石膏板隔断施工工艺正式版

石膏板隔断施工工艺正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）

2

施工准备

2。1

材料及主要机具：

轻钢龙骨:目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖(横）向龙骨、横撑龙骨.轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤.

2。1。2

紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝(12mm厚水泥板用25mm长螺丝，两层12mm厚水泥板用35mm长螺丝)、木螺丝等，应符合设计要求.

2。1.3

填充材料：玻璃棉、矿棉板、岩棉板等,按设计要求选用。

2。1。4

水泥压力板:水泥压力板应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求。

2.1。5

接缝材料：接缝腻子、玻纤带(布)、107胶.

2。1.6

主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。

2。2

作业条件：

2.2。1

主体结构已验收，屋面已做完防水层。

2。2。2

室内弹出+50cm标高线。

2.2。3

作业的环境温度不应低于5℃.

2.2.4

熟悉图纸，并向作业班组作详细的技术交底。

2。2。5

根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。

2。2。6

主体结构墙、柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按1000mm间距预埋防腐木砖.

2。2。7

设计要求隔墙有地枕带时，应先将C20细石混凝土地枕带施工完毕，强度达到10Mpa以上,方可进行轻钢龙骨的安装。

3

施工工艺

3。1

工艺流程

墙位放线→墙基施工→安装沿地龙骨→安装沿顶龙骨→安装竖向龙骨、横撑龙骨、通贯龙骨→各种洞口龙骨加固→安装水泥压力板

3。2

墙位放线

隔断龙骨安装前，先在上下及两边基体的连接处按龙骨的宽度弹线定位。弹线清楚，位置准确.按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置.安装时,龙骨边线应与弹线重合。

3.3

龙骨安装

3。3.1

在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处，要铺填橡胶条或沥青泡沫塑料条，再按规定间距用射钉（或用电钻打眼塞膨胀螺栓）将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面。

3。3。2

隔断安装沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨边线应与弹线重合，龙骨端部固定牢固。边框龙骨与基体之间,应按设计要求安装密封条。

3。3。3

射钉按中距0.6-1。0m的间距布置,水平方向不大于0.8m.垂直方向不大于1.0m。射钉射入基体的最佳深度：混凝土为22—23mm,砖墙为30—50m。

3。3.4

将预先切裁好长度的竖向龙骨推向横向沿顶、沿地龙骨之内。翼缘朝向板方向，竖向龙骨上下方向不能颠倒。现场切割时只能从上端切断，竖向龙骨接长可用U型龙骨套在C型龙骨的接缝处，用拉铆钉或自攻螺丝固定。

3。3.5

隔断选用支撑卡系列龙骨时，应将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距400-600mm.选用通贯系列龙骨时，3m以下的隔断应安装一道；3-5m高隔断应安装三道.

3.3。6

隔断龙骨间距，当采用900mm宽的罩面板时,龙骨间距为453mm;当采用1200mm罩面板时,龙骨间距为603mm;隔声墙的龙骨间距一律为453mm，并错位排列。

3。3。7

隔断龙骨安装后,应校正水平及垂直度，水平隔断表面允许偏差为2mm，垂直隔断表面允许偏差为3mm。

3.3.8

门窗或特殊结构。节点的龙骨应按设计要求适当增设，罩面板的接缝应在龙骨上.

3。4

水泥压力板安装

3。4。1

水泥压力板宜竖向铺设，长边（即包封边）接缝应落在竖龙骨上。但隔墙为防火墙时,水泥板应竖向铺设.曲面墙所用水泥板宜横向铺设。

3。4。2

龙骨两侧的水泥板及龙骨一侧的内外两层水泥板应错缝排列,接缝不得落在同一根龙骨上。

3。4.3

水泥板用自攻螺钉固定。螺钉间距为150~170mm，螺钉与板边缘的距离应为10~15mm.

3.4.4

安装水泥板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内。3.4。5

水泥板宜使用整板.如需对接时,应紧靠，但不得强压就位。

3。4。6

隔墙端部的水泥板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口.石膏板隔断施工工艺正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）

3。4。9

铺放墙体内的玻璃棉、矿棉板、岩棉板等填充材料,与安装另一侧水泥压力板同时进行，填充材料应铺满铺平。

4.1

主控项目

4.1。1

骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能应符合设计要求。有隔声、隔热、阻染、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。

4。1.2

骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置准确.

4。1.3

骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置准确、填充材料的设置应符合设计要求。

4.1.4

骨架隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损.

4。1.5

墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。

4。2

一般项目

4.2。1

骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂纹，接缝应均匀、顺直。

4。2.2

骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置准确、套割吻合、边缘整齐。

4。2。3

骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠.

4.2。4

骨架隔墙的允许偏差和检验方法应符合表1的规定。

5

成品保护

5.1

轻钢骨架隔墙施工中，各工种间应保证已安装项目不受损

坏,墙内电线管及附墙设备不得碰动、错位及损伤。

5。2

轻钢龙骨及水泥压力板入场,存放使用过程中应妥善保管,保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。

5。3

施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。

5。4

已安装好的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。

5。5

在面层涂料、墙纸、饰面板等施工完毕后，进行灯具插座等电器安装时，应互相配合，精心维护，禁止随意将梯子、工具材料设备等直靠墙面，以免损坏污染墙面。要考究，保证墙体伸缩变形时接缝不被拉开；四是接缝处理要认真仔细,严格按操作工艺施工.只有综合处理，才能克服板缝开裂的质量通病.

6。4

轻钢骨架连接不牢固,其原因是局部节点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图上的规定处理，钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。

6。5

墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位；二是水泥板厚度不一致。二、水泥压力板挂钢丝网,用一寸小钉将网片钉于水泥板上，小钉间距不得大于30CM,且网片搭接不得小于10CM。整个网片不得紧贴水泥板，从而达到抹灰时挂灰的要求。三、镶贴面砖，镶贴面砖严格按照墙面镶贴面砖的标准镶贴。石膏板的选择及吊顶施工工艺所谓石膏板吊顶，就是以石膏板作为基础材料进行装饰吊顶，这是当前装饰装修工程中最常用，也是比较科学的一种装饰手段。其中的主要材料石膏是一种重量轻、加工成本低,加工方法简单的一种建筑材料，具有轻质、收缩率小、强度适合、隔音、隔热、防火性能较好、对人体无害等优点，长期以来，一直是当前建筑装饰装修行业使用比较广泛的建筑材料，从以往大多适用于天花板、吸音板的范围扩大到各种建筑物的内隔墙、墙体覆面、地面基层板以及各种装饰板材等方面，随着人们使用的不断深入和科技手段的不断更新，越来越多地应用于各种装饰装修环节.石膏板常见的是普通纸面石膏板、石膏装饰板，此外还有空心石膏板、石膏吸音板、纤维石膏板、特定石膏板等。其中，纸面石膏板以石膏为核心，两面用纸作面合成。普通纸面石膏板用于内墙、隔墙和吊顶。经过防火处理的耐水纸面石膏板可用于湿度较大的房间墙面，如卫生间、厨房、浴室等贴瓷砖、金属板、塑料面砖墙的衬板。装饰石膏板以石膏为主，掺入纤维等材料,可制成多种图案作为吊顶材料,现在，新型树脂仿型饰面防水石膏板图案逼真,强度高、耐污染、易清洗,是代替天然石材和水磨石的一种材料。空心石膏板以石膏掺入纤维等填充料材料制成空心板材，多用于内墙和隔墙。纤维石膏板是在石膏中掺入纤维，以增强强度，用于内墙和隔墙，也可代替木材制。此外，石膏制品的用途也在拓宽,除作基衬外，还用作表面装饰材料，甚至用作地面砖、外墙基板和墙体芯材等.目前我国主要的石膏板有为纸面石膏板、纤维石膏板和空心石膏条板三种。石膏板的选择一是价格：与其他吊顶材料相比，石膏板比较便宜的。在费用上材料费加人工费一般在100~160元/平方之间，具体要看市场情况.二是在选择石膏板时,应对装饰石膏板的产品规格、品种、性能有所了解，同时对其使用特点也应了解。三是功能的选择，市场上有平板、花纹浮雕板、半穿孔板、全穿孔板、防水板等.花纹浮雕板适用于居室的客厅、卧室、书房吊顶；防水板多用于厨房、卫生间等湿度较大的场所.四是品牌的选择,我国现有的部分石膏板企业和品牌，本土品牌有洛斐尔帝象，康亿家，帅克，华信，龙牌，泰山等众多品牌，国外品牌主要有杰科、可耐福、拉法基等,一般国外品牌价高，质量相对好一些。主要看包装箱上品名、商标、质量等级、制造厂名、生产日期以及防潮、小心轻放和产品标记等标志。重点看质量等级标志。五是质量的自我确认，在光照明亮处看表面平整光滑,无气孔、污痕、裂纹、缺角、色彩不均等,比如纸面石膏板牛皮纸需结实不开裂，韧性好.用手敲击声音脆实无空洞声.在.尺寸方面,平面度和直角偏离度不能偏差过大，影响拼缝.石膏板吊顶的施工一是准备工作。包括水平弹线、横撑固定墙上四周，安装主龙骨并确定吊杆位置.先测量墙面，以墨线找水平确定基础线，要保证吊顶不倾斜，无高低落差.悬挂吊杆或拉线。安装主龙骨和次龙骨,要仔细检查各框架之间的间距是否不大于300mm才能拥有足够的牢度。二是安装石膏板,石膏板的长边应沿纵向次龙骨铺设，螺钉与纸面石膏板边距15-20mm,钉距150—200mm平均布置并于板面垂直，钉头嵌入石膏板深度0.5-1mm，并不使纸面石膏板破损,钉眼应补防锈漆用石膏腻子抹平.纸面石膏板应在无应力状态下进行固定.三是石膏板接缝及与墙接缝处用石膏腻子找平，贴绷带或网格布（接缝两边各搭接5cm以上），然后贴一层牛皮纸，腻子找平。用石膏粉填完缝隙后最好再用防裂胶带在表面贴一下，可以防止热胀冷缩造成顶面开裂。贴的时候要注意一边贴一边用刮刀除去气泡,让胶带和石膏板彻底紧密的结合。石膏板上的钉眼通常会用防锈钉眼腻子或水泥进行处理.对于造型比较特殊的吊顶，后期的处理非常重要。诸如圆形,波浪形等吊顶都需要经验老到的师傅用小铲刀慢慢修出，然后用砂纸打磨一遍吊顶的边缘，把边上的棱角和毛边都去掉.质量的评判。吊顶的设计标高水平线允许偏差±5mm；墙角线对缝严密,与墙四周严密、缝隙均匀;面板与龙骨表面平整，连接紧密.轻钢龙骨隔墙施工工艺一、工艺流程

墙位放线→墙基施工→安装沿地、沿顶龙骨→安装竖向龙骨(包括，门口加强龙骨）、横掌龙骨、通贯龙骨→各种洞口龙骨加固→隔音棉安装→防火面板安装→表面清理

二、施工要点

1)在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处要严密，同时要固定牢固，再按规定间距射钉（或用电钻打眼塞膨胀螺栓)将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面。

2)射钉按中距0。6~1.0M的间距布置，水平方向不大于0.8M，垂直方向不大于1。0M。射钉射入基体的最佳深度；混凝土为22~32㎜；砖墙为30～50㎜。

3)将预先切裁好长度的竖向龙骨，推向横向沿顶、沿地龙骨之内,翼缘朝向石膏板方向,竖向龙骨上下方向不能颠倒，现场切割时只能从上端切断，竖向龙骨接长可用U型龙骨套在C型龙骨的接缝处，用拉铆钉或自攻螺丝固定。

4）防火面板安装：防火板用胶粘剂或自攻螺丝固定于轻钢龙骨上，螺丝间距四边为200㎜，中间为300㎜.

轻钢龙骨乐思龙板吊顶工程施工工艺

一、施工流程

吊杆制安→电线管等隐蔽工程→弹线→主龙骨安装调平→基本结构造型制安→次龙骨安装调平→隐蔽工程验收→封乐思龙板→吊顶调平

二、施工要点

1)应与安装工程进行良好的配合，使吊顶内设备定位、美观合理；

2）不同的吊顶材料要进行翻样，吊顶要整齐、美观；

3）根据设计标高在四周墙上弹线，弹线应清晰，位置准确，便于查找，其水平允许偏差±5㎜。

4)主龙骨吊点间距应按设计系列选择，中间部分稍起拱，起拱高度不小于房间纵向跨度的1/200～1/300（±10).大面积吊顶应适当起拱,从而确保整体平面水平,也保证了平顶的整体美观。

5）吊杆距主龙骨端部距离不得超过300㎜，否则应增加吊杆,当吊杆与设备相遇时，应适当调整吊点构造或增设吊杆，必要时加设角钢结构形式.当主龙骨与主龙骨连接，且在吊杆线附近时，这时也应当增加吊杆(在上人龙骨吊顶),以保证吊顶的平整度。

6）连接件要错位安装，明龙骨系列应校正纵向龙骨的直线度，直线度应目测或两端拉线到无明显弯曲，保证在允许偏差值以内即可。

7）所有连接件和吊杆系列要经过防锈处理。

8）对装配式吊顶，其每个方格尺寸符合图纸及规范要求。主龙骨与次龙骨安装都必须两端拉线进行操作。方格尺寸大小要均匀，易于安装面板，且固定牢靠。对不上人吊顶，施工过程必须在隐蔽项目完成后进行，不得随意踩踏主次龙骨，以防龙骨变形,所造成的返工及延误工期的后果。

三、质量控制标准

1）轻钢龙骨吊顶的接缝平直和压条平直不应大于3㎜。

2）轻钢龙骨吊顶的接缝高低不应大于1㎜。

3)轻钢龙骨吊顶的压条间距不应大于2㎜。轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺标准

1.总则

1。1适用范围

本工艺标准适合于装饰装修工程中轻钢龙骨石膏板隔墙的施工。

1.2编制参考标准及规范

《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-2001

《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》

GB50210—2001

2.施工准备

2。1技术准备

2.1。1图纸会审，编制骨架隔墙安装工程施工方案.

2。1.2对施工班组进行技术交底。

2。1.3对施工班组进行安全交底。

2.2材料要求

2。2.1

轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。

2.2。2

轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。

2。2.3

紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。

填充隔声材料：按设计要求选用。

2。2.5

罩面板材：纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。

2.3主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等.

2.4作业条件

主体结构已验收，屋面已做完防水层,顶棚、墙体抹灰已完成.

2。4。2室内弹出+50cm标高线。

2.4。3作业的环境温度不应低于5℃。

2。4。4熟悉图纸,并向作业班组作详细的技术交底。

根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。安装各种系统的管、线盒及其它准备工作已到位。

2.4。6主体结构墙、柱为砖砌体时,应在隔墙交接处，按1000mm间距预埋防腐木砖。

2。4。7设计要求隔墙有地枕带时，应先将C20细石混凝土地枕带施工完毕，强度达到10MPa以上,方可进行轻钢龙骨的安装.

如果使用木龙骨必须进行防火处理,并应符合有关防火规范，直接接触结构的木龙骨应预先刷防腐漆。

2。4。9先作样板墙一道，经鉴定合格后再大面积施工.

3、施工工艺

3。1工艺流程

弹线、分档

→

做地枕带

（设计有要求时）

→

固定沿顶、沿地龙骨→

固定边框龙骨

→

安装竖向龙骨

→

安装门、窗框

→

安装附加龙骨

→

安装支撑龙骨

→

检查龙骨安装

→

电气铺管、安附墙设备

→

安装一面罩面板

→

填充隔声材料

→

安装另一面罩面板

→

接缝及护角处理

→

质量检验

3。2操作工艺

放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位臵线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位臵边线。

3。2.2

安装门洞口框:放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕.

安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位臵线，按线安装顶龙骨和地龙骨,用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。

3。2。4

竖龙骨分档:根据隔墙放线门洞口位臵,在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位臵,使破边石膏罩面板不在靠洞框处。

3。2。5

安装龙骨：按分档位臵安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。

3。2。6

安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定.

3.2。7

安装石膏罩面板

1)

检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求,龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数.

2)

安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm,板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm,也不得大于16mm，自攻螺钉固定时,纸面石膏板必须与龙骨紧靠。

3）

安装墙体内电管、电盒和电箱设备。

4）

安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料,与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。

5）

安装墙体另一侧纸面石膏板:安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。

6）

安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开,不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。

接缝做法:纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理。

1）

刮嵌缝腻子:刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。

2）

粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽,随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡。

3)

刮中层腻子：拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子,使拉结带埋入这层腻子中。

4）

找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。

墙面装饰、纸面石膏板墙面，根据设计要求，可做各种饰面。

4、质量标准

适用于以轻钢龙骨为骨架，以纸面石膏板为墙面板的隔

墙工程的质量验收

骨架隔墙工程的检查数量应符合下列规定：每个检验批

应至少抽查10％，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。

4.1主控项目

4。1.1骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及

嵌缝材料的品种规格性能和木材的含水率应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程材料应有相应性能等级的检测报告。

检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告.

4。1。2骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固,并应平整、垂直、位臵正确。

检验方法：手扳检查、尺量检查、检查隐蔽工程验收记录。

4。1.3骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位臵正确，填充材料的设臵应符合设计要求。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录。