玉米淀粉工艺知识

----淀粉概述一、淀粉的根本特性及形成1、淀粉的形成淀粉是植物体内最重要的贮存碳水化合物，它以颗粒形态沉积在植物的种子、块茎、块根和茎髓中，是人类和动植物赖以生存的主要养分成分。淀粉是绿色植物利用空气中的二氧化碳和水进展光合作用的产物，光合作用的总方程式如下：日光NCO2＋NH2O 〔C6H10O5〕n＋NO2在植物生长过程中，淀粉一般以微粒形式存在于叶绿素之间。植物生长成熟后，则分别贮存在植物的不同部位：根、茎、种子等。适宜作为工业生产淀粉的原料原料必需具备淀粉含量高。易于制造和价格低廉等条件。一般有：甘薯、马铃薯、木薯、玉米、小麦等。2、淀粉的化学构造：〔CH1O直链淀粉和支链淀粉。2－1.4200～980个葡萄糖基，其分子量为32023～160000。支链淀粉分子构造有所不同，除2－1.4键联结外，还有2－1.6侧链联结。一个支链淀粉分子平均含有600～6000100000～1000000。3、淀粉的理化性质：物理性质：A、淀粉的外观：淀粉为白色的微小颗粒，不溶于冷水和有机溶剂。在显微镜下观看，淀粉颗粒是透亮的，具有肯定的外形5～26微米，1Kg170001.61，粘度1.3左右〔恩格式相对粘度。玉米淀粉的颗粒外形一般有园形和多角形两种。上部软胚体局部为园形，在胚芽两旁硬胚体局部的颗粒为多角形。淀粉的颗粒在偏光显微镜下观看有一黑色十字，称为“偏光十字B、淀粉的水份含量：淀粉含有大量的水份，但却不潮湿。在一般状况下，玉米淀粉含水约为12～13％。淀粉含水份的多少，因空气温度、湿度而定，当空气的温度和湿度发生变化时，淀粉含水份量也随之变化。淀粉在不同湿度的空淀粉受热，其所含水份被蒸发掉。加热至130℃时，淀粉成为无水物；连续加热至150～160℃时，变成一黄色水溶性物质；温度再上升则焦化。C、糊化：淀粉不溶于冷水中。假设混入冷水中，经搅拌成乳状悬浮液，称淀粉乳。假设停顿搅拌，则淀粉颗粒在重力作用下自然沉淀。假设将淀粉乳加热至肯定温度，淀粉颗粒开头膨胀，这时偏光十字消逝，温度连续上升，淀粉颗粒连续膨胀，可达原体积的几倍到几十倍。由于淀粉颗粒的膨胀，晶体构造消逝，颗粒体积增大，晶间空隙胀满，晶粒紧紧接触在一起，这时，淀粉乳变成粘稠状液体，虽停顿搅拌，淀粉也不会沉淀，这种现象称为糊化。生成的粘稠液体称为淀粉糊55℃热水中开头膨胀，64℃时开头糊化，72℃糊化完成。则粘度下降；假设停顿加热，任其冷却，粘度又上升。淀粉糊在机械搅拌下其粘度降低，搅拌速度越快，粘度降低的程度越大。D、遇碘变蓝：淀粉遇碘〔T〕变为蓝色，加热到约70℃，蓝色消逝，经冷却后，蓝色又重消灭。利用淀粉的这共性质可鉴定淀粉的存在。这个蓝色反响并不是化学反响，而是由于直链淀粉“吸附”碘形成络合构造。、化学性质：a、与酸作用：淀粉是由D100111份的D－葡萄糖。6 10 5 2 6 12 〔CH O〕n＋NHO NCH O6 10 5 2 6 12 b、与酶作用：酶是生物催化剂，能促进化学反响。能作用于淀粉的酶总称为淀粉酶。在淀粉酶存在的条件下，淀粉在一定的温度下，可水解成糊精、高糖、麦芽糖等，最终可生成葡萄糖。c、淀粉衍生物：组成淀粉分子的2－D－六葡萄糖基上有游离的羟基〔－OH〕存在，如用某些物质来处理淀粉，就会得到NaO

〕SO〔CH

〔AgO〕2 2 4 3处理淀粉，能使淀粉分子中的全部游离羟基被甲氧基〔CH3O－〕取代，生成淀粉的酶衍生物。4、工业淀粉的质量标准：一般工业淀粉的质量标准〔见表1〕药用淀粉的质量标准：依据1983年12月医药工业公司“四种药用辅料行业标准〔见表2，1990版药典标准〔3〕序号〔序号〔HG2－384－66部标准〕厂控标准工程外观气味水份4酸度工业一级白色正常≤14％0.1NNaOH工业二级白色微带黄色斑影正常≤14％0.1NNaOH白色无臭、无味≤14％0.1NNaOH8细度100目筛下≥98％100目筛下≥98％100目筛下≥98％≤20ml/100g≤25ml/100g≤20ml/100g5灰分≤0.1％≤0.2％≤0.2％6蛋白≤0.5％≤0.8％≤0.7％7斑点≤2个/cm2≤3个/cm2≤2个/cm2序号1工程外观行业要求标准本品为白色粉末，无臭、无味。在冷水或乙醇中均不溶解2水份≤14％3灰分≤0.15％4铁盐≤1ml标准铁盐溶液5二氧化硫消耗N/100碘液≤1.25％6酸度消耗N/10NaOH液≤1.0ml7蛋白≤0.4％8细度120目筛≥99.8％9菌检霉菌≤100个/g，杂菌≤1000个/g，不得检出致病菌10斑点100目≤0.2个/cm21990版药典标准：淀粉〔AMYLUM〕本品系自禾本科植物玉蜀系的颖果或大戟科植物木薯ManihotutilissimaPohl的块根中制得的多糖类颗粒。性状酸度枯燥失重灰分铁盐二氧化硫

本品为白色粉末；无臭，无味。本品在冷水或乙醇中均不溶解。1g15ml，煮沸，放冷，即生成半透亮类白色的凝胶状物。0.1g20ml加热后渐渐褪色，放冷，蓝色复现。粒，呈多角形或类圆形，直径为5～30μm；脐点中心性，呈圆点状或星状，层纹不明显。取本品，在偏光显微镜下观看。玉蜀黍淀粉和木薯淀粉均呈现偏光十字，十字穿插位于颗粒的脐点处。20.0g100ml5〔44页。PH4.5～7.0105514.0％，木15.0〔55页〕取本品约1g，置炽灼至恒重的坩锅中，周密称定，缓缓炽灼至完全炭化后，渐渐上升温度至600～700℃，使完全灰化并恒重，遗留的灰分，玉蜀黍淀粉0.20.3％。0.50g，加稀盐酸4ml16ml，振摇5分钟，滤过，用少量水洗涤，合并滤液与洗液，加过硫酸铵50mg35ml后，依法检查〔附录51页1.0ml制成的比照液比较，不得更深〔0.002％〕20g200ml100ml，加淀粉指示液2m，用碘液0.01mol/〕不得过1.25m0.004％。5、淀粉的用途：淀粉的用途很广，除直接使用外，可以加工成各种变性淀粉、淀粉糖品以及淀粉衍生物。其主要用途可以分为以下几个方面：食品工业：淀粉是人类的主要食品，人身热能的主要来源，能用淀粉制造糕点、糖浆、饼干、罐头、粉丝、酿酒等，并可作为食品加工中的增稠剂、胶体生产剂、保潮剂、乳化剂、粘合剂等。造纸工业：使用大量淀粉为上胶料和涂料，改善纸张的性质和增加强度。制造纸张、纸袋、纸盒等也使用大量淀粉制品作为胶粘剂。纺织工业：利用淀粉浆洗衣服，使得衣服纤维得到淀粉膜保护，延长衣服寿命。化学工业：可制造糊精、葡萄糖、丁醇、乳酸、柠檬酸及其它药片和药丸等皆需使用淀粉。其它：〔蓄水力量强，还用于陶瓷工业中改善瓷漆的可塑性。干电池中作填充料，食盐生产中的防潮剂等，其它很多行业的生产中都需要淀粉。二、玉米粒的组成和化学成分及品种1、玉米粒的组成玉米由胚乳、胚芽、种皮、根帽组成。玉米中淀粉和蛋白主要分布在胚，玉米油主要分布在胚芽中，纤维主要分布在种皮中。2、玉米的化学成分玉米主要含淀粉，占玉米粒干重的72％左右，除淀粉外尚含有蛋白质、脂肪、灰份、可溶性糖类、维生素等。3、玉米的品种玉米一般分为五个品种：a、马牙玉米，b、硬皮玉米，c、粉质玉米，d、爆裂玉米，e、甜玉米。马牙玉米、粉质玉米适合生产玉米淀粉，其他三种玉米不适合生产玉米淀粉。三、玉米淀粉湿磨法生产概要〔一、淀粉玉米湿磨法生产历史1、世界玉米淀粉进展的历史据有关资料记载,玉米是哥伦布早期航海把玉米样本带到西班牙传入欧洲的;觉察的玉米化石最早的是7000多年前的,1494年,1909年蜡质玉米首先在中国觉察,硬皮玉米曾在欧洲南部及土耳其作为主食,美国马芽玉米及其杂交品种的消灭,使玉米得以快速进展。玉米消灭以后，人们渐渐觉察玉米富含淀粉，石器时代人们懂的了运用石头取淀粉；美国和意大利1819世纪初Yankee首先觉察玉米淀粉可用磨碎浸泡后的玉米制造，玉米淀粉湿磨法生产从今开头，始终进展至今。2050时社会对淀粉的需求日益增长，玉米淀粉产业快速进展，规模向大型化进展，随之而来的是淀粉生产设备的改进，1955年淀粉与麸质分别机消灭，与此同时还高效消灭了冲击磨、曲筛等设备，给玉米淀粉湿磨法工业的进展制造了条件。1970年以后，人们更进一步地追求工作效率和工作环境，降低消耗，削减空气和水的污染，改进产品质量，生产更多性能优良、用途更广的品种。2、中国玉米淀粉进展的历史解放前中国淀粉工业根本是作坊式的生产。中国成立以后，第一个五年打算期间，随着医药工业进展的需要，建设了第一个大型淀粉工厂，建立起了中国的根底淀粉工业。以后随着国家整体工业的进展，由于各行各业对淀粉需求量的增加，淀粉工厂如雨后春笋般的建立起来。1978年以后国家的改革开放政策，给淀粉工业带来春风，先进的淀粉生产技术开头走进国门，中国淀粉生产技术、生产设备有了较大的进展。淀粉产品质量进一步提高，淀粉和淀粉糖品种多样化，淀粉生产规模扩大，也培育了一批专家，淀粉专业科研教育得到快速进展。〔二〕玉米淀粉湿磨法生产原理1、目的玉米淀粉生产的目的是要从玉米粒中尽可能多的提取纯洁的淀粉及各种副产品，如淀粉、脂肪、蛋白质、纤维、及各种可溶性物质。2、生产根本过程玉米淀粉湿磨法生产的根本过程为一泡、二磨、三分。一泡指玉米首先要用亚硫酸浸泡，使各组成部分疏松，破坏蛋白质网络，加速渗透及集中作用，玉米大量吸水而膨胀，浸出可溶性物资。二磨，指粗磨和精磨，裂开玉米，使胚芽和纤维从玉米组织中分别。三分，即一分胚芽，二分纤维，三分麸质。3、生产核心生产核心是热环流原理，即水环流、物环流、热环流。水环流指淀粉生产过程中只有一个加水点，过程水按干物质浓度梯度循环使用。物环流指一种产品只有一个出口。热环流指淀粉生产过程中是在热过程下进展的，热的利用遵循逆流原理。四、工艺流程图〔见附图〕五、各工序工艺原理，工艺条件及工艺过程1、淀粉制造原理及工艺流程综述：玉米浆、蛋白粉、纤维饲料等多种副产品。玉米中除含有大量的淀粉外，尚含有蛋白、脂肪、灰分和纤维素等其它物质，而制造淀粉的目的是要从玉米中最大限度地把淀粉分出，尽可能制造出较纯的淀粉，并充分利用玉米中的其它固形物质〔如：胚芽、麸质、可溶物、纤维渣等。2 鉴于上述理由，在制造中，先把玉米净化，再用HSO溶液浸渍玉米，抽取出玉米中大局部可溶物，即分出玉米浆，并减弱玉米中其它组成局部的联系，再经两次裂开，利用玉米稀浆和胚芽比重不同的物理性来同时分出和筛洗纤维渣，从而得到粗淀粉乳，筛选后除去纤维的淀粉乳利用和麸质不同的物理性质，经碟片离心机分出大局部〔不溶性蛋白，再经十二级旋流器洗涤，除去残留的麸质和可溶物，即为成品淀粉2 成品淀粉乳经离心机机械脱水，然后枯燥、冷却和筛分，即得商品干淀粉。生产过程中，除十二级组合旋流器和离心机用颖水外，其它一般不加颖水。利用在纤维脱水后的水和麸质分别机分别出的麸质水，经麸质澄清器处理后再循环使用，用来制HSO，胚芽和纤维渣洗涤等。在2 3本生产过程中，玉米浸渍、纤维渣及胚芽的洗涤和淀粉乳洗涤等工序都承受逆流循环，以强化工序效果。整个生产过程均为热环流，温度在30℃左右。为了防止细菌生殖，过程水要常常加温灭菌，而且系统中SO2含量应保持肯定浓度〔一般为0.0％2、玉米浸渍：工艺原理：浸渍的目的，在于软化玉米颗粒，减弱玉米粒中各组分之间的联系，破坏胚体细胞中蛋白质网，除去大部分可溶性物质，将玉米粒中的淀粉和非淀粉局部分别开来，使后工序的操作简洁进展。浸渍过程主要为玉米的软化过程和玉米中可溶性物质的集中过程，同时伴随着乳菌的自然发酵和作用过程。当亚硫酸与玉米粒接触时，玉米粒的表皮由半渗透性膜变为全渗透性膜。乳酸可使玉米粒内部的蛋白质水解为氨基酸，转变为水溶性物质，溶于水浸渍水中，并可增加浸渍酸度，使所含无机盐成可溶状态。浸渍良好的玉米粒，粒体软，蛋白质网络分散完全，只剩细胞壁。为了尽量增大玉米粒中固形物与浸渍液的浓度差。以能充分提出玉米粒中的可溶物质，在生产中承受逆流循环的半连续浸渍法，每8个浸渍桶串连成一组进展循环。工艺过程：当浸渍桶加料时，由机械化仓库将净化过秤后的玉米，经工作塔皮带廊上的皮带输送机送入主厂房，再由斗式提升机提到浸渍间加料槽，同时由泵将二次水打入加料槽〔玉米：水为1：3〕与玉米混合送入浸渍桶2小时左右。加料完毕，将输送水放净，然后用循环泵将前一桶的浓浸渍液倒入。在串连的最前一桶中参加颖亚硫酸液，其它各桶依次倒罐，倒罐后可加进展自身循环。保持温度在50±2℃浸渍。稀玉米浆则从加玉米罐中抽出。当浸后玉米抽出浸渍液后，参加45℃左右的颖水进展洗涤，以降低亚硫酸的含量。洗涤时间一般为2小时以上。然后由泵送入分水曲筛，筛下水返回浸渍桶。多余时流入下水道，而玉米粒进入贮箱以备裂开。4〕留意事项：①玉米品种：玉米品种对浸渍效果有很大的影响，其它厂家使用玉米的阅历告知我们，以唐山白马牙玉米为佳。此种玉米易于浸渍，皮软粒大，胚芽大。浸渍时间短，淀粉收率高。抽出玉米浆也易蒸发，淀粉成品质量较好。河北花白玉米及四川、广西玉米使用效果也较好。粒度中等，易于浸渍，玉米含淀粉率高。东北黄硬玉米和美国进口黄玉米含粉率低，皮硬不易浸渍，淀粉收率低，抽出玉米浆不易蒸发，淀粉成品质量不佳。发霉、发热玉米和枯燥后玉米，出粉率低，浸渍时间长，玉米浆难蒸发。一般单独浸渍，适当增加亚硫酸量。②亚硫酸含量：不宜过高过低，过低影响浸渍质量，过高则造成铺张，而且对乳酸发酵不利。〔超过5℃影响离心机的分别效果，并易造成玉米糊化的重大事故。④浸渍主要设备简介：浸渍罐是始终立贮罐，由圆柱和圆锥两局部组成。用A3钢板拼焊成，内刷树脂玻璃，外壁掩盖一层保温层。附：亚硫酸制造1、工艺原理：在玉米淀粉生产过程中，亚硫酸主要用来浸渍玉米和作防腐剂，抑制生产过程中细菌的生殖。制取亚硫酸的化学方程式：S＋O2 SO2 SO2＋H2O H2SO3以硫磺为原料，在空气中燃烧，生成二氧化硫气体，再用水吸取，即为亚硫酸溶液。2、工艺过程：将小块硫磺参加硫磺燃烧炉中，点火燃烧，炉上有抽风管，在第3吸取塔顶装有一台风机造成真空。所以空气不断地抽进炉内。参加量由气门调整。硫磺燃烧生成SO2气体进入分别室中，有隔板将杂质留下。这时空气中的SO28％。从冷却箱中出来的SO2气体，以肯定的速度进入吸取塔一塔底部，塔顶有过程水喷下，上升的SO2与流下的水接触成亚硫酸从塔底流入贮罐；而一塔未吸取的SO2从一塔顶出来沿管路进入二塔底部，在二塔顶参加同样的水或从三塔来的循环水吸取生成亚硫酸，由底部排出流入贮罐；而二塔未吸取的废气沿管路进入三塔底部，在三塔顶参加过程水使SO2充分吸取，生成亚硫酸，由底部排出。沿循环泵打回二塔顶部，三塔未吸取的废气则借助塔迎风机排入大气中。在制造亚硫酸的过程中，留意硫磺量要加得均匀，吸取水量掌握好，水温掌握好。4、设备简介：⑴硫磺燃烧炉：另一端连冷却箱，经冷却后的SO2气体进入吸取塔。⑵亚硫酸吸取塔：为了使在硫磺炉中空气能顺当通过，吸取二氧化硫的亚硫酸吸取塔装在高于燃烧炉的标高米处，用耐酸玻璃钢管连接。吸取塔为始终立环氧树脂玻璃钢圆桶，塔内有带孔的塔板，固定在内壁上，塔板为半月形。三塔连接为耐酸玻璃钢管，在塔顶装有一台玻璃钢风机，并有废气排出管，塔的容积为m3。⑶风机：为玻璃钢离心通风机。3、裂开及胚芽分别：⑴工艺原理：利用裂开机将已浸渍好的玉米颗粒粗碎，以分别出完整的胚芽和最大限度地将淀粉游离出来。为了使胚芽与内胚层分别的更好一些，尽可能使其少带或不带淀粉，而且稀浆中所含油脂又尽量低，故在本工艺中承受了二次裂开和二次胚芽分别。这样可使工艺流程尽可能满足生产的需要。第一次裂开的主要目的是尽量提出完整的胚芽，所以裂开机的圆盘间距较大；而其次次裂开的目的是尽量打碎玉米和提取剩余胚芽，故二次裂开机的圆盘间距比一次小。从玉米稀浆中分别胚芽是利用淀粉和胚芽比重不同的原理。胚芽中含油脂58～65％〔绝干比〕其比重比淀粉乳和皮渣的混合物－玉米稀浆的比重小，分别设备为旋流分别器。用泵将玉米稀浆以切线方向打入旋液分别器的上部圆柱部，产生高速旋流，给物料以较大的离心力，胚体局部的比重大，所受的离心力大。被甩向外层，沿分别器壁下降到底部排出，称为底流。比重较小的胚芽⑵工艺条件：a、裂开工程一次裂开二次裂开稀浆浓度250～300g/l70g/l联结胚芽＜0.8％＜0.5工程一次裂开二次裂开稀浆浓度250～300g/l70g/l联结胚芽＜0.8％＜0.5％破后整粒＜1％0玉米瓣数4～610～12b、胚芽分别：一次分别后稀浆浓度≤82g/l二次分别后稀浆浓度≤76g/l稀浆游离胚芽含量≤1％脱胚后稀浆规格：工程工程一次旋液分别二次旋液分别淀粉乳浓度12～14BX13～15BX温度≥30℃≥30℃SO2含量0.035～0.045％0.035～0.045％分别压力0.3Mpa0.3Mpa⑶裂开及胚芽分别工艺过程：浸后玉米由贮仓进入第一次裂开机，并参加过程水，以保证稀浆稠度为250～300g/l。玉米被破成4～6瓣进入贮罐，由泵进入第一次胚芽旋流器030＃。留意调整圆盘间距，第一次裂开圆盘最适合间距为mm，破后稀浆进入第一次胚芽旋流器〔为使稀浆稠度80g/l，参加胚芽分别筛分别出来的淀粉乳，并参加0.25～0.35％的亚硫酸，防止微生物生殖。在旋流器中胚芽从溢流管流出，进入曲筛分别，然后洗涤枯燥，再去加工榨油，而下部的稀浆则送入其次经泵打入针磨〔同样参加胚芽分别筛下淀粉乳和亚硫酸，调配旋流器中稠度以300g/l左右为好。二次分别出的胚芽汇送回贮罐。⑷主要设备简介：a、凸齿玉米裂开机：外壳由铸铁制造，内部工作面由两层齿盘组成，一层为定齿，另一层为动齿。工作时，圆盘间距用调整机构上的手轮调整，以满足生产的需要，动盘最大可调间距：mm。b、胚芽分别器：用尼龙或不锈钢制成，一次、二次胚芽分别器规格一样，由几支胚芽分别器组成。4、稀浆研磨：①工艺原理：经过脱胚后的玉米稀浆，是淀粉和非淀粉物质的混合物，淀粉颗粒和玉米粒内胚层的蛋白质以及一些纤维使淀粉颗粒尽量游离出来。正是出于这个目的，我们在工艺中，承受了比较先进的研磨，设备即针磨。针磨构造的主要局部为一圆盘形的转子，以高速旋转。圆盘边缘具有假设干直立撞击杆，磨又有假设干直立的撞击杆。被裂开后的玉米料引入圆盘转子的中心地位。受离心力的作用被甩向转子的边缘，受到高速运动的撞击杆的反复撞击。物料中所含淀粉经猛烈冲击振动后，与纤维构造松脱而游离出来，到达分别淀粉的目的。用针磨研磨后的物料，渣中联结淀粉含量低，纤维局部破坏少。②工艺条件：a、来料要求：b、研磨后纤维渣的联结淀粉。研磨后稀浆脂肪量≤1.5％，研磨后稀浆手感：无粒状硬物。c、工作条件：③工艺过程：脱胚后的稀浆流入磨前贮罐，用泵将贮罐中的稀浆打入，120o曲筛进展分别筛下物即流入淀粉乳贮罐。送至淀粉精制系统，筛上物流入针磨前贮槽，然后流入针磨，磨后的稀浆流入磨后贮槽，然后送至纤维洗涤系统，④设备简介：针磨：它主要由磨体、电机、转子、套筒和漏斗组成，整个系统由支撑脚支撑，配套电机为KW。5、胚芽和纤维渣子的筛分：工艺原理：筛分在玉米淀粉的生产过程中占有很大局部，筛分效果的好坏直接影响到淀粉在生产过程中损耗的凹凸，即淀粉收率的凹凸。筛分的主要作用是：a、将淀粉和非淀粉局部分开；b、将纤维渣及胚芽外表吸附着的游离淀粉洗去；c、将送往精制系统的淀粉乳精选，以除去淀粉所含的各种异物杂质，以保证生产的正常运行。在物料的洗涤中，大多承受屡次逆流洗涤法，即物料在前一道筛洗涤时，用后一道筛的筛下洗水，而后一道筛的洗涤则用含淀粉和杂质异物比较少的水。这样：a、能比较完全地洗出纤维渣和胚芽上吸附着的游离淀粉；b、能大量地节约洗水用量；c、洗液中淀粉浓度高，洗水能循环使用，提高最终淀粉乳的浓度。依据物料洗涤的难易程度和生产的实际需要，胚芽实行两次洗涤和三次筛分；纤维渣承受六级逆流洗涤方法，即六次洗涤和六次筛分。胚芽的一次洗涤水和胚芽第三次筛的筛下洗水的混合物，三次洗涤水是麸质滤液水。纤维渣洗水最终一道筛用贮罐来的加热后的麸质滤液水。胚芽、纤维渣的筛分均用曲筛。曲筛是弯曲的筛面，筛面上有很多瘦长的筛缝，被分别的物料沿切线引入与胚芽、纤维渣分别，淀粉乳从下部收集管路中排出。筛上物在重力作用下滑落至筛面的下部卸出。50o曲筛筛面，筛缝宽度为0.7mm，加料形式为重力加料。纤维渣曲筛为120o曲筛筛面，筛缝长贯穿整个筛面宽度。筛缝宽度50μm75μm，加料形式为压喷嘴加料。工艺条件：序号名称总淀粉游离淀粉干物质湿度12序号名称总淀粉游离淀粉干物质湿度12胚芽纤维渣≤10％≤25％73～78％最终一道筛洗液浓度≤0.8BX≤1BXc、精选后淀粉乳规格：温度：30～45℃；浓度：10～14BX0.1g/〔绝干〔通过130目筛筛上物〕SO2含量：0.025～0.045％d、工作条件：e、麸质滤液罐来水：40～45℃，干物含量≤45％f、过程水贮罐来水：干物含量≤0.5％g、纤维洗涤曲筛工作压力：0.2～0.4MPa3、筛分工艺过程：a、胚芽洗涤：由胚芽分别器来的溢流胚芽进入曲筛，一次胚芽曲筛，筛下物局部进入贮槽，其比例可视生产过程中物料平衡和工艺要求而定。筛上胚芽流入贮槽，由泵打入二次胚芽曲筛，筛下物作为一次胚芽筛的洗水，筛上胚芽进入三次胚芽曲筛，筛下洗水进入贮槽，筛上胚芽进入脱水机中脱水，脱水后送至胚芽枯燥。b、纤维渣洗涤：用泵将磨后贮槽中的物料打入纤维洗涤系统的贮箱中与淀粉液混合，然后进展六级逆流筛分和洗涤过程。作为精选筛后的淀粉乳，送往淀粉乳精制系统进展精制，第一级曲筛的筛上物料卸入纤维渣贮槽，与其次级的筛下物料混合，用泵打入其次级曲筛筛分；其次级曲筛的筛上物料卸入纤维渣贮箱与第三级的筛下物。。。依次类推。第五级曲筛的筛上物料卸入纤维渣贮箱与麸质滤液槽来的水及第六级曲筛筛下物料混合，用泵送入第六级曲筛进展筛分，第六级曲筛筛上物料卸入纤维渣贮箱，用泵送往纤维渣脱水系统脱水，枯燥后即为纤维饲料。为使曲筛、纤维渣贮箱和泵的生产力量相适应，安排一至六级曲筛如下：一级曲筛一台；筛缝为50μm,1000mm5个。二至六级曲筛均为一台，筛缝为75μm,1000mm3个。3为了加强纤维渣的洗涤效果，保持淀粉的H2SO3含量，在第5级曲筛前的纤维渣贮箱参加肯定量的颖H2SO，以满足工艺要求。34、主要设备简介：a50o曲筛：主要由外壳、筛面、布料板组成。全部为不锈钢材质。b、纤维渣洗涤筛分用120o曲筛：曲筛生产力量：50μm曲筛处理物料量：75μm曲筛处理物料量：c、曲筛用泵：6、淀粉乳/麸质分别：⑴工艺原理：玉米淀粉颗粒直径一般为5～16μm，吸水后淀粉颗粒可膨胀至原体积的二倍以上。淀粉的比重约为1.6，麸质颗粒直径约为1～2μm左右，因麸质的蛋白质含量高，对水的严峻力量强，吸水量大。吸水后其体积增加很多，吸水后颗粒直径为140～170μm，麸质的比重约为1.3。分别麸质的淀粉乳由离心机上部加料口引入，沿加料口流至离心机的下部，再返进入离心机转子中。离心机的转子是由百余片碟片叠加而成，在工作时高速旋转，物料进入转子后，在各碟片间分布成假设干薄层，并随着高速旋转，在强大的离心力作用下，比重大、沉降速度高的颗粒近碟片的内侧，并沿径向向外滑流，沉降在转子的外壁内侧上，从出料喷嘴排出。而比重小、沉降速度小的颗粒则沿碟片的外侧流向中心，从上部麸质水出口排出，这样就到达了分别的目的。在操作时，为了保证被分别物料的浓度。流量在肯定范围内稳定，以便保持良好的分别效40分别。碟片离心机的优点在于：a、大大缩短分别时物料所需移动距离，分别效果高；b、可带动物料起快速地旋转而缩小涡流，强化了分别效果；c、由于碟片的数目很多，其沉降面积大，处理物料力量大，这远非其它形式的离心机所能比较的。⑵工艺条件：a、来料规格：不含粗颗粒及硬质杂质，淀粉乳浓度：11～13BX温度：30～40℃，SO2含量：6～9％b、中间体规格：淀粉乳浓度：30～34BX，蛋白质含量：＜2.5％，麸质水干物含量：＜1.5％，淀粉含量：＜20％、工作条件：回流量工作时电机电流：工作时离心机加油：滴/分钟⑶工艺过程：来自淀粉乳贮槽的物料经过除砂器去砂石等杂质进入贮槽，一级旋液除砂器的底流再经二级旋液除砂器除砂，溢流回贮槽，底流排出，用泵将贮罐中的淀粉乳打入旋液过滤器中除去细渣等较大的软颗粒，进入离心机中分别麸质。淀粉乳经离心机分别麸质后，麸质水由溢流口排出至麸质水贮槽，再用泵送往麸质浓缩系统处理。分别后淀粉乳经离心机喷嘴喷出，进入出料箱进一步分别蛋白质泡沫后，进入贮槽，预备进展淀粉乳洗涤。出料箱尚有局部淀粉乳回流入离心机，调整浓度、流量，回流量约为40％左右，出料箱泡沫流至贮箱。⑷主要设备简介：a、碟片离心分别机〔喷嘴卸料〕分为离心机、主体机座、电机及传动装置。离心机主体又由外壳〔分上、下局部、主轴、转子、碟片、进料口、溢流出料口、喷嘴、回流管等组成。同时还配有升降装置，以便拆卸和装配转子。离心机升降用液压油泵，离心机生产力量按进料浓度而定。b、关心设备：6min液压站：旋转过滤器：316S/S不锈钢筛网，⑸留意事项：离心机的操作压力要求以下几个稳定：附：麸质澄清⑴工艺原理：从离心机溢流出来的麸质水，含有大量的蛋白质和少量的淀粉，承受麸质浓缩气浮槽浓缩麸质，分出的澄清麸质水可送至制酸和洗涤物料。离心机分出的麸质水中含的淀粉和麸质颗粒微小，呈悬浮状态，在悬浮液中，淀粉颗粒直径为8～9μm，2～3Hm〔170μm左右将未浓缩的麸质水由气浮槽上部加料口引入，溢流口排出，这样就到达麸质浓缩的作用。浓缩后的麸质送往麸质脱水枯燥系统生产蛋白饲料。⑵工艺条件：a、 来料要求：干物含量≤1.2％，淀粉含量≤20％SO2含量：0.02～0.03％，砂粒：无b、 产品规格：名称干物蛋白淀粉SO2悬浮物 可溶物浓缩麸质4～6％澄清麸质水≤0.5％＜0.5％c、工作条件：⑶、工艺过程：从麸质水贮槽来料，进入气浮槽，在离心力的作用下，将麸质浓缩，浓麸质送至浓麸质贮槽预备送往过滤脱水、枯燥系统，麸质澄清水流入贮槽。⑶、设备简介：气浮槽：7、淀粉乳洗涤：⑴工艺原理：经离心机分别麸质后的淀粉乳，还含有一些蛋白质和可溶性物质〔主要是含氯物、可溶性糖、无机盐类〕例如：蛋白质含量尚在1.5～2.5％，有时在3％左右，对于干淀粉、葡萄糖及果糖浆的生产有很大影响。必需进展洗涤，以除去上述物质。多管旋流器正是出于这个目的而设置的。组合旋流器，每台由支直径为10mm的旋流管组合而成。物料在压力的作用下，由切线方向进入旋流管的圆筒局部，而旋流管的直径又呈螺旋状上升由溢流口排出，比重大的颗粒趋近管壁，呈螺旋形下降，由底流口排出。在分别时，麸质的比重轻，由溢流管排出；淀粉比重大，由底流口排出。这样经多级洗涤、旋流分别〔在最终一级参加一次清水。麸质等含量逐级降低，可溶物也溶于洗涤水中，从溢流口排出，淀粉乳的浓度逐级提高，至最终一级底流口排出的即为洗涤后之精制淀粉乳。本工艺承受十二级逆流洗涤。⑵工艺条件：a、来料规格：浓度：14.8～18.4BX，蛋白质含量：≤2.5～3％c、工作条件：操作压力：0.42MPa～0.63MPam3/h，洗水温度：40～43℃⑶工艺过程：来自的分别后淀粉乳流入精洗前贮槽与旋流器的溢流混合后，用泵打入旋转过滤器过滤后进入〔一级〕旋流器，一级溢流回到040080＃贮槽，二级溢流送往088＃麸质澄清水贮槽。一级旋流器底流与三级旋流器溢流混合进入二级旋流器旋分、洗涤。依次类推。十一级底流与从软化水贮槽来的40℃加热洗涤水混合进入十二级旋流器。十二级底流为精制好的淀粉乳，流入精淀粉乳贮槽，再送往枯燥或葡萄糖车间。⑷主要设备简介：a、组合旋流器由个单体旋液分别管〔旋流管〕按三局部用隔板分开，进料口、澄流口、底流口，同时组合旋流器下部按这三局部分别有放料阀，可做为开停车放料及取样用，零部件连接处有橡胶“O”型密封环。单体旋流管，上部为圆筒形，下部为锥形，溢流口直径、b、泵：c、旋转过滤器：d、水除砂器：8、淀粉乳安排：淀粉乳安排主要的目的是合理的向葡萄糖车间和枯燥工段送料，满足生产上的需要，并起到计量和缓冲作用，将前局部生产的淀粉乳连续送往所需要的生产岗位。9、淀粉乳脱水与枯燥：⑴工艺原理：洗涤后的精淀粉乳，需进一步脱水、枯燥，以便于输送贮存及销售。淀粉的水份很高，其所含水份可分为结合水份和非结合水份两种。非结合水份可以用机械方法除去。为了降低热能的消耗，承受离心分别法，将绝大局部非结合水份除去成为湿淀粉，然后再进展枯燥处理。本工艺承受了气流枯燥设备枯燥淀粉。气流枯燥系统是一种固体流态化的枯燥设备，在枯燥过程中，物料颗粒悬浮于热气流中，而且在高度的紊流状态，因而增大了枯燥剂〔热空气〕与被枯燥物质的接触面积，强化了传热与传质过程。当湿淀粉与热空气一接触，便马上产生热量传递和水份转移，其枯燥过程所需时间很短，整个枯燥在秒内即可完成。虽气流枯燥系统热效率比较高，同时具有构造简洁，造价低，修理简洁等优点，它的产品质量也比较好。干燥后的淀粉温度高，同时有局部粗料，故要将其冷却、筛分、粉碎，才得到枯燥后的成品干淀粉。⑵工艺条件：a、来料浓度：淀粉乳浓度：36～40BX，酸度：≤25ml，蛋白质含量：≤0.7％，淀粉乳可溶物：≤0.25％b、产品规格：脱水后湿淀粉水份：≤38％，枯燥后淀粉水份：13～14％，成品淀粉：见工业淀粉标准、工作条件：气流枯燥散热器蒸气压力：0.7MPa⑶工艺过程：从贮槽来的精淀粉乳，送入枯燥工段的贮槽，然后用泵打入卧式刮刀离心机，脱水后经螺旋输送机送入气流枯燥的一级加料器中，再参加枯燥管中，分别出的滤液则进入贮槽，用泵打回生产过程中，在一级高压鼓风机送出的高速热气流的冲击下，湿淀粉被吹散，与热空气充分混合成流态化，与此同时，热空气与湿淀粉颗粒之间的热量、水份快速交换，淀粉的水份被热空气吸取了一局部，然后被一同送入一级旋风分别器中分别，分别后的废气经尾气风管排往除尘器处理后排往大气中，分别下来的经过一级枯燥的淀粉进入二级枯燥器中。二级高压鼓风机抽进的经过滤、加热的干热空气同经一级枯燥的淀粉混合，并被二级风通过叶轮给料器冲击粉碎送入二级枯燥管中枯燥。经过枯燥的淀粉同热气体一同送入二级旋风分别器分别，气体从上部经尾气风管送入除尘器处理后排入空气中，干淀粉从下部卸出，经筛分冷却后包装即为干淀粉成品。⑸主要设备简介：a、卧式刮刀自动离心机是一种卧式、刮刀卸料、自动间隙操作的过滤式离心机，可在全速运转下自动地循环进展周期操作，每一个周期又程序地进展进料、分别、卸料等工序操作。b、气流枯燥系统：气流枯燥系统由空气滤清器、热交换器、枯燥管道、加料器、风机、旋风分别器、锁气器、除尘器等多种六、技术安全与劳动保护1、一般性安全：⑴蒸气管道及高温设备需要敷设隔热层保温，有此类设备岗位应按规定穿好工作服、工作帽，留意防止各类烫伤事故。浸渍、玉米浆蒸发、麸质粉