土木实习报告5000字

第93页共93页土木实习报告5000字土木实习报告5000字。实习的目的1.通过认识实习增强对建筑构造的理解，使所学知识与理论相结合。2.理论联络实际，用理论验证稳固所学知识，并增加对这一行业的感性认识。3.通过亲身参与，培养自主发现问题的才能、自主解决问题的才能。4.通过观察和亲自操作，更好的印证所学知识，并且理解设计过程中和施工过程中应该注意的细节问题。5.理解我国目前施工的工艺和程度，为以后的学习和工作打下根底。6.与工人和基层消费干部亲密接触，学习他们的优秀品质和先进事迹。实习的要求熟悉工程施工管理、技术管理由于实习时间较短，仅参与了施工过程的详细操作。实习期间要求做到：1、认真按时完成老师所布置的任务，仔细听老师的讲解;2、仔细观察体会，虚心向施工监理人员请教，认真记录实习报告、心得、体会等;3、在实习完毕后认真整理所得，提炼出对今后学习工作有益的精华;4、实习完毕前写好实习报告。20xx年3月，我在*****建筑有限责任公司****新校区工程部实习，主要承当施工工作。这是我第一次正式与社会接轨踏上工作岗位，开场与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班，上班期间要认真准时地完成自己的工作任务，绝不草率敷衍了事。对自己，对工作，对学校的声誉负责。所谓理论是检验真理的唯一标准，通过实习，使我近间隔的观察了整个房屋的建造过程，学到了很多很适用的详细的施工知识，这些知识往往是我在学校很少接触，很少注意的，但又是非常重要、非常根底的知识。让我更深一步的理解理论与实际的差异。经过这次实习活动，让我从理论中对这门自己即将从事的专业获得一个感性认识，为今后专业的学习打下坚实的根底。它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的根底。通过消费实习使我更深化地接触专业知识，进一步理解合理控制建筑工程本钱重要性，理解工程施工管理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，进步了分析^p和解决专业问题的才能。通过这次实习使我学到了很多知识：一、钢筋工程(一)、根底底板及根底梁钢筋的绑扎1.按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。2.摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右间隔可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。3.底板如有根底梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。4.底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工标准要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工标准的规定。5.根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入根底的插筋绑扎结实，插入根底深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。(二)梁钢筋的绑扎1.在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。2.先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎结实;调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进展。3.框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求.4.箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交织绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。5.梁端第一个箍筋应设置在间隔柱节点边缘50㎜处。梁端与柱交接处箍筋应加密符合设计要求。6.梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22㎜时，宜采用焊接接头，小于22㎜时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合标准的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的间隔，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(ⅱ级钢筋可不做弯钩)，搭接处应在中心和两端扎牢。(三)、板钢筋绑扎1.清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。2.按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。双向受力板，短方向钢筋在下，长方向钢筋在上。3.在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。4.在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15㎜，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁一样。二、模板工程(一)、模板安装前准备及安装注意1.板进入现场后，根据配板设计要求清点数量，核对型号;2.吊装模板是应平稳操作人员严禁伴随模板一同起吊;3.合模前必须将模板内杂物清理干净;4.模板与混凝土接触面应清理干净，涂刷隔离剂，刷过隔离剂的模板遇雨淋或其他因素失效后必须补刷;5.模板安装时遵循先内侧后外侧，先横墙后纵墙的原那么安装就位;6.模板安装就位后，对缝隙及连接部位可采取堵逢措施(梁钢模板采用胶条外粘，柱模板采用双面不干胶粘连)防止漏浆，错台现象。(二).模板的安装1.墙、柱模板安装：在基层上弹出墙、柱模板的边线和控制线，然后将模板就位。先将模板临时固定，按模板控制线调整模板下口，并做临时固定。模板加固后用支撑吊线调整模板的垂直度，然后对模板进展最后加固。加固后再对其位置、垂直度进展二次检查，确保尺寸准确无误。2.梁、板模板安装：(1)在墙、柱上弹出标高控制线(50线)，根据标高控制线，在墙、柱上弹出梁、板模板的下口标高控制线。(2)安放梁板模板立柱：梁、板模板的立柱，严格按设计的间距、位置安装，与下层的立柱要在同一位置上，立柱下垫50厚木板。(3)梁、板起拱：先在梁两端和板四周，根据设计标高调整好支撑高度，然后拉一条程度线;根据起拱的高度(梁、板跨度的1～3)和每个中间支撑的位置，计算出每根支撑的起拱高，最后调整每根支撑高度后，铺设梁底模或板主龙骨。3.预埋件、预留洞：在已完成的梁、板模板上，根据图纸要求确定预埋件、预留洞的准确位置，并弹线标识清楚，然后将预埋件和预留洞的模板用钉子等固定在梁、板模板上。4.梁板后浇带模板处理：支顶板后浇带处模板时，与整个梁板模板断开，撤除模板时，保存后浇带处的模板不撤除，混凝土浇筑完成后，从上部加盖竹编板对钢筋进展保护。5.顶板后浇带模板安装涂刷隔离剂：(1)隔离剂全部采用水质类隔离剂，主要有：海藻酸钢类、石花菜类等。(2)墙，柱，梁侧模：加工好或拆模理干净后，涂刷隔离剂一层待用。顶板：模板安装完成后，用滚刷涂刷一层，如遇雨淋，要重新涂刷。混凝土浇筑时模板检查：混凝土浇筑施工时，设专人模板进展监控检查，发现问题及时处理;墙、柱混凝土浇筑完成后，对墙、柱的垂直度进展二次检查。混凝土质量的好坏，既对构造物的平安，也对构造物的造价有很大影响，因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。(三)、模板撤除时注意不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其外表及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆模板;承重的模板应在混凝土到达拆模强度以后才能拆模板;混凝土拆模前要求填写拆模申请单同意前方可拆模。墙、柱及梁侧模撤除：应在混凝土强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而受损，一般强度到达1.0mpa左右方可撤除。拆模时间应根据混凝土的强度等级、环境温度或通过同条件养护试块进展控制。梁、板底模撤除：梁、板跨度在2m以内时，混凝土强度到达设计强度的50%;2-8米范围内时，其强度到达设计强度的75%;大于8m的混凝土必须到达设计强度的100%时方可撤除。悬挑构件的模板撤除：无论其跨度长短，均要求必须在混凝土到达其设计强度的100%时方可撤除。梁底模、板模拆模前由木工工长填拆模申请单，根据试验员提供的同条件混凝土试块的强度报告，经工程主任工程师审批前方可撤除。撤除阴阳角部位的模板时，制止使用撬棍硬撬，以免损坏模板和混凝土外表，影响混凝土的观感质量。后浇带的梁、板模板与其它梁、板模板，在安装时断开，此处的模板待二次混凝土浇筑后，方可撤除。拆模时撤除高处钢管，二人配合作业，严防钢管等对楼面形成冲击荷载;撤除的模板、支撑均开码放，并及时运出。墙、柱模板撤除后，及时用木板条，将楼梯踏步、通道处阳角保护起来。三、混凝土工程混凝土质量的好坏，既对构造物的平安，也对构造物的造价有很大影响，因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。(一).作业准备：浇筑前应对模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污去除干净，并经检查钢筋的水泥垫块是否垫好。假如使用木模板时应浇水使模板潮湿，柱子模板的清扫口高程度在去除杂物后再封闭。(二).混凝土现场搅拌：自拌砼用于防止商品砼暂时供给不上的应急措施和零星砼的现场拌制，原材料和配合比应与商品砼的保持一致。1根据配合比确定的每盘(槽)各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅称标准。骨料含水率应经常测定，及时调整配合比用水量，确保加水量准确。要过称。2装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，如需加掺合料时，应与水泥一并参加。如需掺外加剂(减水剂、早强剂等)时，粉状应根据每盘参加量预加工装入小包装袋内(塑料袋为宜)，用时与粗细骨料同时参加;液状应按每盘用量与水同时参加搅拌机搅拌。3搅拌时间：混凝土搅拌的最短时间根据施工标准要求确定掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。4混凝土开场搅拌时，由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员对出盘混凝土的坍落度、和易性等进展鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，经调整后再进展搅拌。(三).混凝土的早期养护理论证明，混凝土常见的裂缝，大多数是不同深度的外表裂缝，其主要原因是温度梯度造成寒冷地区的温度骤降也容易形成裂缝。因此说混凝土的保温对防止外表早期裂缝尤其重要。从温度应力观点出发，保温应到达下述要求：1.防止混凝土内外温度差及混凝土外表梯度，防止外表裂缝。2.防止混凝土超冷，应该尽量设法使混凝土的施工期最低温度不低于混凝土使用期的稳定温度。3.防止老混凝土过冷，以减少新老混凝土间的约束。混凝土的早期养护，主要目的在于保持适宜的温湿条件，以到达两个方面的效果,一方面使混凝土免受不利温、湿度变形的侵袭，防止有害的冷缩和干缩。一方面使水泥水化作用顺利进展，以期到达设计的强度和抗裂才能。适宜的温湿度条是互相关联的。混凝上的保温措施常常也有保湿的效果。从理论上分析^p，新浇混凝土中所含水分完全可以满足水泥水化的要求而有余。但由于蒸发等原因常引起水分损失，从而推延或防碍水泥的水化，外表混凝土最容易而且直承受到这种不利影响。因此混凝土浇筑后的最初几天是养护的关键时期，在施工中应实在重视起来。四、工程施工技术方面体会：通过参加图纸会审，我明白了图纸会审主要内容。一般工程开工前，业主、设计单位、承建单位和质量监视单位等都要参加图纸会审，以发现并解决设计中存在的过失、矛盾及易在施工中产生模糊概念及在将来施工中可能存在的困难等问题，以防止施工中造成不必要的损失。在会审时应注意以下几点：首先，找出图纸自身的缺陷和错误。审阅图纸设计是否符合国家有关政策和规定(建筑设计、构造设计和施工标准等);图纸与说明是否清楚，引用标准是否确切;施工图纸标准有无错漏;总平与建筑施工图尺寸、平面位置、标高等是否一致，平、立、剖面图之间的关系是否一致;各专业工种设计是否协调和吻合。其次，施工的可行性结合图纸的特点，研究图纸在施工过程中，在质量上、平安上、工期上、工艺上、材料供给上，乃至于经济效益上施工能否满足图纸的要求，必要时建议设计单位给予适当地修改。最后，地质资料是否齐全，能否满足图纸的要求;周边的建筑物或环境是否影响本建筑物的施工等;施工图纸的功能设计是否满足建立单位的要求等，都是图纸会审的主要内容。对会审准备中的图纸等问题进展汇总，由工程技术负责人召集有关人员进展一次内部初审。为了能更理解设计者的设计原理，我查了有关图集，对图纸进展了深化的研究，提出了很多有见解性的问题，而且与施工技术人员进展了剧烈的讨论，争取把每处不明白的地方都弄明白。我发现除构造和建筑上尺寸有误，钢筋有误之外，还有最重要的就是和图集的不相符，还有我发现一个最重要的就是剪力墙上的门洞也很容易搞错。紧张的一个月的实习生活完毕了，在这一个月里我还是有不少的收获。实习完毕后有必要好好总结一下。这次实习让我深化体会到读书固然是增长知识开阔眼界的途径，但是多一些理论，畅徉于实事当中，触摸一下社会的脉搏，给自己定个位，也是一种绝好的进步自身综合素质的选择。此次的实习活动，在社会这个大学校中学习理论知识。这也是我第一次真正接触社会，感受社会。我坚信通过这一段时间的实习，所获得的理论经历对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在将来的工作中我将把我所学到的理论知识和理论经历不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。f132.更多实习报告延伸阅读土木实习报告5000字范文实习的目的1.通过认识实习增强对建筑构造的理解，使所学知识与理论相结合。2.理论联络实际，用理论验证稳固所学知识，并增加对这一行业的感性认识。3.通过亲身参与，培养自主发现问题的才能、自主解决问题的才能。4.通过观察和亲自操作，更好的印证所学知识，并且理解设计过程中和施工过程中应该注意的细节问题。5.理解我国目前施工的工艺和程度，为以后的学习和工作打下根底。6.与工人和基层消费干部亲密接触，学习他们的优秀品质和先进事迹。实习的要求熟悉工程施工管理、技术管理由于实习时间较短，仅参与了施工过程的详细操作。实习期间要求做到：1、认真按时完成老师所布置的任务，仔细听老师的讲解;2、仔细观察体会，虚心向施工监理人员请教，认真记录实习报告、心得、体会等;3、在实习完毕后认真整理所得，提炼出对今后学习工作有益的精华;4、实习完毕前写好实习报告。20xx年3月，我在*****建筑有限责任公司****新校区工程部实习，主要承当施工工作。这是我第一次正式与社会接轨踏上工作岗位，开场与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班，上班期间要认真准时地完成自己的工作任务，绝不草率敷衍了事。对自己，对工作，对学校的声誉负责。所谓理论是检验真理的标准，通过实习，使我近间隔的观察了整个房屋的建造过程，学到了很多很适用的详细的施工知识，这些知识往往是我在学校很少接触，很少注意的，但又是非常重要、非常根底的知识。让我更深一步的理解理论与实际的差异。经过这次实习活动，让我从理论中对这门自己即将从事的专业获得一个感性认识，为今后专业的学习打下坚实的根底。它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的根底。通过消费实习使我更深化地接触专业知识，进一步理解合理控制建筑工程本钱重要性，理解工程施工管理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，进步了分析^p和解决专业问题的才能。通过这次实习使我学到了很多知识：一、钢筋工程(一)、根底底板及根底梁钢筋的绑扎1.按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。2.摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右间隔可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。3.底板如有根底梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。4.底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工标准要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工标准的规定。5.根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入根底的插筋绑扎结实，插入根底深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。(二)梁钢筋的绑扎1.在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。2.先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎结实;调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进展。3.框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求.4.箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交织绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。5.梁端第一个箍筋应设置在间隔柱节点边缘50㎜处。梁端与柱交接处箍筋应加密符合设计要求。6.梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22㎜时，宜采用焊接接头，小于22㎜时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合标准的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的间隔，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件弯矩处，受拉区域内ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(ⅱ级钢筋可不做弯钩)，搭接处应在中心和两端扎牢。(三)、板钢筋绑扎1.清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。2.按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。双向受力板，短方向钢筋在下，长方向钢筋在上。3.在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。4.在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15㎜，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁一样。二、模板工程(一)、模板安装前准备及安装注意1.板进入现场后，根据配板设计要求清点数量，核对型号;2.吊装模板是应平稳操作人员严禁伴随模板一同起吊;3.合模前必须将模板内杂物清理干净;4.模板与混凝土接触面应清理干净，涂刷隔离剂，刷过隔离剂的模板遇雨淋或其他因素失效后必须补刷;5.模板安装时遵循先内侧后外侧，先横墙后纵墙的原那么安装就位;6.模板安装就位后，对缝隙及连接部位可采取堵逢措施(梁钢模板采用胶条外粘，柱模板采用双面不干胶粘连)防止漏浆，错台现象。(二).模板的安装1.墙、柱模板安装：在基层上弹出墙、柱模板的边线和控制线，然后将模板就位。先将模板临时固定，按模板控制线调整模板下口，并做临时固定。模板加固后用支撑吊线调整模板的垂直度，然后对模板进展最后加固。加固后再对其位置、垂直度进展二次检查，确保尺寸准确无误。2.梁、板模板安装：(1)在墙、柱上弹出标高控制线(50线)，根据标高控制线，在墙、柱上弹出梁、板模板的下口标高控制线。(2)安放梁板模板立柱：梁、板模板的立柱，严格按设计的间距、位置安装，与下层的立柱要在同一位置上，立柱下垫50厚木板。(3)梁、板起拱：先在梁两端和板四周，根据设计标高调整好支撑高度，然后拉一条程度线;根据起拱的高度(梁、板跨度的1‰～3‰)和每个中间支撑的位置，计算出每根支撑的起拱高，最后调整每根支撑高度后，铺设梁底模或板主龙骨。3.预埋件、预留洞：在已完成的梁、板模板上，根据图纸要求确定预埋件、预留洞的准确位置，并弹线标识清楚，然后将预埋件和预留洞的模板用钉子等固定在梁、板模板上。4.梁板后浇带模板处理：支顶板后浇带处模板时，与整个梁板模板断开，撤除模板时，保存后浇带处的模板不撤除，混凝土浇筑完成后，从上部加盖竹编板对钢筋进展保护。5.顶板后浇带模板安装涂刷隔离剂：(1)隔离剂全部采用水质类隔离剂，主要有：海藻酸钢类、石花菜类等。(2)墙，柱，梁侧模：加工好或拆模理干净后，涂刷隔离剂一层待用。顶板：模板安装完成后，用滚刷涂刷一层，如遇雨淋，要重新涂刷。混凝土浇筑时模板检查：混凝土浇筑施工时，设专人模板进展监控检查，发现问题及时处理;墙、柱混凝土浇筑完成后，对墙、柱的垂直度进展二次检查。混凝土质量的好坏，既对构造物的平安，也对构造物的造价有很大影响，因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。(三)、模板撤除时注意不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其外表及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆模板;承重的模板应在混凝土到达拆模强度以后才能拆模板;混凝土拆模前要求填写拆模申请单同意前方可拆模。墙、柱及梁侧模撤除：应在混凝土强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而受损，一般强度到达1.0mpa左右方可撤除。拆模时间应根据混凝土的强度等级、环境温度或通过同条件养护试块进展控制。梁、板底模撤除：梁、板跨度在2m以内时，混凝土强度到达设计强度的50%;2-8米范围内时，其强度到达设计强度的75%;大于8m的混凝土必须到达设计强度的100%时方可撤除。悬挑构件的模板撤除：无论其跨度长短，均要求必须在混凝土到达其设计强度的100%时方可撤除。梁底模、板模拆模前由木工工长填拆模申请单，根据试验员提供的同条件混凝土试块的强度报告，经工程主任工程师审批前方可撤除。撤除阴阳角部位的模板时，制止使用撬棍硬撬，以免损坏模板和混凝土外表，影响混凝土的观感质量。后浇带的梁、板模板与其它梁、板模板，在安装时断开，此处的模板待二次混凝土浇筑后，方可撤除。拆模时撤除高处钢管，二人配合作业，严防钢管等对楼面形成冲击荷载;撤除的模板、支撑均开码放，并及时运出。墙、柱模板撤除后，及时用木板条，将楼梯踏步、通道处阳角保护起来。三、混凝土工程混凝土质量的好坏，既对构造物的平安，也对构造物的造价有很大影响，因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。(一).作业准备：浇筑前应对模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污去除干净，并经检查钢筋的水泥垫块是否垫好。假如使用木模板时应浇水使模板潮湿，柱子模板的清扫口高程度在去除杂物后再封闭。(二).混凝土现场搅拌：自拌砼用于防止商品砼暂时供给不上的应急措施和零星砼的现场拌制，原材料和配合比应与商品砼的保持一致。1根据配合比确定的每盘(槽)各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅称标准。骨料含水率应经常测定，及时调整配合比用水量，确保加水量准确。要过称。2装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，如需加掺合料时，应与水泥一并参加。如需掺外加剂(减水剂、早强剂等)时，粉状应根据每盘参加量预加工装入小包装袋内(塑料袋为宜)，用时与粗细骨料同时参加;液状应按每盘用量与水同时参加搅拌机搅拌。3搅拌时间：混凝土搅拌的最短时间根据施工标准要求确定掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。4混凝土开场搅拌时，由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员对出盘混凝土的坍落度、和易性等进展鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，经调整后再进展搅拌。(三).混凝土的早期养护理论证明，混凝土常见的裂缝，大多数是不同深度的外表裂缝，其主要原因是温度梯度造成寒冷地区的温度骤降也容易形成裂缝。因此说混凝土的保温对防止外表早期裂缝尤其重要。从温度应力观点出发，保温应到达下述要求：1.防止混凝土内外温度差及混凝土外表梯度，防止外表裂缝。2.防止混凝土超冷，应该尽量设法使混凝土的施工期最低温度不低于混凝土使用期的稳定温度。3.防止老混凝土过冷，以减少新老混凝土间的约束。混凝土的早期养护，主要目的在于保持适宜的温湿条件，以到达两个方面的效果,一方面使混凝土免受不利温、湿度变形的侵袭，防止有害的冷缩和干缩。一方面使水泥水化作用顺利进展，以期到达设计的强度和抗裂才能。适宜的温湿度条是互相关联的。混凝上的保温措施常常也有保湿的效果。从理论上分析^p，新浇混凝土中所含水分完全可以满足水泥水化的要求而有余。但由于蒸发等原因常引起水分损失，从而推延或防碍水泥的水化，外表混凝土最容易而且直承受到这种不利影响。因此混凝土浇筑后的最初几天是养护的关键时期，在施工中应实在重视起来。四、工程施工技术方面体会：通过参加图纸会审，我明白了图纸会审主要内容。一般工程开工前，业主、设计单位、承建单位和质量监视单位等都要参加图纸会审，以发现并解决设计中存在的过失、矛盾及易在施工中产生模糊概念及在将来施工中可能存在的困难等问题，以防止施工中造成不必要的损失。在会审时应注意以下几点：首先，找出图纸自身的缺陷和错误。审阅图纸设计是否符合国家有关政策和规定(建筑设计、构造设计和施工标准等);图纸与说明是否清楚，引用标准是否确切;施工图纸标准有无错漏;总平与建筑施工图尺寸、平面位置、标高等是否一致，平、立、剖面图之间的关系是否一致;各专业工种设计是否协调和吻合。其次，施工的可行性结合图纸的特点，研究图纸在施工过程中，在质量上、平安上、工期上、工艺上、材料供给上，乃至于经济效益上施工能否满足图纸的要求，必要时建议设计单位给予适当地修改。最后，地质资料是否齐全，能否满足图纸的要求;周边的建筑物或环境是否影响本建筑物的施工等;施工图纸的功能设计是否满足建立单位的要求等，都是图纸会审的主要内容。对会审准备中的图纸等问题进展汇总，由工程技术负责人召集有关人员进展一次内部初审。为了能更理解设计者的设计原理，我查了有关图集，对图纸进展了深化的研究，提出了很多有见解性的问题，而且与施工技术人员进展了剧烈的讨论，争取把每处不明白的地方都弄明白。我发现除构造和建筑上尺寸有误，钢筋有误之外，还有最重要的就是和图集的不相符，还有我发现一个最重要的就是剪力墙上的门洞也很容易搞错。紧张的一个月的实习生活完毕了，在这一个月里我还是有不少的收获。实习完毕后有必要好一下。这次实习让我深化体会到读书固然是增长知识开阔眼界的途径，但是多一些理论，畅徉于实事当中，触摸一下社会的脉搏，给自己定个位，也是一种绝好的进步自身综合素质的选择。此次的实习活动，在社会这个大学校中学习理论知识。这也是我第一次真正接触社会，感受社会。我坚信通过这一段时间的实习，所获得的理论经历对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在将来的工作中我将把我所学到的理论知识和理论经历不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。土木实习报告范文5000字实习的目的1.通过认识实习增强对建筑构造的理解，使所学知识与理论相结合。2.理论联络实际，用理论验证稳固所学知识，并增加对这一行业的感性认识。3.通过亲身参与，培养自主发现问题的才能、自主解决问题的才能。4.通过观察和亲自操作，更好的印证所学知识，并且理解设计过程中和施工过程中应该注意的细节问题。5.理解我国目前施工的工艺和程度，为以后的学习和工作打下根底。6.与工人和基层消费干部亲密接触，学习他们的优秀品质和先进事迹。实习的要求熟悉工程施工管理、技术管理由于实习时间较短，仅参与了施工过程的详细操作。实习期间要求做到：1、认真按时完成老师所布置的任务，仔细听老师的讲解;2、仔细观察体会，虚心向施工监理人员请教，认真记录实习报告、心得、体会等;3、在实习完毕后认真整理所得，提炼出对今后学习工作有益的精华;4、实习完毕前写好实习报告。20xx年3月，我在*****建筑有限责任公司****新校区工程部实习，主要承当施工工作。这是我第一次正式与社会接轨踏上工作岗位，开场与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班，上班期间要认真准时地完成自己的工作任务，绝不草率敷衍了事。对自己，对工作，对学校的声誉负责。所谓理论是检验真理的唯一标准，通过实习，使我近间隔的观察了整个房屋的建造过程，学到了很多很适用的详细的施工知识，这些知识往往是我在学校很少接触，很少注意的，但又是非常重要、非常根底的知识。让我更深一步的理解理论与实际的差异。经过这次实习活动，让我从理论中对这门自己即将从事的专业获得一个感性认识，为今后专业的学习打下坚实的根底。它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的根底。通过消费实习使我更深化地接触专业知识，进一步理解合理控制建筑工程本钱重要性，理解工程施工管理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，进步了分析^p和解决专业问题的才能。通过这次实习使我学到了很多知识：一、钢筋工程(一)、根底底板及根底梁钢筋的绑扎1.按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。2.摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右间隔可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。3.底板如有根底梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。4.底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工标准要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工标准的规定。5.根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入根底的插筋绑扎结实，插入根底深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。(二)梁钢筋的绑扎1.在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。2.先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎结实;调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进展。3.框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求.4.箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交织绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。5.梁端第一个箍筋应设置在间隔柱节点边缘50㎜处。梁端与柱交接处箍筋应加密符合设计要求。6.梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22㎜时，宜采用焊接接头，小于22㎜时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合标准的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的间隔，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(Ⅱ级钢筋可不做弯钩)，搭接处应在中心和两端扎牢。(三)、板钢筋绑扎1.清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。2.按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。双向受力板，短方向钢筋在下，长方向钢筋在上。3.在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。4.在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15㎜，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁一样。二、模板工程(一)、模板安装前准备及安装注意1.板进入现场后，根据配板设计要求清点数量，核对型号;2.吊装模板是应平稳操作人员严禁伴随模板一同起吊;3.合模前必须将模板内杂物清理干净;4.模板与混凝土接触面应清理干净，涂刷隔离剂，刷过隔离剂的模板遇雨淋或其他因素失效后必须补刷;5.模板安装时遵循先内侧后外侧，先横墙后纵墙的原那么安装就位;6.模板安装就位后，对缝隙及连接部位可采取堵逢措施(梁钢模板采用胶条外粘，柱模板采用双面不干胶粘连)防止漏浆，错台现象。(二).模板的安装1.墙、柱模板安装：在基层上弹出墙、柱模板的边线和控制线，然后将模板就位。先将模板临时固定，按模板控制线调整模板下口，并做临时固定。模板加固后用支撑吊线调整模板的垂直度，然后对模板进展最后加固。加固后再对其位置、垂直度进展二次检查，确保尺寸准确无误。土木施工实习报告5000字范文一、实习目的1、通过此次实习进一步加深对工业与民用建筑的单位及分部工程的构造构造、施工技术、二次改造及外墙装修装饰等内容的理解，及时稳固了课堂所学理论知识。2、在此次实习过程中灵敏运用已学到的的理论知识解决了施工现场的部分实际问题，培养独立分析^p问题和解决问题的才能。3、通过此次实习锻炼适应社会及艰辛环境的才能，增强沟通交际才能。二、实习时间：xx年7.18——9.30三、实习地点：河北省保定市花椒街22号四、实习单位和部门：保定申成责任有限责任公司五、报告内容1、个人的实习内容砌体工程：本工程地下室除外墙、剪力墙采用钢筋混凝土墙外，地下层、首层至六层内墙主隔墙非承重部分墙体采用200厚陶粒混凝土空心砖;地上其他层为轻钢龙骨石膏板，工程使用量约为6500m3。砌筑时底部和顶部使用页岩实心砖或蒸压灰砂砖，工程使用量较大。砌筑期间需要与其它专业进展配合，留出相应的设备洞口。1.1.1施工准备1.1.1主要材料砌块：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。水泥：品种及强度等级应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般采用p32.5普通硅酸盐水泥。砂：用中砂，配制m5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，m5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。1.1.2作业条件构造验收合格。砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6块为一组)。1.1.3操作工艺1.1.3.1工艺流程：砂浆搅拌砌块浇水施工准备排砖撂底墙体砌筑质量检查及评定。砌块浇水：必须在砌筑前一天浇水潮湿，一般以水浸入四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砌块上墙，雨季不得使用含水率达饱和状态的砌块砌墙;冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。1.1.3.2砌墙：排砖撂底(干摆)：根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模楼，如不符合模数时，可将门窗口位置左右挪动。选砌块：选择棱角整齐，无裂纹，规格根本一致的砌块。盘角：砌筑前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进展吊、靠。如有偏向要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使程度灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。挂线：长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砌块都采用外手挂线，照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定根底。砌筑：砌筑前要先在楼地面上砌筑三皮页岩实心砖或蒸压灰砂砖，墙体砌筑顶部时采用实心砖斜砌挤紧，用砂浆堵塞严密。砌筑时砌块要放平，砌筑一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。程度灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为12mm，但不小于10mm，也不应大于15mm，随砌随将舌头灰刮尽。留槎：外墙转角处要同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺，分段位置在变形缝或门窗口角处。配筋与构造柱：空心砖墙按照土建构造设计总说明中的有关执行，即在门洞上方加设钢筋混凝土带及过梁，与混凝土墙相接部位的砌筑隔墙内每500设钢筋拉接两道钢筋，钢筋长度不小于1000，构造柱除在门洞边加设外，一般不大于5m加设一根构造柱。空心砖墙上的预留孔洞及预埋件：按图纸及设计要求的标高、位置、尺寸准确预留，防止以后再进展剔凿开洞。当洞口大于宽度大于500mm时应按规定加设过梁。过梁的加设可以参照构造图中的有关门洞过梁配筋及高度的要求。门窗洞口按规定预埋木砖或预埋件。木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块;高1.2～2m，每边放3块;高2～3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提早做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道，均按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。1保证工程砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%.砌体砂浆必须密实饱满，实心砌体程度灰缝的砂浆饱满度不小于80%.外墙转角处严禁留直槎，其它临时连续处留槎做法必须符合规定。1.1.4.2根本工程砌体上下错缝，砖砌体接槎处灰浆密实，缝平直，每处接槎部位程度灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工标准的规定，留置间距偏向不超过一皮砖。构造柱留置正确，大马槎先退后进、上下顺直;残留砂浆清理干净。1.5.施工方法1、基层处理彻底去除基层外表浮灰、油污、脱模剂、空鼓、起皮等影响粘结强度的物质;基层墙面偏向应小于4mm(2m靠尺检查)，超出部分剔凿或用1：3水泥砂浆修补，其方法同外墙抹灰;基层必须枯燥，施工环境温度平均5oc以上，风力不大于5级。2、粘结保温板在清理干净符合要求的墙面上滚涂界面剂，同时在保温板面上滚涂界面剂，待保温板上的界面剂凉干前方可使用;附加层网格布部位：在膨胀缝两侧、窗口边及孔洞边的保温板上预贴窄幅网格布，宽度约200mn，生边宽度约为80mm;用抹子在保温板周边抹30mm宽、厚5～10mm的内层专用聚合物砂浆，然后再在保温板中间涂抹直径约80～100mm、厚5～10mm的点7个，涂好后立即将保温板粘贴在基层面上;保温板粘贴在基层面上时，应及时用2m长靠尺检查，并轻轻锤击板面，保证起平整度和粘贴结实，板与板之间要挤紧，缝处不抹内层专用聚合物砂浆，及时去除挤出的聚合物砂浆，板间不留间隙，假设因保温板不够方正或裁切不直形成缝隙，应用保温板条塞入并打磨平整;保温板应程度粘贴，保证连续结合，且上下两排保温板应竖向错缝板长的1/2;在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切好保温板，使其粘贴时垂直交织连接，保证拐角处顺直;在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的根据。3、安装固定件待保温板粘贴后安装固定件，按布钉要求的位置用冲击钻钻孔，锚入墙内深度不应小于50mm，基层钻孔深度不低于60mm。自攻螺丝应拧紧，并将工程塑料膨胀钉的帽子与保温板外表齐平并略拧入一些，以确保膨胀钉与基层充分锚固;4、抹面层聚合物砂浆及埋贴网格布将专用面层聚合物砂浆均匀地抹在保温板上，厚度约1mm左右;将大面积网格布垂直方向绷直绷平，并将弯曲面朝左右两侧，用抹子自上而下由中间向左、右两边将网格布抹平，使其紧贴底面聚合物砂浆，网格布之间左、右搭接宽度不小于100mm，部分搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆的缺乏处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边;对装饰凹缝，沿凹槽将网格布埋入聚合物砂浆内，假设网格布在此处断开，那么必须搭接，搭接宽度不小于65mm;对于外架子与墙体连接处，留出100mm不抹粘结砂浆，待以后对部分进展修整。5、抹面层专用聚合物砂浆。压入网格布后，待砂浆干至不粘手上时，抹面层专用聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约2mm左右，使面层砂浆保护层总厚度控制2.5～3mm。1.6外墙面砖施工1.6.1本工程主要为面砖外墙装修1、外墙饰面砖施工工序为：外墙面清理混凝土墙柱与填充墙相交处钉≥200mm厚钢板网混凝土墙柱刷素水泥浆甩毛(加强养护)墙面打点冲筋抹基层底灰做保温层及抗裂砂浆排砖放线贴外墙饰面砖外墙面砖勾缝外墙面清理。2、外墙面清理：将墙面的杂物、浮灰剔凿干净，根据冲筋情况，对构造胀模部位的混凝土进展剔凿处理。3、混凝土墙柱与填充墙相交处的处理，为防止两种材料变化产生裂缝，在相交处沿缝长度方向铺一层≥300mm厚钢板网，采用射钉将钢板网绷紧钉牢。4、对混凝土墙柱浇水潮湿，并将杂物、浮灰冲净，刷素水泥浆一道(内掺建筑胶)，进展毛化处理。5、抹灰前，根据饰面厚度，对外墙面冲筋打点，每面墙至上而下、沿长度方向挂通线，立面的线要垂直，大角处挂垂直线且要套方正，保证大角方正垂直。6、根据墙面冲筋点抹底灰，抹底灰前一天，砖墙要浇水潮湿。抹灰要分层抹压，每层厚度不超过6mm，第一层抹完后，待干至7～8成时再抹第二层灰。7、保温层采用专用粘结砂浆粘贴600x900(1200),带凹槽保温板100厚,外压钢板网,用φ6尼绒胀栓固定，每平米不少于5个，胀栓入墙≥50mm，抹10~12mm厚抗裂聚合砂浆找平。8、排砖放线根据窗框尺寸、饰面砖的规格进展排砖，砖缝为8～10mm，排砖时如遇非整砖应将其排在次要部位或阴角处，保证墙面的整齐美观。排砖的分格线用墨线或红粉一一弹在外墙面上。9、贴外墙面砖贴砖前，要制作模具，派专人选砖，分类码放(可根据选砖结果适当调整排砖尺寸)。将砖外表的浮尘杂物去除干净,放在水池泡2小时后，捞出晾干后再使用。结合层用6mm厚柔性专用粘结砂浆粘贴面砖，在外墙有管道的地方，要用整砖套割吻合。镶贴窗口时，窗上口要做阴嘴以防雨水倒流;窗下口要做顺坡以利于排水。贴完后及时用钉子或铁丝等将面砖缝内的残灰清理干净。1.7屋面工程1.7.1屋面找平层1.材料要求：所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工质量验收标准的规定。(1)水泥砂浆①水泥：强度等级不低于42.5级普通硅酸盐水泥。②砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。(2)主要机具(工具)：砂浆搅拌机、运砂浆手推车、铁锹、铁抹子、程度刮杠、程度尺等。2.作业条件(1)各种穿过屋面的预埋管件、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图及标准要求处理好。(2)根据设计要求的标高、坡度、找好规矩并弹线。(3)施工找平层时应将原外表清理干净，进展处理，有利于基层找平层的结合，如浇水潮湿。3.施工工艺：(1)工艺流程：基层清理→外表处理→打底找坡→抹水泥砂浆→碾压养护→验收(2)基层清理：将构造层、保温层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层外表的硬块要剔平扫净。(3)洒水潮湿，在抹找平层之前，应对基层洒水潮湿，但不能用水浇透，宜适当掌握，以到达找平层、保温层能结实结合为度。基层清理完成后铺一层钢筋，钢筋下面用混凝土块垫起。(4)无保温层的屋面应在砼外表上均匀撒上水泥浆，然后用扫帚把水泥素浆涂刷均匀，随刷随做水泥砂浆找平层。(5)冲筋贴灰饼，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲竖筋，冲筋的间距为1.5m;在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进展找平层抹灰。(6)找平层要留分格缝，分格缝的宽度应为20mm;其纵、横缝的间距不大于6m。(7)表灰压头遍：天沟、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆(配合比应按标准要求)，用抹子摊平，然后用短木杠根据两边冲筋标高刮平，再用抹子找平，然后检查平整度。(8)养护：找平层抹平、压实后，常温时在12h内浇水养护，养护时间一般不小于7d，枯燥后即可进展防水层施工。4.细部构造(1)水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%。(2)水落口杯及伸出屋面管道周围与找平层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料。1.7.2屋面保温层(一).材料要求所用保温隔热材料技术性能必须符合设计要求和质量验收标准的规定，并有产品合格证书。保温材料应采取防雨、防潮的措施，并应分类堆放，防止混杂。板状保温材料在搬运时应轻放，防止损伤断裂。(二).主要机具(工具):1.主要机具：搅拌机、平板振捣器。2.主要工具：平鍬、木刮杠、程度(准)尺、手推车、木拍子、木抹子等。(三).作业条件:1.铺设保温材料的基层(构造层)施工完以后，将预制构件的吊钩拖拉绳等进展处理，处理点应用水泥砂浆抹平，经检查验收合格后，方可铺设保温材料。2.穿过构造的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。(四).施工工艺：1.工艺流程：基层清理→管根堵孔、固定→弹线找坡→保温层铺设→检查验收→抹找平层2.基层清理：现浇混凝土的基层外表，应将尘土、杂物等清理干净。3.穿过构造的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，外表用铁抹子抹实,压光。4.根据设计要求的标高、坡度、找好规矩并弹线。5.保温层铺设(1)板块等保温层铺设：保温材料铺设前，应先将接触面清扫干净，板块状保温材料用料12mm厚的1:3水泥砂浆平粘在屋面基层上。(2)松散材料铺设：松散保温材料要用搅拌机搅拌均匀，铺设前要按标高和坡度控制线贴好灰饼，铺设时按贴好灰饼找坡、找平，要保证最薄处的铺设厚。(五).成品保护在已铺好的松散、板状保温层上不得直接行走运输小车，行走线路应铺垫脚手板。(六).质量验收标准1.主控工程(1)保温材料的堆积密度或表观密度导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。(2)保温层的含水率必须符合设计要求。检验方法：检查现场抽样检验报告。2.一般工程(1)保温层的铺设应符合以下要求：松散保温材料：分层铺设，压实适当，外表平整，找坡正确。板状保温材料：紧贴(靠)基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。检验方法：观察检查。脚手架工程：根据本工程特点，确定脚手架方案：⑴地下主体构造外墙搭设双排单立管脚手架;⑵首层、二层构造层搭出斜挑架，保证构造正常进展;⑶室外回填土完毕后搭设正式外架子，经计算，1～5层外架子采用双排单立杆脚手架，既作为构造架，又作为外装修用架;5～15层采用单排悬挑架。进入装修期间,搭设双排脚手架。2、双排架立杆纵距1.2m，大横杆步距1.2m，小横杆同立杆，架宽1.2m，剪刀撑间距6m，斜撑角度45°～60°，架子上部高度必须超过与女儿墙顶1.5m，高出部分绑二道护身栏杆。操作层满铺脚手板，外侧设18cm高挡脚板及1.2m护身栏，脚手板下设程度兜网，脚手板应铺平铺严，接头板端下必须加小横杆，严禁探头板。六、实习心得：通过理论，使我学到了很多理论知识。所谓理论是检验真谛的唯独尺度，通过旁站，使我近间隔的观察了全部房屋的建造过程，学到了很多很实用的详细的施工知识，这些知识往往是我在学校很少接触，很少注意的，但又是非常重要、非常根底的知识。比方，在砌墙的过程中，如碰到墙要转角或相交的时候，两墙要一起砌起来，在留槎的进程中，可以留斜槎，假设要留直槎，那么必需留阳槎，且要有拉结筋，不能留阴槎。在进展混凝土施工的过程中，要特殊注意混凝土的配合比，在天热的时候要注意养护。等等，通过一个多月的实习我感受到了土木人的辛劳与成果。2023年土木实习报告5000字实习的目的1.通过认识实习增强对建筑构造的理解，使所学知识与理论相结合。2.理论联络实际，用理论验证稳固所学知识，并增加对这一行业的感性认识。3.通过亲身参与，培养自主发现问题的才能、自主解决问题的才能。4.通过观察和亲自操作，更好的印证所学知识，并且理解设计过程中和施工过程中应该注意的细节问题。5.理解我国目前施工的工艺和程度，为以后的学习和工作打下根底。6.与工人和基层消费干部亲密接触，学习他们的优秀品质和先进事迹。实习的要求熟悉工程施工管理、技术管理由于实习时间较短，仅参与了施工过程的详细操作。实习期间要求做到：1、认真按时完成老师所布置的任务，仔细听老师的讲解;2、仔细观察体会，虚心向施工监理人员请教，认真记录实习报告、心得、体会等;3、在实习完毕后认真整理所得，提炼出对今后学习工作有益的精华;4、实习完毕前写好实习报告。20xx年3月，我在*****建筑有限责任公司****新校区工程部实习，主要承当施工工作。这是我第一次正式与社会接轨踏上工作岗位，开场与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班，上班期间要认真准时地完成自己的工作任务，绝不草率敷衍了事。对自己，对工作，对学校的声誉负责。所谓理论是检验真理的标准，通过实习，使我近间隔的观察了整个房屋的建造过程，学到了很多很适用的详细的施工知识，这些知识往往是我在学校很少接触，很少注意的，但又是非常重要、非常根底的知识。让我更深一步的理解理论与实际的差异。经过这次实习活动，让我从理论中对这门自己即将从事的专业获得一个感性认识，为今后专业的学习打下坚实的根底。它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的根底。通过消费实习使我更深化地接触专业知识，进一步理解合理控制建筑工程本钱重要性，理解工程施工管理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，进步了分析^p和解决专业问题的才能。通过这次实习使我学到了很多知识：一、钢筋工程(一)、根底底板及根底梁钢筋的绑扎1.按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。2.摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右间隔可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。3.底板如有根底梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。4.底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工标准要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工标准的规定。5.根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入根底的插筋绑扎结实，插入根底深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。(二)梁钢筋的绑扎1.在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。2.先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎结实;调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进展。3.框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求.4.箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交织绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。5.梁端第一个箍筋应设置在间隔柱节点边缘50㎜处。梁端与柱交接处箍筋应加密符合设计要求。6.梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22㎜时，宜采用焊接接头，小于22㎜时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合标准的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的间隔，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件弯矩处，受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(Ⅱ级钢筋可不做弯钩)，搭接处应在中心和两端扎牢。(三)、板钢筋绑扎1.清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。2.按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。双向受力板，短方向钢筋在下，长方向钢筋在上。3.在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。4.在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15㎜，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁一样。二、模板工程(一)、模板安装前准备及安装注意1.板进入现场后，根据配板设计要求清点数量，核对型号;2.吊装模板是应平稳操作人员严禁伴随模板一同起吊;3.合模前必须将模板内杂物清理干净;4.模板与混凝土接触面应清理干净，涂刷隔离剂，刷过隔离剂的模板遇雨淋或其他因素失效后必须补刷;5.模板安装时遵循先内侧后外侧，先横墙后纵墙的原那么安装就位;6.模板安装就位后，对缝隙及连接部位可采取堵逢措施(梁钢模板采用胶条外粘，柱模板采用双面不干胶粘连)防止漏浆，错台现象。(二).模板的安装1.墙、柱模板安装：在基层上弹出墙、柱模板的边线和控制线，然后将模板就位。先将模板临时固定，按模板控制线调整模板下口，并做临时固定。模板加固后用支撑吊线调整模板的垂直度，然后对模板进展最后加固。加固后再对其位置、垂直度进展二次检查，确保尺寸准确无误。2.梁、板模板安装：(1)在墙、柱上弹出标高控制线(50线)，根据标高控制线，在墙、柱上弹出梁、板模板的下口标高控制线。(2)安放梁板模板立柱：梁、板模板的立柱，严格按设计的间距、位置安装，与下层的立柱要在同一位置上，立柱下垫50厚木板。(3)梁、板起拱：先在梁两端和板四周，根据设计标高调整好支撑高度，然后拉一条程度线;根据起拱的高度(梁、板跨度的1‰～3‰)和每个中间支撑的位置，计算出每根支撑的起拱高，最后调整每根支撑高度后，铺设梁底模或板主龙骨。3.预埋件、预留洞：在已完成的梁、板模板上，根据图纸要求确定预埋件、预留洞的准确位置，并弹线标识清楚，然后将预埋件和预留洞的模板用钉子等固定在梁、板模板上。4.梁板后浇带模板处理：支顶板后浇带处模板时，与整个梁板模板断开，撤除模板时，保存后浇带处的模板不撤除，混凝土浇筑完成后，从上部加盖竹编板对钢筋进展保护。5.顶板后浇带模板安装涂刷隔离剂：(1)隔离剂全部采用水质类隔离剂，主要有：海藻酸钢类、石花菜类等。(2)墙，柱，梁侧模：加工好或拆模理干净后，涂刷隔离剂一层待用。顶板：模板安装完成后，用滚刷涂刷一层，如遇雨淋，要重新涂刷。混凝土浇筑时模板检查：混凝土浇筑施工时，设专人模板进展监控检查，发现问题及时处理;墙、柱混凝土浇筑完成后，对墙、柱的垂直度进展二次检查。混凝土质量的好坏，既对构造物的平安，也对构造物的造价有很大影响，因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。(三)、模板撤除时注意不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其外表及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆模板;承重的模板应在混凝土到达拆模强度以后才能拆模板;混凝土拆模前要求填写拆模申请单同意前方可拆模。墙、柱及梁侧模撤除：应在混凝土强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而受损，一般强度到达1.0Mpa左右方可撤除。拆模时间应根据混凝土的强度等级、环境温度或通过同条件养护试块进展控制。梁、板底模撤除：梁、板跨度在2m以内时，混凝土强度到达设计强度的50%;2-8米范围内时，其强度到达设计强度的75%;大于8m的混凝土必须到达设计强度的100%时方可撤除。悬挑构件的模板撤除：无论其跨度长短，均要求必须在混凝土到达其设计强度的100%时方可撤除。梁底模、板模拆模前由木工工长填拆模申请单，根据试验员提供的同条件混凝土试块的强度报告，经工程主任工程师审批前方可撤除。撤除阴阳角部位的模板时，制止使用撬棍硬撬，以免损坏模板和混凝土外表，影响混凝土的观感质量。后浇带的梁、板模板与其它梁、板模板，在安装时断开，此处的模板待二次混凝土浇筑后，方可撤除。拆模时撤除高处钢管，二人配合作业，严防钢管等对楼面形成冲击荷载;撤除的模板、支撑均开码放，并及时运出。墙、柱模板撤除后，及时用木板条，将楼梯踏步、通道处阳角保护起来。三、混凝土工程混凝土质量的好坏，既对构造物的平安，也对构造物的造价有很大影响，因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。(一).作业准备：浇筑前应对模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污去除干净，并经检查钢筋的水泥垫块是否垫好。假如使用木模板时应浇水使模板潮湿，柱子模板的清扫口高程度在去除杂物后再封闭。(二).混凝土现场搅拌：自拌砼用于防止商品砼暂时供给不上的应急措施和零星砼的现场拌制，原材料和配合比应与商品砼的保持一致。1根据配合比确定的每盘(槽)各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅称标准。骨料含水率应经常测定，及时调整配合比用水量，确保加水量准确。要过称。2装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，如需加掺合料时，应与水泥一并参加。如需掺外加剂(减水剂、早强剂等)时，粉状应根据每盘参加量预加工装入小包装袋内(塑料袋为宜)，用时与粗细骨料同时参加;液状应按每盘用量与水同时参加搅拌机搅拌。3搅拌时间：混凝土搅拌的最短时间根据施工标准要求确定掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。4混凝土开场搅拌时，由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员对出盘混凝土的坍落度、和易性等进展鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，经调整后再进展搅拌。(三).混凝土的早期养护理论证明，混凝土常见的裂缝，大多数是不同深度的外表裂缝，其主要原因是温度梯度造成寒冷地区的温度骤降也容易形成裂缝。因此说混凝土的保温对防止外表早期裂缝尤其重要。从温度应力观点出发，保温应到达下述要求：1.防止混凝土内外温度差及混凝土外表梯度，防止外表裂缝。2.防止混凝土超冷，应该尽量设法使混凝土的施工期最低温度不低于混凝土使用期的稳定温度。3.防止老混凝土过冷，以减少新老混凝土间的约束。混凝土的早期养护，主要目的在于保持适宜的温湿条件，以到达两个方面的效果,一方面使混凝土免受不利温、湿度变形的侵袭，防止有害的冷缩和干缩。一方面使水泥水化作用顺利进展，以期到达设计的强度和抗裂才能。适宜的温湿度条是互相关联的。混凝上的保温措施常常也有保湿的效果。从理论上分析^p，新浇混凝土中所含水分完全可以满足水泥水化的要求而有余。但由于蒸发等原因常引起水分损失，从而推延或防碍水泥的水化，外表混凝土最容易而且直承受到这种不利影响。因此混凝土浇筑后的最初几天是养护的关键时期，在施工中应实在重视起来。四、工程施工技术方面体会：通过参加图纸会审，我明白了图纸会审主要内容。一般工程开工前，业主、设计单位、承建单位和质量监视单位等都要参加图纸会审，以发现并解决设计中存在的过失、矛盾及易在施工中产生模糊概念及在将来施工中可能存在的困难等问题，以防止施工中造成不必要的损失。在会审时应注意以下几点：首先，找出图纸自身的缺陷和错误。审阅图纸设计是否符合国家有关政策和规定(建筑设计、构造设计和施工标准等);图纸与说明是否清楚，引用标准是否确切;施工图纸标准有无错漏;总平与建筑施工图尺寸、平面位置、标高等是否一致，平、立、剖面图之间的关系是否一致;各专业工种设计是否协调和吻合。其次，施工的可行性结合图纸的特点，研究图纸在施工过程中，在质量上、平安上、工期上、工艺上、材料供给上，乃至于经济效益上施工能否满足图纸的要求，必要时建议设计单位给予适当地修改。最后，地质资料是否齐全，能否满足图纸的要求;周边的建筑物或环境是否影响本建筑物的施工等;施工图纸的功能设计是否满足建立单位的要求等，都是图纸会审的主要内容。对会审准备中的图纸等问题进展汇总，由工程技术负责人召集有关人员进展一次内部初审。为了能更理解设计者的设计原理，我查了有关图集，对图纸进展了深化的研究，提出了很多有见解性的问题，而且与施工技术人员进展了剧烈的讨论，争取把每处不明白的地方都弄明白。我发现除构造和建筑上尺寸有误，钢筋有误之外，还有最重要的就是和图集的不相符，还有我发现一个最重要的就是剪力墙上的门洞也很容易搞错。紧张的一个月的实习生活完毕了，在这一个月里我还是有不少的收获。实习完毕后有必要好一下。这次实习让我深化体会到读书固然是增长知识开阔眼界的途径，但是多一些理论，畅徉于实事当中，触摸一下社会的脉搏，给自己定个位，也是一种绝好的进步自身综合素质的选择。此次的实习活动，在社会这个大学校中学习理论知识。这也是我第一次真正接触社会，感受社会。我坚信通过这一段时间的实习，所获得的理论经历对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在将来的工作中我将把我所学到的理论知识和理论经历不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。土木施工实习报告范文5000字一、实习目的1、通过此次实习进一步加深对工业与民用建筑的单位及分部工程的构造构造、施工技术、二次改造及外墙装修装饰等内容的理解，及时稳固了课堂所学理论知识。2、在此次实习过程中灵敏运用已学到的的理论知识解决了施工现场的部分实际问题，培养独立分析^p问题和解决问题的才能。3、通过此次实习锻炼适应社会及艰辛环境的才能，增强沟通交际才能。二、实习时间：20xx年7.18——9.30三、实习地点：河北省保定市花椒街22号四、实习单位和部门：保定申成责任有限责任公司五、报告内容1、个人的实习内容砌体工程：本工程地下室除外墙、剪力墙采用钢筋混凝土墙外，地下层、首层至六层内墙主隔墙非承重部分墙体采用200厚陶粒混凝土空心砖;地上其他层为轻钢龙骨石膏板，工程使用量约为6500m3。砌筑时底部和顶部使用页岩实心砖或蒸压灰砂砖，工程使用量较大。砌筑期间需要与其它专业进展配合，留出相应的设备洞口。1.1.1施工准备1.1.1主要材料砌块：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。水泥：品种及强度等级应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般采用p32.5普通硅酸盐水泥。砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。1.1.2作业条件构造验收合格。砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6块为一组)。1.1.3操作工艺1.1.3.1工艺流程：砂浆搅拌砌块浇水施工准备排砖撂底墙体砌筑质量检查及评定。砌块浇水：必须在砌筑前一天浇水潮湿，一般以水浸入四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砌块上墙，雨季不得使用含水率达饱和状态的砌块砌墙;冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。1.1.3.2砌墙：排砖撂底(干摆)：根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模楼，如不符合模数时，可将门窗口位置左右挪动。选砌块：选择棱角整齐，无裂纹，规格根本一致的砌块。盘角：砌筑前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进展吊、靠。如有偏向要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使程度灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。挂线：长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砌块都采用外手挂线，照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定根底。砌筑：砌筑前要先在楼地面上砌筑三皮页岩实心砖或蒸压灰砂砖，墙体砌筑顶部时采用实心砖斜砌挤紧，用砂浆堵塞严密。砌筑时砌块要放平，砌筑一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。程度灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为12mm，但不小于10mm，也不应大于15mm，随砌随将舌头灰刮尽。留槎：外墙转角处要同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺，分段位置在变形缝或门窗口角处。配筋与构造柱：空心砖墙按照土建构造设计总说明中的有关执行，即在门洞上方加设钢筋混凝土带及过梁，与混凝土墙相接部位的砌筑隔墙内每500设钢筋拉接两道钢筋，钢筋长度不小于1000，构造柱除在门洞边加设外，一般不大于5m加设一根构造柱。空心砖墙上的预留孔洞及预埋件：按图纸及设计要求的标高、位置、尺寸准确预留，防止以后再进展剔凿开洞。当洞口大于宽度大于500mm时应按规定加设过梁。过梁的加设可以参照构造图中的有关门洞过梁配筋及高度的要求。门窗洞口按规定预埋木砖或预埋件。木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块;高1.2～2m，每边放3块;高2～3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提早做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道，均按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。1保证工程砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%.砌体砂浆必须密实饱满，实心砌体程度灰缝的砂浆饱满度不小于80%.外墙转角处严禁留直槎，其它临时连续处留槎做法必须符合规定。1.1.4.2根本工程砌体上下错缝，砖砌体接槎处灰浆密实，缝平直，每处接槎部位程度灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工标准的规定，留置间距偏向不超过一皮砖。构造柱留置正确，大马槎先退后进、上下顺直;残留砂浆清理干净。1.5.施工方法1、基层处理彻底去除基层外表浮灰、油污、脱模剂、空鼓、起皮等影响粘结强度的物质;基层墙面偏向应小于4mm(2m靠尺检查)，超出部分剔凿或用1：3水泥砂浆修补，其方法同外墙抹灰;基层必须枯燥，施工环境温度平均5oC以上，风力不大于5级。2、粘结保温板在清理干净符合要求的墙面上滚涂界面剂，同时在保温板面上滚涂界面剂，待保温板上的界面剂凉干前方可使用;附加层网格布部位：在膨胀缝两侧、窗口边及孔洞边的保温板上预贴窄幅网格布，宽度约200mn，生边宽度约为80mm;用抹子在保温板周边抹30mm宽、厚5～10mm的内层专用聚合物砂浆，然后再在保温板中间涂抹直径约80～100mm、厚5～10mm的点7个，涂好后立即将保温板粘贴在基层面上;保温板粘贴在基层面上时，应及时用2m长靠尺检查，并轻轻锤击板面，保证起平整度和粘贴结实，板与板之间要挤紧，缝处不抹内层专用聚合物砂浆，及时去除挤出的聚合