某煤矿整改方案及相关安全技术措施

目录一、成立安全隐患整改领导小组 2二、整改方案 3三、安全教育培训 3四、整改质量和标准 3五、整改的监督、检查和验收 3六、整改相关安全技术措施 3（一）一般要求 3（二）启封密闭的安全技术措施 6（三）排放瓦斯的安全技术措施 9（四）回撤设备的安全技术措施 13（五）构筑密闭的安全技术措施 14七、整改应急预案 16（一）大范围停电事故应急处置方案 16（二）提升运输事故应急处置方案 18（三）顶板事故应急处置方案 20（四）（瓦斯）煤尘爆炸事故应急处置方案 23

整改方案及相关安全技术措施2012年12月20日，贵州煤矿安全监察局水城分局六盘水市能源局、盘县安监局、盘县煤炭局等单位和盘江精煤股份有限公司张连昌、唐祖金、陈旭冬三位专家对我矿进行安全设施及条件竣工验收和安全检查，经检查，我矿共存在12条安全隐患及问题。针对存在的安全隐患及问题，矿长何忠文于2012年12月21日召开专题整改落实会，成立隐患整改小组，对本次查出的安全隐患进行了详细的整改安排，并强调严格按照国发【2010】23号文件“五到位”精神制定整改方案，停产逐项进行整改。整改结束，经矿自行组织验收合格后，报请贵州德佳投资有限公司、盘县柏果镇安监站、盘县安监局复查验收。一、成立安全隐患整改领导小组为确保整改期间的时效性、规范性，特成立隐患整改领导小组：组长：何忠文副组长：陈飞成员：何飞余贵东明文义杨细聪黄广清黄照勇黄大勇李启彦宴和昌赵兴卫卢华忠李绍州隐患整改领导小组的职责划分：1、何忠文负责隐患整改的全面工作；2、明文义负责组织机电、运输人员对相关内容进行整改；3、赵兴米负责落实整改安全措施；4、陈飞负责组织编制整改方案、措施；5、各成员严格对照《整改方案》进行整改。二、整改方案详见《红旗煤矿安全隐患整改方案》。三、安全教育培训组织职工及干部学习省、市、县、镇等各级政府部门和行业管理部门的文件，及有关煤矿安全生产的会议精神。深入贯彻学习《作业规程》、《安全规程》、《操作规程》，使职工深知岗位职责和操作规范。确实加强各级管理人员、特殊工种、一线职工的安全思想教育工作,特别强调消除安全隐患在煤矿安全生产中的重要性。四、整改质量和标准整改项目的质量标准必须严格按照《煤矿安全规程》以及相关法律法规、行业标准等内容执行。五、整改的监督、检查和验收1、安全隐患整改领导小组对整改情况进行监督，并严格按照《煤矿安全规程》以及相关法律法规、行业标准等内容执行。2、安全隐患整改领导小组必须制定符合实际需要的整改方案，并组织施工人员认真学习、贯彻落实到位后，方可进行整改。3、每条隐患按时限整改完成，安全隐患整改领导小组负责组织验收，经矿自验合格后，先请柏果镇安监站进行复查，复查不合格的再进行整改，直到复查合格后报请县安监局进行复查验收。六、整改相关安全技术措施（一）一般要求1、整改领导小组必须对整改方案和措施进行监督落实，必须做到整改措施、整改责任人、整改资金、整改时限和应急预案“五到位”，对拒不落实整改的人员必须从严处理。2、各条安全隐患或问题整改负责人为隐患整改项目的安全检查负责任人，对整改项目、整改工程质量、整改按时完成、自查验收、全权负责。3、整改要严格执行现场交接班制度，对安全检查和工程质量情况及本班遗留待处理的问题必须交接清楚，接班的班长接班后必须马上安排人员及时处理，在确保安全检查的前提下安排工作，坚持不安全不准作业的工作原则。4、整改工作人员严格执行各工种岗位责任制和操作规程，每一个工作人员必须履行自己的工作职责，搞好自主保安和互助保安工作，努力完成本班任务。5、整改工程质量是安全检查工作的根本保证，工程质量由班长、当班入井带班矿领导负责对各项整改工作进行检查验收，若整改不合格的必须返工整改。6、入井检身人员必须24小时值班，坚守岗位，主井、副井、轨道井、风井等井口严禁任何闲杂人逗留，井口20m范围内严禁烟火。7、凡是入井人员参加整改的职工，必须严格遵守入井制度，严禁携带烟火入井，严禁穿化纤衣服入井，严禁酒后入井，严禁在井下拆开、敲打矿灯。入井人员出井口，必须立即将矿灯交回灯房，并做好出井签字登记。灯房在下班2小时后未收到矿灯，应及时向矿调度室和矿值班领导汇报。8、全矿井下整改工作确保全矿井正常供风、局扇正常运转。严格执行瓦斯检查制度，发瓦斯超限立即断电撤人，汇报矿调度室，并采取措施处理。9、临时停风巷道，必须切断电源、打设栅栏、悬挂警示牌，并汇报矿调度室。10、隐患整改期间，24小时有矿领导值班，加强作业现场管理，抓好工程质量及安全工作管理。11、加强整改期间的停电管理制度。隐患整改期间如需临时停电整改的工作，必须提前书面报告矿安全隐患整改领导小组审批，并经矿调度值班人员、当班值班矿领导同意，采取可靠措施后方可停电。停电期间，必须撤出停电区域及回风流巷道内的所有人员。恢复送电必须由维修电工亲自送电，对停风造成瓦斯积聚的区域，必须由通风科编制瓦斯排放措施，并指派专人排放瓦斯。排放瓦斯时，严禁“一风吹”。整改期间，因其他原因造成矿井停风停电时，必须及时撤出井下所有人员，并严格加强井口安全管理，严防停电停风期间人员进入井下造成事故。12、整改期间的供风供水保障措施。必须保证井下所有作业地点供风供水正常，否则不得进入作业地点进行整改工作。13、隐患整改期间，安全监控系统必须正常运行。井下各地点的瓦斯传感器必须按要求悬挂，对不符合要求的瓦斯传感器及时更换，确保监控数据真实有效。地面监控室必须24小时有人值班，并做好当班的监控记录，出现问题及时汇报并处理。机电部门要做好监控系统的日常维护工作，确保监控系统的正常运转。14、公司财务部、装备部必须确保整改资金投入、材料供应及时到位。15、启封密闭、排放瓦斯工作必须邀请盘县救护大队现场监督和指导。16、未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》（2011版）及有关规定执行。（二）启封密闭的安全技术措施（1）、成立启封密闭领导小组1、成立领导小组：组长：何忠文副组长：赵兴米、何飞、明文义、陈飞成员：赵杰、余贵东、杨细聪及当班安全员和瓦检员。2、领导小组各成员的职责何忠文——启封密闭前，向参加启封人员交代启封注意事项、启封方法等，是启封工作的主要负责人。赵兴米——负责整个启封过程中的安全工作，做好班前教育培训和启封过程中的安全工作，监督本安全技术措施的执行。何飞——负责启封工作的人员组织。明文义——负责启封工作的电气设备失爆检查、落实启封前断电等工作。陈飞、余贵东——负责组织编制、审批、贯彻、执行启封工作的安全技术措施。李启彦、黄照勇——是通风安全的执行人和组织者，确保启封过程中瓦斯检查到位、供风情况良好。杨细聪——是机电设备失爆、断电执行情况的整改落实人。接受机电矿长明文义的领导，服从其工作安排。当班安全员、瓦检员——负责监督落实瓦斯检查情况、作业环境安全情况、站岗截人落实情况、电气设备失爆检查情况、断电执行情况。（2）启封密闭的顺序1300运输石门→111001运输巷→111001回风巷→111201回风巷→111201运输巷。特注：111201采面必须先启封111201回风巷的密闭，充分利用111201采面的回风系统排放瓦斯，瓦斯排放完后再启封111201运输巷的密闭。（3）、安全技术措施1、启封前，由通风队长带领至少2名瓦检员检测密闭内外瓦斯情况，以较高的值为准报告通风矿长和总工程师，由矿总工程师组织计算启封区域瓦斯积聚量，按相关要求或规定的瓦斯浓度配给适宜风量，并预算启封密闭排放瓦斯时间。2、启封前，由机电科运送2×30KW局部通风机及局部通风机专用双电源开关至需启封地点附近的全负压新鲜风流中，风筒接到位，并实现“三专两闭锁”、“双风机、双电源”，必须确保供风可靠，要求安设局部通风机位置距离启封密闭回风流汇合处至少20m3、通风科长接到机电科的通知后，立即汇报矿总工程师，由矿总工程师根据密闭内瓦斯积聚浓度决定是否邀请盘县矿山救护队进行启封工作（瓦斯浓度大于或等于3%时，必须由盘县矿山救护队进行启封和瓦斯排放工作。）。4、启封工作前，启封工作人员必须准备好铜镐、铜钎、铜锤、铜铲等铜制工具或木制工具。5、启封人员进入作业场所后，必须由负责人检查顶底板、瓦斯或其他有毒有害气体、支护、安全防护措施、局部通风机正常通风等，只有作业处于安全环境中，才允许进行启封工作。6、启封密闭全过程，明文义现场进行电气设备的检查；何飞现场组织实施启封工作；陈飞现场指挥启封工作；赵兴米现场监督措施执行、安全检查、排除隐患等。7、所有参加启封密闭、排放瓦斯的人员必须携带隔离式压缩氧自救器和便携式瓦斯报警仪，携带的矿灯必须经机电人员进行失爆检查合格后方可入井使用。任何人员严禁在井下拆卸矿灯。8、启封密闭前，将井下所有与启封密闭无关的人员撤至地面，并在主井、副井、轨道井、总回风安全出口20米9、启封密闭前，必须检查通风系统，确保排放瓦斯的风流所经过的线路区域内：通风设施可靠及通风路线畅通；无人员作业或通行（站岗截人）；对电气设备进行一次失爆检查，并切断该回风流所有动力电源。10、启封密闭前，由当班瓦检员先检查局扇及主风流瓦斯及二氧化碳浓度，同时在密闭所在巷道开口处的顶部悬挂一便携式瓦斯报警仪，只有当局扇及主风流瓦斯浓度在0.5%以下方可启动局扇；打开观测孔，检查密闭内的瓦斯浓度及其它有毒有害气体的浓度；打开插入措施孔侧的瓦斯抽放管上的阀门，抽放过程中，随时检查密闭内的气体成分，当各种有毒有害气体浓度降至安全浓度以下，由总工程师发出启封密闭的指令后，开始启封密闭。11、启封密闭时，采用铜质或木质工具从上而下进行。先在密闭上凿一0.4m212、启封过程中严禁任何人员进入未排放瓦斯区域。13、启封工作完成后，不能忙于启封的清理工作（瓦斯排放结束后再进行清理），不准复电、解除站岗设人的警戒，由现场指挥负责人向调度室汇报，由组长发出排放瓦斯的命令后，开始排放巷道瓦斯。14、未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》中的有关规定执行。（三）排放瓦斯的安全技术措施一）、概述1、瓦斯积聚原因密闭导致瓦斯积聚。2、瓦斯积聚情况⑴积聚浓度：CH4浓度为%CO2浓度为%⑵积聚量：CH4积聚量=SLCH4%CO2积聚量=SLCO2%⑶预计排放时间：需要排放分钟。二）、计划排放时间2012三）、瓦斯排放风流路线111201采面：进风:轨道井→1500车场→局扇吸风→111201回风巷、111201采面、111201运输巷；回风：111201采面→1505回风石门→总回风→主扇→地面。111001回风巷：进风:轨道井→1500车场→局扇吸风→111001回风巷；回风：111001回风巷→1505回风石门→总回风→主扇→地面。111001运输巷：进风：轨道井→1450车场→局扇吸风→111001运输巷；回风：111001运输巷→111001外上山→1505回风石门→总回风→主扇→地面。1300运输石门：进风：主井（副井）→1300集中运输大巷→2×45Kw局扇→1300运输石门。回风：1300运输石门→1300回风绕道→总回风→主扇→地面。四）、安全技术措施：1、待局扇运转后，地面监控系统监测瓦斯情况，主风流瓦斯及二氧化碳浓度降至安全值后，排放瓦斯人员方可入井排放瓦斯。2、排放瓦斯人员入井后，必须先检查局扇及主风流瓦斯及二氧化碳浓度，只有当局扇及主风流瓦斯浓度降至0.5%以下方可启动局扇。3、所有参加排放瓦斯人员使用的矿灯，必须经检查合格后，方可入井使用。4、排放使用2×30KW局扇,设置于1500车场、1450车场、1300集中运输大巷，由电工协同通风专职人员设好局扇、接好电源，各种带电设备、电源不得经过排放的回风流流经路线。5、通风专职人员排放瓦斯时根据汇合处瓦斯浓度用绳子控制三通风量。6、排放前由瓦检员、安全员探查排放巷道内瓦斯浓度及支护情况，根据具体情况安排排放工作。7、排放前，排放负责人必须检查通风系统，确保排放区域内通风设施完好及通风路线畅通。8、在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%。9、排放前，以下排放回风流流经路线内的人员必须停止作业，撤至新鲜风流中待命，排放过程中严禁人员进入：排放回风流流经路线的巷道。10、排放前，将井下所有与启封密闭无关的人员撤至地面，指定专人在以下地点设好警戒，警戒人员由排放负责人亲自安排，严禁擅离岗位，警戒点为：主井、副井、轨道井、回风井安全出口20m以外设岗截人。11、排放前，排放瓦斯停送电负责电工，负责切断井下排放回风流流经路线的巷道内一切动力电源（包括电话电源）。停电开关为：采区变电所动力电源开关。12、参加排放工作的所有人员，必须听从现场指挥人员的统一指挥，现场指挥人员未到岗或未下达排放命令之前，不得排放。13、只有当断电撤人、警戒等上述工作就绪后，现场指挥人员方可下达排放命令，当排放工作末严格执行排放措施或排放过程中出现不安全隐患时，现场指挥和监督人员必须立即予以纠正或停止排放。14、排放瓦斯人员的出、入井人数、时间，排放负责人必须及时向矿调度汇报。15、排放用的局扇必须设专人看管，并按现场指挥人员的命令开、停，排放过程中必须随时检查局扇处的风流方向，严禁局扇拉循环风。16、排放时，使用排放三通调节供往排放地点的风量控制瓦斯排放量，确保排出的风流同全风压风流汇合处CH4<1.5%、CO2<1.5%，禁止利用“一风吹”或间断停开局扇的方法排放。17、只有在连续30分钟内通风稳定、掘进工作面回风流中瓦斯浓度低于0.8%和二氧化碳浓度低于0.5%时，瓦斯排放工作才能结束。18、排放结束后，只有在供电系统和电器设备完好，必须指定专人检查CH4、CO2浓度，特别是巷道宽帮高顶处，排放瓦斯巷道及回风流区域内的瓦斯浓度不超过0.75%，二氧化碳浓度不超过1.5%时，通知排放瓦斯停送电电工恢复供电。19、排放结束后，现场指挥人员要及时向矿调度室汇报排放情况，得到准许后，排放人员方可撤离现场。20、本措施未尽事宜严格按《煤矿安全规程》执行。（四）回撤设备的安全技术措施1、回撤设备前，严格按照本措施中有关启封密闭和排放瓦斯的安全技术措施启封密闭和排放瓦斯，并正常通风，风量充足，风流稳定可靠。2、回撤设备前，由安全矿长带领安检科有关领导及矿领导巡查回撤地点的顶板、瓦斯、支护情况，存在问题及时处理，消除安全隐患后才允许进行回撤工作。3、回撤设备地点，安检科必须指派至少一名安检员现场监督检查安全工作，通风科指派至少一名瓦检员现场检查瓦斯情况，存在安全隐患、瓦斯浓度达到或超过0.8%、回撤安全措施不可靠、存在违章指挥或违章作业等，必须立即下令停止作业，将所有人员撤至支护完好的新鲜风流中，并汇报矿调度室。4、拉动设备时，必须使用葫芦，不得使用拔柱器代替葫芦，拴葫芦的棚子必须吃劲可靠，防止发生拉倒棚子伤人的事故。使用葫芦前必须检查葫芦的可靠性能，坚决不允许使用锈蚀、焊缝开裂的大链。带病葫芦不允许将就使用。使用葫芦时，葫芦前方不允许站人，拉葫芦人员必须站在支护完好地点进行，远离拴葫芦的棚子。5、抬运设备时，口号一致，用劲一致，两人抬运时，两人必须同肩（即同时使用左肩或同时使用右肩），并有安全员护送。6、多人抬运设备的，必须有足够的备用人员护送。7、装车时，做好自主保安和互助保安工作，做到“三不伤害”，捆绑牢固可靠，装车不超宽不超高。8、使用绞车提放设备时，严格执行“行车不行人，行人不行车”制度，严禁超负荷、超规定提放。未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》和相关《操作规程》执行。9、设备回撤完毕，必须进行封闭，保持现状。（五）构筑密闭的安全技术措施1、施工密闭前，必须检查施工地点的瓦斯、二氧化碳等有毒有害气体的浓度，施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度不超过《煤矿安全规程》规定。2、构筑密闭前，必须经公司安环部检查设备全部回收完毕，方可进行密闭。3、施工密闭必须掏槽，用大锤、钎子进行作业，先掏顶槽，槽掏好后在施工密闭前后用大链掉好π型钢梁，上铺大板作为临时支护，然后掏巷道两帮的槽，最后掏底槽，掏槽深度煤巷不小于500mm，岩巷不小于300mm，4、施工双层料石密闭墙时，墙体厚度不小于1.3m，灰浆的灰砂比为1:3.5、施工时，要随时清除帮、顶的浮矸，以免松动密闭四周影响密闭的严密性。6、砌筑时，四周要用灰浆充填严实，做到墙面平直，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐，杜绝裂缝、重缝、空缝。7、密闭墙封顶时，必须从两侧向中间砌筑，如有浮矸、活石，必须清理后再掏槽砌筑，确保封顶严密。8、施工时，必须确保施工位置符合施工要求。9、施工前，必须将密闭墙内外的拉杆、轨道、金属管、电缆等拆断。10、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳，利刃工具要装入防护套内，材料应捆绑牢固。11、运送密闭材料时，推车间距必须大于30m，人员背运料石时必须注意安全，每次只允许抱一块，防止发生碰手碰脚等意外事故发生。12、递运料石砌筑密闭时，递送人员必须待施工人员拿稳料石后方可松手，以免料石掉落伤人。13、施工中，当班班长必须严密监视现场的顶板、通风等安全状况，如遇特殊情况须及时向跟班领导和调度室汇报，采取措施处理完毕后方可继续作业。14、必须安设措施孔、观测孔、反水管（直径不小于100mm的无缝钢管加工制作）。15、施工前后必须向调度室汇报。16、密闭施工完毕后要有技术负责人对施工质量及现场安全进行检查验收。17、本措施中未涉及到的严格按照《煤矿安全规程》的规定执行。七、整改应急预案停产整改期间，可能发生的事故类型和危险主要有：大范围停电事故；提升运输事故、顶板事故等。（一）大范围停电事故应急处置方案供电系统在矿井生产中涉及面广、影响大。大范围停电发生的原因可能是：电网检修单回路供电出现故障；电网电压波动；暴风雨、大雪天气损坏电网供电设施；供电设施陈旧老化造成设备或供电线路漏电接地等。一旦发生事故，不但影响矿井生产系统中设备的正常运转，更重要的是影响煤矿生产中矿井通风、排水设备和提升设备的正常运转，造成矿井停风、水灾、提升设备紧急制动等事故，严重威胁矿井安全生产。1事故特征矿井停电会造成全矿井设备停运，局扇停运造成局部瓦斯超限，斜巷运输设备紧急制动，矿井水灾等，严重危及工作人员的人身安全。原因有设备过载或者供电设备检修不到位漏电引起跳闸，意外原因造成供电线路短路，电网电压波动。2、现场应急处置2.1事故现场应急处置应遵循的原则（1）救人优先的原则：现场工作人员本着“以人为本，救人第一”的原则，首先进行自救，然后进行救助他人；（2）防止事故扩大，缩小影响范围的原则；（3）保护救灾人员生命安全的原则；（4）利于恢复生产的原则。2.2事故发生后的应急处置措施（1）当矿井供电系统出现停电故障后，电话通讯维护人员必须立即赶到调度室机房，将调度通讯机台切入备用电源，恢复矿井通讯调度系统。（2）调度室值班人员应立即通知所有受停风影响的区域停止工作，切断电源（在上一级进行切断），关闭供水阀门，所有作业人员按照正确的避灾路线撤退到指定地点。（3）提升绞车一旦出现紧急制动后，按照安全规程规定，有关各单位组织人员对钢丝绳、绞车制动系统等主要部件及装备进行检查，发现隐患立即处理。（4）由于矿井停电造成不能排水时，首先组织受影响区域的人员撤至安全地带，待恢复正常供电，且通风、瓦斯正常后，及时组织排水。3注意事项（1）应急抢险人员应按规定佩带符合标准的个人防护用品。（2）应采购国家指定的专业厂家生产的抢险救援器材，要严格采购、入库、存放过程及使用前的检查验收关，并按规定使用。（3）制定的应急救援对策或措施要有针对性、可操作性，最好执行事前演练过的救援对策或措施。（4）现场自救互救应遵循保护人员安全优先的原则，防止事故蔓延，降低事故损失。（5）应急救援结束后，领导小组应组织人员对本次救援工作进行总结，找出存在问题，修订完善应急预案。（二）提升运输事故应急处置方案1事故特征倾斜井巷运输是利用绞车通过钢丝绳牵引矿车在倾斜的轨道上运行，主要是运送设备和物料。倾斜井巷运输过程中存在一定的危险性，导致的事故类型主要有：运输过程中的掉道、跑车、过卷、人员违章事故等。（1）掉道矿车掉道是指绞车在运行过程中矿车轮脱离轨道造成不能正常运输。矿车掉道事故多发生在倾斜轨道的道岔、变坡点、曲线段；掉道事故会对轨道、运输设备、钢丝绳造成一定的破坏，易造成零星人员伤亡、设备及轨道损坏。（2）跑车跑车事故发生的原因为连接件脱落、连接件断裂、断绳及绞车闸失灵，造成矿车高速下滑的事故。运输跑车事故是重大的运输事故，会造成现场人员伤亡，甚至造成重大人员伤亡。（3）过卷事故过卷就是提升容器被提到正常停车位置时没有停车，而是超越正常停车位置继续上提或下放，防过卷保护不起作用，使提升容器与安全防护装置相撞，造成人员伤亡、提升容器损坏。（4）人员违章伤亡事故人员违章伤亡事故多发生为蹬钩、扒车、跳车，违犯“行车不行人、行人不行车”规定，纯属个人行为的不规范所造成的个体伤害事故。在以上危险源中，其中运输跑车事故是最严重的斜巷事故，应重点加以监控和防范。2现场应急处置2.1现场应急处置应遵循的原则（1）现场工作人员本着“以人为本，救人第一”的原则，首先进行自救，然后进行救助他人；（2）防止事故扩大，缩小影响范围的原则；（3）保护救灾人员生命安全的原则；（4）利于恢复生产的原则。2.2事故发生后的应急处置措施在现场应急处置时，指挥部必须指定专人在现场指挥，抢险自救人员一切行动听指挥。在应急处置阶段，没有指挥部的命令任何人不得开动设备，当宣布应急处置结束后，方可恢复运行。（1）现场人员本着先救人的原则，根据人员的伤害情况进行救护。（2）首先要停车、停电，避免事故影响范围扩大。（3）人员受到轻微伤害时，应将受伤人员迅速撤离至安全地带，根据人员伤害情况进行救治。（4）人员重伤时，救护时要保护受伤部位，不再扩大伤害，必要时请求专业救援人员进行救护。（5）人员出现休克、昏迷，进行心脏挤压、人工呼吸，立即送往医院救治。（6）应急处置完毕，必须有专人在现场观察应急处置的效果，确认无误后，应急处置人员方可撤离。3注意事项（1）应急抢险人员应按规定佩带符合标准的个人防护用品。（2）应采购国家指定的专业厂家生产的抢险救援器材，要严格采购、入库、存放过程及使用前的检查验收关，并按规定使用。（3）制定的应急救援对策或措施要有针对性、可操作性，并按要求组织演练，以便事后能有效救援。（4）现场自救互救应遵循保护人员安全优先的原则，防止事故蔓延，降低事故损失。（5）应急救援结束后，领导小组应组织人员对本次救援工作进行总结，找出存在问题，修订完善应急预案。（三）顶板事故应急处置方案顶板事故是指在井下采掘和生产服务过程中，顶板意外冒落造成的人员伤亡、设备损坏、生产中止等事故。其导致的事故类型主要有：人员被堵、被埋或伤亡；虽无人员被堵、被埋或伤亡，但已经或可能影响通风系统安全运行；造成设备损坏、生产中止。1事故特征1.1可能发生的事故类型（1）人员被堵、被埋或伤亡人员被堵、被埋或伤亡的主要指顶板意外冒落的煤、矸石堵住巷道断面，造成人员被堵、被埋或伤亡的伤害形式。（2）掘进工作面的顶板意外冒落过程中，可能无人员被堵、被埋或伤亡，但冒落的煤、矸石堵住巷道，压、埋住风筒，造成巷道断面缩减或堵实，影响巷道内通风系统的安全。（3）造成设备损坏、生产中止在掘进工作面顶板意外冒落的煤、矸石压埋住掘进头的设备，造成无法生产，甚至损坏生产设备。1.2事故发生的区域、地点地质构造带附近、老巷附近、倾角大的地段、顶板岩层含水地段等都可能导致大冒顶。1.3事故可能发生的季节和造成的危害程度掘进工作面重大顶板事故可能发生的季节几率较高的在夏季。造成的危害程度可能为：人员被堵、被埋或伤亡；虽无人员被堵、被埋或伤亡，其风筒已被压、埋，已经或可能影响通风系统安全运行；造成设备损坏、生产中止。1.4事故前可能出现的征兆（1）顶板的预兆。顶板连续发出断裂声，这是由于直接顶和老顶发生离层，或顶板切断发出的声音。有时顶板发出像闷雷的声音，这是上方岩层产生离层或断裂的声音。顶板岩层破碎下落，称之为掉渣。这种掉渣一般由少逐渐增多，有稀而变密。顶板的列缝增加或裂隙张开，并产生大量的下沉。（2）煤帮的预兆。由于冒顶前压力增大，煤壁受压后，煤质变酥变软，片帮增多。使用电钻打眼时，钻眼省力。（3）含瓦斯煤层，瓦斯涌出量突然增加；有淋水的顶板、淋水增加。2现场应急处置（1）井下工作面如果发生冒顶，应迅速探明冒顶范围，被埋压堵塞人员位置，并立即向调度室汇报；（2）现场负责人清点人数，临时确定事故处理方案；（3）积极恢复冒顶区的正常通风，如果暂时不能恢复，可利用水管，压风管向被埋压人员输送空气；（4）在安全的前提下及时支护冒顶区域附近巷道，防止冒顶事故扩大；（5）当发生埋人，堵人事故时必须遵守以下规则：=1\*GB3①视冒顶区四周顶板状况，在确保安全的前提下立即将受难者救出，但不能用力硬拉，以免加重伤情；=2\*GB3②抢救过程中，处理冒顶过程必须由外向里有逐步进行，应密切注意顶板有无再次冒落的危险，必要时要采取有效可靠的支护；=3\*GB3③冒顶致使独头巷道被堵时，不可慌乱，如果冒顶面积较大时，应立即静坐休息注意节约矿灯，食品和水，减少氧气消耗，保持足够的体力。有压风管的应要打开压风阀门，保持良好的通风，并敲打铁管，铁道等发出呼救信号，等待救援；=4\*GB3④在处理过程中要注意尽量避免破坏冒落岩石的堆积状态，防止加重受伤人员的伤害和冒顶的加剧，使用工具时要严防工具对被埋人员的二次伤害；=5\*GB3⑤对抢救出的人员要实行“先现场救护，后移送”的原则，及时对外伤出血进行止血、骨折进行固定，对停止呼吸的人员要及时进行人工呼吸等现场救助工作；=6\*GB3⑥救护队接到通知后要立即组织救护队员携带担架、苏生器、氧气呼吸器等抢险和抢救装备迅速赶赴现场；⑦应急处置完毕，必须有专人在现场观察应急处置的效果，确认无误后，应急处置人员方可撤离。3注意事项（1）应急抢险人员应按规定佩带符合标准的个人防护用品。（2）应采购国家指定的专业厂家生产的抢险救援器材，要严格采购、入库、存放过程及使用前的检查验收关，并按规定使用。（3）制定的应急救援对策或措施要有针对性、可操作性，最好执行事前演练过的救援对策或措施。（4）现场自救互救应遵循保护人员安全优先的原则，防止事故蔓延，降低事故损失。（5）应急救援结束后，领导小组应组织人员对本次救援工作进行总结，找出存在问题，修订完善应急预案。（四）（瓦斯）煤尘爆炸事故应急处置方案煤矿企业危险、有害因素复杂，在开采过程中存在多种伤害方式，但由于瓦斯爆炸、煤尘爆炸以及煤尘爆炸的伤害性最大。1事故特征1.1瓦斯爆炸瓦斯是煤形成过程中伴生的气体，由于其具有易燃、易爆性，因此瓦斯灾害是煤矿生产过程中的重大安全隐患，如果预防不当，管理措施不到位，将会造成事故。采掘工作面、采空区、盲巷和回风巷道等容易形成瓦斯积聚的地方，都可能引发瓦斯灾害，形成矿井灾难性后果。1.2煤尘爆炸煤尘是煤矿生产过程中，由于机械或爆破作用使煤炭破碎而产生的固体颗粒，挥发份含量大于10%的煤尘具有爆炸性，煤尘爆炸是煤矿生产过程中的一大灾害，如果预防不当，管理措施不到位，将会造成事故，如井下综合防尘设施不可靠、制度与措施落实不到位等，就有可能造成煤尘积聚，从而引发煤尘爆炸事故，采掘工作面、皮带运输巷、盲巷和回风巷道等地点容易形成煤尘事故，从而形成矿井灾难性后果。1.3瓦斯煤尘爆炸当矿井发生煤尘爆炸事故往往还能引起煤尘（瓦斯）爆炸事故发生,事故危害极大。2现场应急处置2.1事故现场应急处置应遵循的原则（1）救人优先的原则：现场工作人员本着“以人为本，救人第一”的原则，首先进行自救，然后进行救助他人。（2）防止事故扩大，缩小影响范围的原则。（3）保护救灾人员生命安全的原则。（4）利于恢复生产的原则。2.2事故现场应急处置措施（1）发生煤尘、瓦斯和煤尘爆炸事故后，在县矿山救护大队队及医护人员未达到之前，现场跟班干部或班组长要立即组织职工迅速开展自救和互救，要配戴自救器，按照最短的煤尘事故避灾路线，迅速撤至新鲜风流中直到地面，在撤离时要设法切断灾区电源。（2）遇到无法撤退时，应迅速采取以下措施自救：①煤尘爆炸事故发生后，立即戴好自救器或用湿毛巾快速捂住鼻口，就地卧倒，若边上有水坑，可侧窝于水中；②听到爆炸后，应赶快张大口。并用湿毛巾捂住口鼻，避免爆炸所产生强大冲击波击穿耳膜，引起永久性耳聋；③爆炸瞬间，要尽力屏住呼吸，防止吸入有毒高温气体灼伤内脏；④用衣物盖住身体裸露部分，使身体露出部分尽量减少，以防止爆炸瞬间产生的高温灼伤身体；⑤距离爆炸中心较近的作业人员，在采取上述自救措施后，迅速撤离现场，防止二次爆炸的发生。（3）调度室接到发生煤尘爆炸事故的信息后，除按规定汇报外，调度室要立即通知矿井辅助县矿山救护大队队尽快到调度室待命，随时准备下井救人、抢险救灾。（4）及时从上一级切断灾区及其影响范围内的电源，消除火源，防止再次爆炸。（5）县矿山救护大队到达后，首先应组织人员进行侦察工作，准确探明事故性质、原因、范围、被困人员可能的位置，以及巷道通风、瓦斯等情况，积极搜索被困人员。县矿山救护队员井下抢救时必须遵循以下原则：①采取一切有效措施，及时救助遇险人员，尽量减少人员伤亡；②为了防止二次爆炸，发现火源要立即扑灭；③确认无二次爆炸可能时，要及时恢复破坏的巷道和通风设施，恢复正常通风；（6）在灾区附近新鲜风流中选择安全地点设立井下抢救基地，及时对井下伤员进行救护并组织升井。（7）爆炸停止，遇难人员救出后，进一步检查整个采区的情况，若有瓦斯超限或冒顶堵塞巷道，要采取措施进行排放和处理，只有查明整个采区确无隐患的情况后全面进行灾后处理、恢复。3注意事项（1）应急抢险人员应按规定佩带符合标准的个人防护用品。（2）应采购国家指定的专业厂家生产的抢险救援器材，要严格采购、入库、存放过程及使用前的检查验收关，并按规定使用。（3）制定的应急救援对策或措施要有针对性、可操作性，最好执行事前演练过的救援对策或措施。（4）现场自救互救应遵循保护人员安全优先的原则，防止事故蔓延，降低事故损失。（5）应急救援结束后，处理指挥中心应组织人员对本次救援工作进行总结，找出存在问题，修订完善应急预案。红旗煤矿安全隐患整改方案序号隐患内容整改措施整改负责人整改资金完成时间验收人1110601采面切顶排缺戗柱，部分柱子钻底严重。补齐戗柱，钻底柱子穿柱鞋。卢华忠5万元12.25何飞2在设计范围外另在12#煤层布置有111201采面，在10#煤层布置有111001运输巷和回风巷，1300运输石门，验收时上述头面已进行密闭。回收设计范围外已封闭采掘头面的设备，并再次及时封闭。何飞2万元12.26何忠文3在采掘工程平面图上显示副井部分段在矿界外。省第十八次联席会议已解决此问题，并已与国有大矿签订了安全管理协议。陈飞8万元12.25何忠文4110602运输、回风巷防突风门防逆流装置安设不规范。严格标准安设防突风门。黄照勇3000元12.24余贵东5无区域防突措施效果检验仪器；光学瓦斯测定仪、便携式瓦斯检测报警仪、瓦斯传感器未由有安全资质的机构进行性能检验。已购买ACW-1型瓦斯压力测定仪和WP-1型瓦斯含量快速测定仪各2台。矿已委托有安全资质的机构对光学瓦斯测定仪、便携式瓦斯检测报警仪、瓦斯传感器进行性能检验。余贵东20万元12.25陈飞6井下消防材料库未安设防火铁门，消防材料配备不足。在井下消防材料库入口安设防火铁门，配足消防材料。杨细聪30万元12.25明文义7水仓入口处瓦斯检查不及时，水泵房无水泵开停记录。严格按《煤矿安全规程》的要求检查水仓入口处瓦斯；完善水泵房水泵开停记录。陈小德50元12.23明文义8自燃发火观测记录不全，防爆设施检查频次不足。完善自燃发火观测记录；定期检查防爆设施，其频次必须达到相关要求。李启彦500元12.24余贵东9采掘工程平面图上各类防水煤（岩）柱标注不全。严格按照《煤矿防治水规定》中有关防水煤（岩）柱的规定，在掘工程平面图上标注齐全。陈丽洪500元12.25陈飞10地面变电所内各开关标识不清，井下变电所电气设备责任牌上缺少整定值。将地面变电所内各开关标识清楚；完善井下变电所电气设备责任牌上的整定值。陈小德800元12.25明文义11井下变电所缺少绝缘用具及高压验电笔。完善井下变电所的绝缘用具及高压验电笔。杨细聪800元12.24明文义12副斜井轨道部分地段存在浮枕，架空人车缺少一组分段开关。严格按有关要求充填浮枕；将架空人车增设一组分段开关。黄广清杨细聪8000元12.2512.24明文义明文义盘县柏果镇红旗煤矿整改方案及安全技术措施编制：红旗煤矿总工办日期：2012年12月22日

会审情况参加部门签字日期参加部门签字日期会审意见：总工程师意见：签字：日期：矿长意见：签字：日期：公司意见：签字：日期：麒麟区大溪沟煤矿停产期间整改方案及措施矿长：赵艳高技术负责人：赵小飞编制：王文龙时间：2012年3月29日目录矿井概况…………1学习、培训情况…………………2煤矿自查存在的问题……………2整改方案及措施……………3附：1、整改工作明细表……………132、整改作业计划表…………143、学习、培训记录矿井概况一、地理位置大溪沟煤矿位于曲靖市麒麟区东南138°方向。距曲靖主城区约82Km，距东山镇25Km，距石恩公路8Km交通十分便利。地理坐标：东经104°，北纬25°。二、矿区范围矿区范围为一不规则多边形，由6个拐点坐标圈定，矿区走向长宽880m，倾斜长900m，井田面积约0.5459Km2，开采深度+2029m至+1920m，其拐点坐标见表见表1-1。大溪沟煤矿矿区范围拐点坐标表序号XY序号XY开采深度（m）面积12800599.4035413341.7022801482.5035413349.102029～18600.545932801420.0035413593.9042801540.0035413658.0052801177.0035414240.0062800719.6035413790.10（表1-1）学习、培训情况在整改工作开始前，首先对全矿职工进行全员再培训工作，使职工增强法制观念，掌握本岗位的工作职责、“一通三防”、采掘工作面、爆破、提升、运输、用电安全等基础知识，掌握矿工自救、互救与创伤急救的基本知识和操作方法，懂得矿井灾害防治基本知识，掌握灾害事故发生的预兆，做到防范于未然，杜绝煤矿事故的发生。培训学习记录附后。煤矿自查存在的问题1、抽放系统不健全。2、各种防突设备设施、仪器、仪表配备不齐，煤与瓦斯突出防治工作不到位。3、矿井辅助设备未同时投入安装不到位，“三线”建设不到位。4、部分机电设备未集中管理，接地保护装置不全。5、井下现场管理不到位，文明生产差。采煤工作面支护不可靠、上下出口断面小。软件资料不全，无现场施工记录。8、建立抽采专业机构和煤矿防治水机构。9、矿井、采区和采掘工作面必须实现专用回风巷，确保通风可靠；突出煤层掘进工作面，必须设置防突反向风门，防突风门外必须设置避难所。10、必须建立健全以主要技术负责人为核心的防突技术管理体系，必须加强防突工作的技术管理；完善防突各项管理制度，落实各级防突工作岗位责任制。11、构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位、隐患排除、综合利用”的瓦斯综合治理工作体系并制定相应的实施细则。采掘工作面有瓦斯综合治理方案，综合治理方案必须符合《煤矿安全规程》和《安全标准》的要求。12、建立、健全顶板管理制度。、整改方案及措施根据区煤安发【2011】68号文《云南煤矿安全监察局关于贯彻落实省政府责令部分煤矿停产整顿的通知》、区煤安发【2011】78号文《关于开展2011年国庆期间专项整治行动的通知》、区煤安发【2011】87号文《麒麟区地方煤矿继续深化隐患排查治理专项行动实施方案》的要求，2011年9月25日安监局和煤管所责令我矿停产整顿，通知下达后我矿于当日下午立即组织相关人员召开了专题会议，于次日开始我矿组织全矿职工进行培训学习；2011年9月27日上午我矿矿级领导跟洒基镇煤管站人员一同对我矿井上下进行了认真仔细的自查自纠行动，针对查出的隐患和我矿实际情况进行了认真研究，并制定了相应的整改方案及措施，明确了整改项目、责任人和整改期限。一、成立整改领导小组为保证整改工作有序进行、安全得到保障、隐患得到排除，达到预期效果，我矿成立整改领导小组和办公室。1、整改领导小组组长：赵艳高副组长：余保信成员：陈来德、赵小飞、刘小平、保利斌、赵建德、马永林、赵华仓、赵家兴、王文龙、马克利、赵兴成、张小高以及采掘队和各职能班组的负责人2、领导小组下设办公室，办公室设在安全检查科，安全矿长陈来德任办公室主任，其他成员及安全员和瓦检员为工作人员。3、具体分工如下：（1）组长全面负责整改工作的指挥和协调。（2）副组长配合组长工作，并将工作落实到现场跟踪整改，确保各项整改工作得到有效完成。（3）成员主要负责在施工现场督促落实整改方案及措施，保证整改工程质量达到规定，并确保整改安全。二、整改目标1、完善安全生产系统，消除安全隐患，改善作业环境，提高矿井安全状况。2、严格执行相关法律法规和煤矿安全规程要求。3、通过培训学习，提高全体员工的安全意识和操作技能，按规章制度作业，消除“三违”现象。三、整改要求1、严格按上级指令停产整顿，停产期间每班必须安排瓦检员和安全员一同对井下所有采掘工作面、通风设施进行巡查，发现隐患及时采取措施进行处理。2、停产期间，必须正常进行井下的抽排水工作，严防淹井事故发生。抽水时必须由瓦检员陪同。3、对我矿存在的问题和隐患逐条落实到人，限期整改。必须做到整改措施、整改责任、整改资金、整改时限和应急预案“五到位”。4、整改期间，矿部要认真组织职工培训，学习安全生产的法律、法规及三大规程和相关的安全技术措施。5、整改期间，每班安排入井整改人数不得超过9人。6、采掘进队和各职能班组必须对其所辖区范围内存在的安全隐患进行认真排查及落实到位，并责任到人，及时按整改方案整改，按时完工。7、整改期间，矿领导及采掘进队和各职能班组的管理人员要加强现场带班。8、整改结束，申请上级部门验收合格，方可组织其他工程的施工作业。四、整改方案1、抽放系统不健全。整改方案：由刘小平负责安排人员将瓦斯抽放管路回风斜井安装至1606回风巷和运输巷工作面。整改完成时间：3天时间完成。整改负责人：刘小平矿领导督促整改负责人：陈来德2、各种防突设备设施、仪器、仪表配备不齐，煤与瓦斯突出防治工作不到位。整改方案：由张小高负责采购防突安全设备设施、仪器、仪表；由陈来德负责工作面的日常防突考查工作。整改完成时间：10天时间完成。整改负责人：张小高、陈来德矿领导督促整改负责人：余保信3、矿井辅助设备未同时投入安装不到位，“三线”建设不到位。整改方案：由赵建德、马永林负责安排人员把矿井辅助设备安设到位，“三线”建设不到位。整改完成时间：3天时间完成。整改负责人：赵建德、马永林矿领导督促整改负责人：保利斌4、部分机电设备未集中管理，接地保护装置不全。整改方案：由马永林负责安排电工把开关设备进行集中管理，并安设好接地保护装置。整改完成时间：1天时间完成。整改负责人：马永林矿领导督促整改负责人：余保信5、井下现场管理不到位，文明生产差。整改方案：由赵小飞负责安排人员把主井、风井、井底车场以及水泵房清理干净，水沟清理畅通。整改完成时间：2天时间完成。整改负责人：赵小飞矿领导督促整改负责人：赵艳高采煤工作面支护不可靠、上下出口断面小。整改方案：由刘小平负责安排人员把采煤工作面的支护支护可靠，上下出口进行卧底，并达到规程要求。整改完成时间：1天时间完成矿领导督促整改负责人：陈来德软件资料不全，无现场施工记录。整改方案：由赵小飞把现场施工记录收集齐全，由王文龙、马克利把其它软件资料完善齐全。整改完成时间：8天时间完成。整改负责人：王文龙、马克利矿领导督促整改负责人：赵小飞8、建立抽采专业机构和煤矿防治水机构。整改方案：我矿将采取抽调职工出去培训和外聘有证人员的方式按要求建立健全抽采专业机构和煤矿防治水机构，并配足专业机构人员。整改完成时间：5天完成。整改负责人：赵小飞矿领导督促整改负责人：赵艳高9、矿井、采区和采掘工作面必须实现专用回风巷，确保通风可靠；突出煤层掘进工作面，必须设置防突反向风门，防突风门外必须设置避难所。整改方案：由余保信负责对矿井、采区和采掘工作面专用回风巷、防突反向风门和避难所进行设计规划，由陈来德负责安排人员施工专用回风巷、防突反向风门和避难所。整改完成时间：8天完成。整改负责人：余保信、陈来德矿领导督促整改负责人：赵艳高10、必须建立健全以主要技术负责人为核心的防突技术管理体系，必须加强防突工作的技术管理；完善防突各项管理制度，落实各级防突工作岗位责任制。整改方案：由赵艳高、陈来德、赵小飞建立健全防突管理体系，完善防突管理制度，落实岗位责任制。整改完成时间：3天完成。整改负责人：赵艳高、陈来德、赵小飞矿领导督促整改负责人：赵艳高11、构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位、隐患排除、综合利用”的瓦斯综合治理工作体系并制定相应的实施细则。采掘工作面有瓦斯综合治理方案，综合治理方案必须符合《煤矿安全规程》和《安全标准》的要求。整改方案：由赵艳高、陈来德、赵小飞建立健全瓦斯综合治理工作体系并制定相应的实施细则。由王文龙、马克利编制瓦斯综合治理方案并符合相关要求。整改完成时间：5天完成。整改负责人：赵艳高、陈来德、赵小飞矿领导督促整改负责人：赵艳高12、建立、健全顶板管理制度。整改方案：由赵艳高、陈来德、赵小飞制定顶板管理制度。由王文龙、马克利、赵兴成负责编制顶板管理制度。整改完成时间：1天完成。整改负责人：赵艳高、陈来德、赵小飞矿领导督促整改负责人：赵艳高整改工作明细表和井下整改作业计划附后五、具体整改工作安排1、在整改工作开始前，首先对全矿职工进行全员再培训工作，使职工增强法制观念，掌握本岗位的工作职责、“一通三防”、采掘工作面、爆破、提升、运输、用电安全等基础知识，掌握矿工自救、互救与创伤急救的基本知识和操作方法，懂得矿井灾害防治基本知识，掌握灾害事故发生的预兆，做到防范于未然，杜绝煤矿事故的发生。2、由赵艳高把整改资金落实到位，由赵小高把这次停产整顿整改工作所需设施设备设施采购到位。3、由赵艳高抽调或聘请相关专业人员建立健全抽采专业机构。4、由余保信根据我矿实际情况设计规划调整通风系统，由陈来德负责安排人员对所有的通风构筑设施进行调整和修复，确保通风可靠。5、由王文龙、马克利制定瓦斯综合治理工作实施细则和瓦斯综合治理方案，编制加强顶板管理的措施、维修巷道的安全技术措施。6、由刘小平安排人员对采煤工作面的支护进行加固，上下出口进行卧底。五、整改措施为了搞好这次停产整顿整改工作，按期完成即定整改目标，改善井下安全生产环境，夯实安全生产管理基础工作，有效控制煤矿伤亡事故的发生。我矿高度重视这次停产整顿整改工作，特别是防突管理和支护改革，必须严格按“四位一体”的综合防突措施及瓦斯综合治理方案执行，采煤工作面必须推行液压支架或单体液压支柱，掘进工作面推行以钢代木，必须使用矿用工字钢、U型钢支架，岩巷掘进工作面必须实行光面爆破。牢固树立“隐患不除，事故难防”的观点，制定有力整改措施，落实好相关责任人，认真开展好这次停产整顿整改工作。各整改班组要根据本班组的施工地点和隐患问题，严格按照整改方案制定相应措施认真组织施工，并明确责任人和整改期限和整改后达到的标准，确保整改工作顺利完成。2、经上级部门批复后，方可入井进行整改，且每班安排入井整改人数不得超过9人。3、在隐患整改过程中要加强施工人员的安全思想教育，严格按标准施工，严格按相关操作规程的规定操作，严禁违章作业和在处理隐患过程中发生事故。4、在整改期间矿部要加强管理人员下井带班制度，加强安全隐患整改过程中现场指挥工作。5、整改期间，必须正常进行井下的抽排水工作，严防淹井事故发生。抽水时必须由瓦检员陪同。6、严禁瓦斯超限作业，每处整改现场必须有一名瓦检员随时检查整改作业地点的瓦斯情况，若瓦斯超限立即撤出人员，其它地点每班检查瓦斯不得少于3次。7、凡本次列入的井下安全隐患必须严格按煤矿安全质量标准化要求对照进行整改，确保整改质量。8、矿分管领导要加强对所分管范围内存在的隐患整改工作的指导并监督按要求进行整改。9、要加强协调配合，对整改过程中存在的问题要及时反馈信息到整改办公室，以便核算部平衡解决。10、要高度重视这次停产整顿整改工作，要站在为矿负责、为职工负责、为本人负责的高度责任感，加强本次整改工作的力度，确保各项整改工作得以很好的落实。11、矿整改办公室要对本次整改工作加强跟踪落实，整改一条，注销一条，直到所有整改工作结束。12、在整改期间，井下只能进行维护和巷道维修换棚以及通风设施维修和构筑，并要严格制定确实可行的保障措施，确保整改期间无安全事故发生。13、施工前，瓦斯检查员必须对瓦斯进行仔细检查，瓦斯浓度超限时必须将其降低到允许浓度后方可作业。严禁瓦斯超限作业。14、严格执行敲帮问顶制度，施工前以及在施工过程中必须进行敲帮问顶，用长柄工具将帮、顶的活动煤（矸）找净后，方可进行巷修工作。15、人员在提升巷装货时，必须在矿车的下方打上两棵牢固可靠的压柱，必须在装车地点的上方打上牢固可靠的挡车拦，且必须同时与绞车司机保持信号一致，以确保安全。16、绞车提放过程中，提升巷内的所有人员必须进入躲避硐室，严禁有人员逗留。17、各挡车装置必须保持常闭状态，只有在车辆通过时才能打开。18、必须有矿管理人员在现场跟班作业，严禁脱岗。19、构筑通风设施必须按照安全质量标准化要求进行施工，做到不漏风。20、各整改项目整改结束后及时报告矿整改办公室，并由办公室组织相关人员进行验收，对整改不合格达不到标准的必须进行限期重新整改，再达不到要求的对公司分管领导和相关单位责任人进行经济处罚。21、整改工作结束后，由矿整改办公室组织进行初验收，认为合格后，及时申请上级有关部门进行验收。22、未述部分必须严格按《煤矿安全规程》、《煤矿操作规程》的有关规定具体执行。家系煤业有限公司大溪沟煤矿2012年3月29日整改工作明细表序号隐患内容 整改负责人督促人限期时间入井整改人数1瓦斯抽放管路安装不到位刘小平陈来德3天42各种防突设备设施、仪器、仪表配备不齐，未做煤与瓦斯突出防治工作张小高陈来德余保信10天3矿井辅助设备未同时投入到位，“三线”建设不到位赵建德马永林保利斌3天44部分机电设备未集中管理，接地保护装置不全马永林余保信1天25井下现场管理不到位，文明生产差赵小飞赵艳高2天46软件资料不全，无现场施工记录王文龙马克利赵小飞8天7建立抽采专业机构和煤矿防治水机构赵小飞赵艳高5天8设置防突反向风门和避难所陈来德余保信赵艳高8天59必须建立健全防突技术管理体系，完善防突管理制度，落实岗位责任制赵艳高陈来德赵小飞赵艳高3天10构建瓦斯综合治理工作体系并制定相应的实施细则，采掘工作面有瓦斯综合治理方案。赵艳高陈来德赵小飞赵艳高5天11建立、健全顶板管理制度赵艳高陈来德赵小飞赵艳高1天煤矿安全技术措施1、爆破要求及放炮安全技术措施：（1）放炮员要持证上岗，顶板下放炮严格执行《煤矿安全规程》第297～315条规定。（2）放炮员要将药、雷管分放在火药箱内并加锁，严禁乱仍乱放。放炮前要认真检查母线的连线是否完好，当班未完成的火药、雷管必须及时妥善保存。（3）打眼、装药工要严格按爆破说明要求打眼和装药。装药时要用木质炮棍将药轻轻的松入眼底，不得冲撞。（4）装药和爆破前有下列情况之一的，严禁装药放炮：a.工作面空顶距离不符合作业规程规定。b.工作面风量不足。c.爆破地点附近20m内风流中瓦斯浓度达到1.0%。（5）放炮前，放炮母线必须扭结成短路、应把开关、电缆线、工具放到安全地点。（6）放炮前，班组长必须亲自派专人在可能进入爆破地点的所有通道上（安全地点）担任警戒工作。（7）禁止明炮和糊炮。 （8）放炮器的把手必须由放炮员随身携带，不得转交他人。严禁使用其它电源替代放炮器放炮。（9）放炮时，班长必须将人员撤离300米以外的新鲜风流中，并清点人数，严格检查工作面的瓦斯情况，工作面电器设备的闭锁情况，确认无误后，方可下达命令。放炮员要在放炮命令下达5秒钟后，方可放炮。（10）放炮封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。（11）装配引药时必须避开一切导电体，选择干燥畅通安全可靠地点进行，且必须在警戒线以外。（12）装药、连线放炮由专职放炮员一人操作，严禁违章操作，严禁非专职人员代替。（13）炮眼的封泥长度按照《煤矿安全规程》第三百二十九条规定严格执行。①炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必须封满炮泥②炮眼深度为0.6-1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。③炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。④炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。⑤光面爆破时，周边光炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不小于0.3m。（14）要严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度的。所谓“一炮三检”即装药前、放炮前、放炮后检查瓦斯；“三人连锁”即装药前、放炮员将警牌交给班长，由班长派人设警戒，下达放炮命令，并检查工作面支护、顶板情况，将自己携带的放炮命令牌交给瓦检员。瓦检员经检查瓦斯、煤尘合格后，将自己携带的放炮命令牌交给放炮员，放炮员发出警（吹哨或喊话）5秒钟，确定工作面人员全部撤止安全地点后，进行放炮，放炮后，三牌各归原主。（15）严禁在瞎炮眼上，残眼上重新打眼放炮。（16）严禁用尖镢，洋镐等工具掏挖去处理瞎炮。（17）严禁用手去拔出雷管的脚线。打眼工必须严格把质量关，每次打眼前必须先瞄准中线后打眼，每百米偏差不得超过0.3米，放炮员必须经安全科培训，取得放炮员合格证方可上岗作业2、支架、拆架安全技术措施：(1)、支架时必须选好地形，挖掉活煤，活矸，将架腿打在底板上，决不允许打在浮煤上。(2)、架腿大头向上，小头向下，呈75—800形状，架梁要平直。(3)、用大头铣子把支架的两头与卷帮打架并与顶板封实。(4)、拆架时首先要观察该架上部承受的重量，并敲打一下架腿是否受力。(5)、根据情况确实可拆，先必须挖掉支架上面的活矸活石，如果该架的办法在该架前后再重新支架。(6)、拆架时尽量使用调度绞车，尽量避免用人力站在支架下面拆架。3、预防冒顶、片帮安全技术措施：（1）、根据开采煤层的生产技术条件，选择科学合理的采煤方法和工艺，是控制和防治回采工作面冒顶事故的技术关键。（2）、煤炭生产工作中，要认真做到加强矿井生产地质工作，了解顶底板岩性、组成、地质构造等因素的具体情况作为编制采区设计、作业规程的依据，针对不同地质条件选择合理的巷道断面尺寸和断面形状，进行不同的开采、支护方式。（3）、掘进工作面，做到及时支护，推广采用超前探梁支护或打临时支柱及时支护，减少空顶作业。（4）、回采工作面上、下出口处要有特殊支架。一般要求在上、下出口范围内架设抬棚或木垛等，加强维护。（5）、防止放炮倒棚子。炮眼要布置合理，装药量适当，严格支护质量。（6）、采取正确的回柱操作方法，防止顶板压力向局部支柱集中；严格执行作业规程和各项顶板管理制度。（7）、开展顶板观测工作，掌握顶板活动规律，进行预测预报工作。（8）、巷道掘进通过老巷、断层破碎带及淋水等时，应制定专项措施加强支护。（9）、加快支护改革，改善采煤工作面支护手段。单体液压支柱具有初撑力高、可缩量大、阻力可靠等优点，能有效地支撑直接顶板，防止直接顶板的离层。煤矿应克服资金困难，积极创造条件进行支护更新换代，以改善采煤工作面支护手段。（10）、应按《煤矿安全规程》规定，不断进行检查和维修巷道。4、通风系统安全技术措施：（1）、采掘工作面的进风流中氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过0.5%。（2）、通风系统要稳定可靠，工作面配风量要达到本规程确定风量要求，并必须满足将工作面瓦斯稀释至1.0%以下。若工作面瓦斯绝对涌出量增加，通风部门应及时调整工作面风量，确保安全生产。（3）、工作面回风、运输两巷，不得码放过多的材料，保证有效通风断面大于设计断面的2／3。（4）、严格执行瓦斯、二氧化碳和其它有害气体检查制度。工作面必须按要求配齐瓦检人员，按规定进行工作面测风和瓦斯检查工作。瓦斯、二氧化碳、一氧化碳的检查每班不得少于三次。必须加强工作面上隅角等不安全地点的瓦斯监测和通风管理工作，防止瓦斯积聚。（5）、主扇的负压满足矿井通风阻力的要求，无论是最大负压或最小负压均工作在主扇的稳定区（6）、贯通巷道时，必须由专人在现场统一指挥，停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。5、瓦斯安全管理技术措施：（1）、所有入井人员严禁携带烟草及点火物品入井，严禁穿化纤衣服。入井人员所配戴的矿灯、自救器要保证台台完好，无失爆、失效，便携式瓦斯报警仪必须保证灵敏可靠。（2）、井下各工作面必须执行“一炮三检”，严禁空班漏检；（3）、队长、工程技术人员、工班长、采煤机司机、电工下井时，必须携带便携式甲烷检测仪，必须配备专职的持证瓦斯员上岗，不得他人代替工作；（4）、加强局扇管理工作，局扇安装位置应距回风巷道口10m以上，风筒口到工作面距离要在作业规程中明确规定；（5）、加强通风。保证井下各用风地点有足够的风量，坚持测风制度，及时调节风量，维护好主要进、回风巷道，使其保持原设计断面，以减少矿井通风阻力；（6）、加强通风设施管理，经常检查井下通风设施，对损坏的通风设施及时维修，保证设施完好合格；（7）、工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施进行处理。（8）、工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。（9）、工作面及其巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m（10）、严禁工作人员在工作面拆卸矿灯和更换零件。（11）、及时封闭废巷和采空区，减少矿井漏风，对长度大于6m的不通风或通风不良的独头巷道要设栅栏或密闭，以免人员误入引起中毒或窒息事故；（12）、采掘工作面实现独立通风，个别掘进工作面布置独立通风有困难时，可采用串联通风，进入串联工作面的风流中，要安装瓦斯报警断电仪，且风流中瓦斯和CO2浓度必须控制在0.5％以下；（13）、加强局扇管理，减少风筒漏风，局扇要执行双闭锁，既瓦斯电、风电闭锁；（14）、坚持使用水炮泥，炮眼布置、深度、装药量、封泥长度符合《煤矿安全规程》和《作业规程》则规定，井下严禁放明炮、糊炮，以免放炮引起瓦斯爆炸；（15）、发现失爆设备必须更换或检修；（16）、井下各工作面必须配备足够的瓦斯报警仪和瓦斯断电仪。（17）、矿井必须建立瓦斯、二氧化碳和其他有害气体检查制度，并遵守下列规定：①矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工下井时，必须携带便携式甲烷监测仪。瓦斯检查工必须携带便携式光学甲烷检测仪。安全监测工必须携带便携式甲烷监测报警仪或便携式光学甲烷监测仪。②瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查班报。每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上，并通知现场工作人员。6、防尘安全技术措施：（1）、必须建立完善的洒水系统，没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产，及时清除巷道中的浮煤，积聚的煤尘定期用水冲洗；开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井，必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施。矿井的两翼、相邻的采区、相邻的煤层、相邻的采煤工作面间，煤层掘进巷道同与其相连的巷道间，煤仓同与其相连通的巷道间，采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其他地点同于其相连通的巷道