电力拉管施工方案

电力拉管施工方案(优质资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）

一、工程概况电力拉管施工方案(优质资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）工程名称：山东钢联置业10kV线路工程工程地点：济宁市任城区105国道沿线，小郝转盘至山东钢联置业（见图纸）建设规模：穿越105国道6孔：3孔Ф160PE管+3孔Ф200PE管，约170米；平行105国道西侧沿线4孔：3孔Ф160PE管+1孔Ф200PE管，约1800米。施工方法：采用非开挖定向钻进技术铺设.场地地质条件及管线情况：1、地形地貌场地地形比较平坦,施工区域空间比较宽敞。2、地层情况0-1.0米为杂填土、1。0—3.0米为粘土、3—5米为粉质粘土。3、地下管线情况根据山东钢联置业10kV线路工程设计图纸、建设方提供资料及人工调查与咨询，施工区域内原有管线为：污水、中水、上水、燃气、通信、电力电缆.二、编制依据：1．现场踏勘场地情况。2．山东钢联置业10kV线路工程设计图纸3．国家有关电力管道施工规范、规定以及质量检验评定标准、技术要求。4．《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》三、施工方案1、工艺原理导向钻进非开挖铺管技术是利用地表放置的钻机、随钻测量仪器以及有关钻具,沿欲铺设管线设计轨迹钻成一个先导孔，然后回拉扩孔，将孔径扩大到铺管要求的口径,并将管线同步或分步拉入,以实现不开挖铺管的施工技术。该技术的关键部分是先导孔钻进技术，它是利用放置在钻头内部的探头发射信号，导向仪器可随时测出钻头位置、深度、顶角、工具面向角等参数，与钻机配合及时调整钻孔方向，实现有目标的引导式钻进,即导向钻进.导向钻进中采用了带斜面的非对称式钻头，当回转和给进同时进行时，钻孔呈直线延伸；当只给进不回转时，受斜面反力的作用，钻孔沿斜面法线的反方向延伸。因此,钻机操作人员可根据测出的钻机参数判断钻头位置与设计轨迹的偏差,并随时进行调整，确保钻孔沿设计轨迹前进。导向钻进非开挖铺管技术最显著的特点是铺管精度高、施工距离长，尤其是在城市管网极为复杂的地区，可精确控制要铺管线位置,可以避免损坏其它地下设施，同时也可以保直钻进铺设钢管，用于管棚支护水平降水等工程施工。2、机具与配套仪器导向钻进非开挖铺管施工用的钻具、仪器、设备主要有:导向钻具、钻杆、反向扩孔钻头、分动器、钻井液等等，其工作特性分述如下：(1）导向钻具导向钻具用来成孔和变向,成孔是以高压水射流和切削作用共同完成的，变向是由非对称钻头、钻机、仪器的相互配合来实现的.变向曲率的大小与地层、钻头斜面角度、给进力大小、高压射流流速、压力、钻杆柔性等有关,一般情况Ф50mm钻杆的最小曲率半径为30m,如果条件许可，尽可能增加曲率半径，使钻孔平缓，以便减少拉管阻力，降低孔内事故率。导向钻具是由切削斜掌和探头盒组成。切削斜掌上镶有硬质合金，用于破碎土层，形成钻孔.探头盒用来放置探头，探头盒上开有信号发射窗口，并用非金属材料密封,以防高压流体进入探头室.另外，探头盒具有一定的强度和输送高压流体的通道。（2)钻杆。钻杆是导向钻进铺管技术的关键部分之一，它具有高强度、高弹性、耐高压等基本特性。在反向扩孔回拉工作管线时,钻杆承受较大的拉力和扭矩,同时钻杆是在弯曲和回转状态下工作，因此钻杆的材料选择、热处理工艺以及丝扣设计加工都要求比较严格,应具有高的抗疲劳强度.在导孔钻进中，钻孔可能是曲线或直线不断变化，因此钻杆应具有高的弹性和韧性。另外,钻杆也是输送高压流体的通道,因此钻杆连接部位必须具有可靠的密封性。(3）反向扩孔钻头反向扩孔钻头用来扩大导孔,便于拉管.不同地层及不同工作管径，应有不同结构形式的反扩钻头。例如用于含石块土层的流线型钻头具有如下特点：反螺旋切削刃,导流效果好,便于排屑。流线性锥面，回转阻力小，卡钻机会少.流线性锥面可将砖块、石块之类硬物不经破碎压入周围土层.（4）分动器分动器放置在反扩钻头之后和将要拉入的工作管之前，可实现反扩钻头旋转，拉入的工作管不回转。（5)导向仪器导向仪器用来测量地下管线,控制钻孔方向，它由探头、接收器、同步显示器、发射机四部分组成.（6）钻机我公司的导向钻进非开挖铺管的钻机为全液压动力头式钻机。型号动力头转速(rpm）回转扭矩（N.m）给进力（kN)回拉力（kN)动力头行程（m)入射角(度)ZT—250—10055001503003。58-20（7）钻井液钻井液是由水和膨润土（高质量粘土)级成的一种悬浮液。当需要时，也可以加入某些天然添加剂改善钻井液性能.其作用是：通过喷射实现水力切削为井底钻杆传递能量润滑切削头并冲洗管柱通过环状间隙把钻屑从孔中输送到地面稳定钻孔，防止垮塌形成泥皮以避免钻井液失水干膨润土粉的比重约为2.3克/升，加量6%溶液的PH值在8-9之间。在钻进过程中，应注意监控和维持诸如粘度、饱和度这些技术参数。当工程情况变化时，这些参数可以按需要进行调整.钻井液在专用的搅拌池中配制。从钻孔中返回的泥浆需要经泥浆清洁设备处理后，再送回泥浆池，与新鲜泥浆混合后再使用。钻屑对钻井液固含量的增加，应始终控制在30%以下，只有这样才能保证钻孔不被沉淀物堵塞。3、施工技术导向钻进非开挖铺设地下管线施工技术主要包括导向孔施工和扩孔及铺管施工技术,其中关键技术是导向孔的设计和施工，导向孔的设计和施工受许多因素的制约，最主要的有施工现场地表和地下情况。地面情况包括地形、地貌以及，周围建筑物、道路、河流等，地下情况包括地下原有公用管线、地下水位、地层、土壤情况等.因此，在导向孔设计和施工之前必须有详细的现场勘察资料.导向钻进非开挖铺管工程施工主要过程为：勘察现场—导向孔轨迹设计-施工前准备—导向孔施工-反拉扩孔及铺管施工—竣工资料编写（1）现场勘察现场勘察资料一方面是导向孔轨迹设计的重要依据，另一方面也是决定施工难易程度、计算工程造价的基础。现场勘察包括地表测量和地下勘察两部分,勘察资料必须精确、可靠并将勘察结果反映在施工剖面图和平面图上。地表测量地表测量主要是根据市政管理部门提供的审批路线，对管线工程周围地形进行测量，先按施工区域地形及路线范围初步定出钻孔中线和地表走向，测量中心线地面的标高或相对高度,根据要求的铺管深度初步确定导向孔造斜长度、入射点位置、铺管长度、下管位置。另外还应考虑施工用的钻机、泵站以及下管用吊车等设备放置操作所占用的场地和空间，测量河道周围地形地貌以及水流缓急情况，结果标注在施工平面图上。地下勘察地下勘察包括地下原有管线及设备的勘查和土壤的勘查。地下原有管线及设施勘查对于穿越城市街道尤为重要。街道两侧地下往往有污水管、自来水管、高压电缆、通信电缆、热力管线等,有时纵横交错，有些地方甚至还有基础或人防工程等。导向孔设计时都应避开这些设施，并保持距这些设施一定的安全距离.这些设施的位置和走向应标注在施工剖面图和平面图上。了解相关部门的管线档案资料、查找现场原有的井盖等标志、测量管线深度将有助于确定管线的准确位置。对于金属管线或电缆线可用管线仪对其进一步验证.土壤调查对于工程十分重要。对水平定向钻进穿越土壤的调查，包括调查钻进技术、土壤力学参数及对颗粒尺寸分布曲线的分析。土壤调查的目的是为了获得土层的全面的详细资料、不同土层之间的边界位置和特殊物理性能。所有的调查应遵循DIN18319规定.(2)导向孔轨迹的设计导向孔轨迹设计是在管线剖面图的基础上，设计出钻孔的最佳曲线.一般原则是离开现在管线越远越好，离开压力管线、电力管线、光缆越远越好；将钻机放置在有风险管线的一侧；钻孔曲线越简单越好；弧型部分曲率半径越大越好。下面介绍钻孔轨迹角度值的取得原则。入土角和出土角应分别在6°至15°之间（取决于欲铺设的工作管直径等）.所铺管的允许最小弯曲半径可以用下列公式计算。然而,为了易于铺管，最小弯曲半径应尽可能大.Rmin=206·DA·S/K(m)Rmin—最小弯曲半径（m）206-常数（Nm/mm2）DA—管子的外径（mm）S—安全系数K—管子的屈服极限(N/mm2）入土点或出土点与欲穿越的最近障碍物之间的距离（例如道路、沟渠等）至少应为5m。与水体的最小距离至少应为5-6m，以保证不发生泥浆喷涌。出于钻进技术考虑,第一段和最后一段钻杆轨迹应是直线状的，即没有垂直弯曲和水平弯曲，这两段个别杆轨迹的长度各自至少应为5米。对入土点与出土点有高差的情况，应专门另作考虑。（3）施工前准备施工前准备包括施工组织和施工人员培训.施工组织设计的内容应包括工程概况、施工技术方案、施工进度计划和施工图说明、质量目标、安全措施、人员安排等等；施工导向孔是一项技术性很强的工作，施工前除对施工人员进行一般性技术培训外，最重要的是对司钻和使用导向仪的工作人员进行培训。为保证施工的顺利进行，安全知识也必须列为培训的一项重要内容.（4)现场准备与传统的铺管方法完全不同,水平定向钻进只需要很小的施工场地。场地大小取决于钻进长度、工作管直径和所钻地层情况。水平定向钻进穿越工程需要两个分离的工作场地:设备场地（钻机的工作区)和工作管场地（与设备场地相对的钻孔出土点工作区）。设备场地对于本穿越工程来说，设备的工作场地约为15×15m,但安装钻机的地基必须平整、坚实，必要时应用混凝土对钻机前支点处的地基进行加固。安装钻机时应保证钻机导轨中线和设计导向孔轨迹在同一垂直面上,导轨和水平面夹角与设计的入射角一致，机上钻杆与地面交点在设计的入地点上。工作管场地管柱的工作场地一般应离出土点约10m左右，而宽度约为5—10m。在穿越工程设计时,应尽量设法将欲安装的管线做到以全长度一次拉入，并尽可能避免水平方向的弯曲.（5）导向孔施工导向孔轨迹是直线和曲线连接而成,钻具回转和给进同时进行时，钻头直线前进。当不回转只给进时，钻头沿斜掌面法线方向前进。由于钻头是靠土层对造斜面的反作用力而使钻孔变向，故地层愈硬,造斜效果愈好；地层愈软，造斜效果愈差；当钻头前方为空洞时，将不能造斜。另外，给进速度对造斜效果也有影响，斜掌面的大小也会影响造斜效果。导向钻进中应使钻孔实际轨迹尽可能接近设计轨迹。实钻中不可避免地会发生偏设计轨迹的情况，一般采用以深度控制为主,顶角控制为辅的方法来纠正钻孔偏差。以深度控制为主，就是当实际钻头浓度大于或小于该点设计深度时,不管钻头倾角如何时，进行造斜钻进,使深度偏差缩小.（6）反拉扩孔施工导孔完成后，取下导向钻头,接上反扩钻头、分动器即可进行回拉扩孔。扩孔时应视地层的不同选择不同类型的反扩钻头，同时根据地层情况，选择泥浆配方。一般情况下,地层粘质成份多,可用清水和刮刀钻头扩孔,自然造浆保持孔壁稳定。如果地层砂质成份含量高，必须选用优质泥浆,最好用钻井液和钻液宝进行处理,使泥浆达到一定粘度，低的失水量，同时能抑制地层土体的分散，保持孔壁稳定。根据铺管直径的大小逐级进行扩孔，穿越105国道为6孔：3孔Ф160PE管+3孔Ф200PE管，约170米；扩孔最大直径为800mm.平行105国道西侧沿线4孔：3孔Ф160PE管+1孔Ф200PE管，约1800米，扩孔最大直径为500mm。（7）拉管施工PE管焊缝和管道强度检验合格后，即可进入拉管施工。首先用现场制作的“PE管封套”将管头密封，然后在管头后端接上回扩头，管后接上分动器进行接管，将管子回接到工作井后，卸下回扩头、分动器、取出剩余钻杆，堵上封堵头。施工时，拉管机操作人员要根据设备数据均匀平稳的牵引管道，切不可生拉硬拽。四、拟投入的主要施工机械设备计划序号名称规格型号单位数量1钻机ZT-25台12钻杆Ф50根1003发电机台24柴油动力站台15扩孔器Ф160-1000组26导向仪雷迪386台17管线探测仪台18注浆机台1五、劳动力安排计划主要劳动力泥浆工机械工电工杂工数量2824六、确保安全生产文明施工组织措施1、过路保护措施施工完成后，为了防止公路塌方塌陷，在管道回拖后，采用专用的注浆设备，向管道的缝隙注浆,材料采用膨胀性高标号砂浆，以防止塌方，并延长管道使用寿命,确保不影响公路的完好、安全和畅通.2、安全生产1）成立由项目经理为组长的安全生产小组，负责施工现场的安全生产工作，现场配备专职的安全员。2)在开始工作前和施工期间，对参加施工的工地工作人员作简单的安全介绍，简介应包括：识别带电体和控制电路；当地应急设施的位置与通道；地下设施和高空设施的位置与类型；工地安全：警示标示,屏障，指挥人员的标牌，要求的个人保护装备及急救程序.现场人员之间必须有很好的联系,钻机操作人员、定位人员和管道一侧的人员应用双通道无线设备进行联系，共同完成钻进操作。在无线设备故障或不能使用前，手势信号应一致.当穿越或靠近危险设施时，不能只依靠定位仪，还应通过小心的手工挖掘使危险设施暴露出来。不要仅依靠以前其他人所做的地下物体的定位工作。4）工地工人应穿戴符合要求的安全服装。干膨润土粉可能造成吸入的危险，应使用合适的防护口罩或防护面具.所有设备操作人员必须熟悉“道路交通管理条例"的规章制度。在休息期间，禁止员工在设备下睡觉或休息.一人不应位于钻架、起重钩、防护挡板等下方。涉及到回转设备，在钻机处、进入点和出口点都可能产生危险，必须小心，应用挡板和挡墙保护这些地方.工人不允许穿宽松的衣服或戴手势。对设备的可移动部件必须有人值班，钻机在运转时值守人员必须站在适当的位置.5)发生安全事故，及时调查,并向建设单位及主管部门汇报。3、文明施工1)工地现场合理布置,整洁平整，显著位置悬挂平面布置图及各种安全标识牌、操作规程以及各种宣传标识。2）围场作业,并作相应警示宣传标识，经常维护，保持整洁.3）机械设备严格按照布置图放置,闲置设备应保持清洁，各种材料及物件应堆放有序。4）尽量避免夜间施工,以免噪声扰民.5)施工现场人员统一穿着公司配发的服装，并及时换洗,保持服装整洁。6）施工现场人员注意言谈举止，不与建设方或当地人发生争执、打架等事件，自觉维护公司形象。7）工程完毕后，及时清理现场.宜兴市2021年杨巷镇中桥路、兴园路、戈潘线东延（创业路～闸车坝桥）、官林镇大明路（生物科技园路～大明电缆厂）污水管网工程PE拉管施工方案审批：江苏君帆建设工程污水管网项目部二零一二年十月一、基本概况1、概述本工程基坑开挖为工作井土方开挖,主要位杨巷镇兴园路。主管道总长2280m,主管道为DN500实壁管，热熔连接，非开挖拉管施工；支管管道分别采用DN400PE实壁管,热熔连接，非开挖拉管施工及开挖法施工；过河管采用DN500实壁管，热熔连接,非开挖拉管法施工。井号管内底标高开挖深度备注W1—0.575。29W2—0.635.13W3-0。695。07W4—0.755。32W5-0。815.45W6—0。875。57W7-0。935。65W8—0.995。73W9—1.055。75W10—1。115。72W11—1。175。82W12-1.235。92W13-1.296。02井号管内底标高开挖深度备注W14-1.356。12W15-1.416。22W16-1。476。32W17-1。536.42W18-1。896。75W19—1.807。36W20—1。427.11W21—1.366。6W22-1。36.09W23—1.246.15W24—1。186。21W25-1.126.08W26—1。065.94W27—1。005.81W28—0。945.68W29-0.885。54W30—0。825.41W31—0.765.77W32—0.75。46W33-0.645.71W34-0。585。6井号管内底标高开挖深度备注 W35 -0。525。42W36-0.465。78W37-0.46。16W38—0.345.04备注：其中最深开挖的W19开挖深度为7。36m建设单位：宜兴市公业产业建设投资监理单位:上海斯美科汇建设工程咨询设计单位：江苏东华市政工程设计施工单位：江苏君帆建设工程主要施工工艺为：先采用Φ600高压旋喷桩进行土体加固,形成基坑支护；通过保养达到设计强度要求后再进行内部土体的开挖,分层分节开挖并砌筑内衬砖墙和混凝土浇筑.2、工程地质情况根据业主提供的江苏鑫华兴岩土工程勘察设计的《宜兴市杨巷镇戈潘线东延污水管(创业路-闸车坝桥）、兴园路、中桥路岩土工程（详细)勘察报告》显示。2。1地形地貌特征拟建污水管道及工作井位位于杨巷镇新芳区内，场地地形相对平坦，属于冲（湖）积平原地貌形态.2.2岩土特征及设计参数根据本次勘察，拟建场地勘探深度范围内各土层按其工程特性自上而下可划分为九个工程地质层，现分述如下:①素填土:层厚0.00～3.3m，层底标高-0。17~2。92m，杂色、灰褐色，多成因组成，主要以素填土为主,在戈潘线东延段混碎砖、碎石等建筑垃圾,松散状态,底部见夹有植物根茎。全场大部分地段分布（河道中缺失).=2\＊GB3②粉质粘土：层厚0.40～1。10m,层底标高0.05~2.27m，灰色，软塑(局部可塑）状态,切面稍有光泽,无摇震反应，干强度中等，韧性中等。部分地段分布。=3\＊GB3③淤泥质粘土：层厚0.00~4。80m，层底标高—2。53~1。11m，灰色、灰黑色，流塑状态，切面稍有光泽，无摇震反应,干强度中等,韧性中等，局部地段相变成淤泥。部分地段分布。=4\*GB3④粘土:层厚0。00~4。40m，层底标高-3。30~0.11m,灰黄色，硬塑（局部可塑）状态，切面有光泽,无摇震反应，干强度高,韧性高，部分钻孔揭露该层。⑤粉质粘土夹粉土：揭露层厚1.00～5。10m,层底标高-7.10~-2。63m，灰色、灰黄色,粉质粘土，软塑(局部可塑）状态，切面稍有光泽,无摇震反应,干强度中等，韧性中等;粉土,切面无光泽，摇震反应中等,干强度低,韧性低。全场分布。⑥粉土夹粉砂：揭露层厚1。60~5。20m，层底标高—10.20～-6。00m,灰色，稍密状态，切面无光泽，摇震反应迅速，干强度低，韧性低。全场分布。⑦粉质粘土：揭露层厚2。70～5.70m，层底标高—12。66～—11.31m，灰色，软塑（局部流塑）状态，切面稍有光泽，无摇震反应,干强度中等,韧性中等,夹有粉土薄层，局部地段相变成淤泥质粉质粘土。全场分布。⑧粉质粘土：揭露层厚2.40~6。00m，层底标高—18.66~-13。71m，灰黄色、青灰色,硬塑（局部可塑）状态，切面稍有光泽，无摇震反应，干强度中等，韧性中等。全场分布。⑨粉质粘土夹粉土：层厚大于12。2m,该层未钻穿。灰色，粉质粘土，软塑(局部可塑）状态，切面稍有光泽，无摇震反应，干强度中等，韧性中等;粉土，切面无光泽，摇震反应中等，干强度低，韧性低。全场分布。2。3地下水情况本次勘探深度范围内场地地下水类型主要为孔隙水，即赋存在①层中的上层滞水和⑤、⑥层中的微承压水.由于本次勘察管线稍长，就整个场区而言,①层中的上层滞水起伏变化稍大。根据勘探成果表明，该水位在2。50～4.50m（黄海高程）左右，该层地下水主要受大气降水和附近河流补给，以垂直蒸发及侧向迳流排泄为主，与周边地表水呈互补关系，受季节变化影响较大，其变化范围在2.00～4。80之间。⑤、⑥层中的微承压水水位在—3。50～0。00米左右，主要接受上层土的垂直入渗补给，受气候影响较弱，该层地下水主要以侧向排泄为主,据调查近3～5年内该层地下水的年变化幅度小于1.00m.二、拉管施工牵引管施工的关键是做好导向孔曲线的设计和地质勘察，导向孔的设计和施工受许多因素的制约,其中最主要的是施工现场的地上和地下条件，地上条件包括地形,地貌以及周围建筑物、道路等；地下情况包括原有地下管线，地下水和地质结构等。因此，在导向孔设计和施工前必须进行详细的现场勘察，取得第一手的地质资料.

现场勘察内容包括：原有地下管线及设施的直径和埋深，原有电缆线路的走向等情况，并在地面作好标记,穿越地层的土质类型、含水量、透水性。

对于地下管线的勘察主要是三种方法：(1)人工勘察，（2）仪器勘察，(3)间接勘察。

施工前先将牵引管工作井位置的绿化进行迁移，在拉管施工结束后再按原样恢复。

为了使施工过程中尽量不给交通安全、城市环境及周围群众正常生活带来影响，在不影响正常施工的前提下在施工现场周围（即出、入口和泥浆池周围)用砖基础彩钢瓦加以保护和隔离。

2.导向孔钻进

准备工作完成后，钻机定位，开始施工。尽可能缩短减少钻进和回扩、回施时间。利用导向钻机及导向仪,通过检测和控制手段使导向钻头按设计轨道钻进。

导向孔钻进一般采用小直径全面钻头，进行全孔底破碎钻进，在钻头底唇面上或钻具上，安装有专门的控制钻进方向的机构，在钻具内或紧接其后部位,安装有测量探头。钻进过程中,探头连续或是间隔测量钻孔位置参数，并通过无线数据或有线方式将测量数据发送到地表接收器。操作者根据这些数据及其处理这些数据得到的图表，采取适当的技术措施调整空内控制钻进方向的机构，从而人工控制钻孔的轨迹，达到设计要求。

3。回扩孔

导向孔钻进完毕后,装上各种回扩器，将原孔扩大到原来管径的1。5倍。一般在钻机对面的出口坑将回扩钻头连接于钻杆上，再回拉进行回扩，在其后不断地加接钻杆.根据导向孔与适合生产管铺设孔的直径大小和地层情况,回扩可一次或多次进行.推荐最终回扩直径按下式计算：

D1=K1D

式中：

D1--适合生产管铺设的钻孔直径

D——生产管外径

K1-—经验系数，一般K1=1.2—1.5，当地层均质完整时，K1取小值，当地层复杂时，K1取大值.

4.敷设管线

回拉完成后,即可拉入待铺设的生产管。管子最好预先全部连接妥当，以利于一次接入。当地层情况复杂，如：钻孔缩径或孔壁垮塌，可能对分段拉管造成困难.回拉时,应将回扩钻头接在钻杆上，然后通过单动接头连接到管子的拉头上，单动接头可防止管线与回扩头一起回转，保证管线能够平滑地回拉成功。

将最后一次扩孔的回扩器接上待铺管道，最后用钻机将管道拖入洞中，一次性敷设成功。

5。钻进液、泥浆

多数定向钻机采用泥浆钻进液。钻进液可冷却、润滑钻头、软化地层、辅助破碎地层、调整钻进方向、携带碎屑、稳定孔壁、回扩和回拉时润滑管道；还可以在钻进硬地层时为泥浆马达提供动力。常用的钻进液、泥浆是膨润土和水的混合物。导向孔施工完成后，泥浆可稳定孔壁,便于回扩.钻进岩石或其它硬地层时，可用钻进液驱动孔底“泥浆马达”。

6.轨迹设计参数：

覆盖深度：完成岩土勘察,确认了穿越的轨迹，就可确定穿越的覆盖深度，需要考虑的因此包括钻孔施工对地面道路、建筑物的影响，以及对该位置已有的管线的影响.推荐穿越的最小覆盖深度大于钻孔最终回扩直径的6倍以上。

7.标高保证措施:

在整个工程施工过程中，标高问题贯穿始终，也是重要的技术参数,因此本公司将施工质量中标高的控制放在首位。为确保工程质量，着重承诺：严格按照国家有关标准施工、服务；工程移交前经确认工程质量100％合格后交付建设单位。

在设计施工曲线时，每隔6米在该处地表点测量该点地标高并标示出，要求测量前先清除地表杂物。

导向孔施工前应对导向仪进行标定或复检，以保证探头精度;精确调整钻机的位置和角度，以保证入孔位置;导向孔每3米测一次深度，如发现偏差应及时调整，以确保导向孔偏差在设计范围内；钻机应严格按照测量员的指令进行操作。砖砌电力构施工砖砌电力沟一般采用明挖方法施工，施工过程主要包括工程测量、施工降水、排水、沟槽开挖、混凝土垫层、底板钢筋混凝土结构、砖墙砌筑、变形缝施工、水泥砂浆抹面、预制盖板安装、防水施工、土方回填及步道附属构筑物等等内容。一般工艺流程如下：工程测量一施工降水一沟槽开挖一混凝土垫层一防水施工一底板钢筋绑扎一底板模板支护一底板混凝土浇筑一侧砖墙砌筑一变形缝施工一水泥砂浆抹面一预制盖板安装一防水施工一土方回填一附属构筑物工程测量部分等同参照1．5工程测量.施工降水部分等同参照1．6降水、排水施工;沟槽开挖和土方回填部分等同参照2．1沟槽开挖与回填；防水施工、变形缝施工部分参照2．3电力沟防水施工；底板钢筋混凝土结构部分等同参照2．4钢筋混凝土工程中“2．4．1混凝土垫层施工"、“2．4．2电力沟底板钢筋安装”及“2．4．6电力沟混凝土浇筑施工”等内容。3．1砖墙砌筑施工3．1．1概述砖墙砌筑施工适用于砖砌电力沟、检查井、通风道等电力沟砖墙砌筑施工。3．1．2材料要求3．1．2．1砖：品种和强度等级必须符合现行技术标准和设计要求，在设计无规定时，应采用≥MUlO普通砖,并应有出厂合格证和试验报告.3．1．2．2蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖进场使用前，施工时所用的蒸压砖的产品龄期不应小于28d，也不宜小于35d.蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖不得用于酸性介质的地基土中。3．1．2．3水泥：品种与标号应根据设计要求选择，并应有出厂合格证和复试报告。一般宜采用32．5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。3．1—2．4砂:中砂、洁净、坚硬、含泥量符合规范要求，不得超过5％，使用前应用5mm孔筛子过筛。3．1．2．5水泥砂浆：一般采用≥M7．5水泥砂浆。3．1．2．6预埋件:金属件必须镀锌防腐处理.3．1．3施工机具3．1．3．1搅拌机械：搅拌机。3．1．3．2计量器具：磅秤、皮数杆、水平尺、2m靠尺、卷尺、楔形塞尺、线坠。3．1．3．3工具:大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、小白线、筛子、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。3．1．4作业条件3．1．4．1混凝土底板均已完成，并办完隐检手续。底板混凝土强度不低于1．2MPa。3．1．4．2已放好基础轴线及边线：立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。3．1．4．3根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平,严禁碎砖找平。3．1-4．4砂浆由试验室做好配比，准备好砂浆试模。3．1．5操作工艺3．1．5．1工艺流程拌合砂浆|确定组砌方法一砌浇水一排砖摞底一砖墙砌筑一抹面一验收3．1．5．2操作方法3．1-5．2．1砖浇水砖应在砌筑前一天浇水湿润,一般以水进入砖面15mm为宜，含水率为10％～15％，不宜使用含水率达饱和状态的砖砌墙。3．1．5．2．2砂浆搅拌(1）砂浆配合比应采用质量比，计量精度水泥为±2％,砂控制在±5％以内。（2)水泥砂浆应采用机械搅拌，先倒砂子、水泥、掺合料，最后倒水.搅拌时间不少于2min。掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆应为3～5min。(3)砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须在拌成后3～4h内使用完毕。当施工期间最高温度超过30℃时，应分别在拌成后2～3h内使用完毕。超过上述时间的砂浆，不得使用，并不应再次拌合后使用.（4)砂浆强度等级或配比变更时，还应制作试块.每台搅拌机至少应抽检一次.（5)北京地区四环路以内的工程，按要求须使用预拌砂浆。3．1．5．2．3组砌方法砖墙一般采用一顺一丁(满丁，满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。每仓砌体应同时砌筑,如同时砌筑有困难，停歇时必须留斜槎,上下层错缝。3．1．5．2．4砖墙砌筑（1）砖墙排砖撂底:根据弹好的位置线，认真核对砖沟尺寸.撂底尺寸及收退方法必须符合设计要求.（2)选砖:砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀,规格基本一致的砖,敲击时声音响亮。焙烧过火变色、变形的砖可用在不影响外观的内墙上.(3）挂线：砌筑砖墙厚度超过一砖厚时,应双面挂线；超过10m的长墙，中间应设支线点，小线要紧，每皮砖要穿线看平，使水平缝均匀一致,平直顺通；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整,为下一道工序控制抹灰厚度奠定基础.（4)砌砖：砌砖应采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平，要跟线，即“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平"。1)水平灰缝和竖向灰缝宽度一般为10mm,不应小于8mm，也不应大于12mm。2)为保证清水墙面逐缝垂直、不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，以分段控制游丁走缝。3)在操作过程中，要认真进行自检,如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用。清水墙应随砌、随划缝,划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面应清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽.（5）240mm厚承重墙的最上一皮砖，应整砖丁砌.（6）留槎：砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2／3。（7)各种预留洞、预埋件必须按设计要求留置，避免事后剔凿，影响砌体质量.对预埋件均应事先做好镀锌等防腐处理.预埋件几种固定方法如图3-2所示。不得在墙体设置脚手眼.(8)变形缝在砌筑过程中，按设计要求安装止水带，止水带位置正确，与地沟垂直.(9）水泥砂浆抹面：详见“3．2砖砌体抹面施工”.3．1．5．3季节施工措施3．1．5．3．1冬期施工（1）承重墙不宜在冬季施工,必须在冬季施工时，应采取防冻措施。(2）在连续5d平均气温低于5℃或当日最低气温低于O～C：时即进人冬期施工,应采取冬期施工措施。、（3)冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。（4）砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制，砂中不得含有大于10mm的冻块。（5）材料加热时,水加热不超过80℃，砂加热不超过40~C：。应采用两步投料法，即先拌和水泥和砂,再加水拌合.（6）砂浆使用温度不应低于+5℃。砌筑完成后，应及时覆盖保温.3．1．5．3．2雨季施工雨季施工时应防止雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度应适当减小.每日砌筑高度不宜大于1．2m。收3．1．6质量标准3．1．6．1主控项目（1)砖的品种：强度等级必须符合设计要求.（2）砂浆品种及强度等级应符合设计要求.砌筑砂浆的验收批为：同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0．75倍。当同一验收批少于3组试块时，每组试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。（3)砌体砂浆必须密实饱满，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于98％。（4)预埋件的数量、长度(外露长度、埋置深度)等均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过设计规定。（5)砖墙的位置及垂直度允许偏差见表3-1。序号项目允许偏差检验方法1轴线位置10用经纬仪、拉尺和尺量检验2垂直度5用2m托线板检查3．1．6．2一般项目(1）砌体砌筑方法正确，灰缝整齐均匀，缝宽符合要求上下错缝，不允许出现竖向通缝。(2)砖砌体砂浆饱满，缝、砖平直。（3)清水墙组砌正确，竖缝通顺，勾缝深度适宜、一致。棱角整齐、墙面洁净美观。（4）允许偏差项目见表3—2。表3—2砖砌电力沟允许偏差表项次项目允许偏差（mm）检验方法1砂浆抗压强度必须符合规范要求按规范规定2沟底标高±10用水准仪测量3砌体顶面标高±15用水准仪和尺量检查4表面平整度清水墙5用2m靠尺和楔形塞尺检查混水墙85中线每侧宽度O~+5用尺量墙厚不小于设计规定用尺量6水平灰缝平直度清水墙7拉lOm线的尺量检查混水墙107清水墙游丁走缝20吊线和尺量检查，以每层第一皮砖为准3．1．7成品保护3．1．7．1墙体砌完后，未经有关人员复查之前，对轴线桩、高程桩应注意保护，不得碰撞。3．1．7．2对外露或预埋在墙体内的套管、预埋件，应注意保护不得损坏,外露螺纹部分缠绕黑胶布予以保护.3．1．7．3砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。3·l·7·4在止水带、变形缝处，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持止水带、木丝板等防水材料不受损坏。3·1·7·5盖板尚未安装前，不得进行沟槽回填.3·1·7·6回填土方两侧应同时进行，回填土应分层夯实,不允许向槽内灌水取代夯实。3·1．7．7回填土运输时，注意盖板保护，不得损坏板缝抹带及防水。3．1。8应注意的问题3．1．8．1严格控制砂浆配合比:水泥和砂都要过磅,计量要准确，搅拌时间要到达规定的要求。外掺剂要计量准确.3．1．8．2确保砖墙平面位置准确：墙体砌筑时，要拉线找正墙的轴线和边线，砌筑时必须保证墙身垂直。3·1·8·3墙面不平：一砖半墙必须双面挂线，一砖墙反手挂线，舌头灰要随砌随刮平o3·1·8·4皮杆数不平：抄平放线时，要细致认真；顶皮杆数的木杆要牢固，防止碰撞松动。皮数杆立完后，要复验，确保皮数杆标高一致.3．1．8．5清水墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，用托线板吊直弹线,二步架往上继续吊直弹线。3．1．8．6灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致,防止一层线松一层线紧。3．2砖砌体抹面施工砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖立棱处盘角时灰缝要掌握均匀。砌砖时，小线要拉紧，3．2．1概述砖砌体抹面施工适用于电力沟砌体结构、检查井内外水泥砂浆抹面施工。3．2．2材料要求（1）水泥：一般采用强度等级为32．5或42．5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出厂日期等,并进行外观检查，做好进场验收记录。水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验.当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。用于同一部位的水泥应采用同一品种、同一批号的产品，保证颜色一致。．(2)砂：中砂，平均粒径为0．35~O．5mm,砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有黏土、草根、树叶、碱质及其他杂质.砂在使用前应根据情况采用不同孔径的筛子过筛。（3）其他掺合料：防水剂、防裂剂、防冻剂、聚合物等外加剂,必须符合设计要求及国家产品标准的规定,其掺量应按照产品说明书配制并通过试验确定。掺合料的性能应与抹灰墙面涂料的性能相匹配，作溶剂型涂料饰面的抹灰砂浆中不得掺有含有氯化钠和氮化钙的外加剂。(4）冬期抹灰砂浆应采用热水拌合，并采取保温措施,抹灰时砂浆温度不应低于5℃。为防止抹灰层早期受冻,水泥砂浆内不得掺人石灰膏。为保证灰浆的和易性,可掺入粉煤灰或其他塑化剂代替。3．2．3主要机具砂浆搅拌机、5mm的筛子、大平锹、小平锹,除抹灰供一般常用工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、米厘条、分格条、扫帚、锤子等。3．2．4作业条件3．2．4．1抹灰工程必须在砌体结构施工完成,并经有关部门验收合格后施工。3．2．4．2抹灰工程施工的环境温度不应低于5℃，当必须在低于5℃的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。3．2．4．3抹灰工程在高温或烈日下施工时，应有保证工程质量的有效养护措施.3．2．4．4．外墙抹水泥砂浆施工前，应先在相同基体上做样板墙并作出分格缝,经有关各方确认合格后再组织大面积抹灰施工。3．2．4．5抹灰前，应检查抹灰面上的预埋件安装的位置是否正确,与墙体连接是否牢固.对连接处的缝隙应用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量细砂子嵌塞，使其塞缝严实。3．2．4．6墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净,并洒水湿润。3．2．4．7抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实.3．2．4．8抹灰前应先检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。3．2．4．9脚手架横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利施工操作.不宜采用单排外架子，不宜在墙面上预留临时孔洞.3．2．5操作工艺3．2．5．1工艺流程基层清理湿润—抹底层砂浆—抹面层砂浆一墙角加细修整—养护3．2．5．2操作方法抹面的水泥砂浆强度等级应符合设计规定，稠度满足施工需要，底层砂浆稠度宜为12cm，其他宜为7～8cm。抹面厚度必符合设计规定.（1)基层清理湿润:抹灰打底前应对基层进行清理。砖墙墙面黏结的残余砂浆应清除干净,已勾缝的砌体应将勾缝的砂浆剔除;将砖墙面洒水湿润。（2）水泥砂浆抹面应分层分遍抹平，一般分两道抹成。1)抹底层砂浆:采用1：3水泥砂浆，厚度5～7mm,抹成后用杠尺刮平找直，木抹子搓毛，将表面划出纹道,完成后间隔48h进行第二道抹面。2)抹面层砂浆：一般采用1：2．5水泥砂浆，分两遍压实擀光完成。先薄薄地刮一层,使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，并用杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实.（3)抹面的施工接茬应留阶梯形茬,上下层接茬应错开，留茬的位置应离开交角处150mm以上.接茬时，应先将留茬均匀地涂刷水泥浆一道，然后按照层次操作顺序层层搭接,接茬严密。(4）墙角加细修整：墙底交接处，抹八字灰，防止该处漏水。（5)养护：1）抹面砂浆终凝后,应保持表面湿润，宜每隔4h洒水一次。·2)潮湿、通风不良的地下管沟墙体，当抹面表面出现大量冷凝水时,应减少洒水养护.3）管沟受阳光照射的部位及易风干的入口部位，应覆盖后浇水养护。’4）养护时间一般为14d.3．2．6质量标准3．2．6．1主控项目（1)抹灰所用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。(2)抹灰工程应分层进行，不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求。（3）抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须黏结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无裂缝。3．2．6．2一般项目（1）水泥砂浆抹灰工程的表面质量应光滑、洁净、接槎平整，颜色均匀、无抹纹.(2)水泥砂浆抹灰工程质量的允许偏差和检验方法符合表3—3.表3—3水泥砂浆抹灰工程质量的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm）检验方法1立面垂直度4用2m靠尺及塞形尺检查2表面平整度4用直角检测尺检查3．2．7成品保护(1)预埋件上残留的砂浆应及时清理干净。框装前要粘贴保护膜，嵌缝用中性砂浆应及时清洁并用洁净的棉丝将矿擦净.（2）翻拆架子时要防止脚手架杆碰坏已抹好的水泥墙面，不可随意蹬踩线角，损坏棱角并污染墙面。墙边角处应采取相应的保护措施,可以顶木板作防护,避免因工序穿插造成墙边角的污染和损坏。(3)保护好墙面预埋件.(4)抹灰层在凝结硬化期应防止暴晒、水冲、撞击、振动和受冻，以保证抹灰层有足够的强度。3．2．8应注意的问题．（1)空鼓、开裂的原因:由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的。抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚，跟得太紧;对于混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”；甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰.（2）为解决好空鼓、开裂等质量问题,应从三方面解决:第一，施卫前的浇水、清理;第二，施工操作分层分遍压实，需认真监控；第三,施工后及时浇水养护,并注意成品保护。(3)面层接茬不平，颜色不一致：接茬甩得不规矩、不平，故接茬时难找平。注意外抹水泥砂中的水泥应采用同品种、同批号的水泥，以防止颜色不均.面层抹灰要用原浆抹压，不得撒干水泥面收光。(4）抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正：主要是抹灰前挂线不认真，出现高低不平，阴阳角不直顺、不方正。抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正。阴阳角处应用方尺找方，做到墙面垂直、平顺、阴阳角方正。3．3混凝土预制构件安装3．3．1概述.混凝土预制构件安装适用于电力沟工程(包括砖砌结构、锚喷支护竖井、检查井等电力设施构筑物）混凝土预制构件制作、安装.预制构件制作、检验执行北京市标准DBJ’Ol一2—1999《预制混凝土构件操作质量标准》、I)BJ01～1—1992《预制混凝土构件质量检验评定标准》及现行的国家、地方标准。3．3．2材料要求（1）根据施工图纸和构件加工单生产的混凝土构件，其型号、数量、规格、混凝土强度等符合设计图纸及规范要求.混凝土出厂强度达到设计强度的75%.（2)电力沟道多为盖板预制构件,其外观不得有露筋、蜂窝、麻面、裂缝、破损等现象。(3）预制混凝土原材料、配合比符合规范要求，钢筋经检验试验合格。3．3．3施工机具（1)机械:吊车、运输车.(2）工具：钢丝绳、吊钩、吊环、撬棍、铁锹、灰槽、木抹子、钢尺。3．3．4作业条件（1）混凝土预制构件已委托由具有相应生产资质的厂家生产，产品质量符合要求.(2)已根据现场条件，结构特点及施工工艺要求制定了相应的吊装方案,并对施工人员进行安全、质量、技术交底。