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文档简介

创作时间:贰零贰壹年柒月贰叁拾日实验二金属资料(低碳钢和铸铁)的压缩实验之吉白夕凡创作创作时间:贰零贰壹年柒月贰叁拾日一、实验目的1)比较低碳钢和铸铁压缩变形和损坏现象。2)测定低碳钢的折服极限σs和铸铁的强度极限σb。3)比较铸铁在拉伸和压缩两种受力形式下的机械性能、剖析其损坏原由。二、验仪器和设施1)全能资料试验机。2)游标卡尺。三、试件介绍依据国家相关尺度,低碳钢和铸铁等金属资料的压缩试件一般制成圆柱形试件。低碳钢压缩试件的高度和直径的比率为3:2,铸铁压缩试件的高度和直径的比率为2:1。试件均为圆柱体。四、实验原理及方法压缩实验是研究资料性能常常使用的实验方法。对铸铁、锻造合金、建筑资料等脆性资料尤其适合。经过压缩实验察看资料的变形过程、损坏形式,并与拉伸实验进行比较,能够剖析分歧应力状态对资料强度、塑性的影响,进而对资料的机械性能有比较创作时间:贰零贰壹年柒月贰叁拾日创作时间:贰零贰壹年柒月贰叁拾日全面的认识。压缩试验在压力试验机长进行。当试件受压时,其上下两头面与试验机支撑之间发生很大的摩擦力,使试件两头的横向变形遇到阻挡,故压缩后试件呈鼓形。摩擦力的存在会影响试件的抗压能力甚至损坏形式。为了尽量减少摩擦力的影响,实验时试件两头一定担保平行,并与轴线垂直,使试件受轴向压力。此外。端面加工应有较高的光洁度。低碳钢压缩时也会发生折服,但其实不象拉伸那样有显然的折服阶段。所以,在测定Ps时要特别注意察看。在迟缓均匀加载下,测力指针等速转动,当资料发生折服时,测力指针转动将减慢,甚至倒退。这时对应的载荷即为折服载荷Ps。折服以后加载到试件发生显然变形即停止加载。这是由于低碳钢受压时变形较大而不破碎,所以愈压愈扁。横截面增大时,其实质应力不随外载荷增添而增添,故不可能获得最大载荷Pb,所以也得不到强度极限b,所以在实验中是以变形来控制加载的。铸铁试件压缩时,在达到最大载荷Pb前出现较显然的变形然后破碎,此时试验机测力指针快速倒退,从动针读取最大载荷Pb值,铸铁试件最后略呈故形,断裂面与试件轴线大概呈450。图2—2低碳钢压缩图铸铁压缩图五、实验步伐1)试验机准备。依据估量的最大载荷,选择适合的示力度盘(量程)按相应的操控规程进行操控。创作时间:贰零贰壹年柒月贰叁拾日创作时间:贰零贰壹年柒月贰叁拾日2)测量试件的直径和高度。测量试件两头及中部三处的截面直径,取三处中最小一处的均匀直径计算横截面面积。3)将试件放在试验机活动台球形支撑板中心处。4)开动试验机,使活动台上涨,对试件进行迟缓均匀加载,加载速度为0.5mm/min。关于低碳钢,要实时记录其折服载荷,高出折服载荷后,持续加载,将试件压成鼓形即可停止加载。铸铁试件加压至试件损坏为止,记录最大载荷。5)拿出试件,将试验机恢还原状。察看试件。试验后资料损坏状况察看低碳钢铸铁两种资料的损坏变形状况,剖析原由:低碳钢:试样渐渐被压扁,形成圆鼓状。这类资料延展性很好,不会被压断,压缩时发生很大的变形,上下两头面受摩擦力的管制变形小,而中间受其影响渐渐减弱。铸铁:压缩时变形很小,承受很大的力以后在大概45度方向发生剪切断裂,说明铸铁资料受压时其抗剪能力小于抗压能力。图2—3低碳钢、铸铁压缩后变形图六、实验结果的办理1)计算低碳钢的折服极限ss

PsA02.1)2)计算铸铁的强度极限b创作时间:贰零贰壹年柒月贰叁拾日创作时间:贰零贰壹年柒月贰叁拾日b2.2)

PbA0此中

A01d024,d0为试件实验前最小直径。七、思虑题1)为什么低碳钢压缩测不出损坏载荷,而铸铁压缩测不出折服载荷?2)依据铸铁试件的压缩损坏形式剖析其损坏原由,并与拉伸作比较?3)经过拉伸与压缩实验,比较低碳钢的折服极限在拉伸和压缩时的不一样?4)经过拉伸与压缩实验,比较铸铁的强度极限在拉伸和压缩时的不一样?八、实验记录参照表格表2-1试件原始尺寸直径(mm)最小横截资高度横截面1横截面2横截面3面面积A料(mm)(1(2(1(2(1(20均匀均匀均匀(mm2)))))))低碳钢铸铁表2-2实验数据折服载荷折服极限最大载荷强度极限损坏形式简图资料(k

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