重庆国道工程高切坡防护专项施工组织设计（实施性）

国道XX线XXXX-XX高切坡防护工程施工组织设计一、编制依据（一）、交通部颁发的《公路工程国内招标文件范本》、《XX市公路工程招标文件（通用本）》。（二）、《喷射混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-79）；《喷射混凝土用碎石或卵石质量标准及检查方法》（JGJ53-79）。（三）、工程设计图纸。（四）、国家及有关部委颁发的施工技术规范、验收标准、质量及安全规程。(五)、本单位的综合施工能力，及近年来类似工程的施工经验。二、工程概况（一）、概述本项目位于国道XX线XXXX-XX,全长0.219公里。国道XX线XX原为XX市交旅集团委托XX市XX区公路局养护管理，自2009年1月1日起，国家实行税费改革后，XX市政府决定自2009年5月1日起，取消全市所有政府还贷二级公路过路费的收取，为此XX市交旅集团委托XX市XX区交通委员会对国道XX线XX进行整治，然后将此路移交给地方管理，根据XX区交通委员会的安排，XX市XX区公路局XX公路工程有限公司承担了国道XX线XXXX-XX高切坡防护工程的施工任务。国道XX线XXXX-XX内侧高切坡最高处约36米，该高切坡段地质为砂岩且较为破碎，极易风化，由于长期受雨水的侵蚀，以前多次出现垮塌，甚至引起公路断道，严重影响过往车辆及行人的安全，为了消除该安全隐患，保证过往车辆及行人的安全，XX市XX区交通委员会决定对该段高切坡进行整治处理。（二）、高切坡整治方案拟定和主要工程数量1、高切坡整治方案的拟定根据XX区交委及专家组的意见，并结合本地的经济条件，决定对XX-XX内侧高切坡采用设置钢筋锚杆，挂钢筋网，喷射砼，坡顶布置截水沟进行整治。2、主要工程数量人工清理坡面1189m315cm厚C20喷射砼892m3￠6钢筋网片钢筋49313.78kg￠20锚杆钢筋70681.4kg￠50PVC泄水管86mM7.5浆砌片石截水沟165.6m3钢管架1座安全防护措施1处三、施工总平面布置（一）、根据本工程现场实际情况，组建各专业施工队，搭建相关施工场：在桩号XX-XX左右附近适当位置，租用当地民房，组建工程项目部全面负责工程组织实施。并分别组建脚手架施工队、钢筋施工队、喷射砼施工队，负责本工程的主体工程施工；组建土石方施工队，负责本工程的截水沟施工。（二）、生产设施布置尽量少占耕地，减少植被破坏。由于该工程附近无空闲用地，故保证车辆通行的前提下，占用一定宽度道路搭设生产设施，布置施工临时用房及材料堆放、加工场地等，；施工用电就近搭接动力电，施工弃渣运至指定弃渣场。按照有利于施工和管理的原则，生产用房、生活办公用房全部采用租用当地空闲民房。（三）、施工用水、电施工用水：施工用水自来水接取至蓄水池接排水管供施工生产用水、生活用水。施工用电：本工程施工用电由建设方协助与地方有关部门联系搭接，布设好现场水、电网络，供生产生活用电。配置一台120KW内燃发电机作备用电源使用。四、施工总进度计划（一）工期目标1、根据XX区交委的要求，结合本工程实际情况，综合考虑施工场地，施工排水和节约机具等设备投资，通过施工方案优化，加强科学管理，严密组织，我公司计划施工工期76天，自2009年6月6日开工，于2009年8月20日完工。2、主要工程项目的进度安排本工程计划工期76天施工准备：2009.6.6~2009.6.10共5天人工清理坡面：2009.6.20~2009.7.10共20天15cm厚C20喷射砼：2009.7.1~2009.8.15共46天￠6钢筋网片钢筋：2009.7.5~2009.8.10共36天￠20锚杆钢筋：2009.6.26~2009.8.5共41天￠50PVC泄水管：2009.7.1~2009.8.15共46天M7.5浆砌片石截水沟：2009.8.9~2009.8.18共10天钢管架：2009.6.15~2009.7.4共20天安全防护措施：2009.6.11~2009.6.15共5天场地清理：2009.8.11~2009.8.20共10天本计划应确保控制性工程-￠20锚杆钢筋工程按期尽快开工，施工中随时掌握施工进展情况，根据实际情况合理调配人员、机械设备和生产资料，保证该项目按计划进行。(二)、质量目标1、我公司的质量方针是：质量第一，信誉至上，坚持标准，建造满意工程。本工程项目的质量目标是：优良工程。我公司将以科学的态度、严谨的作风，精心组织人力、物力进行施工，确保本工程达到国家和XX市现行的工程质量验收标准。2、施工中主要采用的技术标准和规范：《公路勘测规范》（JTJ061-99）；《公路路基施工技术规范》（JTJ033-95）；《公路土工试验规程》（JTJ051-93）；《公路工程集料试验规程》（JTJ058-94）；《钢筋焊接及验收规程》（JBJ18084）；《喷射混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-79）；《喷射混凝土用碎石或卵石质量标准及检查方法》（JGJ53-79）；3、安全目标杜绝因施工作业和施工机械设备、车辆引起的公路交通行车安全事故；杜绝因管理不善、违章作业而引起的施工人员、机械设备、交通运输等重大责任事故；杜绝火灾、塌方、触电等重大责任事故。五、施工组织管理机构（一）、工程施工管理机构设置我公司高度重视本工程，将其列入本公司重点建设项目，由公司组建项目经理部，按照项目法进行施工管理。项目经理部组成：项目经理、项目总工程师、项目副经理、项目质检负责人、工程技术部、质量管理部、安全管理部、计量计划部、财务劳资部、测量室、试验室、物资设备部、综合办公室等组成。项目经理部下辖各施工作业队和专业作业组。现场组织机构图 说明:(1)、项目经理为项目施工总负责人。(2)、项目副经理负责项目生产进度方面的工作。(3)、项目总工程师负责项目工程技术方面的工作。(4)、安全管理部由项目副经理负责主持日常安全生产方面的工作。(5)、办公室负责后勤、对外协调及接待等方面的工作。(6)、工程技术部负责项目的技术方案、措施、现场技术控制。(7)、机械材料部负责机械设备的配备、管理、维修保养及工程材料的供应、调配等工作。(8)、工地试验室负责项目的各项试验工作。(9)、计量计划部负责计量支付竣工资料管理。(10)、质量管理部负责质量检查及监督。（二）、施工管理人员根据本工程特点，突出重点，本着精干、高效、专业施工的原则，我公司拟抽调富有类似工程经验的精兵强将，有同类工程经历的专业工程师及管理人员，组成项目经理部。（三）、劳动力配置计划根据工程量、工期目标，结合定额水平、综合施工能力，计划配置劳动力施工。本工程计划配置脚手架施工队、钢筋施工队、喷射砼施工队，土石方施工队各一支。（四）、主要施工机械及检测设备配置计划根据本工程项目和规范要求，拟投入本工程的机械和检测仪器。混凝土搅拌机JZC3505.5KW,容量35功率0L,生产率13m3/h山西建筑机械厂混凝土输送泵HBG80输送量60~80m3/h，功率75kw北京城市建筑工程机械厂手动钢筋切断机GQS20A切断钢筋最大公称直径6~20mm陕西渭南建筑机械厂钢筋弯曲机GW32弯曲钢筋直径6~32mm，功率2.2kw山西前进机器厂钢筋电焊机DN25额定容量25KVA砼喷射机1台标准筛方孔,筛框高50mm,孔径0.074~100mm套压碎值测定模压碎值测定模符合JTJ054-94的要求件砼试摸件砂浆试摸件注浆泵台（五）、材料供应计划本工程所用的材料，根据工程施工进度分期、分批进场，保证施工顺利进行。结合施工高峰期需要量，保证有充足的储备。（六）、节约计划1、精心组织施工，合理安排施工进度，合理安排交叉作业顺序，提高施工效率。施工中，工长必须根据现场情况，合理安排劳动力投入避免出现劳动力投入过多造成人力浪费，影响工程进度。2、合理安排现场临时排水设施，保证雨后机械设备能尽快作业。3、工程部技术人员、测量人员必须保证不出现返工、超挖（超过规范要求）情况，每道工序一次性合格，并达到优良。4、物资部必须随时了解现场的材料使用情况，不得出现因材料不到位而出现停工现象，同时严格控制材料的使用，不得浪费。5、机械设备部制定具体的机械设备管理制度，将责任落实到人，合理使用设备。减少设备维修频率，提高设备完好率和使用率。6、“贯彻安全就是效益”的思想，现场安全员及技术员必须按照技术方案安全规程操作，保证不出现安全事故，减少不必要的经济损失。六、施工组织总计划（一）、设备、人员动员周期及进场方式我单位接到任务后，立即组建项目经理部。做好先期进场的施工队伍和机械的调遣准备工作。5日内组织第一批施工人员、设备按计划依靠汽车运输抵达施工现场。（二）、施工准备进场后修建生产及生活临时设施，规划修建场内道路，完善场内水、电、通讯系统，搭建临时设施，与管理部门衔接相关施工准备工作。施工准备时间不超过5天。根据管理部门提供的测量范围及有关基本数据。在5天内将校核结果以书面形式报告监理工程师，利用监理工程师批准提供的最终基本数据做为计量的依据；同时，开始着手购备各种材料，进行材料试验、土工试验、各类施工配合比；办理各种施工有关手续等，申请开工报告，待工程师复核批准，即可正式开工。（三）、首先在不影响交通的前提下进行安全通道的设置，到一定的施工长度后，即可进行护坡脚手架的搭设；然后进行坡面清理；再用钻机人工钻孔，锚杆设置，第一次喷射砼，坡面挂钢筋网，第二次喷射砼，截水沟施工。（四）、清理现场，竣工验收。七．主要项目施工方法和措施（一）安全通道1、根据本工程的特点及施工场地的实际情况，为了保证过往车辆及行人的安全，在本工程施工范围内公路外侧设置安全通道，安全通道净高5米，净宽4米，采用钢管脚手架架设，在安全通道顶部采用双层板材覆盖，通道内侧用单层板材遮挡。安全通道两侧设交通警示标志，并派人专门值勤。2、安全通道所使用的材料必须符合有关规范要求。（二）人工架设钢管脚手架1、施工用的原材料(钢管、扣件等)，应具有厂家或有关单位的合格证明或说明，必要时还应进行抽样试验，以保证原材料的质量。脚手架钢管采用Φ48mm，壁厚3.5mm；横向水平杆最大长度2200mm，其它杆最大长6500mm，且每根钢管最大质量不应大于25kg；新钢管应有质量合格证、质量检查报告，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定，采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用，扣件在螺栓拧紧扭矩达6.5N.M时,不得发生破坏；脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板，每块质量不宜大于30kg；连墙件的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A的规定。2、当坡面高度小于8米是脚手架架设为双排立柱；当坡面高度大于8米采用三排立柱；当坡面高度大于20米采用三排立柱并用剪刀撑加固。（三）、人工坡面清理：清除坡段因滑坡而堆积在坡面上的松散土体。对两段坡面进行刷坡，清除高切坡中的浮土、不稳定和不规整的岩体，便于混凝土与坡面的粘结，对坡面适当整修，便于挂网。1、主要采用人工配风镐施工，以人工挖掘和小型斗车及人工搬运。2、坡面按图纸要求自上而下(纵向)进行，在坡体宽度方向(横向)自中部分别向两侧推进。严禁超挖坡面，严禁使用炸药爆破。3、坡面清理范围为坡面植被清理、表土清除、坡面松动岩体清除、高切坡形修整等。4、削坡整形工程应避免在雨季施工，施工前应做好施工区域内临时排水沟系统的总体规划，并注意与原天然排水系统相适应。施工期遇到降雨时必须采取措施对工作面进行临时封闭保护，防止恶化崩塌体岩性。5、削坡整形时，可在坡体两侧与沟道相接的缓坡地带设置集渣平台，开挖土石一部分就近运至集渣平台，其余部分运至坡脚回填压脚。（四）、锚杆钻孔和制作、安装锚杆为φ20，钻孔φ50，锚固砂浆M30，锚杆伸入砂岩的长度当坡面小8m时为4m，当坡面高度大于8m时为6m。锚杆向里水平倾角为15度1、锚杆的质量检验⑴施工用的原材料(钢筋、水泥、砂石、速凝剂等)，应具有厂家或有关单位的合格证明或说明，必要时还应进行抽样试验，以保证原材料的质量。⑵在进行施工质量评价时．既要注意各种指标的具体数值。也要强调其均匀性和稳定性，合格率应满足要求。⑶锚杆抗拔力的检验：单根锚杆的设计锚固力：6m锚杆不小于10kN；3m锚杆不小于5kN；在每300根锚杆中，应抽出一组以上的试件，每组至少在3根以上；同一批锚杆抗拔力(锚固力)的平均值不低于设计值；任意一组锚杆的最低值，不得低于设计值日80％；若抗拔力不符合要求时，应查明原因，通知设计单位提出处理措施。⑷砂浆质量：根据施工配比，按一般方法制成砂浆试件，在现场环境条件下养护28d后的抗压强度应符合规范要求。⑸锚孔注浆密实度检验，一般应在开始大量施工之前进行，经多次试验证明，所采用的操作方法可满足质量要求后，制定出相应的技术规定，并在实际操作中执行。2、施工工艺流程图3、测量放线：严格按设计图纸要求测放孔位，作出标记，并妥善保护标记。4、锚杆孔施工：主要采用电钻方法成孔，在钻进过程中应精心操作，合理掌握钻进参数和钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生孔内事故，应尽快处理，并备齐必要的事故处理工具，如遇特殊地层，采用上述方法无法施工时，则考虑跟管钻进或人工造壁等方法施工。5、清孔：钻孔至设计深度后，应送风清除孔底沉渣，直至无粉尘排出为止。如用液体作冲洗液，成孔后则用清水冲洗孔底沉渣，直至孔口返出清水为止。6、锚杆的制作：按设计要求制作锚杆，且每隔1.5～2.0m呈120°焊钢制隔离架，以保证锚杆保护层厚度大于1.5cm。7、锚杆、注浆管安装：安放锚杆时，应防止杆体扭曲、压弯，注浆管宜随锚杆一同放入孔内，至管端距孔底为50～100mm处，锚杆安放角度应与钻孔倾角保持一致，安放后的杆体应始终处于钻孔中心，若发现孔壁坍塌，应重新透孔、清孔，直至能顺利送入锚杆为止。8、注浆：锚孔注浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用，并应在初凝前用完，注浆管路应经常保持畅通。常压注浆采用砂浆泵将浆液经压浆管输送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出浆液或排气管停止排气时，即可停止注浆。浆液硬化后若不能充满锚固体时，应进行补浆。单孔注浆量不得小于计算量，其充盈系数按1.1～1.3考虑。9、提升注浆管：注浆时宜边灌注边提升注浆管，但应使管口始终处于浆面以下，注浆时应随时活动注浆管，提升注浆管时应避免将锚杆钢筋带出。注浆完毕应将外露的钢筋清洗干净，并注意保护。10、验收签证：锚杆施工完毕，应报现场监理工程师和有关质检人员签证验收，经检查符合设计要求后方可进行下道工序施工。11、施工质量要求⑴、工程锚杆施工前，宜取两根注浆管进行钻孔、进行注浆等试验性作业，考核施工工艺和施工设备的适应性。⑵、施工前要认真检查原材料型号、品种、规格及锚杆各部件的质量，并检查原材料的技术性能是否符合设计要求，对锈蚀钢材要进行表面除锈。⑶、钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的2%可用孔测斜仪控制钻孔方向。⑷、锚杆孔深不应小于设计长度，也不宜大于设计长度的1%。⑸、锚杆制作时锚杆钢筋必须顺直，并进行除油除锈。⑹、锚杆杆体的安放应遵守下列规定：①锚杆杆体放入钻孔之前，应检查杆体的质量，确保杆体组装满足设计要求；②安放杆体时，应防止杆体扭压、弯曲，注浆管宜随锚杆一同放入钻孔，注浆管头部距孔底宜为50～100mm，杆体放入角度应与钻孔角度保持一致；③杆体插入孔内深度不应小于锚杆长度的95%，杆体安放后不得随意敲击，不得悬挂重物。⑺、锚杆注浆应遵守下列规定：①注浆材料应根据设计要求确定，一般宜选用灰砂比1:1～1:2，水灰比0.38～0.5浆，必要时可以加入一定量的外加剂或掺和料；②注浆作业开始和中途停止较长时间，再作业时宜用水或稀水泥浆润滑注浆泵及注浆管路；③孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆；④浆体硬化后未能充满锚固体时，应进行补浆。开孔→钻孔→(杆体除锈、冲洗钻孔)杆体下放→拌和砂浆→注浆。如无特殊情况，一般应按上述工艺流程施工，并特别注意注浆的密实性，以保证杆体与砂浆、砂浆与基岩的良好结合。水泥砂浆的配合比为：水泥:砂=1:1.1～1:1.2(体积比)，水灰比为0.4左右。为避免管路堵塞，砂子应严格过筛，一般控制砂子粒径不大于2.0mm。要选择合适的注浆管长度，一般应大于孔深30～40cm，用水泥稀浆或水润滑注浆器或管路，灰浆搅拌后应尽快压入孔内，自加拌和水起算，超过1h的水泥浆作废浆处理。（五）、喷射砼喷射C20混凝土15cm，第一层喷射混凝土厚度为5cm，挂网后喷射第二层混凝土10cm。钢筋网为HRB235φ6＠20cm×20cm。喷射混凝土面层背部设置长度为20cm，为φ50mm的PVC排水花管泄水孔，泄水孔间距为2m×2m，排水坡率为5％。1、喷射混凝土材料⑴、水泥：采用普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于32.5号。⑵、骨料：砂石料的质量与级配必须满足技术规范和有关条款的规定。⑶、水：水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质，不得使用污水，以及PH值小于4的酸性水和含有硫酸盐量按S04计超过水重l％的水。⑷、速凝剂：速凝剂使用不当，可使强度降低，应测定速凝剂与水泥的相容指标，在满足施工要求前提下，尽量减少速凝剂用量。⑸、喷射混凝土配合比水泥:砂:石1:2:2(重量比)。水灰比：0.40～0.50。速凝剂掺量：速凝剂掺量约为水泥重量的2％～3％。2、施工技术要求⑴、喷射前应埋设控制喷层厚度的标志，以保证设计喷层厚度。⑵、开始喷射作业之前，应清除松动岩块、浮渣、岩粉以及其他疏松状堆积物，用水或风将受喷面冲洗干净。⑶、混合料的拌合存放：由水泥、砂、石配成的混合料，应严格按设计的配比控制，原则上应该随用随拌，但为了保持喷射作业的连续性，可以堆存一部分混合料，对于不掺速凝剂混合料的存放时间，不宜超过2h，若掺有速凝剂，则不宜超过20min。⑷、在喷射机操作过程中，喷头要垂直于受喷面；特别要注意控制好水灰比，使其在0.4～0.5之间，要注意岩面的起伏情况,保证喷层度和提高层面的平整度和均匀性，减少回弹率。⑸、停止作业后，存在流淌、水分过多、回弹、蜂窝或其他缺陷时应停止喷射，待完成下述二个措施之一，才开始作业。初凝后，所有喷混凝土缺陷均应除去，用刷子轻轻除去水泥乳膜。终凝后，刷除松回弹料，其他缺陷要凿除，喷干砂或高压水除去水泥乳膜。⑹、从喷射作业结束后2h就应开始浇水养护，在14d内要使混凝常处于潮湿状态。⑺、已喷混凝土而应用锤击检查有无哑声区域，所有此种哑声区域，淌或其他缺陷均应凿除，在喷下一层时补好。3、喷射混凝土的质量检验⑴、抽样方法和数量：每喷lOOm3的混凝土或每20～30延米范围的混凝土取一组以上的试件。⑵、测试的内容应包括：喷层的厚度，喷混凝土层的实际水灰比和级配、容量、抗压强度、抗渗性、喷混凝土与岩面的粘结力等。⑶、喷层厚度测定的方法由施工单位自行决定，应在适当的距离布置测试断面，每个断面的测点应在5个以上；⑷、喷混凝土层的实际水灰比和级配测定可参照有关规范进行；⑸、抗压强度的测定均用破坏性检验方法(切割法或喷模法)，可参考有关资料进行。抗压强度的检验结果，应满足下列要求：①、同批试件的抗压强度，均应符合设计要求：②、任意一组试件的平均值，不得低于设计标号的85％：③、当同批试件为3～5组时．低于设计标号的组数不得多于一组；当同批试件为6～16组时，低于设计标号的组数不得多于2组；当组数在17组以上时，低于设计标号的组数不得多于组数的15％。(六)、钢筋网1、施工用的原材料钢筋应具有厂家或有关单位的合格证明或说明，必要时还应进行抽样试验，以保证原材料的质量。

2、应按施工图纸的要求和监理的指示，进行第二次喷射混凝土前布设钢筋网。

3、钢筋网搭接长度不应小于20cm和一倍网孔间距(15cm)，并应进行绑扎。

4、钢筋网应与锚杆外露头焊接，钢筋网应与锚杆或其他锚定装置连接牢固，喷射砼时，钢筋网不得晃动。

（七）、截水沟施工人工开挖截水沟，开挖料弃至积渣场。采用人工砌筑，人工砂浆抹面。施工技术要求如下：1、沟壁及沟底先夯实整平，然后砌筑加固。先砌沟壁再砌沟底，采用浆砌片石防渗铺砌，沟外的地表要尽量整平使地表水尽快归沟；2、截水沟应尽可能平顺，沟底坡度满足设计要求，不得出现反坡，截水沟在平面转折处用圆曲线连接，圆曲线的半径最小不小于5m；3、截水沟和排水沟采用M7.5浆砌片石，采用座浆法施工，即先铺砂浆后放块石，上下错砌、内外搭接，砂浆填塞饱满。截水沟和排水沟外露面要及时养护，外露面保持湿润，养护期不少于14天；沟的过水面抹3cm厚M10水泥砂浆，其它面用M7.5水泥砂浆勾缝；4、截水沟和排水沟设置的沉降缝，用沥青麻筋仔细塞实。八、工程质量保证组织措施

（一）、本工程质量目标为：合格优良工本工程严格按照ISO9002质量管理体系，建立工程质量保证体系。执公路局质量管理《程序文件》和《质量手册》，确保本工程达到优良工程标准。

（二）、质量保证措施

1、加强组织管理，保证施工质量

（1）、开工前公司与项目经理、施工员、测量员、质检员、材料员、安全员、签订质量管理目标责任书，明确本工程的质量总目标，各职能人员的工作目标、职责、义务、权力，加强质量意识教育，强调质量终身负责制。分工负责、责任到人。

（2）、组织项目部成员学习，熟悉掌握图纸设计内容要求，以及新技术、新工艺、新规范、国家行业标准，加强管理人员的责任心、发挥技术专长，确保工程在各个环节、步骤，达标创优。

（3）、组织项目部施工员、测量技术员、质检员进行详细认真的图纸会审，对设计图纸中存在问题或有疑问的地方，及时同设计部门，上级主管部门取得联系或书面形式提出来及早解决。并对设计图纸，会议纪要、变更补充设计，来往文件设专人进行管理、归档。对施工过程中形成的各类工程技术资料、质检资料，包括施工日志填写，都要求认真规范填写，切实反映施工内容，务求做到资料完整、准确、规范。

（4）、积极推广全面质量管理办法，开展QC小组活动，以工程中容易产生的质量通病及施工中技术难题为课题，使用合理的解决办法，确保工程不留隐患。

（5）、建立奖罚制度，对精心组织、精心施工，质量达标的先进班组和个人实行奖励，若出现不按程序施工，可能出现工程质量隐患的班组和个人，视情节轻重对其进行行政或经济处罚，重犯的要离岗培训。

2、加强施工管理，提高施工质量

（1）、施工中严格按照《施工组织设计》编写的内容进行施工

（2）、对每个工序部位施工前均要进行详细的技术交底，技术交底分三级：第一级是由设计人员、监理公司、质检站向施工单位有关人员的技术交底；第二级由项目部技术负责人主持工程质检、安全人员对参加施工的管理人员的技术交底；第三级是由施工管理人员对工人、操作者进行的技术交底，必要时，施工管理人员做首先示范。对施工工人的技术交底，要通俗易懂，让从未操作过的工人一看就会。

（3）、各工序施工结束后，由项目部施工队进行自检，自检合格后报项目部质检人员进行检查，项目部质检人员检查合格后，填写报验资料，请监理公司的监理工程师代表检验，经验收合格后，方可进行下道工序施工。关键工序、部位、隐蔽工程项目应邀请上级主管部门质检站检查，验收合格后，方可进行下道工序施工。否则，不能进行下道工序。

（4）、在关键工序施工中，如锚杆、喷射混凝土等，现场施工员、质检员必须到岗到位，现场旁站监督、检查、指导，确保每道工序一次验收合格，分项工程一次达到优良标准。

（5）、对容易产生质量隐患、质量通病的点位，要求根据现场实际情况，采取预防措施，及时发现并解决施工中遇到的问题、难题，确保每个环节、部位、工序均符合设计及施工规范要求。

（6）、项目部质检、安全人员每月对工程施工进行验收、评定及时收集工程施工信息，总结经验，改正错误、弥补不足，对经常发生的问题，提出预防和纠正措施，不断改进、完善施工工艺。

（7）、加强对喷射砼的质量控制。对喷射砼的配合比进行检查验收，做好砼试件，并按规定要求进行保养、送检。

3、加强材料管理，保障施工质量

（1）、严格控制原材料、半成品的质量。施工中所用的钢材、水泥、碎石、河砂等具有相应的质量证明书，还须按规范要求进行抽检试验，合格后方可使用，对经试验达不到设计要求的原材料作退货处理。

（2）、原材料、半成品的堆放要符合现场要求，分类分规格堆放，并挂上标识牌，以防误用。

（3）、项目部质检人员每月将对不合格半成品、成品或不合格的原材料进行统计分析，对一些容易出现质量通病的工序，分析该工序所用材料、工艺、生产设备、操作规程、操作人员的技艺或其它因素，以及可能对工程质量造成的不同影响，区别对待，并提出和采取预防措施。

（4）、加强进场原材料的保护工作，避免因下雨天雨水冲积的泥沙对原材料进行污染，必要时，对原材料进行覆盖。

4、加强设备管理，提高施工质量

（1）、开工前，要求把本工程所使用的检验、测量和试验设备，按ISO9002质量体系、《质量手册》和《程序文件》规定进行检定、校核，确保仪器精密度。

（2）、施工中定期或在重要工序施工前对仪器进行校核，避免在超常规条件下使用而影响工程精度、质量。

（3）、仪器由仪器使用人员保管，避免仪器造成人为损坏，从而保证施工。九、确保安全施工的技术组织措施安全施工目标：确保无死亡事故，无重伤事故，创建安全文明施工样板工地。（一）、安全施工管理机构（二）安全检查流程图（三）、施工安全管理1、安全管理责任制⑴、项目经理为安全施工的第一责任人。⑵、项目副经理对安全施工负直接领导责任，组织制定安全生产制度。⑶、技术总负责人，负责安全技术措施的编制和审核安全技术交底和安全技术教育。⑷、施工员对分管施工范围的安全施工负责，贯彻落实各项安全技术措施。⑸、工地设安全管理小组和专职安全员，负责安全管理和监督检查，各工班设兼职安全员，每个施工人员都有岗位安全责任。⑹、对安全生产有检查、有落实、有记录、有追究，对违章作业执行“三不放过”原则。2、安全教育⑴、项目经理、技术负责人、施工员、安全员经岗位安全培训，考核合格后才能持证上岗。⑵、在员工进入施工前必须进行岗前安全培训。⑶、做好劳务人员的安全基本知识和规章制度的守纪教育。⑷、特种作业人员和机械设备操作人员必须经培训和考核取得相应岗位的操作证后，方可上岗。⑸、进行经常性的安全生产教育。3、安全生产管理⑴、安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行防止伤亡事故发生的重要手段。⑵、现场施工要严格执行有关安全生产的各种规定和条例，要认真研究各种安全技术措施，改善劳动条件，消除施工中的不安全因素。⑶、掌握施工中的安全状况，及时对安全隐患，采取措施整改。⑷、安全生产管理要贯彻“安全第一、预防为主”的方针。⑸、施工前，项目部要认真组织安全技术交底。⑹、安全设施须经过安全检查验收，合格后，才可投入使用。⑺、施工中应经常进行安全检查，班组必须坚持每天工前会议制度，工段每周组织一次安全检查，项目部每半个月组织一次安全检查，安全检查结果须以书面形式向单位报告。检查中发现的问题应及时整改，不留隐患。⑻、一旦发生事故，应以严肃、正确、科学的态度去认识事故，不隐瞒、不虚报、为避重就轻。科学分析事故，找出事故原因，教育广大员工吸取教训，提出整改措施。4、安全施工保证措施⑴、施工现场的布置应符合防火、防爆、防雷电等安全规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、生产车间等应按施工要求进行布置。⑵、进入施工现场的作业人员，必须认真执行和遵守安全技术操作规程。⑶、各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离应符合国家或公安部门的规定，室内不得堆放易燃品；严禁在料库、油库等处吸烟；现场的易燃杂物，应随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。⑷、施工时应时刻注意滑坡体的变形，发现预警信号，立即组织人员和设备撤离工地。⑸、施工现场建立以项目经理为首的防火安全领导小组，制定一系列完善有效的施工现场防火规定，现场应配备足够数量的灭火器材，加强对易燃易爆品和堆场的防火防爆管理。⑹、施工区内设置一切必需的安全警示信号装置，施工现场安全难点部位均挂安全警示牌，警示安全；公路通过工区的两端均设专人值班，负责安全。⑺、施工用电严格按《施工现场临时用电安全技术规范》(GBJ232-87）执行，施工区设置足够的照明装置。⑼、做好劳动保护工作，定期发放必需的劳动保护用品。⑽、种机械操作人员和车辆驾驶员，必须持有操作合格证，不准操作人员操作与操作证不相符的机械；不准将机械设备交给无操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。⑾、作人员必须按照本机说明书规定，严格按照工作的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度，做到工作前检查、工作中观察、工作后检查保养、认真填写机械运转记录。⑿、驶室或操作室应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。⒀、械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。⒁、禁对运转中的机械设备进行维修、保养调整等工作。⒂、挥施工机械的作业人员，必须在操作人员可以看到的安全地点，并用明确规定的指挥联络信号进行指挥。⒃、期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。⒄、点检查施工所搭设的脚手架和安全通道，察看它的稳定、牢固性，随时发现松动、倾斜随时加固纠正。⒅、工时要作好交通配合工作，汽车运输要服从交通部门的管理，严格遵守交通规则，施工现场汽车运输与既有公路干扰时，加强与当地交通部门联系，设置必要的行车标志，必要时设专人现场指挥，为公路运输、现场施工人员及周围群众提供安全和方便。加强车辆设备和管理，加强对司机的安全教育，严禁违章操作；加强车辆设备的保养维修，严禁带病作业，作到文明驾驶、安全行车。⒆、方保证严格履行安全职责，按照施工组织设计各项安全技术措施组织施工，确保工程及其管辖权限内的人员和财产的安全。十、确保文明施工的技术组织措施1、文明施工目标全部达到公路局提出的有关文明施工要求，创建安全文明施工样板工地。2、文明施工管理组织机构文明施工管理组织机构以项目部相关机构为框架，每个管理人员、劳务人员均有责任和义务自觉地文明施工。文明施工保证体系见图。3、文明施工措施⑴、成立文明施工领导小组，项目经理为第一责任人。⑵、做好施工现场的文明宣传工作，尊重当地的民风、民俗，与周围居民友好相处。⑶、积极开展文明施工窗口达标活动，做到“两通、三无、五必须、便民利民不扰民”。⑷、施工现场道路整洁畅通，排水设施齐全有效，场内无积水保持干燥。⑸、施工时同有关的环卫和交管部门联系，服从其规定，争取地方政府的支持。⑹、现场实行标准化管理，挂有“七牌一图”，使整修施工区域处于五种动态管理之中，争创文明施工样板工地。⑺、施工人员配带工作卡进入工地。⑻、施工器材要堆放整齐有序，所有施工机具保持整洁机容，每天进行维护保养。⑼、弃土、渣及时运出场地，堆放到指定位置。⑽、设立专职卫生巡视员，发现问题立即处理解决。文明施工保证体系框图4、环境保护措施遵照国家环境保护政策和当地政府环保部门对本合同段环境保护的要求，制定本项目环境保护计划，并贯彻到整个施工活动中，严格执行环保的各项规定。施工前对全体员工进行环境保护法规教育和学习，成立领导小组专人负责环境计划的落实。环境保护工作体系框见图。⑴、工地污水不得随意排放。污水在对外排放前，均先在沉淀池处理后，通过临时排水沟排放。⑵、施工中按污水处理方案，妥善保护各种管道和排水沟，并派专人检查保护措施的可靠性。⑶、地面冲洗物在沉淀井中经处理后方可外排，未经处理的污水严禁外排。⑷、严格遵守《中华人民共和国空气质量标准》（GB3095-1996），确保施工产生的空气悬浮颗粒不超标，不污染环境。⑸、设备选型时，选择低污染设备。环境保护工作体系框图⑹、材料搬运过程中，可能产生粉尘的材料喷水湿润，工地安装定喷管，装卸前湿润多尘物料。⑺、运送水泥和砂石料的车辆，其装载量不超过挡土板，上面用干净的防水布盖严密。⑻、落实场地清洁责任制，工地弃土、废渣、淤泥和垃圾及时外运，不准在工地内或公路上堆放。⑼、装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土车辆应采取有效的措施，确保行驶途中不污染道路和环境。⑽、采取有效措施降低噪音，如噪音可能超过限值，应通报有关各方，协调好各方关系。⑾、有噪音的施工作业，应尽量不在夜间进行。⑿、对使用的机械设备进行详细的噪声影响评价，对噪音大的设备采用消音设备、隔音材料、隔音内衬、护板等方法降低噪音。⒀、遵守国家和地方有关环境保护的法令，在合同规定的施工界限之外的植物、树木尽力维持原状，严防有害物质污染工地。及时清理施工现场垃圾，不得在场内焚烧垃圾，保持施工区周围的环境卫生。5、文物保护措施⑴对施工人员进行文物保护意识教育，了解熟悉国家和地方政府及有关文物保护部门的法规和条例，做到施工人员在施工中随时有文物保护的意识。⑵、施工过程遵守国家和地方政府有关文物保护部门的法规和条例，对违反的人员按国家和地方政府有关规定进行处理。⑶、施工过程中如发现有文物、古迹以及具有地质研究或考古价值的其他遗迹、化石、钱币或物品，将不随意移动和收藏，并立即保护好现场，防止文物流失，且暂停止施工作业，立即通知监理工程师等候处理。十一、确保工期的技术组织措施（一）、工期目标本工程总工期76天，工程于2009年8月20日以前完成。（二）、工期保证体系工期保证体系框图见图。（三）、工期的组织保证措施1、组成精干、高效的项目班子，确保指令畅通，令行禁止；同业主、监理工程师和设计方面密切配合，统一领导施工，统一指挥协调，对工程进度、质量、安全等方面全面负责，从组织形式上保证总进度的实现。2、建立生产例会制度，每星期召开1～2次工程例会，围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全等内容检查上一次例会以来的计划执行情况，每日召开专业碰头会，及时解决生产协调中的问题。3、做好施工配合及前期施工准备工作，议定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保证工作的高质高效。4、关键工序24小时连续作业，人员按2～3班配备。（四）、确保工期的技术保证措施1、抓好开工前准备工作从项目经理部到工程技术人员，接到进场通知后两日即可做到人员到位，生产、生活设施的规划和准备工作。确保工程尽早开工。2、及时调整施工方案和编制总进度实施计划进场后，根据现场实际情况及发包人和监理的意见，一周内完成施工方案的调整工作，。在施工过程中，一旦计划发生偏移，适时进行修正，充分利用总时差及自由时差，使关键线路上的工序不拖一天，对整个工程进度进行动态管理。（五）、关键项目的进度衔接措施施工控制关键项目锚杆施工中要科学、周密安排喷射混凝土浇筑与锚杆制作安装的进度衔接，以免影响整个工程进度和施工质量。（六）、工期调整追赶措施1、优化施工方案，合理安排各分项工程的相互衔接，充分利用人力和设备资、源，尽可能开展并行操作，挖掘施工潜力，确保施工计划能如期完成。2、加大人力、物力、机械和资金的投入:①配备充足的施工人员，从管理人员到专业施工队伍本着优秀、内行、熟练、成建制的原则，在本项目内得以全面保证。②加强物资管理，保证供应充足、优质、及时、到位，杜绝因物资供应不足导致的停工、误工、返工。③按照先进、适用、充足的原则配备各种施工机械，特别是要充分保证喷锚的施工设备。④为保证施工的顺利进行，我单位郑重承诺：所有本项目的资金专项用于本工程的施工及购买设备物质，保证资金不外流。（七）、其它保证措施1、关心员工生活，加强饮食卫生管理，减少疾病，防止恶性传染病的发生而影响正常施工。2、做好雨天、夜间施工的措施和周密的准备工作及防洪抗灾保证工作，确保施工的顺利进行。3、搞好与业主、监理工程师及当地群众的关系，创造一个天时地利人和的施工环境。（八）建立施工进度监测系统1、工程施工进度监测系统工程施工进度监测系统见图。2、工程施工进度调整系统工程施工进度调整系统见图。 （九）、工期的奖罚办法1、项目部按计划工期完成任务，对项目部进行奖励，拖延工期予以处罚。2、施工班组按计划完成任务，项目部按生产管理办法对工班进行奖励，拖延工期予以处罚。十二、雨季施工安排（一）、本工程雨季正常安排施工，为保证工程质量和施工效率，在施工组织设计中，合理安排施工顺序和重点工程项目的施工时间，并做好防水、防汛、排水等工作。进入雨季前，挖临时性排水沟。（二）、雨季施工措施1、建立雨季施工保证体系。2、掌握天气动态变化，收集准确的当地雨季气候水文资料，作为施工计划的参考，与当地气象部门建立工作联系，及时通报天气情况。3、临时设施充分考虑防雨要求，排水系统安排专人维护；雨季要定期进行专项检查，对现场机械设备停放做出安排，在使用后移至安全地带停放，确保施工不受突发雨患影响和造成直接经济损失。4、雨季喷射砼作业根据天气预报进行动态调整，备用必要的挡雨器材，确保连续作业。5、刚喷射好的喷射砼若遇雨，采用塑料薄膜进行覆盖，以免影响砼面层色泽。十三、炎热季节施工技术措施为防止炎热季节施工环境高温对喷射砼强度产生影响，采取以下保证措施：（一）、使用缓凝剂减少因高温而引起的砼用水量，保证砼良好的和易性，避免高温影响使砼某些性能下降。（二）、炎热季节喷射砼施工，尽量安排在下午6时至次日上午10时之间，避开高温时段。（三）、严格控制混凝土入仓、出仓温度，避免混凝土凝固时出现裂纹和裂缝。（四）、混凝土、石料加高堆放，使用前用地下水在骨料表面进行喷雾降温，拌合用水采用温度偏低的地下水。（五）、加强喷射混凝土养护。喷射完毕后，在工作面上方搭设遮阳棚，防止阳光直接照射混凝土表面。混凝土初凝后，表面用喷雾器进行喷雾养生，终凝后用塑料薄膜对混凝土表面进行覆盖，用循环水进行混凝土养护，混凝土表面始终保持湿润。十四、农忙季节、节假