住宅楼建筑节能工程专项施工方案

住宅楼建筑节能工程专项施工方案目录TOC\o"1-3"\h\z第一章编制依据 1第二章节能工程设计概况 31.1总体简介： 31.2设计概况： 41.3节能设计概况： 41.4墙体节能工程 71.5屋面节能工程 81.6门窗做法 81.7给排水节能工程 81.8通风与空调节能工程 81.9配电与照明节能工程 9第三章施工部署 91.1组织机构 91.2质量目标 101.3节能目标 101.4施工准备工作 111.5施工阶段工作 111.6竣工验收工作 12第四章施工计划 121.1技术准备 131.2材料计划 131.3施工机具计划 141.4劳动力计划 16第五章主要施工方法和施工要点 161.1墙体保温工程做法 161.2挤塑聚苯板保温屋面 311.3节能门窗工程 401.4安装工程 441.5通风与空调节能工程 461.6配电与照明节能工程 491.7监测与控制节能工程 54第六章施工质量保证措施 581.1质量保证体系 581.2质量保证措施 591.3质量标准及验收 601.4墙体工程 631.5屋面工程 651.6门窗工程 661.7质量通病防治措施 68第七章安全文明施工保证措施 721.1组织保证 721.2安全技术措施 731.3文明施工措施 75第八章环保及职业健康管理措施 761.1环境保护措施 761.2职业健康安全管理措施 76第九章季节性施工管理措施 77第一章编制依据一、相关技术规范规程1.1施工图纸**府18#住宅楼施工图纸。1.2主要规范、规程1、**省工程建设标准《被动式超低能耗居住建筑节能设计标准》（DB37/T5074-2016）2、**省工程建设标准《聚苯板薄抹灰外墙外保温系统质量控制技术规范》(DB37/T726-2007)3、国家标准《住宅建筑规范》（GB50368—2005）4、国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411—2007）5、行业标准《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）6、中华人民共和国国务院令第530号《民用建筑节能条例》7、建设部令第143号《民用建筑节能管理规定》8、**省人民政府令第181号《**省新型墙体材料发展应用与建筑节能管理规定》9、公安部、住房和城乡建设部文件（公通字[2009]46号）《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》10、《**省公共建筑节能设计标准》(DBJ14-036-2006)11、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411—2007）12、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)13、《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222-95（2001年修订版）)14、《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)15、《建筑气候区划标准》(GB50352—93)16、《砌体结构设计规范》(GB50003—2011)17、《节能监测技术通则》(GB/T15316—2009)18、《塑料门窗工程技术规程》(JGJ103-2008)19、《建筑防水工程技术规范》DBJ15-19-200620、《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303-200221、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2010）22、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）23、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210－2001）24、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）25、《房间空气调节器能源效率限定值及节能评价值》（GB12021.3-2000）二、相关的产品标准1、《建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法》JG/T211-20072、《建筑外窗节能产品认证技术要求》CSC/T27-20063、《建筑外窗采光性能分级及检测方法》GB／T11976—20154、《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法法》GB/T7106-20085、《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484-20086、《建筑用塑料窗》GB/T28887-20127、《中空玻璃单位产品能源消耗限额》DB31/834-20148、《延时节能照明开关通用技术条件》JG／T7—1999上述未列入但与本招标工程施工及验收有关的其它规范及标准。为了建筑节能工程的全面实施，依据设计施工图纸，技术文件，按现形施工验收规范、技术操作规程、国家现行质量验评标准、国家法令法规、政府有关文件精神，结合本工程质量标准、采用检查、实测实量手段，加强关键工序、关键部位进行重点质量控制，特编制本建筑节能工程专项施工方案。第二章节能工程设计概况1.1总体简介：工程名称**府18#住宅楼建设单位设计单位监理单位质量监督单位施工单位1.2设计概况：楼号建筑面（m2）层数结构形式建筑高度性质耐火等级18#14520.9418剪力墙结构56.1住宅二级1.3节能设计概况：1.4墙体节能工程本系统是用于现浇混凝土剪力墙的外保温体系,采用阻燃型聚苯乙烯泡沫板（FS）做建筑物的外保温材料。外表面保护层是在工厂已经预制复合好的硅酸钙板（根据工程的要求，可做双面及单面复合使用），每平米硅酸钙板带有6－7套锚固件，锚固件长度大于保温板厚度80mm。梁、柱热桥及其他主要结构性热桥采用80mm厚外模板现浇混凝土复合保温板；分隔采暖与非采暖空间的隔墙钢筋混凝土墙采用35厚玻化微珠保温层（导热系数≤0.08，具体做法详省标L06J113-98-1），加气混凝土砂加气砌块墙加抹灰；分户墙钢筋混凝土墙两侧各15厚玻化微珠保温层（导热系数≤0.08，具体做法详省标L06J113-98-1），加气混凝土砌块墙加抹灰；分隔采暖与非采暖空间的户门：保温、防盗、隔声门；门芯板内填充岩棉等不燃保温材料保；外门及阳台门下部门芯板：保温、门芯板内填充岩棉等不燃保温材料(接触室外空气的外门采用与外窗相同的玻璃和型材)；住宅建筑供暖房间层间楼板：10厚挤塑型聚苯板+50厚C20细石混凝土垫层；分隔供暖与非供暖空间楼板：90厚复合岩棉保温板；凸窗不透明部分的顶板、底板、侧墙：80厚LJS叠合板现浇混凝土复合保温板；外门窗洞口室外周边侧墙：采用25厚玻化微珠保温浆料；变形缝墙（两侧墙体内保温或缝内保温材料填塞深度不小于300mm）：岩棉保温材料嵌入缝内长度不应小于300；1.5屋面节能工程平屋面（闷顶）：100厚B1级挤塑板保温层；坡屋面：采用20厚挤塑聚苯板(构造保温)1.6门窗做法本工程采用了塑钢门窗；玻璃采用中空透明玻璃5+12A+5+12A+5。1.7给排水节能工程采用钢质柱形散热器。用水单位和居民生活用水应当安装符合标准的用水计量器具。热水器尽量采用太阳能热水器。消防水池、箱设水箱自洁消毒器，定期对水池除藻消毒，避免整池造成浪费。选用内壁光滑，接头密封性能好的管材，降低能耗及节水。采用人工湿地处理生活污水，处理后中水作为绿化、道路浇洒用水。给水管材选用纳米抗菌PPR管。1.8通风与空调节能工程设分宅（户）温度控制及分户冷量计量设施：集中供暖，分户计量通风系统采用自然通风和机械通风；厨房、卫生间设机械排风。1.9配电与照明节能工程低损耗、低噪音干式变压器：GCB11-R系列卷铁芯变压器音,±5%±2×2.5%，04.KV/0.23KV型；采用T5节能灯。发光效率不低于60流明/W。显色指数（Ra）不小于80。带电子镇流器。节能电芯镇流器。声控式开关。红外感应式开关。触摸式开关。第三章施工部署1.1组织机构1.2质量目标分项工程合格率100％；子分部工程合格率100%；建筑节能分部工程质量达到合格标准。1.3节能目标严格执行《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)的规定，确保本工程达到设计及规范要求的节能标准。1.4施工准备工作应当对从事建筑节能工程施工的相关从业人员进行建筑节能标准与技术等专业知识的培训。施工管理人员应当参加建筑节能执业继续教育。施工现场，应备有国家和本市有关建筑节能法规文件与本工程相关的建筑节能强制性标准。建筑节能工程施工前，项目总工应组织施工人员熟悉设计文件，参加施工图会审和设计交底。施工图会审，应审查建筑节能设计图纸是否经过施工图设计审查单位审查合格。未经审查或审查不符合强制性建筑节能标准的施工图不得使用。建筑节能设计交底。项目施工人员应参加由建设单位组织的建筑节能设计技术交底会，项目工应对建筑节能设计技术交底会议纪要进行签认。并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。1.5施工阶段工作施工前应按要求报送的拟进场的建筑节能工程材料/构配件/设备报审表（包括墙体材料、保温材料、门窗部品、采暖工程、照明设备等）及其质量证明资料，具体如下：质量证明资料（保温系统和组成材料质保书、说明书、型式检验报告、复验报告，如：现场搅拌的粘结胶浆、抹面胶浆等，应提供配合比通知单）是否合格、齐全，是否与设计和产品标准的要求相符。产品说明书和产品标识上注明的性能指标是否符合建筑节能标准。是否使用国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备。有无建筑材料备案证明及相应验证要求资料。按照委托施工合同约定及建筑节能标准有关规定的比例，进行跟踪检验或见证取样、送样检测。对未经验收或验收不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备，不得在工程上使用或安装；对国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备，不得签认，限期将不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备撤出现场。对建筑节能施工过程进行巡视检查。对建筑节能施工中墙体、屋面等隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的重点部位，进行现场检查。验收不合格的工序，不得进行下一道工序的施工。1.6竣工验收工作参于建设单位委托建筑节能测评单位进行的建筑节能能效测评。审查建筑节能工程竣工资料。组织对包括建筑节能工程在内的预验收，对预验收中存在的问题，认真进行整改，整改完毕后填写建筑节能工程竣工报验单。第四章施工计划1.1技术准备会审图纸，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。做好工程技术人员的培训，熟悉施工技术规程。编制施工方案。针对工程特点及材料特性，编制具体的施工方案，并经监理(建设)单位批准。技术交底。对施工操作人员进行技术、安全交底，使其掌握施工的关键技术及对相关工序的配合。1.2材料计划根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。原材料的进场检验：原材料进场由现场质量员按照公司制定的原材料进场验收标准进行原材料进场验收，同时填写材料进场验收记录。原材料的技术性能，表观密度、导热系数、抗压强度、尺寸变化率、吸水率应符合设计要求。建筑节能工程进场材料和设备的复验项目应符合下表的规定，复验项目中应有30％为见证取样送检。建筑节能工程进场材料和设备的复验项目序号子分部工程复验项目1墙体1、保温板材的导热系数、材料密度、压缩强度、阻燃性；2、保温浆料的导热系数、压缩强度、软化系数和凝结时间；3、粘结材料和抹面砂浆的粘结强度；4、增强网的力学性能、抗腐蚀性能；5、其他保温材料的热工性能；6、必要时，可增加其他复验项目或在合同中约定复验项目2门窗1、严寒、寒冷地区应对气密性、传热系数和露点进行复验；2、夏热冬冷地区应对气密性、传热系数进行复验；3、夏热冬暖地区应对气密性、传热系数、玻璃透过率、可见光投射比进行复验。3屋面1、板材、块材及现浇等保温材料的导热系数、密度、压缩(10%)强度、阻燃性2、松散保温材料的导热系数、干密度和阻燃性4楼地面1、板材、块材及现浇等保温材料的导热系数、密度、压缩(10%)强度、阻燃性2、松散保温材料的导热系数、干密度和阻燃性1.3施工机具计划根据施工组织设计中确定的施工机具、设备的要求及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，落实施工机具设备需用量计划，确保按期进场，准时开工。具体施工机具配置情况见下表：施工机具配置情况一览表序号机具名称数量1空气压缩机1台2电动搅拌器3台3阴阳角槽抹子若干4靠尺(2m)若干搅拌头2个6密齿手锯若干7卷尺若干8打磨搓子若干9电锤2台10油刷子若干11滚筒若干12手枪钻10把13专用量筒6个14钢丝刷子若干15壁纸刀若干

1.4劳动力计划分项工程名称施工人数（人）楼板20外墙贴砖90屋面塑聚苯乙烯泡沫塑料板15门窗工程25给排水工程40通风与空调工程20配电与照明节能工程20第五章主要施工方法和施工要点1.1墙体保温工程做法外墙A：保温涂料外墙1、20厚1:3水泥砂浆找平层2、260厚改性粉煤灰空心砌块3、25厚抹面砂浆中间压入一层标准耐碱玻璃纤维网格布,首层应再加一层加强玻璃纤维网格布4、弹性底涂，柔性腻子5、高弹性外墙涂料外墙B：混凝土外墙1、钢筋混凝土墙2、80厚FS复合保温模板(保温板外侧总厚度大于50)3、25厚抹面砂浆中间压入一层标准耐碱玻璃纤维网格布,首层应再加一层加强玻璃纤维网格布4、弹性底涂，柔性腻子5、高弹性外墙涂料外墙C：玻化微珠保温涂料外墙，用于外墙面线脚等外挑构件1、基层墙体2、专用界面砂浆3、玻化微珠保温层分层抹平4、5厚抗裂砂浆抹面，中间压入一层标准耐碱玻璃纤维网格布5、弹性底涂，柔性腻子6、高弹性外墙涂料A、FS外模板现浇混凝土复合保温板外墙保温系统施工步骤及要求1.1.1本系统是用于现浇混凝土剪力墙的外保温体系,采用阻燃型聚苯乙烯泡沫板（FS）做建筑物的外保温材料。外表面保护层是在工厂已经预制复合好的硅酸钙板（根据工程的要求，可做双面及单面复合使用），每平米硅酸钙板带有6－7套锚固件，锚固件长度比复合保温层,长80mm以上；以单面复合板为例。1.1.2安装方式：施工时绑扎完墙体钢筋后，将保温复合板置于现浇钢筋混凝土外墙模板的内侧，将钢筋混凝土墙体中的钢筋与保温复合板中的锚栓用钢丝绑扎固定后，每平方米绑扎点不小于1个；分层浇筑混凝土，然后拆模、养护。1.1.3原材料性能指标1,聚苯板FS达到（JG149－2003）的要求;2硅酸钙板达到（JC/T412.2－2006）的要求;3锚固件达到（JG149－2003）的要求；系统指标要求（含硅酸钙板与保温板结合）；达到企业规范标准要求1.1.4成品保温板规格及出厂尺寸要求：保温板材是采用阻燃型聚苯乙烯泡沫板，厚度按设计要求，保温成品板宽1.2－1。22，整张板高约2.40，厚度按设计要求定制，根据施工要求，复合保温板可以裁切成2400*600或1200*600等随意尺寸；1.1.5成品板的现场堆放；成品板堆放地点应注意围护，不应在太阳下暴晒。同时做好防雨和消防工作，严禁明火靠近和近电焊区作业。堆放区域需配置一定数量灭火设备。整张板及裁切好的板子在放置时应该将保温层朝上，面层板面向下，防止板面变形；（双面复合板则平整放置即可）搬运整张板子时应该尽量垂直搬运，防止板子损坏。1.1.6施工准备1.1.6.1技术准备：●熟悉各方面提供的有关图纸资料，参阅有关施工方案，做好准备工作；●了解材料性能，掌握施工要领和施工程序；●由我企业派技术人员到现场做技术指导和培训；●做好上道工序（钢筋隐蔽）的检查工作。1.1.6.2材料准备●保温材料厚度按设计要求：密度每立方18－20千克自熄阻燃B1级聚苯保温板●保温板连接材料:Φ8*160塑料锚栓;●成品板外饰抗裂层材料匹配:YL106抹面砂浆、耐碱网格布；●YL105R柔性耐水腻子以及按设计要求采用水性弹性涂料（或面砖）；●绑扎钢丝（镀锌）。1.1.6.3施工机具准备（需施工方自备）：操作平台、盒尺、墨斗、电锯、检测工具（线锥、靠尺、经纬仪），钢筋绑扎工具，台锯；1.1.7施工流程施工准备↓绑扎垫块↓保温复合板固定↓锚栓固定立内侧模板穿墙螺栓↓立外侧模板↓调整、紧固螺栓浇筑混凝土↓拆除模板复合板面清理↓局部找平柔性饰面↓面砖饰面↓↓抹面砂浆压入网格布抹面砂浆中间压入网布弹线、贴面砖↓↓YL105R腻子找平YL101聚合物粘接砂浆↓↓外饰面施工YL103勾缝剂勾缝↓↓竣工验收竣工验收1.1.8施工工艺1.1.8.1.绑扎垫块:外墙钢筋验收合格后,绑扎按混凝土保护层厚度要求制作好的水泥砂浆垫块且每块保温板内不少于6块（垫块数量视板高而定）,以确保钢筋与保温板之间有足够的外侧水泥保护层,并确保外侧保温厚度均匀一致.1.1.8.2.安装保温复合板根据工程施工图提供的要求,预先将保温复合板裁割好,然后安装保温复合板,安装时板与板宜对缝连接,复合板竖向接缝时注意避开模板缝隙处.安装顺序:经吊正垂直后按从左到右的顺序拼装保温成品板,如施工段较大时可在两处或两处以上同时施工拼装拼装方法:拼装保温板时整块板的上中下三人同时用力将保温板拼接装在一起.然后在成品保温板面上已经预留锚固件的位置处放入锚固钉,并且将穿过保温板的锚固钉尾部用钢丝将其与某一墙体钢筋做固定,保证每平米绑扎固定点位不小于1个;并调节板面垂直平整度.1.1.8.3.安装穿墙螺栓按照保温复合板穿墙螺栓的间距,对保温复合板钻孔,使模板与保温复合板的孔洞吻合,孔洞不宜太大以免漏浆,将穿墙螺栓穿过孔洞.1.1.8.4.固定外侧大模板宜采用大模板，按保温板厚度确定模板配置尺寸、数量。按弹出墙体位置安装模板，安装上一层模板时，利用下一层外墙螺栓孔挂三角平台架（安全防护架）。安装外墙外侧模板：安装前须在现浇混凝土墙体的根部或保温板外侧采取可靠的定位措施，以防模板挤靠保温模板。模板放在三角平台架上，将模板就位，穿墙螺栓紧固校正，连接必须严密、牢固、防止出现错位和漏浆现象。1.1.8.5.浇筑混凝土及拆除模板墙体立好模板后，须在复合保温板的上端采取遮挡措施。混凝土分层浇筑，混凝土下料应分散均匀，连续进行，振捣棒振动间距不小于0.5m,每一振动点的延续时间，以表面呈现浮浆和不现沉落为度。1.1.8.6.板面清理、混凝土养护及检验●清理保温复合板表面，使板面清洁无污物。拆模板后保温板表面如有水泥浆料应及时清理，并检验保温板表面平整度，再进行下一道工序。●墙体须振捣密实均匀，墙面平整、无孔洞、漏筋及灰渣等缺陷。穿墙螺栓的栓眼先用现场聚合物水泥砂浆抹平。1.1.8.7.现浇部位与填充墙体结合点处理：为防止此部位的开裂及轻微的变形，建议在填充墙体完成不早于14天时，用宽度200mm的钢丝网（镀锌钢丝网，不低于1.6*1.6*25）,以结合线为中心，每边100毫米固定牢固，然后再用抹灰砂浆找平整面墙体，找平厚度20mm，将锁钉钢丝网全覆盖完好（抹灰砂浆要求：M15，或1:3水泥砂浆加108胶使用）。1.1.8.8.涂料饰面层施工1.1.8.8.1.涂抹YL106聚合物抹面砂浆前，先检查保温复合板是否干燥，表面是否平整。板面如有局部缺陷可使用浆料进行局部修补找平，个别鼓出部分用粗砂纸打磨。1.1.8.8.2.耐碱玻纤网铺设时，用抹子在保温复合板表面均匀涂抹一道厚度2～3mm的YL106聚合物抹面砂浆（面积略大于一块网布范围），立即将玻纤网压入胶浆中，等胶浆干硬至可碰触时，再抹上第二道抹面砂浆，直到全部覆盖耐碱玻纤网布，使耐碱玻纤网布处于两道YL106聚合物抹面砂浆中，抹面砂浆总厚度为3～5mm。1.1.8.8.3.耐碱玻纤网铺设自上而下，周圈铺设，遇到洞口时，应在洞口四角处沿45°方向加铺一层200×300耐碱玻纤网格布，阴阳角部位加铺一层宽度为400的附加网格布，以防止开裂。1.1.8.8.4.耐碱玻纤网格布之间应相互搭接≧100mm（原有板材通缝部位可用整张玻纤网铺贴，避免搭接），分段施工时应预留搭接长度。1.1.8.8.5.YL106聚合物抹面胶浆表干后，即可进行涂料面砖的施工。1.1.8.8.6.面层涂料施工应从墙顶端开始，从上而下进行，面层涂料应采用专用搅拌器进行搅拌均匀，罩面涂料层宜采用喷涂法施工1.1.8.8.7.面砖面层施工粘贴面砖前，先检查保温复合板是否干燥，表面是否平整，用水泥砂浆局部找平后，再粘贴面砖及勾缝。1.1.8.8.8.特殊部位处理：窗侧口侧面抹保温浆料，上部应做滴水线或鹰嘴，外窗台处应有加强措施，以保证踩踏的安全问题，在抹浆料时距窗框边应留出10mm缝隙以备打胶。B、胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统施工工艺1、施工流程2、材料配制2.1胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制：先开机，将35-38kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌3分钟后，再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3分钟，搅拌均匀后倒出。该浆料应随搅随用，在4小内用完。2.2抗裂抹面砂浆的配制：聚合物抹面砂浆属单组份型产品。在干净的塑料桶里倒入一定量的清水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加聚合物抹面专用砂浆，加水量约为粉剂的21-22%；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，放置5分钟熟化；熟化后再充分搅拌，注意调好的抹面砂浆宜在2小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。3、施工步骤及控制要点3.1胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温系统施工要点1）施工条件应符合①施工前，外墙上的门窗口、消防梯、落水管、各种进户管线和墙上各种预埋件已安装完毕。②施工时及施工后24小时内，现场环境温度和基墙表面温度均不应低于5℃，风力不大于5级，施工时应有防风措施。施工时施工面应避免阳光直射。③雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面，遇中雨时停工。2）基墙条件应符合：①基墙表面清洁，保证面上无污染物及妨碍粘贴和影响粘结强度的材料。②基墙表面应平整，最大偏差应小于4mm/2m，不符合平整度要求的墙面，应先进行找平处理。找平层与基墙表面应粘结牢固，不可有空鼓和脱层现象。③基墙表面基本干燥。3）系统上墙准备：①弹出水平线及阳角垂直线。②将胶粘剂按产品说明要求配制，采用搅拌机充分拌匀，搅拌时间约5分钟，稠度适中为止。静置5分钟后，在搅拌一次，调配成粘接胶浆。调好的胶浆宜在2小时内用完。4）吊垂直、套方、弹控制线，做灰饼①弹出厚度控制线，做厚度灰饼，间隔小于2米，两灰饼之间拉通线，补充灰饼，使灰饼之间的距离（横、竖、斜向）小于2米，根据垂直控制通线做垂直方向灰饼。②测量灰饼厚度，并作记录，计算出超厚面积工程量。③可用聚苯颗粒保温浆料做灰饼充筋，也可用废挤塑板裁成50mm×50mm粘贴用水泥做灰饼，应在保温层做完后，将水泥灰饼剔除。5）抹保温浆料①在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，一保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、浆料状态以及其湿表观密度等方法判断。②每次抹灰厚度不大于10mm。③面层抹灰时，其平整度偏差不应大于3mm，不能抹太厚，以3-6mm为宜，保温面层抹灰时，抹灰厚度应略高于灰饼厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整；待抹完保温面层30mm后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测后达到验收标准。6）抹第一遍抗裂砂浆待保温施工完工3-7天且保温层施工质量验收以后，即可进行抗裂层施工。在验收合格的保温层上抹第一遍抗裂砂浆，要求施工平整、均匀，不要漏抹。抗裂砂浆用砂浆机搅拌均匀，禁止用人工搅拌，抗裂砂浆不得随意加水。7）耐碱网布压入耐碱网布在第一次抹灰（厚度约2-3mm）过程中压入，待此层胶浆稍硬至可碰触时，抹第二遍胶浆，至均匀覆设整片网布。网布压时水平横向铺设。竖向搭接宽度≮100mm，横向搭接≮80mm，局部搭接处可用聚合物砂浆修补，但不得出现网片褶皱、空鼓、翘起。遇门窗洞口，应在洞口四角处加贴一块长300mm、宽200mm的45°斜向网格布，遇转角处应连续，包转角宽度宜大于200mm。阴阳角处，网片要铺设服帖、压平。8）抹面层抗裂砂浆耐碱网格布铺设平整后抹第二遍抗裂砂浆，面层为涂料时抗裂砂浆厚约1-2mm，抹时要求上杠找平压光。3.2注意事项1）成品保护措施①施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。②对保温墙体作好保护层后，不得随意在墙体上开凿孔洞；如确实需要，应在聚合物改性砂浆保护层达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。③应严禁防止重物或尖物损伤破坏。1.2挤塑聚苯板保温屋面1.2.1屋面做法屋面A：细石混凝土保温屋面（用于住宅顶部上人平屋面）1、40厚C20防水细石混凝土（3mx3m分格，缝宽20，密封胶嵌缝）随打随抹内配4双向间距150钢筋网（钢筋网在分格处断开）2、隔离层（干铺玻纤无纺布或低强度等级砂浆）一道3、3+3厚双层聚酯毡胎体高聚物改性沥青防水卷材（Ⅱ型）；4、刷基层处理剂一道5、30厚C20细石混凝土找平层6、100厚挤塑聚苯板保温层7、20厚1:3水泥砂浆找平层8、1:8水泥膨胀珍珠岩找坡2%，最薄处40厚9、现浇钢筋混凝土屋面板，表面扫净屋面B：水泥砂浆非上人屋面1、20厚1:2.5防水泥砂浆抹平压光（1mx1m分格，缝宽20，密封胶嵌缝）2、隔离层（干铺玻纤无纺布或低强度等级砂浆）一道3、3+3厚双层聚酯毡胎体高聚物改性沥青防水卷材（Ⅱ型）；4、刷基层处理剂一道5、30厚C20细石混凝土找平层6、100厚挤塑聚苯板保温层7、20厚1:3水泥砂浆找平层8、1:8水泥膨胀珍珠岩找坡2%，最薄处40厚9、现浇钢筋混凝土屋面板，表面扫净屋面C：块瓦坡屋面（用于坡屋面）1、平瓦（30X30木挂瓦条，30X25顺水条，中距500）2、35厚C20防水细石混凝土<内掺混凝土膨胀剂与防水剂>_4@150双向配筋3、20厚挤塑聚苯板保温层（构造保温）4、3厚双层聚酯毡胎体高聚物改性沥青防水卷材（Ⅱ型）两道5、20厚1:3水泥砂浆找平6、素水泥砂浆一道7、现浇钢筋混凝土楼板基层处理满足做防水要求屋面D：凸窗顶板1、高弹性外墙涂料2、弹性底涂、柔性腻子3、20厚水泥砂浆保护层,向外侧找坡1%4、1.2厚聚合物水泥防水涂料(沿墙上翻250)5、10厚抗裂砂浆6、现浇钢筋混凝土板+80厚FS复合保温模板(凸窗侧板:现浇钢筋混凝土板+80厚FS复合保温模板)屋面E：水泥砂浆平屋面（用于混凝土雨蓬室外连廊）1、25厚1:2.5水泥砂浆抹平压光1X1m分格，密封胶嵌缝2、1.2厚聚合物水泥防水涂料(根部上反300高)3、刷基层处理剂一道4、现浇钢筋混凝土板1.2.2材料选择（1）100mm(20mm)厚B1级挤塑聚苯板，板材搬运时应轻拿轻放，防止损伤断裂、缺棱掉角。材料进场时必须有出厂合格证和检测报告。(2)水泥砂浆找平层中的水泥选用PC32.5普通硅酸盐水泥；砂为中粗砂，含泥量不大于3%。(3)聚酯毡胎体高聚物改性沥青防水卷材：(4)进场的防水卷材与粘结材料应有产品合格证和性能检测报告。(5)进场的防水卷材料应进行抽样复检，不合格产品不得使用：1.2.3施工方法：1.1.3.1保温层施工：①.在保温层施工前，先将屋面上设备基础、通风道、管出屋面部分施工完，并将屋面上的建筑垃圾和杂物清理干净，扫干积水。②.100mm（20）厚挤塑聚苯保温板，阻燃B1级；保温板四周边粘结牢固，其余平铺于屋面上，要保证其平整度。板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因保温板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用保温板条塞入并打磨平。1.2.3.2找坡层施工：基层清理完毕后，按设计要求1:8水泥膨胀珍珠岩按3%找坡，坡向落水口，最薄处40mm厚，铺设顺序从一端开始退向另一端进行，要拍密实，表面用木杠刮平，用抹子粗抹一遍。1.2.3.3水泥砂浆找平层施工：①.在抹找平层以前，将结构层上面的松散杂物清理干净，应对基层适当洒水，以达到找平层结构层能牢固结合为度。②.涂刷素水泥砂浆结合层：宜刷1：3水泥砂浆，也可在基层上均匀撒水后，再撒水泥，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，并及时铺水泥砂浆。③.铺水泥砂浆压头遍：）铺灰压头遍：沟边、拐角，根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆（配合比应按设计要求），用抹子摊平，然后用短木杠杆根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠检查平整度。④.铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，完成第三遍抹压，这道工序，宜在砂浆初凝前进行。⑤.养护：地面压光交活后24h，铺毛毡撒水养护，保持湿润，养护期间不允许压重物和碰撞。1.2.3.4聚酯毡胎体高聚物改性沥青防水卷材防水层施工：（1）作业条件①.聚酯毡胎体高聚物改性沥青防水卷材施工温度宜在5℃以上25℃以下进行，雨天、5级风及以上天气禁止施工，在施工中遇到雨天要做好防雨措施。

②.找平层验收合格，基层在潮湿的情况下只要无明水便可施工。

③.聚酯毡胎体高聚物改性沥青防水卷材的粘贴与铺设

a.卷材粘贴方向确定。卷材宜平行长度方向铺贴。

b.屋面主体防水层施工前，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺设天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐沟方向减少搭结。

c.聚酯毡胎体高聚物改性沥青防水卷材粘贴前，在铺设部位将卷材预放约3至12米，找正方向后，中间固定。将卷材一端卷至固定处，涂胶粘铺，这端贴完后，再将预放的卷材另一端卷回至已粘好的位置，连续粘贴直至整幅。d.涂胶铺设的方法：首先将已配制好的胶用小容器倒在预粘处的找平层上，胶要连续适量均匀，不露底不堆积，厚度应保持在1mm，然后铺卷材用刮板排气压实，排出多余的胶剂。

e.卷材采用搭接法铺贴，卷材搭接缝宽度：长边与短边均为100mm，上下层、相邻两幅卷材的搭结缝及主防水层与附加层搭接缝应错开1/3幅宽以上。

f.卷材搭结缝满粘，接缝压实后在接缝边缘再涂刷一层水泥素浆将接缝密封严实，接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象。

g.立面复合卷材粘贴必须纵向粘贴，自上向下对正，自下向上排气压实，要求基层与卷材同时涂胶，卷材满粘。

h.水泥粘结剂涂刮后应随即铺贴卷材，防止时间过长胶中的水份散失影响粘接质量。

i.用刮板排气刮实卷材的同时应注意检查卷材下面有无硬性颗粒及其它物质将卷材垫起，如有应将其取出重新粘贴。已铺设完的防水层在水泥素浆具备一定强度前应避免人员在上部来回踩踏以免卷材起鼓。防水层验收合格后，尽快进行下道工序的施工。

j.卷材必须平整粘贴于找平层上，不得打皱、翘边，粘贴面积应达85%以上。

k.卷材施工温度高于25℃时，应立即向施工后的卷材表面喷水降温和遮盖养护，防止卷材变形起鼓。1.2.3.5钢筋砼保护层（细石砼面层，40mm厚C20细石砼）（1）作业条件①.对防水保护层作隐蔽验收，办好隐检手续。②.玻璃棉无纺布施工完毕。（2）施工工艺①.按设计要求坡度进行弹线，找规矩，做灰饼。②.绑扎钢筋，φ4＠150单层双向，注意钢筋的保护层，应将钢筋放在砼的中部。钢筋在分格缝处应作断开处理。③.浇筑细石砼保护层，严格控制其标高，按设计要求坡度严格找坡，随捣随抹，最后进行压光处理。④.分格条安装正确，起条时不得损坏棱角，分格缝的纵横间距宜为4m，分格缝宜做成上宽下窄。⑤.养护，浇筑24小时后即开始养护，养护时间不少于7天。⑥.油膏嵌缝在砼达到强度后进行，先将分隔缝内的垃圾清理干净，然后用密封油膏填嵌。1.2.4成品保护1）屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口。2）雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层的正常施工状态。3）施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。1.2.5屋面工程质量控制措施1）屋面结构砼浇筑应连续进行，不得留置施工缝。振捣时，除用插入式振动棒振捣外，表面还需用平板振动器振捣，砼初凝前，用铁抹子收光。2)对屋面防水进行48小时试水，并认真作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一道工序。如有渗漏，必须经过处理并试水合格。3)基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径R≥50m4)屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁做防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。5)屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施，施工前必须编制屋面防水施工方案。防水材料必须有材料合格证，防水操作工持证上岗，确保施工质量。1.3节能门窗工程1.3.1施工准备在门窗洞口边上弹好门窗安装位置墨线，检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求。检查门窗如有变形、松动等问题，及时修整、校正。窗要泄水结构，推拉窗可在导轨靠两边框位处铣8mm宽泄水口。1.3.2门窗制作加工本工程门窗均由专业生产厂家制作加工，加工好后运至现场安装。门窗的型号、数量、规格尺寸、开启形式及开启方向、材料品种、加工质量必须符合设计图纸、产品国家标准及施工规范的要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。对符合要求的作退场处理，不能使用。门窗进场后，应将门窗框靠墙的一面涂刷防腐材料，进行防腐处理后存放在仓库内，门窗要求竖直排放，底部应垫平、垫高。1.3.3塑钢门窗安装1、安装塑钢门窗采用预留洞口的方法，洞口每边应预留安装间隙20～30mm。门窗安装前，弹出门窗安装位置线，并按设计要求检查洞口尺寸，与设计不符合时应予以纠正。2、防腐处理：门窗框四周与墙体接触的部分应作防腐处理，按设计要求执行。门窗选用的连接件及固定件，除不锈钢外，均应经防腐处理，连接时宜在与铝材接触面加塑料或橡胶垫片。3、门窗框就位和临时固定：根据门窗安装位置墨线，将门窗框装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔临时固定。4、门窗框、拼樘料与墙体的连接固定：门窗框、拼樘料与墙体的连接固定应符合下列规定。（1）连接固定形式应符合设计要求；（2）连接件与门窗外框紧固应牢固可靠，不得有松动现象；（3）连接件不得露出塞缝饰面外；（4）固定件离墙边缘不得小于50mm，且不能固定在砖缝中；（5）焊接连接铁件时，应采取有效措施保护门窗框；（6）与砖墙体连接固定时，严禁采用射钉。5、门窗框与墙体安装缝隙的密封（1）门窗框安装连接固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理；（2）门窗框与墙体安装缝隙的处理，按设计规定执行；（3）塞缝施工时不得损坏门窗防腐面；（4）门窗安装过程中使用的调平块（木楔），应在饰面施工前取出，并将洞口填塞饱满，不得留在饰面内；（5）门窗框在塞缝前应满贴保护胶纸，防止门窗框表面的镀膜受到水泥砂浆的腐蚀；在饰面完成后，再将保护胶纸撕除；若门窗框表面不慎粘到水泥砂浆，要即时清理，以保护表面质量。6、外墙饰面砖施工时，在门窗外周边留宽5mm、深8mm的槽，用防水胶密封。7、五金配件安装：五金配件应齐全，保证其安装牢固、位置正确、使用灵活。安装用螺丝应采用铜或不锈钢螺丝，窗框两侧应装防撞胶。8、安装门窗扇及门窗玻璃（1）门窗扇及门窗玻璃安装在墙体饰面工程完成后进行；（2）平开门窗框构架组装上墙，固定好后安装玻璃，先调好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶；（3）推拉窗在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶嵌密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。1.3.4门窗工程质量控制措施建筑外门窗的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。检验方法：建筑外门窗进场后，应对其外观、品种、规格及附件进行检查验收，对质量证明文件进行核查。建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。检验方法：核查质量证明文件和复验报告。夏热冬暖地区，应对进场的外窗进行复验，且为见证送检。送检的内容为：气密性、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数、可见光透射比。检验方法：随机抽样送检；核查复验报告。建筑门窗采用的玻璃品种应符合设计要求，中空玻璃应采用双道密封。检验方法:观察检查；核查质量证明文件。金属外门窗隔断热桥措施应符合设计和产品标准的规定，金属副框的隔断热桥措施应与门窗框的隔断热桥措施相当。检验方法：随机抽样，对照产品设计图纸，剖开或拆开检查。外门窗框或副框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封胶密封；外门窗框与副框之间的缝隙应使用密封胶密封。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。外门窗遮阳设施的性能、尺寸应符合设计和产品标准要求；遮阳设施的安装位置要正确、牢固，满足安全和使用功能的要求，调节应灵活、到位。检验方法：核查质量证明文件；观察、尺量、手扳检查。天窗安装的位置、坡度应正确，封闭严密，嵌缝处不得渗漏。检验方法：观察、尺量检查；淋水检查。门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条，七物理性能应符合相关标准的规定。密封条安装位置应正确，镶嵌牢固，不得脱槽，接头处不得开裂。关闭门窗时密封条应接触严密。检验方法：观察检查。1.4安装工程1.4.1施工准备1）本工程中给水管材选用纳米抗菌PPR管；卫生器具选用节水型产品。2）设分宅（户）温度控制及分户冷量计量设施：采用分体空调；室外机位置有利于空调设备夏季排热，且便于清洗和维护；当室外空气温度不高于28℃时，采用通风降温措施改善室内热环境；通风系统采用自然通风和机械通风；厨房、卫生间设机械排风。3）本工程采用高效节能光源灯及其附件，同时采用低损耗、低噪音干式变压器。1.4.2施工要求绝热材料层应密实，无缝隙、空隙等缺陷，表面应平整。当采用卷材和板材时，允许偏差为5mm；采用涂抹和其他方式时，允许偏差为10mm.通风与空调工程中，管道和风管绝热层施工时，应采取有效措施，避免热桥。管壳绝热层施工时，应符合下列规定：管壳、管道的规格应一致，材质和规格应符合设计要求。管壳的粘贴牢固、铺设应平整；绑扎应紧密，无滑动、松弛与断裂现象。硬质或半硬质绝热管壳的拼接缝隙，保温时不应大于5mm、保冷时不应大于2mm，并用粘结材料勾缝填满；纵缝应错开，外层的水平接缝应设在下方。硬质或半硬质绝热管壳应用金属丝或难腐织带捆扎，其间距为300～500mm，且每节至少捆扎2道.松散或软质绝热材料应按规定的密实压缩其体积，疏密应均匀。毡类材料在管道上包扎时，搭接处不应有空隙。管道防潮层施工应符合下列规定：防潮层应紧密粘贴在绝热层上，封闭良好，表面完整、平顺，不得有虚贴、气泡、皱褶、裂缝等缺陷。立管的防潮层，应由管道的低端向高端敷设，环向搭接的缝口应朝向低端；纵向的搭接缝应位于管道的侧面，并顺水。卷材防潮层采用螺旋型缠绕的方式施工时，卷材的搭接宽度宜为30～50mm。风管系统绝热层施工，应符合下列规定：保温钉与风管部件及设备表面的连接，可采用粘接或焊接，结合应牢固，不得脱落；焊接后应保持风管的平整，并不影响镀锌钢板的防腐性能。矩形风管或设备保温钉的分布均匀，其数量底面每平方米不应少于16个，侧面不得少于10个，顶面不应少于8个。首行保温钉至风管或保温材料边沿的距离不应小于120mm.风管法兰部位的绝热层的厚度，不应低于风管绝热层的0.8倍。带有防潮隔气层绝热材料的拼缝处，应用粘胶带封严。粘胶带的宽度不应小于50mm.粘胶带应牢固的粘贴在防潮面层上，不得有胀裂和脱落。风管系统绝热保护层，当采用玻璃纤维布时，搭接的宽度应均匀，宜为30～50mm，且松紧适度。管道阀门、过滤器及法兰部件的绝热结构应能单独拆卸。空调房间内，室温控制装置应符合设计要求。1.5通风与空调节能工程通风与空调系统节能工程所使用的设备、管道、阀门、仪表、绝热材料等产品进场时，应按设计要求对其类型、材质、规格及外观进行验收，并对下列产品的技术性能进行核查：①组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组、热回收装置等设备的冷量、热量、风量、风压、功率及额定热回收效率；②风机的风量、风压、功率及其单位风量耗功率；③成品风管的技术性能参数；④自控阀门与仪表的技术性能参数。检验方法：观察检查；技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对。通风与空调节能工程中的送、排风系统及空调风系统、空调水系统的安装，应符合下列规定：①各系统的制式应符合设计要求；②各种设备、自控阀门、仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减或更换；③水系统各分支管路水力平衡装置、温控装置、仪表的安装位置、方向应符合设计要求，并便于观察、操作和调试；④空调系统应能实现设计要求的分室（区）温度调控功能。检验方法：观察检查。风管的制作与安装应符合下列规定：①风管的材质、断面尺寸及厚度应符合设计要求；②风管与部件、风管与土建风道及风管间的连接应严密、牢固；③风管的严密性及风管系统的严密性检验和漏风量，应符合设计要求和现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的有关规定；④需要绝热的风管与金属架的接触处、复合风管及需要绝热的非金属风管的连接和内部加固等处，应有防热桥的措施，并应符合设计要求。检验方法：观察、尺量检查；核查风管及风管系统严密性检验记录。各种空调机组的规格、数量应符合设计要求；空调机组的安装位置和方向应正确，且与风管、送风静压箱、回风箱的连接应严密可靠。检验方法：观察检查。通风与空调系统中风机的规格数量应符合设计要求，安装位置和进出口方向应正确，与风管的连接应严密可靠。检验方法：观察检查。空调风管系统及部件的绝热层施工，应符合下列规定：绝热层应采用不然或难燃材料，材质和规格、厚度符合设计要求；②绝热层与风管、部件及设备应紧密贴合，无裂缝、空隙等缺陷，且纵、横向的接缝应错开；绝热层表面应平整，厚度误差小于5mm；③风管法兰部位绝热层的厚度不应低于风管绝热层厚度的80%；④风管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断；⑤风管系统的绝热，不得影响其操作功能。检验方法：观察检查；用钢针刺入绝热层尺量检查。空调水系统管道及配件的绝热层施工，应符合下列规定：①绝热层应采用不然或难燃材料，材质和规格、厚度符合设计要求；②绝热管壳的粘贴应牢固、铺设应平整；每节管壳至少应用防腐金属丝或难腐织带或专用胶带进行捆扎或粘贴两道，其间距300~350mm，且应紧密、无滑动、松弛、断裂现象；③绝热管的拼接缝隙保温时不应大于5mm，保冷时不应大于2mm，并用粘接材料勾缝填满；且纵缝应错开；外层的水平接缝应设在侧下方；④松散和软质的保温材料应按规定的密度压缩其体积，疏密应均匀，毡类保温材料在管道上包扎时，搭接处不得有空隙；⑤空调冷热水管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断；与套管之间应用不然材料填实，套管两端应用密封膏密封；⑥管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸，且不得影响其操作功能。检验方法：观察检查；钢针刺入绝热层、尺量检查。空调水系统的冷热水管道与支、吊架之间应设置绝热衬垫，其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支撑面的宽度，衬垫的表面要平整，与绝热材料之间填实无空隙。检验方法：观察；尺量检查。空调与通风系统应随施工进度对节能的有关的隐蔽部位或内容进行验收，并应有详细的文字记录和必要的影像资料。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。通风与空调系统安装完毕，应进行单机试运转和调试，结果应符合设计要求；系统的总风量与设计风量的允许偏差不大于10%，风口的风量与设计风量的允许偏差不大于15%。检验方法：观察检查；核查试运转和调试记录。1.6配电与照明节能工程配电与照明节能工程的施工质量验收，应符合已批准的设计图纸、相关技术规定、相关的验收规范和合同约内容的要求。照明光源、灯具及附属装置的选择必须符合设计要求，进场验收时要对下列技术性能进行核查，质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行的有关标准和规定。①荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具的效率不应低于下表的规定。表1荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具的效率允许值灯具出光口形式开敞式保护罩（玻璃或塑料）隔栅隔栅或透光罩透明磨砂、棱镜荧光灯灯具75%65%55%60%——高强度气体放电灯灯具75%————60%60%②管型荧光灯能效限定值应不小于下表的规定。表2镇流器能效限定值标称功率（W）18202230323640镇流器能效因数（BEF）电感性3.1542.9522.7702.2322.1462.0301.992电子性4.7784.3703.9982.8702.6782.4022.270照明设备谐波含量限值应符合下表规定。表3照明设备谐波含量的限值谐波次数（n）基波频率下输入电流百分比数表示的最大允许谐波电流（%）22330*注510779511≤n≤39（仅有奇次谐波）3注：是电路功率因数。检验方法：观察检查；技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对。低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，检进场时应对截面和每芯导体电阻值取样送检。每芯导体电阻值应符合下表规定。表4不同标称截面的电缆、电线每芯导体最大电阻值标称截面（mm2）20℃时导体最大电阻（/km）园铜导体（不镀金属）0.536.00.7524.51.018.11.512.12.57.4144.6163.08101.83161.15250.727350.524500.387700.268950.1931200.1531500.1241850.09912400.07543000.0601检验方法：进场时抽样送检，验收时核查检验报告。工程安装完成后应对低压配电系统进行调试，调试合格后应对低压配电电源质量进行检测。其中：①供电电压允许偏差：三相供电电压允许偏差为标称系统电压的±7%；单相220V为+7%，-10%。②三相电压不平衡度允许值为2%，短时不得超过4%。检验方法：在已安装的变频和照明等可产生谐波的用电设备均可投入的情况下，使用三相电能质量分析仪在变压器的低压侧测量。在通电试运行中，应测试并记录照明系统和功率密度值。照度值不得小于设计值的90%；②功率密度值应符合《建筑照明设计标准》GB50303的规定。检验方法:在无外界光源的情况下，检测被测区域内平均照度和功率密度。母线与母线或母线与电器接线端子，当采用螺栓搭接连接时，应采用力矩扳手拧紧，制作应符合《建筑电电气工程施工质量验收规范》GB50303标准中有关规定。检验方法：使用力矩扳手对压接螺栓进行力矩检测。附表1母线搭接螺栓的拧紧力矩如下：序号螺栓规格力矩值（N·m）1M88.8~10.82M1017.7~22.63M1231.4~39.24M1451.0~60.85M1678.5~98.16M1898.0~127.47M20156.9~196.28M24274.6~343.2交流单芯电缆或分相后的每相电缆宜品字型敷设，且不得形成闭合铁磁回路。检验方法：观察检查。三相照明配电干线的各相负荷宜平衡分配，其最大相负荷不宜超过三相负荷的平均值的115%，最小相负荷不宜小于三相负荷平均值的85%。检验方法：在建筑物照明通电试运行时开启全部照明负荷，使用三相功率计检测各相负载电流、电压和功率。1.7监测与控制节能工程监测与控制系统施工质量的验收执行《智能建筑工程质量验收规范》GB50339相关章节的规定和《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411—2007）的规定。工程实施时，分别对施工质量管理文件、设计符合性、产品质量、安装质量进行检查，及时对隐蔽工程和相关接口进行检查，同时要有详细的文字和图像资料，并对监测和控制系统进行不少于16小时不间断试运行。对不具备试运行的项目，应在审核调试记录的基础上进行模拟检测，以检测监测与控制系统的节能监控功能。监测与控制系统采用的设备、材料及附属产品进场时，应按照设计要求对其品种、规格、型号、外观和性能等进行检查验收，形成相应的质量记录。各种设备、材料和产品附带的质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定。检验方法：外观检查；对照设计要求核查质量证明文件和相关技术资料。监测和控制安装质量应符合以下规定：传感器的安装质量应符合«自动化仪表工程施工及验收规范»GB50093的有关规定；②阀门型号和参数应符合设计要求，其安装位置、阀前后直管段长度、流体方向等应符合产品安装要求；③压力和差压仪表的取压点、仪表配套的阀门安装应符合产品安装要求；④流量仪表的型号和参数、仪表前后的直管段长度等应符合产品要求；⑤温度传感器的安装位置、插入深度应符合产品要求；⑥变频器安装位置、电源回路敷设、控制回路敷设应符合设计要求；⑦智能化变风量末端装置的温度设定器安装位置应符合产品要求；⑧涉及节能设计的关键传感器应预留检测孔或检测位置，管道保温时应做明显标记。检验方法：对照图纸或产品说明书目测和尺量检查。对经过试运行的项目，其系统的投入情况、监控功能、故障报警连锁控制及数据采集等功能，应符合设计要求。检验方法：调用节能监控系统的历史数据、控制流程图和试运行记录，对数据进行分析。通风与空调监测控制系统的控制功能和故障报警功能应符合设计要求。检验方法：在中央工作站使用检测系统软件，或采用在直接数字控制器或通风与空调系统自带控制器上改变参数设定值和输入参数值，检测控制系统的投入情况及控制功能；在工作站或现场模拟故障，检测故障监视、记录和报警功能。监测与计量装置的检测计量数据应准确，并符合系统对测量准确度的要求。检验方法：用标准仪器和仪表在现场实测数据，将此数据分别与直接数字控制器和中央工作站显示数据进行比对。供配电的监测于数据采集系统应符合设计要求。检验方法：试运行时，监测供配电系统的运行工况，在中央工作站检查运行数据和报警功能。照明自动控制系统的功能应符合设计要求，当设计无要求时应实现下列功能：①公共建筑的公用照明区，应采用集中控制并应按照建筑使用条件和天然5采光状况采取分区、分组控制措施，并按需要采取调光或降低照度的控制措施；②居住建筑有天然采光的楼梯间、走道的一般照明，应采用自熄开关；③检验方法：①现场操作检查控制方式；②依据施工图，按回路分组，在中央工作站上进行被检回路的开关控制，观察相应回路的动作情况；③在中央工作站改变时间表控制程序的设定，观察相应回路的动作情况；④在中央工作站采用改变光照度设定值、室内人员的分布等方式，观察相应回路的控制情况；⑤在中央工作站改变场景控制方式，观察相应的控制情况。综合控制系统应对以下项目进行功能检测，检测结果应满足设计要求：①建筑能源系统的协调控制；②通风与空调系统的优化监控。检验方法：采用人为输入数据的方法进行模拟测试，按不同的运行工况检测协调控制和优化监控功能。建筑能源管理系统的能耗数据采集与分析功能，设备管理和运行管理功能，优化能源调度功能，数据集成功能应符合设计要求。检验要求：对管理软件进行功能检测。检测监测与控制系统的可靠性、实时性、可维护性等系统性能，应注意下列几点：①控制效果的有效性，执行器动作应予控制系统的指令一致，控制系统性能稳定符合设计要求；②控制系统的采样速度、操作响应时间、报警反映速度应符合设计要求；③冗余设备的故障检测正确性及其切换功能应符合设计要求；④应用软件的在线编程、参数修改、下载功能、设备及网络故障自检测功能应符合设计要求；⑤控制器的数据存储能力和所占存储容量应符合设计要求；⑥故障检测与诊断系统的报警和显示功能应符合设计要求；⑦设备启动和停止功能及状态显示应正确；⑧被控设备的顺序控制和连锁功能应可靠；⑨应具备自动控制/远程控制/现场控制模式下的命令冲突检测功能；⑩人机界面及可视化检查。检验方法：分别在中央工作站、现场控制器和现场利用参数设定、程序下载、故障设定、数据修改和事件设定等方式，通过与设定的显示要求对照，进行上述系统的性能检测。第六章施工质量保证措施1.1质量保证体系以项目经理为首，建立生产、监督相互制约的质量保证体系，做到事事有人管，环环有人抓。并建立以项目总工程师为首的工程质量监督检查小组，下设专职质检员，做到事前有交底，事后有验收。1.2质量保证措施我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：(1)分包单位的选择：承担建筑节能工程的施工企业应具有相应的资质，应选择有类似工程施工经验的队伍，并对其在施工程(或已完工的工程)进行考察。(2)建筑节能材料与设备①建筑节能工程使用的材料、设备应符合施工图设计要求及国家有关标准的规定。严禁使用国家明令禁止和淘汰使用的材料、设备。②材料和设备进场时应对其品种、规格、包装、外观和尺寸进行验收，并应经监理工程师(建设单位代表)检查认可，并形成相应的质量记录。材料和设备应有质量合格证明文件、说明书及相关性能检测报告；进口材料和设备应按规定进行出入境商品检验。③建筑节能材料所使用材料的燃烧性能等级和阻燃处理，应符合设计要求和国家现行标准《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95)、《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222-95)和《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)的规定。④建筑节能工程使用的材料应符合国家现行有关材料有害物质限量标准的规定，不得对室内外环境造成污染。(3)制定相应技术措施，作好工序过程控制。①施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。②施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。③做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。④对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。⑤做好各专业接口及预留预埋的专业检查。1.3质量标准及验收建筑节能工程为单位建筑工程的一个分部工程，见下表《建筑节能分部、子分部、分项工程表》。其子分部、分项工程和检验批应按照下列规定划分和验收：1、建筑节能分部工程的子分部、分项工程和检验批划分，应与《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和各专业工程施工质量验收规范规定一致。当上述规范未明确时可根据实际情况按本方案相关章节确定，2、当建筑节能验收内容包含在相关分部工程时，应按已划分的子分部、分项工程和检验批进行验收，验收时应按本规范对有关节能的项目独立验收，做出节能项目验收记录并单独组卷。3、当建筑节能验收内容未包含在相关分部工程时，应按照本规范进行验收。建筑节能分部、子分部、分项工程表序号子分部工程分项工程1墙体主体结构基层；保温材料；饰面层。2门窗门；窗；玻璃；遮阳设施。3屋面基层；保温隔热层；保护层；防水层；面层。4楼地面基层；保温隔热层；隔离层；保护层；防水层；面层。5风机、空气调节设备；空调末端设备；阀门与仪表；绝热材料；调试。6冷、热源设备；辅助设备；管网；阀门与仪表；绝热、保温材料；调试。7配电与照明低压配电电源；照明光源、灯具；附属装置；控制功能；调试。8监测与控制冷、热源、空调水的监测控制系统；通风与空调系统的监测控制系统；监测与计量装置；供配电的监测控制系统；照明自动控制系统；综合控制系统。建筑节能工程的各检验批，其合格质量应符合下列规定：1）各检验批应按主控项目和一般项目验收；2）主控项目应全部合格；3）一般项目应合格，当采用计数检验时，应有90％以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷；4）各检验批应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。建筑节能工程的分项工程质量验收合格应符合下列规定：1）分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。2）分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。建筑节能工程分部、子分部工程质量验收，应在各相关分项工程验收合格的基础，进行质量控制资料检查及观感质量验收，并应对主要材料、设备有关节能的技术性能，以及有代表性的房间或部位和系统功能的建筑节能性能进行见证抽样现场检验。1）主要材料和设备有关节能的技术性能见证抽样检测结果应符合有关规定；2）建筑工程完工后，应抽取有代表性的房间或部位，按照相关规范要求对建筑节能性能中围护结构节能性能进行见证抽样现场检验，并出具检验报告或评价报告。3）建筑设备工程完工后，应抽取有代表性的系统或部位，按照相关规范要求对建筑节能性能中系统功能进行见证抽样现场检验，并出具检验报告或评价报告。单位工程竣工验收前，必须按照相关规范规定进行建筑节能分部工程的专项验收并达到合格。1.4墙体工程1、一般规定（1）墙体节能工程应在主体结构及基层质量验收合格后施工，与主体结构同时施工的墙体节能工程，应与主体结构一同验收。（2）墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料在进场时应对其进行下列性能