总体施工组织方案与对策

会理县新民水库菜园子补水工程（项目名称）施工一标段施工招标施工组织设计 编制单位：仁厚建设工程有限公司编制日期：2016年01月12日目录第一章项目概况及编制说明第二章施工部署及准备第三章施工平面布置第四章施工案与技术措施第五章资源配备计划第六章质量管理体系与措施第七章安全管理体系与措施第八章环境保护管理体系与措施第九章工程进度计划与措施第十章冬、雨季施工技术措施第十一章施工场地治安管理计划第十二章突发治安事件紧急预案第十三章安全应急预案第十四章其它说明事项第十五章服务及培训保障措施附表一拟投入本标段的主要施工设备表附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图附表六临时用地表第一章项目概况及编制说明一、技术标准编制依据二、工程概况1、工程名称：2、建设地点：3、建设单位：4、计划工期：330日历天，计划开工日期2016年01月/日，计划竣工日期2016年12月/日。(具体开竣工时间以总监理工程师签发的开工令为准)。5、工程质量：符合现行《工程施工质量验收规》合格标准。6、项目概况：本标段为1标段，工程主要容为：新建土工膜渣坝，坝高27.7m，基础设帷幕灌浆及C20砼防渗墙，上游坝坡设C20砼预制块护坡，下游坝坡设草皮护坡，坝顶铺C20砼坝顶路面并设C20砼防浪墙。新建C20砼溢洪道，总长140.55m。新建取水建筑物，包括取水竖井及取水隧洞，取水隧洞用C25衬砌；新建放水建筑物包括放水竖井及放水隧洞，放水隧洞用C25衬砌；新建上坝公路0.2km,库区恢复道路525.83m，恢复机耕桥1座，及观测设施等工程。三、总体说明1、编制目的编制本组织设计为该工程施工组织提供科学、密完整的纲领性文件，为工程提供科学、密的施工案，以砍保优质、高效、低耗、安全、文明地完成工程的建设作协。2、编制依据1）本工程施工招标文件、工程量清单、施工图。2）现行水利水电工程相关规和水库除除加固相关标准规。3）其他有关及地强制性规和标准有关项目的技术会议纪要。4）工程施工的相关技术规及验标。5）我单位现阶段施工能力、管理水平及历年来承担类似工程的施工经验。3、编制原则1）遵循《招标文件》的原则格按照招标文件中的工程规、工期、质量、安全目标等要求编制施组，满足招标各项要求。2）遵循设计文件的原则在编制施组时，认真阅读核对获得的设计文件资料，了解设计意图，掌握现场情况，格按设计资料和设计原则编制施组，满足设计标准要求。3）遵循施工技术规和验收标准的原则在编制施工组织设计时，格按施工技术规要求优化施工技术案，认真执行工程质量检验及验收标准。4）遵循实事的原则在编制施工组织设计时，根据该标段工程特点；从实际出发、科学组织、均衡施工，把交通疏解、环境保护和文明施工作为重点容，制定专题案，确保使施工对城市环境和城市交通的影响降到最低，体现快速、有序、优质、高效的施工作风和精神风貌。5）体现“安全第一、防结合”的原则格按照施工安全操作规程、从制度、管理、案、资源面制定切实可行的措施，确保施工安全，服从建设单位指令，服从监理工程师的监督指导，肃安全纪律，格按规章程序办事。6）遵循科学技术是第一生产力的原则配备技术能力强、有丰富的同类工程施工经验的技术人员，同时，在编制施工组织设计时，充分应用“四新”成果，发挥科技在施工生产中的先导作用。7）遵循专业队伍施工和综合管理的原则以专业化队伍为基本形式，配备必要的施工机械设备，同时采取综合管理手段合理调配，以达到整体优化的目的。8）遵循文明施工和环境保护的原则施工中格执行《环境保护法》和有关文明施工和环境保护的地法规，创建“文明施工现场”。第二章施工部署及准备一、施工组织的基本管理对策1．组建精干高效的管理机构，选派业务能力强，经验丰富的干部及技术工人参与本工程的建设。2．委派施工经验丰富的施工队伍担任本工程的施工，项目经理负责项目的管理与实施，我公司还将给于项目足够的流动资金，保证按期开工及工程的顺利实施。3．预先研究工程施工程序，细分施工进度计划，合理调配施工设备、人员参与其它标段的协调工作。4．制定项目管理制度和实施细则，使项目管理正规划、规化。二、施工目标1.质量目标本工程质量达到合格标准，争创优良等级。工程质量一次验收合格率98%以上，确保各类工程合格率100%；工程优良率：土建工程优良率90%以上。施工期间杜绝质量事故，确保工程总体质量达到优良。质量是企业的信誉，是企业的生命，切实保证工程质量是本项部的根本宗旨；“提高员工素质，规作业行为，追求完美品质，最大限度满足用户要求”是本项目部的质量针。公司的质量承诺：质量管理认证标准与认证书为准。2.工期目标：330日历天。（具体开工日期以业主及总监理工程签发的开工令为准）。3.安全目标在施工过程中，坚持不懈的对职工进行安全教育，强化每一位职工的安全意识，树立“预防为主，安全第一”的思想，实现在工程施工期间无死亡事故，年重伤事故率控制在0.3‰。年一般事故率控制在4‰以。重大机械事故为0%，机械设备年事故率控制在4‰的安全目标。本合同施工安全目标是：“四无一创建”。“四无”即无生产性死亡事故，无重大机械设备责任事故，无交通死亡事故，无重大火灾、洪灾事故；“一创建”即创建安全文明工地。4.文明施工与环保目标在本工程施工期间，在施工现场将做到工完料尽场地清，保持施工现场整洁、美观。施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁清爽、有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理，推行程序化、标准化作业。设置专职人员和专业队伍负责本标段的文明施工工作，不留死角、漏洞。项目部将不定期对本标段围的文明施工进行检查，奖优罚差，使文明施工在良好的环境实施。正确处理好与业主、监理和设计的关系，团结当地群众和其它承包商，使本标段的文明施工在工程建设中树立精品品牌，争创“A级样板工区”和“文明施工工地”。以“均衡生产，文明施工、科学管理”为宗旨指导工程建设。在合同实施的同时，同步实施相应的环保措施，使施工现场各项环保指标达到国标和地标准、满足合同要求。三、管理承诺1、按标书要求，以最快的速度进入工地，完成资源的合理配置，尽早开工。2、建立健全与工程相配套，与业主相适应的组织机构，制定格管理制度，保证各项目标实现。3、合理配置各种资源，保证节点工期。4、以最优的技术案和密的质量管理体系来保证工程质量最优。5、建立健全安全生产，文明施工，环境保护的管理机构，并作为施工组织设计的重要组成部份，与各项管理工作同步，达到工期、质量、安全、文明施工、环境保护各面在本工程的协调统一。6、我们将格履行合同，尊重业主，服从监理，配合设计，协调地关系共同完成本工程建设任务。四、与业主、监理工程师、设计、物资供应单位的关系协调在本合同实施过程中，项目部一切工作从大局出发，尊重建设单位的意见，服从建设单位的指挥，积极配合监理和设计的工作，注意与其它兄弟单位的施工组织协调，以友好、真诚和热情的态度同有关各建立良好的合作关系，建立我项目部良好的精神风貌，密切配合，优质高效的完成本工程建设。1．与业主、监理单位的协调⑴格履行合同文件，保证工程的进度、质量、安全、环保等目标按合同要现。我们将在整个项目部围协调施工资源，科学合理的组织本工程项目的施工，确保合同目标的顺利实现。⑵在本合同实施中，按合同规及时准确的向业主和监理单位报审施工组织设计文件和各种报表，并根据业主和监理要求及时提供其它有价值的工程信息，使业主和监理单位及时全面的掌握工程实施情况，为工程顺利建设和科学决策提供依据。⑶格按监理审批的施工组织设计和技术措施文件组织施工，在施工条件发生变化时，及时将施工案调整的原因和容以书面形式报送监理审批，待调整案得到监理审批后，再组织相关容的施工。⑷积极主动配合监理工程师对安全、质量及文明施工的检查工作，工程实施前与监理工程师建立本工程质量检查验收的相关程序，为监理工作提供必要的条件。提前向监理报告需检查验收的工程项目、部位、工程量及检查验收的时间等容，使监理能合理、科学地安排工作，保证检查验收工作的顺利进行。⑸坚决贯彻执行业主和监理工程师的指令，不给业主和监理出难题。⑹认真执行业主工程管理规定，服从枢纽建设总体安排。2．与设计单位的协调⑴认真阅读设计文件，及时与设计单位联系、沟通，掌握设计意图，在施工组织设计中准确、全面的贯彻设计思想。格按设计文件和设计修改通知要求组织施工。⑵积极配合设计人员作好地质编录工作，为设计地质编录人员安全进入工作面提供通行条件和工作便利。3．与物资供应的协调⑴按照施工进度按排，准确、及时地上报主材年、季、月需用计划报表。⑵根据本工程混凝土浇筑的情况，作好混凝土原材料的计量及质量检验工作。⑶作好原材料运输车辆的指挥工作，并维护好主要的交通通道。⑷对于急需的物资，应说明原因，及时上报需用计划。格执行业主有关主材供应的管理规定，及时上报各种报表及办理相关的手续。五、项目管理组织机构若公司能有幸中标，我公司将抽调专业施工队伍和管理技术人员立即成立本工程施工项目部，负责本项目工程的管理与实施，并成立技术顾问小组，组建以公司领导为主管的项目管理班子。公司将全力以赴调配优质、充足的资源，前期工程结束后的部分施工设备和劳动力可全部投入到本标段的前期施工准备，按照业主的管理目标，精心组织施工。项目现场管理组织机构见下图。总工程师总工程师项目部经理项目部副经理项目部副经理（主管安全）项目部副经理项目部副经理总质检师总经济师决策层管理层调度室工程技术部安全办质量办合同部信息部物资设备部财务部综合部作业层各施工班组 1、先遣人员、设备进场为确保本工程按期、高效、优质完成，一旦接到中标通知签约后，我公司将充分发扬能打硬仗的精神，发挥自身的科学管理和技术优势，结合类似承包圩堤的成功经验，配备强有力的施工管理班子，并组织项目经理部的人员迅速到位，调配工程技术科、质量检验科、物资设备科、综合办公室和机械施工处的各类作业人员及时进驻。首先组织测放技术人员3名进驻工地开展工作，后勤管理则带15人左右的临时房屋搭设队伍施工，并在10天完成办公室、宿舍、仓库、油库、值班房等的搭设工作，解决全部管理人员及机械操作人员的住宿生活问题；项目部安排5台左右的10吨运输车辆组织施工机械的进场，保证在施工合同签署后一不少于投标计划投入工程总量的1/2进场，10日以所有施工机械全部到场。2技术准备在接到中标通知后，及时组织调遣技术人员和施工设备进场，特别是参与编标的主要人员要先期赴现场，在临时设施未实施的条件下，住附近的招待所或快速租民房，在具备基本生活条件下，立即开展工作，此阶段工作的主要容是和建设单位及监理单位联系，获得征地使用围等现场资料的图纸，开始下列工作。3、图纸会审为正确领会设计意图，进一步熟悉设计容，减少图中的差错，以确保工程质量是开展图纸会审的目的。已会审确认无误的图纸，由会审单位加盖“已会审图章”，登记分发至相关部门使用，“图章”中要注明会审单位及会审负责人。4、编制质量计划在格遵守基本建设程序，及地的技术法规，公司各项规章制度的前提下，对本工程的施工进行全面策划，明确分部和单元工程的质量目标及要求，细化质量控制点的设置案。为使项目施工处于可控制状态，使项目质量计划得到有效实施，我们将积极采用先进施工技术和新工艺，做好劳动力、材料、机械设备调度平衡计划，根据当地气候条件和工程特点及施工进度要求，修订针对性强、切实可行的冬、雨季施工案，包括预防性措施。5、编制施工措施计划在收到监理单位发出的通知后，提交：A、施工总布置图；B、施工排水设计及附图；C、工程施工组织设计及附图；D、施工测量、放样措施及计划。在收到监理单位发出的通知后，提交：A、施工总进度计划；B、设备进场计划；C、人员进场计划；D、合同付款计划；E、现金流动结算表。在收到监理单位发出的通知后，提交：A、按照合同条款提交的初步项目划分及编号；B、按照合同条款规定的总价项目明细表；C、按照合同条款规定的总价项目付款计划表；D、场临时道路、给排水、通讯、照明、动力等临时工程设计及附图。6、技术资料准备对照招标文件所列的各类技术标准和规目录，向公司技术资料室开具领用申请单，在领取技术资料后，项目部还要根据公司质量体系程序文件规定，逐份予以确认，以确保与质量体系相关的场所，都能使用该技术资料的有效版本，防止误用或错用无效的或作废的技术文件。7、现场测量放样根据监理单位提交的基准点、基准线和水准点及其书面资料，以及测绘标准和本工程精度要求，测设自己的施工控制网，并能满足在施工过程中所要进行的平面和高程控制测量、施工现场地形测量和施工监测测量以及竣工控制等，施工控制网资料须在开工日前3天提交监理单位审批。第三章施工平面布置一、布置原则及依据1、布置原则在招标文件规定的围布置本标工程所需的临建设施；充分利用业主为本项目提供的交通、场地及电力供应等施工条件；合理使用场地，不占或少占耕地，尽量减少片地和水土流失，节约用地；充分考虑有利生产、易于管理、便生活，并符合有关安全、环保等法律法规及招标文件的有关要求；积极响应招标文件，满足招标文件的各项要求；2、布置依据根据招标文件现场踏勘所要求的位置、围及条件，进行本工程投标阶段的施工总平面布置；布置时，将充分考虑用当地物质供应、修配及劳务，运输和本单位已在附近的施工队伍和施工设备条件。格执行有关规程、规；充分利用本单位以往及现在类似工程的经验、装备水平、科研及工法成果等。二、施工布置1、施工交通本项目工程水库无公路连接，无法通车，进场前需新建临时公路用用施工道路。2、生活、办公布置根据现场情况，我单位拟在施工现场附近布置施工临时设施及办公生活场地具体见附表五（施工总平面图）。3、生产设施1）材料配件库生产区设置材料仓库，配备机械的常用零配件。材料配件库与机修场地及设备堆放场地规划在一起。2）所有生产生活设施房（棚）均采用活动板房结构，棉瓦屋盖。3）砼拌和站根据本工程的地形特点，施工条件等因素，拌和系统采用搅拌机组成拌和站，拖拉、胶轮车运输混凝土至工作面。混凝土拌和系统由拌和站、骨料仓、胶准绳材料储存库棚、供水、供电等设施组成。根据施工现场条件，接照就近便、集中布置、紧凑规划、减少占地面积、减少临建工程量的原则，将混凝土拌和系统布置在施工区。4、机械停放场地自卸汽车、砼拌合机等机械以流动为主，根据工程进度安排，有计划地进、退场，不长时间占用场地，临时规划一块回填区域用于停放施工机械，该区域可随回填施工情况而相应改变。5.通讯系统为了确保项目经理部与施工现场的指挥员、施工人员之间，施工单位与业主、监理、设计等单位之间的通讯畅通，项目部将采用多种案并举的形式建立起通讯网络。计划在施工现场采用无线移动通讯、有线程控相结合的式进行工地上的相互联络。具体配置计划：各工程项目技术员、工班班长均配置手机一台用于施工联络。6、供水、供电线路布置本工程临时用水量较大的为拌和站用水及混凝土养护用水，从水库中抽水经沉淀、过滤后可直接利用。生活用水可从附近居民用水中源中接管，或者水库中抽水经净化处理后饮用。施工现场附近变电站引入的动力电缆，沿施工区域设多级配电箱接至设备，施工用电必须由专业人员进行操作、管理、持证上岗，同时配备柴油机发电作为备用电源。7、施工平面布置管理根据施工总平面布置及各阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的咱利实施为目的，在工程实施前，制订详细的大型朵具使用及进退场进计，主材与转材料加工、堆放、运输计划，同时制订以上计划的具体实施案，科学文明管理。总平面布置管理由项目经理统一协调指挥，建立健全调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调、调整及管理，并由办公室对总平面的使用负责日常管理工作。8、施工准备进场后，及时对施工现场边环境进行踏勘，最终选择定经理部及各临建设施的布置位置，确定施工水源、电源、通讯及道路等的布置案。做好环保措施准备，确定防噪音、粉尘污染等措施，并妥善解决生产生活污水处理措施。工程施工前，按施工部置中的组织机构及岗位设置，尽快落实人员上岗，在准备工作期间，对上岗人员进行岗位培训，熟悉现场条件及有关图纸规，优化施工组织设计，做好设计图纸、施工组织设计、施工安全生产等有关规、技术交底工作。第四章施工案与技术措施第一节测量放样工程中标后，我们将立即组织测量人员，在工程施工实施前，首先按监理单位以书面形式提供的平面控制网点和高程控制网点，建立工程施工使用的平面控制网和高程控制网，并按照《水利水电工程施工测量规》的规定要求进行测量定位。施工测量法详见施工部署章节说明。⑴开工前，对监理单位提供的控制点进行复测，并且布设施工控制网，包括平面控制网及高程控制网，其测量等级、精度必须满足《水利水电工程施工测量规》规定，并且定期对其布设的施工控制网进行核查。在开工前把复测结果报监理工程师审批、备案。⑵认真复查业主提供的测量资料，平面、高程控制点，坝轴线的向桩和起点，坝线地形图等，确认满足施工放线精度要求后，可使用。⑶布设三角网或导线点测设施工控制点。使用仪器必须符合精度要求。高程控制测量的测量限差符合四等水准测量的精度要求；平面控制测量的限差符合五等三角测量或五等导线测量的精度要求。⑷位移观测的测点布置和观测精度根据有关规定进行。⑸测设大坝轴线时，设置两条纵横向副线，以此作为坝施工放样的控制线。⑹坝线上每隔100m设轴线中心桩。每50～100m沿坝线、外坡脚设标杆，标出边线。临时控制的施工边线标志，按需要设置。⑺建筑物围设置的平面和高程控制点的各类标桩()分别编号并绘制施工测量平面图。在施工期间要防护好，并定期校核，如发现位移，及时校正，如遗失及时补上。⑻开工前，进行坝基原始纵横断面测量，放设坝址各施工项目的施工边线和施工桩号，施工桩号与设计采用的桩号一致。纵断面沿坝轴线按设计图设置里程桩，间距以地形定，一般用桩距50m。横断面施测围以超过坝基、外侧边线20～50米。坝体填筑过程中，及时对坝体边坡进行控制性测量，每升高一层施测一次，区分坝各类填筑的边线必须测标出。及时控制坝体施工测量断面图。⑼及时校核整编施工期间所有施工定线、隐蔽工程、位移观测等测量资料，并妥为保管。工程竣工时，测绘坝体竣工后平面图和纵横断面图。第二节施工导流及排水一、导流式本工程采用砂卵草袋填筑，浆砌围堰进行导流。二、设计原则围堰：材料采用砂卵，机械直接将土抛入水中填筑，水下部分不可能立刻加以压实，因而渗透曲线位置很高，为避免背水面滑坡，用袋填筑排水棱体。围堰拆除建筑工程施工完毕后，将河床淤泥清除完，即可拆除围堰。拆除顺序从下游开始逐步向上游推进，拆除式采用机械拆除，辅以人工进行。施工时挖掘机位于河堤侧对围堰进行拆除，注意挖掘机的停置位置不得太靠近河堤外侧，以防翻车。拆除后采用人工挑运，土料堆积在岸边空地处，以备绿地种植使用；草（编织）袋外弃，不得在现场随意堆放或丢弃在河中。二、施工导流1、导流标准及式本次加固工程导流建筑物考虑式上是：一利用原放水涵放水至适当高程，然后设置水泵排水，库水由柴油机离心水泵，抽排至放水涵引排水出库；二是围堰用潜水泵分区设集水坑抽至库；三是库考虑施工用水需要，高潜水泵，抽至附近蓄水池。2、施工过程中导预案（1）汛期雨量较大是需要进行排抽，利用放水涵兼作汛期导流使用，同时库柴油机离心水泵抽排至临时水沟，再通过溢洪道处排向下游。一半情况下考虑施工用水的需要尽量不排出出库。（2）经常关注天气预报，了解近期天气情况，并通过协商由气象局提供全年的和当月的天气预报，以便统筹安排工作。当得知未来有强降雨时，同业主联系，降低库区水位，为即将到来的洪峰腾出库容，以保证围堰安全。若因水库来水量过大（降低水位来不及的情况下），采用在进口堰的堰顶过水的案导流，施工暂停。三、施工排水1、排水系统总体布置构筑物基坑积水在围堰填筑完成后，基坑采用井降排水，修建临时积水井2口，井底高程低于截渗墙1m，分别布置于基坑两侧，投入2台潜水泵分片抽排，保证所降水位满足施工要求。（1）雨水截流采用在基坑顶部设置排水沟导入库，在围堰填筑是堰顶略向外倾斜。（2）根据设计图纸中提供地层剖面图可知，土地透水性差，施工期的排水为一般施工明排水。2、雨水截流以开挖截流为主，集中抽排为辅。基坑开挖线上口设置对外反水，并在上口外0.8m设截水沟（埂），将地面径流雨水挡住，保护开挖边坡，对于坡底及坑基本身雨水，将在坑基开挖的工作面设置0.5mX0.5m明排水沟，水沟用砂浆粉面，为保证水沟不被堵塞和边坡稳定，在沟填0.3m高碎滤料。并在沟端设集水井并抽排。雨水少时，每两个集水井配一台潜水泵，雨水多时，加泵抽排。3、基坑排水正常施工废水及表潜水，主要利用基坑底部设置的排水沟及集水井，采用潜水泵抽排。四、施工临时道路a、路基要求：按路堤施工线进行施工，若在施工开挖中偏离指定开挖线，应重新修整。将开挖路槽的土弃至两侧并进行碾压处理。应防止雨水侵蚀地基土壤。使机械开挖路槽土时，实际施工的沟槽适当留有修整余量，再用人工修整。需先挖好路槽，做好路基。路槽土质为粘性土。路基中不能含有草皮、树根、杂草以地面上的淤泥等物，路基土湿度不得超过20%，路基土要求压或夯实，新填路基每层回填碾压厚度为200mm，路中间要比两边略高一些，以便在突遇大雨后，可及时排干渍水。回填时回填土干容重≥15kN/m3，路基横坡同路面，施工中注意不能让路基积水。原有路堤在修弯取直施工时，对需要修弯的地段采用挖土机开挖后，由人工修坡取直。对原有弯道则应开挖成台阶状，填土分层回填碾压夯实。回填时对原有基层应做好清基，接口修成牙口。

B、泥结碎面层：泥结碎面层为8cm，碎粒径为2～4cm，等级不低于3级，粘土塑性指数12～20，用土量不超过碎的15%（按重量计）。在压实的中基上按松散铺厚度（压实厚度1.2倍）摊铺碎，要求碎大小颗粒均匀分布，厚度一致。碎铺好后，用压路机碾压3～4遍，直至料无松动为止，碾速宜慢，25～30m/分钟。泥结碎面层施工法用拌和法、碎摊铺后，将规定的用量土，均匀地摊铺在碎层顶上。然后拌和，拌和一遍后，随拌随洒水，一般翻拌3～4遍，以粘土成浆与碎粘结在一起为止，然后用平地机械或铁锹等工具浆路面整平，再用压路机洒水碾压，使泥浆上冒，表层缝中有一层泥浆即停止碾压。过几小时后，现用压路机进行收浆碾压1遍后中撒嵌缝屑，再碾压2遍。压实后的土体取样试验频次每200m3、厚30cm，取样一次或由监理根据工程实际确定试验频率。第三节大坝工程坝体施工一、土开挖土开挖应按照先高后低的原则分层分段进行开挖，将开挖土料分别运至备料区及弃料区。当边坡及底部开挖达到设计高程时，预留10cm保护层，然后采用人工开挖。土明挖应从上至下分层分段依次进行，禁自下而上或采取倒悬的开挖法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定围形成积水；不允在开挖围的上侧弃土，必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定。使用机械开挖土时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整，应满足施工图纸要求的坡度和平整度。二、开挖包括:坝基、坝肓。开挖施工：岩开挖主要采用液压岩破碎锤进行破碎开挖，开挖时采用分层开挖的施工法进行施工。液压岩破碎锤施工时，由岩断面的终点向起点进行施工，施工时将液压岩破碎锤的钎杆压在岩上，并保持一定压力后才开动破碎锤，利用破碎锤的冲击力，将岩破碎。一层破碎完毕后，采用反铲装渣，自卸汽车运至指定地点，液压岩破碎锤开挖至预留保护层面停止开挖。预留保护层使用手持风钻开挖施工，风钻要用移动式柴油空压机供风，人工剥离开挖至设计标高。三、砂卵开挖施工前，先请监理工程师检查开挖基面，待其认为表面已无影响填筑质量的不良杂物后可进行挖装。主要采用液压反铲掘机挖土，砂卵堆置采用汽车运土和开挖面边堆置办法，即开挖土料一部分堆放在基坑两侧，堆置情况要保证雨天不发生塌现象，另一部分堆放在监理工程师指定的区域，配用自卸汽车或农用自卸车运输，砂卵开挖自上而下进行，对开挖工程量较大之处，采取分层开挖，机械开挖后的坡面、基面辅以人工整平，平整度满足相应拟建物施工规有关要求。在需要排水的开挖区，根据监理工程师指示设置表面排水设施，以排除开挖面的流水和积水，对于可能影响施工及危害堤身安全和工程建设的渗漏水、地下水和泉水，应就近开挖集水坑和排水沟槽，并设置足够的排水设备，将水排至不再重新流到原处的适应地点。开挖时如果发生意料不到的基础缺陷，如有权兜、块、洞穴等，应立即报请监理工程师批准，进行基础特殊处理。1、基底检查清查堤身边坡、基坑等部位开挖完成后，应进行基础、边坡清理、清除表面所有的松散体，对陡坎部位，应将顶部削成纯角或园孤状，人工整、打夯机夯实开挖松土层，格按设计图纸施工，施工完毕后请监理工程师进行阶段验收。临理工程师检验后堤出补充开挖要求必须执行，对补充开挖的部位重新进行基础检查清理，直至监理工程师认可为止。（一）质量控制措施1、砂卵开挖前根据施工详图及有关规的规定，制定详细的施工措施计划，报监理工程师审批。其容应包括：施工测量措施；施工法与指施；出碴和充碴措施；开挖计划；质量保证体系。2、开挖前应通知监理工程师对开挖剖面的实地放样成果进行复核，经监理工程师批准后才准进行开挖。3、场地清理围应延伸到离放工样图所示最大开挖边界线外30cm-50cm。4、建基面以上需留20cm厚的保护层，该层只能人工开挖、整平，不能使用机构挖掘，以保护地基原状土不受扰动。5、清基开挖和清除的弃土均应运到指定地点堆放。6、对已完工的清基，必须及时清理并报请监理工程师进行检查。若出现不良地质地段，及时向监理工程师报告并按监理指示处理。7、开挖最终清基轮廓均不得欠挖。8、开挖完成后，进行基面平整，并用打夯机夯实。在基坑开挖时必须保持基坑边坡的稳定，并保证基坑的平整、压实。对于超挖部位，必须用原状土回填并夯实。土开挖完成，若遇雨天时要用塑料薄膜覆盖，并考虑排水。土开挖完成后，必须经监理工程师同意，能进行下道工序的施工。（二）安全技术措施1、开挖时，两人操作距离不小于2.5m，多台操作机械开挖，挖土机间距大于10m，在挖土机作业围，不允进行其它作业。挖土原则上应自上而下，逐层进行，由于局部突击需要先挖坡脚或逆层挖土时，要采取切实措施作好安全工作。2、开挖时格按要求进行。操作时应随时注意土壁的变化情况，如现不利情况，立即暂停施工，及时采取相应措施。3、在反铲进行多台阶开挖时，对过坡稳定进行验算，反铲履带应距工作面边缘至少保持1.5m的安全距离，以防坍和造成翻机事故；铲斗未离开地面时，不得作行走、回转等动作；制动应用回转制动，不得用转向离合器反转制动；装车时不得碰撞汽车任部分，与高压线路保持足够的安全距离，禁靠近高压线路；操作人员离开驾驶室时，以必将铲斗落地；行走时禁在坡道上变速和空档滑行。4、推土机禁拖、顶启动，禁行驶前有人站在履带或刀片支架上；在陡坡上推土时，应先挖填，使机身保持平衡下进行作业，并有专人指挥，2台以上推土机同时作业时，其前后距离大于8cm，左右应相距1.5m。5、汽车行驶距土坡安全距离不小于3cm，配合挖掘作业时，就位后应拉紧手动制动器，卸料后，车箱必须及时复位，不得在卸料情况下行驶。6、砂卵临时堆距离边坡开口线不小于1cm，堆高不大于1.5cm，不因堆土而造成边坡失稳破坏。7、施工期所有的砂卵开挖边坡必须加以修整，使其处于安全状态，边坡成形后，为保证边坡稳定，及时进行铺砌支护。8、因施工需要设置临时边坡时，应制定详细的边坡稳定措施计划，并报监理批准后实施。四、粘土垫层1、砂砾垫层料清理整平

根据设计图纸要求在砂浆垫层的下部有砂砾垫层，在摊铺砂浆垫层前要对砂砾垫层坡面进行清理整平。首先用挖机斗背对坡面进行大致找平，随后测量人员对坡面进行测量放线，采用打桩放样标高，并在两个桩之间按照放样标高牵起光线，按照标高进行人工削坡，达到平整度要求。一次为基础，从而便于砂浆垫层的摊铺施工。

2、测量放线

在砂浆摊铺之前首先测量人员要根据监理部批复的单元工程划分标准进行桩号的现场放样（参照副坝面板单元划分要求100～200米为一个单元）。单元桩号实地放样完毕后，定桩将结构尺寸用光线框定。而后根据设计图纸要求的砂浆垫层厚度（5cm）在已敲定的木桩上画出摊铺刻线作为摊铺厚度依据。

3、简单模板施工为保证砂浆垫层的结构尺寸与混凝土面板一致，在已确定的桩号上架立简单模板。模板可采用定型钢模板（如10cm×150cm钢模板）。也可现场制作木模班，木模板的高度必须满足砂浆垫层的厚度。本案中模板采用标准定型钢模板，规格为10cm×150cm。由于砂浆垫层仅有5cm的厚度要求，故对模板的侧压力很小，故钢模板的加固相对简单。按照桩号线放臵模板，采用钉钢筋桩的式加固模板，钢筋桩可直接通过钢模板侧钉入砂砾垫层。并在模板侧弹出砂浆垫层的厚度线。

4、铺筑粘土

由搅拌车出料倒入挖机斗，通过倒入指定位置，卸料厚度及卸料量不宜过大，以满足垫层厚度为宜。摊铺采用先底部，而后移动逐次向上摊铺的法。平仓采用人工平仓。在相应单元铺设多条光线，依次作为人工平仓标准。对于已入仓的首先人工大致勾平，而后委派专人对已摊铺的进行简单处理，然后压路机碾压，压至符合设计要求。五、渣回填（1）施工前应把片层碾压平整，基坑边坡必须稳固，防止塌。（2）换填渣的直径不宜大于35cm，渣的强度必须达到设计或规要求。5.分层压实（1）为保证换填渣压实的均匀及密实度，在重型碾压机碾压前，应整平层面。（2）在填筑时应分层施工，每层填筑厚度为50mm，待压实后再进行下一道施工，依次进行。（3）控制碾压机械的速度，经静压2遍后，采用强振6~8遍。（4）换填材料太干燥时，应洒水，以保证上下材料结合良好。（5）夯实应从道路中线向边线向碾压。10.找平验收（1）最后一层碾压完成后，应复核高程和平整度。（2）低洼处应及时补充填料并夯实。三、质量保证措施1、每层碾压完毕后，必须经施工队伍自检，合格后报项目部进行复查，合格后报监理验收，合格后可进行下层渣的回填。2、项目部每组织一次质量抽查，根据抽查情况召开工程质量专题会议，消除质量隐患。3、项目部、施工队伍的质检员应及时听取监理工程师对本项目质量工作的意见，特别是监理工程师提出的改进意见、措施应及时组织有关人员进行落实。六、砼盖板①砼盖板在预制场集中预制，砼强度达到设计强度70%后才能脱模、移运和堆放。当预制盖板混凝土强度达到设计强度后才可吊运安装。②吊装前检查盖板及涵台的尺寸、角度、涵台的强度等，满足要求后可吊装。涵台与盖板两端侧面接触部分预留5cm空隙在盖板安装就位后用M7.5砂浆填充并捣实。吊装前盖板支承处应用砂浆抹平，并在砂浆初凝前安好盖板。盖板的吊装采用汽车吊吊装，人工配合。③盖板安装后，盖板上的吊装位置用砂浆或监理工程师批准的其它材料填筑，相邻板块之间采用砂浆填缝。七、干砌块(棱体)（１）砌体要分层进行，层间竖缝要错开，每层以大块为骨干，大面朝下。

（２）不平稳部位应用小块垫稳，不得有松动块。

（３）层面应经常用厚薄不同的块调整高度，以便始终保持各层呈基本水平上升。

（４）砌体应表里一致，不得以大块砌外缘而填碎或河卵；外砌块要互压１／２以上，并用大块封顶。

（5）干砌砌筑施工

护底砌筑时人工将中粗砂和碎摊平并均匀平整密实。砌筑时块大面向下，一层与一层错缝锁结式铺砌，垫层铺设与干砌砌筑配合进行，随铺随砌，护底表面砌缝的宽度不大于25mm，砌边缘顺直、整齐、牢固，砌体外露面的顶面和侧边，选用较为整齐的块砌筑平整，所有明缝均用小片料填塞紧密。

护坡砌筑时人工拍实碎垫层铺设之后，进行干砌砌筑，施工时，块层面垂直于坡面，一层与一层错缝锁结式铺砌，垫层与干砌铺砌层配合砌筑，随铺随砌。护坡表面和边缘应顺直、整齐、牢固，砌缝的宽度不大于25mm，所有明缝用小片料填缝紧密。

（6）干砌施工应符合以下要求：块要用手锤加工，打击口面。不得使用裂和风化。长度在30cm以下的块，连续使用不得超过4块，且两端须加丁字。一般长条形丁向砌筑，不得顺长使用。

（7）面用料应大小均匀、质地坚硬，不得使用风化料，单块重量不小于25kg，最小边长不小于20cm

。（8）腹砌筑必须排紧填，无淤泥杂质。

（9）面砌筑禁止使用小块，不得出现通缝、浮、空洞。

（10）坡面平整度用2m靠尺测量，凹凸不超过5cm

。八、砂卵反滤层(棱体)采用土、砂松坡接触平起法中先砂后土法，先在反滤层设计线，用反滤料筑一小堤，填筑2~3层土料与反滤料齐平，压实反滤料及土砂接缝。反滤料铺筑必须保证反滤层的有效宽度符合设计要求，且“犬牙交错”带宽不得大于其每层铺土厚度的1.5-2倍。自卸汽车运输、人工平料，反滤层水平宽应小于2.0m，大于3.0m采用机械平料。自卸汽车卸料向最好与反滤层铺设向一致，先用振动碾压，再用夯板夯打接缝填土。反滤料压实密度及土砂接缝土料干容重应符合设计要求。九、模板制安模板采用木模和定型钢模组事、拼装，钢木模采用钢片对拉连接，用钢管纵围令固定，用经纬仪控制其位置，水准测量控制高程。浇注混凝土隔梁时应注意浇注过程中要校正模板的几尺寸及高程，保证隔梁浇注后线面顺直。待砼达拆模强度后，可拆模。模板安装前对其进行校正，表面清理，并刷模剂，使表面光洁、平整、接缝密，不漏浆，外露砼面的模板结缝应用胶带粘贴。模板安装格按照设计结构尺寸，过流断面的尺寸允偏差±200设计值，厚度允偏差±500%浇筑厚度，边坡的m值允偏差±0.05。轮廊线中渠顶边线、渠底边线，其他部位用15m长拉线连续测量，尺寸较大的建筑最大凹凸不超过2cm/10m，尺寸较小的建筑最大凹凸不超过1cm/5m。混凝土表面平整度不用2m直尺检测，不大于1cm/2m。墩墙的立面垂直度允偏差值为1/200的设计高，且不超过2m，曲面与平面联结，扭面与平面联结要求圆滑过渡，曲线流畅。结构缝伸缩缝要求缝面顺直，宽度均匀，填充材料饱满密实，混凝土表面无蜂窝、麻面、挂帘、裙边、错台、局部凹凸及表面裂缝等缺陷。拆模时，保证砼不变形和棱角完整，对砼的缺陷及时修补，并做好记录。十、沥青木板伸缩缝本工程伸缩缝主要采用沥青杉板，施工时坚持选用合格的杉木加工成2cm厚板材、涂上沥青后贴在安装好的模板上，浇筑伸缩缝一侧砼，待砼达到一定强度后，再拆除模板，沥青杉板就附着在伸缩缝一侧的砼表面上，然后再浇筑沥青杉板另一侧砼，这样沥青杉板就很好的嵌在伸缩缝。上游坝坡施工一、细砂垫层待槽底人工清理且挖平至图纸标高后，放垫层线。垫层用10cm宽的钢模板支设，用水准仪抄平，以确保垫层细砂标高，铺筑后随时用木抹子抹平，后压路机碾压。二、土工膜铺设施工工艺：基础面开挖→土工膜铺设→搭齐焊接缝焊接→现场检测→修补→再检→回填土(一)、铺设前准备工作1、基面处理：要求基本平整，土体坚实，不能凹凸不平，裂纹等。不能有尖锐物、块、铁丝、木棒等，防渗围的草皮、树根要清除，对于杂草要喷洒灭草剂。2、与膜接触面，铺设粒径小的砂土或粘土层作防护层，防护层厚度不宜小于30cm。(二)、铺设法1、沿一定向铺设，铺设平顺，松紧适度，以适应少量沉陷。2、土工膜预留10cm左右的边，焊接用专用热焊机焊接，土工布用缝包机缝合。3、对于铺设好的土工膜，边缘接缝处要求不能有油污，水份，尘土等，以免影响焊接质量。4、焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜，便之搭接一定的宽度，搭接宽度一般为6-8cm且平整无折皱。5、施工程序：PE膜焊接→缝底层布→翻转缝上层布(三)、焊缝质量控制随着施工的进展，要求及时检查复合土工膜与膜焊接质量，对漏焊、虚焊部位随时用塑料焊枪补焊，具体做法如下：1、焊缝现场检测法：焊缝现场检查目前来说还没有很好的法，一般情况下多为目测，看两条焊缝是否平整、清晰、无皱、透明、无挟渣、气泡漏点、熔点或焊缝泡边等。（1）将焊缝之间的两头用焊枪焊死，再用一个带有压力表的气筒，夹住气针，将气针穿进焊缝之间的一个里面，检测的每段距离为1.5m-3.0m左右为宜，压力按土工合成材料测试规程上要求的控制在0.5-2Mpa，时间在30s左右。打气时，如焊缝里面的气随气针外泄，这时只要把穿针部位塞上橡皮泥，打空气，用手指按在气针前，如果观察30秒以上，气体不会泄漏，这时就视为连接合格。（2）用显微镜检测时，把显微镜放在可疑处，如发现有漏点、虚点、就用焊枪或胶粘剂处理。2、复合土工膜上的无纺土工织物的缝合，用手提封包机，要求松紧适度，保证膜与织物联合受力。(四)、工作人员应穿软底、平底鞋，铺好后应及时覆土。三、砂砾垫层１、准备下承层a、在已完成的路基上按规规定检查验收的法和频度进行高程、宽度、横坡度、平整度的检查。b、采用18t压路机或等效压实机具进行碾压检验（压3～4遍）在碾压过程中，如发现土过干，表层松散，适当洒水，如土过湿，发生“弹簧”现象采用挖开晾晒、换土、掺灰或粒料等措施进行处理。c、在槽式断面的路段、两侧路肩上每隔８米交错开挖泄水沟。２、施工放样a、在下承层上恢复中线10米设一桩，并在两侧路肩边缘外0.5米设指示桩。b、进行水平测量，在两测指示桩上用明显标记标出底基层边缘的设计高。３、计算材量用量。a、根据施工路段垫层的宽度、厚度及预定的干压实密度并按确定的需要数量，并计算每车料的填筑距离。b、施工时应洒水加湿，控制好含水量。４、运输和摊铺运输和摊铺a、集料装车时，必须控制每车料的数量基本相等。b、在同一料场供料的路段，由远到近将料按计算的距离卸置于下承层上，格掌握卸料距离避免料不够或过多。c、料堆每隔一定距离留一卸口。d、集料在下承层的堆置时间不宜过长，运头集料较摊铺料只宜提前二天。e、通过试验确定松铺系数。f、用装载机将料均匀地摊铺在预定的宽度上，检查含水量补充洒水，使含水量达到最佳值，表面力求平整，并具有规定的路拱，同时摊铺路肩用料。５、稳压整型a、用装载机或压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。b、再用人工整平和整型。６、碾压a、整型后，当集料含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用此以上的三轮压路机或轮胎压路机进行碾压。直线段，由外侧向路中心碾压；有超高路段，由侧路肩进行碾压，碾压时后轮应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处。碾压一直进行到要求的密实度为止。碾压速度头两遍采用1.5～1.7km/h，以后用2～2.5km/h。b、路面的两侧应多压2～3遍。c、禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头急刹车。７、横缝处理两作业段的衔接处，应搭接，第一段摊铺后，留5m不进行碾压第二段施工时，前段留下来压部分与第二段一起整平后进行碾压。四、砼马道1、施工准备

（1）现场准备：清理并检查其下层以符合设计和施工规要求。

（2）材料准备：施工材料已进场

（3）施工机械设备准备:

施工机械设备均已进场,并可投入使用。

2、安装模板

模板采用20cm高槽钢加工而成，立模时先按现浇板的平面位臵每隔10m定好桩，每一断面在两侧及路中各定一根桩，在每桩上标示水泥面层的设计标高，并纵向挂好线，然后依线立模，并纵向外间隔1.2m用铁钎固定。模板安装应稳固，接头紧密平顺，不得有离缝，模板接头和模板与基层接触处缝隙均不得超过规要求。

模板在摊铺砼混合料前应检测其平面位臵和高程，并使其符合设计要求，其摊铺混合料前应涂稀肥皂水或其他隔离剂以便脱模。

3、砼搅拌和运输

（1）砼搅拌前按设计和施工规要求及材料性质做好试配，确定其施工配合比。

（2）拌和料每盘的投料数量按施工配合比计算后确定。投料顺序为砾、水泥、砂。进料后，边搅拌边加水，搅拌时间不短于2.5分钟。

4、浇筑

（1）摊铺：卸料后采用人工摊铺，一次摊铺至设计厚度。

（2）振捣：边角和靠模板侧先用插入式振捣器顺序振捣，再用功率不少于2.2kw的平板振捣器纵横交错全面振捣，最后用振动梁振捣拖平，振捣时用人工找平，并随时检查模板，如有下沉、弯曲或松动，应及时纠正加固。

（3）做面：做面分两次进行，第一次在振实整平后接着进行，先人工用钢泥抹拖压表面使其出灰浆并均匀分布在表面。第二次在砼初凝后进行，人工用泥抹压平砼表面，使其平整顺滑。

五、砼路缘1、施工法在路缘施工前，首先应进行施工放样，放出路缘的平面位置，打出基线，路缘外侧距中线1m,高度为36cm。施工法：施工放样---浇筑基座---浇筑路缘---光面---养生。2、路缘采用滑膜施工，根据监理工程师批复的C25砼配合比进行砼的拌和，拌和采用1000型拌和楼集中拌和。3、运输采用小型农用车，对车厢四及底部采用钢板焊接成一个固定的料斗，有效的防止了运输过程中泥浆泄露污染路面。4、将拌好的混凝土运到施工现场，人工用铁锹站在车上向路缘机料仓里送料，同时启动路缘机，通过撞锺挤推混凝土使向前运行，每一次撞锺大约使路缘机向前移动65～70mm.并检查成型的路缘是否塌陷，若塌陷则说明混凝土的水灰比过大，此时应减少拌和用水量，直至调到合适为止，以后水灰比以此为准。待路缘成型6～8m后，便可用成型工具对路缘进行光面。以消除机器留下的痕迹，达到光面的目的。5、为防止污染路面，路缘基座施工前须在下基层上铺一层彩条布，彩条布长可根据路上施工情况定，宽度在3m以上。6、路缘每隔4m设置一条横向断缝，在断缝靠中央分隔带一侧处灌注热沥青，以防泥水流进路面。六、砼框格模板支撑及加固采用10*5*200（单位cm）的木模作为模板，上端用桩固定，下端采用重块推顶，在土工膜不受损的情况下，加固好模板，保证在浇筑振捣后不走样。凝土浇注施工工艺混凝土采用搅拌站集中供应，由于在坡面浇注，将坍落度控制在3-5cm，且和易性好，先用振捣梁或平板振动器振捣后，再用人工插钎振捣或平振、整平、人工收面三次，并保证原浆收面。设置伸缩缝根据现浇混凝土的厚度，每5m设置伸缩缝，缝宽2cm，清缝深度2倍缝宽，清除杂质后用砂浆勾缝。并用泡沫板填充处理，表面采用砂浆抹平。混凝土后期养护每施工完成一段待初凝后，洒水1-2次，并用养护膜覆盖密封养护，随时检查表面是否湿润，保证混凝土24小时保持湿润。七、砼预制块护坡1、施工准备（1）全面熟悉设计文件和设计交底，做好变更洽商记录。（2）组织有关人员做好配合比设计，施工预算及工料分析，提出材料供应计划，并备好材料。（3）选好预制场地，对堆放材料、半成品、成品的场地，进行平整得理，做好排水工作。（4）根据施工图及业主提供的平面位置、水准点、按照施工顺序测量定位出砼护坡的位置和标高，并相应引出加以保护，以备复核。（5）利用业主指定场地修建砼预制厂、仓库、综合加工厂、现场试验室等临建设施。（6）平整场地，修建施工临时道路，便于机械设备、材料的运输，机械设备的停放。（7）试验室要对砼原料进行检验，并通过现场试验，提供符合设计要求的砼配合比。2、砼生产系统布置根据工程特点，考虑要作量不算很大，可修建一个小型预制厂进行混弹凝土预制块生产。3、模具制作根据护坡砼预制块的设计尺寸制定定型的六边形钢模板，查模具选用钢模板，按工序形断面制造，偏差不能大于规规定。4、砼生产制备及配合比（1）砼生产所需的水泥、砂、卵及外加剂由仓库和料场运至施工现场指定地点，分类堆放。（2）砼预制块生产，采用2台砼搅拌机拌制，人工斗车上料，砼选取用二级料，塌落度选用4-6cm，为改善砼性能，提高砼的质量，合理降低水泥用量，在砼中拔掺加适量的外加剂，砼拌制配合比根据现场试验确定。（3）水、水泥、骨料均以重量计，称量偏差不应超过规规定，生产的砼拌和均匀，拌和程序和时间应通地试验确定。5、砼运输砼运输采用人力推双胶轮车运输。6、砼预制块浇筑（1）采用砼拌和机拌制砼，人力双胶轮车运输至模板（定型并平放在平整、坚固的地面上）处，人工铲入砼至模板，充分振捣、抹平。砼预制块在预制场集中。（2）预制好砼块，当其强度达到允值以后，人工搬运集中堆放。（3）砼预制块浇筑在预制场地进行，在模具下部铺一层塑料薄膜，人工铁锹入模，用平板振捣器密实，表面压光抹平。7、拆模拆除侧面模板时，须保证构件不变形，棱角完整，无裂缝。构件的砼强度应达到设计强度的50%以上。模板拆除后，应在统一位置上标上构件制作日期、检查合格的印鉴。并要进行洒水养护。8、预制块装运混凝土预制块采用人力推双胶轮车运输，人工装卸，运至混凝土预制护坡作业区。9、预制块安装（1）在砼预制块护坡施工前，在拟铺筑砼预制块的坡面整坡、铺设砂卵垫层并洒水湿润。（2）砼预制块经人力推双胶轮车运至工地后，由人工装卸到工作面，根据测量点线控制标点，人工进行安装，校正无误后可将水泥砂浆灌入缝隙。人工振捣密实，并进行勾缝，以使预制块最后固定在坡面上，对尚未达到设计强度的预制构件，在安装后继续养护。（3）铺筑施工时，要求预制块之间嵌固紧密，表面平整，并要求按自下而上顺序铺砌砼预制块。（4）砼预制块铺筑平整后，最后进行砂浆勾缝，嵌缝施工，使整个砼护坡面平整、密实、美观。（5）带排水的预制块按设计要求梅花型铺设。（6）砼预制块安装完毕后，为了提高砼预制块护坡的整体性，应进行护坡起止端和顶部砼调节块的现浇，以起到封边和封顶作用。八、砼防滑墩本工程混凝土拌和在施工营地设置混凝土拌和。混凝土配料时，格按照试验配合比施工，经常检查衡器准确性，保证混凝土各组分称量在规围。混凝土拦和时设专人负责，拌和时间控制在2分钟，每班抽查混凝土坍落度并做好试件拌制现场浇筑混凝土时，必须格遵守试验室提供并经批准的混凝土配料单进行配料，禁擅自更改配料单。混凝土拦和应符合规定，拌和程序和时间均应通过试验确定。镇墩混凝土浇筑：镇墩混凝土采用三轮车溜槽入仓施工，混凝土采用平层铺筑法，每层浇筑厚度40cm，卸料离浇筑砼面高度不超过2m，以防止砼离析现象的发生，浇入仓面的砼随浇随平仓，不能形成堆积现象，使砼分层均匀上升，保证砼浇筑兵连祸结无性繁殖，若因故中断要立即组织备用设备投入生产，且迅速组织人员进行抢修。在砼浇筑过程中，仓若有粗骨料堆迭时，人工用铁锨均匀地分布于砂浆较多处，不准使用水泥砂浆进行覆盖，以避免造成部蜂窝；不合格的砼禁入仓，已入仓的不合格的砼必须清除；禁止在仓加水。砼振捣使用插入式振捣器，振捣时间以砼不再下沉，不冒出气泡、并开始泛浆时为准；振捣次序梅花形排列，避免振捣过度及漏振；振捣器移动距离不超过其有效半径地1.5倍，并插入下层砼5-10cm顺序依次向一致，以保证上下层砼结合；振抗器距模板的垂直距离不小于振捣器有效半径的1/2，并不得触动钢筋及预埋件；无法使用振捣器的部位，辅以人工捣固。砼浇至设计高程后，按要求进行收面。混凝土养护：混凝土平面部位采用分格洒水养护，立面部位采用喷养护液养护，在混凝土表面喷一层养护剂，形成保水薄膜，使混凝土与空气隔绝，阻止砼水蒸发。采用薄膜养护的部位必须监理批准。涂料经试验可使用。在施工中，注意施工安全。喷洒时间，在混凝土表面已收水，呈润湿状态时进行。小面积采用喷雾器喷洒，大向积采用压缩空气喷枪喷洒，喷洒后3h，薄膜上不能行人或堆物。九、砂浆勾缝砌体勾缝采用灰砂比为1:1～1:2的砂浆勾缝，勾缝前将槽缝冲洗干净不留灰渣和积水，并保持缝面湿润，勾缝采用从上至下的法，随时将散落在砌外露面的砂浆清除。缝形力求美观、匀称，缝砂浆饱满，无脱空、洞，当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，及时覆盖草袋保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和震动。在每仓浆砌砌筑完成后，即派有经验的抹面工持证上岗，在浆砌引水面用水泥砂浆进行抹面，抹面厚度3cm。十、沥青木板伸缩缝本工艺参见本章坝体工程沥青木板伸缩缝工艺。十一、模板制安模板安装：模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载；要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；构造简单，装拆便，并便于模板绑扎和安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求；模板的拼缝应密，不得漏浆；模板的拆除：模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而受损坏时，可拆除；底模应在混凝土强度达到施工工艺和技术条款的规定后，可拆除。混凝土结构承重模板的拆除应符合施工图纸要求，并应遵守上述的规定。经计算和试验复核，混凝土结构实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，应经监理人批准后，能提前拆模。坝顶施工一、碎垫层准备工作：施工前，首先把上一层的浮土、杂物清除干净，然后用洒水车在路基上洒少量水，使其表面湿润。摊铺：用推土机将堆料摊开，用平地机整平，按试验路段确定的松铺系数控制摊铺厚度。整形：用路拱样板初步整形、稳压，对不符合要求的断面，人工配合自动找平平地机刮平、整修。碾压：在最佳含水量时进行，表面水分蒸发较多时，补充洒水后再进行碾压。碾压时，按先轻后重，由两侧到中央的顺序进行，后轮重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，使每个摊铺碾压层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的压实位置为止，压实后表面平整、无轮迹或隆起，并有正确的断面和适度的路拱。凡压路机不能作业的地，采用机夯进行压实，直到获得规定的压实度为止。禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。两作业段衔接处，第一段留下5～8m不进行碾压，第二段施工时，将前段留下未压部分与第二段一起碾压。碎垫层施工工艺框图施工技术方案施工准备组织机构、物资施工技术方案施工准备组织机构、物资中线、标高度测施工测量中线、标高度测施工测量边桩、边坡路基放样边桩、边坡路基放样拆迁、清除、改造施工防排水设置场地清理拆迁、清除、改造施工防排水设置场地清理检测路基挖运基底检测处理检测路基挖运基底检测处理填料选择填料选择洒水或晾晒初验砂砾石运堆洒水或晾晒初验砂砾石运堆摊铺整平摊铺整平压实试验机械碾压压实试验机械碾压试验室检测密实度试验室检测密实度预压预压整平整平验收验收二、砼防浪墙1、平整场施工场地，垫层表面的平整度直接影响着防浪墙成型后的外观尺寸，因此，必须提供一个平整的施工作业面。2、测量放线，在防浪墙施工前，根据防浪墙的宽度，在其放一根平行于坝轴线的细线，每5米左右用钢针将细线固定在垫层料表面。3、混凝土拌和及入仓，直接在搅拌楼拌和后，用自卸汽车运至工地现场，再由反铲挖料入仓。4、防浪墙成墙后对出现的缺陷，如每层防浪墙的接坡间出现明显的台阶、防浪墙跨塌、平整度超标、位置及外形尺寸误差过大、成型混凝土缺陷等，应立即对其采用人工修补处理。三、砼坝顶路面本工艺参见本章坝体工程坝体工艺。四、砼路肩（一）、施工工序施工放样——清理基底——安装模板——搅拌站搅拌砼——运输——砼浇筑路肩——养护。（二）、施工法1、检测放样路基施工完工并经监理工程师验收合格后，现浇砼路肩模板安装前，应校核道路中心线，测设现场路肩控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，按设计高程进行控制测量。2、清理基底在现浇路肩安装模板前应清理路槽表现杂质，如遇基底土质松散，应人工夯实。3、现浇路肩模板安装本工程模板采用组合模板，按路肩的设计尺寸对模板进行加工，模板安装前，首先清除基层上的杂物，模板涂抹合格高效脱模剂，模板的安装要有足够的强度和稳定性，然后按照轴线放出模板安装线进行立模，以保证模板安装位置的准确性，竖向模板用垂球吊正。模板拼缝应密，不得大于1.5mm。4、砼浇灌砼浇灌工序：校正检查模析及支撑——清理模板杂物——浇筑砼——拆模——检测及养护。模板安装后，检查模板尺寸是否正确及支撑牢固是否安全，经全面细致检查无误后，申请模板安装现场质量检验，合格后即进行砼浇灌作业。砼浇灌前按照配合比进行配料，并根据天气变化测定大堆料的实际情况（如含水率等），认真调整配合比。设计配合比及调整后施工配合比挂牌公示。拌制砼所用各项材料按施工配合比重量投料，每盘砼材料以磅称称量，称量允偏差为：水泥正负2%，粗、细骨料正负3%，水、外加剂溶液正负1%。在拌料过程中掺量应准确、搅拌应均匀，并进行定期检查。拌制好的砼采用手推车运至砼浇灌点。浇筑砼时，先将振捣棒插入根部，使其振动，再边下料边振捣，连续作业浇筑到顶部。浇筑混并行土应连续进行，如遇特殊情况必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短。并应在已浇混凝土初凝之前，将剩余混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施缝处理。施缝的处理：在已浇筑的强度达到1.2Mpa后，将其表面凿毛，用水清洗，水平缝铺上10-15mm厚水泥砂浆，其配合比与砼的砂浆成分一致，可再浇灌上层，竖缝洒水泥浆之后可浇筑。两段路肩的沉隆缝处理：每段路肩浇灌长度约100米，两段路肩沉降缝采用3cm泡沫隔离。易积水路段留泄水处理，泄水的大小及个数根据现场确定，以满足排水需求为准。混凝土浇筑根据每次浇筑量，确定搅拌、运输、振捣能力，配备机械人员，确保均匀、连续浇筑。砼振捣时，插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动、顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍，振捣上一层时应插入下层5cm以消除两层间的接缝。振捣靠近模板时，插入式振捣器机头必须与模板保持一定距离，一般为5-10cm。浇筑砼时设专人观察模板有无移动、变形，发现问题立即处理，在已浇筑砼凝结前处理好。注意砼浇筑期间及砼初凝前的天气变化，遇雨时要覆盖保护已浇筑部分的砼，确保砼质量。砼试件的留取应在砼的浇筑地点随机取样制作，试件的留置应符合规规定。砼浇筑完后，应在12小时覆盖浇水养护。保证不少于7天的淋水养护是。养护用水的质量与拌制砼相同。每天浇水的次数，以能保持砼表现经常处于湿润状态为宜。模板拆除：侧模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受扣坏时（砼强度达到1.5N/mm2），可拆除。模板拆除必须小心谨慎，由专人指挥保证不碰伤砼表面，以免影响外观质量。每次模板拆除后，应及时加以清理、校正、修补、打油等维护，未经养护的模板不得重复使用。5、现浇砼路肩检测检测实测项目项次检验项目规定值或允偏差检验法和频率1强度不小于设计强度按附录D检查2平整度（mm）土路肩203m直尺每200m测2处*4尺硬路肩103横坡（%）±1水准仪：每200m测2处4宽度（mm）符合设计要求尺量：每200m测2处五、砼栏杆1、施工放线:根据施工现场的桩号以及设计图纸要求确定所设砼栏杆的位置，并且用自动喷漆、油漆等做记号以便施工。2、埋设预留钢管:清理现场多狡的土和块等，对有挡墙的位置没有预留的要进行钻，按间距为2米预埋钢管，没有挡墙的位置直接进行钢筋的打入式。3、支模板:用定型钢模和木按设计尺寸进行支护，要求线形顺适，支护牢固不变形。4、钢筋制作及绑扎:钢筋制作在料场按设计图纸下料，运至施工现场进行绑扎，绑扎完毕后安水装泄水。5、混凝土的搅拌及运输混凝土地膜覆盖取拌合场根据施工配合比集中拦合，并用砼罐车运输至施工现场。6、混凝土的浇筑:混凝土按每20米一个施工段进行分层浇筑，每层厚度不超过30cm，并用振捣器振捣密实。每工作班或者每200立米抽取混泥土抗压试件2组。7、拆模及养生:待混凝土浇筑完24小时后进行拆模，然后用塑料薄膜覆盖养生。8、清理现场场，往前推进。六、沥青木板伸缩缝本工艺参见本章坝体工程沥青木板伸缩缝施工工艺。七、钢筋制安(一)、材料要求1、钢筋进场必须有出厂质量证明书和试验报告，并按规定抽样送检，合格后能使用，每捆（盘）钢筋均应有标牌。2、本工程钢筋用量大，品种多，进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。3、钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的地垄或搭设钢管架。对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面应加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。4、钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常等现象，应对该批钢材进行化学成份分析，不符合标准规定的钢材不得用于工程。5、钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意和验算后，可进行代换并及时办理技术核定单。(二)、钢筋的加工制作1）根据本工程的具体情况现场总平面布置，本工程钢筋加工场地放在现场，并按两个加工房设置，具体位置（详见施工总平面布置图）。钢筋的加工制作在钢筋加工房进行。2）钢筋成型加工前接长采用闪光对焊，对钢筋的进料长度和下料长度应进行综合比较，准确下料，尽量做到不丢短节，以节约钢筋。3）对于结构部位、节点复杂的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清各部位钢筋锚固式及长度，对梁、柱节点各处钢筋排放位置进行合理编排，避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况，按图放样，在施工前对每一型号钢筋均应先试制无误后，可批量生产。4）所有加工钢筋尺寸必须满足设计图纸和施工验收规的要求，箍筋弯钩为135°，且平直长度不小于规和设计的要求，箍筋制作弯心应大于主筋直径。(三)、钢筋的绑扎1)构造柱柱钢筋绑扎a、柱筋位置固定:柱筋绑扎前，柱箍应调至准确位置，保证柱主筋上下垂直度，绑扎成型经检查合格后，在骨架的上中下绑三道斜箍筋，以增强骨架的整体性。b、为保证主筋保护层厚度，主筋外侧应加设砂浆垫块（每平不少于3个）。2)梁钢筋的绑扎:梁箍筋弯钩叠合处，应交错布置两根架立钢筋上。井字梁交接处，主梁钢筋在下。梁、柱接头钢筋较复杂部位，必须先放样，确保梁、柱钢筋位置正确。3)板钢筋绑扎a、工艺流程:清理模板→弹间距线→绑板底筋→绑负弯距钢筋→安装马凳与垫块→隐检验收→转入下道工序b、绑扎要点:①清理模板上的杂物，用墨线弹出间距线。根据墨线，先放受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留及时预埋、安装。②钢筋网相交点应全部绑扎牢固，绑扎铅丝一律向上，相邻绑扎点的铁丝扣要形成八字形，防止网片歪斜变形。钢筋的弯钩朝上。4)钢筋保护层厚度:钢筋保护层用与C20混凝土成分相同的砂浆做成垫块预埋绑扎丝，垫置在钢筋下面与主筋一起绑扎以免脱落，每平米不少于三个，确保钢筋保护层。（4）钢筋验收1)根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别是检查支座负筋的位置。2)、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。3)、检查钢筋保护层厚度是否符合要求。4)、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。5)、检查钢筋是否清洁。（5）钢筋质量保证技术措施1)、钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时按炉罐（批）号及直径d分批检验。2)、钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。3)、钢筋的级别、种类和直径格按设计要求采用。4)、调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不大于4%，Ⅱ级钢筋的冷拉率不大于1%，Ⅲ级钢筋的冷拉率不大于3%。5)、Ⅰ级钢筋末端需做180°弯钩，其园弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍；Ⅱ级、Ⅲ级钢筋末端需作90°或135°弯折时，弯曲直径D不小于钢筋直径d=4倍。6)、钢筋绑扎用20-22号镀锌铁丝，先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及其他钢筋。7)、筋绑扎前在模板或垫层上放线标出板筋位置，在柱梁主筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置正确。8)、混凝土浇筑完毕后，派专人负责及时调整钢筋的位置，纠正浇筑混凝土所产生的钢筋位移，及时清理粘在钢筋上的砂浆。9)、钢筋接头质量控制。电弧焊接头必须采用同轴焊接。所有钢筋接头位置应符合设计及规要求。10)、坚持两次放线。在梁、板模板支完后进行一次放线，根据放线调整竖向钢筋位置，梁、板钢筋绑扎完成后再进行第二次放线，进一步核正竖向钢筋位置，准确无误后可浇筑梁板混凝土。下游坝坡施工一、耕植回填（1）施工准备①种植土准备备料原则：就近取材、减少运距、控制成本。备料途径：主动联系当地村民，结合法律、法规的要求，选择取土位置。质量要求：种植土符合园林绿化工程施工规中的有关规定，且不含盐、碱及垃圾等对植物生长有害的物质。经业主、监理工程师验收合格后取土。②机械设备准备施工前及时组织施工人员、施工机械进场，进行施工调查、便道修筑、图纸审核等工作，避免因仓促上场手忙脚乱，组织、调查不力而耽误施工进度，或计划性失误，产生不必要的损失、隐患。③施工技术准备充分发挥我公司在技术上的优势，本着技术先行的原则，在施工前就技术上做好充分的准备。组织施工管理人员认真熟悉施工图纸及有关技术资料。针对本工程的特点，借鉴我公司以往承包施工的类似工程的施工技术、质量标准管理经验等，充分发挥我公司在施工技术上、管理上的优势，制定详细深入且有针对性的施工案。（2）施工便道为保证施工作业正常有序进行，合理选择施工便道，派专人负责对施工便道进行经常性的维护、加固。（3）技术交底召开技术负责人、测量、试验、机械、后勤及现场施工作业班组的工程技术、安全、环保交底会议。会议对有关工程技术、安全、环保等面做出详细的交底，对工程进度、质量及可能遇到的各种问题做出了密安排部署。技术负责人向施工作业班组质检员进行详细的技术交底，将回填区域的划分、回填土造形、土壤改良、等施工法交代清楚。（4）地形整理对已达到种植土标高要求的地段，不必或少填回填客土，但必须进行地形整理，可采用手工劳作。①尽量清理种植围的建筑垃圾、块、杂草、树根、废弃物等。②按设计标高平整场地达到排水顺畅，无低洼积水处。③对达不到不同植配的种植土厚度的局部地段一要回填，二对底层不透水层应作处理后，可进行种植。（5）种植土开挖及运输本工程种植土挖工程量大，种植土开挖采用机械化施工法：以挖掘机配合自卸车挖运土。由于施工围便道较陡，为了保证土尽量减少二次转运，采用10T自卸车运输至施工围。（6）种植土改良及摊铺由于新换入的土壤大部为生土；不能直接用于苗木的种植，因此要对土壤改良，土壤的改良要有以下几个步骤：①对土壤进行中耕松土：用犁地机，旋耕机，对土壤进行松土。对于机械不便工作的地如排水沟边等，进行人工松土。松土的最小深度为30cm。②施肥：根据土壤测试的结果进行施肥。根据我公司多年做工程的经验，一般情况下，应按如下案进行施肥：有机肥:复:尿素=1:1:1；50―70斤/亩。③整平：回填按图纸要求及现场特点整平，做好起伏。④外观造形控制：回填前测量出回填围的边线，保证种植土造形美观、舒适。局部地用人工进行造形。⑤种植土厚度：格按照施工设计图、保证种植土造形美观、舒适和各种植物的生长特性要求，进行种植土厚土控制。二、草皮护坡（一）、施工准备1、选择适合于草种生长的土质铺设绿化层土床，土层的厚度必须满足设计要求，不少于20cm，土层施工必须保持其表面平整、疏松，并有2%左右的放水坡度，保证其表面无积水。2、施工前按规要求选种并进行种子的发芽试验，发芽率要大于80%，纯度不低于90%。3、根据播洒工程量，准备足够的种子、植物覆盖物、化学肥料、除菌剂、泥土黏合剂等物料，所有物料上报工程主任批准后才能使用。4、播种施工前，先进行不小于100m2面积的草种的试验区，以检验其准备采用的材料及施工法是否符合规要求。（二）、播种施工1、在播洒草种前先行洒水，以保持场地表面湿润，2、播种施工时采用复与草籽掺拌均匀后，采用人工播洒。3、播洒种子后按一定比例配好草灰混合物覆盖其表面，其成份包括化学肥料、植物性覆盖、黏合剂和草种。(三)、养护管理1、喷播完毕后，立即用纤维网覆盖喷播表面，用竹钉固定。2、进行洒水灌溉。3、根据草坪的生长情况适当追加肥料，种植的草坪实施以缓慢释放的粒状肥料。4、喷洒除虫剂，防止虫病害。5、及时修剪，保持绿化美观。三、砼框格本工艺参见本章坝体工程砼框格施工工艺。四、砼马道本工艺参见本章坝体工程砼马道施工工艺。五、砂砾垫层本工艺参见本章上游坝坡工程砂砾垫层施工工艺。六、砼路缘本工艺参见本章坝体工程砼路缘施工工艺。七、砼排水沟（1）沟槽开挖排水沟分段施工，分段放样，每25米一段放出水沟边桩及中桩，中桩桩顶标记开挖深度，现场洒白灰线控制沟槽开挖宽度与顺直度，利用人工配合挖掘机开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸10～15cm时，改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允超挖。

（2）清底报验

基槽开挖完毕后,首先进行自检,互检,合格后,由项目部报请监理工程师进行检验,在全部检验合格后,可进行下步工序。

（3）混凝土浇筑

沟槽检验合格后，先用木桩每10米一处钉好模板位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线立模，浇筑混凝土工艺要格执行技术及文件的施工技术要求。浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。

注意天气预报，不宜在雨天浇筑混凝土。在天气多变季节施工，