某小区护坡及基坑降水施工组织设计

基坑支护及降水施工组织设计有限公司基坑支护及降水施工组织设计批准:审定：审核：编写：编写单位：有限公司编写时间：二00七年四月目录1、工程概况和设计要求1.1、工程概况1.2、工程地质情况1.3、设计要求1.4、编写依据2、施工设备、施工工艺流程2.1、施工工艺流程2.2、施工设备2.3、施工进度计划3、劳动组织及人员配备计划4、材料计划5、施工质量控制及保证措施5.1质量保证体系5.2原材料的管理5.3主要分项工程质量保证措施6、安全施工措施6.1组织措施6.2分项工程安全技术措施6.3现场防护6.4用电安全6.5现场防火6.6可能出现的问题及应对措施7、工期保证措施8、安全文明施工8.1组织措施8.2现场文明施工措施9、施工平面布置10、支护方案附表部分：土钉墙-锚杆支护计算书11、基坑降水方案1工程概况和设计要求1.1工程概况小区高层住宅楼车库基坑工程，基坑开挖深度预计－7.0m（自然地坪假定为±0.00m），基坑开挖东西长约70m，南北距离约100m，基坑北侧与济南路相邻，东侧与青岛路相邻，基坑东、南、西三面计划支护，土方开挖采用1：0.3的放坡系数。1.2工程地质情况场地地形较平坦，由日照市城乡建设勘察测绘院，对该场地提供的岩土工程勘察报告可知，场地地层主要由杂填土、粘性土、全风化、强风化、中风化花岗岩组成。开挖的基坑侧壁土质主要由杂填土、粘性土、全风化花岗岩、强风化花岗岩组成。地下水埋藏约-2.10m~3.70m，主要为潜水。1.3设计要求：1.3.1基坑开挖安全系数为1.41.3.2喷射混凝土强度C20，配合比水泥：石屑：砂＝1：2：21.4编写依据：本施工组织设计编写依据：1.4.1岩土工程地质勘察报告；1.4.2《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120—99）；1.4.3《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）；1.4.4《建筑地基基础施工质量验收标准》（GB50202-2002）；1.4.5甲方提供的资料；。2施工工艺流程、施工设备和工程进度计划2.1施工工艺流程土钉锚杆支护施工工艺根据施工场区的工程地质条件，拟用工艺流程为基坑开挖—搭建工作平台—人工修坡—定位钻孔—成孔下入杆体—注浆—挂网—压条—喷射混凝土—压梁—循环至槽底2.2施工设备根据场区地层条件，工程量及合同工期要求，本工程计划投入主要设备及工器具配备情况见下表：名称型号单位数量空压机9m3台1砼喷射机5m3台1电焊机台2切割机台1气焊套1小推车0.2m3辆2-4注浆泵0.4m3台1搅浆机0.3m3台1潜孔钻台22.3施工进度计划工程进度随开挖进行，计划在土方全部开挖完成后一周内完成。3劳动组织及人员配备计划：为保证工程施工顺利进行，工程实行项目经理负责制，具体负责本工程的全部工作。项目部下设多个部门，具体负责各部门、各工序施工作业和管理。项目组织机构、各岗位人员配备及岗位职责见下表： 人员配备及岗位职责表序号工种人数职责1项目经理1负责全面工作2技术负责1负责技术及质量管理工作3技术组1技术指导、质量检查、对工序质量负责4值班经理2负责生产管理5质检员2负责质量检查6材料员2材料采购7修坡组5负责边坡修理8土钉、锚杆组15负责土钉、锚杆施工9喷砼组8负责边坡锚喷10后勤组2负责食堂饭菜供应4材料计划支护所用钢材、水泥、砂、细石子根据需要和施工进度由我方负责分批购进；四大材的检验由我方负责进行。为了加快施工进度，确保设备正常运转，我方还需把常用备件、备品提前配备齐全；为了节约资金，工地不常用材料由使用机组根据需要作计划，再由项目经理批准，材料员在当地购买。5施工质量控制及保证措施5.1质量保证体系5.1.1强化质量管理。在施工前组织施工人员学习施工设计，进行技术交底。施工时质检人员及时处理施工中的有关事宜，检验各工序施工方法与质量。材料员应验收合格材料进场，钢材必须有出厂证明、材料检验书；水泥必须“三证”齐全；砂石均质不含泥；添加剂有出厂合格证。5.1.2实行质量目标管理：将总目标分解成段、层、工种、专业待分目标，并设分目标的责任人，以确保分目标，从面确保总目标的实现。5.1.3在全面质量管理中，坚持三检制、样板制、挂牌制，主要技术工种选调我公司素质高的工人，关键工序选派公司内技术过硬、思想觉悟高的老工人把关口，做好技术交底，施工记录，努力提高全体工人的质量意识，并把质量与工资挂钩，层层落实，责任到人，不断发现问题，随时解决问题，以确保分部分项工程质量目标的实现。5.1.4实行三级质量管理制度。公司质量管理处对每个分部分项工程进行核查验收，并安排一名专职质量检查员负责本工程的质量管理，进行经常性的巡回检查。5.2原材料的管理5.2.1原材料及半成品必须具有建材使用许可证及出厂合格证明，不合格的产品严禁进场。5.2.2原材料进场必须及时进行检查并复验，并应具有出厂合格证明及实验报告，并对进场的材料妥善进行保管。5.3主要分项工程质量保证措施5.3.1锚杆质量保证措施5.3.1.1按设计要求布置锚杆孔位，孔距允许偏差100mm。5.3.1.2锚杆钻机采用潜孔钻，钻机要符合设计要求，钻孔允许误差1度，深度允许误差100mm，孔径允许误差5mm。5.3.1.3锚杆成孔后用高压风将钻孔内粉尘岩粒清洗干净，以免影响孔壁与浆体的粘接强度。5.3.1.4锚杆放入锚孔前应认真检查锚杆材料型号、长度，确保锚杆满足设计要求。5.3.1.5注浆采用二次注浆法并确保锚孔注浆的饱满。5.3.1.6锚杆下料长度要满足外留头的预应力张拉要求。5.3.2钢筋网保证措施5.3.2.1钢筋进场必须具有建材产品准用证、出厂合格证明并对进场钢筋进行复验，不合格的刚才严禁用于本工程。5.3.2.2钢筋表面应清洁。油渍、漆污和用锤敲击时剥落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有麻坑、斑点伤蚀截面时应降级使用或剔除不用。5.3.2.3钢筋加工的尺寸、规格、必须满足设计要求。5.3.2.4钢筋焊接应由专业培训合格的熟练工人持证上岗操作，必须严格按规范要求进行操作。焊接接头应经试验合格后方可大规模施焊，焊接接头应轴心对齐，以保证钢筋同心受力。5.3.2.5钢筋接头位置和搭接长度必须符合设计要求和施工规范的有关规定。要避免在应力较大的部位搭接钢筋。5.3.3喷射混凝土质量保证措施5.3.3.1拌制混凝土的各种材料必须具有出厂合格证明并复试合格后方可使用。5.3.3.2混凝土的配合比施工中应严格控制，并根据砂石含水量进行调整。外加剂的掺量应经实验确定，严格控制。5.3.3.3混凝土混合料装入喷射机前应过筛，防止泥块等杂物进入。5.3.3.4喷射混凝土要求干料经过混凝土喷射机，因此在雨天用雨布盖砂石料，严防雨淋，以确保上述材料的干燥。6安全施工措施针对本工程的实际情况，布置好安全生产工作，施工中要认真关切“安全第一，预防为主”的思想，坚持安全施工的原则，杜绝重大伤亡事故。成立由项目经理为组长的安全生产领导小组，项目经理是安全生产的第一责任人，在布置计划、检查、总结安全的同时，安全施工拥有“一票否决”制。施工中要认真落实“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全生产管理体制，杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般轻伤事故发生频率控制在2%以下，确保施工安全。安全文明施工，做到人人讲安全，重视安全，安全员有安全否决权。随时检查各工序的安全操作程序，发现问题及时解决。6.1组织措施6.1.1认真关切落实国家和省市发布的安全生产法规、规程，坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全施工安全检验监督网络体系，分段分部做好安全检查与防护，使之做到经常化、制度化、标准化。6.1.2抓好安全生产目标管理责任制，落实安全生产责任，实行项目经理负责制，建立起以公司经理为首，公司总工程师领导下的安全保证体系，施工对设专职安全人员，项目主要领导和专职安全员要经过专门的安全培训，经理部负责现场的综合管理，做到常备不懈，一抓到底。6.1.3成立安全领导小组，以项目经理为组长，专职安全员为副组长，各主要工种负责人为组员，分工明确，各负其责。6.1.4安全生产制度化：认真落实上级有关安全生产的指导精神，公司安全检查部门经常进行检查、监督、指导，发现隐患，立即整改。6.1.5加强安全教育和宣传，在生产实践中切实切实搞好安全教育，并采用互帮互教、板报、宣传栏等形式，创造一种长久不衰的安全气氛，使安全观念深入人心，使职工安全意识得到进一步提高。6.2分项工程安全技术措施6.2.1锚杆施工安全：6.2.1.1施工前认真检查和处理锚喷支护作业区的松土及危石，施工机具布置在安全地带。6.2.1.2施工中应定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。喷射混凝土施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管、管路、接头等有无磨薄或松脱现象，发现问题应及时处理。6.2.1.3处理机械故障时，必须使设备断电、停风；向施工设备送风前，应通知有关人员。6.2.1.4施工人员必须戴安全帽，高空作业须戴安全带，施工台架应牢固、可靠。6.2.2挂钢筋网施工安全：6.2.2.1钢筋切断机应由专人操作，严禁无关人员使用，操作人员应遵守有关的安全操作规程。6.2.2.2电焊工必须持证上岗，钢筋对焊人员必须熟悉电焊机的性能和钢筋电焊安全操作规程。6.2.2.3钢筋切断机、电焊机等钢筋加工机械均需可靠的接地接零。6.2.2.4二人抬运钢筋时应步调一致，动作协调一致。6.3现场防护6.3.1沿基坑四周用脚手架搭设防护栏。6.3.2抓好低处及高空作业防护，防止物体打击和高空坠落。6.3.3认真使用安全“三宝”。6.3.4现场危险地段要设立醒目的警示标志和夜间施工信号。6.4安全用电做好施工现场安全用电施工组织，抓好施工现场用电安全管理，严格按照《施工现场用电安全技术规范》（JG346-8877），并着重做好以下几点：6.4.1施工现场一律使用铁制配电箱，三相五线制五芯电缆，电缆埋地敷设不得随意拉接，导线截面凡大于10m㎡的，必须使用相应规格的接线端子压接，不得直接压接。6.4.2施工现场内架设导线以及由配电箱至各级电气设备的导线必须根据负荷容量的大小，根据实际需要选择相应规格的导线。6.4.3配电箱、开关的工作零线应通过接线端子连接，并应与保护零端子板分设，箱内必须在设备负荷首端处设计漏电保护装置，布线正确、整齐，配电箱、开关箱加锁，箱内无杂物。6.4.4现场内各种设备接地接零，电动机械和手持电动工具设漏电掉闸装置。6.4.5现场内各种用电设备实行“一机一闸一保护”，严禁“两机一闸”或“多机一闸”。6.4.6现场内各种用电设备不准超负荷运转，不准带病运转，不准在现场中维护保养。6.4.7现场内的闸刀开关必须保护闸盒完好，各空气开关必须设有保护罩，开关板完好。6.4.8熔丝严禁用铜丝等代换，切必须按额定电流匹配，严禁以大代小。6.4.9现场内导线接头处须绝缘良好，导线完好无损，表皮老化导线不得使用。6.4.10使用移动电动工具者，穿绝缘鞋，戴绝缘手套。6.4.11现场内各用点设备如发生串联应有电工或专业技术人员负责维修，其他人员不得擅自动手操作和维修。6.4.12严禁私拉电线，乱接电源，禁止用电炉等。6.4.13平稳各相相电负荷的均衡，现场用电机具等的配置要均匀，不得出现某相线的用电负荷过大现象，现场各临时机具的用电线路连接必须由负责电工进行统筹安排。6.5现场防火：成立防火领导小组，指定并严格执行消防制度，着重做好以下工作：6.5.1严禁在施工现场和库房吸烟。6.5.2燃料等易燃、易爆物品必须单独存放与安全地点，并设有明显的防火标志。6.5.3氧气瓶、乙炔瓶存放有安全距离，气压表必须有效，应轻抬轻放，不得撞击和在高温高压下存入，气焊、气割、电焊现场尽可能地清楚易燃物。6.5.4施工垃圾必须即使清理，不得有过量易燃物堆积。6.6可能出现的问题及应对措施：6.6.1基坑顶部出现地表裂缝后密切观察其变化发展，并随时用水泥浆封闭裂隙。6.6.2做好场区地面硬化和地表水的疏导工作，以免雨水渗入和对边坡面层的冲刷。6.6.3根据基坑检测资料，及时预测基坑变形趋势，当边坡坡顶位移累积大于30mm，分部开挖位移大于3‰时，应停止土方开挖，分析原因，必要时采取坑内回填土方，坑顶卸载的方式控制变形发展。6.6.4当基坑出现险情时，首先安排坑内工作人员有序撤离，坑顶5米设置警戒，周边道路路口应安排专人疏导车辆行人远离边坡。7工期保证措施7.1强化项目管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，做到全面计划，统一组织、协调劳动力、物资、设备的调配。7.2认真做好施工前的准备工作，及时组织人员、材料、机具进场，搞好各项临建设施，保证工程顺利进行。7.3合理布置施工现场，使各环节互不影响。加强生产调度，合理组织施工，搞好各工种、各工序之间的衔接，避免窝工、怠工现象，提高工作效率。7.4使用性能良好的设备、机具，加快施工进度。同时加强施工设备的管理，保证设备运转良好，充分发挥其性能，确保施工正常进行。7.5协调好各种外部关系，特别要密切搞好与业主、监理公司的关系，在工作中互相理解、互相支持，为本工程按期优质完成共同努力。7.6为了保证工程进度，我公司将选派施工经验丰富的专业技术人员参加本工程的施工，并根据工程需要，随时调整施工人数。7.7根据工程进度计划统筹管理，组织有序施工，施工过程中认真统计各工序所消耗时间，找出制约成桩速度的“瓶颈”，采取措施及时处理，确保成桩速度。7.8根据合同工期要求，编制进度计划网络图，在施工过程中，严格按网络图施工，并对执行效果进行检查评估，预测趋势，跟踪调整，纠正偏差，以保证工程项目按目标实施完成。7.9运用经济杠杆，落实经济责任制，奖优罚劣，奖快罚慢，在保证施工质量和生产安全的前提下，加快施工速度。7.10施工全过程按总公司质量保证体系，加强施工质量预控和过程控制，做好成品、半成品的保护，杜绝或减少不必要的返工，以保证工期。7.11合理安排现场施工人员的食宿，创建一个良好、文明整洁的施工生活氛围，搞好后勤供应服务，确保施工人员以旺盛的精力投入施工生产。根据工程进展情况，需要时及时增派施工设备。8安全文明施工8.1组织措施8.1.1项目成立安全施工领导小组，建立安全施工管理网络，设兼职安全员，负责工地安全施工管理工作；制定项目安全目标对策表，并认真实施。8.1.2开工前做好职工安全教育培训，对全员进行安全教育考试和安全技术交底，成考试成绩合格方可上岗。8.1.3定期召开安全施工例会，解决施工中存在的安全问题。8.1.4定期开展安全施工检查活动，对查出的问题及时按“三定一落实”原则进行整改。8.1.5特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不准从事特种作业。8.1.6做好开工钻前的安全检查，检查不合格不准开钻。8.1.7现场配电箱、电缆、电器等必须符合安全用电要求；所有电器设备外壳必须接地或接零保护；电工作业必须由专业电工进行。8.1.8吊车、挖掘机做业，必须专人操作，专人指挥，在松软的地面上吊装，要垫好吊车腿，防止吊车负重时偏斜。8.1.9施工现场要求平整、干净，保持车辆通道畅通，各类工具摆放整齐。8.1.10施工现场各种安全标志、警示标志齐全，灌注完的孔要及时回填，不能及时灌注的钻孔要有遮盖措施。8.1.11积极开展班组安全活动，并做好指导工作。8.1.12配齐并正确利用劳动保护用品。8.1.13搞好与甲方和地方群众关系，职工外出必须注意交通安全。8.2现场文明施工措施8.2.1加强对工人的教育、监督，切实做到工完料净场地清。材料机械规原位。8.2.2各种材料要按平面布置图的是合计分类分规格进行堆入，钢筋、构配件堆放整齐有序，不得超高，根据场地情况，科学规划场地，杜绝乱堆乱放，生活生产区严格分离，总平面图上的所有内容未经同意不得随意更改移位。8.2.3预先熟悉施工场地内地下、地上管网的位置，走向，以便采取不同的保护措施。8.2.4开工前按照施工组织设计完成施工现场内临时用水、电的管线敷设和临时道路修筑。8.2.5现场饮用水符合卫生要求。8.2.6减少对周围居民的干扰，对产生噪音震动的施工机械采取有效的措施，减少噪声扰民，尽量避免夜间施工。9、施工平面布置根据现场场地要求及开挖情况进行施工平面布置。10、支护方案本方案设计主要依据如下：1《岩土工程勘察报告》；2《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99；3《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001；4《基坑土钉锚杆支护技术规程》CECS96:97；依据《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99，本工程基坑侧壁安全等级为二级。设计计算参数的采用主要根据该场地的岩土工程勘察报告提供的相关指标，并结合当地设计经验确定；土体与锚固体的极限摩阻力标准值是依据《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99，并结合当地工程经验确定。各地层的主要岩土指标如下：场地基坑设计岩土参数一览表层号岩土名称平均厚度(m)重度(kN/m3)内聚力(kPa)内摩擦角(°)摩阻力标准值(kPa)0.517.00.017.015.01.518.530.020.080.0③1.019.540.025.0120.0④7.520.0100.030.0190.0针对场地工程地质、水文地质条件、基坑开挖情况及周边环境，本着安全、经济、便于施工的原则，依据我公司对类似条件基坑的成功经验，对该基坑东、南、西侧采用锚杆+土钉墙的支护方式。基坑东、南、西侧土钉+锚杆支护方案该基坑东、南、西侧坡度系数为1：0.3，采用土钉+锚杆对基坑进行支护，参数见下表：道号标高（m）水平间距（m）锚孔直径（mm）杆长度（m）入射角（º）锚杆钢筋直径（mm）备注1-1.52.01007151φ22锚杆2-3.02.0805151φ22土钉3-4.52.0804151φ22土钉该方案通过计算，安全系数大于1.8，计算过程见基坑支护计算书。挂网及喷射混凝土锚孔内灌注纯水泥浆，水泥采用R32.5普通硅酸盐水泥，水灰比控制在0.45左右。钢筋网采用φ6钢丝网，网距200×200mm。加强筋采用Φ14螺纹钢，间距2000mm，并与土钉（锚杆）焊接。基坑顶部外延2m进行护顶，按水平间距2m，打入长1.5mφ20的钢筋的一排,挂网后，喷射混凝土护顶，基坑底部用1m长φ20钢筋钉打入土中以固定编网，间距2.00m。土钉的长度误差不超过±0.20m，角度误差不超过±5º，钢筋网距面壁误差不超过±5mm，面层喷砼厚度误差不超过±10mm。喷射混凝土面层厚度80mm，配比采用水泥：石屑：砂=1：2：2。其它注意情况基坑顶边坡外线2.00m范围内禁止行重型车辆及堆放材料。加强施工用水和地表水的管理工作，杜绝基坑周围水管及地表水的入渗。严禁基坑地面附近出现积水和基坑内积水，并应在坑底设置排水沟及集水坑，对局部软弱地段适当加密土定。开挖过程中若发现地质资料同勘察报告出入较大或地下管线、尤其是上下水管等情况与设计条件差异较大时，应及时报告设计人员以对本设计作出调整。采用动态设计，基坑基坑开挖前应提前降水并测量地下水位，确保边坡及坑底无明流。对边坡局部渗水段，在施工过程中可作泄水孔或采取其它措施处理。基坑开挖施工过程中应进行变形观测，若发现对基坑不安全隐患，应及时采取补救措施。采用动态设计，基坑周边环境、地质资料及开挖等若有变化，及时调整基坑支护设计方案。----------------------------------------------------------------------设计项目:----------------------------------------------------------------------[设计简图]----------------------------------------------------------------------[设计条件]----------------------------------------------------------------------[基本参数]所依据的规程或方法：《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99基坑深度：7.000(m)基坑内地下水深度：7.500(m)基坑外地下水深度：2.000(m)基坑侧壁重要性系数：1.000土钉荷载分项系数：1.250土钉抗拉抗力分项系数：1.300整体滑动分项系数：1.300[坡线参数]坡线段数1序号水平投影(m)竖向投影(m)倾角(°)12.1407.00073.0[土层参数]土层层数4序号土类型土层厚容重饱和容重粘聚力内摩擦角钉土摩阻力锚杆土摩阻力水土(m)(kN/m^3)(kN/m^3)(kPa)(度)(kPa)(kPa)1素填土0.50017.020.00.017.015.015.0合算2粘性土1.50018.518.530.020.080.080.0分算3强风化岩1.00019.519.540.025.0120.0120.0分算4强风化岩7.50020.020.0100.030.0190.0190.0分算[超载参数]超载数1序号超载类型超载值(kN/m)作用深度(m)作用宽度(m)距坑边线距离(m)形式长度(m)1局部均布20.0000.0001.0000.360条形[土钉参数]土钉道数2序号水平间距(m)垂直间距(m)入射角度(度)钻孔直径(mm)12.0003.00015.08022.0001.50015.080[花管参数]基坑内侧花管排数0基坑内侧花管排数0[锚杆参数]锚杆道数1序号水平间距(m)竖向间距(m)入射角度(度)锚固体直径(mm)锚杆长度(m)锚杆锚固长度(m)抗拉力(kN)12.0001.50015.01007.0007.000100.0[坑内土不加固]施工过程中局部抗拉满足系数:1.000施工过程中内部稳定满足系数:1.000[内部稳定设计条件]考虑地下水作用的计算方法：总应力法土钉拉力在滑面上产生的阻力的折减系数：0.500圆弧滑动坡底截止深度(m)：0.000(m)圆弧滑动坡底滑面步长(m)：1.000(m)----------------------------------------------------------------------[设计结果]----------------------------------------------------------------------[局部抗拉设计结果]工况开挖深度破裂角土钉号设计长度最大长度(工况)拉力标准值拉力设计值(m)(度)(m)(m)Tjk(kN)Tj(kN)11.50046.0023.50047.7035.00048.811.7611.761(3)29.737.147.00049.612.1222.122(4)10.413.023.0323.032(4)69.286.4[内部稳定设计结果]工况号安全系数圆心坐标x(m)圆心坐标y(m)半径(m)土钉号土钉长度10.5261.5938.5392.07723.245-2.22710.4507.31434.560-3.96011.57110.60715.00043.713-3.57110.57111.15815.00024.000[土钉选筋计算结果]土钉号土钉拉力(抗拉)土钉拉力(稳定)计算钢筋面积配筋配筋面积137.1191.0909.51d22380.1286.479.7535.11d22380.1[喷射混凝土面层计算][计算参数]厚度：80(mm)混凝土强度等级:C20配筋计算as:15(mm)水平配筋:d6@200竖向配筋:d6@200配筋计算as:15荷载分项系数:1.200[计算结果]编号深度范围荷载值(kPa)轴向M(kN.m)As(mm^2)实配As(mm^2)10.003.001.7x0.067188.6(构造)141.4y0.250188.6(构造)141.423.004.5014.0x1.159188.6(构造)141.4y1.159188.6(构造)141.434.507.0030.0x5.535437.7141.4y1.640188.6(构造)141.4[外部稳定计算参数]所依据的规程：《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002土钉墙计算宽度:10.000(m)墙后地面的倾角:0.0(度)墙背倾角:90.0(度)土与墙背的摩擦角:10.0(度)土与墙底的摩擦系数:0.300墙趾距坡脚的距离:0.000(m)墙底地基承载力:400.0(kPa)抗水平滑动安全系数：1.300抗倾覆安全系数：1.600[外部稳定计算结果]重力:753.6(kN)重心坐标:(5.583,3.811）超载:20.0(kN)超载作用点x坐标:3.000(m)土压力:-443.4(kPa)土压力作用点y坐标:2.380(m)基底平均压力设计值69.7(kPa)<400.0基底边缘最大压力设计值120.4(kPa)<1.2*400.0抗滑安全系数:20899406.000>1.300抗倾覆安全系数:34972688.000>1.60011.基坑降水11.1、设计依据：本次基坑降水设计主要依据以下技术法规和参考资料：（1）《拟建场地岩土工程勘察报告》（详勘阶段）（2）国家现场相关设计与施工标准及规范（3）《建筑施工手册》11.2工程地质与水文地质资料场地地形较平坦，由日照市城乡建设勘察测绘院，对该场地提供的岩土工程勘察报告可知，场地地层主要由杂填土、粘性土、全风化、强风化、中风化花岗岩组成。开挖的基坑侧壁土质主要由杂填土、粘性土、全风化花岗岩、强风化花岗岩组成。该场地地下水类型主要是潜水，略具承压性，地下水位埋深在2.10～3.70m，主要补给来源为