输电线路工程检测试验项目计划

500千伏线路工程检测试验项目计划500施工项目部20213批准：审核：编制：

职务：职务：职务：

日期：日期：日期：目 录编制说明 1编制依据 1工程概况 3工程参建单位 3工程设计情况 3本工程质量目标 4施工试验项目检测计划 6检验工作准备 6检验设备 6试验管理 7管理人员职责 7试验现场管理 7材料源管理 7见证取样试验管理 8试验检测结果 8试验检测资料管理 8各材料的取样方法及送检计划 9钢筋原材及机械连接见证取样 9混凝土试块取样及留置 10导、地线压接试验 10附表1主要工程项目试验计划表 17500千伏线路工程检测试验项目计划线路小电臀500千伏线路工程检测试验项目计划线路小电臀PAGEPAGE10编制说明

检测试验项目计划根据《输变电工程质量监督检查大纲》的相关内容规定，强化输电工程塔、架线、接地分部工程检测试验按照本计划进行。根据本工程的实际工作量，依据施工图纸及有关文件、国家法律法规、保证工程质量。编制依据《混凝土结构设计规范》(GB50010-2012)2.《工程测量规范》(GB50026-2012)《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)《建筑施工组织设计规范》(GB/T50502-2009)《混凝土结构工程施工及验收规范（2015）》（GB50204-2015）《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）；《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）（CECS22-2005）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2009）1（GB1499.1－2008）2（GB1499.2－2007）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）14.《钢结构设计规范》(GB50017-2014)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2013)《钢结构现场检测技术标准》(GB50621-2010)《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）《混凝土用水标准》（JGJ63-2006）《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18－2012）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010）《钢筋机械连接套筒》（JG/T163-2013）《建筑工程检测试验技术管理规范》(JGJ190-2010)1(DL/T5210-2012)《钢结构高强度螺栓连接技术规程》(JGJ82-2011)《架空送电线路钢管杆设计技术规定》(DL/T5130-2001)《架空送电线路杆塔结构设计技术规定》(DL/T5154-2012)《110-750kV（GB50233-2014）《110-750kV（DL/T5168-2016）《国家电网公司电力建设工程施工技术管理导则》（[2003]153）（基建/3）176-2019《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》([2011]146)（基建《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(Q/GDW10248-2016)量[2010]19《国家电网公司基建安全管理规定》国网（基建/2）173-2019。工程概况5002×80km，铁塔采用角1904×JL/LB20A-400/35JLB40-12036OPGW10mm。地形比例如下，平地：80%、河网：20%。工程参建单位项目法人：工程建设单位：工程监理单位：监理公司工程设计情况基础基础：本工程基础形式采用：灌注桩单桩基础、灌注桩承台基础、灌注桩连梁基础。HRB400HPB30035#钢。根据设计单位基础设计蓝图，保护帽混凝土强度为C15，C25C35C40。铁塔1905E35E41个直线塔型（SZK）V=29m/s、C=5mm(导线)、C=10mm(5E3架线4×JL/LB20A-400/3536JLB40-120将根据《110-750kV110-750kV表1线路复测工程量清单（I标）表1线路复测工程量清单（I标）基190接地槽挖方及回填m33000素填土方m31000ft皮石、块石m31000修路道木m3500修路钢板t200修路围堰m3200修路承插管m150基础垫层（C25）m3448.20保护帽(C15)m3135.52桩承台(C35)m31314.64桩承台(C40)m35539.68连系梁（C40）m3280.38土石方灌注桩基础(C35) m3基础灌注桩基础(C40) m3

18909.1219122.65灌注桩成孔m灌注桩成孔m23360接地圆钢t3.76接地铜覆钢t3.968钢筋笼t3705.92地脚螺栓t1473.71圆钢接地基40铜覆钢接地基51直线塔基63耐张塔基28铁塔数量合计基91铁塔重量合计t4635.666铁塔杆塔标志牌安装 块 728架设OPGW

双回路架设导线 km避雷线架设 km附件 基OPGW架设 km

36.61536.6159136.615220kV线路处10110kV线路处235kV线路处210kV线路处10380V、低压、弱电线路处10二级及以上公路处5一般公路处5电气化铁路处1河流(50m以内)处1河流(150m以内)处1河流(300m以上)处1输电线路试运回路/km2/40交叉跨越本工程质量目标交叉跨越工程质量总体目标输变电工程“标准工艺”应用率100%；工程“零缺陷”投运；实现工程达100％，100%100％项目部质量目标100%100%。本工程质量应达到国家、地100%工程使用寿命满足公司质量要求，争创国家级优质工程。检验工作目标100%；100%；30%准确性，确保不合格品不流入下一施工工序。收集设计图纸，领会设计意图。收集有关作业指导书及施工措施，掌握施工要求。收集产品质量证明资料和国家、行业、现行的产品质量标准。施工试验项目检测计划序号试验项目所选实验室1钢筋原材、钢筋焊接、钢筋机械连接序号试验项目所选实验室1钢筋原材、钢筋焊接、钢筋机械连接工程质量检测有限责任公司2混凝土试块3导地线压接研究院检验工作准备收集设计图纸，领会设计意图。收集有关作业指导书及施工措施，掌握施工要求。收集产品质量证明资料和国家、行业、现行的产品质量标准。序号器具用途器具名称型号序号器具用途器具名称型号单位数量1钢筋取样钢卷尺50m把32钢筋/机械连接钢筋取样盒尺5m、10m把33游标卡尺0-200mm把14混凝土坍落度检测坍落度筒100×200×300150×150×150个35试块制作模具砼试模组156检测螺栓扭力扳手60-300Nm个27导地线压接铅头/模具Φ24-68台/个2/6试验管理管理人员职责项目经理：负责项目部检测试验计划方案的批准工作。项目技术（专业）审核工作。作。质检员：监督施工队按照方案进行试品、试件的加工工作。配合监理工作人员完成见证取样工作。5.材料员：对入场原材料进行项目部初检工作。试验现场管理需的条件。可靠。材料源管理同时收集乙供厂家(供应商)各种资质文件及产品检验报告、合格证等。理单位，经共同协商后选定作为供应商。选定材料进场后现场见证取样已报审监理单位的实验室委托检测。重新审核、取样检测合格后才能使用。见证取样试验管理员魏全路按相关规范和标准要求在现场取样，送至实验室。质检员在送检前，应按要求认真填写委托单。（炉批号送检检测结果等。试验检测结果止现场出现不合格材料的使用。样送检复试，如仍不合格，通知供应商或生产厂家进行现场材料清理退场。试验检测资料管理交工前完成。记，做到有据可查。导地线压接、不合格原材料等台帐。（试验计划、试验技术交底等。各材料的取样方法及送检计划钢筋原材及机械连接见证取样钢筋原材组批规则：以同一牌号、同一炉批号、同一规格、同一交货状态，不超过60吨为一批。取样方法：拉伸检验：任选两根钢筋切取。两个试样，试样长500mmL=1.55(a+d)+140mm式中：L—试样长度a—钢筋公称直径d—按下表取用钢筋牌号(强度等级)HRB300HRB400公称直径(mm)8、10、14、16、20、22、258、10、14、16、22、28、32弯心直径d1a4a 5a3、在切取试样时，应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。机械连接取样规定根据《钢筋机械连接技术规程》相关技术规定：1.每种规格钢筋接头试件不少于3根。50050033161械连接操作人员的姓名及操作证号。混凝土试块取样及留置标准养护试块取样与留置原则根据《110-750kVGB50233-2014制作数量应符合下列规定：100m3应每腿取一组。200m3m3应加取一组。当原材料变化、配合比变更时应另外制作。328试块要求150×150×150mm，一组三块。试块制作应由具有质检员资质的专人制作。查。试块制作采用人工插捣方法。试块制作应严格按试块制作规范要求进行。600mm，16mm，100cm2不应少于12试块制作的混凝土不得加料，违规制作。导、地线压接试验技术规定发给压接岗位合格证书；未经培训及考试不合格人员不得进行此项作业。时对压接质量作出鉴定。并在指定部位打上操作者的钢印。线材、管材的型号规格符合设计要求，并具有产品合格证书。对线材、管材质量进行全面检查，并符合标准。供货单位对所供产品500千伏线路工程检测试验项目计划线路小电臀500千伏线路工程检测试验项目计划线路小电臀11负责，实行公司级和现场人员三级检查制度，不合格产品严禁使用。力放线卡过蛇皮套部分及附近损伤变形部分，应将其割去，不得进行连接。耐张线夹、接续管、补修管不得有裂纹、砂眼、气孔等缺陷。压接工艺需经过试验合格，其握着力不得小于该种线材保证计算拉断95%，方可在工程中应用。试件每3之间的距离不小于线材直径的100导线在压接前应在其连接部铝股表面涂少量801刷沿钢芯铝绞线轴线方向对已涂801邻两模间至少应重叠5mm。0.02情况及处理标准进行处理。接续前再次核对相序，理顺线号，严防错相、混线及交叉。耐张段内连接。管口和避雷线压接管管口涂红丹防锈漆。打在压接管与钢锚结合部管口上部；直线管打在管口上部。压接前准备径匹配，钢模压接长度须与液压设备压力匹配，严禁超压使用。80Mpa左右。压接时压接管如有变形（2%以内）立即处理。清洗断线500千伏线路工程检测试验项目计划 线路小电臀导线及避雷线的连接部位必须清洗干净，清洗长度不小于压接管的1.5（包括导线钢芯）少量汽油擦净表面污垢，凉干。无油导线或避雷线应以棉纱蘸少量汽油擦净表面污垢，晾干。短期不用时，管口临时封堵，并以塑料袋封装。导线及避雷线在割断之前在切口两侧用绑线绑扎牢固，切口断面应整齐，无毛刺，并与轴线垂直，切割内层铝股时，只割到每股直径的3/4处，然后将铝股逐股掰断。断线后穿管，顺外层绞制方向旋转推入预定部位。压接前先量压接管外径尺寸，按照外径尺寸配置相应模具进行压接。1.导线直线管钢管液压方法：量取钢管长度，自断头处量管长+15cm在线上划印，并由此剥去铝股，钢管距铝线端头10cm，钢芯露出管5cm，搭接钢芯，在管长1/2处划中心O,由中心向管口施压，如图6.1所示。12500千伏线路工程检测试验项目计划 线路小电臀1-钢芯 2-钢管 3－铝线 4－铝管图6.1铝包钢钢芯铝绞线钢芯搭接式钢管的施压顺铝管液压方法：量钢管长度，取其管长1/2在钢管中心划印O，由O点量至钢管端口距离：量铝管长度，取其长度 1/2铝管中心划印O，以O点至钢管端口距离在铝管上划印N；以钢管中心O量1/2铝管长度在线上划印管口对准A点，自N点向管口施压，如图6.2所示：01-钢芯 2-已压钢管 3－铝管 4-铝线图6.2铝包钢钢芯铝绞线钢芯搭接式铝管的施压顺序导线耐张管钢锚液压：量耐张钢锚孔深，孔深+4mm，剥去铝股，自凹槽边前侧向管口端连续施压，如图6.3所示。1343124431243214l；2(a)3—铝线； 4—铝管； 5—引流板；15图6.3铝包钢钢芯铝绞线耐张管施压顺序N1铝管液压：首先量取钢锚压后长度cN2AR20mmS，并在钢锚上画一定位印记A。将铝管顺铝股绞制方向旋转推向钢锚侧，直至铝管底与钢锚印记4AA5SR，在铝管上做起压印记D(b)CD2管口施压。然后自钢锚凹槽315C6.4cN1N2432155(c)图6.4铝包钢钢芯铝绞线耐张管施压顺序引流管液压：钢芯铝绞线穿入管底，由管底向管口方向施压，如图 6.5所示。1126.铝包钢钢芯铝绞线耐张线夹的施压514500千伏线路工程检测试验项目计划 线路小电臀铝包钢地线接续管3（290mm120mm620mm630mm）铝管套入地线，然后套入钢管。量取钢管长度，1/2O,在两根铝包钢地线端头分别量取管长1/2度在线上划印A，将地线穿入钢管，管口对准地线上A6.6铝管 5 43 2 61

8 9 铝管钢管 铝包钢地线图6.6钢管要接顺序图铝管液压：量压后钢管长度，取其管长1/2在钢管中心划印O，由O量至钢管端口距离；量铝管长度，取其长度 1/2铝管中心划印O，以O点至钢管端口距离在铝管上划印N；以钢管中心O量1/2铝管长度加3mm在线上划印A；将两小铝管相应推入管内，小铝管的管口对准 A点，即小铝管外露出大铝管管口3mm，两头各由铝管端施压80mm（一模）如图6.7所示：不压区1 00

铝包钢地线1小铝管

5.7铝包钢地线接续管铝管压接图

小铝管15500千伏线路工程检测试验项目计划 线路小电臀铝包钢地线耐张线夹钢锚液压：首先将耐张线夹铝管和小铝管套入地线，然后量耐张钢锚孔深，在地线上划印A，将地线插入钢锚，A点对准管口，自凹槽边向管口施压，如图(6.8)所示。铝管铝包钢地线

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