制浆造纸重点

******10①制浆方法分为化学法和高得率法。②化学制浆法包括碱法和亚硫酸盐法。③高得率制浆法包括机械法、化学机械法和半化学法；高得率浆〔HYP〕包括浆。SGWPGWRMP〕))APMP)；半化学法制浆主要有中性亚硫酸盐半化学法(NSSC)和碱性亚硫酸盐半化学法〔ASSC烧碱法碱法硫酸盐法化学法亚硫酸盐法酸性亚硫酸氢盐法亚硫酸氢盐法化学法亚硫酸盐法酸性亚硫酸氢盐法亚硫酸氢盐法中性亚硫酸盐法碱性亚硫酸氢盐法高得率法机械法化学机械法磨石磨木法盘磨机械法热磨机械法化学机械法碱性过氧化氢机械法半化学法备料的定义与目的？答：定义：备料是指贮存的原料经过确定的要求处理以〔A、贮存、净化，B、制备合格的料片〕贮存的目的改进原料质量有利于制浆并节约化学处理的药品用量降低并平衡原料水分②保证消费需〔非木材原料贮存6个月以上木材原料个月〕 木材原料的贮存方式有水上贮存和地面贮存。好制浆的质量；而且去皮后的原木易枯燥，防止细菌侵蚀。15~25mm3~5mm，宽不超过20mm，90%75%。浆机。料的开展趋势。全湿法备料的优点：①草捆直接投入碎草机，无干法备料噪声和粉尘，改善工SiO2

的降低有利易于滤水；缺点：设备投资大，修理费用高，动力消耗大，消费本钱高。化学法制浆定义：是指承受化学方法尽可能多地脱除植物纤维原料中使纤维碱法制浆〔AlkalinePulping物纤维原料。亚硫酸盐法制浆〔SulfitePulping酸氢盐法、酸性亚硫酸氢盐法、微酸性亚硫酸氢盐法。NaOH，硫酸盐法蒸煮液的组成主要是

S，亚硫酸盐法蒸煮液中，含有SO2

和相应的盐基2〔Ca.Mg2.Na.NH

4NaOH，硫酸盐法蒸煮液证的活性碱指NaOH+Na2

ONaOH2NaOHNaOH+1NaS。2 2白液：绿液经Ca(OH)苛化后所得的溶液，叫白液。烧碱法白液的主要成分2NaOHNaS。2绿液：黑液进展碱回收时，黑液经过蒸发浓缩后送入燃烧炉中燃烧，从燃烧NaCO2 3

，硫酸盐法为Na

CO和NaS。2 3 2NaOH计。蒸煮目的：脱除木素，使纤维彼此别离。料片中的木素等化学成分吸附蒸煮液中的OHHS等离子；C、蒸煮液中的OH、SH等离子与木素等木材成分发生化学反响；D、反响生成物溶解并集中到木片外部；E、反响生成物传递到四周药液中。类是集中浸透，即集中作用，它的传质推动力是药液的浓度差。〔pH越高，对纤维细胞润涨作用越大，润涨在pH<1310—40倍，碱法蒸煮，添加十二烷基苯磺酸钠等助剂或者回用局部〔10%—30%〕压差增大，药液浸透速率加快；④纤维原料种类和料片规格：A、原料的种类和

小15~25mm，厚3~5mm：C、水分：水分把握在40%时，浸透速率最快〔以强化药液浸透的措施有①蒸汽装锅和预汽蒸②蒸煮器外药液预浸渍③装锅送液时，适当进步药液温度，一般讲药液预热到70~85℃后送入蒸煮器内④抽真空出并加以回收〕⑥液相变压法。使木素从植物原料中溶解出来的根本方法：①增加脂肪族和〔或〕芳香族羟020%~25%，其间碱液浓度急剧下降；140℃以上时，脱木素速率增大，生出木素占出量也比较小。草类原料硫酸盐法或烧碱法蒸煮脱木素历程：①大量脱木素阶段，指的是升%%③剩余木素脱除阶段，指的是在在最高温度下的保温阶段，木素溶出<5%。26.传统蒸煮最高温度：木材：155~175℃非木材〔稻麦草120.5~160℃，针155~170℃。碱法脱木素反响的活化能：针叶木>阔叶木>草类。H—因子一样，所得纸浆木素含量及得率一样。由H—因子一样，那么其纸浆得率及浆中木素含量一样。100℃时就开头了，温度越高，反响越猛烈。OHHS浓度无关。碳水化合物的降解主要受温度和OH浓度影响，温度越高，降解反响就越猛烈。硫酸盐浆〔简称KP浆〕用途广，针叶木本色KP用于抄造纸袋纸、电缆纸、电容梁的树皮⑧可从一些材种的蒸煮放气时回收松节油和从蒸煮液中提取塔罗油等副产品。碱法蒸煮操作过程①装料、送液②升温、小放气③在最高压力或温度下保温浆料在喷放时易分散，浆渣少；C、喷放后浆料温度高、浓度高，有利于黑液提取和碱回收；D、操作便利，劳动强度小。用碱量其他蒸煮条件不变时，用碱量增大，那么脱木素速率加快，脱木素程多，即使延长蒸煮时间，有时也难以保证木素反响的完成。率和质量。Na浓度应尽后期。快速置换加热〔RapidDisplacementHeating，RDH〕高得率浆的定义：利用生物、化学、热和机械方法使纤维别离，制浆得率在50%机械法制浆：单纯利用机械磨解作用，将植物纤维原料制成纸浆的方法。其片。CTMP100℃预汽蒸，第一段盘磨APMP：碱性过氧化氢机械浆预汽蒸的作用主要在于软化纤维细胞胞间层的木素。APMP、CTMP、P—RCAPMP。3个阶段：①由于下离解纤维；③别离下来的纤维与纤维束进展复磨和精磨。磨浆过程可分为三个区段：①裂开区②粗磨区③精磨区裂开区：齿盘间隙大，刀片厚，刀数少。高温下离解纤维。精磨区：齿盘间隙由内向外渐渐变窄，纤维化。精磨区：位于齿盘外围，齿数增多，齿沟变窄，细纤维化。影响磨浆过程的因素：预热温度〔压力〕和预热时间。发生在纤维的胞间层和初生壁之间，从而获得完好的纤维。潜态性：机械浆的潜态性是指在高浓度浆时，纤维发生扭曲和缠卷，一旦放4%时，40~60min。APMP〔碱性过氧化氢机械浆〕A、优点：①APMP制浆承受了最开展的木片预处理技术，使制浆和漂白合二25%BCTMO相比，木实现较高强度和较高白度；⑥APMP制浆过程中不适用亚硫酸盐，只用碱和过氧荷。BP—RCAPMPAPMPPRC—APMP制浆工艺在浸渍后取消了汽蒸处理；②PRC—APMP制浆工艺在一段磨浆后取消了段间洗涤，而是设置了一个高浓贮浆塔，连续漂白反响。C、两段预处理的PRC—APMP制浆工艺流程①木片洗涤→预汽蒸→一段挤压疏解→一段化学预浸APMP制浆工艺最大特点就是将制浆和漂白合二为一，制浆的同时完成漂白过程，APMP的制浆机NaOHHO2 2

APMP制浆的影响。经过挤碾，浸透作用增加，反响时间短，效果好，4:1的压APMP浆比较适宜的压缩比例；②化学药品用量的影响NaOHHO2 2HO2 2

NaOH用量过HO2 2用量增加，那么纸浆白度进步，浆的得率影响不大，强度有所降低，松厚度有所进步，对于传统的APMPHO2 2

的药液，其次HO2 2

HO2 2

会分解，NaOH残留，会促进浆料的返黄，纸的白度降低。⑤磨浆条件的影响：对于两段30~35%；其次段15%~20%。消费半化学浆和化机浆进展化学处理的目的：一是为了降低磨浆损耗；二是浆能耗，延长磨浆设备的齿盘寿命等。KP酵母等，针叶木的制浆废液可作用于消费酒精。缺点：①对原料要求较严格；50%50%的无知溶解在蒸煮液中，需要进展别离，别离之后的废液在碱法制浆中成为黑液，在酸法制浆中称为红液。49.洗涤的目的是尽可能完全地将纤维从废液中别离出来，而得到干净的制浆；废液提取的目的那么是为废液回收利用做预备，以获得经济和环境效益。洗涤效果好提取率就高。5%一下，中浓是指制浆浓度一般8%~15%之间。52.“级数越多，良浆经过的选择或精华的设备次数越多，处理后的纸浆质量就越好53.“段〞那么是指尾浆〔包括第一段处理原浆〕经过选择或精华设备的次数。54.选择和净化的原理及目的。原理：选择是利用粗浆中杂质与纤维的几何尺①满足纸浆的质量要求；②保护后续设备不因浆中含有杂质而被损坏。化学浆废纸再生过程中性质的变化及其缘由A:对于经过打浆的化学浆，循环B、缘由：①纤维素的局部游离羟基导致纤维间的结合强度降低。机械浆再生过程中性质的变化及其缘由A、随着回用次数增多，紧度和裂断长、耐折度、撕裂度略有增加性增加，纤维间的结合改善，紧度和强度进步，光散射系数下降。除去热熔胶的方法目前主要有两种：冷处理和热分散法。废纸的离解包括〔碎解〕和〔疏解〕两个阶段。脱墨的过程可分为三个步骤：①疏解别离纤维；②使油墨从纤维上脱离；③把脱离出来的油墨粒子从浆料中除去。废纸脱墨方法：洗涤法、浮选法以及浮选洗涤结合法。空气泡上并形成油墨层。浮选法与洗涤法的比较：A、洗涤法的优点：脱墨较干净，所得纸浆的白度较高，灰分含量较低，脱墨操作便利，工艺稳定，电耗较低，设备费用较少。缺B、浮选法的优点是纤维流失少、得率高，化学件要求严格，动力消耗大。酶法脱墨与纤维素酶和半纤维素酶对油墨附着的纤维外表的纤维素和半纤维然后通过浮选或洗涤去除。式除渣器⑤轻重杂质除渣器。渣②正向除渣器：一侧进浆，上端出良浆，下端出粗渣③逆向除渣器：一侧进浆，上端出粗渣，下端出良浆④通流式除渣器：粗渣从下端出，良浆从靠近下端处的侧面出靠上〕纤维结合强度下降的缘由：①纤维角质化是纤维结合强度衰退的主要缘由，的角质化，纤维变得挺硬，可塑性下降，吸水润涨下降，结合度下降；②削减，尤其是聚木糖的削减是纤维衰变的重要缘由之一。第七章纸浆废液和固体废弃物的回收与利用量高→无机盐多→沸点上升大。提取的蒸煮黑液，要求“三高〞，即浓度高、温度高和提取率高。燃烧是整个回收过程的核心，实现有机物和无机物的别离。局部组成的。白泥〔whitemud白液：绿液经氢氧化钙苛化后所得到的溶液绿泥〔greenmud酸盐法指的是碳酸钠和硫化钠〕黑液蒸发一般承受间接蒸发和直接蒸发两种方法相结合的方式进展。烧阶段；③无机物熔融以及补加芒硝复原阶段。制浆废液①黑液：碱法蒸煮所得废液；②红液：酸法蒸煮所得废液心。再生。黑液的预处理包括除渣、氧化、除硅、除皂等。第六章 纸浆漂白性质；③纯化纸浆，进步纸浆的干净度。漂白的分类:①“溶出木素式漂白〞：通过化学药品作用溶解木素使其构造上剂，如CI2

、

、O、O2 2

3等，多用于化学浆的漂白；②“保存木素式漂白〞：和化学机械浆的漂白。ECFTCF：TEF：无废水排放漂白C：氯化E：碱抽提H：次氯酸盐漂白 D：二氧化氯漂白P过氧化氢漂白O：氧脱木素Z：臭氧漂白Y：连二亚硫酸盐漂白A：酸处理Q：螯合处理X：木聚氯和二氧化氯混合氯化EO:氧化性强的碱抽提EOP:氧和过氧化氢强化的碱抽提OP:加过氧化氢的氧脱木素Po:用氧加压的过氧化氢漂白DN:在漂白终点加碱中和的二氧化氯漂白DHT:高温二氧化氯漂白457nm承受国际标准方法测得的白度，用“%ISO〞表示〕④防止产生的发色基团。8.有关名词术语白作用的那一局部氯，以氧化才能的大小表示；②有效氯用量:施加的有效氯的质量对纸浆绝干质量的百分率；③漂率：将浆漂到一个指定的白度所需的有效氯量对纸浆绝干质量的百分率；④卡伯因子：施加的有效氯用量与含氯漂白前纸浆卡伯值之比；⑤残氯：漂白终点时。残存的有效氯；⑥漂损：漂白过程中纤维的损失。氯化后的纸浆为何要进展碱处理？由于氯化木素只有一局部能溶于氯化时形是除去木素和有色物质，并溶出一局部树脂。CIO漂白原理：A：CIOCIO与酚型木素构造的反响；②2 2 2CIO2O2环氧化物p2CIO与2环共轭双键的反响：环共轭双键O2环氧化物p2酸水解生成二醇应酚型木素O2酚氧游离基应II进一步氧化降解

〔邻醌或邻苯二酸化二元羧酸的碎片〕B、CIOCIO在酸性条件下对碳水化合物的氧化主要表2 2CIO对2末端基，CIO漂白比起次氯酸盐漂白对碳水化合物的降解少，漂白的选择性高。2影响CIOCIOCEDEDD段用量占2 2 1总用量的75%CIO②pH一般pH=3.5～25.5,D1

段：3.5～4.5D2

4.5～5.5；③温度CIO2

漂白有仪表性的温度是之间对CIO2CI2的影响氯对CIO2漂白效率和制浆降解影响很小，但CI2pH金属离子对过氧化氯漂白的影响：①铁、铜、锰等过渡金属离子会催化分解过氧化氢并产生游离基虽然确定量的游离基有利于脱木素但这些游离基会引化氢的无效分解，并导致碳水化合物的降解；②碱土金属离子〔钙离子、镁离子能稳定过氧化氢并保护碳水化合物由于过氧化氢漂白时要尽量除去过渡金属离子并保存适量的碱金属离子，主要方法有：①螯合处理参与螯合剂：理：酸化→洗涤→螯合〔二段〕〔AQ〕:酸化→螯合〔一段〔无洗涤段〕如DAQP：四段 D(AQ)P：三段12.①木聚糖酶漂白原理：木聚糖酶能催化水解纤维外表的木聚糖，有利于纤维LCC由于半纤一般安排在氧脱木素的后面。的白度、强度、白度稳定性和干净可到达高白度，但强度损失大；②漂白浆得率，TCF比ECF%TCF高些；④对环境影响，TCF不产生有机氯化物是浆以下，BOD、COD、色度等与TCF相差不大。高得率浆漂白的特点：承受保存木素式漂白。一般用氧化式漂白〔HO2 2

)和复原性漂白剂〔Na

SO2 2

〕由于木素没有被溶出，故漂白浆易受光或热的诱导和氧HO2 2

3〕对纸浆化分解HO2 2

Na

SO2 2

，还能与浆中的多酚类物质生成有色物质，使MP和CMPEDTA、DTPA5〕漂白废水污染少。15、高得率浆的漂白〔1〕HO2 2

HO2 2

解离生成的HOO使纸浆中的发色基团褪ASGW>PGW>CTMP>TMP>RMP；B、HOHO用量应把握在1%～3%，HO应有2 2 2 2 22

SiO2

用量〔用于调整PHD、漂白浓度。HO2 2

HO2 2

、DTPA、STPP2〕连二亚硫酸盐漂白——A、漂白原理：漂白过程中，连二亚硫酸根离子解离成二氧化硫游离基离子SO22SOSO通过电子转移变成SO和SO22SOSOSO2；B2 4 2 2

2 2 2 2 2N

SO2 2

0.25%～1.0%②PH4.5～6.5.5~6.0〕45～60℃⑤30～60min⑥螯合剂：STPP、EDTADTPA，还可施加柠檬酸钠和