室内给水管道安装工艺

EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Docfor.NET.室内给水管道安装1范围本工艺标准适用用于民用和一一般工业建筑筑的给水管道道（包括给水水铸铁管和镀镀锌碳素钢管管的冷热水管管）安装工程程。2施工准备备2.1材料要求求2.1.1铸铁铁给水管及管管件的规格应应符合设计压压力要求，管管壁薄厚均匀匀，内外光滑滑整洁，不得得有砂眼、裂裂纹、毛刺和和疙瘩；承插插口的内外径径及管件应造造型规矩，管管内外表面的的防腐涂层应应整洁均匀，附附着牢固。管管材及管件均均应有出厂合合格证。2.1.2镀锌锌碳素钢管及及管件的规格格种类应符合合设计要求，管管壁内外镀锌锌均匀，无锈锈蚀、无飞刺刺。管件无偏偏扣、乱扣，丝丝扣不全或角角度不准等现现象。管材及及管件均应有有出厂合格证证。2.1.3水表表的规格应符符合设计要求求及自来水公公司确认，热热水系统选用用符合温度要要求的热水表表。表壳铸造造规矩，无砂砂眼、裂纹，表表玻璃盖无损损坏，铅封完完整，有出厂厂合格证。2.1.4阀门门的规格型号号应符合设计计要求，热水水系统阀门符符合温度要求求。阀体铸造造规矩，表面面光洁，无裂裂纹、开关灵灵活，关闭严严密，填料密密封完好无渗渗漏，手轮完完整无损坏，有有出厂合格证证。2.2主要机具具：2.2.1机械械：套丝机、砂砂轮锯、台钻钻、电锤、手手电钻、电焊焊机、电动试试压泵等。2.2.2工具具：套丝板、管管钳、压力钳钳、手锯、手手锤、活扳手手、链钳、煨煨弯器、手压压泵、捻凿、大大锤、断管器器等。2.2.3其它它：水平尺、线线坠、钢卷尺尺、小线、压压力表等。2.3作业条件件：2.3.1地下管道铺铺设必须在房房心土回填夯夯实或挖到管管底标高，沿沿管线铺设位位置清理干净净，管道穿墙墙处已留管洞洞或安装套管管，其洞口尺尺寸和套管规规格符合要求求，坐标、标标高正确。2.3.2暗装管道应应在地沟未盖盖沟盖或吊顶顶未封闭前进进行安装，其其型钢支架均均应安装完毕毕并符合要求求。2.3.3明装托、吊吊于管安装必必须在安装层层的结构顶板板完成后进行行。沿管线安安装位置的模模板及杂物清清理干净，托托吊卡件均已已安装牢固，位位置正确。2.3.4立管安装应应在主体结构构完成后进行行。高层建筑筑在主体结构构达到安装条条件后，适当当插入进行。每每层均应有明明确的标高线线，暗装竖井井管道，应把把竖井内的模模板及杂物清清除干净，并并有防坠落措措施。2.3.5支管安装应应在墙体砌筑筑完毕，墙面面未装修前进进行（包括暗暗装支管）。3操作工艺艺3.1工艺艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道防腐和保温温→管道冲洗3.2安装装准备：认真真熟悉图纸，根根据施工方案案决定的施工工方法和技术术交底的具体体措施做好准准备工作。参参看有关专业业设备图和装装修建筑图，核核对各种管道道的坐标、标标高是否有交交叉，管道排排列所用空间间是否合理。有有问题及时与与设计和有关关人员研究解解决，办好变变更洽商记录录。3.3预制制加工：按设设计图纸画出出管道分路、管管径、变径、预预留管口，阀阀门位置等施施工草图，在在实际安装的的结构位置做做上标记，按按标记分段量量出实际安装装的准确尺寸寸，记录在施施工草图上，然然后按草图测测得的尺寸预预制加工（断断管、套丝、上上零件、调直直、校对，按按管段分组编编号（工艺详详见l-1）。3.4干管管安装：3.4.1给水铸铁管管道安装：1在干管安装装前清扫管膛膛，将承口内内侧插口外侧侧端头的沥青青除掉，承口口朝来水方向向顺序排列，联联接的对口间间隙应不小于于3mm。找平平找直后，将将管道固定。管管道拐弯和始始端处应支撑撑顶牢，防止止捻口时轴向向移动，所有有管口随时封封堵好。2捻麻时先清清除承口内的的污物，将油油麻绳拧成麻麻花状，用麻麻钎捻入承口口内，一般捻捻两圈以上，约约为承口深度度的三分之一一，使承口周周围间隙保持持均匀，将油油麻捻实后进进行捻灰，水水泥用3255号以上加水水拌匀（水灰灰比为1∶9），用捻凿凿将灰填入承承口，随填随随捣，填满后后用手锤打实实，直至将承承口打满，灰灰口表面有光光泽。承口捻捻完后应进行行养护，用湿湿土覆盖或用用麻绳等物缠缠住接口，定定时浇水养护护，一般养护护2至5天。冬季应应采取防冻措措施。3采用青铅接接口的给水铸铸铁管在承口口油麻打实后后，用定型卡卡箍或包有胶胶泥的麻绳紧紧贴承口，缝缝隙用胶泥抹抹严，用化铝铝锅加热铅锭锭至500℃左右（液面面呈紫红颜色色），水平管管灌铅口位于于上方，将熔熔铅缓慢灌入入承口内，使使空气排出。对对于大管径管管道灌铅速度度可适当加快快，防止熔铅铅中途凝固。每每个铝口应一一次灌满，凝凝固后立即拆拆除卡箍或泥泥模，用捻凿凿将铅口打实实（铅接口也也可采用捻铅铅条的方式）。4给水铸铁管管与镀锌钢管管连接时应按按图1-5的几种种方式安装。3.4.2给水镀锌管管安装：安装装时一般从总总进入口开始始操作，总进进口端头加好好临时丝堵以以备试压用，设设计要求沥青青防腐或加强强防腐时，应应在预制后、安安装前做好防防腐。把预制制完的管道运运到安装部位位按编号依次次排开。安装装前清扫管膛膛，丝扣连接接管道抹上铅铅油缠好麻，用用管钳按编号号依次上紧，丝丝如外露2至3扣，安装完完后找直找正正，复核甩口口的位置、方方向及变径无无误。清除麻麻头，所有管管口要加好临临时丝堵。3.4.3热水管道的的穿墙处均按按设计要求加加好套管及固固定支架，安安装伸缩器按按规定做好预预拉伸，待管管道固定卡件件安装完毕后后，除去预拉拉伸的支撑物物，调整好坡坡度，翻身处处高点要有放放风、低点有有泄水装置。3.4.4给水大管径径管道使用无无镀锌碳素钢钢管时，应采采用焊接法兰兰连接，管材材和法兰根据据设计压力选选用焊接钢管管或无缝钢管管，管道安装装完先做水压压试验，无渗渗漏编号后再再拆开法兰进进行镀锌加工工。加工镀锌锌的管道不得得刷漆及污染染，管道镀锌锌后按编号进进行二次安装装。3.5立管管安装：3.5.1立管明装：：每层从上至至下统一吊线线安装卡件，将将预制好的立立管按编号分分层排开，顺顺序安装，对对好调直时的的印记，丝扣扣外露2至3扣，清除麻麻头，校核预预留甩口的高高度、方向是是否正确。外外露丝扣和镀镀锌层破损处处刷好防锈漆漆。支管甩口口均加好临时时丝堵。立管管截门安装朝朝向应便于操操作和修理。安安装完后用线线坠吊直找正正，配合土建建堵好楼板洞洞。3.5.2立管暗装：：竖井内立管管安装的卡件件宜在管并口口设置型测，上上下统一吊线线安装卡件。安安装在墙内的的立管应在结结构施工中须须留管槽，立立管安装后吊吊直找正，用用卡件固定。支支管的甩口应应露明并加好好临时丝堵。3.5.3热水立管：：按设计要求求加好套管。立立管与导管连连接要采用22个弯头（图图l-6）。立立管直线长度度大于15mm时，要采用用3个弯头（图图l-7）。立立管如有伸缩缩器安装同干干管。3.6支管管安装：3.6.1支管明装：：将预制好的的支管从立管管甩口依次逐逐段进行安装装，有截门应应将截门盖卸卸下再安装，根根据管道长度度适当加好临临时固定卡，核核定不同卫生生器具的冷热热水预留口高高度、位置是是否正确、找找平找正后栽栽支管卡件，去去掉临时固定定卡，上好临临时丝堵。支支管如装有水水表先装上连连接管，试压压后在交工前前拆下连接管管，安装水表表。3.6.2支管暗装：：确定支管高高度后画线定定位，剔出管管槽，将预制制好的支管敷敷在槽内，找找平找正定位位后用勾钉固固定。卫生器器具的冷热水水预留口要做做在明处，加加好丝堵。3.6.3热水支管：：热水支管穿穿墙处按规范范要求做好套套管。热水支支管应做在冷冷水支管的上上方，支管预预留口位置应应为左热右冷冷。其余安装装方法同冷水水支管。3.7管道道试压：铺设设、暗装、保保温的给水管管道在隐蔽前前做好单项水水压试验。管管道系统安装装完后进行综综合水压试验验。水压试验验时放净空气气，充满水后后进行加压，当当压力升到规规定要求时停停止加压，进进行检查，如如各接口和阀阀门均无渗漏漏，持续到规规定时间，观观察其压力下下降在允许范范围内，通知知有关人员验验收，办理交交接手续。然然后把水泄净净，被破损的的镀锌层和外外露丝扣处做做好防腐处理理，再进行隐隐蔽工作。3.8管道道冲洗：管道道在试压完成成后即可做冲冲洗，冲洗应应用自来水连连续进行，应应保证有充足足的流量。冲冲洗洁净后办办理验收手续续。3.9管道道防腐和保温温：3.9.1管道道防腐：给水水管道铺设与与安装的防腐腐均按设计要要求及国家验验收规范施工工，所有型钢钢支架及管道道镀锌层破损损处和外露丝丝扣要补刷防防锈漆。3.9.2管道道保温：给水水管道明装暗暗装的保温有有三种形式：：管道防冻保保温、管道防防热损失保温温、管道防结结露保温。其其保温材质及及厚度均按设设计要求（详详见第十六章章），质量达达到国家验收收规范标准。4质量标准准4.1保证证项目：4.1.1隐蔽蔽管道和给水水系统的水压压试验结果必必须符合设计计要求和施工工规范规定。检验方法：检查查系统或分区区（段）试验验记录。4.1.2管道道及管道支座座（墩）严禁禁铺设在冻土土和未经处理理的松土上。检查方法：观察察或检查隐蔽蔽工程记录。4.1.3给水水系统竣工后后或交付使用用前，必须进进行吹洗。检查方法：检查查吹洗记录。4.2基本本项目：4.2.1管道道坡度的正负负偏差符合设设计要求。检验方法；用水水准仪（水平平尺）拉线和和尺量检查或或检查隐蔽工工程记录。4.2.2碳素素钢管的螺纹纹加工精度符符合国际《管管螺纹》规定定，螺纹清洁洁规整，无断断丝或缺丝，连连接牢固，管管螺纹根部有有外露螺纹，镀镀锌碳素钢管管无焊接口，螺螺纹无断丝。镀镀锌碳素钢管管和管件的镀镀锌层无破损损，螺纹露出出部分防腐蚀蚀良好，接口口处无外露油油麻等缺陷。检验方法：观察察或解体检查查。4.2.3碳素素钢管的法兰兰连接应对接接平行、紧密密，与管子中中心线垂直。螺螺杆露出螺母母长度一致，且且不大于撑杆杆直径的二分分之一，螺母母在同侧，衬衬垫材质符合合设计要求和和施工规范规规定。检查方法：观察察检查。4.2.4非镀镀锌碳素钢管管的焊接焊口口平直，焊波波均匀一致，焊焊缝表面无结结瘤、夹渣和和气孔。焊缝缝加强面符合合施工规范规规定。检查方法：观察察或用焊接检检测尺检查。4.2.5金属属管道的承插插和套箍接口口结构及所有有填料符合设设计要求和施施工规范规定定，灰口密实实饱满，胶圈圈接口平直无无扭曲，对口口间隙准确，环环缝间隙均匀匀，灰口平整整、光滑，养养护良好，胶胶圈接口回弹弹间隙符合施施工规范规定定。检查方法：观察察和尺量检查查。4.2.6管道支（吊吊、托）架及及管座（墩）的的安装应构造造正确，埋设设平正牢固，排排列整齐。支支架与管道接接触紧密。检验方法：观察察或用手扳检检查。4.2.7阀门安装：：型号、规格格、耐压和严严密性试验符符合设计要求求和施工规范范规定。位置置、进出口方方向正确，连连接牢固、紧紧密，启闭灵灵活，朝向合合理，表面洁洁净。检查方法：手扳扳检查和检查查出厂合格证证、试验单。4.2.8埋地管道的的防腐层材质质和结构符合合设计要求和和施工规范规规定，卷材与与管道以及各各层卷材间粘粘贴牢固，表表面平整，无无皱折、空鼓鼓、滑移和封封口不严等缺缺陷。检查方法：观察察或切开防腐腐层检查。4.2.9管道、箱类类和金属支架架的油漆种类类和涂刷遍数数符合设计要要求，附着良良好，无脱皮皮、起泡和漏漏涂，漆膜厚厚度均匀，色色泽一致，无无流淌及污染染现象。检验方法：观察察检查。4.3给水水管道安装的的允许偏差和和检验方法见见表l-7。允许偏差和检验验方法表1--7项次项目允许偏差(mmm)检查方法给水铸每1m1水平管铁管全长(25mm以上)不大于2511道纵、横方向碳素每1m管径小于或等于于100mmm管径大于1000mm0.51用水平尺直尺拉线和尺量检查查弯曲钢管全长(25m以上上)管径小于或等于于100mmm管径大于1000mm不大于13不大于25吊线和尺量检查2吊线和尺量检查2立管给水铸铁管每1m全长(5m以以上)3不大于15垂直度碳素钢管每1m全长(5m以以上)2不大于10隔热层3隔热层3表面平整度卷材或板材涂沫或其它48用2m靠尺和楔形塞尺检查厚度+0.1δ-0.05δ用钢针刺入隔热热尺和尺量检查5成品保护护5.1安装装好的管道不不得用做支撑撑或放脚手板板，不得踏压压，其支托卡卡架不得做为为其它用途的的受力点。5.2管道道在喷浆前要要加以保护，防防止灰浆污染染管道。5.3截门门的手轮在安安装时应卸下下，交工前统统一安装完好好。5.4水表表应有保护措措施，为防止止损坏，可统统一在交工前前装好。6应注意的的质量问题6.1管道道镀锌层损坏坏原因：由于压力力和管钳日久久失修，卡不不住管道造成成。6.2立管管甩口高度不不准确原因：由于层高高超出允许偏偏差或测量不不准。6.3立管管距墙不一致致或半明半暗暗原