单位工程施工方案格式

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违纪，词语，读作“wéijì”，即违背纪律，意指违犯了纪律、违背了规章等有约束力的行为，或是违背了有关章程。凡是其行为与组织、团体、单位等对相关人员行为纪律要求相抵触的，都属于“违纪”。但违纪不一定即是违法。以下是为大家收集的单位工程施工计划格式，仅供参考，欢迎大家阅读。

单位工程施工计划格式篇1

一、编制依据

1、建造工程施工质量验收统一标准(GB50300-20__)。

2、屋面工程质量验收规范(GB50207-20__)。

3、建造装点装修工程质量验收规范(GB50211-20__)。

4、本工程施工图纸及图纸会审记录。

5、本工程施工组织设计。

二、工程概况

本工程1-7#楼总建造面积约79000㎡，钢筋混凝土剪力墙结构，1-4#楼11层，5-7#楼16层，屋面结构分离为：结构找坡，结构平屋面两种形式，屋面做法分离为坡屋面(倒置式屋面)钉油毡瓦→铺卷材垫毡一层→35厚C15细石混凝土(内配A6@500×500钢筋网片)→40厚挤塑聚苯保温板→防水卷材→20厚1:3水泥砂浆找平层→钢筋混凝土屋面板平结构屋面(不上人屋面)40厚C20细石混凝土(内配A4@150×150钢筋网片)→干铺无纺纤维布一层→40厚挤塑聚苯保温板→防水卷材→20厚1:3水泥砂浆找平层→1:6水泥珍珠岩找坡→钢筋混凝土屋面板

三、预备工作

1、材料

1)水泥：一般硅酸盐32.5水泥，或一般矿渣32.5水泥。

2)钢筋：A6.5圆钢。

3)无纺纤维布。

4)4mm厚SBSII型防水卷材。

5)40mm厚挤塑聚苯保温板。

6)中、粗砂，珍珠岩。

7)油毡瓦，水泥钢钉。

以上工程所需材料进场时必需有产品出厂合格证及检验报告单，材料进场后采取见证取样、送检，复检合格后方可使用。

2、机械、工具

混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、平板式混凝土震惊器、铁锹、水桶、大小括杠、水平尺、钢卷尺、手锤、工程线、灰斗车、水管、铁抹子、木抹子、喷灯、压棍、刮板等。

四、施工办法

1、1:6水泥珍珠岩混凝土垫层找坡(平屋面)。

1)基层处理：将屋面垃圾、杂物清理整洁，按要求安装好雨水斗，将伸出屋面的管、通风道根部举行封堵。

2)贴点、找坡按照图纸设计要求放坡度线，按流水方向举行放坡。

3)铺装水泥珍珠岩混凝土，依据放好的坡度线铺设垫层，虚铺时应略高于坡度线，然后用铁锹大致铲平，用大刮杠刮平之后用平板振动器举行振捣两遍以上使之密实。

4)振捣完成后拉线检查，去高补低，使表面平整，坡度顺畅，坡向精确     。

5)质量标准。

珍珠岩垫层振压密实，表面平整，坡度顺畅，坡向精确     。

2、20厚水泥砂浆找平层。

1)贴灰饼、冲筋：按照结构坡屋面和珍珠岩垫层的坡度，拉水平控制线贴灰饼，控制找平层的厚度，灰饼间距1.5m-2m。

2)留置分格缝：分格缝宽度为20mm，深度和屋面板及垫层连通，分格缝间距最大不得超过6m。

3)抹水泥砂浆：按照灰饼的高度抹上水泥砂浆，铺平后先用大刮杠沿灰饼刮平，然后用木抹子搓平，铁抹子压第一遍，待表面没有浮水，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压其次遍即可成活。

4)质量标准：

找平层表面无起皮、起砂、空鼓等质量问题，找平层和突出屋面的构造交接处和转角处，应做成圆弧形，且要求整齐平直，找平层分格缝的位置和间距应符合规范要求(纵横宽度均不得大于6m)表面平整，无积水现象。

3、防水卷材

1)经检验水泥砂浆找平层质量符合要求且干燥后方可举行防水卷材施工。

2)将基层表面杂物及尘土清扫整洁，即可涂刷冷底子油，冷底子油涂刷要匀称，满涂到位。

3)做附加层：凡突出屋面的管道、通风道及墙根部的阴阳角、落水口处必需做附加层，附加层每边的高度(宽度)为250mm。

4)铺贴防水卷材

铺贴防水卷材时，平屋面可平行于屋面举行铺贴，坡屋面应垂直于屋脊举行铺贴，铺贴挨次应先沿檐口、天沟、雨水口等处，从最低标高处向最高标高方向举行铺贴。

铺贴开头前先将卷材依照屋面的尺寸举行裁割后卷好，铺贴时用喷灯加热卷材至浮现黑色光泽、发亮、并稍有微泡浮现，渐渐放下卷材铺平、压实，使空气彻低排出，将边沿挤出的沥青刮平。

铺贴防水卷材搭接宽度为100mm，每边搭接的边缘用压棍举行滚压，使搭接边缘密闭牢固无开口、翘曲现象。

5)质量标准

防水卷材防水层的表面平整度应符合排水要求无倒坡现象。

冷底子油应涂刷匀称、到位，卷材的铺贴办法、压接挨次和搭接长度符合规定要求，卷材应粘贴牢固，无起泡、空鼓、翘边、皱折等缺陷，卷材附加层泛水收头等应符合设计要求及屋面工程技术规范的规定，卷材搭接宽度的偏差不大于10mm。

4、挤塑聚苯保温板安装

按照屋面规格、尺寸举行排板后将挤塑保温板干铺在防水层上，要求表面平整，板和板的拼缝紧密，其上再铺设一道无纺纤维布。

5、钢筋混凝土庇护层

1)工艺要求：平屋面采纳内配A4钢筋双向@150×150网片，40厚C20细石混凝土，坡屋面采纳内配A6钢筋@500×500钢筋网片，35厚C20细石混凝土。

2)施工办法：

①拉线检查已完成的防水卷材面层的坡度，如有凹坑积水现象的部位，先用1:3水泥砂浆找平，使坡度顺畅，无积水现象。

②按设计要求绑扎好钢筋网片。

③贴混凝土灰饼间距1.5m-2m(平屋面厚40mm，坡屋面厚35mm)

④铺摊混凝土庇护层，先用大刮杠刮平，再用木抹子搓平，用铁抹子压第一遍，待人踩上无脚印时，再用铁抹子抹压其次遍，要求混凝土表面平整、光滑，坡度顺直、流畅。

⑤平屋面每5-6m留置分格缝，分格缝宽20mm，厚度为混凝土庇护层厚度，用沥青砂浆填实、表面压光。

6、油毡瓦施工：油毡瓦进场应有出厂合格证及质量检验报告，并对进场油毡瓦举行抽检，不合格的材料不准使用。

1)油毡瓦施工流程：

基层清理→分格弹线→排瓦→油毡瓦铺设→检查验收。

2)油毡瓦施工工艺

①将基层表面杂物、垃圾清理整洁，基层应具有足够的刚度，平整、整洁。

②按照油毡瓦的规格，在屋面弹出铺瓦纵、横线。

③依据弹出的纵、横线，举行排瓦，并举行调节。

④铺设油毡瓦：油毡瓦应自檐口向上铺设，第一层瓦应与檐口平行，切槽应向上指向屋脊用油毡钉固定，其次层油毡瓦应与第一层叠合，但切槽应向下指向檐口，第三层瓦压在其次层上，并露出切槽125mm，油毡瓦之间的对缝，上下层不应重合，每层油毡瓦不应少于4个油毡钉。

⑤将油毡瓦切槽剪开，分成四块即可作为脊瓦，并搭盖二坡面油毡瓦1/3，脊瓦互相搭接面不应小于1/2。

⑥屋面与突出屋面结构的交接处，油毡瓦应铺贴至立面上，高度不应小于250mm。

⑦油毡瓦屋面搭接要求：

A.脊瓦与二坡面油毡瓦搭接宽度≥100mm。

B.脊瓦与脊瓦的压盖面≥1/2(脊瓦面积)。

C.油毡瓦在屋面与实出屋面结构的交接处铺贴高度≥250mm。

⑧油毡瓦屋面工程质量检验项目、要求和检验办法：

检验项目，要求，检验办法

主控项目

1、油毡瓦及脊瓦的质量必需符合设计要求，检查出厂合格证和质量检查报告。

2、油毡瓦的固定必需钉平、钉牢，验筋钉帽外露油毡瓦表面，观看检查。

普通项目

1、油毡瓦的铺设办法与对缝，铺设办法应正确;上下层对缝不得重合，观看检查。

2、瓦面质量，油毡瓦与基层紧贴，瓦面平整，檐口顺直，观看检查。

3、泛水做法，应符合设计要求，顺直整齐，结合严密，无渗漏，观看检查和雨后或淋水检查。

油毡瓦现场抽样复验项目。

材料名称，现场抽样数量，外观质量检验。

油毡瓦，同一批至少抽1次，边缘整齐，切槽清楚，厚薄匀称，表面无孔洞、硌伤、裂纹、皱折及起泡。

五、高处作业平安事项

1、屋面工程施工前对原有外架作全面检查，尤其是栏杆防护的.高度及平安网必需符合平安施工要求。

2、高处临边施工人员必需穿防滑鞋、系平安带。

3、全部材料、工具及建造垃圾所有由塔吊或提高机举行上、下运送，不准由屋面对下乱扔材料、工具及杂物。

4、天天派出专人举行高处施工平安检查，不准违章作业，违章指挥，盲目施工。

单位工程施工计划格式篇2

1、深基坑支护工程

深基坑主要是指坑底面积小于或等于27平方米，坑底长边小于坑底短边的三倍，开挖的深度超过5米(含5米)或地下室三层以上(含三层)，或者坑深度虽未超过5米但地质条件、周围环境及地下管线相对特殊复杂的工程。深基坑支护工程就是为了保证地下结构施工及深基坑周边环境的平安，对深基坑侧壁及周边环境采纳的支档、加固以及庇护的工程项目。深基坑支护的结构类型主要有五种：悬臂式支护结构、内支撑支护结构、拉锚式支护结构、土钉墙支护结构、复合式支护结构。

2、当前深基坑支护工程中的主要施工

当前深基坑支护工程中的主要施工有：钻孔灌注桩桩施工、降水施工、内支撑系统施工、深基坑开挖、钢板桩施工、深基坑边坡施工、深基坑底部处理施工、混凝土浇筑施工、基坑回填。

钻孔灌注桩施工，主要工序为：平整场地、泥浆制备、埋设护筒、铺设工作平台、安装钻机并定位、钻进成孔、清孔并检查成孔质量、下放钢筋笼、灌注水下混凝土、拔出护筒、检查质量。

降水施工，降水施工是为了更好地举行深基坑开挖工程，按照深基坑工程所在地的工程地质条件、水文地质条件设计好施工计划，然后根据定位降水井、降水井成孔、下钢筋笼、填滤料、洗井、下泵、基坑周围铺设主干集水管、电源配置、群井降水流程举行施工。

内支撑系统施工，内支撑系统主要分为钢支撑和钢筋混凝土支撑两种，主要方式有对撑和斜撑。

深基坑开挖，深基坑开挖应当注重分层、分段、均衡、对称开挖，以达到设计规范要求。深基坑开挖的原则是先边后中、先浅后深，假如开挖的机械设备不能探入深基坑内某些部位，则需要用人工开挖这块区域，深基坑基本成形之后还采纳人工修正的办法修复深基坑不规范的地方，同时土方开挖过程中要注重控制好基坑的深度，既不能过浅也不能过深，要严格根据设计规范举行。此外，在深基坑开挖的过程中，为避开碰撞水泥搅拌桩，在近桩范围内的土方也应由人工开挖，为防止地下水渗入深基坑内，应在基坑边坡合适距离处，沿基坑外围建立一条排水沟，排水沟的规格要根据相关技术规范设计，排水沟底部以及排水沟内壁应使用适当强度的混凝土垫层。

钢板桩施工，钢板桩施工前，必需先对钢板桩举行外观检查校正，以保证所选购钢板桩的型号、长宽度、厚度、锁扣外形、垂直度、端头矩形比等符合设计要求，接着就是沉桩机械设备和钢板桩就位，然后是钢板桩打入，普通是采纳屏风式打入发，最后是施工流程的监测。

深基坑边坡施工、深基坑底部处理施工。这是深基坑支护施工中重要的两个工序，深基坑支护施工的普通流程：放线定位、水泥预拌桩下沉、提高桩喷浆搅拌、重复搅拌下沉、重复搅拌升高。建造工程中深基坑支护技术能够直接影响到囫囵建造工程的质量。在深基坑支护过程中需要注重的是：在搅拌机就位后，就能够举行下沉操作，下沉至设计规范的深度时，就要开启水泥浆泵使水泥浆喷入地基;在提高桩时，要防止浮现断浆现象;在重复操作过程中，要严格根据设计规范来举行。同时，一定要注重要根据流程举行，各个工作流程要互相协调协作。

混凝土浇筑施工，混凝土浇筑施工的普通工序为：技术预备、设备预备、机具预备、材料预备、混凝土振捣、混凝土抹面、混凝土养护等。基坑回填，深基坑施工完成后，应当准时回填，普通采纳分层密实的办法，保证深基坑的密实度。

3、当前深基坑支护工程中的管理技术

为保证深基坑支护工程顺当举行，在施工前、施工过程中、以及施工完成都需要一些管理技术。当前深基坑支护工程中的管理技术主要有：施工计划的挑选管理、前期预备管理、施工平安防护管理、设计应急预案、信息化施工管理技术。

施工计划的挑选管理。施工计划的挑选主要包括，勘察工程地质条件、勘察水文地质条件，分析工程特征和难点，挑选深基坑支护结构，设计和计算维护机构，确定深基坑支护设计计划，测算深基坑开挖对周围环境的影响。深基坑支护的结构类型主要有五种：悬臂式支护结构、内支撑支护结构、拉锚式支护结构、土钉墙支护结构、复合式支护结构。深基坑支护结构的挑选应按照基坑周围环境、基坑开挖深度、工程地质条件、水文地质条件、施工操作设备以及施工时节等综合考虑。普通状况下，悬臂式支护结构适用于工程地质条件较好、基坑相对不深、整体条件好的深基坑，这种结构未加任何支撑或锚杆，仅依赖嵌入基坑底部一定深度的岩土体作为支撑地面分量的保证，以保持整体结构的平衡。内支撑支护结构主要应用于市政工程施工中，是由内支撑系统和档土结构组成，内支撑系统主要分为钢支撑和钢筋混凝土支撑两种，挡土结构普通采纳排桩和地下延续墙结构，用来担当基坑开挖所产生的水压和土压。拉锚式支护结构是由挡土结构和外拉系统组成，外拉系统分为锚杆(或锚索)支护结构和地面拉锚支护结构，锚杆(或锚索)支护结是由挡土结构、用于锚固稳定基坑滑动面以外土体的锚杆(或锚索)组成，适用于规模较大的深基坑，地面拉锚支护结构是由挡土结构、拉杆(或拉索)以及锚固体组成，适用于深度及规模相对不大的基坑。土钉墙支护结构，在基坑支护和边坡加固中获得广泛应用，它是在原位土中设置密集的土钉，并在土边坡表面构筑钢丝网喷射混凝土面层，利用原位土体、土钉、混凝土面层三者的共同作用支护基坑边坡(或边壁)。复合式支护结构，是由排桩、地下延续墙、土钉、预应力锚杆以及喷射混凝土等组成。

前期预备管理，是指施工中所需水电的接通、施工道路的铺设以及测量放线等前期预备活动。

施工平安防护管理。平安防护管理在工程施工中是必不行少的。支护工程施工中平安防护措施主要有：进入施工现场应有相应的防护装备以及工作证件，例如要戴平安帽、穿适合工地环境的鞋以及佩戴工作卡等;施工作业人员禁止在酒后操作;要有特地人员准时的检查、保养以及修理设备;要严格管理施工工地上的电力系统;挖土机等大型机械按规定操作，在操作范围内禁止站人;要坚定落实持证上岗体制。设计应急预案，在深基坑开挖以前，应预计事故发生的可能性，提前做好基坑抢险加固的预备工作。信息化施工管理技术，即通过计算机系统管理施工前预备活动、施工过程、施工完成信息反馈。

单位工程施工计划格式篇3

采暖系统节能工程采纳的散热阀门、仪表、管材、保温材料等产品进场时，应按设计要求对其类型、材质、规格及外观等举行验收，并经监理工程师(建设单位代表)检查认可，且应形成相应的验收记录。各种产品和设备的质量文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定。

工艺流程：安装预备→预制加工→干管安装→立管安装→支管、加热管安装→系统试压

室内采暖系统安装：

采暖系统采纳低温地板辐射供暖方式，地暖管出地面与分水器衔接处设PVC或柔性护管，地暖管穿墙加PE套管。伸缩缝宜采纳高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。分水器内系统严密性实验压力应不小于系统静压力加0.3Mpa，但不低于0.6Mpa.回填层采纳C20细石砼，随填随用木抹拍实，整体找平。卫生间过门处设止水带，卫生间回填层采纳防水砼。

地板采暖施工要求及注重事项：施工前需将地面凸处削平，凹处抹平。沙土、碎石清理整洁，保持地面平整，无任何杂物，墙角，柱角与地面呈直角。

(1)施工严格按设计图纸举行，严格布管间距。

(2)管道卸和搬运时应当心轻放，不得受到强烈碰撞和物体的打击避开划伤和接触油污。

(3)管材应放置在干燥阴凉的仓库内，堆放在平整的场地上，严禁泥土及杂物进入管内。

(4)在地暖管道安装前，全部的在地暖管道底下的管道和电线管道要到位，地下的沟槽要填满。

(5)管道施工时室温应高于5°C。

(6)管道穿越墙体或楼板及地面等处应加套管，套管管径比管道管径大一号，套管两端出墙体或楼板50mm。

(7)管材质量应符合国家有关标准的要求，施工时严格防止对管材的损伤，装点地面时，严禁打钉、穿孔。

(8)试压：按JGJ142-20__《地面辐射供暖技术规程》落实。

(9)施工中应严格落实国家有关规范及相关规程的规定。

管道安装：

(1)管材与衔接：集、分水器前采暖干管采纳低压流体焊接钢管，小于等于DN32采纳螺纹衔接，大于DN32采纳焊接衔接。地暖盘管采纳PE-_管。

(2)阀门选用：集、分水器前阀门采纳铜质球阀，采暖立管底部阀门采纳闸阀;

(3)管道穿墙壁和楼板应设管径比穿管大2级的钢套管，安装在楼板内套管其顶部应高出地面20mm。底部与楼板地面相平，墙壁内的套管，其两端与饰面相平，穿过厕所等湿润房间的管道，套管与管道及管道之间填实麻油，串联管上需设乙子弯。

(4)管道的支架间距如下表。

(5)图中所注的管道安装标高，均以管中心为准，未标注坡度者，均以i=0.003-0.005的坡度坡向泄水点。(6)在系统的最高点和最低点分离设置排气和泄水装置。

热水系统以工作压力加0.1MPa举行水压实验，但系统顶点压力不应小于0.3MPa，5分钟内压力降不大于0.02MPa为合格。

热水管道供回水管投入使用前必需用清水冲洗，冲洗时以系统能达到的最大压力和流量举行，知道出水口水色和透亮     度与入口目测全都为合格。

干管安装：在管支架已安装，管道加工完成的基础上安装干管，干管安装从进户或分支路点开头，由主立管部位向端头延长。采纳焊接衔接时，先选好调直管子，清理管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开头，将管道就位找正，对准管口使预留口方向精确     ，找直后焊接。干管与主立管的衔接要避开丁字衔接，对热水采暖干管，变径处应为上平，采暖干管不应浮现同心变径。

管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核管道坡度，调节合格后，再调节吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平整全都。

立管安装：立管与干管不应采纳丁字衔接，应煨乙字弯或用弯头衔接形成自然补偿器。立管穿楼板时，应吊好线以保证立管卡和预留套管在同一垂直线上。

立管安装应留好支管接口，并计算出支管坡度所需的高差。安装时，按编号从第一节开头，将立管丝口涂铅油缠麻丝，用管钳拧紧拧到松紧适度并对准调直时的标记要求，丝扣外露2～3扣，预留口平正，并清除管口外露麻丝。然后检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯是否精确     、平正后，将事先栽好的管卡松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开头找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必需加好暂时丝堵。

支管安装：量出支管的尺寸，减去乙字弯量，然后断管、套丝、煨乙字弯和调直，将乙字弯两头抹铅油缠麻，装好活接，然后衔接散热器，把麻头清理整洁。

管支架安装：

划线定位：以设计标高为准，按坡度计算出支架的基准面，找出支架的中心坐标。

埋入式支架应按照划线剔凿孔洞，然后植入已制作好的支架，使其满足设计要求。用块石将支架卡牢，再用水冲洗孔洞，将浮尘冲净，最后用砂浆将洞填实，使其表面低于墙面2～3mm为止。

焊接式支架：首先清理预埋件，使其表面清洁，再将预制好的支架调节到位后，把支架与预埋件点焊，待校对支架标高后，再实施焊接。

采纳膨胀螺栓固定支架时，钻孔深度要适度，孔眼不应歪斜，打孔位置要精确     ，并应避免钢筋和管线等预埋件。

立管管卡的安装：立管安装要吊好垂线，以保证与穿楼板的套管在同一垂直线上。

加热管安装：

加热盘管采纳交联聚乙烯(PE-_)，盘管管径为dn20。集分水器缸体直径为DN32，产品厂家由甲方定。保温层上部布设地暖管，地暖管用卡钉固定，卡钉间距直线段400mm，曲线段150mm，地面应在沿墙、过门及纵横方向长度>6.0米时加设膨胀缝，穿过膨胀缝的地暖管加设套管。

单位工程施工计划格式篇4

一、编制依据

1、盛世长安住所小区二期、三期施工图纸;

2、施工手册第四版;

3、施工现场条件;

4、公司类似工程的阅历。

二、工程概况

盛世长安住所小区二期工程位于河北省肥乡县长安路与井堂街交错口西南角，工程采暖系统采纳地板低温辐射采暖，地暖的施工范围为厨房、卫生间、卧房、客厅等。

三、工程预备

1、技术预备：设计施工图纸和有关技术文件齐全，并已经图纸会审和设计交底。

2、材料预备：全部材料进场前必需有质量合格证实文件，规格、型号及性能技术指标应符合国家现行有关标准的规定。。

2.1、加热管采纳PE—RT地暖管，管材规格为De20×2.3(S5)。

2.2、衔接管：衔接分水器与表箱之间的衔接部分，采纳PE—_管材。

2.3、保温层：30厚复合铝箔挤塑聚苯乙烯保温板。

2.4、填充层：采纳C15豆石混凝土，厚度为60mm。

2.5、其他辅助材料。

3、机具预备：

3.1、机具：细石混凝土搅拌机、泵送设备、专用扳手、电动试压泵等。

3.2、工具：锯条、手锤、活扳手、手动试压泵、刮刀等。

3.3、量具：水平尺、钢卷尺、压力表、弯尺、线坠等。

四、施工办法及措施

1、作业条件

1.1、施工现场具有供水或供电条件，有储放材料的暂时设施。

1.2、土建专业已完成墙面抹灰，地面清理整洁;厨房、卫生间防水施工完毕并且做完闭水实验并经过验收。

1.3、相关电气预埋等工程已完成。

1.4、施工人员应经过培训，特殊是机械接口施工人员必需经过专业操作培训，持合格证上岗。

1.5、安装时环境温度宜不低于5℃;在低于0℃的环境下施工时，现场应实行升温措施。

1.6、施工时不宜与其他工种交错作业，全部地面留洞应在填充层施工前完成。

2、施工工艺：安装预备→清理基面→绝热层铺设→加热管安装→分水器、集水器的安装→冲洗、试压→填充层施工→检验、调试

3、施工要点：

3.1、清理基面及找平：在举行保温层施工之前，将地面清扫整洁，不得有砂石碎块，钢筋头等，无机铝盐防水砂浆分两次抹面，找平压光，卫生间的防水庇护层施工完毕。

3.2、绝热层施工：绝热保温层采纳复合铝箔挤塑聚苯乙烯保温板30mm厚。

3.3、加热管安装

3.3.1、每15~25m2的铺设面积为一回路，加热管每回路长度不得大于100m。回路中加热管的长度超过100m的房间增设回路。

3.3.2、加热管的布置间距为300mm。采纳旋转形布管方式。

3.3.3、按设计图纸的要求，举行放线并配管。同一通路的加热管应保持水平。

3.3.4、埋设于填充层内的加热管不应有接头。如不行避开，应设置在便于揭盖或补漏操作的地方。

3.3.5、加热管安装时应防止管道扭曲;弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制，并用管卡举行固定，不得浮现“死折”;塑料管的弯曲半径不宜小于6倍管外径。

3.3.6、在分水器、集水器附近以及其他局部加热管罗列比较密集的部位，当管间距小于100mm时，加热管外部应实行设置柔性套管等措施。

3.3.7、加热管出地面至分水器、集水器衔接处，弯管部分不宜露出地面装点层。加热管出地面至分水器、集水器下部球阀接口之间的明装管段，外部应加装塑料套管。套管应高出装点楼面150～200mm。

3.3.8、加热管与分水器、集水器衔接，采纳U型卡带和U型卡钉将加热管固定在保温隔热层上。。

3.3.9、加热管弯头两端宜设固定卡;加热管固定点的间距，直管段固定点间距宜为0.5～0.7m，弯曲管段固定点间距宜为0.2～0.3m。

4、分水器、集水器的安装

4.1、分水器、集水器宜在开头铺设加热管之前举行安装。水安全装时，宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm，允许偏差为±10mm;集水器中心距地面应大于300mm。

4.2、阀门、分水器、集水器组件安装前，应做强度和严密性实验。实验应在每批数量中抽查10%，且不得少于一个。对安装在分水器进口、集水器出口及旁通管上的阀门，应逐个做强度和严密性实验，合格后方可使用。

4.3、阀门的强度实验压力应为工作压力的1.5倍;严密性实验压力应为工作压力的1.1倍，公称直径不大于50mm的阀门强度和严密性实验持续时光应为15s，其间压力应保持不变，且壳体、填料及密封面应无渗漏。

5、冲洗、试压

5.1、水压实验应在系统冲洗之后举行。冲洗应在分水器、集水器以外主供、回水管道冲洗合格后，再举行室内供暖系统的冲洗。

5.2、水压实验应分离在浇捣混凝土填充层前和填充层养护期满后举行两次;水压实验应以每组分水器、集水器为单位，逐回路举行。

5.3、实验压力应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。在实验压力下，稳压1h，其压力降不应大于0.05MPa。

5.4、水压实验宜采纳手动泵缓慢升压，升压过程中随时观看与监察，不得有渗漏;不宜以气压实验代替水压实验。

5.5、水压实验之前，应对试压管道和构件实行平安有效的固定和庇护措施。

5.6、水压实验应按下列步骤举行：

5.6.1、经分水器缓慢注水，同时将管道内空气排出。

5.6.2、弥漫水后，举行水密性检查。

5.6.3、采纳试压泵缓慢升压，升压时光不得少于15min。增压过程中观看接口，发觉渗漏立刻停止，将压力降至零，把接口处理后再增压。

5.6.4、升压至规定实验压力后，停止加压，稳压1h，观看有无漏水现象。

6、填充层施工：

6.1、填充层采纳C15豆石混凝土，厚度为60mm，并加入适量的放龟裂剂。

6.2、豆石混凝土填充层施工中，加热管内的水压不应低于0.6MPa;填充层养护过程中，系统水压不应低于0.6MPa。

6.3、细石混凝土填充层施工中，严禁使用机械振捣设备;施工人员应穿软底鞋，采纳平头铁锹。

6.4、系统初始加热前，细石混凝土填充层的养护期不应少于21d。施工中，应对地面实行庇护措施，不得在地面上加以重载、高温烘烤、直接放置高温物体和高温加热设备。

6.5、细石混凝土填充层浇捣和养护过程中试压暂时管路暂不拆除，并将系统内压力保持在0.6MPa。

6.6、与墙、柱的交接处及填充层长度大于6m是，应填充厚度≥10mm的软质闭孔泡沫塑料做为细石混凝土填充