离心机组装施工方案

一、工程概况1．概述〔，的要求和施工及验收标准的规定，保证离心机组装的质量。二、方案编制依据《化工机械安装工程施工及验收标准〔通用规定》HGJ203《机械设备安装工程施工及验收通用标准》GB50231—98离心机安装说明书或供货方供给的有关安装技术要求或设计图纸的要求。三、现场劳动组织及机具打算一、劳动力打算工工设备施工起重工钳工种员人122数二、设备机具打算冲击钻冲击钻1台框式水平仪1台起重用索具一套塞尺一套略五、施工技术方案1．预备工作⑴离心机安装技术人员应编制好相应的施工方案并对参与施工人员进展技术交底，施工人员应认真生疏图纸及相关的技术资料。经调校合格并在复检期内。2．离心机查验及保管施工单位等有关人员参与，交接两边应按装箱单或离心机到货验收后并应就查验结果进展签字确认。设备查验应符合以下规定：①离心机必需有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件；②离心机的出厂合格证明书；制造厂供给的有关重要零件和部件制造、装配等质量查验证明书及机械试运转记录；离心机的总装配图，主要部件图、易损零件图及安装利用说明书等；离心机装箱清单。③离心机的外观检查：离心机装配图样的要求。封面应光滑无污，无机械损伤、径向刻痕、锈蚀等缺点。毛刺、凹陷等缺点。Ⅳ.离心机内件的外形、尺寸，应符合设计图样技术文件的要求。Ⅴ.应对离心机的名称、型号、规格、数量进展查对，对离心机的主是齐全。Ⅵ.必需进展复验才能判定设备质量时，业主可托付承包单位进展复验。保管，防变形、损坏、锈蚀、老化、错乱或丧失等现象发生。②离心机附件、内件存放地址应枯燥、无尘埃、侵蚀性气体，离心机放置要垫平、垫稳、全部管口均应封锁良好。力。根底验收测水准点。⑵根底复查规定：①根底外观不该有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺点；②根底的各部尺寸、位置等的质量要求应符合国家相应标准要求；③根底强度到达设计要求后，四周土方应回填、夯实、整平、预埋地脚螺栓的螺纹部份应无损坏。⑶根底尺寸及位置的允许误差1根底座标位置±202根底各不同面标高+0-20根底上平面外形尺寸±203凸台上平面外形尺寸-20凹穴尺寸+20序号项序号项目名称〔mm〕根底上平面水平度每米：54〔包括地坪上安装的全长：10设备〕每米：55竖向偏差全高：10⑴离心机安装前应对根底进展如下处置：①需要二次灌浆的根底外表应铲出麻面，麻点一般不小于10mm，密3～5②放置垫铁处〔至周边约50mm〕的根底外表应铲平，其水平度允许2mm/m;离心机安装离心机安装前应具有的条件：⑴土建工程已完毕，根底具有安装条件；⑵离心机四周的设备、管廊及管廊上的大型管道安装完毕；⑶离心机根底已经查验合格，根底外表处置工作完成；的技术交底；⑸离心机已经查验，并查验合格。离心机安装程序和要求设备检验施工预备设备检验施工预备设备吊装就位初步找正、找平根底验收根底二次灌浆找正、找平预留地脚螺栓孔灌浆机器解体检查回装轴对中单机试车机器安装程序图⑴离心机安装程序索拴挂不得损伤设备零件及外表，小型机械可人工就位安装。就位。或调校时再安装。离心机垫铁安装般为500mm⑵斜垫铁应成对利用，与平垫铁组成垫铁组对，一般不超过四块，薄30～70mm。⑶垫铁与根底接触应均匀，接触面积应不小于50%，离心机找平后垫铁组应露出底座10～30mm，垫铁组伸入机械底座面的长度均应超过地脚螺栓。且应保证机械底座受力均衡。焊固定，垫铁与机械底座之间不得焊接。设计技术文件和相应国家施工及验收标准中的要求进展。化学螺栓锚固、凿孔螺孔位置确定后，用冲击钻打出规定的直径和孔的深度。、钻孔深度和清洁工作钻孔深度必需大于锚固深度，这样，钻孔就有足够的空洞来容纳而使锚固功能得到保证。、清孔清孔。、装胶将药剂玻璃管塞入锚孔内即可。、锚固把专用金属螺栓用专用夹具固定在电钻上用低转速将螺杆旋入锚孔内，使得药剂充分混合均匀，调整到规定位置，停顿旋转退出电钻，摁平锚孔孔口多余的锚固剂。、养护1小时，养护期内切勿摇动金属杆。、施工留意事项〔〕施工时请带上手套及劳动保护眼镜；〔〕用毛刷和气筒或压力风机清孔，要完全；〔〕利用电开工具，转速应<或=750转/分钟；〔〕潮湿的钻孔中，要将残留的水从钻孔中排出去，且等待时刻要加倍；〔〕锚栓凝固前不要松动杆体；〔〕产品长期未用，利用前需要抽样试验；〔〕避光保存，25 环境下大于3个月。施工程序1、钻孔 2、压缩空气清孔 3、置入药剂玻璃管456、待药剂完全硬化旋入锚孔 后，即可固定物体离心机找平、找正项目允许偏差平面位置±项目允许偏差平面位置±5标高±5横向水平度纵向m⑵离心机找平、找正的基准面宜用机械机体的加工平面，支承滑动部件的导向面或机械上加工精度较高的外表。螺栓的方法调整找平、找正值。验收标准中的要求进展，联轴器对中允许误差要求见下表：对中偏差断面间隙径向位移S轴向倾斜〔mm〕〔mm〕170～185＜ ＜1000220～250＜ ＜1000290～430290～430＜＜1000二次灌浆75%以上时，方能进展设备在隐蔽记录完备的情形下，方可进展二次灌浆层的灌浆工作。浆层的灌浆，可用细碎石混凝土，其标号根底标号高一级；度；灌浆完毕应准时进展养护，养护时刻符合设计规定。清洗与装配⑴整体供货安装的机械的拆检、清洗应依据制造厂随机技术要求进展，制造厂不允许拆检的机械应按其要求执行。⑵对安装后，需要拆检和清洗的机械，在拆卸前，应测量拆卸件与有零部件、经清洗、检查合格后，才允许进展装配，组装时必需到达技术文件的要求。技术文件要求进展组装，机械或部件在封锁前，应认真检查和清理，其内部不得有任何异物存在。⑸安装后不易拆卸、检查修理的油箱或水箱，装配前应做渗透试验。⑹凡要求在禁油条件下工作的零部件、管道及附件，必需进展脱脂，脱脂方式及要求应按国家相应标准标准执行。件装配应严格按机械技术文件的规定进展。附属设备及管道安装⑴附属设备安装①离心机的附属设备安装要按有关的技术文件及标准要求进展安装验收。②附属设备安装后，内部应保证清洁，无异物。⑵油系统及其他补充管道安装①油系统及其他系统〔水、气、汽〕管道安装及清理要求，应按国家相应的管道施工及验收标准规定执行。5/1000接、利用。⑶管道与离心机连接上部管口连接时应加临时肓板隔离。管道不得对离心机有附加外力。连接时联轴器的位移误差均应符合标准要求和机械技术文件要求。离心机试运转⑴离心机试运转应具有的条件①主机及附属设备安装工作全数完毕，并有齐全的安装记录；②二次灌浆到达设计强度，根底抹面工作完毕；大体完毕；④与试运转有关的水、气、汽等公用工程及电气、仪表系统知足利用条件；⑤离心机的试运转方案编制完毕，业经批准。⑥离心机的安全防护、消防设施、润滑油脂均按规定加设完毕，⑵离心机的水、油、气、汽系统试运行①各系统在工作压力下，应不泄漏、不互窜，维持畅通，阀门启闭敏捷②离心机的油系统〔润滑、密封等〕必需冲洗干净，并符合机械技术文件或专项标准要求；③各附属设备的运行，必需符合有关的技术文件或相应标准的要求。⑶离心机试运转要求②离心机试运转分无负荷和有负荷两个阶段进展。必需进展枯燥处置。⑷离心机试运转①离心机启动前，应检查其电气、仪表掌握及安全保护联锁等设施，求，放气排污完毕，盘车检查转动敏捷，无异样现象。进展预热或预冷。件或试车方案的要求进展。④离心机试运转中应检查的工程：Ⅰ.有无异样噪音、声响；Ⅱ.轴承温度、温升应符合机械的技术文件或专项标准的规定Ⅲ.其他主要部位的温度及各系统的压力等参数是不是在允许范围内；离心机的振动值〔在轴承体上垂直、水平、轴向三个方向Ⅴ.检查驱动电机、电压、电流及温升等不该超过规定值；Ⅵ.检查离心机紧固部位是不是有松动现象Ⅶ.如有异样现象应当即停机检查处置。⑤电机试运转Ⅰ.电机试运转前，