公路工程建设项目施工组织设计

七密公路工程建设项目施工组织设计（2006年度）编制黑龙江省七密公路工程建设项目A3标段主编日期审核日期主审日期黑龙江省龙建路桥股份有限公司第三工程处目录第一部分工程概况----------------------------------------41、项目概况---------------------------------------42、技术标准---------------------------------------43、自然情况---------------------------------------54、工程量、工作量---------------------------------65、资源状况---------------------------------------9第二部分编制依据---------------------------------------10第三部分施工组织---------------------------------------111、组织机构---------------------------------------132、设备配备---------------------------------------153、劳动力使用计划---------------------------------164、检试验、测量仪器配备表-------------------------175、主要材料使用计划表-----------------------------186、材料技术标准-----------------------------------207、施工准备---------------------------------------20第四部分工程施工计划-----------------------------------281、横道图-----------------------------------------292、斜线图-----------------------------------------303、网络图-----------------------------------------31第五部分施工方案、施工方法及施工工艺--------------------381、总体施工方案-----------------------------------382、工段施工方案----------------------------------383、施工方法及施工工艺----------------------------39第六部分质量通病防治及重点部位质量保证措施-------------521、质量保证体系----------------------------------522、质量方针和目标--------------------------------533、质量管理办法-------------------------------------534、预防措施------------------------------------------58第七部分工程进度保证措施-------------------------------60第八部分降低成本措施-----------------------------------62第九部分安全生产、文明施工保证措施---------------------64第十部分环保措施--------------------------------------69第一部分工程概况项目概况县道七台河至密山公路(简称七密公路)是我省203 条县道之一，是我省东部地区一条重要的县级公路和连接线，它连接着省道依兰至宝清公路和县道方正至虎头公路，七密公路是《黑龙江省三十年公路网规划》中公路基本网的重要组成部分，在第二层次路网中占重要的地位。该公路原为三级公路，旧路路况较差。随着交通量的增长,现有公路的服务水平和使用功能已经不适应经济发展及交通量增长的需要,急待提高其公路的等级，改扩建成平原微丘区一般二级公路。路线起讫点桩号:K0+000-K77+773.74全长77.774Km起点位于七台河市学府路终点处，终点处位于与方虎公路交叉后终至新农桥桥头。我经理部承建七密公路C3标（K24+900-K41+100）16.2公里路面施工生产任务。二、主要技术标准序号指标名称单位数值1公路等级级二2设计速度km/h803路基宽度m124行车道宽度m2×4.55平曲线一般最小半径m2506最大纵坡%57最小坡长m2507竖曲线一般最小半径凸型m30008凹型m40009设计洪水频率1/501、路基结构形式该段改扩建公路工程的路基设计标高为路中心线标高，填方路基边坡坡率一般采用1:1.5，填高大于8m时，每隔6m设一2m宽的平台，一般路基坡脚外设置2m护坡道作为绿化带。挖方路基边坡坡率，根据岩体的破碎程度确定，微风化为1：0.75；弱风化为1：1.0；强风化、全风化及土质边坡均采用1：1.5。当挖深大于8m时，每隔6m设置宽2.0m的平台。边沟外设置2.0m碎落台。压实度：路面工程压实度应满足以下规定：压实度（重型）分项工程压实度（%）路面垫层≥90下基层≥95基层≥972、路面结构形式路面结构形式为水泥混凝土路面，面层水泥混凝土24cm，上基层6％水泥稳定（50％中粗砂+50％碎石）18cm，下基层5％水泥稳定（75％风化砂砾+25％碎石）18cm（30cm）,考虑路面防冻要求设置中粗砂垫层20cm。自然情况1、地形地貌该段改建工程位于东经130°55′--131°55′和北纬42°32′—45°48′之间,路线所处的区域公路自然区划Ⅱ2区,即东北东部山地湿润冻区。平均海拔高度在123-323m左右,地表植被保持较好,多为旱田，部分段落有少量荒地。2、地质构造沿线表层,底层结构为新生代第四季沉积层和残积层,地表土壤多为低液限粘土,碎石土,风化砂砾等,下层为细砂岩,粉砂岩及花岗岩。沿线地层分布上部为低液限粘土、含砂砾土、中粗砂、砾石等,厚约5-8m;下部为花岗岩风化层。3、水文情况沿线属倭肯河,穆棱河流域,路线跨越的河流均为倭肯河，穆棱河支流，主要有茄子河，乃泉河,小裴德河等，多为季节性河流，遇暴雨时易形成洪水，涨落速度较快，对构造物冲刷较严重。4、气象情况路线所处区域属北温带大陆性季风气候，其特点是春季风大干旱、夏季炎热多雨、秋季低温早霜、冬季漫长寒冷年平均气温为4.5℃，最高气温为34.6℃、最低气温为-27.6℃，年平均降雨量为530.19mm，降雨期集中在6-8月份；最大积雪厚度为40cm，最大冻深为1.95m，地面稳定冻结日期为11月中旬，稳定解冻日期为翌年4月中旬。全年平均风速为3.1m/s。项目工程量、工作量第十一项目部承建七密公路A3标段（K24+900-K41+100）路面工程，路线全长16.2公里。清单工作量为29174921元，我经理部2006年计划完成工作量6341753元。主要工程量分项工程工程量（m2）A3标段A2标二分部20cm中粗砂垫层342003456018cm5%水泥稳定风化砂砾+碎石底基层1553109523030cm5%水泥稳定风化砂砾+碎石底基层271442146018cm6%水泥稳定中粗砂+碎石基层18238811669010cm6%水泥稳定中粗砂+碎石基层522024cm水泥混凝土面板177470109280工程量、工作量一览表清单编号工程项目单位单价总量2006年计划完成工程量金额（元）工程量金额（元）完成比例101-1保险费-a按合同条款规定，提供建筑工程一切险总额8725187251100%-b按合同条款规定，提供第三方责任险总额40004000100%102-1竣工文件总额10000102-2施工环保费总额25000500020%103-1临时道路修建、养护与拆除（包括原有道路养护）总额28000560020%103-2临时工程用地m23.502800098000140004900050%103-3临时供电设施总额1200012000100%103-4电讯设施的提供、维修与拆除总额10000500050%103-5供水与排污设施总额280001400050%104-1承包人驻地建设总额180000180000100%105-1为监理工程师提供设施总额300000600020%小计782251367851工程量、工作量一览表清单编号工程项目单位单价总量2006年计划完成工程量金额（元）工程量金额（元）完成比例302-2砂砾垫层-a厚200mmm214.393420049213834200492138100%304-15%水泥稳定风化砂砾+碎石底基层-a厚180mmm221.2615531033018911553103301891100%-b厚300mmm234.242714492941127144929411100%304-26%水泥稳定中粗砂+碎石基层-a厚180mmm231.28182388570509736478114103220%-b厚100mmm225.495220133058311-1水泥混凝土面板-a厚240mmm291.0217747016153319312-1培土路肩m39.921133911248373797320065%312-4混凝土预制块路肩加固-a厚140mmm47.57321431529043312-6挖路槽m310.42347736230347736230100%小计283926705973902合计291749216341753四、资源情况经调查沿线砂、石料场储量极为丰富，中粗砂来源于穆棱河支流的密山知一砂场；碎石来源于密山建东石场。基层施工用水采取打井取水，对基层混和料无腐蚀性，可满足公路工程用水的质量标准及要求。沿线电力供应充足，拌合站用电可与沿线电力部门协商就近解决，同时自备发电机组，满足施工用电要求。第二部分编制依据1、业主的合同文件。包括招标文件、技术规范、管理规程、工程量清单、图纸和其他补充规定及辅助资料等。2、现场调查的实际情况。3、交通部颁发的《公路工程预算定额》、《公路基本建设工程概算、预算编制办法》。4、部颁相关的施工技术规范及试验规程。5、工程处的具体要求和相关规定、标准、办法等。6、我经理部的实际施工生产能力。第三部分施工组织一、指导思想以七密指挥部的总体指导思想为准则，“珍惜环境，爱我交通”，以创名牌树信誉为目的，应用先进的施工技术，投入精干的施工队伍，使用精良的施工设备，运用科学的管理手段，认真贯彻“八项质量管理原则”，建立满足ISO9002族标准要求的质量管理体系并不断改进，实现全过程的质量控制，精心组织，精心施工，高起点、高标准、高效率地完成七密线A3标段的施工生产任务，确保实现优质工程。争排头，夺第一，塑造龙建路桥形象，打造我处“品牌”战略。二、目标质量目标建立和满足ISO9002标准要求的质量体系，保证其有效地运行和不断改进，实施全过程质量控制，各种材料的技术指标满足规范、招标文件和指挥部具体要求。在指挥部月份和年度综合评比中力争取得质量、进度第一名的成绩。路面竣工工程满足规范及业主规定的要求，优良品率100%，创精品工程。2、工期进度目标在保证质量的前提下，抢前抓早。在指挥部规定的日期前完成今年的施工生产任务。2006年进度安排：垫层完成100%;底基层完成100%；基层完成20%（包括A2标二分部K14+900-K24+900）。3、安全目标保证在全年的施工期间，重大死亡事故为零，重大火灾事故为零、重大机械责任事故为零、杜绝一般事故。三、施工管理方法及队伍设置施工队伍的建设，管理应该向专业化、知识化方向努力，实行正规化管理，加强团队精神建设，培养职工的主人翁意识，向总公司提出的“三个一流”方向看齐。1、建立以项目经理为领导的组织机构，强化职工的思想，政治工作建设，为公路建设服务。2、实行正规化管理：保证施工人员的主业化、知识化制订规章制度，进行规范化、程序化施工。工程技术及机务人员强化业务知识的培训做到对所担当的工程尽职尽责，熟练掌握具备全新的技术思想。后勤、供应等部门人员加紧自身素质建设，掌握本门业务知识，能够认真准确完成工作。3、项目经理部通过细化管理来控制成本，通过压缩开支，进行合理的支出，号召全项目经理部进行增收节支活动。4、实行全面质量管理，建立建全质量保证体系，签订质量责任质，把责任分配到人，做到各负其责，避免人浮于事。5、安全管理，注意人身安全施工现场由工长负责，安全员全面检查安全工作，与民工签订安全合同，加强对施工车辆的检查及职工的安全教育，建立防火安全责任制，号召职工树立主人翁意识。根据专业施工的原则，在我经理部承担施工的任务中，我们配备了强有力的专业化技术人员及施工管理人员。四、项目组织机构我项目经理部以项目经理为主要负责人的组织机构，主要对业主负责。施工组织机构框图七密项目组织管理机构七密项目组织管理机构项目经理邵洪滨项目经理邵洪滨书记书记张雷材料办李世刚项目副经理郭宝祥材料办李世刚项目副经理郭宝祥项目副经理牟柏松、李立新工会主席张延生项目总工项目副经理牟柏松、李立新工会主席张延生项目总工陶冶后勤谢英利一区工长李志杰二区工长袁延龙三区工长后勤谢英利一区工长李志杰二区工长袁延龙三区工长张景岩内业负责人赵云龙试验负责人毛金龙机务负责人刘白玉五、管理及技术人员配备根据专业施工的原则，在我项目经理部所承担的标段中，我们相应配备了强有力的专业化技术人员及施工管理人员。管理及技术人员配备表人员类别人员岗位数量（人）人员姓名合计项目管理人员项目经理1邵洪滨7人项目书记1张雷项目副经理2牟柏松、李立新副经理兼总工1陶冶机务副经理1郭宝祥工会主席1张延生工程技术人员工长3李志杰、袁延龙、张景岩15人质检员1毛金龙测量员3刘铭、贾永雷、李志强试验员2韩国辉、高凤内业技术员2赵云龙、李冬梅、孙哲施工员2张纯义、于鑫波、张震其他管理人员材料管理5黄仁岗、高占春10人设备管理1刘白玉、丛迎节、聂占才后勤管理2解英利、曹安详安全员1鲁春海财务人员2李晓秋、韩涛六、主要机械、设备配备表主要机械、设备配备表机械名称及规格进场时间挖掘机300型1台2006.7.1推土机140型2台2006.7.10推土机140型2台2006.7.25装载机ZL50型1台2006.6.25装载机ZL50型3台2006.7.1018T振动式3台2006.6.2518T振动式2台2006.7.25平地机PY180型2台2006.7.10摊铺机德马克2006.9.5稳定土拌和站500型1套2006.7.5水车8T8台2006.7.12发电机200KW2006.7.12七、劳动力使用计划工程项目总数量劳动力使用计划五月六月七月八月九月十月上中下上中下上中下上中下上中下上中下路面工程50120120150150150150110110合计50120120150150150150110110人数人数40040030030020020015015011012011012010010050509月8月7月月份9月8月7月月份八、检试验、测量仪器配备表检试验、测量仪器配备表序号设备名称厂牌及规格型号精度量程单位数量计划校定日期1压力机JAE-2000型5KN2000KN台12006.4.102路强仪台12006.4.103水泥净浆搅拌机NJ—160B型台12006.4.104水泥标准稠度及凝结时间测定仪台12006.4.105泥浆粘度仪1006型台12006.4.106泥浆比重仪NB-1台12006.4.107烘干箱450х350х450台12006.4.108沸煮箱ZF—31型台12006.4.109水泥胶砂振实台ZT96型台12006.4.1010水泥胶砂搅拌机JJ—5型台12006.4.1011雷氏夹测定仪LD50型台12006.4.1012水泥抗压夹具40×40MM台12006.4.1013坍落度筒台32006.4.1014压碎值测定仪台12006.4.1015针片状规准仪台12006.4.1016液塑限联合测定仪GYS—3型台12006.4.1017大台秤TIT-500AX型台62006.4.1018石子筛台122006.4.1019标定罐台22006.4.1020温度调节仪0-400台12006.4.1021灌砂筒台62006.4.1022击实筒台22006.4.1023大天平JYJ-10架型2g2000g台62006.4.1024小天平JYJ-5架型0.5g500g台62006.4.1025小天平JYJ-1架型0.1g100g台62006.4.1026砂筛0.08-10mm套82006.4.1027试模15х15х15套102006.4.1028试模7.07х7.07х7.07套102006.4.1029量筒1000ML10ML1000ML个32006.4.1030量筒250ML2.5ML250ML个32006.4.1031量筒500ML5.0ML500ML个32006.4.1032经纬仪BJ2台42006.4.1032全站仪BC-50台12006.4.1033水准仪LAIKA28台52006.4.1034花干3M个52006.4.1035塔尺5M个52006.4.1036钢尺50M把52006.4.10编制：毛金龙审核：陶冶九、主要材料使用计划表材料名称单位本年计划用量月份使用计划12345678910111232.5水泥吨8231208735112633中粗砂M376617661碎石M32793861961042811314风化砂砾M360828185843128410960编制：李冬梅审核：陶冶十、主要材料进场计划表材料名称单位本年计划用量月份进场计划12345678910111232.5水泥吨823135464685中粗砂M376617661碎石M3279381531412624风化砂砾M3608283128429544编制：李冬梅审核：陶冶十一、材料技术标准1、碎石：具有良好的颗粒形状，以接近立方体和多棱角为宜。路面对碎石等级、强度、岩性要求如下：项目技术要求岩性酸或碱石料等级≥3级压碎值（%）≤25针片状颗粒含量（%）≤15硫化物及硫酸盐含量（折算为SO3）(%)≤1泥土杂质含量（冲洗法）（%）≤12、砂：坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质、应有适当的级配，并符合下表中的技术要求。项目技术要求细度模数>2.5泥土杂质含量（冲洗法）（%）≤3硫化物及硫酸盐含量（折算为SO3）(%)≤1有机物含量（比色法）颜色不深于标准溶液的颜色其它杂质不得混有石灰、煤渣、草根等杂物3、水：清洗集料、拌和混凝土及养生用水，不应含有影响混凝土质量的油、酸、碱、盐类、有机物等。PH值不得小于4。4、水泥：基层、下基层采用P.O32.5（软炼法）普通硅酸盐水泥，其物理性质和化学性质应符合国颁标准。十二、施工准备（一）、施工现场准备1、复查和了解现场复查和了解现场的地形、地质、文化、气象、水源、电源、料源或料场、交通运输、通信联络以及城镇建设规划、农田水利设施、环境保护等有关情况。2、确定工地范围我项目经理部将根据施工图纸和施工临时需要确定工地范围，并与地方有关人员到现场一一核实（是荒地或是良田、果园等）、绘出地界、设立标志。3、作好现场规划我项目经理部将按照施工总平面图搭设工棚、仓库；安装供水管线、架设供电和通信线路；拌和站安装、调试完成。设置料场、车场；修筑临时道路和临时排水设施等。在有洪水威胁的地区，防洪设施应在汛期前完成。4、道路安全畅通道路施工需要许多大型的车辆机械和设备，原有道路及桥涵能否承受此种重载，需要进行调查、验算，不合要求的应作加宽或加固处理，保证道路安全畅通。（二）、资源准备1、劳力目前公路工程施工劳力多为民工，组织民工队伍时做好以下工作：1)要注重素质。民工素质直接影响工程质量，民工队伍素质审查要严把“四关”，即政治素质、道德纪律、身体条件和技术水平四个方面。政治素质：主要看参加施工的动机，要有为社会主义建设作贡献、尽义务的意识；道德纪律：主要看民工队伍的精神面貌、组织纪律性，要求是一支能吃苦耐劳、有组织、守纪律、有领导的队伍；身体条件：道路工程施工劳动强度很大，作业时间长，有时要发扬连续作战的精神，没有健康的体格是难以完成任务的，故要选身强力壮以中青年为主的队伍；技术水平：应选择参加过公路工程施工的队伍，他们中有相对稳定的作业手、泥瓦工、木工、电工等技术工人，具有一定的独立施工能力。2)要注重教育。教育是先导，只有适时耐心的教育，才能使民工队伍的素质不断提高。教育内容要有针对性，包括：改革开放政策与形势教育、法制教育、作风纪律教育、文化技术教育等。特别是在开工前，要把工程建设的意义、任务情况、质量要求、效益情况交待给大家，使大家心中有数,感到工程施工责任重大、任务光荣、效益不错，安下心来，积极热情地投入施工。3)签订好施工合同。在市场经济条件下，民工参加工程建设，希望获得好的经济效益是无可非议的。要使民工安心施工，把精力集中到工程质量上来，必须按经济规律办事，改过去的任务分配制为合同制。合同内容应包含人员数量、工程数量、取费标准、质量标准、奖罚标准、施工进度、安全施工等方面。2、机具设备公路工程施工需要大量的机械设备和运输车辆，其中大、中型机械设备和运输车辆更是施工的主力。在以往施工时，常因某一关键机械（或设备、车辆）跟不上而严重影响施工，造成很大浪费。这种现象多为准备工作不充分或计划不落实所致。因此，我单位根据现有装备的数量、质量情况和周密的计划，分期分批地组织进场。其中需要维修、和购置的，应按计划落实，并要适当留有备份，以保证施工的需要。3、主要材料准备施工所需要的各种材料供货合同已签订，料源充足。水泥由业主提供，现已确定，六月份进场。4、电力资源准备拌和站沿线电力供应充足，可与沿线电力部门协商就近解决，架线及调试7月10日前完成。自备200kw型发电机，满足施工用电要求。5、水资源准备拌和站采用打井取水方式。6、临时设施临时设施的布置以方便施工、少占地、利于管理、安全生产、文明施工、美化驻地环境为原则，并能确保施工人员安全。临时便道及时修善，确保畅通。7、驻地安置1）项目经理部拟设置在K25+000处，自建板房。另在K30+500处建一处工区驻地,自建板房。2）用水：工程队生活用水，根据本合同施工的需要，配备运输车，从附近村镇运水，保证生产、生活用水的供应。3）供电：生产用电利用地方供电系统，架设施工用电线路，同时配备发电设备，作为备用电源。4）交通：经理部和各基层单位配备足够的指挥车辆来满足施工生产、接送工地施工人员的需要。5）通讯：项目经理部安装全国直拨有线电话一部，传真一部，项目经理部与各基层单位和各工地用车载台和对讲机联系；项目经理部及各基层单位办公室配备具备上网条件的奔腾Ⅳ台式电脑二台，复印机一台，激光打印机2台。6）其他设施：我项目经理部将根据业主和监理工程师的要求，配备满足要求的急救、防火、防洪等设施。（三）、技术准备1、熟悉图纸资料和有关文件我公司项目经理部接受工程任务后，即全面熟悉施工图纸、资料和有关文件，参加业主工程主管部2）施工单位应组织有关人员对施工图纸和资料进行学习和自审，做到心中有数，如有疑问或发现差错应在设计交底和图纸会审中提出，请上级给予解答。3）设计交底和图纸会审中，着重要解决以下几个问题：①设计依据与施工现场的实际情况是否一致。②设计中所提出的工程材料、施工工艺的特殊要求，施工单位能否实现和解决。③设计能否满足工程质量及安全要求，是否符合国家和有关规范、标准。④施工图纸中与其它专业（水、电、通信、供油等）相互之间有无矛盾，图纸及说明是否齐全。⑤图纸上的尺寸、高程和工程量的计算有无差错、遗漏和矛盾。2、技术交底在完成了设计图纸的熟悉、施工组织设计的编制工作后，我们将根据设计文件和施工组织设计，逐级做好技术交底工作。技术交底是我公司历来把设计要求、施工技术要求和质量标准贯彻到基层以至现场工作人员的有效方法，是技术管理工作中的一个重要环节。它通常包括施工图纸交底、施工技术措施交底以及安全技术交底等。这项交底工作分别由高一级技术负责人、单位工程负责人、施工队长、作业班组长逐级组织进行。3、技术保障对于施工难度大、技术要求高以及首次采用新技术、新工艺、新材料的工程，我公司项目经理部将根据工程特点，结合本单位的技术状况，制定相应的技术保障措施，做好技术培训工作，必要时应先行试点，取得经验并经监理单位批准后推广。（四）、拌和站建设1、拌和站规划设计拌和站平面设计合理，各种材料堆放整齐，进料方便，上料快捷，排水系统畅通。2、拌和站达到“三通一平”3、拌和站的安装与调试A、拌和站的安装：按照拌和站平面设计图对各种设备进行安装，检修调试，确保设备可以正常运转。B、拌和站的调试：调试拌和设备，找出各料斗闸门的开启刻度，以确保按设计配合比拌和。先要测定各种原材料的流量——开度曲线，然后按厂拌设备的实际生产率及各种原材料的设计重量比计算各自的要求流量，从流量——开度曲线上可查出各个闸门的刻度，按得出的刻度试拌一次，测定其级配、含水量及水泥剂量，如有误差则个别调整后再试拌，直到混合料达到拌和均匀、色泽一致、级配合理，含水量满足要求。C、拌和站调试过程中混合料指标控制a）试件强度大于设计强度10%；b）含水量控制在最佳含水量+1.0±2.0%以内c）水泥剂量大于室内试验水泥最小使用剂量0.5%以上。4、材料的运输及贮存A、在拌和场内合理规划料堆位置及堆放高度，对场地进行整平及硬化，减少材料损失。B、材料运输应加盖苫布，避免运输过程中材料飞扬造成污染，减少损耗。C、袋装材料应选择地势较高、干燥的场地，最好在下方修筑平台（防潮），四周挖设排水沟与拌和站排水系统相连；材料上方最好搭棚，做好苫盖工作（防雨）。D、水泥保管期间必须做好防水防潮工作，如受潮变质不得使用，且保存期不宜过长，对保存期超过三个月的水泥，必须重新检测其质量，不符合要求不得使用。E、水泥应先进场先使用，合理周转。F、集料按其规格分别堆放，码方整齐，各料堆中间用砖墙分隔，防止各集料混合。5、材料的质量检验A、建立健全质量保证体系，将试化验工作落实到人，确保进料过程全部受控，杜绝不合格材料进场。B、严格控制材料进场的自检频率。C、水泥的常规试验：水泥安定性、维勃稠度、初凝时间、终凝时间。D、集料的常规试验：筛分、含泥量、针片状含量、压碎值。6、配合比设计按照设计要求进行配合比设计，确定施工配合比，得出试验室室内试验水泥最小使用剂量（实际施工时，对剂量小于该剂量0.5%的混合料予以废弃）、最佳含水量以及最大干密度等项指标。第四部分工程施工计划一、分项工程总体工期控制垫层、下基层：2006年7月15日——9月30日基层：2006年9月11日——9月25日二、分项工程具体工期控制7月15日——9月10日：K14+900——K34+400垫层、下基层。8月1日——8月22日：K41+100——K34+400下基层。8月30日——9月2日：K38+050——K36+850下基层第二层。9月11日——9月25日：K41+100——K34+400基层。9月26日——9月30日：K18+200——K19+050、K22+050——K23+050、K25+650——K26+300、K33+910——K34+400四段30cm下基层第二层。三、施工计划图1、横道图工程量单位施工天数日历天数平均日进度（/天）施工日期月份四五六七八九十垫层底基层307904m235568797m27.15-9.307.7.159.109.269.269.30基层59466m212154955m29.11-9.2599.119.252、施工进度斜坐标图（K14+900-K41+100）垫层、底基层8.16垫层、底基层8.16——9.30基层9.11——9.2511.1 10.19.18.17.1 6.1K14+900K17+000K19+000K21+000K23+000K25+000K27+000K29+000K31+000K33+000K35+000K37+000K39+000K40+000K41+1003、2006年路基、路面施工总网络图二标二分部下基层7.15-8.15二标二分部基层准备工作7.1-7.14二标二分部下基层7.15-8.15二标二分部基层准备工作7.1-7.1455B1填方5.16-6.30C1下处理4.25-5.15B1填方5.16-6.30C1下处理4.25-5.1566F1基层准备工作7.1-8.15G1下基层8.16-8.28B1填方4.25-6.30983F1基层准备工作7.1-8.15G1下基层8.16-8.28B1填方4.25-6.30983E1桥涵4.25-5.27B1填方5.28-6.30一工区E1桥涵4.25-5.27B1填方5.28-6.30一工区77D1挖方4.25-6.30D1挖方4.25-6.30B2填方5.10-8.25C2下处理4.26-5.10B2填方5.10-8.25C2下处理4.26-5.10F2基层准备工作8.26-8.31施工前的准备工作10F2基层准备工作8.26-8.31施工前的准备工作10G2下基层9.1-9.30验收B2填方4.25-8.252019131221G2下基层9.1-9.30验收B2填方4.25-8.252019131221E2桥涵4.25-7.30B2填方7.21-8.25E2桥涵4.25-7.30B2填方7.21-8.25D2挖方4.25-9.30二工区11D2挖方4.25-9.30二工区11B3填方5.21-7.25C3下处理4.25-5.20B3填方5.21-7.25C3下处理4.25-5.20F3基层准备工作7.26-7.31H3上基层9.11-9.2514F3基层准备工作7.26-7.31H3上基层9.11-9.2514G3下基层8.1-9.2B3填方5.2-7.254G3下基层8.1-9.2B3填方5.2-7.254181716181716E2桥涵4.25-8.30B3填方6.15-7.25三工区E2桥涵4.25-8.30B3填方6.15-7.25三工区1515D3挖方4.25-7.25D3挖方4.25-7.25关键线路：关键线路：2006年路面基层施工网络图3二标二分部下基层7.15-8.15二标二分部基层准备工作7.1-7.143二标二分部下基层7.15-8.15二标二分部基层准备工作7.1-7.14一工区基层准备工作7.1-8.1554一工区下基层8.16-8.28路基施工一工区基层准备工作7.1-8.1554一工区下基层8.16-8.28路基施工二工区基层准备工作8.26-8.31二工区基层准备工作8.26-8.31施工前的准备工作验收路基施工二工区下基层验收路基施工二工区下基层9.1-9.301211762112117621三工区基层准备三工区基层准备工作7.26-7.31三工区上基层9.11-9.25三工区下基层三工区上基层9.11-9.25三工区下基层8.1-9.2路基施工10981098关键线路：关键线路：4、分项工程人机配备表（分组作业计划）施工桩号工程量施工日期计划完成工程量日进度人员配备机械配备拌合站配备垫层下基层(一作业面)K14+900—K34+40025250m7．15-9．3025250m800m工长：李志杰测量员：李志强施工员：张纯义民工：40人140推土机 2台18t振动压路机 3台180平地机 1台8T水车5台500型拌和站1套50装载机3台200KW发电机1台（运输车辆35台）下基层（二作业面）K34+400—K41+1006700m8.1-9.26700m500m工长：张景岩测量员：贾永雷施工员：张震民工：30人140推土机 2台18t振动压路机 2台180平地机 1台8T水车3台500型拌和站1套50装载机3台200KW发电机1台（运输车辆15台）基层K34+000—K41+1006700m9.11-9.256700m500m工长：张景岩测量员：贾永雷施工员：张震民工：30人德马克摊铺机 1台18t振动压路机 2台8T水车4台500型拌和站1套50装载机3台200KW发电机1台（运输车辆15台）5、工作量曲线图2006工作量（万元）四月五月六月七月八月九月工作量（万元）120254260累计用量（万元）120374634(万元)8008007007006346006346005005004004003743743003002002001201001201007月8月9月10月（月份）6、资金使用计划2006资金使用计划（万元）四月五月六月七月八月九月资金用量（万元）150284200累计用量（万元）150434634(万元)7007006346006346005005004004004343004343002002001501501001007月8月9月10月（月份）7、检试验计划表工程项目试验项目频率/频次试验方法试验时间试验负责人备注中砂筛分析1次/500m3筛分法2006.4.15-2006.9.25毛金龙含泥量1次/500m3水洗法2006.4.15-2006.9.25毛金龙碎石筛分析1次/500m3筛分法2006.4.15-2006.9.25毛金龙含泥量1次/500m3水洗法2006.4.15-2006.9.25毛金龙针片状含量1次/500m3针片状测定仪法2006.4.15-2006.9.25毛金龙压碎值1次/500m3万能压力机法2006.4.15-2006.9.25毛金龙石料强度1次/500m3万能压力机法2006.4.15-2006.9.25毛金龙水泥标号1次/250吨标准法2006.4.25-2006.6.30毛金龙烧失量1次/250吨灼烧法2006.4.25-2006.6.30毛金龙细度1次/250吨筛析法2006.4.25-2006.6.30毛金龙安定性1次/250吨雷氏法2006.4.25-2006.6.30毛金龙凝结时间1次/250吨标准法2006.4.25-2006.6.30毛金龙风化砂砾筛分析1次/500m3筛分法2006.6.10-2006.9.30毛金龙中粗砂垫层标准击实每换料场一次重型击实试验2006.7.5-2006.9.10毛金龙压实度2点/每车道200m灌砂法2006.7.5-2006.9.10毛金龙平整度2处×10尺/200m3m直尺2006.7.5-2006.9.10赵云龙纵断高程4断面/200m水准仪测2006.7.5-2006.9.10赵云龙宽度4点/200m钢尺2006.7.5-2006.9.10赵云龙厚度1点/每车道200m挖验2006.7.5-2006.9.10赵云龙横坡4断面/200m水准仪测2006.7.5-2006.9.10赵云龙7、检试验计划表工程项目试验项目频率/频次试验方法试验时间试验负责人备注底基层基层标准击实每换料场一次重型击实试验2006.5.10-2006.9.30毛金龙压实度2点/每车道200m灌砂法2006.7.15-2006.9.30毛金龙水泥剂量6个/2000m2EDTA滴定法2006.5.10-2006.9.30毛金龙平整度2处×10尺/200m3m直尺2006.5.10-2006.9.30赵云龙纵断高程4断面/200m水准仪测2006.5.10-2006.9.30赵云龙宽度4点/200m钢尺2006.5.10-2006.9.30赵云龙厚度1点/每车道200m挖验2006.5.10-2006.9.30赵云龙横坡4断面/200m水准仪测2006.5.10-2006.9.30赵云龙强度6个/天压力法2006.5.10-2006.9.30毛金龙编制：毛金龙审核：陶冶第五部分施工方案、施工方法和施工工艺一、总体施工方案1、我经理部本年度计划2006年7月15日开工，9月30日结束。（包括A2标二分部K14+900-K24+900）垫层、底基层9月30日前完成100%；基层9月25日前完成20%。2、2006年我经理部根据拌合站的位置将本标段路面工程施工划分为二个作业面（一作业面K14+900-K34+400；二作业面K34+400-K41+100）进行施工。3、年度施工天数日历天数76天，有效施工天数52天。开竣工日期2006、7、15-9、30月份合计45678910日历天数15313076有效施工天数9182552二、具体施工方案我经理部承担K14+900——K41+100,26.2km路面施工任务，。计划7月15日开工，9月30日结束。分两个作业面施工，一作业面负责K14+900-K34+400段垫层、下基层施工；二作业面负责K34+400-K41+100段下基层施工。基层、底基层设1个拌和站，拌和站建在K34+500土场。下基层采用推土机配合平地机施工。基层采用摊铺机施工。施工方案：培路肩配备：挖掘机1台，50装载机1台，民工50人。1、一作业面：机械配备：140推土机2台、18T振动式压路机2台、14T振动式压路机1台、平地机1台8T水车5台、自卸汽车（８吨以上）35台人员配备：工长：李志杰测量员：李志强施工员：张纯义民工：40人2、二作业面：机械配备：140推土机2台、18T振动式压路机2台、平地机1台、8T水车3台自卸汽车（８吨以上）15台人员配备：工长：张景岩测量员：贾永雷施工员：张震民工：30人3、基层施工：机械配备：德马克摊铺机1台、18T振动式压路机2台8T水车4台、自卸汽车（８吨以上）15台。人员配备：工长：张景岩测量员：贾永雷、李志强施工员：张震民工：30人4、拌合站配备：500型稳定土拌和站1套（后备300型稳定土拌合站1套）、200KW发电机1台、装载机3台。民工：30人①一作业面7月15日开始从K14+900K34+400铺筑垫层、下基层。9月10日结束，平均日进度800m/日。②二作业面8月1日开始从K41+100K34+400铺筑下基层（30cm下基层第一层）8月22日结束，平均日进度500m/日。8月30日-9月2日铺筑K38+050-K36+850下基层第二层。③基层计划9月11日开工从K41+100K34+400铺筑，9月25日结束，平均日进度500m/日。④9月26日-9月30日铺筑K18+200-K19+050、K22+050-K23+050、K25+650-K26+300、K33+910-K34+400四段30cm下基层第二层。三、施工方法和施工工艺1、中粗砂垫层的施工工艺及方法（一）现场准备1、下承层准备1）验收下承层，内容包括标高、宽度、横坡度、平整度、压实度、弯沉值。2）清理下承层在施工前，应将路基表面的浮土、杂物清除。若表层过干过散，应适当洒水润湿，如发生“弹软”现象，应采取相应措施及时处理。2、测量放样准备1）恢复和测设中线，附合水准点2）测量放样在下承层完成后应在25m断面准备放样，在准备施工的全幅标出中心桩和垫层边缘桩三点桩，用铁钉带红布标出，并分别测出各点标高，做好记录。计算出各点位置上应铺垫层的松方厚度。（二）、先导段施工1、先导段施工应在路段内按设计要求进行。2、先导段施工时间应比计划正式施工提前3-7天完成。3、先导段施工应解决如下问题：1）原材料的适用性及最佳含水量控制方法。2）确定每作业段的铺筑长度及铺筑成型所用时间。3）集料的摊铺方法、松铺系数。4）整平和整形方法、程序。5）压路机的选择和适宜数量、碾压顺序、速度以及遍数。6）运输、摊铺和碾压机具的协调配合。7）人员配备的合理性。8）施工工艺的修正和确认。9）其他各种技术指标的测定。（三）、施工工艺<一>培肩1、必须挂出培肩的外侧边缘线和内侧边缘线。2、均匀摊铺，其厚度应为垫层厚度乘以松方系数。3、路肩培肩土应达到1）外边缘和内边缘顺直且相互平行。2）表面平整、顺适，纵向不能有起伏。3）厚度满足要求，一般高出挂线1～2cm。4、培肩土要求1）培肩土要松散，含水量适宜，最大粒径不超过5cm。2）不许用风化砂、细砂等不可塑材料培肩。5、切槽1）切槽前用履带式推土机初步排压两遍左右，且不能有遗漏。2）切槽前要精确放样示出垫层外边缘线。3）人工切槽必须顺直，不能有缺肉或掉齿现象。4）切槽土必须清理干净，不得有浮土，且将所有切除土运至作业段以外妥善处理。<二>测量放样培肩完成后，进行垫层的放样。放样采用左、中、右三点高程控制施工。<三>摊铺与碾压要有专人指挥车辆卸料，卸料位置要合适、均匀不能过密过稀。推土机按略高于挂线高度向前均匀摊铺推进。防止摊铺时低于挂线，找平时再补，两侧相互配合人工摊铺，摊铺时不得压线和碰钎子。摊铺表面力求平整。摊铺后立即进行找平，找平时挂米格线，严格按挂线进行找平，首先应把所有线下的部分找平至和线一平，之后再进行其他的部分找平。找平应注意不能有搪线的地方和比线低的地方，并挑出杂物。找平的多余料和不足料应通过路肩用手推车运到前方所需处。找平结束后立即撤掉线绳和铁钎进行稳压。要用履带式推土机，由低向高进行稳压两遍，速度不宜过快，并保证排压到位无遗漏。稳压后进行精平。精平采用平地机由中心下铲至边缘，每次下铲应让大铲重叠1/3以上，精平时严格按测量数据进行，使所有点的标高均在要求的范围内。精平后进行碾压。碾压时，直线段压路机由两边向中间，小半径曲线由内侧向外侧先静压两遍，然后用振动压路机压四遍。碾压时先慢后快，并应错1/3～1/2轮，两侧边缘应多压3～4遍，并对路肩同步碾压。碾压时禁止掉头刹车及在一个地方振动，刚完工的路段禁止一切车辆通行。注意事项：由于垫层使用的是松散性材料，完工后应马上验收进入下道工序。2、下基层施工工艺及方法（一）现场准备：1、拌和站准备生产,车辆准备运输。2、施工路段1）检查下承层：已完工下承层进行交工验收，加强对路基宽度、标高、强度、平整度等项目的检验，质量合格后方可进行施工，否则应采取相应措施，进行处理。2）恢复和测设中线，附合水准点。3）施工放样：在准备好的下承层每10米断面准确放样，标出中心和基层边缘三点桩，分别测出各点标高。4）培肩切路槽：采用松散、含水量适宜、最大料径不超过5cm的可塑土，挂出路肩内外边缘高度线进行培肩，然后初步压实，按基层宽度在路肩内侧放线切槽，保证线形顺畅，槽内浮土清净。在路肩上每隔20m左右两侧交错挖横向排水槽，以保证排水。5）路段清理洒水，保持湿润以保证良好的连接性。（二）技术准备：1、学习设计图纸及工程项目的管理办法及有关文件。2、制定详细的计划。3、进行详细的技术交底，掌握规程，指标要求。4、计算路段内各点的设计高程。5、各种记录及表格准备。6、分项工程开工报告。（三）材料、试验准备：1、施工前，储备正常施工20-30天的砂石料。2、进行各种原材料试验。3、配合比组成设计。（四）先导段施工：通过试验性施工进行观察,根据检测数据分析总结，给正式施工提供经验和施工程序。先导段施工应解决如下问题：1）集料的施工配合比控制方法。2）集料的摊铺方法、松铺系数。3）压路机的选择组合、碾压顺序、速度、次数。4）拌和、运输、摊铺和碾压机具的协调与配合。5）人员配备的合理性。6）施工工艺的修正和确认。7）其它各种指标的测定。（五）施工工艺<一>培肩1、必须挂出培肩的外侧边缘线和内侧边缘线2、均匀摊铺，其厚度应为下基层厚度乘以松方系数。3、路肩培肩土应达到1）外边缘和内边缘顺直且相互平行。2）表面平整、顺适，纵向不能有起伏。3）厚度满足要求，一般高出挂线1～2cm。4、培肩土要求1）培肩土要松散，含水量适宜，最大粒径不超过5cm。2）不许用风化砂、细砂等不可塑材料培肩。5、切槽1）切槽前用履带式推土机初步排压两遍左右，且不能有遗漏。2）切槽前要精确放样示出下基层外边缘线。3）人工切槽必须顺直，不能有缺肉或掉齿现象。4）切槽土必须清理干净，不得有浮土，且将所有切除土运至作业段以外妥善处理。<二>测量放样培肩完成后，进行下基层的放样。放样采用左、中、右三点高程控制施工。<三>摊铺与碾压要有专人指挥车辆卸料，卸料位置要合适、均匀不能过密过稀。推土机按略高于挂线高度向前均匀摊铺推进。防止摊铺时低于挂线，找平时再补，两侧相互配合人工摊铺，摊铺时不得压线和碰钎子。摊铺表面力求平整。摊铺后立即进行找平，找平时挂米格线，严格按挂线进行找平，首先应把所有线下的部分找平至和线一平，之后再进行其他的部分找平。找平应注意不能有搪线的地方和比线低的地方，并挑出杂物。找平的多余料和不足料应通过路肩用手推车运到前方所需处。找平结束后立即撤掉线绳和铁钎进行稳压。要用履带式推土机，由两侧向中间进行稳压两遍，速度不宜过快，并保证排压到位无遗漏。稳压后进行精平。精平采用平地机由中心下铲至边缘，每次下铲应让大铲重叠1/3以上，精平时严格按测量数据进行，使所有点的标高均在要求的范围内。精平后进行碾压。碾压时，直线段压路机由两边向中间，小半径曲线由内侧向外侧先静压两遍，然后用振动压路机压四遍。碾压时先慢后快，并应错1/3～1/2轮，两侧边缘应多压3～4遍，并对路肩同步碾压。碾压时禁止掉头刹车及在一个地方振动。碾压完成后，应立即进行养生，养生用草袋覆盖洒水，养生时间不小于7天，必须保持基层表面湿润，同时禁止一切车辆通行，洒水车例外，行车速度不得超过15KM/H。3、基层施工工艺及方法（一）现场准备：1、拌和站准备生产,车辆准备运输。2、施工路段1）检查下承层：已完工下承层进行交工验收，加强对宽度、标高、强度、平整度等项目的检验，质量合格后方可进行基层施工，否则应采取相应措施，进行处理。2）施工放样：在培路肩及切槽工作结束后，进行恢复中线工作，中线每10M一点，中线恢复后，进行放线准备工作，在试验段施工中，我们为满足摊铺机传感器的最佳工作状态，钢钎位置距外路槽0.6米，钢钎要钉实牢固，用手轻扳无晃动方可，钢钎钎头应钉入土方40CM，钢丝托架钢筋设有3MM的凹槽，凹槽距钢钎15CM。钢丝线放线高程比实际高程高10CM，以确保设计高程准确无误。紧线器200M一个，前后紧线，紧线程度应达到传感器搭上钢钎上无明显下沉（保证下沉量不超过3MM），放线高程要比实际放线高程稍高，然后紧好托紧顶丝，用锤子轻打托架，仪器跟踪检验至符合放样高程为止，然后用绑线将钢丝线绑固在凹槽内。3）培肩切路槽：采用松散、含水量适宜、最大料径不超过5cm的可塑土，挂出路肩内外边缘高度线进行培肩，然后用初步压实，按基层宽度在路肩内侧放线切槽，保证线形顺畅，槽内浮土清净。在路肩上每隔20m左右两侧交错挖横向排水槽，以保证排水。5）路段清理洒水，保持湿润以保证良好的连接性。（二）技术准备：1、学习设计图纸及工程项目的管理办法及有关文件。2、制定详细的计划。3、进行详细的技术交底，掌握规程，指标要求。4、计算路段内各点的设计高程，10m一断面。5、各种记录及表格准备。6、分项工程开工报告。（三）材料、试验准备：1、施工前，储备正常施工10-15天的砂石料。2、进行各种原材料试验。3、配合比组成设计。（四）先导段施工：通过试验性施工进行观察,根据检测数据分析总结，给正式施工提供经验和施工程序。先导段施工应解决如下问题：1）集料的施工配合比控制方法。2）集料的摊铺方法、松铺系数。3）压路机的选择组合、碾压顺序、速度、次数。4）拌和、运输、摊铺和碾压机具的协调与配合。5）人员配备的合理性。6）施工工艺的修正和确认。7）其它各种指标的测定。（五）、施工工艺（人工配合摊铺机摊铺）1、混合料的摊铺1）按照摊铺厚度及水稳砂砾的松方系数在摊铺机熨平板下垫上木方，调出摊铺机起始仰角。2）采用整幅摊铺，摊铺速度与供料、压实进度保证均衡。3）摊铺混合料时要匀速行驶，中间不宜中断。将摊铺机调整至适宜速度，由于基层摊铺厚度较厚，一般不应超过3m/min，并根据拌和机的生产能力及施工现场的运距配备足够的运输车辆，保证摊铺机进料仓饱满，同时防止料仓前堆放过多影响机械正常工作，拌和站应保证至少有3台车辆准备接料。4）摊铺时严禁人员和车辆碰线，摊铺时注意挑出混合料中的杂物和超出尺寸的颗粒。5）摊铺时摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象，特别是表面粗集料窝应该挖除并用新拌和料进行填充。严禁薄层贴补，这样容易脱落和被推移，导致其上面层破坏。2、碾压在摊铺机完成50-60米后，用压路机在摊铺全宽范围内进行碾压。碾压时直线段由两侧向中心错1/3轮宽碾压，曲线段由内侧向外侧碾压。碾压时先稳压3-4遍，碾压速度在前2遍采用1.5-1.7km/h,，再用振动压路机碾压3-4遍，保证表面平整密实。碾压过程中基层表面应保持湿润，如表层水蒸发过快，应及时补洒少量水。3、养生每一段碾压完成后采用草帘覆盖养生。养生期间应始终保持表面湿润。养生期不宜小于7天，此期间封闭交通。4、施工接缝的处理1）横缝：每天的工作缝应做成横向接缝。封头处碾压合格后，将最后剩余小斜坡部分切除，切茬必须平直且竖向垂直，横缝应与摊铺方向垂直。4、旧路保通措施路基我标段K34+700——K40+100为855农场旧路改造，为保证通车，制定措施如下：路基临时便道临时便道护坡道护坡道排水沟排水沟如图所示，在K34+700——K40+100路基护坡道与排水沟位置修一条便道（厚度60cm，每200-300米设置错车道）,保证通车。底基层施工工艺流程图标准试验岗前人员培训标准试验岗前人员培训计量检验计量检验压实技术交底进入下道工序验收养生压实技术交底进入下道工序验收养生推土机推平人工精平自卸汽车运输拌合设备拌合配合比实验机械试运转推土机推平人工精平自卸汽车运输拌合设备拌合配合比实验机械试运转拌和站设备安装拌和站设备安装质量检测质量检测材料进场检验材料进场检验合格工程师检验材料进场前检验合格工程师检验材料进场前检验含水量水泥剂量测定含水量水泥剂量测定水泥砂砾水泥砂砾基层施工工艺流程图培路肩机械压实洒水养生、控制交通自检报监理抽检单项工程报检汽车运输剂量检测拌合站拌合摊铺机摊铺测量放样随机检测密实度材料分析试验混合料组成设计配合比检查验收路基培路肩机械压实洒水养生、控制交通自检报监理抽检单项工程报检汽车运输剂量检测拌合站拌合摊铺机摊铺测量放样随机检测密实度材料分析试验混合料组成设计配合比检查验收路基垫层施工工艺流程图施工放样摊铺中粗砂整型碾压自施工放样摊铺中粗砂整型碾压自检下道工序施工放样运输中粗砂运输中粗砂第六部分质量通病防治及重点部位质量保证措施一、建立质量保证体系1、建立以项目总工程师为负责人的质量保证及自检体系，负责落实质量管理方案，对重要技术问题做出决策。2、项目总工负责实现经理部下达的质量目标，负责图纸会审、材料实验、技术交底、中间检验，科研课题的立项与实施，组织推广新工艺、技术革新等技术工作。3、工程办负责编制施工组织总设计，编制月旬工程进度计划、施工作业计划，各分项工程的施工作业指导书。4、质量检查员负责为项目总工及时、准确的提供有关工程质量的各种数据监督工长及施工员按《技术规范》进行施工，进行自检，合格后申请监理工程师抽检。5、化验员负责遵照工程技术部下达的月旬试验计划，及时准确的做好标准试验、日常试验、抽样试验、验收试验。6、工长负责现场施工的组织领导是工程质量的直接责任者，必须严格按照设计文件、施工技术规范组织好施工现场的施工，确保安全生产、文明施工。7、测量员负责工程交桩的核对保护工作，做好测量放样、复核，计量的核对、验收工作，必须做到及时、准确、各种记录真实、准确。质量保证体系框图项目经理项目经理项目总工项目总工工程办工程办中心试验室质检办中心试验室质检办质检员质检员测量技术员内业技术员化验测量技术员内业技术员化验员工长质量管理小组：组长：邵洪滨副组长：陶冶组员：赵云龙、毛金龙、袁延龙、贾永雷

二、质量方针和目标1、质量方针：提供优良工程，达到业主满意，持续改进质量，保持国内一流。2、质量目标：分项工程竣工一次性验收率100%工程履约率100%业主满意率90%以上单位工程优良品率100%三、制定质量管理办法严格贯彻以岗位责任制为中心的责任制度培养广大职工的主人翁责任感，使广大职工树立爱岗敬业、以厂为家的使命感、荣誉感。项目经理与总工、总工与工程技术部、工程技术部与质检员、质检员与工长层层签定岗位工程质量责任制，做到每一分项工程、每一道工序都有责任人。如出现质量问题要根据问题来源、质量记录，查出直接责任人和主管领导。对于一般质量事故：及时召开质量分析会，分析产生问题的原因并制定相应的处理措施；对重大质量事故:做到及时上报工程处工程科，由工程科制定相应处理措施；直接责任人清除工地，主管领导扣发全年奖金并记入档案。实行工程质量与奖金挂钩实行质量与奖金挂钩制度，提高全体施工人员的质量意识，特别是对直接影响工程质量的有关人员，如工长、测量员、试验员、质量检查员实行奖罚严明的制度。经理部设置工程质量基金，奖励对工程质量有突出贡献及技术创新的生产一线人员。实行标准化、程序化管理实行标准化、程序化管理，严格按质量管理流程和工艺施工，按质量检查程序检查，不准违反程序管理，跨越程序施工。根据上述管理依据，对施工全过程进行检查、监督和管理，对影响工程质量的各种因素进行汇总分析，制定可行性的措施和改进方法。①、图纸会审:由项目总工程师组织工程技术人员对设计图纸进行技术核定，对主要工程设计内容进行核定，对设计图纸有出入部分及时向监理工程师书面提出，找出解决方案。②、图纸会审结束后，由有经验工程技术人员根据以往的施工过程中容易发生的质量问题，编制《质量保证措施》并由工程技术部贯彻落实。③、进场前将机械设备检修完毕，保证施工机械设备的完好率，并保证机械设备配备合理。④、所有工程的材料试验，必须严格按施工技术规范控制材质，严禁使用不合格材料，并根据有关程序，提交试验委托书及报告单等，设计并筛选出合格用料，并随时对施工中的材料、设计及工艺，实行全过程质量控制。⑤、所有施工工程均应严格按施工程序进行，按合同规定质量标准进行控制，除自检人员要随时抽查外，还要不定期进行质量评比及大检查以利督促。四、施工检验程序为保证外购的工程材料、半成品、成品料、分包工程满足规定的要求，应进行检验和试验。1、检验和试验的具体实施由中心实验室负责。2、按检验规范要求，制定检验计划，规定出检验项目和记录要求，并严格按其操作、执行。购入原材料、制成品必须经检验后方可入场，砂砾、碎石等原材料按检验计划进行检验合格后方可进场，水泥及其他工程材料进场必须附有化验单及合格证明。3、施工过程中每道工序严格执行自检、互检、专检三检制度，专职质检员严格按检验计划、检验规程进行检验。不合格者不准转入下道工序，过程检验和试验不允许例外放行。4、在进货检验和过程检验均已完成其质量满足规定要求后，方可进行最终检验。最终检验计划应按检验规程各项要求进行，只有当各项要求进行，只有当各项要求已满足，数据、文件齐备并得到认可后才能交工。五、过程控制方法在施工服务过程中，对影响质量的各过程进行控制，使之处于受控状态。1、项目经理部负责组织审核各工区的过程控制文件，各工区要负责编制施工组织设计，要按审核后的《施工组织设计》等文件的要求，在施工过程中具体实施。2、施工过程中所发生的每一个环节每个单位均应有相应的部门进行监控，并形成规范的文字记录以备查询。3、⑴施工准备阶段过程控制①编制施工组织设计，并形成文件下达。②准备必要的施工文件（合同、图纸、施工预算及建设要求）及有关标准、法规、规范、定额，编制施工操作规程。③为保证施工能力，配备适当的设备，并作好施工前的维修、调试、认可。④根据施工文件的要求，提供所需的合格工程材料，安排施工人员，作好技术交底及恢复定线工作。⑵施工生产阶段过程控制①严格按施工组织设计要求，执行有关规程、文明施工。②工序施工时，严格按《施工组织设计》执行、监控。③生产设备定期维护，经常保持完好状态。④对隐蔽工程等特殊生产过程要由具备资格的施工人员完成并进行连续的过程参数监视和控制。六、不合格品的控制针对工程材料、半成品、在制品、已完工程经过检验和试验确定不能满足业主规定的质量标准应立即进行标识、记录、隔离、评价、处置，并通知有关职能部门，以防止不合格品的非予期使用。1、对检查人员在检验中发现的不合格品及由建设单位返馈的不合格品，按有关规定作好标识、记录、隔离，并及时向有关单位报告。2、对严重不合格品由工程技术科、质检科调查原因，上报总公司工程技术部，由其总结评审结果，提出纠正措施，对一般不合格品由项目经理部总结评审，提出纠正措施。3、不合格品的处理方式①对不合格工程材料拒收，如已进场根据工程需要可作为它用，及时进行标识通知有关部门，用于相应的能满足质量要求的结构工程施工。②对加工的半成品，经检验试验发现不合格，决不允许使用，外购的半成品不合格拒收。③对不合格的混合料报废。④对不合格半成品路进行返工处理，并经业主或代表、监理、设计部门认可后，方能放行。4、预防措施。①质检科要经常组织相关部门及项目经理部，对以往施工活动中发生的常见的不合格，如影响质量的工艺流程、操作规程、特殊和隐蔽工程审核结果，质量记录、质量体系文件等从中不断发现、分析不合格的潜在原因。②根据调查及反馈信息，质检科组织有关部门会同项目经理部就已掌握的情况，有针对性地召开质量分析会，并到现场进行鉴定，作好记录。③在调查分析的基础上制定预防措施，实施计划作业程序，主要管理点检测项目，达到预期效果，控制方法及人员组成。④在实施过程中要严格执行预防措施方案，确保其有效性，项目经理对预防措施的实施过程进行跟踪控制，并验证实施效果。七、质量记录管理办法质量体系应保持所需的质量记录，以证明产品符合规定的要求和质量体系运行的有效性。1、各单位按《质量记录控制程序》规定，对与之有关的质量记录进行标识收集、编目、查阅、归档、贮存、保管和处理。2、质量记录填写应作到真实，数据准确，内容完整，字迹清晰、及时，存放与保管应便于存取和检索，应有适宜的保存环境，以防止损坏、变质和丢失。3、各施工保管的质量记录要指定专人负责，借阅必须履行手续。八、预防措施1、雨季施工措施1）、注意气象预报，与气象部门保持联系，掌握气象情况，合理地安排和指导施工。2）、雨季来临前完成路线内排水沟、截水沟的开挖，利于雨水排出路基之外。3）、雨季加强便道的维护工作，保证施工正常进行。4）、准备防雨苫布，防止混合料被雨淋湿。2、预防基层接缝跳车1）、铺筑工作的安排应使纵、横向两种接缝都保持在最小数量。接缝的方法及设备，应取得工程负责人批准，在接缝处的密度和表面修饰与其它部分相同。2）、纵向接缝能避免就避免，尽量使其不出现。3）、每天施工结束后，首要任务要把施工缝做好，做到即满足要求又使切除料达到最少。压路机按照正常程序碾压，每压一遍后，马上用4m直尺对其表面进行检测，及时切除不合格斜坡部分，并将切除料填在封头处，直至碾压合格后，将最后剩余小斜坡部分切除，切茬必须平直且竖向垂直，横缝应与摊铺方向垂直。4）、在下次摊铺前，注意设置熨平板的高度，为碾压留出适当的预留量。在碾压过程中要跟踪处理，发现有不合格点，用推耙进行处理，直至合格为止，使得接缝平顺、密实。3、水泥剂量控制1）、对水泥剂量必须严格控制，基层、底基层极限低值为室内试验水泥最小使用剂量增加0.5%或设计剂量减小0.3%的大值，当拌和料水泥剂量低于该值时，严禁运输上路进行铺筑。2）、日核算各材料消耗量，作为指导第二日拌和的依据。3）、试验人员在拌和站跟班作业，每出料300m3或目测有变化时进行水泥剂量检测，确保混合料水泥剂量大于极限低值。4、基层平整度控制1）、专人指挥卸车，一车卸完后下一车立即跟上，保证混合料均匀、不间断的摊铺。2）、必须防止料车撞击摊铺机，卸料时如发生洒料现象，要及时对摊铺机履带处的混合料进行清理。3）、摊铺过程中不得随意变换摊铺速度，尽量减少中途停顿次数。4）、检查摊铺平整度者每4m检查一个断面，横、纵均检查，如有不合格点出现，马上通知工长，由工长和摊铺机操作手及时找出产生原因，做出相应处理。第七部分工程进度保证措施一、进度保证措施1、实行项目法施工管理，建立工区机制，实行工长责任制，明确岗位责任。2、详细制作实施性施工组织总设计，年度施工组织设计，包括人、机、料、资金等资源消耗计划。3、施工组织合理划分施工任务，科学安排施工顺序，均衡施工，最终实现以最适宜的人、机、料、资金等资源圆满完成施工任务。4、计划管理制度严格依照施工组织设计的进度计划要求，组织生产。最长间隔不超过一个月，必须对计划与实际发生的偏差进行调整。5、做好施工机械设备的检、维修及保养工作，确保设备正常运转。6、各种材料严格按供应计划提前进场，杜绝停工待料现象发生。7、及时完善各种质检资料，尽量缩短交验时间。8、实际统计核算制度设置专职计划员，坚持日统计核算，5日一反馈到财务部门，并向项目经理汇报。一个月作一次经济活动分析，确保以日进度保旬进度，以旬进度保月进度，以月进度保年计划的完成。9、计划调整