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宁国市郭村等六座小(2)水库除险加固工程施工Ⅴ标施工组织设计二0一五年一月二日目录3459第一章综述 193331.1编制依据 1149861.2编制指导思想 146671.3编制容 2320751.4项目成果目标 226083第二章工程概况及施工条件 3282072.1工程概况 34286第三章工程难点、技术关键点认识与理解 3127163.1工程难点的认识与理解 3174743.2工程技术关键点的认识与理解 416076第四章施工现场规划与总平面布置 5166384.1施工临时设施场区选定说明 527914.2临时用房 525304.3施工供水供电 5195174.4现场施工道路 517844.5砼及砂浆拌和系统 6210754.6预制场 6150504.7施工机械布置及机械停放场 7108164.8消防设施 720494.9通讯 7138954.10办公设备 712551第五章施工进度计划与进度保证措施 7234195.1施工进度计划编制说明 7188685.1.1编制依据 7156745.1.2合同工期要求 7213165.1.3工程容与施工特点 8321935.1.4施工进度计划编制说明 8156635.2工程进度保证措施 829737第六章施工导流、降排水与度汛 1065556.1概述 1029616.2施工围堰 1026876.3施工降排水 12236106.4施工度汛 1321675第七章施工测量方案 13222397.1测量准备工作 13123767.2施工测量的容和要求 14234547.3平面控制测量 1527371第八章大坝除险加固土方工程施工方案 1684718.1工程概况 16194658.2施工进度计划安排 16137558.3施工程序 16618.4土方平衡方案 16297928.5施工设备选择 1776008.6施工便道布置 17201078.7取土区排水 17153038.8取土区清基及土料开采 1887348.9坝坡削坡清理 1873388.10碾压试验 18156798.11降低土料含水量的措施 2081908.12质量控制措施 2127468.13溢洪道土方开挖 2312366第九章大坝除险加固工程、溢洪道改建、放水设施改建等施工 24292259.1概况 24104999.2砼工程施工 2447739.3模板工程施工 24247959.4钢筋工程总体施工方法 25296569.5砼总体施工方法 2695239.6大坝除险加固工程 28267789.7溢洪道改建工程施工 4552949.8放水设施改建施工 49305979.9箱涵施工 60317389.10大坝安全监测 61292第十章建筑工程施工 631170510.1简述 632270210.2砌体施工 632224710.3装饰工程施工方案 642748910.4质量检查和验收 656960第十一章金属结构设备及安装工程 651331211.1金属结构主要工作容 652483811.2启闭机安装 6925349第十二章施工管理组织机构 701318912.1施工组织体系 711061812.2项目部主要岗位人员职责 724202第十三章质量管理体系和保证措施 731731313.1本工程质量总体目标 732728713.2质检机构及人员 73251213.3质检仪器、设备 731178513.4质量保证体系 731667813.5原材料合格率保证措施 761437513.6质量保证措施 762945313.7本工程关键工序及主要隐蔽工程质量控制点 79404513.8建立健全项目质量管理规章制度、实行“三检制” 792469第十四章安全管理体系和保证措施 811703514.1安全管理总则和体系 81831714.2安全施工技术措施 821456714.3现场安全管理措施 8413400第十五章文明施工、水土保持和环境保护 87861415.1环境保护与文明施工目标 872913015.2组织管理措施 872160715.3环境保护、水土保持与文明施工措施 88867815.4创建文明工地措施 891999115.5奖惩 9128005第十六章冬雨季施工 921588116.1雨季施工技术措施 921277116.2冬期施工技术措施 934273附件一拟投入本标段的主要施工设备表 9516935附件二拟投入本标段的试验和检测仪器设备表 963410附件三拟投入本标段的劳动力计划表 9729078附件四进度计划网络图 981579附件五施工总平面图 993129附件六临时用地表 101第一章综述1.1编制依据1.1.1招标文件、招标图纸、技术要求、招标单位要求及有关法律文件;1.1.2国家及行业技术规、规程、标准;《水利水电建设工程验收规程》(SL223—2007)《水工混凝土施工规》(SDJ207—82)《混凝土拌和用水标准》(JGJ63-89)《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301—88)《砌体工程施工质量验收规》(GB50203-2002)《水利水电工程施工质量评定规程》(SL176-2008)《水利水电工程钻孔压水试验规程》SL-2003《水工建筑物水泥灌浆施工技术规》SL62-94《公路路面基层施工技术规》(JTJ034-2004)《水工混凝土施工规》(SDJ207—82)《混凝土结构工程施工及验收规》(GB50204—92)《混凝土质量控制标准》(GB50164—92)《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107—87)《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-92)《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB3274—88)《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499—91)1.2编制指导思想1.2.1以满足业主对施工质量、工程工期及安全生产、文明施工的要求,以及国家环境保护与水土保持的法规为前提;1.2.2以“建精品工程、创文明工地”为目标,优化施工组织、施工方案、施工资源,强化现场管理,确保整个工程“优质、安全、快速、文明”施工;1.2.3以大坝除险加固、溢洪道改建、放水设施改建、大坝安全监测为重点,采取合理可靠的施工措施和高效先进充足的机械设备,保证重点难点的顺利实施;1.2.4以深化细化施工程序、施工方法、施工进度、设备配备、保证措施的先进性、合理性、可靠性为关键,把保证工期、创优质工程及文明施工建立在科学可行的技术基础之上;1.2.5以“精”和“严”为准则,对施工全过程的各种活动进行高标准控制,即方案上“精益求精”、工艺上“精雕细刻”、配合上“合作”,管理上“严格要求”、“严格监督”、“严格奖惩”。1.3编制容我公司认真研究了招标文件,招标图纸及技术要求,并对施工现场进行深入研究,明确了指导思想,据此编制施工组织设计,分别对工程施工条件、施工总平面布置、工程难点和技术关键点的认识与理解、施工进度计划及保证措施、施工排水及度汛、主要工程项目施工方案、关键部位施工方法以及主要材料、劳动力、设备计划、施工组织体系、质量安全保证体系、文明施工及环境保护、对工程建设的建议等进行了详细的阐述。1.4项目成果目标如我公司中标,将响应招标文件的全部条款。公司将把该工程作为公司重点形象工程,施工中将大力泓扬“敬业、诚信、创新、拼搏”的水建精神,科学实施“干一项工程、树一座丰碑”的经营战略,按照“建精品工程、创文明工地”的总要求,确保实现以下工期质量管理目标:1.4.1工期目标:计划开工日期:2014年12月10日;(具体开工时间以开工令为准)计划完工日期:2015年6月7日,计划工期为180日历天。1.4.2质量目标:合格。施工质量检查严格执行施工员初检、质检员复检、质量负责人终检的“三检制”,按照ISO9001系列标准及我公司质量方针:“贯彻国标,抓管理,外拓市场,精心施工,优质服务,干一项工程,树一座丰碑”来规每一个职工的行为,确保本工程实外美。1.4.3安全目标:确保本工程不发生重伤以上的安全事故。1.4.4文明施工:本工程创文明工地。1.4.5环境保护:符合国家及地方法律、法规和管理条例,做到水土不流失,施工不造成环境污染。第二章工程概况及施工条件2.1工程概况猪栏坞水库位于长江流域水水系西津河上游的方塘支流、方塘乡方塘村境。距宁国市城区约60km,距方塘乡政府6.0km。坝址以上流域面积0.35km2,主流长度0.831km,总库容13.55万m3,水库按20年一遇设计、200年一遇校核,是一座以灌溉为主,兼防洪、养殖等综合效益的小(2)型水库。保护围有:巧村、中坦、下坦、药王庙等村民组村庄,约2300亩农田和0.07万人口。猪栏坞水库除险加固工程主要容为:大坝防渗加固;大坝上、下游护坡及坝顶改造;新建排水棱体;溢洪道整修加固;原放水涵管拆除重建;新建防汛道路及管理、观测设施;白蚁防治等。工程批复概算总投资为214.15万元。工程难点、技术关键点认识与理解3.1工程难点的认识与理解序号工程难点认识与理解容备注1土方填筑:土方填筑量不大,主要涉及到坝身加培,合理优化土方平衡调配方案,既可加快工程进度,又可降低工程造价。取土区土料含水量大,在料场开挖主、支排水沟来降低料场地下水,保证土料的含水量符合上堤要求;同时加强开挖区和填筑区土方的自然晾晒,必要时采取翻晒措施以降低土壤的含水量。详见第八章2施工工期紧:本标段加固容,主要为大坝除险加固工程、溢洪道改建、放水设施改建、大坝安全监测工程等,工序多同时土方填筑受天气影响大,施工工期紧、承担风险大。3施工干扰:由于取土场及施工车辆交通等问题,因此在施工过程中不可避免的要于地方群众发生较多的联系。详见第五章4施工安排:建筑物施工中基坑开挖,围堰填筑,临时降水(需要)及基础处理等下部工程交叉进行,对工期影响也较大,需优化调度,合理安排。5施工管理:由于施工容多,有大坝除险加固工程、溢洪道改建、放水设施改建、大坝安全监测工程等工作容,存在面和点上的施工,因此给施工管理带来较大难度。3.2工程技术关键点的认识与理解序号技术关键点认识与理解容备注1土方填筑:1.坝坡清理:坝坡清理的质量,关系到新老坝的结合,清基时按设计要求进行,局部需超清的部位,在报请有关部门同意后,清除干净,并在上土前将基础平整压实。2.根据土料的类别和各部位填筑标准的要求,优化土方调配方案、施工顺序,选用经济合理的填筑方式和取土运距。3.土料压实:土料填筑前先做碾压试验,首先通过室击实试验确定土料的最优含水量的围;针对不同的土料进行碾压试验,以确定施工碾压参数、压实方法及适宜的碾压机具。详见第八章2基坑降排水:根据工程地质情况和施工进度安排,确定经济合理的降排水方案,确保涵闸工程施工的质量和进度。详见第六章3砼工程:要重点把握:①浇筑各道工序控制;②施工工艺控制;③外观质量控制;④成品保护控制措施。详见第九章4度汛与施工导流:1.工程建筑物施工基本汛后完工,考虑可能出现的秋汛和春汛,合理优先安排涵闸等建筑物的施工,保证后序工作的正常开展,确保整体工程顺利实施及安全度汛。2.充分考虑各涵施工导流问题,确保工程施工顺利实施。详见第六章第四章施工现场规划与总平面布置4.1施工临时设施场区选定说明针对本工程施工项目较多的情况,按照以下原则:①工作量大致均衡②施工段长度距离大致相当③综合考虑土源、现场道路、供电供水等资源配置项目经理部住房就近租赁当地群众比较宽敞的民房。各工区布置以便于施工、安全、实用和经济为原则,各工区生活用房尽量就近租赁民房,其他临建在滩地上搭设。局部施工点布置不足场地由业主临时征地解决。4.2临时用房4.2.1生产用房土建工区生产用房主要布置有:值班室、综合仓库,房屋结构型式为简易石棉瓦房。4.2.2生活用房采用租用民房或水库管理房,部分现场人员需现场操作的搭设简易移动房。详见附件五4.2.3临设区排水生活区排水采用支沟与围墙外的主排水沟相连,由主排水沟沿临设区外围将生活污水排入附近河流,排水沟均布置为2‰的坡度,排水沟上部用混凝土预制盖板覆盖。4.3施工供水供电 4.3.1生产生活供水施工生产用水直接从水库抽取;生活用水就近取民用井水或抽取水库存水经净化后使用。4.3.2施工用电工程地均无系统电,施工点需要配发电机现场发电。4.4现场施工道路本工程所需建筑材料运输、机械调运等主要依托国道及县乡公路,水库的建筑材料需要修建临时道路才能到达。根据本标段的现场交通情况、工程的施工特性和施工方案,确定现场施工道路如下:1.进场道路:利用部分现有坝区公路。2.生活区道路:采用0.1m厚砼路面,路面平均宽4m,长度约0.1km。3.施工道路:采用土路基,0.1m厚泥结碎石路面,路面宽3m,路面两侧边坡1:2,长度约0.4km。4.料场→施工区:取土区至上坝道路间新修的临时道路具体做法为:将上部耕植土清除后压实,铺设灰土路面,其结构层为30cm厚灰土路面,路基宽5m,路面宽3.5m。4.5砼及砂浆拌和系统本工程砼主要为坝除险加固工程、溢洪道改建、放水设施改建,工程管理及其它工程等容,砼量不大,但施工分散,布置1台0.4m3搅拌机、6台滚筒搅拌机和6台砂浆机。4.5.1砂石料系统块石、碎石从独山料场;卵石、黄砂从新淠河料场采购;木材、水泥均由采购。用自卸车运到现场。砂石料场紧靠拌和站布置,占地300m2,堆高1.5-2.0m,可储存黄砂150m3,石子300m3,能满足生产要求。砂石料场硬化采用10cm厚C10砼地坪(0.5%坡度),四周设排水沟。4.5.2模板加工场为保证砼外观质量,模板均以钢框覆面竹胶板为主辅以木模现场配制,分别布置一个模板加工场,场布置一台圆盘锯,一台木工组合刨床。场地面积均为100m2,其中模板加工房40m2。4.5.3钢筋加工场设置一个钢筋加工场,钢筋场均设冷拉机场、电焊间、配料弯制间、原料堆场和成品堆场。均布置冷拉机一台,电焊机一台,弯曲机一台,切断机一台。原料堆场和成品堆场设砖砌隔墩,原料、成品和半成品插标签分规格存储并覆盖。场地面积均为80m2,其中钢筋加工房30m2。4.6预制场在水库外侧选一块平整的场作为预制,每块面积为500m2,其中200m2浇筑水泥地坪,用来预制小型砼构件。4.7施工机械布置及机械停放场本工程需1m3液压挖掘机4台,8t自卸汽车28辆,74kw推土机6台,74kw拖拉机6台等,配备5台200kw柴油发电机(备用一台),在各工区集中设置停车场一处,总面积为1000m2。4.8消防设施4.8.1生活及办公区:1处消防水池,同时每幢住房设MTZ3型二氧化碳灭火器2只。4.8.2油库及修理间:油库及修理车间挂设MTZ3型二氧化碳灭火器2只。4.9通讯在项目经理部配置两部直拨,配置一部传真机与外部联系。4.10办公设备项目部各科室均配置电脑一台、另配置打印机及复印机各一台,用于工程资料和各类报表的执行、打印、传真、整理及统计工作。第五章施工进度计划与进度保证措施5.1施工进度计划编制说明5.1.1编制依据招标文件和施工现场的自然条件。《水利水电工程施工组织设计规》。《水利水电工程建设工期定额》。《水利水电工程预算定额》。《水利水电工程施工组织手册》。本企业管理特点和资源的供应能力。5.1.2合同工期要求计划开工日期:2014年12月10日,(具体开工时间以开工令为准)计划完工日期:2015年6月7日,计划工期为180日历天。5.1.3工程容与施工特点施工主要建设容:郭村水库主要施工容包括:大坝除险加固工程、溢洪道改建、放水设施改建、大坝安全监测工程等施工总体安排:以大坝除险加固工程、溢洪道改建、放水设施改建、大坝安全监测等工程施工为主线,其他工程穿插进行施工。5.1.4施工进度计划编制说明工程要求在2015年6月7日全部完工,工期较紧,为确保目标工期的实现,尽早安排坝坡表层清里与临时设施同期进行,充分利用可利用的有效工期。土方工程每月的有效施工天数按22天考虑,其它工程每月按25天工作日计算劳动力的投入和机械设备的需要量。土方工程每天按二班制作业,大坝防渗处理工程按每天三班制工作。5.2工程进度保证措施5.2.1优化项目管理规划按照目标控制管理的原理,目标的控制措施一般有组织措施、技术措施、经济措施和合同措施四个方面。实施控制的前提是必须有科学合理的目标和计划,对项目管理成果目标:进度、质量、安全文明施工的管理控制,要将三者有机的结合,综合考虑,做好项目管理规划,为控制工程进度做好基础保证。进度控制规划①在公司直接管理下,建立健全高效运转的项目管理组织,设副经理兼总调度一职专抓施工生产,担负着沟通信息、下达指令、协调矛盾、统一步调的重任。使施工过程中各生产要素、各部门之间的矛盾得以及时协调解决,不因此出现宕工、窝工甚至停工的人为现象。②在合同工期的要求下,分解编写合理、周密的年度、月份、阶段性控制进度计划,对应编写人力、材料、设备等资源需求计划和施工组织技术措施。通过严密全面的计划编制来运筹组织施工,施工前把影响施工的因素研讨在先,确保施工连续顺利进行。③对工程进度计划实施动态管理,计划需要落实和实施,在施工过程中,受外界因素的干扰和影响,进度计划可能会发生偏差,随着对施工对象的渐近认识,需要对进度计划加以调整、修正和及时纠偏,使阶段目标计划,在总工期的控制之下,保证总工期按期实现。质量控制规划①建立健全质量管理组织和保证体系,制定质量管理制度,分解质量责任和落实考核办法。形成用制度来保证工作程序,用工作程序来保证工作质量,用工作质量来保证工程质量的全员质量管理。②按全面质量管理的精髓“计划、实施、检查、处理”的工作方法,落实质量保证技术措施,不断改进过程控制。③质量控制采用“预控”的办法,按影响分部分项工程质量五大因素“人、材料、机械、方法、环境”进行分解找出原因,研究对策,绘出因果分析图和控制对策程序图,分级交底,有的放矢进行预控。实行样板引路,对重要部位和质高量大的分部分项工程做出试验段树立样板。认真执行“三检制”即施工员、质检员复检、质量负责人员终检,抓好工程质量的全过程控制。安全管理、文明施工规划①建立健全安全管理、文明施工的组织机构和责任制,层层分解责任到人,实行“全员、全过程、全方位”的安全管理理念。②运用“事故管理科学”方法对施工企业易发生的五大安全事故进行剖析,提出预案和对策,编制有针对性的安全技术方案进行实施,从技术上确保“不安全不施工”。③围绕影响安全施工的三大因素开展安全管理、文明施工工作,对人的不安全行为、物的不安全因素、环境的不安全条件,制定具体措施,进行定期、不定期检查。让“谁施工谁负责,谁操作谁保证”的全员安全管理意识落实到施工过程中。不断改进过程控制,逐步提高安全管理水平。5.2.2组织措施实施项目经理责任制,按工程特点和管理目标建立精干、高效的项目经理部,科学的设置项目管理组织结构和职能岗位,按岗位职责聘人,做到才职相称,建立科学闭合的责任制和管理流程,使人人有事做,事事有人管。施工过程中贯彻“谁施工谁负责,谁操作谁保证”职业精神,确保每道工序一次验收合格,只有干好才能干的快,抓好职工的敬业爱岗思想工作和模榜样的带头作用。“凝聚诞生希望,团结产生力量。”5.2.3技术措施抓好施工现场的平面管理合理布置施工现场的拌和系统,钢筋加工、模板、材料堆场,确保水、电、动力良好的供应,并确保道路畅通,场地平整。创造高效有序的施工条件。抓住关键部位、控制进度的里程碑节点按时完成。抓住关键部位和进度计划上的关键工序按时完成,总工期才有保障,水利工程野外作业,受自然因素影响比较大,若延误了有利时机,例如土方施工遇到雨天影响不是多投入就能抢上去的。优化施工方法与施工方案,利用价值工程理论,确定主体工程各分部的施工方法。组织技术人员研讨施工方案,优选施工机械设备,适时投入。切实可行的施工方案是多、快、好、省,完成各分部工程的先决条件。抓好现场管理和文明施工,为抢工创造良好的环境,整洁、有序的施工现场使人精神振奋,安全的作业环境使人静心,精力充沛,效率高。5.2.4经济措施1、抓好资金管理,没有充足的资金保证,需要的材料,设备就没有办法投入,抢工就是“空谈”。确保项目资金专款专用。2、抓好器材管理,利用好财力雄厚材料供应商的经济实力。5.2.5合同措施抓好原材料质量控制和及时供应,本工程在一个枯水期完成,机械使用、材料投入集中,必须抓好供应方的合同履约,确保供应及时和质量合格。抓好班组的承包兑现,提高广大职工的积极性。履行自我的合同责任,服务好有关协作单位,创造良好的协作氛围。服从建设单位的协调管理,接受监理单位的监督与指导。加大奖励力度,保证施工人员稳定,做到春节期间不放假,连续施工。第六章施工导流、降排水与度汛6.1概述施工容既有土方施工和大坝除险加固,又有溢洪道改建和放水设施改建施工,考虑汛后水位影响以及可能出现的秋汛春汛,因此在施工中要切实做施工导流、降排水和安全防汛度汛,保证工程施工的顺利进行,最终完成目标计划。6.2施工围堰本标建筑物规模较小,拟采用小断面围堰,采用一次性截流,靠近基坑一侧拟设置导流管,导流管采用PE管。导流管大坝导流管大坝放水涵放水涵围堰围堰临时道路临时道路6.2.1围堰布置涵洞施工围堰在上下游沿指定的施工布置区5m外填筑施工围堰,参照当地历年水文资料和招标图纸,围堰填筑安全超高1.0m,确保施工期围堰不过水。11m基坑侧临水侧基坑侧临水侧▽▽▽正常蓄水位▽正常蓄水位1:2.01:2.01:2.0(H+1)(H+1)m1:51:51:51:5▽▽围堰处库底高程H:正常蓄水位—围堰处库底高程6.2.2围堰填筑与拆除⑴围堰填筑围堰填筑可就近利用业主指定的取土去土方,围堰填筑以挖掘机挖土,自卸车运输,推土机平整、碾压。施工时注意:水面以下采用一次进占法施工;水面以上采用分层填筑碾压施工。⑵围堰拆除①程序:在工程完成的前提下,从中间向两端开始拆除围堰。②方法:拆除围堰土方:1台挖掘机,5t自卸汽车3辆挖运至基坑填筑及弃土区。⑶围堰维护项目部成立防汛组由项目经理任组长,常务副经理任副组长,下设工程小组和抢险小组。日常维护由工程小组派员监护,保证围堰安全。6.3施工降排水6.3.1简述本标段工程施工降排水主要指取土区排水、土方施工过程中雨季工作面的排水及涵洞施工过程中的基坑降排水等。6.3.2取土区排水取土区排水采用料场周边开挖排水干沟,垂直干沟每100m开挖一条排水支沟,用水泵集中抽排或自然引流。6.3.3土方工作面雨季排水土方填筑过程中,第一、控制每个填筑工作面和泛水坡度;第二、统一规划工作面,使每一工作面均与一自然的排水渠道相通;第三、下雨之后对堤顶上的积水及时用人工进行排除。本项目拟成立排水班,专门负责排水工作。 原地面高程原地面高程6.4施工度汛6.4.1简述工程受讯后水位影响,考虑可能出现的秋汛。6.4.2如遇洪水将采取如下措施进行防洪度汛服从统一指挥服从工程建管处的防汛统一安排,。建立防汛组织建立健全防汛组织,有专人指挥,责任到人,组织20人的抢险突击队配合水库管理单位,日夜巡逻,预防突发险情。备足防汛物资、设备根据汛情,提前备足防汛所需砂、石、圆木、铁丝、柴油等。根据汛情,备足防汛填土所用的挖掘机、推土机、自卸车等;备足防汛用的需砂、石、圆木、铁丝、柴油等。备足防汛用的铁锹、大锤、木桩、水泵、电线、草袋、雨衣、胶鞋、救生衣、对讲机等。6.4.3发生超标准洪水防汛预案如发生超10年一遇标准洪水,首先服从防汛指挥部的统一部署和安排进行防汛;同时将多余的人、财、物的转移撤退到安全地带,最大限度地减少损失。第七章施工测量方案7.1测量准备工作7.1.1测量放样依据发包人或监理人提供的平面控制网点及水准网点。提供的施工图纸。测量规及标准《水利水电工程施工测量规》(SL52-1993)7.1.2测量人员组织测量放样控制是贯穿工程施工全过程的十分关键的工作,为此项目部成立专门测量放样小组,由具有理论和实际施工经验的具有测量员证的工程师负责,控制测量根据工程各部位特点由专职测量队员实施,并及时做好有关工程记录。人员配备:测量工程师一名,测量员2人。7.1.3测量器具配备详见拟投入本工程的实验与测量设备计划表7.2施工测量的容和要求7.2.1概述因本工程包括大坝除险加固工程、溢洪道改建、放水设施改建,大坝安全监测等工程,点多面广,施工围较大,工程开工前根据发包人或监理人提供的平面控制网点及水准网点,按照三角网及导线网测量的要求,建立供施工使用的平面控制网及采用二等水准测量建立的高程控制网。设立的控制网经监理人审定后,据此按照测量规要求进行测量。7.2.2检查、复核测量桩志查对复核发包人或监理人所交付的三角网基点、水准网基点及建筑物中心轴线等桩志和有关测量资料,如有桩志不足、不妥、位置移动或精度与要求不符,均进行补测、加固,并将核测结果通知监理人或发包人。7.2.3测量放样基本容⑴补充施工所需各种标桩,布设施工控制网,并定期检查。⑵测定各建筑物部位及堤坝中线和基础桩的点位放样位置。⑶补充施工中需要的水准点。⑷施工过程中,测定并检查施工部位的位置和标高。⑸建筑物的外部变形观测点的埋设和定期观测。⑹其它施工测量与放样定位。⑺竣工测量。7.2.4桩志布设为防止差错,作为施工过程中控制中心线桩及水准点等测量重要标点,至少设置二组可供相互检查核对,并作测量和检查核对记录,布置的控制桩均稳固可靠,并保留至工程结束。7.2.5施工测量放样满足表7-2要求表7-2施工测量主要精度指标(mm)序号项目精度指标说明分部工程部位容平面位置中误差高程中误差1混凝土底板轮廓点放样±20±20平面相对于轴线基本控制点(闸址中心轴线标志之点),高程相对于工地水准基本控制点翼墙轮廓点放样±20±20消力池轮廓点放样±25±202浆砌石翼墙轮廓点放样±30±30护底、护坡轮廓点放样±40±303干砌石护底、护坡轮廓点放样±40±304机电设备与金属结构安装安装点±(1~10)±(0.2~10)相对于建筑物安装轴线和相对水平度5土石方开挖轮廓点放样±50±50相对于临近基本控制点6局部地形测量地物点±75(图上)—相对于邻近图根点高程注记点1/3基本等高距相对于邻近高程控制点7施工期间外部变形观测水平位移测点±(3~5)—相对于工作基点垂直位移测点—±(3~5)相对于工作基点7.3平面控制测量7.3.1三角网基线的设置三角网的基线设置,根据地形条件在箱涵基坑开挖线外各设一条,相互校核。三角网所有角度布设在300~1200之间,角度尽量为900测设精度符合规要求。7.3.2平面位置测定现场有直接丈量条件的将采用直接丈量法复核,用三角网法求出各涵中心部位距离,当直接丈量的轴线控制桩间距离与三角网法求出的距离符合精度要求时,采用三角网法对箱涵进行定位测量。测距仪测出的轴线距离与三角网法求出的距离均符合精度要求时,采用其算术平均值,可用测距仪进行施工的定位测量。立模的点位放样,直接以轴线控制点测出纵横两条垂直交叉线,其中误差要求为±2mm以,而后用钢卷尺或钢直尺直接丈量各部位平面立模线和检查控制线,据此进行施工。对于大坝加固的测设按四等三角网或一级导线法测量控制,即根据各施工段的设计图纸提供尺寸端点作为控制点进行测量导线的平移等操作。第八章大坝除险加固土方工程施工方案本工程土方施工主要包括大坝除险加固工程、溢洪道改建、放水设施改建土方开挖等,其施工进度直接决定着工程总体进度,经认真分析招标文件、招标图纸及勘察施工现场,我们按照施工规要求,认真制定了详细合理的土方工程施工方案,确保按期、保质保量完成土方工程施工任务。8.1工程概况本标段土方工程包括大坝除险加固工程、溢洪道改建、放水设施改建土方开挖回填等,其土料场布置在大坝外侧的滩地上,土质以砂壤土为主,夹粘土、砂砾土等。8.2施工进度计划安排根据总体工程施工计划,土方工程进度安排以坝坡土方工程施工为主线,其余分项工程的施工进度服从于坝身土方施工进度。填筑施工前首先进行填筑土料碾压试验、坝身清基及清理料场覆盖层、降排水沟开挖等工作。其工程进度安排详见附件四。8.3施工程序土样试验料场清基土样试验料场清基碾压试验基面处理测量放样上料滩铺碾压检测厚度分层取样检测分层验收下一层填料施工准备 8.4土方平衡方案本标段土方工程施工在满足施工总体进度及工程质量目标的前提下,充分利用附近取土场土方进行施工,以利降低工程造价。8.4.1平衡原则根据招标文件提供的土层物理力学性质指标资料,料场的土料情况和本工程填筑的要求,坝身回填压实度不小于设计值,箱涵段回填粘土压实度不小于0.96,培厚土方为粘性土土。土方平衡系数确定为1:0.85。8.4.2平衡情况本标段工程土方开挖、坝坡表层土清理、回填等容,考虑坝坡表层清理土方用于临时施工道路修筑,参照招标文件清单,大坝加培土方施工外运土方满足施工要求。溢洪道土方为基础开挖与回填,不考虑土方平衡问题。8.5施工设备选择根据土方平衡、施工道路布置、土方运距等现场具体情况及设备性能,以提高施工效率为原则,选择施工设备如下:1.坝身加培:本工程土料利用开挖土方,因此,选用1m3挖掘机和拖拉机、推土机相结合的方法施工。2.坝坡清理:因运距较近,选用1m3挖掘机配74kw推土机施工推土40~60米。3.料场覆盖层清理:选用74kw推土机施工。4.土方开挖:选用1m3挖掘机施工。5.碾压:初步选用74kw推土机压实土方,局部采用蛙式打夯机补夯,层间采用刨毛机刨毛。8.6施工便道布置根据施工安全需要、土方平衡方案、运输机械类型、行车密度及分部工程量情况,确定机械运输道路。8.6.1施工便道布置原则1.根据各施工阶段工程进展情况及时调整运输路线,使其与坝身加陪及料场开采情况相适应;2.根据施工计划结合地形情况,合理安排线路运输任务,尽量提高线路利用率;3.加强道路养护工作,设立专业养护队。雨季施工时,保证小雨及雨后能正常通车;8.6.2施工便道布置个土料场至堤脚修筑2条运输便道,采用0.3m厚灰土路面,路面宽4m。8.7取土区排水为有效排除取土区渗水和雨水,从施工工效及成本考虑,拟采取明沟排水方式。排水干沟沿取土区外侧布置,沟深1m,分别配备2台QY-25潜水泵(流量15m3/h,扬程25m,功率2.2kw)。排水沟断面图见6.3所示。8.8取土区清基及土料开采8.8.1取土区清基本工程料场有0.2~0.3m厚耕作层,大部为树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有机物,取土前须予清除,拟采用74kw推土机施工。8.8.2土料开采1.土料在业主指定的料场开采围并经过复核符合土料设计要求的区域,按照规定的方式和深度进行开采。2.土料开采前先作好以下准备工作:①按照设计图纸划定料场界线,并埋设明显的界标;②清除料场地表的树、草、乱石及其它一切杂物;③清除含有树根、草根等有机物的表土层;④将被清除的表土集中运至取土料场附近堆放;⑤开挖料场周边的截排排水沟,设置必要的排水设施;⑥修好通往取土场的道路;3.土料开采应考虑土料性质、料场地形、料层分布、气候和运输条件等因素确定平采或立采方式。4.土料含水量应保持在经碾压实验确定的最优含水量的围,如果含水量高出规定围,根据监理人批准的措施进行调整至监理人认为合格为止。5.土料场开采结束后,根据合同规定进行平整,做好水土保持和环境保护工作。8.9坝坡削坡清理8.9.1坝坡清理属隐蔽工程,直接影响大坝的安全。一旦发生事故,较难补救,因此,必须按设计要求认真施工,堤身清基厚度0.2~0.3m,直至清到原状土为止,清理的围大于设计边线1m;清淤深度暂按2m。8.9.2清理坝坡时,将树木、草皮、树根等全部清除。8.9.3坝坡清理结束,进行碾压并经联合验收合格后方进行下一道施工工序。8.10碾压试验8.10.1碾压试验的目的(1)核实上坝土料设计标准的合理性。(2)选择碾压机械的类型。(3)选择相应的施工碾压参数。(4)研究填筑的施工工艺与措施。①碾压试验准备(1)组织准备:一开工就成立以技术负责人为组长、2名试验工组成的碾压QC小组,开展碾压试验的具体工作机械准备,使用74kw推土机作为压实机具。(2)试验室准备:以总公司试验室为依托,成立工地试验室;(3)场地准备:在料场清理出二块作为试验场地(与实际填筑施工条件相仿)。碾压试验前对土场进行充分的调查,掌握各个料场土料的物理力学性质,以便选择代表性土料进行碾压试验,使其碾压试验得出的参数能代表各个料场。当料场土料性质差异较大时,分别进行碾压试验。②碾压试验的基本原理、方法与参数组合试验前,根据理论计算并结合施工经验,初步选定几种碾压设备和拟定碾压参数,采用逐渐收敛法固定其他参数,变动一个参数,通过试验得出该参数的最优值,固定此最优参数和其他参数,变动另一个参数,用试验求得第二个最优参数。依此类推。使每一参数通过试验求得一最优参数,最后用全部最优参数,再进行一次复核试验,若碾压结果满足设计、施工要求,即可将其定为施工碾压参数。用逐渐收敛法进行试验时,先根据击实试验确定最优含水量。固定此含水量,当其他参数通过试验确定后,最后再变动含水量,以确定含水量的最优值,当料场天然含水量与最优含水量一致或相近时,试验采用天然含水量进行。这使碾压试验工作量简化。如土场含水量不在最优含水量围,先处理土料含水量,使之合格后再进行碾压试验。③现场描述及取样试验每一场碾压试验,进行以下描述与取样工作:(1)现场描述:描述压实土体的结构状态,是否产生剪力破坏,观察其破坏深度;描述原状土块结构破坏情况;(2)取样试验:当每一场试验土料铺好后a测量铺土厚度、干容重与含水量;b压实后应测定表层翻松土层的厚度与有效压实土层的厚度:c测定压实后的干容重及含水量,试验时应用100cm3的环刀取样,每一场试验测量坑点数不得少于25-30个,并均匀分布于试验的土层上。d观测上下压实土层的结合情况。④成果整理及论证试验完成后,及时将试验资料进行系统整理分析、绘制成果图表、编写试验报告。绘制最优参数(包括复核试验)情况下的干容重、含水量的频率分配曲线与累积频率,曲线(亦称合格率曲线),以确定设计干容重合格率,然后根据以上成果,结合工程的具体条件,确定施工碾压参数及压实方法,在试验报告中提出以下结论:(1)设计标准的合理性。(2)适宜筑堤土料的压实机械类型及参数。(3)土料最大干容重、最优含水量及其控制围,并与室击实试验成果比较,分析其合理性。(4)确定压实干容重的合格率。(5)压实土的物理力学性质,土体的结构状态、剪力破坏情况等。(6)提出施工参数:铺土厚度,碾压遍数。(7)上下土层的结合情况及其处理措施。碾压试验前对料场进行充分的调查,掌握料场土料的物理力学性质以便选择代表性土场进行碾压试验。土料碾压试验进行铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑含水量、压实土的干重度、压实度、渗透系数、压缩系数和抗剪强度试验。土料碾压试验后,检查压实土层之间以及土层本身的结构状况。如发现疏松土层、结合不良或发生剪切破坏等情况,分析原因并提出改善措施。通过碾压试验确定碾压机械的类型和选择相应的施工碾压参数。8.11降低土料含水量的措施为确保工程质量及提高施工效率,有效降低料场土料含水量,施工前采用在料场周边开挖排水沟的方式,以阻断料场外围渗水,降低土料含水量。8.12质量控制措施碾压试验碾压试验取土区清表、排水设施清基监理审批测量放样装运卸料推土机整平推土机压实测定压实度、厚度报送压实资料监理审批下一层填筑分层填压至设计标高自检不合格处理不合格处理
8.12.1质量控制原则1.在坝身加固施工中应积极推行全面质量管理,并加强人员培训,建立健全各级责任制,以保证施工质量达到设计标准、工程安全可靠与经济合理。2.施工人员必须对质量负责,做好质量管理工作,实行自检、互检、交接班检,并设立主要负责人领导下的专职质量检查机构。3.质检人员与施工人员都必须树立“预防为主”和“质量第一”的观点:双方密切配合,控制每一道工序的操作质量,防止发生质量事故。4.质量控制按国家和部颁发的有关标准、工程的设计和施工图、技术要求以及工地制定的施工规程制度,质量检查部门对所有取样检查部位的平面位置、高程、检验结果等均应如实记录,并逐班、逐日填写质量报表,分送有关部门和负责人,质检资料必须妥善保存,防止丢失,严禁自行销毁。5.质量检查部门应在验收小组领导下,参加施工期的分部验收工作,特别隐蔽工程,应详细记录工程质量情况,必要时应照相或取原状样品保存。6.施工过程中,对每班出现的质量问题、处理经过及遗留问题,在现场交接班记录本上详细写明,井由值班负责人签署。针对每一质量问题,在现场做出的决定,必须由主管技术负责入签署,作为施工质控的原始记录。7.发生质量事故时,施工部门应会同质检部门查清原因,提出补救措施,及时处理,并提出书面报告。8.质量检验的仪器及操作方法,按照部颁《土工试验规程》(SDS01-79)进行。9.试验及仪器使用建立责任制,仪器应定期检查与校正,并作如下规定:①环刀每半月校核一次重量和容积,发现损坏时立即停止使用。②铝盒每月检查一次重量,检查时应擦洗干净并烘干。③天平等衡器每班应校正一次,并随时注意其灵敏度。8.12.2坝坡清理处理质量控制1.坝坡清理过程中,必须严格按设计和有关规要求,认真进行质量控制,并在事先明确检查项目和方法。2.坝坡回填前按有关规对堤基进行认真检查。8.12.3料场质量控制料场质量控制按设计要求与有关规进行,主要容包括:①是否在规定的料区围开采。是否已将草皮、覆盖层等清除干净。②开采、土料加工方法是否符合有关规定。③排水系统、防雨措施、负温下施工措施是否完善。④土料性质、含水量是否符合规定。⑤负温下施工应检查土温、冻土含量。8.12.4坝身加培质量控制1.坝身加培质量应按规有关规定,重点检查以下项目是否符合要求:①各填筑部位的土料质量。②每层铺土前,压实土体表面刨毛、洒水湿润情况。③铺土厚度和碾压参数。④碾压机具规格、重量。⑤随时检查碾压情况,以判断含水量、碾重等是否适当。2.应对碾压、平土操作人员进行培训,统一施工操作方法,经考试合格后,方可操作。3.压实控制指标采用干容重、含水量。8.13溢洪道土方开挖施工设备:手持式风镐6台,12m3/min空压机2台,(破碎锤)挖掘机1台。利用在施工现场设置测量控制网,采用全站仪进行边线控制,水准仪进行高程控制,在施工过程中安排专职测量人员随时测量,保证开挖符合设计要求。主要利用挖掘机、人工手持式风镐配合开挖;开挖的土方利用挖掘机装、自卸车外运至业主指定位置,人工开挖的风钻采用12m3/min移动式柴油空压机供风,土方开挖至满足设计和施工要求。开挖注意事项1)施工前对施工机械进行全面检查,不得带病作业。2)施工机械进入施工区前,应对所经路线进行检查,确认安全畅通时方能行进。3)施工机械作业时,严禁一切人员在其作业围停留,机械运转过程中严禁人员上下。4)挖机工作位置必须平整,汽车未停稳时不得装车。5)机械在靠近基坑边时,应保持必要的安全距离,确保压在坚实的地基上。6)机械的铲斗严禁载人,运土汽车车厢严禁载人。7)运输车辆装渣高度不得高出车厢,必须进行覆盖,严禁超速超载。8)安排专业人员对机械进行指挥,确保施工机械的有序工作。9)松动岩石必须及时清除,以防滚落发生危险。10)施工道路安排专人清理和养护,保证场地道路畅通,避免运土汽车飞石伤人,减少工地扬尘。11)安排专人对运土汽车进行清洗,杜绝赃车出工地,对城市环境造成影响。12)施工机械停止作业时,必须停放在安全可靠、基础牢固的平地上,严禁在斜坡上停车。13)基坑安排专人进行抽水,保证排水畅通,便于土石方开挖的施工作业。14)如遇大雨天对机械作业造成影响时,为确保安全应停止作业,待雨停后,道路通畅时再行作业。第九章大坝除险加固工程、溢洪道改建、放水设施改建等施工9.1概况砼施工项目为:大坝除险加固工程、溢洪道改建、放水设施改建、大坝安全监测等。9.2砼工程施工溢洪道砼工程的主体是底板、挡墙的施工。施工程序:土方开挖→人工开挖保护层→砼垫层→砼底板→涵洞施工→结构施工。9.3模板工程施工⑴依据《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)清水砼表面平整度<4mm,而模板的表面平整度<2mm,所以在模板设计的过程中控制大模板的相对挠度<2mm,绝对挠度<4mm。⑵加固措施利用2根φ48的钢管作竖向龙骨,固定在样架上,用10#槽钢钻孔,孔的位置与对销螺栓相同,作横向围檩;用φ16钢筋加工成对销螺栓,中间穿以和砼断面相同尺寸的黑铁管,水平穿在两边横向围檩外,并用铁板垫片加螺丝固紧,对销螺丝的竖向间距为100cm,水平间距为80cm,模板与模板之间用φ10的螺丝连接,间距35cm。模板的选型与节点构造1、模板的选型①大面墙体采用钢框竹胶板,即平面为2440mm×1220mm×18mm的覆膜竹胶板,纵横梁采用∠50×50×5mm的角钢加工成框架;用φ8平头螺丝将板与骨架拼装成整体。②墩头圆形模板采用木板加工;③翼墙曲面弧形模板板面为2440mm×1220mm×18mm的覆膜竹胶板,竖向龙骨利用100mm×100mm的方木,模板与模板之间企口搭接;横向龙骨采用定型10#槽钢。④特殊部位的异型模板若常用周转次数多,加工钢框架外覆竹胶板,若周转次数少利用木板配制外覆铁皮或三合板。2、节点构造①模板接缝模板接缝在设计上作企口搭接处理,立模之前要抄平拉线,模板缝的位置与木工工长协商确定,保证缝有规律,模板缝横平竖直,缝与缝之间夹绵,只漏水不漏浆。②止水橡皮处有止水橡皮处用木模,木模的上下各挖一个半圆凹槽,固定夹紧止水橡皮,严禁用钉。③板面错台解决错台通过两种途径:a.调节模板与模板之间的连结件,模板与模板连接件为φ10的螺丝,而螺丝孔为φ12,有2mm的调节余地;b.在模板与钢框架之间塞入楔形薄铁片。④上下墙错位一面墙体如做两次浇筑,第一次与第二次的砼容易错位。立第一次模板时,模板与竖向龙骨均比砼面高出20cm以上,在要浇筑的高程上用小三角形做压条,第二次立模板时此板模不拆,直接向上立模,利用已浇灌砼原有拉杆箍紧,确保不漏浆,上下不错位,拆模凿出水平压条,形成一条水平直缝,效果较好。9.4钢筋工程总体施工方法9.4.1钢筋的加工与安装⑴钢筋的表面洁净无损伤,油漆污染和铁锈等在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不使用。⑵钢筋平直,无局部弯曲,钢筋的调直遵守以下规定:①采用冷拔方法调直钢筋时,I级钢筋的冷拉率不大于2%;II级钢筋的冷拉率不大于1%;②冷拔低碳钢丝在调直机上调直后,其表面没有明显擦伤,抗拉强度不低于施工图纸的要求。⑶钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求,加工后钢筋的允许偏差不超过表9-1和表9-2的数值。圆钢筋制成箍筋的末端弯钩长度表9-1箍筋直径(mm)受力钢筋直径<2528~405~1075901290105加工后钢筋的允许偏差表9-2序号偏差名称允许偏差值(mm)1受力钢筋全长净尺寸的偏差±102箍筋各部分长度的偏差±53钢筋弯起点位置的偏差±204钢筋转角的偏差3⑷控制钢筋保护层用水泥砂浆垫块,其厚度等于设计保护层厚度。垫块的平面尺寸:当保护层厚度等于或小于20mm时为30╳30mm,大于20mm时为50╳50mm。当在垂直方向使用垫块时,可在垫块中埋入20#铁丝,用于绑扎在钢筋上。⑸划出钢筋位置线:平板或墙板的钢筋,在模板上按设计图纸间距划线;柱的箍筋在两根对角线主筋上划点;梁的箍筋则在梁立筋上划点;底板的钢筋在垫层上或侧面模板上或在两面各取一根钢筋划点。9.5砼总体施工方法9.5.1砼拌和本工程砼生产主要为放水设施底板、排架及启闭机台砼等,溢洪道改建砼包括底板、C20砼翼墙、C25砼堰体等,砼量不大,分别布置1台0.4m3搅拌机型、6台滚筒搅拌机和6台砂浆机。9.5.2砼的运输砼水平运输使用1T机动翻斗车。房屋、排架结构垂直运输采用吊车和自升式提升架。9.5.3砼浇筑⑴为避免拌和物浇筑时发生离析,其自由下落高度不超过2m,否则使用滑槽或串筒。分层浇筑时,串筒或滑槽离浇筑面的高度控制在1m以,以避免溅起的水泥浆污染模板。当模板溅有水泥浆时,派专人及时清除。⑵当浇筑厚度大于50cm时,为保证振捣密实,分层浇灌、分层捣实,并在下层拌合物凝固之前,将上层拌合物浇灌和振捣密实,其浇筑厚度不大于振捣棒作用部分长度的1.25倍。由于本工程砼主要为二级配,采用大功率(2.2KW)振捣器。⑶浇筑砼的最长间歇时间按所用水泥品种及砼凝结条件确定,不超过下表:砼浇筑的最长间歇时间要求表表9-3砼浇筑时气温(℃)允许间隔时间(min)普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥及火山灰硅酸盐水泥20~309012010~201351805~10195—(本表包括砼的运输和浇筑时间,未包括特殊施工所采取的措施。)⑷砼的振捣按下列规定执行。①振捣方式与砼面垂直或斜向振捣,振捣器插入下层砼10cm左右。②振动棒的排列按行列式或交错式排列。振捣时间每一插点的振捣时间为20~30秒,并且不出现气泡为止,对于拌合物不能直接到达的边、角等部位,采用人工平仓,严禁采用振动器平仓。对于振动后砼表面出现的泌水,可用人工清除。9.5.4砼的养护在平均气温高于+5℃条件下,用适当的材料把砼覆盖并适当浇水,使砼在规定时间有足够的湿润状态,符合下列规定:⑴开始养护时间:由温度决定,当最高气温低于25℃时,浇捣完毕12小时加盖浇水养护。当最高气温高于25℃时,浇捣完毕6小时加盖浇水养护。⑵浇水养护时间的长短对于普通水泥或矿渣水泥拌制的砼,不少于7昼夜。对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼,不少于14昼夜。⑶浇水次数能保持足够的湿润状态,养护初期水泥水化作用较快,浇水次数要多。气温高时,也增加浇水次数。浇水次数表表9-4气温10℃20℃30℃40℃每天浇水次数ABABABAB234669812说明:①A为在阴影下,B为日光照射下;②气温系指当日中午的标准气温。⑷覆盖材料大面积结构可采用塑料薄膜覆盖,小面积结构,可用草帘覆盖养护。覆盖材料表表9-5水泥品种最少遮盖天数(d)10℃20℃30℃40℃普通硅酸盐水泥771010矿渣水泥771010⑸砼养护至强度达到3.5Mpa以上,方准在其上行人或组织下一工序的施工。9.6大坝除险加固工程大坝除险加固工程主要施工容包括:坝顶改造、上下游坝坡除险加固工程。9.6.1坝体与坝基防渗加固、坝顶改造施工坝顶改造主要施工容:泥结石路面、坝顶土方平整、C20预制砼路缘石。坝体与坝基防渗加固主要施工容:复合土工膜、帷幕灌浆钻孔、帷幕灌浆等泥结石路面1、施工准备
(1)材料
泥结石主要由碎石、泥土组成。采用质地坚韧、耐磨、轧碎花岗岩或石灰石,碎石应呈多棱角块体;泥浆按水土0.8:1
1:1(体积比)进行拌制。
泥结碎石所用的石料应符合设计要求;长条、扁平状颗粒不宜超过20%。泥结碎石层所用粘土,
应具有较高的粘性,
塑性指数以12~15为宜。粘土不得含腐殖质或其它杂物。
(2)机具
翻斗车、汽车或其他运输车辆按计划直接卸人路床,推土机或人工摊铺,洒水车,压路机,其他夯实机具。
(3)作业条件
路床已全部完成并经验收合格,保持现场运输、机械调转作业方便,各种测桩齐备、牢固、不影响各工序施工。
(4)泥结石配合比
粘土用量一般不超过混合料总重的15%~18%。泥浆一般按水与土为0.8∶1至1∶1的体积比进行拌和配置。如过稠,则灌不下去,泥浆要积在石层表面;如过稀,则宜流淌于石层底部,干后体积缩小,粘结力降低,均将影响路面的强度和稳定性。
2、泥结石路面施工
2.1施工流程
本标段泥结石路面施工程序如下:测量放样→布置料堆→摊铺碎石→稳压→浇灌泥浆→碾压→铺封层。
2.2施工方法
(1)堆料及摊铺
作业段划分:摊铺作业时间,每个流水段可按40-50m为一段,根据摊铺用料石量计算卸料车数。卸料后用推土机整平。碎石层虚铺厚度应为设计厚度乘以压实系数的松铺厚度,压实系数人工摊铺为1.25-1.30,机械摊铺为1.20-1.25,。应按机械配备情况确定每天的施工长度,可根据施工进度要求以8-10h为一班连续摊铺。
摊铺:碎石料卸料后,应及时推平。应最大限度使用推土机初平,路宽不能满足推土机操作宽度情况下,使用人工摊平。现场施工人员应根据放线标高及虚铺厚度,用白灰标出明显标志,为推土机指示推平高度,以便推土机按准确高度和横坡推平,为下一步稳压创造良好条件。
人工配合机械施工:施工时,设专人指挥卸料,要求布料均匀,布料量适当。布料过多或过少时,会造成推土机或人工工作量过大,延长工作时间。在路床表面洒水,洒水车应由专人指挥,应参照作业时的气候条件控制洒水量,以最佳含水量为标准调整现场洒水量。各类机械施工必须至始至终由专人指挥,不要多头指挥,各行其事。应配备足够的平整、修边人员,对机械不能修整到的边角部位进行修补,同时测量摊铺层的宽度、标高、坡度、平整度,保证摊铺面合格。
(2)稳压
稳压宜用压路机自两侧向路中慢速稳压两遍,使碎石各就各其位,穿插紧密,初步形成平面。稳压两遍后即洒水,用水量约2-2.5kg/m²,以后随压随洒水花,用量约1kg/m²,保持石料湿润,减少摩阻力。
(3)灌泥浆
碎石层经稳压后,随即进行灌泥浆,灌浆时要浇灌得均匀,并且灌满碎石间的空隙。泥浆的表面应与碎石齐平,碎石的棱角应露出泥浆之上。灌浆时必须使泥浆灌到碎石层的底部,灌浆后一至二小时,当泥浆下沉,空隙中空气溢出后,在未干的碎石层表面上撒石屑嵌缝料,用以填塞碎石层表面的空隙。
(4)碾压
灌浆完成后,待路面表面已干但部泥浆尚处于半湿状态时,应立即用压路机在路基全宽进行压实,由两侧向中心碾压,先压路边二三遍后逐渐移向中心。从稳定到碾压全过程都应随压随洒水花效果较好。碾压至表面平整,无明显轮迹,压实密度大于或等于设计要求。碾压中局部有“弹软”现象,应立即停止碾压,待翻松晾干或处理后再压,若出现推移应适量洒水,整平压实。
(5)铺封层
碾压结束后,路表常会呈现骨料外露而周围缺少细料的麻面现象,在干燥地区路表容易出现松散。为了防止产生这种缺陷应加铺封面,其方法是在面层上浇洒粘土浆一层,用扫把扫匀后,随即铺盖石屑,扫匀后并用轻型压路机碾压3-4遍,即可开放交通。
(6)养护
经常对路面进行保养和维护,保持路面平整完好,路面整洁,横坡适度,对出现的问题及时分析和修补。
由于路面渗析力低,降雨极易形成路面径流,冲刷的泥砂淤积路边的排水边沟,而引起路面积水横溢,冲毁路基,影响道路使用寿命,因此应对路面适时进行养护,保持路面横向排水通畅。C20预制砼路缘石 C20预制砼路缘石施工工艺:1、模板加工制作
采用1000×250×200mm模具100套,模板采用钢模板,并经过磨床磨光。
2、砼浇砼注
拌制砼按已批准的配合比施工。对碎石砂的含水量每次施工前进行检测,砼拌制采用拌和站拌和,拌和时间不低于150秒。
浇筑前人工将砼装放在模板,将顶面粗略收光抹平后再放上振动台振捣,利用5KW振动台振捣,振动时间控制到60-70秒之间。严格控制振捣时间,顶面采用木抹抹平,在浇筑过程中,还要随时跟踪检查,发现模板变型等,随时加固调整,并将混凝土重新振捣。拆模后采取上覆土工布洒水方法进行养生14天,洒水采用自动喷淋装置。待施工需要,用货车动送至施工现场。
3、运输
用货车运输到施工现场,装卸应注意平直码放,底部用木板垫平,避免砼构件损伤,卸车时注意轻放码堆,不得乱放影响下道工序施工,或让污染物污染路缘石预制块。
4、安装
按照现浇路缘石线型整齐排放在现浇路缘石上面。
路缘石排放平整,按路线形施工,不得有弯曲或波折,标高一致。应严格掌握线形的顺直,有高低不平现象的要进行清除。5、注意事项:
(1)砌筑前量好位置后再安置,首先要选择路缘石,避免裂面破角,尺寸不规格及色泽偏差大的,一律不得使用。
(2)混凝土及砂浆拌制时,要严格按试验工程师所给配合比进行拌制,施工现场不得随意更改施工配合比。确保混凝土及砂浆质量符合设计要求。
(3)每天配置的砂浆及混凝土不得留余,路面上的残留砂浆及混凝土当天必须清理干净,保持路面平整干净。
(4)路缘石搬运安装时,注意安全,轻抬轻放,以免碰伤人。帷幕灌浆1.目的
用浆液灌入岩体或土层的裂隙、孔隙,形成阻水带,以减少渗流量或降低扬压力。
2.分类
按灌浆孔底部是否深入相对不透水岩层划分:深入的称封闭式帷幕;不深入的称悬挂式帷幕。按防渗帷幕的灌浆孔排数分为两排孔帷幕和多排孔帷幕。地质条件复杂且水头较高时,多采用3排以上的多排孔帷幕。
3.设计
设计工作容主要有:①查清工程地质与水文地质情况;②进行现场灌浆试验,以确定灌浆方法、压力、孔距、排距、材料、质量标准与检查方法,并论证灌浆效果;③确定帷幕轴线位置、帷幕深度、厚度(排数)及平面上的长度;④为以后对帷幕的检查或补强加固创造条件。帷幕灌浆使用的胶凝材料主要是水泥,特殊情况时使用高分子化学溶液,对砂砾石地基多用水泥粘土浆液。
4.灌浆材料
灌浆工程所采用的水泥品种,应根据灌浆目的和环境水的侵蚀作用等有设计确定。一般情况下,应采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐大坝水泥。当有耐酸或其他要求时,可用抗酸水泥或其他类特种水泥。灌浆用水泥的品质必须符合GB175或所使用其他水泥的标准的规定。帷幕灌浆所用水泥的强度等级为PO.32.5或以上。
灌浆用水泥应妥善保管,严格防潮并缩短存放时间,不得使用受潮结块的水泥。
5.施工的一般规定
混凝土坝岩基帷幕灌浆大都在两岸坝肩平洞和坝体廊道中进行。土石坝岩基帷幕灌浆,有的先在岩基顶面进行,然后填筑坝体;有的在坝体或坝基的廊道中进行,其优点是与坝体填筑互不干扰,竣工后可监测帷幕运行情况,并可对帷幕补灌。帷幕灌浆的钻孔灌浆按设计排定的顺序,逐渐加密。两排孔或多排孔帷幕,大都先钻灌下游排,再钻灌上游排,最后钻灌中间排。同一排孔多按
3个次序钻灌。灌浆方法均采用全孔分段灌浆法。
灌浆压力是指装在孔口处压力表指示的压力值。岩石帷幕灌浆压力,表层不宜小于1~1.5倍水头,底部宜为2~3倍水头。砂砾石层帷幕灌浆压力尽可能大些,以不引起地面抬动或虽有抬动但不超过允许值为限。一般情况,灌浆孔下部比上部的压力大,后序孔比前序孔压力大,中排孔比边排孔压力大,以保证幕体灌注密实。灌浆开始后,一般采用一次升压法,即将压力尽快升到设计压力值。当地基透水性较大,灌入浆量很多时,为限制浆液扩散围,可采用由低到高的分级升压法。
在幕体中钻设检查孔进行压水试验是检查帷幕灌浆质量的主要手段,质量不合格的孔段要进行补灌
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