地下土建工程出入口围护结构SMW工法桩改高压旋喷桩施工方案

宁波市轨道交通2号线一期地下土建工程TJ2104标客运中心站3号出入口围护结构SMW工法桩改高压旋喷桩施工方案 宁波市轨道交通2号线一期地下土建工程TJ2104标客运中心站3##出入口围护护结构SMW工法桩改高高压旋喷桩施工方案编制：_________________复核：_________________审批：_________________中铁隧道集团有有限公司宁波市轨道交通通2号线一期地地下土建工程程TJ21004标项目部二O一三年三月月1 1目录HYPERLINK\l"_Toc308601232"1. 编制原则则 1HYPERLINK\l"_Toc308601233"2. 编制依据据 1HYPERLINK\l"_Toc308601234"3.工程概况22HYPERLINK\l"_Toc308601235"3.1.周边边环境概况22HYPERLINK\l"_Toc308601236"3.2.设计计施工要求及及更改后施工工参数2HYPERLINK\l"_Toc308601237"3.3.工程程地质概况3HYPERLINK\l"_Toc308601238"3.4.水文文地质3HYPERLINK\l"_Toc308601239"4.高压旋喷桩桩施工方法、技技术要点4HYPERLINK\l"_Toc308601240"4.1.高压压旋喷桩施工工方法4HYPERLINK\l"_Toc308601241"4.2.施工工技术要点55HYPERLINK\l"_Toc308601245"5.质量控制措措施及H型钢插入控控制措施7HYPERLINK\l"_Toc308601246"5.1.施工前前期准备控制制7HYPERLINK\l"_Toc308601247"5.2.施工步步骤控制7HYPERLINK\l"_Toc308601247"5.3.工艺参参数控制8HYPERLINK\l"_Toc308601247"5.4.施工过过程相关情况况处理控制99HYPERLINK\l"_Toc308601247"5.5.旋喷桩桩施工要点措措施控制9HYPERLINK\l"_Toc308601247"5.6.针对高高压旋喷桩外外2.2米左右高压压输电管施工工时的要求措措施105..7.H型钢插入施施工控制措施施11HYPERLINK\l"_Toc308601248"6.人力、机械械配备及施工工计划116.1.施工安安排116..2.劳动力计划116.3.主要施施工机械设备备117.质量、安全全、环境、职职业健康保证证措施127.1.质量保保证措施122HYPERLINK\l"_Toc308601251"7.2.安全保保证措施133HYPERLINK\l"_Toc308601252"7.3.环境保保证措施144HYPERLINK\l"_Toc308601253"7.4.职业健健康保证措施施16HYPERLINK\l"_Toc308601255"附图161 11.编制原则以满足业主期望望、总包承诺诺为目标，充分理解客客运中心（原原段塘客运站站）车站施工工的特点、难难点，科学管管理、精心组组织，按各节节点工期要求求，“优质、高效效、安全、快快速”地完成客运运中心（原段段塘客运站）3号出入口围围护结构及地地基加固施工工任务；客运中心（原段段塘客运站）3号出入口施施工周边环境境及施工作业业场地狭小等等实际情况：：3号出入口施施工场地作业业范围仅50米x40米，而三轴轴搅拌桩桩机机相对较大，桩桩机基座占位位10米x18米，施工转转向时需30米x30米，还没包包括所需后台台拌浆系统占占位13米x10米，如再外外加插H型钢所需履履带吊需4米x12米（履带吊吊机基座）外外加大臂倾斜斜角度和高度度所占空间距距离，客运中中心站3号出入口基基坑围护不适适合于使用三三轴搅拌桩机机入场施工作作业；高压旋喷桩桩机机转向、行走走灵活轻巧，高高压旋喷桩已已在场地内作作业外围止水水帷幕，无需需再次进场，增增加进退场所所耗停工工期期；综合考虑以上因因素拟将原设设计三轴搅拌拌机所施工外外围SMW工法桩、基基坑内抽条加加固桩改由高高压旋喷桩机机外加汽车吊吊（或履带吊吊）或拉森钢钢板桩拔桩机机进行配合H型钢的插入入，以提高施施工效率缩短短工期。2.编制依据(1)《客运运中心站（原原段塘客运站站）车站附属属围护结构（一一、二）（变变更A版）》施工工图设计；(2)《宁波波市轨道交通通2号线一期工工程勘察KC211标段段塘客客运站岩土工工程详细勘察察报告》。（M2-KCC211-XX-S7）(3)相关规范范、标准及文文件：①中华人民共和和国《工程建建设标准强制制性条文》（城城市建设部分分）；②《城市轨道交交通工程测量量规范》（GB503308-20008）；③《工程测量规规范》（GB500026-20007）；④《地下铁道工工程施工及验验收规范》（GB502299-19999）（2003年版）；⑤《建筑地基处处理技术规范范》（JGJ799-20022）；⑥《建筑地基基基础工程施工工质量验收规规范》（GB502202-20002）；⑦《地下防水工工程质量验收收规范》（GB502208-20011）；⑧《建筑基坑工工程技术规程程》（DB33//T10088-20000）。(4)适用于本本工程合同文文件及有关国国家及宁波市市技术规范、规规程、标准、法法规文件等；；(5)现有的技技术水平、管管理水平和机机械设备装备备能力及施工工经验。3.工程概况3.1.周边边环境概况客运中心站（原原段塘客运站站）位于通达达路与环城南南路交汇口南南侧，沿通达达路南北向布布置，本站为为地下二层岛岛式站台车站站，车站主体体为双柱三跨跨现浇钢筋混混凝土矩形框框架结构，采采用明挖顺作作法施工，车车站中心顶板板覆土厚度约约2.8m。本站附属属结构包括3个出入口、2个风道，均均为地下一层层结构。本次所要施工为为3号出入口，3号出入口位位于车站东南南部，紧邻嘉嘉华商务宾馆馆、公交段塘塘始发站、停停车场、公交交车立体停车车库及公交车车室内集中始始发站；同时时，3号出入口通通道上方有多多条管线，其其中现状10KV和110KV电力管线沿3号出入口爬爬坡段基坑外外侧及通道段段上方均有分分布。3.2.设计计施工要求及及更改后施工工参数：客运中心站附属属结构3号出入口，基基坑深约4.0~11.422m，邻近地面面的浅坑围护护采用Φ850@6600的SMW工法桩，桩桩长12.9m；其余部分分围护采用Φ800@11000的钻孔灌注注桩+Φ800@5550高压旋喷桩桩止水帷幕，钻钻孔桩长13.4~23.4m，插入比1：0.93~1：1.10；围护桩底底插入5-1粉质粘土层层、5-2粉质粘土层层中，基坑坑坑底主要位于于1-3淤泥质粘土土层、2-1粘土层和3-2粉质粘土层层中；基底采采用三轴水泥泥土搅拌桩（φ850@6600mm）进行抽条条加固。加固固深度为基底底以下3m（集水井范范围由基底至至集水井垫层层底面下3m）。三轴搅拌桩设计计施工要求如如下:水泥搅拌桩桩径径Φ850mm，交错布置置密排桩，间间距600mm，采用深层层搅拌法，三三轴搅拌桩机机械施工。深层搅拌桩施工工的场地应事事先平整，清清除桩位处地地上、地下一一切障碍物（包包括大块石、树树根和生活垃垃圾等）。场场地低洼时应应回填粘性土土料，不得回回填杂填土。施工前应标定深深层搅拌机机机的灰浆泵泵泵输浆量、灰灰浆经输浆管管送达搅拌机机喷浆口的时时间和起吊设设备提升速度度等施工参数数，并根据设设计要求通过过成桩试验，确确定搅拌桩的的配比和施工工工艺。施工工使用的固化化剂和外掺剂剂必须通过加加固土室内试试验检验方能能使用。应保证起吊设设备的平整度度和导向架的的垂直度。搅搅拌桩垂直度度不大于1/250。钻杆提升升速度不得超超过0.5m//min。搅拌桩桩顶以上上土体应回掺掺水泥浆，一一般水泥掺量量宜为8%。三轴水泥土搅拌拌桩的水泥掺掺量不宜小于于20%，水灰比宜宜为1.2～1.5，水泥土加加固体的28天龄期无侧侧限抗压强度度qu不低于1.0MPPa。三轴搅拌桩桩机机更改为高压压旋喷桩桩机机施工后，所所施工设计参参数基本保持持不变：高压旋喷桩采用用双重管法施施工，为保证证规格为700*3300*133*24的H型钢顺利插插入，桩径由由原SMW工法桩的850mm改为900mm，每两桩间间距为600,桩数不变；；水泥掺量20%%，水灰比为1.2，加固体28天龄期无侧侧限抗压强度度qu不小于0.8Mppa。注浆压力力控制在20~23MPa；喷射孔与高压注注浆泵的距离离不大于50m。钻孔施工工位置偏差不不得大于50mm，垂直度小小于1/2000H，H为开挖深度度；型钢插入左右定定位误差不得得大于30mm，垂直度偏偏差不得大于于1/200，底标高误误差不得大于于100mm；高压喷射注浆完完毕，应迅速速拔出喷射管管。为防止浆浆液凝固收缩缩影响桩顶高高程，必要时时可采用原孔孔位冒浆回灌灌或两次注浆浆等措施；型钢必须在三轴轴搅拌桩施工工完毕后半个个小时内插入入；高压旋喷桩施工工提升时，提提升速度控制制在15~25cm//min，以保证充充分切割土体体，保证H型钢顺利插插入。3.3.工程程地质概况根据地质勘察报报告，拟建场场地勘探深度度范围内的地地基土分为9个工程地质质层，并细分分为28个工程地质质亚层，本站站附属结构施施工涉及到的的土层从上至至下依次为：：1-1层杂填土、1-2层粘土、1-3层淤泥质粘粘土、2-1层粘土、2-2b层淤泥质粘粘土、3-2层粉质粘土土、5-1层粉质粘土土、5-1a层粘质粉土土、5-2层粉质粘土土、5-3层粘质粉土土、5-4层粘土、5-4a层粘质粉土土、5-5层粉砂粗砂砂、6-1层粉质粘土土、6-1a层粉砂、6-3层粉质粘土土等。3.4.水文文地质拟建场地孔隙承承压水主要有有三层孔隙承承压含水层，承承压含水层可可划分为第I含水层组和和第II含水层组。第第I-1层孔隙承压压水主要赋存存于5-1a层、5-5层、6-1a层（1）孔隙潜水水层砂层中，含含水层厚变化化较大，其中中5-5层为主要含含水层，水量量较大，分布布较广；I-2层孔隙承压压水赋存于8层粉砂、细细砂、粗砂、砾砾砂和圆砾层层中，水量丰丰富，层位稳稳定，动态变变化不明显,基本不流动动；第II层孔隙承压压水赋存于9-3、10层圆砾、卵卵石和中粗砂砂层中，透水水性较好，水水量较大。经经核算开挖抗抗承压水稳定定性验算，本本站3个附属结构5-1a层均不满足足要求，需采采取进行降承承压水；其余余承压水层均均满足要求。具具体要求详见见各附属结构构的地质剖面面图相关内容容。浅部的孔隙潜水水对混凝土结结构一般具微微腐蚀性；对对钢筋混凝土土结构中的钢钢筋在长期浸浸水条件下具具微腐蚀性，在在干湿交替段段一般具微腐腐蚀性，局部部（S7CV1号孔）具弱弱腐蚀性。根根据《混凝土土结构耐久性性设计规范》（GB/T50476-2008）的规定，孔隙潜水为一般环境，环境类别I类，环境作用等级I-C。地基土基本位于于地下水位以以下或地下水水位的变动范范围，地基土土对建筑材料料的腐蚀性，与与孔隙潜水的的腐蚀性相近近。浅层土1-2层对混凝土土结构具微腐腐蚀性，对钢钢筋混凝土结结构中的钢筋筋具微腐蚀性性。本站附属结构的的详细工程地地质与水文地地质概况具体体详见本站详详勘报告及车车站主体围护护结构图（变变更图A版）相关内内容。4.高压旋喷喷桩施工方法法、技术要点点旋喷机就位、调整角度，使钻机的垂直精度控制在0.5%以内钻杆下至导孔底部开启压缩空气浆液拌制开启高压浆泵按照给定的技参数旋转提升至桩顶标高废浆处理旋喷机就位、调整角度，使钻机的垂直精度控制在0.5%以内钻杆下至导孔底部开启压缩空气浆液拌制开启高压浆泵按照给定的技参数旋转提升至桩顶标高废浆处理关闭气、浆成桩完毕、移动钻机到下一桩位桩位放线图1二重管高压压旋喷桩的施施工工艺流程程。4.2.施工技技术要点4.2.1.施施工准备(1)场地平整整正式进场施工前前，进行施工工范围内管线线调查，清除除施工场区地地面下3m内障碍物。然然后整平、夯夯实；同时合合理布置施工工机械、输送送管路和电力力线路位置，确确保施工场地地“三通一平”。(2)桩位放样样施工前用钢尺和和测线实地布布设桩位，并并经监理复核核通过后用木木签（或钢筋筋）标记桩位位，一桩一签签，确保桩孔孔中心移位偏偏差小于50mm。(3)修建排污污和灰浆拌制制系统旋喷桩施工过程程中将会产生生10～20%的冒浆量，将将废浆液引入入沉淀池中，沉沉淀后的清水水根据场地条条件可进行无无公害排放。沉沉淀的泥土则则在开挖基坑坑时一并运走走。沉淀和排排污统一纳入入全场污水处处理系统。灰浆拌制系统主主要设置在水水泥库附近，便便于作业，主主要由灰浆拌拌制设备、灰灰浆储存设备备、灰浆输送送设备组成。4.2.2.水水泥浆的配制制水泥浆配制，采采用42.5级水泥，水水灰比1.0~1.3。水泥浆配置在拌拌浆桶中进行行。第一次进进行水泥浆的的配制前，先先按水灰比1:1计算出每桶桶计划加水量量和每桶计划划水泥用量，然然后根据计划划用水量和拌拌浆桶直径计计算出加水高高度。根据计计算结果，先先将水加至计计算高度，然然后再按计划划水泥用量加加入水泥；水水泥和水充分分搅拌后，用用钢卷尺测出出拌浆桶口至至液面高度。以以后水泥浆的的拌制即可将将水泥和水同同时加入拌浆浆桶，水灰比比按此液面进进行控制。第第一次进行水水泥浆的配制制时需通知监监理到场确认认。水泥浆充分拌制制后，经过滤滤后存入贮浆浆桶。4.2.3.钻钻机就位钻机就位后，对对桩机进行调调平、对中，调调整桩机的垂垂直度，保证证钻杆垂直度度误差小于0.5%；造孔前应应调试水泵、空空压机、泥浆浆泵，使设备备运转正常；；校验钻杆长长度，并用红红油漆在钻塔塔旁标注深度度线，确保桩桩体深度满足足设计要求。4.2.4.钻钻进在钻孔机械试运运转正常后，开开始钻进。钻钻进过程中注注意记录好钻钻杆投放节数数，以确保旋旋喷深度的准准确性。4.2.5.旋旋喷提升在钻机钻到设计计深度后，插插入旋喷管，接接通泥浆泵，然然后由下向上上旋喷，同时时将泥浆清理理排出。喷射射时，先应达达到预定的喷喷射压力、喷喷浆后再逐渐渐提升旋喷管管，以防扭断断旋喷管。为为保证桩底端端的质量，喷喷嘴下沉到设设计深度时，在在原位置旋转转10秒钟左右，待待孔口冒浆正正常后再旋喷喷提升。旋喷施工技术参参数见表1。表1旋喷施施工技术参数数序号项目施工参数序号项目施工参数1桩径800mm7气流量0.5~2.00m3/min2孔距、排距600mm8旋转速度11~14r//min3水泥掺量630kg/mm39提升速度7~14cm//min4喷嘴直径2.0mm10单桩浆液用量8.9m35浆液压力20～30MMPa（靠连续墙墙处压力20MPa）11单桩注浆时间150～3000min6气压0.5~0.77MPa其中旋喷管提升升速度可在钻钻杆旁立一直直尺进行测定定，旋转速度度可在钻杆上上沿竖直方向向画一线进行行测定。在旋旋喷提升过程程中，可根据据不同的土层层，及时调整整旋喷参数。4.2.6.钻钻机移位、回回灌浆液旋喷提升到设计计桩顶标高时时停止旋喷，提提升钻头出孔孔口，再充分分利用孔口回回浆或水泥浆浆液对已完成成孔进行及时时回灌，浆液液回灌直至水水泥浆液面不不再下降为止止。然后清洗注浆泵泵及输送管道道，再将钻机机移位。4.2.7.旋旋喷桩施工技技术标准旋喷桩的施工技技术要求见表表2。表2旋喷桩桩施工技术检检查表序号项目名称称技术标准准检查方法法1钻孔垂直度允许许偏差≯0.5%实测或经纬仪测测钻杆2钻孔位置允许偏偏差50mm尺量3钻孔深度允许偏偏差±200mm尺量4桩体直径允许偏偏差≤50mm开挖后尺量5桩身中心允许偏偏差≤0.2D开挖桩顶下5000mm处用尺量量6水泥浆液初凝时时间不超过20小时时计时7水灰比1:1试验检验验4.2.8.成成桩质量检验验高压喷射注浆结结束后4周，对施工工质量进行检检验，检验方方法为钻孔取取芯，检验点点的数量为施施工注浆孔数数的1%。检验点应应布置在下列列部位：荷载载较大的部位位、桩中心线线上、施工中中出现异常情情况的部位。其28天无侧限抗压强度qu≥0.8Mpa。5.高压旋喷桩桩质量控制措措施及H型钢插入控控制措施5.1.施工前前期准备控制制严格按照设计要要求及有关规规范规定，进进行图纸的技技术交底工作作，作好施工工前安全文明明教育；根据据设计图纸、地地质报告及规规范要求确定定以下技术参参数：①实际地质情情况；②进尺及提升升速度；③注浆压力；④注浆流量；⑤水灰比值及及水泥掺入量量；⑥成桩直径；⑦成桩强度；；熟悉图纸，作作好图纸会审审前期工作；；加强与业主主、监理单位位的联系，掌掌握其施工时时的具体要求求；做好通水水、通电及硬硬化道路工作作；设立临时时生活设施；；检查机器运运转情况并做做好各易损件件的筹备工作作；按顺序对对旋喷桩进行行编号。5.2.施工步步骤控制（1）定孔位在定孔孔位时，一定定严格按照设设计放样定孔孔位，其误差差不大于2cm，并用木桩桩固定。在高高喷灌浆轴线线拐弯处应设设固定桩，同同时在施工轴轴线5～10m范围设控制制桩。（2）下喷射管管将喷射台车移至至成孔处，先先在地面进行行浆试喷，检检查各项工艺艺参数符合设设计要求后将将喷射管下至至设计深度，经经现场质检人人员检查认可可后方可进行行高喷灌浆施施工，喷射过过程中如遇特特殊情况，如如浆压过高或或喷嘴堵塞等等，应将喷射射管提出地面面进行处理，处处理好后再进进行施工。（3）喷浆材料料采用PP.O42..5普通硅酸盐盐水泥搅制，水水泥应为新鲜鲜无结块，通通过0.08mmm方孔筛的筛筛余量为≤5%，每批次进进场水泥必须须有生产厂家家产品合格证证，并根据有有关规定进行行抽查检验。制制浆用水必须须保证清洁无无污染，符合合拌制水工砼砼的要求。（4）制浆按设计计配比进行浆浆液搅制，在在制浆过程中中应随时测量量浆液比重，每每孔高喷灌浆浆结束后要统统计该孔的材材料用量。浆浆液用高速搅搅拌机搅制，拌拌制浆液必须须连续均匀，搅搅拌时间不小小于3min，一次搅拌拌使用时间亦亦控制在3h以内。（5）喷射提升升当喷射射管下至设计计深度，开始始送入符合要要求的浆、气气，待注入浆浆液冒出孔口口时，按设计计的提升方式式及速度自下下而上提升，直直至提升到设设计的终喷高高程。喷射过程中，值值班技术人员员应随时检查查各环节的运运行情况，并并根据具体情情况采取下列列措施：1)、接、卸卸换管要快，防防止塌孔和堵堵嘴；2）、喷射射因故障中断断，应酌情处处理:a)、因因机械故障，要要尽力缩短中中断时间，及及早恢复灌浆浆；b)、如如中断时间超超过1小时，要采采取补救措施施；c)、恢恢复喷射时，喷喷射管要多下下0.3m，保证凝结结体的连续性性。（6）记录施工中钻孔、高高喷灌浆的各各道工序应详详细、及时、准准确记录，所所有记录需按按要求使用统统一表格。5.3.工艺参参数控制高压喷喷射灌浆属于于隐蔽性工程程施工，只有有选择合适的的工艺参数，才才能保证施工工质量，因此此根据工程的的实际地质情情况，采用如如下工艺参数数进行施工：：控制项目控制参数注浆管提升速度度15-20cmm/min旋转速度20r/minn高压浆压力20~23Mppa空气压力0.6Mpa水泥浆液水灰比比1.0~1.33在喷浆提升过过程中,控制水泥用用量是关键。本本工程高压旋旋喷桩的水泥泥掺入量为土土重（取18KN//m3）的20%，水泥的用用量与喷浆压压力、喷嘴直直径、提升速速度及水灰比比等有直接关关系，具体控控制方法：1)、若若水泥量剩余余措施如下：：aa)、此处施工工场地距高压压管线较近，因因此不能提高高喷浆压力，只只能减缓提升升速度；bb)、进行第二二次重复下沉沉提升搅拌切切割土体、喷喷浆；2)、若若水泥量不够够措施如下：：a)、保证桩径径的情况下适适当减少压力力；b)、加入适适量的清水，以以增加浆液量量；c)、保证桩体体强度的情况况下适当加快快提升速度；；针对本工程具体体情况，每根根桩分次进行行搅拌，施工工用水精确量量取，确保定定量的水和水水泥比例进行行拌制水泥浆浆，通过调整整以上参数可可保证水泥量量满足设计要要求。5.4.施工过过程相关情况况处理控制在旋喷过程中，往往往有一定数数量的土颗粒粒，随着一部部分浆液沿着着注浆管管壁壁冒出地面，通通过对冒浆的的观察，可以以及时了解土土层状况，判判断旋喷的大大致效果和断断定参数合理理性等，根据据经验，冒浆浆（内有土粒粒、水及浆液液）量小于注注浆量20%为正常现象象，超过20%或完全不冒冒浆时，应查查明原因及时时采取相应措措施。a、流流量不变而压压力突然下降降时，应检查查钻杆连接部部位的泄漏情情况，必要时时拨出注浆管管，检查其封封密性能；b、出出现不冒浆或或断续冒浆时时，或系土质质松软则视为为正常现象，可可适当进行复复喷；如系附附近有空洞、暗暗道，则应不不提升注浆管管，继续注浆浆直至冒浆为为止，或拨出出注浆管待浆浆液凝固后，重重新注浆直至至冒浆为止，必必要时采用速速凝浆液，便便于浆液在注注浆管附近凝凝固；c、减少冒浆浆的措施冒浆量过大的主主要原因，一一般是有效喷喷射范围与注注浆不相适应应，注浆量大大大超过旋喷喷固结所需的的浆量所致；；1)、提高旋旋喷压力（喷喷浆量不变）；2）、适当缩缩小喷嘴直径径（旋喷压力力不变）；3）、加快提提升和旋转速速度；5.5.旋喷桩桩施工要点措措施控制a、钻机就位与与设计位置偏偏差要求小于于2cm，垂直度偏偏差度小于1%。采取钢尺尺丈量和吊锤锤球的方法检检测，满足精精度要求后方方可进行钻孔孔施工；b、钻杆要进行行量测，并作作记录，经常常检查孔深，保保证孔深达到到设计要求；；c、严格按设计计配合比拌制制水泥浆，拌拌制好的水泥泥浆液超过3小时不能使使用；d、旋喷桩桩施工中，严严格控制高压压浆泵的压力力和提升喷浆浆速度；e、高压旋旋喷应全孔连连续进行，若若中途拆卸喷喷射管，则应应进行复喷，搭搭接长度不小小于100mm。供浆正常常的情况下，孔孔口回浆密度度变小、且不不能满足设计计要求时，应应加大进浆密密度；f、经常检查查高压系统、管管道系统、使使压力、流量量能够达到规规范要求以保保证桩径达到到设计要求；；g、施工时时严格控制各各种施工参数数，发现问题题及时汇报处处理。现场施施工做到及时时记录、及时时调整、及时时汇报处理；；h、在施工工时严格遵守守操作规程，班班长和技术员员严格进行质质量自检。i、施工前前必须清除现现场地面、地地下一切障碍碍物，开机前前必须调试、检检查桩机运转转及输浆管畅畅通情况。j、施工前前应根据现场场情况确定施施工参数，包包括浆液到达达喷浆口的时时间、提升速速度等。k、为保证证搅拌桩垂直直度，注意起起吊设备的平平整度和导向向架的垂直度度，用线锤检检查。d、搅拌机预搅搅下沉按常规规冲水下沉，如如遇到硬土层层，应提高喷喷浆空气压力力；要保证搅搅拌转数，保保证土层切割割的均匀性，增增加拌和次数数，提高搅拌拌转数，降低低钻进速度。e、严格控制水水泥质量及水水泥掺量，确确保水灰比。后后台搅拌站要要挂牌施工（每每种桩的桩长长、水泥掺量量、用水量等等必须在牌上上注明），水水泥必须过磅磅，拌浆时间间≥2分钟，注浆浆时要保证单单位时间内注注浆相等，不不得中断注浆浆。f、因故停浆时时，宜将搅拌拌机下沉至停停浆点以下0.5m处，待恢复复供浆时再喷喷浆提升。为为防止灰浆堵堵塞导管，停停机超过二小小时，宜拆洗洗输浆管为妥妥。g、桩与桩之间间搭接时间不不应大于12小时，超过过上述时间，最最后一根桩应应空钻留出榫榫头，以确保保桩间搭接。间间隔太长无法法搭接时，应应在设计、建建设双方认可可后，采取局局部补桩与注注浆措施。5.6.针对高高压旋喷桩外外2.2米左右高压压输电管施工工时的要求措措施本工程部分桩型型原设计为SMW工法桩，因因本场地施工工条件限制，原原设计的SMW工法桩因施施工工作面的的要求无法施施工，现采用用高压旋喷桩桩插H型钢对三轴轴搅拌桩进行行替代，在本本场地的西北北角有一根110 KV输电管，埋埋深为1.3-2米，直线距距离旋喷桩位位为2.2米；旋喷桩桩施工时，要要对桩位进行行开挖沟槽，对对施工输电管管部位附近2米范围内旋旋喷桩时的沟沟槽开挖措施施如下：深度必须超过输输电管的底标标高，宽度不不小于2米，旋喷桩桩的成桩原理理是对土体进进行切割，在在切割压力为为25Mpa时，有效的的切割半径约约为40-50公分；压力力越大，切割割半径越大，所所以，施工输输电管部位附附近旋喷桩时时，对喷浆压压力严格控制制，不得大于于25MPa；而桩体到到输电管的直直线距离为2.2米，高压旋旋喷切割土体体影响不到输输电管，另外外，高压旋喷喷桩切割喷射射的介质为水水泥浆液，当当水泥浆液硬硬化时，土体体会产生膨胀胀，当土体里里的膨胀力得得不到释放时时，土体会产产生隆起，就就输电管部位位的施工而言言，沟槽的开开挖深度和宽宽度都远远大大于土体膨胀胀力释放所需需要的距离，不不会对输电管管产生影响。5.7.H型钢钢插入施工控控制措施（1）H型钢插插入施工因施施工场地狭小小，无法使用用50t履带吊进行行施工作业，结结合我单位多多年施工经验验，决定采用用25t汽车吊或450履带式拔桩桩器（拉森钢钢板桩插拔桩桩机）进行施施工；（2）H型钢插插入作业时，应应保证作业四四周空旷、无无障碍，保证证作业驾驶员员视线畅通，H型钢起吊或或由地面夹紧紧竖直时，危危险范围内应应无作业人员员；（3）H型钢插插入作业时，H型钢插入位位置定位好后后，由作业人人员左右扶住住H型钢缓缓下下沉，以保证证H型钢插入位位置的准确性性，插入过程程中，注意控控制垂直度，垂垂直度偏差不不大于1/200，底标高误误差不得大于于100mm；（4）H型钢插插入应有专人人进行指挥、引引导控制,确保H型钢定位、插插入误差符合合设计及规范范要求。6.人力、机械械配备及施工工计划6.1.施工安安排客运中心站3号号出入口围护护止水帷幕高高压旋喷桩施施工已于2013年3月10日开工，计计划2013年3月22日完工，工工期为13天；基坑围围护、基底加加固三轴搅拌拌桩改为高压压旋喷桩后，工工期顺延，计计划于2013年4月10日完工。6.2.劳动力力计划钻孔人员必须作作好现场钻孔孔记录，取得得第一手地质质资料，以便便注浆技术人人员根据地质质资料及时调调整注浆参数数。注浆记录录人员必须把把当班的记录录及时整理。司司泵人员应随随时注意注浆浆泵压力变化化。劳动力具具体分工如表表3所示。作业业人员在施工工中应各司其其职认真负责责，相互协作作，互相监督督。表3劳动力力组织表人员人数人员人数施工负责1电工1作业领班2施工人员8技术员1桩司机2质量员1安全员1材料员1总计186.3.主要施施工机械设备备主要机械设备见见表4所示。表4主要机机械设备配套套表序号设备名称规格单位数量1旋喷钻机机SM-20台12高压浆泵3DZ－SZ台13空气压缩机6m3台14污水泵长轴台15拌浆桶SB750个26贮浆桶SS400个17水箱20m3个15.4.主要材材料计划目前西端头井阴阴角位置满足足加固施工条条件，所需材材料用量详见见表5所示。表5主要材料料计划表序号设备名称规格单位数量1水泥42.5级吨约4942水自来水m³若干7.质量、安全全、环境、职职业健康保证证措施7.1.质量保保证措施为保证旋喷桩的的施工质量，根根据施工条件件、设计要求求和相关行业业规范，拟采采取如下质量量保证措施达达到施工质量量目标。(1)正式施工工前，在基坑坑内不影响设设计旋喷加固固的位置进行行试喷。如各各项要求能满满足正常施工工的要求即可可进行正式施施工，如不能能满足需要及及时调整施工工参数，确保保旋喷施工的的效果。(2)安放注浆浆管前，先在在地表进行射射水试验，待待高压气、浆浆压正常后，才才能下注浆管管施工。(3)采用422.5级水泥作加加固材料，每每批水泥进场场必须出具合合格证明，并并按每批次现现场抽样外检检，合格后才才能投入使用用。水泥进场场后，应做好好防潮、防雨雨措施，防止止水泥硬化。(4)浆液水灰灰比采用1:1，每米桩体体掺入水泥317kg。施工现场场配备比重计计，每天量测测浆液比重，实实行定量加灰灰制，严格控控制水泥用量量。灰浆搅拌拌应均匀，并并进行过滤。喷喷浆过程中浆浆液应连续搅搅动，防止水水泥沉淀。(5)施工前进进行成桩试验验，在设计规规定的范围内内调整施工参参数，保证成成桩直径不小小于0.8m。(6)喷射孔孔与高压注浆浆泵的距离不不宜大于50m，严格控制制喷浆提升速速度，其提升升速度应小于于0.15mm/min，喷浆过程程应连续均匀匀，喷射管分分段提升的搭搭接长度不得得小于100mm。若喷浆过过程中出现压压力骤然上升升或下降，大大量冒浆、串串浆等异常情情况时，应及及时提钻出地地表排除故障障后，复喷接接桩时应加深深0.5m重复喷射接接桩，防止出出现断桩。(7)因地下孔孔隙等原因造造成返浆不正正常，漏浆时时，应停止提提升，用水泥泥浆灌注，直直至返浆正常常后才能提升升。(8)实行技术术人员随班作作业制，及时时发现和处理理施工中的质质量隐患。认认真如实填写写施工报表，客客观反映施工工实际情况。(9)根据地质质条件的变化化情况及时调调整施工工艺艺参数，以确确保桩的施工工质量。(10)施工现现场配备常用用机械设备配配件，保证机机械设备发生生故障时，能能够及时抢修修。7.2.安全保保证措施项目经理部设置置文明施工管管理机构，创创建卫生城市市，建成文明明施工保证体体系，实行文文明施工岗位位责任制。在在施工中，严严格按照国家家、省市文明明施工规定进进行，确保文文明施工达标标。7.2.1.确确保文明施工工的技术组织织措施文明施施工关系到工工程周围群众众的切身利益益，同时又是是企业取信于于民、维护企企业声誉的大大事，一旦在在施工中掉以以轻心，造成成的损失和影影响是无法弥弥补的，我们们将严格按照照“集中施工、快快速施工、文文明施工”的十二字方方针，总结我我公司在地基基处理工程中中取得的经验验，精心组织织，文明施工工。建立立“创建文明施施工”领导小组，全全面开展创建建文明工地的的活动，做到到“两通三无五五必须”，即：施工工现场人行道道畅通；施工工工地周围单单位和居民出出入口畅通；；施工中无管管线高放，施施工现场排水水无积水，施施工工地道路路平整无坑塘塘；施工区域域和非施工区区域必须严格格分隔，施工工现场必须挂挂牌施工，管管理人员必须须佩卡上施工工现场，施工工材料必须堆堆放整齐，工工地生活设施施必须文明，并并开展以创文文明工地为主主要内容的思思想政治工作作。7.2.2.文文明施工管理理办法采取有有效措施处理理生产、生活活废水，不得得超标排放，并并确保施工现现场无积水现现象。现场布布局合理，材材料、物品、机机具、土方堆堆放符合要求求。施工区区域按文明施施工有关要求求采用隔离墙墙与道路分离离，实施全封封闭施工。组建文文明施工小分分队对施工现现场、环保、疏疏导交通、护护栏的整理及及临近通道进进行监察，以以及排除污水水及路障，确确保平整、畅畅通、清洁。施工内内业资料齐全全、整洁、数数据可靠，办办公室内按要要求布置各类类图表，及时时反映现场状状况及工程进进度状况。创建美美好环境，在在工地现场和和生活区设置置足够的临时时卫生设施，每每天清扫处理理。施工期期间，经常对对施工机械车车辆道路进行行维修，确保保晴雨畅通。车辆在在运料过程中中，对易飞扬扬的物料用篷篷布覆盖严密密，且装料适适中，不得超超载，车辆轮轮胎及外表用用水冲洗干净净，保证市政政道路的清洁洁。做好防火工工作，乙炔和和氧气使用时时其间距在5m以上，存放放时注意与易易燃物品隔离离。加强对对施工人员的的全面管理，严严禁接收三无无人员。做好好防盗工作，落落实防范措施施，严格禁止止各种违法行行为，确保在在施工地区内内，施工人员员无违法违纪纪现象发生。尊尊重所在地各各行政部门的的管理意见和和建议。在施工工过程中应尽尽量减少噪音音，对容易产产生噪音的施施工机械等，采采取相应措施施，降低或减减少声源。施工机械尽量选选用性能好、噪噪音小，减少少机械噪音污污染。7.2.3.劳劳保用品发放放根据旋喷作业的的施工特点，按按照国家《劳劳动保护法》发发放相应的劳劳保用品：如安全帽、工作作服、防护眼眼镜、橡胶手手套、防尘口口罩等。在岗岗前对员工进进行安全知识识教育培训，并并持证上岗。（1）施工现场场1)施工材料堆堆放有序，不不侵入运输道道施工界限。2)施工机械的的转动部分有有安全罩。3)配电箱开关关有操作指示示和安全警示示。4)机械定期维维修,确保作业安安全。5)调制水泥浆浆时，应戴好好防尘口罩。6)施工用电安安全保证技术术要点7)严格执行《施施工现场安全全生产保证体体系》、《施施工现场临时时用电安全技技术规程》相相关规定。8)电缆接头不不许埋设和架架空，必须接接入线盒，并并固定在开关关箱上，接线线盒内应能防防水、防尘、防防机械损伤，并并远离易燃、易易爆、易腐蚀蚀场所。9)所有电机、电电器、照明器器具，手持电电动工具的电电源线应装置置二级漏闸保保护