叙永县某通乡公路改建工程某标段施工投标文件

叙永县xx镇至xx镇xx公路改建工程（项目名称）XX标段施工招标投标文件文件名称：施工组织设计投标人：（盖单位位章）委托代理人：（签签字）xx年xx月月xx日目录第一章编制依依据及工程概况况第二章组织机机构的配置体系系第三章主要施施工方案第四章质量控控制体系及措施施第五章施工布布置体系第六章工期控控制体系及进度度计划第七章施工机机械设备配备第八章安全文文明施工、环境境保护体系及措措施第九章项目班班子配备第十章附表第一章编制依依据及工程概况况1.1编制依据1.《公路工程技技术标准》（JTGB001-20033）2.《公路路基设设计规范》（JTGD330-20044）3.《公路路基设设计施工技术规规范》（JTGF110-20066）4.《公路排水设设计规范》（JTJ018--97）5.《公路路面基基层施工技术规范》(JTJ0344-2000))6.《公路水泥混混泥土路面设计计规范》(JTGF330-20033)7.《公路水泥混混泥土路面施工工技术规范》(JTGF330-20033)8.建设部颁发的的【2002】99号《工程建设设标准强制性条条文》（公路工工程部分）9.《叙永县xxx镇至xx镇xx公路改建工工程招标文件》10.《叙永县xxx镇至xx镇xx公路改建工工程施工图纸》11.业主关于技技术标准的有关关意见和建议，满满足地方发展需需要的同时尽量量节省投资。12.交通部颁布布的有关“技术标准”、“规范”、“公路工程基本本建设项目设计计文件编制办法法”、“概预算编制办办法”、“预算定额”及有关规定。1.2.工程概况况1.工程名称：叙叙永县xx镇至xx镇xx公路改建工工程2.建设地点：叙叙永县xx镇至xx镇3.质量要求：符符合现行的《公公路工程质量检检定评定标注》的的合格标准4.招标范围：本本项目设计施工工图所示范围5.技术标准公路等级：四级设计速度：20kkm/h汽车荷载等级：公公路Ⅱ级路基宽度：6.55m超高形式：绕行车车道中轴旋转加宽方式：采用一一类加宽设计高程：路面顶顶面中线高程6.工程概况：叙叙永县xx镇至xx镇xx公路改建工工程由攀枝花交交通设计研究院院设计。全线采采用四级公路标标准建设，设计计速度20公里/小时，路基宽宽度6.5米，水泥混泥泥土路面。该XXX标段（KO+0000-K7+0000）全长7公里。主要的工工程内容有路基基挖方、路基填填筑、浆砌边沟沟路缘、砌筑挡挡土墙和护肩墙墙、碎石基层施施工、水泥混泥泥土面板施工、盖盖板涵施工、圆圆管涵施工、防防撞护栏及交通通标志施工。7.计划工期：计计划开工日期：：xx年4月23日；计划竣工工日期：xx年11月23日；计划工期期为210天。1.3本工程须执执行的技术标准准和规范1.《工程建设标标准强制性条文文（公路工程部部分）》建标D02J99号2.交通部《公路路工程国内招标标文件范本》（2003年版）3.《公路工程技技术标准》FGB011-20034.《公路路面基基层施工技术规规范》JTJ0344-20005.《公路工程质质量检验评定标标准》JTGFF80/1-220046.《公路水泥混混泥土路面施工工技术规范》（JTGF330-20033）7.《公路沥青路路面施工技术规规范》（JTGF400-2004）8.补充技术规范范（路面及附属属工程）1.4现场临时设设施施工总布置本合同所附的施工工总布置图仅仅仅表明可由业主主占(征)用并供承包者者使用的主要施施工场地。在开开工后10天内,我公司将递交交一份详尽表明明本节规定的施施工临时设施和和施工临时生活活设施的施工总总布置图及说明明书，送请工程程师批准.该图一经批准准，除非工程师师另行作规定，否否则所有临时设设施必须据此建建造。在整个施施工期间，承包包者应负责全部部临时设施的建建造、管理和维维修。场内施工道路和停停车场（1）根据工程师师的指示或承包包者为自己施工工的需要并经工工程师批准，承承包者应负责修修建从施工干线线公路至各施工工地点的临时道道路和停车场，并并应免费提供给给业主、工程师师和其他承包者者使用。（2）承包者应在在整个施工期间间按合同规定负负责这些临时施施工道路的维护护和保养以及为为满足特定运输输任务的临时加加固措施。3.施工用电（1）中标后公公司将积极与当当地电力部门联联系，争取在搅搅拌站接用当地地动力电，生活活用电接用村民民用电，并配发发电机以备停电电用及边缘地带带用电要求。（2）承包者应负负责设计、供应应、安装、架设设、管理和维护护由供电电源至至所有各施工点点和生活区的配配电和输电线路路及其全部配电电装置。（3）承包者应根根据本合同的规规定，按工程师师的书面通知，未未按本合同安排排进场工作的其其他承包者提供供施工用电和生生活办公用电，具具体付费办法由由双方签订协议议。（4）在整个施工工期间，承包者者应负责配备一一定容量的施工和生活备备用电源以应急急需要。4.供水与排水承包者必须在合同同规定的施工期期间提供充分的的施工用水和生生活用水，施工工用水抽取溪沟沟水，生活用水水取用井水，水水质应符合国家家有关规定。承承包者应负责设设计、供应、安安装、管理和维维修合同规定的的工地以及生活活区的供水系统统与排水系统，包包括修建一切为为保证正常供水水和供水水质的的引水、蓄水设设施、抽水排水水设备、输水管管道和水处理设设施等。5.照明承包者应按合同规规定负责设计、供供应、安装、管管理和维护施工工工区和生活区区的全部照明系系统，并满足各各种作业区的最最低照明度，以以确保顺利安全全施工。6.通信项目部所有施工管管理人员均配备备手机通讯工具具，开工后将建建立施工人员通通讯录，并报业业主、监理及相相关部门便于联联系，施工现场场其他主要施工工人员也配备手手机，便于同项项目部联系。7.临时生活设施施承包者应负责解决决好承包者自辖辖职工及其家属属的现场住宿和和全部辅助生活活设施。1.5承包者应提提供的材料和设设备1.按合同条款器器材供应的规定定，负责采购、验验收、运输和保保管本标工程施施工中所需的全全部材料。凡构构成永久性工程程组成部分的所所有材料均应符符合本合同有关关规定的要求，材材料应具有材质质证明或出厂合合格证书，并符符合工程师指定定的有关技术规规范的要求。2.提供材料应按按合同规定经过过检查和试验，工工程师有权要求求承包者提供材材质证明，材料料样品和试验报报告。承包者对对其提供使用材材料应负全部责责任，承包者应应按工程师的指指示立即更换材材料，并承担由由于工程质量不不合格所造成的的一切损失。第二章组织机机构的配置体系系2.1设置原则1.响应招标文件件要求的原则；；2.适应本标工程程施工特性和本本标施工现场条条件的原则；3.本着按高效、精精干、灵活、专专业来配置的原原则；4.有利于施工、调调度和合同管理理的原则；5.有利于保证合合同工期、工程程质量及施工安安全的原则。2.2组织机构设设置该工程实行项目经经理负责制，其其项目班子设置置10人，其中项目目经理1人，技术负责责人1人，施工员1人，质检员1人，试验员1人，安全员1人，材料员1人，资料员1人，预算员1人，测量员1人。实行分工工明确，各施其其职，其现场管管理模式，施工工管理机构框图图如下：项目部组织机构框框图项目经理项目经理技术负责人技术负责人经营管理部质量安全部综合办公室工程技术部经营管理部质量安全部综合办公室工程技术部施工作业人员施工作业人员为有利于施工管理理和生产调度指指挥，工程项目目部设在现场营营地内。对本工程，我单位位将实施“项目法”施工管理，贯贯彻项目经理负负责制。项目经经理受法人代表表委托，代表我我单位对本工程程全权负责，处处理合同管理和和施工管理中的的一切事务。同同时项目部按三三部一室设置机机构，组建专业业化、高效、灵灵活的施工队伍伍。项目部决策层、管管理层、作业层层三个层次设置置。决策层由项目经理理、技术负责人人组成。管理层为三部一室室，即：工程技技术部、质量安安全部、经营管管理部、综合办办公室。作业层主要按工作作特性来考虑，组组建七个作业队。即即：路基开挖队队、路基填筑作作业队、砌筑工工程作业队、排排水工程作业队队、路面工程作作业队、交安工工程作业队、混混泥土工程作业业队。2.3各机构、岗岗位主要职责1.项目经理项目经理受我单位位法人代表委托托，是代表我单单位在该项目施施工现场的最高高负责人，其主主要职责是：（1）协调与顾客客处理与项目有有关的外部事务务，，友邻单位位和地方政府的的关系，签署有有关文件，按时时参加有关会议议。（2）对项目的施施工进度，质量量，成本，安全全服务等全面负负责。制定项目目质量，技术管管理，安全生产产的管理规章制制度，全面负责责项目的施工经经营活动。组织织实施工程施工工组织设计，施施工计划，物资资材料计划的批批准和贯彻，制制定并监督行政政管理，成本控控制，安全生产产，文明施工与与规章制度的落落实情况。（3）负责组建现现场管理机构，任任命各部门及施施工队主要负责责人，加强项目目管理及班组建建设。（4）监督，检查查财务管理状况况，组织人员填填报工程进度计计划表，审核签签发工程进度款款报告，负责向向业主收取进度度款项。2.技术负责人（1）负责本工程程的施工技术管管理工作。组织织编制本项目施施工组织设计，报报监理工程师审审批。审定项目目重大施工技术术方案。（2）主持项目图图纸会审和施工工技术交底工作作。监督检查技技术标准，规范范，施工方案和和技术措施的实实施。参加施工工进度协调会，解解决施工中的技技术问题。（3）组织编制本本项目的质量体体系控制程序文文件，审批重要要不合格品（重重大质量事故的的评审鉴定结果果和处理方案）。（4）主持项目施施工资料的整理理和归档工作。3.工程技术部主要负责施工全过过程的技术管理理及技术措施的的编制。负责施施工计划，统计计报表编制，负负责施工组织设设计，施工技术术措施，技术管管理制度，组织织现场施工管理理，工程定额与与预算，合同管管理，工程结算算，索赔等工作作；在施工中推推广使用新技术术、新工艺、新新设备、新材料料；负责测量管管理工作并准确确实施；负责工工地试验室的技技术管理；做好好每月完成工程程量统计，与业业主、监理进行行工程进度款结结算以及竣工决决算。4.质量安全部主要负责整个工程程的质量、安全全管理。质量保保证体系，施工工质量控制，质质量保证措施，工工程质量验收、评评定，质检资料料；安全生产保保证体系，安全全考核，安全检检查，安全操作作规程，安全生生产设施，劳动动保护，安全措措施，消防保卫卫，文明施工，环环境保护工作；；负责工地试验验室的质量管理理。5.经营管理部主要负责本工程的的合同管理、生生产经营工作。做做好工程经营结结算，工程报表表编制，单价分分解和新增单价价编制，每月工工程量完成统计计，与业主、监监理进行工程进进度款结算以及及工程竣工决算算。负责整个工工程的生产调度度工作。计划、安安排、检查、督督促生产进度目目标面貌，排除除施工干扰，平平衡材料使用，负负责设备调配。负负责本工程所需需施工设备、物物资材料和零配配件的相关采购购、运输、仓管管、发放、调配配等工作。6.综合办公室主要负责处理综合合事务、传达命命令、收集反馈馈信息，文件发发放，归档管理理，施工大事纪纪的编录工作；；负责对外接待待迎送，内务管管理；负责本工工程的劳动人事事管理、工资待待遇管理、建立立各工种人事档档案；负责后勤勤综合事务管理理，生活办公物物资采购、管理理，职工食堂后后勤、文化娱乐乐等管理，工地地医疗卫生，零零星工作等。7.试验室按业务分属技术部部门和质安部门门管理。主要负负责各种材料和和原材料试验检检验，抽样取样样，现场试验，试试样送检，工艺艺试验，实验资资料整编等工作作。8.测量队按业务属技术部管管理。主要负责责测量资料，点点线交接，资料料数据复核，施施工控制网，现现场施工测量放放线，测量基准准点线的设置和和保护，测量资资料整编等工作作。2.4劳动组织安安排1.根据本工程的的施工特点及工工作量、施工强强度，施工高峰峰人数为165人，施工总工期期为210天，本工程施工工人员组成及分分月劳动力计划划表见附表。在个施工阶段，项项目部对施工人人员将本着一专专多能的原则，打打破工种界限，搞搞好人员几劳动动力的合理调配配，最大可能地地做到人尽其才才。劳动力部署及任务务划分为优质高效地完成成本标段全部工工程施工任务，根根据本标段路基基土石方、路面面工程、排水工工程、砌筑工程程、混泥土工程程、交安工程特特点以及相应的的工程数量，合合理配置劳动力力资源，拟安排排上场7个施工队，各施施工队专业技工工人数比例控制制在75%以上。在中中标后，将迅速速组织施工队伍伍上场，并根据据工程需要适时时调整。施工队伍安排表序号施工队名称人数任务划分1路基开挖施工队25负责本工程土石方方方开挖施工作作业2路基回填施工队30负责本工程土石方方方回填施工作作业3路面工程施工队30负责本工程路面施施施工作业4排水工程施工队25负责本工程排水施施施工作业5砌筑工程施工队20负责本工程砌筑施施施工作业6混泥土工程施工队队队20负责本工程混泥土土土施工作业7交安工程施工队15负责本工程交安施施施工作业合计165第三章施工方方案主要3.1旧路情况叙永县xx镇至xxx镇xx公路改建工工程按一阶段施施工图设计。起起点位于叙永县县xx镇，终点位位于叙永县xxx镇场口，途经经黑泥、旗燕、雪雪山关，全长34.461125公里。该XX标段（KO+0000-K7+0000）全长7公里。本次施工考虑尽量量利用老路，以以保护耕地、节节约用地，保护护生态环境和沿沿线森林植被区区，同时达到降降低工程造价的的目的。由于原原路为G321国道的的一部分，其平平面线形基本能能满足四级公路路标准，仅对局局部个别地段进进行裁弯取直或或加宽路基，以以满足规范要求求。全线共有转转角桩368个，平均每公公里10.7个，弯道最小小半径15.07..3.2.施工准备备施工准备是工作全全面开工的前提提和先决条件，它它直接影响到施施工任务的完成成，涉及全合同同段的征地拆迁迁，进场运输便便道、临时电力力干线、通信、施施工生活用水等等各个方面，开开工前做好施工工准备工作，为为施工队伍进场场创造良好条件件，为全面开工工及早形成生产产力创造条件。1．测量准备（1）熟悉图纸，踏踏勘现场，测设设施工控制网以业主提供的测量量基准点（线）为为基准，按国家家测绘标准和本本工程精度要求求，测设用于本本工程施工的控控制网。（2）人员组织施工测量组由1名名测量工程师，2名测量技术员员和2名工人组成，承承担本工程全部部测量工作。（3）测量仪器采用J2经纬仪一一套，DS3水准仪一套，并并配计算器一部部，对讲机2个。（4）仪器检验与与校正施工前，应按测量量规范要求，对对各种仪器进行行检校，并有相相关检验合格证证书。3.3施工测量量放线管渠的起始点按设设计坐标位置用用极座标法和角角度交会法测设设于施工地段。基基槽开挖完毕后后应按此方法进进行复核。1.清理场地施工前先将挖方区区域内的建筑物物拆除，杂物清清理干净，达到到可施工沟槽的的要求。2.临时排水施工前应修建临时时排水设施，并并与永久性排水水设施相结合3.施工方法3.4土石方工程程程施工（1）土方开挖土方开挖禁止使用用用爆破法施工工，采用机械械混合式开挖挖法施工，即即先风吹草动动纵向挖通道道，然后沿横横向坡面挖掘掘，以增加开开挖作业面。在在在土方开挖过过程中，以防防止雨水淤积积，应使开挖挖出来的路线线在纵断面上上形成0.5%的纵坡。在在横断面上，每每每开挖一层，都都都要在断面两两侧大致形成成边沟摸样，开开开挖至设计标标高附近时，应应应注意控制好好开挖深度，不不不得超控。尽尽量避免在雨雨季进行高边边坡的开挖。（2）石方开挖石方实施机械钻孔孔孔、爆破、推推土机集推、机机机械装车、自自卸卡车运输输至填方区，开开开挖时采用中中小型松动爆爆破，以钢针针炮（眼炮）和和和药壶炮（烘烘膛炮）等为为主要爆破方方法，开挖爆爆破方式采用用阶梯分层爆爆破水平推进进。在侧向有有临空面的情情况下，用控控制抵抗线和和药量的方法法，进行光面面爆破，使其其成为一个光光滑平整的边边直参，没有有临空面和最最小抵抗线的的情况下，用用控制药量的的方法，预先先炸出一条裂裂缝，使拟炸炸体与山体分分开，然后用用定向爆破的的方法，使之之炸出来的石石方抛向预定定的一侧，如如果自然坡面面较缓，可先先用钢钎炮切切脚，以形成成定向爆破的的条件—单侧临空面面。炸出来的的石方经处理理后用装卸机机和自卸重汽汽车运至填方方路段。右方方爆破要严格格按爆破操作作规范，提前前一周至半个个月将爆破方方案提交监理理工程师审查查。爆破时应应严格控制药药量，加强安安全防范措施施，提前张贴贴公告，设立立警戒线和警警戒人员。在在雷雨、浓雾雾及黑夜不得得进行爆破物物品的领收工工作，更不得得进行爆破作作业。同时，要要要加强爆破物物品的管理工工作，爆破施施工中，应及及时疏散危险险区内人员、机机机械设备和车车辆等。对不不能撤离的建建筑物和设备备要给予加固固和有效保护护。开挖土石方应避免免免超挖，土方方边坡应预留留20～30cm厚度度，待后期使使用人工刷修修边坡，以保保边坡平整美美观。石方边边坡的2-3m范围内内应采用小型型“弱松动”爆破法，辅辅以人工刷修修边坡，以避避免造成边坡坡破碎、失稳稳、塌陷。开挖中若遇到地下下下水（或地表表径流），应应采取适当的的排水措施。若若若挖方位于地地下水较多以以至翻浆的土土上时，则应应换以透水性性良好的土，其其其厚度不小于于1m。4.施工工艺流程程（1）土方开挖工工艺流流程图施工放样施工放样地表清理分层开挖装车运输人工从上至下刷坡防护（2）石方开挖工工艺流流程图施工放样施工放样钻孔清孔装药堵塞连线爆破装碴运输（3）爆破施工工工艺流流程图施爆区管线检查爆破设计报有关部门审批施爆区管线检查爆破设计报有关部门审批平整场地测量放样布设孔位丈量实际边孔距、孔深及倾角计算药量与装药结构爆破器材检查与试验药包加工装药堵塞联结起爆网络布设安全岗和施爆区安全员起爆处理哑炮解除警戒检查分析爆破效果调整孔距调整线装药密度1)开挖中如发现现土层层性质有变化化时，报请监监理工程师进进行处理，修修改施工方案案或调整边坡坡比。2)如果在指定设设置弃弃土场的地方方不能满足堆堆积弃方数量量时，停止开开挖，重新选选择弃土位置置并将相应修修改施工方案案提交监理工工程师批准。3)设计规定不能能横向向弃置废方的的开挖路段，必必必须选择可行行施工方法，防防防止造成废方方侵占农田、河河河道，损害民民房和用地范范围以外的其其它构造物。4)必须注意对图图纸未未标出的其它它构造物的保保护，并应妥妥善保护古生生物化石等，一一一经发现上述述情况应立即即报告监理工工程师，且应应停止作业听听候处理。5)居民区附近的的开挖挖，应采取有有效措施，以以保证居民及及施工人员的的安全，并为为附近居民的的生活及交通通提供有效的的临时便道或或便桥。6)土方地段的挖挖方路路基施工标高高，应考虑因因压实而产生生的下沉量，其其其值由试验确确定，路基顶顶面以下800cm的压实实度要达到95%，并按重型型标准压实法法进行检验，如如如不符合要求求，应采取压压实或其它措措施进行处理理，并报监理理工程师批准准。7)当因气候条件件使挖挖出的材料无无法按照本规规范的要求用用于填筑路基基和压实时，应应应停止开挖，直直直到气候条件件转好。（4）石方开挖施施工要要点1)开挖石方应根根据岩岩石的类别、风风风化程度和节节理发育程度度等确定开挖挖方法。2)爆破作业和爆爆破器器材的工地管管理，应按“石方开挖”有关规定进进行。3)强度高的石方方开挖挖将采用爆破破方法来进行行。按施工要要求，不采用用大、中型爆爆破方案，在在石方开挖接接近边坡时，采采采用光面爆破破来保证边坡坡平顺，尽量量避免扰动和和破坏边坡岩岩体，在事前前14天做出计划划和措施报监监理工程师批批准。4)所采用的爆破破材料料将严格遵守守我国有关炸炸药装卸、运运输、储存以以及人身和财财产安全的法法令、规章和和条令。3）爆破安全=1\*GB3①炸药的运输：由由于于炸药是危险险物品因此采采用专人运输输，在运输的的过程中，防防止温度过高高与剧烈震动动引起炸药自自动爆炸，在在运输的过程程中严格监管管，以防止炸炸药的丢失。=2\*GB3②仓库管理：在仓仓库库的选择上，选选选择背阴防潮潮的地方，防防止因温度过过高引起自爆爆受潮而不能能正常使用。仓仓仓库24小时派专人人监管，防止止炸药丢失，引引引起安全隐患患。=3\*GB3③炸药的领用：炸炸药药的领用实行行编号制度，对对对每一管炸药药进行编号，在在在领取的时候候由专业爆破破人员进行领领取，并且每每次领取量不不能过大，采采用每半天一一次的领取方方式，领取一一次使用半天天，在领用后后未爆破的炸炸药进行收回回，待下次爆爆破再次领取取。=4\*GB3④爆破震动从爆源到被保护物物物的距离应保保证被保护物物不受到爆破破振动作用的的破坏，这段段距离称为爆爆破地震安全全距离。爆破破地震安全距距离可按下式式计算：R：爆破地震安全全距距离，m；Q：炸药量，kgg，齐齐发爆破取总总炸药量，延延期爆破取药药量最大一段段的炸药量；；V：安全振动速度度，cm/s；m：药量指数，集集中中药包取1/3；K、a：与爆破点点地形、地地质等条件有有关的系数和和衰减指数。工程实际中，更多多多的情况是爆爆源与需要保保护的建筑物物之间的距离离R一定，要求求在爆破地震震振动速度不不超过建筑物物的地震安全全速度的前提提下，求算齐齐发爆破允许许的最大装药药量或延期爆爆破药量最大大一段的允许许装药量。=5\*GB3⑤爆破飞石爆破场地位于山坡坡坡上，极易产产生爆破飞石石，对于飞石石距离的计算算公式，我国国常用经验公公式：Q=20Kn2www式中：K为安全系系系数与地形，风风风向有关。n——爆破作用指指数，松松动爆破。W——抵抗线。在某些要求高的路路路段，还必须须采取如下措措施：采用“V”型工作面；；预留隔墙和和“留靴”等方式。=6\*GB3⑥高压线下石方爆爆破破，采用茅柴柴覆盖。=7\*GB3⑦山坡下部(河道道上上方)做好挡墙，阻阻挡滚石落入入河道。=8\*GB3⑧施爆过程，切实实根根据具体情况况调整药量和和布孔参数，保保保证良好的堵堵塞质量，结结合微差及压压碴爆破保证证岩石产生破破碎，而有效效控制抛掷。3.5路基工程1.路基施工方案案路基施工采用多点点点作业，全面面推进。路基施工纵向分段段段、横向分层层开挖。2.砂石料加工工工方案根据场地条件和石石石料来源，沿沿线设置多个个砂石料加工工场。3.路基填筑（1）施工方法路基填筑，视地形形形情况采用“水平分层填填筑法”、“纵坡分层填填筑法，横向向填筑法”。填方挖运运采用挖掘机机配自卸车挖挖运；土方推推土机粗平，平平平地机精平，振振振动压路机碾碾压成型；填填石方采用推推土机整平，凸凸凸块式震动压压路机配重型型振动压路机机碾压成型。施工顺序按照三阶阶阶段、四区段段、八流程组组织施工：三阶段：准备阶段段段→施工阶段→竣工验收阶阶段；四区段：填筑区段段段→平整区段→碾压区段→检验区段；；八流程：施工准备备备→基底处理→分层填筑→摊铺平整→洒水或晾晒→机械碾压→检验签证→基面整修；；（2）施工工艺流流程路基填筑施工工艺艺艺框图（小流流程）NN施工控制标志设置填筑技术交底基层处理摊平重压刮平人工找平静（轻）压刮平人工找平静（轻）压自检报请监理检验填料含水量测定含水量（W）测定含水量（W）测定路基辅修施工中水平测量控制晾晒晾晒Y下一循环NNY路基填筑施工工艺艺艺框图（大流流程）路基填筑压实工艺流程图路基填筑压实工艺流程图准备阶段施工阶段整修验收阶段填土区段土区段平整区段碾压区段检测区段分层填筑摊铺碾压洒水晾晒施工准备基底处理碾压夯实检验签证路基整修（3）路基土方填填筑施工工1）路基填料选用用泥泥质岩及级配配良好的粗粒粒土。块石土土仅用于填筑筑下路堤；有有外挡土墙的的路基填料，优优优先选用内磨磨擦角较大的的天然沙砾、砂砂砂岩碎屑、粉粉砂质泥岩填填筑，便于压压实。2）用于填方的土土不不应含有腐殖殖土、树根、草草草根或其它有有害物质，填填方作业应分分层摊铺，平平地机整平、每每每层松铺厚度度应不大于330cm。每每种填料层总总厚度不得小小于50cmm，土方路堤堤填筑至路面面顶面最后一一层的压实厚厚度不应小于于10cm。3）路堤基底及路路堤堤每层施工时时，按照监理理工程师根据据试验路段确确定的松铺厚厚度施工，并并且施工时在在路基两侧用用花杆挂线施施工。4）填方路基应采采用用层铺法分层层填筑，路基基填料最大粒粒径不大于115cm，在在路床深度内内不大于100cm。同一一填方地段的的填料或同一一辗压层的填填料应尽量从从同一地点取取料，严禁采采用不同性质质的填料混合合辗压。为保保证路基边缘缘压实宽度，可可可在路基宽度度两边各加宽宽10cm，并并注意填方路路基顶面排水水，防止积水水。5）每层填料铺设设的的宽度，每侧侧应超出路堤堤设计宽度330cm，施施工完成后刷刷去30cmm，以保证刷刷坡后的路基基边缘有足够够的压实度。6）当路基填土高高度度小于路床厚厚度（0.88m）时，基基底的压实度度不小于路床床的压实度标标准；对于零零填挖路床或或路斩路床地地段，原基低低的压实度达达不到相应的的要求的，要要进行翻挖压压实，翻挖压压实的深度不不小于30ccm；若翻挖挖部分材料的的强度及粒径径达不到填方方材料的应进进行填换。7）路堤填土高度度大大于路床厚度度（0.8mm）时，对原原地表清理挖挖除后的土质质基底进行整整平处理，并并在填筑前进进行碾压，使使其压实度≥85%。8）如在路基范围围内内修筑便道或或引道时，这这些便道或引引道不得作为为路基填筑的的部分，应重重新填筑成符符合规定要求求的新路基。9）用透水性不良良或或不透水的土土填筑路基时时，压实时含含水量应控制制在最佳含水水量的±2%范围内，以以透水性较差差的土填筑路路基土层时，不不不应覆盖在透透水性好的土土所填筑的下下层边坡上。10）任何靠压实实设备备无法压碎的的硬质材料，应应应予以清除或或破碎，使其其最大尺寸不不超过压实厚厚度的2/3，并应使粒粒料均匀分布布，达到要求求的压实度。11）压实时土的的含水水量应控制好好，必要时应应调整土的含含水量，填土土层在压实前前应先整平，并并并做成横坡，以以以利排水，每每填土层的横横向坡度不宜宜小于3%。碾压时，要要遵循直线段段由两侧向中中心碾压，超超高段由内侧侧向外侧碾压压先静后振的的原则，相邻邻搭接部分必必须重叠300cm，并特特别注意均匀匀。路基压实实度标准见下下表。12）路基填筑时时，试试验控制要同同步进行，压压实度检测应应在每层填土土，每2000㎡取样四处处，不足200㎡时，至少少取样2处进行压实实度试验，并并随时接受监监理工程师任任意取样检查查。13）路基填土必必须派派专人负责，挂挂挂牌划水泥线线方格施工，每每每层填筑必须须照相，并且且会同检测资资料一并存档档。14）路堤基底及及路堤堤每层施工完完成后报该层层压实度、宽宽度、压实厚厚度、逐桩高高程等资料，交交交监理工程师师审核后，方方可进行上一一层填土施工工。（4）土石混合路路堤1）土石混合路堤堤不不得采用倾填填法施工，均均分层填筑，分分分层压实。分分层松铺厚度度以40cmm为宜或经试试验确定。2）土石混合材料料中中石块的最大大粒径不得超超过压实厚度度的2/3，超过的清清除或打碎。摊摊摊铺时避免硬硬质石块集中中。3）土石混合路堤堤施施工，将石块块大面朝下分分开摆放平稳稳，缝隙内填填以土、砂砾砾或石屑，整整平后再振压压密实。4）采用重型振动动压压路机进行碾碾压。采用振振动压路机时时，第一遍不不振动静压，然然然后先慢后快快、由弱振到到强振，碾压压遍数直至使使土达到要求求的密实度，使使使各石块之间间松散接触状状态变为紧密密咬合状态，具具具体的碾压遍遍数及压实标标准按现场试试验确定。5)压实后渗水性性差异异较大的土石石混合填料分分层或分段填填筑，不宜纵纵向分幅填筑筑。如确需纵纵向分幅填筑筑，将压实后后渗水良好的的填料置于路路堤两面侧，以以以利于路堤中中部的水排出出。6)路床顶面以下下500cm范围内内填筑符合路路床要求的土土并分层压实实，填料最大大料径不大于于10cm。7)土石混填路堤堤压实实度的检验标标准和方法根根据混合料中中巨粒土含量量的多少，由由现场试验确确定，并报经经监理工程师师检验批准。(5)结构物处处的的填筑结构物包括涵洞、锥锥坡、挡墙。为为了减少结构构物处填土不不均匀沉降，保保证行车的舒舒适性，本标标段所有结构构物处回填均均应用透水性性材料并分层层碾压。台背背填土长度顺顺线路方向长长度：台背上上层不小于桥桥台高度加22m长度，底底层不小于22m；拱桥台台背填土长度度不小于台高高的3～4倍；涵洞填填土长度每侧侧不小于2倍孔径长度度。1)准备工作①制定合理的施工工组组织计划，确确定责任人，熟熟熟悉台背回填填的施工要求求，做好技术术交底。②作好原材料的试试验验工作。③材料和设备进场场，配配备振动夯，专专专门用于结构构物处死角填填筑。④按规范要求，在在监监理指示下做做好现场压实实试验，确定定最佳压实厚厚度及压实遍遍数。2)填筑要点①清理结构物填筑筑地地段的松土、杂杂杂物、对原地地面进行压实实。②对结构物处已填填筑筑了一定高度度的路基，沿沿路线方向进进行人工挖台台阶。台阶顶顶宽不小于660cm，台台阶处的填土土压实度要符符合路基填土土的压实度标标准，清理的的松土应运离离施工现场，若若若台背处路基基尚未开始填填筑，则台背背填筑可与路路基填土同步步进行。③每层的松铺厚度度不不超过30cm。④结构物处能用大大型型压路机碾压压的地方，尽尽量使用大型型压路机，对对大型压路机机不能碾压的的地方，则用用小型压路机机或振动夯碾碾压密实。⑤压实后检测工作作同同步进行，每每填一层土，都都都要进行压实实度检测，严严格按照挂牌牌划线施工，每每每层填筑都应应进行拍照，并并并且会同检测测资料一并存存档。3)施工注意事事事项①在构造物完成后后，才才能进行台背背回填。②结构物处填料应应保保证排水畅通通，不能积水水。③台背回填必须与与锥锥坡填土同时时进行，在回回填压实施工工中，构造物物台背应对称称分层回填，并并并保证结构物物完好无损。④台背填土沉降观观测测。台背填土高度超过过过8m时，应在在清理好地表表上安装沉降降板，沉降板板应符合图纸纸和监理工程程师的要求。沉沉沉降板应安置置距桥台背22m处，按路路基中心线和和左右两侧路路肩内缘位置置，施工过程程中应对沉降降板采取可靠靠的保护措施施，不使其变变形和损坏。⑤每填筑一层填料料进进行观测，台台背填筑完毕毕后，应每14天进行一次次定期观测，直直直至进行底基基层施工前。⑥每次观测后应及及时时整理汇总观观测结果，并并报监理工程程师，当监理理工程师需要要检查原始记记录时，不得得拒绝提供原原始记录。⑦排水：在地表过过分分潮湿地段，在在在路堤两侧护护坡道外开挖挖纵向排水沟沟，在路基范范围内开挖纵纵横向排水沟沟，排除积水水，切断或降降低地下水，并并并按排水设计计或监理工程程师的指示进进行施工；在在护坡道外侧侧的排水沟，在在在沟的外侧填填筑土埂，防防止水流入；；在路基范围围内开挖的横横向排水沟，当当当为可切断或或降低地下水水位作用时，回回回填符合要求求的填料；在在路基范围内内有大片低洼洼积水地段时时，或先作土土埂排除积水水，并将杂草草、淤泥以及及不适宜的材材料清除出路路堤外，按监监理工程师要要求的深度将将此地面翻松松，经处理后后再进行压实实。对旱地或或地表土质疏疏松时也进行行原地面压实实，压实度符符合规范规定定的要求。3.6路面工程施施施工本工程设计为水泥泥混混凝土路面，路路面结构为233mm水泥混泥泥土面层，155cm水泥稳定碎石石基层，15cm水泥稳定碎石底基层和土基。施工方法3.5.2施工工工工艺流程3.5.3施工工工工艺一、天然级配砂砾砾砾石垫层1）准备工作（1）准备下承层层①基层的下承层是是底底基层及其以以下部分，底底基层的下承承层可能是土土基也可能还还包括垫层。下下下承层表面应应平整、坚实实、具有规定定的路拱，没没有任何松散散的材料和软软弱地点。②下承层的平整度度和和压实度应符符合规范的规规定。③土基不论路堤或或路路堑，必须用用12~155t三轮压路机机或等效的碾碾压机械进行行碾压检验（压压3~4遍）。在碾压压过程中，如发发现土过干、表表层松散，应适适应洒水；如土土过湿、发生“弹簧”现象，应采取取挖开晾晒、换换土、掺水泥或或粒料等措施进进行处理。④对于底基层，根根据据压实度检查查（或碾压检检验）和弯沉沉测定结果，凡凡凡不符合设计计要求的路段段，必须根据据具体情况，分分分别采用补充充碾压、加厚厚底基层、换换填好的材料料、挖开晾晒晒等措施，使使达到标准。⑤底基层上的低洼洼和和坑洞，应仔仔细填补及压压实。底基层层上的搓板和和辙槽，应刮刮除；松散处处应耙松、洒洒水并重新碾碾压。⑥逐一断面检查下下承承层标高是否否符合设计要要求。下承层层标高的误差差应符合规范范要求。⑦新完成的底基层层或或土基，必须须按规范规定定进行验收。凡凡凡验收不合格格的路段，必必须采取措施施，达到标准准后，方能在在上铺筑基层层或底基层。⑧在槽式断面的路路段段，两侧路肩肩上每隔一定定距离（5~10m）应交错开开挖泄水沟。（2）测量①在下承层上恢复复中中线。直线段段每15~20m设一桩，平平曲线段每10~15m设一桩，并并在两侧路面面边缘外0..3~0.55m设指示桩桩。②进行水平测量。在在两侧指示桩桩上用红漆标标出基层或底底基层边缘的的设计高。（3）材料用量①计算材料用量，根根据各路段基基层或底基层层的宽度、厚厚度及预定的的干压实密度度，计算各段段需要的干集集料数量。对对于级配砂砾砾石，分别计计算未筛分砂砂砾石和石屑屑（细砂砾或或粗砂）的数数量，根据料料场未筛分砂砂砾石和石屑屑的含水量以以及所用运料料车辆的吨位位，计算每车车料的堆放距距离。②在料场洒水加湿湿未未筛分碎石，使使使其含水量较较最佳含水量量大1%左右，以减减少运输过程程中的集料离离析现象（未未筛分碎石的的最佳含水量量约为4%）。③未筛分砂砾石和和石石屑可按预定定比例在料场场混和，同时时洒水加湿，使使使混合料的含含水量超过最最佳含水量约约1%，以减轻施施工现场中的的拌和工作量量以及运输过过程中的离析析现象（级配配砂砾石的最最佳含水量约约为5%）。（4）机具翻斗车、汽车或其其其它运输车辆辆及平地机等等摊铺、拌和和机械。洒水车洒水或利用用用就近水源洒洒水。压实机械，如轮胎胎胎压路机、钢钢筒轮式压路路机、振动压压路机等。其他夯实机具，适适适宜小范围处处理路槽翻浆浆等。2）运输和摊铺集集料料（1）运输①集料装车时，应应控控制每车料的的数量基本相相等。②在同一料场供料料的的路段，由远远到近将料按按要求的间距距卸置于下承承层上。卸料料间距应严格格掌握，避免免料不够或过过多，并且要要求料堆每隔隔一定距离留留一缺口，以以便施工。当当采用两种集集料时，应先先将主要集料料运到路上，待待待主要集料摊摊铺后，再将将另一种集料料运到路上。如如如粗细两种集集料的最大粒粒径相差较多多，应在粗集集料处于潮湿湿状态时，再再摊铺细集料料。③集料在下承层上上的的堆置时间不不宜过长。运运送集料较摊摊铺集料工序序只宜提前1~2d。（2）摊铺摊铺前要事先通过过过试验确定集集料的松铺系系数（或压实实系数，它是是混合料的干干松密度与干干压实密度的的比值）。人人工摊铺混合合料时，基松松铺系数约为为1.40~~1.50；；平地机摊铺铺混合料时，其其其松铺系数约约为1.255~1.355。用平地机或其他合合合适的机具将将集料均匀地地摊铺在预定定的宽度上，过过过宽的路（大大于22m）适合分条条进行摊铺，要要要求表面应平平整，并具有有规定的路拱拱。同时摊铺铺路肩用料。检验松铺材料的厚厚厚度，看其是是否符合预计计要求。必要要时应进行减减料或补料工工作。级配砂砾石、砾石石石基层设计厚厚度一般为8~16cmm，当厚度大大于16cm时，应分分层铺筑，下下层厚度为总总厚度的0.6倍，上层层为总厚度的的0.4倍。3）拌和及整形应采用稳定土拌和和和机拌和级配配碎、砾石。在在在无稳定土拌拌和机的情况况下，也可采采用平地机或或多铧犁与缺缺口圆盘耙相相配合进行拌拌和。（1）用稳定土拌拌和机机拌和。用稳稳定土拌和机机拌和2遍以上。拌拌和深度应直直到级配碎、砾砾砾石层底。在在进行最后一一遍拌和之前前，必要时先先用多铧犁紧紧贴底面翻拌拌一遍。（2）用平地机拌拌和。用用平地机将铺铺好的集料翻翻拌均匀。平平地机的作业业长度一般为为300~5000m，拌和遍数数一般为5~6遍，拌和时时平地机刀片片的安装角度度与位置如表表所示。平地机拌和级配碎碎碎、砾石基层层时的刀片安安装与位置项目平面角α(°)倾角β(°)切角γ(°)干拌30~50453湿拌35~40452刀片安装示意图行行行驶方向刀刀刀片ααα刀片β刀片γ（3）用缺口圆盘盘耙与与多铧犁配合合拌和。用多多铧犁在前面面翻拌，圆盘盘耙跟在后面面拌和，即采采用边翻边耙耙的方法，共共翻耙4~6遍。圆盘耙的的速度应尽量量快，且应随随时检查调整整翻耙的深度度。用多铧犁犁翻拌时，第第一遍由路中中心开始，将将碎石或砾石石混合料往中中间翻，同时时机械应慢速速前进。第二二遍应是相反反，从两边开开始，将混合合料向外翻。翻翻翻拌遍数应以以双数为宜。无论采用哪种拌和和和方法，在拌拌和的过程中中都应用洒水水车洒足所需需的水分，拌拌和结束时，混混混合料的含水水量应该均匀匀，并较最佳佳含水量大1%左右；没有有粗细颗粒离离析现象。如如级配砂砾石石或砾石混合合料在料场已已经混合，可可视摊铺后混混合料的具体体情况（有无无粗细颗粒离离析现象），用用用平地机进行行补充拌和。拌和均匀后的混合合合料要用平地地机按规定的的路拱进行整整平和整形（要要要注意离析现现象），然后后用拖拉机，平平平地机或轮胎胎压路机在已已初平的路段段上快速碾压压一遍，以暴暴露潜在的不不平整。再用用平地机进行行最终的整平平和整形。在在整形过程中中，必须禁止止任何车辆通通行。4）碾压整形后的基层，当当当混合料的含含水量等于或或略大于最佳佳含水量时，立立立即用12t以上三轮压压路机（每层层压实厚度不不应超过15~18cmm）、振动动压路机或重重型轮胎压路路机（每层压压实厚度可达达20cm）进行碾碾压。直线段段由两侧路肩肩开始向路中中心碾压；在在有超高的路路段上，由内内侧路肩开始始向外侧路肩肩进行碾压。碾碾碾压时，后轮轮应重叠1/2轮宽；后轮轮必须超过两两段的接缝处处。后轮压完完路面全宽时时，即为一遍遍。碾压一直直进行到要求求的密实度为为止。一般需需碾压6~8遍。压路机机的碾压速度度，头两遍以以采用1.55~1.7kkm/h为宜。以后后用2.0~~2.5kmm/h为宜，级配砂砂砾石或砾石石基层在碾压压中还应注意意下列各点：：（1）路面的两侧侧，应应多压2~3遍。（2）凡含土的级级配砂砂砾石、砾石石基层，都应应进行滚浆碾碾压，直压到到碎石、砾石石层中无多余余细土泛到表表面为止。滚滚到表面的浆浆（或事后变变干的薄层土土）应予清除除干净。（3）碾压全过程程均应应随碾压随洒洒水，使其保保持最佳含水水量。洒水量量可参考表中中数量并结合合季节洒水，待待待表面晾干后后碾压，但薄薄于10cmm时不宜摊铺铺后洒水，可可在料堆上泼泼水，摊铺后后立即碾压，直直直到达到要求求的密实度。碎石及砾石基层不不不同厚度、不不同季节洒水水量厚度（cm）季节节（温度）说明明春秋季（kg/mmm2）夏季（kg/m222）101520256~89~1216~2015~208~1212~1616~2020~28天然级配砂、砾石石石含水量未计计入，施工时时应扣除天然然含水量；一般天然级配砂、砾砾石含水量约约7%左右；③天然级配砂、砾砾石石最佳水量为为5%~9%。（4）开始时，应应用相相对较轻的压压路机稳压，稳稳稳压两遍后，即即即时检测、找找补，同时如如发现砂窝或或梅花现象应应将多余的砂砂或砾石挖出出，分别掺入入适量的碎砾砾石或砂，彻彻底翻拌均匀匀，并补充碾碾压，不能采采用粗砂或砾砾石覆盖处理理。（5）碾压中局部部有“软弹”、“翻浆”等现象，应应立即停止碾碾压，等翻松松晒干，或换换含水量合适适的材料后再再行碾压。（6）两作业段的的衔接接处，应搭接接拌和。第一一段拌和后，留留5~8m不进行碾压压，第二段施工工时，将前段留留下未压部分，重重新拌和，并与与第二段一起碾碾压。（7）严禁压路机机在已已完成的或正正在碾压的路路段上调头和和急刹车。（8）对于不能中中断交交通的路段，可可可采用半幅施施工的方法。接接接缝处应对接接，并保持平平整密合。（二）水泥稳定碎碎碎石基层(1)准备工作①施工前，对路基基进进行检测和验验收，包括高高程、宽度、横横横坡度、平整整度、压实度度，弯沉值和和CBR值，各种指指标合格后，方方方准进行下道道工序施工。②料源选定及材料料试试验水泥采用业主提供供供的425#普通硅酸盐盐水泥，使用用之前对水泥泥的各项指标标进行试验。碎碎碎石就近选择择料源，如果果级配不符合合设计要求，掺掺掺入部分破碎碎石石，碎石石的压碎值不不大于30%。混合料的的试验按规范范要求指标进进行。③铺筑底基层前，将将土基用YZ18振动压路机机静作用碾压压3～4遍，碾压过过程中，如发发现表层过干干、松散，洒洒适量水，如如表层过湿，发发生弹簧现象象，挖开晾晒晒、换土、掺掺石灰或水泥泥进行处理，直直至合格为止止。④在已合格的路基基上上放出中线桩桩，然后根据据底基层的宽宽度，用尺量量出路肩边缘缘线，按照放放出的路肩外外边缘线，标标出高程控制制点。人工培培出两侧土路路肩，所培路路肩平整、顺顺直。雨季施施工时，在路路肩两侧每隔隔20m留一泄水沟沟。⑤在路肩外边缘及及路路中适当位置置，距路中心心线同一位置置处放出高程程控制桩并挂挂钢绞线，用用钢钎作为控控制桩，100m一根，钢钎钎要牢固，位位置要准确，用用用3mm钢绞线作作为高程基准准线，用张紧紧器张紧，在在钢钎处用细细绳对钢绞线线加以绑扎，使使使之牢固。(2)拌和与运输输厂拌设备采用沈阳阳阳路达筑路机机造厂制造的的WQB4000型稳定土厂厂拌设备（2台），单机机生产能力为为400t/hh。混合料按重量比进进进行掺配，按按重量比加水水，拌和时记记录加水时间间及加水量，拌拌拌和时混合料料含水量要高高于最佳含水水量1.0～2.0%，用用以补偿后续续工序的水份份损失。运输车辆采用2000台自卸汽车车（载重15t），混合料料装载均匀，短短短时间内运至至摊铺施工现现场。施工过过程中，根据据运距的变化化，及时调整整自卸汽车的的台数和摊铺铺速度，使各各工序进行流流水作业，减减少摊铺机停停机待料。当当运距较远时时，混合料用用毡布覆盖以以防水分蒸发发。(3)摊铺及整型型型松铺厚度=压实厚度×松铺系数水泥稳定碎石混合合合料采用多功功能摊铺机摊摊铺，摊铺机机械采用2台德国ABG公司生产的TITANN423摊铺机（摊摊铺能力122m）进行摊摊铺。摊铺机机，该摊铺机机最大摊铺宽宽度为12mm。可满足本本标段基层全全幅一次性摊摊铺完成，不不留纵缝。按按试验所确定定的松铺系数数确定好摊铺铺厚度，松铺铺厚度按下松铺厚度=压实厚度×松铺系数摊铺长度以50mmm为一个摊铺铺、压实段。摊摊摊铺时混合料料含水量要高高于最佳含水水量0.5%～1.0%，以以补偿摊铺及及碾压过程中中的水分损失失。混合料摊摊铺时，在摊摊铺机后面设设专人消除粗粗细集料离析析现象，特别别要铲除局部部粗集料“窝”，并用新拌拌和料填补。为为为减少养生工工作量，下层层碾压完成后后，即进行上上层摊铺。(4)碾压碾压过程中应始终终终保持水泥稳稳定碎石层潮潮湿，如表面面水蒸发较快快，用洒水车车及时补洒少少量的水，使使混合料保持持最佳含水量量。施工中，要要要注意混合料料从加水拌和和到碾压终了了的延迟时间间不得超过2～3小时，同时时不得超过水水泥的终凝时时间。初压采用2台YZZZ18压路机（静静压）跟在摊摊铺机后面进进行碾压，碾碾压次数2遍，速度定定为1.5～1.7Km//h，复压采采用2台YZ18振动压路机机进行碾压，碾碾碾压次数2～4遍，速度定定为2.0～2.5Km//h，终压采采用2台轮胎压路路机YL20进行碾压，碾碾压次数为2～4遍,速度定为2..0～2.5Km//h。在结构层全宽范围围围内进行碾压压，在直线和和不设超高的的平曲线段，由由由两侧路肩向向路中心碾压压；设超高的的平曲线段，由由由内侧路肩向向外侧路肩进进行碾压。碾碾压时，重叠叠1/2轮宽，后轮轮必须超过两两段的接缝处处，后轮压完完路面全宽时时，即为一遍遍。碾压过程程中要注意如如下问题：①严禁压路机在已已完完成的或正在在碾压的路段段上调头或急急刹车。以保保证水泥稳定定碎石层完好好。②碾压过程中，水水泥泥稳定礁碎石石的表面应始始终保持湿润润，如水分蒸蒸发过快，要要及时补撒少少量的水，但但严禁洒大水水碾压。③碾压过程中，如如有有“弹簧”、松散、起起皮等现象，要要要及时翻开重重新拌和（加加适量的水泥泥）或采用其其他方法处理理，使其达到到质量要求。④经过拌和、整形形的的水泥稳定碎碎石，要在水水泥初凝前并并应在试验确确定的延迟时时间内完成碾碾压，碾压完完成后，由试试验人员采用用核子密实度度仪检测压实实度，若压实实度达不到要要求，要指挥挥压路机继续续碾压直到合合格。(5)压实度达达达到要求后，由由由测量人员进进行标高复测测，每个断面面按左、中、右右右三点布桩，及及及时计算结果果给施工员。施施施工员根据现现场复测标高高结果，安排排工人进行挂挂线跟补，高高的铲平，低低的加料，并并安排轻型压压路机压实。(6)接缝及调头头头处的处理对于横向接缝我们们们将采取的措措施：①摊铺机摊铺混合合料料时连续进行行不中断，如如因故中断时时间超过2h，要设置横横向接缝，摊摊铺机要驶离离混合料末端端；②人工将末端含水水量量合适的混合合料整齐，紧紧靠混合料放放两根方木，方方方木的高度应应与混合料的的压实厚度相相同；整平紧紧靠方木的混混合料；③方木的另一侧用用砂砂砾或碎石加加填约3m长，其高度度高出方木几几厘米；如下下图所示：方木方木碎石碎石稳定碎石30cm稳定碎石碎石碎石稳定碎石30cm稳定碎石方木方木碎石稳定碎石碎石稳定碎石横向接缝处理示意图横向接缝处理示意图④将混合料碾压密密实实；⑤在重新开始摊铺铺混混合料之前，将将将砂砾或碎石石和方木除去去，并将下承承层顶面清扫扫干净；⑥摊铺机返回到已已压压实层的末端端，重新开台台摊铺混合料料；⑦如摊铺中断后，未未按上述方法法处理横向接接缝，而中断断时间超过2h，则必须将将摊铺机附近近及其下而未未以压实的混混合料铲除，并并将已碾压密密实且高程和和平整度符合合要求的末端端挖成与路中中心线垂直并并垂直向下的的断面，然后后再摊铺新的的混合料。⑧如施工机械必须须到到已压成的水水泥稳定砂砾砾层上调头，采采采取下面措施施保护调头作作业段：在准准备用调头的的约8～10m长的稳定土土层上，先覆覆盖一张厚塑塑料布或油毡毡纸，然后铺铺上约10cm厚的土、砂砂或砂砾。(7)纵缝的处处处理底基层分两幅摊铺铺铺，采用两台台摊铺机一前前一后相隔5～10m同步向前摊摊铺混合料，并并并一起进行碾碾压，避免纵纵向接缝。在不能避免纵向接接接缝的情况下下，纵缝必须须端面垂直相相接，严禁斜斜接，并符合合下列规定：：①在前一幅摊铺时时，在在靠中央的一一侧放置高度度与稳定土层层的压实厚度度相同方木或或钢模板做支支撑侧模；②养生结束后，在在摊摊铺另一幅之之前，拆除支支撑木（或板板）。(8)养生及交通通通管制基层碾压完成后立立立即采用洒水水车洒水方式式进行养生，为为为减少养生工工作量，可在在第二天进行行基层水泥稳稳定砂砾层的的摊铺。三、水泥混凝土路路路面水泥砼面层施工工工工序：⑴选择拌和场场地；⑵备料和混合合料配比调整整；⑶测量放样；⑷基层检验和和整修；⑸支立模板和和安设钢筋（拉拉拉杆和传力杆杆）；⑹拌和砼；⑺运输砼；⑻摊铺砼；⑼振捣砼；⑽提浆、刮平平；⑾铺入过滤布布与气垫膜吸吸垫；⑿真空处理；⑶机械抹光；⒁表面拉毛（压压纹）；⒂机械锯缝；⒃折模；⒄填缝；⒅养护；⒆开放交通。其其施工工艺流流程见图3-14。⑴施工准备工作作①测量放样根据设计图纸放出出出中心线及边边线，设置胀胀缝、缩缝、曲曲曲线起迄点和和纵坡转折点点等桩位，同同时根据放好好的中心线及及边线，在现现场核对施工工图纸的砼分分块线。放样样时为了保证证曲线地段中中线内外侧面面车道砼块有有较合理的划划分，保持横横向分块线与与线路中心线线垂直。②安设模板基层检验合格后，即即可安设模板板。模板采用用钢模，长度度3～4m。模板两侧侧用铁钎打入入基层固定。模模板的顶面与与混凝土板顶顶面齐平，并并应与设计高高程一致，模模板底面与基基层顶面紧贴贴。局部低洼洼处（空隙）用用水泥浆铺平平并充分捣实实。⑵砼的拌合和运运输砼拌合由拌合站集集集中拌制，用用砼运输车运运到现场。⑶摊铺与振捣①摊铺砼由运输车直接倒倒倒入安装好侧侧模的路槽内内，人工找补补均匀，如发发现有离析现现象，应用铁铁锹翻拌。②安放角隅和边边缘钢钢筋安放角隅钢筋时，先先在安放钢筋筋的角隅处摊摊铺一层砼拌拌合物，摊铺铺高度应比钢钢筋设计位置置预加一定的的沉落度。角角隅钢筋就位位后，用砼拌拌合物压住。安放边缘钢筋时，先先沿边缘铺筑筑一条砼拌和和物带，拍实实至钢筋设置置高度，然后后安放边缘钢钢筋，在两端端弯起处，用用砼拌和物压压住。③振捣摊铺好的砼，迅即即即用平板振捣捣器和插入式式振捣器均匀匀地振捣。振捣砼时，首先用用用插入式振捣捣器全面顺序序振一次，同同一位置不应应少于20s。插入式振振捣器移动间间距不应大于于其作用半径径的1.5倍，其至模模板的距离不不应大于其作作用半径的0.5倍，并应避避免碰撞模板板和钢筋。其其次，再用平平板振捣器全全面振捣。振振捣时重叠10～20cm。砼在全面振捣后，再再用振动梁进进一步拖拉振振实并初步整整平。振动梁梁往返拖拉2～3遍，使表面面泛浆，并赶赶出气泡。振振动梁移动的的速度要缓慢慢而均匀，前前进速度保持持在1.2—1.5m/min。对对不平之外，以以人工补填找找平。补填时时应用较细的的混合料原浆浆，严禁用纯纯砂浆填补。振振梁行进时，不不允许中途停停留。最后再用平直的滚滚滚杠进一步滚滚揉表面，使使表面进一步步提浆并调匀匀。如发现砼砼表面与模板板仍有较大高高差，应重新新补填找平，重重重新振滚平整整。最后挂线线检查平整度度，发现不符符合之处应进进一步处理刮刮平，直至平平整度符合要要求为止。⑸表面整修和防防滑处处理表面整修和防滑处处处按设计要求求和相关施工工规范施工。⑹接缝施工①纵缝接缝处浇砼时同时时时埋入钢筋拉拉杆，施工缝缝的钢拉杆采采用模板上设设孔，立模后后在浇砼之前前将钢拉杆穿穿在孔内。②横缝a．缩缝横向缩缝采用砼初初初凝后（砼抗抗压强度达到到6.0～12Mpa）锯切。b．胀缝胀缝采用预先设置置置好胀缝板和和传力杆支架架，并预留好好滑动空间，为为为保证胀缝施施工的平整度度以及施工的的连续性，胀胀缝板以上的的砼硬化后用用切缝机按胀胀缝的宽度两两条线，待填填料时，将胀胀缝板以上的的砼凿去。c．施工缝施工缝设于胀缝或或或缩缝处。施施工缝如设于于缩缝处，板板中应增设传传力杆，其一一半锚固于砼砼中，另一半半应先涂沥青青，允许滑动动。传力杆必必须与缝壁垂垂直。③接缝填封砼板养护期满后应应应及时填封接接缝。填缝前前必须保持缝缝内清洁，防防止砂石等杂杂物掉入缝内内。填缝方法法采用灌入式式。⑺养生及拆模①养生砼板的养生采用湿湿湿治养生的方方法。湿治养生由三个时时时期组成：防防护层润湿期期、保证砼凝凝固的蓄能期期和含水量逐逐渐降低不产产生收缩应力力的终结期。润湿期宜用草袋（帘帘）等，在砼砼终凝后覆盖盖于板的表面面，每天均匀匀洒水，保持持潮湿状态，但但注意酒水时时不能有水流流冲刷。蓄能能期内，每天天对含水材料料润湿2～3次；昼夜温温差大时，砼砼板浇筑3d内应采取保保温措施，防防止砼板产生生收缩裂缝。终终结期内，必必须保证砼逐逐渐失水，与与周围环境温温度保持平衡衡。砼板在养生期间和和和填缝前，应应禁止车辆通通行，在达到到设计强度的的40%以后，方可可允许通行，养养养生期满后方方可将覆盖物物清除，板面面不得留有痕痕迹。②拆模拆模时间应根据气气气温和砼强度度增长情况确确定。拆模应仔细，不得得得损坏砼板的的边、角，尽尽量保持模板板完好。拆模模后不能立即即开放交通，只只只有砼板达到到设计强度时时，才允许开开放交通。当当遇特殊情况况需要提前开开放交通时，砼砼砼板的强度应应达到设计强强度的80%以上，其车车辆荷载不得得大于设计荷荷载。3.7排水工程施施施工1.施工方法挖基采用挖掘机开开开挖，人工配配合。按图纸和规范要求求求拉线，砌筑筑。2.施工工艺流流流程测量放线—→沟槽槽槽、基坑开挖挖—→基底整修处处理—→铺设垫层—→圬工砌筑—→养护成型3.排水工程施工工（1）施工方法挖基采用挖掘机开开开挖，人工配配合按图纸和规范要求求求拉线、开挖挖、砌筑施工工艺流程测量放线—→沟槽槽槽、基坑开挖挖—→基底整修处处理—→铺设垫层—→圬工砌筑—→养护成型(3)施工工艺要要要点1）排水工程=1\*GB3①边沟：挖方路基基段段应设置边沟沟，边沟为浆浆砌边沟，底底宽40cmm，高60cmm，放坡1:0.5。=2\*GB3②沟壁修整：铺砌砌之之前，应对边边沟、排水沟沟、截水沟进进行修整，确确保线型顺畅畅，同时保证证沟底和沟壁壁坚实平整，沟沟沟底标高及断断面尺寸符合合图纸要求。=3\*GB3③铺设砂砾垫层：：按按设计要求铺铺设砂砾垫层层，并夯压密密实。=4\*GB3④铺砌：水沟放样样后后，沿沟壁纵纵向挂线，先先铺砌沟底，再再铺砌侧壁。浆砌边沟施工工艺艺艺框图测量放样测量放样开挖基坑修整夯实基础自检基底应力、尺寸及标高浆砌边沟工程师审批自检砼砂浆强度、平面位置及标高工程师审批边沟工程交验水泥、砂、块料试验砂浆配合比设计工程师审批YYYYNNNNN4.路基防护工程程该改造工程全线路路路基防护工程程主要采用以以下类型的支支档构造物：：=1\*GB3①对于横坡较陡的的填填方路段设置置2米以内的护肩肩墙，一方面面减少填土数数量，另一方方面有利于收收缩坡脚和路路基的稳定。=2\*GB3②对于填方较高的的路路段，根据地地形、地质情情况设置衡重重式挡土墙、仰仰仰斜式挡土墙墙。衡重式挡挡土墙高度控控制在12米以内。=3\*GB3③对于破碎岩质挖挖方方路段，设计计中采用了路路斩墙=4\*GB3④对于坚硬岩石开开挖挖路段，要求求施工中必须须按设计的坡坡比进行开挖挖，并及时对对开挖边坡进进行清理。=5\*GB3⑤对于土质挖方路路段段，设计中采采用了路斩墙墙等防护措施施。5．浆砌片石挡土土墙墙（1）挡土墙砌筑筑前先先进行施工放放样，砌筑时时应先两面立立杆挂线或样样板挂线，外外面线应顺直直整齐，逐层层收坡；砌筑筑过程中经常常校正线杆，以以以保证砌体各各部尺寸符合合图纸要求。（2）墙基础直接接置于于天然地基上上时，经监理理工程师检验验同意后，可可开始砌筑；；当砌体处于于江边时，应应先做好围堰堰或其它防水水措施，以保保证砌筑工程程的顺利进行行，征得监理理工程师同意意后，进行砌砌筑。（3）当墙基础设设置在在岩石的横坡坡上时，先清清除表面及风风化层，做成成台阶形，台台阶的宽度比比不大于2:1，台阶宽度度不小于0..5m：沿墙墙长度方向有有纵坡时，应应按图纸要求求做成台阶。（4）砌体应分层层坐浆浆砌筑，砌筑筑上层时，不不应振动下层层，不在已砌砌好的砌体上上抛掷滚动，翻翻翻转和敲击石石块，砌体砌砌筑完成后进进行勾缝。（5)砌体沉降缝缝、伸缩缩缝内应用浸浸泡过沥青的的木板堵塞，缝缝缝外侧用沥青青麻絮填塞。（6)挡土墙外露露部分和和转角石，选选择表面较平平整及尺寸较较大的块石，并并并加以粗凿，在在在沉降缝处所所用的块石，修修修凿出规则的的棱角线，挡挡土墙背用片片石镶面。（7)挡土墙墙背背填筑应应与砌体同步步进行，墙背背填筑与砌体体高差不得高高于l.0m。（8)砌体完工后后及时清清除积土，疏疏通排水沟，整整整理现场。（9)路堑挡土墙墙基槽开开挖尽量避免免爆破，如确确需爆破，将将采取确实有有效的措施，确确确保路堑边坡坡稳定。（10)一般规定定1）石料色泽均匀匀、质质地坚硬、不不易风化，无无缝隙、开裂裂及结构性缺缺陷，片石厚厚度不小于115cm，块块石大致方正正，上下表面面基本平整，厚厚厚度不大于220cm。2）砂浆拌合时严严格格按配合比上上料，机械拌拌合，确保砂砂浆强度符合合设计标准。3）挡土墙随开挖挖、随随下基、随砌砌筑墙身，并并作好墙后排排水设施，及及时回填或填填筑路堤。4）修建挡土墙按按现现行施工规范范进行施工控控制和质量控控制；挡土墙墙背后的填料料及其填筑压压实必须符合合设计要求。5）挡土墙伸入路路堤堤或嵌入地层层部分与墙体体结合一起砌砌筑，路堑挡挡墙顶面抹平平与边坡相接接，其间隙要要填实并封严严。6）石块在砌筑前前浇浇水湿润，清清除表面泥土土、水锈，片片石分层砌筑筑，以2～3层砌块组成成一个工作层层，每一工作作层的水平缝缝大致找平，各各各工作层竖缝缝相互错开，不不不得贯通，砌砌缝宽度不大大于3cm。7）浆砌块石平砌砌，每每层石料高度度大致相等，外外外圈定位行列列和镶面石块块按丁顺相间间或二顺一丁丁排列，砌缝缝宽度不大于于3cm，上下层层竖缝错开距距离不小于88cm，砌体体里层平缝宽宽度不大于33cm，竖缝缝宽度不大于于4cm。8）砌体均采用挤挤浆浆法施工，勾勾缝采用平缝缝压槽（凹槽槽），在砂浆浆初凝后，覆覆盖养生7～14天，期间间避免碰撞、振振振动和承重。9）砌筑基础的第第一一层砌块时，先先先对基底表面面清洗、湿润润，再座浆砌砌筑。砌筑上上层砌块时，避避避免振动下层层砌块，砌筑筑中断后恢复复砌筑时，将将砌筑的表面面加以清扫和和湿润。10）砌筑时，施施工放放线必须准确确，挂线必须须牢固可靠，曲曲曲线段放线桩桩必须加密。曲曲曲面砌筑时，注注注意曲线圆滑滑，不能砌成成折线面相连连。11）砌筑完成的的防护护工程须达到到表面平整、线线线形顺直、曲曲线圆滑、不不起皮脱落，不不不仅满足强度度、耐用、安安全和尺寸准准确的要求，还还还必须满足规规整的视觉感感官效果。（11）挡墙砌筑筑1）砌筑基础：挡挡护护工程的基础础是施工的关关键环节。开开挖后及时检检查地基承载载力、基坑断断面尺寸，合合格后及时进进行基础施工工。砌筑前先先将基底表面面风化、松软软土石清除。雨雨雨季施工时，在在在基坑开挖完完成并检查合合格后，立即即进行基础砌砌筑，随砌筑筑随分层回填填压实。砌筑筑工作分段进进行，每隔110～15m或在基基坑地质变化化处设置沉降降缝一道。2）砌筑墙身：砌砌出出地面后立即即回填夯实，并并并做好基坑顶顶面排水、防防渗设施；伸伸缩缝与沉降降缝内两侧平平齐无搭叠，缝缝缝内沿顶、内内、外三边填填塞深度不小小于20cmm的沥青木板板。沿线路方方向，不同墙墙身高度之墙墙顶采用顺坡坡连接。=3\*GB3③砌筑压顶：挡墙墙压压顶采用统一一加工的料石石砌筑，厚度度不小于155cm，石块长长度基本相同同，色泽一致致。外露面如如凿纹，则所所有石块的凿凿纹保持间距距相等、角度度一致，做到到协调一致、整整整齐划一。（12）勾缝勾缝砂浆严格按设设设计标号掌握握：砂子过筛筛，用中细砂砂，含泥量不不得超过0..5%～1.0%；水水泥除安定性性等指标符合合要求外，标标号不得大于于425号；勾勾缝前先将砌砌筑砂浆凿除除至2cm的深度度，用水冲洗洗并湿润内部部砂浆和石料料，使砌筑砂砂浆与勾缝砂砂浆结合良好好；缝面必须须平整光滑、密密密实；砂浆凝凝固到一定时时候再开始修修整缝面。施施工中用括板板保证缝条的的宽度一致。严严严格控制勾缝缝时间，不得得在低温下进进行。勾缝后后加强养护，防防防局部脱落。6.路缘石路缘石每5m设置置置一个控制点点挂线安装砌砌筑。路缘石石为M7.5砂浆砌Mu30片石路缘。底底基为素土夯夯实，在路缘缘石外回填素素土并夯实。铺铺好的路缘石石应缝宽均匀匀、线条顺直直、顶面平整整、砌筑牢固固。3.8钢筋混凝土土土盖板涵施工工方案因原路多为石盖板板板涵，由于原原石盖板涵多多为1-0.4米跨径，泄泄洪能力偏小小、且易淤塞塞，有的甚至至已经出现断断板、涵底渗渗漏等现象，故故故本次设计对对原石盖板涵涵全部废弃重重建。1.施工方案（1）根据本工程程的特特点和工期要要求将本标段段涵洞由专业业涵洞施工队队伍进行施工工，（详见施施工队伍部署署及工程任务务或分表）。，与与前后路基施工工统筹安排，根根据工程量和进进度布置施工场场地。（2）为保证盖板板的质质量，我单位位拟设筋混凝凝土盖板预制制厂统一预制制。涵洞的基基础采用机械械开挖，人工工的清底的方方法。2.盖板涵的施施施工顺序测量定位→基基基础开挖→砌筑基础→砌筑涵身→盖板安装→砌筑端翼墙→防水层铺装→涵洞回填。盖板涵施工工艺框框框图定位放线监理检验签证监理检验签证基坑开挖基底加固定位放线监理检验签证监理检验签证基坑开挖基底加固盖板梁浇筑盖板安装（浇）砌筑涵基浇筑涵身铺防水层及涵节嵌缝边墙两侧回填土盖板预制板顶回填土端墙及帽石施工3.施工工艺开工前根据设计资资资料，结合现现场实际地形形、地质情况况，对其位置置、方向、高高程以及出入入口与既有沟沟槽、排水渠渠道或道路的的连接等进行行核实校对，有有有不符或疑问问，及时提请请工程师处理理。(1)基坑放样根据图纸基础尺寸寸寸和基坑边坡坡，可在厘米米纸上绘制横横向挖基边线线图，到现场场测放基坑边边桩时，在涵涵洞纵轴方向向，测纵向地地面线，并在在横向测若干干个横向地面面线，然后将将测得的地面面线套绘在相相应的挖基边边线图上。地地面线与挖基基边线交点就就是基坑边桩桩的位置。(2)基坑开挖1）挖基要领涵洞基坑若暴露时时时间不长，开开挖不深，土土质较好，在在保证安全的的前提下，边边坡可陡一点点。采取机械械开挖，人工工清底后，视视地质情况，基基基坑挖土弃于于土坑，或在在本桩路基利利用。2）挖基的施工方方法法基坑开挖可采取自自自下游开始，可可可按图纸设置置的沉降缝处处分段修筑，以以以避免基坑暴暴露时间过长长。地质条件好的无水水水涵洞，采用用反铲挖掘机机开挖，并保保留30cmm厚度在基础础立模前人工工开挖。3）对地质不良、机机械施工困难难的涵洞，采采用人工开挖挖，配合小型型的机具作业业。弃土应划划定范围，弃弃土堆坡脚要要离开基坑上上口边缘不得得小于1.00m以上，以以免引起坑壁壁坍塌使人。同同时考虑圬工工材料的进出出通道，避免免被弃土堵塞塞。运土采用用机动翻斗车车。4）基坑开挖设计计标标高后，需检检测地基的承承载力，达不不到设计要求求，应设碎石石底基层或碎碎石底基层，厚厚厚度由计算确确定。若涵洞洞处软土地段段，应待地基基处理完毕后后再进行涵洞洞施工，并按按施工后沉降降量的一半设设置予拱度。5）基坑开挖完成成后后，经检测或或处理合格后后报监理工程程师批准后，按按设计要求进行行主体施工。(3)盖板涵施工工工浆砌片石盖板涵施施施工工艺筋混凝土盖板涵的的的材料为：台台身采用M7.5水泥砂浆砌砌片石，基础础采用M7.5水泥砂浆砌砌片石，盖板板采用C30预制钢筋混混凝土，台帽帽采用M7.5号浆砌粗料料石，跌水井井、八字墙采采用M7.5水泥砂浆砌砌片石。4.钢筋混凝土盖盖板涵涵施工方法（1）首先按设计计图纸纸进行测量放放线，按设计计要求开挖涵涵洞基础，根根据基础土方方量的大小，采采采用人工配合合反铲开挖或或人工开挖。石石石方采用YT-28手风钻造孔孔，浅孔小炮炮爆破，人工工开挖，集碴碴。选取可利利用的土方和和石方碴料就就近堆存备用用，其余弃碴碴运至弃碴场场。（2）基底开挖成成形,,人工平整夯夯实，经监理理工程师验收收合格后，进进行涵洞基础础浆砌石砌筑筑。（3）在涵洞基础础浆砌砌石砌筑完成成并经验收合合格后，进行行台身浆砌石石砌筑。台身身沉降缝设置置严格按设计计要求进行，洞洞洞身每隔3～6m设一道贯贯穿整个断面面的沉降缝，缝缝缝宽2cm，以沥沥青麻絮或不不透水材料填填满全缝。（4）砂浆由JZZC3350移动式搅拌拌机拌制。浆浆砌石砌筑结结束及时洒水水养生。（5）台身为浆砌砌片石石结构，人工工砌筑。外露露部分均采用用XX0砂浆勾缝。涵涵台后填土必必须分层夯实实，分层厚度度不宜大于330cm，压压实度不宜低低于90%，压实范围围为1～2倍填土高度度。施工完毕毕后浆砌石洒洒水养生。（6）在台身浆砌砌石砌砌筑完成并达达到设计要求求的强度后，进进进行台帽M7.5号浆砌粗料料石