甘肃大剧院兼会议中心门式提升架施工方案

xx会展中心建筑群项目大剧院兼会议中心门式提升架方案编制审核审批中国航空港建设总公司二零零九年十月目录TOC\o"1-2"\h\u2304一、编制依据 123302二、工程概况 111924三、施工部署 130327四、质量保证体系 114553五、施工准备 213883六、提升架构造概述及有关要求 310074七、安装拆除工艺流程 713286八、龙门架升降机安装调试与拆除程序 1329817九、验收与安全技术检验程序 1811854十、龙门架垂直升降机的维修与保养 1917298十一、安全防护 2023340十二、文明施工 2128451十三、“四节”施工措施 21一、编制依据（1）大剧院施工图纸（2）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005（3）建筑施工手册（4）建筑工程文明安全施工资料（5）门式升降机说明书二、工程概况本工程为xx会展中心建筑群项目-大剧院兼会议中心土建安装施工工程。地下三层，地上四层，建筑物主体高度28m，总建筑面积33108m2；其中地下三层为主舞台基坑，建筑面积1011m2；地下二层为库房、木工间、绘景间等用房，建筑面积2534m2；地下一层为机房、设备间、配电室、乐器存放、乐队休息室等用房，建筑面积3946m2；地下总面积7491m2，地上为剧院兼会议中心配套用房等项目，建筑面积为25617m2。为了方便现场物料的运输，项目经理部为现场配备门式提升架3台。三、施工部署根据工程的特点和规模，按照项目法施工的原则，组成由项目经理领导下的项目管理组织机构。对工程项目进行高效率、有计划地组织协调施工和管理，确保工程优质、高效完成。在现场组织成立门式提升架安装拆卸临时管理小组，门式提升架安装拆卸由特种作业人员进行施工。四、质量保证体系1、质量保证体系为确保本工程达到预定的质量目标，在施工现场设立专职质量员。负责施工质量和管理、检查、监督。以下为项目部质量保证体系：组长：何正伦（项目经理）副组长：鄢悦卫（生产经理）易成（项目总工程师）组员：赵启明（质检员）李现永（材料员）陈亚军（实验员）何鑫（资料员）2、质量保证措施（1）严把设备质量关。对采购的门式提升架设备进行质量控制，杜绝不合格品进场。（2）控制工序流程，严格按照门式提升架设备安装说明书进行操作，确保门式提升架安全运行。（3）定期对门式提升架及附属设备进行检查、保养和维修。五、施工准备1、技术准备（1）根据现场情况及施工规范要求编制施工方案。（2）专业工长认真学习施工方案组织安全员、架子工班组长、劳务队管理人员及各分包商的有关管理人员认真学习施工规范和操作规程，编写门式升降机施工安全技术交底。2、人员准备根据提升机的搭设要求，现场配备架子工10人，提升架搭设过程由租售单位负责派遣专业安装队操作。劳务单位负责施工过程中配备的卷扬机手特种作业人员。3、机具设备序号机具名称规格数量单位备注1门式提升架MJZ1-A型3台2卷扬机JK13台3钢丝绳12.5mm200m六、提升架构造概述及有关要求1、结构简介MJZ1—A型自升式龙门架由底盘、立柱（标准节、导输节和提升小吊杆）、自升套架（平台、摆动大吊杆）、吊栏（吊栏主体、导向轮装置和断绳安全保护装置）、停车器、加固附墙支撑、1T快速卷扬机。简述如下：（1）底盘：为长方形柜架结构，由槽钢、角钢等焊接而成放置在混凝土基础上，用予埋螺栓固定。（2）立柱：由标准节组合而成。标准节为2m长方体衔架结构（其中有一个加置滑轮组结构构制成导轮节），节间用8只M16螺栓紧固。（3）自升套架：它是自升式龙门架改变立柱高度尺寸的主要部件，包括两端设计有“口”字形框架的平台、提升标准节的摆动大吊杆及滑轮组。（4）吊栏：它是提升建筑物料的工作部件。两侧装有8只导向滚轮，顶部配置断绳安全保护装置、停车器的支承架与安装在立柱标准节上的停车槽钢改变槽钢的位置以满足不同平层高度的要求。因此，吊栏下降时应先提升吊栏，使停车器的支撑架摆杆超过支承槽钢，再下降吊栏。2、安全装置及主要零部件安全要求（1）附墙架①提升机附墙架的设置应符合设计要求，其间隔一般不宜大于9m，且在建筑物的顶层必须设置1组。②附墙架与架体及建筑之间，均应采用钢性连接，并形成稳定结构，不得连接在脚手架上，严禁使用铅丝绑扎。③附墙架的材质应与架体的材质相同，不得使用木杆、竹杆等做附墙架与金属架体连接。④附墙架与建筑结构的连接应进行设计。（2）吊盘安全栏其主要作用是为防止在垂直运输过程中，因吊盘晃动使吊盘内车辆、材料附落伤人及防止吊盘升到接料楼层高度时、运料人员上吊盘运料时发生高处坠落事故。图1吊盘（3）安全停靠装置它是保证吊盘在高空固定位置，使上吊盘运料人员安全的可靠设施。图2停层器（4）吊栏防坠装置（断绳保护装置）主要是防止吊盘运行过程中发生起升钢丝绳折断，吊盘坠落事故。（5）上升极限位置限制器它的主要作用是保证吊盘起升过程中，不致因机械故障或卷扬机司机误操作而引起过卷扬事故发生。本龙门架采用过卷扬限制器。（6）卷扬机制动器卷扬机采用了磁力线包闸。其要求灵敏可靠，确保能可靠地将吊盘停置在某一高度，在额定荷载下，下降制动时，钢丝绳下滑量不大于50mm。（7）钢丝绳①龙门架起升钢丝绳，应用交互捻制的钢丝绳，其安全系数不小于5，缆风绳的安全系数不小于3.5倍。②起升钢丝绳与吊盘或天梁连接应采用卡接，绳卡不得少于3个，其间距不应小于钢丝绳直径的6倍，并应将钢丝绳压紧1/3左右，最后一个绳卡离绳端不小于150mm。③卷扬机不得使用有接下来头的钢丝绳，钢丝绳在卷筒上应排列整齐，不得咬绳和相互挤压。④钢丝绳报废标准：1.钢丝绳被烧坏或者一股折断2.钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀到钢丝绳直径的40%以上。3.钢丝绳在一个捻距内断丝数达到下表数值时；表1钢丝绳结构绳6W（19）绳6X（19）绳6×（37）交捻顺捻交捻顺捻6以下12622114.受过死角拧扭，部分受压变形，麻芯脱出。（8）滑轮①滑轮的直径不得小于钢丝绳直径的20倍；②滑轮要经常清理润滑，保证灵活转动，侧向摆动不超过滑轮直径的1/1000；③发现下情形之一的需报废：1.滑轮有裂纹；（不允许焊补、清除）2.滑轮绳槽径磨损超过原绳径的50%；3.滑轮槽壁磨损超过原尺寸的20%；4.轮槽不均匀磨损达3mm；5.轮缘破损；6.轴套磨损超过轴套壁厚的10%；7.中轴磨损超过轴径的2%。（9）卷筒①卷筒直径不得小于20倍钢丝直径；②卷筒绳槽磨损深度不应超过2mm，当超过2mm时，允许重新车槽；③卷筒有裂纹或筒壁磨损超过原壁厚的20%时，就应报废。（10）减速器减速装置是起重机上的重要传动部件，它的作用是反电动机的高转速降低到各机构所需要的工作转速。七、安装拆除工艺流程1、安装程序和申办手续根据国家质量监督检验检疫局令第13号《特种设备质量监督和安全监察规定》及国家有关法律规定，龙门架垂直升降机必须具有生产许可证或产品安全认可证包括市级以上质量技术监督部门出具的《监督检验质量合格证书》。新装和移地安装的龙门架垂直升降机在施工前必须由执行安装、大修作业单位先行向市质量技术监督局特种设备科领取作业审批表，填写完整并经建筑主管部门审核签章后，报市质量技术监督局批准后方可从事此项作业。2、自升式龙门架安装拆除的安全技术一般规定（1）安装和拆除龙门架垂直升降机在工作前详细研究作业方案，制定安装和拆除程序，对操作员进行周密的分工，由有经验的人员统一指挥。因施工现场人员复杂，流动频繁，在作业区域内用绳周围，挂以标志，设专人监护，以保证作业人员发生安全事故，及保证整个作业区域的安全。（2）安装作业前应进行以下内容的检查：①金属结构的成套性和完好性；②提升机构是否完整良好；③电气设备是否齐全可靠；④基础位置和做法是否符合要求；⑤地锚的位置、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠；⑥提升机的架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越架空输电线路。必须靠近时，应保证最小安全距离，并应采取安全防护措施。其最小安全距离见表表2与架空输电线路的最小安全距离（m）外电线路电压（kv）1以下1~1035~110154~220330~500最小安全距离4681015（4）安装场地要求①场地要求平整夯实，基础承载力强，禁止在松土或沉陷不均的基础上安装。基础承载能力要求大于30KN/m2。②提升机基础表面平整度偏差不大于3mm。③在立柱安装场地范围内，排水畅通，不得有积水浸泡基础。（5）安装精度的要求：①新制作的提升机，架体安装的垂直偏差，最大不应超过架体高度的1.5‰，多次使用过的提升机，在重新安装时，其偏差不应超过3‰，并不得超过200mm；②井架截面内，两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3‰；③导轨接点截面错位不大于1.5mm；④吊篮导靴与导轨的安装间隙，应控制在5~10mm以内。（6）拆除作业前的检查内容：①查看提升机与建筑物及脚手架的连接情况；②看提升机架体有无其他牵拉物；③临时附墙架、缆风绳及地锚的设置情况；④地梁和基础的连接情况。3、架体的安装与拆除安全技术（1）安装架体时，应先将地梁与基础连接牢固。每安装2个标准节（一般不大于8m），应采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行校正，在确认稳定时，方可继续作业。（2）安装龙门架时，两边立柱应交替进行，每安装2节，除将单柱进行临时固定外，尚应将两立柱横向连成一体。（3）利用建筑物井道做架体时，各楼层进料口处的停靠门，必须与司机操作处装设的层站标志灯进行联锁。阴暗处应装照明。架体各节点的螺栓必须坚固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔和开孔，更不得漏装或以铅丝代替。（4）装设摇臂把杆时应符合以下要求：①把杆不装在架体的自由端处；②把杆底座要高出工作面，其顶部不得高出架体；③把杆应安装保险钢丝绳，起重吊钩应装设限位装置；④把杆与水平面夹角应在45°~70°之间，转向时不得碰到缆风绳；⑤随工作面升高把杆需要重新安装时，其下方的其他作业应暂时停止。（5）在拆除缆风绳或附墙架前，应先设置临时缆风绳或支撑，确保架体的自由高度不得大于2个标准节（一般不大于8m）。（6）拆除龙门架的天梁前，应分别对两立柱采取稳措施，保证单柱的稳定。（7）拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件。（8）拆除作业宜在白天进行。夜间作业要有良好的照明。因故中断作业时，应采取临时稳固措施。4、卷扬机安装的一般要求（1）卷扬机应安装在平整坚实的位置上，宜远离危险作业区，视线应良好。因施工条件限制，卷扬机安装位置距施工作业区较近时，卷扬机应具有下列安全防护装置并满足其要求；①安全停靠装置：吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位。该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载；②断绳保护装置：当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体上。其滑落的行程，在吊篮满载时，不得超过1m。③楼层口停靠栏杆（门）：各楼层的通道口处，应设置常闭的停靠栏杆（门），宜采用联锁装置（吊篮行到位时可打开）。停靠栏采用钢管制造，其强度应能承受1kN/m水平荷载。④吊栏安全门：吊篮的上料口处应装设安全门。安全门采用联锁开启装置，升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落。⑤上料口防护棚：防护棚应设在提升机架体地面进料口上方。其宽度应大于提升机的最外部尺寸；长度：应大于3m。其材料强度应能承受10kpa的均匀静荷载。也可用50mm厚木板架设或采用两层竹芭，上下层竹芭层间距不小于600mm。⑥上极限限位器：该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置。吊篮的越程（指从吊篮的最高位置与天梁最低处的距离），应不小于3m。当吊篮上升达到限定高度时，限位器即行动作，切断电源。⑦紧急断电开关：紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。⑧信号装置：该装置是由司机控制的一种音响装置，其音量能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。（2）固定卷扬机的锚桩应牢固可靠，不得以树木、电杆代替锚桩。（3）当钢丝绳在卷筒中间位置时，架体底部的导向滑轮应与卷筒轴心垂直，否则应设置辅助导向滑轮，并用地锚、钢丝绳拴牢。（4）提升钢丝绳在运行中应架起，使之不拖地面和被水浸泡。必须穿越主要干道时，应挖沟槽并加保护措施。严禁在钢丝绳穿行的区域内堆放物料。5、龙门架的整体安装与拆除技术要求（1）架体的拼装应在平整的场地上进行，各节点螺栓应坚固，拼装精度应满足安装精度要求。（2）拼装后架体应进行临时加固，除沿立柱纵向绑扎梢径不小于80mm的木杆外，两立柱之间尚应以横杆和剪刀撑进行横向加固。（3）附墙架与建筑结构的连接。①型钢制作的附墙架与建筑结构的连接可预埋专用铁件用螺栓连接。做法如图5.1、图5.2。节点预埋铁件附墙架龙门架立柱吊篮②用脚手架钢管制作的附墙架与建筑结构连接，可预埋与附墙架规格相同的短管，用扣件连接。做法如图。③当墙体有足够的强度时，可将扣件钢管伸入墙内，用扣件加横管夹住。（4）龙门架整体安装必须进行加固。（5）整体吊之前，应在架体顶部四角系牢缆风绳。（6）架体的吊点应采取设计制造吊点。用把杆起吊时，应在起吊（或放倒）架体的相反方向，用辅助缆风绳加以保护。起吊（放倒）要平稳，不得斜吊。（7）架体吊立就位时，应在拴牢缆风绳和固定架体底脚后，方可摘除吊钩。（8）拆除作业时应先挂好吊具，拉紧起吊绳，使架体呈起吊壮状态，再解除缆风绳和底脚螺栓。（9）龙门架整体安装和拆除工作属起重作业，必须由持证的起重工和有经验的指挥人员配合进行。八、龙门架升降机安装调试与拆除程序1、底盘安装（1）自建设工程基础梁或雨蓬外边向外3.2m处用白灰撒一条4.5m长直线与基础梁平行，以此线为宽度口心线挖土槽4.5m（长）×（0.4~0.6m）(深)×1.5m(宽)，这样可保证安装后的吊笼距墙边1.5m，以便搭建上料平台。（2）底盘下插入钢管，横担在地槽上，地脚螺栓穿在底盘螺栓孔中旋上螺帽，挂在底盘上。（3）向地槽内浇筑完C20混凝土，首先将门架底盘放置在龙门架的混凝土基础上，抽出横担钢管放平底盘，再用水平仪器找平底盘的水平度，其长度方向误差为1~2mm；混凝土达到终凝以后坚固底盘，再次用水平仪器找平，技术要求水平仪器找平底的水平度为1/1000以内。（4）底盘安装好后在吊笼位置做3800(长)×2000(宽)的水泥地坪，厚度为8cm。2、上平台安装（1）用人工方法将上平台放到底盘上，调整好位置，上平台标准节孔对正底盘标准节孔，然后再用人工方法将标准节和导轮节分别由自升套架两端标准节孔中，并调整好间隙、紧固与底盘的8只M16×30螺栓。注意：自升套架的滑轮组、导轮节与卷扬机在同一个方向。（2）大额头座用M6×30螺栓紧固在在上平台上，端面轴承放入轴承座中，其内插入大额头。3、标准节安装（1）再用人工方法在上平台两端使立柱增高一个标准节，然后分别在两端立柱上安装提升吊杆，分别挂上1t×3m手拉葫芦。（2）放下手拉葫芦挂钩，挂上上平台提升环，两名安装工同时用手拉葫芦提升已装有4只标准节的的套架上平台均匀升高至顶部，再用Φ48钢管固定好上平台。（3）拆去提升小吊杆，将套架上平台上的其中2个标准节放置在标准节孔上，用M16×30螺栓紧固。此时再装好提升小吊杆和手拉葫芦把套架上平台继续提升至顶部、用Φ48钢管固定，再拆去提升小吊杆和手拉葫芦，把套架上平台上的剩下的2个标准节装到立桩上，即完成8m高度立柱安装。在完成8m自由高度安装后，每4m必须按附墙架要求设置附墙支撑。4、吊笼安装（1）将吊笼对称抬放在底盘两标准节立柱之间，并安装好导向向轮、滑轮组、断绳保护装置。（2）将导靴档轮安装在吊笼立柱上，调整导靴档轮与标准节立柱上间间隙，保证在5mm内，坚固导靴档轮轴螺母。（3）将4只停车器安装在吊笼停车器座上用M16×30螺栓紧固。（4）安装吊笼防护网。5、卷扬机及钢丝绳安装卷扬机位于标准节立柱15m~25M处与立柱定滑轮钢丝绳槽成一直线。用└6.3角钢（或φ50mm×3mm钢管）打入1.5m深地桩3只，呈品字形（或浇筑混凝土基础），并固定卷扬机。（1）钢丝绳直径选用6*19—11—185（φ11mm）或6*19—12—170（φ12mm）。（2）卷扬机与升降机之间挖40cm(宽)×20cm（深）地槽，两侧分别用红砖砌120墙，钢丝绳从卷扬机经过地槽至升降机立柱滑轮，向上到上平台定滑轮，向下至吊笼动滑轮再上到上平台，用4只钢钢丝绳卡头紧固钢丝绳。（3）卷扬机拉紧钢丝绳后，地槽内第5m左右在钢丝绳下槽插φ12圆钢，圆钢穿上30cm长4分水管（或电工用瓷蝴蝶），钢丝绳可在其上滑动以保护钢丝绳，地槽上用水泥板覆盖。（4）电器安装拆去卷扬机轴端盖，在轴承端中心钻φ20的孔，与限位器底座孔配攻M5螺孔；限位器联轴器与输出轴端部配攻M5深15MM的螺孔，用M5螺丝把限位器安装在卷扬机上。6、龙门架升降机继续升高（1）抬放2~6节标准节到吊笼上，开动卷扬机提升吊笼至上平台2.0m左右处，用φ6mm钢丝绳穿过摆动大吊杆，两端分别联接吊笼中的一节标准节和吊笼，下降吊笼时使标准节自动提升到立柱位置，固紧8只M16螺栓完成增高安装。（2）标准节升到了上平台上重复上述步骤即可继续升高升降机，重复进行，直至达到要求高度7、升降机停车横担的安装因施工建筑楼层高度不一致，吊笼停靠位置也不一样，在需要停靠的楼层位置用φ48×3mm、长1.5m~2.0m钢管2根用扣件垂直固定在标准节内，再取一根1.0m左右水平固定在垂直方向的2根钢管上，并且位置在停车器停车舌下方中间位置。8、升降机的固定与其它要求（1）为保证升降机的安全与垂直，升降机标准节在生产过程中每节标准节不少于二组焊有φ48×3mm的圆管便于扣件固定。（2）升降机标准节升到二节以后架体必须与建筑物连接固定，因此在施工两层结构时选择构造柱或圈梁位置预埋钢管便与固定架体。其预埋位置要求：①与升降机固定管水平位置上下误差不超过10cm。②以升降机立柱之间中心线为中心对称预埋钢管，左右偏差不超过10cm。③垂直拉竿必须以立柱固定管向墙一边为基准对称预埋；斜拉竿预埋角度保证在45度—60度之间对称预埋。升降机的斜拉竿与垂直拉竿的预埋必须设置同一平面内，第三层设置一组，三层以上每二层设置一组。④预埋管必须选用φ48×3mm钢管，并露出15cm~25cm，向与拉竿受力方向相反倾斜，与地面角度控制在60度—90度。（3）安装后，在标准节立柱25m高外吊线，在低部偏差不允许超过25mm。在安装过程中吊线发现有倾斜现象，可以调整垂直拉竿与斜拉竿进行校正。（4）断绳保险的调试：本设备安装结束后，放下吊笼至地面，放松钢丝绳，断绳保险爪弹出，插入标准节约7cm左右，起到保险作用。当再提升吊笼，断绳保险爪完全缩回；断绳保险的检验：将吊笼提升1.5m左右，支撑一根φ100左右粗木棒放松钢丝绳，吊笼底部地面分别对称放置4只废旧小汽车轮胎以保护吊笼。抽出粗木棒，让吊笼自由滑落，滑落轨迹在1m以内，断绳保险爪弹出，吊笼停止滑动。（5）上下限位器的调试：吊笼提升到顶部与上平台下部约2m处停止，调整上限位触点接触；吊笼下降到底部，钢丝绳刚刚松动，按停止，调整下限位触点接触。9、龙门架升降机的拆卸工程结束后拆除升降机时，小额头两边同时用葫芦放下上平台至下一节标准节上口出平台30cm~50cm，拆卸标准节与小额头及标准节之间的固定螺栓，大额头钢丝绳栓好拆下的标准节，另一头固定在吊笼上，摆动大额头标准节出平台，提升吊笼（利用吊笼对重），标准节下放到吊笼内，拆卸钢丝绳，重复上面步骤即可拆除升降机。10、在建筑工程施工中要完成的项目（1）浇灌基础，预埋地脚螺丝，基础周围挖排水沟。（2）砌建筑物时预埋扶墙杆预埋件，准备φ48×3mm的扶墙钢管和万向扣件。（3）挖砌排绳沟，卷扬机处盖操作室，准备地桩材料。九、验收与安全技术检验程序虽然建筑工地的在用龙门架升降机检验周期为一年，但进行移地安装或发生设备重大事故及设备大修、改造的，均须申报检验，经检验合格方可投入使用。（1）施工验收要求提升架由专业的安装单位负责安装，签定《升降机安装合同》及《拆除协议》，并提供相关特种人员的上岗证书，然后再由施工单位组织委托有资质的机械设备检测单位进行提升架检测，合格后报监理单位，验收合格后方可使用。每台提升架配备2名卷扬机操作人员，操作人员必须经过专业培训并持有特种人员操作证书。（2）自检龙门架垂直升降机由安装单位安装后，在未申请特检中心检验前，对该机按制造厂的生产标准及其技术规范和有关规定进行自检，并根据自检报告书逐项进行检验。自检合格后，方可申报检验。（3）验收检验龙门架垂直升降机安装完成并自检合格后，报市特种设备检测检验中心，按照《龙门架及井架物料提升机检验报告》书逐项进行验收检验，以确认其设备的质量及安全性能，并发放检验合格报告书和安全检验合格牌证。（4）凭市特种设备检测检验中心的检验合格报告书和安全检验合格证到市质量技术监督局办理设备注册登记并领取特种设备安全注册使用证后方可投入使用。十、龙门架垂直升降机的维修与保养（1）日常保养龙门架的日常保养工作十分重要，应经常按照“十字作业”法（即清洁、润滑、紧固、调整、防腐）保持清洁和充分的润滑，使整个机械运转正常，制动灵活。每天对各转动和磨擦部件加注润滑、不得出现磨擦现象；新安装的自升龙门架使用一周后，应所有的螺栓紧固一次，特别是底盘的地脚螺栓、标准节联接螺栓严格检查。（2）每隔40工作小时（每月至少一次）的维护保养检查断绳安全保险装置及滑轮组的连接螺栓有无松动；钢丝绳卡是否穿固，并对钢丝绳进行润滑；检查限位装置是否灵敏，卷扬机制动是否可靠；检查钢丝绳的损坏情况。（3）一级保养在工作100~300小时后，进行一级保养：全面清洗机械，对全机重新进行润滑，检查和调整制动器，检查减速箱，更换或补充新的润滑油至规定的油面高度等。（4）二级保养在卷扬机工作600小时以上后，进行二级保养（包括一级保养的全部内容）：测定电动机的绝缘电阻和拆除减速箱、制动器、钢丝绳、卷筒以及检查电器系统等各机构组合件。（5）除日常保养外，还需按规定进行小修、中修和大修。小修周期为三个月，中修周期为一年，大修周期为三年。（6）卷扬机在使用过程中若发生故障，一定要查明原因，故障排除后方可继续使用，严禁带病运转，强行使用。（7）卷扬机在检修过程中，若需更换机件，不得随便找代用材料，应按设计图纸或说明书要求选择材料。（8）卷扬机需更换钢丝绳时，应符合GB8918-2006《重要用途钢丝绳》的规定。若用磨损很少且无断丝、折扭的原钢丝绳时，必须经油浸蒸等手措施并于表面涂保护油脂后方可续用。钢丝绳的安全系数不得小于5。（9）经大修后的卷扬机，应达到出厂机械的技术要求，经中修后的卷扬机应恢复原机械的技术性能。十一、安全防护（1）门式提升机四周采用单排单立杆脚手架防护，立杆间距1500mm、水平杆间距1800mm，扫地杆距地200mm下方垫50厚脚手板，外挂密目安全网。（2）门式提升机防护架连墙件间距3000mm，在防护架两侧与主体结构连接，施工时不得与外脚手架及提升机连接。（3）每层提升机通道处设两扇安全门，门高1.5m采用Φ12@150mm焊接而成，并设插销，提升机上料时方可打开，平时紧闭防止工人坠下。（4）上料下料时要等提升机停稳卡板保险锁死后工人进行装料卸料。（5）此提升机为物料提升机严禁运送工人上下。十二、文明施工（1）安装材料进场后应分规格编码堆放，堆放要按规定场地整齐放好，做到一头平齐。（2）施工现