某大学留学生公寓施工组织设计样本

一、工程概况1、工程简述青岛大学留学生公寓工程位于青岛大学校内，本工程由青岛大学开发建设，青岛市建筑设计研究院设计，青岛商业监理公司监理，青岛市第二建筑工程公司承建。本工程为砖混构造，有三栋单体五层建筑构成。建筑面积：13275平方米。2、工程内容合同范畴内所有土建、安装及装饰工程。涉及基本、主体、屋面、门窗、楼地面、装饰、电气、暖卫等分部工程。3、工程特点通过对本工程图纸审学与施工现场勘察，咱们以为该工程有如下特点:（1）工期紧，季节气候对工程影响大。本工程工期总计8个月时间，加之工期内涉及春节假期、麦收假期，面临冬季冻期、夏季雨期施工等问题，因此工期相称紧张，必要依照实际，合理穿插作业，以保证进度；（2）本工程建筑物分散，每栋楼建筑面积比较小，立面造型复杂，工期规定紧。（3）本工程位于大学校园内，应严格控制施工所产生噪声、粉尘污染，尽量不影响周边环境。（4）保证构造质量，保证使用功能是施工控制重点。4、施工技术核心由于本工程是由三栋砖混构造公寓建筑构成，内外装修档次高，并且平面规划有停车场、水池等，平面规划复杂。因而本工程施工技术核心是砌体工程、定位放线与内外装饰。5、工期质量目的本工程质量目的是优良；安全目的是安全管理达到优良级别；工期目的是开工日期为12月10日，竣工日期为8月6日，总工期240天。二、重要施工办法及技术规定1、施工测量放线1.1施工测量准则1.1.1测量顺序遵守国家法令、政策和规范，明确为工程施工服务。遵守先整体后局部工作程序。即先测设场地整体平面控制网和标高控制网，再以控制网为根据进行各局部建筑物、构筑物定位、放线和标高测设。要严格审核原始根据（设计图纸，测量起始点位，数据等）对的性，坚持测量作业与计算工作步步有校核。本工程大地坐标点由甲方提供,依照实际状况,采用极坐标法放线。依照大地坐标点与本工程控制点坐标计算出距离及角度，再拟定出控制点位置。一切定位放线工作要经自检、互检合格后，方可申请主管部门验收，实测时要当场做好原始记录签证，测后要及时保护好桩位。1.1.2控制网测设场地平面控制网测设,依照本工程建筑形状及重要坐标点位、定位条件和轴线尺寸及场地状况，规定按矩形网平面控制。平面测量时，采用经纬仪和钢尺测设，同步依照计算弦长作为校核，测设桩每轴线留置作为向上测量时校准基点。本工程平面控制网重要作为准拟定位和竖向控制根据，也利于施工测量。1.2施工测量规定与办法1.2.1平面竖向控制测量1.2.1.1建立平面控制网点，该工程所有竖向控制线采用垂准原理进行投测。将矩形平面控制网各测量端点对称轴线位置，作为半永久性平面控制桩,并妥善保护。作为该工程测量平面控制根据。1.2.1.2竖向控制测量:竖向控制测量采用平面控制桩引线法和经纬仪控制法，二种办法互为检查校核，其误差规定不不不大于8mm。1.2.1.3工程总平面控制桩网点受到场地限制或控制桩遇到破坏时，必要提前设立经纬仪投测竖向控制点，定位时使用半永久性平面控制桩，将接受靶点位与经纬仪顶圈点位生根后即为投测点位，竖向控制点在各施工重要部位投测完，经闭合复查满足精度规定后，方可进行控制轴线放线和细部放线。1.2.1.4细部放线:依照投测控制网和平面图上各相相应位置关系进行细部放线，放线时应弹出轴线、边线和控制线。1.2.1.5验收:在细部放线结束后，应及时组织关于质检部门技术人员进行复查，达到规定后方可作为指引施工根据。1.2.2高程测量控制为提高高程控制精度，每个基本基准面上各设立4个基准点（涉及各控制点处）。测量时以平面控制点预埋标志为根据使用专用（符合范畴原则）钢尺沿铅垂方向量至各柱梁板设计标高，同步分别弹出100毫米导线做施工层标高控制根据。2、钢筋混凝土工程2.1模板2.1.1模板形式选取本工程除楼梯采用组合钢模板与木模板相结合施工外，别的所有采用竹胶模板。2.1.2模板、支架支设规定2.1.2.1保证工程构造和构件各某些形状和互相位置对的；具备足够强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土重力和侧压力以及在施工中所产生荷载；构造简朴、拆装以便、便于钢筋绑扎和安装、便于浇筑混凝土及养护等；模板接缝应严密、不漏浆。2.1.2.2楼梯板底模采用组合钢模与木方拼装，支撑采用满堂钢管脚手架，楼梯外侧模及踏步模板采用定型木模连成一体，制作模板前先放出大样，支模时，严格控制楼梯底水平、踏步尺寸、标高和踏步板厚度。2.1.2.3梁模板支设时，支撑承载力应通过验算，以保证安全。主框架位置必要搭设扫地杆和剪力撑，对一层梁支撑，必要作好地基解决，加设垫板，防止不均匀沉陷。2.1.2.4所有梁板起拱应按规范规定实行。2.1.2.5规定模板与混凝土接触板面应绝对平整，构造较复杂模板，应先放出大样图，经监理部门与项目部检查无误后方可制作。2.1.3模板拆除2.1.3.1梁侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除；底模在强度达到规定后，方可拆除。2.1.3.2拆模时不应用力过猛，拆下来模板、支撑及配件要及时运走、整顿。2.1.3.3拆模程序普通是后支先拆、先支后拆，先拆除非承重某些、后拆除承重某些。2.2钢筋工程钢筋工程应严格按照《混凝土构造工程施工及验收规范》GB50204-和关于构造设计与施工规程进行施工操作。同步要认真理解设计意图，清晰结识钢筋构造设计规定与详细规定。应严格按施工图纸规定以及施工规范规定施工。对梁、板钢筋下料应认真计算钢筋应下料长度，以免误差。2.2.1材料进场验证钢筋应有准用证、合格证、出厂质量证明书。进场后应对钢筋进行外观检查和核对标志，并按现行国标规定同现场建设（监理）见证取样试件作力学性能实验，合格后方可使用。2.2.2钢筋加工2.2.2.1采用冷拉办法对钢筋调直，使钢筋平直无弯曲。应按设计规定及规范规定下料，下料应精确。各种钢筋弯钩长度、弯折角度应符合规定。2.2.2.2焊接工艺和质量验收应符合《钢筋焊接及验收规程》关于规定，焊接接头应符合钢筋焊接接头实验办法关于规定。焊接前，必要依照施工条件进行试焊，合格后方可展开施焊。焊工必要具备焊工上岗证，并在规定范畴内进行焊接操作。2.2.3钢筋绑扎、安装A、钢筋绑扎前，应注意钢筋搭接长度和锚固长度应符合设计及规范规定；B、梁、柱箍筋均做135度弯钩，弯钩直段长度不不大于10d；C、箍筋应与受力钢筋垂直设立，弯钩叠合处应沿受力钢筋错开放置；D、板钢筋绑扎应为八字扣。双向钢筋必要所有绑扎；E、钢筋级别、直径、根数、间距和搭接长度、锚固长度均应符合设计及规范规定。绑扎或焊接钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊；F、钢筋保护层厚度应符合下列规定:基本为35MM；梁柱为25MM且不不大于受力钢筋直径；楼板为15MM。2.2.4钢筋工程施工注意要点A、保护层厚度控制:所有钢筋都应按规定距离加设垫块，垫块采用水泥砂浆垫块，垫块制作应用较高标号水泥砂浆，对双层筋应设焊接通长马凳，如图：（马凳采用φ12钢筋,间距为800mm）B、对于穿柱节点，梁筋较密时，应仔细研究满足梁筋锚固长度，定出绑扎顺序，严格控制钢筋标高，以保证后续工序标高不受影响；C、钢筋位置控制:施工中很容易导致钢筋移位，为此板、墙钢筋绑扎时采用钢筋卡尺绑扎，在灌溉楼板混凝土前在上层架桥或搭矮脚手架铺板，禁止乱踏钢筋，在混凝土振捣过程中也应严格注意振捣棒不碰震钢筋；D、钢筋级别规格严格按设计规定采用，梁柱钢筋不得随意变动，钢筋代换必要征得设计单位批准；E、各种钢筋及接头拉伸弯曲实验必要按规定取样实验；F、墙柱拉结筋应严格按设计规定和原则图集预制，框架柱应在浇筑柱子混凝土前预埋拉结筋，待砌筑墙体时随砌体施工埋入墙体中；G、各种预埋件、管件、孔洞都应按设计规定留置，钢筋绑扎完毕经自检合格，报甲方、监理部门验收合格后方可进行下道工序工作；H、为保证构造施工操作质量，在浇筑混凝土作业令下达前，钢筋隐蔽工程必要已由监理部门验收合格，以保证正常而有序工作。2.3混凝土工程施工技术办法2.3.1采用现场搅拌混凝土时，为保证混凝土搅拌质量，依照施工现场合用材料委托监督站制定实验室做出混凝土配合比实验，并依照配合比告知单依照现场材料含水率状况作相应调节后转化为施工配合比。在浇筑混凝土过程中，定期或不定期检查各项指标，并填写记录，依照季节气温状况，随时调节施工配合比。2.3.2采用混凝土输送泵车浇筑商混时，①.泵送混凝土前，先将储料斗内清水从管道泵出，用以湿润和清洁管道，然后压入纯水泥浆或1：1～1：2水泥砂浆滑润管道后，即可开始泵送混凝土。②混凝土搅拌运送车，第一次装料时，应多加二袋水泥。装运混凝土后，筒体应保持慢速转动，卸料前，筒体应加迅速转20～30s。后方可卸料。③泵车开始压送混凝土时速度宜慢，待混凝土送出管子端部时，速度可逐渐加快，并转入用正常速度进行泵送。压送要持续进行，不应停顿，遇到运转不正常时，可放慢泵送速度。当混凝土供应不及时，需减少泵送速度。泵送暂时中断供料时，应每隔5～10min运用泵机进行抽吸往复推动2～3次，以防堵管。混凝土因故间歇30min以上者，应排净管路内存留混凝土，以防堵塞。④泵送混凝土浇筑入模时，浇筑顺序有分层浇筑法和侧堆浇筑法两种，要将端部软管均匀移动，使每层布料厚度控制在20～30cm，不应成堆浇筑。当用水平管浇筑时，随着混凝土浇筑方向移动，每台泵车浇筑区应考虑1～2人看守布料杆并指挥布料,6～8名工人拆装管子，逐渐接长或逐渐拆短，以适应浇筑部位移动。⑤混凝土分层铺设后，应随后用插入式振动器振捣密实。1台泵车应配备3～4台振动器(其中1～2台备用)。当混凝土坍落度不不大于15mm时，振捣一遍即可；当坍落度不大于15mm时，应与普通混凝土同样振捣,以机械振捣为主，人工捣固为辅，捣固时间以15～30s为宜。⑥泵送混凝土入模用水平管或布料杆时，要将端部软骨经常均匀地移动，以防混凝土堆积，增长压送阻力而引起爆管。当浇筑壁扳、沟槽部位时，管口应放在沟、槽模板中间，井采用引浆法浇捣。当混凝土浇到最后阶段，对泵车采用“分段停泵”办法。⑦沿地面铺管，每节管两端应垫50mm×100mm方木，以便拆装；向下倾斜输送时，应搭设宽度不不大于1m斜道，上铺脚手板，管两端垫方木支承；因压送时输送管会产生较大振动，管子不应直接铺设在模板、钢筋上，而应搁置在马凳或暂时搭设架子上。⑧泵送将结束时，应计算好混凝土需要量，以便决定拌制混凝土量，避免剩余混凝土过多。⑨混凝土泵送完毕，应进行混凝土泵、布料杆及管路清洗。管道清理可采用空气压缩机推动清洗球清洗。办法是先安好专用清洗管，再启动空压机，徐徐加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，理解混凝土与否接近排空。管道拆卸后按不同规格分类堆放备用。2.3.3浇筑柱混凝土时，必要严格保证柱子钢筋位置，不得移位和倾斜，保证浇完后柱筋位置对的。采用分层浇捣混凝土，使用插入式振动器振捣，每层普通厚度控制在25-30CM内，振捣时间以10-20秒为宜，应特别注意防止漏振、欠振或超振发生，在梁柱相交处钢筋较密集，为保证混凝土浇捣质量可采用如下办法:A、一定要按实验室配合比报告规定进行，加强混凝土计量工作。B、浇筑前对模板、钢筋必要进行详细检查，并对标高轴线位置进行复核，做出明显标志，符合设计规定方可进行混凝土浇筑工作，对于模板内杂物、泥土等清理干净，钢筋表面要清洁，对于梁、柱基顶部要用水冲刷干净，然后把清扫口堵严，防止漏浆、烂根现象。C、混凝土由高处倾落，自由高度不应超过2M，高于2M时，混凝土不得直接入模。D、柱子在浇筑前底部应先用5-10CM厚与混凝土成分相似水泥浆铺底，然后浇筑混凝土，混凝土水灰比、坍落度应随高度酌情递减，并用力压挤顶部灰浆，将混凝土振捣密实，以保证混凝土强度。E、浇、捣应持续进行，如必要间歇，其时间应尽量缩短，并在混凝土初凝前将次层混凝土浇筑完毕。F、采用插入式振捣器，振捣时普通混凝土移位间距不适当不不大于作用半径0.5倍，振捣时，尽量避免碰撞钢筋、模板，为便于上、下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5CM，保证梁、柱底部密实，禁止浮现蜂窝麻面。H、已浇筑完毕混凝土应在12小时内用薄膜纸覆盖并浇水养护，养护时间不少于7天。I、每班次浇筑混凝土应留置试块二组（重要受力构件应多留置一组进行同条件养护，作为强度评估记录根据），在浇筑梁、柱子、平板混凝土时，要有专人看守钢筋和模板，避免钢筋特别是负弯钢筋位移，模板跑浆,如浮现偏差，应及时采用办法，以保证几何尺寸无误。2.3.4施工缝留置A、楼梯板施工缝留在跨中1/3区段；B、双向板和梁原则上不留施工缝；C、柱混凝土施工缝留在板上、板下5CM。3、土方开挖回填施工技术办法3.1土方开挖A、按施工定位放线尺寸进行土方开挖，开挖使用挖掘机，当开挖至设计标高上20厘米处使用人工开挖，以避免扰动基土。开挖至设计深度后，经设计验槽，并办理好隐蔽记录后方可进行下一步施工。B、在开挖过程中，应对土质状况、地下水位和标高等变化经常检查，作好原始记录及绘出断面图。如发现基底土质与设计不符时，需经关于人员研究解决，并做出隐蔽工程记录。C、基坑开挖后，基坑四周用脚手钢管防护。3.2土方回填及夯实3.2.1土方回填应遵守地基与基本工程施工验收规范原则及建筑地基基本设计规范（GB17-89）原则以及设计图纸中规定进行施工。3.2.2填土前，应对填方基底和已完毕隐蔽工程进行检查或中间检查验收，同步清除基底内杂物，进行分层回填夯实（提前将室内外管网解决完善），回填土料应符合规定，粘土不得具有有机杂物，尽量做到同类土在一种分层上，回填土应分层铺设，分层夯实，分层厚度不不不大于30厘米，采用蛙式夯机夯实每层应不少于4遍，各层填土应控制适当含水量，以提高压实效果，压实度粘土塑性指数＞17，夯实后干容重不不大于16KN/立方米，压实系数不不大于0.90，以上数据应有实验部门予以测定，保证符合设计与规范规定。3.2.3基本两侧土方应同步夯填。3.2.4回填土质量检查：按设计规定进行检测实验，施工过程中可用下列办法简易拟定填土密实度：夯打坚实填土时，应发出“噔噔”清脆声。用铁钎检查：采用直径32钢筋，重4kg做铁钎，钎尖成60度圆锥体，圆锥小头直径10mm，将钎举起，使钎尖距填土表面约20cm后自由下落，钻入土中。对刚打完素土，其钻入深度约10mm，如已打完数小时后，不应不不大于7mm。4、砌砖工程4.1施工工艺抄平放线→立皮数杆挂线→砌筑砖砌体4.2技术办法砖和砂浆必要符合设计规定，并按规定进行检查。砖应整洁堆放，在坚实场地上，堆置高度不适当超过2米，运送和装卸过程中应小心操作，避免破碎和浮现裂缝。常温条件下，砖应提前1～2天浇水湿润。砌筑时砖含水量宜控制在10%～20%。在砌筑前应进行场地抄平整顿、放线、验线。凡墙基低于20㎜应用细石砼找平。砌筑前应进行多孔砖试排。灰缝控制在8～12㎜，在不够整砖处，如无半砖规格，多孔砖不适当砍砖可用普通砖补砌。构造柱与墙体连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进。前三皮砖退出构造柱60㎜，后没隔300㎜设一马牙槎，并沿墙高每500㎜设φ6钢筋2根，每边进一步墙内不适当不大于1米，每根拉接筋距墙外皮50㎜，且弯钩向内。砌筑三皮砖后开始用水准仪抄平，挂线并立皮数杆砌筑。砌体应上下错缝、内外搭接，已采用单砖顺砌或多砖组合顺砌形式，顶层砖应采用顺砌方式。砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝厚度为8～12㎜，水平缝砂浆饱满度不不大于90%，竖向缝可采用加浆填塞或顶头打灰办法，使砂浆爆满。砂浆配合比应采用重量比，用砂已用中砂并采用机械搅拌。搅拌时间和运送设备应保持清洁，防止砂浆遭受污染。7．所有门洞过梁或暂时洞口过梁一律采用预制砼过梁，暂时洞口还应预留拉结筋(间距500mm，入墙500mm以上)。5、装饰工程施工技术办法5.1外墙抹灰5.1.1施工工艺外墙抹灰应遵循:拉铅垂线→外墙清理→充筋贴饼→甩浆→润湿→底层抹灰→中层找平→抄平放线→镶贴分格条→抹面层→拆除分格条→修整分格缝，这一程序。5.1.2技术办法外墙抹灰前应先抹出样板，经甲方、监理承认后方能全面展开。施工时，一方面在大墙阴阳角及门窗洞口边用钢丝拉铅垂线，经纬仪校正，控制外墙垂直度，根基所拉垂直线进行墙面清理，贴饼充筋。在砌块墙及混凝土墙抹灰时应先甩浆，甩浆后再抹灰，按底层、中层、面层三层抹压密实，中层抹灰完毕后，在墙面按设计规定位置弹线镶分格条，分格条粘贴时周边应严密，横平竖直，接茬要齐，不得有扭曲现象。分格条粘贴后，经验收合格后，方可抹面层灰。抹面层时，尽量做到除分格缝处无接茬，必要接茬时。应把茬留在阴阳角处，外墙抹灰自上而下进行，在檐口、窗台、碹脸、阳台、雨蓬处，应按设计规定做好泛水和滴水线。5.2外墙涂料5.2.1施工工艺墙面修补清扫→弥补缝隙→局部刮腻子→磨平→刷第一遍涂料→刷第二遍涂料。5.2.2技术办法A、外墙涂料应在内墙、地面工程完毕后自上而下分段进行，应以分格缝、墙阴角、水落管为分界线。B、同一墙面应用同一批号涂料，第一遍涂料不适当施涂过厚，涂层应均匀，颜色应一致。C、施涂时，不得有漏涂和流坠现象，待第一遍涂料干燥后，才干施涂第二遍涂料。施工时应对门窗等进行遮盖，以防污染。5.3内墙抹灰内抹灰应严格按设计及规范规定施工，施工前先做一种样板间，达到规定后方可大面积展开。施工前，对参加施工人员进行现场实物交底，施工中由各房间向公用走廊退出。楼梯应在其她部位完毕后进行，同步注意成品保护。A、内墙施工前，应先清理干净墙面，隔夜用水湿润，对凹凸不平处用1:3水泥砂浆补平，内墙之阳角做1800高1：3水泥砂浆护角厚20，然后贴饼充筋，分底层、中层、面层三次抹平。B、砼面上抹灰应先清理基层，浇水后用1:1水泥砂浆加20％801胶拌匀甩浆，待达到强度再抹灰。C、天棚抹灰前应进行甩浆养护，然后在天棚四周弹出水平线，按线充筋，分三层抹压密实、平整，以保证天棚阴角顺直、清晰。梁抹灰拉通线，并做好梁底水平。5.6内墙瓷砖5.6.1技术办法A、内墙面砖所用材料必要有合格证、准用证，并复验合格；B、镶帖前安排专人选瓷砖，同批号用在同一种操作面上，瓷砖不得有外斜、翘首、缺楞掉角、裂纹、砂眼等缺陷；C、镶帖前釉面砖必要提前一天用水泡透，基层粘结牢固，平整密实，无空鼓；D、镶帖时，应先排砖、弹线、抄平、充筋，缝宽控制在1毫米，非整砖使用部位对的。E、镶帖时，按充筋拉线，用1:2水泥砂浆自下而上镶帖，阳角碰肩阴角大面压小面，规定砖墙面色泽一致，缝隙均匀，无空鼓，白水泥扎缝光滑密实，无砂眼、反底、裂纹，水、电穿墙或预埋处使用整砖，套割吻合。墙面平整度、垂直度等指标符合原则规定；5.7油漆施工技术办法5.7.1油漆木门及金属饰件油漆是工程重要油漆装饰，油漆应达到优良。5.7.1.1施工工艺基层清理→局部刮腻子磨光→第一遍刮腻子磨光→第二遍刮腻子磨光→第一遍油漆→局部补腻子→磨光→第二遍油漆。5.7.1.2技术办法油漆施工前木材制品含水率不不不大于12％，油漆工程所用腻子应为专用油漆腻子，应坚实牢固，不得粉化起皮和裂纹。油漆工程应达到光滑光亮，色泽均匀一致，不得有透底漏刷、起皮、流坠现象，分色线平直无弯曲，平直度5M线不不不大于2MM。金属构件油漆前，应先涂刷一道防锈红丹漆。6、屋面工程施工技术办法严格按GB5020-94屋面工程技术规范规定施工，保证本分部达到优良。6.1技术办法A、水泥砂浆找平层应找平、抹压密实，养护充分。细部做法符合规范规定，强度足够。B、天沟、檐沟排水坡度严格按设计规定，不得有起皮、起砂、酥松现象。C、防水层应铺贴牢固和封闭严密，檐沟及天沟处均按设计规定增铺防水涂膜增强层。D、防水卷材铺贴时，其搭接宽度不不大于100毫米，并与基层粘结紧密，表面平整。搭接缝应顺流水方向搭接。上下层卷材不得互相垂直铺贴。防水层铺贴时，应在阴阳转角处加铺一层。E、卷材防水施工时，先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位解决，然后由底向高施工。卷材应平行于屋脊铺贴。F、屋面工程施工中应做好各分项工程隐蔽验收和交接检查；未经检查验收，不得进行后续施工7.楼地面工程施工技术办法7.1水泥砂浆楼地面基层表面清理干净并充分湿润，施工前扫浆。厨房、厕所地面一律较外部地面低2厘米，并做防水解决，坡度按设计规定施工，坡向地漏，禁止存水和倒坡。7.1.1施工工艺基层清理润水→抄平放线→贴饼、标筋→绑钢筋→镶分格条→随打随抹并压光→第二次压光→第三次压光→养护。7.1.2技术办法A、所用材料，施工和质量检查，应符合构造工程所用材料规定。B、玻璃分格条位于门窗中心线。7.2混凝土地面基层表面清理干净并充分湿润，施工前扫浆。7.2.1施工工艺基层清理润水→抄平放线→贴饼、标筋→绑钢筋→镶分格条→随捣随抹并压光→第二次压光→第三次压光→养护。7.2.2技术办法A、所用材料，施工和质量检查，应符合构造工程所用材料规定。B、混凝土应采用机械搅拌，必要拌合均匀。C、浇捣时混凝土坍落度应不不不大于3cm，用表面振动器振捣，然后进行抹平和压光。D、混凝土面层应在初凝前完毕抹平工作，终凝前完毕压光工作。E、混凝土面层浇捣完毕后，应在2小时内加以覆盖和浇水。浇水养护日期不少于7昼夜。浇水次数应能保持混凝土具备足够润湿状态。7.3地砖地面7.3.1施工工艺基层清理→抄平放线→充筋→拉线铺贴→擦缝→养护7.3.2技术办法铺贴时有坡度房间应按设计规定坡度铺设，灰浆应饱满，粘结牢固，禁止起鼓。铺贴前应做好选瓦工作，缺楞掉角，表面翘曲不能使用。铺完地砖应符合质量验收原则规定，无空鼓且要色泽一致，缝隙均匀，非整砖使用部位对的，容许偏差不超。瓦间缝隙控制在1-1.5MM间。8.门窗安装技术办法8.1窗本工程采用塑钢窗或铝合金门窗。安装前依照图纸，检查窗品种规格，启动方向及组合杆附件，并对其外形及平整度检查校正，并按设计规定检查洞口尺寸，如与设计不符予以纠正后方可安装，安装必要采用预留洞口办法，在外墙贴饼充筋完毕后，依照充筋找正位置，铝合金窗采用膨胀螺栓固定，窗及零附件质量符合现行国标，行业原则规定，按设计规定选用。坚决不使用不合格产品，零附件及固定件除不锈钢外均作防腐蚀解决，安装封条时留有伸缩余量，普通装配边长20—30毫米。在转角处斜面断开，并用胶粘剂粘结牢固，以免产生收缩缝，窗外框与墙体缝隙填塞，按青岛市质监站规定采用1:3水泥砂浆分层填塞，缝隙处表面留5—8毫米深槽口，填嵌密封材料，安装过程中要采用保护办法并及时清理窗表面水泥砂浆，密封膏等污染，以保证表面质量。8.2木门木门工程应严格按设计规定和规范规定施工，木门所用材质、含水率、防腐应符合规范规定。加工厂制作产品必要经甲方、监理承认。A、后塞口门框安装前应检查门窗洞口尺寸、垂直度及木砖数量、位置。B、门框应用钉子固定在墙内木砖上，每边固定点不少两处且间距不不不大于1.2米。C、在预留门洞口同步，应留出门框走头缺口，在门框调节就位后，封其缺口。D、门框安装时要水平线精确，门框垂直且居墙中。E、木门安装容许偏差及留缝宽度符合规范规定。9.脚手架工程技术办法本工程外脚手架采用双排钢管外脚手架，内脚手架主体施工期间采用钢管脚手架、装饰工程采用工具式脚手架。脚手架搭设应严格按操作规程进行。外墙饰面完毕前工程进行密目网密封围挡。A、外墙双排钢管脚手架:施工操作、施工检查、安全围挡、模板支撑都需要外墙脚手架。基本完毕后开始搭设外墙脚手架，里立杆离外墙面100，立杆间距:1500—1800，大横杆步距l200—l400，操作层小横杆间距750—900，脚手架应设剪刀撑并每层与主体拉结(间距可两个小开间或一大开间)。可使用木架板或竹蓖子架板(立杆中间加一根横杆)外架子内侧满挂密目网围挡。B、现浇楼板施工设立满堂脚手架，也为楼板支撑系统，板底支撑＠800—1000，横杆步距＠1900—并恰当加剪刀撑水平夹角45度—60度，搭接长度不不大于1000毫米。C、外架不可直接用于砌砖，砖或其她重物不得放在架子上。D、内装修依照各层层高使用门式脚手架或高腿子10、暖卫安装工程施工10.1施工办法依照本工程特点，整个安装过程分为如下几下阶段:A、地下隐蔽工程安装；B、采暖通风、给排水、消防立管安装；C、散热器、卫生器具、消火栓及自喷系统安装。10.2注意事项10.2.1管件安装A、室内给水管道、采暖管道规定接头牢固、严密，管道坡度、坐标、标高符合设计规定和施工规范规定；暖卫管道穿越沉降缝及伸缩缝时，在缝隙两侧均设立金属波纹管软接头，以防止由于沉降或伸缩而破坏管道。通风排烟管采用镀锌薄钢板制作，厚度及加工办法按《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50045-97）规定拟定。B、内排水管道采用柔性铸铁排水管；横管与横管、横管与立管连接采用45度三通或90度斜通、斜四通。水平管坡度应符合设计规定和施工规范规定，保证排水畅通。卫生间排风有风管集中排至水道井，有屋顶风机排至室外。C、采暖管道采用内外镀锌钢管，同程敷设；每组散热器均装设手动跑风；散热器、卫生器具、消防箱等安装尺寸均安设计规定去做；所有穿基本、穿墙、穿楼板、穿屋顶管道均应按设计规定加设套管。10.2.2检查和实验在安装过程中，应严格遵循施工规范规定，做好各项功能实验，详细项目如下:隐蔽工程隐蔽前采暖管道、给水管道、消防管道做水压实验；排水管道做灌水渗漏实验；B、系统安装完毕，给水管做压力实验、系统清洗实验，排水管做通水实验和通球实验；C、结合各项实验及时填好实验记录，并交由甲方、监理办理验罢手续。10.2.3施工过程中紧密与土建、电气专业配合，精确、及时做好管道孔洞预留工作，不得有漏留、错留和现安装现打孔现象，以免破坏工程构造。11、电气工程施工技术办法11.1强电11.1.1配管A、暗配管敷设原则:线路短、少弯曲、少中间接线盒，接线位置对的，埋设牢固，防止回路中也许浮现死线；B、电线管弯曲采用适配弯管器，严防裂缝、压扁；C、钢管连接:暗配管采用丝扣或套管连接，明配管采用丝扣连接，接地跨接保证质量；D、钢管明配采用支吊架固定，排列整洁，间距均匀按规定设立。11.1.2穿线A、穿线前采用引线上绑扎布清扫管路，护口齐全；B、2.5平方毫米如下导线应先拧紧，挂锡或压接线端子与设备，器具相连；C、顶棚内由接线盒引至器具导线采用金属软管保护，软管长度不适当超过2M；D、多相配电时，导线颜色在本工程中应统一区别，PE线使用黄绿相间双色线；E、配线完毕后，分系统按回路作模仿动作实验。11.1.3配电箱、盘安装A、有配电箱检查其垂直度、水平度、盘面平整度及柜间接缝均应达到容许偏差范畴以内。操作办法:垂直吊线和水平测试法；B、引进盘箱内线路排列整洁，防止交叉，电缆芯线和系统回路均要有回路编号，笔迹清晰不易脱落。11.1.4照明器具安装A、成排灯具安装拟定位置时，必要拉十字线，保证位置对的，防止超差。同一室内成排灯具，其中心偏差不不不大于5mm；B、吊灯灯具重量不不大于3KG时，采用预埋吊钩或螺栓固定；C、嵌入顶棚内灯具应钉在专设框架上，导线不贴近灯具外表，边框应贴在顶棚上。11.1.5防雷与接地A、建筑物防雷应按设计规定施工，屋面避雷网（带）安装，除按设计规定外，其网（带）安装高度，转角处弯曲半径，支持件位置、间距等均应符合（90）建工施字15号文规定施工。避雷网在建筑物变形缝处应作防雷跨接解决。B、突出于建筑物顶部所有金属构件、管道、爬梯等均应与避雷针或避雷网（带）焊接成一种整体。C、运用屋面金属扶手、栏杆作避雷带时，拐弯处硬弯成圆弧活弯，栏杆应与接地引下线可靠焊接。D、在本建筑中，应按设计规定防侧击雷均压环。玻璃幕墙防雷应按设计规定施工，并做好隐蔽验收记录。避雷引下线施工:断接卡以上避雷引下线应为不不大于φ10镀锌圆钢，断接卡如下均应为不不大于φ12镀锌圆钢，不准以小代大，要符合设计规定。运用建筑物柱子主筋作引下线时，在同一根柱子内必要保证不少于二根主筋，其直径必要不不大于12mm，引下线位置、数量还应符合设计规定，引下线施工应有隐蔽验收记录。用于引下线柱内钢筋采用搭接焊，当柱内主筋采用压力埋弧焊，对焊、冷挤压时，其接头处可不作其她解决。断接卡、测试点部位、数量均应符合设计规定，严格按图纸施工。接地体施工:（1）地体埋设位置、深度应符合设计规定。（2）接地体（线）及避雷网（带）连接应采用搭接焊，其焊接长度应符合:对扁钢搭接长度应为扁钢宽度2倍，三面焊；对圆钢搭接长度应为圆钢直径6倍，双面焊；圆钢与扁钢连接时，搭接长度为圆钢直径6倍，扁钢与钢管或角钢焊接时，为了连接可靠，处应在其接触部位两侧进行焊接，并应焊以有钢带弯成弧形（或直角形）卡子，或有钢带自身直接弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。（3）钢接地体作T形连接时，暗敷设时可扭弯搭接焊接或采用T型焊接加辅助焊片，以保证其搭接长度。（4）接地体（线）焊接及防腐:焊接处焊缝应饱满，并应有足够机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，埋入地下应刷沥青防腐，其她部位均应刷防腐漆。接地装置施工完毕经公司质量部门和建筑单位现场验收签证后方可回填，要及时测量接地装置接地电阻。接地电阻测试应由施工单位和建筑单位关于人员参加，并将测试成果记入接地电阻测试登记表。11.2弱电11.2.1弱电系统图纸会审图纸会审是一项极其严肃重要技术工作,认真做好这项工作,必将减少图纸中差错,保证和提高工程质量。通过图纸会审，对预留孔洞、预埋管、预埋件定位、尺寸以及走向等工艺要有充分理解。11.2.2弱电工程预埋、预留弱电工程预留洞和预埋线管，除依照前面强电工程某些操作工艺外，还应注意位置（强弱电分开）必要对的，进入特殊房间管子必要软连接，两管间隙不少于5mm，连接用金属连接，对土建预留孔洞位置、走向、间距必要认真检查，严防漏埋、漏留。11.2.3接地系统弱电系统接地保护尤为重要，因此无论各系统单独接地还是联合接地均应达到图纸规定规定。11.2.4重要执行使用国家规范与原则A、GB50254-96-低压电器施工及验收规范；B、GB50258-96-KV以及下配线工程施工及验收规范；C、GB50259-96-电器照明装置施工及验收规范；D、GB50170-92-电机施工及验收规范；E、GB50171-92-盘柜及二次回路接线施工及验收规范；F、GB50168-92-电缆线路施工及验收规范；G、GB50169-92-接地装置施工及验收规范；H、GB50150-91-电器设备交接验收原则；I、GBJ303-88-建筑电气安装工程质量检查评估原则。12、青岛大学留学生公寓冬期施工、安全生产技术办法依照《建筑工程冬期施工规程》规定，当室外日平均气温持续5天稳定低于5摄氏度时，即进入冬期施工。一、做好冬期施工准备工作：（一）、组织准备：1、组织本单位项目经理、技术人员对冬期施工关于规程、技术原则和冬期施工、安全生产技术办法进行学习，加强对全体员工及分包单位冬期施工安全生产教诲，各分项工程开工前，向操作工人进行详细交底，以保证办法有效贯彻。2、保持与气象部门联系，安排专人收听天气预报并做好记录，如有降温和风雪天气，及时告知施工现场。（二）、物质准备：抓紧贯彻冬期施工设施和物资准备，依照各工程特点，提前做好冬期施工物资、材料用量筹划及采购工作，对所需加热、取暖、保温材料、用于测试仪器、仪表、混凝土及砂浆外加剂、冬期施工劳动保护用品等，依照需要提前采购组织进场。（三）、技术准备：1、凡冬期施工工程项目，必要复核施工图纸，核查其与否能适应冬期施工规定，如：设计所选用材料、施工工艺及构造能否在寒冷状态下安全过冬等，可通过图纸会审形式预先策划，并采用办法。2、提前做好冬期施工中，混凝土、砂浆掺加外加剂试配实验工作，依照工程实际状况委托实验室做好试配，出具配合比报告。3、工地对混凝土构造需要测温时，应提前预埋测温孔，安排专人进行测温并做好记录。3、对施工现场水源、电源、火源、材料加热、机械设备布置、脚手架加固等都要进行检查，采用防冻、防火等详细办法，对现场布置也要依照实际状况进行必要调节。4、各依照冬期施工生产任务状况，合理安排施工工序，除积极投入劳力、使湿作业能抢在封冻前完毕，对封冻后施工湿作业要切实做好防冻办法，对抗冻规定高工程构造薄弱部位，要制定出专项施工方案，认真实行，保证工程质量、安全、进度。二、重要分部、分项工程冬期施工技术办法：（一）土石方工程：1、土方工程冬期施工，施工前应做好准备，并应持续施工。确不能持续施工时，土石方工程施工间断处，应在开挖面上部留一层松土，以防基土受冻，基坑开挖完毕不能随时进行基本回填时，应用保温材料覆盖。2、土方回填工程要按规程组织施工，禁止使用冻土回填。土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~25%，预留沉陷量应比常温施工时增长。每天回填工作完毕后，要对表面加以覆盖，以防回填层受冻。有条件单位工程在开挖土方时，可将未冻土堆在一起加以覆盖防止结冻，以备回填使用。（二）砖石工程：1、砌体工程所用材料，表面冰雪应清理干净，必要时，砌体材料应加以覆盖，冬期砌筑用砖不需浇水湿润，不得使用遭水浸和冻后砖和砌块。2、冬期砌筑用水泥宜采用普通硅酸盐水泥，并保证不使用结冻水泥和无熟料水泥；石灰膏应经融化并重新拌合后方可使用。受冻而脱水石灰膏不得使用。3、砌体工程采用掺盐砂浆法、草片及草包覆盖办法进行施工。4、掺盐砂浆施工法：将砂浆拌合用水提前加热，砂浆和石灰膏在搅拌前也应保持正温，使砂浆通过搅拌、运送，于砌筑时具备5摄氏度以上正温。在拌合水中掺入氯盐，砂浆在砌筑后可以在负温条件下硬化。砌体中配制拉结筋应预先做好防腐解决。5、砂浆掺盐参照表(占用水量%，并以无水盐计)：日最底气温>-10℃-11℃—-15℃-16℃—-20℃〈-20℃单盐氯化钠砌砖357—砌石4710—复盐氯化钠砌砖——57氯化钙——236、用热水拌制砂浆时，水温不得超过80℃，砂温度不得超过40℃。砂浆使用时温度不应低于+5℃。为控制拌合用水温度，规定每小时对水温测试一次，防止温度过高或过低，以保证砂浆使用温度。7、冬期砌筑承重砌体砂浆强度级别，应比设计强度级别提高一级，砂浆搅拌时间应较常温延长50%，冬期施工砂浆要随拌随运，不可储存和二次倒运，禁止使用遭冻结砂浆。8、冬期施工砌体，应按“三一”砌砖法施工，灰缝不应不不大于1cm。9、每天收工前，将垂直灰缝填满。上面不铺灰浆，同步，用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。第二天上班时，应先将表面霜雪扫净，然后再继续砌筑。（三）钢筋混凝土工程：冬期施工混凝土强度受外界温度影响波动较大，极易使已达到龄期混凝土强度达不到设计强度级别，导致构造抽检不合格，因而，各单位要制定技术保证办法，并认真贯彻实行。1、冬期在负温条件下焊接钢筋，宜在室内进行。负温下电弧焊、闪光对焊和电渣压力焊施工要严格执行操作规程。焊后接头，禁止立即遇到冰雪。2、冬期施工混凝土，应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制，水泥强度级别不低于32.5级，每立方米混凝土中水泥用量不少于300KG，水灰比不应不不大于0.6。3、混凝土采用现场搅拌时，宜采用蓄热法或掺加外加剂法施工。采用蓄热法拌制混凝土时，混凝土所用材料须提前加热，水及骨料加热温度应依照热工计算而定，水泥不得直接加热，使用前宜在暖棚中存储。混凝土出机温度不适当低于10摄氏度，入模温度不得低于5摄氏度。采用外加剂法拌制混凝土时，粗、细骨料、水泥和水均应保持正温，骨料必要清洁，不得具有冰雪等冻结物，所掺防冻剂不应混有活性骨料。外加剂掺量严格按施工配合比操作，应设专人配制防冻剂溶液，严格掌握其掺量，严格控制水灰比，搅拌时间应比常温延长50%。4、新浇注混凝土禁止受冻，混凝土温度降至零度前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度（抗冻临界强度规定：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制混凝土为原则强度30%；矿渣硅酸盐水泥拌制混凝土为原则强度40%，但C10及如下混凝土不得低于5MP）。5、混凝土灌溉完后应及时用塑料薄膜和草片覆盖，并派专人定期进行测温，如发现混凝土温度下降过快或寒流袭击，应及时采用外加保温层或人工加热等办法，以保证工程冬期施工质量。6、冬期混凝土模板拆除时间要足以保证混凝土在拆模后不被冻坏。承重构造及悬臂板等构件要待混凝土强度达到设计强度级别100%后拆除，而其她一切模板都必要待混凝土强度达到设计强度级别70%后方可拆除。当混凝土与外界温差不不大于20摄氏度时，拆模后混凝土表面，应暂时覆盖，使其缓慢冷却。7、冬期混凝土施工，除按常温规定留置试块外，还应增长两组试块与构件同条件养护，一组用以检查混凝土受冻前强度，另一组在与构件同条件养护28d后转入原则养护28d再拟定其强度。（四）抹灰工程：1、各单位处在抹灰分项施工单位工程要抓紧时间，争取在初冻之前完毕。外墙抹灰最佳不要在冬期施工，内墙抹灰也应在封闭门窗、保证有取暖条件下进行。确要冬期进行抹灰工程，必要有保证质量技术办法。抹灰工程冬期施工可区别工程部位分别采用热作法和冷作法两种施工办法，外墙抹灰可采用冷作法（在砂浆中掺加外加剂办法），内墙抹灰可采用热作法（运用热源来提高保温操作环境温度办法）。2、采用热作法施工时，环境温度应在+5℃以上，并且需要保持到抹灰层基本干燥为止，抹灰砂浆应在正温度室内或暂时暖棚中拌制，砂浆使用时温度，应在+5℃以上，为此，砂浆拌制可采用热水拌制。有条件工程，应将抹灰砌体提前加温，使墙面保持在+5℃以上；当用暂时热源加热时，应当随时检查抹灰层温度，发现干燥过快发生裂纹时，应当洒水湿润，使各抹灰层之间能粘结牢固，防止脱落；每个房间都应恰当开窗，进行定期通风，排除湿空气。3、室内施工时，应设专人进行测温。室内环境温度，以地面50cm处为准。4、采用冷作法施工时，不得使用石灰砂浆，应采用水泥砂浆或水泥混合砂浆。砂浆在拌制时，应加入氯化钠外加剂，外加剂掺入量应严格按配合比告知单进行。5、氯化钠外加剂掺入应由专人配制成溶液，提前两天用冷水配制1：3（重量比）浓溶液，将沉淀杂质清除后倒入大缸内，再加清水稀释成所需浓度溶液。用比重计测定精确后，作为搅拌砂浆用水。氯化钠禁止用于高铝水泥中。6、砂浆必要随拌随用，冻结后砂浆应待融化后再搅拌均匀方可使用。7、室内外抹灰基层表面，如有水、霜、雪时，可用热氯化钠溶液进行冲刷，将杂质清除干净后再行抹灰。抹灰过程中所用氯化钠水溶液，也要用相称于当天大气温度所需要热溶液。抹灰完毕后，可不再浇水湿润。三、安全办法：1、冬期施工时，现场要做防滑解决，避免霜冻、冰雪伤人。大雪后必要将架子上积雪清扫干净，上架操作要有防滑办法。对现场马道平台作认真检查，如有松动下沉现象，务必及时解决。坡道必要钉防滑条。2、六级以上大风、大雾、大雨、大雪天气下应暂停在脚手架上作业。3、施工时如接触汽源、热水、要防止烫伤。4、冬期施工应在施工区域附近设立有取暖设备工作休息室，施工现场和职工休息处所一切取暖、保温办法应符合防火和安全卫生规定。三、施工进度筹划1.施工进度总体安排:本工程二00二年十二月十日开工，二00三年八月六日竣工，合同工期240天。施工进度重要分为建筑物基本某些、主体某些、屋面、安装及装饰五某些。1、基本工程.12.10~.2.112、一层砌体.2.12~.3.33、二层砌体.3.4~.3.204、三层砌体.3.21~.4.35、四层砌体.4.4~.4.156、五层砌体.4.16~.4.287、内墙抹灰.4.29~.6.128、地面.6.3~.6.309、门窗.5.9~.6.1810、内墙涂料油漆.6.2~.7.1311、外墙抹灰.5.9~.6.312、外墙涂料.6.13~.7.313、水暖电安装调试.6.13~.7.2914、竣工清理.7.29~.8.515、竣工验收.8.62.重要进度控制点设立:重要控制点有:基本、主体、屋面、装饰四某些。3.施工进度网络筹划:详见附图1。四、施工组织及劳动力筹划施工组织机构设立:项目经理项目经理项目技术负责人项目技术负责人安全员计量员资料员材料员施工员质量员水暖工程师电气工程师预算员记录员安全员计量员资料员材料员施工员质量员水暖工程师电气工程师预算员记录员2.劳动力需用量筹划:工种数量(人)备注瓦工砼工抹灰工木工804414560钢筋工架子工起重工油玻工6010415电焊工4管道工15电工10机械工6粉刷工35普通工15五、施工设备需用量筹划1.重要机械用量筹划:材料名称功率单位数量塔吊21KW台3卷扬机11KW台2电锯5.5KW台1砼搅拌机9KW台2砂浆搅拌机7.5KW台4插入式振捣棒1.1KW台8切断机5.5KW台1钢筋弯曲机3KW台1钢筋对焊机32KW台1电焊机13KW台2水泵3KW台2电动空压机5.5KW台1暂时照明用电10KW台2.重要检查、测量和实验设备需用量一览表序号设备名称型号数量用途1经纬仪J2-G1测量2水准仪1测量3磅秤2材料计量4绝缘电阻测量仪1测试绝缘电阻5接地电阻测量仪1测试接地电阻6压力表1测试管道压力7钢卷尺5M5细部测量8水平尺2水平校核9塞尺1平整度测定10游标卡尺1测钢筋管件壁厚、玻璃厚11小拐尺3阴阳角方正测定12靠尺1垂直度、平整度测定13钢卷尺50M1测量长度14砼试模3制作试块15砂浆试模3制作试块六、施工技术组织办法1.工期保证办法:(1)正常工期办法:1)组织调入素质高、技术过硬施工队伍参加该工程施工。在工程急需各专业队伍时，我公司有能力、有条件在公司内部进行劳力协调，保证施工劳力充分。2)提前做好材料供应筹划贯彻，按筹划及时将材料供应到现场，保证工程需要。3)资金贯彻，在建设方工程款浮现短缺时，我公司运用内部银行进行调剂，保证工程按筹划进行。4)做好季节性施工安排，在冬季时段，做好劳力安排，保证工期按筹划完毕。5)提前做好各项预控办法，在筹划拖后时，在劳力、机械、材料、资金补救办法方面做好准备，以最短时间进行调节，保证最后工期完毕。6)按施工需要，公司投足施工机械、车辆设备、周转工具和施工劳力。随着施工进度进展，在周密策划基本上，依照实际状况进行动态管理，现场指挥调度，及时解决应急问题。7)树立工程全局观点，为保证工程按筹划穿插顺利进行最后达到如期目。8)充分考虑现场也许浮现暂时停水停电状况，详细制定解决办法，以保证施工中浮现停水停电状况仍能保证正常施工。积极搞好周边关系，最大限度获得周边支持，以利于工程施工。(2)季节性施工办法:冬期施工办法一方面提前做好冬期施工各项准备工作，制定保证工程冬期施工技术指施，规定操作安全，经济合理，同步要做好重点构造部位保护办法。安排专人进行气温观测并做好记录，与气象台保持联系，及时接受天气预报，防止寒流突然袭击。及时组织关于机具及保温材料进场，工地暂时供水管道、白灰膏等材料作好保温防冻工作，作好冬期施工砂浆实验试配工作。2.质量保证办法:(1)钢筋工程质量保证办法:1)柱、梁钢筋施工工艺办法交底:=1\*GB3①所使用钢筋，必要有准用证、出厂合格证及复验报告，有焊条焊剂合格证、焊工上岗证等有效证件。对“工”字芯钢梁焊接，焊工需有四级以上焊工操作证方可上岗。施焊时要注意焊点位置，焊两侧腹板和翼板时要对称施焊，贴角焊缝，焊角厚度6mm。焊接前要用相似钢板做试拉件，实验合格后方可进行施焊。=2\*GB3②钢筋加工形状、尺寸、规格，必要符合设计规定。钢筋应严格按照断截位置、锚固长度抽样、下料。=3\*GB3③钢筋采用焊接接头时，设立在同一构件内焊接接头应互相错开，在受力钢筋直径30倍区段范畴内，一根钢筋不得有两个接头，有接头钢筋截面积与钢筋总面积百分率不不不大于50%。2)钢筋绑扎应符合下列规定:=1\*GB3①钢筋交叉点应用铁丝扎牢板钢筋网除接近外围两行钢筋相交电所有扎牢外，中间某些相交点要相隔交错扎牢，但必要保证受力钢筋不位移，双向板钢筋必要所有扎牢。=2\*GB3②柱中竖向钢筋搭接，角部钢筋弯钩应与模板成45度，中间钢筋弯钩应与模板成90度。=3\*GB3③钢筋绑扎接头搭接长度末端与钢筋弯曲处距离不得不大于钢筋直径10倍，接头不能位于构件最大弯矩处。钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢，受力钢筋绑扎接头位置应互相错开，绑扎接头受力钢筋截面积，占受力钢筋总截面积在受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。=4\*GB3④钢筋绑扎要牢固，安装时配备钢筋级别、直径、根数和间距应符合设计规定，绑扎或焊接钢筋网和钢筋骨架，不得有变形松脱和开焊，所有插筋及加密箍筋必要按规定加入，不得擅自减少，对于各某些钢筋保护层必要符合设计规定。=5\*GB3⑤钢筋绑扎好后入模，必要通过质量检查人员检查合格后方可进行砼工作，对于其她各某些钢筋一定要严格执行规范规程规定。应严格按照《混凝土构造工程施工及验收规范》和关于构造设计与施工规程进行施工操作。同步要认真理解设计意图，清晰结识钢筋构造设计规定与详细规定。钢筋采用现场制作，以保证钢筋使用及时性。钢筋工程焊接、锚固、搭接等必要符合设计规定和规范规定规定，严格按施工图纸规定以及施工规范规定施工。钢筋工程应特别注意如下几种问题:A．钢筋必要具备“两证一单”，复检合格后方可用于工程。B.各种钢筋及接头拉伸弯曲实验必要按规定取样实验。C.所有钢筋都应按规定加设垫块，垫块采用定型塑料垫块或水泥砂浆垫块，且垫块制作应用较高标号水泥砂浆。D．钢筋级别规格严格按设计规定采用，梁柱钢筋不得随意变动，钢筋代换必要征得设计单位批准。E．施工中很容易导致钢筋位移，为此板筋绑扎时采用钢筋卡尺绑扎，在灌溉楼板砼前在上层架桥或搭矮脚手架铺板，禁止乱踏钢筋，对砼振捣过程中也应严格注意振捣棒不碰震钢筋。F．现浇板浇筑前，应将管道预留口提前预留，钢筋应做好洞口加固。为保证构造施工操作质量，在浇筑混凝土前，必要有甲方及监理部门及时做好钢筋隐蔽工程验收。(2)混凝土工程施工技术办法:1)原材料必要通过复验，水泥、外加剂等材料具备准用证、合格证，复验合格后方可使用，提前做好不同标号混凝土配合比报告。2)浇捣柱砼时，必要严格保证柱子钢筋位移，不得移位和倾斜，保证浇完后柱筋位置对的。采用分层浇捣混凝土，使用插入式振动器振捣每层普通厚度控制在25-30CM内，振捣时间以10-30秒为宜，应特别注意防止漏振、欠振或超振发生。3)柱子浇筑前应清除模内落地灰、碎砖等杂物或集水，检查柱模及支撑与否牢固，模板留口应符合规定。4)加强养护工作:砼浇完12小时内，及时覆盖并浇水养护。(3)基本土方回填和夯实行工技术办法:土方回填应遵守地基与基本工程施工验收规范（GBJ202——82）原则及建筑地基基本设计规范（GB——89）原则，以及设计图纸中规定进行施工。回填土料应符合“规范”规定，粘土不得具有有机杂物，回填前应对回填土过筛，对含水量大回填土不得回填。回填土应分层铺设，分层夯实，每层虚土厚度不不不大于250mm。(4)多孔砖砌体工程施工技术办法:A、多孔砖砌筑前应试摆，在不够整砖处，如无半砖规格，可用普通砖补砌。B、承重多孔砖孔洞应呈垂直方向，非承重多孔砖孔洞应呈水平方向。C、承重多孔砖中长圆孔应顺墙长方向。D、非承重空心砖墙，其底部应至少砌3皮实心砖。在门口两侧一砖范畴内，也应用实心砖砌筑。E、半砖厚空心砖隔墙，如墙较高较长，应在墙水平灰缝中加设钢筋，可用φ8钢筋2根，或砌实心砖带，即每隔一定高度砌几皮实心砖。(5)装饰工程施工技术办法:1)内抹灰内抹灰应严格按设计及规范规定施工，施工前先做一种样板间，达到规定后方可大面积展开。施工前，对参加施工人员进行现场实物交底，施工中由各房间向公用走廊退出。楼梯应在其她部位完毕后进行，同步注意成品保护。=1\*GB3①内墙施工前，应先清理干净墙面，隔夜用水湿润，对凹凸不平处用1:3水泥砂浆补平，抹灰前墙面先用1:2水泥砂浆做护角，然后贴饼充筋，分底灰、中层、面层三次抹平。=2\*GB3②砼面上抹灰应先清理基层，浇水后用1:1水泥砂浆甩浆，待终凝后再抹灰。=3\*GB3③天棚抹灰前应进行甩浆养护，然后在天棚四周弹出水平线，按线充筋，分三层抹压密实、平整，以保证天棚阴角顺直、清晰。梁抹灰拉通线，并做好梁底水平。=4\*GB3④内墙涂料施工技术办法内墙涂料施工应遵循如下程序:墙面、天棚抹灰面清理→第一遍修补腻子→阴阳角找直找方→打砂纸→满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子磨平→第一遍涂料→复补腻子→磨平→第二遍涂料。涂刷顺序是先天棚，后墙面，自上而下持续操作。涂料规定色泽一致，墙面平整。无反碱、咬色、起皮、不显刷纹，(6)楼地面工程施工技术办法基层表面清理干净并充分湿润，施工前扫浆。厕所地面较外部地面低2厘米，并做防水解决，坡度按设计规定施工，坡向地漏，禁止存水和倒坡。1)水泥砂浆楼地面技术办法水泥砂浆楼地面施工时应遵循如下程序:基层清理润水→抄平放线→贴饼、标筋→绑钢筋→随打随抹→镶贴。(7)脚手架工程技术办法:本工程外脚手架采用双排钢管外脚手架，外侧挂密目网，上下全封闭，保证施工安全。内脚手架主体施工期间采用钢管脚手架、装饰工程也采用双排脚手架。脚手架搭设应严格按操作规程进行。现浇楼板施工设立满堂脚手架，也为楼板支撑系统，板底支撑＠800—1000，横杆步距＠1900—并恰当加剪刀撑水平夹角45度—60度，搭接长度不不大于1000毫米。(8)暖卫工程技术办法:在施工中要严把质量关，所有材料必要符合国家规定原则，并有合格证、准用证，进场材料严格报验手续。施工中严格按规范规定施工，合理使用各种管件控制好各种管道坡度，并搞好安装工程施工工序穿插配合，从保证质量出发，合理安排先后交叉，使每道工序施工有空间、有时间，及时配合互补，施工前，认真审学图纸，按设计规定分阶段绘制各种管线、检查井等布置图并注明井底和管道甩口处标高。详细工程技术交底以便指引施工。施工中，严格管线定位，按先井后管顺序组织施工，管道安装前，认真清理管膛，除去杂物，及时封堵管道甩口，管口连接按设计规定填充材料填实抹平，管道支架间距严格执行规范规定，分段安装完毕后及时同监理单位、建设单位一起做水压实验、灌水实验，合格后做防腐解决并做好隐蔽检查记录。(9)电气工程施工技术办法:1)电气预埋应认真按照投标文献规定，用无齿锯切割配管线槽，以保证不影响构造整体安全效果，明暗配管不得有折裂、弯瘪现象，其敷设应严格按青岛市质监站关于文献执行，管弯扁度不得不不大于管径10%，管入箱盒长度为0—5MM，且与箱盒面垂直、开关、插座及其她箱盖预埋标高应依照水平测量线控制。误差不不不大于3MM，各种箱盒预埋位置应按设计规定，尺寸精确不偏不斜，并做好隐蔽记录。由于工程工期较紧，电气工程明暗管线每层完毕后即进行调试，以给后续工序让出工作条件。2)管内穿线前先进行管路清扫，用棉纱将管内杂物水分清擦干净，导线在箱盒内预留长度符合规范规定，绕接时不少于5卷，焊锡饱满光滑。用两层绝缘材料包扎严密，每个系统穿线结束后及时测量绝缘电阻并做好记录。3)防雷接地:防雷接地引下线运用框架柱内钢筋，钢筋与钢筋之间，引下线与避雷网之间，钢筋焊接长度应不少于6d，双面满焊。4)各种开关插座配电箱安装位置对的，标高误差不不不大于5MM，管入箱盒应垂直牢固，箱盒内干净无尘土，插座、开关火、关火、零线位置对的，开关启动方向一致。各种导线均应以套压接，接线方式连接。5)灯具安装横平竖直，牢固可靠，位置精确。安全生产办法1．1安全教诲1．1．1经常性教诲提高全体人员对安全生产结识，保证领导、安全职能部门、施工管理人员、技术人员、安全人员和工人一起高度注重并认真做好安全生产工作。加强安全生产方面系列教诲和经常性教诲，在雨休日、公休日开设安全生产教诲课。经常开展各种形式安全生产教诲活动，涉及班前安全活动、寻常安全生产总结活动、安全事故分析活动、安全生产“取经送宝”活动等。通过这些活动不断提高结识，扩大安全生产知识和学习先进安全生产经验o1．1．2新工人教诲施工中对新工人入场后进行教诲培训，对现场管理人员进行岗位安全教诲。l，2安全生产保证体系1．2．1组织办法施工中建立完善安全生产保证体系，工地设立安全保卫组，建立安全生责任制，技术组设立专职安全员。各施工作业队设兼职安全员o1．2．2管理制度1．2．2．1施工现场执行日巡回，周检查制度，发现问题及时解决纠正，公司安所有门将进行定期或不定期检查，同步进行评比工作，奖励先进，督促后进，以保证安全生产。1．2．2．2现场制定安全生产管理制度，涉及岗位管理、办法管理、投资和物资管理以及寻常管理四方面。在制度基本上形成相应原则，成为安全生产实行原则化管理基本。1，3施工过程控制1．3．1事先防止工程施工中，建立防止为主工作方针，对也许浮现生产安全问题进行事先预测和科学防护。1．3．2事中控制在施工中不断健全与完善全生产方面规章制度：不断健全与完善安全产工作保证体系(涉及监督检查体系)；保证与安全生产相适应投入，提高安全防护用品和设施装备限度。1．3．3事后纠正针对施工过程中存在安全隐患，检查发现后，及时纠正，防止质量安全事故发生，保证工程安全生产。2.消防与防火2．1消防与防火原则贯彻消防工作，实行“以防为主，安防结合”原则。2．2消防与防火办法2．2．1建立健全消防与防火制度2．2．2施工用电、水埋设和架设按批准施工组织设计进行施工；2．2．3对于垂直运送井架设立，要做好避雷及限荷。做好接地装置，接地电阻不得不不大于10Ω；2．2．4明火作业时要设防火区；2．2．5特殊工种一律要持证上岗，专用设备专人操作；2．2．6施工用所有机械设备都要进行全面检查接受交接手续；2．2．7建筑物“四口”、“五临边”都要按部颁原则规定搭设防护。3.机械管理加强机械设备检查维修工作，保证机械设备安全运转，禁止带病作业，对于施工用材料和周转工具等要按施工组织设计详细现场平面布置图进行堆放，使其成条成方，美观整洁，同步保证运送道路畅通。4.安全防护施工现场临边、洞口防护栏用钢筋制作，着红、白条纹相间安全色。5.各施工分某些项施工安全技术办法5．1基本某些5．1．1施工前先理解工程地质勘察资料等状况，做好基坑开挖后排水工作，防止施工用水浸入施工现场，密切注意边坡状况，遇有危险状况及时解决，防上塌方。5．1．2挖出土方应及时运走，机动车不得在基坑附近通行，以防震动边坡发生塌方现象。5．1．3夜间施工应有足够照明设备。5．1主体施工5．1模板安装施工5．1．1模板及其支撑系统在安装过程中，必要设立暂时固定设施，严防倾覆，支柱所有安装完后，应及时沿横向和纵向加设水平支撑和垂直剪刀撑。5．1．2用钢管和扣件搭设支撑架子时，扣件应拧紧，应检查扣件螺栓扭矩力与否符合规定，杆件步距按规程规定设立，禁止随意增大。5．2钢筋施工5．2．1制作钢筋时，场地应平整，工作台要稳固，照明灯具必要加网罩，各种机械设备动力线应用钢管从地坪下引入，设备外壳要有可靠保护接零。5．2．2绑扎钢筋，禁止沿骨架攀登上下，已成型柱钢筋架应用暂时支撑拉牢，以防倾倒。5．2。3切断钢筋作业时禁止超过机械负载能力，切断机旁应设放料台。弯曲长钢筋，应有专人扶住，找正弯曲位置互相配合。5．3混凝土施工5．3．1使用震动棒作业人员，应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套，震捣设备应设开关箱，并安装漏电保护器。5．3．2灌溉框架柱混凝土应设操作台，禁止直接站在模板或支撑上操作，夜间浇筑混凝土时，应有足够照明设备。5．4模板拆除施工5．4．1模板拆除，应待混凝土达到强度规定，经技术负责人签字批准方可进行，模板拆除应有专人指挥和切实安全办法，并在下面标出工作区，禁止非操作人员进入作业区。5．4．2工作前应事先检查所使用工具与否牢固，工作时思想要集中。5．4．3拆除现浇楼板模板时，应搭设脚手架操作台，并设防护栏，禁止在同一垂直面上操作，拆除时应逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒。5．5砌体砌体应严格按安全规程规定施工，使用吊运器具符合关于规定，脚手架上存储砖及砂浆重量不超过270KG／平方米。5．6装饰工程、楼地面工程装饰工程、楼地面工程使用脚手架、临电均应满足规程规定，特别是外墙施工时使用外脚手架应符合本施工组织设计脚手架某些。5．7现场暂时用电施工本工程临电施工中执行建设部部颁原则，“施工现场暂时用电安全技术规范”并采用TN—S接零保护系统。5．7．1线路敷设导线中负荷电流应不不不大于其容许载流量，单相线路工作零线截面与相线截面相似，三相线路工作零线和保护零线截面应不不大于相线截面50％。5．7．2配电箱及开关箱设立：5．7．2．1动力配电箱与照明配电箱应分别设立，现场拟设总配电柜一种（甲方提供），总配电箱一种，分派电箱三个。详细见附图。5．7．2．2配电箱开关箱周边应有两人足够同步工作空间和通道，不得堆放任何妨碍操作维修物品，配电箱开关箱应装设端正、牢固、下底与地面距离应不不大于1．3M，不大于1．5M；5．7．2．3箱内工作零线应通过接线端子板连接，并与保护零线接线端子板分设，箱外壳必要作保护接零，箱体要有防雨设施；5．7．2．4箱内电器必要可靠完好，不准使用破损，不合格电器。现场配电必要实行三级配电二级保护，必要实行一机一闸，禁止一闸多用；5．7．2．5开关箱中必要装设漏电保护器，漏电保护器应装在配电箱电源隔离开关负荷侧，漏电保护器其额定漏电动作电流应不不不大于30MA，额定漏电动作工作时间应不大于0．1S，使用于潮湿场合，其额定漏电动作电流不应不不大于15MA。额定漏电动作时间应不大于0．1S；5．7．2．6手持电动工具及潜水泵、轮锯，按规定装设保护器，并做好保护接零。6消防技术办法6．1领导注重，组织贯彻，明确目的6．1．1工程施工中始终将防火工作放在首要位置。将防火工作列入工程施工生产全过程，做到同筹划、同布置、同检查、同总结、同评比，交施工任务同步要提防火规定，使防火工作做到经常化、制度化、群众化。6．1．2要按照“谁主管，谁负责”原则，从上到下建立多层次防火管理网络，实行分工负责制，明确建筑工程施工防火目的和任务，使施工现场防火安全得到组织保证。工地要建立防火领导小组，坚持每月召开防火会议和每月进行一次防火安全检查制度，认真分析研究施工过程中薄弱环节，制定贯彻整治办法。6．1．3成立义务消防队，每个班组都要有一名义务消防员为班组防火员，负责班组施工防火。同步要依照工程建筑面积、楼层层数和防火重要限度，配专职防火干部、专职消防员、专职动火监护员，对整个工程进行防火管理，检查督促、配备器材和巡逻监护。6．1．4领导小组要加强同上级主管部门、消防监督机关和周边地区横向联系，加强对参加施工管理、检查和督促。多层次防火管理网络建立，一方面使建筑工程施工单位掌握防火工作积极权，使现场防火工作始终处在受控状态；另一方面增强工地防火工作应变能力，有助于保障施工顺利进行。6．2建立制度，贯彻办法，强化管理6．2．1建立制度施工前制定开工地《消防管理制度》、《施工材料和化学危险品仓库管理制度》，建立各工种安全操作责任制，明确工程各个部位动火级别，严格动火申请和审批手续、权限，强调电焊工等动火人员防火责任制及电焊、气割“十不烧”规定，对无证人员、仓库保管员进行专业培训，做到持证上岗；进入内装饰阶段，要明确规定吸烟点等等。6．2．2贯彻办法详细进行防火安全技术办法交底。针对木工操作场合，木屑刨花明确人员做到日做日清，油漆等易燃物品要妥善保管，不准乱堆乱放，力求减少火险隐患。防火管理部门应责成关于部门加强对这些原材料管理，要做到专人、专库、专管，施工前向施工班组做好安全技术交底。6．2．3加强管理实行限额领料，余料回收制度。施工中要将这些易燃材料施工区域划为禁火区域，安顿醒目警戒标志并加强专人巡逻监护。施工完毕，负责施工班组要对易燃包装材料、装饰材料进行清理，规定做到随时做，随时清，现场不留火险。6．3严格控制火源和执行动火过程中安全技术办法6．3．1每项工程都要划分动火级别。6．3．2明火作业审批6．3．2．1按照动火级别进行动火申请和审批；6．3．2．2二级动火应由施工管理人员在四天前提出申请并附上安全技术办法方案，报工地主管领导审批，批准动火期限普通为3d；6．3．2．3复杂危险场合，审批人在审批前应到现场察看确无危险或办法贯彻才予批难，准许动火动火证要同步交焊割工、监护人；6．3．2．4三级动火由焊割班组长在动火前三天提出申请，报防火管理人员批准，动火期限普通为7d。6．4焊割作业管理6．4．1焊割工要持操作证、动火证进行操作，并接受监护人监护和配合；6．4．2监护人要持动火证，在配有灭火器材状况下进行监护，监护时严格履行监护人职责；6．4．3复杂、危险性大场合焊割，工程技术人员要按照规定制定专项安全技术办法方案，焊割工必要按方案程序进行动火操作；6．4．4焊割工动火操作中要严格执行焊割操作规程，执行“十不烧”规定，执行瓶与瓶之间保持5m以上间距，瓶与明火保持10m以上间距，瓶出口和割具进口四个口要用轧头轧牢。6．5消防器材6．5．1按照规定配备消防器材，重点部位器材配备分布要合理，有针对性，各种器材性能要良好、安全，通讯联系工具要有效、齐全。6．5．2施工现场灭火器材配备，要依照工程开工后工程进度和施工实际及时配好，不能只按固定模式，而应灵活机动，即易燃物品多场合，动用明火多部位相应要多配某些。6．5．3木工操作处不应与机修、电工操作放在紧邻。灭火器材配备要有针对性。一切灭火器材性能要安全良好。6．5．4施工期间，不得堆放易燃易爆危险物品。如确需存储，应在堆放区域配备专用灭火器材和加强管理办法。6．5．5施工前，应依照现场实际状况，拟定好火灾发生时紧急疏散路线。7文明施工办法7．1现场形象办法做好现场文明施工，做好施工现场道路硬化，大门、围墙、施工标志牌亮化。7．2保护环境办法7．2．1要切实搞好场内外范畴环境，施工现场周边封闭严密；7．2．2保持现场整洁卫生，道路平整坚实，并有排水设施；7．2．3进浮现场运送车辆应不带泥砂，并做到沿途不遗洒；7．2．4施工区域和生活区域明确划分，划分责任区，分片包干到人，负责场容整洁；7．2．5食堂、宿舍、厕所要有技术组领导主管卫生工作，轮流保洁，定期检查。随时清理，保持无污物、污水。7．3场容场貌管理7．3．1场材料堆放大宗材料、成品、半成品和机械设备分类整洁堆放，不同类型，规格材料，挂牌编号，不得混放，并随施工不同阶段及明调节。7．3．2警示标志作业区设立各种安全警示标志，相应管理规定齐全、整洁、醒目，班组作业必要做到作业区干净清洁，随做随清。7．3．3施工道路施工现场和道路进行路面硬化，派专人清扫、疏通，保证场区道路畅通整洁。7．3．4清洁卫生堆放整洁，建筑垃圾集中堆放及时清运。施工区与办公区别隔，并设立分隔标志和警示标志。8.现场管理办法8．1现场重要管理人员须佩带胸卡。8．2进出口设立金属材料大门，门栏规范、整洁。8．3生活垃圾设集中垃圾箱(池)，定期清运。生活用水要节约，严格禁止生活区长流水存在。8．4生活区设立淋浴间、文化娱乐室、保健室，开展精神文明教诲和宣传，提高职工文明素质，禁止酗酒和不合法娱乐活动。8．5技术组每月组织一次全面性自检，并对现场存在问题及时整治。平日有安保人员负责监督检查，发现问题，随时解决。9.环保办法施工中，按公司IS014001体系文献规定，严格控制好工程环保指标，建设绿色工地。9．1暂时设施施工现场暂时设施涉及暂时用水、暂时用电、暂时通讯、暂时建筑、暂时道路等。派专人定期对施工现场暂时设施进行检查，发现问题及时检修，防止引起重要环境因素。9．1．1暂时用水设施派专人定期对施工现场暂时用水设施水管、水表、水龙头进行检查，发现跑漏水及用水设施损坏时及时安排专人修复；派专人负责用水设施寻常维护工作。9．1．2暂时用电设施派专人定期对施工现场暂时用电设施进行检查。派专人负责用电设施寻常维护工作；暂时用电设施布设时产生铠装电缆护套、电缆头、电缆外皮绝缘物等废弃物禁止乱扔乱抛，应集中收集和投放，按公司《废弃物管理工作程序》执行。9．2暂时建筑及暂时道路：修建暂时建筑及暂时道路用施工机械、施工机具要严格实行关于《使用安全技术规程》、《技术保养规程》和《岗位责任制》，遵守操作，认真做好“十字”(清