署雨期施工方案完整

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署雨期施工方案完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）烟台万泰花园20＃、22＃、23＃楼及地下车库工程暑雨期施工专项施工方案建设单位：烟台万泰实业监理单位：烟台市工程建设第一监理施工单位：山东建锟集团项目负责人：张波编制人：杨家纯编制日期：年月日施工组织设计（方案）报审表工程名称：烟台万泰花园20＃、22＃、23#楼及地下车库工程编号:致:烟台市工程建设第一监理（监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了雨期施工专项方案工程施工组织设计的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查.附：署雨期施工（方案)承包单位（章）：山东建锟集团项目经理：日期:专业监理工程师审查意见:专业监理工程师（签章）：日期：总监理工程师审查意见:总监理工程师（签章）：日期：施工组织设计、施工方案审核表鲁JJ—004工程名称烟台万泰花园20#、22#、23＃楼及地下车库工程日期年月日现报上下表中的技术管理文件,请予以审核。类别编制人审核人册数页数专项施工方案张波杨家纯17申报简述:《雨期施工专项施工方案》1册共7页申报部门(分包单位或项目部）：万泰花园楼项目部申报人：总承包单位审核意见：符合要求，同意申报□有□无附页总承包单位名称：山东建锟集团第五项目部审核人：审核日期：年月日监理单位(建设单位)审批意见：审批结论:eq\o\ac(□,√)同意□修改后报□重新编制审批部门（单位)：审批人:审批日期：年月日注:附施工组织设计、施工方案。山东省建设工程质量监督总站监制目录TOC\o”1—3”\f\h\z\u1、编制依据1_Toc139294080"3、施工部署24、雨季施工技术措施31、编制依据"\fC\l”1"1。1施工图纸1。2主要规范、规程1.3业主提供的工程详细勘察报告1.4工程施工组织设计1。5预算文件提供的工程量和预算成本数据1.6公司的贯标体系1.7本企业积累的施工经验、施工数据工程概况TC"2、工程概况”\fC2.1工程基本情况序号项目内容1工程名称烟台万泰花园20#、22＃、23＃楼及地下车库工程2工程地址芝罘区幸福东路东侧(原幸福六村）3建设单位烟台万泰实业4设计单位深圳市鑫中建建筑设计顾问5监理单位烟台市工程建设第一监理8施工单位山东建锟集团2。2工程概况该工程建筑规模：总建筑面积54462.17㎡，其中20#楼，地上18层，高度约53.9米,框剪结构，住宅建筑面积4920。92㎡；22＃楼地上24层,高度约69。6米，框剪结构，住宅建筑面积19676。17㎡，23＃楼地上24层，高度约70。65米，住宅建筑面积10725。08㎡；西侧网点建筑面积7388㎡。2。3工程特点本工程主体施工期间正逢雨期，砌体工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程都集中在雨期，不可避免地将会对施工产生不良影响，特制定本方案，以保证施工顺利展开。施工部署TC"3、施工部署"\fC\l”1"3.1管理组织机构为了使雨期施工工作全面、深入的开展，确保各项工作的具体落实，成立以项目经理为组长,项目主任工程师为副组长的管理小组,详见下表：职务姓名职责与任务组长张波1、检查现场情况，发现有积水及基坑塌方及时处理。2、定期检查、维护水泵的排水设备；3、安排质量员王晓廷收听每天的天气预报，项目部根据天气情况制定近几天的应急对策，对隐患排查到底。副组长杨家纯成员项目部其他成员及班组长3.2施工准备3。2.1施工技术准备(1）熟悉设计图纸和工程地质情况；（2）根据现场情况编制切实可行的施工方案,并报有关部门审批；3.2。2施工现场准备雨期施工前，清理施工现场的排水沟，保证排水的畅通.检查场内外的排水设施。确保排水设备完好,以保证暴雨后能在较短的时间排出积水.检查施工现场水泥库、料具库，加工棚等的防雨情况，保证现场内棚库不渗漏。检查现场各种机具、设备的防雨设施,保证机具入棚和具备防雨功能，机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受淹。漏电接地保护装置应灵敏有效,雨期施工前检查线路的绝缘情况，做好记录,雨期施工期间定期检查。3.2。2雨期施工部署针对工程主体施工正值雨期的特点，本工程应做好地下室施工的场地排水方案，砼浇筑的防雨措施，现场施工安全用电，高空作业防雨、防滑、防雷措施等方面的安排和准备，提前做好安全交底和安全防护工作，并做好经常性的巡视检查。雨期施工技术措施TC"4、雨季施工技术措施"\fC\l”1"4。1砌体工程4。14.14.2钢筋工程4.2。1雨天钢筋停止机械加工，同时施工现场停止焊接钢筋，雨后焊接前必须检查电源线，合格后方可操作,钢筋带泥需清刷干净后方可使用,登高作业4.2。2钢筋堆放地应坚实,并高于现场地面,用垫木将钢筋架起4.3模板工程4。3.1各施工现场模板堆放要下设垫木,上部采取防雨措施，周围不得有积水。

4.3。2模板支撑处地基应坚实或加好垫板，雨4。4混凝土工程4。4对雨前浇筑还没有凝固的砼，必须用篷布或塑料布覆盖。4.4.2砼浇筑不得在中雨以上进行，遇雨停工时应采取防雨措施。继续浇灌前应清除表面松散的石子,施工缝应按规定要求进行处理。浇灌混凝土时，如突然遇雨，要做好临时施工缝，方可收工4。5施工安全用电4。5.14。54.54.54。54。54.6高空作业防雨、防滑、防雷4.6。4。6。2雨天作业应作好班前安全交底,注意防滑、防跌、防坠落.

4。6.3雷雨天气应注意安排工作，避免作业人员直接暴露在建筑物最高处,防止雷电直接伤人。

44.64.64.6保证措施TC"5、保证措施”\fC\l”1"5。1本工程主体结构施工期间正值雨期。针对这一不利因素,必须精心组织有效应急措施，施工期间安全员季磊掌握气象信息，每天通报，以便安排工作和及时采取相应措施，防止发生事故。5.2大雨或大风时，现场必须设人员值班，发现险情，立即采取应急措施.大雨或大风后应对现场所有设备、设施进行全面细致的检查、整修，合格后方能投入使用。5。3落实安全生产责任制，作好职责分工，组织进行安全教育。认真组织安全检查。下雨后，要对施工机械、脚手架、井架进行全面检查，确保安全的情况下，再进行生产活动。5。4水泥应入库存放，库内地面应砌筑高于室外地面300mm的砖地垄墙，在墙上铺脚手板，铺垫油毡，防止水泥受潮。水泥库四周要进行有效维护，并挖好排水沟,防止雨水流入库内。5.5砂石堆场要有良好的排水措施，防止下雨时泥土流入砂场内。5。6砂浆搅拌应集中，搅拌站应搭设防雨棚，运送砂浆的车辆要作防雨盖以防雨水进入砂浆内.5。7搭设架子的地面要求夯实,并注意排水，立杆下端应垫通长厚木板，架子应设扫地杆、斜撑、剪刀撑，并与建筑物拉结牢固。5。8雨期前对于临建房屋、库房等应进行检查和修理,防止漏雨、漏电和其它不安全因素存在。将围墙维护钢板用钢管加固.5。9现场临时电源应进行全面检查，对各种线路应检查是否符合安全操作规程的要求,凡普通胶皮线,普通塑料线,只准架空铺设，不准随地托设。5。10雷雨时工人不要走近架子、架空电线周围10m以内区域，人若遭受雷击触电后，应立即采用人工呼吸急救并请医生采取抢救措施。5.11合理安排施工时间，避开中午高温时间并给工人发放降暑茶、藿香正气水以及防蚊咬等药品，保证工人的身心健康。格式编号:ZLHG04/GL-04SHL29-1。6/130/70—AⅡ热水锅炉安装施工方案河北华信锅炉集团SHL29—1。6/130/70—AⅡ锅炉施工方案本锅炉为SHL29—1.6/130/70—AⅡ型散装热水锅炉。由河北华信锅炉集团负责本体安装，为保证工程质量顺利进行，编制锅炉安装施工方案.锅炉结构简介及主要技术参数SHL29-1.6/130/70-AⅡ热水锅炉由河北华信锅炉集团制造，锅炉本体散装出厂。额定热功率：29MW额定工作压力：1。6MPa额定出口、进口水温度:130/70℃设计煤种：AⅡ类烟煤工程范围及人员安排1、工程范围包括：钢架、平台、扶梯安装；锅炉本体组装、安装；炉排组装、安装；锅炉本体砌筑，包装;仪表阀门安装。2、主要施工人员配置（1）工程总负责：李新生（2）工程其它负责人工程技术负责人（工程师)：王云增工程质量负责人：刘殿青筑炉施工负责人：李华电气施工负责人:时文静安全负责人：夏士涛（3）施工人员配置无损检测人员2名：朱继国、李进杰质检员2名：刘正亮李志勇持证焊工4名:张钊、王保玉、田志军、王岩起重工2名：杨俊廷、李雪飞电工2名：李福源、李刚司炉工2名:刘彬、张迪筑炉工人4名：杨俊廷等管道安装工2名：张钊、田志军等焊工资质:无损检测人员资质：3、主要施工机具设备1、根据本工程施工特点和工程量，需配置主要机具设备如下：（1)、焊接设备：电焊机3台型号：BX3-630—IBX1—500-2氩弧焊机1台型号：WSE—350自动远红外线焊条烘干箱1台型号：DL101-2焊条保温筒4个型号：TRB-5（2）、吊装设备机具：25吨汽车吊1辆（外协）电动卷扬机JJK-A1台手动葫芦5吨4台、10吨6台(3）、其它工具:圆锉、半圆锉、平锉、套筒扳手、梅花扳手、活扳手、电动齐管机、角磨机、直磨机、电锤、手电钻、气泵一台。（4）、水压试验设备：电动试压泵1台型号：4DSR-100（5）、检验检测设备:X射线探伤机1台型号：XXQ2505；洗片机1台施工方案编制主要依据TSGG0001—2021《锅炉安全技术监察规程》GB50273《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50236《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50211《工业锅炉砌筑工程施工及验收规范》JB/T1620《锅炉钢结构技术条件》施工前准备工作1、技术准备：填写锅炉安装资料审查记录。整理收集图纸、规程规范、质量标准、技术标准。2、组织工程技术人员和施工人员熟悉图纸、工艺流程、质量标准和技术文件,进行技术交底，并贯穿于施工全过程。3、技术人员和施工队长指定专人按锅炉发货清单做好设备的清点检验和验收，零部件是否齐全、有无损伤、变形等缺陷并做好记录，如发现不符合有关标准的应及时向厂方提出.4、施工队长组织勘探现场,清理场地。接通水电，准备好必需的施工工具。并依据工程特点合理安排施工人员，组织做好安全教育工作，制定必要的安全措施。5、机具设备按施工组织设计要求进行清点，检查完好情况，根据起吊件重量核实起吊装具情况，落实外协设备情况。6、编制材料计划，落实货源、检查材料产地、材质、合格证.落实原材料及辅助材料,以保证工程正常施工。向锅炉监察部门办理开工审批手续.五、基础验收1、锅炉及其辅助设备就位前，其基础位置和尺寸应按下表的规定进行复检；复检项目允许偏差纵轴线和横轴线的坐标位置20不同平面的标高0，—20柱子基础面上的预埋钢板和锅炉各部件基础平面的水平度每米5全长10平面外形尺寸±20凸台上平面外形尺寸0，—20凹穴尺寸+20，0预留地脚螺栓孔中心线位置10深度+20，0每米孔壁垂直度10预埋地脚螺栓顶端标高+20，0中心距±22、锅炉安装前，应划定纵向、横向安装基准线和标高基准点3、锅炉基础放线，纵向和横向中心线，应互相垂直六、钢架、平台、扶梯安装1、钢架安装前，应按施工图样清点构件数量,并应对柱子、梁、框架等主要构件的长度和直线度按下表进行复查.构件的复验项目允许偏差（mm）柱子的长度(m）≤80，—4＞8+2，—6梁的长度（m）≤10，-4＞1～30，-6＞3～50，—8＞50，—10柱子、梁的直线度长度的1‰，且不应大于10框架长度（m)≤10，-6＞1～30，-8＞3～50，-10＞50，—12拉条、支柱长度(m）≤50,-3＞5～100,-4＞10~150，-6＞150,-82、安装钢架时，宜根据柱子上托架和柱头的标高在柱子上确定并划出1m标高线.找正柱子时，应根据锅炉房运转层上的标高基准线，测定各柱子上的1m标高线。柱子上的1m标高线应作为安装锅炉各部组件、元件和检测时的基准标高。3、锅炉安装的允许偏差及其检测位置，应符合下表的规定：检测项目允许偏差（mm）检测位置各柱子的位置±5-任意两柱子间的距离间距的1‰，且不大于10-柱子上的1m标高线与标高基准点的高度差±2以支承锅筒的任一根柱子作为基准，然后测定其他柱子各柱子相互间标高之差3—各柱子的铅垂度高度的1‰，且不大于10-各柱子相应两对角线的长度之差长度的1.5‰，且不大于15在柱脚1m标高和柱顶处测量两柱子间在铅垂面内两对角线的长度之差长度的1‰，且不大于10在柱子的两端测量支承锅筒的梁的标高0-5-支承锅筒的梁的水平度长度的1‰,且不大于3—其他梁的标高±5—框架两对角线长度框架边长≤2500≤5在框架的同一标高处或框架两端测量框架边长＞2500～5000≤8框架边长＞5000≤104、当柱脚底板与基础表面之间有灌浆层时，其厚度不宜小于50mm。5、找正柱子后,应将柱脚固定在基础上。当需与预埋钢筋焊接固定时，应将钢筋弯曲并紧靠在柱脚上,其焊缝长度应为预埋钢筋直径的6～8倍.6、平台、撑架、扶梯、栏杆、柱和挡脚板，应在安装平直后焊接牢固。栏杆、柱的间距应均匀，其接头焊缝处表面应光滑。平台板、扶梯、脚踏板应可靠防滑。7、扶梯的长度不得任意割短、接长，扶梯斜度和扶梯的上、下脚踏板与连接平台的间距不得任意改变。8、在平台、扶梯、撑架等构件上，不得任意切割孔洞.当需要切割时,在切割后应进行加固。七、锅炉、集箱、下降管、水冷壁就位、本体焊接方案1、就位前，应对各部件进行外观、支吊架、标记检查，符合要求后方可吊装.锅炉就位采用吊装就位，将锅炉链条炉排底座，就位找正、调平。使纵、横中心线对准基准线，再吊装锅炉本体，其偏差应符合下列要求.检查项目允许偏差锅筒的标高±5锅筒纵向和横向中心线与安装基准线的水平方向距离±5锅筒、集箱全长的纵向水平度2锅筒全长的横向水平度1上、下、左、右集箱的之间的距离±32、锅炉找平：找平时，，可采用玻璃管水平仪测量。纵向水平按锅炉前后端底脚为准,横向水平以锅炉前封头，原制造厂的水平中心线为准，测定水平线的两端点。3、找正、找平后，须立即垫好垫铁，并将垫铁与炉底底座焊接，用200#水泥砂浆填满底座之间的空隙。4、锅炉本体现场焊接施工方案(1）、施焊部位：下降管、水冷壁、对流管束与锅筒、集箱所有的连接焊缝（2）、焊接材料、设备和方法:a、手工焊选用E4303J422焊条规格为φ3.2φ4。0b、氩弧焊选用H08Mn2SiA焊丝规格为φ2.5c、电焊机3台型号：BX3—630-IBX1—500—2氩弧焊机1台型号:WSE—350d、各受压件的焊接应按焊接工艺指令卡的要求进行焊接。（3）、对现场施工要求：a、施工现场从事施焊的焊工必须按《TSGZ6002—2021特种设备焊接操作人员考核细则》取得焊工合格证后,方可在相应的焊接位置范围内施焊，严禁无证焊工进行焊接和有证焊工超项施焊。b、施工现场所用焊材必须有生产厂家的质量证明书且应符合国家相应标准。c、焊材到货后检查入库、保管、现场烘干、发放、回收必须按公司规定执行。同时必须认真做好记录,以保证良好的可追踪性。d、现场使用的焊接设备必须保证性能良好，电流电压表等各种仪表准确无误，安全可靠，如发现问题要及时处理.（4)、焊前组装要求a、组装焊件时不得使用强力组装。b、各种管子伸进锅筒、集箱长度、对接错边量等严格按图纸、标准等要求执行。(5)、焊接a、环境温度低于零度、雨、雪天气应采取防护措施，否则不得进行施焊。b、不同管径、厚度的角焊缝,焊工必须严格按焊接工艺卡确定的工艺参数范围进行施焊.c、焊条按规定烘干，领用时必须装在焊条保温筒内，且不得超过4小时。（6）、焊缝外观检验a、焊后清除表面熔渣、飞溅物,外观尺寸应符合相关规定。b、焊缝及热影响区不得有裂缝、未溶合、夹渣、气孔、弧坑等缺陷.c、焊缝两侧应圆滑过渡到母材d、焊缝咬边深度不得大于0.5mm，咬边长度不得超过焊缝长度的20%。e、焊缝返修应采用相应的焊接工艺，由持有相应位置的焊工返修，焊后外观合格后在进行射线探伤检查。（7）、无损检测：管子对接焊接完毕后,经外观检验合格后，需由质检人员开具无损检测委托单，无损检测人员严格按工艺及委托单进行检测，并出具无损检测报告。阀门、仪表安装（阀门、仪表采用国标合格产品）1、阀门安装（1)、阀门应逐个在工作压力的1。25倍下进行严密性试验，且阀瓣与阀座密封面不应漏水（2）、安全阀安装前应校验整定压力和回座压力合格后铅封,安装后应在水压试验前加盲板与锅炉本体隔开.水压试验合格后再拆除盲板.（3)、安全阀应铅垂安装，并应装设泄放管，泄放管管径应与安全阀出口径一致.(4)、排污阀采用串联安装，每个排污管安装两个排污阀，并引至安全地点。锅炉进水管应装设止回阀和截止阀，两阀紧接相连且截止阀在靠近锅炉的一侧。2、压力表安装：（压力表选用：压力表表盘刻度极限值为工作压力的两倍，表盘直径不小于100mm,精确度不低于1.5级）（1）、除锅筒上装设外，在供回水一次阀门前水泵进出口，均装设压力表。（2）、压力表装设在便于观察和吹洗的位置，有足够的照明。(3)、压力表装用前必须进行校验，并注明下次校验日期。（4）、安装压力表均装设表弯管与三通阀，存水管的内径不小于10mm，压力表的导压管不得泄漏。3、温度计温度计安装根据图纸设计及规范要求，安装在容易观察的位置,并有足够的照明。水压试验水压试验压力及环境温度根据《锅炉安全技术监察规程》和图纸的技术要求：本体水压试验压力为2.0Mp.周围气温应高于5℃，低于5℃时必须有防冻措施。压力试验用的水应保持高于周围露点的温度，以防止锅炉表面结露。一般为20—70℃.水压试验程序（1）、将所有空气门、压力表连通门打开.将所有放水门及本体管路范围内的二次门关闭，方可上水.（2)、进水时，开启锅炉给水阀，启动水泵，向锅炉内上水.充水速度不宜过快，当锅炉充满水，即锅炉最高点的放气门向外冒水并冒汽时，再等2-3分钟，即可关闭空气门,暂停进水.对锅炉进行一次检查，看有无泄漏和异常现象，并将各部分的膨胀指示数值记录下来，擦净放气门流出的水迹。如有泄漏,应进行处理。（3）、如检查无泄漏时开始升压，升压要缓慢,压力的上升速度一般不超过每分钟0.2Mpa，当压力升至额定压力0.4Mpa（表压）时，停止升压，进行一次全面检查，如有严重渗漏时,应停止升压，放水处理后重新试压。(4）、压力升至额定工作压力1。6Mpa(表压）时，停止升压，全面检查渗漏情况并观察压力有无下降，检查结果应做出记录。(5)、超压试验：将水位表与锅筒连通阀门关闭。所有检查人员停止在受压部件上检查和工作,无需人员退出现场。待试压完毕，视其有无残余变形。从工作压力升至试验压力的升压速度一般不超过每分钟0。1Mpa.当压力上升到试验压力2。0Mpa（表压）时，应立即停止升压，压力表监视人员记下时间，保压20分钟后,将压力缓慢降至工作压力。然后再次进行全面检查，观察事先选定的各监视点有无残余变形，有无其它异常变化及渗漏等。检查完毕后在缓慢降压。放水时应打开顶部阀门,以保证系统中的水全部排空，降压速度一般为每分钟0.3Mpa，待压力降至“0”时，打开所有的放气门及放水门,尽量将水放净，以防内部生锈。3、水压试验检查和缺陷处理（1）、在水压试验过程中，将检查发现的缺陷内容进行了解并做好记录，待压力释放后，进行缺陷处理.在上水过程中和升压初期,如发现泄漏面不致将附件管件或炉墙冲坏时，可暂不处理,应继续上水，直至工作压力。待其它缺陷暴露后集中一次处理。（2)、如果在水压试验过程中,焊缝有泄漏，其试验本身就不合格，必须消除，重新试验。如果超压试验仅是人孔或手孔有渗漏，又不严重时，就不必要重新进行超压试验，只做工作压力试验就可以了。如渗漏严重，以至20分钟内不能保持试验压力不降时，则待缺陷消除后，应重新试验。(3)、对焊缝的渗漏缺陷进行修理，而修理必须将缺陷用机械方法彻底消除，不允许在缺陷表面堆焊。4、水压试验人员安排质检工程师1人、负责全面指挥.试压泵操作人员2人.检验员2人，负责各工作面检查并做记录。同时请监察部门和用户现场负责人到场。十、砌筑，包装1、基本要求（1)、筑炉施工应在锅炉本体水压试验、钢架及有关设备安装检验合格后方可进行。（2）、筑炉前将筑炉图纸，有关验收记录,炉体中心线和标高测量记录等文件准备齐备。对施工人员及时交底，熟悉规定，统一施工方法和安全措施。对炉体各部位的主要尺寸、标高线、砖厂的分层线等应明显标注在基础、钢柱或锅壳上，便于砌筑中使用和复查。(3）、准备筑炉工具及机械设备，接线试车，使用正常。（4）、点验筑炉材料的品种、规格、数量、材质证明、外观质量、运输到位。2、筑炉施工:（1）、锅炉砌筑工程和施工必须遵守GB50211《工业锅炉砌筑工程施工及验收规范》的规定。（2）、锅炉砌筑工程必须按设计要求施工.如需变更，必须征得有关部门同意方可变更。（3）、锅炉砌筑工程的材料，应按设计要求采用，并符合现行规范、规程标准的要求。3、一般规定：（1）、砌筑前，施工人员必须熟悉规定、施工图、设备文件、施工方法和安全措施。炉子各部位的主要尺寸，标高线和砖层的分层线，应明显标注在基础、钢柱和炉壳上，便于砌筑中使用和复查。（2）、不得在砌体上砍凿砖.耐火砌体的砖缝应用耐火泥浆填充饱满,红砖与砌体的砖缝应用砂浆填充饱满。干砌体的缝应用干粉填充饱满.砌体应错缝砌筑.为使砖缝饱满，砌筑时,砖面上的砂浆应均匀地铺满，严禁只在砖缝上抹浆。（3)、砌筑时，必须经常严格检查下列各项，有偏差时，应及时矫正。砌体的横平竖直及墙体的不平度。检查砌体的水平度时,应用木平尺和水平尺配合使用。只有当被检查距离不长于水平尺度值的1。5倍时，方可直接用水平尺进行检查。检查时,水平尺应调转180℃方向复查一次。膨胀缝的尺寸、砌体的尺寸及砌缝厚度.耐火砌体有砖缝厚度、应用塞尺宽度为15mm其厚度应等于被检查砌缝的允许厚度。如果用塞尺插入砖缝的深度不超过20mm时,则该砖缝认为合格。不得使用端头尖锐及磨损的不标准的塞尺.墙角的角度、垂直度。砌筑时，应用木槌(或橡皮锤）找正和打实砖缝。不得用铁锤直接敲打砖块,必要时应垫上木块。修理门、看火门、测量孔等的位置。砌体的金属埋设件，应与有关工种紧密配合,在砌筑前或砌筑时同时安设完毕.（4）、红砖在砌筑前应适当的浇水湿润；复杂和重要的砌体部位，应进行予砌筑，做好编号和记录;硅藻土砌体,耐火泥将砌体和刚用砂浆砌好的砌体上,不得受压力和振动，且不宜受压,防止松动;耐火砌体或隔热砌体施工过程中，应预防受潮。(5）、安全措施：脚手架使用前应会同安全人员共同进行安全检查合格后，方可使用。使用期间应经常复查；脚手架上堆放红砖时,应在离架子端头600mm处开始,并顺着架子侧放在架子上,其负荷在允许范围内，跺高一般不超过三层为宜；提吊泥浆及砖时应安全,吊钩和绑扎应结实可靠，提吊时，下方人员应避开。（6）、砂浆的配合比例和耐火泥浆的配合比应符合设计要求.耐火泥浆的耐火度和化学成分应与所用砖的耐火度和化学成分相适应。4、材料选择与堆放（1）、砌体材料使用前,应进行选材。砖的边棱、损伤、裂纹、外形尺寸偏差及理化性能均不得超过现行规定.（2）、材料应按品种分类，分级堆放.成形制品及包装的粉料应成垛堆放整齐，无包装的粉料应存放在料筒内或有隔墙的地坪上,防止午脏和混淆,并有明显的标志。（3）、材料在楼板上堆放时，重量不得超过楼板的允许负荷。（4）、水泥不得受潮，过期水泥应进行试验.根据试验结合使用，受潮变质的水泥和不符合要求的其它材料不得使用.5、搬运（1）、搬运、装卸材料，应轻松，不得抛掷，防止损伤砖的棱角或粉料的包装袋等，并放置整齐。（2)、采用滑动槽砖时，滑动槽面应平滑，槽与水平面所成的角度以40—50℃为宜，其下端应铺设软质垫物.搬运时，砖宜平放，上、下人员必须严密配合,防止伤人、损物。（3)、传砖时,不得抛掷、上下方向传砖,各层砖人员严禁站在垂直下方位置。6、砖加工(1)、砖另外加工，应按加工形状的复杂程度和使用部位要求的不同进行挑选。挑选时，应用手锤轻轻敲打,有发哑或破裂声的,均不得使用。(2）、成批加工砖时，应用样板划线,使用一段时间后，应检查样板的准确性。加工砖后，应无缺棱缺角，凿面上的砖粉应清楚干净.（3）、手工砍凿前,应在各砍凿面上划完整的加工线，加工线的线条粗细一般不小于1mm.（4)、耐火砖应用刚凿加工,不得用手锤直接击断红砖和硅藻土等软质砖材，可用瓦刀加工。砍凿或切割砖时，必须对准线条加工，并随时检查加工尺寸与使用部位是否符合。刚凿粗削加工面时,应以加工面的各边缘逐次向中部平凿，不得从一边缘至另一边缘。凿平后适当将凿磨平。（5）、加工砖的地方应选择适当，不得在砌体上加工。有脚手架上加工时，应经常检查有无受震动而可能堕落的物体。如有,应放稳或取走.砍凿时，尽可能在软垫上进行，加工砖时,应戴上防护用品。砍凿时,不得以对着他人正面方向砍凿，防止砖屑飞出伤人.7、炉墙砌筑（1）、所有砌入墙内的零件、水管和吊拱(或顶）的管子或吊架等的安装质量，均应符合设计和砌筑要求。(2)、锅炉各砌体的砖缝厚度，不应超过3mm。砖缝的灰浆（包括耐火泥浆和水泥沙浆）应饱满均匀,灰浆不应混有杂质和易燃物。炉墙应按标杆线砌筑，炉墙砌筑应横平竖直。(3）、砌筑耐火砖墙时,就同时进行砖墙或硅藻土砖墙的砌筑，耐火砖单独砌筑的高度不应超过九层。砌外层普通粘土砖墙时，应在适当部位位埋入直径20mm左右的金属钢管，以便烘炉时炉墙砌体中的水汽逸出，烘炉完毕后将孔堵塞。(4）、炉墙粘土砖单独砌至一定高度后,必须向外墙伸出15mm长的拉固砖，拉固砖在同层内应间断留设，上下层应交错。（5)、砌筑烟道闸门附近的砌体时，应按设计留出间隙。(详见下表）锅炉各部位砌体砖缝的允许厚度（mm）项次部位名称各类砌体的砖缝厚度ⅠⅡⅢⅣ1落灰斗32水冷壁23前后拱及各类拱门24折焰墙35炉顶36省煤器墙37烟道3底和墙3（6）、砌在炉墙内的钢架立柱、横梁与耐火砌体接触面应铺贴石棉板，管子应绕扎石棉绳。通过砌体的水冷壁集箱管道以及管道的滑动支座，不得固定。（7)、炉墙表面与管子之间的间隙，允许误差不应超过下表规定的数值.炉墙表面与管子之间的间隙的允许误差项次误差名称误差数值1水冷壁管、对流管束与炉墙表面之间的间隙+20+10（8）、在砌体（包括耐火混泥土)中的锅炉零件各管子的周围必须留有膨胀缝，其留设的正确程度应经常检查。砌体的膨胀缝应均匀平直，并填以直径大于缝宽的石棉绳,炉墙垂直膨胀缝耐火纤维隔热材料应在砌砖的用时压入。（9）、在砌筑折烟墙时应遵守下列规定:①与折烟墙砌筑有关的管子，应符合砌筑的要求,保证其间隙和平整。②折烟墙内炉墙衔接部分应留设膨胀缝,其尺寸误差不得超过+5mm，缝内应用石棉绳填严密.③折烟墙在同层应砌同一高度尺寸的砖.(10)、耐火混凝土内的钢筋和埋设件表面不得有污垢。其埋入部分的表面应涂以沥青层。砌筑吊挂拱(或顶）时，拱（或顶)的边缘同炉墙接触处应留设膨胀缝。砍凿异形砖的吊挂部分时，不应削弱砖的坚固性，同时不应使吊孔直径比吊架构件直径大5mm.8、按图纸要求对锅炉本体进行保温及包装绝缘子喷涂PRTV施工方案工程概况施工组织施工工艺及技术措施环保要求与措施安全目标、安全管理和保证安全的措施投标人资格审查资料技术偏差表一．工程概况建设规模：线路沿线污秽情况较重,并且发生大雾、毛毛雨的天气比较频繁，为了避免出现污闪跳闸事故，应提高线路耐张绝缘子串绝缘配置，计划对19768片绝缘子喷涂PRTV涂料，共需PRTV涂料6。92吨.二．组织措施1)、施工人员组织安排1、由一名工作负责人,负责本工程的全面工作；2、由一名技术人员,负责施工中的技术工作；3、由一名专职安全监护人员,负责施工中的监护工作；4、选派十三名熟练喷涂工参加施工。施工组织机构图（见下图）现场副总工现场副总工李强龙现场副总指挥王朋项目经理兼总指挥贾记涛信息:张超后勤组组长:宋继承组员:２人物资:毛景泉油漆防腐组组长:于喜发组员:１６人安全:赵汝金具除锈组组长:杨治军组员:６人质量:张超隐蔽巡检组组长:于喜发组员:2人安全监督组组长:张江龙组员:3人技术:张超2）、作业人员的资格与作业准备1、所有参加防腐施工的工作人员，必须专业防腐人员，熟练掌握防腐工艺；2、主要工具、材料准备齐全,施工区域挂警告牌。三．施工工艺及技术措施技术措施1、严格按照国家发改委颁布的《绝缘子用常温固化硅橡胶防污闪涂料》（DL/T627-2004）；国家标准施工。(涂层厚度一、二级污染区0。2mm-0.3mm,三、四级污染区0.4mm-0。5mm)2、认真实行技术交底制度，明确技术要求与工艺要求,强化技术纪律，严格按照操作工艺进行，落实岗位责任制，不断提高技术水平与效率。清扫方法与要求1、采用人工清扫：用干净抹布擦拭，对严重积污处可使用钢丝球进行清污处理.2、绝缘子清扫质量要求必须清扫干净，裙里也要彻底清扫，不能有残余灰尘和水份。3、清扫质量达到质量要求，并擦干水分和油迹方可进行喷涂。施工要求及措施设备1、空气压缩机压力控制在0.6+0。1MPa,启动前需盘车,并待压力稳定后方可使用。2、输气最长距离一般不得超过200米，接头牢固可靠，在跨越设备时应予固定。3、喷枪应保证喷射孔喷枪腔体与贮料罐清洁无杂质，并保持畅通。喷涂工艺1、喷射气流速度20m+20%。2、喷嘴距离被喷面300+500mm，胶料在被喷面应呈椭圆移动，长轴为300+50mm，短轴为200+50mm。3、喷枪移动速度20—400mm/秒。移动时气流轴心线与被喷面应保持垂直（被喷面为弧形时，应与其切线保持垂直即法线方向)。4、喷涂后胶料面化后的厚度应保证，可以分两遍完成间隔时间为30-40分钟。喷涂表面，涂层应均匀完整,不堆积,不流淌，避免拉丝现象。涂刷工艺1、绝缘子及设备用干净抹布擦拭干净，瓷面上涂刷PRTV涂料。2、将A、B两液按1:1比例分批少量地混合并搅拌均匀且马上涂刷,要求在30min内操作完毕.涂层要均匀且不可漏涂,也不能出现拉丝现象,待第一遍涂完约30min后再涂刷第二遍，使涂层厚度达到0。5mm左右为宜.3、涂刷PRTV时，应注意选择好天气且中午时间为最好，因为此时气温高，固化时间短。质量保证1、添加涂料员同时作为质检员，负责喷涂人喷涂过程中的质量检查。对出现薄厚不均匀，、流淌，挂丝的情况要及时指出纠正，每当一支设备喷完后，只有得到质检员的认可方可转移到另一支设备。2、涂料工作将近结束时，施工队负责人应主动请用户方工作负责人进行质量检查，对提出的问题马上安排补涂。3、清扫质量不符合要求的不能进行喷涂工艺，喷涂质量不符合要求的应进行补涂或重新喷涂。4、不得在雨雾等潮湿气候条件下及大风天气进行喷涂作业.5、喷涂时应使用软梯、尽可能的不践踏喷涂过的绝缘子,以免对喷涂表面进行破坏。6、喷涂作业的设备上如装有在线监测装置，喷涂前应将其保护，喷涂完毕后恢复原位。7、各小组工作完成后，有质检人员检查施工，出现不符合质量要求的，将按照公司管理规定进行处罚。PRTV可行性分析（1）实践证明，在同一瓷件上涂刷PRTV涂料具有很强的可行性。利用PRTV涂料的性能，可以从根本上消除电压分布不均和雨闪、雾闪缺陷，使两者达到和谐完美的统一（2）两者材料性能优异，具有极强的憎水性能和优良的憎水迁移性能，因此有着极强的耐污、防污闪能力.再加上大盘径闪裙可减少RTV涂层上的积污且本身具有一定的自洁作用,因此清扫周期可延长至3～5年，表现出比防污绝缘子更为优越的性能.这特别适用于难以停电或不易进行带电清扫的高压大型变电所；（3）PRTV涂料适用性广泛.硅橡胶防污增爬裙为永久性措施，寿命在15年以上，PRTV涂料自然老化周期长，其寿命也在3—5年以上，因此一旦采用，多年受益;(4）投资少、效益高.在普通型绝缘子上涂刷PRTV涂料后，可获得比防污型绝缘子更好的效果,比更换防污绝缘子可节约资金40％。四．环保要求与措施环保要求1、节约清扫及其他施工工具、材料；2、最大限度减少对站内植物、树木、设施的破坏，喷涂前把周围设备覆盖，避免污染其他不需要喷涂的设备.3、项目实施时对原正常运转的工作环境造成干扰和影响。

4、项目实施时对交通环境造成影响。

5、工程施工废料及生活垃圾清理不及时对生态环境影响。

6、个别人员环境保护意识不强造成的影响.环保措施1、使用各种工器具及材料不得随意丢弃，要轻拿轻放，不得从塔上向下抛掷。2、在到达设备时不要随意走动，应在地上铺垫彩条布，预防涂料洒在地面。作业时尽量减少地面活动范围。3、注意保护植物，不得随意折损树木；注意防火,不得带火种进入站内。4、文明施工，与站内搞好关系，不发生矛盾.5、喷涂完毕得到甲方质量认可后清理现场、退场做到工完料尽、场地请。6、对于有噪声的机器,如发电机等，应做好防噪措施,尽量减少对周围办公场所、工作人员的的影响。

7、科学合理安排时间，施工工序，尽量减少停电时间和次数，减少对正常工作环境的影响；合理布局施工场地，减少对交通环境的影响.

8、采取有效措施，杜绝施工后遗症发生,确保设备财产安全。

9、经常认真处理工程施工废料及生活垃圾清理。五.安全目标、安全管理和保证安全的措施

安全管理目标1、人身安全的死亡事故为“零”.

2、杜绝重伤和群伤事故，杜绝重大交通事故，重大机械、设备和火灾事故。

3、控制和消灭一般工伤事故,轻伤率控制在5‰以下。

4、控制高处坠落、物体打击、触电等恶性事故，作为施工全过程的防范和控制的重点工作。

5、严格管理、认真运作，实现工程无事故安全管理制度

1、安全教育制度

2、施工安全技术措施编制、交底制度

3、安全工作例会制度

4、安全检查制度

5、安全问题通知书实施制度

6、安全活动日、安全工作票制度

7、临时工安全管理制度

8、施工器具安全管理制度

9、公司反习惯性违章实施细则

10、施工现场用电安全管理制度

11、施工停电作业安全规定

12、电力安全生产奖惩规定(试行）实施细则安全管理办法

本工程采用项目经理负责制的办法，突出强调项目经理要为工程负责、为企业负责，在认真选派经验丰富、责任心强的领导担任项目经理的同时,选派技术好、责任心强的同志作为各部门、岗位的人选。完善安全监督、检查网络。项目经理与公司法人代表签订安全责任状明确责任，奖惩细则公司将不定期进行监督、检查,并将本工程的管理先进经验予以推广。同时也对存在的问题和不足及时提出批评、限期改进，以保证工程安全、顺利进展。安全组织技术措施

安全施工是一项难度较大的工作,它涉及到物的安全状态,人的安全行为和安全管理工作的严细及安全措施的有效性和针对性。

1、工程开工前严格按规定对全体施工人员进行三级安全教育，组织全体施工人员认真学习安全规程，并经考试合格后方可上岗.

2、贯彻安全第一，预防为主的安全施工方针。坚持班前会制度，每天上班前,班组负责人在分工的同时应进行安全技术交底工作，使施工人员明确危险点，增强个人防护意识。

3、班组安全员应做好本班组施工过程中的安全监护和警戒工作.对施工现