主体施工阶段雨季施工方案正式版

主体施工阶段雨季施工方案正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）

目录主体施工阶段雨季施工方案正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）TOC\o”1—3”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc234991105”1、工程概况2HYPERLINK\l”_Toc234991106"2、施工部署2_Toc234991108”2.2雨季施工准备工作2HYPERLINK\l”_Toc234991109”3、施工措施43.2钢筋工程53.6施工机械设备管理6HYPERLINK\l”_Toc234991119"4、安全文明措施71、工程概况3333333333333333333333332、施工部署2。1雨季施工管理目标2.1。1、雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季施工生产的进行,以及施工中质量和安全的保障。2。1。2、加强雨季施工的信息反馈。2.2雨季施工准备工作2。2.1、组织工作组长：成立以项目经理为第一责任人的施工现场的雨季施工领导小组，将方案落实、人员教育、料具供应、应急抢险等具体职责落实到主控及相关部门，并明确责任人。小组成员名单如下表：组长：副组长：副组长：组员：组员：防汛队伍：40人防汛队伍：40人项目经理部夜间设值班人员并做好值班记录。同时,注意收听天气预报，随时掌握天气变化情况，做好雨季施工各种材料准备,防止暴风雨突然袭击，给施工造成影响。项目经理部制定严格的防汛值班制度。项目经理部防汛值班表日期值班人员星期一星期二星期三星期四星期五星期六星期日、施工现场准备a.将现场坑洼处填平,料场铺石子,道路硬化，并根据现场地形确定排水方向为整体向场外排水,找好坡度。b.塔基周围找好坡度，做好排水沟，确保排水畅通无积水，周边作砖砌围堰，并在作业层的塔节预留口上盖旧模板,减少雨水进入塔基；在塔基围堰内设置排水泵，即时把积水抽出排放到基坑外。每次雨后，必须对塔基观测。一旦发现塔基不均匀沉降，立即采取措施进行处理，确保塔吊安全运行。c.现场各种机电设备（如配电箱、闸箱、电焊机和各种电机等)均要有防雨淋措施和可靠的接地。2.3。4、机械设备及材料防护a.机械设备：机械设备的电闸箱下部要砌300mm以上高台,上部搭设防护棚,以防雨防潮。并应安装接地保护装置。b。塔吊的接地装置要按塔吊施工方案进行设置,雨施之前进行全面检查，其接地电阻不大于4欧姆。c。原材料及半成品的保护:对于怕雨淋的材料如模板、木方等要采取防雨措施，在上部覆盖塑料布或防雨彩条布，其下部要垫高码放并要通风良好。钢筋堆放场地应设置一定的排水坡度，钢筋应堆放在支撑地龙上，地龙应高出地面30cm以上。钢管等周转架料堆放应搭设架子,并做好防锈蚀的保护措施.、雨季所需材料、设备和其它用品,要提前准备，及时组织进场(所需材料见附表1）。附表1雨季施工主要材料一览表序号材料名称单位数量备注1污水泵台5扬程40m，功率为3KV2塑料布m210003编织袋条100装砂子用4砂m3305铁锹把406排水胶管m2005根7雨衣套408雨鞋双409彩条布m210002。3。6、大、小型设施检修及维护a。临时设施检修:对现场临时设施,如工人生活区、仓库、防护架等应进行全面检查，对危险建筑物应进行加固或拆除。b。对地下室预留洞口，在雨施期间加以遮盖或封闭，防止雨水灌入.c。现场应保证及时将积存的水排走,做到雨后及时开工。3、施工措施3.1混凝土工程混凝土在雨天施工中塌落度偏大，以及雨后模板及钢筋淤泥太多，影响混凝土质量，因此特制订如下措施。要求搅拌站根据砂、石含水率调整施工配合比，适当减少加水量.3。2.2雨后应将模板及钢筋上淤泥、积水清除掉。3。2.3混凝土施工前，应检查板、墙模板内是否有积水,若有积水，应排水后再浇筑混凝土。3.2。4混凝土浇筑完毕要用塑料薄膜覆盖，在高温天气要加盖草垫洒水养护。3.2.5大雨天禁止浇筑混凝土,如已浇筑混凝土，应将已浇筑的混凝土用塑料布覆盖，待大雨过后清去积水再继续浇筑。如时间间歇超过混凝土初凝时间，该部位按施工缝处理,小雨可以进行混凝土浇筑，但浇筑部位应进行覆盖3.3钢筋工程3.3。1、钢筋进场后按规格码放整齐，下部垫起，高于地面30~50cm，避免遭雨水浸泡。3.3。2。雨季施工期间焊条、焊药存放在干燥的库房内，防止受潮。如不慎受潮,须经烘干后方可使用。.现场加工焊接钢筋要搭雨棚,严禁雨中露天作业，防止未冷却的钢筋接头受到雨淋.禁止在雨中进行气压焊。3。3。4.钢筋成品半成品堆放场地必须垫高，并用木方垫起，高出地面20cm以上，雨天应及时盖好彩条布。3。3。5为保护后浇带处的钢筋，在后浇带两边各砌一道120mm宽、200mm高的砖墙，上用板材封口，板上做防雨水遮盖.3。4模板工程3。4。1、模板使用后及时清理干净，脱模剂在模板安装前涂刷，采取防止雨水冲刷措施。3.4。2、模板堆放场地应防止地面雨后下沉，模板失稳倾斜。3。4.3、雨后检查模板,及时清理干净淤泥.需补刷脱模剂的及时补刷。3。5脚手架工程3。5。13.5.2外架悬挑梁3.5。33.5.43.5。43.6机电安装工程3.63。63。63。63。63.7施工机械设备管理3。7。1雨期要经常检查现场电气设备的接地、接零保护装置是否灵敏，雨期使用电气设备和平时使用的电动工具应采取双重保护措施（漏电保护和绝缘劳保工具），注意检查电线绝缘是否良好，接头是否包好，不准将线浸泡在水中。3.7。2现场的地泵、电焊机、钢筋加工机等设备操作必须符合安全操作规程,并采取有效的防雨、防潮、防淹等措施.3。7.3变压器等要采取防雷措施，用电设备和机械设备要按照相应的规范规定做好接地或接零保护装置，并经常检查和测试其可靠性，接地电阻一般应不大于4欧姆。3。7。4电动机械设备和手持电动工具都必须安装漏电保护器,漏电保护器的容量要与用电机械的容量相符，并专机专用.3。7.5雨期施工前，对现场所有的动力及照明线路、供配电电器设施进行一次全面检查,对线路老化、安装不良、以及跑漏电现象必须及时修理或更换，严禁迁就使用。3.7。6各种电器动力设备，雨施前必须进行绝缘、接地、接零保护的遥测（用接地摇表），若发现问题应及时解决。动力设备的接地线不得与避雷地线混在一起使用。3.7.7雨后电动设备启用前,要由专业电工认真检查电机是否受潮，设备壳体、操作手柄、开关按钮等是否带电,确保无误后方可开机使用.4、安全文明措施（1）、现场施工人员、安全员、技术人员在雨期来临前应对现场进行雨期安全检查，发现问题及时处理，并在雨期施工期间进行定期检查。(2）、雨天应停止在外脚手架上施工，大雨后应对塔基、道路、外脚手架、外用电梯和提升架等进行全面检查，确认无沉陷和松动后方可使用.对塔吊基础要定期测量，如发现不均匀沉降必须及时采取措施。（3）、要做好塔吊、外用电梯、外脚手架等设备防雷接地工作，避雷针要安装在建筑物或塔吊的最高处，在雨期来临之前要对避雷接地装置做一次全面检查，各项接地指标应符合安全规程要求，并做好检查记录存放于安全部门.(4）、塔吊操作人员班前作业必须检查机身是否带电,漏电装置是否灵敏,各种操作机构是否灵活、安全、可靠。如遇暴雨或6级以上强风等恶劣天气时，应停止塔吊、外用电梯、龙门架、提升架的露天作业。外用电梯、龙门架、提升架作业完毕后，吊笼必须降至地面.（5）、大雨过后4个小时之内,不得进行塔机、外用电梯以及龙门架、提升架的拆装作业,如遇特殊情况，必须做好专项安全技术交底.部分施工过程质量控制要点摘要：部分施工过程质量控制要点⒈模板工程⑴模板要求①模板要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置准确。②施工前应做好模板设计，要具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受住新浇筑混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的各种荷载.⑵施工要求①模板与砼的接触面应涂隔离剂，并严禁隔离剂粘污钢筋与砼接槎处。②模板在其支架的安装过程中，必须设置防倾覆的临时支撑。③模板安装过程中，其拼缝不应漏浆且不应大于2.5mm，相邻两模板表面高低差不应大于2mm。④对于跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁板，其模板应按设计要求起拱,当设计无具体要求时,起拱高度应为跨度的1/1000—3/1000。⑤固定在模板上的预埋件，预留孔洞不得遗漏且要保证安装准确牢固。⑥在浇筑砼之前，模板应先浇水湿润，但模板内不应有积水,模板内的杂物要清除干净.⑦模板拆除时侧模不得损坏砼构件的棱角,底模应在砼达到要求强度后方可拆除。⒉钢筋工程⑴材料要求①钢筋进场时，应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘)均有标志.进场时应按炉罐批号及直径分批检验,检验内容包括查对标志、外观质量,并按现行国家有关规定，抽取试样作力学性能试验，试验合格后方可使用。②施工中所用的钢筋级别、种类和直径应按设计要求采用，当需要代换时，应征得设计单位同意。⑵钢筋加工要求①钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求.②钢筋表面应洁净，无损伤无油渍。③Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍。④箍筋应作135°弯钩，平直部分不应小于箍筋直径d的10倍.⑶钢筋的连接①钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。②钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，焊工必须具有焊工上岗证，并在规定的范围内操作。③当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜互相错开,其接头连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500毫米，否则属同一连接区段,接头面积占全部受力钢筋面积不宜超过50%。④焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于钢筋的最大弯折处，且不宜设置在梁端，柱端的箍筋加密区范围内。⑤同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开,钢筋绑扎搭接接头区段的长度为1.3倍的搭接长度，凡搭接接头中心点位于该连接区段内的搭接接头均属于同一连接区段，接头面积占总受力钢筋面积的百分率，受拉区不得超过25％，受压区不得超过50％。⑥在梁柱构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,箍筋配置设计无具体要求时，受拉搭接区段的箍筋间距不应大于钢筋较小直径的5倍，且不应大于100毫米,受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200毫米，当柱中纵向受力钢筋直径大于25毫米时，应在搭接接头两个端面外100毫米内各设置两个箍筋，间距宜为50毫米。⑷钢筋绑扎与安装①钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。②钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢.③板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错绑扎，但必须保证受力钢筋不宜位移，双向受力的钢筋，必须全部扎牢.④梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置。⑤钢筋焊接应按有关规定要求进行取样试验，并及时出具试验报告。砼工程1、材料要求①水泥出厂应有合格证，且不得超过三个月，进场后需进行取样进行物理性能试验，及时出具试验报告，合格后方可用于施工，水泥出厂超过三个月应对水泥进行物理性能检验合格方可用于施工。②砼应严格按照试验室出具的配比通知单进行拌制并要严格控制水灰比，严格对砼所用材料计量。③砼应按有关规定充分搅拌。④砼浇筑前应清除模板上的杂物.⑤砼浇筑过程中应正确留置施工缝，施工缝的位置应在砼浇筑前确定并留置在结构受力较小且便于施工的部位,柱宜留在基础的顶面，梁或吊车梁的腿下面、吊车梁的上面.单向板留置在平行于板的短边的任何位置，有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应留在次梁跨中1/3范围内。⑥在施工缝处继续浇筑砼时，应清除已硬化砼表面上的水泥薄膜和松动的石子以及软弱砼层，并加以充分湿润且不得有积水，在砼浇筑前，宜先在施工缝处铺一层与砼内成分相同的水泥砂浆，恸柱浇筑前应先在底部填5~10厘米与砼内成分相同的水泥浆。⑦梁板要整体浇筑，浇砼时要保证砼保护层厚度；砼浇筑完毕后,12小时内即开始浇水养护，梁板浇水养护时间不得小于7天,柱可缠塑料膜保持内部水分。⑧砼振捣要密实,厚度小的构件用平板震动器振捣，柱梁用震动棒振捣.⑨砼浇筑时，砼自由倾落高度超过2米，应设串筒或溜槽，构件高度过大时，应每隔2～3米留置一处浇灌孔,浇筑过程中，砼不得产生离析现象。⑩砼应随砼的浇筑在搅拌地点随机取样，按有关规定留置用于检查结构构件砼质量的试块，送试验室试验,及时出具试验报告。⒌砌体工程（填充墙)⑴材料要求①砌块应有出厂合格证，砌块品种强度等级及规格应符合设计要求。②砌块进场应按要求进行取样试验,并出具试验报告,合格后方可使用.③砌筑砂浆应在砌筑前按设计要求申请配合比，施工中要严格按砂浆配合比通知单对材料进行计量、并充分搅拌.④施工现场砌块应堆放平整,堆放高度不宜超过2m,有防雨要求的要防止雨淋，并做好排水,砌块保持干净。②施工要求①砌筑砂浆搅拌后的稠度以5~7厘米为宜。②砌筑砂浆应按要求随机取样，留置试块送试验室做试验.现场砌筑砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30℃时，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。③砂浆拌成后和使用时均应盛入贮灰器中,如砂浆出现沁水现象应在砌筑前再次拌合。④填充墙砌筑用的空心砖轻骨料砼小型空心砌块应提前1~2d浇水湿润,加气砼砌块砌筑前，应向砌筑面适量浇水.⑤用轻骨料砼小型空心砌块或蒸压加气砼砌块砌筑墙体时,墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖或砼小型空心砌块,或现浇砼坎台等，其高度不宜小于200毫米。⑥墙体砌筑前应先在现场进行试排块，排块的原则是上下错缝，砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，若砌块长度小于等于300毫米，其搭接长度不小于块长的1/2，搭接长度不足时，应在灰缝中放置拉结钢筋。⑦砌筑前设立皮数杆皮数杆应立于房屋四角及内外墙交接处，间距以10～15米为宜，砌块应按皮数杆拉线砌筑。⑧砌块的垂直灰缝厚度以15毫米为宜，不得大于20毫米，水平灰缝厚度可根据墙体与砌块高度确定,但不得大于15毫米亦不应小于10毫米，灰缝要求横平竖直，砂浆饱满。⑨砌块排列应尽可能采用主规格，除必要部位外,尽量少镶嵌实心砖砌体，局部需要镶砖的位置易分散、对称，以使砌体受力均匀。砌筑外墙时，不得留脚手眼,可采用里脚手，或双排外脚手,设计规定的洞口，沟槽、通管和预埋件应随砌随留和预埋，不得后凿。⑩纵横墙整体咬槎砌筑，临时间断可拖斜槎，接槎时，应先清理基面，浇水湿润，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满，因施工需要留置的临时洞口处，每隔两皮砌体应设置2φ6拉筋，拉筋两端分别深入先砌筑墙体及后墙洞砌体各700毫米。框架柱构造柱上的拉结筋，应安放准确牢固，其外露部分应在施工中不得任意弯折.墙上埋设电管时，只能垂直埋设,不得水平镂槽，开竖缝时不得锤斧剔凿，电管直径不宜大于25毫米,按规定固定好管阀，用水冲去粉末再用砂浆分遍填实，管阀埋设应在抹灰前完成。⑶质量要求①墙体砌筑材料必须符合国家质量标准及设计要求。②砌块排列合理正确,留槎符合规定,接槎牢固平整，灰缝厚度,符合要求。③预留孔洞及预埋件位置、尺寸准确。④不同砌筑材料应按照不同的有关规范,标准规定进行施工。⒍抹灰工程⑴材料要求①抹灰用的砂应过筛，不得有杂物。②所用石灰膏应满足相应规范的要求。③抹灰用的砂浆品种，应按设计要求选用,砂浆的配合比和稠度应经检查合格后方可使用，砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。⑵施工要求①抹灰砂浆及掺有水泥或石灰膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。②木结构与砖石结构，砼结构等相接处基体表面的抹灰，应先铺钉金属网，并绷紧牢固,金属网与各基体的搭接宽度不应小于100毫米.③抹灰前，砖石砼等基体表面的灰尘，污垢和油渍等，应清除干净并应做基层表面处理，随即分层抹灰。防止表面空鼓开裂.④抹灰前应先检查基体表面的平整度，并用于抹灰层相同的砂浆设置标志或标筋。⑤抹灰前应检查钢木等门窗框位置是否正确,与墙连接是否牢固，连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆（加少量麻刀)分层嵌塞密实。⑥室内墙面，柱面和门窗洞口的阳角宜用1:2水泥砂浆做护角,其高度不应低于2米，每侧宽度不应小于50毫米。⑦外墙、窗台、窗楣、雨蓬阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，其宽度和深度均不应小于10毫米,并整齐一致.⑧水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一抹灰层凝结后，方可涂抹后一层;石灰砂浆的抹灰层，应等前一层7、8成干后，方可涂抹后一层。⑨各种砂浆的抹灰层,在凝结前，应防止快干、水冲和撞击、振动，凝结后，应采取措施防止玷污和损坏，水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。⑩抹灰的平均总厚度不得大于下列规定：顶棚：现浇砼—15毫米预制砼—18毫米内墙：普通抹灰—18毫米中级抹灰—20毫米外墙-20毫米勒脚及突出墙面部分—25毫米⑶质量要求①抹灰工程所用材料的品种，面层的颜色及花纹等必须符合设计要求。②抹灰的面层,不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应黏结牢固,不得有脱层、空鼓等缺陷。③抹灰分格缝的宽度和深度应均匀一致，表面光滑无砂眼，不得有错缝、缺棱、掉角。④抹灰工程外观质量及允许偏差应满足规范要求.天祥尚府项目施工现场管理（实施）要点1、为加强过程管理，提高施工质量、保障生产进度,特制订本措施。2、进一步明确职责分工，做到“事事有人管，人人有事做”，提高现场管理的深度、细度.3、本表仅涉及施工质量管理，栋号长作为片区管理质量、进度、文明施工的第一责任人，安全员作为项目现场的安全第一责任人。需对相应分项进行监督、核查,并在完成表中所有分项内容后进行资料收集，作为现场管理、验收的留存资料及考核的依据.栋号长:1＃楼黄伟荣、4＃楼王春雷、2#楼何跃良、5#楼王锦峰施工时间：按施工计划实施1#4＃15—1-15日封顶、2＃5#出序号工作项目工作标准责任人监督人校核人检查情况整改落实情况备注1设计变更提前列出施工区域内所有变更内容。逐项对照是否已实施。3、变更下发到栋号长后必须及时执行。4、及时换回作废（变更）的图纸（函)等。杨松金荣良2劳务中途有新工人进场安排住房前：登记备案、接受安全教育、签订劳务协议（宿舍管理责任书)录门检卡等王岳军胡克孝3方案编制及施工技术交底按实际施工进度需要提前编制各种方案和各分项（定期）施工技术交底工作程杰胡克孝分层交底/必要时加班落实各工种班前书面施工技术交底和对各班组及分项施工技术交底由施工员根据施工技术方案并结合实际施工要求进行细化有针对性的交底)对分包专业不仅同样要做好各种交底还应有在施工中相应的质量安全问题的联系函,以备责任划分及给自己费用索取留取证据。组织对各分包专业施工单位的质量、安全检查并出具处理意见。栋号长杨松4施工计划编制按照总计划，分排月计划、周计划（细化）周工作提示程杰金荣良5测量放线1、施工员每次放线要主动安排高速、优质配合完成各坐标点、主轴线、垂直控制点，并自查，不得影响施工进度。2、栋号长对楼层标高基准点引测和主轴线进行校对、复核,不得随意更换基准点，并把+1米线、厨卫间道墙线、砌体线、植筋线、构造柱筋线、过梁门窗洞口线、窗台线、主等等所有线的弹出。3、放线后把覆盖用的塑料薄膜等集中收集下楼（包括空喷漆罐等一切自用后的废弃物）。4、楼层建筑1米线、砌体线(包括控制线）、过梁线、门窗洞口线、厨卫间翻边线、按规范结合实际的植筋线等等要及时跟上。潘威黄伟荣王春雷何跃良杨松6地下室、结构、防水、保护层1、按地块施工顺序进行,放出边坡线。2、安排泥工班组清土、垫层浇捣。，排水等工作。3、及时通知桩基单位人员跟进破桩，提前计划并督促桩基验收。4、注意外边坡度的控制,并及时督促进行喷锚（包括上下水沟排水和四周路面硬化的形成。喷锚要做好护拦、围板及周围构筑物的污染保护,并督促其及时清理干净。5、防水施工要提前计划安排及时施工（通过监理验收后）跟进保护层的施工。6、每天写好施工日记（内容包括天气、施工部位、工作内容及量、交底情况、质量情况、落实措施、试件制组数、部位等等要全面，此项各栋号长等各部门通用)。7、后浇带部位的架体要另行单独设置(需有施工方案）.段伟吕江注意天气变化提前安排基坑排水7材料准备及相关备案根据材料采购计划单的材料名称品牌、规格、质量等级、数量（必须随货带有合格证、材质证明等相关资料）等要求进行及时采购。现场收料员接到货通知后第一时间约请资料员、监理员一起去货场进行卸前验货,确认所到的材料品牌、规格、质量等级、数量及随带的合格证、材质证明等相关资料核对无误后才可以卸货,并按要求进行送检（报告结果及时反馈)。及时填写或更换自检牌(表)。卸料过程要全程监管；材料堆放地点要提前整理,堆放时保持一头平齐。水泥等材料要注意防雨加强遮盖；各种进场材料要及时报监理。做好各项材料的进出台帐（商品混凝土应每车按质监站要求做）.平时要去现场转转，有材料多余或者缺少以便及时添补。收料员要及时或不定期进行混凝土量的抽检，等车内物料完全卸完责令其到指定位置清洗无误后方可签字放行。杜列刚杜华灿金长松胡克孝提前三天上报8材料节约每天下班前管理员对自己管辖的区域的散材应该安排班组人员进行整理并归堆；若发现施工中有浪费材料现象，各管理人员都有义务进行制止并采取措施。合理回收利用，集中配模、配砖、预制等。3、及时规划预拌沙浆、砌块堆场等。所有管理员9标准剪力墙模板、顶板支模体系1、立杆、水平杆、扫地杆、梁侧立杆的间距及位置,按排版和专项施工方案要求执行（螺杆5道）设置、大模板安装,剪力墙的每一个对拉螺杆边必须配有一个水泥支撑），合模前检查。2、700以下的转角或者门垛必须设置不少于3道的纵向罗杆。3、模板拼缝要严密，防止漏浆、错台现象。4、立杆间距不得大于1米，纵横扫地杆、剪刀撑设置必须按技术部门的交底实施。顶托上横排2根钢管，不得使用方木代替，也不准出现不通长钢管对接.5、所有扣件螺丝必须拧紧。顶丝外露高度不得超200MM。不得出现有单独顶杆和木头顶撑。6、楼梯支模架同样重要，上下横杆固定.7、严禁使用蛇皮袋、塑料模、电线管等用来封堵洞逢等。8、混凝土浇筑后在没有完成放线前不得上任何材料。9、在拆除任何模板都必须征得栋号长的同意，必要时还需要及时顶回等.10、及时跟上二构、封洞空等.11、预留洞口封闭不拆模.王华坤张支国黄伟荣王春雷金长松金荣良如晚上加班：提前安排照明及交底等10楼梯模板1、支模架的刚度和稳定性（不得有单独立杆）。2、踢板的固定方式,是否稳固.3、踏板的尺寸、标高核查。4、施工缝的垃圾清理。收面要平顺,成品保护。王凡宋振国栋号长11柱墙模板1、墙柱根部钉板箍，必要时用砂浆的封堵，临空面张贴双面胶。2、水平加固管件的间距、数量。3、加固扣件、螺栓的紧实。4、板底平整度和墙柱垂直度、截面尺寸的过程检测必须在浇捣前完成，浇捣后还需要复侧，有问题当时整改。5、地下通道侧面模板的支撑是否该预埋件。6、电梯井采用钢制定型操作平台，提前安装；提升后再做水平防护。木工组长质量员12钢筋1、扎筋前完成轴线复核，偏位柱墙筋处理后方可扎筋。2、柱墙筋垂直度（防止大截面柱筋倾斜致无法封模)。3、加密区箍筋间距、数量，梁内箍。4、拉钩、支撑数量，保护层、垫块设置，包括浇捣时派专人守筋。5、焊接头的质量要督促.绑扎接长度要满足设计要求.6、构造柱筋的预埋长度和位置要准确。7、绑扎钢筋前先清扫模板内的垃圾。8、梁板钢筋数量、规格，箍筋间距、弯钩角度和长度。9、梁筋标高控制（混凝土面层高度）。10、板筋马凳、保护层垫块：厚度、间距是否符合。11、预留孔的板筋通长绑扎。刘桂元宋振国金长松13梁、板模板1、梁底支架放置时即进行标高检测和控制.2、楼层降板模板定位正确、加固有效（可定型模板）.3、截面超过600的梁,梁侧板预留，待绑筋后再封模。4、内部自查:标高、轴线位置、截面尺寸，是否顺直,拼缝、阴阳角质量等。5、模板内的垃圾清理（必要时责令班组采用吹风机和吸尘器）。6、安装预埋开洞要用钻孔并随即把木屑清理。7、预留孔的板筋通长绑扎,用开口板支模，以便洞口防护。8、浇混凝土前必须检查并清理梁底内的木块、烟合、塑料纸等废弃物，并侧好板面标高，以便混凝土控制楼板平整度.9、吊模、楼梯踏步等一律禁止使用铁丝、木撑脚。10、预留洞口应锯牙插入钢筋进行留置,不得使用未锯直接压制.王华坤张支国宋振国段伟栋号长14标高复核1、栋号长对基准点引测和水平点进行复核。（基准点每栋设置）2、检查底板、梁底、顶板混凝土标高,若有偏差应落实预防措施。栋号长杨松15施工缝及后浇带1、施工缝应放线，位置准确，预埋钢筋位置、规格、数量准确。2、工艺、材料符合方案要求。板接口须用钢丝网加模板封堵并固定，板筋用开口板隔离。3、浇砼时应用模板、彩条布等进行平面保护。4、楼梯施工缝应清理干净并用水冲洗。拆模后不得有夹渣和松散现象。宋振国段伟栋号长16实测实量及内部验收1、专人专项检查，各分项完成后即提交检查表：墙柱垂直度、板平整度、柱梁截面尺寸（所有构件均应有数据，且不应在最后验收时提交）。2、安排班组对数据超标部位进行整改。3、项目副经理或生产经理抽查,评判是否达标（合格率达到100%），并经签字同意后方可浇注混凝土。4、浇砼过程控制:板面平整度，顶板下面红外线检查，出现偏差及时通知值班人员，安排整改.质量组员程杰施工前检查及过程控制由栋号执行17专项验收1、尽早督促桩基验收。推进下道工序施工。2、及时组织监理、业主专项浇捣混凝土前的隐蔽验收，栋号长、质检员、分项班长必须全程跟踪，对存在的问题立即布置整改并请监理复查确认。3、板面清理、清扫(必要时责令班组采用吹风机和吸尘器).4、现场剩余材料的清理、归堆。金长松栋号长程杰金荣良18混凝土浇捣1、提前计算出准确的当次浇捣的混凝土方量上报计划，以免补方延时浪费时间。2、浇捣前:墙柱根部堵缝（至少提前一天)、振捣手及钢筋、木工配套人员就位、完成模板清洗和湿润、商砼供应商及设备协调到位。3、值班员全过程监督，浇砼过程中进行板面标高控制、板底测平、支模外观观测,以及预留洞口是否有遗漏或做法不规则的，发现问题必须尽早落实校正.4、细节：分标号浇注情况、墙柱振捣质量、楼梯浇注（修面）、施工缝处理、板厚控制、收面及降板部位的质量处理.5、润泵砂浆、洗泵水一律从排污管下、残留砼处理。6、各种试块(按相关施工方案）的组数及标号确认制作，并及时按放至同养部位和标养室。7、到现场的混凝土严禁加水。8、派专人进行看模,发生漏浆跑模等现象立即报告并督促整改到位。9、浇混凝土时应派人对洒落的混凝土搞清理并利用，每天进行悬挑层的清扫,保持干净。10、浇混凝土期间通知架子工把卸料