成都某拆迁安置小区施工组织设计

目录TOC\o"1-4"\h\z第一章 组织机构 9第一节 工程概况 9一、 管理目标 9二、 编制依据 9三、 工程概况 9四、 检验评定标准、规范、技术规程、规定及图集 11第二节 组织机构 12一、 项目经理部 12二、 公司质量保证组织机构图 13三、 项目经理部主要管理人员职责 14第二章 施工方案和工艺 15第一节 基础主体施工方案 15一、 测量放线 15二、 施工排水 16三、 土方施工 16(一) 土方开挖 16(二) 土方回填 16四、 砌体施工 18(一) 施工准备 18五、 模板施工 20六、 钢筋施工 21(一) 钢筋的原材料质量要求 21(二) 钢筋加工 21(三) 钢筋接长 21(四) 钢筋的安装 21(五) 钢筋的保护层 22七、 砼施工 23(一) 准备工作 23(二) 砼浇筑 24八、 架子工程 25九、 土建工程与给排水工程配合施工措施 25十、 土建工程与强电工程配合施工措施 26第二节 装饰施工方案 27一、 主要装饰工程施工方法 27(一) 内墙抹灰 27(二) 天棚抹灰 28(三) 外墙装饰 29(四) 乳胶漆、涂料（内、外墙面）施工 32(五) 楼地面 33(六) 塑钢门窗安装 35(七) 木门及木作构件的施工方法 37(八) 木材表面油漆 38二、 装饰施工配合 39(一) 搞好装饰工程施工配合，保证施工质量 39第三节 防水施工方案 39一、 屋面防水 40二、 厨卫间防水 43三、 外墙防水 44第三章 质量控制措施 45第一节 管理措施 45(一) 质量检查保证体系 45(二) 质量控制管理体系 45二、 质量检验 46(一) 质量检验及验收流程 46(二) 检验计划 47第二节 主体质量控制措施 48一、 主体施工控制质量 48(一) 实行全面质量管理 48(二) 施工质量保证措施 49(三) 原材料质量保证措施 56(四) 计量及试验保证措施 57二、 避雷防电措施 57第三节 装饰质量控制措施 58一、 技术措施 58(一) 施工以样板引路 58(二) 关键过程控制 59(三) 室内抹灰及阴阳角处理措施 59(四) 普通抹灰质量预控措施 59(五) 楼地面工程质量控制 60(六) 地砖楼地面质量预控措施 61(七) 门窗工程质量控制 62(八) 涂料饰面质量预控措施 62(九) 饰面砖的质量控制 63第四节 防水质量控制措施 64一、 组织措施 64二、 材料质量控制措施 64三、 技术措施 64四、 关键过程控制 64五、 特殊过程控制 65六、 厨卫间防渗漏措施 65七、 屋面质量控制措施 65(一) 保温层质量控制措施 66(二) 防水找平层质量控制措施 66(三) 防水层质量控制措施 66(四) 防水保护层质量控制措施 67第五节 季节性施工技术措施 67一、 雨季施工措施 67二、 高温季节施工措施 68第四章 施工布置 69第一节 总平布置 69一、 施工用水 69二、 施工排水 69三、 施工用电 69四、 搅拌台 69五、 材料堆放 69六、 附图 70施工现场平面布置图 70第五章 工期及进度计划 70第一节 施工进度安排 70一、 施工进度 70二、 保和拆迁安置小区农迁房二期工程A标段施工进度网络计划 70三、 保和拆迁安置小区农迁房二期工程A标段施工进度横道图 70第六章 劳动力安排计划 71劳动力计划表 71第七章 施工机械配备 71第一节 垂直运输施工机械的选择 71第二节 施工机械设备的合理使用 71第三节 施工机械设备的保养与维护 72第四节 主要机械使用计划表 72第八章 成品保护及后期养护措施 73一、 成品保护措施 73(一) 管理措施 73(二) 具体措施 73(三) 基础主体施工的成品保护措施 74(四) 装饰施工的成品保护措施 74(五) 防水的成品保护措施 76二、 后期养护措施 76第九章 安全文明措施 77第一节 主导目标 77第二节 组织措施 77一、 项目安全责任体系图 77二、 安全管理及制度 77三、 工作重点 78四、 安全重点控制网点图 79第三节 技术措施 79一、 安全 79(一) 脚手架搭设： 79(二) 垂直运输机械使用 80(三) 高处作业安全防护 80(四) 施工用电 81二、 文明 81(一) 设施 81(二) 施工 82(三) 生活 82(四) 环境 82(五) 民工宿舍管理 82三、 治安 83四、 防火 83五、 防暑降温措施 83六、 施工现场环境保护措施 84(一) 粉尘控制措施 84(二) 施工噪音控制措施 84(三) 环境保护，不扰民措施 85(四) 废气控制措施 85(五) 污水处理 85组织机构工程概况管理目标工期：180天。质量：按现行的竣工验收标准达合格标准，一次性验收合格。安全：杜绝重伤死亡事故。轻伤频率无，创建《安全施工标准化现场》。文明生产：建“标准化”文明工地。技术管理：建立准确、及时、完整的技术档案和职责明确的技术管理体系。编制依据1、标鼎建筑工程设计有限公司设计的保和拆迁安置小区农迁房二期工程设计图。2、国家现行施工规范及验收标准、地方标准、规程标准图集以及省市关于建筑施工管理等方面的有关情况。3、我公司目前的技术力量及机械设备装备情况。4、GB/T19001-2000—ISO9001：2000标准《质量体系认证标准》。5、本方案仅适用于本工程施工。工程概况建设单位设计单位工程名称建设地点建设规模A标段：11#～23#楼，建筑面积约为45217.36㎡。建筑层数：地上六层；14#、19#楼设有半地下室自行车库。结构概况抗震设防7度安全等级二级基础类型墙下条形基础结构类型砖混防水等级屋面为Ⅲ级砼强度基础垫层：C15；现浇梁、板、柱：C20；挑梁：C30钢材等级①φⅠ级钢筋②ΦⅡ级钢筋③φRCRB550级冷轧带肋钢砌体①±0.000m以下：MU10页岩实心砖，M10水泥砂浆砌筑；②±0.000m至6.000m：MU10多孔砖（KP1），M10混合砂浆砌筑；③6.000m至12.000m：MU10多孔砖（KP1），M7.5混合砂浆砌筑；④12.000m标高以上：MU10多孔砖（KP1），M5混合砂浆砌筑。建筑概况楼地面水泥豆石楼地面；地砖楼地面天棚高级乳胶漆顶棚；水泥砂浆顶棚；混合砂浆喷大白浆顶棚内墙面混合砂浆喷大白浆墙面；水泥砂浆喷大白浆墙面；水泥砂浆墙面；高级乳胶漆墙面外墙面高级外墙涂料；面砖墙面防水屋面：4.0厚SBS防水卷材水泥蛭石找坡；厨卫间：改性沥青一布三涂外墙：在找平层砂浆内掺入3—5%防水剂门窗塑钢门窗；木夹板门；高级钢质防盗门节能设计外墙25厚胶粉聚苯颗粒保温砂浆外保温屋面憎水性珍珠岩保温层检验评定标准、规范、技术规程、规定及图集序号名称编号1工程测量规范GB50026-932建筑地基处理技术规范JGJ79-20023建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20024混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20025建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20026屋面工程质量验收规范GB50207-20027建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20019建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200110砌体工程施工质量验收规范GB50203-200211砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T98-200012普通砼配合比设计规程JGJ18-200313钢筋焊接及验收规程JGJ18-200314建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-9115施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200516建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-9317建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200118建筑施工安全检查标准JGJ59-9919砼强度检验评定标准GBJ107-8720砼泵送施工技术规程JGJ/T10-9521建筑物抗震构造详图97G329C-722结构施工图平面整体表示方法制图和构造详图03G101-123建筑基坑支护技术规程JGJ120-9924混凝土外加剂应用技术规范GBJ119-200325建筑领域计算机软件工程技术规范JGJ/T90-9226建筑玻璃应用技术规程JGJ113-9727混凝土质量控制标准GB50164-9228建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范JGJ130-200129工程建设标准强制性条文2002年版30西南地区建筑标准设计通用图（合订本1、2）2001年版31钢筋混凝土过梁图集93G322组织机构项目经理部监理（业主）公司主管领导项目经理安装公司或（业主发包）项目副经理（土建）项目工程师项目副经理（安装）政工保卫组后勤供应组经营预算组技术组质安组各专业工长各班组公司质量保证组织机构图项目经理部主要管理人员职责职务岗位责任项目经理负责全面履行工程承包合同，实现企业管理分解目标，对本工程施工承担全面责任。项目工程师对本工程的工期、质量负组织领导责任，主持本工程施工组织设计编制，交底、主持本工程施工图学习及会审，负责技术变更核定工作，负责技术政策、规程，规范的贯彻实施主持综合技术工作，工程质量监控工作，对技术管理负全面责任。责任工长主管施工进度计划和工程质量管理，全面负责施工组织设计贯彻实施和施工生产，对进度、质量、安全负责任。钢筋工长负责钢筋成型，验收和扎制工作，进度质量及施工安全工作。模板工长负责钢筋成型，进度、质量及安全工作。砼工长负责砼的施工进度质量安全工作。装饰工长负责内、外装修施工进度及质量安全工作。内业技术负责工程合同管理及预、决算编制工作。统计员工程施工计划编制，完成量统计报表编制，并兼工会小组工作。水施工长负责给排水管道安装工作，进度质量及施工安全工作电施工长负责强弱电安装工作，进度质量及施工安全工作质检员负责工程质量验收和记录签署。安全员负责工程安全管理工作。计量、资料员负责材料的试配、实验及计量工作。材料员负责材料供应和现场管理，材料计划耗用报表编制。施工方案和工艺基础主体施工方案测量放线项目内容资源配备人力资源1名专业测绘工程师，2名持证上岗测量工负责现场测量工作。设备一台苏光J2-JDA激光经纬仪、一台苏州S3型自动安平水准仪、标准钢尺。定位放线依据根据建筑设计总平面布置图，规划部门指定的建筑红线桩，国家高程标准桩及现场放点进行现场轴线控制网和标高控制点的引测。平面控制网的测设根据甲方给出的建筑物周边道路原有定位点坐标以及拟建建筑物定位角点坐标放出建筑物各轴线具体位置。轴线投测控制方法±0.00以下：引测投点误差不应超过±3mm，轴线间误差不应超过±2mm。根据基坑边上的轴线控制桩，将所需的轴线投测到施工的平面层上，投测的纵、横轴线不得少于2条，以此作角度、距离的校核。±0.00以上：上部结构放线采用内控法。通过建筑周边设定的轴线控制网点，放出首层的轴线，并复合。在放二层及以上各层轴线时，通过激光投射放出上部轴线。用激光经纬仪以轴线控制网点复查。高程控制高程控制网的测设：依据测绘管理部门提供的场区水准基点，联测场区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度的控制。埋设半永久性高程点，半永久性点的高程，该点也可作为以后沉降观测的基准点。场区内设有四个水准点。±0.00以下标高控制：联测确认高程控制网点无误后，向基坑内引测所需的标高。高程点不得少于四个，并作相互校核，误差不得超过3mm。误差控制测量必须使用经检测合格的仪器。每次投测时，应将仪器安置牢固，保证仪操作整平的精度。投测时间应减少自然条件对投测精度的影响。测量工作由固定的专职测量员担任，重要的轴线定位、测量应由总工程师会同专业工长进行检查、复核。施工排水施工期若地下水位不在基底以上，对于基坑外的自然雨水和少量的地表水的排除，采取在基坑周围设2m宽散水护坡，将地表水截入场地明沟内，经三级沉淀后，排入污水管网。对于基坑内的排水采取在基坑内四大角挖集水坑的办法，施工准备四台潜水泵从集水坑抽出排入污水管网。土方施工土方开挖1、开挖方式：机械大开挖，开挖至基础底面设计标高以上300mm人工修边捡底。2、土方开挖施工方法：开挖前，先设轴线桩。轴线桩距坑坑边不得小5m。沿基坑开挖边划出灰线，即开挖线并复核后，顺灰线切线，采用机械挖坑，人工修边检底，该工程拟投入两台型号WY-220型液压挖掘机和12台自卸汽车进行土方开挖。挖出土方全部运至甲方指定地点堆放。待挖至距基础设计深度300mm时停止开挖作人工修边检底。基坑形成，用根据已建立的轴线控制网和高层控制桩将轴线，标高引测于坑内，并在坑内建立临时轴线控制网，测出基础垫层外框线，然后根据其外边线进行人工修边检底。基坑清底后，随即通知有关部门验槽。3、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。4、土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。土方回填本工程在基础砼浇完，浇完地圈梁，经质监站、监理等单位认可后，即可进行回填，回填土需分层夯实，每层厚300mm。禁止淤泥，生活垃圾，流动状态的泥炭土和有机质含量大于8%的粘性土，作回填土料。土方回填质量控制详基础施工质量控制措施土方回填质量预控网络图。土方回填质量控制详土方回填质量预控网络图土方回填工作流程确定回填方案测量仪器准备学习图纸和技术资料回填机械准备准备工作清理现场，作好排水学操作规程和质量标准清理基底杂物土质控制书面交底，操作人员参加技术交底回填分层，控制厚度中间抽查施工分层测量填土标高自检分层检验填土质量质量评定隐蔽验收签证执行验评标准清理现场，文明施工室内，不少于10％自然间，但不少于2处。每间不少于2处；干密度取样数量：基坑每20－50m21组（每坑不少于1组）；基槽，每层按长度20－50m1组；室外填土按100－500m21组；场平每层按400－900m21组。密度试验记录自检记录质量评定记录资料整理隐蔽验收记录施工记录砌体施工本工程11#—23#楼的基础、主体砌体所采用的材料如下：①±0.000m以下：MU10页岩实心砖，M10水泥砂浆砌筑；②±0.000m至6.000m：MU10多孔砖（KP1），M10混合砂浆砌筑；③6.000m至12.000m：MU10多孔砖（KP1），M7.5混合砂浆砌筑；④12.000m标高以上：MU10多孔砖（KP1），M5混合砂浆砌筑。施工准备砌筑砂浆的配制1、砌筑砂浆采用中砂，含泥量小于5%。2、砂浆配合比必须采用重量比，水泥、塑化剂的计量误差应控制在±2%以内。砂、水、石灰膏计量误差控制在±5%以内。水泥砂浆，混合砂浆搅拌时间≥2min，掺外加剂的砂浆≥3min。施工现场搭设天秤进行计量。3、水泥砂浆的最少水泥用量不宜小于200kg/m3。4、砌筑砂浆分层度不应大于30mm，砂浆稠度以70～90mm为宜。5、砂浆拌制好后，应盛入灰槽中，水泥砂浆和混合砂浆必须分别在拌制后3h和4h内使用完毕，气温超过30℃时，应相应缩短1h。6、砌筑用水泥采用拉法基（PO标号为32.5级）水泥。工艺流程： 砂浆搅拌 ↓作业准确→砖浇水→砌砖墙→验评操作工艺1、砖浇水：页岩砖、多孔砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。2、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。3、砌砖墙：1）组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。2）排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口中边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。3）选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基础一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。4）盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。5）挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。6）砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。7）留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋ф6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加180°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。8）木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.2～2m，每边放3块；高2～3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。9）安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。10）构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根ф6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。模板施工详见模板支撑专项方案。钢筋施工钢筋的原材料质量要求进场钢筋均需具备出厂质量证明书，进场时按批量和直径分批检验，并抽样进行力学试验合格后方可使用。钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意，方可进行代换，并及时办理技术核定单。加强对钢材的管理，现场钢材按品种、规格，分批分别堆放，并做好标识。钢筋加工基础主体施工时，钢筋均在现场加工。加工程序按下进行：盘圆钢筋：盘筋就位→开盘→冷拉（除锈）→切短→成型→堆放。→冷拉（除锈、调直）→直条钢筋：直筋就位→→切短→→除锈→平直————→→成型→堆放。所有钢筋均在现场加工制作，放样前，认真全面熟悉图纸，并弄清节点处钢筋锚固方式及长度，对节点处各构件钢筋的堆放位置进行安排，避免绑扎时发生钢筋打架情况。钢筋接长构造柱钢筋采用搭接接长，搭接位置从每层圈梁顶面开始，搭接长度35d，同一截面上的钢筋接头要相互错开且每一断面搭接数量不得超过50%。圈梁纵向钢筋采用搭接接长，搭接长度为35d，外墙四角及内墙阳角处的外侧纵向钢筋应在离转角1000mm以外搭接，圈梁纵向钢筋任一接头中心至另一接头中心的距离不得小于500mm。钢筋的安装钢筋的绑扎与安装一般宜按以下程序进行：→骨架入模→安放垫块、楞铁及预划线→摆筋、穿箍→绑扎→→安放垫块、楞铁及预埋件等——埋件等—→检查。————钢筋分楼层绑扎到位，用钢管架临时支撑稳固，其布筋顺序应先内后外，钢筋的接头，遵守规范和设计的规定，同一截面上的钢筋接头按规范错开。板上下层筋之间采用Φ12的钢筋凳铁支承，按梅花形＠1200控制。现浇构件中钢筋遇洞口时，孔洞直径≤300mm时，钢筋应沿洞两侧绕过，不得切断，当孔洞直径>300mm时，被切断后必须按设计及规范要求在洞口侧加设附加加强钢筋。附加钢筋截面面积不小于被断钢筋面积的2倍。钢筋的保护层钢筋保护层用与砼同强度等级的予制块支垫，梁、构造柱保护层为30mm，板为20mm。在安装钢筋时应垫好垫块，梁、构造柱、垫块间距≤0.5m，板垫块间距≤0.5m，垫块应根据各部位要求的保护层厚度进行分类预制。钢筋成品必须经过自检和现场质检员复核合格后，方请甲方监理进行隐蔽验收。质监站在基础工程、主体工程、首层、顶层进行隐蔽验收，在砼浇筑时，派专职钢筋工负责检查，复位发生变形和位移的钢筋。浇筑砼时，严禁踩钢筋，在成型钢筋上用Φ25的筋制作架凳上铺木板过人。砼施工准备工作1、隐蔽验收由项目技术负责人（项目工程师）负责对工程各种软、硬件资料进行检查核定后签发《结构砼浇筑许可证》（见隐蔽验收流程图及结构砼浇筑许可证签发流程图附后）。2、浇筑前要求a、浇筑砼前，模板和支架，钢筋和予埋件应进行检查，并做好记录。符合设计要求后方能浇筑砼。b、浇筑砼前，模板内的垃圾，泥土和钢筋上的污物等杂物应清除干净，木模板应浇水湿润，但不应有积水，模板的缝隙和孔洞应予堵严。浇筑前，必须由项目工程师签发砼浇筑许可证。结构砼浇筑许可证签发流程图砼供应砼浇筑许可证签发砼软件搅拌站配料前台运输钢筋软件隐蔽工程验收浇灌程序浇筑工作面钢筋轧制模板安装安装预埋环境条件气象条件电力保证浇筑条件工作面交通养护材料振动器械分级岗位值班人员安排人力人力劳动力安排、储备后勤保证生活后勤医卫施工安全隐蔽验收流程图软件1持力部位力学指标合格；2隐蔽结构构件母材出厂合格，复检合格证齐备；3焊接、砼试配资料合格，齐备；自备资料齐备申请隐蔽验收隐蔽工程验收签字硬件结构构件造型、尺寸、构造方式完全符合设计要求、规范标准、质检标准和施工方案。技术资料齐备、合格、清晰、准确3、浇灌顺序先浇构造柱，后浇梁和板。砼浇筑本工程的所有砼均采用商品砼。基础、主体施工均采用泵送与塔吊共同作业。1、构造柱、梁、板砼浇筑前必须先作好工序交接检，隐蔽验收记录经有关人员签字认可后许可进行，施工时要仔细核对砼强度等级的变化。2、砼浇筑必须连贯，沿字母轴方向（即短方向）往返向前推进，目的是及时覆盖即将初凝的砼。3、砼的振捣采用交错排列式振捣，避免发生漏振，每次移动位置的距离应不大于450mm，每点振捣时间控制为20s～30s。重点是要控制好每次插入的深度，必须插入前一层砼表面5cm深，但也不能太深以免过振产生离析。4、砼的浇灌沿数字轴方向往返向前推进，并且还应根据砼的供应情况作出适当调整。原则上不留施工缝。若遇特殊情况需留施工缝时，应满足以下要求：构造柱只能留水平施工缝且只能留在梁下口处及板底面；梁、板的只能留垂直施工缝，且必须留在离支座跨中1/3跨范围内。5、在施工缝处继续浇筑砼时，在已硬化的砼表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水，在浇筑砼前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与砼内成分相同的水泥砂浆。砼应细致捣实，使新旧砼紧密结合。6、砼终凝后，板面采用洒水养护，构造柱待侧模拆除后同样洒水进行养护。养护时间不少于14天。7、钢筋保护层使用预制垫块。垫块应按规格堆放，按规格使用。8、原材料杂物含量：砂的含泥量控制在3％以下，石的含泥量控制在1％以下。9、加强砼的养护：采用洒水养护，养护时间不少于14天。10、构造柱砼浇筑时，底部应先铺一层50～100mm厚与砼成份相同的水泥砂浆，当浇筑高度超过3m时，应采取串筒。浇筑时为避免钢筋移位，可将构造柱上部箍筋与竖向钢筋点焊固定。11、楼层砼梁板浇筑从一边向另一边平行推进。为保证板中负筋位置，在浇楼板砼时，必须在楼板上架设操作走道，所有人员不得踏踩负筋。12、砼养护砼浇筑完毕后，应在12h以内覆盖草垫、薄膜、浇水养护，养护时间不得少于14昼夜。架子工程详见脚手架专项方案。土建工程与给排水工程配合施工措施1．施工预留、预埋应严格按照本专业的图纸要求并同时符合建筑、结构等专业图纸的要求进行。2．现浇钢筋砼中埋设的套管位置应与设许图纸中的位置相符。3．现浇钢筋砼中埋设的套管，在安装时与周围的钢筋连接牢，以免砼浇灌振捣时引起偏位。4．现浇钢筋砼中埋设的套管，在安装就位后，采用聚苯乙烯泡沫塑料(阻燃型)将套管内填满，以防砼灌人引起套管堵塞。5．现浇钢筋砼中埋设的套管，当其一端或两端在现浇钢筋砼模板内侧时，在套管端口所对应的模板内侧处涂刷一块红色油漆标记，以便模板拆除后能够找到套管。6．现浇钢筋砼中埋设的预埋铁件及其它预埋件按照设计要求选用、制作和预埋固定。并在其安设处对应的现浇钢筋砼模板侧涂刷一块红色油漆标记，以便模板拆除后，能够打到。7.在套管、预埋铁及其它构件预埋安装后、砼浇灌前，班长、工长、质监员均按照图纸逐一核对规格、型号和埋设位置是否正确。在核对无误后，填写隐蔽验收资料交业主委托的监理工程师等有关人员现场核对签字。8．管道穿楼板的孔洞，采用钢管作孔模，孔模使用前将其外表的脏物清扫掉，以免被浇筑的砼沾上，引起楼板砼夹渣，从而造成投人使用后沿楼板渣处出现渗漏。孔模照设计图中位置安装，然后在孔模两边各用一根俺的圆钢作箍筋将其卡住，以免浇筑砼时移位。在楼板砼初凝后慢慢旋转取出孔模。9．建施图和结施图中为本专业预留的孔洞、套管，在砼浇筑前会同土建施工人员相互按照本专业图复核、校对。10．砼浇灌时，安装人员坚守在套管和预埋铁件及其它预埋件旁，以便能迅速处理和解决因砼浇灌和振捣可能引起的位移等问题。11．建筑模板拆除后，及时将套管、预埋铁件及其它预埋件找出，并将套管内的填塞物取出。土建工程与强电工程配合施工措施1．对线管、托架的走向应与其它安装分部配合协调，先给水管道，然后是电力管线。2．本工程的钢筋砼梁、墙上严禁打洞，为保证不遗漏一个孔洞，不配错一根线管，现场设置专人检查土建的预留孔洞情况和核对预留预埋工作。3．预留钢管穿越钢筋网有困难，需移动钢筋时，应征求土建方面的同意，预留后应对周围钢筋采取补救措施。4．钢管连接采用套接，套管长度应在连接管外径的1．5～3倍之间，连接管的对口处在套管中心。5．配管尽量避免交叉重迭。6．钢筋砼梁、墙板需穿套管作二次配管的部位，均在砼浇灌前预留钢制套管，套管埋设位置应准确，就位后与周围钢筋连接牢固，避免震动移位，套管内用泡沫塑料塞紧，防止砼在震动时灌人。7．预埋盒、转线盒的敲落孔不能随意敲掉，预埋盒应加装护口及锁母。8．钢管应进箱、盒的敲落孔里，不得利用箱盒作管路的跨接线。9．对所配钢质明、暗装盒均用钢筋跨接连通。10．管路的穿墙磁管安设完后，应仔细检查，防止遗漏和坐标错位。并做好标记。对预埋铁件处也用红漆作好标记。11．设备预埋件和固定件应固定在牢固的支架上，如果土建支承体强度不够，则作加固处理。12．建筑模板拆除后及时找出预埋件及预埋盒，将盒内填塞物掏出来并将管口保护好，以防杂物掉人管内。13.浇灌砼时，安装人员应在现场配合，发现有问题时要随时采取补救措施。装饰施工方案主要装饰工程施工方法1、抹灰工程先做样板，经检验认定后照样板操作和验收。重点控制空鼓、裂缝、成品保护与施工配合。2、装饰工程除严格按装饰方案和操作规程施工外，重点加强成品的控制，详见成品保护。内墙抹灰1、施工顺序清理基层→做灰饼冲筋→做护角→抹底子灰→刮糙灰→抹面层灰。2、基层清理及处理（1）对于页岩砖基层的凹处，用1：3水泥砂浆修补。（2）凸处进行剔平，对于墙体与钢筋砼接缝处、砖基层，采取用与底子灰配合比相同的砂浆在接缝处抹一遍“过渡层”（厚3～5mm），超过接缝的长度不小于100mm，待其干燥后抹底层灰。（3）抹灰前，所有的给排水管道、盒子、PVC管等预埋完毕。周边用1：3水泥砂浆填补。（4）抹灰前一天，将墙面自上而下浇水湿透。3、内墙抹灰施工要求（1）按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩。经检查后确定抹灰厚度，操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，用靠尺找好垂直与平整。灰饼用1：3水泥砂浆做成5cm见方的形状。高度1.8m。（2）抹标筋：灰饼做好稍干后，用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的间距为1.2～1.5m，标筋的宽与厚同灰饼。（3）做护角：阳角处应做护角，护角应用1：2水泥砂浆，砂浆稍收干后用捋角器抹成小圆角，每侧宽度不小于5cm。（4）抹灰底层、中层灰砖墙冲完筋约2h左右可以抹底灰，不要过早或过迟。先薄抹一层底子灰，接着分层分遍与冲筋抹平，用靠尺刮平找直，木抹子搓平、搓毛（底、中层灰平均厚度控制在13～15mm之内）。砼墙、柱、梁面抹灰前应先进行凿毛，抹底灰前一天用水把砼面浇透，然后在砼墙湿润的情况下先刷腻子胶素水泥一道，随刷随打底。其余同砖墙体底灰、中层灰（平均厚度控制在13mm以内）的施工方法。砼柱不冲筋而采用木条夹具控制抹灰厚度及平整度、垂直度。（5）抹水泥砂浆罩面灰底层砂浆抹好后第二天先将墙面湿润后即可罩面，厚度控制在5～8mm之内。抹时先薄刮一道，使其与底灰抓牢，紧跟着抹第二遍，用靠尺刮平找平，用铁抹子压实压光。5、质量标准内墙抹灰施工质量应符合下表规定项目允许偏差检验方法1立面垂直3mm用2m托线板检查2表面平整2mm用2m靠尺及楔形尺检查3阴阳角垂直2mm用2m托线检查4阴阳角方正2mm用20cm方尺和楔形尺检查天棚抹灰1、施工顺序：基层处理→弹天棚水平线→喷水润湿→刮砼界面剂→抹底层糙灰→抹中层糙灰→找平层检验→抹罩面灰。2、施工要求（1）楼板底面凹、凸不平面先修剔平，再清扫干净，在加气砼块墙体与钢筋砼梁接缝处加挂钢板网。（2）弹天棚控制线在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。（3）抹灰前一天用喷雾器将板底面浇水湿透。（4）刮糙抹灰用水泥浆作砼界面处理剂，均匀涂刮在楼板底面上，边涂刮边抹水泥砂浆底糙灰。（5）抹中层糙灰（找平层）：抹灰前用喷雾器喷水润湿底层表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角上，应用阴、阳角尺找通直，使楞角方正、整齐、角度一致。（6）找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰，抹完后应喷水湿润养护2～3天。3、天棚抹灰施工质量标准同内墙面。对基体进行清理，润湿基层墙面由上层逐步往下阴阳角找方。抹踢脚线，墙裙，护角底层砂浆并抹墙面底层灰。吊线打巴出柱。抹踢角线，墙裙，护角中层砂浆，并抹墙面中层灰。对基层抹灰进行检查修整，抹踢角线，墙裙墙面为压光面。外墙装饰外墙保温砂浆抹灰1）工艺流程A.涂料外墙面：清理墙面→涂刷5厚界面剂→吊垂直、套方正、找规矩→抹第一遍保温砂浆→找直、找平、找方正→弹分格、分层线→抹第二遍保温砂浆→处理分层、分格缝→抹抗裂砂浆压入网格布→抹罩面抗裂砂浆→刮腻子→刷涂料→验收。B.饰面砖外墙面：基层墙体处理→钉射钉（或锚固胀栓）→墙体基层界面处理→吊垂直、套方、弹控制线→用保温浆料作灰饼、冲筋、作口→抹胶粉聚苯颗粒保温浆料,晾置干燥→用预埋镀锌铅丝绑牢网格布四角，抹抗裂砂浆并将网格布压在抗裂砂浆内，聚合物抗裂砂浆厚度8mm→采用专用粘结砂浆按粘贴面砖工艺进行粘贴面砖施工。2）配料A.界面剂:强度等级32.5普通硅酸盐水泥:中砂（重量比）=1:1:1，先将水泥与中砂混合均匀，再加入界面剂搅拌成均匀浆状。砂子要求含泥量<3%，粒度小于2.5mm。B.保温胶粉料与聚苯颗粒轻骨料:在搅拌机中先加入34～36kg水（可视具体情况调整），加入一袋净重为25kg的保温胶粉料，搅拌3～5min形成均匀的胶浆后加入体积为200L的聚苯颗粒轻骨料，再继续搅拌4min形成均匀的浆状体，即可进行施工。C.水泥抗裂剂:中砂:普硅42.5水泥（重量比）=1:3:1，先将抗裂剂和含泥量<3%、粒径<2.5mm的中砂混合均匀后再缓缓加入水泥，搅拌均匀后使用。3)施工方法A.界面砂浆用滚子或扫帚蘸取界面砂浆料，均匀涂刷于混凝土或其他基层表面，也可用砂浆喷枪喷涂，以覆盖基层为准。施工形成5mm凹凸状砂浆涂层，不得有脱落和空鼓。施工温度不应低于5℃。B.胶粉聚苯颗粒保温砂浆用抹子进行涂抹。墙体施工前应找好厚度基准点，可用搅好的保温浆料贴饼、冲筋，保温浆料抹灰分两遍，每遍抹灰厚度应小于10mm，抹灰时间间隔应大于24h，落地灰应及时清理重复使用。C.抗裂聚合物水泥砂浆在保温层上抹5mm厚的抗裂砂浆，用抹子将网布搓揉压入抗裂砂浆内，搭接处之间要满铺砂浆。网格布以似露非露为宜。4)注意事项①施工温度不应低于5℃。②使用前，严格做好防护工作。③实际施工时，按照供货厂家的使用说明进行砂浆配制，且应搅拌均匀。④配好的界面砂浆应在2h内用完,搅拌好的保温浆料必须在4h内用完，抗裂砂浆应在2h内使用完毕。禁止使用过时灰。⑤搅拌过程界面砂浆、抗裂砂浆中不应加水，用界面剂、抗裂剂调整稠度。⑥保温层固化干燥约5d后（用手掌按不动为宜），再进行防护面层的施工。⑦施工时应采取防风措施，避免聚苯颗粒轻骨料被风吹散。⑧网格布应防划、防折、防压、防损坏。⑨网格布一般竖向使用，横向及竖向接茬部位的搭接宽度不小于5cm。网格布禁止干搭接。⑩抹灰时应注意保护成品。外墙面砖粘贴本工程外墙局部为外墙面砖粘贴饰面。1、保温砂浆层施工完成后，按设计的分格要求，在底子灰上分格弹线，进行粘贴前的实际排版，同时在面层贴标准点或在阴阳角处弹出基本线，以控制面层出墙尺寸及垂直度。2、为使面砖接缝宽度均匀，应根据墙面和分隔尺寸进行横竖试排。在同一墙面上，不得有一行以上非整砖，非整砖应排在次要部位或不醒目处。3、镶贴时一般应以阳角开始，用小灰铲挑适量砂浆铺在面砖背面，如粘贴砂浆较厚，应分两层铺灰，先薄薄刮一层，然后满刀子灰贴上去，用灰铲柄轻击表面，使之附线和粘贴密实。贴好后将上口灰刮平，同时应将缝内多余砂浆刮掉，靠尺靠平。如有低凹现象（亏灰）应取下面砖，添灰重贴。4、面砖全部贴完后，应根据表面污染程度，用清水或水中加10%的稀盐酸分别用棉纱擦洗干净。乳胶漆、涂料（内、外墙面）施工作业条件1、墙面必须干燥，基层含水率不得大于8%。2、墙面的设备管洞应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。3、门窗要提前安装好玻璃。4、大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。5、施工环境应通风良好，湿作业已完成并具备一定的强度，环境比较干燥。材料质量要求1）涂料工程所用的涂料和半成品（包括施涂现场配制的），均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明和产品合格证。内墙面，顶棚面刷二遍乳胶漆。外墙刷高档外墙涂料两遍并在表面喷甲基硅醇纳憎水剂。2）涂料工程所用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应坚固，并按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。腻子的配合比为聚醋酸乙烯乳液∶白水泥∶水=1∶5∶1。工艺流程基层处理→修补腻子→第一遍满刮腻子→第二遍满刮腻子→弹分色线→刷第一道涂料→刷第二道涂料施工工艺1.清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。2.修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍三倍水稀释后的107胶水。用石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。3.刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量107胶、光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂产并扫干净。4.刷第一遍乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐惭向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。5.刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。楼地面水泥豆石楼地面项目内容基层1、施工前应首先将楼层清理干净。2、基层清理后在结构层上贴饼充筋并刷水灰比为0.4～0.5水泥砂浆一遍，边铺边找平，巴子凝固后，铺找平层砂浆一遍，待底层砂浆干到七、八成时再铺水泥豆石。配合比面层水泥豆石的配合比为1:2.5,砂浆稠度不应大于35mm。集料选用的轻集料混凝土的强度不得低于CL7.5，干密度不大于14kN/m3，其配置要求应严格遵守《轻集料混凝土技术规程》。（1）碎石：粒径不大于面层铺设厚度的2/3，其质量要求应符合现行的行业标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的有关规定，碎石应洁净、干燥，含泥量不大于2%。（2）砂：采用天然砂，其质量要求应符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的有关规定，含泥量不大于3%。（3）粉状填充料：采用磨细的石料、砂或炉灰、粉煤灰以及其他粉状矿物材料。粉状填料中小于0.08mm的细颗粒含量不应少于85%，用振动法使其密实至体积不变时的空隙率不大于45%。含泥量不大于3%。拍实搓压水泥豆石铺设后，应使用木抹子拍实。拍实后应使用木枋根据凹处填补砂浆后，再用木抹子搓压。豆石找平后，将标注挖除，用砂条补平后，再用铁抹子压头遍。压完后尚应使用木枋检查平整度并进行修整。抹压时宜稍轻，使抹纹浅一些。抹压待水泥豆石开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用抹子压抹第二遍，应使豆石压实，砂眼封闭，抹纹压平，并不得漏压。水泥浆终凝前进行第三遍抹压，以达到光洁表面为度养护在抹压完毕后，夏季宜在24小时，冬季宜在48小时后，且浇水或盖湿锯末养护，养护时间不宜少于7天。地砖楼地面项目内容操作程序基层清理→贴饼冲筋→铺结合层砂浆→弹控制线→铺砖→砸平→拨缝→修整→嵌缝→养护基层清理基层表面的落地砂浆、油污和垃圾应清除，并用水洗刷干净。灰饼根据墙上水平线测定灰饼表面标高，每隔1.2m～1.5m用1：2水泥砂浆贴灰饼，灰饼表面低于地面标高一块砖厚加结合层厚度，再按灰饼进行冲筋。有地漏的房间和阳台等，应由四周向地漏或排水孔方向做射线形冲筋，并找成0.5～1%的坡度。铺灰施工前应浇水润湿基层，铺灰时应先刷水灰比为0.4～0.5的水泥浆，随刷随铺10～15mm厚干硬性水泥砂浆（以手捏成团在手中颠后即散为宜）。铺好的砂浆应按冲筋的标高用短刮尺刮平，铁抹子拍实，再用长刮尺刮平，然后检查标高和泛水，最后用木抹子抹平。踢脚线应使用水泥砂浆打底，不得用石灰砂浆。一个房间或一个区段的结合层铺好后，应及时弹控制线、铺贴地面砖。弹控制线1）铺砖形式：应按设计要求，一般可采用“直行”、“对角线”和“人字形”（指长方形砖）等铺法。2）排砖、弹控制线：在房间纵横（或对角）两个方向应排好尺寸，当尺寸不合整块砖的倍数时，可调整接缝宽度，或裁半砖用于边角处。根据确定后的砖数和缝宽，应先用方尺兜方，然后在结合层上弹纵横控制线，可每隔3～5块砖弹一根控制线，并引至墙面底部。3）砖缝与伸（缩）缝的部位，面砖的接缝应重迭在垫层的伸（缩）缝上。面砖浸水选配一致的地面砖，应清洗干净，放入清水中浸泡2～3h（小时）后，取出晾干表面备用。铺贴顺序1）一般房间：从门口开始，向两边横向铺贴。踢脚板应在地面做完后铺贴。2）大面积地面：宜先铺定位带，即纵、横相隔10～15块铺一行，形成控制带，然后铺带内地面砖。3）楼梯：楼梯踏步，应先铺立面砖（踢脚板），后铺平面砖（踏脚板）；踏步平面，应先铺防滑条。铺砖前，应事先弹（拉）好标准斜线，以控制踏步的高度和宽度。其他1、结合层做完后，应接着铺砖，为确保地面的平整度和缝隙顺直，应拉线控制。铺砖时宜撒厚干水泥，洒水润湿，将地面砖按控制线铺贴平整密实。2、铺完一个房间，应使用喷水壶洒水，使砖浸润接近饱和。间隔15min（分钟）左右，使用木锤和拍板按顺序满砸一遍，边砸边移动拍板找平。3、砸平后以先竖后横的顺序调整缝隙，调至缝隙通直均匀。调缝后，再用拍板、木锤砸平。4、拨完缝后，应将缝内的余浆和砖面上的砂浆轻轻扫净，对边角或翘楞处，应仔细砸平，面砖损坏破裂的应换掉。5、铺完地面砖，应隔两昼夜后，将缝口清理干净，刷水润湿，用1：1水泥砂浆勾缝，达到密实、平整、光滑。面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆，应在凝结前清除。6、如设计要求不留缝隙两昼夜后，将缝口清理干净，刷水润湿，用1：1水泥细砂加水调成糊状，灌满缝子，再用棉纱擦缝。最后尚应将地面擦净。7、待勾缝砂浆终凝后，应将面层清洗干净，铺上锯末，浇水养护7天左右。塑钢门窗安装由厂家统一配套供应。材料质量要求1）门窗采用的异型材、密封条等原材料应符合现行的国家标准的有关规定。2）固定片厚度应大于或等于1.5mm，最小宽度应大于或等于15mm，其材质应采用Q235-A冷扎钢板，其表面应进行镀锌处理。3）玻璃的品种、规格及质量应符合国家现行产品标准的规定，并应有产品出厂合格证。4）玻璃的安装尺寸应比相应的框、扇（梃）内口尺寸小4～6mm。5）窗与洞口密封用嵌缝膏应具有弹性和粘接性。6）窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合国家现行标准的有关规定；门窗中竖框、中横框或拼樘料等主要受力杆件中的增强型钢，应在产品说明中注明规格、尺寸。窗的抗风压、空气渗透、雨水渗漏三项基本物理性能应符合设计要求。窗产品应有出厂合格证。7）窗的构造尺寸应包括预留洞口与待定安装窗框的间隙及墙体饰面材料的厚度。其间隙为15～20mm。墙体、洞口质量要求1）门窗应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。门窗洞口尺寸应符合现行国家标准《建筑门窗洞口尺寸系列》（GB5824）的规定。2）窗及玻璃的安装应在墙体湿作业完工且硬化后进行。3）窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，洞口应横平竖直；洞口宽度与高度尺寸的允许偏差为±10mm。4）安装窗时，其环境温度不宜低于5℃。施工前准备1）安装工程中所使用的塑料门窗部件、配件、材料等在运输、保管和施工过程中，应采取防止其损坏或变形的措施。2）窗应放置在清洁、平整的地方，且应避免日晒雨淋，并不得与腐蚀物质接触。门窗不应直接接触地面，下部应放置垫木，且均应立放，立放角度不应小于70度，并应采取防倾倒措施。3）贮存门窗的环境温度应小于50℃；与热源的距离不应小于1m。门窗在安装现场放置的时间不应超过两个月。当在环境温度为0℃的环境中存放门窗时，安装前应在室温下放置24h。4）装运门窗的运输工具应设有防雨措施，并保持清洁。运输门窗，应竖立排放并固定牢靠，防止颠震损坏，樘与樘之间应用非金属软质材料隔开；五金配件也应相互错开，以免相互磨损及压坏五金件。5）装卸门窗，应轻拿、轻放；不得撬、甩、摔。吊运门窗，其表面应采用非金属软质衬垫，并在门窗外缘选择牢靠平稳的着力点；不得在框扇内插入抬杠起吊。框安装1）弹线按室内地面弹出的垂直线，标出门窗框安装基准线，作为安装时的标准。要求同一立面上门窗的水平及竽方向应做到整齐一致。2）固定先临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致符合要求后，再将镀锌锚板固定在洞口内。3）间隙填塞用矿棉条或玻璃毡条分层填塞，表面留5-8mm深的槽口，填嵌密封材料。扇安装先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内。再同样安装内扇。玻璃安装1）玻璃就位后，及时用胶条固定。2）玻璃放在凹槽中间，内外两侧间隙不宜少于2mm，也不宜大于5mm，否则胶条起不到挤紧、固定作用。3）玻璃下