建筑工程管理基坑支护与降水土方开挖施工方案修改修复的

建筑工程管理基坑支护与降水土方开挖施工方案修改修复的恒大海上威尼斯3-2地块基坑支护与降水、土方开挖施工方案编制单位：中国建筑第二工程局有限公司编制人：汪洋审核人：袁雷审批人：胡治龙目录第一章、综合说明........................................................2第二章、工程概况........................................................2第四章、施工准备与资源配置计划..........................................2第五章、施工现场平面布置................................................2第六章、施工进度计划....................................................2第七章、主要分项工程施工方案............................................2第八章、降水施工方案....................................................2第九章、工程质量保证措施................................................2第十章、安全生产保证措施................................................2第十一章、文明施工、环境保护措施........................................2第十二章、季节性施工措施................................................2第十三章、基坑监测......................................................2第十四章、施工应急预案..................................................2附图一：土方开挖阶段一附图二：土方开挖阶段二附图三：土方开挖阶段三附图四：土方开挖阶段四附图五：土方开挖阶段五附图六：土方开挖阶段六附图七：土方开挖行车路线示意图附：恒大海上威尼斯3-2地块进度计划情况，编制相关专项方案，配合本施工方案使用。第一章、综合说明第三节开工前准备工作第一节编制依据一、资料收集1.1.依据的资料、文件2.（1）.无锡水文工程地质勘察院提供的《岩土工程勘察报告书》3.认真审图(汇总)，及时与业主、监理、设计单位联系，做好设计交底及图纸会审工作。

（2）.基坑围护设计方案（张家港市建筑设计研究院有限公司）4.（3）.甲方提供的其他相关资料方来文形式）符合过后引入场地内，方便后期使用。（4）.本工程施工合同（5）.江苏筑原建筑设计有限公司提供的恒大海上威尼斯3-2地块二期施工图纸2.依据的规范、标准第二章、工程概况（1）国家现行的规范、规程、标准、规定：第一节工程概述（2）《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012序号内容说明与要求（3）《工程测量规范》GB50026-20071工程名称恒大海上威尼斯标段六（3-2#地块）927#~931#，939#~942#楼及其地下室

（4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20112工程类别高层住宅楼（5）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20013工程地点江苏省启东市寅阳镇恒大海上威尼斯（6）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20024建设单位启东勤盛置业有限公司（7）《建筑地基基础设计规范》GB50007-20115监理单位南通市建设监理有限责任公司（8）《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-20016设计单位江苏筑原建筑设计有限公司（9）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20117基坑围护设计单位张家港市建筑设计研究院有限责任公司（10）《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-20028施工单位中国建筑第二工程局有限公司（11）《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006本工程位于江苏省启东市寅阳镇寅兴垦区，总建筑面积:259218.99㎡。此项目（12）《建筑施工组织设计规范》GB/T50502-20099项目概况包括927#~929#（32F930#（30F931#（27F939#~942#（32F941#（13）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005为30F）及地下车库（含人防车库）构成。第二节编制原则第二节基坑概况1.本工程±0.000（大地库）相对于吴淞高程基准7.5m，根据勘察报告及现场踏勘情况，基坑周边点、科学管理、内容全面、思路清晰，以确保施工安全为前提，可操作性强。因需设施工道路，施工道路时，道路基底需铺600厚设建筑垃圾或碎石垫层，基坑周边地面标高取2.5.5m，场地内部场平绝对标高取4.9m；地库区域底板垫层底标高为1.60m，主楼底板垫层底标高为作，做到保证体系完整，保障措施有力。施工全过程对环境破坏最小、占用场地最少，严格控制地1.05m，基坑开挖深度为3.85~4.45m。表沉降对周围建筑物的影响。保护地下水资源，并有周密的环境保护措施。1.基坑规模3.基坑周长约1120m，面积约65000㎡。技术手段，保证各项施工方案科学合理，降低工程成本。2.基坑安全等级4.结合本工程的工程概况、周边环境以及场地的工程地质和水文地质条件，根据本基坑支护工程的特5.点，本基坑安全等级为三级，本基坑设计使用年限为1年。粉质黏土10.80~13.00-35.42~33.5337.90~40.80灰色，流塑，含腐植物及有机质，局部3.周围环境概况夹薄层粉质黏土，稍有光泽，干强度和韧性中低。⑤-3Q4al粉质黏土12.80~20.50-54.83~-47.5951.20~56.80灰~拟建地块位于启东市寅阳镇寅兴垦区外侧东南部沿海，东面紧邻海底，属海岸滩涂地貌，拟建场地以淤泥质粉质黏土为主，层底多夹薄层粉土、粉砂，稍有光泽，干强度和韧性中等。现为空地，地势稍有起伏，主要因地表人工吹填砂土造成。⑤-3AQ4al粉砂1.20~6.40-55.32~-53.3156.90~60.50矿物成分以长石、石英为主，含云母碎片，夹薄层粉质黏土及粉土。⑤-4Q3al粉质黏土1.20~4.10-57.41~-55.3859.20~61.90灰~青灰色，可塑，局部夹薄层粉土、粉砂，稍有光泽，干强度和韧性中等⑥Q3al粉细砂14.10~18.00-73.84~-70.1575.10~77.80第三节、施工条件一、地质条件1.1.地形、地貌拟建场地位于地处江苏省启东市寅阳镇，其西边为待建小区，东边紧邻经一路，北边是在建小区，南边为待建小区。勘察时拟建场地已基本整平，地面高程约为+4.7～+5.2m，场地平均高程约为+4.9m(吴淞高程，下同)。本场地地貌单元属海岸滩涂地貌。1.2.地基土的构成及特征①Q4ml素填土0.60~4.700.77~4.200.60~4.70和贝壳等，局部以淤泥质土为主，夹少量黏性土及粉土，主要矿物成分为长石及石英等，分布不均匀，密实度不均。堆填时间＞6年。②Q4ml粉砂3.00~6.20-2.73~-0.804.80~9.00灰黄~石、石英为主，含云母碎片，偶夹薄层粉质黏土，级配差。③-1Q4al淤泥质粉质黏土1.50~2.90-5.27~-3.097.00~11.60质黏土、粉土及粉砂，稍有光泽，干强度和韧性中低。③-2Q4al粉砂3.10~4.80-9.30~-7.1311.00~15.80矿物成分以长石、石英为主，含云母碎片，夹薄层粉质黏土及粉土。④-1Q4al淤泥质粉质黏土1.40~2.60-11.30~-9.0012.90~17.60层粉土及粉砂，稍有光泽，干强度和韧性中低。④-2Q4al粉砂3.30~4.90-15.29~-13.5017.20~21.10以长石、石英为主，含云母碎片，夹薄层粉质黏土及粉土。⑤-1Q4al淤泥质粉质黏土7.20~9.40-23.22~-21.9025.50~29.50层粉质黏土、粉土及粉砂，稍有光泽，干强度和韧性中低。⑤-2Q4al淤泥质以长石、石英为主，含云母碎片，偶夹薄层粉土。⑦Q3al中细砂＞20.00未穿透灰~黄灰色，饱和，密实，局部以粉砂、粗砂为主，矿物成分以长石、石英为主，含云母碎片。1.3.水文特征启东属于北亚热带气候，由于受季风环流影响和辽阔洋调节，形成了独特的海洋性季风气候，具有四季分明、气候宜人、光照充足、雨水充沛、无霜期长等特点。春季天气多变，秋季天高气爽，平均气压1016.5151037.1mm81%35℃的日数为5天，最多日数为18天（19643.5m/s；年平均日照时数2073小时；年平均无霜期222天。1.4.地下水类型根据地下水的赋存及埋藏条件，地下水类型主要为松散土层孔隙潜水及Ⅰ承压水。孔隙潜水主要赋存于②~④层粉砂中；Ⅰ承压水主要赋存于⑤-3A层、⑥层及⑦层粉、细砂层中，⑤-1、⑤-2、⑤-3层为两者的隔水层。区域资料表明第Ⅰ承压水水位高程为-1.00m。对本工程有影响的是松散土层孔隙潜水。0.50～2.60m2.74～2.96m0.30～2.40m2.95～3.06m1.50m左右。2.现场施工条件（1）.5个315KVA2个位3DN150业主单位指定位置装表接入。前期业主供电不具备施工条件，故需采购发电机施工，此处不做详细阐述。（2）.施工大门在场地东南侧设置一个出土口。（3）.施工场地已平整，场地临时道路已具备通车条件。3.现场场地位置及周边环境本工程位于江苏省启东市寅阳镇，其西边紧邻经一路，东边紧邻大海，北边是在建小区，南边为待建小区；场地周边环境相对较简单。泄水口两道：A50PVC泄水管，L=400@2500。基坑底部与顶部各设置300*300排水沟，每隔20m设置第四节基坑支护选型800*800*1000（深）集水坑。根据本工程地质勘察报告，本基坑开挖范围内主要为素填土及粉砂质粘土，土质较好，结合主体建筑及周边环境条件，从安全、经济、合理性等因素考虑以及邻近工程的施工经验，因此根据施工方案采用放坡土钉墙的支护形式。41.745~一、本工程典型的围护平剖面图2排高压旋喷桩，高压旋喷桩为A700@500，宽度为1.2m（2排），长度为4.0m，并且考虑土方开挖前进行高压旋喷施工，原土面至高压旋喷桩顶（1.05m）为高压旋喷装施工空孔范围，如图所示：二、本工程根据基坑围护设计共分5个剖面进行施工1、基坑1-1剖面，为地库开挖界面，主要分布于基坑东西侧，坑底标高1.600m，开挖深度3.9m，53.195m4围护采用二级放坡钢筋土钉加挂网喷浆围护，坡比1:1/1:1.2，剖面详图如图所示；外挂钢丝网片排高压旋喷桩，高压旋喷桩为A700@500，宽度为2.2m（46.5m，并且考虑土方开挖前A8@200×200，表面喷C20细石砼厚100mm。坡顶采用Φ48*3.5注浆钢管，L=3米，间距1米。进行高压旋喷施工，原土面至高压旋喷桩顶（1.05m）为高压旋喷装施工空孔范围，如图所示：设置3道钢花管锚杆：锚杆标高角度规格长度及间距要求（mm）第三章施工部署第一节工程项目管理目标第一道5.020°A48*3.56000@1500（1）.本基坑围护工程的主要施工项目管理目标如下：第二道3.820°A48*3.56000@1500（2）.质量管理目标：合格。第三道2.420°A48*3.56000@1500（3）.106日历天。本工程开工日期暂定为2017年6月1日（开工日期如有变化各

泄水口两道：A50PVC泄水管，L=400@2500。基坑底部与顶部各设置300*300排水沟，每隔20m设置800*800*1000（深）集水坑。（4）.场管理。24.45m1.050m，围护采用二级放坡钢筋土钉加挂网喷浆第二节项目管理组织机构配置围护，坡比1:1.2，主要分布于主楼的四周，剖面详图如图所示；外挂钢丝网片A8@200×200，表面1.项目管理组织机构设置喷C20细石砼厚100mm。坡顶采用Φ48*3.5注浆钢管，L=3米，间距1米。现场成立以项目经理为中心的领导班子，配备项目副经理和技术负责人分管现场安全、生产和技术设置4道钢花管锚杆：质量管理工作，下设施工员、质检员、安全员、机械员等管理岗位，现场管理组织机构见下图：锚杆标高角度规格长度及间距要求（mm）2.项目经理部人员与岗位职责分工：第一道5.020°A48*3.56000@1500为了确保施工安全和质量，加强施工组织管理及工序技术衔接，施工中在落实部门岗位责任制的基第二道3.920°A48*3.56000@1500础上实行行政领导、主要管理人员工地值班制度和工序技术负责制度。第三道2.820°A48*3.56000@1500职务姓名电话岗位职责分工第四道1.720°A48*3.56000@1500泄水口两道：A50PVC泄水管，L=400@2500。基坑底部与顶部各设置300*300排水沟，每隔20m设置项目经理胡治面负责工程生产施工进度，安全质量，财务及与外部协调。800*800*1000（深）集水坑。生产经理于万责现场施工现场生产管理工作的具体执行和实施。33.85m1:1.15A8@200×200C20细石砼厚100mm48*3.5技术负责人袁要问题提出解决方案，并组织制定方案质量总监施金责按规范监督检查各道工序的施工质量，做好隐蔽工程验收。注浆钢管，L=3米，间距1米。土钉为C16插筋，L=1000@1000。安全总监刘国记。的承诺；3．认真熟悉图纸，编制工程概预算、年度、季度成本计划及分项工程工料分析。工程经理向伦组的关系。4约成本建议，掌握本单位过程用工情况，定期向项目经理及有关人员提供成本分析资料；5施工员王责项目机械设备的调配、安全使用监督，定期检修及维护测量员陈。材料员胡金、生活等一切材料。1。负责项目上材料的采购及业主提供物资的管理工作进行检查；资料员施利责项目施工记录及各项资料上报及管理。物资部2．负责材料供应商的考察和选择；审核各分包和材料供应商月进度款申请计划，按合同向分包和材料供应商付款；6．根据变更洽商确定变更计价，上报给监理工程师。审核指定分包和指定供应部分变更计量和计价。办理工程结算；7．建立工作台帐，准确记录各种原始数据并整理装订，妥善保管。3、部门职责3．督促施工现场对业主提供的物资按规定实施管理；根据项目部职能安排，制定相关责任人员的职责，严格把关，并根据各工序的质量控制措施考核项1目部成员，严格保证工程质量。标的实现。职务主要管理职责21．负责项目施工的技术管理工作；证项目质量保证体系运行。2．负责组织各类主要技术方案的编制和审定工作、统筹设计变更；3．负责施工过程中的测量监测和试验检测等工作；质量部3票否决权。44．加强对各专业分包单位的质量检查和监督，确保各专业分包单位的质量符合规范要求。技术部档案的审核、移交工作；5．负责工程创优和评奖的策划、组织、资料准备和日常管理工作。5．负责协助项目总工进行新技术、新材料、新工艺在本项目的推广和科技成果的总结工作。

66．负责项目深化设计管理协调工作；织工程竣工验收。7．负责本工程建筑、结构图纸的深化设计工作；

1．负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作。8．各专业系统深化设计协调工作；21．负责项目土建结构、机电和初装修工程的生产组织、进度计划落实、施工方案的实施、工序协调、责组织实施。质量控制等工作；3工程部2目部审定；安全部消除施工现场安全隐患。43．负责参与编制项目质量计划、各类施工技术方案、项目职业健康安全管理计划、环境管理计划；活动有效进行。45．负责项目安全应急预案的编制，进行安全应急演练，保证项目施工生产的正+常进行。过程的检查和验收。6．负责对各专业分包单位的安全监督和管理工作，作好安全防护工作，消除施工过程中的安全隐患，1．商务部的主要职责是负责工程招标管理、合同管理和成本管理。主要工作包括：确保安全生产。商务部24.项目管理措施管理，监控各分包和材料供应商合同履约情况，定期向项目经理汇报合同履约情况，全面兑现对业主（1量、安全文明等工作，做到高效工作，迅速到位。土方开挖流程（2（1）土方开挖的平面顺序要求人员之间的关系。（3）项目经理应根据工程要求制定周进度计划，控制好每日的工程进度，以确保按计划完成。再进行基坑中心区域的土方开挖。（4的安全生产方针，项目副经理作为现场安全负责人，配备专职安每次土方开挖应分段、分层、对称开挖卸土。全员做好相关安全交底工作、每日巡查工地，管理好施工现场的安全文明工作。（2）土方开挖的竖向分层要求（5）坚持质量第一，由专职质检员严格按国家规范进行质量控制。土方分层厚度：每皮土方开挖时应根据每皮土方厚度，结合土体性状进行分层开挖，要求淤泥质土（6）施工员合理安排施工中各工序之间的搭接，提前作好各工序准备工作，确保工程进度计划。层分层厚度不得大于1.0m，硬质土分层厚度可适当放宽至2m（7制不大于1：1.5，对素填土分布部位坡度须进一步降低，遇雨季开挖，尚应采取适当的护坡措施，保养，以保证机械安全无障碍地正常运转。同时坑内应加强排水组织措施。（8土方开挖技术要求第三节施工总体安排（1）土方开挖前，应充分了解周边各有关建筑、道路、管线等设施的保护要求，实际开挖过程中，本工程涉及的分部分项工程和相关工序工艺较多，在保证施工质量安全前提下，本着加快进度、节应充分重视基坑监测数据，并及时根据监测数据调整施工流程或方案，强调信息化施工。省成本的原则，根据本工程内容和特点，综合考虑我公司自身情况和现场施工作业条件等因素，本（2况进行预估和对策分析，制订详细、可行的施工应急方案和措施。一、土钉墙施工工序（3关主管部门的认可后方可实施。挖土顺序应严格按设计工况和施工组织设计进行。二、土方开挖顺序（4三。施工安排土方开挖按楼号开挖顺序进行，先开挖931#942#929#930#941#宽度和深度，将基坑开挖造成的周围设施的变形控制在允许的范围内。楼土方开挖，继而927#、928#、940#楼，最后进行939#楼土方开挖，地库部分土方开挖最后进行。（5开挖过程中分层、分段开挖，保证土钉及挂网喷浆施工进度。1:1.5四、放坡土钉墙的施工要求挖土高差不得大于2m。慎防土体的局部坍塌造成主体结构桩位移破坏、现场人员损伤和机械损坏等(1)放坡开挖前应准确定出外边线，以确保放坡的坡度准确无误。工程事故。(2)根据放坡的标高分层开挖，开挖后及时施工喷面，土坡暴露时间不得超过24h。（6300mm人工清除，不得超挖；开挖到位后及时施工混凝(3)坡面采用挂网喷浆处理，网片采用A8@200×200双向钢筋网片。土垫层，随挖随浇，即垫层必须在见底后24h内完成。坑底无垫层暴露面积不得大于200m2。(4)50mm48（7）基坑内的深坑开挖必须等普遍的垫层形成并达设计强度要求后方可进行。×3.5钢管制作花管，花管采用纯水泥浆一次注浆。（8）基坑内所有垫层施工完成后，应及时绑扎底板钢筋、浇筑地下室底板。(6)喷射砼应采用强度等级为C20=1:2:2:0.5，水泥使用普（9）基坑四周严禁堆土或堆载，地面超载应控制在设计允许的限值以内。通硅酸盐水泥，强度等级为42.5MPa，碎石最大粒径为15mm，含泥量小于3%。（10）充分考虑到雨季施工对基坑产生的不利影响，雨天不得进行挖土作业，并要求施工单位作好土钉注浆压力为1.2MPa，其水灰比0.6，平均注浆量为30L/m。相关的组织与准备，确保基坑在施工过程中的安全。(7)喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下向上，喷射砼终凝2h后，应喷水养护，养护（11）土方开挖过程中应在坡顶设置防护围栏，并搭设上下通道。时间为3～7h。(8)土方开挖至基底标高时，应及时浇注混凝土垫层，最大限度地防止基坑暴露过久。4.土方开挖要求具体施工机械设备配置情况，详见下表：第四章、施工准备与资源配置计划序号机械或设备名称型号、规格数量产地年份KW）备注第一节施工准备1．甲方完成的准备工作1混凝土喷射机APZ6T/100型转子式2河南20115.5喷射砼（1100米范围内（目前业主提供一条临时用水管道DN150位于相邻待建2钢筋切割机GQ-402徐州20104钢筋切割500m315KVA变压器部分施工，3电焊机BX3-3002徐州201423.4焊接4砼振动器6无锡201310振捣砼（2）业主方提供坐标定位点、定位轴线、高程控制点等。5风镐G208无锡2012破碎（36大挖掘机220型反铲9徐州2010挖土和难点、施工工艺要求，以及对基坑周边环境中重点保护的对象，预先制定保护措施。7小挖掘机0.6m36徐州2010挖土2．我方的准备工作8铲车ZL30E1徐州2011配合（1）临水、临电我方按照业主或总包方指定位置接入。9带盖运土车30吨45徐州2010运土（2）我方自配一级及以下的配电箱及水表、电表等相关计量器具。10发电机1无锡2009150KW备用发电（3）项目经理部班子主要人员进驻现场。11全站仪RTS632H1苏州2012测量（4）机械设备、劳动力、材料等进场筹备计划。12经纬仪J21苏州2011测量（5）场地内土方开挖，临时道路铺筑。（613水准仪DSC5321苏州2012测量第四节施工劳动力配置计划线等技术准备工作。（1第二节工程量清单一览表（2）劳动力岗位主要包括施工及管理的一线工人。恒大海上威尼斯3-2a地块二期基坑围护工程量清单（3）一线工人依据专业特征和工程量大小设置各专业工种和辅助工种岗位。序号名称单位数量备注（4质的施工队伍。1土钉墙m28300详细的劳动力配置见下表：2土钉钢管m16000劳动力配置计划表工种土钉墙土方开挖3土方量m330万第三节施工机械设备配置计划专业工长14操作工1.主要机械设备选择普通工种4基坑开挖采用放坡土钉墙施工，在施工前使用。钢筋工81.1.设备施工能力和施工工效：混凝土工6（1306000～80009台大挖机、吊机司机96台小挖机进行开挖，自卸运土车需要45辆。起重指挥信号工9（2）在土方开挖阶段我公司拟进场1台150KW发电机，以防电网断电，维持降水，应急使用。挖机司机322.施工机械设备配置土方车司机45三．现场临时道路组织情况施工临时道路布置于基坑外侧，需满足基坑支护工程设计要求，且受现有周围条件限制，拟定布置电焊工1方案如下：电工21.场地北侧沿围墙布置6m宽双车道路，设置一处8m宽施工大门供车辆进出。临时加工场地设置在机修工22路与基坑边界之间的空地上。勤杂工3626m宽双车道路，其中西北角因场地原因仅能设置4m说明：以上劳动力力是按照每天组织两班施工人员考虑的。地道路组织要点。第五章、施工现场平面布置32m设置6m8m宽大门作为进出主要道路，并且在西南角的空地设置场内展示及观光区域。第一节施工现场平面布置原则42处大门设置洗车机对进出车辆进行冲洗，另在北侧、南侧中部两个大门位置设置地磅供一、施工现场平面布置随着工程各个不同阶段施工情况进行调整。物资信息采集。（15、土方开挖阶段，设置3处出土通道（西侧、北侧、南侧各1理布置。6（1）施工材料堆放应尽量设在靠近使用位置的地方，以减少发生二次搬运为原则。进行区域划分隔离。（2）中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开相互干扰。基坑及地下室阶段平面布置图如图所示：（3设，如架空敷设困难时，采用暗敷方式或外套套管敷设。（4（5的状态。（6）执行ISO/4001国际环境标准、避免扬尘、搞好排污，废弃物处理及噪声的控制。（7）出入口设置洗车台，对每辆出土工程车及时清洗，并派专人值日。（8）办公室布置：项目经理部、部门办公室、会议室等。（9）施工用电、用水从施工现场由建设方指定点接入。（10）施工用的电缆、水管沿围墙敷设，各机组施工的用电、用水就近从围墙边总管分头处引入。（11）场地排水、排污系统根据拟定的施工顺序布设，并在工程结束后及时复原。（12）具体现场平面布置，施工步骤，出土方向，详见后附图。二、场地现状13-22、本场地为冲击形成的原始场地，在施工区域内无市政等地下管线；3施工道路进行场外规划并实施，作为进入施工现场的主要道路，如下图所示第六章、施工进度计划三、技术措施1条件。第一节、基坑围护施工进度计划开工前检修好所有设备，确保施工机械100%完好率，并备足零配件，以保证设备正常运作。详见附表《基坑土方阶段施工计划》,防止因材料供应短缺造成的停工待料现象。第二节、工期保证措施充分发挥各专业施工队伍的技术力量、机械设备的优势，狠抓施工现场全面管理，精心组织，合理安排，保证日常施工有组织、有计划、按步骤地顺利进行。具体措施如下：一、组织措施1术人员和先进的施工机械设备，组成专业施工团队投入本工程的施工，以保证工期。22、工序细化，层层分解，把责任落实到班组，落实到个人，避免怠工、窝工现象。强化施工技术措施，缩短各工序工作时间。合理组织施工，减少工序衔接时间，提高工效。各工序、各工种选配经验丰富的施工技术人员和熟练技工，提高工作时效。现场施工安排时，充分考虑到工序间的前后、并列、交叉等作业关系，确保关键工序按时施工。阴雨天施工时，做好材料的保管，工人的劳动防护品发放工作，保证雨天施工的工作效率，合理安排排水、排污系统，及时将废浆废液、场地积水排出，保证施工顺利进行。现的问题，并根据实际情况及时调整相关计划；通过管理方式优化、劳动力、机械设备增调整等措施进行纠偏，以保证总施工进度计划。第七章、主要分项工程施工方案3、在工序组成安排上按照如下方法进行组织施工：第一节测量放线4、在土方开挖施工阶段，土方开挖土钉墙等安排多工序施工，相互配合避免干扰，以加快进度。二、管理措施1、工程材料供应由材料材料员负责，按照进度计划编制材料需用量计划，加强对工程材料的采购、运输、保管和供应，并做好材料的检验，杜绝不合格材料进场，坚决杜绝停工待料现象的发生。根据施工需要，按照轻重缓急的原则进行采购。2、计划安排各组长在制定施工计划时，要留有余地，充分考虑节假日和气候对施工的影响。重要的工序要做好详细的施工组织设计和施工计划，并报监理工程师审批，充分利用有利条件和时间，合理安排各项工程的施工顺序，缩短流水作业步距，加快工程进度，以确保工期。3、加强安全生产管理措施本工程涉及基坑围护施工、土方开挖、基坑排水等施工，施工涉及的项目和工艺工序较多，在保证施工质量安全前提下，本着加快进度、节省成本的原则，综合考虑我公司自身情况和现场施工作业条件等因素，现将主要工序施工方法阐述如下：一、定位放线我司根据业主书面给定的原始基准点，依照建施总平面定位图，采用全站仪定出单位工程相对坐标的半永久性轴线控制点，提交测绘中心等有关部门验收确认，办妥定位放线验收记录，随后对拟建建筑物进行精确放样、定位，作出定位放线成果记录。二、平面控制1为主控轴线，建立控制网，按做好标志或标桩，并加以保护，确保测量工作自始至终的一致性和准确性。贯彻国家安全生产政策和各类安全法规，加强安全生产教育，增强职工安全法制观念。加强仓库的防火、防盗措施，建立健全对易燃易爆物品的保管、领发制度，设置安全岗哨和标志，配足灭火器材，发现事故苗头和隐患及时排除，杜绝重大事故发生。乱接电线，防止触电事故的发生。项目经理部由质量安全部负责施工和日常检查和监督，保证施工安全，以便施工顺利进行，确保工期。三、高程引测1制网布设成闭合环形或附合水准路线。高一级水准控制点由业主提供，施测前首先核对业主提供的高级控制点，在确认各项技术指示满足要求后再进行施测，水准点基本以平面控制点同时兼作高程控制点，高程控制网布设后，应定时进行复测，以消除由于地基沉降引起的沉降量，保证高程值与实际位置相符。2开挖到设计标高后，须经复核签证后方可继续下一道工序施工。如图示：（2）分段长度约为30米，分层开挖高度按照土钉设置标高下挖300mm考虑。（39米，旁边应留置排水沟高程传递示意图300*300500*500*40050米/个，排水沟集水井留置在土钉作业第二节坡顶超前钢管土钉施工方案一、本工程土钉支护类型该类型土钉坡顶采用击入式钢管注浆形成，骨筋为Φ48钢管、L=3m，间距1m。坡顶土钉杆体设计采用Φ48的钢管，要求是新钢管进场。二、施工工艺流程面外约9米处。3.2击入土钉钢筋施工前应摸清地下管线埋深及方位，确保不对管线产生有害影响。3.3坡面钢筋网铺设（1）坡面采用挂网喷浆处理，网片采用A8@200×200双向钢丝网片。（2）铺设钢筋网前，应先调直钢筋。（3）土钉端头与加强筋间的构造连接处理按照如下方式坡顶土钉墙施工工艺流程图钢管土钉设置大样图如下：（4）机械开挖后，应辅以人工修正坡面，坡面平整度允许偏差为±20mm，在坡面喷射砼支护前，应三、灌浆11:1～1:2、水灰比0.5～0.6的水泥砂浆，注浆压力0.4～0.6MPa；压力注浆时应在钻孔上部设置止浆塞，注满后保持压力3～5min，注浆量每延米不得低于35kg水泥，浆液的充盈系数必须大于1。水泥浆、水泥砂浆应拌和均匀，随拌随用，一次拌和的水泥浆、水泥砂浆应在初凝前用完。注浆时，注浆管应插至距孔底250～500mm处，孔口部位宜设置止浆塞及排气管。2、技术要求清除坡面虚土，标高维持现状即可。（51.0米，外翻钢筋网按照设计采用利用坡顶钢管A48@1000mmL=3击入式压顶土钉固定。（6）钢筋网片可用焊接或绑扎而成，在喷射混凝土前，应固定在边壁上。（7）根据作业面分层分段铺设钢丝网，钢丝网之间搭接可采用绑扎。绑扎搭接长度应不小于30d。（8）钢丝网宜随壁面铺设，但距土层一般宜小于30mm。（9）钢筋网宜延伸至排水沟并喷射砼封闭，以免流水长时间浸泡冲刷坑角，影响土体稳定。（1）坡顶垂直注浆土钉水灰比为0.60.（2）坡顶垂直土钉沿钢管长度方向,每隔250mm设两个￠8注浆孔.（3）基坑四周设置截水沟，土钉墙坡面设置泄水孔。3.4坡面泄水孔设置钢筋网绑扎好后，应该将泄水管按照设计标高安置于坡面，具体安置操作如下图：（4）.坡顶垂直土钉注浆应在基坑开挖15天前进行并完成.3.5喷射砼面层施工第三节土钉墙及挂网喷砼施工方案1、材料要求:喷射混凝土所用水泥、水的规格要求与注浆材料相同，且砂的含水率宜控制在5%~75%。石子应采用一、本工程土钉支护类型坚硬、耐久的卵石、碎石，其最大粒径一般不应大于15mm。（1）坡面采用挂网喷浆处理，网片采用A8@200×200双向钢丝网片。2、喷射混凝配合比:（2）类型一土钉的施工方法拟采用击入法施工，在此不予详述。喷射砼应采用强度等级为C20细石砼，其配比：水泥:砂:碎石:速凝剂=1:2:2:0.05，水泥强度等级

（3）类型一土钉及土钉墙的施工方案如下：为42.5，碎石最大粒径应小于15mm。二、施工工艺流程3、喷射混凝土作业具体要求（1）喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上。三、施工要点（2）喷射混凝土时，喷头与喷面应保持垂直，距离宜为0.6～1.0m；3.1总体安排:（3）混合料搅拌均匀，随拌随用，存放时间不超过1小时。（1）根据现场情况采用分层、分段开挖，土钉墙与之相适应也是采取分段、分层施工的方案。（4）喷射时，喷头处的工作风压力保证在0.1～0.12MPa。（5（5）冲洗位圆滑相接。施工完毕应把注浆管等机具设备冲洗干净，管内机内不得残存水泥浆。（6）回弹物及时回收利用，但不宜作为喷料重新喷射。2、主要技术措施（7）施工中，详细记录施工记录，填写须真实，禁止造假。（1）施工前应清除成孔范围内的一切障碍，防止施工受阻或成桩偏斜。（8）土钉墙施工时应加强观测，对周边建(构)物筑有影响时应及时调整施工速度。（2（9）喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为3～7h。垂直度的关键，因此必须严格控制，垂直度偏差应控制在1%H以内。4、喷射砼厚度控制:（3喷射砼厚度通过在坡面插入留置钢筋头厚度标记方法控制。度、喷浆速率、钻进状况等工艺参数。四、质量检测（4（11%310cm/min根。根据地区经验、现场实际施工情况确定试验数量。确保水泥浆沿全桩长均匀分布，并保证在提升开始时同时注浆，在提升至桩顶时该桩全部浆液喷注（2）墙面喷射混凝土厚度应采用钻孔检测，钻孔数宜每500m2墙面积一组，每组不应少于3点。面层混凝土的抗压强度满足设计要求。（5）保证高压旋喷桩水泥渗入量具体措施：①用比重计检测水泥浆液比重，控制浆液比重不小于第四节、高压旋喷装施工方案1.43g/cm3；②每孔开喷前量测搅桶内水泥浆进量，控制进浆量不小于60L/min。高压旋喷桩所需材料：（6P.o42.5复合硅酸盐水泥设导流管，用速凝水泥等堵漏，待水泥达到一定强度后再将导流管封闭。其它原因可用钻孔灌浆方施工工艺法处理。1、施工流程（7）施工工艺参数（1）测量放线施工工艺参数见下表：开工前及时做好轴线、高程控制测量，引测坐标及高程控制点，并做好控制点的加固保护工作，数旋喷桩施工主要技术参数参考表据误差控制在规范允许范围内，其中心允许误差不大于5cm。项目技术参数（2）钻机安装、就位钻机安装在设计的孔位上，使钻杆头对准孔位的中心，为保证钻机达到设计要求的垂直度，钻机就压缩空气气压（MPa）0.7气量（m3/min）0.5～2.0位后，必须做水平较正，使其钻杆轴线垂直对准孔中心位置。确保桩身垂直度偏差不大于1.5%。压力（MPa）30～40（3）钻孔水流量（L/min）80～120采用地质钻机成孔，应采用泥浆护壁钻孔，确保不发生塌孔现象。喷嘴直径mm2～3.2钻具损坏。钻进的深度取决于设计桩长或持力层的位置。施工时需考虑施工工作面的标高差异，做水泥浆压力（MPa）25流量（L/min）60相应增减。水灰比1～1.5:1（4）喷射作业提升速度（cm/min）10喷管插入预定深度后，由下而上进行喷射作业。施工过程中值班技术人员必须时刻注意检查浆液初旋转速度（r/min）10~20凝时间、注浆流量、风量、压力、旋转提升速度等参数是否符合设计要求。旋喷桩施工前进行试桩，高压旋喷桩施工采用二重管法，采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，水泥用0.1m量不小于450kg/m³，水泥浆也的水灰比为0.9。射固结体脱节。深层旋喷时，应先喷浆后旋转和提升。（81.05m至原地面搅拌水泥时，水灰比要按照设计规定，不得随意更改。标高为空孔范围，此部分无高压旋喷施工。详见下图。土方总量挖土机械运输车辆挖土机日工作量每车载量车次每天出土量出土时间8600m32台10辆1200m3/台20m3/次10次/d2000m35d底层土方另配备PC220挖机1台负责挖承台、电梯井转土、修坡第五节土方开挖施工方案阶段三：一、土方开挖施工流程、方法927#楼土方开挖量（1931#942#楼→929#930#941#楼→927#土方总量挖土机械运输车辆挖土机日工作量每车载量车次每天出土量出土时间楼、928#楼、940#楼→939#楼→地库部分土方开挖。现以929#楼、930#楼、941#楼土方开挖为本方8000m32台10辆1200m3/台20m3/次10次/d2000m34d案示例，其余栋相同。（2929#1轴线向48轴退步开挖，按1:1放坡挖掉第一层土方，深度为2.5米左右，底层土方另配备PC220挖机1台负责挖承台、电梯井转土、修坡928#楼土方开挖量（3土方总量挖土机械运输车辆挖土机日工作量每车载量车次每天出土量出土时间自御车不能沉陷下去，以保安全。具体细节论述如下：8000m32台10辆1200m3/台20m3/次10次/d2000m34d二、土方开挖分析表底层土方另配备PC220挖机1台负责挖承台、电梯井转土、修坡阶段一：940#楼土方开挖量931#楼土方开挖量土方总量挖土机械运输车辆挖土机日工作量每车载量车次每天出土量出土时间8000m32台10辆1200m3/台20m3/次10次/d2000m34d土方总量挖土机械运输车辆挖土机日工作量每车载量车次每天出土量出土时间底层土方另配备PC220挖机1台负责挖承台、电梯井转土、修坡8000m32台10辆1200m3/台20m3/次10次/d2000m34d底层土方另配备PC220挖机1台负责挖承台、电梯井转土、修坡阶段四：942#楼土方开挖量939#楼土方开挖量土方总量挖土机械运输车辆挖土机日工作量每车载量车次每天出土量出土时间8000m32台10辆1200m3/台20m3/次10次/d2000m34d土方总量挖土机械运输车辆挖土机日工作量每车载量车次每天出土量出土时间底层土方另配备PC220挖机1台负责挖承台、电梯井转土、修坡8000m32台10辆1200m3/台20m3/次10次/d2000m34d阶段二：底层土方另配备PC220挖机1台负责挖承台、电梯井转土、修坡929#楼土方开挖量阶段五、六土方总量挖土机械运输车辆挖土机日工作量每车载量车次每天出土量出土时间地库土方开挖量4300m31台12辆1200m3/台20m3/次10次/d1200m34d底层土方另配备PC220挖机1台负责挖承台、电梯井转土、修坡土方总量挖土机械运输车辆挖土机日工作量每车载量车次每天出土量出土时间216000m35台30辆1200m3/台20m3/次10次/d6000m336d

930#楼土方开挖量底层土方另配备PC220挖机1台负责挖承台、电梯井转土、修坡土方总量挖土机械运输车辆挖土机日工作量每车载量车次每天出土量出土时间8600m32台10辆1200m3/台20m3/次10次/d2000m35d底层土方另配备PC220挖机1台负责挖承台、电梯井转土、修坡三、土方开挖方法941#楼土方开挖量1.土方开挖总体要求（1）土方开挖应该按照对称、均匀、分层、分块原则进行开挖。（1）作业条件（212.5km处作为本工程土方施（3）上层喷面及土钉达24小时后方可下层土方开挖。工卸土点。（43）将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。具体方案由设计确认经设计认可后方可进行后续施工，地基验槽等工作标明此情况。4（5不符的情况，由业主确认既而对此情线手续。况处理。5）若设计基础底面低于地下水位，要提前采取疏干降水措施，把地下水位降至低于开挖底面2、土方开挖方法（附图1~附图6）0.5m以下，然后再开挖。本工程土方开挖根据基坑平面布置图及基坑挖深可分为二个阶段（吴淞标高）6）夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。开挖阶段开挖深度范围挖土方法、要求7）施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。（2）挖土流程及要点1、该阶段土方开挖厚度为4.7m，1）挖土自上而下水平分段进行，一般土层每层2m左右。坑壁开槽、中心岛式开挖，首先进2）边挖边检查槽宽，至设计标高后，统一进行修坡清底。行土钉墙施工工作面开挖，然后进1、931#、942#楼开挖；阶段一~阶段四塔楼部分土方开挖行中心岛部位的土方开挖。2300mm厚的土留2、929#、930#、941#楼土方开挖3、927#、928#、940#楼土方开挖；3）土方开挖由自御汽车配合运土。4）机械开挖时，将机械挖不到的地方由人工清理运到机械作业半径内，再由机械运走。5）机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留30cm土层人工开挖、以防止超挖。置，改由土建单位人工清土。4、939#楼土方开挖。630cm以内后，测量人员测出距槽底30cm的水平标志线，然后在槽帮上或基坑3底部钉上小木桩，清理底部土层时用它们来控制标高。层。7）根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸，修整边坡和基底。5、该阶段土方开挖厚度为3.35m，坑壁开槽、中心岛式开挖，首先进行阶段五~阶段六大面地库部分开挖土钉墙施工工作面开挖，然后进行中心岛部位的土方开挖。6、垫层底标高以上300mm厚的土留置，改由土建单位人工清土。8）雨期施工时，已做好加强对边坡的保护。9）可适当放缓边坡或设置支撑，同时在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。103m开挖至垫层底标高后跟进施工垫层。的土台，以免应力释放太快，影响基坑的安全度。11）出土口汽车坡道坡比按1：1.5，宽度为6m；坡道两侧按照1：1.5自然放坡。12以确保基坑安全，尤其要对基坑的侧斜、土体沉降以及土体位移的变化情况来指导施工，开挖时，若发现基坑变形过大，应立即回土，考虑到加钢支撑等技术措施（3）土方开挖注意事项1过程中试打钎，避免大面积的二次开挖。2）施工时尽力避免基底超挖，个别超挖的地方经设计单位给出方案用级配砂石回填。3300mm厚的土层不挖，待作基础时再挖。43土方开挖施工操作要点及措施搬运。5）土方开挖时，要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。孔隙潜水补给来源主要是大气降水、场地邻近地段地表河水入渗补给；孔隙潜水排泄方式主要6）要防止邻近建筑物的下沉，应预先采取防护措施，并在施工过程中进行沉降和位移观测。为自然蒸发。地下水迳流缓慢。7Ⅰ承压水与孔隙潜水之间水力联系较密切具有越流补给关系，目前场区及附近未对该层进行人基坑的连续高效出土。工开采，因此地下水迳流排泄条件主要受长江三角洲区域地下水系统流场控制，其迳流速度取决于8）为了确保晚上高效出土，一定要白天先翻土，晚上协调好运土车辆。区域地下水水力坡度，总体上呈自西向东、自北向南缓慢迳流，从上游向下游缓慢迳流排泄，其次9）出土前，在出口处一定要做好车辆冲洗平台，出土时注意路面的清洁工作。少量承压水越流补给也是排泄途径之一。10）出土路线图见附图。0.85m（吴（4）出土口加固保护措施：本工程基坑的出土口，为了防止土方车来回碾压、震动而影响边坡安全，拟在坡顶铺设钢板或程施工具有一定影响，基槽（坑）开挖位于地下水位以下，基槽开挖时可能产生流砂、管涌等现象路基箱后作为出土口，以利出土安全。（5）如现场实施时发现存有方案中未涉及情况或增补做法，需由设计单位确认后方可实施。需采取施工降排水、基坑支护等措施，同时应对无地面荷载地段的地下室需进行抗浮处理。根据本工程场地条件、工程地质条件与水文地质条件分析，我们认为在本工程施工过程中，存在着以下工程降水风险。第八章、降水施工方案1、潜水水位差影响基坑开挖场地潜水含水层土层颗粒粗大，渗透性好，重力水含量高。

降水设计方案基坑底板位于潜水含水层中。在开挖过程中，由于未开挖部位潜水位高于已开挖部位，产生潜水动

根据本工程围护结构特征和拟建场地的地质水文地质特征，本基坑工程的正常施工极大程度上依赖水压力，导致产生流砂现象，影响开挖时放坡的稳定性。同时，由于地下水的存在，影响坑内结构

于基坑降水的成功与否，这使得降水设计的可靠性更加重要。第一节工程降水风险分析的施工，如底板的浇筑等。对此应采用合理的降水措施，控制潜水的水位低于基坑开挖面，保障基坑开挖的安全。本场地属于亚热带季风气候区，降水主要集中在每年6、7、8月份，这期间为丰水期，12月至

2、场地排水次年2月为枯水期，勘察期间属于丰水期。根据地下水的赋存及埋藏条件，地下水类型主要为松散

基坑开挖底面积约65000m2土层孔隙潜水及Ⅰ承压水。时，也要保障排出的水不会回流至基坑部位，影响基坑降水。孔隙潜水主要赋存于②~-3A3、场地用电-1、⑤-2、⑤-3层为两者的隔水层。区域资料表明第Ⅰ承压水水位高程为-1.00m。为了保障降水的安全，需要配备满足基坑降水所需的用电，必要时可配备发电机进行降水。场地勘探深度范围内有两层地下水：浅层孔隙潜水和承压水，对本工程建设有影响的地下水主要为浅层孔隙潜水和承压水。第二节、基坑降水设计依据1（11.5m，根据现场土坑开挖后实际现状，在基坑开挖后约半小时内即出现大量渗水，并拌有大量泥沙和地表河流补给，蒸发和向河道渗流为主要排泄途径，动态特征表现为气候调节型。一起涌入土坑。（22地下水垂直入渗及地下水的侧向径流，地下水侧向径流为主要排泄方式。富，土质均为砂土，渗透系数很强，如不采取降水措施，必定会引起基坑塌方及坑底隆起，造成安

该承压水与黄海水有密切的水力联系，其水位高度受黄海水位的影响。由于该层埋深较大，该承压全事故和工期延误。水对本场地建设影响不大。地下水位随季节、气候变化而上下浮动。勘察期间，测得与工程有关的孔隙潜水初见水位埋深第三节、降水设计思路1.00~2.20m，水位为3.35~3.59m，稳定水位埋深0.80~2.10m，水位为3.48~3.69m；潜水年变幅为

11.50m左右，近3~5年最高水位为4.00m。4.03~4.734.1成孔施工工艺及要求5.48～7.64米。根据现场地质报告，结合以(1)施工工艺往的施工经验，工程施工降水采用深井井点加坑边二级轻型井点降水。本工程基础施工中以深井降定位→成孔→清孔→下管→填砂砾→粘土封口→下泵→排水管网的连接→抽水水为主，轻型井点降水相结合的办法。即基础四周采用二级轻型井点降水形成封闭降水，轻型井点成孔施工机械设备选用GPS-10采用Φ32PVC150m及下井壁管、滤水管，围填填滤、粘性土等成井工艺。其工艺流程如下：道路四周均采用砖砌明沟收集雨水集明水，用潜水泵抽水。由于本工程工期相当紧,因此本部考虑①待桩基完成后，立即进行降水井施工,确保最短时间内达到降低水位的效果。现场可作适当调整；2②考虑做止水帷幕，在基坑上口及坑坡台阶处，选用轻型井点降低该工程的地下水位。浆，护口管上部应高出地面0.1-0.3m；30.3～0.4m，③安装钻机：机台应安装稳固水平，大钩对准孔中心，大钩、转盘与孔的中心三点成一线；集水井截面为500*500*600，集水井及排水沟边缘应在坡脚0.5m以外。集水井、电梯井等开挖较深④钻机成孔：深井开孔孔径为Φ800mm，一径到底。钻井开孔时应吊紧大钩钢丝绳，轻压慢转，以处，可根据实际降水情况加深井管长度。1.10-1.154、管井成孔直径800mm，间距约15m(电梯井及集水坑处、塔楼附近间距约7.5m)。基坑开挖前四周升钻具或停工时，孔内必须压满泥浆，以防止孔壁坍塌；开始降水，要求水位降低至基坑开挖面以下1.0米。未达到设计要求，不得进行土方开挖；如发现⑤0.50米，进行冲孔清除孔内杂物，坑内、外水位变化异常时，应及时分析原因，采取相应处理措施，坚持“按需降水”原则，严格控同时将孔内的泥浆密度逐步调至1.10，孔底沉淤<30cm，返出的泥浆内不含泥块为止；⑥工地现场应配备备用电源，采用二路供电，确保降水期间不停电。降水中止时间满足设计临时抗浮设计要求后，开始下井管，下管时做好管壁上的虑网的安装，下到设计深度后，井口固定居中；以及基坑作业要求。⑦填滤料（中粗砂）：填滤料前在井管内下入钻杆至离孔底0.30-0.50m，井管上口应加闷头密封5、管井应确保施工质量关，孔壁开孔率不小于15%，出水应为清水不得带有泥砂，施工中对管井要后，从钻杆内泵送泥浆进行边冲孔边逐步稀释泥浆，使孔内的泥浆从滤水管内向外由井管与孔壁的采取适当的保护措施，不得破坏。降水开始后，井内水位应保持在泵口附近，不得随意停泵。1.056并随填随测填滤料的高度，直至下入预定位置为止；对地表水应进行疏导，并应在边坡适当位置设置一定数量的导水孔，做法见边坡导水孔大样。抽排⑧井口填粘性土封闭：为防止泥浆及地表水管外流入井内，在地表以下回填2.00m厚粘性土封孔；的地下水应排放到抽水影响范围以外防止回流入基坑。⑨用活塞洗井，活塞必须从滤水管下部向上拉，将水拉出孔口，对出水量很少的井可将活塞在过滤器第四节、管井降水井（1）功能：降低地下水；（2）管井形式：潜水非完整井；（3）平面布置：在基坑内梅花形布置;（4）单井出水量：根据现场抽水试验确定；（5400无砂砼管。在井壁管外层均包一层60目-80目的尼龙网。（6径与滤水管相同，长度为1m，沉淀管底口封死。（7）滤砂（中粗砂）：深井从井底向上至地表以下2.00米均围填中粗砂。（8作；一般采用优质粘土，其深度不小于2.00米。部位上下窜动，冲击孔壁泥皮，此时应向井内边注水边拉活塞。当活塞拉出的水基本不含泥砂后，再用空压机抽水洗井，吹出管底沉淤，直到水清不含泥砂为止；⑩泵安装、电缆等，电缆与管道系统在设置时应注意避免在抽水过程中不被挖土机、吊车等碾压、碰降水运行时应用管道将水排至场地四周的明沟（排水管）内，通过排水渠（管）将水排外水系中。4.2深井布置①根据建筑物总平面布置图，经理论计算，并结合实际经验，根据现场的潜水含水层的特性及基坑的平面形状来确定，本次在主体结构及地库范围取值约200m2/口设置，深井井点在基坑内布置，井深1815m左右。电梯机坑及消防集水坑周围井井距8m4口降水井进行降水。②测放井位①机组运行前应进行检查，确保其喷嘴和混合室完好光洁，抽水一周内，出水呈混浊泥浆，属正常根据施工图的纵、横轴线，合理安排测点放出各个井位，测放出各口管井的位置，并做好控制桩标现象，一周后出水应承清澈状。抽出的地下水应排离基坑以外的明沟流向提升泵站。志并加以保护，以及提供挖土机配合施工，井位测放误差不得超过30cm。②基坑挖土应与降水紧密配合，随着挖土深度的增加应及时割除自渗管井。当地下水位降至坑底以-18下100cm后方可开挖最下层土方，并及时做好排水沟及集水井。过深达不到降水的效果。③因本工程降水设计为坑内降水，降水过程中应每2小时检查水位情况，降水与挖土可同时进行，4.3管径的间距当水位降至一段深度后，即可进行挖土，挖土时只能将水位以上的土体挖除。当水位再降至一段深根据经验公式：井距d=（13∽152*3.14r，取d=（13∽152*3.14*0.2=16.33∽18.84米，实际采度后，即可开挖下一层土体。用井距为15米（详见管井布置图）坑基用水量计算：④每道工序必须自检，自检合格后，施工技术负责人员及甲方、监理验收合格后，方可进入下道工第一小时降水量大约：3T*16=48T或3T*22=66T序。整个降水井打完之后，应报甲方及监理全面验收成井质量。第一天出大约水量：48*24=1152T或66*24=1584T4.8降水运行中的管理地下水的供应量若不及水泵的总出水量，故基坑的涌水量将出现越抽越少的现象，这样就可以达到1）井点施工结束应立即进行试抽，查看抽水量，保证做到出水正常。理想的降水效果。2共需393口深井降水井，具体布置深井降水平面布置图。得间断抽水。34.4水位观测井点的出水情况，发现问题及时排除。①本工程周边基坑外侧设12口水位观测井(具体见降水井平面布置图)，井管总长11m。用于观测深4井降水过程中地下水位的情况，确保不影响周边建筑物道路等设施。降水施工进行调整。②水位观测井埋设方法同自渗管井，水位管管口应加盖保护。水位管埋设后，实测管口标高，测量5）现场用的电闸箱应一机一闸一保护，用规定的保险丝接保险，严禁用铝线、铜线代替。水位时采用手电筒灯泡与两根导线（即以水为导体，两根导线接触到地下水位灯泡即亮的原理，然6后再实量导线的长度，以此来测量地下水位实际降深深度）逐日连续观测水位，取至少3天稳定值一闸一保护。对电器在设备，重复接地和漏电保护器应定时检测。发现问题及时处理，严禁带病运作为初始值。地下水水位变化量为本次观测值与初始值之差，每天早晚各观测一次并作好记录。行。4.5技术准备4.8计算基坑内抽出的水体积①详细查阅工程地质勘察报告，了解工程地质情况，分析降水过程中可能出现的技术问题和采取的对策；地下一层②熟悉施工图纸，学习相关技术规范、规程，对施工人员已作好书面安全技术交底；65000×7.6×0.1＝49400m3③严格按基坑降水专项方案组织施工；分摊到393口井，则每口井抽出为125m3④施工中开槽机械与抽水设备的合格检查。4.9计算每口管井出水量4.6降水井管的保护技术措施1、复核单井的出水量①井位尽可能靠近支撑边，并设置醒目标志，做好标识工作。②随着基坑开挖深度的不断加深，井管的暴露长度不断加大，井管沿纵向与每道支撑要及时焊接钢筋加固。取0.01m/s＝864③协同分包单位与挖机施工人员做好井管保护工作。④坑内挖土时，挖机等不得直接碰撞坑内管井管，井周边的土不得用机械开挖，采用人工扦土，同时井周边土体坡度不能太大，防止土滑坡剪切管井管造成破坏。在井管处挖土时需有人指挥。地下一层4.7降水过程注意事项及质量标准Qg＝3.14×0.02×864×0.40×11＝238.74m3＞125m32、计算适配水泵5.7底板结构施工(1)计划配备QX7-18-0.75T型水泵，单泵出水量：底板钢筋绑扎时，应按图纸和设计要求对防水套管周围进行施工。7×24×0.9(功率损失)=151m35.8降水井回填(2)单泵抽水量151m3＞125m3；满足要求减少基坑内降水井封堵时的水压，便于基坑内降水井封堵。第五节管井封井方案5.1计交底中的时间点进行，不得提前封井。套管高度不小于混凝土底板与垫层厚度之和。在套管外侧焊接止水外环，套管内侧采用型号相符的管法兰焊接止水内环，并将螺栓焊接在管法兰上，螺栓丝头朝上。在施工基础混凝土垫层时，将防水钢套管预埋于混凝土垫层中，将降水泵穿过防水钢套管进行降水。5.2393眼Φ400mm降水井，进行深井井点降水。基坑中间的50%降水井在主体结构施工至设计抗浮要求后停止使用，并进行降水井封堵。5.3并将螺栓焊接在管法兰上，螺栓丝头朝上。在施工基础混凝土垫层时，将防水钢套管预埋于混凝土垫层中，将降水泵穿过防水钢套管进行降水。当可以停止降水时，取出降水泵，对降水井底部采用级配砂石进行回填，上部采用干水泥回填至钢套管止水内环处。对钢套管止水内环采用法兰盖加橡胶密封垫进行封堵，钢套管上层浇筑防水混凝土。降水井的防水与封堵方案见图1。②、基坑内降水井停止降水后，降水井底部回填配砂石,降水井上部2m深范围回填普通硅酸盐干水泥。5.9防水钢套管法兰密封①、根据管法兰盖板的大小和螺栓眼制作橡胶垫圈，橡胶垫圈厚度为10mm。②、将事先制作好的橡胶垫圈套入钢套管的螺栓上，再放入管法兰盖，用套筒扳手对称交错拧紧螺母。保证法兰盖板密封严密，不漏气。5.10混凝土浇筑在确认法兰盖板密封严密验收合格后，将钢套管内清理干净，盖板上部内浇筑比底板混凝土高一个标号等级的干硬性混凝土，将混凝土振压密实。5.11混凝土养护在混凝土达到初凝前，进行二次碾压，减少混凝土塑性收缩。表面覆盖塑料薄膜、毛毡，对该处膨胀混凝土进行养护，养护时间不小于14天。5.12质量控制①钢套管防水与封堵施工质量应符合《地下工程防水技术规范》(GB50108—2008)的相关规定。②降水井上部回填干水泥应采用普通硅酸盐水泥或快硬性水泥。5.4防水钢套管制作③防水钢套管管法兰盖的螺母应拧紧、法兰盖板密封严密，不得有漏气、渗水现象。①、采用Φ325×5的热轧无缝钢管制作钢套管，钢套管高度不小于混凝土底板与垫层厚度之和。④防水套管处混凝土不得有渗水现象，结构表面无湿渍。符合一级防水等级标准。5mm厚的钢板加工止水环,外环外径不小第六节轻型井点于525mm。③、焊接止水外环。止水外环位于防水套管高度的中间部位。6.1轻型井点管及设备④、止水内环螺栓焊接。根据防水钢套管的内径，选择与套管相符的管法兰和管法兰盖，将螺栓焊本基坑因四周未考虑做止水帷幕，在基础外四周5-6米左右，选用轻型井点降低该工程的地下接管法兰上。水位最为经济。根据本公司长期的施工经验和理论计算，结合本工程的实际情况采用外围临时井点⑤、将管法兰焊接在套管高度的中间部位。（祥见布置图）的布置方法。在基坑四周坡顶和二级平台布置二级井点，第一级井点布置深度井点⑥、焊接钢套管底座。选择4根Ф20长150mm的钢筋，将其对称焊接在防水套管底部。防水钢套管从自然地面向下6米，第二级井点从2级平台向下6米。施工时应严格控制边坡底部的土层内的地示意图见图2。1.2m以5.5固定防水钢套管内。总管长度控制在60米，轻型井点50点设为一组。在底板混凝土垫层浇筑前，将钢套管固定在降水井中心上方的降水井口上，降水泵穿过钢套管放入①滤管：Φ32mmPVC管，长1.0m，一端封死，在管壁上钻中6mm的小圆孔，孔距为50mm，外包两降水井进行降水。层滤网，滤网采用纺织布，外再包一层网眼较大的尼龙丝网，每隔50～60mm用l0#铅丝绑扎一道，5.6钢套管处防水层施工滤管另一端套丝与井点管进行联结；施工底板防水层时，防水层上翻至防水钢套管外侧止水环底部，采用密封胶泥进行防水收口处理。②井点管：Φ32mmPVC管，长6m；③连接管：Φ32mm，透明管与井点管和总管连接，采用12#铅丝绑扎，应扎紧以防漏气；的真空度，应达到65Kpa，方可进行正式投入抽水。④总管：Φ50mmPVC管，用PVC直接连接。轻型井点管网全部安装完毕后进行试抽。当抽水设备运转一切正常后，整个抽水管路无漏气现6.2施工工艺及方法象，可以投入正常抽水作业。开机5天后将形成地下降水漏斗，并趋向稳定。(1)轻型井点管(9)水位观测井的设置井点放线定位→挖井点沟槽→导杆冲枪安装调试→冲孔→沉设井点管→灌填砂滤料→冲洗井管为了观测降水深度，是否达到施工方案所要求的降水深度，在开挖基坑时，在基坑内外设置水→敷设集水总管→井点管与总管连接→安装抽水机组→试抽与检查→正式投入降水程序位观测井，以观测地下水位的实际降深情况和降深时间，并描绘出降水曲线。(2)井点放线定位水位观测井埋设方法同自渗管井，水位管管口应加盖保护。水位管埋设后，实测管口标高，测根据建设单位提供的测量控制点，按照设计方案测量放线，确定井点位置。自渗管井布置应避量水位时采用手电筒灯泡与两根导线（即以水为导体，两根导线接触到地下水位灯泡即亮的原理，开工程桩、承台、集水井及电梯井、基础梁与后浇带。然后再实量导线的长度，以此来测量地下水位实际降深深度）逐日连续观测水位，取至少3天稳定(3)挖井点沟槽值作为初始值。地下水水位变化量为本次观测值与初始值之差，每天早晚各观测一次并作好记录。1m6.3轻型井点套数及井管数量设计为止（一般为1.5基坑降水过程中除了基坑大气降水的入渗补给外，没有其它地下水的补给途径。轻型井点降水(4)冲、钻孔只考虑止水帷幕内未挖土区域的降水，并防止止水帷幕渗漏而进入基坑。自渗管井则用于基坑内降300-350mm水。垂直，上下孔径一致，并保证管壁与井点管之间有一定间隙，以便于填充砂石。冲孔深度一般比滤基坑总面积（地库及住宅）约65000m2；管底深0.5m左右，以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落，并使滤管底部存有足够的砂层。基坑降水面积约65000m2；(5)沉设井点管，灌填砂滤料基坑挖土深度地下一层为4.03～4.73m（电梯井或集水井5.48～7.64井孔冲、钻后，拔出冲管或钻头，立即插入井点管，并在井点与孔壁之间填灌砂滤层，一般为地下一层基坑面积约为65000m2，土方体积约300000m3；粗砂，厚度为100～150mm，轻型井点管充填高度至少要达到滤管顶部以上1～1.5m。自渗管井充填土层的含水量为25.0%3m/d；至自然地面，以保证土层水流上下畅通。静水蓄水量300000×25%=75000m3；每根井点管沉没后应检验渗水性能。井点管与孔壁之间填砂滤料时，管口应有泥浆水冒出，或设计轻型井点套数为49套，机组为每套60m计，井管的间距为1.2m；向管内灌水时能很快下渗，这样方为合格。每套井管的根数为60÷1.2=50根，井管的总数为2940根；1.0～1.5m6.4、降水深度计算(6)冲洗井管将15～30mm1、轻型井点出现“死井。S＝（4.7－1）＋0.5＝4.2m(7)安装排水管路及抽水机组2、自渗管井轻型井点首先沿井点管线外侧，铺设集水总管，并用胶垫螺栓把干管连接起来，主干管连接水地下一层为S＝（7.6－1）＋0.5＝7.1m12#6.5、井点管的长度计算而降低整个管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5‰的坡度并用砖将主干管垫好。(8)检查管路试抽、抽水检查集水干管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象，发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞，重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝，直至不漏气为止。1、轻型井点在正式运转抽水之前必须进行试抽，以检查抽水设备运转是否正常，管路是否存在漏气现象。L＝4.7－0.5＋0.5＋1/10×10＝5.7m；实际取6m；在水泵进水管上安装一个真空表，在水泵的出水管上安装一个压力表。在试抽时，应检查整个管网2、自渗管井管井的长度一般根据地区经验为挖土深度以下3~5m，而不超过止水帷幕的深度，且不宜穿过下部承压水层的顶板；对于本工程采用以下公式计算降水井深度。序号检查项目允许值或允许偏差单位数值检查方法1井点管垂直度%1目测式中：2井点管间距%≤150钢尺量H—降压井深度，(m)；3井点管插入深度mm≤200水准仪H1—基坑开挖深度，(m)；4过滤砂砾料填灌mm≤5检查回填料用量h—降低后的水位至基坑底面距离，(m)；5井点管真空度kPa>60真空度表J—水力梯度；L—降水井至基坑中心平均距离，(m)；第九章、工程质量保证措施l—沉淀管长度，(m)；第一节质量管理组织机构：s2—基坑开挖深度H1取最深约7.6m，h取1m根据工程的水位降深，J取约1/10；L取约30.00m；ISO9001沉淀管l取1.00m。根据经验，井损s2取约3.00m。质量管理体系，严格贯彻技术交底、技术复核、自检互检，材料检验和隐蔽工程验收等技术管理制则H=7.6+1+1/10×30+1.00+3.00=15.6m，根据现场实际情况，降水井深度取值为18米。度，树立全员质量意识，确保工程质量优良，项目质量管理组织机构设置见下图：6.6、估算轻型井点降水的影响半径第二节、主要原材料的质量管理2.1主要材料的质量要求1、水泥:（1