三阳变牵引管施工方案

110KV三阳广场站变电所进线电力排管工程牵引管施工方案编制：复核：审核：审批：无锡市市政设施建设工程有限公司8目录第一章编制依据 2第二章工程概况 32.1工程概况 32.2管道牵引概况 32.3工程地质、场地概况 4第三章施工准备 83.1项目管理组织机构 83.2技术准备 83.3现场准备 93.3.1资料准备 93.3.2材料准备 93.3.3施工测量准备 93.3.4施工机械的准备 103.3.5劳动力的准备 10第四章施工总体方案 114.1工期目标 114.2施工要求 114.3施工总体部署 114.4牵引管施工 124.4.1施工方法 134.4.2施工准备及测量放线 144.4.3钻机安装与调试 144.4.4泥浆制备 154.4.5钻导向孔、扩孔 154.4.6管道焊接及回拖 16第五章监测方案 185.1进行监测的主要技术依据 185.2技术方案编制原则 185.3监测项目和具体内容 185.4监测点布置和埋设 195.5监测仪器和监测方法 195.6统计表 205.7信息反馈 20第六章施工质量保证措施 216.1质量管理组织机构 216.2工程质量目标 216.3工程质量检验制度 216.4施工质量保证措施 226.5施工阶段质量控制 226.6质量保证体系 24第七章施工进度保证措施 25第八章施工安全保证措施 278.1安全保证体系图 278.2安全保证措施 278.2.1用电安全措施 288.2.2机械安全措施 288.2.3高处作业安全措施 29第九章现场文明施工保证措施 30第一章编制依据（1）110KV三阳广场站变电所进线电力排管工程施工招标文件（2）110KV三阳广场站变电所进线电力排管实施性施工组织（3）《110KV三阳广场站变电所进线电力排管施工图设计》（排管工程）（4）《埋地式高压电力电缆用氯化聚氯乙烯套管》（QB/T2479-2005）；（5）《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008；（6）《工程测量规范》GB50026-93；（7）《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93；（8）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86；（19）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）（10）国家和无锡市现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集第二章工程概况2.1工程概况110KV三阳广场站变电所位于后西溪北侧,中山路西侧,现状后西溪小学旁,110KV三阳广场站有两路110KV电源路径，第一路电源由220KV通德桥变（位于梁溪大桥东桥逸）提供，电缆线路穿越五爱路至健康路后，向东走线，至红星路后，接入现状电力排管再向北走线，穿越解放南路后，再沿健康路规划电力排管向北支后西溪，线路向东折转，最后接入三阳广场站。本工程施工范围只包括第一路电源。（1）健康路：通德桥变~健康桥东侧新建6*3电力排管，采用牵引施工。（2）健康路：健康桥~红星路~解放南路利用现状排管。（3）健康路：解放南路~后西溪段东侧新建5*3电力排管，采用牵引施工。（4）后西溪：健康路~三阳广场站变电所，在南侧新建8*3电力排管，采用牵引施工。2.2管道牵引概况110KV三阳广场站第一路电源由220KV通德桥变（位于梁溪大桥东桥逸）为起点，沿途需要经过较多交叉路口，地面障碍物多，按设计要求，全线除三阳广场变电所（华光路）为开挖或电力沟外，其余地段均采取管道牵引的施工。牵引管道采用高密度聚乙烯管（HDPE），环刚度不小于12KN/m2。健康路(通德桥~健康桥)为18孔PE管，井段号为DL01~DL09。该段管道需要穿越梁溪大桥引桥、学前西路的开源大桥引桥。健康路（解放南路~后西溪）为15孔PE管。（1）一般牵引管靠井端约15m长度设置为圆弧段，圆弧半径为R=35m，过圆弧后牵引管道为水平布设，牵引孔内最下层的管道管底标高一般控制在-1.35m。牵引管入地、出地口标高约2.05m，管道高差约3.4m。（2）在DL01~DL02段长度为69m，管道断面为18孔实壁PE管。DL01井位于梁溪大桥东引桥段健康路下穿梁溪大桥引坡的西南侧，该井位置比较靠近通道桥台身处，DL02井位于健康路与梁溪大桥南匝道的交叉口的东北侧。（3）穿越学前西路的迁移管段为DL05~DL06，此段长度为80m，管道断面为18孔实壁PE管。DL05、DL06井分别位于学前西路交叉口的东西两侧人行道上。（4）各井段牵引管工作量见表2-1、2-2。表2－1健康路（通德桥~健康桥）牵引管工程量表序号井段号管道断面管道长度（m）穿越建筑物或道路1DL01~DL0218孔69梁溪大桥引桥通道2DL02~DL0318孔100沿人行道3DL03~DL0518孔109沿人行道4DL05~DL0618孔80学前西路开源大桥引桥5DL06~DL0718孔87沿人行道6DL07~DL0818孔90沿人行道7DL08~DL0918孔32.5沿人行道8DLa~DLb15孔42过健康路表2－2健康路（解放南路~后西溪）牵引管工程量表序号井段号管道断面管道长度（m）穿越建筑物1DLc~DL1115孔37过解放南路2DL11~DL1215孔100绿化及广场地3DL12~DL1415孔86过学前街4DL14~DL1615孔116沿人行道、慢车道5DL16~DL1715孔70沿人行道、慢车道6DL17~DL1815孔66沿人行道、慢车道7DL18~DL18a24孔31广场人行道8DL18a~DL1924孔75人行道、非机动车道9DL19~DL2024孔75人行道、非机动车道2.3工程地质、场地概况1、拟建场地在现状健康路北侧人行道处，地形起伏不大，只在健康桥引坡段有一定坡度。场地地质情况设计图未示。暂根据健康桥处的土质做参考，道路下除结构层外一般为填土层、亚粘土、轻亚粘土层，本段内无不良地质。2、本次牵引管有二段穿越的建（构）筑物比较重要，一处是梁溪大桥引桥、另一处是开源大桥引桥。（1）穿越梁溪大桥引桥的部位正好是一个二孔的通道，穿越方向为斜向穿过通道，因施工图未明示此通道基础深度、宽度等详细尺寸，我方施工前还要查找此通道的原施工图，或进行物探，摸清地下基础埋置深度及平面位置，为施工提供详细资料及依据。（2）同样在另一处开源大桥引坡处，此段牵引管平面位置距离引桥桥墩承台约3m，此承台下为钻孔灌注桩桩基。针对上述两段牵引管，根据牵引管的施工工艺，为保证在牵引管施工期间桥梁引坡处的通道及桥墩的安全，需要在建筑物相应部位布设监测点，对其进行施工监测，监测项目为周围建（构）筑物安全监测，监测具体内容包括周围地表沉降监测、周围建（构）筑物沉降监测、地表裂缝监测。图2－1健康路与梁溪大桥交叉口牵引管平面图图2－2健康路与开源大桥交叉口牵引管平面图第三章施工准备3.1项目管理组织机构组建一支具有强大管理能力和同类工程丰富施工经验的施工队伍，形成以项目经理负责制为中心，以合同管理和成本控制为主要内容，以科学的系统管理和先进技术为手段的管理机制。根据同类工程施工经验，为保证按期优质完工，严格按照既定的施工计划，合理安排施工，合理安排机械设备和劳动力计划，监督落实计划中每个节点的实际完成情况，认真分析影响施工进度的各种因素，并及时制定出相应有效的措施，确保工程工期目标和质量目标的实现。为便于管理，劳动力使用时，根据专业工作性质，将其编为三个专业组，即钻孔扩孔组、管材连接组、电力井组，进行默契配合，交叉流水作业。为确保施工的顺利进行，协调各方面关系，加强项目部与各施工组之间的配合，拟建立如下组织机构。项目经理项目经理施工员技术负责人钻孔扩孔组管材连接组电力井组材料部质量部安全文明部图3-1牵引管施工组织机构图3.2技术准备1、施工前组织相关人员认真、详细的阅读施工图纸及有关施工技术文件，提出图纸疑难问题，在图纸自审的基础上进行施工图会审工作。在图纸会审的基础上进行设计交底工作。2、施工前对所有参加施工的人员进行分级分层次的技术交底。即：总工、技术管理人员、施工员、施工班组长、操作工人，交底内容按设计文件、现行施工验收规范及施工工艺标准编制。交底应包括地下各类管线位置及埋深状况。3.3现场准备3.3.1资料准备（1）开工前应具备场地工程的地质资料和必要的水文地质资料，牵引管工程施工图及图纸会审纪要。（2）施工现场环境和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑等的调查资料，特别是摸清梁溪大桥引坡的通道基础位置及深度。（3）主要施工机械及其配套设备的技术性能资料，所需材料的检验和配合比试验，对所需的材料必需作材料的物理性能试验，并委托有资历的试验室根据所用的原材料作好电力井混凝土的配合比试验。3.3.2材料准备材料应根据施工进度计划及该工程材料的实际使用量进行准备。进场材料应满足以下情况：1）材料进入现场的储备应满足施工进度需要；2）材料进场必须经专人验收，不经过验收的材料不准进场；3）材料进场必须按规范要求进行抽检，严禁未经检验或检验不合格材料进入施工当中去；4）材料在使用中应按先进场先使用的原则进行。3.3.3施工测量准备1）主要测量方法（1）以设计院提供的导线控制点及水准点为基础，根据施工需要加密后引测至施工现场。（2）井位控制测量方法为全站仪测点。2）测量注意事项（1）所有施放点位均以控制导线点和水准点为基础，对其加以保护。（2）仪器使用前应进行校验，经监理检核资料合格、齐全。（3）操作时应遵守有关安全操作规程。（4）所有测量工作均须符合规程、规范的要求。3）定位测量程序资料审核→内业核算→外业校测→定位测放→定位自检→监理验收。4）测量仪器配备表3－1测量仪器配备表序号机具名称规格单位数量1全站仪GTS100N台12水准仪DS3台13钢卷尺50m把43.3.4施工机械的准备挖机、钻机等机械设备须有出厂合格证。表3－2施工机械配备表序号设备及材料名称型号或规格功率（kw）单位数量备注1挖掘机YC13-6台22电焊机BQ3-500-136台23切断机GQ-403台14弯曲机GW-403.0台15木工机械套16牵引管机DL250台47振动机1.1台28插入式振动机1.1台29水泵4寸、6寸台33.3.5劳动力的准备表3－3劳动力配备表工种单位数量备注反铲挖掘机操作工人2钻机操作工人24钢筋工人5电焊工人3木工人6砼工人6修理工人1电工人1普工人8小计人50

第四章施工总体方案4.1工期目标按照施工总工期部署的要求，本次牵引管计划120天完成，电力井同步实施，在井体完成后即进行道路回填及路面修复。4.2施工要求严格按照设计要求和规范规定进行,严格遵循施工程序施工，执行施工工艺和质量检验标准｡保证施工方案及据此细化的技术交底的贯彻落实｡安全优质高效，作好与相关方的协调配合｡4.3施工总体部署根据沿线管道井位布置，先确定工作坑位置，一般工作坑设置在井位处，牵引钻机按需要钻孔方向停置，向前面一个井位进行钻孔，完成管道牵引敷管的工作。再把钻机调头，进行向后面的一个井位钻孔敷管的施工。钻杆轨迹设计→测量定位→工作、接收坑形成→牵引设备就位→试钻、钻导向孔→泥浆制备→分级预扩孔、管材连接加固→管道回拖铺设→电力井→回填修复路面。具体施工部署见表4-1、4-2。表4－1健康路（通德桥~健康桥）牵引管施工部署序号井段号工作坑接收坑钻孔方向备注1DL01~DL02DL02DL01DL02DL01监测构筑物2DL02~DL03DL03DL02DL033DL03~DL05DL05DL03DL05DL034DL05~DL06DL06DL05DL06监测构筑物5DL06~DL07DL07DL06DL07DL066DL07~DL08DL08DL07DL087DL08~DL09DL08DL09DL08DL098DLa~DLbDLaDLbDLaDLb表4－2健康路（解放南路~后西溪）牵引管施工部署序号井段号工作坑接收坑钻孔方向备注1DLc~DL11DL11DLcDL11DLc2DL11~DL12DL12DL11DL12DL113DL12~DL14DL14DL12DL144DL14~DL16DL16DL14DL16DL145DL16~DL17DL17DL16DL176DL17~DL18DL18DL17DL18DL177DL18~DL18aDL18aDL18DL18a8DL18a~DL19DL19DL18aDL19DL18a9DL19~D20DL20DL19DL204.4牵引管施工1、本次牵引管内敷管为Φ200实壁PE管，共有三个断面规格：15孔、18孔、24孔。设计18孔、24孔的断面均要施工2个孔道。各断面类型预扩孔直径、扩孔孔数见表4-3。表4－3预扩孔直径、孔数设计序号断面类型预扩孔孔数扩孔直径mm备注115孔11200218孔2900324孔212002、施工工艺规程参数见表4-4。表4－4施工工艺参数工艺指标导向孔施工参数扩孔拉管参数动力头转数80～100r/min60～80r/min扭矩0～1500N.m3000～10000N.m给进力10～15KN给进速度0～15提升力20～50KN80～200KN提升速度0～9m0～1m水泵流量100L300～500扩孔及回拉铺管时使用优质膨润土泥浆，确保钻孔内的光滑，减小铺管时的摩擦力。4.4.1施工方法施工现场准备施工现场准备测量放线测量放线平整场地开挖导向沟平整场地开挖导向沟管道组队焊接安装钻机调校管道组队焊接安装钻机调校无损检测无损检测试压、清管、扫线泥浆配置试压、清管、扫线泥浆配置补口、补伤导向孔钻进补口、补伤导向孔钻进防腐层检测分级扩孔防腐层检测分级扩孔管道与钻具连接管道与钻具连接回拖管道回拖管道防腐层修补防腐层修补拆卸钻机拆卸钻机图4-1牵引管施工工艺流程图4.4.2施工准备及测量放线（1）依据设计图纸计算各井位的坐标，并确定两井间牵引管路径方向，保证方向正确。现状管线深度测量导向孔施工之前，由监理陪同对现状管线深度以及周围间距进行复测，确认无误后方可开钻。（2）进场前的准备①施工前先对现场进行地层勘探，地层勘探主要了解有关地层和地下水的情况，为选择钻进方法和配制钻液提供依据。其内容包括：土层的标准分类、孔隙度、含水性、透水性以及地下水位、基岩深度和含卵砾石情况等。可采用查资料、开挖和钻探方法获取。②结合业主提供的资料，弄清施工区域范围内有无地下管线，并弄清地下管线的种类、数量、走向和高程，为设计钻进轨迹提供依据，以防施工时受损。勘察设计管道所穿越的位置是否有足够的空间，以满足钻机固定位置和导向所需。③以钻机路线的入土点和出土点各挖一个工作井和接收井，便于钻机入土开钻，并且作为泥浆的排放和收集点，若泥浆过多采用泥浆车外运。（3）技术准备①组织工程施工人员进行技术交底，了解施工特点和技术要求，熟悉施工操作规程和各项技术数据。②根据敷设管道的管径尺寸，确定管道孔的扩孔次数和每次回扩所使用的回扩器的规格。③技术人员根据有关技术数据和施工区域范围内的管道、电缆等设施的资料，制定出模拟钻进路线图，使操作人员能直观地了解工程整个钻进过程。4.4.3钻机安装与调试（1）钻杆钻具的检查设备进场前指派专人对以下部位作彻底的检查：①每根钻杆的丝扣的磨损情况。回拖连管U型扣件的磨损情况。②回扩钻头分动器旋转的灵活性，间隙大小，加注黄油。③钻机动力头起始短节丝扣的磨损情况，起始短节的使用小时数，短节上8条预应力螺栓的松紧情况。④起始短节及预应力螺栓的库存数量。⑤钻机上油管油路的检查，泥浆系统管路的检查。⑥设备所有的需要加注润滑油脂的润滑点。⑦有线控向系统相关仪器设备的测量精度复核，灵敏度检查，后备电源的电量饱和情况。（2）钻机的安装和调试=1\*GB3①钻机放置需占地面积为5*10m2，=2\*GB3②钻机必须安装在入土点与出土点的连线上，左右误差不超过规定值。=3\*GB3③钻机安装后，应进行试运转。4.4.4泥浆制备=1\*GB3①泥浆粘度根据地质情况、穿越长度、管线直径及作业方式决定。初步确定配方为：水＋优质进口澎润土＋化学泥浆。并根据导向情况，随时调整泥浆配方。=2\*GB3②根据孔径、泵量确定回拖速度并根据实际情况随时调整，导向孔钻进时粘度控制在40-45秒之间，回拖时粘度控制在45-50秒之间。=3\*GB3③施工时废浆的排放必须符合文明施工要求。施工过程中，出入土点处的泥浆用泥浆泵抽到泥浆罐内，及时用泥浆车排放至合理位置，将废浆清理干净，并尽可能的恢复施工前原貌。=4\*GB3④回拉扩孔铺管，泥浆作用特别重要。孔中缺少泥浆会造成塌孔等意外事故，使导向钻进失去作用并为再次钻进埋下隐患。考虑到地层泥浆较易流失，泥浆流失后，孔中缺少泥浆，钻杆及管线与孔壁间的摩擦力增大，导致拉力增大。因此要保持在整个钻进过程中有“返浆”，并根据地质情况的变化及时调整钻液配比以产生的不同泥浆。4.4.5钻导向孔、扩孔（1）根据测量的轴线，操作定向钻机水平钻进，路面上部采用定向钻进导向系统控制钻头的方向，严格按设计曲线形成导向孔。若发现钻头偏离设计轨迹或有偏离轨迹的趋势，通过调整钻头的倾角、旋转角等参数改变钻头方向。导向孔完成后，对发射坑入土口、接收坑出土口标高和方位进行复核，确保按设计曲线成孔。施工过程中，密切注意钻进过程中有无扭矩、钻压突变、泥浆漏失等异常情况，发现问题立即停止施工，待查明原因后采取相应措施后施工。钻机入土角度10~12°，入土点深度约-1.7m，计划钻进深度约5.0m，出土点深度控制在-1.7m,出土角度9~10°。导向孔根据设计曲线钻进，铺设18根、24根Ø200的PE电力管时分两次进行导向、钻孔及牵引。（2）导向孔完成后，卸下起始杆和导向钻头，换回扩钻头进行回扩。回扩过程中始终保持工作坑内泥浆坑内液面高度高于地下水位标高。回扩过程中使用好泥浆，扩孔时控制好泥浆各性能参数，不定期进行检测，按照施工要求及时调整泥浆性能指标。根据地层特点，合理控制回扩钻进速度，以利排渣。最后一次回扩合理采用相应挤扩式钻头，如回拖力和回扩扭矩较大，则需多回扩一次，以利孔壁成型和稳定。钻进过程中，应及时作好施工原始记录，记录内容应包括钻进时间，轴线角度，扭矩，顶力，土质情况等。回扩过程中，密切注意钻进过程中有无扭矩、钻压突变等异常情况，发现问题立即停止施工，待查明原因后采取相应措施后施工。终孔直径为900mm的每孔拟采用Ø300、Ø400、Ø500、Ø600、Ø700、Ø800、Ø900扩孔器进行七次预扩孔以及一次清孔，最终扩孔直径保证≥1.5倍的铺管直径，确保管线铺设通道通畅。4.4.6管道焊接及回拖PE管道焊接采用热熔焊接。热熔对接焊接是将电加热板插入两管材接口之间，当两管材的连接面加热到熔融状态时，抽出加热板，施加一定压力，使之形成均匀一致的凸缘，待冷却后即熔接牢固。热熔对接过程由热熔对接焊机实现。（1）热熔对接焊接一般分六个阶段：装夹校正阶段、端头刨平阶段、加热熔融阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。（2）对于聚乙烯塑料管道，其加热熔融温度根据经验通常设定为220℃，其温度分布精度应控制在规定范围内。①连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。②热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定。③管道连接前，管材固定在机架上，取下铣刀，闭合卡具，对管子的端面进行铣削，当形成连续的切削时，退出卡具，检查管子两端的间隙（不得大于3mm）。④热熔对接连接，两管段应各伸出卡具一定的自由长度，校对连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。⑤加热板温度适宜（220±10℃），当指示灯亮时，最好再等10分钟使用，以使整个加热板温度均匀。⑥迅速闭合卡具，并在规定时间内，匀速地将压力调节到工作压力，同时按下冷却时间按钮。达到冷却时间后，再按一次冷却时间按钮，将压力降为零，打开卡具，取下焊好的管子。热熔连接保压冷却时间，不得移动连接件、连接件上不得施加任何外力。⑦卸管前一定要将压力降至为零，若移动焊机，应拆下液压软管，并做好接头防尘工作。⑧合格的焊缝应有两翻边，焊道翻卷的管外圆周上，两翻边的形状、大小均匀一致，无气孔、鼓泡和裂纹，两翻边之间的缝隙的根部不低于所焊管子的表面。（3）扩孔完成到设计直径后，可以进行回拉管道工序。用热熔法将实壁PE管连接成与成孔长度相当的管道。准备好后，将管道与扩孔器相连，回拉将管道牵引进孔洞内。在牵引管过程中，需严格控制时间，时间过长，会导致孔中泥浆水分渗漏、缺失及沉淀，加大回拖阻力。施工时，操作人员要根据设备数据均匀平稳的牵引管道，切不可生拉硬拽。第五章监测方案5.1进行监测的主要技术依据主要依据：1）中华人民共和国国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）2）中华人民共和国行业标准《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—99）3）中华人民共和国国家标准《工程测量规范》（GB50026-2007）4）中华人民共和国国家标准《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）5）中华人民共和国行业标准《建筑变形测量规范》（JGJ8-2007）6）中华人民共和国国家标准《国家一、二等水准测量规范》（GB12897－2006）7）委托方提供的有关本工程的勘察、设计及周边环境资料8）工程本身的结构特点、施工程序5.2技术方案编制原则本次牵引管有两段需要穿越重要构筑物（桥梁），因施工影响范围内的地下管线、桥梁等变形控制是本次施工中的重要环节。加强监测工作可以提供变形参数；即时分析和采取措施，合理地控制地下扩孔而造成土体流失，达到保护环境的目的。根据本工程监测技术要求和现场具体环境情况，从时空效应的理论出发，本监测方案按以下原则进行编制：牵引管施工影响范围内的建（构）筑物作为本工程监测及保护的对象；设置的监测内容及监测点必须满足本工程设计方案及相关规范的要求，并能全面反映工程施工过程中周围环境及基坑围护体系的变化情况，确保监测内容设置合理，确保测点覆盖广泛、便于比对、直接有效。监测过程中，采用的方法、监测仪器及监测频率应符合设计和规范要求，能及时、准确地提供数据，满足信息化施工的要求。5.3监测项目和具体内容本次监测项目主要为DL01~DL02、DL05~DL06段的施工，对其周围建筑物桥梁基础等的安全监测监测具体部位：梁溪大桥通道基础、桥墩台；开源大桥引桥桥墩。监测具体内容：1)施工点周围建筑物沉降监测2)地表裂缝监测5.4监测点布置和埋设测点布设位置及密度与施工点地下钻孔顺序、被保护对象的位置及特性相配套。（1）管道周围地表沉降监测为能直观地反映牵引管周边土体的变化情况，在混凝土地面上预钻孔至原土层，将1m1.5m长的Φ12螺纹钢筋打入原状土层内；天然土地面可直接打入，钢筋上部磨成凸球型；在场地允许的条件下，地表沉降点布设成断面形式，断面垂直于管道轴线，每个断面设置5点（点距由近及远可逐渐增大分为3m、5m、8m、10m、15m）。（2）管道周围桥梁部位构筑物沉降监测 对管道周围影响区范围内桥梁构筑物应进行沉降监测，测点主要设在桥墩、桥台建筑物四角，距离管道距离<15m的建筑物测点加密。布设方法：在建筑物的待测部位，将L型测钉打入或埋入近地面的结构体内，测钉头部磨成凸球型；测钉与建筑物间不允许有松动。5.5监测仪器和监测方法3.5.1沉降监测沉降观测采用二等闭合导线水准测量，在远离施工影响范围内的稳定地段设置BM多个基准点，基准点相互近期校测和联测，各观测点的观测值均以高程进行换算。在施工开始前对各观测点进行初次观测（二次），并取二次观测平均值为该点初始值，其后各观测点观测值与初始值进行对比计算，得到本次变形值、累计变形值和变形量曲线；要求附和差（或闭合差）小于（±0.5√N）mm（N为测站数）。以差异沉降值推算判断主体的倾斜值可按下式计算：△D=H×△S/L(3-2)式中△D—倾斜值（m）H—建筑物、构筑物的高度△S—基础两端点的沉降差（m）L—基础两端点的水平距离（m）仪器：苏光精密水准仪加平板测微器，铟钢瓦尺。精度：±0.5mm/（km）。5.6统计表（1）测点统计监测点布设的具体位置参见监测点布置图，统计数量见表5-1。表5-1监测点统计汇总表序号监测内容监测点埋设方法1建（构）筑物沉降20点预估2裂缝观测实时布点预估（2）报警值主要监测项目的报警值如表5-2所列。表5-2监测报警值统计表序号观测项目监测报警累计值(mm)变化速率(mm/d)1现场巡视2周边地表沉降1843周边管线变形10（压力）20（非压力）1、3（非压力）30（柔性）44建筑物沉降202（3）观测频率周边地表沉降、管线变形、建筑物沉降均为每天2次。5.7信息反馈（1）日报表监测取得的数据经整理后当日以“日报表”的书面形式上报监理单位、甲方等相关单位。（2）报警流程当实测数据达到（或超过）“报警值”时，即刻向监理单位、甲方报警，并结合工况分析原因，供甲方参考，以便及时采取相应措施确保施工安全。当实测值达到报警值时在报警值上加盖报警章。（3）监测报告当现场监测工作全部完成后，一个月之内向甲方提供监测总结报告，其主要内容包括工程概况，全部监测项目值全过程的发展和变化情况、周围环境情况、监测资料整理方式、监测最终结果及简要评述。第六章施工质量保证措施6.1质量管理组织机构图6-1质量管理组织机构图施工负责人图6-1质量管理组织机构图施工负责人项目经理质检负责人生产副经理技术负责人管材连接组组长牵引管组组长电力井组组长道路回填组组长现场作业人员6.2工程质量目标牵引管工程须达到合格标准，验收合格率达100%，并杜绝质量事故的发生。6.3工程质量检验制度在建立健全质量管理组织体系的同时，还要制订严格的质量检查制度，做到自检、互检、交接检，严格执行分部分项工程验收程序，做好相应的隐蔽工程验收记录。6.4施工质量保证措施1、成立全面质量管理小组，项目经理挂帅全面负责安全和质量，以预防为主，控制好每道工序。2、健全岗位责任制，做到各司其职，各负其责。严格进行班组自检——施工负责人自检——技术员和质检员检查——监理工程师。上道工序不合格，绝不允许进入下道工序，加强各工序的质量控制。本工程执行24小时值班质量检查制，每一道工序按照相关的规程有规定认真把关，确保施工质量。3、对特殊工种的作业人员，须持有上岗证，并进行安全培训，具有较强的责任心和熟练操作技能后，才能上岗作业。4、建立质保体系，明确质控标准，树立质量第一的意识。5、认真如实填写各种施工记录，做到资料齐全、真实、可靠。6.5施工阶段质量控制1、开工前利用全站仪进行复测，设置好方向控制桩及水准点。确保管位中线、及各部位方向、标高准确无误。2、电力井质量控制=1\*GB3①施工时通过掺入外加剂等技术措施，保证混凝土质量。=2\*GB3②结构外露混凝土表面采用定型钢模板或优质涂塑板。=3\*GB3③在施工中，重点对钢筋、模板、浇筑混凝土三个关键工序制定检查要点，逐项控制。新浇筑的混凝土待表面收浆后尽快养生，养生至少延续7天。=4\*GB3④安排责任心强、捣固经验丰富的人员进行混凝土振捣工作，保证捣固质量。3、牵引管的质量控制方法及要求=1\*GB3①路面建筑物及管道铺设区域无塌陷，回扩成孔是牵引管的重要工序，成孔的好坏直接影响牵引管的成败。牵引管施工作为主要工序，需要突出一个“快”字，因此需要不间断施工。=2\*GB3②牵引管过程中，操作手严格按照地面预布控制桩的平面位置和高程控制钻头走向，每隔水平距离3米校核一次。=3\*GB3③管道拉通后，应对管道内底高程进行复合测量。用钻机将装有探测器的钻头在管道内拉动，试验人员根据探测器发出的信号来确定钻头的深度，经过换算后即计算出管内底高程。得出的结果和原始控制轨迹高程进行比较，就得到各桩位高程偏差数值。4、监测注意事项=1\*GB3①观测时，仪器应避免安置在有空压机、搅拌机、卷扬机等振动影响的范围内，塔式起重机等施工机械附近也不宜设站。=2\*GB3②当采集的数据出现异常时，应结合工况、环境条件、仪器条件及状态、测试方法等因素综合分析，确保已采集数据的代表性。=3\*GB3③观测资料的原始记录应完整、清晰、真实、可靠。5、测点保护措施设备安装完毕后做好标记，并加强测点保护，提高测点的成活率。=1\*GB3①各类沉降监测点，布设时要牢靠，位于行车通道等易受外界因素干扰的测点在具备条件的情况下需采取窨井保护措施。=2\*GB3②现场监测人员每日进行现场巡视，发现问题及时解决。6.6质量保证体系质质量保证体系组织保证质量领导小组成员：项目经理、技术负责人、项目副经理、安全总监、工程部长安质部长、质检工程师、试验工程师质量组进行日常质量管理，负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量跟踪验证。施工组组织技术交底和落实，确保按计划保质保量完成任务，并进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预检和验收。测量组搞好工程控制测量和复测，保证施工测量精度。试验组做好材料及半成品进场的验收和检验，负责现场试验工作。材料组提供合格材料及半成品并提供质量证明，搞好材料的发放管理，并作好标识。设备组实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运行记录。核算组依据质量状况，进行资金发放，有权不发放不合格工程的有关资金。宣教组以“百年大计，质量为本”为中心开展宣传教育活动。开展QC小组管理活动安质部定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核每月底组织工程质量检查评比不定期进行质量评定分析会工序质检保证材料构件设备核验分项质量检验分部工程质量检验单位工程质量检验质量检验工程质量检验工程质量评定达到目标施工保证制度保证图6-2质量保证体系图

第七章施工进度保证措施首先做好施工前的准备工作，做好主要材料采购、进场和设备进场后施工前的检修工作。配备劳动力和设备的数量应能满足施工工期的需要。在主要施工机械设备上配置机修人员，做好设备的维修、保养，确保设备的完好率，避免因机械设备故障而影响施工的现象。确保施工质量和施工安全，每道工序严格按技术规范施工，确保一次验收合格，避免因质量事故而影响工期。为了确保工程按期完成，我们在认真研读施工设计图纸，并经过全面现场实际考察后，根据我公司以往施工经验并结合本工程特点，从施工组织、制度、技术、物资和后勤保证等方面制定了如下措施1、组织保证措施（1）针对本工程，我公司派出有丰富经验的项目经理、项目管理人员、施工队伍。并由项目经理统一领导完成本标段的施工任务。在施工队伍选择上，优先考虑自有职工和人员固定的施工队伍，以避免施工人员中途流失。（2）根据本工程实际情况及以往施工经验，合理安排划分施工段落，充分利用现有的人力、物力资源。重点考虑业主提出的工程施工的指导思想与实施原则，在施工中解决好各阶段施工内容平行作业与交叉作业的组织安排。（3）加强对操作人员质量意识的培养，提高施工质量和一次成活率，尽量避免返工。（4）加强与业主、监理、设计单位的业务联系和沟通保证信息交流畅通。（5）加强对本项目全体参施员工的思想动员和教育，使之增强光荣感和紧迫感，树立“进度就是效益”的新观念，充分发挥参战员工“干好、干快”的积极性和创造性。2、制度保证措施（1）建立生产计划考核制度，编制周密、详尽的施工生产计划，以天保周，以周保月，每月对各作业队生产计划的完成情况进行考核。并加强每日例会制度，及时解决矛盾，协调关系，保证施工按照进度计划进行。（2）各工序“三检”要及时，并且提前通知监理工程师准备验收，避免由于“三检”及验收时间安排不及时而影响下一道工序开始作业时间。（3）积极推广“样板段”工程施工，在本标段内掀起“赛质量、赛进度、赛效益”的劳动大干高潮，利用奖励机制调动施工人员的劳动积极性。（4）建立健全工期保证岗位责任制，层层签订工期包保责任状。3、技术保证措施（1）制定分级控制保证计划。根据总体控制计划，将总进度目标分解为上述三个阶段性目标，编制各阶段进度控制计划。在工程实施过程中，定期收集整理实际工程进度数据，与计划进度进行比较，若实际进度与计划进度相符，则开始制定下阶段计划。若实际进度与计划进度不相符，出现偏差，可在不影响总进度目标实现的情况下，重新调整各阶段进度计划。如果调整影响到总进度目标的实现，则应根据进度计划、工程量和流水段划分，重新安排劳动力和投入生产设备，或采取其他有效的技术、经济纠偏措施，保证按照进度计划的要求完成任务。采取纠偏措施后，运用网络技术，及时找出新的关键线路，重新确定重点工程或工序，重新确定阶段进度目标，采用有力措施，使施工进度满足计划要求，使项目始终处于受控状态。（2）以施工设计和本投标文件的施工组织设计为依据，根据现场实际情况和业主的安排，进一步优化和及时编制实施性施工组织设计，为实现工期目标提供更加科学、合理和有序的施工组织方案。（3）施工计划安排时制定分阶段的关键控制点。本工程关键工序是管道安装焊接，其工程进度的好坏直接影响是否能够顺利竣工。（4）配备对讲机、无线电话、有线电话等通讯设施，加强信息交流和指挥协调。（5）经常与气象部门取得联系，掌握天气情况，尽量避免灾害天气对施工造成不良影响。4、生产物资保证措施（1）各施工区段根据各区段施工时模板、支架的周转情况分不同时间开工，并提高模板、支架周转次数及利用率。（2）在原材料供应方面，选择供货商时确定一个主要供应厂家，同时选用几个备用厂家，在保证质量的前提下，提早制定切实可行的材料加工、购买进场计划确保原材料进场，保证材料及时进场到位，并避免因材料堆放位置不当进行二次倒运。5、后勤保证措施（1）对于外事协调方面，项目经理部设置专人负责拆迁、民扰、地方关系的协调，为工程的顺利施工创造一个良好的外界环境。（2）处理好地方关系。加强相关政府职能部门及企事业单位、商铺业主的联系，取得政各部门和群众对工程建设的理解和支持，为施工创造一个良好的外部环境，确保施工顺利进行。（3）做好后勤生活保障工作。关心员工生活，尽力做好生活物资的供应，开展有益于员工身心健康的文化娱乐活动，使员工以饱满的热情投入到工作中去。第八章施工安全保证措施8.1安全保证体系图安全领导小组：安全领导小组：组长：项目经理安全目标：五杜绝、两控制、三消灭、一创建安全方针：安全第一，预防为主安全责任制安全教育安全控制安全检查安全工作体系安全活动经费安全奖罚条例安全管理措施系统安全教育安全宣传措施防触电三工教育防机械施工防火灾防高空坠落防坍塌施工定期检查随机检查各队班长业务部室队安全员奖罚兑现提高安全意识现场安全生产提高预防能力消处事故隐患确保施工过程目标实现图8-1安全管理组织机构图8.2安全保证措施1、建立专职安全管理部门，专人负责安全工作。严格执行国家有关安全生产的方针政策、法规，制定有关安全文明施工的规定、规章制度，服从现场及有关部门对安全生产工作的安排、监督和检查。2、根据国家“安全技术操作规程”，建立、健全安全生产责任制，严格按照现场、安全防护标准化的要求管理现场。3、对职工进行安全教育，签订安全合同，特殊工种持证上岗，严格劳保用品的配备和穿戴。4、坑孔设立醒目标志，做好安全技术交底工作，教育职工提高自我保护能力。5、做好新工人入场“三级”教育和新设备、新工艺、变换工种的安全教育，努力提高全体员工意识和增强自我保护意识。6、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高空作业必须拴好安全带，严格酒后操作机械。各种机械的安全装置必须齐全、灵敏、可靠。7、制定消防措施、制度，合理配置灭火器材，凡动火应有审批手续和动火监护措施。8.2.1用电安全措施1、现场临时用电线路的安装、维修、拆除应由取得特殊工种上岗证的专职电工进行操作。2、所有电线路采用“三相五线制”，机电设备必须按“一机一闸一漏电”设保护装置。场内禁止使用裸体导线，架设的电力线路应符合有关规定要求。3、室内配电柜、配电箱前设绝缘垫，并安装漏电保护装置。各类电器开关箱和电器设备，按规定设接地或接零保护装置，禁止电源开关箱内存放工具、杂物。4、检修电器设备时必须停电作业，电源箱或开关握柄上应挂有“有人操作、严禁合闸”的警示牌或派人看管，严禁带电作业。5、生活照明用电，严禁个人私自拉接线路，私自安装插座和大功率电器。露天照明，采用防水灯头，残缺的灯头、灯炮及时更换，防止发生电击事故，严禁用金属丝代替保险丝。8.2.2机械安全措施1、车辆驾驶员和各类机械操作员，必须持证上岗，严禁无证操作，对驾驶员、机械操作员定期进行安全管理规定的教育。2、严禁酒后驾驶车辆和操作机械，车辆严禁超载、超高、超速驾驶，禁止使用带病的车辆、机械和超负荷运转。3、指挥机械作业的指挥人员，指挥信号必须准确，操作人员必须听从指挥，严禁蛮干作业。4、起重作业应严格执行《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》中的有关规定和要求。5、设专人对机械设备、各种车辆定期检查、维修和保养，对查出的隐患要及时进行处理，并制定防范措施，防止发生机械伤害事故。8.2.3高处作业安全措施1、高处作业人员须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋，安全带定期作荷载、冲击试验。2、高处作业人员不得穿拖鞋、硬底鞋、易滑鞋上班。禁止其它无关人员进入施工现场。3、从事架子、起重作业人员，定期检查身体，必须持证上岗。4、作业平台上的脚手板必须满铺，且平顺、牢固、无探头板。施工搭设的梯道，脚手架、防护栏、安全网等防护设施应符合安全要求，经安全员检查合格后方可投入使用，架子工程施工应严格执行《建筑施工高处作业安全技术规范》和《建筑安装安全技术操作规程》有关规定。5、高处作业面上用的料具应放置稳妥，小型工具、材料应随时放入工具袋内，传递料具应安全可靠，严禁抛掷，禁止重叠施工。6、起吊设备起吊时，严禁起吊超过规定重量的构件，起吊过程中设专人负责指挥。7、夜间作业应保持良好的照明，基坑周围悬挂醒目的安全警示牌和警示灯。高处作业使用的各种机电设备，钢丝绳等设备应按有关规定、要求办理，并指定专人负责检查，发现问题及时更换、处理。第九章现场文明施工保证措施1、工地必须有安全宣传标语和安全警告牌，凡进入现场的施工管理人员一律应服从现场项目经理部及建设单位的有关管理规定；2、现场职工必须戴安全帽及识别标志，班组成员实行责任分工制，负责施工点的文明施工；3、施工现场及道路做到平整、整洁、通畅、做好运土计划，施工现场道路有专人负责清理，保持畅通，场地整洁，无建筑垃圾无积水。4、材料堆放应严格按照现场平面布置图堆放，进料数量严格按照施工进度计划供给到位；5、技术资料由专人负责，必须及时正确、完整、符合资料对档案管理要求；6、加强劳动纪律，上班前不准喝酒，上班不准撤离岗位；7、现场宿舍周围环境清洁、卫生，生活用品放置整齐；8、食堂应清洁卫生，并制定卫生责任制，保证供应卫生饮水；生活垃圾及时清理、装容器，并有专人管理；9、现场施工休息室、工具房、材料房整齐清洁。

附录资料：不需要的可以自行删除表4.0.4基面清理工序施工质量验收评定表单元工程名称工序名称、编号分部工程名称施工单位单元工程名称、编号施工日期项次检验项目质量标准检查（测）记录或备查资料名称合格数合格率主控项目1表层清理堤基表层的淤泥、腐殖土、泥炭土、草皮、树根、建筑垃圾等应清理干净2堤基内坑、槽、沟、穴等处理按设计要求清理后回填、压实，并符合本标准5.0.7条的要求3结合部处理清除结合部表面杂物，并将结合部挖成台阶状一般项目1清理范围基面清理包括堤身、戗台、铺盖、盖重、堤岸防护工程的基面，其边界应在设计边线外0.3~0.5m。老堤高培厚的清理尚应包括堤坡及堤顶等。23施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日监理机构复核平淡意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日表4.0.5基面平整压实工序施工质量验收评定表单元工程名称工序名称、编号分部工程名称施工单位单元工程名称、编号施工日期项次检验项目质量标准检查（测）记录或备查资料名称合格数合格率主控项目1堤基表面压实堤基清理后应按堤身填筑要求压实，无松土、无弹簧土等，并符合5.0.7条要求23一般项目1基面平整基面无明显凹凸23施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日监理机构复核平淡意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日表5.0.5-1土料摊铺工序施工质量验收评定表单元工程名称工序名称、编号分部工程名称施工单位单元工程名称、编号施工日期项次检验项目质量标准检查（测）记录或备查资料名称合格数合格率主控项目1土块直径符合表5.0.5-2的要求2铺土厚度符合碾压试验或表5.0.5-2的要求；允许偏差为-0.5~0cm一般项目1作业面分段长度人工作业不小于50m；机械作业不小于100m2铺填边线超宽值人工铺料大于10cm；机械铺料大于30cm防渗体：1~10cm包边盖顶：0~10cm施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日监理机构复核平淡意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日表5.0.6土料碾压工序施工质量验收评定表单元工程名称工序名称、编号分部工程名称施工单位单元工程名称、编号施工日期项次检验项目质量标准检查（测）记录或备查资料名称合格数合格率主控项目1压实度或相对密度符合设计要求和5.0.7条的规定一般项目1搭接碾压宽度平行堤轴线方向不小于0.5m；垂直堤轴线放心不小于1.5m2碾压作业程序应符合SL260的规定施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日监理机构复核平淡意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日表6.0.4工序施工质量验收评定表单元工程名称工序名称、编号分部工程名称施工单位单元工程名称、编号施工日期项次检验项目质量标准检查（测）记录或备查资料名称合格数合格率主控项目1铺土厚度符合表5.0.5-2的要求；允许偏差为-0.5~0cm2围堰压实符合设计要求和5.0.7条中老堤加高培厚合格率要求一般项目1铺填边线超宽值人工铺料大于10cm；机械铺料大于30cm2围堰取土坑距堰、堤脚距离不小于3m施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日监理机构复核平淡意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日表6.0.5土料吹填工序施工质量验收评定表单元工程名称工序名称、编号分部工程名称施工单位单元工程名称、编号施工日期项次检验项目质量标准检查（测）记录或备查资料名称合格数合格率主控项目1吹填干密度a符合设计要求2吹填高程允许偏差为0~+0.3m3一般项目1输泥管出口位置合理安放、适时调整，吹填区沿程沉积的泥沙颗粒无显著差异23施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日监理机构复核平淡意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日a：除吹填筑新堤外，可不作要求。表7.0.4建筑物表面涂浆单元工程名称工序名称、编号分部工程名称施工单位单元工程名称、编号施工日期项次检验项目质量标准检查（测）记录或备查资料名称合格数合格率主控项目1制浆土料符合设计要求；塑性指数1P＞1723一般项目1建筑物表面清理清楚建筑物表面乳皮、粉尘及附着杂物2涂层泥浆浓度水土重量比为：1：2.5~1：3.03涂浆操作建筑物表面洒水，涂浆高度与铺土厚度一致，且保持涂浆层湿润4涂层厚度3~5mm施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日监理机构复核平淡意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日表7.0.5单元工程名称工序名称、编号分部工程名称施工单位单元工程名称、编号施工日期项次检验项目质量标准检查（测）记录或备查资料名称合格数合格率主控项目1土块直径＜5cm2铺土厚度15~20cm3土料填筑压实度符合设计和本标准表5.0.7中新筑堤的要求一般项目1铺填边线超宽值人工铺料大于10cm；机械铺料大于30cm23施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日监理机构复核平淡意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日表8.0.3-1单元工程名称工序名称、编号分部工程名称施工单位单元工程名称、编号施工日期项次检验项目质量标准检查（测）记录或备查资料名称合格数合格率主控项目1石料的块径、块重符合设计要求23一般项目123施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日监理机构复核平淡意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日表8.0.3-2石笼防冲体制备工序施工质量验收评定表单元工程名称工序名称、编号分部工程名称施工单位单元工程名称、编号施工日期项次检验项目质量标准检查（测）记录或备查资料名称合格数合格率主控项目1钢筋（丝）笼网目尺寸不大于填充块石的最小块径23一般项目1防冲体体积符合设计要求；允许偏差为0~+10%23施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日监理机构复核平淡意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日表8.0.3-3预制防冲体制备工序施工质量验收评定表单元工程名称工序名称、编号分部工程名称施工单位单元工程名称、编号施工日期项次检验项目质量标准检查（测）记录或备查资料名称合格数合格率主控项目1预制防冲体尺寸不小于设计值23一般项目1预制防冲体外观无断裂、无严重破损23施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日监理机构复核平淡意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日表8.0.3-4土工袋（包）防冲体制备工序施工质量验收评定表单元工程名称工序名称、编号分部工程名称施工单位单元工程名称、编号施工日期项次检验项目质量标准检查（测）记录或备查资料名称合格数合格率主控项目1土工袋（包）封口封口应牢固23一般项目1土工袋（包）充填度70%~80%23施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日监理机构复核平淡意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日表8.0.3-5柴枕防冲体制备工序施工质量验收评定表单元工程名称工序名称、编号分部工程名称施工单位单元工程名称、编号施工日期项次检验项目质量标准检查（测）记录或备查资料名称合格数合格率主控项目1柴枕的长度和直径不小于设计值2石料用量符合设计要求3一般项目1捆枕工艺符合SL260的要求23施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日监理机构复核平淡意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日表8.0.4防冲体抛投单元工程名称工序名称、编号分部工程名称施工单位单元工程名称、编号施工日期项次检验项目质量标准检查（测）记录或备查资料名称合格数合格率主控项目1抛投数量符合设计要求，允许偏差为0~+10%2抛投程序符合SL260或抛投试验的要求3一般项目1抛投断面符合设计要求23施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日监理机构复核平淡意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日表9.0.3单元工程名称工序名称、编号分部工程名称施工单位单元工程名称、编号施工日期项次检验项目质量标准检查（测）记录或备查资料名称合格数合格率主控项目1系排梁、锚桩等锚定系统的制作符合设计要求23一般项目1锚定系统平面位置及高程允许偏差为±10cm2系排梁或锚桩尺寸允许偏差为±3cm3施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日监理机构复核平淡意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日表9.0.4单元工程名称工序名称、编号分部工程名称施工单位单元工程名称、编号施工日期项次检验项目质量标准检查（测）记录或备查资料名称合格数合格率主控项目1铰链混凝土块沉排制作与安装符合设计要求2沉排搭接宽度不小于设计值3一般项目1旱地沉排保护层厚度不小于设计值2旱地沉排铺放高程允许偏差为±0.2m3施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日监理机构复核平淡意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日表9.0.5单元工程名称工序名称、编号分部工程名称施工单位单元工程名称、编号施工日期项次检验项目质量标准检查（测）记录或备查资料名称合格数合格率主控项目1铰链混凝土块沉排制作与安装符合设计要求2沉排搭接宽度不小于设计值3一般项目1沉排船定位符合设计和SL260的要求2铺排程序符合SL260的要求3施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日监理机构复核平淡意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日表9.0.6单元工程名称工序名称、编号分部工程名称施工单位单元工程名称、编号施工日期项次检验项目质量标准检查（测）记录或备查资料名称合格数合格率主控项目1沉排搭接宽度不小于设计值2软体排厚度允许偏差为±5%设计值3一般项目1旱地沉排铺放高程允许偏差为±0.2m2旱地沉排保护层厚度不小于设计值3施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日监理机构复核平淡意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日表9.0.7单元工程名称工序名称、编号分部工程名称施工单位单元工程名称、编号施工日期项次检验项目质量标准检查（测）记录或备查资料名称合格数合格率主控项目1沉排搭接宽度不小于设计值2软体排厚度允许偏差为±5%设计值3一般项目1沉排船定位符合设计和SL260的要求2铺排程序符合SL260的要求3施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日监理机构复核平淡意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日表A.0.1-2单元工程施工质量验收评定表（划分工序）单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年月日~年月日项次工序名称、编号工序质量验收评定等级主要工序12一般工序12施工单位自评意见各工序施工质量全部合格，其中优良工序占%，主要工序达到等级。单元工程质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日监理机构复核评定意见经抽检并查验相关检验报告和检验资料，各工序施工质量全部合格，