引水洞出口至小电站压力管道段洞挖施工方案

施工技术方案申报表（承包[2013]技案010号）合同名称：吉林省xx市xx水利枢纽工程合同编号：致：xx工程咨询有限公司xx水利枢纽工程项目监理部我方今提交xx水利枢纽（JX2009Z48(T01)）工程的：□引水洞出口至小电站压力管道段洞挖施工方案□施工措施计划请贵方审批承包人：xx工程局有限公司xx水利枢纽项目部项目经理：日期：年月日监理机构审批意见。监理机构：xx工程咨询有限公司xx水利枢纽工程项目监理部签收人：日期：年月日说明：本表一式4份，由承包人填写。监理机构审签后，随同审批意见，承包人2份、监理机构、发包人各1份。xx水利枢纽项目部文件签发：关于报送xx水利枢纽工程引水洞出口至小电站压力管道段洞挖施工方案的函xx工程咨询有限公司xx水利枢纽工程项目监理部：现将xx水利枢纽工程引水洞出口至小电站压力管道段洞挖施工方案报送贵部，请审批。附件：xx水利枢纽工程引水洞出口至小电站压力管道段洞挖施工方案xx工程局有限公司xx水利枢纽项目部二0一三年六月十五日主题词：引水洞出口至小电站压力管道段洞挖方案函抄报：拟稿：校核：审核：xx水利枢纽工程引水洞出口至小电站压力管道段洞挖施工方案批准：校核：编写：xx工程局有限公司xx水利枢纽工程项目部二0一三年六月十五日目录TOC\o"1-2"\f\h\z\u第一节工程概述 2第二节施工布置 2一、施工用风布置 2二、施工用水布置 2三、施工用电布置 2第三节施工方法 2一、施工准备 2二、施工程序 2三、洞挖施工方案 3第四节劳动力及资源配置 6一、人员配置 6二、设备配置 6第五节超欠挖质量控制措施 6第六节施工安全保证措施 7第一节工程概述引水洞出口至小电站压力管道自引4+923桩号位置引出，与至大厂房压力管道呈50度夹角。该压力管道段有4.6m长度为之前明挖段，在与引水洞出口西侧边坡交汇处开始进行洞挖，洞型为城门洞式，顶拱半圆直径为2m，边墙高度1m，底板高程为617.8m，在该洞的末端设置一圆弧段，圆心角为49.98度，半径2.4m，在圆弧末端出洞。在距主洞进洞点7.65m位置设有一处叉洞，叉洞与主洞夹角为40度，洞型为直径1.4m的圆洞，长度6.26m。整个隧洞所穿管岩石风化程度较高，且节理裂隙较为发育，施工时需严格控制爆破参数，宜采用先进行掏心爆破，后进行周边光爆的施工顺序及方法。出渣过程则因洞径较小，机械设备难以操作，主要以人工出渣为主。第二节施工布置一、施工用风布置至小电站压力管道段洞挖施工期主要采用2台YT-28型手风钻进行施工，主要使用原有的619平台东侧的1台10m3/min固定式空压机，满足施工用风需要。二、施工用水布置施工用水从位于引水洞出口洞内30m位置的泵坑抽取，采用一台2吋水泵抽水，满足施工用水要求。三、施工用电布置施工供电线路从大厂房东侧靠近路边的施工主供电线路上接引，满足洞挖施工及照明用电需要。第三节施工方法一、施工准备在施工前，组织技术人员详细了解岩石边坡地质结构、高边坡顶部岩石稳定情况，对可能引起的边坡顶部落石的不安全因素予以排除；视岩石情况，确定是否需要对进洞点位置沿设计边线打锁口锚杆加以稳定。二、施工程序根据目前石方洞挖正常循环作业经验确定，施工程序为：施工准备→施工测量→画出周边轮廓线及中心高程→布孔→钻孔→装药连线→起爆→排烟→排险→出渣、清底→下一循环。三、洞挖施工方案隧洞开挖采用全断面钻爆开挖方法。Ⅰ～Ⅲ类围岩洞段循环进尺为2m；Ⅳ、Ⅴ类围岩循环进尺为1.5m。洞挖钻孔采用YT28型气腿式风钻。直线型掏槽，沿设计开挖轮廓线布置光爆孔。爆破采用2#岩石乳化炸药，非电起爆网络起爆。(一)爆破参数确定2×2m城门洞形隧洞爆破参数设计炮孔数目的多少直接影响每一循环凿岩工作量、爆破效果、循环进尺、洞成型的好坏。暂按下式计算炮孔数目，在施工中，根据具体情况再作调整，以达到最佳爆破效果。1.塌落孔数计算炮孔数目N，按下式计算：N＝q×s/rη式中：q——炸药单耗量，取q=1.2kg／m3S——开挖面积，S=3.57m2r——每米长度炸药的重量，取r=0.75kg／mη——炮孔装药系数，取η=0.7经计算，N=8。2.每个炮孔的装药量Q1=η×L×r式中：η——炮孔装药系数，取η＝0.7L——孔深，L=2.5mr——每米长度炸药量，r＝0.75kg／m经计算Q1=1.31取Q1=1.3kg3.光面爆破参数针对各类岩石初次选用下表爆破参数，在施工中可按照选定的参数总结每次爆破效果，测量半孔率和轮廓不平整度，不断调整光爆参数。周边孔间距a=（6～10）d=（6～10）×42mm＝252～420mm最小抵抗线W＝500mm密集系数m=a／W=0.50～0.84。爆破参数表孔名钻孔参数装药参数孔径mm孔深m孔距cm孔数个最小抵抗线cm药径mm单孔药量Kg/孔总装药量Kg掏槽孔423.03011/321.89.0崩落孔422.5608/321.310.4光爆孔422.5401750320.457.7布孔示意图说明：图中尺寸以厘米计。直径1.4m圆洞爆破参数设计1.炮孔数目炮孔数目的多少直接影响每一循环凿岩工作量、爆破效果、循环进尺、洞成型的好坏。暂按下式计算炮孔数目，在施工中，根据具体情况再作调整，以达到最佳爆破效果。炮孔数目N，按下式计算：N＝q×s/rη式中：q——炸药单耗量，取q=1.2kg／m3S——开挖面积，S=1.54m2r——每米长度炸药的重量，取r=0.75kg／mη——炮孔装药系数，取η=0.7经计算，N=4。2.每个炮孔的装药量Q1=η×L×r式中：η——炮孔装药系数，取η＝0.7L——孔深，L=2.5mr——每米长度炸药量，r＝0.75kg／m经计算Q1=1.31取Q1=1.3kg3.光面爆破参数针对各类岩石初次选用以下爆破参数，在施工中可按照选定的参数总结每次爆破效果，测量半孔率和轮廓不平整度，不断调整光爆参数。周边孔间距a=（6～10）d=（6～10）×42mm＝252～420mm密集系数m=a／W=0.63～1.05最小抵抗线W＝400。爆破参数表孔名钻孔参数装药参数孔径mm孔深m孔距cm孔数个最小抵抗线cm药径mm单孔药量Kg/孔总装药量Kg掏槽孔423.03011/321.68.0崩落孔422.5604/321.35.2光爆孔422.5301140320.454.95布孔示意图说明：图中尺寸以厘米计。(二)出渣方案因该洞洞径较小，最高部位仅为2m，难以在洞内操作扒渣机进行集料装渣，顾需采用人工出渣的方式进行。具体方式为人工采用自制耙子、锉子进行装料，运输设备采用矿用自卸三轮车，三轮车在2m高主洞出渣过程中可开入洞内进行运输，在1.4m圆洞出渣过程中则需停在叉洞拐点位置。每次出渣量约为1m3，弃渣运至小厂房619平台坡顶出直接倾倒至坡下。第四节劳动力及资源配置一、人员配置主要施工人员表序号工种人数工作内容备注1空压机工1负责空压机日常维护、检修工作。2电工2负责开挖作业面电源、照明检修、维护。3钻爆工3负责洞挖作业钻孔工作。4测量工2负责洞挖循环作业测量交点。5司机1三轮车司机，负责出渣。6力工3人工出渣。7安全员1专职安全员，负责安全、排险检查。8合计13二、设备配置主要施工设备表序号机械名称规格型号单位数量备注1手风钻YT28台32台作业，1台备用。2水泵2吋台21台备用3空压机10m3台14三轮车2m3台1第五节超欠挖质量控制措施水工隧洞掘进不允许欠挖，且设计要求径向超挖值和开挖岩面的起伏均小于200mm，平均100mm。因此，必须选择合理的钻爆参数，制定严格的技术标准，保证隧洞超欠挖控制在《技术规范》允许的范围内。1.根据不同地质情况，选择合理的钻爆参数，选配各种爆破器材，完善爆破工艺，不断提高爆破质量。2.根据最近一轮爆破中得到的经验，对周边爆破的各项参数进行调整，以获得最佳效果。3.提高画线打孔精度，尤其是周边孔的精度（周边孔精度直接影响超欠挖值）。因此，要认真准确测画轮廓线，测量误差控制在20mm以内。4.提高装药质量，杜绝随意性。5.断面检查及信息反馈：为了解开挖后断面各点的超欠挖情况，分析超欠挖原因，配专职测量工检查开挖断面，及时修正爆破设计，纠正误差。6.建立严格的施工管理制度：在解决好超欠挖技术问题的同时，必须有一套严格的奖罚制度，用经济杠杆来调动施工人员的积极性，造成人人关心超欠挖，人人为控制超欠挖而努力。第六