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文档简介

油气开采行业油气产业与新能源业务协同发展分析油气开采行业油气产业与新能源业务协同发展随着2030年前碳达峰、2060年前碳中和目标推进,中国能源结构正由高碳向低碳演变,能源系统加快向清洁化、低碳化、多元化转型。油气企业以稳油增气、提质增效为低碳转型基础,大力发展减排技术,通过研究碳捕捉与封存技术等先进绿色技术,升级换代油气勘探开发与生产过程中的用能设备,实现节能减排目标。此外,中国油气企业也将不断寻求新的突破,积极探索光伏、风电、氢能、地热能等清洁能源。中国海洋油气产业可发挥海洋工程优势,推动与风电等新能源业务相结合,加快绿色产业与油气主业的协同发展。压力容器行业市场规模中国压力容器制造行业经过近年来的迅速发展后,已有较多企业在产品层次、产业分工和经营规模上有了较大的提高。近年来,我国压力容器保有量和压力容器制造业主营业务收入总体呈上升态势。数据显示,我国压力容器行业市场规模由2016年的1444亿元增长至2020年的1931亿元,年均复合增长率为7.9%。相关研究机构预测,2022年中国压力容器行业市场规模将达2201亿元。随着近年来我国GDP增速放缓和固定资产投资力度的下降,国内压力容器行业的增速也有所放缓。数据显示,2016-2020年我国压力容器登记数量呈缓慢增长的趋势,由2016年的340.7万台增长到2020年的439.6万台,年均复合增长率为6.9%。相关研究机构预测,2022年中国压力容器登记数量将达493.6万台。影响行业发展的不利因素(一)行业受下游周期波动的影响较大本行业受下游影响较大,同时设备使用消耗具有一定的周期,下游行业的增长变缓将对行业的增长带来较大的影响,而下游的炼化、海洋工程等行业受到诸多宏观环境的影响,同时炼化行业的一体化改革将使得炼油行业增长变缓,进而对上游设备制造行业的技术水平、效率水平、管理水平等方面提出新的要求。(二)高级复合型人才缺乏企业创新的主体是人才,本行业对工人的工艺水平以及经验和综合素质要求较高,业内需要大量的专业管理人员和经验丰富的高级技术人员,专业化培训有待进一步加强,只有开发出与企业转型升级需求相匹配的创新型人才,才能提升企业的创新能力和竞争优势。压力容器行业前景我国压力容器行业经过多年的发展,已经具备了一定的行业规模,产量巨大。除了满足国内市场的需求以外,我国压力容器产品也走出了国门,走向世界。通用性压力容器的市场需求是十分广阔的。压力容器的发展历史悠久,直至今天,压力容器的类型和功能越来越多,设计也越来越优化,可以根据不同的使用需求来进行设计和生产。大型及特种材质压力容器还广泛应用于炼油、化工存储、化肥等领域,大型压力容器制造行业市场范围广阔,潜力巨大。因此,无论是从产业政策还是从市场需求来看,行业前景总体向好,但行业技术水平和技术创新能力有待提高,压力容器行业产业升级的步伐有所减缓。压力容器概述压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛,它在工业、民用、等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用最多,仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50%左右。压力容器在化工与石油化工领域,主要用于传热、传质、反应等工艺过程,以及贮存、运输有压力的气体或液化气体;在其他工业与民用领域亦有广泛的应用,如空气压缩机。各类专用压缩机及制冷压缩机的辅机(冷却器、缓冲器、油水分离器、贮气罐、蒸发器、液体冷却剂贮罐等)均属压力容器。压力容器发展背景(一)政策压力容器行业的发展受我国装备制造业方面规划政策的影响;同时,由于压力容器产品广泛应用于石油、化工、电力、核能、太阳能、航空航天以及海洋工程等领域,不同下游应用行业的发展及行业规划政策也对本行业造成影响。近些年,国家也相继出台政策扶持中国压力容器行业发展。(二)需求端目前随着压力容器的发展,部分压力容器已经不再是金属制造,更多的是复合纤维及碳纤维作为原材料,近些年国家鼓励使用新材料等环保材料,全球及中国压力容器对碳纤维需求也是逐年上涨,2021年全球压力容器对碳纤维需求量为11000吨,中国需求为3000吨,占比全球需求27.27%。中国压力容器发展现状(一)市场规模根据数据显示,随着下游应用领域的增多,中国压力容器市场规模逐年上涨,从2016年的1444亿元上涨至2020年的1931亿元,同比2019年上涨4.27%。未来随着碳纤维等诸多因素的影响,压力容器市场规模还会呈现持续上涨态势。(二)登记数量根据数据显示,中国压力容器登记数量逐年上涨,从340.7万台上涨至439.6万台,同比2019年上涨419.1万台,随着下游领域应用的增多,未来中国压力容器登记数量还会将会持续上涨。(三)进出口根据数据显示,中国压力容器出口量大于进口量,说明中国已经摆脱了依赖进口的局势,中国压力容器不仅能满足国内市场需求,也能满足出口需求,2022年1-9月中国压力容器进口量为72.34万台,出口量为651.08万台。行业发展趋势压力容器主要的下游行业例如石油及天然气行业、化工行业、新能源行业、电子化学品行业等经历了大规模扩张和产业技术变革,带动了压力容器制造业在市场规模、技术水平等全方位的提升,并由最开始的传统容器制造,渐渐向模块化、一体化、物联网集成化设备发展。(一)产品高效节能化双碳背景下,我国颁布一系列针对节能减排技术和装备的支持政策,旨在促进产业技术创新,《中国制造2025》指出加大先进节能环保技术、工艺和装备的研发力度,加快制造业绿色改造升级、大力研发推广余热余压回收、加快应用清洁高效铸造、锻压、焊接、表面处理、切削等加工工艺,实现绿色生产。随着石油化工、海洋工程以及新能源等下游行业节能减排力度的不断加强,高效压力容器将会拥有更巨大的技术市场。(二)产品大型化、模块化、集成化压力容器设备的应用非常复杂,随着行业技术水平、生产工艺、性能要求的不断提高和全球化水平的日益加强,下游行业规模效应越加明显,对设备提出了越来越高的要求。分离设备产品种类规格多样,产品配件种类较多,下游客户配套难度较大,为了有效控制采购管理成本,客户更加倾向于设备制造商提供高端化、模块化的设备。随着社会的不断发展,日常增长的用油需求量推动专用设备向着大型化、一体化的方向发展。(三)产品智能化、数字化十三五期间,压力容器装备制造业坚持科技引领、创新发展、高效推进,出现了一大批具有自主知识产权的高端智能装备。随着智能化技术的发展,下游客户对设备的智能化数字化功能需求增加,希望通过设备的技术升级实现生产制造的远程监控,从而快速发现并解决问题。因此,智能化、数字化设备等将成为未来发展趋势。(四)装备使用周期延长对设备提出了更高要求能源化工行业专用压力容器设备安全稳定地长周期运行是设备管理水平的直接体现,是企业安全环保的需要,也是降本增效的有效手段。炼化设备检维修水平提升,装置检修周期延长,可有效降低检维修费用和装置开停工物料损失。以中国石化2.7亿吨/年原油加工能力测算,同一年一修相比,炼厂整体实现三年一

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