炼铁安全规程15篇

炼铁安全规程15篇

【第1篇】炼铁高炉本体作业平安学问规程

1、上炉顶有什么平安要求

答:二人以上,带好煤气报警器,留意风向,填写煤气区域作业单。

2、开氧气阀门有什么要求

答:手套、手禁油,缓慢开启。

3、冷排有什么要求

答:防止断水、煤气泄漏,定期检查清污,防腐、防碰撞、防着火。

4、进入喷煤中还磨、除尘箱、升温炉内有何要求

答:牢靠切断煤气,停电挂牌,先检测氧气含量,防煤气中毒,、氮气窒息。

5、喷煤升温炉点火有什么要求

答:炉内负压,先点火,后送气。

6、煤气有哪些危害

答:燃烧、爆炸和中毒。

7、高炉煤气的特性

答:剧毒、易燃、易爆、无色、无味。

8、带煤气作业时多少米以内禁止一切炎源

答:40m以内。

9、在煤气管道上动火时,必需先取得什么并做好防护措施才可进行

答:在煤气管道上动火时,必需先取得动火许可证。

10、煤气中毒事故抢救工作中进入煤气危急区域抢救,必需戴什么

答:必需戴空气(氧气)呼吸器、防毒面具。

11、热风炉烘炉时,煤气压力低怎么操作

答:快速停烧切断煤气。

12、热风炉烟道温度一般掌握在多少度以下

答:一般掌握在350℃以下,最高不超过400℃。

13、热风炉烟道阀或废气阀未关严就开冷风小门,风从烟道跑走,造成高炉风压风量波动,甚至影响高炉顺行,怎么操作处理

答:当开冷风阀小门后,高炉风压下降多面不回升时,应马上关冷风阀小门,停止送风,待检查好后再送风。

14、燃烧阀未关或未关严就开冷风阀小门,造成热风大量从燃烧阀跑出,烧坏金属燃烧器,此时煤气阀不严泄漏煤气还会生爆炸,怎么处理

答:开冷风阀小门后若发觉燃烧阀处跑风,应马上关冷风阀门停止往炉内送风。

15、换炉停止燃烧时,若先停助燃风机,后关煤气阀,会造成一部分未燃烧的煤气进入热风炉,简单造成爆炸气体,怎样处理

答:肯定要严格执行先关煤气,后关助燃风气规定。

16、用热风炉倒流时,假如冷风阀未关严,高炉煤气倒流过来有使煤气进入冷风总管而发生爆炸的可能,怎样处理

答:关热风阀停止倒流,先通过烟道将煤气抽走。

17、休风时,风压降到零而没有关热风阀,冷风阀使煤气倒流到冷风总管时,怎样处理

答:应马上关热风阀,打开烟道阀,将煤气抽走。

18、到煤气区域作业的人员应配备什麽

答:便携式一氧化碳报警仪

19、高炉休风或坐料应遵守哪些规定

答:(1)应事先同燃气煤气主管部门氧气鼓风热风和喷吹等单位联系征得燃气部门同意方可休风或坐料。

(2)炉顶及除尘器应通入足够的蒸汽或氮气切断煤气关切断阀之后炉顶除尘器和煤气管道均应保持正压炉顶放散阀应保持全开。

(3)长期休风应进行炉顶点火并保持长明火长期休风或检修除尘器煤气管道应用蒸汽或氮气驱逐残余煤气。

(4)因事故紧急休风时应在紧急处理事故的同时快速通知燃气氧气鼓风热风喷吹等有关单位实行相应的紧急措施。

(5)正常生产时休风或坐料应在渣铁出净后进行非工作人员应离开风口四周休风之前如遇悬料应处理完毕再休风。

(6)休风或坐料期间除尘器不应清灰有方案的休风应事前将除尘器的积灰清尽。

(7)休风前及休风期间应检查冷却设备如有损坏应准时更换或实行有效措施防止漏水入炉

(8)休风期间或短期休风之后不应停鼓风机或关闭风机出口风门冷风管道应保持正压如需停风机应事先堵严风口卸下直吹管或冷风管道进行水封。

(9)休风检修完毕应经休风负责人同意方可送风.

20、高炉开炉引煤气须具备什么条件

答:炉顶煤气压力应大于3kpa,并作煤气爆发试验,含氧小于0.6%;确认不会产生爆炸方可接通煤气系统。

21、高炉突然断风应如何处理

答:按紧急休风程序休风同时出净炉内的渣和铁。

22、高炉停电事故处理应遵守哪些平安规定

答:(1)高炉生产系统包括鼓风机等全部停电应按紧急休风程序处理。

(2)煤气系统停电应马上减风同时马上出净渣铁防止高炉发生灌渣烧穿等事故若煤气系统停电时间较长则应依据煤气厂车间要求休风或切断煤气。

(3)炉顶系统停电时高炉工长应酌情马上减风降压直至休风先出铁后休风严密监视炉顶温度通过减风打水通氮或通蒸汽等手段将炉顶温度掌握在规定范围以内马上联系有关人员尽快排解故障准时恢复回风恢复时应摆正风量与料线的关系。

(4)发生停电事故时应将电源闸刀断开挂上停电牌恢复供电应确认线路上无人工作并取下停电牌方可按操作规程送电。

23、高炉停水事故处理应遵守哪些平安规定

答:(1)当冷却水压和风口进水端水压小于正常值时应减风降压停止放渣马上组织出铁并查明缘由水压连续降低以致有停水危急时应马上组织休风并将全部风口用泥堵死。

(2)如风口渣口冒汽应设法灌水或外部打水避开烧干。

(3)应准时组织更换被烧坏的设备。

(4)关小各进水阀门通水时由小到大避开冷却设备急冷或猛然产生大量蒸汽而炸裂。

(5)待逐步送水正常经检查后送风。

24、高炉炉缸烧穿时应如何处理

答:马上休风

25、风口渣口发生爆炸状况危险时应如何处理

答:马上休风

26、高炉富氧氧气压力应比冷风压力大多少低于此值应如何处理

答:大0.1mpa;停止富氧

27、高炉风压小于多少时应关闭混风切断

答:0.05mpa

28、除尘器和高炉煤气管道如有泄漏应如何处理

答:必要时应减风常压或休风处理

29、清理炮头时应如何站位

答:侧身站位

炉前使用的氧气胶管长度不应小于多少m

答:30m,10m内不应有接头。

31、渣铁罐内的最高渣铁液面应低于罐沿多少

答:300mm

32、进入除尘设备内作业结束后,应做哪些工作

答:必需清点人员和工具,方可关闭入孔。

33、用绞管机工作时应留意什么

答:不许戴手套、装工件时肯定要卡牢,防止脱落伤人。

34、启动皮带前应留意什么/

答:首先发出启动信号,确认四周无人,3分钟后启动皮带。

35、遇出铁跑大流或铁口堵不上,如何处理

答:应向工长要求减风或休风。

36、休风更换风口为什么要倒流

答:以防煤气火焰喷出伤人。

37、炉前哪些作业必需佩戴高温面罩

答:捅、烧铁口;烧撇渣器出眼;掏炮口泥作业必需佩戴高温面罩。

38、高炉主要危害有哪些

答:机械损害,摔伤,碰伤,烫伤,灼伤,煤气中毒,高空坠落。

检查料仓时,有什么留意事项

答:1)留意机车运行状况,做到一停二看三通过。2)严禁钻、越火车皮。3)留意脚下矿石,防止打滑。

39、渣罐有水应如何处理

答:1)假如水不多,可以铲干渣到罐里汲取水分,同时丢氧气管以利于排放水蒸汽。2)水太多应联系调度更换处理。3)出铁时人应走远一点,防止打炮伤人。

40.炉抬取样时应留意什么

答:1)应把握好时机,渣铁喷溅时不得取样,防止灼伤事故发生。2)取样勺必需先经预热,以防打炮伤人。

41.上炉顶作业留意事项

答:1)填好煤气作业申请单,工长签字同意后方可上炉顶。2)必需两人以上同行。3)上下楼梯时需扶好护栏。4)检查或作业时人应站在风向上方,防止煤气中毒。5)高处严禁向下抛物。

42.炉顶煤气或油类着火应如何处理

答:1)应马上通知值班室,组织人员灭火。2)禁止开启炉顶密封阀。3)视情轮番运转料车,防止烧断钢丝绳。

43、下料坑搞卫生留意事项

答:1)亲密留意料车运行状况,等料车停稳后方可作业。2)人应站在料车两侧,严禁站立在料车轨道中间。3)两人以上作业。

44、烧氧气用瓶氧时应留意些什么

答:烧氧气用瓶氧时,要检查瓶嘴是否有油污,严禁用带油的皮管嘴和带油的手套操作,操作时禁止吸烟,搬运瓶氧时必需两人杠抬,轻放,存放氧气瓶要远离高温柔撇渣器。

45、休风更换风口各套时的留意事项

答:休风更换风口各套时,要用毛巾围住面部,严禁站在风渣口正对面,防止塌料使煤气火焰喷出伤人,更换时动作要协调,合理协作,选择牢靠的卡机卡牢再操作,且滑锤后面禁止站人,严防砸伤,防止各水套内热水热蒸汽烫伤及因接触热弯头,吹管等烫伤人的事故发生。

46、高炉工长在值班室外操作时应留意什么

答:高炉工长在值班室外操作时,应考虑到其所处位置的平安性,有关平安操作应参照其所处位置相关岗位平安操作规程进行。

47、炉台取样应留意什么

答:在炉台取样时,应把握时机,渣铁喷溅时不得取样,防止灼伤事故发生,取样勺必需先经预热,以防打炮伤人。

48、铁水罐不能装得过满,铁水面应与罐体上沿留有多少余量

答:300mm以上。

49、过铁道时应留意什么

答:过铁道时必需亲密留意机车运行状况,做到一停二看三通过,严禁钻、越火车皮。

50、风渣口四周应保持严密,防止泄露,如有泄露应怎么样处理

答:应设法堵绝或将煤气点燃。

51、开口机启动前须留意什么

答:启动开口机前,应确保运转区域内无人;更换开口机钻杆时,必需严防误操作伤人,严格执行“双挂牌”制度。

52、出铁前应留意什么

答:出铁前应全面检查工具、设备完好状况,检查该烤干的部位是否烤干,检查渣铁罐对位状况及是否有水和潮湿物,禁止任何担心全因素消失,防止事故发生。

53、清理渣铁是应留意什么

答:清理渣铁时,必需在渣铁凝固后进行,操作时要防止热渣铁飞溅灼伤人。

54、铁口泥套更换应留意什么

答:铁口泥套更换时,应站在上风向,留意预防煤气中毒;铁口泥套更换后,须烘烤干,严防潮泥出铁。

55、开高炉行车应留意什么

答:开高炉行车应留意防止渣铁喷溅,打炮伤人,有关操作应按“行车工平安操作规程”进行。

铁口有潮泥时如何处理

答:铁口有潮泥时,必需掏尽潮泥并烘干铁口后方可出铁。

56、下料坑清扫卫生时应留意什么

答:下料坑清扫卫生时,肯定要等料车停稳后清扫,人应站在料车两侧,严禁站立在料车轨道中间。

57、上炉顶作业应留意什么

答:上炉顶检查作业时,须经工长签字同意后,且两人以上同行,上下楼梯须手扶栏杆,检查时人应站在风向上方,防止煤气中毒,在高处严禁向下抛物。

58、临时休风更换风渣口时必需进行什么操作之后方可拆卸风口吹管或打开渣口

答:倒流休风。

59、捅渣、铁口及撇渣器时应留意什么

答:捅渣、铁口及撇渣器时,肯定要用表面干燥的圆钢,禁止用氧气管,同时身体必需躲避一旁,以免被渣铁水飞溅灼伤。

60、在工作中应留意什么

答:在工作中必需时刻留意平安,严格遵守劳动纪律、岗位责任制和技术操作规程,做到“三不损害”,把劳动热忱与科学态度结合起来,杜绝人身设备事故,确保平安生产。

61、人工开铁口应留意什么

答:人工开铁口时严禁站在大沟内操作,打锤时站立位置脚不能超过钎头,单人打应与掌钎人错开方向,打锤时方圆2m内和铁口正方向不能站人,严禁戴手套打锤。

62、烧氧气时应留意什么

答:烧氧气用瓶氧时,要检查瓶嘴是否有油污,严禁用带油的皮管嘴和到油污的手套操作,操作时禁止吸烟;搬运瓶氧时必需两人杠抬、轻放;存放氧气瓶要远离高温柔火苗;使用管氧时还应遵守《相关燃气平安管理方法》;氧气使用时应设专人监护。

63、撇渣器操作应留意什么

答:需要掏撇渣器时,脚应站在角外,保温撇渣器每次出完铁后要加盖保温剂,操作过程严禁使用潮湿工具。

64、扎皮管时应留意什么

答:扎皮管时必需卡牢扎紧,防止高压水冲击皮管脱落伤人。

65、生产中电器发生故障时如何处理

答:必需由电工处理并挂牌操作,严禁在电器设备上打水,遇下大雨或湿手不准触摸电器设备,防止触电。

66、煤气区域作业留意事项

答:必需两人同行,设专人监护,并带好煤气报警器。

67、设备检修时留意事项

答:严格执行‘双挂牌’制度。

68、在组织生产中,必需坚持什么方针

答;平安第一的方针。

【第2篇】炼铁生产平安技术规程

1.炼铁平安生产的主要特点

炼铁是将铁矿石或烧结球团矿、锰矿石、石灰石和焦炭按肯定比例予以混匀送至料仓,然后再送至高炉,从高炉下部吹入1000℃左右的热风,使焦炭燃烧产生大量的高温还原气体煤气,从而加热炉料并使其发生化学反应。在1100℃左右铁矿石开头软化,1400℃熔化形成铁水与液体渣,分层存于炉缸。之后,进行出铁、出渣作业。

炼铁生产所需的原料、燃料,生产的产品与副产品的性质,以及生产的环境条件,给炼铁人员带来了一系列潜在的职业危害。例如,在矿石与焦炭运输、装卸,破裂与筛分,烧结矿整粒与筛分过程中,都会产生大量的粉尘;在高炉炉前出铁场,设备、设施、管道布置密集,作业种类多,人员较集中,危急有害因素最为集中,如炉前作业的高温辐射,出铁、出渣会产生大量的烟尘,铁水、熔渣遇水会发生爆炸;开铁口机、起重机造成的损害等;炼铁厂煤气泄漏可致人中毒,高炉煤气与空气混合可发生爆炸,其爆炸威力很大;喷吹烟煤粉可发生粉尘爆炸;另外,还有炼铁区的噪声,以及机具、车辆的损害等。如此众多的危急因素,威逼着生产人员的生命平安和身体健康。

2.炼铁生产的主要平安技术

1)高炉装料系统平安技术

装料系统是按高炉冶炼要求的料坯,持续不断的给高炉冶炼。装料系统包括原料燃料的运人、储存、放料、输送以及炉顶装料等环节。装料系统应尽可能的削减装卸与运输环节,提高机械化、自动化水平,使之平安的运行。

(1)运人、储存与放料系统。大中型高炉的原料和燃料大多数采纳胶带机运输,比火车运输易于自动化和治理粉尘。储矿槽未铺设隔栅或隔栅不全,四周没有栏杆,人行走时有掉入槽的危急;料槽外形不当,存有死角,需要人工清理;内衬磨损,进行修理时的劳动条件差;料闸门失灵常用人工捅料,如料突然崩落往往造成损害。放料时的粉尘浓度很大,尤其是采纳胶带机加振动筛筛分料时,作业环境更差。因此,储矿槽的结构应是永久性的、非常结实的。各个槽的外形应当做到自动顺当下料,槽的倾角不应当小于50,以消退人工捅料的现象。金属矿槽应安装振动器。钢筋混凝土结构,内壁应铺设耐磨衬板;存放热烧结矿的内衬板应是耐热的。矿槽上必需设置隔栅,四周设栏杆,并保持完好。料槽应设料位指示器,卸料口应选用开关敏捷的阀门,最好采纳液压闸门。对于放料系统应采纳完全封闭的除尘设施。

(2)原料输送系统。大多数高炉采纳料车斜桥上料法,料车必需设有两个相对方向的出入口,并设有防水防尘措施。一侧应设有符合要求的通往炉顶的人行梯。卸料口卸料方向必需与胶带机的运转方向全都,机上应设有防跑偏、打滑装置。胶带机在运转时简单伤人,所以必需在停机后,方可进行检修、加油和清扫工作。

(3)顶炉装料系统。通常采纳钟式向高炉装料。钟式装料以大钟为中心,有大钟、料斗、大小钟开闭驱动设备、探尺、旋转布料等装置组成。采纳高压操作必需设置均压排压装置。做好各装置之间的密封,特殊是高压操作时,密封不良不仅使装置的部件受到煤气冲刷,缩短使用寿命,甚至会消失大钟掉到炉内的事故。料钟的开闭必需遵守平安程序。为此,有关设备之间必需连锁,以防止人为的失误。

2)供水与供电平安技术

高炉是连续生产的高温冶炼炉,不允许发生中途停水、停电事故。特殊是大、中型高炉必需实行牢靠的措施,保证平安供电、供水。

(1)供水系统平安技术。高炉炉体、风口、炉底、外壳、水渣等必需连续给水,一旦中断便会烧坏冷却设备,发生停产的重大事故。为了平安供水,大中型高炉应实行以下措施:供水系统设有肯定数量的备用泵;全部泵站均设有两路电源;设置供水的水塔,以保证柴油泵启动时供水;设置回水槽,保证在没有外部供水状况下维持循环供水;在炉体、风口供水管上设连续式过滤器;供、排水采纳钢管以防裂开。

(2)供电平安技术。不能停电的仪器设备,万一发生停电时,应考虑人身及设备平安,设置必要的保安应急措施。设置专用、备用的柴油机发电组。

计算机、仪表电源、事故电源和通讯信号均为保安负荷,各电器室和运转室应配紧急照明用的带铬电池荧光灯。

3)煤粉喷吹系统平安技术

高炉煤粉喷吹系统最大的危急是可能发生爆炸与火灾。

为了保证煤粉能吹进高炉又不致使热风倒吹入喷吹系统,应视高炉风口压力确定喷吹罐压力。混合器与煤粉输送管线之间应设置逆止阀和自动切断阀。喷煤风口的支管上应安装逆止阀,由于煤粉极细,停止喷吹时,喷吹罐内、储煤罐内的储煤时间不能超过8~12h。煤粉流速必需大于18m/s。罐体内壁应圆滑,曲线过渡,管道应避开有直角弯。

为了防止爆炸产生强大的破坏力,喷吹罐、储煤罐应有泄爆孔。

喷吹时,由于炉况不好或其他缘由使风口结焦,或由于煤枪与风管接触处漏风使煤枪烧坏,这两种现象的发生都能导致风管烧坏。因此,操作时应当常常检视,及早发觉和处理。

4)高炉平安操作技术

(1)开炉的操作技术。开炉工作极为重要,处理不当极易发生事故。开炉前应做好如下工作:进行设备检查,并联合检查;做好原料和燃料的预备;制定烘炉曲线,并严格执行;保证精确     计算和配料。

(2)停炉的操作技术。停炉过程中,煤气的一氧化碳浓度和温度渐渐增高,再加上停炉时喷入炉内水分的分解使煤气中氢浓度增加。为防止煤气爆炸事故,应做好如下工作:处理煤气系统,以保证该系统蒸气畅通;严防向炉内漏水。在停炉前,切断已损坏的冷却设备的供水,更换损坏的风渣口;利用打水掌握炉顶温度在400℃~500℃之间;停炉过程中要保证炉况正常,严禁休风;大水喷头必需设在大钟下。设在大钟上时,严禁开关大钟。

5)高炉维护平安技术

高炉生产是连续进行的,任何非方案休风都属于事故。因此,应加强设备的检修工作,尽量缩短休风时间,保证高炉正常生产。

为防止煤气中毒与爆炸应留意以下几点:

(1)在一、二类煤气作业前必需通知煤气防护站的人员,并要求至少有2人以上进行作业。在一类煤气作业前还须进行空气中一氧化碳含量的检验,并佩带氧气呼吸器。

(2)在煤气管道上动火时,须先取得动火票,并做好防范措施。

(3)进入容器作业时,应首先检查空气中一氧化碳的浓度,作业时,除要求通风良好外,还要求容器外有专人进行监护。

3.炼铁生产事故的预防措施和技术

炼铁厂煤气中毒事故危害最为严峻,死亡人员多,多发生在炉前和检修作业中。预防煤气中毒的主要措施是提高设备的完好率,尽量削减煤气泄漏;在易发生煤气泄漏的场所安装煤气报警器;进行煤气作业时,煤气作业人员佩带便携式煤气报警器,并派专人监护。

炉前还简单发生烫伤事故,主要预防措施是提高装备水平,作业人员要穿戴防护服。原料场、炉前还简单发生车辆损害和机具损害事故。

烟煤粉尘制备、喷吹系统,当烟煤的挥发分超过10%时,可发生粉尘爆炸事故。为了预防粉尘爆炸,主要实行掌握磨煤机的温度、掌握磨煤机和收粉器中空气的氧含量等措施。目前,我国多采纳喷吹混合煤的方法来降低挥发分的含量。

【第3篇】炼铁厂倾翻渣罐平安要求规程

1渣罐倾翻装置应能自锁,倾翻渣罐的倾翻角度应小于116(丝杆剩5~6扣)。倒干渣应选好地形,防止渣壳崩落伤人。罐车应先实行止轮措施,再远距离操作翻罐,翻罐时,人员应远离罐车。

2翻罐供电,应采纳隐藏插头的软电缆,并在离罐30m以外操作开关。

3罐口结壳及翻渣后罐内结壳,应使用打渣壳机和撞罐机处理。

4渣中带铁较多时,不应向弃渣池倾翻。

5重渣罐翻不出渣时,应待彻底凝固后再处理。

【第4篇】炼铁工序平安操作规程通则

1、全体职工必需仔细贯彻执行党的平安生产方针、政策、法令和上级指示、打算。执行本总则和本工作岗位规程制度。

2、仔细执行平安逐级负责制,即:厂长、工段(科)长、值班工长、生产组长三级负责制。值班主任在本班行使厂长职权。

3、各生产工作岗位,都必需严格执行平安确认制,一切生产作业,都必需先进行检查,平安确认后,方可作业。

4、新工人入厂或调入新工作岗位,必需进行平安训练,并由老工人带培娴熟或考试合格后,方可单独操作。

5、外单位参观、实习或临时工作人员都必需有专人进行平安训练、引导、指挥。

6、电工、起重、电、气焊(包括烧割工)锅炉、各种机动司机等工种,必需经过平安技术训练,考试合格,取得“平安操作许可证”方能单独操作。

7、各级领导和职工,应熟知平安生产学问和平安规程,定期或不定期组织学习进行考试。

8、各种工人都必需按规定把劳动爱护用品穿戴整齐,否则不准进入生产现场和参与生产操作。

9、各岗位,各工种人员,都必需按时参与平安活动和班前、班后会。班前班中不准饮酒,班中严禁打盹、睡觉或打闹,严禁串岗。

10、全体职工都必需严格执行平安规章制度,不得图省事,怕麻烦,冒险蛮干。

11、任何人均不得瞎指挥进行违章作业,如为抢救事故,必需违章时,要实行有效平安措施,并经领导批准。

12、任何人均不得操作非本工种所用的一切设备或工具。

13、厂区保持清洁,沟、渠排水道要定期疏通,保持畅通,场房房顶积渣要定期清除。

14、厂区人行道、车行道应平坦畅通,夜间要有足够照明,道路和轨道交叉处,必需有明显的警告标志、信号装置或道杆。

15、全部的坑、壕、沟、池,都必需有围栏或盖板,防止人员陷落。

16、原材料,成品,半成品废料的堆放,应在指定地点堆放整齐、平衡,钢锭码放最高不得超过12层。

17、工作场地应保持整齐、清洁,升降口及高于地面的走台、工作台,必需设不低于1050毫米高的平安栏杆。

18、工作场所要有足够的照明,手持工作灯必需用防水线,电压不得超过36伏。

19、转炉炉坑有水,严禁炼钢,化铁炉下部不得有积水。

20、传动带、明齿轮、砂轮、电锯、连接轴、转轴、皮带轮、飞轮等传动、转动部位,都必需有平安防护装置。

21、机电设备使用前,要进行周密检查和试运转,尤其挂钩、钢丝绳、制动、传动部位,都必需平安确认方可使用。

22、机电设备,工具必需按规定保养,维护、定期检修,如有特别或损坏,马上处理。

23、风、水、电、氧、油,必需按规定严加管理,杜绝跑、冒、漏、洒,必需备有消防器材。

24、包梁、铁水包平轴,卷扬机、天车及其它设备,机动科要指定专人,按区域分工执行定期检查制度,确保平安。

25、电器设备和线路,绝缘必需良好,必需有爱护性接地或接零,要指定专人管理,定期检修。

26、电器设备修理人员,必需按规定规格、品种更换保险丝片,严禁使用超出规定规格的保险器材或非可熔器材。

27、处理电器故障,必需把有关各个环节指定专人负责,防止发生意外。

28、天车司机,必需听从指挥,不准超负荷、超速度或横拉斜吊。行车必需响铃,吊物不准从人头上超过,下边的人没有躲开之前,停止运行。吊物悬空时,司机必需全神贯注被吊物和现场。

29、天车上或人行道上的一切附着物都必需检查清除,防止落下伤人。

30、指挥天车手势规定:

1)指挥大车面对司机手臂伸直,东西指向。

2)指挥小车侧对司机手臂伸直,南北指向。

3)指挥大小钩时,面对东西侧指挥、靠北边的手,指挥大钩。南边的手,指挥小钩,指挥上升手过肩,指挥下降手臂低于胸高。

4)两人以上指挥吊一物时,指挥吊物人必需相互联系好,由一人指挥。

5)天车司机看不清手势时,有权问好手势再开车。

31、各工种使用的绳、钩、链、环等各种吊运工具必需专人检查,确认平安,方准使用。

32、禁止任何人站在天车吊物上或在被吊物下停住行走或工作。

33、汽车出车前,必需检查刹车,方向照明等,灵敏有效确认平安方准行车。行车中要仔细遵守交通规章。

34、各种设备检修前,由检修人在设备开关处挂好“有人工作禁止合闸”标志牌,检修后由原挂牌人取走。开动设备前,操作人员必需检查各部位确认平安,方可开动。严禁在检修中合闸开动设备。

35、高空作业(2公尺以上)必需拴好平安带。上下同时作业,要实行有效的平安措施。

36、锅炉必需装有灵敏有效的平安阀、压力表、水位表并有保养、检修、检验制度。

37、乙炔发生器要有防止回火的平安装置和平安链,与明火距离要在10公尺以上或实行有效的隔离防护措施。

38、要害部位必需执行门禁制度,设备装置四周不得堆放任何物品,不准集众闲谈。

39、化学药品要定专人保管,严格执行支领、保管、使用管理规定。

40、散发有害粉尘的设备,要严加封闭,安装通风、除尘净扮装置。

41、散发有害气体岗位,必需带好防护设备,要有监测、监护等足以防止中毒事故的平安措施。

42、采纳新的生产方法,增改新的技术设备,制作新产品等,要执行“三同时”(即:同时设计,同时施工,同时验收投产),并对工人进行新岗位、新设备、新操作的平安训练。

43、对平安生产有成果的有功人员,赐予嘉奖,对玩忽职守,违犯纪律违章作业的人赐予批判训练。

44、造成轻伤或险肇事故不超过24小时报到厂部,重伤以上事故马上报告。并爱护现场,对事故必需仔细检查分析。对责任者按情节分别处理,情节严峻的依法追究责任。

【第5篇】高炉炼铁铁口工平安技术操作规程

1、上岗前穿戴好劳保用品,不得擅自离岗。

2、确认铁口主沟、小坑、大沟是否烤干。

3、出铁时严禁横跨渣铁沟,需跨越时必需经过活动过桥,铁口正面不许站人,下渣沟嘴旁不准站人。

4、接触铁水工具必需烤热。

5、用氧气烧铁口时,应采纳脱脂耐高压胶管,胶管长度不应小于30米,氧管长度不能小于3米,且10米内不应有接头。胶管与吹氧铁管联结肯定要严密、紧固,留意倒火,严禁用铁管捅铁口。放置的氧气瓶必需距离明火10米以上,并不得放在正对渣铁口处,开氧气人员避开阀门正面,严禁用戴油手套开关阀门。

6、捅铁口时面对铁沟,两脚站稳。

7、操作开铁口机、泥炮必需严格根据相关操作程序进行平安确认以后再操作。清理泥炮头时应侧身站立,避开炮头正面。

8、铁口潮湿,必需烤干后出铁,严禁潮铁口出铁。

9、铁口主沟四周清扫洁净,防止捅铁口时滑倒。

10、堵铁口时,全部人要远离,防止喷溅烫伤,堵口后,不要马上横过大沟或去铁口工作,待确认不能倒火时,再进行工作。未见下渣堵口时,应将炮头烤热并相应增加打泥量。

11、打锤前先检查锤头是否坚固,严禁用松动锤头打铁口,打锤时禁止戴手套。并留意四周人员,严禁打飞锤。

12、装炮泥时,必需用小铲,严禁直接用手往炮膛里装泥。冷却炮头或推动泥柄时,炮口正面严禁站人。

13、掏铁口时,必需将煤气点燃,防止中毒。

14、出完铁后,严禁在铁口区域休息或逗留。

15、禁止往炉台下扔渣铁块和其他杂物,以防伤人。

16、电器设备着火时,应先切断电源,然后用沙子或灭火器扑救,严禁打水。

17、排风扇运转时,严禁移动,必需在停止运转后才能移动。

18、操作炉前设备时要执行操作炉前设备的平安规程。

【第6篇】炼铁高炉本体平安要求规程

1高炉内衬耐火材料、填料、泥浆等,应符合设计要求,且不得低于国家标准的有关规定。

2风口平台应有肯定的坡度,并考虑排水要求,宽度应满意生产和检修的需要,上面应铺设耐火材料。

3炉基四周应保持清洁干燥,不应积水和积累废料。炉基水槽应保持畅通。

4风口、渣口及水套,应坚固、严密,不应泄漏煤气;进出水管,应有固定支撑;风口二套,渣口二、三套,也应有各自的固定支撑。

5高炉应安装环绕炉身的检修平台,平台与炉壳之间应留有间隙,检修平台之间宜设两个走梯。走梯不应设在渣口、铁口上方。

6为防止停电时断水,高炉应有事故供水设施。

7冷却件安装之前,应用直径为水管内径0.75~0.8倍的球进行通球试验,然后按设计要求进行水压试验,同时以0.75kg的木锤敲击。经10min的水压试验无渗漏现象,压力降不大于3%,方可使用。

8炉体冷却系统,应按长寿、平安的要求设计,保证各部位冷却强度足够,分部位按不同水压供水,冷却器管道或空腔的流速及流量相宜。并应满意下列要求:

——冷却水压力比热风压力至少大0.05mpa;

——总管测压点的水压,比该点到最上一层冷却器的水压应至少大0.1mpa;

——高炉风口、渣口水压油设计确定;

——供水安排管应保留足够的备用水头,供高炉后期生产及冷却器由双联(多联)改为单联时使用;

——应制定因冷却水压降低,高炉减风或休风后的详细操作规程。

9热电偶应对整个炉底进行自动、连续测温,其结果应正确显示于中控室(值班室)。采纳强制通风冷却炉底时,炉基温度不宜高于250℃;应有备用鼓风机,鼓风机运转状况应显示于高炉中控室。采纳水冷却炉底时,炉基温度不宜高于200℃。

10采纳汽化冷却时,汽包应安装在冷却器以上足够高的位置,以利循环。汽包的容量,应能在最大热负荷下1h内保证正常生产,而不必另外供水。

11汽包的设计、制作及使用,应遵守下列规定:

——每个汽包应有至少两个平安阀和两个放散管,放散管出口应指向平安区;

——汽包的液位、压力等参数应精确     显示在值班室,额定蒸发量大于4t/h时,应装水位自动调整器;蒸发量大于2t/h时,应装高、低水位警报器,其信号应引至值班室;

——汽化冷却水管的连接不应直角拐弯,焊缝应严密,不应逆向使用水管(进、出水管不能反向使用);

——汽化冷却应使用软水,水质应符合gb1576的规定。

【第7篇】炼铁作业区设备系统平安技术规程

1

适用范围

本规程规定了炼铁作业区设备系统各岗位、工种的平安技术规程和要求。

本规程适用于炼铁作业区设备系统各岗位。

2

平安技术通则

2.1

设备系统各工种必需严格遵守公司、作业区部及其它各系统的有关平安规定。

2.2

工作前必需穿戴好劳动爱护用品，依据工作要求预备好所用工具，并按工作环境的需要，实行牢靠的平安措施。

2.3

高空作业要戴好平安带，多层作业严禁往下扔东西和掉物，在架子上作业时要检查架子是否坚固，禁放超负荷的物件，防止倒塌伤人。

2.4

不准一人在高空和危急地区作业，必要时必需有二人以上共同协作相互监护下进行。

2.5

到煤气危急区工作时，必需有专人看护。在一、二类煤气区工作时，必需有防护站人员在场指导并戴好防护面具，防止煤气中毒。

2.6

检修焊补炉顶设备煤气管道时，必需经检查确认并实行牢靠的平安措施后，确认无危急时方准进行。

2.7

必需熟知煤气危急区平安常识和煤气中毒后的现场急救学问。

2.8

发电机室、卷扬机室、油站、油库等要害和易燃易爆岗位动火时，必需经有关主管部门批准，必要的措施落实后方准进行。

2.9

到其它地区工作时，必需严格遵守该地区平安技术规程中所规定的条款，严禁动用与自己工作无关的设备。

2.10

使用手持照明及电动工具时，必需有牢靠的绝缘把，照明电压不得超过36v。

2.11

电气设备着火时，应首先切断电源，后用四氯化碳灭火器进行灭火，禁止用水和泡沫灭火器。

2.12

在设备检查与检修前要严格遵守停、送电和挂操作牌的制度。

2.13

设备运转前要具体检查一切平安设施是否完整。

2.14

工作中除留意本身的平安外还要照看一起工作的他人的平安，严禁脱岗、说笑、打闹、喝酒、打盹、睡觉。

2.15

工作后要仔细清理现场，回收剩余备件、材料、废物等，保持现场清洁整齐。

2.16

交接班时应向下班交待好本班工作状况，接班人必需具体检查无误时，交班人方可离开岗位。

2.17

仔细遵守作业区内交通平安规定，严禁抢过交叉道口和钻、跳各种车辆。

2.18

严禁在高空、多层作业的下边和煤气危急区休息、停留。

2.19

使用各种机具（如砂轮和手砂轮等）时，必需遵照有关的平安技术规程进行操作。

3

工种平安技术规程

3.1

钳工平安技术规程

（1）工作前检查所用的一切工具，确认合格后方可使用。

（2）外出检修时，必需备有工具袋或工具桶。

（3）检修车辆和一切转动设备时，必需事先与有关人员（操作人员）联系，拉掉电源开关，挂平安标志牌（必要时加锁或设专人监护）并向操作人员索取操作牌。

（4）禁止带负荷检修，必要时需经领导批准并实行牢靠的平安措施后方可工作。

（5）对各种平安工具或设施等，必需定期检查试验，确保其平安牢靠。

（6）打大锤时精神要集中，严禁带手套，并要留意四周的人和障碍物，以防滑锤伤人。

（7）维护检修使用吊车时要专人操作（持有吊车操作证）设专人指挥，严禁在吊物下行走。

（8）检修吊车卷扬时，必需将钩头落到地面，方可进行，以防跑车伤人。

（9）挂乌金瓦时，必需烤干，禁止在有水的环境中进行。

（10）用机油加热零件和用汽油清洗零件时，要有严格的防火措施，预备好砂箱和灭火器材。

（11）检修后的一切设备必需保证平安装置完整无损，工作场所清洁整齐。

（12）试车前对检修的机械要仔细进行检查、注油之后由专人与操作人员联系试车，试车前要对区域人员做到确认，确认无误后，按程序进行联系试车。试时车要调整好平安爱护装置。

（13）用钻床或手电钻钻孔时，严禁戴手套进行。

（14）推拉电气开关时，必需站在侧面并戴手套进行。

（15）不准对面铲毛刺，更不准对面站人。

（16）吊物件时要捆好绳扣，物件下落时，要检查好四周环境，留意了望，防止脱落伤人。

（17）高空或在有坠落危急的环境中工作，必需戴平安带。煤气危急区内工作必需戴好防毒面具。各类压力管道、热风法兰及人孔等堵漏作业时，必需戴好护目镜、防尘帽防止烫伤。

（18）图纸和物件必需全都。

3.2

铆工平安技术规程

（1）铆工开动剪断机和滚床之前，首先要检查各机械部位螺丝是否松动，各转动部位是否有油、眼床冲子、角铁、剪断刀和平行剪断刀是否良好。

（2）钻孔操作时不准带手套。

（3）剪断机切断铁板时，必需使用平安挡板，其厚度不得超过10毫米。

（4）高空作业打大锤时，锤把要短，重量不得超过12磅，四周必需有平安栏杆。

（5）二人打大锤要留意协作，并严禁用手教导，以防止突然打伤。

（6）移动或翻动物料时，要统一指挥、相互协作，以免造成损害事故。

（7）抬、扛较重的材料时，必需由一人指挥，齐拿齐放。

（8）使用压力机搬把不得长于1.5米。

（9）高空作业把螺丝时，必需用套搬子。平台上不准超负荷堆放物件，以防倒塌伤人。

（10）铆钉作业时，投铆钉必需专人投钉，接钉人必需戴面具。

（11）手锤铆钉时不准对面打铆，以免撞着头，不准用大锤代替。

3.3

电焊工平安技术规程

（1）电焊工面罩和电焊把等工具，要常常检查，不合格者严禁使用。

（2）电焊把必需放置在干燥的地方，接地线必需完好。

（3）电焊机内应常常清扫，严禁有金属物品，内外线头接触应良好。

（4）电焊机连接线严禁与高、低压线路交叉，必要时必需经有关部门检查批准，严禁露铜破皮，接头必需保持完好。

（5）电源电压与电焊机电压必需相符，送电后应检查是否正常。

（6）电焊工要尽量保持与火花300毫米的距离。

（7）在潮湿地区进行电焊作业时，必需有绝缘工具和爱护用品。

（8）焊好的焊件禁止放在电线和易燃的物品上。

（9）严禁电焊把碰触各种钢绳。接地线不准接在钢绳的电柱的拉线上。

（10）严禁焊带电的和装有易燃易爆物品的物件，将电拉断和将易燃易爆物品清除后方可电焊作业。

（11）焊接火花与易燃易爆的气体或液体之间的距离要保持在10米以上。

（12）不准赤手换焊条和触摸电焊把的带电部位。禁止用电焊把点火吸烟，防止触电。

（13）电焊机起火时要马上切断电源准时抢救，禁止用水救火。

（14）电焊机电源开关必需设在箱内，使用的保险丝应符合规格，不得乱用。

（15）工作结束后电线应放在适当的地方或取回，不准乱扔。

（16）拉下电焊机的电源开关后，要进行具体的检查并清扫干净。

（17）如有人触电时必需马上切断电源，用木杆等绝缘物体进行抢救，高处触电抢救时肯定要防止从高处坠落造成二次损害。

3.4

气焊工平安技术规程

（1）气焊枪、工具等要常常进行检查，不合格的禁止使用。

（2）焊接点与乙炔发生器的放置点之间的距离必需保持在10米以上。发生器应放在人员较少的平安地方。

（3）乙炔发生器必需装有防爆的平安装置和橡胶板，否则禁止使用。

（4）使用水式保险器要常常保持肯定的水量，冬季应装有盐水，严禁不装水作业。

（5）乙炔带内假如有水应用氧气吹扫，吹完后待乙炔气反回，把带内氧气全部顶出后，方可点火作业，以防氧气回火爆炸。

（6）氧气瓶冬季冻结时，严禁用火烤，应用蒸气和热水烫的方法解决。

（7）高空或多层作业时，应把乙炔发生器和氧气压力表遮盖严密，并常常留意防止火星落在氧气瓶、乙炔发生器上，并防止行人带火靠近乙炔发生器，以免发生爆炸。

（8）氧气瓶和乙炔发生器不准放在除尘器、煤气管道及高压线的下部和四周，氧气瓶和乙炔发生器之间的距离至少保持在5米以上。

（9）氧气瓶和压力表严禁沾染油脂。

（10）贮放乙炔发生器和氧气瓶的场所禁止携带明火、喷灯和其它发火的工具。

（11）乙炔发生器要勤换水、不准赤手取下电石笼子，防止烧伤。

（12）透嘴头时必需关闭乙炔阀门，点乙炔时禁止用火柴、打火机直接点，以防烧伤。

（13）运氧气瓶时必需两人抬，禁止直接用肩扛并要作到轻拿轻放、严禁乱摔。

（14）进行气焊或切割工作时，应由气焊工操作，非操作人员不得随便动用。

（15）工作结束后工具整理好，电石灰和水不准随地乱倒，工作场所要整理洁净。

（16）乙炔发生器内筒抽出后必需横放，以防爆炸。

（17）工作条件允许不用乙炔发生器而用集中供乙炔气的乙炔发生排时，必需严格遵守乙炔发生排的平安规定。

3.5

架工平安技术规程

（1）架工必需经过专业培训，经考试合格后持证上岗。

（2）工作前要仔细检查所属工具如：滑轮、链式起重机、平安带、绳扣、卷扬机及麻机钢绳的腐蚀断股程度等，确认合格后方可使用。

（3）所使用的起重机具，必需严格遵守

有关条款。

（4）作业前必需具体检查绑架用的木杆、跳板、铁丝等用具，绑架必需坚固，如有腐蚀或损坏不得使用。

（5）绑架竖杆之间距离不得超过1.5米；横杆之间距离不得超过1米；支柔跳板之间距离不得超过1米。木板如有腐蚀裂纹连节者禁止使用。在易燃地区绑架子，必需用铁丝、铁管绑扎。

（6）跳板斜放位置时斜度不得超过35度，在30度以上的跳板中间应钉木条并加绑栏杆，木条每隔0.3米钉一根。

（7）架设和吊运大物件时，留意绑结的位置是否坚固平稳，重物放下时要留意结实牢靠。严禁超负荷，物件下面禁止有人。

（8）选择架设高空工具的地方时肯定要留意远离架空电线、电缆、铁道，以免触电和被机车刮伤。

（9）联系信号要清晰，白天用鲜亮的红绿旗，晚间用电筒、电灯及口哨联系。联系人员必需是熟识信号、经过训练的专人负责。

（10）使用链式起重机时，下面不准站人。使用千斤顶时，要留意防止基础歪倒。

（11）绑扎各种物件时，棱角处必需垫好，以防绳子被割断。在高空运物件时，下面必需有人看管。物件下面严禁有人。

（12）挂斗子工作时，必需绑扎坚固，并有预备绳。在高空工作时必需戴好平安带，严禁往下掉东西。

（13）架工用卷扬机和绞车必需由班长指定人员开动，保证其平安装置完整好用并准时注油。

（14）架工必需懂得汽吊或吊具的升降手势和信号。

（15）一个人不许搬运大料，多人搬运时要有统一的指挥，齐抬齐放。

3.6

电工平安技术规程

3.6.1

电工必需经过专业培训，经考试合格后持证上岗。

3.6.2

必需停电后作业。

（1）两人以上联系停电，挂好平安操作牌，进行试电、放电，挂好接地短路线。

（2）为防止返串，必要时设专人看护或上锁，不能确认是否有电时当作有电对待，按有电的作业程序进行作业。

（3）

先停操作电，后停动力电，严禁带负荷推拉开关。

3.6.3

确认工作完成后联系送电。

（1）撤除短路接地线及临时平安爱护装置，仔细检查清点人员及工具。

（2）检测绝缘、打扫现场、摘平安操作牌，两人以上联系送电，通知对方并交待清晰，先合动力开关，后合操作开关。

（3）有母联设备的地方，要留意相序，进行合相检查，电位差不许超过5%。

（4）全部电气设备装置的外壳必需保持接地良好，接地线要坚固牢靠，严禁乱接，并定期检查。

（5）雨天、阴天、雾天等作业环境不好时，必需穿戴好绝缘手套和绝缘靴子，并确认已经停电后方可作业。

（6）电气检修作业完毕后，必需试验以确保设备上的爱护装置良好有效。

（7）电工必需能娴熟使用各种电气仪表，严禁误用。

（8）低压状态下带电工作时（380v以下），必需有工段以上领导在场，并有牢靠的防护措施方可工作。

（9）由于工作需要必需带电作业时，要做到一人工作，两人以上监护，戴好绝缘手套和绝缘工具。工作中严禁用金属尺测量电气设备。

（10）全部配电室、变压器必需配备高压绝缘手套、靴子、高压试电笔、试验灯、绝缘拉杆和防火用具。

（11）一旦发生触电事故时必需立刻组织抢救。

①先切断电源，让触电者脱离电源。严禁用手拉触电者，必需用绝缘杆或绝缘手套，高处触电抢救时，肯定要防止从高处坠落造成二次损害。

②触电者如停止呼吸必需就地进行人工呼吸抢救，并将触电者抬到空气畅通、干燥的地方。待触电者清醒后，送医院连续抢救治疗。在抢救过程中禁止使用'强心剂'等药物。

3.7

液压钳工平安技术规程

（1）液压检修钳工必需熟识液压站内的设备构造，精确     把握设备运行状况和存在的问题，并提出检修项目，做好检修工作。

（2）液压检修钳工到炉顶检查和处理液压缸、油箱和管路等作业，必需保证二人以上，严禁单人上炉顶作业。

（3）工作前必需对所用工具进行全面检查，并确认齐全好使。

（4）液压系统检修、更换部件时必需与主控室联系好，经同意后必需实行牢靠的平安措施，例如用销子锁定机械等方可进行检修作业。

（5）高空作业要按规定系好平安带，上梯子要稳，脚要站牢。

（6）液压倒班人员必需执行按班制点检制，每班必需上炉顶5次以上，检查各油点、报警器，并作好记录。

（7）所属液压设备必需保持清洁，液压缸四周不准有杂物，保持液压缸工作敏捷。

（8）对各种油类要分类保管，搬运时要相互照看，防止挤手轧脚等事故发生。

（9）液压站内严禁吸烟及一切明火，必需要动火时，要持有动火许可证，实行牢靠、可行的平安措施后方可动火。

（10）液压站内电气线路开关、接触器等设备必需设有消弧罩、消弧盖、消弧箱等平安防护措施，照明必需采纳防爆灯，防止产生火星而造成火灾事故。

（11）提高警惕防止破坏，发觉破坏准时报告保卫科和作业区值班室，并爱护现场，发生任何状况都要坚守岗位，不许擅自离岗。

（12）液压站内地面液压设备四周不得有积油漏油，如漏油必需准时清扫。

3.8

白班配管平安技术规程

（1）工作前必需穿戴好劳动爱护用品，二米以上高空作业必需系好平安带，到煤气区作业时必需戴好防护面具。严禁单人到煤气区作业。

（2）在要害岗位动火时（卷扬机、发电机、油站等），必需到主管部门开动火证，施工结束后要熄灭一切火源，现场清理洁净，由岗位人员检查验收后方可离开现场。

（3）安装各种管道时不能与电线接触，防止触电着火，如一旦发生火灾要马上停止作业。在煤气、氧气、高压气等管道上作业，必需依据规程要求实行牢靠措施确认平安后再进行作业。

（4）检修、更换和焊接各类管道及阀门时要具体检查各管道基础是否坚固、作业现场是否平安、管道的总阀门是否敏捷好使。作业前应与用户联系好，经允许后方可作业并设立明显标志（挂好平安牌等）。

（5）新安装的管道在使用前必需将管内杂物清理洁净，防止使用时杂物堵塞管道。

（6）在冬季检修或更换水、汽阀门时，必需要停汽、水。工作完毕后必需打开汽、水阀门，将管道内冷凝水排除，以防停水、汽后管道冻裂。

（7）送汽时必需首先检查管道检修状况，并与有关部门联系。开汽门时应先打开排汽阀，如没有排汽，应先慢开几圈后停止送汽，听管内冷凝水流淌状况，再慢开，最好从过汽管的温度来验证。

（8）冷却设备及给水主管滤水器清扫前要与高炉联系好，清扫完后，应检查阀门是否全开、开正确，并会同高炉配管共同检查确认无误方可离开现场。

（9）必需按规程使用电、气焊工具，否则禁止操作。

3.9

润滑工平安技术规程

（1）油库、油站严禁动火、吸烟。

（2）作业前将注油工具检查好，并检查油类是否有杂质及引火物。

（3）在料车、卷扬机注油时，必需和卷扬司机联系好，并索取操作牌后方可工作。

（4）各车车轮、绳轮注油时，要事先与岗位人员取得联系，必要时应停车进行，以防伤人。

（5）所注的油及设备要保持清洁，以防脏物进入油道引起事故。

（6）在吊车、电炮等部位注油时，要严格执行操作牌制度。

（7）注油时应随时检查走桥、栏杆、设备等有无缺陷，发觉问题准时汇报。

（8）刷钢绳油时，必需用帚把或用壶浇，严禁戴手闷子用手抹。

（9）注完油后将全部的工具放在指定的地方，并将操作牌送回。

3.10

电子称工平安技术规程

（1）作业前穿戴好劳保品，并检查所用工具是否平安牢靠。

（2）使用汽油、酒精等易燃易爆物质时要严禁烟火。

（3）在现场各称量点工作时，必需事先与操作人员取得联系，并挂操作牌作业。

（4）更换电子称压头时要确认架工是否已经将罐体和称斗顶起。

（5）在煤粉更换料面计时，要确认罐内压力是否为零，并且要有岗位人员在场监护。

（6）高空作业要系好平安带。

（7）高空、多层作业时严禁往下扔东西。

（8）工作结束后要清理现场，并将修理结果告知岗位人员。

（9）电气设备着火时必需先切断电源再用四氯化碳灭火器灭火，严禁用水和泡沫灭火器灭火。

（10）如有人员发生触电时应先切断电源然后再进行抢救。

3.11

仪表工平安技术规程

（1）仪表工必需经过专业培训，经考试合格后持证上岗。

（2）凡接触24v以上电源的作业，必需停电后作业。

（3）停电作业必需两人以上联系停电，挂好平安操作牌，进行试电、放电，挂好接地线。

（4）停电操作完毕，确认平安后联系送电。

（5）凡有煤气的地方去检查一次仪表，按煤气区作业规程执行。

（6）仪表工必需娴熟把握各种仪表，严禁误用而发生事故。

（7）去室外一次仪表或检查取出口，必需二人以上，严禁单人去炉顶等煤气区。

（8）去室外作业必需走平安桥，上、下楼梯要扶好，防止高空坠落。

（9）一旦发生煤气中毒或触电事故，按煤气中毒或触电事故处理，不得延误。

4

岗位平安技术规程

4.1

水泵房平安技术规程

（1）进入泵房内必需穿戴好劳动爱护用品，泵体各部必需保持清洁洁净，地面各处都要进行清扫。

（2）非岗位人员不得随便出入泵房，非岗位人员不得触动泵房内一切设备（检修人员除外）。

（3）岗位操作人员严禁擅自脱岗、串岗、睡岗，更不准酒后上岗。

（4）水泵停运后必需进行全面检查，并达到随时起动状态。

（5）发觉水泵出水压力波动较大或有特别声音时应马上停止运行，进行检查，清除故障后再转泵。

（6）运转水泵的水压、电流、电机温度不得超过规定的范围。

4.2

冷却设备清洗平安技术规程

（1）高炉所属冷却设备应依据冷却状态的不同，进行砂洗或风洗。

（2）风、砂洗冷却设备，风压应保持在0.45mpa以上，砂洗时间约为40～50分钟/根，风洗时间约为10～15分钟/根。

（3）砂子在清洗前应经过筛选洁净，粒度要匀称，并加热烤干后方可使用。

（4）砂洗冷却设备时，应将冷却设备内的水用风吹干，送砂时应缓慢进行，以免堵塞。

（5）砂洗完后，必需用风将管内的残留砂子吹扫洁净后方可送水。

（6）各部冷却设备清洗完后，必需由倒班配管工检查验收合格签字后方为有效。

（7）放渣、出铁时严禁清洗渣铁口两侧冷却设备。

4.3

炉顶清灰平安技术规程

（1）作业前必需按标准穿戴好劳动爱护用品，依据作业环境的不同做好平安猜测并实行必要的平安措施。

（2）到高炉炉顶清灰前必需与高炉取得联系，经高炉允许并了解所作业高炉的平安隐患后，方可作业。

（3）进入现场作业时要精力集中，看好风向，对煤气含量较高的作业环境必需实行必要的平安措施，戴上防毒面具，防止煤气中毒。

（4）进入现场要走平安道、平安桥，上下走梯时要确认平安栏杆是否平安坚固。

（5）进入炉顶作业要做好互保，严禁单人到炉顶作业和离开队伍单独行走。

（6）清理机械设备积灰时，要同岗位人员取得联系，待确认停电、挂牌并取得操作牌后方可作业。

（7）清灰时要利用原有的清灰装置，严禁从炉顶平台直接向下清灰和掉物，做到文明施工。

（8）作业结束后必需清点人员和工具，通知高炉作业结束或交回操作牌之后方可离开。

5

其它平安规定

5.1

小型（临时抢修）检修作业平安规定

5.1.1

管理职能

（1）本规定旨在规范小型（临时抢险修）检修作业的平安管理，适用于炼铁作业区各检修、点检、生产单位。

（2）炼铁

作业区负责本规定的推广和执行。

（3）各单位平安员负责监督、检查和落实。

（3）检修者和相关单位（岗位）遵照执行。

5.1.2

管理内容和要求。

（1）检修项目确定后，检修单位要明确项目，检修负责人则对该项目检修平安负全责。

（2）检修负责人针对作业项目所处的环境、条件及与检修项目相关的其它生产作业，要系统地进行危急分析、评价，制定出保证平安检修作业方案和平安措施，并向参加检修的人员进行具体的平安交底，同时在作业过程中还要监督措施的落实状况。

（3）岗位人员要主动向检修负责人供应与生产、检修作业同步存在的以及其它相关作业环境的危急因素，供检修人员制定检修作业平安措施作参考。

（4）要严格执行检修停电、停机、联系、操作牌使用等有关平安规定，做好确认。岗位人员要向检修作业人员供应牢靠的平安保证条件。

（5）在检修作业过程中，检修负责人要全过程地检查、督促平安措施的落实，

确保检修作业过程中的人身及设备平安。

（6）作业结束后要准时清理现场，恢复各种平安设施，经作业负责人与岗位人员共同验收，符合平安要求后交牌、试车，交付给岗位人员。

（7）凡两个单位以上（含两个）在一个系统内分头检修作业时，除各单位按各自的作业项目做好平安猜测、平安交底以外，参加单位要指派专人到现场指挥、协调、检查。

（8）节假日、中夜班的抢修作业，要由牵头领导负责，在勘察作业现场后，制定出切实可行的抢修方案和平安措施，然后向全部参加抢修作业的人员进行平安交底，并指定作业项目负责人负责抢修作业过程中的平安工作。

5.1.3

检查与考核

（1）由平安技术负责人负责检查考核。

（2）违反此规定按违章处理，由于违反此规定而发生事故要追究责任，按相关规定严厉 处理。

小型抢修平安作业流程如下：

（1）

（2）

（3）

（4）

（5）

（6）

（7）

（8）

5.2

点检员平安规范

（1）点检员平安规范适用于炼铁作业区点检作业区全体人员。

（2）点作业区机械、电气点检员必需严格遵守设备系统平安技术规程总则部分及与其作业相关的设备系统各工种、岗位的平安技术规程。点检作业时，各工种必需遵守各工种平安规程。

（3）点检员必需熟知所负责点检区域的危急所在，进入煤气危急区，进行多层同时作业以及到其它危急区域检查作业时必需两人以上，做好互保，必要时设专人监护，严禁单人进入煤气危急区检查作业。

（4）点检员向设备维护人员交待作业项目的同时要交待作业环境的危急所在，做好平安交底。

（5）对吊车等专用设备以及某一系统的转动设备进行检查、检修时，必需取得操作牌。若两处以上（含两处）同时进行作业时，没有取得操作牌的人员必需在系统主控部位设专人负责监控，防止一部分完工后单独试车损害其它部位尚未完工人员。

（6）对点检区域内的设备缺陷、平安隐患，不能马上解决的，要实行临时防护措施，重大问题必需准时向有关部门汇报备案并建立设备平安隐患劣化倾向档案，加强点检，实行过程掌握。

【第8篇】炼铁厂高炉平安技术操作规程

1目的

规范职工平安操作行为,保证职工在生产工作过程中的人身和设备平安,削减各类平安事故的发生。

2适用范围

本规程适用于第三炼铁车间高炉、发电站区域相关岗位。

3通用平安管理制度

3.1平安生产通则

3.1.1进入生产现场必需按工种穿戴好一切劳动爱护用品,衣服和袖口必需扣好,禁止戴围巾和穿长工作服保证工作服不应有可能被转动设备绞住的部分;生产(工作)中,严格执行平安技术操作规程。

3.1.2新入厂员工,调岗人员、外来学习人员必需经过平安训练并考试合格,特种作业岗位人员,必需经过培训,考试合格后获得全国统一颁发的特种作业操作证,否则不准独立上岗。

3.1.3班中坚持平安互检和自检,接受平安员的管理,不准脱岗、串岗、干私活。值班调度、值班工长对本横班的平安生产负责。

3.1.4未经允许,严禁带小孩和非本单位人员进入生产区。非本车间工作人员须经工长签字或在本车间相关人员伴随下方可进入生产区,车间值班人员须对外来人员的工作状况做一具体记录。

3.1.5新工艺、新设备投产前必需制定出平安规程和劳动爱护措施,否则不准运行。

3.1.6各类设施、设备的平安防护设施必需齐全、完好、灵敏、牢靠,必需做到六有:

3.1.6.1有轮必有罩;

3.1.6.2有轴必有套;

3.1.6.3有台必有栏;

3.1.6.4有坑必有盖;

3.1.6.5电器设备必需有接地接零;

3.1.6.6压力容器必需平安附件齐全。

3.1.7严禁擅自解除各类平安装置,严禁擅自挪动各种警告牌、指示牌及其它标志,不得损坏各种平安设施。

3.1.8非本岗位人员管辖的机电设备不准乱动,机电设备失灵后,应通知专业人员修理。

3.1.9工作场地不准堆放与本工作无关的物件,工具要摆放整齐,场地要保持清洁。

3.1.10工作人员干任何一项工作,应首先熟识把握该项工作的平安规程,并仔细执行。

3.1.11电焊机一次线不得超过2米,严禁二次线横跨大路或将金属物件、机器壳体等作为二次线,必要时须实行平安措施。

3.1.12严禁携带易燃、易爆、有毒物品进厂,严禁在厂区内燃放烟花和爆竹。

3.1.13进行高空危急作业时,必需扎好平安带或平安绳,作业人员严禁随便向下抛丢物件,必需向下清理杂物时,清理单位要有牢靠的平安措施,并在下部设平安监护人。

3.1.14架设脚手架作业时,要坚固,不留探头板,工作完毕后,要将架板拆除洁净。

3.1.15在土建工程施工中,对所挖的坑、洞不能马上恢复,要有牢靠的平安措施及警示标志(白天要有平安护栏、护绳、夜间要设红色的平安标志灯)。

3.1.16一切行人要留意交通平安,不得与机动车辆争路抢道,无轨车辆要为有轨车辆让行。

3.1.17严禁在靠近铁路道轨1.5米内行走,通过铁路、大路道口时,要“一停、二看、三通过”。

3.1.18使用煤气及煤气设施检修必需严格执行相关煤气平安管理制度,禁止无关人员在煤气区域停留或行走,检修人员工作前,必需与本岗位人员联系,取得同意后,要有牢靠的平安措施方能工作。

3.1.19点燃煤气必需先点火,后开煤气。煤气阀门、管道不准有泄漏现象。

3.1.20因工作需要用蒸汽或氮气清扫煤气管道,清扫结束后要把蒸汽或氮气管与煤气道断开。

3.1.21严禁使用散煤、焦炭或电炉子取暖,以防煤气中毒或触电,有特别状况,必需有平安部门验证许可。

3.1.22严禁用生产蒸汽取暖。

3.1.23饮水茶炉禁止当做蒸汽炉使用。

3.1.24特种作业人员,必需持证上岗,严禁无证人员上岗作业。

3.1.25不得用带水、潮湿的手操作电气开关、任何电气设备及导线,在未验证无电前,一律按有电对待。

3.1.26工作中所用行灯,必需使用36v以下的平安电压,潮湿场所必需使用12伏平安电压。

3.1.27设备点检、润滑时,通知主控室并确认;链条、齿轮等转动部位加油必需在停机时进行;电器设备、设施,着火后严禁用水灭火。

3.1.28各动力、照明不得随便架设临时线,因工作需要架设临时线路时,要有周全的平安措施,用完后应准时拆除。

3.1.29各动力管网未经机动部门许可批准,任何单位和个人不得私自乱接使用。

3.1.30平台或建筑物的顶部要常常清理积灰,严防房顶塌落。

3.1.31冬季下雪后,对行走的走梯、平台、道路等部位要准时清扫以防滑倒摔伤。

3.1.32上下楼梯要扶稳抓牢、踏实,以免摔伤。

3.1.33使用风动工具严禁用氧气等危急气体代替压缩空气。

3.1.34用锤击打物件时,要检查锤头是否坚固,锤把、锤头和被击物件上不允许有油脂,打大锤时严禁戴手套。

3.1.35禁止在天车抓斗下作业和通行,吊装物体时,严禁在吊装物下停留或通过,并要有专人指挥。

3.1.36严禁在吊装区域内停留或行走。

3.1.37堆放物体必需稳固,不宜过高,搬运时应按挨次从上向下。

3.1.38班组长及岗位人员在交接班时,必需交待平安生产状况和存在的事故隐患及处理的状况。

3.1.39职工在上班前必需充分睡眠,班前、班中严禁喝酒。

3.1.40多人在一起工作时,必需有一人统一指挥。

3.1.41女工留长发者在工作时应将长发扣在工作帽或平安帽内以防被转动部位咬住。

3.1.42戴平安帽时应将帽带系牢。

3.1.43工作中,禁止闲逛、打闹或做其它与工作无关的事情。

3.1.44各作业点,开动设备时,必需首先发出精确     的开车信号或指令,等工序间反馈所接的信号或指令,作好文字记录,方可开车。

3.1.45重点工作岗位,非岗位人员严禁入内,如因工作需要进入重点岗位的,要在外来人员登记本上签字。

3.1.46严禁带火种进入易燃易爆的油泵房、高压配电室、油库等,室内要配备足够的消防器材,以防火灾。

3.1.47手持电动工具,必需配置漏电爱护器。

3.1.48煤气区域的岗位、操作室和重点煤气区域应设警告牌,设立煤气报警装置。煤气设施的计量器具、仪表的导管应采纳乳胶管连接。职工操作时工作环境煤气含量不超过24ppm。上高炉顶检查设备、打压查漏水,必需经值班室许可,二人以上相互监督操作,非操作人员严禁进入煤气区域。

3.1.49从事煤气或高空等危急作业时,禁止单人操作。

3.2检修挂牌制度

3.2.1目的

规定检修期间的平安程序,保证检修时的人身、设备平安。

3.2.2适用范围

适用于三炼铁车间高炉、发电站日常检修、方案修理及大中修。

3.2.3挂牌要求

3.2.3.1检修牌由电钳修理统一保管、使用。

3.2.3.2日常检修、方案修理、大中修期间,设备处于停机状态时,作业人员必需将检修牌挂在设备启动的明显部位。

3.2.3.3带有掌握方式选择的操作台(箱)挂牌时,由挂牌掌握方式打到“闭锁”位置;无掌握方式选择的设备操作台挂牌时,由挂牌人拉下设备的电源开关。

3.2.3.4作业期间检修人员因故离开现场,返回后,必需对挂牌状况进行再次确认无误后,方可连续作业。

3.2.3.5当设备操作台上挂有检修牌时,任何人不得擅自转变掌握方式或合闸送电;交叉作业需操作启动设备时,操检双方联系,检修人员摘牌后操作人员才能操作。

3.2.3.6检修作业结束后,操检双方联系确认无误后,检修人员摘牌,岗位操作人员将掌握方式转换合闸送电。

3.3停送电制度

3.3.1目的

明确停送电管理程序,明确责任,保证检修时的人身、设备平安,防止事故发生。

3.3.2适用范围

适用于三炼铁车间烧结所属范围内的一切电源的停送。

3.3.3内容及要求

3.3.3.1停送电必需执行“谁停谁送”的原则,由指定负责人联系停电,并由同一人送电。

3.3.3.2停送滑线及与有关的电源时应与当班调度联系,经同意后方可停送电。

3.3.3.3停送电的申报或指令,可用书面、电话以及当面口头表达,但必需有记录。

3.3.3.4当遇有危及人身、设备平安的紧急状况下,不需请示,可马上切断电源,有操作箱的可按急停开关,然后马上向当班调度汇报状况并实行措施抢救。

3.3.3.5开关盒子、配电箱停电应挂牌警示。

3.3.3.6每台变压器均应备有一枚木质停电牌及一枚木质送电牌。停电时到调度室取停电牌挂上,送电时到调度室换回送电牌挂上,取送牌时必需有登记及本人签名。

3.4消防管理制度

3.4.1目的

本制度是炼铁生产过程中发生火灾事故进行调查分析的依据,通过查明事故的缘由,分析事故责任,拟订改进措施,防止事故重复发生。

3.4.2适用范围

适用于三炼铁车间高炉、发电站作业区。

3.4.3要求

3.4.3.1消防工作由分管平安员详细负责,各区域班组长为消防管理负责人。

3.4.3.2各部位应配适量的消防器材(灭火器、输水带等),由车间统一配备。

3.4.3.3消防器材由区域负责人负责管理,各班组应设专人对消防器材进行管理、检查,严禁损坏、丢失。

3.4.3.4对过期的灭火器应准时补充或更换,以确保消防设施齐全、有效。

3.4.3.5各区域负责人及各班灭火器具负责人应熟知灭火器及其它消防设施的理论学问及使用方法,其它人员应会使用。

3.4.3.6对消防设施应随时检查,并确保完好。

3.4.3.7发生火灾事故马上报告当班调度及相关部门。

3.4.3.8要害岗位(油库、液压站等)严禁吸烟。

3.4.3.9