聚苯板、挤塑板、聚氨酯板、真金板、酚醛板、岩棉板、发泡水泥板、无

聚苯板（石墨聚苯板）、挤塑板、聚氨酯板、真金板、酚醛板、岩棉板、发泡水泥板、无机保温砂浆体系优劣势对比表\项目性能\聚氨酯板挤塑板聚苯板（石墨聚苯板）真金板酚醛板岩棉板发泡水泥板无机保温砂浆保温性能导热系数W0.024W/(m.K)导热系数＜0.03W/(m.K)聚苯板导热系数W0.041w/（m.k）石墨聚苯板W0.032w/（m.k）导热系数W0.038w/(m.k)导热系数W0.035w/(m.k)导热系数W0.040w/(m.k)导热系数W0.060w/(m.k)导热系数W0.07w/(m.k)材料密度密度在30-40Kg/m3密度在28-35Kg/m3间密度在18-25Kg/m间密度在35-45Kg/m3间密度在40-60Kg/m3间密度在140T60Kg/m3间密度在180-200Kg/m3间密度在240-400Kg/m3间防火性B1级B1级B1级B1级B1级A级A级A级保温材料的稳定性聚氨酯板是由异氰酸酯与聚醚多兀醇反应而形成的硬泡保温材料，如果陈化期不到位，很多聚氨酯保温材料上墙后还存在继续发生化学反应的现象，从而导致聚氨酯板后期翘曲的现象非常严重挤塑板主要原材料是聚苯乙烯，由于是挤压成型，且保温材料里大多掺加了二次料，所以材料在外面环境的影响下容易产生变形，材料稳定性不好，对工程质量影响较大。真金板是用酚醛树脂添加阻燃剂后对聚苯乙烯颗粒进行包覆，但如果生产过程中板酚醛板是由酚醛树脂加入发泡剂等助剂制成的闭孔硬质泡沫塑料，由于反应不完全从而导致酚醛板后期翘曲、粉化的现象非常严重由玄武岩高温甩丝铺压而成，稳定性较好由水泥等材料发泡而成，板材本身稳定性较好，但属于刚性保温材料由保温胶粉与膨胀玻化微珠搅拌而成的浆料，保温材料稳定性较好聚苯板（石墨聚苯板）是以聚苯乙烯为主要成份，通过发泡、模塑成型而成的具有闭孔结构的泡沫材料，材料材含水率较咼的话，会造成后期翘曲稳定性较好吸水率较低较低较低适中适中较咼较咼较咼

安全性内聚强度20.1MPa，系统安全性可靠挤塑板内聚强度三0.2MPa,保温体系自身的重量及风压对系统的影响不大，系统安全性可靠聚苯板内聚强度三O.IMPa,内聚粘结强度是高空100米标准风压的8-9倍，是体系自重的200倍安全性极高内聚强度三O.IMPa，系统安全性可靠内聚强度三O.IMPa，由于粉化比较严重，砂浆与酚醛板的影响较大，安全性较差岩棉板饰面通过双层网格布、锚固件、托架等形式与基层固定，着火后不易脱落，安全性较好保温层与主体采取粘、锚结合的方式连接，安全性好整体抹涂工艺，安全性较好，着火后不易脱落抗开裂性后期板材变形严重，保温系统很容易开衣挤塑板面层需要界面处理，严格依照规范施工抗开裂性较好保温材料稳定，抗开裂性非常好较好后期板材粉化严重，面层很容易空鼓开裂较好刚性保温材料面层需做抗裂找平层或双层网格布加强处理较好市场占有率及技术成熟程度近几年由于政策因素，开始在工程应用，成熟性有待时间验证虽然在全国各个地区都有所应用，市场占有率为20%左右，聚苯板保温体系无论是欧美国家，还疋国内，都疋种主流的、比较成熟的保温体系，市场占有率为60%左右近几年由于政策因素，开始在工程应用，成熟性有待时间验证近几年由于政策因素，开始应用在工程上，成熟性有待时间验证近几年由于政策因素，开始在工程应用，成熟性有待时间验证近几年由于政策因素，开始在工程上应用，成熟性有待时间验证南方地区应用时间较长，系统比较成熟施工性及施工周期现场粘贴施工方便挤塑板由于材料比较致密，表面需涂刷乳液界面剂增加与保温砂浆的粘结强度。主流施工工艺，是现场施工工人最为熟练的一种保温体系聚苯板密度小，内部孔隙率较大，EPS板与保温砂浆的可粘性较强，不需要界面处理现场粘贴施工方便现场粘贴施工方便现场粘贴施工方便现场粘贴施工方便现场抹涂施工方便成本非常高高于聚苯板体系一般，性价比高较咼较咼高一般一般依据标准有行标、地标可以依据有地标、行标可以依据行业内最早的国标、行标、地标都是建立在聚苯板保大多数依据的企业标准有地标、企标可以依据无国家或行业标准，有地方标准或企业标准有行标、地标可以依据有国标、行标、地标可以依据

温体系上，图集较为元善，体系非常成熟聚氨酯保温系统虽然保温效果较好，但由于聚氨酯板本身后期极不稳定，翘曲开裂现象非常严重，并且市场价格非常高，所以不建议采用挤塑板保温市场应用时总结间较长，但由于界面剂涂刷不到位或使用挤塑板加入再生料较多的因素，存在脱落开裂现象,该体系可以应用，但必须加强现场施工管理保温材料稳定，系统应用时间较长，极力推荐此保温体系在工程上大面积应用应用时间比较短，行业及市场认可度不高，有待时间验证其成熟性该保