建筑工程安全塔吊安拆安全专项施工方案

建筑工程安全塔吊安拆安全专项施工方案目录1.工程概况................................................12.编制依据................................................13.编制范围................................................14.塔吊的安全施工技术要求..................................14.1塔吊安装人员配备要求.................................14.2安装注意事项.........................................24.3塔吊轨道基础施工.....................................34.4接地装置.............................................34.5塔吊安装安全技术要求.................................44.6安全保护装置........................................134.7塔吊拆除安全技术要求................................134.8立塔后检查项目......................................184.9起重机安全操作规程..................................195.塔吊安全施工事故处理应急预案...........................235.1目的................................................235.2应急救援组织机构....................................235.3应急救援机构职责....................................245.4应急救援准备........................................245.5预防措施............................................25塔吊安拆安全专项施工方案1.工程概况龙瑞高速公路第四合同老团坡段的施工里程为K19+220～K23+1803.96km,8联连续梁施工采用挂篮悬臂现浇施工，需要安装塔吊。2.编制依据1、《中华人民共和国安全生产法》2、《建设工程安全生产管理条例》3、《建筑施工安全检查标准》4、《塔式起重机安全规程》5、《塔式起重机操作使用规程》3.编制范围我标段施工范围内，老团坡1号特大桥（90+160+90）m连续梁3#、4#墩；老团坡2号特大桥（90+160+90）m连续梁3#、4#墩；平58+105+58m连续梁3#6#6个墩身设置塔吊。4.塔吊的安全施工技术要求4.1塔吊安装人员配备要求1、塔机安装属高空作业，危险性较大，因此要求安装人员具有较高的素质；2、负责塔机安装的单位，必须高度重视安装工作，决不能掉以进入安装现场的所有人员必须职责明确，坚守岗位，听从指挥；3、塔机使用者应找有安装资质的单位、有资质人员负责安装，装完毕才可撤离现场；4、现场总指挥，其职责是负责全面安装工作；5、安全员，其职责是负责安装现场安全工作，按规定和有关安报告安全情况；6、指导安装人，负责处理安装过程中的技术问题，向安装人员调试，直至整机正常运转；7操作人；8、拉大绳指挥人，塔机组装过程中，有时需通过安装部件在空中的位置，因此需要设置指挥人员。4.2安装注意事项1、塔吊安装工作应在风级不大于4级时进行。2、在安装和拆卸时须按安装规定的要求和顺序进行，在安装和安全带等安全防护装置。安装过程中注意吊点的选择,根据吊装部件选用长度适当,安全可靠的吊具。3、塔机各部件所有可拆的销轴、塔身连接的螺栓、螺母等专用特制零件,不得随意代换。4、安装时，装好的开口销必须按规定张开，各螺栓及钢丝绳夹等连接必须牢固可靠。5、标准节的安装不得任意交换方位,否则无法进行下一步安装，安装及顶升标准节时，应将标准节清理干净。6、塔机安装场地应平整，无杂物及障碍。7、有架空输电线的场所，塔机在施工现场的安装位置，必须保证塔机的任何部位离输电线大于6m的安全距离。8而在第二天与起重臂一起安装，以避免出现事故。4.3塔吊轨道基础施工2mm接头的错开距离不小于1.5m。超差等异常情况时应立即处理。4.4接地装置塔机避雷针的接地和保护接地要求应符合相关规定。1、将接地保护装置的电缆与任何一根主弦杆的螺栓连接并清除螺栓及螺母的涂料。2、与地基联接的底架决不可作避雷器接地用。3、接地保护电阻不得超过4Ω。4、接地装置应由专门人员安装，因为接地电阻率视时间和当地查接地线及电阻。4.5塔吊安装安全技术要求4.5.1安装底架防台车翻倒。要求轴距符合4.8m以便于下一步安装。吊起一侧的底底梁为基准，用轨距4.8m和对角线找好另一侧底梁的位置，并注意两侧底梁的垂直度。吊起一件支腿，按标记用12套8.8级M30×130高强度螺栓（平垫+双螺母）将其与底梁一端连接，用支撑撑稳，要字梁整体吊起置于四件支腿上，注意方位标记，每条支腿用14套8.8级M30×130高强度螺栓（平垫+双螺母）进行连接，其中每条支腿另有4套M30×55高强螺栓用弹簧垫代替平垫+双螺母。在安装过程中，采用吊车配合。4.5.2安装基础节、压重、套架将一节基础节吊装到位，用8套专用高强度螺栓、螺母将基础3步一侧的方向，分别用专用高强度螺栓、螺母将其连接在基础节上，保证塔身满足1‰的垂直度要求。将两块长条形压重Ⅰ（每块重3.854t4根斜撑杆4根斜撑杆未装好前不准10块梯形压重Ⅱ（每块重2.696t）分别对在吊装套架前将上、下层平台、护栏、引进装置、液压顶升系统等4.5.3安装回转总成下支座、回转支承、上支座（包括回转机构）出厂时已用螺栓连为整体，在上支座上设有4个安装吊耳，将该组件吊装到套架上，8件M33×2的标准节高强度螺栓将下转台与标准节连接，然后安装上支座的工作平台。4.5.4安装回转塔身吊起回转塔身，安装时注意安装平衡臂的一方在标准节有踏步用4件销轴将回转塔身与上支座联接好并穿好开口销。4.5.5吊装前在地面上先把塔顶上的平台、栏杆、扶梯装好（为使安4件销轴将塔顶与回转塔身联接并安好开口销。吊装时应将塔顶垂直的一侧朝向起重臂方向。4.5.644个1.85t重的平衡重A安装在平衡臂尾部并固定以防窜动。4.5.7司机室内的电气设备安装齐全后，把司机室吊到上支座右侧平4.5.80.6m100mm衡位置并做好标记，以备拆卸时用。将起重臂吊至与回转塔身连接的位置，用销轴与回转塔身连接。将起重臂端部抬高一定角度，利用起升钢丝绳的牵引力以三倍率将起重臂拉杆上端连接孔牵引到塔顶上部，然后慢慢将起重臂放平使拉杆受力，至此完成起重臂及拉杆的安装。4.5.9安装平衡重平衡重总重12.2t71.85t的41.6t的37块平衡重串联好，两端用垫圈螺母拧紧。4.5.10电气安装及调试1、电气安装a.电气安装应在塔机安装完毕后(塔机处于安装高度时)进行,参电缆，及安全装置、接地装置、障碍灯、探照灯、风速仪等的线路；b.送电之前对电气系统进行检查，符合要求后方可通电；c.定，防止塔机在运行时损伤电缆；d.缘电阻不应小于0.5MΩ，塔身对地的接地电阻应不大于4Ω；e.时不致损坏电缆，且保证爬升时不损伤电缆；f.最后联接好地面电源电缆。2、通电调试a.衡，且电压应为380V±10%（地面电网应能提供足够的容量，以保证b.起升机构的调试至起升电机的电源的相序，以符合以上要求；c．起升调试完毕后，分别操作变幅和回转手柄，变幅手柄向内至相应电机电源线的相序，以符合以上要求。d．大车行走机构的调试前走，否则应调整接至行走电机电源线的相序，以符合以上要求。3、使用注意事项a.可通过操作台上的开关送电，插座上也有电，可供插风扇之用；b.保；c.88秒延时才能刹住。4.5.11顶升标准节顶升过程应在风级小于4级下进行，顶升前应使上部回转机构处于制动状态，顶升时绝不允许有回转运动。升障碍和油路系统故障。1、顶升前的准备a.认真检查塔机的所有连接是否符合规定。b.按规定的泵站用油给液压泵油箱加油。c.加节过程所用时间最短；d.检查主电缆，保证其有足够使用长度。e.将起重臂旋转至顶升套架的前方，平衡臂处于套架的后方。2、顶升操作a.在地面上先将四个引进滚轮安装在一节标准节下端相应的连装和安放时都应注意标准节踏步的方向。b.卸下下支座与标准节之间的8件M33高强度螺栓，将顶升横的防脱装置安装到位，检查无误后，开动液压系统使活塞杆伸出20-30mm，使下支座与标准节结合面刚刚分开，然后变幅小车从臂根处向外运行，同时观察套架四周16个导轮与塔身间的间隙基本均匀（约2mmc.4件M33轮与引进平台分开，取下4个引进滚轮，穿上另外4件高强度螺栓，用82kN·m以上步骤重复几次即可。a顶升过程中必须利用回转机构制动器将起重臂制动住，严禁起重臂回转，保证起重臂与引入标准节方向一致；b支座必须有1件共计4件M33的高强度螺栓连接。如不再继续加节，则下支座与标准节之间的8件高强螺栓必须全部连接好；c所加标准节上的踏步必须与已有标准节的踏步对正。d设专人在顶升过程中注意顶升横梁轴头在踏步槽内准确就位，无误后才可进行下步动作，确保安全。3、紧固塔身下方时就拧紧正下方的螺母，就此把所有螺母从下到上全部拧紧。直度为1‰架，用木楔将滚轮与标准节主肢楔紧并固定到标准节上。4.6安全保护装置安全保护装置主要包括起重力矩限制器、起重量限制器、起升高度限位器、回转限位器和幅度限位器、风速仪等。4.7塔吊拆除安全技术要求4.7.1拆卸注意事项1停止使用，应对顶升系统进行保养并做压力试验和伸缩试运转。2、在试运转过程中,应有目的地对限位器、回转机构的制动器等进行可靠性检查。3体之前，严禁使用回转机构。4统的主要受力件严密检查。5立即下降。4.7.2起重机的拆卸方法：的后拆。作业。1、拆塔前应仔细检查各主要受力部件是否完好，焊接部位是否正常，各紧固部位螺栓是否齐全完好，各销轴、挡板是否齐全完好。2、认真检查电气系统是否正常、完好、可靠。3、检查各机构，特别是液压顶升机构的运转是否正常，其技术状态是否可靠。4、将起重臂回转至标准节引进窗口方向上，并使用回转制动器可靠定位。5后变幅小车由臂根处向外运行，观察套架的前后导轮与塔身的间隙，6、拆下第一节与第二节标准节之间的八条联接螺栓，然后安装触面脱开50mm左右，使引进轮置于引进平台的轨道上，停止外伸活塞杆，将第一节标准节沿引进平台推出套架。7、操纵换向阀，回缩油缸活塞杆，同时注意适时将爬爪放入踏50～100mm爪拉手使爬爪向内旋下，以便套架继续下落。8、操纵换向阀，回缩油缸活塞杆，直到下支座的下平面与第二9、塔机吊钩吊起引进平台上的标准节下放到地面，再将小车开到平衡点的位置。10、卸下联接下支座和标准节的四条螺栓，重复6～9的动作，不可过早拆除。11A并稳固牢靠，即可准备拆卸起重臂。1220t汽车吊将起重臂仰起10°～20°角，将前后拉杆与塔顶之间的销轴拆下，开臂根销轴，把起重臂慢慢放在地面的支架上。13臂上安装吊耳为吊点，将平衡臂仰起10°～20°角，分别将两根拉杆面上。14、拆除司机室与外面相联的电缆线，依次拆下司机室、塔顶、回转塔身、回转总成。15架拆除。至此，拆卸作业基本完成。装堆放位置，千万不可马虎大意，否则容易发生人身安全事故。4.7.3拆卸后的注意事项1、塔机拆散后由工程技术人员和专业维修人员进行检查。2、对主要受力的结构件应检查焊缝裂纹，结构变形等情况，检查塔机各零部件是否有损坏，连接是否有松动等。3、检查完毕后，对缺陷、隐患一一消除修复后再进行除锈、涂漆防腐处理。4.8立塔后检查项目检查项目检查内容底架检查地脚螺栓的紧固情况检查电缆通过状况，以防损坏塔身检查标准节螺栓的连接紧固情况，检查每三节标准节应有一节设有休息平台。检查与下支座的连接情况套架检查顶升爬爪是否灵活可靠检查走道，护栏的紧固情况检查与回转支承连接的螺栓紧固情况上、下支座、司机室检查电缆的运行状况（电缆应从上支座右边和梯子下端的钢环里通过）检查平台、栏杆的紧固情况检查与司机室的连接情况司机室严禁存放润滑油，油棉纱及其它易燃物品检查起重臂，平衡臂拉杆的安装情况塔顶检查扶梯、平台、护栏的安装情况保证起升钢丝绳穿绕正确检查各处连接销轴、轴端挡板、开口销安装的正确性起重臂检查变幅小车安装运行情况，载人吊栏的紧固情况检查起升、变幅钢丝绳的缠绕及紧固情况检查平衡臂的固定情况平衡臂检查平衡臂护栏及走道的安装情况保证走道无杂物检查吊钩组有无影响使用的缺陷吊具检查起升，变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求检查钢丝绳的磨损情况检查各机构的安装、运行情况机构各机构的制动器间隙调整合适检查各钢丝绳头的压紧有无松动安全保护装置检查各安全保护装置是否按本说明书第五章的要求调整合格检查塔机上所有扶梯、护栏、休息平台的安装紧固情况润滑根据使用说明书检查润滑情况，进行润滑工作4.9起重机安全操作规程4.9.1起重机司机1JG/T100-1999有关规定，司机必须有安检部门有关规定进行考核并取得合格证者。2、司机必须了解所操作塔机的工作原理，熟悉该塔机的构造及以及该塔机的维修保养技术。3、不准斜拉斜吊物品，不准吊重量不明或有根的物体。重物离地面时必须用慢速起升，当重物尚未稳定时不准做回转或变幅动作。4、有物品悬挂在空中时，司机不得离开工作岗位。5、司机必须认真如实的做好当班起重机的运转使用、维修保养记录。严禁塔机带病作业。6、严禁司机酒后上机操作。4.9.2机械部分及其它16级。2、塔机上的所有安全保护装置，必须随时保养，严禁任意搬动和拆卸，严禁超负荷使用。3、夜间作业，施工现场必须备有充足的照明条件。4、塔机经过大修或转场重新安装前注意事项：a.严格认真检查各联接处各铰接头、螺栓、销轴等有无裂纹、锈蚀、损伤。b.检查刚性拉杆、钢丝绳、滑轮、吊钩等重要件是否符合使用条件。c.检查金属结构件的变形和焊缝等情况应符合使用条件。d.对起升、顶升、回转、变幅应进行试运转。5、检查电气控制系统是否符合要求。停机修理或维护保养时，必须切断总电源，不许带电作业。用规定的信号、手势或旗号等，最好采用步话机联络。6380V±10%气设施容易损坏。7、在遇大雷雨、暴雨、浓雾或风级超过6级，一律停止起重作10级时，应将塔机降塔至5个标准节以下高度，或采用牵缆绳加固等办法以保证安全。8、在多台塔机在同一个施工现场施工时，塔机的平面布置要合理，相互之间不得在空间交错和发生干涉。9、司机在接通地面电源，登上塔机进入司机室后，应全面检查10、司机必须严格按照本塔机技术性能表和起重特性曲线图的规定作业，不得超载和强行作业。11、操作时严禁起重吊钩着地，以免引起卷筒钢丝绳排列不齐将下限位调整好，并及时将下限位调整好。12100kg站人，要经常仔细检查吊栏与载重小车的连接是否安全可靠。13、各机构需要反向运行时，必须待电机正转停止后，再启动反转，反之也一样。14障后再使用。15、塔机在每班作业完毕后，吊钩升高至最高点，吊钩上严禁吊挂重物，小车应停在起重臂总长的中点处，切断总电源方可离去。16、每班工作前，司机必须对塔身、臂架、回转支承、起重臂开车作业。17、司机对减速器、滑轮、轴承座等处要按规定日常保养加油，如发现有漏油现象，要及时处理。18性，绝不允许在安全保护装置不可靠或失灵的情况下勉强作业。4.9.3维修及保养，每天班前进行的工作1、经常保持整机清洁，及时清扫。2、检查各减速器的油量，及时加油。3变形及断丝情况，如有损坏，必须及时更换。4、检查制动器的效能，间隙，必须保证可靠的灵敏度。5、检查各安全保护装置的灵敏可靠性。6、检查各螺栓联接处，尤其塔身标准节和回转支承联接螺栓。新安装的塔机在使用一星期后，必须全面紧固，以后每15天检查紧固一次。7、检查各钢丝绳头压板、夹子等是否松动，应及时紧固。8、钢丝绳、卷筒、滑轮、吊钩等的报废，应严格执行《塔式起重机安全规程》和其他相关标准的规定。9、检查各金属构件的杆件、腹杆及焊缝有无裂纹，特别应注意45°迅速查明原因并及时处理。10径大于φ20而塔身安装时每一个螺栓必须有两个螺母拧紧防松。11、塔身标准节螺栓性能等级为10.9级，螺母性能等级为10志，否则一律不准使用。12一次。13重新按规定进行调整。14换。15换。16于0.5MΩ。17有破裂，若有应及时处理。18道的原状态，满足对行走摩擦的要求。5.塔吊安全施工事故处理应急预案5.1目的监办2012008号文件第五条要求特制定本预案。5.2应急救援组织机构1、项目部成立施工应急救援领导小组，由项目经理负责制。项目经理任组长，副经理和项目书记任副组长分管安全，安全员、各班组长、工程负责人为组员的管理组织机构。2、本项目施工应急救援领导小组为：组长：师伯组长：马海员：夏学英冰冰186866914705.3应急救援机构职责1、组长职责：全面负责处置突发性安全事故工作，及时召集领2、报案组职责：发生突发性安全生产事故，现场负责人应根据事故情况立即向有关领导汇报，并拨打相应急救中心电话，告知事故种类、事态、地点、联系人等，同时紧急通知急救组、机械设备组和维护秩序组，启动应急救援预案。协助事故的调查与处理工作。3、急救组职责：接到报案组通