季节性施工方案

PAGEPAGE19PAGE11目录TOC\o"1-2"\h\z\u9444第一节、冬季施工方案 216830一、冬季施工 218675二、冬期施工的准备工作 2701三、冬期施工技术措施 327924四、现场布置 65403五、安全防火措施 67499六、测温制度和质检制度 79121七、冬期安全文明施工技术措施 75347第二节、雨季施工方案 920859一、施工部署 921253二、雨季施工前的准备 912065三、雨季施工技术措施 109359四、雨施期间的安全管理措施 1125395五、雨施主要材料、机具使用计划 1222001第三节、夏季（汛期和台风季节）施工方案 123940一、气温状况 125365二、施工准备 1331157三、分项、分部工程注意事项 132440四、安全注意事项 19

第一节、冬季施工方案一、冬季施工1、冬期施工期限划分原则：当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃，立即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5天稳定于5℃，解除冬期施工。2、冬期施工，遵循的基本原则：⑴、

确保工程质量，做到安全生产；⑵

、冬期施工的措施方案要经济合理，是增加的费用最少；⑶

、冬期施工应考虑所需的热能及材料有可靠来源，并尽量减少能源消耗，缩短工期。二、冬期施工的准备工作施工现场在进入冬期施工之前应做好如下工作：1、加强冬季组织领导和冬季施工管理工作，落实责任，建立冬施质量保证体系，经常收看当地或近期的天气预报，根据气温的变化采取措施，保证冬施顺利进行。编制具体的技术措施，认真贯彻执行，注意积累技术资料，总结冬施经验。2、施工现场供水管道事先做好防冻措施，水平管道部分采用深埋，竖向管道采用保温材料包裹，防止管道结冰冻坏，影响生产；对搅拌机进行保温围护，清除地下障碍物、地表积水，并平整场地与道路。3、由项目技术部组织编制冬季施工方案。方案确定后组织有关人员认真学习和熟悉冬期施工规范及验收规范中关于冬期施工内容，并向班组长以上管理人员进行详细的书面技术交底，使冬期施工方案落实到人。4、安排专人进行气象预报收集和测温工作，发现异常情况立即通报；并加强施工现场各处气温、混凝土、砂浆等的测温、记录。5、对整个施工现场的供水、供电、防毒、防水措施进行全面检查，消除隐患。6、冬期施工的工程项目，应在生产中统一安排，并提前具体落实，凡不宜进行冬期施工的项目，应尽可能安排入冬前或冬末施工。入冬前的施工项目应本着先室外后室内，先地下后地上，易冻工程先做的原则进行安排，做到合理搭接，尽量减少冬期施工的湿作业面。三、冬期施工技术措施1

砌筑工程A、砌筑工程当预计连续5天内的平均低于+5℃时砌筑工程均应安冬期施工有关规定进行；冬期施工期限期施工有关规定进行；冬期施工期限以外当最底气温底于-3℃时，也应按冬期施工有关规定进行。B、冬期施工所用的材料应符合下列规定1）、

砖石在砌筑前应清除冰霜，砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。2）、

遇水浸泡后受冻的砖块不得使用，当室外气温在0℃以上的普通黏土砖可适当浇水湿润，浇水不宜过多，一般以吸进1.5cm为宜，宜随浇随用，砖的表面不得有游离水，在0℃以下温度砌筑时应是用干砖。3）、拌制砂浆的沙子不得含有冰块和直径大于1cm的冰冻块。4）、拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃

，砂的温度不得超过40℃，砖在负温下砌筑时必须适当增加砂浆的稠度，一般控制在10～20cm。C、冬期施工不得使用隔夜砂浆，冬期施工砖砌体应采用“三一”砌砖法操作，不应铺长灰砌筑。D、

砂浆在拌制之前应进行热工计算，施工过程中安安排专人进行温度测量砂浆使用时的温度不低于5℃，冬期施工中每日砌筑后在砌体表面覆盖保温材料。E、

增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。2

、钢筋工程A、冬期施工尽量避免使用电弧焊，如必须使用时，应严格按有关规定进行操作，冬期负温钢筋焊接如在室外进行时，其环境温度不低于－20℃，风力超过3级时，应有挡风措施，焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪、积水。B、钢筋冷拉可以在0℃以下进行，但其温度不得低于－20℃，如用控制应力时，冷拉控制应力应比常温提高。采用冷拉方法时，冷拉率与常温相同。C、在负温条件下使用钢筋，施工时应严格加强检验，在运输和加工过程中，防止撞击和刻痕。3、混凝土工程A、水泥应优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。对于钢筋混凝土，水泥强度等级不宜低于32.5级，水灰比不宜大于0.6，但用水量在满足操作要求的条件下，应尽量减少。如做楼地面必须使用32.5级以上的普通水泥，不允许使用矿渣或火山灰水泥。混凝土最小水泥用量不得小于300kg/m3，但强度≤C10的混凝土不受限制。B、砂石骨料应提前做好覆盖措施，防止冰雪堆积，低温冻结。C、冬期浇注，混凝土外加剂宜使用减水剂，以提高混凝土的抗冻剂。外加剂由专人计量，掺加外加剂用量保证严格执行配合比，外加剂必须溶化成溶液剂量，用量具掺入，每盘搅拌时间适当延长。D、混凝土冬期施工时要设专人检测水和粗细骨科入机温度，混凝土拌合出机温度（不底于10℃）入模温度（不低于5℃）（截面结构的混凝土入模温度不得低于10℃），一旦发现异常情况立即通知有关人员及时采取措施。E、混凝土在浇筑之前清除模板和钢筋上的冰雪污垢，采用加热养护时，混凝土养护前不得底于10℃，为了保证混凝土的温度达到上述要求，必要时，所浇筑层混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前，不得底于2℃，整体式结构加热养护时，要注意防止产生过大的温度应力。F、

对于剪力墙结构，当平均温度小于10℃时，采用掺早强剂法，当平均温度底于5℃时，采用综合蓄热法养护，对于框架结构，当平均温度为0℃左右时，采用综合蓄热法养护，当平均温度小于5℃时，采用综合蓄热法兼加热的方法养护。混凝土工程施工后，应立即防寒保温，施工现场必须备有必须的草袋等覆盖物，特别是构筑物的阳角、边棱部位及迎风面应采用草袋等覆盖物包裹，温度不高于5℃时，不准撒水养护，应覆盖塑料薄膜养护。4

、模板工程A、模板拆除应严格审批，要有同条件试块试验报告的情况下通过监理单位确认后方可拆模。B、在拆模过程中，如发现有冻害现象，应暂停拆除，经处理后方可继续拆模。C、模板拆除时，混凝土表面温度和自然气温之差不应超过20℃，否则应采取保温材料及时覆盖，使其缓慢冷却。5、

脚手架工程1、冬期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架与墙体拉结牢固。2、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查外架基础，如有松动下沉现象，务必及时处理。斜跑道要有可靠的防滑条。3、对于脚手架、上人坡道、操作面上的积雪要随时清理，以保证施工安全。4、冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。6、装修工程A、抹灰工程当昼夜平均温度低于5℃时，抹灰工程应安冬期施工有关规定进行。B、室内装修工程施工时，应有防寒措施，必须保证在＋5℃及以上时才能施工，否则不准施工。室内抹灰保持10d＋5℃以上室温才可停止供热。C、室内抹灰采用冷作法抹灰，砂浆中宜采用氯化钠、氯化钙作为防冻剂。D、室外抹灰宜在晴天正温下，当气温低于－5℃时，可以将砂浆或墙面适当加热（暖棚法），但加热温度不宜超过35℃，砂浆和墙面的温度差不得大于20℃，在室外温度低于－10℃时，不宜进行室外冷作法抹灰。7

、屋面及防水工程A、卷材防水屋面工程一般不宜在冬期施工，如必须进行冬期施工，应选择晴天，在10：00～16：00之间利用日照，使之在正温下进行。施工时应采取措施，保证胶结材料的铺设厚度，铺好防水层，不得有龟裂及粘结不良现象。B、

基层含水率不能过大。C、水泥砂浆找平层必须充分干燥，铺贴卷材时，表面不得有冻霜。D、卷材刷掉防粘层应放在温度在15℃以上的采暖房间内预热，预热时间不少于2d。四、现场布置1、凡进行冬期施工，树立预防为主的观点；树立为业主服务、负责的观点；建立以数据为依据的观点。2、根据实物工作量提前组织有关机具、化学外加剂和保温材料进场。3、搭建加热用锅炉房，搅拌站保温棚，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热材料，设备检查其安全可靠性。4、计算变压器容量，接通供热用电源。5、工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。6、外加剂有储备，保管好，无破裂。7、供水消防管道，模板保温措施已完成。8、现场生活设施做好入冬准备，并符合消防要求。9、凡冬期停工工程，进入冬期施工前应停在合理部位。五、安全防火措施1、在进入冬期施工前对工人进行安全消防措施交底工作。2、对职工进行安全，消防教育，贯彻冬期施工中防火、防煤气中毒、防滑、防冻措施，建立安全消防责任制，并落实到施工班组和个人。3、进入冬期施工前，应对冬期施工中使用的设备，采暖设备、临时设备等进行安全检查和验收。4、严格用火审批制度，对于现场易燃的保温材料要加强管理，施工现场的生产和生活用火，必须做到“四有”即有生火证、有制度、有消防器材和工具、有专人管理，对于用的易燃品要及时清理，做到火灭人走。5、做好消防水源及器材的保温工作，有专人管理，保持完整好用6、现场火源要加强管理，电源开关，控制箱等要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。7、施工中如接触汽源、热水要防止烫伤。8、仓库、木工房、木工棚等部位要做到严禁烟火。六、测温制度和质检制度1、在进入冬期施工前对掺加外加剂人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确责任。2、施工现场均应设置测温人员，定时测定，并做好以下原始记录：(1)、日期最高、最低气温。(2)、混凝土、砂浆搅拌前砂、石、拌合水加热温度。(3)、混凝土、砂浆的出罐、入模或铺砌阶段温度。(4)、混凝土结构或构件养护期间各界断的温度。(5)、暖棚或采暖工作环境地面以上50cm处气温。3、及时将每天的天气情况传达给工地施工管理人员，以防止寒流袭击。及时做好预防准备。4、施工前进行冬期施工技术交底，并做好检验工作，指导派专人负责，确保每个工序都能按规程执行。5、每一个工序结束后，专职质检员，要及时进行质量检查，发现问题及时处理，以防止冬期施工不利造成安全隐患。6、对本工程冬期施工方案要认真贯彻执行，如须变更冬期施工方案，要经监理单位审批同意，并报冬期施工补充方案。7、组织不定期的冬期施工检查，发现问题及时解决，对于好的冬期施工检验要及时推广。七、冬期安全文明施工技术措施相关职能部门要对全体职工定期进行技术安全教育，结合工程任务在施工前要做好安全技术交底，配备好安全用品。1、对新工人必须进行安全教育和操作规程教育，对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行冬期安全教育和安全技术交底。2、特殊工种（电工、架子工、起重工、锅炉工、焊工、机械工及司机等）必须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作，并按规范进行复核。3、如采用新设备、新机器、新工艺等应对操作人员进行机械性能培训，操作方法等安全技术交底。4、本工程的冬期施工每分项工程均编制分项工程技术交底，否则不许施工。5、现场内的各种材料、模板、混凝土构件、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地要符合安全要求并加强管理。6、加强季节性劳动保护工作，做好防滑、防冻工作，脚手架、马道采取防滑、防冻措施，霜雪天后及时清扫，大风雪后及时检查，架子、马道、平台有松动下沉，及时处理。7、冬期施工要特别注意防滑，不准在未清理干净积雪的平台、马道上施工。8、施工现场要做到文明施工，场地平整整洁，道路畅通，物料分类存放，标识清晰，灰、砂、石堆码成方，杂物废料及时清理出场外。9、工地生活设施，卫生条件达标，食堂、宿舍干净整洁，厕所卫生干净，楼内外无大小便。10、坚持做好建筑工地的“三宝四口”防护，施工作业高度离地面3m以上的周边按要求挂设安全网和立网，安全网下禁止堆放杂物。11、高空作业要系安全带，雨、雪和六级以上刮风天气禁止架上作业。现场人员不戴安全帽不准进入施工现场。12、提升架设置停靠和限位装置，钢丝绳应加强润滑保养，磨损或断丝超限的要立即更换，吊栏不许载人，不许超载，吊栏下不准站人。13、现场各种电器、电路、闸刀开关及提升设备，应确定专人检查，发现安全因素立即处理。14、现场临时电线移动，照明线路移动，移机具电缆必须避开人员、车辆通道，挂设牢固，不准随意拖动踏碾。15、现场机具设备确定专人使用操作，定期保养检查，卷扬机、搅拌机、拌和机要搭设防护棚，电锯要设防护罩，手持电器要有漏电保护装置。第二节、雨季施工方案一、施工部署1、建立现场雨施管理组织为了确保本工程在雨季期间的施工安全及工程的顺利进行，保证工程质量，由项目生产经理负责该领导小组的全面监督及管理。2、生产部署根据苏州地区往年雨季施工来临时间及本年天气变化情况，提前布置好周密的基础结构施工进度安排，在保证施工质量、施工安全的前提下，尽快在正常雨期到来前，做好施工生产部署

3、材料部署根据雨期施工特点及生产计划安排，提前进行防雨、防汛材料设备的采购进场准备工作，做到“早预防、早准备”，避免造成施工混乱。4、技术部署根据雨季施工特点，建立施工现场每日天气预报宣传，配合生产部门合理的安排结构混凝土浇筑时间。并与混凝土搅拌站技术部门进行施工交底工作，保证浇筑的混凝土工程质量。二、雨季施工前的准备1、施工现场道路按排水坑位置找好0.3%的排水坡度。现场排水坑与市政管线连通。2、现场木工棚、钢筋棚、焊工棚、水电棚、配电室及现场配电箱等处的放置的配电箱均已按要求做有高出地面的基础台，且配电箱都已作好防雨、防潮棚。3、现场水泥库、水泵房、库房等均采取了封闭防雨措施，且库房内地面用砖和竹架板已垫高，四周已设有排水沟。4、施工现场内使用的大型机械（如塔吊）及配电箱等做好防雷接地线预埋措施。5、施工现场内的堆料场（如大模板场、钢筋料场、木料场、钢管场等）地面高出现场地面，并做排水处理。6、现场材料部门配合生产部门采购进场防雨材料及器具（如塑料布、苫布、潜水泵等），做好防雨、防汛材料准备。7、基坑内增加设置集水坑，并按集水坑位置做基坑内排水流向找坡，集水坑内设置抽水潜水泵。三、雨季施工技术措施1、施工操作面上根据工程内集水坑位置将雨水派专人进行掏灌，用水泵由集水坑将水排至现场排水坑。2、遇雨时，施工作业面码放的模板、钢筋、配件、配电箱等料具必须用防雨材料遮盖严密，下垫木方，防止料具浸泡锈蚀、收缩变形及进水发生触电事故。3、现场加工成型的钢筋及原材作好防雨防护，钢筋表面有锈蚀及泥土杂物使用前必须清除干净。4、模板内积存的雨水，在浇筑混凝土前彻底排除干净5、进行混凝土浇筑前，必须提前了解天气变化情况，掌握好结构混凝土浇筑最佳时间。如浇筑过程中突遇大雨降临，应停止继续浇筑结构混凝土，及时留好混凝土接茬施工缝。对已浇筑振捣完毕的混凝土进行遮盖，避免混凝土浆体离析，影响结构及浇筑质量。6、施工现场避雷设施应单独接地，并和现场保护接地或接零区别开。共用接地装置，其接地电阻不大于0.5

欧姆方可使用。7、施工现场内的大型机械和配电箱、盘等设备的防雷装置及其他保护接地在雨施前必须进行一次地极电阻遥测试验，并作好记录。8、工程外脚手架在雨施期间，对其承载地基进行夯实、硬化、排水处理，且脚手架立柱支撑点处下垫通长支撑木板（局部承载力较小地面下垫通常钢梁，钢梁支撑点稳固可靠），以增加脚手架承载力面积，防止脚手架下沉、塌落。9、雨施期间设专职电工经常定期检查各配电箱内漏电保护装置的灵活可靠安全性，有问题及时整改，保证配电箱在施工中的正常运转。10、混凝土施工(1)、应根据雨季施工的特点，做好随时测定骨料(尤其是细骨料)的含水率，调整混凝土现场配合比。(2)、混凝土浇筑时首先要排出模板中的集水，遇雨必须对混凝土进行覆盖，若遇暴雨时必须停止施工。11、机电设备(1)、对现场的机电设备应搭设防水棚，避免遇水漏电及损坏机器。(2)、动力、照明线路应经常检查有无破损，切铁搭设在脚手架等铁器上，防止发生漏电事故。(3)、塔吊和超过一定高度的脚手架，应设避雷针，防止雷击。(4)、现场道路应畅通，并做好排水工作，必要时临时道路铺设炉渣防滑。(5)、大临设施应做好屋面、墙面的防水工作，同时也要做好防止暴风雨的工人作，并做好排水。水泥仓库除做好防雨、防潮外，宜将水泥架空堆放。12、装饰及其它工程(1)、随时掌握天气预报，做到雨季室外不施工，雨后注意墙面不能太潮以免影响装饰质量。(2)、地面、楼面粉面时不能有积水，如屋面没有完成不能做楼地面，内墙粉刷不能太潮，必须干湿适度方可粉面。(3)、屋面施工时遇雨，一定要加以覆盖，尤其保温层，一定要晒干方能进行下一道工序施工。(4)、脚手架一定得牢靠，如发现有松动，应及时加固。四、雨施期间的安全管理措施1、加强雨施期间的安全值班制度，雨施前对现场职工进行雨施安全教育，克服麻痹思想。发现险情及时报告，组织好抢险工作。2、加强雨施期间的现场安全施工检查力度，组织暂电工经常对现场内的各种配电箱、施工机械、电焊机等进行检查、维修。将施工隐患提前控制住。3、有现场安全员负责检查落实现场安全防护设施和机械防雨措施即防雷接地设施的认真贯彻实施情况，并做好检查记录。发现问题及时上报解决。4、风雨后组织有关人员对工程脚手架等进行检查和维护，及时将发现的安全隐患排除掉。5、各种动力、照明线路附近禁止对放易燃物品，室内照明及现场移动式照设备及私改线路。6、地下室采光井上口采取封闭防护措施，并做好防雨遮盖措施，避免出现雨天路滑，坠入采光井内。7、施工用脚手架上及行人马道上采取防滑处理，检查铺设的脚手板牢固可靠性，增加木防滑条。8、继续要求施工班组加强执行对施工人员的班前讲话制度，明确强调雨期施工的安全施工注意事项，提高施工人员的自我安全防范意识。9、加强检查现场堆料场的防雨、防雷击、排水措施的执行落实情况。将现场制定的预防措施及交底要求，向下认真进行传达、落实，做到管理跟踪到位。五、雨施主要材料、机具使用计划材料、机具名称使用规格数量1、潜水泵扬程为50米10～15台2

、塑料布普通或彩条布

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平米注：1、施工中预备的雨鞋、雨衣、应急灯、照明灯等材料，根据施工中的实际使用情况，提前进行准备。2、雨季施工过程中，应严格按照公司下达的有关防雨、防汛、防雷击安全施工要求进行施工。现场安全、机电、消防等职能部门加强现场巡查、检查力度，做好每次的检查记录。第三节、夏季（汛期和台风季节）施工方案一、气温状况南通市常年入梅在6月，出梅在7月，平均梅雨量230.9毫米。预计今年入梅在6月13-14日，接近常年或略迟，出梅在7月10-11日，梅长23-25天；梅雨量220-250毫米，略偏多。高温日数15－16天。汛期平均温度为27℃左右，正常。极端最高气温37－38℃。8-9月有2-3个热带风暴或台风影响本市。二、施工准备1、工程施工现场所有临时用房、仓库应及时进行防渗漏、防台风检查，并做好维修工作。凡材料堆放场地、机具设备安放地点等均要有防雨、防风措施。2、施工现场应具备合理有效的排水措施，设置好足够的排水机具。对施工现场及构件材料堆放场地应根据地形，对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，并防止道路上的水倒流入场地。3、备足雨期施工工具和材料设备，如铁锨、洋镐、塑料布、帆布、草袋、雨衣、胶鞋、水泵、胶管等。4、对易受潮变质的材料，要入库存放，临时少量露天存放时要加盖帆布，垛底要高于地面500mm以上。5、机电设备及电闸采取防雨、防潮措施，并安装接地保护装置。6、塔吊、吊车等机械设备停放时要远离高压线，作业时要加大与高压线的安全距离，防止因空气潮湿发生触电、放电事故伤人。7、对所有输电线路进行漏电检查，对用电设备进行接地或接零检查，不得混接，发现隐患及时排除，保证安全生产。8、加强对电焊条烘干的管理，并按焊条的质量证明书的要求进行烘干，拿到现场使用的焊条应使用焊条保温桶，随用随取，防止受潮。9、施工现场使用的胶皮软线，横穿道路的电线要有保护措施。10、氧气瓶、乙炔瓶严禁曝晒，氧气瓶所处的环境温度不得超过３５℃，乙炔筒所处的环境温度不得超过４０℃，因此氧气瓶、乙炔筒要一律加防晒罩远离火源，保持安全距离。三、分项、分部工程注意事项1、土方及支护工程（1）土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场地。施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。挖出土方应远离基坑，上下走道要有防滑措施。深基坑内施工要避开高温时间。（2）土方回填前应清除基底的垃圾等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。填方土料应按设计要求验收后方可添入，填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度，基础墙两侧应同时回填，分层夯实并认真做好土壤试验。回填结束要检测基础轴线，做好基础轴线复核记录。2、砖砌体工程（1）、烧结多孔砖、空心砌块、加气混凝土砌块等材料和砌筑砂浆的配合比、所用的水泥、砂等材料应符合设计要求和施工规范规定。质量不符合要求的材料严禁投入使用。（2）、砖要隔夜浇水，严禁干砖砌墙，砌块的浮灰必须清除。当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750毫米，施工期间温度超过30℃时，铺浆长度不得超过500毫米。（3）、砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌时间不少于2min，掺用外加剂砂浆搅拌时间不少于3min。（4）、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆应分别在3h和4h内用完；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在2h和3h内使用完毕。（5）、多孔砖、空心砖等填充墙体下150mm部分一律用实心砖砌或细石混凝土浇筑，墙顶斜砖（鹅毛皮）至少间隔7天再将其补砌挤紧。（6）、连续雨天或高温施工，应严格控制砂浆稠度，在保证墙体稳定的前提下应控制墙体的砌筑高度，每日砌筑高度不得超过1.2m。每天收工或因雨天停工前，墙顶面应摆一皮干砖或用草帘等材料覆盖，防止雨水冲刷砂浆。（7）、尚未施工楼板或屋面的墙体，当遇到七级以上（含七级）大风时，应按规范规定控制砌筑高度，以保证墙体在施工过程中的稳定而不被大风吹倒。（8）、砂浆试块应按规范制作、保管、养护，严禁暴晒、雨淋，超期送压。现场无标准养护室时，必须送试验室或分公司标养。3、混凝土工程夏季气温高，干燥快，新浇筑的砼可能出现凝结速度加快、强度降低等现象，这时进行砼的浇筑、修整和养护等作业时应特别细心。（一）、砼拌制和运输：砼拌制时应采取措施控制砼的升温，并一次控制附加水量，减小坍落度损失，减少塑性收缩开裂。在砼拌制、运输过程中可以采取以下措施。1、使用减水剂或以粉煤灰取代部分水泥以减小水泥用量，同时在砼浇筑条件允许的情况下增大骨料粒径。2、砼拌合物的运输距离如较长，可以用缓凝剂控制砼的凝结时间，但应注意缓凝剂的掺量应合理，对于大面积的砼地坪工程尤其如此。3、如需要较高坍落度的砼拌合物，应使用高效减水剂。有些高效减水剂产生的拌合物其坍落度维持2min。高效减水剂还能够减少拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓拌合筒中的热积聚。4、在满足施工规范要求的情况下，尽量使用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。5、向骨料堆中洒水，降低砼骨料的温度；如有条件用地下水或井水喷洒，冷却效果更好。6、在炎热季节或大体积砼施工时，可以用冷水或冰块来代替部分拌合水。7、对于高温季节里长距离运输砼的情况，可以考虑搅拌车的延迟搅拌，使砼到达工地时仍处于搅拌状态。8、应做好施工组织，避免在日最高气温时浇筑砼。在高温干燥季节，晚间浇筑砼受风和温度的影响相对较小，且可在接近日出时终凝，而此时的相对湿度较高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。（二）、砼浇筑和修整在炎热气候条件下浇筑砼时，要求配备足够的人力、设备和机具，以便及时应付预料不到的不利情况。1、检测运到工地上的砼的温度，必要时可以要求搅拌站予以调节。2、夏季砼施工时，振动设备较易发热损坏，故应准备好备用振动器。3、与砼接触的各种工具、设备和材料等，如浇筑溜槽、输送机、泵管、砼浇筑导管、钢筋和手推车等，不要直接受到阳光曝晒，必要时应洒水冷却。4、浇筑砼地面时，应先湿润基层和地面边模。5、夏季浇筑砼应精心计划，砼应连续、快速的浇筑。砼表面如有泌水时，要及时进行修整。6、当根据具体气候条件，发现砼有塑性收缩开裂的可能性时，应采取措施（如喷洒养护剂等），以控制砼表面的水分蒸发。砼表面水分蒸发速度如超过0.5kg/（m2/h）时就可能出现塑性收缩裂缝；当超过1.0kg/（m2/h）就需要采取适当措施，如冷却砼，向表面喷水或采用防风措施等，以降低表面蒸发速度。（三）、砼的养护夏季浇筑的砼，如养护不当，会造成砼强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此，必须加强对砼的养护。1、在修整作业完成后或砼初凝后立即安排专人进行养护。（1）、混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即在上面覆一层塑料薄膜，然后在混凝土表面覆盖一层草席，由专人洒水养护，确保7天的养护期。（2）、新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保水保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝。（3、）剪力墙插筋部位是保水的难点，要特别注意盖严，防止造成温差较大形成养护的盲点。2、也可优先采用蓄水养护方法，连续养护。在砼浇筑后的1～2天，应保证砼处于充分湿润状态，并应严格遵守国家标准规定的养护龄期。3、对于大面积的板类工程，采用养护剂养护。白色养护剂所形成的薄膜还能反射太阳光，降低热量吸收，抑制砼的温升。因此，可在养护剂中掺些白色颜料。4、当完成规定的养护时间后拆模时，最好为其表面提供潮湿的覆盖层。5、养护时间的规定：在一般条件下，在混凝土浇筑完成后三天内，白天每间隔2小时浇水养护一次，夜间至少浇水两次，以后每昼夜至少浇水养护四次，温度较高较干燥时应该适当增加，待混凝土强度达到60%时即可。硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥以及矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不得低于7天，火山灰硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥至少保证14天的养护时间，矾土水泥拌制的混凝土养护时间不得少于3天，其他掺加缓凝剂或者抗渗剂的混凝土养护时间不得低于14天。4、粉刷工程（1）所用的材料的品种和性能应符合设计要求，水泥的凝结时间和安定性应复验合格，粉刷砂浆中的水泥应用中包装水泥，粉刷砂浆中的砂应用中砂，砂浆的配合比应符合设计要求。抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15天。（2）高温期间进行外墙装饰施工要避免阳光直接暴晒，应安排早晨西边，下午东边，傍晚南北边的方法岔开施工，施工时采用遮阳防晒等方法施工。（3）抹灰层的总厚度应符合设计要求。水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上。（4）抹灰层与基层及抹灰层之间必须粘结牢固。混凝土梁柱表面粉刷时可采用刷界面剂、扫浆及空压泵喷浆等方法增加粘结强度。抹灰前应润湿工作面；各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动，水泥砂浆抹灰层应在24小时后养护（养护10天以上），防止粉刷层的起壳，裂缝等质量通病。5、涂饰工程（1）、工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。（2）、基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。卫生间、厨房必须用耐水腻子。（3）、混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。混凝土或抹灰基层在涂饰溶剂型涂料时，含水率不得大于8%