家具制造行业质量管理体系专业审核作业指导书

家具制造行业质量管理系统专业审查作业指导书１范围本作业指导书适合于家具制造行业质量管理系统的专业审查，包含家具生产企业中的产品设计开发、生产和服务诸过程的现场审查。本作业指导书不适合于家具专营经销企业的专业审查。２引用文件GB/T19000—2000(ISO9000:2000)《质量管理系统基础和术语》ＧB/T19001—2000（ISO9000：2000《质量管理系统要求》GB/T3324—1995《木家具通用技术条件》ＧB/T3325—1995《金属家具通用技术条件》QB/—1994《木家具质量查验及质量评定》ＱB/—1994《金属家具质量查验及质量评定》QB/T3658—1999《木家具公差与配合》QB/T3659—1999《木家具形状和地址公差》QB/—1999《软家具沙发》QB/—1999《弹簧软床垫》QB/T3914—1999《家具工业常用名词术语》３定义.1顾客群一类顾客的集体。依据直接或简接接受产品，可分为直接顾客群、中间顾客群、最后顾客群。.2开料将原始板、木、钢等资料经过锯、割等工序形成可进一步加工的工序。.3裁剪经过裁、锯、割等方法，将开料后的资料进一步加工成吻合基本尺寸要求的零部件。.4批灰以早先调制好的腻子填充同意的缺损或披上吻合要求的表层的工序。.5贴纸（皮、板等）以胶粘流粘贴装修纸（皮革、装修板）的过程或工序。.6底漆在喷涂面漆前，喷涂吻合要求的基层油漆，为面漆打基础的过程。.7面漆在家具表面（主若是木制或金属制）喷涂装修的油漆过程。其余定义引用ＱＢ／Ｔ３９１４――１９９９《家具工业常用名词术语》（原ＧＢ３３３０－１９８２）４产品／服务范围、特色与专业代码.1本作业指导书适用专业范围为“某某家具的设计开发、生产和服务”；对应的专业代码为：“２３．０１、（０１－０５）”.2产品特点和质量规范重点.家具产品的大体分类：按资料不同分为，木家具、金属家具和软体家具；按功能不同分为，桌、椅、登类、柜类和床类；按用途或使用地方不同分为，办公用、学校用、旅店餐厅用和图书室用等等。.2.2家具产品的特色所用资料广泛：有木制、金属制、塑料或化薪资料制造，也有应用以上各种资料的组合加工生产的。结构形状各异：相同的椅子类、桌子类，结构可以完好不相同。产品应用广泛：有家用的，旅店用的，学校使用和餐厅使用，也有休闲、沙岸旅游等场所用的。生产工序或工艺不一致：各种家具，甚至同一家具各生产厂家均有不同的生产工艺和要求，有的简单，有的复杂。.2.3质量规范重点以各家具产品的质量标准或技术条件为基础，按最后、过程和进货采买的质量要求为内容，分别为：最后产品的质量要求之外形、尺寸和表面质量为主体（在必然强度要求的基础上）。过程质量要求按不同工艺作出规定。木制家具――贴纸（皮革、装修板粘贴）和面漆、喷涂为过程质量规范的重点，既是特别过程也是重点过程。金属家具――焊接与表面喷涂，既是特别过程又是重点。软家具――粘贴或缝纫为特别过程。进货采买质量是保证产质量量的基础。组成产品的资料进货查收和查验重点是吻合标准要求的材质，包装和表面质量，有时也含外形和尺寸（如钢管和钢板的厚度）等。４.3主要顾客群家具制造行业大批的面对直接顾客，即产品的直接接受或使用者。少许的也有面对中间顾客，如家具销售企业。５业务流程（产品实现过程）家具制造行业的业务流程主要以下：设计开发（７.3）――原资料采买（）――――――――交付使用（）――某些家具生产企业（如校用家具生产企业）有现场安装的过程以及顾客查收认同样过程。各个过程均有查验穿插。典型的木制家具企业工艺流程以下：产品设计开发（）――原资料（板材和其余）采买（）――――――――――――――――――――――――――各个过程中以操作工自检为基础，专职查验员现场抽检和巡检。最后查验在面漆和试装过程后推行感观全检。６重点质量活动家具行业的重点质量活动一般为设计开发、部件加工制作、试装查验等。涉及的职能部门为技术和生产部门。７审查重点与审查方法依据家具产品及其生产制造过程的特色，依据标准要求，针对各主要过程的质量活动，其审查重点和检查取证方法以下：主要过对应平时涉及序号程的关标准的职能部审查重点和取证方法键质量活动条款门产品,或经过讲话等方式掌握该设计技术抽查某一产品的设计开发策划书产品的设计策划,有无各阶段活动内容、责职权限和负责人１开发或生产部门以及完成日期等等。策划查输入资料，可否有功能、性能和以前设计成功的基础内容，设计包含采纳的标准或成熟的工艺以及强迫性标准等，如：Ｇ２开发同上B18580-2001;GB18581-2001;GB18583-2001;GB18584-2001;输入GB18586-2001输入内容可否充分，要求可否完好、清楚、且可否有矛盾，并检查有无对输入进行评审。查输出资料，输出的图纸中，尺寸、功能性能要求可否吻合3设计开同上标准要求或输入要求的特定内容。图纸与工艺文件可否有授发输出权人同意设计开查评审记录，有无对输入和输出进行评审，结论怎样。有４发评审同上无更正或其余举措的记录，等。查家具设计输出后的考据资料，采纳何种考据方式按不同5设计开产品定，一般状况经过送样查验的方式进行考据，也同意同上发考据经过详细评审的方式进行考据。考据的内容和结论应为输出知足输入要求为凭据。一般由顾客使用后供给评论建议作为确认凭据。某些家具设６设计开供销计简单，顾客的特意建议采集还有必然难度或烦杂。若是查发确认部门到同一顾客已连续两次订购该产品的凭据（合同、订单或付款凭据），即为事实的获得顾客确认。技术或７设计开设计部查图纸有无更正，以及其余资猜中有无更正现象。可否有发更正更正的受权部门或人员签证。门产品８实现同上策划标准中的（a）--f)条受控条件一般应逐一审查。查现场有无加工图纸和工艺要求，经过讲话与咨询相关人员（控制生产的重点人员）可否清楚产品的工艺要求或重点过程，生产安排与指令性任务有无明确？查作业指导书以及文件的有效性。要求供给和出示现行有的操作或作业类文件。此中面漆、粘贴、焊接和查验应有书面生产部生产和门和车操作作业指导书。c)家具生产的设备一般不多，主若是查设备可否适应产品间９服务提的生产加工。供控制销售部d)监察和丈量装除随设备安装之外，主若是长度类的丈量门工具，如：钢卷尺、直尺、三角尺以及游标卡尺等。现场抽查卷尺的使用以及更换或其余控制规定和推行凭据。e)查现场可否以自查为主进行过程监测，专职查验员可否进行巡、抽查以及最后产品查验方法、手段可否吻合查验依据和接收准则。f)查交付与放行的凭据，抽查交付记录与顾客回单等凭据。主要过程重点对应的平时涉及序号标准条的职能部审查重点和取证方法质量活款门动１）查取对特别过程的鉴别和确认记录或相关的凭据。可经过讲话、咨询等方式获得，重点是人员资格的判断。即面漆、焊接、粘贴等操作人员的能力、意识和培训等凭据，包含持证上岗的状况。２）查有无评审和同意这些特别过程的准则以及特定的生产和技术或方法和程序。一般以作业指导书与操作规程等方式出现，1０服务提生产部看其内容可否对面漆或焊接或粘贴等过程作出控制要求供过程门或详细的规定。包含喷漆厚度、平均度、发射压力。焊接确认中的电流、焊条、速度。粘贴中的涂胶平均性、程序等等。３）现场抽查推行过程对文件的吻合性。４）建立了对现场的巡逻、抽查记录，也是可以接受的。５）若工艺改动人员变化，设备条件改变，应有再确认的相关凭据。１）查取对产品特点进行监察和丈量的依据，从出厂必检项目的规定和型式试验的规定等下手，结合的审查获得凭据。一般在供给的产品标准和查验规范中均对家具的成品查验作出了详细规定。家具产品成品查验一般以感观查验为主，包含外形、尺寸、外观、表面等，有条件的以仪器仪表与样板等对漆膜厚度与光彩度进行检测。２）查成品查验记录。家具产品的出厂查验项目有时在部件加工后即行查验。如面漆的色彩、有无缺点等。按部件全检后不再在最后产品中查验。这也是同意的。审查查验记录时应养重关注：a）查验项目可否包含规定要求；b）查验结果可否与规定要求吻合；c）最后判断与受权人签字（章）可否吻合要求。产品的11监察和丈量

质检部门

３）查过程查验的规定和记录。家具生产企业的过程查验记录一般以专职查验员巡检、抽检的记录为准，有时还包含工艺推行的检查等内容。这些记录方式应是同意的。查过程查验时还应关注对不合格品（不合格零部件）的办理和返工返修后的重检状况。４）查进货或采买查收的规定和凭据。家具生产企业中以原资料的查收考据为主。木家具生产企业的原资料查收考据规定中应明确规定对木材的虫蛀腐败等缺点的把关办理。［用料要求中的９项内容（一般只需５项）包含树种、虫害、腐败、脂囊、裂缝和水份］。金属家具应明确规定检测其钢材的规格、尺寸等。软体家具的皮革进料之外形尺寸再加上手感的查验查收。查收考据的凭据主12

产品的规格型号和命名８８.1

怎样鉴别产品?其规格型号和企业对其命名代号等怎样？在技术或审查中应以关注和重视。如某一家具企业对组合式会议桌的生产部命名和代号为：“ＣＧ－１０８”，其对应的公称尺寸为：“３门５２０＊３５２０＊７６０”法规与技术标准或规范要求的检查方法家具制造行业除了应知足通用的《产质量量法》、《标准化法》、《花费者权益保护法》、〈安全生产法〉等之外，还须吻合或知足国家强迫性标准：ＧＢ１８５８０－２００１〈室内装修装修资料人造板及其制品中甲醛开释限量〉ＧＢ18581－2001〈室内装修装修资料溶剂型木嚣涂猜中有害物质限量〉ＧＢ18583－2001〈室内装修装修资料胶粘剂中有害物质限量〉ＧＢ18584－2001〈室内装修装修资料木家具中有害物质限量〉ＧＢ18586－2001〈室内装修装修资料聚氯忆烯卷材地板中有害物质限量〉.2家具制造行业对上述强迫性标准或法律法规的执行主要体规在原资料的采买活动和进货查验考据之中。主要经过对标准７。４条款的审查获得凭据。.3按标准７。４条款要求检查方法重点为：合格供方评论准则可否规定了能知足上述标准和法规能力的评论。b）对油漆、板材、胶粘剂等的供方的检查评论记录或依据中可否供给了供方的“三Ｃ”认证证书或相应的检测报告凭据。c）查采买考据记录，进料单位可否在经过评论的“合格供方”。d）现场审查：使用的板材、油漆、胶粘剂等可否有“三Ｃ”标记或供方名称可否与“合格供方名单（录）”吻合。e）查型式试验报告中按“ＧＢ18583－2001”标准检测的结果可否合格。附录Ａ适用的法律法规和强迫性技术标准目录清单：《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国产质量量法》《中华人民共和国标准化法》〈中华人民共和国花费者权益保护法〉ＧＢ１８５８０－２００１〈室内装修装修资料人造板及其制品中甲醛开释限量〉ＧＢ18581－2001〈室内装修装修资料溶剂型木嚣涂猜中有害物质限量〉ＧＢ18583－2001〈室内装修装修资料ＧＢ18584－2001〈室内装修装修资料ＧＢ18586－2001〈室内装修装修资料

胶粘剂中有害物质限量〉木家具中有害物质限量〉聚氯忆烯卷材地板中有害物质限量附录Ｂ本指导书的增补说明：Ｂ１对生产过程与工艺要求的审查应依据不同的产品和不同的企业的实质状况进行程度上的有效掌握。家具制造行业的生产过程和工艺要求从简单到复杂，程度上差别很大。如一家出口美国的沙岸休闲桌椅生产企业，其产品结构、尺寸等十分简单。顾客关注的是组成产品的资料一定是专用的杉木。当地大批生长这些杉木，就地取材，可享受原产地保护政策。而某些家具生产企业，工艺十分复杂。若有家曲木家具生产企业，产品所组成的资料不只是是木材，还有树脂类的化薪资料，且有专利生产工艺。故审查员一定依据不同生产工艺掌