TGD1AIA 001-2022 粘接型导热灌封胶

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团 体 标 准T/GD1AIA001—2022粘接型导热灌封胶Adhesivethermallyconductivepottingsealant2022-09-09发布 2022-09-14实施广东省胶粘剂行业协会  发布T/GD1AIA001T/GD1AIA001—2022前 言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由广东省胶粘剂行业协会提出。本文件由广东省胶粘剂行业协会归口。本文件主要起草人：胡国新、刘金明、陈维斌、曾丽娟、苏平、尹文华。IT/GD1AIA001T/GD1AIA001—2022学兔兔学兔兔标准下载粘接型导热灌封胶范围本文件适用于以聚硅氧烷为基胶，兼具粘结和导热能力的有机硅灌封胶。规范性引用文件（包括所有的修改单适用于本文件。GB/T191 包装储运图示标志GB/T528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T531.1 硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度测试方法 第1部分：邵氏硬度计法GB/T1692 硫化橡胶 绝缘电阻率的测定GB/T1695—2005 硫化橡胶 工频击穿电压强度和耐电压的测试方法GB/T2408—2021 塑料 燃烧性能的测定 水平法和垂直法GB/T2794 胶黏剂黏度的测定 单圆筒旋转黏度计法GB/T2943 胶粘剂术语GB/T3163 真空技术 术语GB/T7123.1—2015 多组分胶粘剂可操作时间的测定GB/T7124 胶粘剂 拉伸剪切强度测定（刚性材料对刚性材料）GB/T17200 橡胶塑料拉力、压力和弯曲试验机(恒速驱动)技术规范GB/T22588—2008 闪光法测量热扩散系数或导热系数GB/T26125 电子电气产品 六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚）的测定HG/T5053 有机硅灌封胶术语和定义GB/T2943、GB/T3163和HG/T5053界定的术语和定义适用于本文件。分类按反应机理分为缩合型灌封胶和加成型灌封胶。按组分分为单组分灌封胶和多组分灌封胶。要求外观产品为黏稠流动液体，无结团、结皮及不易分散的析出物。性能粘接型导热灌封胶性能要求应符合表1的规定。1学兔兔学兔兔标准下载T/GD1AIA001—2022表1 粘接型导热灌封胶性能要求序号性能单位技术指标1粘度（25 ℃）mPa·s≤100002可操作时间ah≤83硬度（ShoreA）/≤804介电强度kV/mm≥155体积电阻率Ω·cm≥1.0×10137拉伸强度MPa≥18拉伸剪切强度MPa≥0.59导热系数（25 ℃）W/(m·K)≥0.810阻燃等级/不低于V-1级11高温高湿老化拉伸强度衰减率/≤10%12拉伸剪切强度衰减率/≤10%13耐高低温冲击/胶体无龟裂粉化，与电子器件外壳不出现开裂现象14浸水试验/电路不出现短路现象a仅适用于多组分产品有害物质限量应用于电子电器领域的粘接型导热灌封胶，有害物质限量应符合表2的规定。表2 应用于电子电器领域的粘接型导热灌封胶有害物质限量单位为毫克/千克序号项目技术指标1铅（Pb)及其化合物≤1 0002汞（Hg)及其化合物≤1 0003镉（Cd)及其化合物≤1004六价铬（Cr6+)及其化合物≤1 0005多溴联苯（PBB）≤1 0006溴二苯醚（PBDE）≤1 000试验方法试样环境除特殊规定外，试验应在温度(23±2)℃、相对湿度(50±10)%的标准条件下进行。试样制备样品应在6.1的条件下至少放置24 h。单组分样品可直接挤出制样，多组分样品按产品规定混合均匀后制样，应保证最终制得的试样无气泡。试件基材、尺寸及数量要求见表3表3 试件基材、尺寸及数量要求序号检验项目基材要求试件尺寸（块1硬度无130 mm×40 mm×6 mm12介电强度无按GB/T1695的板状试样要求33体积电阻率无按GB/T1692的板状试样要求34拉伸强度无按GB/T528的哑铃状试样1型要求55拉伸剪切强度铝合金按GB/T7124的要求56导热系数无按GB/T22588-2008的要求27阻燃等级无GB/T2408-2021B3 mm202学兔兔学兔兔标准下载T/GD1AIA001—2022表3（续）序号检验项目基材要求试件尺寸（块8高温高湿老化拉伸强度衰减率无按GB/T528的哑铃状试样1型要求5拉伸剪切强度衰减率铝合金按GB/T7124的要求59耐高低温冲击按附录A的要求310浸水试验按附录A的要求3试样固化与养护2 mm6.114 d6.17 d。2 mm6.121 d6.114 d。6.180 4 h。外观按HG/T5053的规定进行。性能检测粘度按GB/T2794的规定进行，温度应控制在(25±0.5)℃。可操作时间按GB/T7123.1—2015中方法一的规定进行。硬度按GB/T531.1的规定进行，选用邵氏A型硬度计，弹簧试验力保持时间为3 s。介电强度按GB/T1695—2005中连续升压法的规定进行。体积电阻率按GB/T1692的规定进行，试验电压为500 V。拉伸强度按GB/T528的规定进行，试样为哑铃状试样1型，拉伸速度为(500±50)mm/min。拉伸剪切强度按GB/T7124的规定进行。导热系数按GB/T22588—2008的规定进行。阻燃等级按GB/T2408—2021中方法B的规定进行。高温高湿老化仪器恒温恒湿试验箱：控温精度±2 ℃，控湿精度±3%。3学兔兔学兔兔标准下载T/GD1AIA001—2022GB/T172002步骤将制好的试样放入预先调到温度为(85±1)℃、相对湿度为(85±2)%的恒温恒湿试验箱中，放置1 000 h，取出放在6.1规定的环境中2 h，按6.5.6和6.5.7测试拉伸强度和拉伸剪切强度。试验结果的计算衰减率按公式（1）计算，精确至0.1%。�=（�0−�1）/�0×式中：K—衰减率，以%表示；T0—未老化试样的拉伸强度或未老化试样的拉伸剪切强度，单位为兆帕（MPa）；T1—老化后试样的拉伸强度或老化后试样的拉伸剪切强度，单位为兆帕（MPa）。耐高低温冲击按附录A的规定进行。浸水试验按附录A的规定进行。有害物质限量按GB/T26125的规定进行。检验规则检验分类检验应分出厂检验和型式检验。出厂检验每批产品应由质检部门检验合格并附有合格证才能出厂。检验项目外观；粘度；可操作时间；硬度；拉伸剪切强度。组批与抽样产品应以一次投料为一批，最大批量不应超过10 000 kg。每批样品应随机抽取双组分产品A组分、B组分至少各400 g。判断规则所有出厂检验项目检验合格，则判定合格。若出现不合格项，允许加倍抽样对不合格项进行复检，若复检合格，则判该批产品合格，若复检仍不合格，则判该批产品不合格。型式检验型式检验项目应为本文件规定的全部检验项目。有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品试制或老产品转厂生产的试制定型鉴定时；4学兔兔学兔兔标准下载T/GD1AIA001—2022产品的配方、工艺、原材料有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产时，每年检验一次；产品停产一年以上，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时；国家质量监督机构或用户提出进行型式检验要求时。型式检验应从经出厂检验合格的同批产品中抽取足够量的样品进行检验。标志、包装、运输与贮存标志产品包装上应标识清晰耐久的标志，标志应符合GB/T191的规定，并应包括下列内容:产品名称；商标；生产商名称、地址；生产日期、批号；贮存期；使用说明；净重。包装产品包装应采用坚固、耐用的材料，以防止泄露。运输与贮存运输与贮存时应保持通风、远离火源与热源。运输与贮存中应防止日晒、雨淋，防止撞击、挤压。27 65学兔兔学兔兔标准下载T/GD1AIA001—2022附 录 A（规范性）耐高低温冲击和浸水试验测试方法概述本附录适用于粘接型导热灌封胶的耐高低温冲击和浸水试验测试。试验器材测试器件：实际灌封的电子器件。灌封胶：实际用灌封胶。脱泡箱：真空度在0.01 MPa以下。鼓风干燥箱：控温精度±2℃。高低温冲击试验箱：温度偏差不大于2℃，转换时间不大于10 s。试验步骤将灌封胶灌入测试器件中，脱泡至胶水表面无明显起泡，3个为1组，共制备2组试件。将测试器件在6.1规定的环境中静置2 h，固化条件按照6.3的规定执行。耐高低温冲击试验将第一组测试器件放入高低温冲击试验箱中，高温120 ℃，低温-40 ℃，高低温各保持30 min为一个循环，共进行500个循环试验。浸水试验将第二组测试器件通电老化4 h，然后放入浸水箱中15 mi