台州某综合楼模板工程专项施工方案

**有限公司综合楼工程模板专项施工方案一、编制原则为了加快工程进度，本工程模板工程采用木模板，支撑系统为钢管满堂架支撑。结构类型基本相同，取荷载大的、施工难度高的二层梁板作为承重梁、板模板及支撑系统的编制目标（3-17/J-K轴层高为8米，另外编制高耸支模架专项施工方案，组织专家论证）。二、工程概况本工程总建筑面积7156m2，为六层框架结构。从结构上看，层高：一层为4.2m、二层为3.8m、三—四层为3.6m、五层为4m、架空层为3.8米，框架梁截面为300×900、250×550、250×500、250×400等，最大跨度为9m；柱截面尺寸为600×600、600×400等，柱模板最高在3.3m左右。三、编制依据1、本工程施工图纸；2、本工程施工组织设计；3、建筑结构静力手册；4、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）；5、施工技术（2002-3）：扣件式钢管模板高支撑设计和使用安全；6、浙江省关于承重支模架的暂行管理办法；7、混凝土结构施工质量验收规范（GB50204-200）；8、本公司的安全管理标准。四、方案拟定根据施工现场与本工程实际情况，确定本工程模板采用木模板，支撑系统为钢管支撑。五、安全保证措施1、进入施工现场人员必须佩戴好安全帽，高空作业必须佩戴安全带，并应系牢。2、经医生检查认为不适合高空作业的人员。不得进行高空作业。3、职工上岗前，有工地安全员、班组长进行安全施工等有关技术交底，严格督促施工人员遵守施工现场的各项安全生产规章制度。4、工作前应先检查使用的工具是否牢固，浪头等工具必须用绳子系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。5、高空、复杂、结构模板的安装与拆除，事先有切实的安全措施。6、遇六级以上的大风时，应暂停室外作业（高空）雨霜雪后，应先清扫施工现场，略干不滑时进行工作。7、二人抬定模板时，互相配合协同工作。传递模板工具应运输工具或绳子系牢升降，不得乱抛。8、严格按制定的专项方案施工，并加强对施工过程中的检查，做到检查有记录。对存在的隐患做到定措施整改、定人、定时间的“三定”措施落实整改，确保施工安全。9、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。10、支撑过程中，如遇间歇，不得有松动的支撑存在，应将活动的模板、支撑固定，以防止因踏空、扶空而坠落。11、支撑严禁与脚手架混用。12、模板上有预留洞者，应按要求做好防护措施。13、浇筑混凝土的方向从柱子、梁两面铺开以增加稳定性。14、高空拆模时应有专人指挥，并在下面标出工作区用绳子和红旗加以围栏暂停人员过往。15、拆一个施工段清理一个施工段，先拆整体性，后拆另散个别结构，先拆除剪刀撑，水平杆，后拆支柱、模板。16、拆除模板时，人不许站在正在拆除的模板上。在拆除楼板时要注意整块模板掉下，拆模人员应站在安全地方，防止模板突然掉落伤人。六、模板安装模板施工前需知：1、应由项目技术负责人针对本方案向各班组进行技术与安全双交底后，方可作业；2、严禁在立杆底加砖块垫高；3、立杆底应垫铁板(木板)。（一）、承台、地梁模板地梁、承台根据挖土深度及地质情况采用木模板。（二）柱模板1、模板施工前先弹出柱的轴线及边线，清理预留插筋，模板支模时与其紧靠，柱箍采用方木及步步紧，以钢筋上的限位撑筋固定模板，控制柱的厚度、垂直度及水平平整度。2、步步紧：柱底部由于混凝土浇捣侧压力较大，本工程柱子在高度内，设置步步紧，离面层高度分别为200、350、450、500、500、600等。步步紧水平间距为400mm。柱模板围檀必须连通在同一水平位置，以保证柱的平整度。3、对通排柱模板，应先安装两端柱模板，校正固定，拉通线校正中间各柱模板。4、在柱模板底留清扫孔，以便清扫柱底垃圾。超过2m高的柱中应开浇捣孔或浇混凝土时使用串筒。（三）、楼梯间模板本工程的楼梯为双跑楼梯，楼梯模板的制作应根据翻样图，找好平台标高，然后安装平台模板，再安装楼梯段底模。平台板和楼梯段模采用九夹板，木小龙骨，支撑采用钢管支撑。楼梯段侧模上钉三角木，三角木尺寸根据踏步高度和宽度而定，要均匀一致。待楼梯段钢筋扎好后，再在三角板上订踏步侧板，踏步侧板上钉小斜撑，以保证侧板的稳定。同时应特别注意楼梯段与梁交接处模板的支撑固定，模板外加设支撑。（四）、梁、板模板安装（1）采用钢管支撑支模体系，支顶垂直，上下层支顶应在同一竖向中心线上。而且要确保多层支架间在竖向与水平的稳定。（2）支顶与龙骨的排列和间距，应根据楼板的混凝土重量和施工荷载大小在模板设计中确定，支顶间距为1000m，大龙骨间距为1100mm，小龙骨间距700mm，支顶排列要考虑设置施工通道（该部位现场施工时间距适当加密）。（3）通线调节支顶高度，将大龙骨找平。（4）铺模板时可从一侧开始铺，平台模板用夹板铺在小龙骨上，小龙骨两头搁置在托木上，小龙骨用断面50×70mm的方木，间距为400mm。当小龙骨跨度较大时，应在小龙骨中间立支撑，并铺设通长的龙骨，以减少龙骨的跨度，顶撑立柱下面垫木楔。竹夹板的规格尺寸要符合小龙骨间距，或适当调整小龙骨间距适应模板的尺寸。如中间设有牵杠撑及牵杠时，应在小龙骨摆放前先将牵杠撑立起，将牵杠铺平。（5）板模板铺完后，应检查支柱是否牢固，然后将楼面清扫干净。(6)模板安装工程质量验收记录表:模板安装工程检验批质量验收记录（GB50204-2002）表4.2编号:010601(1)/020102(1)020106(1)工程名称模板分项验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称及编号混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002分包单位分包项目经理主控项目质量验收规范的范定施工部位检查评定记录1上下层模板安装安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层模板支架的立柱应对准，并铺设垫板（第4.2.1条）2隔离层不得沾污钢筋和混凝土接槎处(第4.2.2条)一般项目1模板安装(第4.2.3条)2地坪胎模应平整光洁,不得产生影响结构质量下沉、裂缝、起砂或起鼓。(第4.2.4条)3梁板起拱对跨度不小于4m的，应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/100(第4.2.5条)4现浇结构模板安装的偏差项目轴线位置5底模上表面标高±5基础±10+4，-5层高垂直度≯5m6>5m82表面平整度55预埋管、预留孔中心线位置3预留洞中心线位置10尺寸+10，0施工操作依据质量检查记录施工单位检查评定结果项目专业项目专业质量检查员：技术负责人：200年月日专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日七、模板拆除（1）柱子模板拆除：先拆掉斜拉杆或斜支撑，然后拆掉柱箍及步步紧，然后手撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。（2）顶板、梁模板拆除①拆模顺序一般应是后支的先拆，先支后拆，先拆除非承重部分后拆除承重部分，底模拆模须等混凝土强度符合规范要求方可拆除。②先将支柱上的楔木松下，使龙骨与模板分离，并让龙骨降至水平杆上，再用钢钎撬动模板，使模板块降下至龙骨支承，拿下模板和龙骨，然后拆除水平杆及剪刀撑和支柱。③拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。④拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。⑤支模采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，待上层模板全部运出后再拆下层排架。⑥拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。（3）、模板拆除的安全技术（一）一般要求1、拆除时对混凝土的要求。根据《混凝土结构工程及施工验收规范》的规定，现浇混凝土结构模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无要求时，应符合下列要求：（2）承重模板的底模，应根据与结构同条件养护的试块强度达到下表规定，方可拆除。项次结构类型结构跨度(m)达到设计混凝土强度标准值的百分比（%）1板≤250＞2,≤8752梁、拱、壳≤875＞81003悬臂构件≤275＞21002、拆模前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度记录达到规定时，技术负责人方可批准拆模。（二）各类模板拆除的安全技术1、现浇楼盖及框架结构的拆模一般现浇楼盖及框架结构的拆模顺序如下：拆柱斜撑与柱箍一拆柱侧模一拆楼板底模一拆梁侧模一拆梁底模多层楼板模板的支柱拆除，下面究竟应保留几层楼板的支柱，应根据施工进度、混凝土强度增长的情况、结构设计荷载与支模施工荷载的差距通过计算确定（见附后）。2、现浇柱模板拆除柱模板拆除顺序如下：先拆斜支撑或拉杆—自上而下拆除柱箍或横楞—拆除竖楞并由上而下拆除模板连接件、模板面八、避免通病（1）柱模板容易产生的问题：柱位移，截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲，梁柱接头偏差大。防止方法：支模前按墨线校正钢筋位置，钉好压脚板；转角部位应采用联接角模以保证角度准确：柱箍形式、规格、间距要根据柱截面大小及高度进行设计确定；梁柱接头模板要按大样图进行安装而且联接要牢固。（2）梁和楼板的模板容易产生的问题：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠，尘蜂窝麻面。模板支顶的尺寸和间距的排列，要确保支撑系统有足够的刚度，模板支顶的底部应在坚实地面上，梁板跨度大于4m者，如设计无要求则按规范要求起拱。九、支承方案（仅以梁模板支承架为计算对象，楼板模板支架可仿照支架作展开，参考建筑施工扣件式钢管脚手架技术规范JGJ130-2001）设梁的承重支承架立杆纵距为1米（联系梁底为1米），横距为1米，立杆步距为h=1.6米(根据构造要求，底下设200mm高的纵横向扫地杆。），钢管下垫300×300×50mm木板。（如下图）三、荷载计算沿梁每米长的线荷载为：（如下图，阴影部分为计算对象）3.3.1梁板重：（设梁截面宽度为b=300mm，高为h=900mm，板厚为t=100mm），钢筋混凝土容重r0梁取25.5KN/m3，板取25.1KN/m3。G梁板=b/2×h×r梁+[（0.275+0.5）×t]×r板=0.3/2×0.9×25.5+[（0.275+0.5）×0.1]×25.1=4.39KN/m3.2模板重：G模板=[b/2+0.3+0.5+（h-t）]×a=（0.3/2+0.775+0.8）×0.5=0.75KN/m（模板自重标准值a取0.5KN/m2，查施工手册第四册表17-77）3.3钢管脚手架每米立杆承受的结构自重以b=0.1384KN/M计，h0为层高。（查JGJ130-2001附录A）则自重G=b×h0=2.70×0.1384=0.37KN故每根立杆承受的恒荷载NGK=梁重+模板重+支架重=（4.39+0.75）×1.0+0.37=5.51KN3.4施工活载活载以2.0KN/m2计取，NQK=0.92×1.0×2.0=1.8KN（施工均布活载标准值2.0KN/m2，查施工手册17-6-2-1.5，如果当混凝土堆积高度超过100mm以上者，应按实计取，当计算楼板支承架时，此时应作相应调整。）4扣件抗滑承载力验算在不组合风荷载的情况下：根据公式N1=1.2NGK+1.4NQKN=1.2×5.51+1.4×1.8=9.13KNN>8KN,不能满足扣件抗滑承载力要求，一般地，当8KN≤N≤9.13KN时，可用双扣件。（扣件承载力设计值查JGJ130-2001）5横向水平杆强度和挠度计算5.1计算简图按单跨铰支计算。5.2荷载计算钢筋及新浇砼自重标准值q1=b×h×LO×r梁/L=0.24×0.8×0.30×25.5/0.85=1.73KN/m模板自重标准值q2=[b+（h-t）×2]×a×LO/L=（0.30+0.6×2）×0.5×0.30/0.85=0.26KN/m小计q=1.73+0.26=1.99KN/m活荷载标准值q3=0.30×0.30×2/0.85=0.21KN/m荷载设计值q=1.2×（q1+q2）+1.4×q3=1.2×1.99+1.4×0.21=2.68KN/m5.3抗弯强度验算（查表2-6）得M=0.125qL2=0.125×2.68×0.852=0.24KNmW=5.08cm3（查表8-6）σ=M/W=0.24×106/5080=47N/mm2<205N/mm2（可）5.4挠度验算（查表2-6）W=5ql4/384EI=5×2.68×8504/(384×2.06×105×12.19×104)=0.98<4mm（可）纵向水平杆强度和挠度计算6.1计算简图按三跨连续梁计算集中荷载P=1/2×3.52×0.85=1.50KN6.2抗弯强度计算（查表2-12）得M=0.175PL+0.244PL=0.175×1.50×1.00+0.244×1.50×1.00=0.63KNmσ=M/W=0.63×106/5080=124N/mm2<205N/mm2（可）6.3挠度验算（查表2-12）w=1.146PL3/100EI+1.883PL3/100EI=1.146×1.50×103×10003/(100×2.06×105×12.19×104)+1.883×1.50×103×10003/(100×2.06×105×12.19×104)=1.9mm<4.0mm(可)7模板支架立杆计算7.1立杆计算长度的确定l0l01=h+2a=1.5+2×（0.08+0.048/2）=1.71mh┄┄支架立杆步距a┄┄模板支架立杆步距伸出顶层横向水平杆中心线至模板中心线长度（设梁下垫60×80的木楞，则a=0.08+0.048/2=0.104）一般地，底排步距取1.8米，同时根据构造要求，底下应有250mm以内高的纵横向扫地杆，则此时计算步距应取l02=1.6米两者取较大值，所以l0=1.71米7.2立杆稳定性验算在不组合风荷载作用下：σ1=N/φA≤f∴σ1=12×103/(0.528×489)=46.5N/mm2<[f]=205N/mm2N┄┄轴向力设计值λ┄┄长细比，λ=l0/i=1.71×102÷1.58=108.22，l0--计算长度，i—截面回转半径。φ┄┄轴向受压构件系数，查JGJ130-2001附录C，由λ=108.22可得φ=0.528，当λ≥250时，则λ=7320/λ2f┄┄钢材的抗压强度设计值（取φ48×3.5钢管，按5.1.6采用，取f=205N/mm2）因此，立杆稳定性也满足要求。7.3立杆杆底地基承载力的验算脚手架地基采用碎石土回填，打夯机夯实，按现行国家标准《建筑地基基础设计规范》（GBJ7）附录五的规定：碎石土地基承载力标准值:fgk=500kpa；脚手架地基承载力调整系数:kc=0.4；地基承载力设计值:fg=k·fgk=0.4×500=200kpa。立杆基础底面面积A=0.30m×0.30m=0.09m2；底层立杆轴向力N=12KN，则立杆基础底面的平均压力：P=N/A=12/0.09=133.3kpa≤fg=200kpa满足设计要求 8、附属悬挑梁支撑验算用房悬挑梁支撑利用外脚手架支撑，脚手架横距1.2米，纵距1.8米，步距1.8米，悬挑梁之间间隔为0.9米。梁的截面尺寸见下图经分析脚手架纵向水平杆上荷载最不利，现对纵向水平杆强度、挠度以及立杆稳定性进行验算。计算简图按三跨连续梁计算P1=（0.3+0.17）÷2×1.3×0.15×25.5÷8+0.2×0.17×25.5×0.6÷2=0.67KNq1=0.15×2=0.3KN/m2P=1.2×0.67＋1.4×0.3×0.6×0.3=0.88KN抗弯强度计算（查表2-12）得M=0.244PL=0.244×0.88×1.8=0.39KNmσ=M/W=0.39×106/5080=76.8N/mm2<205N/mm2（可）挠度验算（查表2-12）w=1.883PL3/100EI=1.883×0.88×103×18003/(100×2.06×105×12.19×104)=3.8mm<4.0mm(可)立杆杆底地基承载力的验算脚手架地基采用碎石土回填，打夯机夯实，按现行国家标准《建筑地基基础设计规范》（GBJ7）附录五的规定：碎石土地基承载力标准值:fgk=500kpa；脚手架地基承载力调整系数:kc=0.4；地基承载力设计值:fg=k·fgk=0.4×500=200kpa。立杆基础底面面积A=3.14×0.152÷4=0.02m2；脚手架结构自重产生的轴向力NG1K，由附录A表A-1查得每米立杆承受的结构自重标准值qk=0.1337KN/m，则10.8m高脚手架结构自重产生的轴向力标准值：NG1K=H.qk=10.8×0.1337=1.48KN底层立杆轴向力N=0.88+1.48=2.36KN，则立杆基础底面的平均压力：P=N/A=2.36/0.02=118kpa≤fg=200kpa满足设计要求9、构造要求模板支架的构造应符合下列的规定：JGJ130-20019.1模板支架立杆应符合JGJ130-2001第6.3.1、6.3.2、6.3.3、6.3.5条规定：9.2立杆底部设置垫板。9.3脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定距底支座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时