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文档简介
目录第一章工程概况 2第二章编制依据 5第三章施工部署 7第四章设计要求及质量控制标准 13第五章施工准备工作 14第六章施工计划 15第七章施工工艺 18第八章质量保证措施 22第九章安全生产措施 26第十章应急预案 34第十一章附图 34第一章工程概况一、工程概述本工程为xxxx学校新校园建设工程施工总承包Ⅱ标段,建设地点位于xx省xx市西湖区留和路,建设单位为xx外国语学院,由xxxx大学建筑规划设计研究院设计。工程总建筑面积约为34645.83㎡,其中图书行政综合楼原建筑面积为9436㎡,改建后建筑面积10504㎡,建筑高度23.900m,地上6层;2#教学楼建筑面积8690㎡,建筑高度22.147m,地上5层;3#教学楼建筑面积8319.00㎡,建筑高度22.147m,地上5层;4#楼教师公寓建筑面积3577.8㎡,建筑高度15.92m,地上4层;5#剑桥综合楼建筑面积3555.03㎡,建筑高度15.92m,地上4层;门卫建筑面积162㎡,建筑高度4.2m。其中1#图书行政综合楼、2#教学楼、3#教学楼基础均采用人工挖孔桩(墩)基础,一柱一桩,桩径900mm,桩底扩底,选用(10)-3a号中风化粉砂质泥岩层作为桩端持力层,桩端土承载力特征值2800kpa;桩端全截面进入持力层深度不小于1.0m,桩长任何情况下不小于6米。C25混凝土浇筑,试桩为C25混凝土浇筑。1#图书行政综合楼人工挖孔桩(墩)10根、2#教学楼人工挖孔桩(墩)46根、3#教学楼人工挖孔桩(墩)37根。二、各参建单位建设单位:xxxx学院勘察单位:xxxx勘察设计有限公司设计单位:xxxx大学建筑规划设计研究院有限公司监理单位:xx建设工程管理有限公司施工单位:xxxx集团有限公司三、工程地质条件本工程拟建场地位于xx市城西,及留和路309号现xxxx学校校区内。场地标高起伏较大,属xx湾西岸杭(州)-桐(庐)剥蚀残山地貌。场地地基土划分为十个工程地质层,10号层划分为3个亚层,分别如下:第1层:素填土;第2层:(4)-1粉质粘土;第3层:(4)-2含砾粉质粘土;第4-1层:粉质粘土混碎石;第4-2层:(10)-1a风化粉砂质泥岩;第4-3层:(10)-2a强风化粉砂质泥岩;第5-2层:(10)-3a中风化粉砂质泥岩;第5-3层:(10)-1b全风化砂岩。第5-4层:(10)-2b强风化砂岩第5-4层:(10)-3b中风化砂岩四、岩土体工程地质性能如下:(勘察剖面图和土层参数表见附图)岩土体工程地质性能一览表层号土层名称均匀性压缩性强度(1)素填土非匀质高压缩性低强度(4)粉质粘土较匀质中压缩性中等强度(4)-2欠匀质中压缩性较高强度(5)欠匀质中压缩性较高强度(10)-1a全风化基岩较匀质中压缩性中等强度(10)-2a强风化基岩欠匀质低压缩性较高强度(10)-3a中风化基岩欠匀质低压缩性高强度(10)-1b全风化基岩较匀质中压缩性较高强度(10)-2b强风化基岩欠匀质高压缩性较高强度(10)-3b中风化基岩较匀质高压缩性高强度地下水条件:(1)地下水类型较为单一,在浅部为孔隙潜水,10层为基岩裂隙水。三种地下水无水力联系。(2)孔隙潜水主要受大气降水、地表水的渗入补给,主要赋存在表部填土层、(4)-1号粉质粘土、(4)-2号含砾粉质粘土层及(5)号粉质粘土混碎石层中,分布广泛、连续。地下水位埋深在地表以下1.1-3.20m之间、平均埋深2.17m,地下水位高程7.90m-23.51m,平均高程14.88m。受季节性气候影响较大,水位变化幅度一般为3m左右,水量一般较少,水质易污染。以蒸发和向低洼处排泄为主。(3)10号层含少量的风化、构造裂隙水,由于裂隙张开性小、连通性差,故该含水层富水性差,水量贫乏,对桩工程影响不大。(4)场地(1)号填土层属强透水性层,(4)-1号土层可视为不透水层,(4)-2及(5)号层属不透水-弱透水层。五、设计要求说明及质量控制标准(一)、工程桩设计要求及说明桩基采用人工挖孔桩,设计桩型桩身直径为900㎜,开挖孔直径等于桩径加护壁厚度,桩底扩底,选用(10)-3a号中风化粉砂质泥岩层作为桩端持力层,桩端土承载力特征值2800kpa;桩端全截面进入持力层深度不小于1.0m。桩钢筋砼护壁,桩身砼等级C25,试桩为C25混凝土浇筑,护壁砼等级C20,设计未尽之处参照《建筑地基基础设计规范(GB50007-2011)》、《建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)》、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)和xx省标准《建筑地基基础设计规范(DB33/1001-2003)》的有关规定进行施工和验收。(二)施工规范及质量标准质量控制标准应以下列规范,规程及图集为准,施工严格参照执行。按照施工验收规范,国家和省市的有关质量评定验收标准及我公司ISO9001:2008版质量体系要求进行各道工序的质量控制,精心组织施工,确保工程质量验收一次性合格,为基础工程的评优创杯打下基础。第二章编制依据本施工方案系根据xxxx大学建筑规划设计研究院有限公司提供的桩基工程设计图纸、勘察报告和我公司相关程序文件,本工程所涉及的相关施工验收规范,国家建设工程质量检验评定标准、设计图纸以及国家、地方对施工现场管理的有关规定编制而成,作为贯彻指导施工全过程的指南。一、建设工程施工合同。二、设计图纸及地质勘察报告:江xx大学建筑规划设计研究院有限公司提供的xxxx学校新校园建设工程总平面建筑定位图、结构总说明、桩位平面布置图等施工图纸和《工程岩土工程勘察报告》。三、国家工程建设标准强制性条文及现行各种质量验收规范,质量检验评定标准及操作规程,国家现行的技术标准。1、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)(2011版)4、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)5、xx省《建筑地基基础设计规范》(DB33/1001-2003)6、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)7、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)8、《工程测量规范》(GB50026-2007)9、《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2006)10、《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001)11、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)12、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)13、《钢筋混凝土用钢带肋钢筋》(GB1499.2-2007)14、《钢筋混凝土用钢热轧光圆钢筋》(GB1499.1-2007)15、《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2003)16、《混凝土强度检验评定标准》(GB/T50107-2010)17、《建筑桩基检测技术规范》(JGJ106-2003)18、《建筑施工现场环境与卫生标准》(JGJ146-2004)19、住建部建质[2009]87号文件四、国家有关法律、法规、标准、规范。建筑法、安全生产法、合同法、劳动法等法律、法规、标准、规范。第三章施工部署一、根据合同和施工要求,我公司将本公司工程质量、进度,安全目标确定如下:(一)、工程质量目标:严格按照公司ISO9001:2008版质量体系文件进行生产施工,确保工程每道工序质量符合施工验收规范及设计要求,确保钻孔桩Ⅰ类桩达到90%以上,Ⅰ、Ⅱ类桩达到100%,并杜绝Ⅲ类桩的出现。(二)、施工进度目标:严格按照施工组织设计进行设人力、财力、物力及工程设备投入,确保按期完成(不包含不可抗力停待时间及政府政策性停待时间、试桩养护及测试停待时间)桩基施工。(三)、安全生产目标:确保桩基工程施工期内无伤亡事故的发生。二、项目组织机构三、项目管理人员职责(1)项目经理职责项目经理是代表公司全面履行合约的第一责任人,是整个项目的决策者,负责项目的全部经营管理工作;建立健全项目部的组织机构及管理细则,明确各类人员的职责、权力和利益,有用工选择和经济分配的权力,充分调动全体人员的积极性;有对建筑物资选择的权力,对内部供应的材料、机具租赁有临时处置权;全权负责项目工程的全过程管理,遵纪守法,从原材料进场、用工、用料抓起,努力降低工程成本,确保公司合约要求的工期、质量、安全、效益、文明施工五大指标的完成;组织开展对项目工程的总结、分析等民主管理活动,接受公司各职能部门对项目经营活动的检查、监督、考核。(2)项目技术负责人职责项目技术负责人协助项目经理开展工作,对项目各部门工作进行技术指导,负责项目总体施工及创优策划和总包技术管理工作,负责组织协调业主、监理、设计院等各方专家和专家顾问组的技术指导工作,及时形成对项目技术工作的指导性意见,直接主管技术组、成本组。(3)项目生产负责人职责项目生产负责人是项目现场施工组织者,负责本工程的生产组织与管理,负责工程进度的计划和控制,负责施工现场质量、安全文明施工监督组织指导工作,直接领导项目施工组。(4)项目后勤负责人职责项目后勤负责人直接领导项目材料组、机修组、后勤组。全面负责现场材料管理、现场机械设备管理、现场临时用电管理、生活区及办公区卫生环境管理及项目部的治安保卫工作。(5)技术组职责主管项目部工程技术、质量、安全、测量及资料工作,严格执行工程技术规范,制订质量、安全技术措施,参与施工图纸会审和参与编制施工组织设计;负责与甲方有关工程技术活动的协调与联络;负责对施工员与生产班组进行分项工程的技术交底工作,并负责对生产班组进场的技术考核;制定降低工程成本的技术措施以及负责收集整理有关工程技术资料、数据,认真作好施工隐蔽工程记录,确保工程技术资料的准确性、完整性;善于总结经验,不断提高技术管理水平,在项目竣工后及时向项目经理提交工作分析总结报告。(6)成本组职责对项目成本进行指标分解,对施工过程的成本进行控制;负责项目的工程预结算和对施工班组的结算工作;负责人工价格审核;负责办理有关经济签证;负责办理项目的工程进度款支付现场有关签证手续;负责合同签订及其管理工作等。(7)施工组职责负责项目现场的生产组织工作,对施工班组进行工作任务分配;根据承包合同工期要求,负责编制年、季、月工程进度计划,并组织落实;负责工程施工放线工作;负责与施工班组的原始结算数据收集、整理、计算;负责施工日志填写;落实安全、质量、文明施工、成本控制各项措施;负责现场劳动力用工等。(8)质安组职责负责项目部安全、质量、文明施工、现场技术工作;严格贯彻执行技术规范,操作规程及验收规范;负责项目的试验工作,搞好试件的留置送检;负责对分部分项工程的施工工艺、施工质量、成品保护组织制定有效措施,并负责监督执行;主持项目部的工程质量检查、验收、鉴定分项工程质量的等级;对质量有疑问或不合格材料,有权禁止使用,对不合格的工程项目有权责令返工;严把质量、安全关,对忽视质量、安全的人和事及时提出批评指正,对施工员的工作负有监督、考核权,并把施工员填写的施工日志,作为考评内容之一;负责对生产班组工程质量、安全、文明施工工作进行签证;作好质量、安全的原始检查记录,及时汇总上报;每天例行安全检查,研究解决施工生产的不安全因素,制止违章作业,必要时有权责令停工;组织工程各阶段安全评价。(9)测量组职责负责项目的施工测量工作,并及时形成测量成果。在施工过程中跟踪控制各部位标高、建筑物垂直度,并对构件位置进行复核。(10)材料组职责负责现场材料验收;负责现场材料调运;负责工程材料用量控制;负责现场材料保管;负责材料价格审核等工作。(11)机修组职责负责项目部机械设备管理、维修和施工现场用电管理工作。(12)后勤组职责负责办公、食堂、宿舍、保卫、保健等工作。现场管理人员配备见(表1):现场管理人员配备一览表
表1序号姓
名职
务职
责联系电话1项目经理全面负责2技术负责人主管技术、质量、安全、测量、资料3质检员质量检查4安全员安全检查5安全员安全检查6安全员安全检查7施工员负责施工8测量员测量放线9资料员资料收集整理10材料员材料四、在本工程施工中,项目部将针对各主要工序质量要求,抽调精兵强将,科学合理安排各道工序,采用平行作业、交叉作业相结合的施工方法。试桩可以配合桩头制作,静载试验期间,项目部将派技术负责人配合测试工作,提供工程信息和相关数据。施工布局详见《桩基工程施工平面布置图》,工期计划详见“桩基工程施工进度计划横道图”。五、施工部署本工程挖孔桩工程量较少,属于硬质土,施工较困难;工程一开始并先进行1#楼进行人工挖孔桩施工,每个楼号挖孔桩事先均与监理、业主单位确定试桩,先完成试桩后再行展开施工;施工顺序从南向北施工;孔桩施工2人为一小组,根据实际进度需要,拟计划1#综合楼2组人员、2#教学楼7组人员、3#教学楼7组人员共计16组人员跳挖施工;1#综合楼共10根桩,选用(10)-3a号中风化粉砂质泥岩层作为桩端持力层,桩端土承载力特征值2800kpa;桩端全截面进入持力层深度不小于1.0m,直径900,计划每组每根桩平均10天,则完成时间需要10天左右;2#教学楼、3#教学楼共有83根桩,桩长任何情况下不小于6米,桩径900;则需60天左右时间;六、施工准备(一)、技术资料准备1、设计图纸、技术要求及图纸会审纪要;2、内部技术交底及会议纪要;3、做好桩位轴线控制网及高程水控制点;4、做好砼配比单及各种原材料的试验。(二)、施工现场准备1、浇筑好硬地坪,砌好废水沉淀循环池;2、搭设好办公室及生活设施,为施工人员进场创造条件;3、布置设备进场,组装并安排好施工顺序;4、组织合格的原材料进场并按场布要求堆放;(三)、技术准备1、项目经理及项目主任工程师组织有关施工员、质检员、安全员以及主要工程施工人员进行技术资料和施工图纸的阅读,详细了解工程地质情况,工程特点和设计要求以及相关的规范要求;做好各工种技术交底,形成文字记录,并详细编制各分项的作业计划。2、准备好各种施工所需的记录表格,按公司质量体系,建设方、监理方的要求,做好各道工序的质量记录并及时签证。3、详尽了解监理单位的监理规程和质量控制细则,以便施工中更好地与监理配合控制质量七、土方堆放运输挖孔桩施工中采取人工运土,1#教学楼运土至建筑物外侧堆放,2#教学楼运土至2#教学楼东侧的空地堆放,3#教学楼运土至3#教学楼西侧的空地堆放,然后及时人工装车用汽车外运35公里。第四章设计要求及质量控制标准根据本工程图纸和国家规范要求提出以下质量要求和控制标准:1、工程桩施工前必须进行试挖桩,并根据试挖桩情况确定挖桩控制标准。2、工程桩端持力层为以(10)-3a号中风粉砂质泥岩层为桩(墩)端持力层,。挖孔到达持力层时,应经勘察部门确认后方可进行施工。桩孔成型后,应通知勘察、设计、业主、监理单位派人赴现场对桩端持力层土性进行验证,验证无误后,清孔干净立即灌注混凝土封底。3、施工与检验要求:eq\o\ac(○,1)施工前,应进行成孔工艺试验,数量不少于壹孔,以确定桩型及地质状况是否与设计相符,检测不明气体成份,并做好有效的通风和防毒害气体措施,并经常测定孔内有无有害气体。eq\o\ac(○,2)成孔挖土与护壁灌注交替进行,以每节作为一个施工循环。eq\o\ac(○,3)施工中应随时对照地质报告并保证:桩端进入持力层达到设计规定。eq\o\ac(○,4)桩挖至设计土层后,再进行清渣、排水、沉渣应清理干净,成孔后应经甲方、监理、质检、勘察部门验证后方可浇注混凝土封底。eq\o\ac(○,5)桩孔成孔允许偏差:桩径+50mm,垂直度<0.5%,1-3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩。桩中心线平面偏差<50mm。条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩,桩中心线平面偏差<150㎜。eq\o\ac(○,6)混凝土应一次浇捣,桩身砼坍落度为100mm,混凝土下落高度<2m,且边浇边捣。浇砼前先做封底水泥浆(或坍落度较小的砼)。eq\o\ac(○,7)钢筋主筋保护厚度≥50mm,外侧应设混凝土垫块或定位环,以保证混凝土保护层的厚度。eq\o\ac(○,8)因该工程场地各土层高程变化较大,为保持桩体稳定,相邻二桩的桩底标高差不应大于庄桩中心距地1/2。在施工过程中如果发现地质情况与勘察报告不符或出现异常情况时,请及时与有关部门和设计单位联系,共同研究解决办法。eq\o\ac(○,9)浇注桩身混凝土时,混凝土必须通过溜槽;当高度超过3m时,应用串筒末端离孔底高度不宜大于2m,混凝土宜采用插入式振捣器振实,eq\o\ac(○,10)在桩施工过程中先施工桩顶标高较低的桩,后施工桩顶标高较高的桩。eq\o\ac(○,11)施工单位必须对每一根桩做好施工记录,并按规定留混凝土试块,做出试压结果,将上列资料整理好,提交有关部门检查和验收。eq\o\ac(○,12)在桩施工过程中,如发现地质情况与《岩土工程勘察报告》描述不符,或出现其他异常情况时及时通知总包、监理与设计和其他有关单位联系,共同研究解决办法。第五章施工准备工作
一、技术准备工作
⑴熟悉和会审施工图纸。在工程施工前,应组织技术人员认真学习阅读施工图纸,了解图纸中是否有相互矛盾,不清楚的施工工艺,了解用料的全面供应,熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。
⑵编制施工组织设计、编制施工图预算及施工预算,安排材料计划和资金计划等。工程开工前,项目技术负责人组织施工员和班组长进行安全质量技术交底,向他们阐述设计意图,施工操作规程和方法。技术交底必须细致齐全,并结合具体操作部位、关键部位的质量要求,操作要点及注意事项进行详细的交底。⑶主管施工员接收交底后要认真反复地向操作班组进行交底,交底以书面形式表达,必要时作图表、样板示范操作等方法加以说明,交底、接收交底人均必须签字。班组长在接受交底后,要组织工人认真贯彻执行。⑷编制施工预算。施工预算是根据施工图纸计算的分部分项工程量及施工定额规定的分项消耗额限量,包括工程量,人工数量,材料耗用量,大型机械设备的机种和台班数量,根据有关规定计算的其他有关资料以及降低成本的措施等内容。及时编制施工预算,对任务的安排落实,材料的计划、人工计划、竣工决算,经济分析,成本核算具有重要的指导作用。第六章施工计划一、施工设备计划根据本工程地质特征和实际挖孔深度、施工难易程度,并结合我公司以往的施工经验,具体配制详见下表。名称型号动力单位数量用途钢模高1000㎜上口宽540㎜下口640㎜付64浇护壁砼空压机W-3.2/7-D15KW/台台8人工挖孔潜水泵1.1KW1.1KW/台台16孔内抽水绞车电动架16挖孔取土手拉车辆15砼运输汽车吊8T辆1人工挖孔桩钢笼安放二、人员计划为确保本工程优质、高速按时完成,本公司决定组织一个抓质量、重管理的强有力的管理班子,并组织一支经验丰富、技术力量强的精干队伍投入施工。三、现场施工人员(劳动力)一览表工种人数工种人数电工2普工5钢筋工4修理工1电焊工1人工挖孔工32合计44特种作业人员名单名单作业类别证件编号电工电工电焊工四、施工作业顺序安排本工程地质复杂,场地小。故根据桩的深浅人工挖孔桩施工做法如下安排:《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)规定:排桩跳挖施工的最小施工净距不得小于4.5m,本工程桩净距为9m,孔深9m左右,所以采用跳挖施工。五、根据xx山川有色勘察设计有限公司提供的地质勘察报告,结合我公司施工类似工程的经验,上部土层挖深每天0.90m,持力层中挖深每天0.60米~0.70米。(详见附图)六、挖土量及技术要求根据地勘报告,每孔的挖孔深度按9米计算,每孔的挖土量为9×3.14×0.45×0.45=5.723m³,共计93根桩,总土方量为93×5.723=532.239m³。开挖第一节桩孔土方:开挖桩孔应从上到下逐层进行,先挖中间部分的土方,然后扩及周边,有效地控制开挖孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定,一般以0.9~1.2m为宜。
支护壁模板附加钢筋:为防止桩孔壁坍方,确保安全施工,成孔应设置井圈,其种类有素混凝土和钢筋混凝土两种。以现浇钢筋混凝土井圈为好,与土壁能紧密结合,稳定性和整体性能均佳,且受力均匀,可以优先选用。护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定,也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑,防止内模因受涨力而变形。不设水平支撑,以方便操作。护壁拆除宜在混凝土浇筑完成24小时后,发现有蜂窝、漏水现象时,应及时补强以防造成事故。开挖吊运第二节桩孔土方(修边),从第二节开始,利用提升设备运土,桩孔内人员应戴好安全帽,地面人员应拴好安全带。桩孔挖孔深度超过5m时,在孔内设置安全网,距孔底高度2.5m处设置一道安全网,吊桶离开孔口上方1.5m时,推动活动安全盖板,掩蔽孔口,防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后,再打开活动盖板,下放吊桶装土。
桩孔挖至规定的深度后,用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度,上下应垂直平顺,修整孔壁。xxxx学校新校园建设工程施工总承包Ⅱ标段施工进度计划横道图:施工项目2013年6月2013年7月5101520253051015202530进场施工准备挖孔桩土方开挖护壁钢筋绑扎护壁混凝土浇筑桩身钢筋笼安装桩身混凝土浇筑注:本工程施工计划投入16个人工挖孔桩班组,施工60个日历天完成本桩基项目,其中土方开挖阶段32人,护壁阶段32人,护壁混凝土浇筑阶段32人,桩身钢筋笼安装阶段8人,桩身混凝土浇筑阶段9个,高峰期49人。七、运土车道;本工程挖孔桩部位在老校区道路边的绿化带区域,自然地面标高与原道路标高一致,场地平整,采用混凝土硬化地面作为临时运土道路,并采用人工手推车拉土至堆渣场比较方便。第七章施工工艺一、人工挖孔桩施工工艺(一)、人工挖孔桩工艺流程施工准备(二)、施工工艺(1)桩位放样用高精密经纬仪和50米钢卷尺,根据总包单位提供的测量基准点与轴线进行测量,测量出桩位中心,木桩加小钉确定桩位,桩位偏差群桩不大于20mm,单排桩不大于10㎜。(2)人工挖孔根据桩中心放出护圈位置,护圈外壁直径比设计桩直径大30cm,以桩中心向四周引线并插钢筋做好标记,24小时之后待混凝土干硬后将桩位中心用十字交叉法引测到护圈上,并用红油漆作好标记。挖孔采用分段施工的方法。先用风镐沿护圈内壁将地坪凿除松动,用短把铣开始挖掘。第一段挖掘深度为0.9m,挖掘直径比设计桩直径大30cm,挖好后采用钢模板(高度为1m)立模,钢模板顶部高出护圈顶面5cm,钢模板底部直径比设计桩径大15cm,顶部直径为设计桩径,钢模板与孔壁之间采用C20钢筋砼护壁。第一节护壁浇筑混凝土(护壁采用细石混凝土,由有资质的专业厂家提供配合比)后24小时之后拆模,再将护圈上红油漆标记线引测到第一节砼护壁内侧上,并注明桩号。在第一节护壁底部,进行第二节人工挖土,每节挖土深度为0.90m,采用钢筋砼护壁,每节护壁间采用Φ8@150拉接筋连接,下一节护壁与上节护壁的搭接长度为10cm。每节护壁拆模后,通过线锤直挂法将桩位中心用十字交叉法引测到护壁内侧,在挖土过程中和立模时随时检查其直径和垂直度,并随时进行校正,这样始终保持桩位中心和护壁中心在同一条直线上,垂直度偏差控制在规范要求千分之五之内。护壁直径和孔径由质检员进行质检,验收合格后再通知监理进行验收。挖孔桩径比设计桩径大30cm。每次下孔前,都要用空压机进行孔底换气,保证孔内空气新鲜,并采用动物试验,确认孔底安全后才下孔作业。在扩孔时必须不停地用通气管置换孔底空气,保证孔内作业人员的安全。挖孔完成后进行护壁浇捣施工,护壁模板采用圆台形钢模板,每一截模板为四片合拢,其中每片下小上大,以方便拆模。桩孔深度和进入持力层同时满足设计要求后,保留终孔岩样,需扩孔部分桩经现场监理确认后再进行孔底扩孔,孔底扩孔根据设计要求进行。挖孔结束后,将孔底碎渣清理干将,经质检员验收合格后再通知监理方人员验收,合格后方可进行下道工序的施工。桩底扩大头的检查通常采用下井直接进行测量的方法,质量控制措施如下:项目部先书面通知挖孔班组进行孔底扩孔,扩好后将孔底碎渣清理干净,再上报项目部扩孔后的具体尺寸,项目部质检员下孔底对成孔进行验收,验收合格后填写验收记录,再通知监理和甲方进行验收。验收合格后立即扩大头底部进行封底,封底砼应高于桩芯砼一个等级。(3)钢筋笼制作和安放本工程挖孔桩钢筋笼制作必须符合设计要求和规范要求,施工技术人员先根据规范要求,对照设计图纸,开出钢筋笼制作通知单,钢筋工根据施工技术人员通知单进行制作。钢筋笼制作必须严格按下表控制:钢筋笼制作控制指标项次项目允许偏差mm1主筋间距±102箍筋间距±203钢筋笼直径±104钢筋笼长度±100钢筋笼制作完成后,请业主、监理验收,验收合格后挂上合格标志牌。安放时由人工抬至孔口,由吊机起吊下放,吊放时要缓慢下放,禁止碰撞孔壁使钢筋笼变形。制作钢筋笼时在每间隔2m处四周加焊上混凝土保护块,确保主筋保护层厚度。当桩位较多且密集时,采用铺设2cm厚钢板以便吊机行驶起吊钢筋笼。本工程钢筋笼选用8t吊机或挖机进行起吊和下放,钢筋笼长度为一节,由人工抬至孔口,用吊机两点起吊,空中回直,以保证钢筋笼不弯曲和不变形。(4)桩身砼灌注桩身砼灌注是挖孔桩施工中极为重要的一个环节。本工程砼灌注采用商品砼,砼坍落度控制在100mm。灌注之前,若孔底有水需将孔底积水用潜水泵抽干,为便于抽水,成孔后孔底局部加深10cm,浇捣C30砼做封底。灌注时根据要求每根桩做一组试块,试块根据监理要求现场取样制作。第八章质量保证措施本工程质量目标要达到合格,为此我们必须严格按施工图及有关设计说明和国家现行的施工验收规范组织施工,同时严格按照要求组织施工和验收,确保工程质量达到优良,我们不但组建了强有力的项目经理部和高素质施工队伍及先进的施工设备,而且制定了各项保证措施。一、质量保证措施(一)、质量保证措施的组织管理长期的施工实践证明,施工质量的好与坏,最重要、最直接的因素是管理班子的管理能力。如何建立一套职责明确,落实到人、奖罚分明的管理体系,是工程施工质量强有力的保证,为此,根据以往施工的经验对施工各环节的质量管理作如下安排:(1)工地建立以主任工程师为主和上岗技术人员组成的技术管理和质量检查小组进行测量、挖孔、成桩和后勤物资供应等各个环节的技术管理和质量管理,使各工序的施工都处于质量监控之中。(2)实行生产、技术、质量网络管理,工地成立项目经理部,在项目经理的指导下,由项目副经理、项目主任工程师进行整个工程的生产调度和技术管理。(3)生产中严格执行公司制定的全面质量管理制度,严格按施工工序进行生产,坚持“质量第一”、“为下道工序服务”的观念,把定位、挖孔、钢筋笼制作及安放、砼灌注、场地清理、砼试块制作及养护等各项工作职责落实到班组、个人。明确内部质量奖罚制度,充分调动施工和管理人员的积极性和责任心,从而保证工程质量和施工工期。
(4)认真做好各种资料的记录和整理,保证各种图件、资料的完整准确,并按时填交。(二)、质量保证技术措施测试、检测只能验证结果,我方在施工管理中要对每个施工工序,每个技术数据都做到严格管理、严格控制。下面就每一施工工序按国家规范、设计及监理要求施工,逐一说明。1、人工挖孔桩质量保证技术措施(1)桩位放样按总包单位给定的测量基准点和测量基线,建立桩位的放样控制网进行桩位放样,经总包单位和监理单位复核认可为准,对建立的控制网及水准点,要每周复测校核。(2)开孔前必须对桩位进行复核,使其桩孔中心线偏差在±10mm之内。(3)桩径偏差桩径偏差控制在±50mm之内。桩径偏差控制通过下列方法检测:先根据成孔直径制作几个钢筋圆环,通过细线在孔内放置钢筋圆环来检测桩径偏差。一般在制作护壁时,要求施工人员通过钢模板对桩径进行严格控制,护壁制作好后再由质检员进行检查验收。(4)桩孔垂直度桩孔垂直度偏差控制在0.5%。桩孔垂直度通过以下方法控制:根据护圈十字线中心点用细线锤吊挂法测定桩孔垂直度。一般立钢模时对垂直度进行纠正,使之符合规范要求,每下挖三节护壁后重新校正一次。(5)护壁砼厚度偏差护壁砼厚度偏差控制在±30mm之内。(6)成孔质量保证措施桩孔深度和持力层进入同时满足设计要求后,保留终孔岩样,经现场监理确认后再进行孔底扩孔,孔底扩孔根据设计要求进行。挖孔结束后,将孔底碎渣清理干净,经质检员验收合格后再通知总包方和监理方人员共同验收,合格后方可进行下道工序的施工。桩底扩大头的检查通常采用下井直接进行测量的方法,质量控制措施如下:项目部先书面通知扩孔的尺寸,项目部质检员下孔底对成孔进行验收,验收合格后填写验收记录,再通知监理和甲方进行验收。(7)钢筋笼的质量保证措施本工程挖孔桩钢筋笼制作必须符合设计要求和规范要求,施工技术人员先根据规范要求,对照设计图纸,开出钢筋笼制作通知单,钢筋工根据施工技术人员通知单进行制作。(8)静载试验本工程根据要求进行桩基的承载力试验,静载试验前将试验桩基周边的桩基施工完成,再按设计和规范要求进行静载试验。(三)、钢筋笼制作必须严格按下表控制:钢筋笼制作允许偏差见下表项次项目允许偏差mm1主筋间距±102箍筋间距±203钢筋笼直径±104钢筋笼长度±100(1)钢筋进场时要有质保单,并作机械性能试验和焊接力学试验,试验报告合格后方可使用。(2)焊条应有质保单,其牌号要与钢筋的性能相适应,并符合设计要求。(3)严格按照设计图纸加工钢筋笼,主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离。(四)、混凝土质量保证措施混凝土采用商品砼(五)、桩身质量保证措施本工程砼灌注采用串筒浇筑,控制混凝土的施工质量。若孔底有水,用潜水泵将孔度积水抽干,在浇砼之前,先投入100㎏干水泥,在选用商品砼进行浇捣。用串筒离孔底1.5m左右开始送砼,边投料边提升串筒。当混凝土灌至离孔口6m时,用插入式振动器进行振捣,砼面每上升50cm振捣一次。灌砼时根据要求每根桩均做一组试块,试块根据监理要求理场取样制作。(六)、施工进度保证措施根据地质情况的实践和认识,结合本工程投入的机械设备,为树立公司形象,确保施工进度,我公司拟定以下几条施工进度的保证措施。(1)从施工组织上加强管理,对施工的每道工序,每个环节都考虑周详,妥善安排,调动项目部全体人员的积极性。(2)建立施工关键节点考核制度,及时检查节点的完成情况,并采取相应措施,确保每个节点的顺利完成。(3)从施工顺序上采用合理的作业流程,把较困难的施工点放在前期,此时时间宽余,困难容易保证解决。(4)改善外部施工环境,创造良好的名部条件,与当地环保部门、环卫部门、公安部门、交警部门、消防部门等,做好联系与沟通工作,及时办理各项手续从而保证施工的顺利进行。(5)备足易磨损机械零部件,并安排熟练的机修人员,当机械出现故障时,能确保在短时间内修复。(6)从后勤保障上加大力度,及时排除挖孔工人的后顾之忧,创造一个良好的施工环境,使挖孔工人能安心、放心地工作,确保工程的施工进度。第九章安全生产措施一、安全生产保证措施1、每日开工前必须检测孔下的有毒有害气体,并应有足够的安全防护措施,桩孔深度超过10m时,应由专门向孔下送风的设备,风量不宜少于25L/s,送风10分钟后,再做动物检验,经确认孔内环境安全后方可下孔内作业。桩孔挖孔深度超过5m时,在孔内设置安全网,距孔底高度2.5m处设置一道安全网,吊桶离开孔口上方1.5m时,推动活动安全盖板,掩蔽孔口,防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后,再打开活动盖板,下放吊桶装土。孔内必须同时设置应急软爬梯及供人员上下孔使用的电葫芦应安全可靠并配有自动卡紧保险装置,吊点应设在下孔人的胸部,严禁以人的腿部为吊点。不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏孔壁凸缘上下。电动葫芦宜用按钮或开关,使用前必须检验其安全起吊能力。人员下孔5分钟确定安全后方可松开吊绳的吊扣。2、已完成作业的或无人操作的孔,要加盖板并上锁。挖出的土方应及时运离孔口,不得堆放在孔周围2m范围内。3、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须有持证电工操作,电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器,各孔用电必须分闸,严禁一闸多用,孔上电缆必须架空2.0m以上,严禁拖地和埋压土中,孔内电缆、电线、必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯,并遵守《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46——2005)规定要求。4、特殊工种者必须经过专门培训,考试合格取得操作证才能上岗操作,执行国家规定的特殊工种操作规程。5、工地安全员必须管理好全场的安全,凡进场人员必须进行安全入场教育,并进行安全交底。6、施工人员进入施工现场必须戴安全帽,穿好工作服、工作鞋,对屡教不改者处予罚款,罚款后仍不改者予以清退。7、机电设备基础必须稳固,转动部位要设防护装置,机电设备不准带病运转或超负荷作业,检修设备时必须切断电源,并挂牌告示。8、场地入口处、通道处、电动机、等处在显眼位置挂放安全警示,配电箱必须配触漏电保护器。各架空电缆稳固,防风防雨性能好,电缆材料为合格产品,绝缘性能好。9、空压机的外露皮带,传动轴必须有防护罩。10、夜间施工应有足够的照明亮度,除在场地四周设大型照明灯外,局部作业区再配备碘乌灯照明,临时照明电线和灯具应高出地表2.5m。11、人工挖孔时,孔内操作人员必须戴好安全帽,并扣好帽带。12、提升斗要慢慢提升,防止碰撞孔壁,使提升斗内石子及提升斗落下造成工伤事故。13、加强通风换气工作,工人每次下井前首先用空压机进行换风通气,换气后用动物试验确认安全才方可下井作业。采用专门的送风设备,风量不少于25L/S。14、孔内有人操作时,孔口人员不得随意离开。15、护壁钢筋上下节必须互相连接(互相钩牢)防止挖孔时护壁下沉而发生脱节现象。16、成孔及下班后所有桩孔口必须加盖,防止掉入孔内而发生伤亡事故。17、起吊前必须检查钢丝绳头固定情况与钢丝绳子的磨损情况,不符合要求的必须立即加固或予以调换。18、电焊场地周围应清除易燃易爆物品或覆盖隔离,焊钳和手把线必须绝缘良好,连接牢固;施工现场必须实行三级动火审批制度,按消防规定配好各种灭火设备。19、操作升降机的人员必须与孔口操作人员密切配合,做到稳妥安全。20、机械操作,必须遵守规程,严禁强拉,硬扭的野蛮操作。21、竣工的桩孔及时填平,防止掉人、掉物。22、上班前2小时内和上班时间内严禁喝酒。23、每天进行一次安全检查和不间断的巡查,对发现的事故隐患及时整改,对发生的事故,按照三不放过的原则查明原因,广泛教育。24、施工现场建立安全管理网络,严格执行安全交底制度,加强对施工人员的安全教育,增强安全意识和自身保护意见,遵守各项安全规章制度。25、贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,以项目经理为安全第一负责人,认真贯彻执行各建设主管单位颁发的安全条例,根据“谁负责生产、谁负责安全”,明确安全工作网络。26、完善和健全安全管理各类台帐,强化安全管理软件资料工作,必须建立安全生产责任制、安全教育、分部分项工程技术交底工作。27、对孔壁的稳定及吊具设备等,应经常检查。孔顶出土机具应有专人管理,并设置高出地面的围挡,井口围挡应高出地面30cm;孔口不得堆集土渣及沉重机具;作业人员的上下,应设常备的梯子;夜间作业应悬挂示警红灯;挖孔暂停时,孔口应设置罩盖及标志。28、孔内挖土人员的头顶部位应设置带锁的护盖。取土吊斗升降时,挖土人员应在护盖下面工作。相邻两孔中,一孔进行浇注混凝土时,另一孔的挖孔人员应停止作业,并撤出井孔。29、参与人工挖孔施工作业人员必须经过三级安全教育,施工作业前必须接受施工安全技术交底。挖孔人员应经健康检查和安全培训考核。每孔上下作业人员应不少于三人。作业人员应自觉遵章守纪,严格按规定作业。30、桩孔开挖施工时,先调查了解地面的情况,挖出的土石方应及时外运,孔口四周2m范围内不得堆放泥土杂物,为防止地面人员和物体落入桩孔内,孔口四周(除井口出土位置)必须设置护栏和安全网,孔口配合人员应集中精力,密切监视孔内情况,积极配合孔内人员进行工作,施工时不离岗位,在孔内上下递送工具物品时,严禁抛掷,严防孔口物件落入桩孔。31、施工场内一切电源、电器的安装和拆除,必须由持证电工操作,电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器,开关盒及配电箱专用,有防雨盒盖和雨棚,施工现场需配备灭火设施。32、对施工现场所有设备、设施、装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进行检查,确保其完好和安全使用。上下孔必须使用软爬梯,桩口及桩内作业人员上下桩时必须系好安全带,严禁用人工拉绳子运送作业人员和脚踩护壁凸缘上下桩孔。桩孔内壁应设置尼龙保险绳,并随挖孔深度增加放长至作业面,作为急救之备用。支架应稳定牢固,使用前先检验其安全起吊功能。
33、对施工渣土运输钢丝绳、滑轮要安装稳固,运输用钢丝绳定期涂层润滑油,减少钢丝与滑轮磨擦。钢丝绳如有脱毛及滑丝、断丝现象应马上更换;渣桶直径不得大于桩径一半,高度不得大于1m,渣桶耳环应焊接牢固,吊钩有防滑保险,与钢丝绳绑扎牢固,经试验检测后才能使用;渣桶内渣石放于底部,口沿须留有10cm高度,防止渣土漏出,运输时,先启动高度约0.5-1.0m时,停顿,用人工稳当后再进行运输;本工程的桩基在原老校区的自然地面处进行挖孔施工,桩孔开挖出的土石方等弃碴装入吊桶,用电动辊辘提升至地面,倒入手推车运到临时存碴场(3#楼西面的空地),采用自卸卡车集中统一运送走。34、现场管理人员应向施工人员仔细交待挖孔桩处的地质情况和地下水情况,提出可能出现的问题和应急处理措施。要有充分的思想准备和备有充足的应急措施所用的材料、机械。要制定安全措施,并要经常检查和落实。35、作业时应戴安全帽、手套,并保证孔下作业人员和孔上人员联络通畅。地面孔周围不得摆放铁锤、锄头、石头和铁棒等附落伤人的物品。36、井下人员应注意观察孔壁变化情况。如发现塌落或护壁裂纹现象应及时汇报采取支撑措施。如有险情,应及时发出联络信号,以便迅速撤离。并尽快采取有效措施排除险情。37、地面人员应注意孔下发出的联络信号,反应灵敏快捷。经常检查支架、滑轮、绳索是否牢固。下吊时要挂牢,提上来的土石要倒干净,倒入手推车运到临时存碴场。38、施工中抽水、照明、通风等所配电气设备应一机一闸一漏电保护器,供电线路要用三蕊橡皮线,电线要架空,不得拖拽在地上。并经常检查电线和漏电保护是否完好。孔底照明采用12V安全电源,安全防爆灯。二、安全检查和管理
㈠安全检查
⑴各生产班组要建立班前安全活动制度,检查本班组当天的工作范围,施工机具、用电设备等是否符合安全规定,若发现存在隐患要及时整改,如本班组不能解决的隐患,应立即通知工长派人处理,严禁违章冒险作业。
⑵工地专职安全员,每天必须在工地巡视检查安全,如发现问题要及时向班组工人提出整改,并复查整改情况。
⑶坚持定期和不定期相结合的安全检查制度:
①各班组每天上班前检查安全,下班后要检查安全。
②各班组每周星期一上午,抽一小时集中开展安全活动。
③专职安全员,除每天巡检质安工作外,每周末要进行一次全面检查,如发现问题通知有关部门处理。
④工地负责人每周进行一次质安大检查,针对近期质安工作存在问题和季节性注意事项,进行总结,目的使广大工人头脑里敲响警钟,促进全员安全意识的提高。
㈡安全管理
(1)各施工作业班组在工程开工前,必须明确工地的安全生产第一责任人和直接责任人,及其安全组织机构组成人员。
(2)严格执行施工组织设计中安全技术措施内容。
(3)搞好施工现场平面管理工作,根据总平面布置进行系统周密的计划,保证现场交通道路、给排水畅通,用电线路合理架设,大中型机械、原材料堆放,临时设施合理布局,使之达到安全、防火、文明的要求,做到安全生产和文明施工。
(4)施工现场禁止非生产的工作人员、小孩进入作业区内,现场坑、井沟、孔洞、通道口,易燃易爆场所等周围必须挂设安全标志,危险地区夜间要设红灯示警。
(5)上下孔桩内作业要系安全带,井口设安全防护围栏。
(6)各种机电设备的安全装置和起重的限位装置,都要齐全有效,并经常检查,定期维修保养,机电设备要专人专管,操作人员要经过严格考核,持证上岗。
(7)实行分级的安全技术交底,开工前,工程技术负责人将工程概况、施工方法、安全技术措施等向全体生产人员进行详细交底,施工员在各工序施工前或工种变换,改变作业环境时要向操作者、新工人、民工、临工详细的安全技术交底,做到有记录可查。
(8)施工现场、宿舍和易燃易爆场所,要有足够的防火设备和灭火器材,放置在适当地点,对职工进行防火知识教育,使职工掌握一般的消防知识,严禁在工棚、宿舍内生火和使用电炉、油灯及蜡烛。
(9)加强季节性劳动保护工作,灵活掌握调整劳动时间意劳逸结合,改善劳动条件,使职工劳动安全防护得到落实和改善。(10)特种作业人员(如焊工、机械工、电工、爆破工等)必须持证上岗,严禁未经培训考试合格从事特种作业。三、雨季施工措施1、建立雨季值班制度,同气象部门建立合作关系,指定一名技术人员收听并做好气象预报记录,及时组织汛期检查。2、所有工作棚要搭设完好,防止漏雨。机电设备要做好防雨、防淹措施,并安装接地安全装置,机电闸箱的漏电保护装置要灵敏可靠。3、做好雨季的排水工作,防止雨水进入孔内,及时外排。4、准备好雨具、棚布、塑料布、水泵等器材,以备随时使用。5、降大雨时不进行露天浇灌赴,对刚浇灌完的赴应立即覆盖。6、下雨或雷雨天停止施工作业。四、 用电安全措施:1、潜水泵放入水中或提出水面时应先切断电源,严禁拉拽电缆或出水管。2、漏电保护器的额定动作电流为15mA,额定动作时间小于0.1S。3、孔桩上的电缆架空2.0米以上。4、每周应测定电机绝缘电阻,其值应无下降。5、使用行灯的电源电压不得超过12V,灯体与手柄应坚固,绝缘应良好。灯头与灯体结合牢固,灯头无开关,灯炮外部有保护网。五、基坑排水及桩基排水措施为保证桩基能正常开挖,除基坑四周设主排水沟及集水井外,桩基施工阶段在施工区域内根据桩孔分布情况纵横设置次排水沟,次排水连通基坑内集水井,由集水井抽排至主排水沟后排入市政下水管网,次排水沟在桩基施工完后拆除。(1)孔内排水:
先集中把孔的一侧向下挖,把孔内水引至侧边,放入水机边挖边抽水。施工过程中应注意,挖孔工人必须配绝缘水鞋,水机必须单独设置漏电保护器,并经常检查水机绝缘层是否破损。
(2)孔外排水:
集中力量把出水片区的某一根或几根桩开挖到设计深度,然后从孔内向外抽水,达到降低地下水位及降低土体内的含水量的目的,来确保相邻桩孔的顺利开挖。
第十章应急预案一、抢险应急组织安排及工作流程根据人工挖孔桩特点及施工工艺的实际情况,项目部制定了由项目经理挂帅的应急抢险小组。并认真组织了对挖孔桩危险源和环境因素的识别和评价,制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施,对广大员工开展应急知识教育和应急演练,提高现场操作人员的应急能力,减少突发事件造成的损害和不良影响。应急准备和响应工作程序如下图二、突发事件应急准备1、成立抢险领导小组,明确责任分工应急抢险领导小组人员组织机构如下:组长:组长职责:负责全面管理和协调工作、负责本专项应急预案的启动实施、小组人员分工等。副组长:副组长职责:协助组长工作,在组长不在场的情况下行使组长职责、协助处理相关工作,具体负责挖孔桩生产安全的现场管理,恢复和保证生产正常进行。组员:2、组建抢险队,进行应急知识教育培训项目部组建抢险队,发现险情时首先抢险队进行抢险,需用较多人时可由各工班进行汇集,对抢
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