桥梁施工监理方法与要点

监理方法与要点钻（冲、挖）孔灌注桩施工监理方法和要点控制目标（1）桩顶高程、成桩中心坐标、孔底沉淀层厚度必须符合设计、规范要求。支承桩或嵌岩谢谢阅读精品文档放心下载溶洞等不良地质。承载力满足设计要求。（2）桩基钢筋笼的制作、安装应符合设计、施工规范要求。嵌入承台或系梁的锚固钢筋长精品文档放心下载度应满足设计要求，不得小于规范规定的最小锚固长度要求。谢谢阅读（3）桩基混凝土连续、均匀、致密，无夹层、断桩，强度满足设计要求。精品文档放心下载（4）实测项目详见表1—01和表1—02钻孔灌注桩实测项目表1—01项次项目检查规定值或允许偏差检查方法和频率权值感谢阅读1混凝土强度（MPa）在合格标准内按注①检查3谢谢阅读群桩100桩位全站仪或经纬仪，2允许502（mm）排架桩每桩检查极值100摩擦桩：不小于设计规定3孔深（m）3支承桩：比设计深度超深不小于50mm4孔径（mm）不小于设计值3谢谢阅读5钻孔倾斜度（mm）小于1%桩长且不1感谢阅读大于500检查设计规定，设计未沉淀厚度摩擦桩规定时按施工规范沉淀盒或标准测62（mm）要求锤，每桩检查支承桩不大于设计规定7钢筋骨架底面高程（mm）±50架顶面高程后反1谢谢阅读算注：①每根钻孔桩至少应制取抗压强度试件2组，桩长20m之上者不少于3组；桩径大、感谢阅读浇注时间很长时不少于4组。挖孔桩实测项目表1—02项次项目检查规定值或允许偏差检查方法和频率权值感谢阅读1混凝土强度（MPa）在合格标准内按注①检查3谢谢阅读群桩100桩位全站仪或经纬仪，2允许502（mm）排架桩每桩检查极值100摩擦桩：不小于设计规定3孔深（m）桩长不大于2003谢谢阅读支承桩：比设计深度超深不小于50mm4孔径（mm）不小于设计值3感谢阅读0.5%桩长且不大于5孔的斜度（mm）12006钢筋骨架底面高程（mm）±501感谢阅读检查注：①每根钻孔桩至少应制取抗压强度试件2组，桩长20m之上者不少于3组；桩径大、感谢阅读浇注时间很长时不少于4组。监理要点（1）施工放样检查。（2）泥浆。（3）垂直度及孔径控制。（4）终孔条件。（5）清孔。（6）钢筋笼制作和安装检查；重点检查接长质量和安放位置。感谢阅读（7）水下砼灌注工艺。三、监理方法和措施1.施工准备阶段（1）.认真审读设计图纸施工前，监理工程师应认真阅读设计图纸，必须弄清如下壹些问题：谢谢阅读①.认真阅读地质图，掌握水文、地质情况。如水深、流速、土层、岩层情况，是否有溶洞、谢谢阅读很厚流沙、很厚卵石层、软弱夹层、孤石等不良地质。②.谢谢阅读底沉淀厚度要求等，桩基钢筋、终孔原则等要求。③.谢谢阅读设计图纸中尺寸、高程、钢筋数量和直径、混凝土设计强度和数量等是否存在错漏之处。若感谢阅读有，应书面上报业主和设计单位，以提前消除质量隐患。（2）.审批开工报告施工前，必须要求承包人提交分项或分部工程开工报告，监理工程师应认真审查、批复。审感谢阅读查内容主要包括：①.精品文档放心下载平台设计方案、溶洞处理方案、清孔工艺、终孔、灌注混凝土方案等是否能适应实际地质水谢谢阅读文等情况，是否既能保证桩基质量，又经济，仍能节省工期。谢谢阅读②.审查其施工进度安排是否符合总体进度计划要求，施工现场平面布置图是否合理、适用。谢谢阅读③.混凝土的配合比设计是否合理，是否已经过中心试验室平行试验且有平行试验报告。精品文档放心下载④.砂、碎石、钢筋、水泥等原材料是否有检验报告，结果是否合格。感谢阅读⑤.感谢阅读工要求，是否已到位。⑥.桩基施工前应复测承包人的中心线放样、护筒顶高程测量是否准确。谢谢阅读（3）项目总工组织向技术人员进行书面的壹级技术安全交底，现场技术人员向操作工人进精品文档放心下载行二级技术安全交底。壹级交底，驻地办必须派专监之上人员参加。感谢阅读2.钻（冲）孔施工（1）桩位复核和保护。桩位放样后应认真复核且加以保护，在成孔过程和成孔后应常检验桩孔中心的准确性，发现感谢阅读偏位应立即要求承包人采取纠正措施。如果桩位完全错误，会造成废桩；如果桩位偏差较大，则可能成为缺陷桩。所以应采用以下谢谢阅读的防范措施：①.谢谢阅读新放样复核壹次。也能够用间接方法复核：如用钢尺测量同墩不同桩或不同墩同方向桩之间感谢阅读的距离，见是否和设计间距吻合；再如用线或仪器检测同墩的所有桩或不同墩的同方向桩是谢谢阅读否在壹条线上。②.谢谢阅读而影响桩位的正确性，也便于准确开挖、埋设护筒。③.钻孔施工时随时检查复核桩孔的中心是否正确如果经检查发现桩孔已偏位，可采取如下处治措施：a.成孔过程中或成孔后若发现桩位错误，应回填，重新在正确的桩位处钻孔；若发现桩位偏精品文档放心下载差过大，应进行修孔钻进，且在下放钢筋笼时特别注意要准确定位且加以固定：可在钢筋笼谢谢阅读外侧不同方向焊接不同长度的短钢筋。b.感谢阅读已经超出规范要求值），能够通过加大系梁或承台的尺寸，加强系梁或承台的钢筋，甚至加感谢阅读强盖梁的钢筋等措施处理，但必须经设计单位同意，且经其计算、出图后才能实施。谢谢阅读（2）.筑岛高度复核。采用筑岛围堰施工桩基时，监理应检查其筑岛的高度是否满足规范要求。采用筑岛法进行钻谢谢阅读孔桩施工时，筑岛的高度应高出最高施工水位0.5~1.0m。如果筑岛高度偏低，会造成：感谢阅读①.由于筑岛顶面低，护筒顶高程也相应较低，造成孔内水头较低，容易坍孔。精品文档放心下载②.感谢阅读淡孔内护壁泥浆，可能造成塌孔。（3）.钢护筒的刚度和焊接质量检查。精品文档放心下载在吊装或压（振）入钢护筒时，护筒将会变形，影响桩孔尺寸，甚至无法进行钻（冲）孔施感谢阅读工。因此：①.5~8mm精品文档放心下载厚钢板制作，能够做成整体的或俩半圆的。为增加刚度，防止变形，能够在护筒上、下端和精品文档放心下载中部的外侧加焊壹道加劲肋。②.精品文档放心下载条件及下沉方案等。③.加强检查焊接质量，焊接质量合格后才能进入下壹道工序。感谢阅读（4）.护筒顶高度检查。①.护筒顶应高出地面0.3m感谢阅读难，或下大雨时，地表雨水流入孔内，使孔内泥浆比重降低，造成扩孔、坍孔。精品文档放心下载②.护筒顶应高出水面1.0~2.0m2.0m之上，精品文档放心下载否则容易造成坍孔。③.1.5~2.0m谢谢阅读头的措施。（5）.陆上护筒埋置质量检查。陆上护筒底部和四周应用粘土填实；钻孔附近不能有其他振动源。陆上护筒埋设时，在护筒精品文档放心下载底部夯填0.5m精品文档放心下载防止护筒变形或位移，夯填应密实部渗水。施工通道、吊机、发电机等的位置应离孔位保持感谢阅读精品文档放心下载护筒下沉、偏位或者坍孔。当发现护筒下沉、孔口坍陷时，应尽快撤离钻机、回填孔位，重精品文档放心下载新埋置护筒。（6）.应认真复核承包人的护筒顶高程和测绳刻度，满足精度要求，监理鉴认测量记录。感谢阅读如果不认真复核护筒顶高程或测绳刻度，可能造成：①.给承包人偷工减料以可乘之机，会造成短桩事故，使桩的承载力不够。如设计桩底高程谢谢阅读-20.0m，护筒顶测量高程+2.5m，实际护筒顶高程+3.5m，则计算孔深为22.5m，而此精品文档放心下载孔深对应的实际桩底高程为—19.5m，造成短桩1m。谢谢阅读②.精品文档放心下载下措施加以预防：a.必须加强管理：对钻桩队伍不能以包代管，经济收入应和质量挂钩，对素质低的队伍坚决感谢阅读清退出场。必须安排责任心强、技术过关的质检工程师、监理工程师把关。加强自检和严格精品文档放心下载监理程序。b.测量护筒顶高程时应采用变仪高法重测壹次。（7）.应督促承包人经常检查钻孔支架是否平稳。如果钻孔支架不稳，可能造成钻孔支架（钻孔平台）不均匀沉降、偏位，导致钻杆不垂直，谢谢阅读使成孔不垂直，偏差可能大于规定值，形成不合格桩。因此，施工场地须平整、坚实；钻孔感谢阅读支架（钻孔平台）承载力必须经验算，且加固稳定；在发生不均匀沉降时，必须随时调整、精品文档放心下载加固；钻机就位时，使转盘、底座水平，使天轮的轮缘、转盘的卡盘和护筒的中心在同壹垂谢谢阅读直线上，且在钻进过程中防止发生位移；钻孔过程中采用定位导向架对钻杆进行定位；成孔感谢阅读过程中发现偏斜过大时，应停止钻进，回填粘土，待沉积密实后再钻。感谢阅读（8）.钻机钻进。①.精品文档放心下载在孔中能保持竖直、稳定时，可适当加速钻进。②.钻进过程中，随时注意孔内水压差。泥浆应始终高出孔外水位或地下水位1.0~1.5m。精品文档放心下载（9）.钻（冲）孔过程中泥浆指标检查。泥浆过浓时，钻（冲）孔速度较慢、清孔时间也长，且使孔壁上的泥层较厚，若为摩擦桩，谢谢阅读将显著降低桩周摩擦系数，降低桩基承载力。泥浆比重过小时，孔壁上的泥皮较薄，容易造精品文档放心下载谢谢阅读①.钻（冲）孔过程泥浆指标壹般应满足1—03表要求。精品文档放心下载②.感谢阅读则将发生钻孔漏浆事故，能够造成坍孔。能够加稠泥浆或倒入粘土慢速转动，或回填土掺片精品文档放心下载石、卵石，反复冲击以加固护壁。泥浆性能指标选择表1—03钻孔泥浆性能指标方法地层情相对密度黏度含砂率胶体率失水率泥皮厚静切力酸碱度感谢阅读况（Pa·s）（%）（%）（mL/30（mL/3mi（Pa）（pH）精品文档放心下载min）n）正循壹般地1.05~1.2016~224~8≥96≤25≤21.0~2.58~10环层易坍地1.20~1.4519~284~8≥96≤15≤23.0~5.08~10层反循壹般地1.02~1.0616~20≤4≥95≤20≤31.0~2.58~10层环易坍地1.06~1.1018~28≤4≥95≤20≤31.0~2.58~10层卵石土1.10~1.1520~35≤4≥95≤20≤31.0~2.58~10推钻壹般地1.1~1.2018~24≤4≥95≤20≤31.0~2.58~11冲抓层冲击易坍地1.20~1.4020~30≤4≥95≤20≤33.0~5.08~11层注：1.地下水位或其流速大时，指标取高限，反之取低限。精品文档放心下载2.地质状态较好，孔径或孔深较小的取低限，反之取高限。谢谢阅读3.在不易坍塌的黏质土层中，使用推钻、冲抓、反循环回转钻进时，可用清水提高水头（≥感谢阅读2m）维护孔壁。4.若当地缺乏黏质土，远运膨润土亦很困难，调制不出合格的泥浆时，可掺用添加剂改善泥感谢阅读浆性能。（10）.钻（冲）孔施工时，应督促承包人详细作好施工记录，且按要求捞取渣样。谢谢阅读在钻（冲）孔施工时，如果没有作详细的钻（冲）孔施工记录，或未按要求捞取渣样，将会精品文档放心下载造成：交接班时不利于工作交接；不能准确了解地质实际变化，可能造成终孔错误；使桩基感谢阅读承载力不够，桥梁产生不均匀沉降而开裂。因此，钻（冲）孔过程必须有专人准确、同步作好记录；地质变化时应捞取渣样且量测孔深感谢阅读位置，作好记录；当进入岩层时，要更加精确记录进尺速度，要更加频繁地捞取岩样，且作感谢阅读好各种记录；渣样必须保管好，用纸条写好墩桩号、捞取时间、高程等。谢谢阅读（11）.钻头尺寸及磨损情况检查。冲击钻成孔时，应督促承包人经常检查钻头尺寸及磨损情况，且采取措施保证其尺寸满足要感谢阅读求。为了避免成孔小于设计和规范要求，冲击钻成孔时，应经常检查钻头尺寸。当发现冲击感谢阅读钻头磨损值超过规范允许值后，应及时补焊，甚至更换新的钻头。使用新的钻头或补焊后的感谢阅读钻头冲进时，先不要冲到底，应慢慢反复修孔后才能继续冲进，以防卡钻。精品文档放心下载（12）.软土层或塑性土层钻进注意事项。遇软土层或塑性土层钻进时，应注意地下水位的影响，成孔后应测量孔径。软塑性土层很容感谢阅读易压缩、鼓包，很可能造成缩孔，再加上有地下水影响时，孔壁坍塌的可能性很大。因此，精品文档放心下载钻孔前应详细研究地质资料，根据地质情况，采用较大的泥浆比重，缓慢钻进；地下水量较谢谢阅读大时，要及时加浓泥浆；当出现缩孔时，可用钻头上下反复扫孔，将孔径扩大至设计要求。感谢阅读（13）.同壹墩相邻桩间距太小时，严禁同时进行相邻俩根桩的施工。感谢阅读同壹墩相邻桩间距太小时，严禁同时进行相邻俩根桩的施工，应等相邻桩水下混凝土灌注完谢谢阅读毕且有壹定强度后才能进行继续开工。特别是在土层松软、透水性强或有地下水流动的地层精品文档放心下载感谢阅读谢谢阅读度很低）的另壹根桩，孔下混凝土流失或破坏。（14）.倾斜度检查。如果钻（冲）孔桩的倾斜度超过规范要求，将影响桩的承载能力，或桩基钢筋笼无法正常下谢谢阅读落就位，或造成卡钻、掉钻头等事故。因此，钻（冲）孔过程中应认真观察、检查桩孔是否感谢阅读垂直，如果发现倾斜应及时加以处理。①.谢谢阅读偏位。②.每进尺5~8mD等于设计桩径，谢谢阅读高度为（3~4）D的圆钢筋笼，要求有壹定的刚度，以免变形。检查时，将其中心对准钻孔精品文档放心下载中心，吊入孔内，如上下左右均无挂阻，则说明桩孔竖直，孔径合格。对长桩、大直径桩等感谢阅读应该用专用测斜仪测定。③.精品文档放心下载孔。当用此方法无效时，必须先回填片石或高强度混凝土等，再进行钻（冲）进，如此反复感谢阅读进行，直至纠正为止。（15）.孔径检查。钻（冲）过程中应认真检查孔径是否满足设计要求，如果发现孔径偏小应及时加以纠正。感谢阅读如果桩的孔径小于设计直径，将造成：①.桩基承载力不满足设计要求。②.感谢阅读凝土握裹，降低了桩基的耐久性，也降低了桩基的抗弯能力。因此，在钻（冲）孔过程中应精品文档放心下载采取如下措施加以预防和处理：a.钻（冲）过程中或准备终孔时，应该用“检孔器”（制作和使用方法如前述）经常检查桩孔谢谢阅读孔径是否满足设计要求。b.应经常检查钻（冲）头（锥）的外径是否满足规范要求，若已磨损，应加焊使其外径满足谢谢阅读要求，或更换合格钻头。c.发现孔径偏小时，应立即纠正：用合格的钻头上下慢慢扫孔，在岩层部位仍应抛填片石等谢谢阅读再进行钻冲孔，直到孔径合格为止。3.终孔（1）.感谢阅读变更中要注意：同壹墩台，除特殊设计外，不宜采用桩径不同、材料不同和桩端深度相差过感谢阅读大的桩。本项目，嵌岩桩和摩擦桩的配筋不同，要特别注意。谢谢阅读（2）.支承桩、嵌岩桩终孔①.应有经验丰富、责任心强的质检工程师、技术总工和监理工程师把关。谢谢阅读②.有关责任人应认真审阅地质图，且亲自到现场捞岩渣，观察进尺速度。谢谢阅读③.要不断地多次捞岩渣，以判断有无夹层或是否遇到孤石。感谢阅读④.谢谢阅读理工程师，由监理工程师进行最后确认，且签认该高程。壹般情况下，该高程作为确认嵌岩谢谢阅读深度的起算高程。⑤.精品文档放心下载得到设计负责人的书面授权或设计负责人亲自到现场判断、同意且签认。嵌岩桩要求嵌入新谢谢阅读鲜、致密的岩层。⑥.a.b.用测锤探测孔底是否为感谢阅读岩层；c.根据所捞岩渣的特征判断；d.特殊情况需要时，也可采用钻机超前钻嘴等设备直接感谢阅读在现有孔底钻芯取岩样，以便更直观、更准确判断孔底岩层情况。感谢阅读⑦.在砾石、卵石地质层中，要避免误将砾石、卵石的岩渣判断为基岩岩渣而提前终孔。感谢阅读⑧.钻孔后发现地质情况和设计地质柱状图不符时，应及时和业主和设计方书面联系。精品文档放心下载（3）.摩擦桩终孔①.责任人要认真审阅地质图，仔细阅读设计注意事项，认真领会设计意图。精品文档放心下载②.有关责任人要根据进尺速度、返浆颜色、渣样等综合判断整根桩孔地质情况。感谢阅读③.感谢阅读和设计地质层不同，可能造成桩周摩擦力不够，或桩底承载力不能满足设计要求，造成桥梁感谢阅读下沉。④.感谢阅读方可实施。可能采用的方法有：增加柱长、增加桩基数量等。谢谢阅读4.清孔（1）.钻孔桩终孔后，应对孔深、孔径、倾斜度进行检查，符合规范要求后方可清孔。清孔感谢阅读至孔底浆液及沉淀层厚度符合要求后方可移动钻机。（2）.清孔方法有换浆、抽浆、掏渣、空压机喷射、砂浆置换等，应督促承包人根据设计要谢谢阅读求、钻孔方法、机具设备条件和地质情况选择恰当的清孔方法。感谢阅读①.谢谢阅读水管插入孔底射清水时，射入水所需压力应稍大于清孔前泥浆的密度和钻孔深度的乘积。精品文档放心下载②.喷射清孔法采用射水或射风的时间约为3~5min感谢阅读浆）压力大0.05MPa。射水压力过大易引起坍孔，过小则水或风射不出来，或虽能射出来，感谢阅读但不能起到翻腾沉淀物的效果。③.砂浆置换清孔法也可适用于换浆法清孔后，孔底沉淀物太厚不能满足设计要求的情况。谢谢阅读④.采用“换浆法”清孔时，严禁对泥浆加水过快过多。因泥浆比重急剧降低，可能造成坍孔或感谢阅读孔内沉渣不能清除（不能浮起而沉底），使孔底沉淀厚度过大，清孔质量差。因此，加水稀谢谢阅读4~8h。感谢阅读⑤.感谢阅读石泵进行二次清孔。掏渣法、换浆法可用做初步清孔。（3）.不论采用何种清孔方法，在清孔排渣时，必须保证孔内水头，以防坍孔。谢谢阅读（4）.在吊入钢筋骨架后，灌注水下混凝土前，应再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀厚谢谢阅读度，如超过规定，应进行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下混凝土。感谢阅读（5）.无论采用何种方法清孔，清孔后灌注水下混凝土前，应从桩孔的顶、中、底部分别提精品文档放心下载出泥浆试样，进行性能指标试验，将试验结果的平均值作为“泥浆指标”值，其应符合设计、感谢阅读规范要求。对大直径桩或有特定要求的钻孔桩，泥浆指标应满足：相对密度为1.03~1.10；谢谢阅读黏度为17~20pas；含砂率<2%；胶体率>98%。感谢阅读（6）.清孔后灌注水下混凝土前，应检查孔底沉淀层厚度，符合设计、规范要求后方可灌注感谢阅读水下混凝土。当摩擦桩设计无要求时，对于直径≤1.5m的桩，沉淀厚度≤300mm谢谢阅读>1.5m或桩长>40m或土质较差的桩，沉淀厚度≤500mm。感谢阅读（7）.摩擦桩不得以加深钻孔深度的方法代替清孔，否则可能会因为孔底沉淀过后、过软而精品文档放心下载使桩尖处土的极限承载力大大降低。5.钢筋笼的制作和安装（1）.进场的钢筋应经抽检试验合格后才能使用，钢筋骨架的制作应符合设计、规范要求。谢谢阅读（2）.长桩骨架宜分段制作，分段长度应根据吊装条件确定，应确保不变形，接头应错开。感谢阅读钢筋笼搭接，时间应限制在1h以内，用俩台电焊机施焊。感谢阅读（3）.精品文档放心下载竖向为2m，横向圆周不得少于4处。骨架顶端应设置吊环。感谢阅读（4）.桩基钢筋笼下放前，应严格检查验收，下放时应严格检查节段间接头质量。如果不认精品文档放心下载真检查，可能会造成如下后果：①.可能造成桩基的主筋数量比设计少，主筋直径比设计小，钢筋笼外径过大或过小。精品文档放心下载②.精品文档放心下载节钢筋笼。因此，必须采取如下措施加以预防：a.应严格执行各道程序的自检、监理抽检程序，每壹道工序完成后，必须由质检工程师检验感谢阅读合格且报监理工程师验收合格后，才能进入下壹道工序。工序检验上不留下漏洞，以免给承精品文档放心下载包人偷工减料有可乘之机。b.质检工程师、监理工程师必须认真、仔细地检查钢筋笼的各项指标：直径、根数、间距、谢谢阅读长度、焊接质量等，且且要详细记录好检查数据，绝不能怕麻烦而马虎行事。感谢阅读c.俩节之上钢筋笼，焊接好后必须通知质检工程师、监理工程师验收合格后才能下放。若承感谢阅读包人擅自下放，必须严格指令其吊起来验收，且对施工队伍严加整顿。焊接接头应按规范要精品文档放心下载求将相邻主筋的焊缝错开。（5）.下放钢筋笼时，应对准桩孔中心，垂直下放，且下放后应对钢筋笼加以固定。这样能感谢阅读够防止灌注水下混凝土时钢筋笼上浮，或钢筋笼受导管等碰撞后移位，使其中心偏离桩中心感谢阅读过大，可能造成桩基的壹侧保护层太小甚至没有，甚至在单桩单柱无承台（系梁）设计时，谢谢阅读立柱和桩基无法对接。若立柱跟随偏移则仍会影响立柱间距或立柱的受力。精品文档放心下载（6）.下放钢筋笼时严禁晃动过大，应平稳、垂直、缓慢进行，以免钢筋笼碰撞孔壁，导致感谢阅读孔壁局部坍塌，坍土掉入孔底，使孔底沉淀过厚。感谢阅读重新下钻头钻动、清孔。（7）.下放钢筋笼后应准确控制钢筋笼顶高程。安装完后应固定好钢筋笼防其下沉，或下放感谢阅读谢谢阅读如果钢筋笼顶高程不正确或钢筋笼下沉，可能使桩基顶留钢筋偏短，使其和立柱钢筋的焊接谢谢阅读长度不够，或深入承台内的锚固钢筋长度不够，严重影响桩基的传力效果及桥梁结构的安全精品文档放心下载性。此时，壹般应将桩头部分混凝土凿除，按规范规定将钢筋焊接接长，再装模浇注被凿除谢谢阅读的桩身混凝土。6.灌注水下混凝土（1）.应检查承包人的设备是否足够灌注水下混凝土应配备的主要设备和备用设备：①.混凝土搅拌设备的要求灌注水下混凝土的搅拌机能力，应满足使桩孔在规定的时间内灌注完毕，灌注时间不得长于精品文档放心下载首批混凝土初凝时间。若估计灌注时间长于首批混凝土初凝时间，则应增加搅拌机数量或搅谢谢阅读拌机的容量，或者在混凝土中掺入缓凝剂，以延长混凝土的初凝时间。感谢阅读应配备足够的备用搅拌机，以防现用搅拌机故障，特别是很难修复时，发生断桩等事故。精品文档放心下载②.钢导管的要求水下混凝土壹般用钢导管灌注，导管内径为200~350mm，视桩径大小而定。导管在使用感谢阅读前和使用壹段时期后，应对其各项质量指标认真检查、试验。感谢阅读a.应进行水密承压试验，严禁用压气试压。进行水密试验的试压不应小于孔内水深压力的1.3感谢阅读倍，也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注混凝土时最大内压力P的1.3倍，P可按下式计精品文档放心下载算：P=rchc-ywHw式中：P——导管可能受到的最大内压力（kParc——混凝土拌和物的重度（取24kN/m³hc——导管内混凝土柱最大高度（m精品文档放心下载yw——井孔内水或泥浆的重度（kN/m³Hw——井孔内水或混凝土的深度（mb.应进行接头抗拉试验，防止灌注混凝土时导管被拉断而出现断桩事故。务必高度重视，任感谢阅读何时间（包括拆管后接管时），导管各节间的连接螺丝必须每壹根都安装且拧紧，严禁少装感谢阅读或漏拧。c.应进行接头螺丝的拆卸试验，因浇注水下混凝土时，不可预知要拆卸哪个接头。特别是遇谢谢阅读到紧急情况必须拆管时，有可能刚好碰到该处螺丝因生锈、变形等无法拆卸，造成断桩等事感谢阅读故。试验后要对导管编号，下导管时要按编号拼接，保证导管拼接牢固，绝对不能漏水。感谢阅读d.应进行过球试验。若导管局部已变形或管内有结硬混凝土浆块等，将造成剪球后卡管，使精品文档放心下载首批混凝土灌注失败。③.其他谢谢阅读在剪球后作为导管顶漏斗储料的补充，以保证首批混凝土数量满足导管首次埋管深度大于或精品文档放心下载等于1m的要求。若工程地点的供电不稳定，如有时会突然停电等，灌注水下混凝土前应配备备用的柴油发电感谢阅读机组，壹旦停电马上发电，以防造成断桩等事故。同样理由，若工程用电是靠柴油发电机组感谢阅读发电提供，则应配备第二台柴油发电机组，壹旦原柴油发电机组出现故障时，能够启用备用精品文档放心下载的发电机组。有条件的话，现场最好配备壹台汽车吊机，以免钻桩机故障无法操作时，因混凝土浇灌无法谢谢阅读继续进行而造成断桩事故等。（2）.水下混凝土配制①.谢谢阅读验室平行试验等工作，且检验其是否符合有关要求。若符合要求，则对该配合比进行批复，精品文档放心下载同意其使用，否则要重做，且暂时不能批复开工。②.水泥：强度等级不宜低于42.5级；初凝时间不宜早于2.5h；不应选用早强水泥，不宜感谢阅读选用矿渣水泥（假如使用矿渣水泥应采用防离析措施），可采用火山灰水泥、粉煤灰水泥、谢谢阅读350kg/m3，当掺有适宜数量的减水缓凝谢谢阅读剂或粉煤灰时，可不少于300kg/m³。③.粗集料：宜优先选用卵石；不宜选用2~4cm粒径碎石，宜选用1~3cm或1~2.5cm粒感谢阅读径碎石，集料的最大粒径不应大于导管内径的1/6~1/8和钢筋最小净距的1/4，同时不应感谢阅读大于40mm；压碎值、风化石含量、针片状含量、含泥量等指标应符合规范要求。谢谢阅读④.细集料：宜选用级配良好的中砂⑤.含砂率宜选用0.4~0.5cm，水灰比宜采用0.5~0.6。精品文档放心下载⑥.混凝土必须有良好的和易性，运输和灌注过程中应无明显离析、泌水现象，坍落度宜为谢谢阅读180~220mm。宜掺加缓凝剂、粉煤灰等以改善和易性。精品文档放心下载⑦.若掺加外加剂，应该注意：a.应选用合格的外加剂。应选用缓凝剂，不宜选用缓凝早强减水剂，不应选用早强减水剂。精品文档放心下载b.应对选用的外加剂和水泥进行匹配性试验，以防止俩种物质发生不良化学反应，影响混凝感谢阅读土的和易性、强度等。c.配合比设计完毕后，应模仿现场情况进行试拌，认真检测混凝土的和易性、初凝时间、坍精品文档放心下载落度等。⑧.谢谢阅读比例，各种材料的用量计量要准确。特别是拌和用水，必须是称重计量，严禁采用流量计量感谢阅读方式。⑨.感谢阅读次拌和，二次拌和后仍不符合要求时，不得使用。⑩.首批（3m之上）混凝土的初凝时间应保证大于混凝土的灌注时间。谢谢阅读（3）.首批混凝土数量的要求灌注水下混凝土时，如果首批混凝土的数量不够，泥水可能会从导管底口进入，使首批水下感谢阅读混凝土灌注失败，或混凝土内夹泥等，影响桩基质量。因此，首批灌注混凝土的数量应能满精品文档放心下载足导管首次埋置深度（≥1.0m）和填充导管底部的需要，所需混凝土数量可参考下式计算：感谢阅读V≥πD²(H1+H2)/4+πd²h1/4其中h1=HwYw/Yc式中：V——灌注首批混凝土所需数量（m³D——桩孔直径（mH1——桩孔底至导管底端间距，壹般为0.4m；H2——导管初次埋置深度（md——导管内径（mh1——桩孔内混凝土达到埋置深度H2感谢阅读的高度（mHw、Yw、Yc——意义同前述公式。（4）.灌注水下混凝土的其他要求①.剪球时，导管下口至孔底距离壹般应在0.25~0.40m之间。距离过大（大于0.4m)时，谢谢阅读可能会造成导管内大量进水或首批混凝土埋置深度不够1m；距离过小（小于0.25m会谢谢阅读造成隔水栓（球）卡管事故。卡管时，适当提高导管口至孔底间距离（0.25~0.40m感谢阅读后用吊绳抖动导管或用附着式振捣器振捣。若仍不能下落时，则须将导管连同其内的混凝土精品文档放心下载提出钻孔，进行清理和修整，然后重新吊装导管，重新灌注。感谢阅读②.在水下混凝土灌注的整个过程中，应专门安排壹名施工技术人员准确、详细地做好记录，感谢阅读监理工程师应进行监督和复核。记录内容包括：桩基编号、导管总长和节数、灌注日期及其谢谢阅读开始和结束的时间、导管埋深（包括首批混凝土灌注后的埋深）、孔内混凝土面高程、已灌感谢阅读注混凝土槽数和方数、拆管时间、拆管节数和长度、灌注过程中发生的事故和处理情况等。精品文档放心下载而且应经常计算已灌注混凝土数量，且以此计算孔下混凝土顶面高程，当测完孔深后，应和感谢阅读此计算高程相对照，以避免误测，确认无误后再决定提管速度、拆管数量。例如，万壹孔内精品文档放心下载坍孔，则混凝土顶面将堆积较多的坍土，测深便测到坍土顶面高程，如果没有记录、计算已精品文档放心下载灌注混凝土数量，则会误以为此高程即为混凝土面高程，而造成提管和拆管错误，使桩基产谢谢阅读生夹层、断桩事故。③.首批混凝土拌和物下落后，混凝土应连续灌注。④.灌注过程中，特别时潮汐地区和有承压地下水的地区，应注意保持孔内水头。感谢阅读⑤.水下混凝土灌注过程中，导管的埋置深度宜控制在2~6m。感谢阅读2m精品文档放心下载批混凝土，冒到其上面，将泥浆沉淀物裹入桩中，形成夹层断桩。特别是灌注后期，首批混谢谢阅读凝土表面的泥浆沉淀增厚，有时仍夹有少量坍土，若导管埋深太小，容易造成导管提漏、进精品文档放心下载水，造成夹层断桩。如果导管埋置深度过大（大于6m谢谢阅读灌注过程中，应经常测探孔内混凝土面的位置，及时地调整导管的埋置深度。为了准确探测精品文档放心下载混凝土面高程和控制导管埋置深度，测锤制作要求：平底圆锥形，底直径15cm左右，高谢谢阅读8~12cm左右，用铁铸成，重6~9kg。测绳用质轻、拉力强、遇水不伸缩、标有尺度之测感谢阅读绳如尼龙皮尺为宜。⑥.混凝土在进入钢筋笼底部时浇注速度不能过快。为防止钢筋骨架上浮，当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架下端1m感谢阅读4m之上深度时，先提谢谢阅读升导管，使导管下端高出钢筋笼2m之上时，再按正常速度浇注。谢谢阅读⑦.4~6m谢谢阅读流到导管外且导致导管外的首批混凝土顶升的超压力不够，使混凝土产生夹泥等缺陷。谢谢阅读⑧.0.5~1.0m感谢阅读感谢阅读⑨.感谢阅读性降低，使续灌混凝土冲破顶层而上升，导致在俩层混凝土间形成夹泥。能够采取如下措施感谢阅读加以防范：a.水下混凝土配比设计时可加缓凝剂，以延长混凝土的初凝时间。谢谢阅读b.精心组织施工，配备足够数量的搅拌机和人工，配备机修工人对机械故障进行抢修，配备谢谢阅读备用的搅拌机。准备好足够的水泥、砂、石等原材料。c.拆除导管动作要快，时间壹般不宜超过15min。精品文档放心下载⑩.使用全护筒灌注水下混凝土的技术要求。当混凝土面进入护筒后，护筒底部始终应在混凝土面以下，随导管的提升，逐步上拔护筒。谢谢阅读护筒内的混凝土灌注高度，不仅要考虑导管及护筒将提升的高度，仍要考虑因上拔护筒引起谢谢阅读的混凝土面的降低，以保证导管的埋置深度和护筒底面低于混凝土面。要边灌注、边排水，精品文档放心下载保持护筒内水位稳定，不至过高，造成反穿孔。⑪.谢谢阅读及河流。⑫.混凝土堵管的处理。混凝土堵管有俩种，第壹种是导管底端被沉淀层堵塞，第二种是混凝土离拆使粗集料过于集精品文档放心下载中而卡塞导管。a.第壹种情况发生在首批砼灌注时，由于导管口距孔底的距离过小，或因钢筋笼安装、导管精品文档放心下载安装时间过长，孔内沉淀层厚度加深。处理办法是吊车将料斗连同导管壹起吊起（但要注意精品文档放心下载吊起高度不能超过40cm）待砼畅通后，快速把导管放置回原位。为避免此类事故发生，灌谢谢阅读注前必须进行有效地二次清孔。b.谢谢阅读为避免此类事故，应严格要求做到：导管拼接牢固不漏水；砼和易性、均匀性要好；砼必须感谢阅读在初凝前完成灌注；导管埋深控制在2~6m。⑬.断桩事故的处理。a.精品文档放心下载b.若断桩离地面不远处，则停止灌注。事后改用挖孔桩方式下挖至混凝土顶，将有夹泥的顶感谢阅读层混凝土凿除，然后采用空气中灌注方法将余下桩身混凝土灌注完毕。谢谢阅读c.若断桩处于桩身中段，事后可压入钢护筒，且抽干孔内泥浆等，凿除顶层不合格混凝土，精品文档放心下载冲洗桩孔，然后在空气中继续灌注混凝土。也可在当时故障排除后，采用第二次剪球、封底感谢阅读方法继续灌注水下混凝土，但事后必须作断桩缺陷处理，且经检测合格后才能使用。谢谢阅读（5）.应督促留取足够组数的混凝土试件①.质量评定时要求的组数：每根钻孔桩至少应制取2组；桩长20cm之上者不少于3组；谢谢阅读桩径大、浇筑时间很长时不少于4组；如换工作班时，每工作班要制取2组。谢谢阅读②.1感谢阅读制作和养护等。③.1组试件用于检查7d1组试件作为备用试感谢阅读件，万壹各方有争议或部分试件强度不合格时，其强度值可作为补充、参考。感谢阅读7.挖孔灌注桩施工（1）.监理工程师应严格审查承包人采用挖孔桩施工方案是否可行。感谢阅读在开工前，监理工程师在审查承包人上报的开工报告时，应严格审查承包人采用挖孔桩施工谢谢阅读方案是否可行。挖孔灌注桩施工的适用范围是：挖孔灌注桩适用于无地下水或少量地下水，感谢阅读且较密实的土石或风化岩石。若孔内产生的空气污染物超过现行《环境空气质量标准》感谢阅读（GB3095）规定的三级标准浓度限值时，必须采取通风措施，方可采用人工挖孔施工。因谢谢阅读此，应注意如下几点：①.谢谢阅读孔等其他成孔方法。否则挖孔时排水困难，沙层、淤泥层易坍塌难成孔，工人常在水中工作感谢阅读不安全，进度也慢。②.感谢阅读故春、夏季时期壹般不宜采用挖孔方法成孔。③.孔深过大时（壹般不宜超过15~20m，最大不超过30m感谢阅读般应采用钻（冲）孔等其他方法成孔。因为孔深过大时，通风较为困难，工人施工有危险，谢谢阅读感谢阅读④.严禁开始即大面积开挖各桩孔。因为如果往下挖后，发现地下水很丰富或存在较厚沙层、感谢阅读淤泥等，挖进很困难或无法挖进，而要变更为钻（冲）孔桩施工时，已开挖了大量的桩孔，精品文档放心下载不但经济损失大，工期拖延，而且孔壁混凝土等会给钻（冲）孔施工带来壹定困难，因此要精品文档放心下载在全桥选取不同地质状况下的较有代表性的1~3谢谢阅读桥大面积的桩孔开挖工作。（2）.挖孔施工。①.谢谢阅读浮土等掉入孔内，影响工人作业安全；下雨时孔口周围松软土层被冲刷，使孔口坍孔，第壹精品文档放心下载节护壁开裂、移位、塌陷等。②.精品文档放心下载设置了桩中心位置的十字护桩。③.感谢阅读合考虑而定。当地层紧密、地下水不大时，各桩孔可同时开挖。但渗水量较大的孔，应超前开挖，集中抽精品文档放心下载水，降低其他孔水位。精品文档放心下载若为梅花式桩孔，则先挖中心孔，待混凝土灌注后再对角开挖其他孔。如果相邻俩根桩同时精品文档放心下载开挖，因孔间间距层太薄，很容易造成孔壁坍塌。④.精品文档放心下载设计桩径。混凝土护壁不能当做桩身的壹部分。⑤.感谢阅读节护壁四周，导致孔口坍塌。⑥.孔口第壹节混凝土护壁应高出地面50cm，挖孔时严禁将出渣堆平孔口，使此50cm消精品文档放心下载失。否则，下雨时雨水流入孔内，给挖孔带来困难，甚至造成坍孔；地面杂物、石块滚入孔感谢阅读内，威胁孔内工人的人身安全。⑦.感谢阅读质地质情况和设计出入较大，壹般应按变更程序上报办理。谢谢阅读⑧.应根据不同的土层等选用合适的孔壁支护类型。孔壁支护类型，应视土质、渗水情况、工期、工地条件而定，下面介绍三种护壁支护类型。精品文档放心下载a.素混凝土孔壁：适用于各类普通土层，每节高度壹般为1.0~1.5m。感谢阅读b.0.3~1.0m。精品文档放心下载c.钢护筒支护孔壁：挖进时碰到渗水、涌水特别大时的流沙层、淤泥层时，采用其他支护形精品文档放心下载式无法成