外墙分格缝施工技术正式版

外墙分格缝施工技术正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）

外墙分格缝和滴水线采用成品塑料条施工方案外墙分格缝施工技术正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）一、前言目前外墙面分格条做法形式多样,根据分格条采用材料不同，主要有三种方法:一是预埋木条，即在抹面砂浆中预埋木条,然后在涂装施工后再去除木条，并用深色漆勾缝;二是用铝合金条，工程实践证明，这种作法存在较多缺陷。首先是铝合金条在安装过程中容易遭到破坏，如碰扁、折弯等；其次是铝合金条镶嵌在水泥墙面中，如遇阴雨天，雨水会顺铝合金条与墙面裂缝处渗漏至内墙，尤其是山墙部位更为严重，影响用户的正常使用。三是采用成品塑料分格条，这样可以保证分格条深浅一致，槽内平整光滑，最大限度降低平直度误差.近几年来，我公司一些工程在施工中采用成品塑料条处理外墙抹灰分格缝和滴水线，很大程度地提高了工程施工质量和施工效率，达到较好应用效果。二、分格条特点1、外墙分格缝和滴水线采用成品塑料条优点明显，应用塑料条代替铝合金条和预埋木条做法,可解决用铝合金条和预埋木条存在的缺陷。2、采用成品塑料条处理外墙抹灰分格缝和滴水线，真正做到横平竖直、宽度均匀、颜色一致的质量效果。三、适用范围成品塑料分格条适用于水泥砂浆、水刷石、涂料等外墙分格缝；各种滴水线和外墙不同饰面之间的分格。四、材料要求塑料分格条采用PVC硬质塑料材料,厚度为1～2。5mm，长度为2000~6000mm，宽度为10～50mm，深度为10～25mm（商店有售）。具体尺寸按设计规定执行，无规定时，分格缝塑料条选用20mm×5mm断面尺寸，滴水线塑料条选用15mm×5mm断面尺寸，以2-3mm厚水泥浆粘嵌在砂浆内，不回收。五、工艺原理塑料分格条材质坚硬挺拨，不易变形,尺寸、色泽一致，用于外墙分格缝和滴水线很容易做到横平竖直、宽窄和颜色一致、粘结牢固的良好效果。六、工艺流程及操作要点1、工艺流程

当建筑物进入外墙装修时,首先抹好外墙基层底灰,墙面上按设计图要求或事先研究的装饰线方案弹线分格,拉通线弹出水平分格线，柱子等侧面用水平尺引过去，以保平直度，竖向分格缝，应统一吊线分块。用水泥素浆把塑料条固定在基层上，然后进行二次抹灰,使塑料条与水泥墙面在一个平面上。外墙装饰施工完毕再把塑料条保护膜撕除。2、操作要点1、当设计对分格缝无任何规定时，应向设计人员提出增加分格条，特别是涂料饰面外墙。墙面分格缝按窗口尺寸横向分格，阳台栏板拼缝处，栏板与墙体连接处均可设分格缝，山墙可只设水平分格缝.2、分格缝塑料条的断面尺寸均应符合操作规程及验收规范。为防止塑料条分格缝处漏渗，在塑料条的后壁加制防水檐,缝深部位内侧加坡度，抹灰时把防水檐镶嵌在砂浆内，由于分格缝条与抹灰层充分结合牢固，外墙雨水可顺塑料条分格条坡度流出。3、外墙分格条采用一次性符合分格条宽度和深度的塑料条，分格缝深度不宜大于10mm，并永远镶嵌在墙体上。分格条的断面形式要防止抹灰收缩后弹出。4、为便于检查位置是否正确，水平分格条一般应粘在水平线下边，竖向分格条一般应粘在垂直线左侧,以便检查其准确度，防止发生错缝、高低不平和弯曲现象。分格条两侧可用纯水泥浆固定，在水平线处应先抹下侧面。5、如遇塑料条接头处，应用接头扣条把塑料条套住,接头扣条与塑料条套接处的缝隙用水泥浆堵严,以防止雨水流入缝隙内。使用塑料条施工应注意的是，在外墙抹灰时应将落入槽内的砂浆随时清擦干净，以免影响分格缝的装饰效果.七、机具设备钢卷尺、线锤、经纬仪、水平仪、弹线墨斗、裁剪刀等。八、劳动组织外墙装修人员即可,不须另外增加。九、质量标准1、分格缝设置符合设计要求,宽度和深度均匀,表面平整光滑，棱角整齐。2、滴水线整齐顺直，滴水线流水方向正确，坡度符合设计要求。3、分格缝直线度允许偏差（ｍｍ）。水刷石干粘石斩假石假面砖涂料3333２十、效益分析直接埋入塑料分格缝嵌条是提高施工工效和工程质量品位的措施，相比定额中通常考虑抽条的施工工艺要简便，且施工质量易于控制(一般不会因起条造成脱灰而需补灰）,其嵌条的费用（约1.5～1。7元/米）可抵消抽条耗用人工和抹灰材料，故新编定额也不作子目增补。当设计要求嵌塑料线条时可另外计算。十一、应用实例采用塑料分格条处理外墙分格缝和滴水线已在多个工程应用，均取得较好效果（见下面效果图),具体工程实例见下表。工程名称工程地点开/竣工时间建筑面积层数应用效果工厂办公楼及泡打粉车间工程桂林/4260m三良好地下车库施工缝留置方案一、工程概况＊***＊＊＊位于＊*＊**＊*＊****＊＊***，由A座、B座、C座及裙楼组成。该项目建筑设计年限为50年，建筑规模为高层综合楼。A、B座总建筑面积为57170。67㎡，其中地上建筑面积为40480.41㎡，地下建筑面积为16690.26㎡；A座建筑高度为49。6m,地下2层,地上12层；B座建筑高度为58。6m，地下2层,地上15层；C座总建筑面积为54693。7㎡，其中地上建筑面积为35542。1㎡，地下建筑面积为19151.6㎡；C座建筑高度为59。05m,地下2层,地上14层.该工程建筑分类为一类,耐火等级为一级，抗震设防烈度为8座，结构安全等为二级，防空地下室抗力核6级,常6级甲类。结构类型为钢筋混凝土框架核心筒结构，基础形式为筏板基础+桩基础.二、留置原由因接到变更图纸，将AB座与C座地下车库连接成整体，致使原设计平面布置图被打乱，又因地下车库含钢筋量较大、工期紧张、施工紧凑，为方便施工、材料周转、混凝土浇筑，满足施工机械、加工棚、材料堆放等布置的要求。需在AB座与C座中间及C座西侧留置施工场地，作为材料机械进出及材料加工、混凝土浇筑地.A座与B座之间留置施工场地,作为原材料、成品、半成品堆放地及混凝土泵车停置地.三、总体部署1、暂时将施工机械、加工棚、材料堆放等及施工临时道路布置在AB座与C座中间和C座西侧、A座与B座之间，先进行各主楼及周边车库的施工。2、待各主楼施工至±0。000，周边车库施工至封顶及混凝土达到强度后,将加工棚、施工机械、材料堆放等移至车库板面.3、按图纸及规范要求,施工原留置区域的地下车库。四、施工缝的留置原则1、满足施工机械、加工棚、材料堆放和周转等及施工临时道路的布置，使各主楼及周边车库的施工顺利进行.2、尽量将施工缝留置在原设计图中有后浇带的部位。如果不能留置在后浇带处,施工缝应留置在受力较小处,且留成直槎。3、施工缝的处理方法1）在已硬化的混凝土表面上,应清除钢丝网和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水.即要做到:去掉乳皮，微露粗砂，表面粗糙.2）浇筑前，水平施工缝宜先铺上10mm～15mm厚的水泥砂浆一层或刷素水泥浆一道，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。3)混凝土应细致振捣密实，以保证新旧混凝土的紧密结合。4）考虑外墙外防水，在迎水面增加一道300*3止水钢板。五、施工缝在施工过程中出现问题的种类及产生原因从以往接触的一些工程中，由于施工缝而引发的施工质量问题主要有两大类:一是施工缝位置留设不当；二是施工时对施工缝的处理不妥.1、施工缝位置留设不当施工缝留设时没有按照规范要求设置在受力较小处。2、施工时处理不妥这是施工缝引发的主要和较常见的施工质量问题，引起的原因有以下几点：1）混凝土面没有凿毛,残渣没有冲洗干净，使新旧混凝土结合不牢.2）在支模和绑扎钢筋过程中，锯末、铁钉等杂物掉入缝内没有及时清除掉,浇筑混凝土后，在新旧混凝土之间形成夹层.3）浇筑混凝土时，没有提前先在施工缝处铺一层水泥砂浆（刷一道水泥浆)，新旧混凝土不能牢固黏结。4）下料方法不当，使骨料集中于施工缝处。5）混凝土墙体单薄、钢筋过密、振捣困难、混凝土不密实。6）施工缝的接缝形式选取不当.六、预防施工缝在施工过程中出现问题的措施设置施工缝应该严格按照规范规定，认真对待，避免位置不当或处理不好而引发质量事故，以确保结构安全及使用寿命，主要从以下几方面入手:1、严格控制施工缝的留设位置施工缝的位置应设置在结构受剪力较小和便于施工的部位,且应符合下列规定：柱应留水平缝，梁、板、墙应留垂直缝.1）和楼板连成整体的大断面梁，施工缝应留置在板底面以下20mm～30mm处。当板下有梁托时，留置在梁托下部。2）对于单向板，施工缝应留置在平行于板的短边的任何位置.3）有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间1/3的范围内。4）墙上的施工缝应留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。5)楼梯上的施工缝应留在踏步板的1/3处。6）水池池壁的施工缝宜留在高出底板表面200mm～500mm的竖壁上。7)双向受力楼板、大体积混凝土、拱、壳、仓、设备基础、多层刚架及其他复杂结构,施工缝位置应按设计要求留设.七、施工缝留置位置见附图。目录一、工程概况………………2二、施工准备………………2三、浇筑顺序………………2四、砼浇筑…………………2五、施工缝在施工过程中出现问题的种类及产生原因…………………3六、施工缝位置留设不当……………3七、预防施工缝在施工过程中出现问题的措施……………4八、处理施工缝在施工过程中出现问题的措施……………6一、工程概况本工程地上29层，地下2层，地上分为6栋12个单元；建筑基底面积6080。2m2,建筑总面积：地上165165。83m2、地下58816。71m2，建筑高度87.1～88.4m，地下室深度约8m，框架剪力墙结构。二、施工准备1、道路坚实、畅通，用水、照明等设施必须齐全.2、模板及其支架结构的材料、质量等应符合设计及施工规范要求，模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，并且表面平整,接缝严密。3、根据工程结构特点、平面形状和几何尺寸，砼供应和泵送能力及管理能力，以及周围场地大小等条件，预先划分好砼浇筑区域。4、劳动力安排：一般一台泵送设备，需配置15~20人（泥工约6～8人，普工约10～12人）。5、

主要工具：一台泵送设备需配置插入式振捣器一般3～4台，铁锹3~4把，不宜采用齿形钉钯。三、浇筑顺序1、泵送砼浇筑顺序应由远而近浇筑.2、同一区域的砼应先竖向结构、后水平结构，并分层连续浇筑。四、砼浇筑1、为了保证砼质量、缩短浇筑时间，本工程砼采用泵送商品砼。2、在浇捣之前充分洒水湿润木模,并对基础进行彻底的清理，不允许有浮泥和垃圾的存在。3、砼采用分段分层浇筑,循序渐进，一次完成的方法，这种自然流淌成斜坡砼的浇筑方法较好地适应了泵送工艺，避免砼泵送管道经常拆卸、接长，提高泵送效率,简化砼的泌水处理。4、振动棒振点间距控制在20cm的距离，振捣棒进入砼的深度控制在15cm以内，快插慢拔、斜进斜出，保证砼振捣密实。5、人工修面，要求第一次基本修理完毕，平整度在第一次必须要找平准确，然后经过砼初凝时间后，进行第二次修平，要求砼表面基本光滑，平整度良好。6、为防止承台、地梁垂直交角处有可能出现吊脚的现象，将地梁内外砼同时浇筑、振实。在地梁砼振实后，侧模板砼不再振捣，以防吊脚。7、及时做好砼养护工作，砼浇筑后12小时，表面覆盖麻袋，并浇水养护14天以上。五、施工缝在施工过程中出现问题的种类及产生原因现浇混凝土在施工浇筑过程中施工缝几乎可以说是每个混凝土工程都要遇到的问题。施工缝的留设方式、施工缝的质量、位置直接影响整个建筑结构的质量与安全，因此必须严格控制施工缝的质量.由于设计、施工技术和施工组织上的原因，不能连续将结构整体浇筑完成，并且间歇时间超过混凝土运输和浇筑允许的延续时间，先后浇筑的混凝土结合面就称为施工缝。从以往接触的一些工程中，由于施工缝而引发的施工质量问题主要有两大类:一是施工缝位置留设不当；二是施工时对施工缝的处理不妥.六、施工缝位置留设不当施工缝留设时没有按照规范要求设置在受力较小处，例如把施工缝留在混凝土底板上或在墙上留垂直施工缝，或者将施工缝设置在对于施工来说很不方便或很难实现的地方，例如紧贴基础梁顶设置而采用钢板止水带时，由于与梁箍筋位置发生冲突很难放置。1、施工时处理不妥这是施工缝引发的主要和较常见的施工质量问题，引起的原因有以下几点：(1）混凝土面没有凿毛，残渣没有冲洗干净,使新旧混凝土结合不牢。（2)在支模和绑扎钢筋过程中,锯末、铁钉等杂物掉入缝内没有及时清除掉,浇筑上层混凝土后,在新旧混凝土之间形成夹层。(3）浇筑上层混凝土时,没有先在施工缝处铺一层水泥砂浆，上下层混凝土不能牢固黏结。(4）施工缝没有安装止水带。（5）下料方法不当，使骨料集中于施工缝处。(6）混凝土墙体单薄，钢筋过密,振捣困难，混凝土不密实。（7)没有采用补偿收缩混凝土,造成接茬部位产生收缩裂缝.(8）施工缝的接缝形式选取不当.七、预防施工缝在施工过程中出现问题的措施设置施工缝应该严格按照规范规定，认真对待，避免位置不当或处理不好而引发质量事故,以确保结构安全及使用寿命，主要从以下几方面入手：1、严格控制施工缝的留设位置施工缝的位置应设置在结构受剪力较小和便于施工的部位，且应符合下列规定：柱应留水平缝，梁、板、墙应留垂直缝.(1）施工缝应留置在基础的顶面、梁的下面、吊车梁的上面。（2)和楼板连成整体的大断面梁，施工缝应留置在板底面以下20mm~30mm处。（3）对于单向板，施工缝应留置在平行于板的短边的任何位置。(4）有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应留置在次梁跨度中间1/3的范围内。（5）墙上的施工缝应留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。(6)楼梯上的施工缝应留在踏步板的1/3处.（7)水池池壁的施工缝宜留在高出底板表面200mm~500mm的竖壁上。(8）后浇带的位置按设计图纸要求进行留设.2、施工缝的形式施工缝的接缝形式有凸凹缝、高低缝、平缝、设止水带缝等多种。另外，对于有防水要求的施工缝,根据以往的经验，发现目前常用的几种接缝方式均存在着渗漏水的隐患.如采用“凹凸”型施工缝的最大弊端在于施工难度大，而且很难保证质量，施工缝处混凝土凿毛时,极易将“凸”楞碰掉一部分,由此减少和缩短了水的爬行坡度和距离，从而产生渗漏水现象，另外凹槽中的水泥砂浆粉末难以清理干净，使在浇筑新混凝土后，在凹槽处形成一条夹渣层而影响了新老混凝土的黏结质量,留下渗漏水的隐患。具体做法：金属止水带用2mm～2。5mm厚的薄钢板制成，接头应满焊，不得有缝隙。固定于墙体暗柱处，常在止水带上割洞扎箍筋，封模前应补焊。3、施工缝的处理在施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定：（1)已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2MPa。（2)在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。即要做到：去掉乳皮,微露粗砂，表面粗糙。