水轮发电组推力轴承导轴承安装调整工艺导则

{生产工艺技术}水轮发电组推力轴承导轴承安装调整工艺导则水轮发电组推力轴承、导轴承安装调整工艺导则SD288-88水轮发电组推力轴承、导轴承安装调整工艺导则SD288-88目录1总则2设备的接收、保管和开箱检查3推力瓦的研刮4轴承部件的清扫、试验和顶装5推力轴承主要部件的安装6推力轴承的调整7推力轴承高压油顶起装置的安装8推力轴承外循环冷却系统的安装9油槽各部件的安装及注油10导轴瓦的研刮和安装前的检查处理11导轴承的安装调整附录A轴承安装所需工器具及材料（参考件）附录B镜板水平的旋转测量法（补充件）附录C推力轴承受力调整记录表格格式示例（参考件）谢谢阅读水轮发电组推力轴承、导轴承安装调整工艺导则SD288-88附录D各支柱螺栓按镜板水平要求的应调量的确定方法（补充件）精品文档放心下载附录E筒式瓦的研到（补充件）附录F主轴在已定位水导轴承内任一位置时发电机导轴承间隙的确定方法感谢阅读（补充件）附加说明中华人民共和国能源部关于颁发《水轮发电机定子现场装配工艺导则》等的通知能源技［1988］11号各电管局，各省、自治区、直辖市电力局，电力、水利水电规划设计院，精品文档放心下载各水电工程局：SD287-88）精品文档放心下载SD288-88精品文档放心下载部标准。该两项部标准自1988年12月1日起实施。感谢阅读施中的问题和意见，请告天津蓟县水利部

能源部机电研究所。水利电力出版社负责该标准的出版和发行工作。1988年8月5日1总则1.0.1本导则适用于大中型立式水轮发电机组的推力轴承和导轴承的安装感谢阅读水轮发电组推力轴承、导轴承安装调整工艺导则SD288-88调整工作。对可逆式机组、卧式机组和制造厂有专门技术要求的非典型结精品文档放心下载构轴承的安装调整可参照执行。1.0.2本导则是GB8564-88谢谢阅读的工艺措施。轴承安装的质量标准应以设计图纸和上述规范的要求为准。谢谢阅读1.0.3本导则是按典型结构的轴承在安装调整时通常所采用的工艺措施而精品文档放心下载制定的，在轴承结构有所变化的情况下，可以改变本导则所规定的某些工精品文档放心下载艺措施。10.4执行本导则不应阻碍经施工技术部门审定的新技术和新工艺的采用。精品文档放心下载2设备的接收、保管和开箱检查2.0.1精品文档放心下载谢谢阅读应及时与制造厂协商进一步检查和处理措施。2.0.2轴承零部件入库保管应符合下列要求：a谢谢阅读支承物不应放在轴颈下；b．镜板应存放在保温库里，它与取暖装置应保持1m以上距离；但对于冬谢谢阅读季气温不低于5℃而不设保温库的地区，镜板可存放在封闭性库房里；谢谢阅读c．其它轴承零部件应入封闭性库房保管。2.0.324h感谢阅读水轮发电组推力轴承、导轴承安装调整工艺导则SD288-88暖到接近周围环境温度时才能开箱和清除防锈材料，以免加工面结露，引精品文档放心下载起锈蚀。2.0.4镜板、轴颈等精密加工面防锈材料的清除，应用软质工具刮去油层，谢谢阅读再用无水酒精或甲苯清洗；绝不允许使用金属刮刀、钢丝刷和砂布之类的谢谢阅读研磨物质进行清除工作。零部件加工面的防锈漆，一般使用脱漆剂之类的溶剂清除。感谢阅读2.0.5精品文档放心下载痕，粗糙度应符合设计要求；必要时，应用仪器检查其硬度和工作面的平感谢阅读面度。2.0.6感谢阅读毡的平台通面磨擦数分钟。如时间要超过一个月，应用无水份、无酸碱的谢谢阅读油类或加有缓蚀剂的防锈脂进行防护，并定期检查。2.0.7检查轴瓦应符合下列要求：a谢谢阅读伤；b．推力瓦的偏心值应符合图纸要求；c．橡胶瓦表面应平整、无裂纹及脱壳等缺陷。3推力瓦的研刮3．1研刮场地及用具水轮发电组推力轴承、导轴承安装调整工艺导则SD288-88311谢谢阅读105℃精品文档放心下载内。312精品文档放心下载并能满足镜板翻身的要求。3．1．3用来研瓦和研磨镜板的研磨机，其结构及布置参照附录A中图A1精品文档放心下载及图A2；转速一般在2～6r／min谢谢阅读314感谢阅读面离地600～800mm为合适。315精品文档放心下载镜面上应采取遮灰和防落物砸碰的措施。3．1．6根据实际情况制作诸如抽瓦台车等器具，以便瓦的搬运和翻转。谢谢阅读317精品文档放心下载条改制；弹簧刮刀的刀身为弹簧钢，有条件时焊上合金刀头，其形式参见精品文档放心下载附录A中图A3；这些刀的刀身部分都缠绕数层白布带或塑料带。感谢阅读318轴瓦研刮需用的材料和工器具应按实际情况参考附录A有关资料进谢谢阅读行准备。3．2镜板研磨和瓦的修整3．2．1镜板在研瓦前，应分别情况进行如下处理：水轮发电组推力轴承、导轴承安装调整工艺导则SD288-88a．镜面无缺陷，则用包有细毛毡（或呢子）和白布的平台作研具，涂用谢谢阅读W5～W10感谢阅读后的研磨剂，进行研磨抛光直至满意为止；b．轻微伤痕，用天然油石磨光；c精品文档放心下载进行。镜板研磨宜用研磨机进行，但不论用人工或机械，应注意均匀研磨，一般感谢阅读研具除公转外，还要有一定的自转。3．2．2清除轴瓦钢坯，托瓦或托盘的铁锈等脏物，适当倒圆外露棱角。谢谢阅读3.2.3剔去瓦面上个别夹渣、砂眼，并把余留坑孔边缘修刮成坡弧。谢谢阅读3.2.4实际装配检查瓦上的温度计孔和水内冷瓦及有高压油顶起装置的瓦谢谢阅读的管接头孔和丝堵孔，并彻底清除这些孔内的杂质。3．2．5双层结构的推力瓦，应先把托瓦上平面研刮平整作基准，再配研感谢阅读（以定位键导向，涂显示剂，薄瓦作往复运动）刮削薄瓦背面，使两接触谢谢阅读面都达到80％以上，且接触点分布均匀。3．3推力瓦的研刮3．3．1感谢阅读后，应采用镜板研瓦或瓦研镜板的方式研瓦。3323块瓦尽量呈等边三角形放在轴承架或专精品文档放心下载水轮发电组推力轴承、导轴承安装调整工艺导则SD288-88制的瓦架支柱螺栓上；把镜面朝下的镜板吊上；调整水平和中心，使水平谢谢阅读达到0.1～0.3mm／m；按机组旋转方向转动镜板2～4圈。谢谢阅读333感谢阅读0.2～0.4mm／m精品文档放心下载磨。如采用机械研磨，应采取防止瓦坠落的措施。5．4．1在把转动部分重量转移到推力轴承前，要把镜板与推力头联结上。精品文档放心下载精品文档放心下载不得有任何杂质；有绝缘垫的，要把烘干和清扫干净的绝缘垫按位加入；感谢阅读感谢阅读最后把紧联接螺栓。5.4.2谢谢阅读制动闸充放高压油来进行。但悬式机组条件不具备时，可先把发电感谢阅读机转动部分重量用制动闸转移到推力轴承上，在单独盘车后再提起水轮机谢谢阅读转动部分并与之联结。而对推力头装在水轮机轴上的机组，则宜不用制动谢谢阅读闸而先把水轮机转动部分的重量转移到推力轴承上，转子吊装时按销钉螺精品文档放心下载栓孔或键槽找正方位并对正吊入，重量直接加在推力轴承上。谢谢阅读543精品文档放心下载感谢阅读待制动板稍一脱离锁锭，就把制动闸锁锭都降下；最后关闭油泵，缓慢撤精品文档放心下载水轮发电组推力轴承、导轴承安装调整工艺导则SD288-88去制动闸油压，使机组转动部分重量全部落在推力轴承上。如由于制动闸感谢阅读行程不够或锁锭板式结构而需加垫时，其重量转移要分两次进行，第一次精品文档放心下载转移可由半数非调平瓦升起合适的高度后来暂时承受一下；但此时，液压感谢阅读支柱式轴承的弹性油箱都不得处于弹性状态。544精品文档放心下载到推力轴承上的方案时，其办法是：在镜板与推力头连接后，混流式机组精品文档放心下载用半数非调水平的推力瓦，由支柱螺栓升起吃劲（注意弹性油箱都不得处精品文档放心下载谢谢阅读流式机组则调整转轮悬吊工具螺栓长度，使水轮机转动部分重量先落在推感谢阅读力轴承上。545液压式推力轴承在弹性油箱处于弹性状态进行转动部分重量转移时，感谢阅读应注意所有的瓦要按5.2.7规定顶起在同一平面上，决不允许在个别瓦抽谢谢阅读精品文档放心下载不允许有严重倾斜和冲击现象发生。6推力轴承的调整6．1刚性支柱式推力轴承瓦的受力调整611谢谢阅读检查处理合格后，再对各推力瓦的受力进行最后调整。6125.2.8谢谢阅读水轮发电组推力轴承、导轴承安装调整工艺导则SD288-88作必要的调整，使镜板水平合格，主轴处于垂直状态。6．1．3把转轴上盘车点调到方便导瓦安装的位置，顶起转子，清扫轴承，谢谢阅读用酒精精洗镜板和轴瓦，擦干后落下转子，松开导瓦或工具瓦。感谢阅读614xy4测点谢谢阅读之距）和水轮机止漏环间隙，调整机组转动部分位于转动中心位置。感谢阅读6．1．5采用应变仪测量，进行瓦的受力调整时，其步骤及工艺过程如下：感谢阅读a．各托盘正式安装前，在图6－l所示的贴应变片处，打磨光洁，用酒精精品文档放心下载或丙酮清洗干净，涂一层914粘接剂或万能胶，把应变片压实贴牢。胶干感谢阅读后，用导线分别把4片工作和补偿应变片串联后组成半桥；引线用粘接剂精品文档放心下载作适当固定,以防拉脱应变片;谢谢阅读O.02mm，否则应作适当调整。之后，用应变仪测量各托盘的应变值，查求谢谢阅读各瓦的受力值，并记录；g精品文档放心下载值的±10％，且镜板水平符合要求（或水导处百分表偏差不大于±0.02mm谢谢阅读即认为该推力轴承瓦受力调整合格。6．1．6采用人工锤击法调整推力瓦受力的步骤及工艺过程如下：谢谢阅读a．在水导处设置两互相垂直的千分表，监视主轴垂直状态的变化情况；谢谢阅读b谢谢阅读水轮发电组推力轴承、导轴承安装调整工艺导则SD288-88柱螺栓，主轴能在水导处偏移0.01～0.02mm为宜；感谢阅读C感谢阅读和进行锤击工作；d精品文档放心下载应对受力小的和镜板相对低的方位的支柱螺栓进行酌量补打，使瓦的受力谢谢阅读感谢阅读精品文档放心下载化值之和都应在0.010～0.015mm精品文档放心下载倾斜变化值（即两块千分表读数变化值的矢量和）与其平均值之差不超过感谢阅读平均值的±10％。打完这遍后，千分表偏离原位不大于O.02Omm，即认为推感谢阅读力瓦受力已调整合格。记录表格形式见附录C（参考件）表C2。精品文档放心下载617精品文档放心下载并作记录。6．1．8受力调好后，用锁锭板反时针靠紧螺栓的六方头，锁好支柱螺栓。感谢阅读6．2液压支柱式推力轴承弹性油箱的受力（压缩量）调整感谢阅读621精品文档放心下载性盘车检查轴线前进行。622谢谢阅读谢谢阅读水轮发电组推力轴承、导轴承安装调整工艺导则SD288-886．2．3按6.1.4规定，把机组转动部分调整到旋转中心位置。谢谢阅读624感谢阅读导的轴瓦或工具瓦涂猪油后抱紧主轴，间隙调整至O.03～O.05mm；在以后精品文档放心下载调整过程中，导瓦一直抱着主轴。采用主轴处于自由状态调整时，则只把上导十字方向的4块瓦抱紧，调整感谢阅读过程中，可一直抱着不动，也可在测量读数时暂时松开（即所谓全自由状精品文档放心下载6253mm感谢阅读后按图6－4精品文档放心下载测头与测杆接触，并有2～3mm压缩量；调整A、B两表的安装位置，使各精品文档放心下载瓦的L0及L相同［（a）方式布置］或使L1=L2[（b）方式布置]。记录L0谢谢阅读和L值，把各百分表长针对“0”。6．2．6感谢阅读调整时，还应测量并记录镜板水平，记录表格形式见附录C（参考件）表谢谢阅读C3。6．2．7计算各弹性油箱中心的压缩量，按图6－4（a）方式布置时：精品文档放心下载6．3平衡块式推力轴承瓦的受力调整6.3.1谢谢阅读(即下平衡块两边垫块不拆)精品文档放心下载水轮发电组推力轴承、导轴承安装调整工艺导则SD288-886．3．2在按6.1.4要求把转子调至机组中心位置后，采用6.1.6规定精品文档放心下载感谢阅读0.002～感谢阅读0.010mm谢谢阅读栓。633精品文档放心下载若盘车时发现镜板不平，应进行处理，并在处理合格后再按6.3.2的规定谢谢阅读调一次受力。6．3．4刚性盘车结束后，顶起转子，拆掉下平衡块两侧的临时调整垫块，感谢阅读恢复推力轴承的弹性状态。落下转子，松开导瓦，复查转轮止漏环间隙和谢谢阅读发电机定、转子空气间隙并作记录。6．4液压无支柱式推力轴承弹性油箱压缩量检查641精品文档放心下载进行。这时主轴已位于中心并处于强迫垂直状态。6.4.2按照6.2.5～6.2.7规定安装测量表计和进行测定计算。各弹性油箱精品文档放心下载的压缩量，其偏差应符合设计要求。6.4.3如压缩量偏差不符合要求，首先应查明主轴垂直状态是否符合要求，精品文档放心下载并在允许范围内作适当调整，其次应测量瓦的厚度，看是否一致，如可能感谢阅读则作适当调换。这两项处理后仍不合格时，应会同制造厂查明原因，再采精品文档放心下载水轮发电组推力轴承、导轴承安装调整工艺导则SD288-88取措施。6.4.4+x+y-x-y4点测量推力轴承感谢阅读座上表面至镜板间距离，并作记录。6．5推力瓦压板、挡块等间隙的检查调整651感谢阅读向间隙。固定螺栓紧固后，有锁定片的要折起锁好。6．5．2弹性油箱的保护套与油箱底盘间隙，应调整至设计值。感谢阅读653谢谢阅读荷增加引起推力瓦下沉后，其运行应有的灵活性不受影响。精品文档放心下载7推力轴承高压油顶起装置的安装7.0.1感谢阅读是各油口的封堵）完好，且不超过规定保管期时，可不分解。除单向阀须谢谢阅读按4.3.4规定进行严密性耐压试验外，其余元件可在外部经清扫、内部通精品文档放心下载道经汽油冲洗后安装。如需分解清扫，应按各元件说明书规定要求进行，精品文档放心下载有关注意事项见8.2.1。7.0.2高压油泵安装应按GB231－78《机械设备安装工程施工及验收规范》精品文档放心下载有关要求进行。7.0.3谢谢阅读连接，尤其是弯头；管螺纹接头宜用聚四氟乙烯生料带，拧紧时不得把密谢谢阅读水轮发电组推力轴承、导轴承安装调整工艺导则SD288-88封材料挤入管内；法兰联接的密封势应符合设计要求，把合后两法兰应平感谢阅读行：元件接头的紫铜垫应退火后使用。704谢谢阅读感谢阅读要求进行装置高压部分的整体耐压试验，各管道和元件均应无渗漏现象。谢谢阅读7.0.5管路冲洗一般可与油泵试运转一起，按下列步骤进行：谢谢阅读a感谢阅读用1000V兆欧表测其绝缘，应不小于10M谢谢阅读动不受影响；b谢谢阅读为宜；c.顶起转子，使镜板与瓦脱离5～8mm；d．松开溢流阀，开启油泵，空载运行10min，油泵应无剧烈振动、杂音和精品文档放心下载温度过高等异常现象；e精品文档放心下载再运行10min，应无异常现象；f.开启高压油管上的手动阀，向系统连续打油，外观检查各瓦内外油室的精品文档放心下载油柱的大小及高度，并用节流阀调整，使各瓦的基本一致；同时观察从瓦谢谢阅读喷出油的质量，直至油中不含任何杂质为止。落下转子，完成管路冲洗和感谢阅读水轮发电组推力轴承、导轴承安装调整工艺导则SD288-88初调工作。7.0.64感谢阅读分被顶起值。启动油泵后，调整溢流阀，使油压达到工作压力，转动部分谢谢阅读被顶起0.03～0.06mm4精品文档放心下载只百分表读数，综合考虑后，调整各瓦节流阀，使各瓦与镜板间隙相差不谢谢阅读大于0.02mm。这时，溢流阀应有少量溢油。调好后，锁紧各调节螺丝的背谢谢阅读帽；整定压力信号器的动作值。7.0.7谢谢阅读的透平油后，装置便可正式投入使用。8推力轴承外循环冷却系统的安装8.1冷却器的安装8.1.1谢谢阅读要求进行。a感谢阅读并用粘接剂（如501胶）把胶垫贴在板片合适的位置上；谢谢阅读b精品文档放心下载片应对齐，首尾间距均匀，压紧后的尺寸应符合设计要求；感谢阅读c60％油侧试验谢谢阅读30min感谢阅读水轮发电组推力轴承、导轴承安装调整工艺导则SD288-88侧充水加压时，因板片变形关系油侧压力将自动提高，应注意水、油两侧精品文档放心下载压力的相互调节，使之都达到各自的试验压力，关闭试验阀门再持续精品文档放心下载30min，各侧压力应无下降。8．1．2感谢阅读定进行严密性耐压试验。8．1．3冷却器安装就位后，各管口位置偏差不大于5mm。谢谢阅读8．2外加循环泵的安装8.2.1油泵的分解清扫应按说明书的规定进行，并注意下列事项：谢谢阅读a．零件表面不准有毛刺、绣污和碰伤；b．检查各零件的配合情况、动作行程均应符合图纸要求；感谢阅读c．组装时各部件的滑动面，应涂以干净的透平油；d．各部件内部过流面的油漆须完整，各油路应清洁畅通；谢谢阅读e．组装后，可动部分的动作灵活平稳。8．2．2油泵应按7.0.2要求进行安装8．3管道及附件安装8.3.1参照7.0.3有关要求配置系统油管道。精品文档放心下载832感谢阅读进出口两侧直管段应不少于产品说明书规定的长度。8．3．3按图纸要求安装压力表、温度计、示流信号器和滤油器等附件。感谢阅读水轮发电组推力轴承、导轴承安装调整工艺导则SD288-888.3.4感谢阅读破损；在渗漏试验合格后应清扫干净；系统中单向阔应作反向渗漏试验。感谢阅读8．3．5配装冷却水管。按设计要求整定冷却水示流信号器或压力信号器。谢谢阅读8．4油槽内有关部件的安装8.4.1按设计要求安装喷油管和导流圈。8.4.2检查镜板泵的泵孔角度应正确，粗糙度的Ra值应不大于1.6μm，孔谢谢阅读内应清洁；镜板外圆应与主轴同轴，盘车时检查，偏差不应超过设计规定谢谢阅读值。8．4．3精品文档放心下载要求，调整合格后钻铰销针孔，并联结输出管道。8．5系统的调整试验及运行851感谢阅读油，检查各管道和元件应无渗漏。有外加泵的，应用手转动油泵，排除系精品文档放心下载统中空气。852外加泵外循环系统应在系统各种运行工况下进行试运行15min谢谢阅读录油泵进、出口压力、油流量和滤油器前后压力；调整冷却器水压比油压谢谢阅读小0.05MPa左右；按油泵最大工作压力的1.25倍整定油泵的安全阀。感谢阅读853油槽外管道系统一般应用压力滤油机进行油循环冲洗干净后才投入谢谢阅读运行，尤其是镜板泵外循环系统。水轮发电组推力轴承、导轴承安装调整工艺导则SD288-889油槽各部件的安装及注油9．0．1感谢阅读电阻应符合GB8564－88中7.5.9谢谢阅读与进水环管连接，进油侧的与排水环管连接。全部安装完后，按设计要求谢谢阅读1.50.4MPa，精品文档放心下载保持1h，不得有渗漏。9.0.2温度计安装应符合下列要求：a谢谢阅读过长；b.温包与瓦上安装孔壁之空间,有条件时它充填硅脂;c．电阻温度计应无开路、短路及接地现象；d50mm感谢阅读WTZ－288谢谢阅读的误差；e．有绝缘要求的轴承，对瓦的绝缘电阻应符合GB8564－88之7.5.9的要感谢阅读求。9.0.3感谢阅读却器铜管应擦洗干净，法兰应用耐油垫料。安装后按设计要求进行耐压试谢谢阅读验，合格后安装隔油板、挡油罩，彻底清扫油槽后封盖。水轮发电组推力轴承、导轴承安装调整工艺导则SD288-889.0.4谢谢阅读检查后，再安装冷却器。冷却器安装前应做耐压试验，安装时，把铜管等谢谢阅读擦干净，与油槽把合的螺栓要依次对称上紧，最后联接进排水弯管。谢谢阅读9.0.5谢谢阅读及固定螺栓须加平垫圈；密封应符合设计要求；毛毡装入沟槽后，既应与精品文档放心下载0.50mm精品文档放心下载一圈。9.0.6内挡油管在轴承开始安装时未能安装的，应在油槽部件安完后挂装。感谢阅读9．0．7按设计要求安装轴承油位计，其油面线应与油槽的油位相符，高、谢谢阅读低油位的发讯应调整准确。9.0.8有油积水发讯装置的，应按设计要求安装好电极等传感部分。谢谢阅读9.0.9悬吊式机组推力轴承总装完毕后，应按GB8564－88中7.5.9的规定谢谢阅读检查总绝缘电阻，并符合要求。9．0．10润滑油的牌号应符合设计要求，经化验检查，油质符合国家有关精品文档放心下载规定（其中汽轮机油必须符合GB2537-81感谢阅读入油槽，注油时应注意检查油槽有无渗漏，并应避免油直接冲到油积水装感谢阅读置的杯式电极；油面高度应符合设计要求，偏差一般不超过±5mm。精品文档放心下载10导轴瓦的研刮和安装前的检查处理10．1分块瓦的研刮水轮发电组推力轴承、导轴承安装调整工艺导则SD288-8810．1．1检查轴瓦应无脱壳、硬点、裂纹或密集气孔等缺陷，对个别硬点精品文档放心下载应剔除，如脱壳面积超过瓦面5％，则不宜采用。10.1.2Ra感谢阅读值应不大于0.8μm。10．1．3进行分块瓦研刮的场地，应清洁、干燥、温度不直低于5℃。谢谢阅读10．1．4分块瓦研刮时，主轴横放，把轴颈调整水平，主轴要垫塞稳固，感谢阅读10-1为一实精品文档放心下载例。10．１．５根据瓦的轻重和现场的实际情况，配备合适的轴瓦吊运工具。精品文档放心下载10．1．6按2.0.4及3.2.1要求把轴颈清洗干净并研磨处理，再根据轴瓦谢谢阅读10-1中项精品文档放心下载6。10.1.7研瓦时，先用酒精或甲苯分别把瓦面和轴颈清洗干净并擦干，按轴谢谢阅读瓦运行时的上下边位置，把瓦吊放到轴颈，并使瓦的一边靠紧导向挡块或精品文档放心下载绳箍，来回研磨4～5次，注意避免11．3分块瓦导轴承的安装11．3．1安装轴瓦座圈，按其与主轴的间隙来调整中心位置，偏差应不大精品文档放心下载于0.05～0.10mm，固定后钻铰销针孔。11．3．2托板、绝缘托板安装后应与轴瓦座圈垂直，与轴颈间隙应符合设感谢阅读水轮发电组推力轴承、导轴承安装调整工艺导则SD288-88计要求。11．3．3清扫油槽，必要时吊出轴承座圈，以使把钻铰销钉孔的铁屑清理谢谢阅读干净。11．3．4支柱螺栓式结构的，在检查抗重螺母（套筒）与轴瓦座圈接触严谢谢阅读密后，按号装上支柱螺栓，螺栓配合松紧应合适。11．3．5清扫导轴瓦，检查轴瓦抗重垫块与瓦座应接触严密；有绝缘要求精品文档放心下载的，其槽型绝缘应压紧，用1000V兆欧表测量其绝缘电阻，应不小于中楼感谢阅读阁50MΩ；在瓦面涂少许透平油后，按号吊放于轴瓦座圈的托板上。精品文档放心下载11．3．6在百分表监视转轴不动的情况下，每块瓦用2只(瓦高时用4只)谢谢阅读小楔子板或特制螺旋小千斤顶在瓦背两侧把瓦顶靠轴颈（最好两对边同时精品文档放心下载11．3．7轴瓦间隙的测量，对支柱螺栓式的，以测瓦背抗重垫块与螺