垃圾中转站钢结构施工组织设计

PAGE吴忠市利通区金金积镇垃圾中中转站施工组织设计施工单位位：吴忠市第第二建筑工程程有限公司编制：审核：批准：日期：二0一六年三月月二十三日目录录第一章编编制说明第二章工工程概况第三章工工程特点及施施工条件第四章现现场组织管理理机构及管理理目标第五章施施工部署第六章施施工总平面布布置第七章资资源配备计划划第八章施施工进度计划划与措施第九章主主要施工方案案及技术措施施第十章质量、安全全管理体系与与措施第十一章现现场文明施工工的措施第十二章环环境保护管理理体系及措施施第十三章冬冬、雨季的施施工安排第十四章成成品（半成品品）的保护措措施第十五章成成品、地下、地地上管线保护护措施第十六章协协调配合措施施附表部分第一章编制说说明1.1、编制总总体思路本《施工组织设设计》以工程程设计图纸、国国家规范及相相关规定为依依据，以“创精品工程”为主线，以以丰富的施工工和管理经验验为依托，以以业主、用户户满意为目的的，通过精心心组织、精心心施工，打造造美好景观。施工组织设计的的主要内容围围绕工程施工工管理展开，突突出工程的施施工特点、重重点难点，解解决工程施工工中的组织和和协调问题；；做好工程管管理工作。充分考虑工程实实际情况合理理布置施工现现场，布置高高效节能的设设备和生产工工具。围绕工工期、质量、安安全、环保等等目标，组织织相应的人员员和数量，确确保工程项目目的顺利施工工和目标的实实现。1.2、编制内内容及范围本施工组织设计计内容包括项项目组织机构构设置、施工工部署、现场场平面布置和和管理、施工工目标、人力力及机械配置置、主要工程程施工方案、方方法、质量、安安全、环境和和文明施工等等自开工至竣竣工的全过程程组织管理措措施。编制范范围涵盖了各各专业工程。1.3、编制依依据1、本工程施工工图纸。2、本工程招标标文件及招标标文件要求的的技术条款。3、本工程招标标答疑及现场场考察的情况况。4、本工程的《地地质勘测报告告》、和本地地区的气象资资料。5、本工程的工工程量清单及及我公司的企企业内部定额额。6、建筑物周围围地理位置和和施工环境。7、工程所在地地的资源供给给情况。8、我公司的施施工技术力量量和技术装备备情况。9、本公司内部部质量、安全全、环境体系系文件，公司司标准及管理理制度。10、国家现行行有关法律法法规及政府部部门相关文件件。11、国家现行行有关标准规规范规程：（1）工程测量量规范（2）地基基础础工程施工质质量验收规范范（3）砌体工程程施工质量验验收规范（4）混凝土结结构工程施工工质量验收规规范（5）屋面工程程施工质量验验收规范（6）建筑地面面工程质量验验收规范（7）建筑装饰饰装修工程质质量验收规范范（8）组合钢模模板技术规范范（9）建筑工程程施工质量验验收统一标准准（10）建设工工程文件归档档整理规范（11）钢筋焊焊接及验收规规程（12）建筑机机械使用安全全技术规程（13）施工现现场临时用电电安全技术规规范（14）建筑施施工安全检查查标准（15）建筑施施工扣件式钢钢筋脚手架安安全技术规范范（16）建筑给给水排水及采采暖工程施工工质量验收规规范（17）建筑电电气工程施工工质量验收规规范（18）建筑给给水塑料管道道工程技术规规程（19）埋地硬硬聚氯乙烯排排水塑料管道道工程技术规规程（20）建筑排排水硬聚氯乙乙烯管道工程程技术规程1.4、编制原原则1、施工组织设设计的编制紧紧紧围绕本工工程的设计图图纸、工程地地质情况、工工程场地情况况和工程的结结构特点展开开；2、施工组织设设计的编制要要紧密结合本本公司的劳动动力、机械设设备、本公司司拥有的周转转料具及项目目管理情况确确定和编制；；3、施工组织设设计的内容要要紧密联系，相相互关联，组组成一个可以以全面直到工工程施工的体体系。第二章工程概概况吴忠市利通区金金积镇垃圾中中转站工程，由由广西华景城城建筑设计有有限公司设计计，中通服项项目管理咨询询有限公司宁宁夏分公司监监理，吴忠市市第二建筑工工程有限公司司承建。本工工程结构形式式为钢结构，层层数为一层，建建筑面积为1112m2，建筑耐火火等级二级，建建筑抗震烈度度为8度，建筑高高度6.45m。第三章工程特特点及施工条条件该工程地理位置置处于城镇；；交通便利；；钢结构设计计标准较高，内内部功能布局局合理简单。该工程具有建设设周期短、任任务量大、专专业工程多等等特点。因此此，参建单位位对此都必须须引起高度的的重视，在公公司的统一协协调指挥下，集集中优势力量量，将优秀的的设计与先进进的施工技术术实现最佳的的组合，以便优质、高高效、低成本本完成本工程程。第四章现场组组织管理机构构及管理目标标4.1、施工组组织机构依据本公司施工工承包管理实实施办法，结结合本工程的的特点，本公公司组织施工工管理经验丰丰富的工程技技术人员和工工程管理人员员，组建“工程项目经经理部”及相应的组组织机构。1、项目组织机机构项目组织机构图图质质检员测量员试验员装饰工长结构工长安装工长总平工长绿化工长安全员材料员仓管员核算员后勤保卫内业技术员项目总工技术组项目副经理生产组项目副经理材料组项目经理各劳务班组办公室2、岗位职责分分工（1）项目领导导层由项目经理、副副经理、技术术负责人组成成，项目经理理是企业法人人在本工程上上的代表，具具有人事、行行政、工程成成本控制、施施工管理、技技术决策、设设备租赁的权权力，对工程程质量、进度度、生产安全全负责。领导导分工：1）项目经理是是工程的总负负责人，负责责对外联系及及质量与安全全、文明施工工工作。2）项目副经理理负责生产调调度、机械设设备管理、材材料供应、劳劳动力分配与与调动。3）项目技术负负责人负责技技术准备、图图纸会审、技技术问题处理理、技术攻关关、内业资料料、技术签证证等。（2）项目管理理层由各专业施工员员及管理人员员组成，负责责项目中各项项具体工作的的组织与实施施，在本工程程中，计划成成立下述基层层机构：施工组：由项目目副经理负责责，施工员组组成，负责全全部工程各项项施工管理、人人员管理、机机械管理等。技术组：由技术术负责人负责责，各专业工工程师及技术术人员组成，负负责工程设计计问题、施工工技术、各项项方案及措施施及工程资料料等工作。器材组：负责材材料及设备的的采购供应工工作。质安组：负责具具体各项工程程质量、安全全工作。行政组：负责本本项目经理部部的日常行政政管理及保卫卫工作。（3）作业层由施工班组、各各分项工程施施工班长及操操作工人组成成，主要任务务是各分项工工程项目的具具体操作实施施。4.2、管理目目标1、工期目标施工工期为600日历天。2、质量目标符合国家现行《工工程施工质量量验收规范》合合格标准。3、安全生产目目标杜绝重大伤亡事事故，轻伤事事故率控制在在千分之一点点五以下。4、环保目标控制环境污染，创创造绿色环境境，建造绿色色工程。5、服务目标建造业主满意工工程。第五章施工部部署5.1、施工力力量的组织1、施工人力组组织在研究了工程的的特点以后，除除按第四章已已表述的选择择了项目班子子成员外，并并拟选派抽调调技术成熟、组组织严密，有有丰富工程施施工经验的施施工队伍投入入施工。2、机具组织在全公司调配落落实大宗材料料的运输。自自备运输车辆辆和小型机械械将随施工队队伍一起落实实。5.2、主要施施工方案的选选择1、现场规划方方案现场主要布置办办公及为施工工生产服务设设施。施工现场水水电按规范要要求，在进场场后编制专项项方案，本施施工组织设计计不对其作出出深入讨论。2、混凝土工程程施工方案本工程使用商品品砼及自拌砼砼。3、模板工程方方案采用竹胶板模板板，支撑主要要采用扣式钢钢管。4、土方工程方方案采用机械配合人人工施工土石石方。5、垂直运输方方案本工程选用轮式式吊车作垂直直运输。第六章施工总总平面布置6.1、施工总总平面布置原原则及依据1、布置原则为保证施工现场场布置紧凑合合理、现场施施工顺利进行行，施工平面面布置原则确确定如下：（1）经济实用用、合理方便便。（2）办公室采采用装配式临临建设施，提提高装配速度度，尽快投入入使用；（3）合理布置置起重搅拌机机械位置，规规划好施工道道路和场地，优优化原材料和和半成品的堆堆放和加工地地点，减少运运输费用和场场内二次搬运运；（4）布置符合合现场卫生、安安全防火和环环境保护等要要求。2、布置依据（1）文件有关关要求；（2）现场红线线、临界线、水水源、电源位位置，以及现现场勘察成果果；（3）总平面图图、建筑平面面、立面图；；（4）总进度计计划及资源需需用量计划；；（5）总体部署署和主要施工工方案；（6）安全文明明施工及环境境保护要求；；（7）安全文明明工地标准；；6.2、施工平平面布置1.现场布置办办公室（包括括业主、监理理办公室、会会议室）、钢钢筋加工棚、木木工加工棚及及堆放场地、现现场施工用库库房、砼标养养室，满足结结构施工的需需要。现场设设砼、砂浆搅搅拌设施。2.职工宿舍租租用附近民房房。3.现场围蔽各区段现场大门门采用钢大门门，开启方式式为平开。门门柱砖砌并粉粉刷成特定造造型，大门一一侧设门卫室室（定型产品），大门外侧在在凸显位置挂挂单位名称和和工程名称牌牌。4.现场排污所有自建临时道道路靠基坑外外侧均做砖砌砌排水沟，统统一排入现场场东侧市政排排水系统。6.3、施工临临时用水布置置本工程现场用水水分为施工用用水、施工机机械用水、和和消防用水四四部分，根据据现场实际情情况，打井进进行抽水。6.4、施工临临时用电布置置1.室外线路敷敷设根据业主方供电电线路特点及及现场施工要要求，在各主主要用电处或或间隔50m设二级配电电箱，分别至至各加工区；；在每层设一一个三级配电电箱。2.室内导线的的敷设及照明明装置（1)室内配线线必须采用绝绝缘铜线或绝绝缘铝线，采采用塑料管敷敷设，距地面面高度不得小小于2.5m。（2)进户线在在室外处要用用绝缘子固定定，进户线过过墙穿套管，距距地面大高度度不得小于2.5m。（3)室内配线线所有导线截截面按图纸要要求施工，但但铝线截面最最小不得小于于2.5mmm2，铜线截面面不得小于1.5mmm2。（4)室外灯具具距地面不得得小于3m，室内灯具具不得低于2.4m，插座接线线时符合规范范要求；（5)临设内的的照明灯具优优先选用拉线线开关。拉线线开关距地面面高度为2至3米，与门口口的水平距离离为0.1至0.2米，拉线出出口向下。6.5、施工现现场维护和管管理1、管理原则根据施工总平面面布置及各阶阶段布置，以以充分保障阶阶段性施工重重点，保证进进度计划的顺顺利实施为目目的。在工程程实施前，制制订详细的大大型机具使用用及进退场计计划，主材及及周转材料生生产、加工、堆堆放、运输计计划，同时制制订以上计划划的具体实施施方案，严格格执行、奖惩惩分明，实施施科学文明管管理。2、管理计划的的制定施工平面科学管管理的关键是是科学的规划划和周密详细细的具体计划划，在工程进进度网络计划划的基础上形形成主材、机机械、劳动力力的进退场、垂垂直运输等计计划，以确保保工程进度，充充分均衡利用用平面空间为为目标，制订订出切合实际际的平面管理理实施计划。并并将计划输入入微机电脑，进进行有效的动动态管理。3、管理计划的的实施根据工程进度计计划的实施调调整情况，分分阶段发布平平面管理实施施计划，包含含时间计划表表、责任人、执执行标准、奖奖罚条例，在在计划执行中中不定期召开开生产调度会会，经充分协协调确定后，发发布计划调整整书。施工总总承包管理部部负责组织阶阶段性的定期期检查监督，确确保平面管理理计划的实施施。其重点保保证项目是：：安全用电、场场区内外环卫卫场区道路，给给排水系统，垂垂直运输、料料具堆放场地地管理调整，机机具、机械进进退场情况，以以及施工作业业区域管理等等。第七章资源配配备计划7.1、机械设设备计划拟投入的主要施施工机械设备备与检测仪器器设备表见附附表。施工机械、设备备的使用、维维护、保养制制度：1、现场项目部部设专职机械械员，定期进进行机械运行行情况及安全全状况进行严严格检查。2、对坏的机械械进行维修，并并定期对机械械进行打油等等保养措施。3、对于搅拌机机等外露设备备，应设备简简易的揭盖设设施，以防日日晒雨淋。4、加强对机械械运转的施工工记录，以便便更准确地了了解机械运营营情况。5、每台施工机机械应由每个个机械工负责责，建立起岗岗位责任制，做做到奖惩分明明，有法必依依。7.2、劳动力力计划1、劳动力的实实施（1）对现场的的施工队伍进进行严格的资资格审查，施施工班组必须须配备兼职质质量员，随做做随清。（2）对已进场场的队伍实施施动态管理，不不允许其擅自自扩充和随意意抽调，以确确保施工队伍伍的素质和人人员相对稳定定。（3）未经项目目部质量、安安全、落手清清培训的操作作工人不允许许上岗。（4）加强对劳劳务单位的管管理，凡进场场的劳务单位位必须配备一一定数量的专专职协调、质质量、安全的的管理人员。2、劳动力的配配置计划根据本工程具体体情况和施工工进度计划，本本工程不同施施工阶段劳动动力配置计划划分别见附表表所示。3、劳动力组织织和管理的关关键环节基础与主体、钢钢结构、室外外附属工程阶阶段的劳动力力组织和管理理是直接影响响本工程能否否顺利完成的的一个关键环环节，为此我我们将采取以以下几点措施施：（1）施工现场场项目经理及及主办工长做做到全盘考虑虑，认真学习习和研究施工工图纸，领会会设计意图，拟拟定出本工程程各阶段施工工所需投入的的人力什么时时间进场、什什么时间退场场，做到心中中有数，减少少盲目性，以以免造成不应应有的人员紧紧缺或窝工现现象。（2）在使用人人力上执行竞竞争上岗的制制度，防止出出工不出力和和返工现象的的发生。7.3、主要材材料计划根据工程量清单单的材料计划划，由项目部部材料员、造造价员负责提提计划，工长长审核、项目目经理审批并并实施。1、主要材料计计划详见相关文件。2、周转材料计计划以经济实用的原原则，对主要要的周转材料料作如下选择择，具体详见见下表：主要周转材料计计划材料名称单位数量钢管吨以工程实需木模平方米以工程实需竹胶板平方米以工程实需密目安全网平方米以工程实需3、材料供应保保证措施（1）有计划有有步骤地组织织材料进场,提前编制成成品,半成品材料料的定货计划划。（2）对装饰材材料、特殊材材料,提前组织专专业询价,取样后报项项目部及监理理、建设方审审查。（3）以严格的的管理措施制制度,保证质量进进度达到业主主和监理的要要求。（4）各类装修修用材派专人人管理,杜绝不合格格材料。第八章施工工进度计划与与措施施工进度计划是是指导施工活活动的关键文文件之一，其其编制的先进进性、合理性性将直接影响响到整个施工工的全过程。本本章我们将阐阐述所提出的的进度计划及及其完成的可可能性。8.1、总工期期安排根据工程特点、现现场情况、社社会环境等综综合考虑，对对施工总进度度控制点作如如下安排：本工程总工期要要求为60日历天，我我单位综合考考虑了自身实实力及施工安安排，决定用用60日历天完成成合同内施工工任务。8.2、施工进进度计划安排排进度计划用施工工进度横道图图和施工进度度网络计划图图分别表示，分分为二级编制制：第一级为为施工总进度度计划，第二二级为阶段性性(或专业性)施工进度计计划。1、施工总进度度计划（一级级）施工总进度计划划是对本工程程全部施工过过程的总体控控制计划，具具有指导、规规范其它各级级进度计划的的作用，其它它所有的施工工计划均必须须满足其控制制节点的要求求。2、阶段性施工工进度计划（二二级，施工进进场后编制）阶段性施工进度度计划是对施施工总进度计计划的细化和和补充，对穿穿插施工的工工序在该计划划中有较明显显的定位表示示，对本阶段段的施工生产产安排起具体体协调和指导导作用。各专专业之间的关关连较多，需需要相互之间间密切配合协协调。8.3、保证工工期的措施本工程施工总工工期计划用660日历天。总总结我们多年年的工期管理理的经验，我我们认为工程程工期的快慢慢，很大程度度取决于本公公司的实力和和项目经理部部的决心、能能否合理安排排施工流程,取决于科学学组织工序穿穿插及其系列列管理手段的的运用。现就就保证工期的的措施作出如如下安排：1、进度的组织织管理措施本工程规模虽然然不大，但涉涉及专业工序序较多。因此此要在工期内内完成施工任任务，必须从从组织上统一一指挥，从施施工顺序上合合理统筹安排排各分部、分分项工程，周周密安排各道道工序，确保保合同总进度度和关键进度度。（1）健全组织织机构、实施施项目法管理理a.施工现场成成立项目经理理部指挥施工工生产，项目目经理部主要要技术和管理理人员均由具具有丰富施工工经验的人员员组成。b.强化项目经经理部责任，抓抓好施工中的的统筹、协调调和控制工作作。把做好工工序衔接和抓抓好各关键工工序的进展作作为施工管理理的中心。c.主动加强与与业主、监理理、设计单位位的联系，及及时解决施工工中出现的困困难，为施工工创造良好的的外部环境，减减少外部施工工影响，确保保目标工期的的顺利实现。d.实行经济承承包责任制，明明确“责、权、利”，充分调动动全体员工的的积极性和创创造力。制定定、完善和落落实确保工期期的奖惩制度度，使“保工期”形成系统，把把措施落实到到项目实施的的各个环节、各各项活动中，做做到“工期重任人人人挑，人人人全力保目标标”。（2）配备充足足的施工资源源积极进行施工所所需的各种资资源的调配及及准备，以充充足的资源，按按时进场，按按期开工。a.加快资源调调配，确保施施工人员早日日到岗，机械械设备按期进进场，临时设设施以最快速速度建成。施施工期间采取取切实措施，保保证材料、设设备及时到位位，避免停工工待料。根据据材料计划提提前定货，确确保及时到货货。根据工程程实际需要，我我们调配足够够的人力、物物力资源。b.在施工中中根据工程安安排和工期重重点，合理安安排人、机、工工、料，确保保施工的顺利利进行。c.提前做好资资金、物资储储备，妥善安安排劳动力。（3）加强技术术管理a.编制各分部部、分项单位位工程及总体体工程的实施施性施工组织织设计及施工工技术方案，并并报业主、监监理单位审核核批准。b.结合本工程程实际，制定定工程管理及及质量保证的的各项具体措措施和办法，实实现标准化管管理。c.在施工中，做做好技术交底底、检测，确确保正确施工工，杜绝返工工。d.充分利用现现有成熟工法法，积极推广广应用“四新”技术，合理理调配资源，充充分发挥设备备能力和材料料性能，结合合工程实际适适时调整工艺艺和技术，不不断提高劳动动生产率，把把加快施工进进度，确保工工期建立在技技术先进、措措施有效可行行的基础上。e.严格执行操操作规程和质质量标准，加加强施工现场场管理，做到到文明施工，使使施工作业管管理标准化、科科学化。f.制定相应的的成品保护措措施，保证施施工过程中的的成品、半成成品不因人为为因素损坏而而造成返工、返返修，保持成成品的完好，确确保工程产品品顺利移交。2、进度控制措措施本工程总进度的的控制分为事事前、事中、事事后控制三个个方面。（1）进度事前前控制a.编制本工程程施工总进度度网络计划，紧紧扣本工程关关键工序，同同时以总工期期限为依据，编编制工程进度度分阶段计划划，包括施工工准备计划，劳劳动力进场计计划，施工材材料、设备、机机械进场计划划，各楼层和和各施工区施施工进度计划划等。b.对关键过程程或特殊过程程编制相应的的施工进度计计划，制定相相应的节点，编编制节点控制制计划以及施施工节点实施施细则，明确确搭接和流水水的节拍。（2）进度事中中控制a.每周定期期与各班组召召开一次协调调会，协调生生产过程中发发生的矛盾和和存在的问题题，按每周施施工进度要求求检查各班组组完成情况，并并布置下周施施工生产进度度。b.管理人员员与各班组负负责人在施工工高峰时，每每日施工结束束前，召开一一次碰头会，协协商解决当天天生产过程中中和第二天生生产中将会发发生的问题。c.根据施工工现场实际情情况，及时修修改和调整施施工进度，并并定期向业主主、监理通报报工程施工进进度情况。（3）进度事后后控制a.根据进度计计划，及时组组织有关部门门进行分项施施工验收。加加强工程项目目竣工验收管管理。b.定期整理有有关施工进度度的资料，汇汇总编目，建建立相应的档档案。c.分析已施工工的阶段进度度与原计划的的总进度的误误差，找出影影响进度的原原因，并反馈馈信息，指导导和优化后序序的施工进度度。第九章主要要施工方案及及技术措施9.1、施工准准备1、现场交接准准备进入现场前，须须对现场实况况进行交接，如如对现场的平平面和竖向控控制等与设计计要求是否相相符进行复验验，向发包人人索要施工场场地的地质和和地下管网线线路资料，并并办理相应的的手续。2、技术准备（1）组织图纸纸学习和图纸纸会审，深入入了解设计意意图和要求，尽尽可能把设计计图纸上的疑疑问解决在施施工之前。（2）编制施工工组织设计和和施工方案，报报业主和监理理认可。（3）根据工程程需要加密现现场的平面和和高程控制点点，并且加以以保护。（4）对规定的的管理人员进进行合同内容容、专业知识识的培训，熟熟悉图纸和相相应规范，做做好工人上岗岗前的技术培培训工作，对对拟定的劳务务人员就操作作工艺、质量量要求、安全全卫生、消防防等知识进行行交底、教育育以确保施工工质量、安全全、进度目标标的实现。（5）对现场及及周围市政设设施，地下管管网等作详尽尽的调查。在在征得业主同同意后，进行行现场临电、上上、下水、消消防用水、消消火栓、办公公用房、作业业棚及临时道道路等进行系系统的规划设设计，并布设设实施。3、施工机械准准备根据工程需要，现现场垂直运输输拟设塔吊来来满足不同施施工阶段的货货物交通需要要。现场设砼砼搅拌机，用用于砼及砌筑筑砂浆、水泥泥碎石的搅拌拌，另外现场场配备钢筋、木木工加工机械械1套，对焊机机、电焊机、切切割机、柴油油发电机等若若干。上述机机械设备均为为本公司自有有设备，施工工过程中将进进行设备的日日常维护和准准备。4、施工人员的的准备我们将根据施工工总进度的要要求，为保证证施工的顺利利进行，我们们将提供方便便和各类服务务，并对其工工作和行为负负全部责任。我我们在研究了了工程的特点点以后，除按按第四章已表表述的选择了了项目班子成成员外，并选选派抽调技术术成熟、组织织严密，有同类工程程施工经验的的施工队伍来来负责该工程程的施工，投投入一个土建建施工队负责责结构和粗装装饰的施工；；投入水暖、电电气一个专业业施工队，负负责相应专业业的预埋预留留配合和施工工。9.2、土方工工程施工方案案本工程采用机械械开挖与人工工开挖相配合合。1、土方开挖一一般规定土方开挖前应向向监理提交土土方开挖时间间及范围，并并经项目监理理核定后方可可实施。土方开挖后，开开挖基槽底部部应平整,不得有杂物物掺杂,放坡按1：0.67。在组织土方工程程施工前,应根据当地地实测地形图图、原有地下下管线或构筑筑物竣工图、工工程地质、气气象等技术资资料，编制施施工组织设计计，并应提供供平面控制桩桩和水准点，作作为施工测量量和工程验收收的依据。以以便保护现有有的地下管道道及其它的构构筑物。土方工程应在定定位放线后，并并经项目监理理确认后，方方可施工。2、土方开挖基坑开挖采用机机械开挖；基基坑深陷处采采用人工开挖挖清底。为确保土方调配配合理，减少少土方调配的的运距，合理理利用资源，故故对挖方能够够达到回填土土要求的要先先清除其表面面的杂草和其其他有机物质质，然后进行行开挖。开挖挖过程中，由由专人负责指指挥和协调一一切工作以便便处理施工中中的问题，并并对现场指挥挥人员和挖掘掘人员进行技技术交底，现现场人员必须须按照技术要要求进行施工工，按1：0.67方坡。对开开挖中会出现现坍方、滑坡坡地段，要严严加监测和按按要求进行放放坡，并清理理边坡上的堆堆积物，减少少荷载。开挖过程中测量量人员应加强强配合，每隔隔一定时间要要进行复测，防防止超挖。有有关开挖顺序序应按技术交交底要求进行行有序开挖，开开挖流向要满满足方便、短短运距、安全全等原则进行行。土方开挖中，开开挖人员特别别是挖掘机司司机必须是经经过严格的培培训后，才能能上岗。开挖挖土方前在开开挖范围外，首首先进行排水水措施处理。必必要时在两旁旁挖设临时性性的排水沟，以以保证挖土地地带干燥，保保证路基底合合乎设计要求求。当因天气气条件变化，无无法使挖出的的土方达到规规范的要求用用于填筑和压压实时，应停停止开挖，直直到气候条件件变好。在挖方上侧弃土土时，应保证证挖方边坡的的稳定。弃土土堆坡脚至挖挖方上边缘的的距离，应根根据挖方深度度，边坡坡度度和土的性质质确定。在挖方下侧弃土土时，应将弃弃土堆表面整整平并向外倾倾斜，弃土堆堆表面应低于于相邻挖方场场地的设计标标高，或在弃弃土堆与挖方方场地之间设设置排水沟，防防止地面水流流入挖方场地地。在挖方边坡上如如发现岩（土土）内有倾向向于挖方的软软弱夹层或裂裂面时，应通通知设计单位位采取措施，防防止岩（土）下下滑。在土方开挖过程程中，如出现现滑坡迹象（如如裂缝、滑动动等）时，应应立即采取下下列措施：暂停施工。必要要时，所有人人员和机械撤撤至安全地点点；必要时，可通知知设计单位一一起讨论提出出处理措施；；根据滑动迹象设设置观测点，观观测滑坡体平平面位移和沉沉降变化，并并作好记录。基坑、槽挖至基基底标高后、应应会同监理、建建设单位和设设计单位检查查基底土质是是否符合要求求，并作出隐隐蔽工程记录录。开挖基坑、槽不不得超过基底底标高，如个个别地方超挖挖时，应用与与基土相同的的土料填补，并并夯实至要求求的密实度，或或用碎石类土土填补并夯实实。在重要部部位超挖时，可可用低标号混混凝土填补，并并应取得设计计单位同意。相邻基坑（槽）开开挖时，应遵遵循先深后浅浅同时进行的的施工顺序，并并应及时作好好基础；基坑（槽）开挖挖后，不准对对基土的扰动动。如基础不不能及时施工工时，可在基基底标高以上上留0.1～0.3m土层不挖，待待作基础时挖挖除；挖出的土不得堆堆放在边坡上上或建筑物（构构筑物）附近近。3、土方回填本工程采用人工工回填,用蛙式打夯夯机夯实。土方回填采用常常规施工，分分层夯实，并并经试验保证证满足设计及及有关施工规规范的要求。填土前，应对填填方基底和已已完隐蔽工程程进行检查和和中间验收，并并作出记录。填方施工前，应应根据工程特特点、填料种种类，设计压压实系数、施施工条件等合合理选择压实实机具，并确确定填料含水水量控制范围围、铺土厚度度和压实遍数数等参数当填方用土采用用透水性良好好的土料时，回回填时可不受受含水量的限限制，但应分分层填筑、摊摊铺、压实。当当填方用土采采用透水性不不良及不透水水的土料时，除除必须分层填填筑、摊铺、压压实外，还应应控制其含水水量接近最优优含水量（相相差±2%）时，方可可进行压实。填土应分层平行行摊铺，每层层松铺厚度应应根据现场压压实试验确定定，一般最大大松铺厚度不不得大于30cm，最小松铺铺厚度不得小小于10cm。每层压实土均要要做现场密实实度检验，按按1组（3）点/10000m2的频率进行行。密实度达达到设计要求求方可进行下下一道工序，否否则应重新碾碾压，经多次次碾压仍达不不到要求，应应检查该层土土的最大干容容重，并进行行返工，直至至达到要求为为止。填土可分区大面面积分层进行行，各区之间间的高差不大大于50cm。每天的完完工面应平整整压实，做好好流水波，不不得积水。填筑过程中不得得有翻浆、弹弹簧、起皮、波波浪、积水现现象。冬、雨雨季施工时应应作好路面排排水，尽量做做到雨前将摊摊铺的松土压压实完毕，否否则复工时应应恢复含水量量标准才可施施碾。底基层施工每天天须详细记录录填筑范围及及厚度，每层层填土压实后后均应经监理理工程师检验验合格后才可可进行上一层层的填土施工工。填方每层铺土厚厚度和压实遍遍数应根据土土质、压实系系数和机具性性能确定，或或按照下表选选用。填方每层的铺土土厚度和压实实遍数压实机具每层铺土厚度mmm每层压实遍数夯机200～25003～49.3、钢筋工工程施工方案案1、钢筋施工工工艺控制重点点（1）坚持设计计交底，认真真审核和熟悉悉施工图纸；；（2）严把钢材材采购、进场场和复试质量量关；（3）钢筋半成成品质量控制制（包括钢筋筋调直、平直直工序，钢筋筋切断下料，钢钢筋弯曲成型型）；（4）钢筋接头头选用形式和和设置接头范范围；（5）钢筋连接接接头质量；；（6）钢筋绑扎扎与安装质量量控制。2、质量控制（1）质量控制制：对于在主主体结构中起起核心作用的的钢筋工程，必必须在施工的的全过程中采采取动态控制制，严格的执执行“三检制”，认真的跟踪踪检查，其重重点控制的内内容为：钢筋的长度：认认真的审查钢钢筋的配料单单，保证钢筋筋下料长度符符合设计要求求。钢筋的锚固：审审查配料单使使钢筋的弯折折长度符合设设计要求；现现场检查钢筋筋的安装位置置。钢筋的接头：接接头的位置、搭搭接长度符合合设计要求。钢筋的位置：钢钢筋间距、纵纵向筋的两端端伸到位。抗震要求：箍筋筋的弯钩的角角度和长度，审审查配料单把把关，梁柱箍箍筋加密范围围符合设计要要求。钢筋在加工过程程中，如发现现脆断，焊接接性能不良或或力学性能显显著不正常等等现象，应停停止加工和使使用。3、钢筋的质量量要求钢筋进场应有出出厂质量证明明书或试验报报告单，钢筋筋表面或每捆捆（盘）钢筋筋应有标志。钢钢筋进场时，应应按炉罐（批批）号及钢筋筋直径分批检检验依据规范范要求，同炉炉罐号、同规规格、同直径径的钢筋每60吨为一检验验批量；如果果一次进场钢钢筋不足一个个批量，也应应作一个批量量进行检验，对对钢筋质量必必须严格把关关，以确保工工程质量。外观检查：钢筋筋进场时应随随机抽样进行行外观检查，钢钢筋的表面不不能有裂纹，结结疤及带有颗颗粒状或片状状老锈。钢筋的检验：进进场钢筋在外外观检查合格格后，必须进进行其力学性性能检验。在在一批钢筋中中采用随机方方法取出两根根钢筋，先切切除端部，然然后在每根钢钢筋上截取两两个试件进行行拉伸和冷弯弯试验。当试试验结果中有有一项不合格格时，应再从从同一批钢筋筋中取双倍数数量的试件，重重新作力学性性能试验。如果试验结果全全部合格，则则该批钢筋叛叛定为合格；；如仍有一个个试件不合格格，则该批量量钢筋应被判判定为不合格格钢材，应立立即清除出场场，以免错用用给工程造成成隐患。4、钢筋的配料料钢筋配料是根据据设计图中构构件配筋图，先先绘出各种形形状和规格的的单根钢筋简简图并加以编编号，然后分分别计算钢筋筋下料长度和和根数，填写写配料单，经经审查无误后后，方可以对对此钢筋进行行下料加工，所所以一个正确确的配料单不不仅是钢筋加加工、成型准准确的保证，同同时在钢筋安安装中不会出出现钢筋端部部伸不到位，锚锚固长度不够够等问题，从从而保证钢筋筋工程的质量量。因此对钢钢筋配料工作作必须认真审审查，严格把把关。5、钢筋的下料料与加工本工程的所有钢钢筋的下料及及加工成型，全全部在施工现现场进行。这这样可长短搭搭配，合理下下料，能提高高钢筋的成材材率。（1）钢筋除锈锈：钢筋的表表面应洁净，所所以在钢筋下下料前必须进进行除锈，将将钢筋上的油油渍、漆污和和用锤敲击时时能剥落的浮浮皮、铁锈清清除干净。对对盘园钢筋除除锈工作是在在其冷拉调直直过程中完成成；对螺纹钢筋筋采用自制电电动除锈机来来完成，并装装吸尘罩，以以免损坏工人人的身体和污污染环境。（2）钢筋调直直：采用牵动动力为3吨的卷扬机机，两端设地地锚的办法进进行冷拉来调调直钢筋，根根据施工规范范要求；工级级钢筋的冷拉拉率不宜大于于4%；II级钢筋的冷冷拉率不宜大大于1%。钢筋经过过调直后应平平直，无局部部曲折。（3）钢筋切断断：钢筋切断断设备主要有有钢筋切断机机和无齿锯等等，将根据钢钢筋直径的大大小和具体情情况进行选用用。切断工艺艺：将同规格格钢筋根据长长度进行长短短搭配，统筹筹排料。一般般应先断长料料，后断短料料，减少短头头，减少损耗耗。断料应避避免用短尺量量长料，防止止在量料中产产生积累误差差，为此宜在在工作台上标标出尺寸刻度度线，并设置置控制断料尺尺寸用的档板板。在切断过过程中，如发发现钢筋劈裂裂，缩头或严严重的弯头等等必须切除。质量要求：钢筋筋的断口不能能有马蹄形或或起弯现象。钢钢筋长度应力力求准确，其其允许偏差±10mm。6、弯曲成型（1）弯曲设备备：钢筋弯曲曲成型主要利利用钢筋弯曲曲机和手动弯弯曲工具配合合共同完成。（2）弯曲成型型工艺：钢筋筋弯曲前，对对形状复杂的的钢筋，根据据配料单上标标明的尺寸，用用石笔将各弯弯曲点位置划划出。划线工工作宜从钢筋筋中线开始向向两边进行；；若为两边不不对称钢筋时时，也可以从从钢筋一端开开始划线，如如划到另一端端有出入时，则则应重新调整整。经对划线线钢筋的各尺尺寸复核无误误后，即可进进行加工成型型。（3）质量要求求：Ⅰ钢筋末端应应作180。，其弯弧内的的直径不应小小于钢筋直径径的2.5倍，弯钩的的弯后平直部部分长度不应应小于钢筋的的直径的3倍，且符合合设计要求；；当设计要求求钢筋末端需需作135。弯钩时，ⅡⅢ级钢筋的弯弯弧内直径不不应小于钢筋筋直径的4倍，弯钩的的弯后平直部部分长度应符符合设计要求求；钢筋作不不大于90。的弯折时时，弯折处的的弯弧内直径径不应小于钢钢筋直径的5倍。钢筋在在弯曲成型加加工时，必须须形状正确，平平面上无翘曲曲不平现象。钢钢筋弯曲成型型后的允许偏偏差为：钢筋筋全长±10mm；箍筋的边边长±5mm。7、钢筋的堆放放与运输：（1）钢筋的堆堆放：本工程所有钢筋筋在现场成型型后，应在塔塔吊回转半径径范围内选择择堆放位置，堆堆放场地应坚坚硬、平整，并并铺设方木，防防止钢筋污染染和变形。成成型的钢筋，应应按其规格、直直径大小及钢钢筋形成的不不同，分别进进行堆放整齐齐，并挂标志志牌，现场应应做到整洁清清晰，便于查查找和使用。（2）钢筋的运运输：本工程的钢筋运运输以人工为为主。8、钢筋的绑扎扎与安装（1）准备工作作：钢筋绑扎扎前，应核对对成品钢筋的的钢号、直径径、形状，尺尺寸和数量等等是否与配料料单相符。如如有错漏，应应纠正增补；；划出钢筋位位置线；为了了使钢筋安装装方便，位置置正确，应先先划出钢筋位位置线。根据本工程的具具体情况，承承台钢筋位置置线在找平层层上划线；楼楼板筋在模板板上划线；柱柱箍筋在四根根对称竖向筋筋上划点；梁梁的箍筋在架架立筋上划点点。准备足够数量砂砂浆垫块，以以保证钢筋的的保护层厚度度。钢筋下料。（2）梁板钢筋筋的绑扎：梁纵向筋采用双双层排列时，两两排钢筋之间间应垫以直径径≥25mm的短钢筋，保保持其设计距距离。箍筋接接头应交错布布置在两根架架立钢筋上。梁梁箍筋加密范范围必须符合合设计要求。板的钢筋绑扎与与基础相同，但但应注意板上上的负筋，应应加密马凳绑绑牢，以防止止被踩下。另另外板上负筋筋必须与梁的的两根架立筋筋扎牢（有梁梁时），以防移位。在在板、次梁和和主梁交叉处处，应板筋在在上、次梁钢钢筋居中，主主梁的钢筋在在下。9、钢筋质量检检查：钢筋绑扎完毕后后，应检查下下列方面：（1）根据设计计图纸检查钢钢筋的钢号、直直径、根数、间间距是否正确确，特别要注注意检查负筋筋的位置；（2）检查钢筋筋接头的位置置及搭接长度度是否符合设设计要求；（3）检查钢筋筋绑扎是否牢牢固，有无松松动变化现象象；（4）钢筋的保保护层是否符符合要求。9.4、模板工工程本工程为钢结构构，在本工程程中模板工程程包括承台模模板地梁模板板，框架柱模模板，主要构构件均匀为简简单形状，模模板安装难度度不大。模板制安的优劣劣直接影响到到结构梁板柱柱的定位是否否准确，砼浇浇灌能否顺利利进行以及代代表工程外观观质量在现浇浇结构砼表面面是否美观等等。模板工程程更是整个结结构工程的面面子工程，因因此，项目部部必须在模板板施工中严格格管理，优质质完成本工程程的模板工程程。各种构件模板的的施工工艺本工程的主要模模板工艺包括括基础承台模模板地梁模板板，框架柱模模板。为优质质完成本工程程模板工程，作作以下模板施施工工作：1、模板工程施施工准备工程为保障模板板工程的安装装质量，应严严格按以下要要求进行。（l）熟悉工程程特点全面理解结构施施工图及设计计意图，仔细细核对图纸会会审纪要、更更改通知、选选用图集的做做法等，经核核对无误后，木木工工长应综综合以上施工工文件，画出出柱子定位图图、梁肋分面面图，楼梯模模板配板图、特特殊部位处理理大样图等，在在画图中若发发现原结构图图中出现构件件位置冲突应应立即与业主主、监理工程程交流意见，请请业主立即与与设计方联系系，尽早解决决问题并将结结果通报其它它专业的主管管人，在以上上模板图中，须须详细标注构构件与轴线的的关系尺寸、标标高、截面尺尺寸、预留洞洞位置、起止止位置。对于于楼梯模板图图，还应计算算出模板底模模长度，板分分段高度等。模模板图完成后后应与钢筋工工长、木工操操作组组长交交换意见，及及时发现错漏漏，把问题解解决在安装之之前，避免非非设计更改返返工。（2）定位放线线1)进行中心线线和位置线的的放线：首先用经纬仪引引测建筑的边边柱和墙轴线线，并以该轴轴线为起点，测测出每条轴线线。模板放线线时，先清理理好现场，然然后根据施工工图用墨线弹弹出模板的内内边线和中心心线，墙模板板要弹出模板板的内、外边边线，以便于于模板安装和和校正。在垫垫层或板面上上弹出定位轴轴线、梁中心线(或边线)、柱定位线线、预留洞控控制线。为使使支模过程中中便于检查校校核，还应在在距柱边线200-5500的位置弹出出检查线。线线弹好后应及及时用红油漆漆标注，放线线中应核对垂垂直相交线的的垂直度。若若发现结果与与结构图或模模板图有差异异时应仔细分分析原因找出出错误并及时时修正。2)做好标高测测量工作：用水准仪把建筑筑物水平标高高引测到模板板安装位置。3)进行找平工工作模板底部应预先先找平，以保保证模板位置置正确，防止止模板底部漏漏浆。找平方方法是沿模板板内边线用l：3水泥砂浆抹抹平层。4)设置模板定定位基准采用钢筋定位，即即根据构件断断面尺寸切割割一定长度的的钢筋，点焊焊在主筋上(以勿烧伤主主筋断面为准准)，以保证钢钢筋与模板位位置的准确。（3）根据结构构构件特点做做出钢模、架架管木方扣件件的分期分批批进场计划芨芨对拉件加工工计划，确保保模板安装工工程的顺利进进行，避免因因材料供应问问题引起怠工工。（4）根据结构构构件特点做做出模板安装装技术要求2、支设方法柱模（1）在建筑模模板中，一般般柱模板有如如下特点：1)浇筑混凝土土时都承受较较大的荷载——混凝土侧压压力。为抵抗抗侧压力而保保持模反不产产生过大的移移形，肋须采采用对拉螺栓栓。当不能使使用对拉螺栓栓时，往往使使背楞或柱箍箍过于密重而而不经济。2)混凝土达到到拆模要求的的强度一般比比梁、板类构构件低，因此此，比较短，模模板周转的速速度也较快。3)混凝土外观观几何尺寸要要求高，所以以支撑精度要要求也高。4)在一次性支支模全现浇工工程中，内墙墙模板、柱模模板，较难采采用吊运机械械，往往需要要人工协助搬搬运，故要求求这类模板尽尽量轻便，便便于人工运送送。（2）模板选材材和加固为保障模板工程程质量，工程程处购置了大大批钢模板。在柱模板施工中中，充分利用用模板周转快快的特点，采采用各工种密密切配合的小小节拍流水工工法组织施工工，可以大幅幅度地减少模模板置备量，提提高模板的经经济效益，在在柱模板中，组组织钢模板因因刚度大，尺尺寸符合建筑筑模数，拼装装灵活，能现现支现拆，也也能预组装成成大块模板，故故能满足一般般建筑物的要要求，用组合合钢模板组装装矩形柱的模模反很为方便便，组合钢模模板本身刚度度好，组装成成整体后刚度度效果更佳，柱柱截面尺寸在在30cm以内时，只只要错缝组装装，可省去柱柱箍，载面尺尺寸在70cm以内，可选选用柱箍，以以避免在柱箍箍上钻对拉孔孔，对安装、拆拆模都较便捷捷。支独立矩矩形柱模板时时，可采用连连接角模当支支附壁柱模。当柱较高，由于于压力大，支支撑花费往往往较多，也可可采用轮回浇浇工艺，以减减低混凝土侧侧压力，柱采采用组合钢模模板时，对拉拉螺栓孔常使使钢模板受到到较大损伤。修修理也往往比比较困难，在在模板工程实实践中，下列列三种方法是是可行的。1)采用扁平穿穿墙拉条，嵌嵌在模板拼缝缝中，拉条厚厚0.8—1.Omm，拉条长度度等于墙厚加加上110，穿墙拉条条两端孔洞与与钢模板孔洞洞吻合，支撑撑时用U形卡将拉条条与模板连接接在一起。拉拉条布置间距距根据拉条的的抗拉强度和和混凝土的侧侧压力经计算算确定，这时时模板背楞仅仅起使整个模模板平直的作作用，而不承承受混凝土侧侧压力，故背背楞的数量显显著减少。使使用后，不仅仅混凝土构件件外形尺寸准准确，对模板板也无因开对对拉螺栓孔洞洞而引起的损损坏和修补，受受到普遍欢迎迎。2)做好模板的的配模设计，预预先将对拉螺螺栓孔洞打好好，配在设定定的位置上，孔孔洞模板一般般最好选用宽宽度为lOmm的窄模板，损损坏少，修理理方便，应禁禁止在现场用用割气方法开开洞，这种办办法损坏模板板最甚。拆模模后，有孔模模板应分开堆堆放，以便下下次周转使用用。3)在需要设置置对拉螺栓处处组拼模板，在在木板上设穿穿墙螺栓，木木板要与钢模模板等厚，该该方法虽较麻麻烦，但对保保护钢模板起起到一定作用用。（3）柱模施工工工序：在模板工程开始始之前，应把把控制标高测测放在施工区区域，便于控控制按照标高高。用水准仪仪将相邻的水水准标高点标标志处转移到到柱钢筋，在在钢筋上做明明显标记，一一般标记高度度可比混凝土土地面高lm，然后据此此找平柱模底底部，以便于于立模。1)根据定位检检查主筋箍筋筋是否位置正正确，拉箍等等是否影响模模板就位，若若发现问题应应通知钢筋工工长进行处理理。2)清扫柱内焊焊碴等杂物，若若柱脚四周砼砼不平整应修修凿平整以免免漏浆而致钢钢筋砼柱烂根根。3)搭设双排架架或梁板支架架4)柱模安装就就位。模板底底部的固定，可可先固定模板板卡件，然后后将胶合板模模板插入；也也可以先在地地面上预埋木木砖，将模板板固定在木砖砖上，也可在在柱边线抹定定位水泥砂浆浆块，然后将将柱紧贴在定定位砂浆块上上，也可用水水泥专用钉将将柱模直接钉钉在找平的地地面上。5)在两侧吊正正校直。6)加背楞加固固，第一道水水平背管自+200起加设，每600间距设一道道，采用木模模时每450间距设一道道。7)自检合格后后请业主、监监理工程师进进行隐验，并并根据检查意意见调整合格格封闭清扫口口准备浇灌。9.5、混凝土土工程1、工艺流程砼制备→运输→→浇筑→养护。2、混凝土的生生产及运输本工程采用商品品砼，砼的制制拌和运输有有商砼站负责责。3、混凝土的浇浇筑和捣固（1）柱混凝土土的浇筑柱混凝土用人工工送至浇筑点点浇筑。为防防止柱混凝土土浇筑速度过过快产生爆模模事故，一般般采取几根柱柱同时交替浇浇筑混凝土的的方法。（2）基础混凝凝土的浇筑基础混凝土的浇浇筑采用人工工运送。为保保证基础钢筋筋不受损坏，在在钢筋绑扎完完后搭设人行行道供施工人人员行走。浇筑基础混凝土土以长边为纵纵向浇筑方向向，以流水段段的短边为横横向浇筑方向向。（3）混凝土浇浇筑注意事项项a.混凝土浇筑筑前先检查模模板尺寸、标标高是否符合合设计要求，预预埋件是否正正确，钢筋规规格、数量、安安装位置是否否正确，支架架是否稳固等等。b.混凝土浇筑筑前模板内的的垃圾等杂物物要清除干净净；木模板应应浇水加以湿湿润，但不允允许留有积水水。c.浇筑混凝土土时，应注意意自由倾落高高度一般不宜宜超过2m，在竖向结结构中浇筑混混凝土的高度度不得超过3m，否则应采采用串筒、斜斜槽、溜管等等下料，以防防止混凝土产产生分层离析析。d.浇筑竖向混混凝土时，底底部应先浇筑筑50～100mm厚与混凝土土同标号的水水泥砂浆。避避免局部离析析或溢浆使柱柱墙底部“烂根”。e.浇筑混凝土土时，应经常常观察模板、支支架、钢筋、预预埋件和预留留孔洞的情况况，当发现有有变形、移位位时，立即停停止浇筑，并并在已浇筑的的混凝土凝结结前修整完好好。f.混凝土浇浇筑前和浇筑筑过程中，要要分批做混凝凝土的坍落度度的试验，如如坍落度与配配合比要求不不符时，应予予调整配合比比。（4）混凝土的的捣固本工程混凝土采采用插入式振振动器振捣。混混凝土捣固应应注意以下要要点：a.一般振捣振振动棒与混凝凝土表面垂直直或斜向振捣捣，振捣时要要做到“快插慢拔”，在振捣过过程中，宜将将振动棒上下下略为抽动，以以使上下振捣捣均匀。b.在振捣上一一层混凝土时时，插入下一一层中5cm左右，以消消除两层之间间的接缝，同同时在振捣上上层混凝土时时，要在下层层混凝土初凝凝之前进行。c.每一插点要要掌握好振捣捣时间，过短短不易捣实，过过长可能引起起混凝土产生生离析现象。一一般每点振捣捣时间20～30s，使用高频频振动器时，最最短不少于10s，但应视混混凝土表面呈呈水平不再显显著下沉，不不再出现气泡泡，表面泛出出灰浆为准。d.振动器插点点要均匀排列列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动动，不应混用用，以免造成成混乱而发生生漏振。每次次移动位置的的距离应不大大于振动作用用半径的1.5倍。柱超高高时，应在柱柱模板中部适适当位置开设设门字板，用用以振捣柱、墙墙下层混凝土土。e.振动器使用用时，振动器器距离模板不不应大于振捣捣器作用半径径的0.5倍，并不宜宜紧靠模板振振动，宜应尽尽量避免碰撞撞钢筋、芯管管、吊环、预预埋件等。f.素混凝土垫垫层摊铺必须须根据预先埋埋设的标高控控制面层高度度，垫层厚度度及强度满足足设计要求，面面层应无蜂窝窝、麻面和裂裂缝。g.对于梁、柱柱节点钢筋密密集处，采用用附着式振动动器进行捣固固。h.浇筑梁、板板混凝土时，不不得在同一处处连续布料，应应在2～3m范围内水平平移动布料。4、混凝土的养养护混凝土洒水养护护时间不少于于14天。在已浇浇筑的混凝土土强度达到1.2N//mm2（铁抹子抹抹不出印子）以以后，才准许许在其上面来来往行人和安安装模板及支支架。5、混凝土现场场验收（1）混凝土表表面不得发现现蜂窝、麻面面、露石、露露和筋等情况况及影响混凝凝土结构性能能的缺陷。。（2）允许偏差差现浇混凝土结构构的允许偏差差(mm)项目允许偏差轴线位置基础15独立基础10柱、梁8剪力墙5垂直度层高≤5m8＞5m10全高H/1000且且≤30标高层高±10全高±30截面尺寸+8，-5表面平整（2mm长度以上）8预埋设施中心线线位置预埋件10预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位位置159.6、砌体工工程1、材料要求（1）材料进场场前，必须提提供出厂证明明及合格证，进进场后按规范范要求抽验、送送试验室复试试合格后方准准使用。（2）所用水泥泥、砂、水、外外加剂等原材材料必须经检检验合格，且且水泥必须具具备出厂合格格证及3天、28天强度报告告。2、砌筑技术措措施（1）砌体与混混凝土柱或墙墙之间要用拉拉接筋连接，使使两者连成整整体。（2）砌体顶部部与框架梁板板接槎处采用用侧向或斜向向实心砖砌筑筑，避免裂缝缝产生。（3）砌体长度度超过5m，中间应加加设构造柱，高高度超过4m，墙中间应应加设圈梁。（4）砌块提前前一天浇水湿湿润，砂浆灌灌缝要饱满，尤尤其立缝，施施工过程中极极易忽视，砂砂浆不饱满，透透缝、隔音效效果不好，整整体性差。（5）砌体工程程应紧密配合合安装各专业业预留预埋进进行，在总包包单位统筹管管理下，合理理组织施工，减减少不必要的的损失和浪费费。（6）应坚固地地将墙或隔墙墙互相连接并并与混凝土墙墙、梁、柱相相互连接。在框架柱、墙等等构件上预埋埋拉结筋，规规格为2φ6长度不小于1m,间距@500mmm。（7）砌筑时应应先外后内；；在每层开始始时，应从转转角处或定位位砌块处开始始；应吊一皮皮，校一皮，皮皮皮拉麻线控控制砌块标高高和墙面平整整度。砌筑应应做到横平竖竖直，砂浆饱饱满，接槎可可靠，灌缝严严密。（8）应经常检检查脚手架是是否足够坚固固，支撑是否否牢靠，连接接是否安全，不不应在脚手架架上放重物品品。3、施工要点（1）砌筑前，应应将砌筑部位位清理干净，应应在砌筑位置置上弹出墙边边线，以后按边线线逐皮砌筑，一一道墙可先砌砌两头的砖，再再拉准线砌中中间部分。第第一皮砌筑时时应试摆。浇浇水湿润。（2）在墙体的的转角处及交交接处立起皮皮数杆（皮数数杆间距不超超过15m，过长应在中中间加立），在在皮数杆之间间拉准线，依依准线逐皮砌砌筑，其中第第一皮砖按墙墙身边线砌筑筑。（3）采用刮浆浆法。竖缝应应先批砂浆后后再砌筑。（4）砌体水平平灰缝和竖向向灰缝宽度为为10mm，但不小于8mm，也不应大大于12mm，水平灰缝缝的砂浆饱满满度不得小于于90%，竖缝饱满满度不得小于于80%；竖缝宜采采用挤浆或加加浆方法不得得出现瞎缝、透透明缝，严禁禁用水冲浆灌灌缝。（5）墙体的转转角处，每皮皮砖的外角应应加砌七分头头砖。（6）墙体的十十字交接处，应应隔皮纵横墙墙砌通，交接接处内角的竖竖缝上下相互互错开1/4砖长。（7）墙体的转转角处和交接接处应同时砌砌起。对不能能同时砌起而而必须留槎时时，应砌成斜斜槎，斜槎长长度不应小于于斜槎高度的的2/3。如留斜槎槎确有困难，除除转角处外，可可留直槎，但但直槎必须做做成凸槎，并并加设拉接钢钢筋，拉接筋筋的数量为每每半砖厚墙放放置1根直径6mm的钢筋，间间距沿墙高不不得超过500mm，埋入长度度从墙的留槎槎处算起，每每边均不小于于500mm；钢筋末端端应有90°弯钩。4、质量要求（1）所用水泥泥、砂、砌块块必须经国家家认证计量单单位检验合格格。（2）砌块强度度必须符合设设计要求，取取样原则：每每10万块为一批批，不足10万块亦为一一批，但不得得小于2万块。共抽抽取3组共15块砖样，其其中2组分别进行行抗压强度和和抗折强度试试验，1组备用。（3）砂浆强度度必须符合设设计要求。砂砂浆试块留置置原则：每一一个楼层或每每250立方米砌体体中的各种标标号的砂浆，每每台搅拌机至至少检查一次次，每次至少少制作一组试试块（每组6块）。如配配合比或砂浆浆标号变更时时，还要制作作试块。9.7、钢结构构工程施工1、施工准备（1）技术准备在工程概况的编编写中由于单单层钢结构安安装工程施工工的特点，对对于工程所在在地的气候情情况，尤其是是雨水、台风风情况要作详详细的说明，以以便于在工期期允许的情况况下避开雨期期施工以保证证工程质量，在在冬季节到来前前做好施工安安全应对措施施。根据起吊吊点位位置，验算柱柱、屋架等构构件吊装时的的抗裂度和稳稳定性，防止止出现裂缝和和构件失稳。进进行详细的技技术交底。包包括任务、施施工组织设计计或作业设计计、技术要求求、施工条件件措施、现场场环境(如原有建筑筑物、构筑物物、障碍物、高高压线、电缆缆线路、水道道、道路等)情况、内外外协作配合关关系等。（2）材料要求求1）钢构件的准准备钢构件的准备包包括：钢构件件堆放场的准准备；钢构件件的检验。2）钢构件堆放放场的准备钢构件在吊装现现场堆放时一一般沿吊车开开行路线两侧侧按轴线就近近堆放。其中中钢柱和钢屋屋架等大件放放置，应依据据吊装工艺作作平面布置设设计，避免现现场二次倒运运困难。钢梁梁、支撑等可可按吊装顺序序配套供应堆堆放，为保证证安全，堆垛垛高度一般不不超过2m和三层。（3）钢构件验验收在钢结构安装前前应对钢构件件进行检查，其其项目包含：：1)钢材的数量量和品种是否否与订货单符符合。2)钢材的质量量保证书是否否与钢材上打打印的记号符符合。3)核对钢材的的规格尺寸。4)钢材表面质质量检验，不不论扁钢、钢钢板和型钢，表表面均不允许许有结疤、裂裂纹、折叠和和分层等缺陷陷。有上述缺缺陷者应另行行堆放，以便便研究处理。5)钢材表面的的锈蚀深度，不不得超过其厚厚度负偏差值值的。（4）高强度螺螺栓的准备钢结构用的高强强度连接螺栓栓应根据图纸纸要求配套供供应至现场。应应查其出厂合合格证、扭矩矩系数或紧固固轴力(预拉力)的检验报告告是否齐全，并并按规定作紧紧固轴力或扭扭矩系数复验验。对高强度螺栓连连接摩擦面的的抗滑移系数数按规范规定定及时进行复复验，其结构构应符合设计计要求。（5）焊接材料料的准备钢结构焊接施工工之前应对焊焊接材料的品品种、规格、性性能进行检查查，各项指标标应符合现行行国家产品标标准和设计要要求。对重要要钢结构采用用的焊接材料料应进行抽样样复验，其结结果应符合要要求。（6）主要机具具单层钢结构安装装工程的普遍遍特点是面积积大、跨度大大，在一般情情况下应选择择可移动式起起重设备如汽汽车式起重机机、履带式起起重机等。对对于重型单层层钢结构安装装工程一般选选用履带式起起重机，对于于较轻的单层层钢结构安装装工程可选用用汽车式起重重机。单层钢钢结构安装工工程其他常用用的施工机具具有电焊机、栓栓钉机、卷扬扬机、空压机机、倒链、滑滑车、千斤顶顶、电动扳手手等。详细情情况见附表。（7）作业条件件1）根据正式施施工图纸及有有关技术文件件结合现场条条件编制施工工组织设计(或施工方案)并经审批。2）对使用的各各种测量仪器器及钢尺进行行计量检查复复验。3）根据土建提提供的纵横轴轴线和水准点点进行验线交交接完毕。4）安装前，应应按照构件明明细表核对进进场的构件，查查验质量证明明书和设计更更改文件；工工厂预装的大大型构件在现现场组装时，应应根据预组装装的合格记录录进行；构件件交工所必需需的技术资料料以及大型构构件预拼装排排版图应齐备备。按施工平面布置置图划分：材材料堆放区、杆杆件制作区、拼拼装区，构件件按吊装顺序序进场。5）场地要平整整夯实，并设设排水沟。6）在制作区、拼拼装区、安装装区设置足够够的电源。7）搭好高空作作业操作平台台，并检查牢牢固情况。8）放好柱顶纵纵横安装位置置线及调整好好标高。9）参与钢结构构安装人员要要持证上岗。10）检查地脚脚螺栓外露部部分的情况，若若有弯曲变形形、螺牙损坏坏的螺栓，必必须进行修正正。11）将柱子就就位轴线弹测测在柱基表面面。12）对柱基标标高进行找平平。2、操作工艺（1）基础验收收钢结构安装前应应对建筑物的的定位轴线、基基础轴线和标标高、地脚螺螺栓位置、规规格等进行检检查，并应进进行基础检测测和办理交接接验收。当基基础工程分批批进行交接时时，每次交接接验收不应少少于一个安装装单元的柱基基基础，并应应符合下列规规定：基础混凝土强度度达到设计要要求；基础周围回填夯夯实完毕；基础的轴线标志志和标高基准准点准确、齐齐全，其允许许偏差符合设设计规定。基础顶面直接作作为柱的支承承面和基础顶顶面预埋钢板板或支座作为为柱的支承面面时，其支承承面、地脚螺螺栓(锚栓)的允许偏差差应符合表钢钢柱脚采用钢钢垫板作支承承时，应符合合规定。（2）构件吊装装顺序并列高低跨的屋屋盖吊装：必必须先高跨安安装，后低跨跨安装，有利利于高低跨钢钢柱的垂直度度。并列大跨度与小小跨度安装：：必须先大跨跨度安装，后后小跨度安装装。并列间数多与间间数少安装：：应先吊装间间数多的，后后吊装间数少少的。构件吊装可分为为竖向构件吊吊装(柱、连系梁梁、柱间支撑撑、吊车梁、托托架等)和平面构件件吊装(屋架、屋盖盖支撑、桁架架、屋面压型型板、制动桁桁架等)两大类，在在大部分施工工情况下是先先吊装竖向构构件叫单件流流水法吊装，后后吊装平面构构件，叫节间间综合法安装装(即吊车一次次吊完一个节节间的全部屋屋盖构件后再再吊装下一节节间的屋盖构构件)。3、构件安装工工艺（1）钢柱的安安装工艺1)钢柱安装前前应设置标高高观测点和中中心线标志，同同一工程的观观测点和标志志设置位置应应一致，并应应符合下列规规定。标高观测点的设设置应符合下下列规定：a.标高观测点点的设置以牛牛腿(肩梁)支承面为基基准，设在柱柱的便于观测测处；b.无牛腿(肩肩梁)柱，应以柱柱顶端与屋面面梁连接的最最上一个安装装孔中心为基基准。中心线标志的设设置应符合下下列规定：a.在柱底板上上表面上行线线方向设一个个中心标志，列列线方向两侧侧各设一个中中心标志；b.在柱身表面面上行线和列列线方向各设设一个中心线线，每条中心心线在柱底部部、中部(牛腿或肩梁梁部)和顶部各设设一处中心标标志；c.双牛腿(肩肩梁)柱在上行线线方向两个柱柱身表面分别别设中心线标标志。2)钢柱的安装装方法钢柱起吊前，应应从柱底板向向上500mm～1000mmm处，划一水水平线，以便便安装固定前前后作复查平平面标高基准准用。钢柱吊装施工中中为了防止钢钢柱根部在起起吊过程中变变形，柱吊装装一般采用双双机抬吊，主主机吊在钢柱柱上部，辅机机吊在钢柱根根部，待柱子子根部离地一一定距离(约2m左右)后，辅机停停止起钩，主主机继续起钩钩和回转，直直至把柱子吊吊直后，将辅辅机松钩。为为了保证吊装装时索具安全全，吊装钢柱柱时，应设置置吊耳，吊耳耳应基本通过过钢柱重心的的铅垂线。钢柱安装属于竖竖向垂直吊装装，为使吊起起的钢柱保持持下垂，便于于就位，需根根据钢柱的种种类和高度确确定绑扎点。具具有牛腿的钢钢柱，绑扎点点应靠牛腿下下部，无牛腿腿的钢柱按其其高度比例，绑绑扎点设在钢钢柱全长2/3的上方位置置处。为防止止钢柱边缘的的锐利棱角在在吊装时损伤伤吊绳，应用用适宜规格的的钢管割开一一条缝，套在在棱角吊绳处处，或用方形形木条垫护。注注意绑扎牢固固，并易拆除除。钢柱柱脚套人地地脚螺栓，为为防止其损伤伤螺纹，应用用铁皮卷成筒筒套到螺栓上上，钢柱就位位后，取去套套筒。为避免吊起的钢钢柱自由摆动动，应在柱底底上部用麻绳绳绑好，作为为牵制溜绳的的调整方向。吊吊装前的准备备工作就绪后后，首先进行行试吊，吊起起一端高度为为100mm～200mm时应停吊，检检查索具牢固固和吊车稳定定板位于安装装基础时，可可指挥吊车缓缓慢下降，当当柱底距离基基础位置40mm～l00mm时，调整柱柱底与基础两两基准线达到到准确位置，指指挥吊车下降降就位，并拧拧紧全部基础础螺栓螺母，临临时将柱子加加固，达到安安全方可摘除除吊钩。双机抬吊时应注注意的事项：：尽量选用同类型型起重机；根据起重机能力力，对起吊点点进行荷载分分配；各起重机的荷载载不宜超过其其起重能力的的80％；双机抬吊，在操操作过程中，要要互相配合，动动作协调，以以防一台起重重机失重而使使另一台起重重机超载，造造成安全事故故；为保证吊装时索索具安全，吊吊装钢柱时，应应设置吊耳，吊吊耳应基本通通过钢柱重心心的铅垂线；；信号指挥时，分分指挥必须听听从总指挥。3）钢柱的校正正钢柱的校正工作作一般包括平平面位置、标标高及垂直度度这三个内容容。钢柱校正正工作主要是是校正垂直度度和复查标高高。钢柱的垂直度测测量a.经纬仪测量量。校正钢柱柱垂直度需用用两台经纬仪仪观测。首先先，将经纬仪仪放在钢柱一一侧，使纵中中丝对准柱子子座的基线，然然后固定水平平度盘的各螺螺丝。测钢柱的中心线线，由下而上上观测。若纵纵中心线对准准即是柱子垂垂直；不对准准则需调整柱柱子，直到对对准经纬仪纵纵中丝为止。以同样方法测横横线，使柱子子另一面中心心线垂直于基基线横轴。钢钢柱准确定位位后，即可对对柱子进行临临时固定工作作。b.线坠测量，用用线坠测量垂垂直度时，因因柱子较高，应应采用1～2kg重量的线坠坠。其测量方方法是在柱的的适宜高度位位置，把型钢钢头事先焊在在柱子侧面上上(也可用磁力力吸盘)，将线坠上上线头拴好，量量得柱子侧面面和线坠吊线线之间距离，如如上下一致则则说明柱子垂垂直，相反则则说明有误差差。测量时，可可将线坠放人人空水桶或盛盛水的水桶内内，注意坠尖尖与桶底间保保持悬空距离离，方能测得得准确。钢柱的垂直度校校正钢柱吊装柱脚穿穿人基础螺栓栓就位后，柱柱子校正工作作主要是对标标高进行调整整和对垂直度度进行校正，钢钢柱垂直度的的校正，可采采用起吊初校校加千斤顶复复校的办法，其其操作要点如如下：a.对钢柱垂直直度的校正，可可在吊装柱到到位后，利用用起重机起重重臂回转进行行初校，一般般钢柱垂直度度控制在20mm之内，拧紧紧柱底地脚螺螺栓，起重机机方可松钩。b.千斤顶校正正时，在校正正过程中须不不断观察柱底底和砂浆标高高控制块之间间是否有间隙隙，以防校正正过程中顶升升过度造成水水平标高产生生误差。待垂垂直度校正完完毕，再度紧紧固地脚螺栓栓，并塞紧柱柱子底部四周周的承重校正正块(每摞不得多多于三块)，用电焊点点焊固定。c.为了防止钢钢柱在垂直度度校正过程中中产生轴线位位移，应在位位移校正后在在柱子底脚四四周用4～6块10mm厚钢板作定定位靠模，并并用电焊与基基础面预埋件件焊接固定，防防止移动。其他钢柱校正方方法如下(适用杯口基基础钢柱，其其他钢柱亦可可参考)：a.松紧楔子和和用千斤顶校校正法①柱平面轴线校校正：即利用用钢楔的松紧紧或千斤顶的的侧向力校正正平面轴线偏偏差。②标高校正：在在柱安装前，根根据柱实际尺尺寸(以半腿面为为准)用抹水泥砂砂浆和钢垫板板的方法来校校正标高，使使柱牛腿标高高偏差在允许许范围内，如如安装后还有有超差，则在在校正吊车梁梁时，可调整整柱底砂浆层层、垫板厚度度以此调整标标高。③垂直度校正：：利用杯口内内松紧钢楔或或小型千斤顶顶给柱身施加加水平或斜向向推力，使柱柱子绕柱脚转转动以此纠正正垂直度偏差差。b.撑杆校正法法利用钢柱上的支支撑杆对柱身身的斜向力调调整钢柱的垂垂直度。本法法工具较简单单，适用于l0m以下的矩形形或工字形中中小型柱的校校正。c.缆风绳校正正法利用柱头四面缆缆风绳对钢柱柱的拉力，以以此校正钢柱柱的垂直度。本本法需较多缆缆风绳，操作作麻烦，占用用场地大，常常影响其他作作业进行，同同时校正后易易回弹影响精精度。仅适用用于柱长度不不大，稳定性性差的中、小小型柱子。（2）钢屋架安安装工艺1)钢屋架的吊吊装钢屋架侧向刚度度较差，安装装前需要进行行强度验算，强强度不足时应应采取增加吊吊点的位置或或采用加铁扁扁担的方法进进行加固。钢钢屋架吊装时时的注意事项项如下：绑扎时必须绑扎扎在屋架节点点上，以防止止钢屋架在吊吊点处发生变变形。绑扎节节点的选择应应符合钢屋架架标准图要求求或经设计计计算确定。屋架的重心，应应位于内吊点点的连线之下下，否则应采采取防止屋架架倾倒的措施施；对外吊点点的选择应使使屋架下弦处处于受拉状态态。屋架起吊离地550cm时，(应进行全面面检查)检查无误后后再继续起吊吊。安装第一榀屋架架时，在松开开吊钩前，应应做初步校正正，使屋架基基座中心线对对准定位轴线线就位，调整整屋架垂直度度并检查屋架架侧向弯曲。第二榀屋架同样样吊装就位后后，不要松钩钩，用绳索临临时与第一榀榀屋架固定，跟跟着安装支撑撑系统及部分分檩条，最后后校正固定的的整体。从第三榀开始，在在屋架脊点及及上弦中点装装上檩条即可可将屋架固定定，同时将屋屋架校正好。屋架吊装就位时时，应将屋架架下弦两端的的定位标记和和柱顶的轴线线标记严格定定位并点焊加加以临时固定定。2)钢屋架的校校正钢屋架校正采用用经纬仪校正正屋架上弦垂垂直度的方法法。在屋架上上弦两端和中中央夹三把标标尺，待三把把标尺的定长长刻度在同一一直线上，则则屋架垂直度度校正完毕。钢屋架校正完毕毕，拧紧屋架架临时固定支支撑两端螺栓栓和屋架两端端搁置处的螺螺栓，随即安安装屋架永久久支撑系统。4、质量验收要要点（1）、基础与与设计面验收收要点1）基础混凝土土强度应达到到设计要求；；2）基础周围应应回填夯实；；3）基础的轴线线标志和标高高基准点齐备备、准确；4）基础顶面直直接作为柱的的支承面和基基础顶面预埋埋钢板或支座座作为柱的支支承面时，用用经纬仪、水水准仪、全站站仪、水平尺尺和钢尺实测测，其支承面面、地脚螺栓栓(锚栓)的允许偏差差应符合规定定；采用坐浆浆垫板时，用用经纬仪、水水准仪、全站站仪、水平尺尺和钢尺实测测坐浆垫板，其其允许偏差应应符合表5-3的规定；（2）钢结构质量量验收要点1）运输钢构件件时，应根据据钢构件的长长度、重量选选择车辆。钢钢构件在运输输车辆上的支支点、两端伸伸出的长度及及绑扎方法均均应保证钢构构件不产生变变形、不损伤伤涂层。2）钢结构安装装前应对钢构构件的质量进进行检查。钢钢构件的变形形、缺陷超出出允许偏差时时应进行处理理。检查标准准见《钢结构构工程施工质质量验收规范范》(GB500205)中的附录E。3）钢结构采用用扩大拼装单单元进行安装装时，对容易易变形的钢构构件应进行强强度和稳定性性验算，必要要时采用加固固措施。采用用综合安装时时，应划分成成若干独立单单元，每一单单元的全部钢钢构件安装完完毕后，应形形成空间刚度度单元。4）要求顶紧的的节点，顶紧紧接触面不应应小于70％。用0.3mm厚的塞尺检检查，可插入入的面积之和和不得大于接接触顶紧面总总面积的30％；边缘最最大间隙不得得大于0.8mm。5、成品保护护（1）钢结构成品品及半成品的的装卸、运输输和堆放，均均不得损坏构构件并应防止止变形。