锅炉安装电气施工设计方案及对策

.-目录一、编制说明2二、工程概况（电气）3三、主要施工工艺及方案3四、分系统调试试运和配合整套启动试运21五、主要资源配置计划22六、质量保证措施25七、施工管理26八、物资供应管理31..可修编..-一、编制说明1.1工程概况：1×35MW背压式汽轮发电机组、汽轮发电机型号B35-8.83/1.45型，发电机型号QF-30-2配2×220t/h循环流化床锅炉UG-240/9.8-M2。本作业指导书主要适用于家港保税区长源热电五期扩建工程电力变压器、电缆线路、背压式汽轮发电机、盘、柜及二次结线、电对电气施工适用。1.2编制依据：1.2.1《火力发电工程施工组织设计导则》；1.2.2东南大学电气设计施工图纸、设计变更及有关技术资料；1.2.3电气装置安装工程母线装置施工及验收规GBJ149-1990；1.2.4电气装置安装工程电气设备交接实验标准GB50150-2006；1.2.5电气装置安装工程电缆线路施工及验收规GB50168-1992；1.2.6电气装置安装工程接地装置施工及验收规GB50169-2006；1.2.7电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规GB50171-1992；1.2.8电气装置安装工程高压电器施工及验收规GBJ147-1990；1.2.91.2.10电气装置安装工程背压式汽轮发电机施工及验收规GB50170-1992；1.2.11电气装置安装工程蓄电池施工及验收规GB50172-1992；1.2.12火电工程调整试运质量检验及评定标准建质[1996]111号；1.2.13电气装置安装工程质量检验及评定规程（DL/T5161.1～DL/T5161.17-2002）..可修编..-1.2.141.2.15我公司相关安装《质量手册》及程序文件二、工程概况（电气）2.1项目概况:2.1.1建设单位：家港保税区长源热电2.1.2项目名称：家港1×35MW背压式汽轮发电工程2.1.3建设地点：家港保税区长源热电2.1.4工程容：家港保税区长源热电1×35MW及110kv机调试、分部调试、配合联合试运转等安装工程。2.2工程特点:家港保税区长源热电1×35MW110KV至关重要。三、主要施工工艺及方案3.施工流程：电气预埋→电缆桥架安装→电气配管→电气设备安装→电缆检验→电缆敷设→接线配线→电线检验→电气调试→单机试车3.1接地装置施工:3.1.1、接地装置采用的器材应符合电气装置安装工程接地装置施工及验收规GB50169-2006的规定,并应有合格证件及材质报告。..可修编..-3.1.2、接地装置的安装应按已批准的设计图纸进行施工。a、接地极制作下料用砂轮锯下料；b、接地极尖端制作采用气割切割后磨光方式；c、接地母线及接地极焊接采用交流电焊机，ф3.2mm焊条—J422；d、采用沥清漆防腐，沥清漆要焊口冷却后再刷；e、接地极及接地母线安装验收后回填纯土并夯实。安装工程接地装置施工及验收规（GB50169-2006）的要求；3.1.3电气装置的下列金属部分,均应接地或接零，接地符合设计和规要求：a、电机、变压器、电器、携带式或移动式用电器具等的金属底座和外壳。b、电气设备的传动装置。d、配电、控制、保护用的屏(柜、箱)及操作台等的金属框架和底座。e电缆的金属护层、电缆金属保护管和穿线的钢管。f、电缆桥架、支架和井架。3.2屏柜安装:3.2.1屏、柜在搬运和安装时应采取防震、防潮，防止框架变形和漆面受损等安全措施，必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。3.2.2盘柜的安装位置应与施工图纸相符。3.2.3基础型钢安装应符合下列要求:..可修编..-项目允许偏差mm/m<1不直度水平度位置误差及不平行度<1<1<5<53.2.4柜体稳装后，应横平竖直，安装牢固，连接紧密，无明显的缝隙，其允许偏差应符合GB50171-1992验收规的规定。3.2.5端子箱安装应牢固、封闭良好，安装位置应便于检查。成排安装时，应排列整齐、盘柜的接地应牢固良好。3.3发电机间设备安装:3.3.1发电机间互感器安装b.底座安装面水平或垂直偏差应在≤1-2mm/m.2-3接地，连接牢固结出良好。3.3.2发电机间避雷器安装a.避雷器安装前应对外观进行检查，瓷套应无破损，表面清洁，瓷套密封良好。b.避雷器与接地线相连接，接地引线应无损伤，螺接可靠牢固。c.避雷器与母线的连接引线应无损伤，所用金具符合要求，连接应牢固。3.3.3发电机间隔离开关安装a.b.隔离开关组装前应检查基座转动部分不应有卡阻现象，选择等高的瓷瓶固定在同相底座上。同组瓷瓶高度可用软管及水准尺检查，误差应≤1mm...可修编..-c.隔离开关就位时，隔离开关主刀和地刀打开方向必须符合设计要求，三相间连杆中心线误差可用拉线与钢卷尺检查，误差应≤2mm.d.调整隔离开关分合闸位置，使分合闸角度或分合闸时触头间的净距和合闸后触头间的相对位置，接触情况、备用行程均符合产品技术条件的规定。3.4电力变压器安装:3.4.1设备点件检查a、点件检查应由安装单位、供货单位、监理单位、建设单位的代表共同进行，并作好记录及会签。b、照设备清单、设备技术文件及施工图纸核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合要求、是否齐全、有无损坏。C、变压器本体外观检查无损伤及变形、油漆完好无损伤。d、油箱封闭是否良好、有无漏油渗油现象，油标处油面是否正常。e、装有冲击记录仪的设备，应检查并记录设备在运输和装卸中的受冲击情况。3.4.2变压器二次搬运道木、滚杠运输到位。b.变压器吊装时，索具检查合格后方可使用。钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，不能挂在吊芯专用的吊环上。c.变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用木箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。d.变压器搬运过程中，不应有冲击或严重震动情况，运输时倾斜角不应超过15..可修编..-度，防止部结构变形。e.用千斤顶顶变压器时，应放置在千斤顶支架位置，升降应协调，受力要均匀。3.4.3变压器稳定起吊整体的吊耳上，并必须经钟罩上节相对应吊耳导向。b、变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合；装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%～1.5%的升高坡度(制造厂规定不须安装坡度者除外)。当与封闭母线连接时，其套管中心线应与封闭母线中心线相符。c、装有滚轮的变压器，其滚轮应能灵活转动，在设备就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。d、变压器就位时应注意其方位、尺寸应与图纸相符，允许误差为±25mm，图纸无标注时，纵向按轨道定位，横向距墙不得小于800mm，距门不得小于1000mm。e、变压器就位后应固定牢固，接地线连接牢靠。f、法兰连接面应平整、清洁，密封垫应擦拭干净，安装位置应准确，其搭接处的厚度应与其厚度相同，橡胶密封垫的压缩量不宜超过其厚度的1/3。3.4.4附件安装a、气体继电器安装:气体继电器安装之前应到有资质的检测部门去校验，校验合格后方可安装。气体继电器安装应水平，观察窗应在便于检查一侧，箭头方向应指向油枕，与联通管的连接应密封良好，截油阀应位于油枕和气体继电器之间。打开放气嘴，放出空气，直到有油溢出时将放气嘴关上，以免有气体使继电器误动作。当操..可修编..-b、防潮呼吸器安装：115℃～120℃温度下烘烤8小时，使其复原。白色硅胶不加鉴定一律烘烤。防潮呼吸器安装时，必须将呼吸器盖子上的橡皮垫去掉，使其通畅。测温装置安装：温度计或热电阻安装前应进行校验，信号接点动作正确，导通良好，顶盖上的温度计座应注以变压器油，密封应良好，无渗油现象。d、升高座的安装应符合下列要求：升高座安装前，应先完成电流互感器的试验；电流互感器出线端子板应绝缘良好，其接时，应使电流互感器铭牌位置面向油箱外侧，放气塞位置应在升高座最高处。压器引出线与之相碰。e、绝缘套管的安装：套管安装前应进行下列检查：瓷套表面应无裂缝、伤痕；套管、法兰颈部及均压球壁应清擦干净；套管应经试验合格。高压套管穿缆的应力锥应进入套管的均压罩，其引出端头与套管顶部接线柱连接处应擦拭干净，接触紧密；高压套管与引出线接口的密封波纹盘结构的安装应严格按制造厂的规定进行。套管顶f、变压器连接：美观，本体二次配线也应走向合理、整齐。..可修编..-备注：变压器安装具体施工参见变压器安装作业指导书及变压器安装使用说明书！3.5110KV高压断路器的安装3.5.1用水平尺检查断路器的底座应水平，将三相基座装配并置于水泥基础上，找平找正。紧固安装地脚螺栓时，要保证断路器本体平稳及稳定，吊装本体时，应注意防止损伤本体各部件。3.5.2拆除本体上固定绝缘瓷瓶套管位置的临时端盖和壳体两侧面端盖，检查均压电容器和电流互感器，装好屏蔽罩和下均压环，检查清理之后，涂抹密封胶。拆除套管下部的临时端盖，检查绝缘瓷套管应无问题，清洗完后装上法兰，装上均压环，装完后清理接合面，涂上油膏。3.5.3在导电杆和梅花触头上涂抹油膏，将绝缘瓷套稳妥吊起，缓缓下落。注意保证绝缘瓷瓶丝。在所有连接部位涂密封胶，在法兰外侧装上防雨罩。按照制造厂供给的安装封胶。3.5.4安装后应复查，进行主回路和二次回路、液压机构、继电器等的检验，对于施工的具体步骤，应严格按照中南电力提供的图纸及厂家要求进行。3.6110kv升压站母线安装3.6.1手锤校正后，要求不直度<1mm/m，全长不直度<5mm。3.6.2槽钢下料采用砂轮锯，严禁使用电火焊下料。下料后毛刺打磨干净。3.6.3清理预埋铁件，使用水平仪操测埋铁标高及不平度。并做好原始记录。..可修编..-3.6.4依据设计图，以土建相关列柱中心及发电机、变压器B相套管中心为基准确定封母中心线，以厂用变压器高压B相套管中心为基准确定厂用分支母线中心线，测划定位尺寸线。将封母中心线走向及吊架安装中心位置用墨线划在安装平台及物件上，按封母标高确定吊架高度，再用水平仪找正、并划线。3.6.5除药皮。3.6.6支吊架水平度偏差<1mm/m，全长<5mm，位置误差及不平行值全长<5mm。3.6.7户外架构安装配合土建进行底座螺栓的预埋。3.6.8工艺美观。3.6.9铁构件施工完毕应刷防腐漆。3.6.10.母线运输：选择晴朗天气进行运输，运输时由专业起重人员进行指挥，并按核定好的重量，选择能满足吊装要求的索具、卡扣等起重机具。用汽车和汽车吊配合装卸、运输。运输时用绳索绑牢，在绳索与母线外壳间应垫破布等，以防止损坏母线部件及漆层。吊运时，使用尼龙绳具或外套有橡胶护套的钢丝绳，严禁撞击和在地面拖拉。3.6.11开箱检查：由供应部门组织，会同甲方代表、厂家、施工单位及相关部门对母线相序、顺序编号是否与图纸相符；外观应无磕碰损坏、变形或缺件等现象，焊缝应饱满，无漏焊、裂纹、烧穿等缺陷。特别应检查绝缘子等配套设备有无损坏、破损，母线接触面镀银层有无损伤等，并做好开箱检查记录。厂供材料、备品、备件及零部件应齐全，无缺损。发现缺损件由各方认可后及时填写设备缺陷单和..可修编..-工程联系单。技术资料等应齐全无缺损，并且符合设计意图。3.6.12将母线支持结构（包箍部分）就位于基础构架上，悬吊结构应整体组装后就位。3.6.13将封母配套用的电压互感器柜、避雷器柜、中性点柜根据设计位置按照指导书进行安装就位、固定。3.6.14安装相应的电流互感器。3.6.15根据图纸，将金具及其他过渡金具安装于发电机套管上。3.6.16将穿墙框及伸缩波纹管等附件预装于母线或相应位置上，以免母线安装返工。3.6.17将各段母线外清理干净，确保母线无遗留物。3.6.18依据总装配图，逐段核对母线部件及顺序编号，然后逐段进行组装定位。安装顺序以所安装设备的情况从发电机或是从变压器、盘柜开始。受碰的情况发生。吊装索具应是尼龙绳、麻绳或有软性衬垫的钢丝绳，并且应由专业起重人员进行指挥。3.6.19各段母线就位后，先不要急于焊接、螺接或紧固，而应进行适当调整，使误差在下列规定围，方可进行组装。3.6.20调整母线外壳相与相间距，误差应小于5mm。3.6.21封母与设备端子间连接纵向尺寸误差应小于+5mm，外壳与设备端子罩纵向尺寸误差应小于+10mm。3.6.22然后可将母线外壳底座及支持钢梁固定于钢架支持点上。3.6.23矩形硬母线安装a.母线在安装前表面应光洁平整，不应有裂纹，折皱、夹杂物及变形和扭曲现象，..可修编..-否则不得安装。b.母线与进线，母线与分支线，母线与电器接线端子搭接时，应符合《电气装置安3.6.24管形母线安装a.管形母线加工制作时，切断的管口应平整，坡口应光滑、均匀、无毛刺。b.管形母线焊接时，中间加一根补强衬管，衬管长度为450mm。c.角45，焊好后挫去毛刺。d.管形母线在支柱绝缘子的固定死点，每一段设置一个。e.管形母线安装在滑动式支持件上时，支持器的轴作与管母线之间应有的f.3.6.25软母线安装a.软母线安装所需导线、瓷瓶、耐线夹、金具应有产品合格证，除外观检查良好外，尚应核对其规格是否与工程设计相符合。b.软母线的母线施工必须满足设计规定的弧度值，并且使三相母线的最低点在同一水平线上。c.施放软母线时，所使用的滑车、U型环、双钩、牵引用的钢丝绳的完好性应经过严格检验并合格后方可使用。母线起挂过程中指挥人员的信号应清晰正确。d.档距母线应无接头，连接金具按设计要求应齐全、完整、牢固。所有连接螺栓紧固牢固。3.7变压器的施工及工艺..可修编..-a.变压器应装有铭牌，铭牌上应注明制造厂名，额定容量，一、二次侧额定电压、电流，阻抗电压及接线组别等技术数据。b.变压器的规格型号及容量必须符合设计要求，附件备件应齐全，并有出厂合格证及技术文件等。c.设备点件检查应由安装单位、供货单位、监理单位、建设单位的代表共同进并作好记录及会签,变压器本体外观检查无损伤及变形、油漆完好无损伤,油封高低压瓷瓶有无损伤、缺陷及裂纹。d.变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室，或用道木搭设临时轨道，然后倒链拉入室。变压器就位时应注意其方位、尺寸应与图纸相符，允许误差为±25mm，图纸无标注时，纵向按轨道定位，横向距墙不得小于800mm，距门不得小于1000mm。变压器基础应水平，装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1-1.5%的升高坡度。e.气体继电器安装应水平，观察窗应在便于检查一侧，箭头方向应指向油枕，与放出空气，直到有油溢出时将放气嘴关上，以免有气体使继电器误动作。当操作电源为直流时，必须将电源正极接到水银侧的接点上，以免接点断开时产生飞弧。f.呼吸器安装前，应检查硅胶是否有效，如已失效应在不久的将来115℃~120℃温度下烘烤8小时，使其复原。白色硅胶不加鉴定一律烘烤。防潮呼吸器安装时，必须将呼吸器盖子上的橡皮垫去掉，使其通畅。g.变压器送电试运行；变压器第一次投入时，可全电压冲击，冲击合闸时一般可..可修编..-由高压侧投入；变压器第一次受电后，持续时间不应少于10分钟，无异常情况；变压器应进行五次全电压冲击，每次间隔宜为五分钟并无异常情况，励磁涌流不应引起保护装置误动作；变压器空载运行24小时，无异常情况方可投入运行。3.8电动机检查接线为保证旋转电机安装工程的施工质量,促进工程施工技术水平的提高,确保旋转电机安全运行,施工时必须按照规或设计要求施工.电机安装前，应做以下检查：盘动转子，不得有碰卡声；绕组绝缘检查；电机的引出线鼻子焊接或压接良好，必须涂导电膏，编号应齐全b.当电机有下列情况之一者，应做抽芯检查。c.出厂日期超过制造厂保证期限；d.当制造厂无保证期时，出厂日期超过一年；e.电机外观检查应完好，不应有损伤现象。f.电机的引出线鼻子焊接或压接应良好，g.电机绕组应连接正确，焊接良好。3.8.1可使用1000V兆欧表摇测，其绝缘电阻值应不小于是1MΩ，对长期不用的500V以下电机，可使用500V兆欧表摇测，其定子绕组绝缘值平均每伏工作电压不小于1000Ω，转子绕组平均每伏工作电压不小于500Ω。3.8.2接线时，应按电机说明书接成"Y"或"△"形，不得接错，接线时，不应使电机接线端子和接线盒受到额外应力。3.8.3电机的外壳必须按照设计要求进行接零或接地。..可修编..-3.8.4有固定转向要求的电机，试车前必须检查电机与电源的相序并一致。3.9电缆线路施工3.9.1桥架及保护管安装施工准备。审阅桥架的安装图纸，主要有：桥架剖件图，吊架布置图，吊件组装图和桥架组装图。审阅的主要容和任务是：核对图纸中尺寸的正确性。标高层数是否一致。核对安装图与机务管道布置图间的配合尺寸，检查图中所示的桥架及管道在现场所占空间是否相碰。间距是否能满足要求，核对现场情况是否与设计一致。3.9.2准备施工器材：根据设计图纸及材料清单，领用、存放施工器材。3.9.33.9.4桥架的安装。根据吊架、支架布置图确定其安装位置。定位时应先确定始、末、转角诸点，弹粉线，然后确定中间各点。安装时，也应先装始、末、转角等处，并找正调整好标高。然后在它们间拉两条水平线，以便安装和校正中间各点。吊架采用焊接固定，支架与钢梁、立柱之间的连接也采用焊接。焊接时应先点焊，作临时固定，等一排安装完毕并校正之后，方可全部进行焊接。焊接必须牢固。每次焊点应为一个标准焊条，且焊点间距不应大于10mm。焊点除去焊渣。涂刷防锈漆及铝银浆。a.托盘在每个支吊架上的固定应牢固，托盘连接板的螺栓应紧固，螺母应位于托盘的外侧。b.c.电缆桥架全长均应有良好的接地。d.电缆管应安装牢固，电缆管支持点间的距离，当设计无规定时，不应超过3m。..可修编..-e.金属电缆管连接应牢固，密封应良好，金属电缆管不宜直接对焊。f.引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。3.9.5电缆敷设施工准备校对图纸，根据一、二次接线图，校对电缆敷设清单，电缆规格，型号是否符合要求。根据施工图纸绘制电缆敷设断面图。安排进度，组织人员，制定电缆敷设程序。检查现场的电缆敷设路径是否畅通，桥架的规格，是否符合电缆敷设的要求。准备各种电缆卡子，绑扎带和标志牌。3.9.6电缆敷设的一般要求敷设前，按清册核对电缆的型号、电压、规格、长度。并对电缆进行外观检查和绝缘检查。并联使用的电力电缆长度、型号、规格相同。电缆允许的最小弯曲半径：聚氯乙烯的线电力电缆10D（电缆外径）交联聚乙烯绝缘电力电缆：15D（电缆外径）电缆敷设时，应从电缆盘上端引出，不能使电缆在支架及地面上磨擦，拖拉，电缆不得有结装压扁、绞拧、护层折裂等机械损伤。边固定绑扎。..可修编..-电缆敷设的允许最低温度0℃，否则应电缆加热后敷设。电缆敷设应留有一定的余量。3.9.7电缆的排列强、弱电电缆分开布置，以防静电干扰。电力电缆和控制电缆不应配置在同一托架上。高低压电力电缆，强电、弱电及控制电缆，按顺序自上而下排列。仪表电缆同控制电缆分开排列，并将其配置在控制电缆的下层。3.9.8电缆固定垂直敷设或超过45℃倾斜角的电缆在每个支架上每隔2m处固定。水平敷设的电缆在电缆的首末两端，接头两端和转弯处。交流单芯电缆的固定夹具不能构成闭合磁路。25mm以上的动力电缆的两端固定采用U交流单芯电缆，控制仪表电缆均采用绑扎带。3.9.9电缆标志牌在起迄端、接头、人孔，竖井、拐弯处均挂标志牌。标志牌应注明电缆型号，规格。起迄点。标志牌规格统一，字迹清晰，不易脱落。3.9.10电缆防火电缆敷设完毕后，应按设计图纸进行电缆防火。盘、柜孔洞用有机堵料封堵严密，按图纸的设计要求，孔洞下部的电缆在一定距离涮防火涂料。电缆竖井用网状铁丝做骨架，填充阻火包，耐火石棉等。..可修编..-3.9.11二次线施工a.导线与电器元件间采用螺栓连接，插接焊接或压接等，均应牢固可靠。b.电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。c.二次回路接地应设专用螺栓。d.引入盘柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。3.9.12高压电缆头制作高压电缆头的制作应按电缆头随机文件制作工艺由专业人员制作。3.10工程起重设备电气装置的施工为保证起重机电气装置的施工安装质量，促进施工安装技术的进步，确保设备安全运行，施工时必须按规或设计要求施工。3.10.1起重机电气装置的构架、钢管、滑接线支架等非带电金属部分，均应涂防腐漆或镀锌，滑线应平直，保证滑块顺利通过。3.10.2起重机的每条轨道，应设两点接地。在轨道端之间的接头处，宜做电气跨接；接地电阻应小于4Ω。3.10.3软电缆的安装要求:3.10.3.1终端固定装置和拉紧装置的机械强度，应符合要求；吊索长度小于或等于25M时，终端拉紧装置的调节余量不应小于0.1M,大于25M时,不应小于0.2M；3.10.3.2悬挂装置的电缆夹，应与软电缆可靠固定，电缆夹间的距离，不应大于5M；3.10.3.3软电缆安装后，其悬挂装置沿滑道移动应灵活、无跳动，不得卡阻；软电缆移动段的长度，比起重机移动距离长15%--20%，并应加装牵引绳，牵引绳长度..可修编..-应短于电缆移动段的长度；软电缆移动部分两端，应分别与起重机、钢索或滑道牢固固定。3.10.4安全式滑接线的安装，应符合下列要求：3.10.4.1安全式滑接线的连接应平直，支架夹安装应牢固，各支架夹之间的距离应小于3M；3.10.4.2安全滑接线支架的安装，当无设计规定时，宜焊接在轨道下的垫板上，当固定在其它地方时，应做好接地连接，接地电阻应小于4Ω；3.10.4.3安全滑接线的绝缘护套应完好，不应有裂纹及破损；3.10.4.4滑接器拉簧应完好灵活，耐磨石墨片应与滑接线可靠接触，滑动时不应跳动；3.10.4.5滑接器的安装，应符合下列要求：3.10.4.6滑接器的支架固定应牢固，绝缘子和绝缘衬垫不得有裂纹、破损等缺陷，导电部分对地绝缘应良好；3.10.4.7滑接器应沿滑接线全长可靠接触，自由无阻地滑动；3.10.4.8滑接器与滑接线的接触部分，不应有尖锐的边棱，压力弹簧的压力，应符合要求；3.10.4.9自由悬吊滑接线的轮型滑接器，安装后应高出滑接线中间托架，并不小于10mm。4.0电气装置的接地安装4.0.1电机、变压器、电器的金属底座和外壳。配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台等的金属框架和底座，交、直流电力电缆的接头盒、终端头和膨胀器的金属外壳和电缆的金属护层、可触及的电缆金属保护管和穿线的钢管。电缆桥架、支架和井架。封闭母线的外壳及其它裸露的金属部分。电热设备的金属外壳。控制..可修编..-电缆的金属护层。4.0.2应用镀锌螺栓连接；有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接。螺栓连接处的接触面应按现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规》的规定处理。4.0.3接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定4.0.3.1扁钢为其宽度的24.0.3.2圆钢为其直径的6倍4.0.3.3圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。4.0.3.4扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。4.0.3.5利用串连的金属构件、金属管道做接地线时，应在其串接部位焊接金属跨接线。5.0施工计划5.1施工组织及各班施工围5.1.1根据工程特点，本工程电气专业拟定编制以下班组：高压班、二次班、电缆班。5.1.2各班施工围高压班：110KV变电站电气设备安装，发电机、主变系统设备安装，主封母安装，发电机小间高压设备安装，主变、厂变、备变安装，软母线安装等。电缆班：电缆隧道桥架及接地线安装，全厂电缆管敷设，高低压动力电缆敷设及做头接线，全厂电缆防火。..可修编..-开关柜安装、50T行吊安装，电缆夹层桥架安装及电缆沟支架配制安装，全厂电动机检查，全厂防雷接地，全厂控制电缆敷设及做头接线。5.1重要施工项目5.1.1配电盘安装关系到“受电”这一重要节点的保障。5.1.2集控室设备安装集控室是电厂的心脏部分。所有设备的监控、操作等由此发出，此项工作将直接关系到电厂试运行期间及投产后设备的正常运行四、分系统调试试运和配合整套启动试运4.1分系统调试试运4.1.1分系统试运调试前期工作a.收集电气调试所需的技术资料及设备保护整定值。b.熟悉电气一次主接线，全面了解机组的继电保护，自动装置。c.编制主要的调试措施。d.准备校验和调试所需的试验设备及仪器、仪表。4.1.2分系统试运：参加厂用系统受电工作。参加厂用辅机系统的试运。..可修编..-进行发电机-变压器组保护的静态调试。进行发电机励磁系统及装置的静态调试。进行110KV配电系统的调试。进行同期系统的检查与调试。4.2.转动设备的单体试运在转动设备安装和热控接线完成后，检查接线100%正确。电气专业电气连接、试验已完成。断开电动部分与转动设备的连接，动力开关在试验位，电气人员进行动力开关试验。上述开关传动工作正确无误后，由专人负责统一指挥。机务人员检查马达满足启动条件后。由电气人员检查其绝缘合格，将动力开关推到工作位。热工人员检查保护条件且正常投入，一切正确无误后，指挥人员下令，从微机上启动电动机。启动电动机后各专业人员检查所负责的设备，如发现异常马上停止运行。各方检查完成后，试验就地按扭一次，然后从微机上启动电动机，运行2小时。试运期间各专业维护人员要严密监视并做好记录。试运完成进行一卡四方签证。五、主要资源配置计划热电安装工程交叉作业，施工工种多。要求各工种密切配合，严格组织，电气施工人员根据需要可随时调配。根据我公司的施工经验，工机具需用量计划见下表：用于本工程的主要机械装备一览表..可修编..-22222222211111121111221101112131415161718192021222324喷灯只台台11..可修编..-211111型353637型只高压直流发生器套套台1115.1劳动力配备计划劳动力配备表：高压二次电缆管理人员191624312323..可修编..-六、质量保证措施6.1质量方针、目标：质量体系保证模式向业主提供可靠的质量保证，遵循我公司质量方针，确定工程的质量目标是：合格。6.2质量保证措施：行。项目质保体系如图：技术员安全员设备材料员质检员XX姚建伟友福汪建华学6.2.2管理办法6.2.2.1..可修编..-优质、高效完成。6.2.2.2工之前需达到的人力、场地、技术、工器具要求，并经队质量、安全等部门审查合格后，方可开工。施工过程中应严格按设计图纸、标准规和批准的作业指导书施工。及时处理施工中管理和人的因素始终处于受控状态，各环节的质量得到控制。6.2.2.4调动广大职工的积极性，以工作质量保证产品质量。积极配合业主、监理做好各项工作，确保该工程各项目标实现。七、施工管理7.1技术管理：为规和指导技术工作扎实、有效的运行，以技术基础为前提；以落实目标管理为基础；以技术标准和技术规程为依据；以质量管理为核心；以技术文件管理为重点；健全和完善施工技术管理体系。为确保技术管理工作在创建一流工程中起到先导作用，特采取如下措施：7.1.1施工图的管理施工图共两套，其中一套由专工保管，另一套由各班组技术员领用，要有纸发放记录，对领用图纸的名称、图号、数量进行登记，各班组技术员应养成受惜图纸和阅后及时整理装册的习惯，以便随时查阅。7.1.2施工预算及施工任务单的管理班组技术员进行施工图预算时，必须认真学习预算定额，仔细审核图纸，避免出现漏项、缺项和材料不准。..可修编..-编写施工任务单应以图纸、材料表、施工定额为依据，杜绝任务单材料费超出予算的现象发生。编写任务单时，施工围、安全技术交底、质量标准要填写详细完整，由于交底不清出现质量及安全事故时，技术人员担负主要责任。施工任务单使用时，应填写开工日期和完成日期，班组长要做好人工、机械使用记录以便进行成本核算。7.1.3施工作业指导书的管理施工作业指导书由各班组技术员编制，编制时要结合工程实际情况，要具有可操作性、实用性。施工作业指导书具有时效性，不经批准不得使用，施工作业指导书是受控文件，未经批准，不得擅自更改，施工作业指导书的交底工作应由技术人员进行，并做好交底记录。7.1.4科技活动科技活动在公司总工办的领导下，采用新技术、新材料、推广新工艺的“三新”活动，每月各班组技术员针对如下项目展开活动：7.1.4.1本月施工项目存在的技术难题；7.1.4.2施工过程中的技术改造，使安全、质量、进度得到保障；7.1.4.3周期较长的施工技术项目规划。7.1.4.5做好职工教育培训，编制本部门教育培训计划。7.1.4.6与各方联系工作应采用联系单形式呈报，以备存查。7.1.4.7工作中遇到设计、设备、土建、技术各种问题，应以书面形式及时反应，由队里及各方及时协调解决。7.1.4.8对于技术人员工作不认真、不负责所造成质量事故、安全事故、延误工要严肃处理，令其下岗，并对所造成后果负一定经济责任。..可修编..-7.1.4.9技术人员在施工前要认真细致审核图纸，在没有任何修改通知单和其它更改手续的情况下，任何个人不得修改图纸。建立健全工程进度保证体系，完善施工管理制度，根据网络计划编制月、旬计划，做到”。施工中根据实际情制度，及时处理施工中影响进度的各种问题确保施工计划的完成。按工期质量优化原理，加强网络计划控制，确保关键线路各主要控制点按规定时间完成。7.2保证安全的措施：安全管理是职工生命与健康的保证，是机械设备免遭损坏的保证，是工程进度与效益的保证，是达标投产、创建精品工程的基础条件，为此我们必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，采取切实的措施，搞好安全施工文明施工。7.2.1管理目标7.2.1.1．杜绝人身重伤以上事故。7.2.1.2．消灭重大的机械、设备、火灾、交通事故。7.2.1.3．人身轻伤事故不超过3‰7.2．2．安全保证体系建立以队长为第一安全责任人，以专工、专职安全员为助手，以班长、技术员、兼安全员为骨干，构成覆盖每个施工项目，每个施工人员的安全管理网络，形成齐抓共管的安全局面。电气队安全防火管理保证体系：..可修编..-技术员质检员安全员材料科长X汪建华姚建伟学7.3建立以项目经理为首的安