消防给排水雨水、污水施工方案

pc水处理装置(包括管线及设备的安装)、生活污水处理装置(包室外埋地生活给水管道≥DN70的采用给水用钢骨架聚氯乙室外架空生活给水管道采用无缝钢管，压力等级1.0MPa。室内 pc罐区内生产污水和含油污水排水管道从排水点至检查井之管(PVC-U)；室内部分采用建筑排水聚氯乙烯管道(PVC-U)；壁缠绕管(PE)，管道直径小于等于300mm采用埋地排水用硬聚氯乙烯双壁波纹管(PVC-U)。埋地排水用硬聚氯乙烯双壁波纹管(PVC-U)。 (PVC-U)双壁波纹管采用弹性密封圈承插连接；建筑排水硬聚铸铁管道货后如无防腐层环氧煤沥青两道；其他事项执行SH3034-1999。页脚内容2 pc消防系统管道的焊接，按手工电弧焊单面焊接双面成型的A、用于本工程的管材、管件必须由招标文件推荐的制造商提交出厂合格证，材质证明书等文件；页脚内容3 pcB、材料的标识印刷在规定位置，字迹要清晰，其内容、厂D、铸铁管应无表面和内部裂纹，用手锤轻敲检查时声音应A、阀门的规格型号应与设计规定相一致，并出具出厂合格C门的表面应无砂眼、气孔、缩孔、裂纹等铸造缺陷。A、设备的制造商应由具有相应的许制造资格许可证。D、设备的备口、备件应与订货合同、装箱单仔细核对，清E、设备出厂技术文件必须齐全，随机共同到货，每台设备应提交两套技术文件；页脚内容4 pcF、设备检验合格后，由参加检验的各方签字确认，然后封B、现场材料、设备分为检验合格、不合格和待检验三种态C不得投入安装。压力式空气泡沫比例混合器装置按GB50281—98规范的规D、强度试验时间不小于5min，严密性试验时间不小于A、给排水、消防系统上的阀门应按同规格同批到货的10%页脚内容5 pcF经抽查检验或检验不合格的阀门不得投入安装。B、火焰切割后，用机械方法打磨切口，去除熔、渣和氧化口加工制场地不可能保证直接在安装现场，因此必须进行二次运页脚内容6 pc空气泡沫比例混合装置的安装B、基础应经过中间交接验收：基础上表面平整度偏差不应E、设备安装合格后，及时进行紧固，用双螺母锁紧防松。的安装C、泵的找平找正以机械加工面为基准；泵的径向水平度偏D、泵与管道连接时，以泵的法兰端面为基准进行测量和安页脚内容7 pcE、泵找平找正合格后，进行最终紧定，以比螺母和止动垫1)组合件应具备足够的刚性，吊装后不允许产生永2)管子或管件的对口，要做到内壁齐平，局部错口不应超过壁厚的10%，且不大于1mm外壁的差值不应超过薄件厚度的4)管子对口时，为保证两跟管子焊接在一条直线，5)为了管口对正后保持需要的时间，对口时必须使用对口页脚内容8 pc10)吊架的安装，可用拉杆长度来调整管道与生根11)管道的焊接方式：管道焊接采用钨极气体保护②泡沫管道安装B、泡沫水平管道安装时，其坡度、坡向按图纸设计要求执C、罐区泡沫立管的垂直度偏差不宜大于0.002；道介质流向一致；E、储罐上泡沫发生器按出厂说明进行安装，并注意安装方F、泡沫消火栓安装时，按出厂要求进行，泡沫消火栓出页脚内容9 pc(2)切割管材，必须使断面垂直于管轴线。管材切割一般(3)管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；(4)用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔的规定(也可按热熔工具生产的厂家的规定)；表一：热熔连接技术要求(min)33热熔深度(㎜)公称加工44加热57页脚内容pc8444(6)直线均匀地插到所标深度，使接头处形成均匀凸缝；(8)管道安装时不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时不宜强距离不宜小于100mm，且PP－R管宜在金属管道的内侧。室(9)管道穿越楼板时应设置钢套管，且高出地面20~50m(10)管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡和吊卡， pc222345605200368911150005010025040011171200020050000800000横管(㎜)立管(㎜)(11)管道的试压(a)铺设、暗装、保温的管道在隐蔽前，做好单项水压试行(b)试压前必须排净空气，试验压力值为0.8MPa,稳压1(13)冲洗: pc污水管线1)检查井与检查井之间管线：(1)球墨铸铁管运输：在管道堆场复检管材质量合格后开子，吊装临时用软性材料把钢丝绳包(2)管节和管件配置：按相邻节点的长度配好管子的节页脚内容 pc机切割管材，并用专用夹具(该夹具为两个半圆型卡子，采用螺(3)管道吊装下沟：利用吊车吊管下沟，在吊车无法进人工下管时在管沟边用两木板作为下滑支架(防止管沟塌方)，(4)橡胶圈安装：橡胶圈安装严格按制造厂提供的安装圣戈班管道供应尚提供)。在弯头、变径、三通部位供应按要求 pc(6)球墨铸铁管的安装要求 pc。 pc2.当管子需截短后再安装时，插口端应加工成坡口形7.管道安装和铺设工程中断时，应用其盖堵将管口封适当的覆土。绕管线(PE)见雨水管道安装施工方案。，在每个控制点起始点终点应打木桩。 pc地下水时，槽底宜预留200㎜，预留部分的管道安装前用人工。3)管道垫层施工方法挂线，人工摊铺垫层砂石料，检平垫层面，人工夯实，并做好管道安装、焊接置坐标，管道的沟底标高，管道的基础填层和管道的吊架、支架，是否符合图纸设计及技术规范误用于管线中。 pc否符合图纸设计及技术规范要求，并予以确认记录。并应进行外观检查，不得有裂纹、气孔、砂眼、浇铸不足等缺陷。检查偏垫等方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺1500mm，在管沟内组对焊接时，工作坑尺寸为宽1.5m，长 pc1500mm，深0.5m。2.10、连接前，两管应各伸出夹具一定自由长度，并应校直两对应的连接件，使其在同轴线上，错边不得大于壁厚的2.11、热熔焊机前、后，用专用支撑托架支撑管线，以保用洁净棉布擦净，铣削连接面，使其与轴线垂直，并使其与对2.13、待连接的端面用电加热板加热。加热完毕，待连接件应迅速脱离电加热板，用均匀压力使其完全接触，逐渐升压使其形成均匀双凸缘。2.14、在寒冷气候或大风环境条件下进行连接操作时，应采取保温防风保护措施。2.15、焊口要按焊口编号单线图，如实编号，并对焊接实应将管材和管件在施工现场放置一定时间，使其温度接近施工页脚内容20 pc2.17、管道连接时，管端内外应进行清洁，无异物，无油2.18、管道连接结束后，应进行接头外观质量检查，不合。A、对接头进行100%外观检验(翻边对称性、接头对正性检的翻边，如下图，翻边最低处的深度(A)不应低于管材表面；C、接头对正性检验。焊缝两侧紧邻翻边的外圆周的任何一处错边量(V)不应超过管1)放样页脚内容 pc(2)沟槽开挖：沟槽开挖采用机械挖土、人工修正的并用(3)基础垫层：垫层采用砂垫层，基础垫层施工前会同监页脚内容22 pc(4)管线施工已经到位，同时施工员用经纬仪和水准仪控制管子的轴线和高程，依次进行下一节管道的安置。密性试验的压力与系统总体试验的要求一致。②系统强度和严密性试验：A、消防管道全系统连通后进行系统试验；B、试验时将管道与设备之间加临时盲板予以隔断。所有仪页脚内容23 pc③管道封闭：埋地干管上引出支线短管后，对支线短管口页脚内容24 pcC、所有临时设施全部拆除，各类仪表、阀件等全部复装合D、所有的调整均已完成；即试车准备完毕A作机的需要；C活，泵腔无刮擦及其它异常响声。③单机负荷试车A、试车时打开单泵入口阀门，关闭外管网控制阀门；C水罐—消防泵—消防水罐的循环系统；④系统联动试车AB、联动试车过程中按照国家有关规范的规定进行。4、设备安装工程页脚内容25 pc①基础的平面位置基准线与构造标准轴线的距离偏差为±合GB50231—98的有关规定；④预留地脚螺栓孔的尺寸、位置偏差不应超过GB50231—98值；⑤预埋地脚螺栓的允许偏差应符合GB50231—98规范的规页脚内容26 pc⑥静设备滑动端的预埋滑板上平面的水平度偏差不得大于相应规范及设计的规定。③设备初平后，进行二次灌浆，混凝土配比按GB50231—98页脚内容27 pc