太原某大学体育馆施工组织设计

一、施工方案（一）综合说明本工程为太原**学院体育馆工程，是太原**学院2003～2004年的重点建设项目，本工程发标后，我公司对此十分重视，精心组织编标人员，认真研究招标文件、设计图纸和答疑文件，编制了详细的施工组织设计方案。为了工程目标圆满实现，我公司将组建一支强有力的项目班子，由管理内行，业务精通人员组成项目经理部；由具有一级项目经理资质，荣获过省、市优秀项目经理，曾担任过同类工程，具有丰富的施工经验和创优经验的项目经理担任本工程项目经理。按项目法组织施工。充分利用各种有利条件，发挥公司的整体优势，调动公司范围内的一切精干力量，确保工程顺利完成。在工程施工中，我公司将配备足够的各种资源(包括人员、物资、机械、资金)保证该工程施工的需要，同时我公司将按工程合同，尽职尽责、一丝不苟地履行合同条款，兑现标书中的承诺。我公司在太原**学院体育馆工程施工中，将以“优质、高速、安全、文明、环保”为施工宗旨。本着对业主高度负责的态度，确保本工程在275天以内完成招标文件及合同规定的全部施工任务。在工程施工中我公司将积极与质量监督部门配合，服从建设单位及监理单位的检查监督，从严控制工程质量。确保本工程质量达到优良标准。在施工安全方面我公司始终坚持“安全第一、预防为主”的方针，认真做好安全文明施工，在施工中将开展创建安全文明标准化工地活动，使该工程施工达到省级安全文明样板工地。在施工中我公司将协同建设单位开展“增收节支，开源节流”的活动，提出更多合理化的建议。施工中将积极推广“四新”的应用，严格控制工程成本。将建设单位的投资落到实处，以达到有效控制投资的目的。该工程如果由我公司中标，我们将精心部署，科学组织，通过我公司努力，一定会向业主交出一份满意的答卷。本施工组织设计做为指导本工程施工的技术性文件，编制时针对各分部分项工程的工期、质量目标、项目管理机构设置与劳力动安排、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工及降低成本、推广新技术等诸多因素均做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性，以起到指导工程施工的作用。（二）编制依据及原则1、编制依据1）太原**学院体育馆工程施工招标文件；2）太原**学院体育馆工程施工招标答疑纪要；3）**建筑设计研究院设计的太原**学院体育馆工程施工图纸；4）现场考察资料；5）现行国家、省、市的相关的施工规范标准及验收标准和法律法规；6）依照ISO9001：2000标准质量管理体系《质量手册》和《程序文件》。2、编制原则1）以企业文化培育质量观念，以科学管理提供质量保证，以精益求精铸造一流产品，确保达到质量目标。2）工期目标明确，计划安排合理有序，保障措施得力，按照建设单位招标文件及合同条款的要求，确保工期目标的实现。3）安全目标明确，安全措施可靠、管理制度完善，确保施工过程中人员、设备、行车、工程安全。4）加强施工管理，推广“四新”，提高施工水平，降低工程造价，发展新科技。5）加强环境保护，水土保持，统筹规划，节约土地，减少污染。6）加强文明施工管理，施工现场布置标准化、规范化、创省级安全文明优良工地。7）充分发挥我公司机械化施工作业的优势，提高作业效率，保证工程项目持续均衡生产。8）精心策划，优化施工方案，加快工程施工进度，确保合理、低价、优质地完成任务。9）加强与业主、监理单位、质量监督部门、设计部门的沟通联系，及时解决现场出现的各种问题。（三）工程概况1、招标概况1）工程名称：太原**学院体育馆工程。2）建设地点：太原市**路。3）批准文件：晋计投资发**号。4）招标代理机构：山西**建筑工程招标代理有限公司。5）建设单位：太原**学院。6）设计单位：太原**大学建筑设计研究院。7）结构体系：框架结构。8）工程规模：两层共6401.4㎡。9）质量标准：优良。10）工期要求：2003年10月30日开工，2004年7月30日竣工，总工期275日历天。11）招标范围：施工图纸内全部土建、安装工程。2、建筑设计简述1）门窗：本工程外门窗均采用普通夹板门、白色塑钢窗。防火门选用甲、乙两级。2）内装修：内墙面：本工程库房、设备用房为水泥砂浆墙面；体操房、乒乓球训练室、羽毛球训练室、休息室及休息大厅、办公用房为乳胶漆墙面；卫生间、淋浴间为瓷砖墙面；篮球场大厅内墙面为穿孔纸面石膏板墙面。顶棚：卫生间、淋浴间为铝塑板吊顶，篮球场为网架结构，其余顶棚均为纸面石膏板吊顶。地面：淋浴间、厕所为铺防滑地砖地面；配电室为活动地板地面；篮球场、体操房、乒乓球训练室为木地面；库房、设备用房为水泥地面；一层其余地面为铺地砖地面。楼面：二层大厅及走道为铺地砖楼面，二层厕所为铺地砖地面，全部观众席为水泥砂浆地面，羽毛球比赛场地为木楼面。踢脚：所有房间均为花岗岩板踢脚。墙裙：医务、药检为釉面墙裙。3）外墙装饰：全部外墙为贴面砖墙面，屋顶外包网架为挂贴单层铝板墙面。4）屋面：网架所有屋面为复合钢板保温屋面，主入口局部屋面为不上人屋面。5）散水台阶：建筑物室外周遍做混凝土散水，主入口大台阶为花岗岩台阶，首层室外普通台阶为水泥台阶。3、结构设计简述1）本工程为太原**学院体育馆，体育馆为地上三层框架—剪力墙结构，抗震等级为二级框架，一级剪力墙。本工程设计基准期为50年，主体结构安全等级为二级，基础设计等级为丙级，基础采用柱下独立基础（带联系梁），建筑抗震设防类别为丙类，裂缝控制等级为三级。2）主要结构材料⑴钢筋：φ为HPB235钢筋，Φ为HRB400钢筋，钢筋应符合《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》GB1499-1998规定。⑵砼强度等级：基础部分：混凝土垫层：C15；基础C30柱、梁、板：混凝土强度等级均为C30，其它混凝土等级为C20⑶砌体：±0.000以下采用MU10粘土空心砖，M7.5水泥砂浆砌筑，±0.000以上墙体采用加气混凝土砌块，控制容重（8KN/M3）M5混合砂浆砌筑。3）钢筋砼构造要求：⑴钢筋砼保护层厚度地下部分：基础40mm；地上部分：柱30mm，梁：30mm；墙20除满足上述要求且不应不小于钢筋直径。⑵框架梁、柱纵向钢筋接头采用锥螺纹连接。⑶非框架梁，楼板通长筋一般可以在以下位置搭接：梁（板）面钢筋在跨中搭接，梁（板）底钢筋及腰筋可在端部L0/4范围内搭接，（L0为该跨跨度）。⑷在绑扎骨架中非焊接的搭接接头长度范围内（框架梁、柱除外），当搭接钢筋为受拉时，其箍筋的间距≤5d，且≤100mm，当搭接钢筋为受压时，其箍筋的间距≤10d，且≤200mm，⑸板端上部钢筋伸入支座的锚固长度≥La；同时不小于板端减保护层厚度；下部钢筋伸至梁中心线。⑹当次梁支承于主梁时，在主梁内增设箍筋或吊筋，设法如下：当次梁跨度≤4000mm时，仅设箍筋，梁每侧3φ8或2φ当次梁跨度≤6000mm时，设吊筋2Φ当次梁跨度＞6000mm时，设吊筋2Φ20；当主梁两侧均有次梁支承于上时，吊筋截面积乘2。4、屋面网架设计简述1）概述屋面网架平面尺寸为55.9×79.4m，采用变高式，网格型式为正放四角锥，节点型式为焊接空心球，下弦周边多点支撑方式，结构找坡排水。网架上弦静荷载标准值为0.30KN/㎡，活荷载标准值0.50KN/㎡；下弦静荷载标准值0.50KN/㎡。2）技术规范网架结构设计与施工规程JGJ7-91建筑结构荷载规范GB50009-2001建筑抗震设计规范GB50011-2001钢结构设计规范GBJ17-88冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001网架结构工程质量检验评定标准JGJ78-913）主要材料钢管：高频焊管或无缝钢管，钢材选用Q235，材质符合《普通碳素结构钢技术条件》（GB700-88）的规定，并保证强度、屈服点、延伸率、冷弯等指标要求。空心球：采用Q235钢制作的定型产品。焊条：采用《碳钢焊条》（GB5117-85）规定的E43xx焊条。其他附件：采用Q235材质符合GB700-88的规定。4）制作要求钢空心球制作应符合《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78-91）的规定。下料前应复核尺寸（含支座尺寸），必要时应放大样，钢管应采用机床下料，长度允许偏差为1mm。钢管与空心球节点间采用剖口对接焊缝，焊缝质量应满足《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205）规定的二级焊缝质量检验标准的要求；钢管端部应做30度剖口；当钢管壁厚大于4mm时，下弦杆、受拉腹杆或它受拉杆件宜加设短衬管，所有钢管与空心球间焊缝均应焊透，以保证焊缝与钢管等强，其余焊缝按三级焊缝质量检验标准要求，所有焊缝均应进行外观检查，并作记录。5）安装要求网架应由网架专业生产制造厂家制作及安装。网架安装应严格遵守《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78-91），根据本工程特点制定施工方案，并认真组织实施，必要时应与设计人员协商。网架就位后，支座各点应自然受力，不得强拉硬顶。6）验收标准网架验收应严格遵守《网架结构设计与施工规程》（JGJ7-91）中第5.10.1至5.10.4条规定。质量应符合《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78-91）的要求。7）其他要求焊工应有焊工等级证书方可上岗操作，图中未注明的角焊缝焊脚尺寸均取较薄焊件厚度的1.5倍，（当t≤4mm）或1.2倍（当t＞4mm），焊缝长度为满焊。材料代换应经设计人员同意。所有钢材经严格除锈后，涂防锈漆，面漆颜色由建筑师与建设单位商定，网架耐火极限应根据整体建筑的防火等级确定，防火涂料的选择及涂装应遵循当地消防部门的意见办理。所有作用于网架上的荷载均不能直接作用于杆件上，应采取措施使之作用于网架节点上。网架就位前后及加载完后，应分别测量节点坐标以便检查网架安装偏差和挠度。网架受压杆件允许接长，每根杆件允许有一道接口，接口焊缝为对接焊缝并满足二级焊缝质量等级要求，并保证杆件对接后平直。5、安装设计简述1）给排水工程⑴给水部分给水采用下行上给式，不分区，所需水量与水压由校园管网保证供给，给水采用QTPP-R管材，热熔连接。给水管道DN≤25采用截止阀，给水管道DN＞25采用闸阀。⑵排水部分排水采用自然重力排水，仅设伸顶通气，排水管采用“UPVC”芯层发泡降噪管材，胶接；排水管坡度：DN=50及DN=75，I=0.03，DN=100，I=0.02。⑶消火栓部分消火栓给水系统采用焊接钢管，焊接；消火栓系统设计秒流量15L/S,每根竖管的最小流量为10L/s，火灾延续时间2小时计，消防管网保持常高压供水；消火栓给水系统所需水量与水压由校园消防管网保证供给。室外消火栓给水系统设计流量15L/S室外消火栓考虑由校园管网保证供给。2）采暖工程⑴本工程室外设计温度：-12℃，室内设计温度：主馆：18℃，办公室、活动用房18℃，配电用房18℃，走廊、楼梯间、厕所16℃，库房：10℃，门厅：⑵热源：采暖热媒采用85/60℃低温热水，由校内热交换站提供。⑶系统：本设计分为三个系统，均为下供下回同程式系统。⑷采暖热负荷及系统阻力：热负荷：R1=87.6KW系统阻力△P=9.8Kpa热负荷：R2=105.5KW系统阻力△P=10.2KPa热负荷：R3=129.4KW系统阻力△P=11.5KPa⑸管材：采暖管道采用焊接钢管，DN≤32采用丝扣连接，DN＞32采用焊接连接。⑹阀门：支管上阀门采用闸阀，干管分支处采用手动调节阀。⑺套管：管道穿越墙壁和楼板处应设置钢制套管，安装在楼板内的套管其顶部应高出地面20mm⑻散热器：散热器采用TDD1-6-5定向对流灰铸铁柱翼型散热器，F=0.43m2/⑼采暖地沟：采暖地沟为1000×1200半通行地沟，入口处设检查口。⑽自动排气阀：采暖系统顶部设置ZP-1自动排气阀。⑾防腐：采暖系统所有立管、干管安装完毕除锈后刷红丹防锈漆两道，敷设于采暖室内的管道及铸铁散热器再刷银粉两道。⑿保温：所有地沟内管道穿越不采暖房间、不采暖楼梯间的采暖管道采用玻璃棉管壳保温，外包铝箔玻璃布两道，管道保温40mm⒀试压：采暖系统安装完毕后采用0.5Mpa做水压试验，5分钟内压力降不大于0.02Mpa为合格。3）电气工程本工程电气设计包括强电部分和弱电部分；本设计强电包括：照明系统、电力系统、低压配电系统、应急照明、空调配电系统、防雷接地系统；本设计弱电包括；综合布线、广播、计时计分系统。⑴供电概况：按照工程的规模、功能及要求，其用电负荷等级为二级，比赛照明、应急照明、广播、通讯、电视转播、消防用电等重要的用电设备等均为二级用电负荷。体育中心电源由学校变电所不同母线段上引出两路380/220V电缆直埋引入，低压母线分段运行，二级用电负荷采用双路电源供电末端互投。体育中心内在一层设有总配电室，并采用TN-C-S供电系统，普通用电设备用五芯电缆或导线，消防用电设备用阻燃型五芯电缆，电缆桥架外皮刷防火涂料，桥架内消防电源与普通电源用金属隔板隔开⑵照明：比赛场地的设计照明为2000Ix，观众席的设计照度为500Ix，本设计仅根据用电负荷由低配室双电源配出直配灯控室，其余由专业厂家负责设计安装，其余房间照明采用白炽灯、节能灯、荧光灯，荧光灯采用电子镇流器。⑶配线：楼内强电配线采用（ZR）BV-500V铜芯线或（ZR）YJV-1000V铜芯电缆，导线或电缆截面及穿管见各层平面图及系统图中标注。穿管管径除图中注明外，应按照2.5mm2,2～3根穿SC15，4～6根穿SC20⑷电器及安装高度：板式暗开关距地1.4m，其余插座距地0.3m，弱电插座与电源插座两者间距离不小于0.3m⑸接地保护方式：本工程采用TN-C-S接地系统，电源保护中性线在进户线处作重复接地，因本工程接地装置共用接地电阻小于1欧姆。楼内所有用电设备不带电的金属外壳采用接保护（PE）线。在弱电机房、电声机房、计时计分控制室，各设接地端子，并经接地线与防雷接地和保护接地相连，其冲击接地电阻要求不大于1欧姆。⑹防雷与接地：本工程按第二类防雷建筑物设计。6、主要工程数量（见附表）（四）、编制范围按太原**学院体育馆工程施工招标文件规定的全部土建、安装工程。（五）、施工大纲1、指导思想本体育馆是一项较大的综合型公共建筑，围绕着比赛馆有一系列配套设施如管道、电缆、设备等。体育馆本身是一项结构复杂、各种功能齐全、体量庞大的建筑物，其建筑装饰装修和设备安装要求也很高。因此，在施工部署时必须确立重点项目，以保证综合平衡，配套施工。在施工部署中以超高柱、斜梁、看台板及网架结构的安装为施工重点控制项目。由于体育馆工程综合性强，各专业施工技术要求高，故在施工中应特别注意安排好土建工程与其它工程的配合和交叉作业，特别要安排好网架拼装、提升、滑移，各种管道、电力、通风空调和各类弱电工程的交叉配合，从而加快施工进度、缩短工期、减少窝工和返工损失。该工程如我公司中标，我公司将把该工程的建设列为公司的重点施工项目，公司领导非常重视本工程的投标工作，对该工程如何施工作了认真的研究和部署。公司将为该工程施工配备一支强有力的施工管理人员和有类似施工经验的施工队伍承担本工程施工任务，我公司有能力调动公司范围内的各种机械设备、人员、物资、资金等。确保各种材料机具、劳动力及时到位，施工中每周一次例会，对施工进度、工程质量、材料、劳动力、水暖电安装配合进行每周检查协调。充分发挥并体现我公司综合实力及施工管理水平，经过科学组织，统筹安排，精心施工，实现本工程优质、高效、安全、文明施工等各项目标。2、组织机构的设置1）项目组织机构根据本工程特点、工程量及工期要求，我公司将组建太原**学院体育馆工程项目经理部，统一指挥管理本工程的施工，并且调集我公司具有类似工程施工经验的队伍，承担本工程的施工任务。项目经理代表本单位向业主负责，全面履行合同协议，按期优质、安全、高效的完成本合同范围内的施工任务。项目经理部由经理、副经理、总工程师组成领导层，经理部下设施工技术室、安全质检室、机械管理室、财务会计室、材料供应室、综合办公室等主要职能部门，全面负责现场协调、施工准备、计划进度、施工技术、质量管理、安全生产、文明施工、资源配置、合同预算、综合管理、工程回访等方面的工作。对业主和监理全面负责，同时接受上级和地方各级领导的监督管理。现场施工组织下设三个工程队，分别负责体育馆工程的土建、设备安装、装修装饰的施工作业，项目组织机构设置详见“项目组织机构框图”(略)。2）主要成员及部门职责1)项目经理职责：对工程全面负责，在组织工程的施工中，建立工程项目的质量体系，明确质量分工，确保资源充分配置，做好质量审核工作，在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定，制定措施，确保施工过程始终处于受控状态，工程质量达到合同要求，对工程的质量负全面责任。2)项目副经理职责：协助项目经理指挥施工生产，搞好计划进度和质量管理，与总工程师一起落实施工组织设计中的各项要求，制定具体实施方案，确保工程质量与目标的实现，对工程质量负重要责任。3)总工程师职责：在项目经理领导下，抓好质量与进度管理的具体工作，负责实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施的落实，实现合同中承诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任。负责施工过程中的技术交底审核、质量检查、检验、试验等级评定的组织等具体工作，保证过程施工始终处于受控状态。4)施工技术室：对施工范围内的工程进行技术管理，解决图纸及设计上的问题，编制施工方案及作业指导书，编制与调整各级施工进度计划等，进行测量放线、以及按规范要求进行实验检验、计量管理，并对施工技术资料进行收集、整理、汇编成册。负责施工的材料计划，工程预、决算及劳务队结算工作，检查合同履行情况，并作好记录。5)安全质量室：对施工范围内的工程质量进行跟踪监督与控制。对施工过程中的生产安全、文明施工、临建、消防保卫等进行综合管理。6)材料供应室：负责施工所需物资的采购、验收、搬运、贮存、防护和发放，并按程序进行标识或记录，以便追溯，对采购及进场材料和设备的数量、质量、价格负责。7)机械设备室负责根据工程进展情况，合理配备、协调施工机械，加强机械管理及维修，使其始终处于完好状态。8)财务会计室负责根据合同要求，编制项目成本计划和资金使用计划，确定、分解成本控制目标。办理工程款的收取、支付。9)综合办公室主要负责项目的对外联络、人事劳资、治安保卫、职工食堂以及内部行政事务。3、施工管理目标1）工期目标:计划2003年10月30日开工计划2004年7月30日竣工总工期275日历天。2）质量目标:工程质量确保达到“优良”工程标准。在施工中我们将结合工程实际，遵照质量保证体系模式，加强内部管理，严格工艺标准，规范施工行为，运用质量控制手段，确保施工过程的每一个环节、每一道工序都在受控状态之下，为保证达到预期的质量等级奠定坚实的基础。分部工程优良率达到80%以上，其中基础、主体、装饰、屋面、电气、给排水、采暖等分部工程达到优良，单位工程观感得分率达到88%以上。我公司充分认识到质量是企业的生命，是企业竞争的先决条件，在本工程施工中我公司将严格按照施工图及国家有关规范标准精心组织施工，树立良好的企业形象，创造良好的社会信誉，认真履行我们的承诺。3）安全文明目标:保证在施工期间，杜绝死亡事故与重伤以上责任事故和无等级火警事故，无重大机械事故，轻伤频率控制在5‰内。创建山西省安全文明优良工地。4）环境保护目标树立全员环保意识、最大限度减少环境污染，施工现场排污达标后排放，降低施工噪音，确保周围教学活动的正常生进行，施工垃圾做到日产日清。5）施工服务目标信守合同，密切配合和认真协调与各方关系，主动接受业主及工程监理单位的检查监督，服从有关部门对本工程的检查与监督。4、施工准备1)技术准备⑴项目部管理人员认真熟悉图纸，了解设计意图，参加图纸会审，及时与业主、监理、设计部门共同解决图纸中存在的问题。⑵组织编制施工组织设计，制定切实可行的施工方案。⑶编制施工预算及施工图预算进行工料分析。2）物资准备⑴材料准备根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料需用量计划，作好材料订货和采购工作，按计划组织合格的材料进场。⑵施工机具准备根据施工组织设计中确定的施工方案，施工机具配备的要求、数量及施工进度安排，编制施工机具需用计划，并根据计划组织落实，确保按期供应。3）施工现场准备⑴根据业主提供的测量水准点和建筑物控制桩，建立测量控制网。⑵根据现场平面布置，提前搭设临时设施，并按我公司的统一要求设置大门、围墙，布设各种图牌、标识。4）施工用水现场施工用水包括施工用水、消防用水、现场和机械设备的清洗用水，职工生活用水，日用水量最大为30m3，正常用水20m3。由现场水源用钢管引到施工平面布置的蓄水池位置；现场管道按照平面图布置采用地下埋设的方式，在指定的地点设生活、施工、消防阀门。整个供水系统随施工层的增加而延伸，现场内施工废水集中排入市政管道与城市下水接通。5）施工用电施工用电计算施工现场主要用电量统计表机械设备名称数量（台）功率（KW或KVA）机械设备名称数量台功率（KW或KVA）塔吊145卷扬机15.5砼搅拌机29钢筋切断机15电焊机360钢筋弯曲机14对焊机170平板振捣器23砼振捣器56液压泵11.5快速提升架17.5木工电锯13砼输送泵150平面刨床13砂浆搅拌机14型材切割机13套丝机13照明用电5P总=1.05×（0.6×200.5/0.75+0.6×160）=195.5KVA根据计算，现场提供电源为230KVA即可保证施工用电，同时在现场配备一台100KW的柴油发电机，以备停电时使用。（六）、主要施工方案1、施工方法选择序号分部分项工程主要施工方法1模板工程剪力墙、楼板采用钢框竹胶大模板，看台板采用竹胶定型模板；看台处异型梁采用定型模板，柱采用整体模板、基础、梁及其他部位采用组合钢模板。2砼工程全部采用商品泵送砼。3钢筋连接4外脚手架内力计算，采用双排外脚手架，并用密目网全封闭。5网架工程网架结点、杆件采取工厂制作，运到现场后在地面小拼成块，由塔吊提升到体育馆上部一侧的作业平台，在平台上组成条状单元，采用高空滑移法将网架总拼成整体。6垂直运输主体阶段1台塔吊、1台快速提升机，1台砼输送泵，1台移置式砼布料机。根据工程特点，为有效地保证工程质量、工期和安全文明施工目标的实现，按照科学、合理、实用的原则，选择本工程的主要施工方法如下：2、主体总体施工方案根据本工程的特点分五个施工阶段，即：基础施工阶段；主体混凝土施工阶段；网架安装阶段；内外装饰阶段；水、电、暖、卫设备安装阶段。其中水、电、暖、卫设备与主体及装修施工阶段交叉进行作业。根据现场条件，先进行基础施工，同时进行塔吊安装，因此基础前期施工采用机动翻斗车和人工运输，钢筋加工制作采用现场及基地加工制作相结合的方式，砼浇筑采用汽车泵泵送。主体施工：主体结构施工主要垂直运输机械有QTZ5015塔吊一台、快速提升架一台和HBT-60拖式泵一台。分段组织流水施工。装修阶段：内墙、楼地面按设计要求，提前插入进行作业，外墙面装饰待主体封闭完，即自上而下进行。3、测量控制方案1）、轴线与标高控制⑴建筑物竖向轴线控制：根据结构形式，首层采用全站仪和经纬仪配合轴线测量控制法，楼层轴线传递采用内控法和外控法结合的方法。⑵建筑物标高控制：在建筑物首层四角+0.5处，设置四个标高传递点，点位设置后，进行四点闭合测量复核，标高误差≤±5mm。以后各层的标高，均由该四点直接用钢尺垂直向上引测，引上的标高，在该层用水准仪复核，误差应控制在±5mm⑶沉降观测：主体结构施工时，按设计位置要求布设沉降观测点，分别设在剪力墙上，并测量记录观测点初始标高。主体施工阶段，每一层观测一次，作好原始记录。4、主体结构（混凝土、填充墙）施工方案每层主体结构分二次施工，第一次进行框架柱、剪力墙混凝土浇筑，第二次进行梁、板混凝土浇筑。柱采用整体柱模、剪力墙配备固定大模板；梁采用组合钢模板；楼板采用钢框竹胶模板。本工程配备QTZ5015塔吊一部，快速提升机一台，配备HTB-60混凝土输送泵一台，主体结构前期砼施工采用汽车砼输送泵一台，楼层砼施工设混凝土布料机一台。组织流水施工，配备施工劳动力170人，为了防止突然停电，保持施工的连续性，在施工现场配备一台GF-100发电机组。⑴钢筋工程施工方案主体结构钢筋采用现场加工制作的方式，Ф14以上的钢筋连接形式为：水平连接采用闪光对焊连接，竖向连接采用锥螺纹连接，其余钢筋采用人工绑扎连接，钢筋绑线采用22#镀锌铁线，为了提高钢筋混凝土保护层的准确厚度，本工程推行新型塑料垫块。⑵模架工程施工方案剪力墙、楼板采用钢框竹胶大模板，看台板采用竹胶定型模板；梁采用小钢模，看台处异型梁采用定型模板，柱采用整体模板、基础及其他部位采用组合钢模板。模板组拼要事先设计，组拼合理，接缝严密，支拆方便，竹胶模板缝隙可用胶带纸等粘贴密封。支撑采用碗扣式钢管脚手架体系，主体施工阶段为保证周围环境的安全，外围随层搭设双排外防护架（兼作外装修架），外围用绿色密目网进行封闭。⑶混凝土工程施工方案混凝土采用商品泵送砼，混凝土的供应选择当地信誉好，质量稳定、服务及时，同时具有生产高等级混凝土经验的大型供应厂商，负责全部工程的混凝土供应工作，我公司将派驻技术人员常驻混凝土供应基地，监督混凝土的原材料的使用情况，并要求供应商严格控制混凝土的原材料质量，要选用同一厂家生产的同品种、同规格的原材料，严格控制水灰比，严格控制外加剂的掺入量。基础混凝土采用水化热较低的水泥品种，本工程使用的砼等级有：C15、C20、C30。混凝土浇注计划及供应数量由各施工区及时提报，由工程技术部汇总上报供应商，混凝土浇注采用输送泵泵送，在楼层布置一台混凝土布料机，在场地狭窄地段，采用汽车混凝土泵车进行浇注，以确保狭窄地段及时浇注混凝土，振捣采用插入式和平板式振捣器，楼面混凝土用长刮杠将其按标高刮平，再用木抹子压实搓平。前期混凝土养护采用塑料薄膜覆盖，后期人工洒水养护，养护时间不少于7天。⑷填充墙结构施工方案放线测量→找出主体部位拉结筋→砌体砌筑、埋设拉结筋。有构造柱的的填充墙在砌体砌筑前进行构造柱钢筋绑扎待砌体完成后，支模板并浇筑砼。5、网架工程施工方案网架结点、杆件采取工厂制作，运到现场后在地面小拼成块，由塔吊提升到体育馆上部一侧的作业平台，在平台上组装成条状单元，采用高空滑移法将网架总拼成整体。本工程采用分块拼装法和高空滑移法相结合的施工方法进行网架安装，由于本网架面积较大，重量较重，而且结点为焊接结点，所以选择采用高空滑移法较为合适，具体为：Ⅰ区采用分块拼装法，因为Ⅰ区为整个网架条状单元焊接的作业平台，Ⅱ区由于该范围内两楼梯间升出屋面网架形成造型，不宜采用滑移法施工。中间较大部分的七个单元采用高空滑移法进行安装，具体为：在地面进行放样并小拼成块后，由塔吊和汽车吊提升到作业平台Ⅰ区，逐单元进行焊接(顺序为由1到7单元)，由牵引设备逐单元将其滑移到设计位置，并进行总拼焊接。（见附图略）6、装修工程施工方案室内装修分成两个施工阶段，第一施工阶段由底层向上，第二施工阶段由顶层向下。外墙装修从顶层起逐层向下施工。施工需做样板间，经业主、监理、设计部门同意后，方可大面积施工。7、防水层施工方案本工程局部不上人屋面、淋浴间、卫生间防水层，组织专业防水队伍进行施工，施工前对操作人员进行培训交底，严格按设计要求进行铺设，所用原材料必须符合设计要求，屋面、卫生间、淋浴间防水层施工完毕要进行闭水试验，并经监理验收合格后方可进行下道工序施工。8、设备安装工程施工方案主体施工阶段设备安装施工队要配合结构施工进行预埋和预留，砌体完成后进行主要管道布设安装施工，装修结束后进行室内卫生洁具、通风设备、空调设备、灯具等安装，设备安装由专业施工队伍组织实施。9、材料供应方案原材料的采购方式以招标形式为主，采用当地名牌产品，择优选择，坚持货比三家，按工程材料需求计划编制采购计划，并按工程进度分批组织进场。原材料及半成品进场后，必须进行抽查和复验，施工所用材料必须符合设计要求，应有合格证、准用证、试验记录、设备规格、型号和技术数据必须符合要求。工程施工过程中根据要求做好原材料的抽检、送检工作。现场实行看样定货制度、原材料试验制度、材料报验制度，没有证明的材料一律不准使用，不合格材料实行退货，以确保原材料、半成品、构配件的质量符合要求。材料进场后，必须及时入库贮存，场地露天堆放的材料必须用垫木垫起，并做好标识。易燃、易爆物品必须隔离存放，有醒目标识，并配备足够的消防器材。有防雨要求的材料，必须做好苫盖。10、施工防护及围挡方案施工周边围挡采用彩钢板，高度2m，围挡面印有单位名称及太原**学院体育馆工程字样，各种通道口、通道等防护采用钢管脚手防护棚，上铺木板，防止高空坠落物伤害行人，通道口设专职安全员值班，工程防护采用双排脚手架挂密目网，并挂安全网。脚手架设计，必须经过验算无误，并经项目总工程师批准后才能实施。11、施工配合建筑安装工程是一项多工种协同作业的工作，要在计划工期内保质保量的完成施工任务，避免不了各工种间的交叉作业，各工种间的密切配合，是保证工程顺利进行，实现优质工程目标的关键。在施工中，应结合本工程标准高、面积大、系统多、结构复杂的特点，各工种、各协作单位应统筹安排，协调配合，优质高效地完成施工任务。1）土建与安装的配合⑴土建与安装的配合是否恰当，既关系到顺利施工保证进度，又关系到相互之间半成品的保护与最终工程质量的优劣，土建和安装配合要顾全大局，互相支持，密切配合。⑵施工各阶段当土建与安装工种间需在同一作业面穿插施工时，应由项目工程师组织有关工种负责人协调制定作业程序，规定合理的时间差、空间差（即流水段步距），防止发生冲突，影响工程进度和质量。⑶土建单位和安装单位密切配合搞好预埋件，预留孔洞的埋设和预留，重要埋件要保证万无一失，一般埋件要保证位置到位准确，力争做到不遗漏，土建在浇筑混凝土时，不能碰坏、损伤预埋件。⑷设备基础及留洞由土建施工，安装配合检查、验收，设备基础未达到强度的70%时，不得安装设备，基础尺寸的留洞，由土建施工，安装复查，土建应与安装办理基础、预留洞交接记录。⑸安装工程开始后与土建施工交叉进行时，必须保护已安好的机电设备和卫生器具、采暖、消防设备，不得随意损坏和污染。⑹安装单位同土建单位密切配合，在不影响进度的前提下，尽可能利用土建单位的塔吊及其他垂直、水平运输工具加快生产进度提高劳动效率，减轻安装工人的劳动强度。⑺安装施工人员不得随意在建筑物楼板、墙板上打洞，因特殊原因需剔凿破坏建筑物时，应与土建协商，确定位置及孔洞尺寸，经图鉴部门同意后方可打洞，涉及结构的重要部位必须打洞时，必须征求图鉴部门和公司技术部门以及设计院的同意，不可擅自行事。⑻安装施工过程中不得污染、损坏墙面、门窗、地面等，土建施工时应协调搞好安装成品、半成品的保护，不得随意搬动已安好的管道、线路、开关、阀门。未交工的厕所、卫生间禁止使用。⑼混凝土养护作业时不得利用已安好的下水管排泥浆，不得随意取走预留管管口的管堵，互相保护尊重对方的劳动成果。2）施工单位与建设单位和监理单位的配合⑴甲方供应的材料设备，由甲方按进度计划及时提供，其到货计划由项目部提出。⑵图纸资料及设计变更，由甲方按规定数量及时供应，安装与设计的有关事宜亦由甲方协调。⑶甲方、监理工程师在施工过程中对工程质量进行监督，设备开箱检查，隐蔽验收、试车、试压应邀请甲方人员及监理工程师参加和验收。⑷甲方按进度及时解决过程进度款及设备订货款。3）安装各工种之间的配合⑴管道、电气安装的配合。各工种本着小管道让大管道的原则，了解管路的布置，确定和调整本工程管道、电气线路走向及支架位置，以便给其他工种创造施工条件。⑵隔热保温施工。按施工作业分段、分系统，管道安装后及时试压合格，交保温施工。⑶油漆施工配合，施工中各种管道、支架均先涂底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆，个别情况需全部漆完的由施工员确定。⑷设备安装与管道、电气的配合，设备到货后尽快就位，为管道配管与电气接线创造条件。⑸设备试运转的配合，设备试运转应由电工先将电机单试合格；设备试运转时以设备钳工为主、电气、弱点配合，组成有各工种参加的调试小组，统一安排试车工作。12、施工顺序本工程总体施工顺序为各施工段施工同时进行，以先地下后地上的施工顺序来安排施工1）总体施工工序：基础工程→主体（框架、填充墙）工程→钢网架工程→屋面工程→抹灰工程→门窗安装→地面工程→油漆、涂料→设备安装工程→室外工程→竣工清理2）基础工程施工工序地基验槽→放线测量→砼垫层→基础钢筋绑扎→基础模板支设→基础砼浇筑→砼养护→拆模→基础验收→回填土。3）主体工程施工工序①框架结构施工顺序测量放线→柱钢筋绑扎→柱砼浇筑→砼养护→梁、板模板→梁板钢筋绑扎→梁板砼浇筑→砼养护→拆柱模→砼强度达到75%拆梁板模板②填充墙结构施工顺序放线测量→找出主体部位拉结筋→构造柱钢筋绑扎→砌体砌筑→构造柱模板支设→构造柱砼浇筑→养护→拆模板。基础完成后，进行地上部分结构施工，框架和砌体完成并经质检部门验收合格后开始内外抹灰施工，此期间进行安装工程的穿插施工。4）网架工程施工顺序工厂制作→运输→进厂验收→小拼成块→提升→拼成条状单元→滑移→总拼成整体

二、施工总平面图1、施工总平面图为了确保现场文明施工，我公司本着充分、合理、有效地利用现有的场地条件，快速实现文明施工。现场已具备“三通一平”，钢筋、模板、施工机械等合理布置，场内临建及场外围墙均严格按“安全文明工地标准”执行，进行全封闭管理，在建筑物北侧设置一台塔吊，幅度为50m，布置一台砼输送泵，施工进入装修阶段后，进场安装一台快速提升架，提高垂直运输能力，确保施工需要。由于场地狭窄，在现场内搭设部分办公设施和必要材料机具库房，其余用房全部考虑在周边按业主指定地点搭设。电源、水源由业主指定的变压器、水源就近引入施工现场，现场设总配电室、蓄水池，搅拌机和砂浆机附近设置三级沉淀池，将施工污水澄清后排入城市下水管网。现场布置钢筋和模板加工场地及材料堆放场地，场地布置分二个施工阶段安排，具体施工平面规划详见“施工现场平面布置示意图”(略)。2、文明施工要求施工现场卫生责任区按施工平面布置划分为生产区、生活区二部分，由项目副经理负责，严格执行“安全文明工地标准”的相关文件，建设一流的文明施工工地。为保证各种车辆畅通，在现场设临时施工道路，道路基层为素土夯实，垫层为泥结石（厚度200mm），面层为60mmC10砼，路面宽度为4.3、施工现场安全要求为适应项目管理体制，强化安全生产管理，落实安全生产责任制，确保广大职工人身安全和国家财产不受损失，按照国家《安全标准化现场管理规定》，在现场选择醒目位置悬挂安全警示标志牌，做到美观、大方、醒目。施工用电从业主提供的电源引入总配电室，设施工电表，独立计量，采用“三相五线制”各主要施工设备和用电部位分设配电箱，电线的敷设、配电箱、漏电保护器的设备均需符合国家规定的施工现场用电安全规程。现场用电采用三级配电、两级保护，施工用电由五芯电缆从总配电室引至各配电箱，最后引至各开关箱及用点设备。

三、劳动力计划安排根据拟定的项目部管理人员和作业层工长，结合本次工程的施工特点，在近期内由公司举办为期十天的岗前培训，重点学习本工程工序的施工规范、规程、质量体系文件以及建设部推广和我公司开发的新技术、新工艺，了解和掌握目前世界和国内建筑施工技术管理新动向。特殊工种和服务管理人员进行必要的体检，根据县级以上医院出具的健康证明和由专业部门评定的岗位技能认证书，建档归类，由人事部重新颁发上岗证，确保专业技工的高素质。1、基础施工：本工程从开挖土方开始施工，针对本工程施工受环境及自然气候影响和工作面大的特点，劳动力安排砼工15人，模板工40人，钢筋工25人，架子工15人，机电操作工5人，电焊工5人，管道工5人，电工5人，防水工30人，普工15人，在浇筑砼时打破工种界限，保证连续施工。2、主体结构施工：各工种按轴线，定区位，定岗位形成流水施工作业，安排砼工20人，模板工50人，钢筋工25人，架子工15人，机电操作工5人，电焊工15人，管道工5人，电工10人，普工15人，主体结构施工至二层后，增加瓦工、抹灰工60人开始砌体及室内的粗装修施工。3、装修施工：当主体结构封顶，全面进入装修施工高峰时，安排瓦工装饰工种70人，架子工15人，机电操作工10人，电焊工6人，油漆工15人，水暖工20人，电工20人，其它工种随着工程进展统一调配，随时增减。劳动力计划表太原**学院体育馆工程单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况±0.000以下主体装修安装砼工1520--模板工4050--钢筋工2520--架子工152015-机械操作5510-电焊工515-5水暖工55520电工510520防水工-5-普工1515--瓦工10---抹灰工---装饰工--50-木工--20-油漆工--15-测工22-试验工22--机修工222-小、材料供应安排1、工程材料供应的及时与否和质量的好坏，将直接影响到工程施工进度和工程质量。为此必须加强材料的采购、供应管理工作，严格执行有关的制度和规定，确保工程进度和质量等总目标的实现。1）材料的采购供应材料的采购供应必须按照工程施工进度要求和施工图纸提前一个月编制材料需用计划。该计划的内容包括：材料的品种、规格、型号、质量标准、分批供应量和进厂日期。材料供应按工程进度确定进厂时间，有关工程管件材料设备，意见一致后办理订货合同。2）协商定价材料进场前，除业主指定的供应厂家和价格外，我们首先对拟采购其材料的供应商进行商业信誉、产品质量、供应能力、价格等进行综合评价，然后向业主提出采购意见，经业主同意签认后，方可与选定的材料供应商订立购货合同直接购进材料。材料的采购必须从业主已确定的合格供应商处组织进货，不允许任何部门或个人随意定购，以保证购进材料的质量，在主要材料的采购工作中要积极听取、采纳业主的意见。3）材料的验收材料进场必须先会同监理组织验收，首先进行外观检查，需做复试检测的还必须进行复试检测。检测结果出来之前，该批材料应悬挂“待检”标识；经检验合格后悬挂标有材料名称、规格、型号及合格状态的标牌可以使用。经验收不合格的材料应立即悬挂“不合格”标牌并及时组织退货，运出场外。4）材料的领用制度材料的使用实行材料领料单制度，禁止乱拿乱用，同时对各种材料不同批次的使用部位应记录清楚，保持使用的可追溯性。没有产品质量合格证、未经检验或试验不合格的材料严禁在工程上使用。2、安装设备的采购供应业主提供的安装设备，我方在得到业主提供的产品质量证明和有关技术文件后，与业主及时办理验收手续。我方自行采购的设备，采购前应将采购价格、技术文件、质量证明、供应厂家情况等向业主通报，经业主确认后，方可采购进场。安装设备进场后安装前必须采取可靠的防雨、防晒、防盗等保管措施。3、主要材料供应及进场计划详见附表“主要材料供应计划表”(略)。

五、关键部位施工方法1、测量工程1）测量准备(1)进场后，与业主、监理联系，对坐标控制点和高程控制点进行现场和书面交底，以业主提供的坐标控制点和高程控制点为依据，进行工程测量和定位放线。(2)工程开工前，将所用的测量设备、计量器具送质量监督局检测、认证，确保工程中使用的测量器具准确有效。2）定位放线以业主提供的坐标控制线为依据，测设定位线控制点，形成一个闭合控制网。控制网用平面坐标法测设，角度闭合差控制在规范规定以内。定位控制点要引测到基坑开挖范围以外，通视易于保护的位置。3）高程引测根据业主提供的高程点向建筑物附近通视且易于保护的位置引测标高控制点，用往返引测法进行标高控制点的高程引测，往返测量闭合差满足规范规定。4）轴线传递用经纬仪采用交叉投测法进行定位轴线的传递，根据定位轴线控制点进行投测。定位轴线测设完毕后，进行复核，控制角度闭合差在规范规定范围内，以测设的定位控制线为基准，用平面坐标法投测出各轴线。5）标高传递(1)基坑标高传递用两台水准仪将地面标高控制点引测至基坑内。基坑内的标高控制点设在坑底便于引测易于保护的位置。(2)楼层标高引测各建筑物一层主体结束后，在靠窗口的外墙上和塔吊塔身上测设出向上引测的+1.000米起始标高线，用钢尺沿垂直方向，向上量至施工层，并划出（+）米数的水平线，将水准仪架设在施工层上，根据下面传递上来的标高水平线进行抄平测量，各层抄平时，后视其它两条水平线进行校核，误差控制在规范规定内。6）沉降观测根据各建筑物的特点和设计要求布设沉降观测点。测量采用闭合法，观测时间为每施工完一层观测一次，每次时间间隔不多于一个月，验收后第一年每三个月观测一次，以后每半年观测一次，持续三年，做好记录，若发现异常情况，及时通知设计单位。7）测量控制点的保护(1)坐标控制点的保护定位坐标控制点设砼墩保护，并设标识牌进行醒目标识。(2)标高控制点的保护标高控制点处加设砼墩保护，并设标识牌醒目标识。楼层标高引测点设在建筑物墙身及塔吊塔身上，涂红油漆标识。2、基础工程施工方法1）在已完成的砼垫层上进行基础底板放线，用墨斗弹出所有轴线及基础梁板布置框线，然后进行底板外侧支模。2）外侧模板支完后，先绑扎底板下层钢筋，并且将保护层垫块固定好，在铺梁底主筋的同时将柱子插筋同时进行绑扎固定，梁筋绑扎完毕后、最后进行底板上层钢筋绑扎。3）底板钢筋全部绑扎完后，对绑扎钢筋进行检查验收并且进行总体调整和清理，以达到浇筑砼的要求。4）施工顺序基坑开挖→集水坑排水→清理基底→支砌垫层侧模→浇砼垫层→抄平放线→弹出板、梁线→绑扎底板下层筋→绑扎梁筋→柱子插筋→绑扎底板上层筋→浇筑底板砼→砼达25%以上支梁侧模→浇筑梁上部砼→养护→拆模3、主体结构工程1）模板工程本工程柱、梁主要使用组合钢模板，剪力墙、楼板模板采用高强复合竹胶模板。模板组拼要事先设计，组拼合理，接缝严密，支拆方便，竹胶模板缝隙可用胶纸等粘贴密封。柱模板预拼成型，为一整体套筒。柱箍用钢管扣加固，塔吊吊装就位，采用法兰螺栓拉筋和支撑结合固定。梁模采用散拼，加固用钢管扣件对拉螺栓，钢板条拉结带，支撑系统为排架。附图（a）.当梁跨度L≥6m时，应按3‰起拱，竹胶板楼板模采用满堂脚手支撑。附图（b）.附图（a）附图（b）模板支撑主要采用钢管脚手架。模板及支撑须有足够的强度，刚度和稳定性，模板安装质量符合验标规定，固定在模板上的预埋件，预留洞，不得遗漏。安装要牢固、位置要准确。砼浇筑时，派专人看护，发现问题及时修整加固。2）钢筋工程(1)施工方法钢筋现场制作加工，Ф14以上的钢筋连接形式为：水平连接采用闪光对焊连接，竖向连接采用锥螺纹连接，其余钢筋采用人工绑扎，钢筋绑扎采用22#以上镀锌铁线。(2)施工前的准备工作认真熟悉图纸、作出钢筋配料单，由项目工程师审定后，才能进行配料。钢筋必须具有合格证、复试报告和生产许可证；三证齐全，才能用于工程中，严禁先使用后试验或无证使用。(3)钢筋的下料成型所有钢筋在现场集中配料、成型、绑扎、钢筋配置时，严格按GB50204-2002规范中钢筋工程要求进行。箍筋成型时必须做成135°弯钩。平直部位长度为10d。成型后的钢筋要分类堆放，受压钢筋支座处严禁进行焊接连接，受拉区严禁在弯矩最大处进行连接。注意钢筋下料、成型的几何尺寸，避免梁柱交叉处和梁柱钢筋过密的地方因钢筋的尺寸、角度误差而排不开。(4)钢筋的安装钢筋的安放必须按设计要求进行，各种型号、规格、间距、钢筋的连接位置、锚固长度等必须符合图纸要求。留好钢筋保护层，板为15mm厚，梁柱墙为25mm厚，钢筋保护层：采用塑料垫块(该产品是砂浆垫块的替代产品，塑料垫块克服了砂浆垫块厚度不均、强度低、易破坏脱落等缺陷，具有尺寸准确、体积小、强度高、安装方便等优点)。留好插筋便于安装，间距满足施工要求。梁必须做好固定筋和梅花式拉结筋，保证主筋位置不变。特别是现浇板负筋一定要做好马凳筋，施工中严禁乱踩踏钢筋。(5)钢筋的验收钢筋绑扎完后，要进行彻底检查，特别是需要安放预埋件、预留插筋的地方，要严格核对其位置尺寸是否准确，安放是否牢固，不得出现错放、漏放等现象。自检以后，再由质检员、工长、项目工程师一起验收，合格后立即报请地方质量监督部门和监理、建设单位共同验收，合格后及时办理隐蔽验收记录，才能浇筑砼。3）砼工程(1)根据结构特点，确定本工程的混凝土采用商品泵送砼、人工振捣找平的施工方法。为满足工期要求，加快工具周转，在商品砼中掺入适量的早强剂，提高砼的早期强度。(2)砼的浇筑超高柱子混凝土的施工：本工程比赛馆柱子高达15.3m，柱子断面为0.6×0.8m，为确保柱子浇注密实，不出现蜂窝、孔洞，柱子采取分五次安装模板，五次浇筑砼的方法组织施工，每次浇筑高度为3m左右。并在模板安装高度一半的地方预留100×100的混凝土浇捣孔洞，在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污进行清理，冲水湿润模板，并先浇捣50～100mm现浇板砼先用插入式振捣器振捣后，到表面泛出浆后，人工用木抹子搓平。每层楼、板、梁砼要连续浇筑，施工时要组织两班人员施工，连续作业，保证工程结构中不留施工缝。(3)施工缝留置板留垂直缝，单向板留在跨度短向的任何位置，双向板必须一次浇完。施工缝留置时，必须用模板挡牢，严禁留自然缝。施工缝在下一次砼浇筑时，必须清理干净，浇水湿润，浇5-10cm与砼强度等级相同的水泥砂浆，以防施工缝出现蜂窝麻面，夹渣、漏筋等现象。(4)砼的养护砼浇筑完毕12小时后，即开始覆盖草袋浇水养护，每天浇水不少于4次，保证砼表面湿润，砼养护时间不少于7天，养护时，设专人负责。4、砌体工程施工方法1）施工准备(1)在基层上，弹出控制轴线、砌体边线及标高控制线和门窗洞口位置。(2)对施工操作人员进行现场和书面交底。(3)在墙体拐角及柱子处立好皮数杆。皮数杆上标明每皮砖的位置、灰缝厚度、防潮层位置、厚度、拉结筋位置（间距500mm(4)水泥、砖、加气砼砌块等砌筑材料的合格证要齐全，并做好进场材料的产品标识。水泥、砂、砖，进场后要会同监理工程师一起取样复验，并将试验结果标注在检验试验状态标识牌上。对不合格品立即封存清出现场。(5)提前做好砌筑砂浆的试配工作。2）墙体砌筑(1)本工程地上构造柱、框架柱侧，墙体转角，丁字接头，门窗洞口，墙体内预埋管线和预留洞口周围用粘土实心砖砌筑，砌体在框架梁底部用粘土实心砖斜砌，斜砌角度为50-70°之间，砌体底部砌筑不小于20CM实心砖。(2)砼与砌体拉结筋为2φ6，间距为500mm。拉结筋在砼浇筑时提前预埋，锚入砼的长度为210mm，在砌体内通长设置。遇门窗洞口处留至洞口。构造柱与砌体拉结筋在砌体砌筑时提前预留2φ6钢筋，间距为500，所有拉结筋端部均绑22#镀锌铁丝进行标识。(3)砌体砌筑用M5.0混合砂浆。根据每日砌筑量提出砂浆用量计划，在现场集中搅拌。砂浆搅拌用砂浆搅拌机，搅拌时严格按照砂浆配比通知单的比例进行计量，专人负责。(4)砌筑材料的垂直运输用龙门架完成，用小车完成水平运输。(5)砖、加气砼块砌筑时在皮数杆之间拉通线找平找直。3）检验和试验(1)做好班组自检，分项质量检验评定，每层分两项进行评定，要求砌体分项的优良率达80%以上。(2)砂浆试块每层留置两组并进行最终评定。过梁及构造柱砼，每层留置两组试块。4）质量记录文件(1)水泥准用证、合格证、复验报告，砂、石料复验报告，砌筑材料的出厂合格证、复验报告，构造钢筋的出厂合格证、复验报告。(2)砂浆、砼试块留置记录，试压报告；商品砼出厂质量报告。(3)技术交底，砌体分项工程质量检验评定表。(4)产品的可追溯性记录（通过施工日志完成）。5、脚手架工程施工方法主体结构施工阶段外架子采用双排落地脚手架，并用密目安全网全封闭施工。脚手架搭设见附图。6、网架结构工程1）工程特点本工程屋面网架平面尺寸为55.9×79.4㎡，采用变高式，网格型式为正放四角锥，节点型式为焊接空心球，下弦周边多点支撑方式，结构找坡排水。网架重量约123吨。2）矫正、放样、下料（1）钢材按设计和施工规范规定的变形偏差值用压力机、平板机矫正，以保证平直。（2）钢材在下料前，先进行起拱的计算、杆件的下料长度计算以及节点的放样等，制成样板或样杆。（3）钢管杆件采用机床下料，下料长度预加收缩余量，收缩量包括杆件的焊接收缩变形量和球节点的焊接收缩量，通过试验确定。（4）焊接球节点的半圆球，采用机床剖口。焊接后的成品球表面应光滑平整，不能有局部凸起或折皱。（5）经检查合格的钢球，应放在专用平台上，用划线工具在在球面划出杆件的装配线，并打好标记、报验。（6）将杆件上的铁锈、飞刺、油污、脏物等清理干净，并按安装图编号、备用。3）网架结构的安装网架结点、杆件采取工厂制作，运到现场后在地面小拼成块，由塔吊提升到体育馆上部一侧的作业平台，在平台上组成条状单元，采用高空滑移法将网架总拼成整体。本工程采用分块拼装法和高空滑移法相结合的施工方法进行网架安装，由于本网架面积较大，重量较重，而且结点为焊接结点，所以选择采用高空滑移法较为合适，具体为：Ⅰ区采用分块拼装法，因为Ⅰ区为整个网架条状单元焊接的作业平台，Ⅱ区由于该范围内两楼梯间升出屋面网架形成造型，不宜采用滑移法施工。中间较大部分的七个单元采用高空滑移法进行安装，具体为：在地面进行放样并小拼成块后，由塔吊和汽车吊提升到作业平台Ⅰ区，逐单元进行焊接(顺序为由1到7单元)，由牵引设备逐单元将其滑移到设计位置，并进行总拼焊接。工艺流程预留支座承压板→检查部件质量、数量、规格并分类→制作拼焊支座→检查支座水平→安装支座→依次进行下弦杆、腹杆、上弦杆与焊接球焊接→连接水平支杆→安装屋面板支拖→补刷一道防火涂料→验收(1)留置支座承压板在主体施工阶段，按照图纸预埋件位置图，拉钢尺确定支座承压板位置，水准仪找正标高和水平度。浇筑振捣砼时，承压板位置易发生偏移，标高易发生沉降，因此，浇筑完砼要及时校正埋件位置和标高至符合要求。(2)检查网架部件质量、数量、规格网架部件进场后对部件进行数量清点、规格分类，严格检查杆件喷漆层厚薄、支座底板水平度、焊缝质量、杆件是否通心。并出具相关部件检验报告和出厂报告。(3)安装支座在支座承压板上焊接钢板，采用四面围焊，钢板上面留4个螺栓孔，焊接时要注意钢板位置和平整度。然后安装支座，将螺栓贯穿支座钢板，拧紧螺栓固定。(4)安装杆件和焊接球节点杆件和节点之间采用焊接连接，空心球与钢管的焊接接头要求单面施焊，双面成形，焊缝与母材等强，施焊时采用小电流多层焊，做出焊接原始数据，焊缝质量等级为二级。钢管拼装应保证汇交于轴心，焊缝次序尽量减少焊接伸缩量的次序，以避免引起整个网架的扭偏与翘曲。矩形网架的总拼装顺序是：以建筑物一端开始向另一端以两个三角形同时推进，待两个三角形相交后，则按人字型逐榀向前推进，最后在另一端的正中合拢。4）应注意的问题网架安装完后，要及时检测挠度值，每增加一次荷载或间隔一定时间都要及时检测挠度值是否符合设计要求，对异常情况及时报请设计院协同分析。对网架安装过程必须加强过程控制，严格执行相应规范、标准，以“预防为主”坚决避免不合格品产生。钢空心球制作应符合《网架结构工程质量检验评定标准》(JGJ78-91)的规定;下料前应校核尺寸(含支座尺寸),必要时,应放大样.钢管应采用机床下料,长度允许偏差为1mm。钢管与空心球节点间采用剖口对接焊缝,焊缝质量应满足《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205)规定的二级焊缝质量检验标准的要求;钢管端部应作30°剖口；当钢管壁厚＞4mm时，下弦杆、受拉腹杆或其它受拉杆件宜加设短衬管；所有钢管与空心球间焊缝应焊透,以保证焊缝与钢管等强；其余焊缝按三级焊缝质量检验标准要求；所有焊缝均应进行外观检查，并作记录。网架应由网架专业生产制造厂家制作及安装;网架安装应严格遵守《网架结构工程质量检验评定标准》(JBJ78-91)，根据本工程特点制定施工方案,并认真组织实施，必要时,应与设计人员协商；网架就位后,支座各点应自然受力，不得强拉硬顶。网架验收应严格遵守《网架结构设计与施工规程》(JGJ7-91)中第5.10至5.10.4条的规定。焊工应有焊工等级证书方可上岗操作，图中未注明的角焊缝脚尺寸均取较薄焊件厚度的1.5倍(当t≤4mm)或1.2倍(当t>4mm),焊缝长度为满焊；材料代换应监理工程师批准；所有钢材经严格除锈后涂防锈漆，面漆颜色由建筑工程师与建设单位商定;网架的耐火极限应根据整体建筑防火等级确定，防火涂料的选择及涂装应遵循当地消防部门的意见办理；所有作用于网架上的荷载均不能直接作用于杆件上，应采取措施使之作用于网架节点上；网架就位前后及加载完成后应分别测量节点坐标以便检查网架安装偏差和挠度；网架受压杆件允许接长，每根杆件允许有一道接口，接口焊缝并满足二级焊缝质量等级要求;并保证杆件对接后平直。7、屋面工程施工方法屋面复合板施工方法与其它屋面板类似，但由于在施工中必须做到防污、防冲击，严禁人员踩踏，一般情况下运到工地二周内安装就位。如暂时不能安装，屋面板必须入库存放，堆放时屋面板之间必须隔开25mm，外包装表面应包裹黑色防水薄膜，并放置于通风处。8、抹灰工程施工方法1）材料要求(1)水泥：采用普通硅酸盐或矿渣水泥，各种证件齐全，水泥稳定性良好，复试合格。(2)砂：中砂，含泥量<3%，复试合格。(3)石灰膏:石灰膏内不得含有未熟化的颗粒。熟化时间一般不小于15d，罩面灰不应小于30d。2）作业条件(1)主体结构均已验收签字，并同意进行隐蔽，埋件已安装完毕，检验合格。(2)脚手架眼已用掺有膨胀剂的细石砼填塞严密。(3)穿墙管已安放套管，接线盒、箱已安装完，接线盒内用纸封严。(4)室内大面积抹灰前应先做样板间，经监理、业主验收合格和确定施工方案后，再安排正式施工。3）施工要点(1)清扫墙面天棚上的浮浆及灰尘，检查门窗洞口位置尺寸，打凿补平墙面，墙面要浇水湿透10mm，砼表面要凿毛或甩浆处理结束。(2)找规矩、做饼、冲筋：以建筑物轴线为依据，在房间内弹出“十”字线，并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角（包括墙面）中层抹灰面的准线，接着在距墙角约10cm处，用线锤吊直、弹出垂直线，将地面线再沿准线往墙上翻引，以此确定灰饼厚度。做灰饼是在墙面距地1.5m左右高度，距阴角10－20cm处，用1:3水泥砂浆做灰饼，然后用托线板在此灰饼面挂垂直。在上下各补做一个灰饼，再在其水平方向拉线补饼，每隔1.5m根据＋50cm水平线找出靠近顶板四周的水平线，用粉线包在顶板下10cm的四周墙上弹出一条水平线，作为顶板抹灰水平控制线。(3)护角：在室内门窗洞口、墙面、柱子的阳角处应做护角，护角应用1:2水泥砂浆，高度一般不低于2m，每侧宽度不小于5cm。(4)抹底层灰：待标筋有了一定强度后，洒水湿润墙面或天棚，然后在两筋之间用力抹压，底层灰要略低于标筋。待底层灰干至7-8成后抹中层灰，抹灰厚度以垫平标筋为准，并使其稍高标筋，待其稍干后，用木杠按标筋刮平，不平处补抹砂浆，然后再刮，直至平直为止。紧跟着用木抹子反复搓抹，使表面平整密实。墙的阴角处，先用方尺上下校对方正，然后用阴角器上下抽动搓平，使室内四角方正、顺直、清晰美观。(5)抹罩面灰：待中层有6成干时，即可抹罩面灰，应从阴角处开始，最好两人同时操作，一人在前上面灰，另一人紧跟在后找平整，并用铁抹子压实赶光，阴阳角处用阴阳角抹子捋光，并用毛刷将门窗口处清理干净。9、楼地面工程1）地板砖楼地面工艺流程：施工准备→基层处理→弹线分格→预排拼样→面砖镶贴→洒水养护→自检翻修→勾缝将基层清扫干净，洒水湿润，根据地砖尺寸及设计对缝宽度，在所镶贴的范围内，算好纵横皮数和镶贴块数，弹线分格，校核方正。按设计要求将地砖在基层上预先排列，拼样。地砖预先挑选，使其规格、颜色一致，符合设计要求，使用前用清水浸泡2h以上，待表面晾干后方可使用，在基层上按所弹分格线及地砖面层设计厚度拉纵横控制线，控制地砖标高及顺直。在湿润基层上均匀刮一层5mm厚32.5级纯水泥浆，接着均匀铺撒干硬性水泥砂浆作垫层，用木抹子搓平，一次宜铺一行地砖的垫层，当每行较长时分段铺贴。在垫层上干铺地砖，用橡皮锤均匀敲实。敲实后砖表面略低于砖设计标高，其表面平整，对缝宽度，接缝平直等应符合验收规范的要求。按照干铺地砖的顺序，以第一块起，依次揭砖抹浆镶贴，表面挤出灰浆随手用湿抹布擦净，用２m靠尺和水平尺检查高度及水平偏差，确保缝隙平直，均匀及平整。同一楼面上的纵横排列，不宜有一行以上的非整砖。镶贴过程完成2h后，将镶贴面层上均匀洒一薄层水进行养护。24h后，检查有无空鼓现象，及时翻修，然后勾缝。刚施工完的地砖，24h内不准走人及小车，不准磕碰，7d内不得堆重物。

2）木地板⑴施工准备①材料

面层材料：材质：宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的优质木材，其宽度不大于120MM，厚度应符合设计要求。规格：通常为条形企口板.拼缝：木地板拼缝可以有多种形式，但是用得较多的是企口缝、截口缝和平头接缝。在上述三种拼缝中，以企口缝应用最为普遍。究其原因，主要是拼缝紧密，有利于相邻板之间传力，整体性能好，拼装方便等优点。企口缝可用暗钉固定，美观、牢固，故在施工中常用。基层材料规格：包括木搁栅（以称木楞、木龙骨）、垫木、压檐条、剪刀撑和毛地板等。⑵作业条件

施工程序：设埋件、做防潮层→弹线→设木垫块和木搁栅→填保温、隔声材料→钉毛板→做面层板→刨平、刨光→油漆、打蜡。

施工要点：

防潮层一般用冷底子油，热沥青一道或一毡二油做法。它的作用是防止潮气侵入地面层，引起木材变形、腐蚀等。

木搁栅使用前要进行防腐处理。铅丝绑扎800mm间距。固定时将搁栅上皮削成10×10mm的凹槽，以便铅丝嵌卧在凹槽内，使搁栅表面平整。

木搁栅通常加工成梯形（俗称燕尾龙骨），这样不仅可以节省木材，同时也有利于稳固。

搁栅与搁栅之间的空隙内，填充一些轻质材料，如干焦渣、蛭石、矿棉毡、石灰炉渣等，厚度40mm。这样可以减少人在地板上行走时所产生的空鼓音。填充材料不得高出木搁栅上皮。

搁栅与搁栅之间，还要设置横撑，固距150mm左右，与搁栅垂直相交，用铁钉固定。设置横撑的目的主要是加强搁栅的整体性，避免日久松动。

在双层铺钉做法时，要先铺一层毛板，钉毛板要在保温和隔声材料干燥后进行。

⑶面层铺设施工

面层施工主要是包括面层开板条的固定及表面的饰面处理。固定方式以钉接固定为主。即用元钉将面层板条固定在毛地板或木搁栅上。

条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便，固定牢固，使用美观的要求。对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设；而室内房间，宜顺着光线铺钉。对于大多数房间来说，顺着光线铺钉，同行走方向是一致的。

以墙面一侧开始，将条心木板材心向上逐块排紧铺钉，缝隙不超过1mm，板的接口应在木搁栅上，圆钉的长度为板厚的2.0～2.5倍。硬木板铺钉前应先钻孔，一般孔径为钉径0.7～0.8倍。

用钉固定，在钉法上有明钉和暗钉两种钉法。明钉法，先将钉帽砸扁，将圆钉斜向钉入板内，同一行的钉帽应在同一条直线上，并须将钉帽冲入板3～5mm。暗钉法，先将钉帽砸扁，从板边的凹角处，斜向钉入。在铺钉时，钉子要与表面呈一定角度，一般常用45度或60度斜钉入内。

双层木板面层下层的毛地板，可采用钝棱料，其宽度不大于120mm。如果在毛地板上铺钉长条木板或拼花木板，为防止使用中发生音响和潮气侵蚀，可先铺设一层沥青油毡。3）水泥楼地面先将楼层、垫层面上的松散混凝土、砂浆等清理干净，凸出基层的剔除，如有油污用火碱溶液清洗干净，并在施工前一天洒水湿润基层。在垫层或楼板基层上浇水泥浆，然后用扫帚把素水泥浆刷均匀，随涂随做地面。根据＋50cm水平线，小房间在四周做灰饼、冲筋，大房间按2m间距做灰饼、冲筋。有地漏的房间，在地漏四周找出不小于5％的泛水，用干硬性砂浆做软筋，然后立即铺水泥砂浆。在两筋中间铺砂浆，配合比为水泥:砂子＝1:3，用木抹子拍实，用大杠根据两边冲筋的标高刮平，用木抹子抹平；采用水泥石屑浆时，其配合比采用水泥:石屑＝1:3，做法同水泥砂浆。常温下找平层铺完后养护两昼夜，即可开始铺面层砂浆。水泥砂浆面层选用1:2.5水泥砂浆，其稠度不大于3.5cm。面层厚度用靠尺板坐浆控制在8-10mm，面层砂浆装挡后用木抹子拍实，用大杠沿靠尺板刮平，用大抹子搓平，再用铁抹子抹压头遍，如表面水分过多，略撒些1:1的干水泥砂面，（砂需过3mm筛），等吸湿后随即压光。头遍抹压轻一些，尽量使抹子纹浅一些，同时把脚印压平。大面积水泥砂浆地面施工，在不能连续完成时，留设施工缝，施工缝留成规则形状的直搓，并与垫层上的施工缝吻合。待水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要求不漏压，把死坑、砂眼压平。待水泥砂浆凝结到人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不再有抹子纹时，即用铁抹子压第三遍，这一遍用劲稍大，并把第二遍留下的抹子纹压平、压实、压光。面层压完后24～48h开始铺湿锯末或铺草帘。以后每天浇水两次养护5～7天，夏天24小时后养护５天，春秋季48小时后养护７天，适时养护，以免浇水过早地面起皮、浇水过晚或不用锯末复盖，造成裂缝或起砂。10、外墙面砖施工(1)工艺流程：找垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→基层处理→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝①抹灰前墙面必须清扫干净，浇水湿润。②大墙面和四角、门窗口边弹找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点，做灰饼。横线则以楼为水平线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱子为基准线控制。每层打底时，则以此灰饼作为基准点，进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。③抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1:3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。④弹线分格：待基层砂浆至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。⑤排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，非整砖行应排在次要部位，但亦要注意一致和对称。⑥浸砖：外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净方可使用。⑦镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，采取措施后可分段进行，从最后一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖在面砖外皮上口拉水平通线作为镶贴的标准。在面砖的背后，宜采用1:2水泥砂浆或1:0.2:2混合砂浆镶贴，砂浆厚度为6～10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。⑧面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。若横竖缝为干挤缝或小于3mm者，用白水泥配颜料进行擦缝处理，面砖缝勾完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。11、门窗工程施工方法1）木门安装工程门框安装前要先检查洞口尺寸，垂直度情况，如有问题要提前修理好，在门洞两侧墙体上用冲击钻，钉木楔子，将门框用钉固定在木楔上，钉子要砸扁卧入木材表面内2mm左右，木楔子间距不大于1.2m。同一高度的门洞口其门框上口及下口在同一直线上，在墙体居中放置，同时注意框体正侧面垂直度。木门在工厂统一订作加工，在安装前运至工地内。木门成品需有合格证。门扇安装前先检查其规格、型号、质量是否符合要求，发现问题及时更换，根据门框高低宽窄尺寸，在相应的扇边划出高低宽窄线，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑、平直，试装合格后，按扇高的1/8～1/10在框和扇相应位置划出合页线，剔出合页槽，深度与合页厚度相适应，槽底要平。门的小五金不能安装在有结疤处，木螺丝用锤子钉入长度的1/3，然后用改锥拧入2/3，不准歪扭，倾斜，严禁打入全部深度，窗拉手应距地面1.5m左右，门拉手距地1m左右，门锁距地一般90cm左右，里外高低必须一致。2）塑钢门窗弹线找规矩→墙厚方向的安装位置→安装塑钢窗披水→就位和临时固定→与墙体的固定→处理窗框与墙体的缝隙→安装五金配件→安装塑钢窗塑钢门窗的规格、型号做到符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有产品出厂合格证明。塑钢门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置要吻合。安装时，在最高层找出门窗位置后，以其门窗边线为标准，分别用经纬仪将边线下引，门窗口水平位置以楼层＋500mm的水平线为标准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，在墙厚方向的安装位置以同一房间的窗台板外露宽度一致为准。窗台板伸入塑钢窗窗下5mm。连接固定件选用不锈钢件。门窗与洞口固定:塑钢窗框的镀锌铁脚用膨胀螺栓紧固。铁脚至窗角距离不大于180mm，铁脚中距不大于600mm，确保连接牢固可靠。塑钢窗框与墙体间的缝隙填嵌，按设计要求处理，无要求