中建医院建筑板法兰风管制作施工方案

【双流县第一人民医院迁建工程PPP项目】【共板法兰风管制作施工方案】中国建筑一局（集团）有限公司PAGE54目录一、编制依据22二、工程概况况22.1工程简介介22.2设计概况况2三、施工方案223.1工艺选择择及材料选用用23.2风管加工工设备43.3风管制作作加工73.4共板法兰兰风管制作安安装注意事项项183.5风管安装装223.6设备安装装263.7风管附件件安装283.8风管密封封及漏光检测测303.9管道保温温33四、施工技术、质质量保护措施施364.1施工技术术保证措施3364.2施工质量量保证措施3364.3各系统质质量控制点及及控制措施337五、成品保护措措施37六、文明施工及及环境保护措措施38七、工期保证措措施39八、应急安全保保证措施411九、消防、保卫卫措施43一、编制依据双流县第一人民民医院迁建工工程PPP项项目施工组织织设计双流县第一人民民医院迁建工工程PPP项项目机电工程程施工组织设设计双流县第一人民民医院迁建工工程PPP项项目通风空调调及采暖施工工图纸《通风和空调工工程施工质量量验收规范》GGB502443-20002《工业金属管道道工程施工及及验收规范》GGB502335－97《通风与空调工工程施工规范范》GBB507388-20111公共建筑节能设设计标准((GB501189-20005)公共场所集中空空调通风系统统卫生规范施工图纸及图纸纸会审答疑文文件……工程概况2.1工程简介介序号项目内容1工程名称双流县第一人民民医院迁建工工程PPP项项目2工程地址双流县城北上街街与航林路交交汇处3建设单位双流县交通建设设投资有限公公司4设计单位四川省建筑设计计研究院5监理公司四川鼎和工程建建设管理咨询询有限公司6施工总包中国建筑一局（集团）有限公司2.2设计概况况双流县第一人医医院迁建工程程PPP项目目总建筑面积积2095993.59㎡㎡，地下建筑筑面积683300.699㎡，地上建建筑面积1441292..9㎡；地下下室1层，门门诊医技楼55层，住院楼楼9层；采用用框架结构。1、通风防排烟烟系统及加压压系统本工程地下及地地上通风排烟烟及加压风管管，包括室内内非空调用通通风防排烟风风管均采用镀镀锌钢板制作作，风管的制制作、配件、钢钢板厚度和允允许漏风量等等均应符合规规范A中压系系统风管的规规定。地下车车库通风排烟烟风管采用镀镀锌钢板法兰兰连接，法兰兰间垫软质阻阻燃型密封垫垫。钢制排烟烟风管需采用用25mm厚厚带铝箔的离离心玻璃棉板板材（材料容容重为32kkg/㎡）保保温。三、施工方案3.1工艺选择择及材料选用用3.1.1通风风排烟系统工工程施工中，金金属薄钢板风风管制作安装装占有很大的的工程量，传传统的风管连连接方法是法法兰连接，即即用角钢制作作法兰，通过过角钢法兰将将风管连接在在一起，需要要大量的角钢钢，人工、机机械、辅助材材料消耗很大大。而共板法法兰风管连接接不需要角钢钢，只需要将将制作风管的的边角余料制制作成卡具，便便可将风管连连接，风管密密封性能更好好。节省了角角钢，节约了了人工及机械械，节约成本本，可取得良良好的经济效效益。所有本本工程通风排排烟系统工程程施工中选用用共板法兰风风管制作安装装。3.1.2为保保证工程质量量及施工的安安全进度，送送排风与防排排烟风管均选选用优质镀锌锌钢板，严格格材料质量检检验，保证原原材料的厚度度、表面平整整度，强度、刚刚度高及耐腐腐蚀性。针对对风管规格和和钢板的尺寸寸正确下料，下下料原则是尽尽量减少材料料的损耗，节节约原材料。原原材料上划线线后用剪板机机或剪刀切割割，或者使用用等离子设备备切割，但不不可用气割等等方法。根据图纸要求选选择矩形风管管钢板厚度如如下表（中、低低压系统）3.1.3绘制制风管加工草草图：根据施工图纸及及现场实际情情况（风管标标高、走向及及与其它专业业协调情况），按按风管所服务务的系统绘制制出加工草图图，并按系统统编号，要标标清系统各名名称代号及所所在楼层风管管尺寸。3.2风管加工工设备3.3.1风管管制作设备（1）剪板机（22）冲剪机（33）切角机（44）咬口机（55）折方机（66）冲孔机剪板机：压筋机：用于风管的加固固联合咬口机:用于标准方管咬咬口制作共板法兰成型机机:用于制作直边的的共板法兰3.3.2共板板法兰流水线线生产设:、电脑全自动动控制柜2、开卷机组组３、上料、校平平、压筋、测测量、冲剪于于一体机组44、皮带、滚滚杠传送线、双双侧咬口机5、滚杠、链条条传送线、双双侧共板成型型机组6、共共板折方机组组3.3风管制作作加工（一）共板法兰兰整体示意（二）共板法兰兰制作流程（三）生产线流流程图注：图中五线压压筋机可根据据工艺要求选选用（四）、卷板校校正在较大规模的风风管制作项目目中，使用卷卷材不但可以以节省材料，而而且可以提高高工效。但是是卷板必须经经过校正，否否则会因为钢钢板本身的变变形而影响风风管加工的外外观质量。校校平机对于00.8mm--1.2mmm的钢板具有有较为满意的的校平效果，同同时，在整条条生厂线中，作作为牵引开卷卷的动力源，与与开卷机配合合，完成了卷卷材开卷展平平的过程，并并为剪板下料料提供了拉动动力。本校平平机使用时要要注意卷板的的进料方向（如如图），同时时一定要调整整开卷机，使使之水平，否否则不能取得得满意的校平平效果。（五）、剪板下下料⑴风管咬口方方式采用联合合角式咬口⑵风管下料宜宜采用四片式式下料或两片片式下料方式式，对于管口口径小于5000mm的风管可可采用单片式式下料。⑶风管下料时时除了预留出出相应的咬口口量外，还必必须预留出组组合法兰成型型量（根据法法兰成型机调调整，本机为为62mm），并按按下图尺寸倒倒角。⑷采用单片或或双片式下料料时，应将板板材在折方线线的组合法兰兰成型留量范范围内切断（如如上图），再再进行后续工工作。（六）共板法兰兰配件安装4、风管共板法法兰制作类型型5、风管板材连连接形式两片式：6、风管加固原则上所有风管管均需楞筋加加固，对于长长边大于等于于800mmm的风管需同同时进行通丝丝内加固。加加固采用M110镀锌通丝丝，按4000mm×400mmm成矩阵布置置。铁皮两面面均需用螺母母加垫片锁丝丝，通丝不能能超出外螺母母,且断口须须经防锈处理理。为增强风管保温温后的美观效效果，建议风风管外螺母采采用薄型螺母母。同时建议议洁净风管内内的加固通丝丝外套镀锌薄薄壁管或PVVC管。如严严格按照国家家标准，则洁洁净风管均不不允许采用楞楞筋加固，也也不允许内加加固，对此可可采用与传统统角钢法兰风风管相同的角角钢外加固。具具体选择何种种加固形式，可可以根据现场场情况，灵活活变化。1、风管加固——管内加固管内C型加固下下图1；管内内C/F型加固固下图2.风管加固—管内内加固：M110镀锌通丝丝杆负压风管加固方方式正压风管加固方方式风管加固—管内内加固：金属属套管1、金属套管加加固具有较好好抗压强度，常常用于负压风风管加固2、套管材质为为δ=1mm薄壁壁电线管风管加固—管外外加固管内CC型加固下图图1；管内CC/F型加固固下图2风管加固—管外外加固：Z型加固法兰高度30mm35mmA29mm34mmB20mm20mmδ10~122mm风管加固—管外外加固：V型加固法兰高度30mm35mmA29mm34mmB34mm40mmδ10~122mm风管加固—管外外加固：风管管轧制加强肋肋对于共板法兰矩矩形风管，流流水线生产常常采用此中管管外加固方式式7、风管法兰垫垫料安装方法法（1）一般风管管的法兰之间间可采用厚33～5mm的的闭孔海绵橡橡胶板（橡胶胶板）作密封封垫圈；防火火阀及排烟风风管的法兰垫垫圈采用软质质阻燃型密封封垫。（2）法兰夹安安装法兰夹的的安装间距一一般为1500mm-2000mm，安装时时应尽量使螺螺栓朝向和间间距一致，并并注意使法兰兰夹平整，减减少法兰的变变形。（3）垫法兰垫垫料和法兰连连接时，应注注意的问题。（4）正确选用用垫料，避免免用错垫料。（5）法兰表面面应干净无异异物。（6）法兰垫料料不能挤入或或凸人管内，否否则会增大流流动阻力，增增加管内积尘尘。（7）法兰连接接后，严禁往往法兰缝隙填填塞垫料。（8）连接法兰兰的螺母应在在同一侧。（9）不锈钢法法兰连接用螺螺栓，宜用同同材质不锈钢钢螺栓。（10）铝板风风管法兰连接接应采用镀锌锌螺栓，并在在法兰两侧垫垫镀锌垫圈。（11）聚氯乙乙烯风管法兰兰和玻璃钢法法兰连接采用用镀锌螺栓。垫料横断面阶梯型搭接接方式品字形搭接接方式（适用用于净化空调调系统）注意：垫料搭接接处不能设置置在螺栓连接接处，转角处处应避免垫料料拉升。风管法兰四角密密封安装注意：1、在拐拐角处用密封封胶把漏风缝缝隙封住。22、密封胶固固化后应保证证有弹性。33、密封胶与与风管板应有有粘着性。44、密封胶具具有防霉特性性。3.4共板法兰兰风管制作安安装注意事项项1、专业化辅材材2、共板法兰安安装共板法兰装嵌及及安装安装后法兰侧视视图安安装前安装角码安装角码二安装角码码三安装装角码后示意意图共板法兰装嵌及及安装两方管螺栓连接接示意共板法兰密密封垫安装3、共板法兰安安装总成图3、打防漏胶及及装法兰密封封胶垫4、风风管法兰四角角螺丝连接3．风管弹簧夹夹安装间距（1）弹簧夹间间距（2）顶丝卡间间距3.5风管安装装1、施工工艺流流程风管验收检查风管验收检查确定标高制作支吊架风管排列支吊架定位及安装风管组对吊装就位找平找正检验2、风管支吊架架的制作安装装（1）风管支吊吊架按照标准准图集及验收收规范用料规规格和作法制制作。（2）支吊架在在制作前,首先要对型钢钢进行矫正，小小型钢材采用用冷矫正，较较大的型钢须须加热到9000℃左右后进行行矫正。矫正正的顺序为先先矫正扭曲后后矫正弯曲。钢钢材的切断及及打孔，不得得使用氧乙炔炔焰。（3）吊架安装装前，核对风风管坐标位置置和标高，找找出风管走向向和位置。按按风管的中心心线找出吊杆杆安装位置，单单吊杆在风管管的中心线上上，双吊杆可可按托架的螺螺孔间距或风风管的中心线线对称安装。（4）风管较长长要安装成排排支架时，先先把两端安好好，然后以两两端的支架为为基准，用拉拉线法找出中中间各支架的的标高进行安安装。（5）吊杆用料料规格见下表表：风管边长(mmm)吊杆规格≤1250Φ8>1300Φ10（6）支吊架间间距符合设计计要求。若无无设计要求时时，对于不保保温风管，应应符合下表要要求。圆形风管直径或或矩形风管长边尺尺寸(mm)水平风管间距(m)垂直风管间距((m)最少吊架数(付)≤4004m4m2付≤10003m3.5m2付>10002m2m2付（7）防火阀、消声器等部件单独设置支吊架。1）防火阀直径径或长边尺寸寸大于等于6630mm时时，在阀体上上安装支吊架架。2）支、吊架不不宜设置在风风口、阀门、检检查门及自控控机构处，离离风口或插接接管的距离不不宜小于2000mm。3、风管安装1）吊架安装完完毕，经确认认位置、标高高无误后，将将风管和部件件按加工草图图编号预排。2）风管安装时时，据施工现现场情况，可可以在地面连连成一定长度度，采用吊装装的方法就位位，也可以把把风管一节一一节地放在支支架上逐节连连接，一般的的安装顺序是是先干管后支支管。3）风管安装后后，水平风管管的不平度允允许偏差，每每米不大于3mm，总的偏差不不大于10mm，立管的垂直直度允许偏差差每米不大于于2mm，总偏差不大大于10mm。4）不允许将可可拆卸的接口口装设在墙或或楼板内。5）各种阀件安安装在便于操操作的位置。6）连接好的风风管，检查其其是否平直，若若不平应调整整，找平找正正，直至符合合要求为止。4、风管连接①由于风管生生产线与施工工场地不可能能在一处，应应在车间先按按绘制的草图图加工成半成成品，并按系系统编号，在在工地上按照照编号进行风风管的组装。②机制风管采采用联合角咬咬口连接，以以加强风管的的密封性。③分支管与主主管连接采用用联合咬口或或反边用拉钉钉与主管铆接接，并在连接接出用玻璃胶胶密封以防漏漏风。④风管法兰与与法兰间的连连接采用采用用特制的TFFD法兰角，用用榔头轻击将将之敲入法兰兰中再用螺栓栓连接。⑤当风管大边边尺寸超过4450mm时时，为了加强强法兰及风管管的强度，需需使用法兰固固定卡。法兰角的工艺尺尺寸见下表：：风管长边法兰最小尺寸（mm）角连接板厚度（mm）法兰夹卡厚度（mm）高宽400以下30450～75001.2750～120001.21200以上1.5⑥法兰固定卡卡的间隔依照照下表：风管边长尺寸（mm）法兰夹安装示意意图法兰夹安装要求求标准法兰夹长度度尺寸200250-5500600-100001050以上不用加中央加一一个等距离加加两个间距2250以下加加一个120-1500mm（3）机制风管管支、吊架的的间距，如设设计无要求，应应符合下列规规定：①风管水平安安装，长边尺尺寸≤400mm，间间距不应大于于4米；大于于或等于4000mm，不不应大于3米米。如直管长长度超过255米时应加装装防止摆动的的固定点。②风管垂直安安装，间距不不应大于4mm，但每根立立管的固定件件不应少于22个。③矩形水平风风管支吊架的的最小尺寸见见下表。风管长边尺寸（mm）最大间距（mmm）吊杆尺寸（mmm）托架尺寸（mmm）400～125504φ8L40*41300～155003φ10L50*41600～200003φ10[52000～255003φ12[6.52500以上按设计规定5、风管过墙、过楼板安装注意问题1）属风道穿越越楼板做法：：金属风道穿楼板板处，应浇注注或砌筑出一一不小于5000mm的台台，与楼板间间洞口留500mm间隙，四四周间隙应填填塞非燃性填填料，角钢柜柜与风道铆接接。当送风道道穿越重要房房间或火灾危危险性较大的的房间时，应应设置防火阀阀。断面较小小的风道也可可直接穿越洞洞口，洞口与与风管四周间间隙填塞石棉棉绳。金属风管穿楼板板做法2）当水平风道道穿普通墙体体时，可参照照（a）图施施工。一般通通风管道不宜宜穿防火墙和和建筑物的沉沉降缝，当必必需穿过时，应应按图（b）（cc）做法施工工，沉降缝两两侧必须加防防火阀。1.伸缩缝2.石棉绳绳填料33.防火阀4.钢套管管5.软接接头6..墙体3）在风道穿越越楼板或墙体体时，不得在在楼板内、墙墙体内设置法法兰，法兰接接头宜距楼板板或墙面200mm以上，以以便于安装操操作。3.6设备安装装进场设备开箱检查基础复核、放线吊装就位基座安装进场设备开箱检查基础复核、放线吊装就位基座安装就位、安装附属仪器安装电动机空机试运转机组调试机组空载试运行负荷试运转联合试运转联动调试竣工验收（2）设备安装装的主要规定定1）设备检验设备运输到现场场后，在设备备安装前1~~3天内，会会同业主、监监理、厂家对对设备开箱，根根据定货合同同和随机文件件进行核对检检查，作好设设备开箱记录录且签字齐全全。对暂时不不能安装的设设备和零部件件要放入库房房，并封闭设设备外接管口口，以防掉入入杂物等，有有些零部件的的表面要涂防防锈漆和采取取防潮措施。随机的电气仪表元件要放置在防潮防尘的库房内，安排专人保管。设备的主要检验项目有：①设备随机文件件，如装箱清清单、出场合合格证明书、安安装说明书、安安装图等。②核实设备及附附件的名称、规规格、数量。并核实设备的接口位置是否与图纸相符。③进行外观质量量检查，不得得有破损、变变形、锈蚀等等缺陷。④随机的专用工工具是否齐全全，设备开箱箱检验后，做做好开箱检验验记录，检验验中发现的问问题，由业主主、厂家、施施工单位协商商解决。2）基础验收设备安装前应结结合设计和设设备厂家的基基础图纸检查查基础的尺寸寸、厚度、强强度及表面平平整度等是否否与设计要求求一致，具体体内容包括：：①用测量仪器检检查基础的长长度、宽度和和高度以及定定位尺寸是否否与图纸一致致。②基础外观不得得有裂纹、蜂蜂窝、空洞及及露筋等缺陷陷。③设备基础各部部分的允许偏偏差见下表项目名称偏差（mm）基础外型尺寸+30基础坐标位置+20基础上平面标高高2～-20中心线间的距离离13）设备场内运运输及吊装设备利用汽车吊吊进行吊装运运输，设备的的水平运输可可根据设备的的外形和重量量制作底盘，滚滚杠采用我公公司的专用厚厚皮滚杠。如如运输地面须须要保护则可可用枕木铺道道。设备运输输和吊运时必必须谨慎，要要对设备进行行必要的成品品保护。运输输过程要保护护好设备的外外壳，严禁过过大的震动，撞击和任意倒转。大型设备吊装应应根据现场实实际情况，编编制设备吊装装方案。4）风机安装前前必须开箱检检查，检查技技术资料及配配件是否齐全全，核对风机机叶轮、机壳壳和其他部件件的主要尺寸寸，进、出风风口的位置等等要与设计相相符；叶轮旋旋转方向应符符合设备技术术文件规定。检检查外观和外外露部分有无无碰伤、变形形或锈蚀等情情况，手动盘盘、叶轮有无无卡滞现象。5）搬运和吊装装过程中绳索索要固定在承承力吊环上，不不得绑缚在转转子、外壳和和轴承盖的吊吊环上。绳索索和外壳接触触处要加衬垫垫，保护机体体表面和其它它部位。6）风机与风管管连接处要加加软接，进风风口软接长度度为100mmmm，出风风口软接长度度为150mmm，接缝处处要严密牢固固，不允许软软接头变径。风风机进出风口口，在与风管管或其他设备备连接前，应应作封闭处理理；进、出口口风管直通大大气处加装防防护网。7）风机在安装装位置上要考考虑维修、不不妨碍人员等等通行，高度度尽量提高，增增大使用空间间。8）风机运转要要求：运转前前必须加上适适度的润滑油油，并检查各各项安全措施施，盘动叶轮轮应无卡阻和和摩擦现象，叶叶轮转向必须须正确，滑动动轴承最高温温度不得超过过70℃，滚动轴承最最高温度不得得超过80℃，风机运转中中轴承的径向向振幅应符合合设备文件的的规定，风机机试运转检查查合格后，可可进行连续运运转，连续运运转应不少于于两小时。3.7风管附件件安装（1）防火阀的的安装方法和和注意事项1）安装防火阀阀之前应先检检查阀门外形形及操作是否否完好。检查查动作的灵活活性，确认阀阀门方都正常常之后再进行行安装。2）防火阀与防防火墙（或楼楼板）之间的的风管应采用用1.6mmm的钢板制作作,在风管外外壁耐火材料料保温隔热。3）防火阀设单单独支吊架以以避免风管在在高温下变形形影响阀门功功能。4）在阀门操作作机构一侧有有200毫米米的净空间经经以利检修。5）防火阀在吊吊顶内安装时时，在观察窗窗和操作下面面设检查门入入孔尺寸不小小于450×450。6）防火阀等设设计在安装之之后应定期检检查和动作试试验，发现拉拉簧失效后应应及时更换记记录。7）安装方法参参考图.（2）消声器安安装1）消声器的安安装方向必须须正确，与风风管或管件的的法兰连接应应保证严密、牢牢固。当空调调系统为恒温温，要求较高高时，消声器器外壳应与风风管同样作保保温处理。2）消声器安装装后，可用拉拉线或吊线的的方法进行检检查，不符合合要求的应进进行修整。3）消声器安装装就位后，应应加强管理，采采取防护措施施。严禁其它它支、吊架固固定在消声器器法兰及支吊吊架上。4）消声器、消消声弯头等在在安装时应单单独设支、吊吊架，使风管管不承受其重重量支吊架应应根据消声器器的型号、规规格和建筑物物的结构情况况，按照国标标或设计图纸纸的规定选用用。5）消声器在安安装前应检查查支、吊架等等固定件的位位置是否正确确，预埋件或或膨胀螺栓是是否安装牢固固、可用支、吊吊架必须保证证所承担的载载荷。6）消声器的型型号、尺寸必必须符合设计计要求，并标标明气流方向向。7）检验方法：：尺量和观察察检查。7）1消声器框框架必须牢固固，共振腔的的隔板尺寸正正确，隔板与与壁板结合处处紧贴，外壳壳严密不漏。检检验方法：手手扳和观察检检查。7）2消声片单单体安装，固固定端必须牢牢固，片距均均匀。检验方方法：手扳和和观察检查。7）3消声器安安装方向必须须正确，并单单独设置支吊吊架。检验方方法：观察检检查。（3）风口的安安装安装通则：风口口安装从接口口和外观两方方面要求。风风口与风管连连接严密、牢牢固保证风口口与风管离缝缝处不漏风；；风口在室内内墙面或吊顶顶做到横平竖竖直，表面平平整，风口与与装饰面贴实实，达到无明明显缝隙。风口安装中，散散流器安装比比较重要且是是难点。常规安装例图如下：1.风口与风管管的连接应严严密、牢固，与与装饰面紧贴贴，表面平整整不变形，调调节灵活、可可靠。条形风风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙。统一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。2.明装无吊顶顶的风口，安安装位置和标标高偏差不应应大于10mmm。3.风口水平安安装，水平度度的偏差不应应大于3/11000。4.风口垂直安安装，垂直度度的偏差不应应大于2/11000。3.8风管密封封及漏光检测测1.风管的密封封1）共板法兰风风管应在法兰兰角处、支管管与主管连接接处的内外都都进行密封。低低压风管应在在风管结合部部折叠处向管管内40～550mm处进进行密封；高高压风管还应应在风管纵向向咬口处及风风管复合部进进行密封。法法兰密封条宜宜安装在靠近近法兰外侧或或法兰的中间间。法兰密封封条在法兰端端面重合时，重合约30～40mm。2）共板法兰风风管法兰4个个法兰角连接接须用玻璃胶胶密封防漏，联联合咬口离法法兰角向下880mm的地地方须用玻璃璃胶密封防漏漏，密封胶应应设在风管的的正压侧。3）共板风管密密封的具体做做法见附图。2.风管的检查查1）风管与配件件的咬口缝紧紧密，宽度一一致，折角平平直，圆弧均均匀，两端面面平行；2）风管无明显显扭曲与翘角角，表面应平平整，凹凸不不大于10mmm3）风管外径或或外边长的允允许偏差：当当小于等于300mm时，为2mm；当大于300mm时，为3mm；4）风管管口平平面度允许偏偏差为2mm;5）矩形风管两两条对角线的的长度不应大大于3mm;6）共板法兰的的折边应平直直，弯曲度不不应大于5/10000；7）角铁与共板板法兰四角接接口的固定应应稳固，紧贴贴，端面应平平整，相连处处不应有缝隙隙大于2mm的连续透缝3.风管安装检检查（1）强度：咬咬口处其他连连接处以1.5倍工作压力试试验应无张口口，开裂等现现象。（2）严密性能能：工作压力力下允许漏风风量（QL，QM，QH）指标（m3/(h··m)）低压系统风管QQL≤0.105PP；中压系统风风管QM≤0.03522P；高压系统风风管QH≤0.01177P（3）连接性能能：咬口缝应应错开，不得得有十字型拼拼接缝。（4）加固性能能：风管边长大于于800mm；管段长并大大于1250mmm；低压风管单单边平面积大大于1.2㎡；中、高压压风管单边平平面积大于1..0㎡。4.风管漏光检检测1）本工程风管管均为中低压压风管，在风风管系统安装装完成后，采采用漏光法对对风管严密性性进行检测。风风管的抽检率率为5%，且且抽检不得少少于一个系统统。漏光法检检测是采用光光线对小孔的的强穿透力，对系统风管严密程度进行定性检测的方法。其试验方法是在一定长度的风管上，在黑暗的环境下，在风管内用一个电压不高于36V、功率在100W以上的带保护罩的灯泡，从风管的一端缓缓移向另一端，试验时若在风管外能观察到光线，则说明风管有漏点，并对风管的漏风处进修补。2）系统风管的的漏光法检测测采用分段检检测、汇总分分析的方法，被被测系统的风风管不允许有有多处条缝形形的明显漏光光，低压系统统风管每100米接缝，漏漏光点不超过过2处，1000米接缝平平均不大于116处；中压压系统风管每每10米接缝缝，漏光点不不超过1处，100米接缝平均不大于8处为合格。3）漏光检测中中如发现条缝缝形漏光，则则需视不同的的漏光部位分分别进行处理理。如是法兰兰处，则用拧拧紧螺栓、更更换密封垫方方法；如是咬咬缝处，则用用密封胶密封封等方法。如如咬缝漏光严严重，则重新新制作安装该该段风管，并并重新作漏光光测试。直至至符合规范要要求。4）风管的漏光光法检测如下下图所示。5）漏光法检测测是采用光线线对小孔的强强穿透力，对对系统风管严严密程度进行行检测的方法法。6）漏光法检测测的标准采用漏光法检测测系统的严密密性时，低压压系统风管以以每10米接接缝，漏光点点不大于2处处，且1000米接缝平均均不大于166处为合格；；对中压风管管每10米接接缝，漏光点点不大于1处处，且1000米接缝平均均不大于8处处为合格。7）漏光法检漏漏的具体操作作方法采用具有一定强强度的安全光光源，不小于于100W带带保护罩的低低压照明灯作作漏光检测的的光源。系统统风管漏光检检测时，光源源可置于风管管内侧或外侧侧，但其相对对侧应为暗黑黑环境。检测测光源沿被检检测部位与接接缝作缓慢移移动，在另一一侧进行观察察。当发现有有光线射出，则则说明查到明明显漏风部位位，并做好记记录。系统风风管采用分段段检测、汇总总分析的方法法。在严格安安装质量管理理的基础上，系系统风管的检检测以总管和和干管为主。漏漏光检测中如如发现条缝形形漏光，则需需视不同的漏漏光部位分别别进行处理。如如是法兰处，则则用拧紧螺栓栓、更换密封封垫等方法；；如是咬缝处处，则用密封封胶密封等方方法。如咬缝缝漏光严重，则重新制作安装该段风管，并重新作漏光测试。漏光检测不合格时，应按规定的抽检率，作漏风量测试。3.9风管保温温本工程钢制排烟烟风管需采用用25mm厚厚带铝箔的离离心玻璃棉板板材（材料容容重为32kkg/㎡）保保温。离心玻玻璃棉执行的的标准是《绝绝热用玻璃棉棉及其复制品品》(GB／／T133550—92)，采用用保温钉粘接接方式。风管管保温采用的的工艺(图11)，现将其其施工技术介介绍如下。1施工准备1．1材料的质质量控制管理理施工前应对离心心玻璃棉进行行检查，检查查材料质量、规规格、厚度等等是否符合设设计要求，检检查质量证明明文件、消防防检测报告、消防产品生产、销售许可证等是否齐全，并做燃烧试验。保温材料必须堆堆放在干燥、无无积水的室内内场所。保温温材料在搬运运中严禁踩、压、挤而造成变形．不得随意拆箱造成材料散乱受潮，施工领用应根据当日当班的使用数，不宜多领。对每班施工剩余的保温材料必须回收人包装箱并用配套的塑料袋密扎妥当。1．2作业条件件(1)现场土建建结构已完工工，无大量施施工用水情况况发生。(2)风管、部部件安装质量量符合质量标标准，需防腐腐部位已做好好刷漆工作。(3)风管、部部件及设备保保温工程施工工应在风管系系统漏光、漏漏风试验合格格及质量检验验合格后进行行。1.3操作工艺艺（1）工艺流程程(图2)图2离心玻瑁棉棉保温工艺流流程图(2)因为保温温钉是靠粘接接剂的粘接作作用固定在风风管表面，因因此粘接保温温钉前要将风风管壁上的尘尘土、油污、垃垃圾等擦净。然后将粘接剂分别涂抹在管壁和保温钉的粘接面上，稍后再将其粘上，钉粘上后应待12～24h后再铺覆保温材料，否则粘接强度得不到保证。所选用的粘挤剂应具备无腐蚀、固化快、不老化、粘接强度高及在潮湿环境下不脱落等性能。(3)风管四面面保温钉密度度应均布，防防止分布不均均集中受力，使使保温钉脱落落影响保温质质量产生凝结结水。底面不不少于每平方方米16个，侧面面不少于100个，顶面不少少于8个。首行保保温钉至风管管或保温材料料边沿应小于于120mmm。(4)保温材料料下料要准确确，切割面要要平齐，在裁裁料时要使水水平、垂直面面搭接处以短短面两头顶在在大面上(图3)。(5)离心玻璃璃棉板铺覆应应使纵、横缝缝错开(图44)。拼缝不不允许设在法法兰处。小块块保温材料应应尽量铺覆在在水平面上。离离心棉玻璃棉棉每块之间搭搭接5—8mm，搭搭头采取图55的做法。(6)风管法兰兰处保温层另另加～层保温温层。(7)由于离心心玻璃棉具有有较强的吸水水性，一旦受受潮，保温性性能大大降低低，表面结霜霜，进一步受受潮，形成恶恶性循环。所所以必须重视视防潮隔汽层层的旋工，接接缝处贴铝箔箔胶带之前，将将离心玻璃棉棉的铝箔外表表面清理干净净。铝箔胶带带的宽度不小小于50mmill，铝箔胶带应应牢固地粘贴贴防潮隔气面面层上，不得得有胀裂和脱脱落。为了保保证防潮隔气气层的完好性性，要用铝箔箔胶带对保温温钉进行密封封处理。(8)风管保温温遇到调节阀阀、防火阀时时，要注意留留出调节转轴轴或调节手柄柄的位置，并并标明启闭标标记，操作灵灵活方便。四、施工技术、质量保护措施4.1施工技术术保证措施（1）认真贯彻彻国家规范及及标准，组织织各专业人员员学习设计图图纸和标书文文件，领会设设计意图，掌掌握招标文件件精神，严格格按规范、标标准、图纸、招招标文件要求求开展施工技技术管理工作作。（2）坚持按程程序开展工作作，落实各级级技术管理岗岗位责任制，分分岗定员，落落实承包。（3）加强业务务管理，坚持持技术交底制制度，各道工工序之前应对对施工人员进进行交底，明明确设计要求求、洽谈变更更、施工条件件、操作工艺艺、质量标准准、成品保护护、安全防护护等方面的要要求，并做到到手续完备，签签字齐全。（4）加强对物物资及设备的的进场检查验验证工作，并并按照程序规规定控制物资资及设备进货货质量。(5)组织有关关人员对施工工检测设备进进行计量检测测，确保各类类检测设备性性性能处于良良好的使用状状态，保证检检测数据的准准确性、可靠靠性。(6)加强测量量放线复核制制度，加强对对构筑物轴线线和标高的复复核。(7)编制施工工组织设计，实实施监控计划划，深入现场场，跟踪考察察技术方案的的经济性、合合理性、科学学性，及时调调整方案中存存在的各类问问题。(8)加强施工工技术资料的的管理，编制制施工技术资资料目标设计计，平时做好好各类资料的的收集、整理理和归档工作作。4.2施工质量量保证措施（1）建立以项项目经理为首首的质量管理理网络。（2）项目部设设专职质检员员，各班组设设兼职质检员员。认真执行行我处一整套套成熟的、行行之有效的质质量管理制度度。层层建立立和落实工程程质量责任制制，建立从工工长、班组长长到分管经理理的各级质量量责任制，发发生质量问题题要层层追究究责任。做到到教育手段、经经济手段和行行政手段三管管齐下。（3）认真做好好技术交底工工作，切实起起到指导施工工的目的，并并根据相关工工序的关键项项目制定预防防措施，以避避免质量问题题的出现。抓抓好施工技术术学习，负责责施工的班组组，在开工前前，由技术负负责人交底后后，方可施工工，每天开好好班前班后会会，对当天的的工作质量标标准进行交代代布置。（4）施工中认认真做好测量量工作的管理理，运用科学学的测量手段段，做好全面面测量工作，严严格控制轴线线、标高的检检查工作，保保证各项工程程位置、高程程准确，复核核设计要求。对对已完成的管管线及时做好好竣工测量。（5）各项施工工记录，必须须及时、准确确、真实、认认真填写，严严禁弄虚作假假。发现质量量问题要及时时向有关部门门反映，不得得隐瞒不报或或擅自处理，并并由技术负责责人指定相应应的纠正措施施，并监督施施工人员实施施。(6)序中发现现不符合验评评情况的应及及时认真地进进行处理，严严禁把不合格格点带入下道道工序。（7）施工中做做好原始记录录、材料试验验及见证试验验及工序自检检等质量保证证资料。在施施工中发现不不合格材料，立立即停止使用用并及时向工工程负责人汇汇报。施工工工程负责人要要随时组织质质量监查人员员对现场施工工进行监督检检查，提出整整改意见。施施工班组无条条件地进行整整改。4.3各系统质质量控制点及及控制措施3.1、风系统统质量控制点点及控制措施施分项工程质量控制点质量控制措施备注风管制作消除制作质量通通病严格按工艺标准准操作孔洞预留位置、标高准确确绘制管道留洞图图、洞口检查查表套管安装套管类型正确，套管水平度、垂直度准确套管类型根据使使用部位进行行明确立管套管管道完完成后再固定定套管管道安装位置、标高、坡坡度正确，消消除管道交叉叉和矛盾绘图解决施工交交叉问题风管阀部件安装装支吊架间距安装方向性确定阀部件安装装方向保温材料粘接点连接缝处理外保护严格按工艺操作作调试火灾自动报警与联动系统编制专项施工方方案，严格操操作火灾自动报警与联动系统五、成品保护措措施（1）安装完的的风管表面光光滑清洁，室室外风管应有有防雨措施。（2）暂停施工工的风管，应应将风管敞口口封闭，防止止杂物进入。（3）严禁将以以安装完的风风管作为支吊吊架或当作跳跳板，不允许许将其他支吊吊架焊或挂在在风管法兰和和风管支吊架架上。（4）钢板放在在宽敞干燥的的隔潮木头垫垫架上，叠放放整齐。（5）法兰用料料分类码放，露露天放置应采采取防雨、雪雪措施。（6）风管成品品装卸时应轻轻拿轻放，避避免来回碰撞撞，损伤风管管。码放在平平整、无积水水、宽敞的场场地，不与其其它材料、设设备等混放，并并有防雨、雪雪措施。码放放时应按系统统编号、整齐齐、合理，便便于装运。（7）交叉作业业的场地，严严禁利用安装装完的风管做做支吊架，不不允许其他支支吊架焊接在在已安装好的的支吊架和管管道上。（8）管道在喷喷浆前要加以以保护，防止止灰浆污染管管道。（9）阀门手柄柄在安装时应应保护好，防防止变形。（10）所有风风管漏光检测测完毕，并已已办好预检、隐隐检手续后，方可开始保温安装。（11）搬运材材料、机具及及施焊时，要要有具体防护护措施，不得得将已做好的的墙面、地面面、柱角等弄弄脏、砸坏。（12）设备开开箱时，先清清理干净包装装箱上的污物物，用专用开开箱工具（起起钉器、撬杠杠等）从包装装箱顶板开箱箱，查明情况况后，采取适适当方法拆除除其他箱板，如如有铁皮箍，要要首先拆掉，不不得用锤、斧斧乱拆，以免免设备受振动动。六、文明施工及及环境保护措措施建立总平面管理理及文明施工工管理责任制制，实行文明明施工。施工人员进入现现场后，进行行文明施工和和环保知识的的宣传、教育育、并进行考考核，树立良良好的文明施施工及环保意意识。开展文明施工和和环保的宣传传工作，现场场要有标识。施工现场内及周周边要干净清清洁，划分责责任区设专人人清扫，必要要时采取洒水水降尘措施。现场办公生活应应保护整洁、美美观。工地临临时饭堂，严严格执行食品品卫生法等有有关制度，防防止病从口入入，职工膳食食、饮水符合合卫生规定。施工收工时，各各工种应及时时清理回收散散落材料和工工具，做到工工完场清，将将各种用品和和工具放在指指定地点，专专人保管。在施工中，设专专用垃圾堆放放处，并定时时清理，运输输垃圾时严禁禁遗撒；现场场少量洒水，以以减少扬尘。施工污水采取有有组织排水，场场内设排水沟沟，并定期清清理，雨水、排水和生产废水集中沉淀后排入城市下水道，避免污水遍地流的不文明现象发生。虽然施工范围远远离居民区，但但在施工中应应尽量避免减减少噪声污染染，高噪声的的机械夜间停停止作业。加强对现场附近近公共设施的的保护定期进行检查和和评比以促进进工作的开展展。工期保证措施一、总工期目标标的分解及阶阶段目标控制制1、总体进度控控制计划根据招标文件要要求，该工程程计划开工日日期为20116年10月月1日，20018年100月01日竣竣工验收完成成，交付使用用。2、总控计划分分解为各阶段段进度目标本工程施工总进进度控制计划划为总的施工工进度控制大大纲，其中考考虑了部分不不可预见影响响工期的因素素。为了使总总进度控制计计划具有指导导性和针对性性，将其分解解为各阶段进进度计划，主主要控制各阶阶段施工完成成日期。二、总承包进度度计划管理方方案1、建立完善的的计划管理体体系立体计划管理体体系图3、分级计划控控制在进度度计划体制上上，实行分级级计划形式，结结合本工程各各分项工程量量，制定总控控进度计划，并并指明各专业业承包商的配配合及施工工工期，在这级级施工进度计计划当中，充充分考虑并保保证专业系统统调试时间必必须充足，在在总控进度计计划的基础上上，制定各阶阶段及各分部部分项及各专专业承包商的的详细的二级级施工进度计计划，相对总总控计划，二二级进度计划划适当提前，即即各阶段点相相对总控计划划有一定的紧紧缩量，以下下级计划保证证总控进度计计划的实现。（1）、一级总总体控制计划划表述各专业工程程的阶段目标标、确定本工工程总工期、阶阶段控制节点点工期、所有有指定分包专专业分包工期期等，是业主主、设计、监监理及总包高高层管理人员员进行工程总总体部署的依依据，主要实实现对各专业业工程计划进进行实时监控控、动态关联联。（2）、二级进进度控制计划划以以专业及阶段段施工目标为为指导，分解解形成细化的的该专业或阶阶段施工的具具体实施步骤骤，以达到满满足一级总控控计划的要求求，便于业主主、监理和总总包管理人员员对该专业工工程进度的控控制。（3）、三级进进度控制计划划是指各各专业工程进进行的流水施施工计划，供供各分包单位位基层管理人人员具体控制制每个分项工工程在各个流流水段的工序序工期，是对对二级控制计计划的进一步步细化。总包包商将要求各各专业分包根根据实际工程程进度提前11～2周提供供该计划。该该计划表述当当月、当周、当当日的操作计计划，总包商商随工程例会会发布并检查查总结完成情情况，月进度度计划报业主主、监理审批批。4、制定配套保保证计划为了保证总控进进度计划顺利利实施，控制制各施工分项项进度与总体体进度计划整整体协调，各各专业需要制制定分部分项项进度计划。根根据各专项施施工进度安排排，项目部又又制定了详细细的分包招标标、定标及进进场计划。进进场后，钢结结构工程、机机电安装工程程、装修工程程各专业及专专业之间都需需要进行深化化设计，编制制了深化设计计进度计划，来满足以上分项工程各阶段完成进度。八、应急安全保保证措施落实安全管理制制度，实行安安全标准化技技术措施并做做好安全专项项方案。序号制度名称序号制度名称1安全管理制度11安全资金专款专专用制度2安全生产责任制制度12天气预报制度3安全教育和持证证上岗制度13特殊工种证书年年审制度4安全宣传制度14危急情况停工制制度5安全生产协议书书制度15责任领导值班制制度6安全技术交底制制度16重要过程旁站制制7安全检查和隐患患整改制度17防护变更批准制制度8安全验收制度18交通安全管理制制度9安全生产奖罚制制度19消防保卫安全管管理制度10劳动保护管理制制度20其它制度为规范施工现场场安全防护管管理工作，使使安全防护在在力求安全的的同时，实现现统一性、可可操作性和美美观性，结合合各施工阶段段的实际情况况，从临边安安全防护、洞洞口安全防护护、架设（脚脚手架）作业业安全防护、个个人安全防护护、施工用电电安全防护、施施工机械安全全防护等几个个方面阐述安安全防护标准准化措施。专项安全措施一、.管井洞口口作业安全措措施各专业均在管井井洞口内有施施工内容，如如竖向管道的的施工、电线线电缆的敷设设、母线桥架架施工等。各各管井洞口的的施工，在施施工前均应根根据施工内容容和特点，编编制具体、周周密详尽的施施工方案，并并报监理、上上级管理部门门等审批，经经审批合格后后，方可施工工。管井洞口施工，主要存在的安全风险有：临边防护不善、洞口平面设置的安全平网防护不善、洞口区作业人员未正确佩戴个人防护用品或防护用品有缺陷、洞口区作业人员违章作业、洞口区作业人员疲劳作业等。可能会造成的危险有：物件坠落伤人、作业人员坠落伤人等。二、送电试运行行安全措施本工程专业系统统复杂，分布布区域较多。送送电试运行前前应对整个系系统有充分的的了解，并制制定可行的送送电方案。操操作人员应在在调试前熟悉悉各项送电方方案，切实认认真执行操作作票和监护制制度，以确保保送电试运行行工作安全顺顺利完成。设备器材准备：：送电前，对所有有安全用具、测测量仪表、操操作工具进行行详细检查和和试验，保证证绝缘良好、安安全可靠。变配电房消防设设施齐全，工工作正常。警告标志牌和围围栏：变、配电室安装装完成后，及及时建立配电电设备的编号号标志，启动动闭锁装置，防防止误操作。受电侧无机房门锁又无人值守时应根据现场情况安设围栏。送电前后，根据要求制作警告标志牌。操作票和监护制制度：为保证人身和设设备安全，在在本工程的送送电过程中，将将严格执行操操作票和监护护制度。倒闸操作人填写写操作票，每每张操作票只只能填写一个个操作任务，操操作人和监护护人应根据模模拟图板或接接线图核对所所填写的操作作项目并分别别签名确认，然后经值班负责人审核签名后方可进行工作。下列项目应填入操作票内：应拉合的断路器器和隔离开关关；检查断路器和隔隔离开关位置置；检查接地线是否否拆除；装拆接地线；切换保护回路和和检验是否确确无电压等。倒闸操作必须依依照主管电气气工程师或配配电房值班负负责人命令，再再经受令人复复诵无误后执执行。发布命命令应准确、清晰，使用正规操作术语和设备双重名称，即设备名称和编号。禁止约时送电。倒闸操作应由两两人执行，其其中一名对设设备熟悉者做做监护。带电电工作应穿绝绝缘鞋或站在在绝缘垫上，使使用合格的绝绝缘工具。操作中发生疑问问时，不准擅擅自更改操作作票，不准随随意解除闭锁锁装置，应立立即向值班负负责人或主管管电气工程师师报告，清楚楚无误后再操操作。送电前检查与测测试：所有受电设备或或线路经过试试验调试合格格，且确认周周围环境对电电气设备无不不良影响，设设备带电后对对现场施工人人员无安全隐隐患，受电设设备、线路经经仔细检查无无误，电阻及及绝缘测试合合格，并经主主管电气工程程师签字认可可后，方可申申请送电。三、动火作业安安全措施本工程需要动火火作业的工作作多，如电弧弧焊、氩弧焊焊、气焊、气气割等。项目目将根据施工工现场实际情情况，制定相相应的防火措措施，避免现现场施工发生生火灾事故。四、易燃物资安安全管理措施施本工程中的易燃燃物资主要包包括气割气焊焊中使用的乙乙炔、氧气、油油漆、汽油以以及现场包装装设备、材料料的包装物品品等。序号安全措施1贮存管理现场设置危险品品仓库，氧气气瓶、乙炔瓶瓶、油品等均均单独设置库库房，库房远远离宿舍区和和办公区；危险品仓库及区区域严禁吸烟烟和使用明火火。根据易燃物资的的种类分库贮贮存。可燃的的废弃包装料料应及时清理理；分别设置置单独的库房房存放氧