提高大体量耐磨地面施工质量合格率

年QC成果材料攻关型2016年QC成果材料攻关型提高大体量耐磨地面施工质量合格率山东新城建工股股份有限公司司绿色示范QC小组二〇一六年三月月提高大体量耐磨磨地面施工质质量合格率山东新城建工股股份有限公司司绿色示范QC小组一、课题介绍（一）工程概况况齐鲁制药生物医医药产业园之之生物工程园园项目总建筑筑面积621433.17㎡。该工程位位于济南市高高新区。钢筋筋混凝土框架架结构，共分分五个单体。其其中辅助楼建建筑面积：127500.59㎡，6层，建筑高高度：24.0m。锅炉房建建筑面积：675.445㎡，一层，建建筑高度：9.00m。真核原液液车间：建筑筑面积：192377.11㎡，4层，建筑高高度：23.000m。原核原液液车间：建筑筑面积：155788.33㎡,4层，建筑高高度：23m。生物冻干干制剂车间：：建筑面积：：139011.69㎡，3层，建筑高高度：23.4m。剂车间立面冻干制工程全貌剂车间立面冻干制工程全貌（二）课题简介介本项目五个单体体中的两个工工程：辅助楼楼、生物冻干干制剂车间设设计为特殊矿矿物骨料耐磨磨楼地面近2万平方米。辅辅助楼耐磨地地面为200厚混凝土，内内配Φ10@2000钢筋，生物物冻干制剂车车间耐磨地面面为200、150厚混凝土，内内配Φ12@1550、Φ10@2000钢筋（钢筋筋在分格缝处处断开），分分仓浇筑。楼楼面均为80厚混凝土随随打随抹光，内内配Φ10@2000钢筋。体量量大，技术质质量要求高。为为此，我们以以“提高大体量量耐磨地面施施工质量合格格率”为课题开展QC活动，满足足业主要求。二、小组概况况绿色示范QC小小组概况表小组名称山东新城建工股股份有限公司司绿色示范QC小组小组人数9人小组成立时间2012年055月活动时间2015年088-10月小组注册号SDXCL022-20122-05课题名称提高大体量耐磨磨地面施工质质量合格率课题注册号SDXCQC22015033课题类型攻关型活动次数2次/月TQM培训人均48学时小组成员情况小组成员结构序号姓名学历项目职务职称组内职务组内分工工种技术类管理类操作类合计1伊功善本科副总工程师高级工程师组长策划指导人数43292孙元明本科项目经理工程师副组长总负责3荆波大专项目总工工程师组员方案编制4孙强大专现场经理助理工程师组员组织实施5车瑞杰本科技术负责人助理工程师组员技术6成晴晴大专技术员助理工程师组员资料7周光海大专施工员助理工程师组员现场实施8徐之亮大专施工员助理工程师组员现场实施9宋锡军大专质检员助理工程师组员质量检查制表人：车车瑞杰时间：2015年8月15日三、选题理由质量目标：业主主要求耐磨地地面施工质量量合格率必须须达到95%以上；工程现状：目前前施工质量合合格率为90%，与业主要要求尚有5%的差距。制图人：车瑞杰制图时间：2015年8月15日制图人：车瑞杰制图时间：2015年8月15日选定课题：提高高大体量耐磨磨地面施工质质量合格率。四、设定目标目标值：本工程程耐磨地面施施工质量合格格率达到95%。制图人：车瑞杰制图时间：2015年8月15日制图人：车瑞杰制图时间：2015年8月15日五、目标可行性性分析（一）查找症结结QC小组成员荆荆波于20115年8月16日对辅助楼楼一层地面验验收时存在的的质量问题做做了调查，并并对上述选题题理由中收集集的数据进行行了具体、详详细的分析梳梳理，共收集集数据200点，合格点点为180点，施工质质量合格率为为90％，小组调查查分析结果如如下表：不合格点数项目目频数统计表表序号存在问题频数（个）累积频数（个）频率（%）累计频率（%）1平整度偏差超标标151575752表面龟裂21710853缝格平直1185904起砂1195955其他1205100合计20100制表人：车瑞杰制表时间：2015年8月16日制表人：车瑞杰制表时间：2015年8月16日根据不合格点数数项目频数统统计表，绘制制出排列图：：结论：根据辅助助楼一层地面面质量排列图图可以看出，影影响其施工质质量合格率的的主要问题是是平整度偏差差超标。（二）综合分析析1.根据质量问问题排列图分分析，地面平平整度偏差超超标占了质量量问题总数的的的75%，地面施工工质量合格率率为90%，如果完全全解决了平整整度偏差超标标的问题，合合格率可提高高（1-90%）×75%=7.5%，那么地面面施工质量合合格率就能提提高到（90%+77.5%）=97.5。小组成员员对平整度偏偏差超标通过过改进能解决决到什么程度度进行了探讨讨分析：一致致认为如果100%解决是很难难达到的，但但根据以往施施工经验及目目前技术设备备，解决问题题的70%还是可行的的。如果解决决了平整度偏偏差超标问题题的70%，地面施工工合格率可提提高至：90%+77.5%×770%=95.255%＞目标值值95％，因此，小小组设定的目目标合理可行行。2.QC小组成成员荆波于2015年8月17日对省内同同行业具有先先进水平的在在建或竣工的的类似车间地地面工程进行行调查，调查查结果显示类类似工程施工工合格率最高高可达95..1％，略高于本本小组目标，结果见表：车间耐磨地面工工程施工质量量合格率统计计表序号项目合格率日期备注1淄博科勒卫浴93%2012年竣工2神思医疗1#楼楼94.5%2015年竣工3神思医疗2#楼楼95.1%2015年在建制表人：车车瑞杰制表时间：：2015年8月17日因此我们认为：：本工程耐磨磨地面施工质质量合格率达达到95%是可行的，能能够实现目标标值。六、原因分析针对地面平整度度偏差超标问问题，QC小组在2015年8月18日进行了原原因分析，小小组确定了12个末端因素素，并绘制因因果图如下：：原因分析因果图图制图人：车瑞杰杰制图时间：2015年8月19日七、要因确认（一）要因确认认计划表根据因果图中的的12条末端因素素，小组成员员车瑞杰在2015年8月20日绘制了要要因确认计划划表：要因确认计划表表序号末端因素确认内容确认方法标准负责人完成时间1连续作业，疲劳劳施工工人工作时间是是否符合标准准要求现场调查10小时/每天天孙强2015.8..202作业人员不稳定定无专人指挥挥是否定人定岗有有专人负责指指挥现场调查作业12人/班班指挥1人/班，定定人定岗孙强2015.8..203工人缺乏培训工人实际培训时时间现场调查10课时/每人人孙强2015.8..204未弄清交低是否按交底施工工现场查看、摸底底交底执行率1000%荆波2015.8..205未严格执行“质质量检查制度度”是否严格执行“质量检查制制度”现场调查、分析析执行率100％％荆波2015.8..206未按规定改装机机械镘叶片是否按规定改装装叶片现场检查、测试试收光时叶片改装装不少于3次周光海、徐之亮亮2015.8..207漏磨是否按要求压磨磨提浆现场查看、取证证施工时机械压磨磨提浆不少于于2次且要纵、横横交错进行荆波2015.8..208混凝土放置超时时是否超过初凝时时间现场查看、测试试≦1小时车瑞杰2015.8..209未使用标准化标标高控制模具具标高控制模具是是否标准化现场验证控制偏差≦4mmm荆波、车瑞杰2015.8..2010照明不足夜间施工照明情情况现场测试100％符合临临电专项设计计要求孙强2015.8..2011地表面污染灰浆浆多地表面是否有灰灰浆现场观测灰浆率≦5%宋锡军2015.8..2012测量仪器未定期期检测水准仪、检测尺尺等是否按标标准定期检测测实地调查、核实实检测有效期为11年成晴晴2015.8..20制表人：车瑞杰杰制表时间：2015年8月20日（二）逐一确认认要因根据要因确认计计划表，小组组成员针对12条末端因素素，逐一进行行要因确认。末端因素一：连连续作业，疲疲劳施工确认方法现场调查确认标准10小时/每天天负责人孙强确认情况2015年8月月21日，QC小组成员孙强强查阅了项目目部上下班管管理制度及加加班规定，项项目部根据公公司劳务用工工管理制度，建建立了针对项项目部自身实实际情况的《劳劳务用工制度度》，制度中中明确规定了了上下班时间间，特别强调调必须保证工工人得到充分分的休息，每每人每天工作作时间不得超超过10小时，并派派专人监督，执执行情况良好好。另抽检了项目部部2015年5月至2015年8月作业班组每天的上上下班记录，检检查结果汇总总如下表：2015年5月月至2015年8月班组上下班班执行情况评评价表月份2014年5月2014年6月2014年7月2014年8月作息时间上午7：0012：00下午13:0018:00上午6：3011：30下午13:3018:30上午6：0011：30下午14:0018:30上午6：0011：30下午14:3019:00评价√√√√√√√√从以上检查结果果得到，项目目部《劳务用用工制度》执执行情况良好好，每人每天天工作时间均均不超过10小时。结论制表人：车瑞杰杰制表时间：2015年8月22日末端因素二：作作业人员不稳稳定无专人指指挥确认方法现场调查确认标准作业12人/班班指挥1人/班，定人定岗负责人孙强确认情况2015年8月月21日小组成成员孙强查阅阅项目部地面面施工人员安安排情况，瓦瓦工、砼工、机机械工、测量量工、普通工工、值班电工工共12人，指挥1人，均持有有从业技能证证书，经核对对人员名单与与现场人员相相符。并对调调查情况作了了详细的统计计列表：序号工种姓名证书编号序号工种姓名证书编号1瓦工耿涛010003313551瓦工王少厚010003313562张平030303016202耿和030303013473李卫东010003313573周卫善010003313544砼工刘昌海010013301404砼工张乃明010013301435崔殿平010013301395张亮010013301526蔺念海010013301416付文亮010013203967耿华东030313016467王开福030313016608钢筋工王庆海010012301958钢筋工徐刚010012301949寇成华010012301909岳大杰0100123020310测量工成方田101500000020160710测量工曹为朋145200301740031411电工李海亮0303230174511电工王克兵0303230174612机械工耿佃亮C160094112机械工周广胜C160018313指挥毛敏C110147413指挥孔令华C1100345技能证书以上调查看出，项项目部地面施施工定人定岗岗并有专人负负责指挥。结论制表人：车瑞杰杰制表时间：2015年8月22日末端因素三：工工人缺乏培训训确认方法现场调查确认标准10课时/每人人负责人孙强确认情况QC小组成员孙孙强于20115年8月21日对班组人人员参加岗位位培训情况逐逐一进行了调调查，每班13人、共26人，均在我我公司工作3年以上。我我公司每年定定期轮流开展展各专业工种种的岗位培训训班，经核对对该26人都曾参加加过岗位培训训，每年培训训时间都在10课时以上，并并经考试合格格。以下为培训考试试统计表及试试卷结论制表人：车瑞杰杰制表时间：2015年8月22日末端因素四：未未弄清交底确认方法现场查看、摸底底确认标准交底执行率1000%负责人荆波确认情况2015年8月月21日，QC小组成员荆荆波查阅了地地面工程技术术交底资料和和会议记录。经经核实，每个个流程环节均均通过技术交交底会对班组组长及作业人人员进行了技技术交底，并并做了详细的的技术交底记记录。技术交底过程完完整、记录详详细，交底执执行率100%。结论制表人：车瑞杰杰制表时间：：2015年8月22日末端因素五：未未严格执行“质量检查制制度”确认方法现场调查、分析析确认标准执行率100％％负责人荆波确认情况2015年8月月21日，QC小组成员荆荆波调查项目目部的“质量检查制制度”，及检查执执行情况，该该项目部具有有完整的“质量检查制制度”，覆盖每一一个工种。另经核查辅助楼楼一层地面工工程技术资料料自检、专检检记录齐全、真真实、有效，严严格执行了“质量检查制制度”。从以上“质量检检查制度”及检查记录得出，项目部的“质量检查制制度”完善，执行率100％。结论制表人：车瑞杰杰制表时间：2015年8月22日末端因素六：未未按规定改装装机械镘叶片片确认方法现场检查、测试试确认标准收光时叶片改装装不少于3次负责人周光海、徐之亮亮确认情况QC小组成员周周光海、徐之之亮于2015年8月21日对机械镘镘叶片的改装装情况进行了调查取取证，详细检查了了自地面工程程施工以来班班组长的地面面收光记录和和机械管理员员的叶片改装装记录，每次次收光时，机机械镘的叶片片改装均不少少于3次。对机械械镘叶片的现现状进行了检检查和试运转转，其角度符符合要求。机械镘叶片角度符合要求机械镘叶片角度符合要求结论制表人：车瑞杰杰制表时间：：2015年8月22日末端因素七：漏漏磨确认方法现场查看、取证证确认标准施工时机械压磨磨提浆不少于于2次且要纵、横横交错进行负责人荆波确认情况QC小组荆波于于2015年8月21日仔细观察察辅助楼二层层楼面机械压压磨情况，发发现均有细微微的纵、横向向压磨轨迹。再核对地面工程程技术交底内内容，也特别别对机械压磨磨提浆做了硬硬性规定：施施工时机械压压磨提浆不少少于2次且要纵、横横交错进行。机械压磨纵横向向交错进行结论制表人：车瑞杰杰制表时间：2015年8月22日末端因素八：混混凝土放置超超时确认方法现场查看、测试试确认标准≦1小时负责人车瑞杰确认情况2015年8月月23-24日，辅助楼楼二层楼面工工程施工过程程中，QC小组成员车车瑞杰现场跟跟踪查看了混混凝土的放置置情况，未发发现异常，混混凝土放置时时间无超过1小时现象，始始终处于正常常状态。另对混凝土的塌塌落度进行了了实地抽查，其其塌落度值均均在规定的140-1160mm范围内。结论制表人：车瑞杰杰制表时间：2015年8月24日末端因素九：未未使用标准化化标高控制模模具确认方法现场验证确认标准控制偏差≦4mmm负责人荆波、车瑞杰确认情况QC小组成员荆荆波、车瑞杰杰于2015年8月24日到辅助楼楼二层楼面工工程施工现场场，对地面施施工过程进行行了全面考察察验证，目睹睹了施工班组组的标高控制制措施：在浇浇筑区域的分分格线上用砂砂浆铺设2根长9米的槽钢，一一是用来控制制地面上平标标高，二是用用来分仓浇筑筑，然后再在在待浇筑区域域内钻孔打入入标高控制短短筋@30000-50000，用水准仪仪抄测后拉线线控制地面上上平，没有使使用标准化标标高控制模具具。2015年8月月25日，对其完完成区域的地地面平整度进进行了检查实实测，统计情情况如下表：：区域①-②/A-B④-⑤/A-B③-④/C-D⑤-⑥/C-D合计实测点1010101040偏差﹥4mm322310得分率%7080807075%以上统计表显示示共实测40点有10点控制偏差差超过4mm。结论制表人：车瑞杰杰制表时间：2014年8月25日末端因素十：照照明不足确认方法现场测试确认标准100％满足夜夜间施工要求求负责人孙强确认情况2015年8月月23-24日夜，QC小组孙强对对辅助楼二层层楼面夜间施施工照明情况况进行了现场场体验、测试试。夜间施工工时塔机上安安装的380V高压镝灯处处于正常的高高档开启状态态，室内作业业采用36V安全电压照照明，值班电电工可根据需需要随时增加加灯具，其亮亮度完全满足足夜间施工要要求。另经核对，其夜夜间施工照明明情况与临时时用电施工组组织设计相符符合。结论制表人：车瑞杰杰制表时间：2015年8月25日末端因素十一：：地表面污染染灰浆多确认方法现场观测确认标准灰浆率≦5%负责人宋锡军确认情况2015年8月月26日，QC小组宋锡军军仔细观测已已完成的辅助助楼二层楼面面，除了柱墙墙根部有少量量灰浆外，大大面上并未发发现明显的灰灰浆层，灰浆浆点统计表如如下：附表区域①-②/A-B④-⑤/A-B③-④/C-D⑤-⑥/C-D合计观测点1010101040灰浆10012得分率%901001009095%通过以上列表看看出地表面的的灰浆率≦5%。结论制表人：车瑞杰杰制表时间：2015年8月26日末端因素十二：：测量仪器未未定期检测确认方法实地调查、核实实确认标准检测有效期为11年负责人成晴晴确认情况2015年8月月25日，QC小组成晴晴晴到公司设备备管理处调查查、核实该项项目部水准仪仪、检测尺等等仪器的定期期检测情况。经经与计量员核核对，本年度度该项目部的的测量仪器已已全部按规定定通过了检测测部门的鉴定定，证书齐全全有效。结论制表人：车瑞杰杰制表时间：2015年8月26日通过要因确认可可以看出，造造成平整度偏偏差超标的主主要原因为：：未使用标准准化标高控制制模具。八、制定对策（一）对策的综综合评价QC小组成员针针对“未使用标准准化标高控制制模具”的主要原因因，充分提出出对策，从有有效性、可实实施性、经济济性、可靠性性等方面进行行综合评估，相相互比较，选选出最令人满满意的对策。对策评估表要因对策方案评估综合性选定方案有效性可实施性经济性可靠性未使用标准化标标高控制模具具焊接型钢模具◎◎○○16次选螺栓角钢模具◎◎○◎18首选螺栓木组合模具具○◎○○14不选注：◎5分○○3分△1分评估结论：“焊焊接型钢模具具”方案综合评评分16分；“螺栓角钢模模具”方案综合评评分18分。两个方方案得分接近近，均可行。于于是小组对以以上两个方案案进一步分析析研究。“焊接型钢模具具”不便于拆装装，操作不方方便，安装固固定后更不具具备调节功能能，一旦存在在误差必须重重新安装固定定，耗时费工工。“螺栓角钢模模具”却恰恰相反反，并且具备备微调功能。所所以选定“螺栓角钢模模具”方案作为最最佳对策。（二）制定对策策表要因对策目标措施负责人地点完成时间未使用标准化标标高控制模具具使用螺栓角钢模模具控制偏差≤4mmm组织方案论证会会，与项目部部及施工班组组技术专业人人员共同研究究螺栓的制作作方法。研究确定角钢及及其支撑点的的间距。在基层上钻孔，孔孔径大于螺栓栓直径一个规规格，用植筋筋胶将螺栓植植入孔内，粘粘结牢固。采用水准仪（激激光扫平仪）对对角钢抄平。采用6m靠尺沿沿调节好的角角钢组成的轨轨道找平。找平完毕后，拆拆除角钢，二二次找平。孙元明、荆波孙强、车瑞杰周光海、徐之亮亮宋锡军现场会议室、施施工现场2015.8..26制表人：车瑞杰杰制表时间：：2015年8月26日九、实施对策（一）对策实施施实施人：孙元明明、荆波、孙孙强、车瑞杰杰、周光海、徐徐之亮、宋锡锡军。实施时间：20015年8月27日--8月31日。1.工艺流程程二次找平时加入耐磨矿物骨料二次找平时加入耐磨矿物骨料砼浇筑、找平标高抄测螺栓、角钢安装基层施工、螺栓角钢制作砼浇筑、找平标高抄测螺栓、角钢安装基层施工、螺栓角钢制作验收切缝养护角钢拆除、二次找平验收切缝养护角钢拆除、二次找平2.措施方法对策措施实施方法使用螺栓角钢模具=1\*GB3①组织方案论证证会，与项目目部及施工班班组技术专业业人员共同研研究螺栓的制制作方法。在Φ14螺栓上上部设置两个个丝帽，将角角钢夹在两个个丝帽中间，下下部丝帽调节节高度，上部部丝帽固定角角钢。如下图图：=2\*GB3②研究确定角钢钢及其支撑点点的间距。在充分考虑了角角钢的刚度性性能及需用量量后，我们决决定采用6m长L30，螺栓支撑撑间距按1900mmm布置。设计要要求地面分仓仓尺寸为6000**6000，所以确定角角钢间距为6000。如下图：对策措施实施方法使用螺栓角钢模具=3\*GB3③在基层上钻孔孔，孔径大于于螺栓直径一一个规格，用用植筋胶将螺螺栓植入孔内内，粘结牢固固。经过QC小组成成员的讨论，决决定先在基层层上放样，然然后采用Φ16钻头按放线线位置钻孔，再再用植筋胶将将Φ14调节螺栓植植入孔内，粘粘接牢固。=4\*GB3④采用水准仪（激激光扫平仪）对对角钢抄平。采用水准仪对角角钢抄平完毕毕，根据抄测测点调节角钢钢标高。调节角钢标高抄测调节角钢标高抄测=5\*GB3⑤采用6m靠尺尺沿调节好的的角钢组成的的轨道找平（地地面施工时角角钢底部与基基层的空间采采用槽钢封堵堵，槽钢底部部放海绵条密密封，然后固固定槽钢，分分仓浇筑）。角钢标高调节完完毕校对无误误后，开始砼砼浇筑。砼摊摊铺完毕由三三名施工人员员同时采用一一根6m靠尺沿调节节好的角钢组组成的轨道找找平。凸出轨轨道标高的砼砼被刮除，凹凹陷处则由另另一人负责补补料，然后再再由找平的三三人边均匀撒撒入耐磨矿物物骨料边二次次刮平。=6\*GB3⑥找平完毕，拆拆除角钢，再再次找平。砼浇筑找平完毕毕，待砼开始始初凝时将角角钢拆除。对对角钢部位采采用靠尺沿已已经成型的砼砼表面再次进进行找平。同同时清洗角钢钢以备周转使使用。找平完毕后122小时内及时时浇水覆盖连连续养护不少少于7天，对于楼楼面要分格切切缝后成活。（二）实施效果果验证调节螺栓可靠实实用，操作方方便；角钢在在施工中不变变形，标高控控制效果好；；螺栓稳定无无松动，标高高准确；砼表表面平整度满满足要求；模模具周转使用用快。实施后整体效果及细部处理实施后整体效果及细部处理2015年9月月1日，对其完完成的辅助楼楼的三层地面面4个区域的平平整度进行了了检查实测，统统计情况如下下表：区域①-②/A-BB④-⑤/A-BB③-④/C-DD⑤-⑥/C-DD合计实测点1010101040偏差﹥4mm10012得分率%901001009095%制表人：车瑞杰杰制表时间：：2015年9月1日以上统计表显示示共实测40点只有2点控制偏差差超过4mm。平整度合合格率为95%﹥75%（实施前合合格率），这这说明我们制制定的措施是是合理的、行行之有效的。十、效果检查（一）目标效果果耐磨混凝土地面施工质量合格率截止2015年年10月14日，辅助楼楼、生物冻干干制剂车间楼楼地面工程施施工完毕后，QC小组邀请业业主、监理对对其施工质量量进行了全面面检查，共收收集数据1000点，合格点点为954点，一次验验收合格率为为95.4％，超过了95%的预期目标标。耐磨混凝土地面施工质量合格率制图人：车瑞杰制表时间：制图人：车瑞杰制表时间：2015年10月15日小组对检查结果果作出如下分分析：活动前后地面质质量问题对比比表活动前活动后序号存在问题频数（个）累积频数（个）频率（%）累计频率（%）存在问题频数（个）累积频数（个）频率（%）累计频率（%）1平整度偏差超标标15157575表面龟裂111123.923.92表面龟裂2171085缝格平直102121.745.73缝格平直118590平整度偏差超标标93019.665.24起砂119595起砂83817.482.65其他1205100其他84617.41006合计20100%合计46100%制表人：车瑞杰制表时间：制表人：车瑞杰制表时间：2015年10月15日小组根据以上调调查表绘制出出地面质量问问题排列图：：制图人：车瑞杰制图时间：2015年10月15日制图人：车瑞杰制图时间：2015年10月15日结论：从以上活活动后调查结结果对比表及及地面质量问问题排列图可可以看出，影影响地面质量量的主要问题题“平整度偏差差超标”已从活动前前的第1位下降到第3位，其不合合格频率由活活动前的75%下降到19.6%，表明此问问题不再是主主要问题，本本次活动行之之有效。（二）经济效益益通过本次QC活活动，耐磨地地面施工质量量合格率由活活动前的900%升高至95.4%，缩短了工工期，节省了了工时，杜绝绝了返工浪费费，取得了良良好的经济效效益。（1）地面工程程比业主要求求的工期提前前12天完成，根根据约定的工工期每提前或