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文档简介
4/4地下室底板防水施工方案地下室底板防水施工方案
本工程地下室底板防水面积约为6800㎡,材料选用大连傅禹生产的2mm厚JSII型防水层.
JS防水涂料是以丙乙烯酸脂等聚合物乳液为主要成分的加入其他外加剂精制而成的双组分高分子水性新型防水材料.
1防水材料简介
1).该防水材料适用于新旧建筑物的屋面、卫生间、饮用水池、游泳池、内外墙及地下工程的防水工程;
2).具有良好的耐候性和高低温性能,有较高的弹性和抗疲劳性,以及较高的伸长率和较强的耐刺穿能力、耐撕裂能力。
3).II型产品适用于长期浸水环境的建筑物防水工程。
2原材料要求
1).进场材料必须有出厂合格证,出厂检验报告和大连市地方备案证;
2).材质必须符合国家规范和吉林省地方标准有关规定;
3)进场材料,必须经复试合格后方可使用。
3施工准备
1)底板垫层浇筑100厚C15商品细石砼,采用汽车泵浇筑。在浇筑过程中随大随抹抹平、压光,阴阳角处压抹成直径不小于50mm小圆角;在已浇筑的砼强度未到1.2N/mm2前不得在其上踩踏。
2)在底板垫层外围砌筑砖胎膜,地下室砼底板范围砌筑成700mm高、2m一个240mm砖跺;其中1-J10独立基础采用240mm砖胎膜,370mm砖垛2m一个,砖模高于1-J10基础顶面两皮砖。
砖胎膜砌筑砂浆为M5水泥砂浆。砖胎模内侧和顶面用25mm厚1:3水泥砂浆抹平压光。
防水保护层为40厚C20细石砼。
在施工地下室外墙部位的防水层时,拆除砖模上的一行压顶砖墙,揭掉JS涂抹防水层上的五彩塑料布后即可进行防水层的搭接施工,从而保证整个底板和外墙的防水连成一个密封的整体。
说明:为便于地下室外墙涂膜防水施工时进行搭接,底板涂膜防水施工时应涂刷至砖模顶面120宽;同时为防止拆除砖模顶部的一皮保护砖时损坏防水层,涂膜表面应铺一层五彩塑料布与之隔离。
3)砖模内侧采用1:3水泥砂浆抹防水找平层时,必须保证平整、光滑。砖模侧立面防水保护层为25mm厚1:3水泥砂浆;抹砂浆前先用掺量为108胶水泥重量10%的水泥素浆在防水卷材表面甩毛一遍,待水泥浆干硬后再抹水泥砂浆保护层。
注意:为防水电梯基坑、集水坑及相关设备等部位的斜坡防水保护层在强度未达到前滑落塌陷,所以也应先在防水卷材表面用掺量为108胶水泥重量10%的水泥素浆甩毛一遍。
4)粘贴防水的基层含水率宜小于9%
5)结构基层应平整、牢固、不得有起砂等缺陷;阴阳角及与管理等相连接处应做直径50mm的圆弧;同时表面应洁净、干燥。
6)穿过墙面的预留套管和变形缝等,应验收并在卷铺前办理隐检手续。
7)气温在35℃以下和大气湿度低于90%且风力低于六级。
8)防水材料必须有产品出厂合格证,且应对其主要性能指标复检合格;防水操作人员必须有防水专业上岗证书。
9)基层坚实平整,不得有突出的尖角和凹坑或表面起砂现象;当用2m长的直尺检查时,直尺与基层表面的空隙不应超过5mm。
10)施工前检查卷材,卷材应无破损。
4施工顺序
整个地下室防水总体施工顺序为:1号楼→2号楼→3号楼→4号楼。
先施工厚大底板,再施工较薄底板;先施工阴阳角处,再大面积铺摊,先底板再墙板。
5施工工艺
JS涂膜防水施工工艺:
技术准备→材料及机具准备→基层处理→涂刷底层涂料→涂刷第一道涂膜防水层(0.3mm)→涂刷第二道涂膜防水层(0.6mm)→涂刷第三道涂膜防水层(0.6mm)→第四道涂膜防水层(0.5mm)→节点处理→防水保护层→闭水试验
1)技术准备:
(1)图纸会审
在学习领会设计意图的基础上组织图纸会审,发现问题及时与相关设计单位协调解决,使防水设计完善、切实可行。未经会审的图纸不得施工。
(2)技术交底
JS复合涂料防水工程施工前,项目部要向施工班组进行技术交底,明确施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法等技术措施、成品保护措施和安全注意事项。
2)材料及机具准备:
(1)材料准备
主体材料为JS复合防水涂料。
配套材料为无纺布、FY渗晶粉剂,无纺布用于重要部位、施工缝及转脚处防水层的加强,FY渗晶粉剂用于加强后浇带混凝土的抗渗能力。
辅助材料是防水腻子,用于基层清理后砼表面麻面、基坑渗水、砼接茬不平等情况的补平或堵漏,剪力墙壁上的止水螺栓的封闭处理。
(2)施工机具
JS复合防水涂料施工及其防护用具表
将其表面积水、泥土杂物清理干净;在基层清理后如发现砼表面麻面、
基坑渗水、砼接茬不平等,针对实际情况,采用防水腻子进行不平或
堵漏。砼有漏洞时,采用防水腻子堵塞洞并用抹子反复压实,润水养
护。出现渗漏时采取注浆堵漏方法,封堵漏点。
3)涂刷:
(1)配料:底涂料的质量配合比为:液料:粉料:水=10:7:14;下层和面层的质量配合比为:液料:粉料:水=10:7:(0-2);在规定的用水范围内,斜面、顶面、立面施工应不加水或少加水,平面施工时宜多加些水,在进行配料时,应先将水加入到液料中用电动搅拌器搅拌均匀后,再边搅拌边徐徐加入粉料,充分搅拌均匀直至料中不含粉团,搅拌时间约为3min左右.
(2)涂刷JS复合防水涂料按四遍成活,用滚子或刷子将涂料均匀地涂覆于基层上,按照先细部后大面,先立墙后平面的原则按顺序逐层涂覆,依次为打底层→下层→上层的次序逐层完成.当第一层涂刷后3小时左右进行第二层涂刷,当第一层仍未完全干透,但用手触不会脱落,此时二层之间将有最好的结合。每一层涂刷时厚度要均匀,要重复滚压使其密实,以利于养护和固化,当进行第二层涂刷时其涂刷的走向应与第一层成90度角,做到一横一竖以达到最良好的覆盖.对于重要部位及转角处其防水层中需加无纺布加强.
(3)涂覆过程中,涂料应经常搅拌,防止沉淀,涂刷要求多次滚刷,使涂料与基层之间不留气泡,粘结严实;底涂料、中、下层涂料和面层涂料四遍成活,涂料总用量为2.1kg/㎡,涂模总厚度1mm;每层涂料尽量厚薄均匀,不能过厚或过薄,若最后防水层厚度不够,可加涂一层或数层。
(4)搅拌好的涂料(当配比为液料:粉料:水=10:7:2)在环境温度为20℃条件下,必须在3h内用完,现场环境温度低,可用时间长些,反之则短些,如料过久变得稠硬时,应废弃不得加水再用。
(5)保护层:在防水涂料养护48小时后,铺上一层2mm沥青油毡,然后进行保护层施工。底板采用浇筑40mm厚C20细实混凝土。
6施工注意事项
1)涂刷涂膜防水层时,涂刷的顺序应地先垂直面,后水平面;先阴阳角,细部后大面,而且每一到涂膜防水的涂刷顺序都应相互垂直;
2)在需要重点处理的细部,要增加一道增强涂布或玻璃丝布,特殊部位如阴阳角处要做尺寸为50mm的水泥砂浆圆弧,再做附加防水层,宽度为300mm;
3)涂刷涂膜防水层时要待前一层涂膜固化干燥后进行,并应先检查其上有无残留的气孔或气泡;
4)在底胶干燥固化后,用塑料或橡皮刮板均匀涂刷一层厚约为0.3mm的涂料,涂刮时用力要均匀一致。平面或坡面施工后在防水层未固化前不应踩踏,涂抹过程中要留出施工退路,或采用分区,分片后退法施工;
5)第二遍涂膜的施工:在第一遍涂膜固化6小时后,对所涂膜的空鼓、气孔、砂、卷进涂料的灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补后刮第二遍涂料,涂刮方向与第一遍涂刮方向垂直,涂膜顺序先立面后平面。
6)在第二层涂膜固化24小时后,第三遍涂膜。
7)在最后一道涂膜防水层固化前,要先在其表面稀撒粒径细小的石渣,再在外墙和底板上分别做保护层,以增强涂膜于其保护层的粘结能力。
8)当涂料粘度过不大宜涂刷时,加入少量乙料或二甲苯稀释;
9)当发生涂料固化太快,影响施工时,可以加入少量磷酸或苯黄酸等缓凝剂,其加入量不大于甲料的0.5%;
10)当涂料固化太慢,加入少量二月桂酸二丁基锡做促凝剂,其加入量不大于甲料的0.3%。
11)浆料混合时,应按照粉料:浆料=1:1.6(重量比)的比例将粉料慢慢加入液料中,用电动搅拌器(每分钟350-450转)充分搅拌至均匀细腻、不含团粒的混合物。
7防水节点
底板后浇带:
为保证后浇带的防水质量,根据该工程的特点,应采用中埋式BW膨胀止水条和浇筑微膨胀砼。
后浇带防水施工除正常设置附加层(附加层每侧宽于后浇带500mm),还要在后浇带浇注混凝土时干撒FY渗晶粉剂一遍1kg/m3,增加后浇带处混凝土底板的抗渗能力。
变形缝:变形缝处应增加JS涂膜防水附加层,附加层总宽度为600mm。
8质量保证措施
1、进入施工现场的防水材料,必须有出厂合格证和材料的复试报告,并
按时报监理报验。
2、施工前应对操作工人进行技术交底,不能在0℃以下或雨天不能施工。
3、组织操作工人学习施工方案和有关防水施工的规范规程要求。
4、配料时设专人负责,掌握好搅拌时间,每桶搅拌时间不能低于5分钟。
5、涂刷JS复合防水涂料防水层时当交替改变涂刷方向时,搭接宽度不少
于50mm,涂刷甩槎时,搭接缝宽度应大于100mm。
6、施工时要保持施工环境空气流通,混合后的涂料应在1h内用完。
7、垫层工序施工班组自检后,由专业工程师会同质检部检查垫层质量,
防水和垫层施工班组现场工序交接。做好相关记录。经建设(监理)
单位对上道工序检查确认,方可进入下一道工序。
8、后浇带和变形缝做为地下防水的重要节点,施工完成后,对BW膨胀止
水条位置100%检查。
9、涂刷可以采用滚刷或刮板涂覆,采用薄涂多遍的方式。一次不能涂刷
太厚,否则会出现干裂现象;后道涂覆应在前道涂层实干后进行,间
隔时间为6h左右。涂覆时应尽量均匀一致,不可有局部沉淀的现象。
底涂层要重复多刷几次,保证涂料和基层之间不留气泡,充分粘结。
10、防水保护层应在最后一次涂覆完全干燥后进行。
9成品保护
1、涂膜防水施工完后应清理干
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