高层建筑地上外加脚手架施工方案

目录TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc361576796"1编制说明2HYPERLINK\l"_Toc361576797"1.1编制目的2HYPERLINK\l"_Toc361576798"1.2编制依据2HYPERLINK\l"_Toc361576799"2工程概况3HYPERLINK\l"_Toc361576800"3施工部署5HYPERLINK\l"_Toc361576801"3.1脚手架体系选择5HYPERLINK\l"_Toc361576802"3.2施工准备6HYPERLINK\l"_Toc361576803"3.2.1材料准备6HYPERLINK\l"_Toc361576804"3.2.2施工人员准备6HYPERLINK\l"_Toc361576805"4施工方法7HYPERLINK\l"_Toc361576806"4.1脚手架系统7HYPERLINK\l"_Toc361576807"4.2杆件与扣件特点与构造要求7HYPERLINK\l"_Toc361576808"水平杆搭设要求7HYPERLINK\l"_Toc361576809"脚手板搭设要求8HYPERLINK\l"_Toc361576810"立杆搭设要求9HYPERLINK\l"_Toc361576811"4.3剪刀撑与横向斜撑9HYPERLINK\l"_Toc361576812"4.4预留预埋11HYPERLINK\l"_Toc361576813"4.5拉结体系11HYPERLINK\l"_Toc361576814"4.6栏杆、挡脚板及安全防护13HYPERLINK\l"_Toc361576815"4.7脚手架立面及剖面13HYPERLINK\l"_Toc361576816"．1-4层落地式脚手架13HYPERLINK\l"_Toc361576817"．型钢悬挑式脚手架的搭设16HYPERLINK\l"_Toc361576818"4.8脚手架出入口构造21HYPERLINK\l"_Toc361576819"4.9防电避雷措施22HYPERLINK\l"_Toc361576820"5卸料平台的搭设24HYPERLINK\l"_Toc361576821"5.1卸料平台的搭设位置24HYPERLINK\l"_Toc361576822"5.2卸料平台的搭设形式24HYPERLINK\l"_Toc361576823"5.3卸料平台的搭设要求29HYPERLINK\l"_Toc361576824"5.4搭设及使用安全注意事项29HYPERLINK\l"_Toc361576825"6脚手架的使用与保养31HYPERLINK\l"_Toc361576826"6.1脚手架的使用31HYPERLINK\l"_Toc361576827"6.2脚手架的保养31HYPERLINK\l"_Toc361576828"7脚手架的拆除32HYPERLINK\l"_Toc361576829"8脚手架的安全管理33HYPERLINK\l"_Toc360375921"9计算书411编制说明1.1编制目的本施工方案是在根据1区地上部分施工图纸、设计变更等文件以及结合本工程实际情况和周边环境的基础上，严格遵循有关国家和地方的标准、规范，结合我局技术管理标准的质量体系文件编制的。主要针对地上部分主体结构工程设计特点、质量工期要求等内容，本着经济、适用、安全可靠和施工便易的宗旨，在施工组织设计大纲制定的原则下，为现场的外架施工作业组织提供一个纲领性依据，本施工方案主要包括1区地上部分施工阶段外脚手架搭设。1.2编制依据1、1楼地上施工图纸；2、有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规和规定；3、中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的各类规程、规范及验收标准；4、ISO9000质量管理体系、ISO14000环境管理体系标准，中建三局质量管理体系文件、企业质量、安全及文明施工管理的规定、标准和各类工种工序的工法；5、中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》；6、国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；7、现场条件和周边环境的实际情况。2工程概况本工程1楼地上外架分为落地架和悬挑外架。其中1-4层采用落地架，5-8层采用悬挑外架，从地上5层楼板开始悬挑；5-8层H轴~L轴为楼层外立面内收进，该区域采用落地式脚手架，搭设于4层楼板之上；5-8层11~12交D~H轴为楼层外立面内收进，该区域采用落地式脚手架，搭设于5层楼板之上；9-17层采用悬挑外架，每次分别悬挑4层；9-17层7~8轴在9层和10层外立面收进，该区域采用落地式脚手架，分别搭设于9层和10层楼板之上，；9-17层B轴分别在13层、15层外立面收进，该区域从12层开始搭设落地式脚手架；L9-L17层12轴位置外立面每层局部悬挑突出，悬挑宽度较大，各层悬挑突出位置于下一楼层对应位置分层搭设悬挑架。3施工部署3.1脚手架体系选择悬挑构件布置1地块地上外架分为为落地架和悬悬挑架。落地地架搭设高度度为4层，悬挑架分分为每层悬挑挑架和每4层悬挑架。落地架支撑立杆采采用Φ48.3×3.6mm普通扣件式式钢管脚手架架。每4层悬挑架悬挑构件件采用18号工字钢，悬悬挑长度为11.5m,锚固长度为为2.5m,L9层以上，各各楼层板边突突出2m位置，悬挑挑架悬挑长度度为2.8m，锚固长度度为4m。部分斜向悬悬挑部位应保保证悬挑及锚锚固段与结构构边线的垂直直间距满足悬悬挑和锚固长长度，并用16号钢丝绳反反拉。立杆间距立杆纵距为15000mm,立杆横距为为900mm。内侧立杆离离梁外边缘300mm。横杆间距小横杆间距为7550mm。大横杆间距距为18000mm，外侧大横杆间间距的中部设置一道护身栏杆杆。横杆的搭搭设方式为小小横杆在大横横杆之上。（扫地杆杆位置的小横横杆在下）连墙件布置连墙件采用三步三三跨布置其中层高4.2mm连墙件按每每层三步三跨布置置，如下图：：剪刀撑布置外侧立面整个长度度和高度连续续布置剪刀撑撑3.2施工准备3.2.1材料准备钢管：采用外径48.3mm，壁厚3.6mm的Q235钢材质的焊接钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q2351级钢的规定，有严重锈蚀弯曲、压扁、裂纹和损伤者禁用。立杆、纵向水平杆的钢管长度为4～6m或每根最大重最不超过25kg为宜，横向水平杆长度为1.2～2m。扣件：扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷，扣件与钢管要接触良好。扣件应做防锈处理，螺栓拧紧，扭力矩达65N·M时不得发生破坏。工字钢：采用18号工字钢，工字钢采用Q235钢材，采用的钢材必须符合国家有关钢结构用钢材的规范要求。工字钢必须具有规范要求的可焊性等性能。钢筋：悬挑架预埋钢筋采用HPB235钢筋，直径分别为25mm。采用的钢筋必须符合国家有关规范要求。脚手板：脚手板采用4000×300mm的木跳板，厚度为50mm，两头必须用铁丝进行捆绑。钢管油漆按本公司标准：外架钢管统一黄色油漆，剪刀撑用统一红白相间油漆，安全防护钢管统一黄黑相间油漆。搭设钢管要按照长度、直度经过挑选，不合格钢管坚决不能使用，且钢管上严禁打孔。3.2.2施工人员准备外架搭设操作人员必须持证上岗，搭设前必须由安全部门对操作人员进行安全及技术部门进行技术交底。交底必须以口头形式和书面形式同时进行，并且有交底人和被交底人的签字。4施工方法4.1脚手架系统1楼地上外架分为落地架和悬挑外架。其中1-4层采用落地架，5-8层采用悬挑外架，从地上5层楼板开始悬挑；5-8层H轴~L轴为楼层外立面内收进，该区域采用落地式脚手架，搭设于4层楼板之上；5-8层11~12交D~H轴为楼层外立面内收进，该区域采用落地式脚手架，搭设于5层楼板之上；9-17层采用悬挑外架，每次分别悬挑4层；9-17层7~8轴在9层和10层外立面收进，该区域采用落地式脚手架，分别搭设于9层和10层楼板之上，；9-17层B轴分别在13层、15层外立面收进，该区域从12层开始搭设落地式脚手架；L9-L17层12轴位置外立面每层局部悬挑突出，悬挑宽度较大，各层悬挑突出位置于下一楼层对应位置分层搭设悬挑架。落地架支撑立杆采用Φ48.3×3.6mm普通扣件式钢管脚手架。每4层悬挑架悬挑构件采用18号工字钢，悬挑长度为1.5m,锚固长度为2.5m,部分斜向悬挑部位应保证悬挑及锚固段与结构边线的垂直间距满足悬挑和锚固长度，并用16号钢丝绳反拉。脚手架搭设应避开施工电梯的安装位置，施工电梯口留设宽度为4m。施工电梯的防护与外架脱开单独搭设。4.2杆件与扣件特点与构造要求4.2.1水平杆搭设要求（1）纵向水平杆构造要求1)、纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨；2)、纵向水平杆一般采用对接扣件连接。两相邻水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3，即500mm。3）纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。（2）横向水平杆构造要求1)、作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支撑脚手板的需要等距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；2)、双排脚手架的横向水平杆两端应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；3)、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。4.2.2脚手板搭设要求1)、作业层脚手板应满铺、铺稳、铺实；2)、木脚手板应设置在三根横向水平杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支撑，但应将脚手板两端与横向水平杆可靠固定，严防倾翻；脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设，脚手板对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130mm~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm，脚手板搭接铺设时，接头应支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm；3)、作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板的两端均应固定于支撑杆件上。4.2.3立杆搭设要求1)、每根立杆底部设置底座或垫板。2)、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。3)、脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。脚手架底层步距均不应大于2m。4)、立杆各层各步必须采用对接扣件连接。立杆对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；个接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；5)、脚手架立杆顶端栏杆高出女儿墙上端1m，高出檐口上端1.5m。4.3剪刀撑与横向斜撑1)、双排脚手架应设置剪刀撑与横向斜撑，且应符合下列规定：、=1\*GB3①每道剪刀撑宽度不应小于4跨。且不应小于6m，斜撑与地面的倾斜角度应在45°~60°之间，每道剪刀撑跨越立杆的根数，斜撑与地面倾角为α＝45°时，最多根数为n＝7根，当α＝50°时，n＝6，当α＝60°，n＝5。=2\*GB3②剪刀撑的搭接要求同立杆搭接要求。=3\*GB3③剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm2)、高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧全立面连续设置剪刀撑；高度在24m以下，必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。3)、高度在24m以下的外架可不设置横向斜撑，高度在24m以上的外架必须除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨距设置一道。横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置。4）、开口型脚手架两端必须设置横向斜撑。见图结构外轮廓线中,落地架搭设部分均需要设置横向斜撑。5）横向斜撑采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。横向斜撑搭设示意图4.4预留预埋1）结构施工过程中应注意悬挑梁及卸料平台U型钢筋拉环、钢丝绳吊环预留预埋，同时应按间距将钢管连墙件预留到位。落地架在每层连墙件设置位置需预埋钢管2）脚手架搭设过程中应注意施工电梯、门架、卸料平台位置，在以上位置脚手架搭设过程中应注意预留出搭接点，以便后期电梯安装，防止返工事件发生。3）预留预埋拉环简图见附图4.5拉结体系1)、应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；2)、连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造，对高度大于24m的双排脚手架，应采用刚性连墙件与建筑物连接。3）、开口型脚手架（外围未完全封闭的外架）两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，且不应大于4m。4）、当脚手架下部暂不能设置连墙件时应采取防倾覆措施。当搭设抛撑时，抛撑应采用通长杆件，并且采用旋转扣件固定在脚手架上，与地面的倾角应在45至60度之间，连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后再拆除。5）连墙件由扣件钢管组成，拉在建筑框架梁、楼板和周边柱上。连墙件沿水平结构每3m设置一个。一般设置在框架梁、楼板和框架柱附近，从第一步纵向水平杆处开始设置。6）与结构的拉结点可利用结构柱进行，采用钢管抱柱的形式，抱柱钢管与结构柱间要夹好木枋或护角，避免结构柱角破坏，每个拉结点钢管使用双扣件扣死。超过3m跨度的柱之间，在结构边梁中部过中线位置预埋高出结构面20～30cm的Ф20钢筋头作为拉结点。7）与结构的拉结点可利用结构柱进行，采用钢管抱柱的形式，抱柱钢管与结构柱间要夹好木枋或护角，避免结构柱角破坏。连墙件由扣件钢管组成，拉在建筑框架梁、楼板和周边柱上。竖向每隔二步，纵向每隔三跨设置一个连墙点，采用菱形布置。一般设置在框架梁、楼板和框架柱附近，从第一步纵向水平杆处开始设置。由于从搭设悬挑架起第一层结构未浇筑，不能设置连墙件，须在混凝土浇筑前按间距5000mm设置缆风绳，待结构浇筑完毕，连墙件设置完毕后将缆风绳拆除。4.6栏杆、挡脚板及安全防护在施工作业层设置1道护身栏杆，护身栏杆在外侧大横杆之间设置。挡脚板高度为200mm，材料为18mm模板。挡脚板按照本公司标准刷红白相间油漆。外脚手架底部采用木跳板全封闭，脚手架外架立面采用密目式绿色安全网进行全封闭，密目安全网内侧挂设钢板网作为硬质防护，水平方向作业层按结构进度满铺脚手板。脚手架应在首步架及作业面下部用白色兜网各设置一道水平防护，安全网与钢管采用14#铁丝连接牢靠，以保证工人在操作过程中的安全。悬挑架最高为每4层悬挑一次，上下两层的立杆断开，上下两层在交接处的安全防护必须到位。4.7脚手架立面及剖面．1-4层落地式脚手架：1楼1-4层结构采用双排落地式扣件钢管脚手架，搭设高度为23m，脚手架直接落于地下室顶板和三层楼板上，立杆距墙350mm，立杆横距900mm、纵距1500mm，大横杆步距1800mm，外排上、下两根大横杆之间设两道护身栏杆，小横杆间距750mm，在距外架底部20cm处设置通长扫地杆。1、搭设顺序1)、起步脚手架铺设垫板→摆放扫地杆→逐根树立杆、随即与扫地杆扣紧→装扫地横向水平杆并与立杆扣紧→安装第一步纵向水平杆（与各立杆扣紧）→安装第一步横向杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→设临时抛撑→第三步纵向水平杆和横向水平杆→连墙杆→接长立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→在作业面搭设护身栏杆→挂安全网。2)、楼层脚手架接长立杆→安装第一步纵向水平杆（与各立杆扣紧）→安装第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→在作业面搭设护身栏杆→挂安全网。2、搭设要求（1)、本脚手架落在地下室结构面上，沿纵向设置宽300mm、厚度50mm的通长垫板，垫板采用木跳板。按照立杆纵距要求从角部开始布置垫板。（2)、剪刀撑：1）、每纵向6步、横向6跨设置一道剪刀撑，沿脚手架全高及外侧方向连续设置，剪刀撑与地面大约成50度角；剪刀撑主要采用6m长钢管，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不应大于500mm，剪刀撑斜杆的接长须采用搭接，搭接长度1米2）、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。3）、脚手架非封闭端如转截面处、施工电梯断开处脚手架端头应设置之字形斜撑及连墙件。（3）、与结构连接件：为防止外架受水平力产生变形，外架应和结构进行拉结，拉结采用在楼板上预埋短钢管，再用连墙杆将外架与短钢管间连接起来。连墙件由钢管扣件组装而成，按两步三跨呈菱形布置，连墙杆最好靠近主节点设置，距主节点不大于300mm，当遇到洞口、墙边或窄墙时，应该在近处补设，不得取消。连墙件采用双扣件锁紧。从悬挑后的第一步大横杆处开始设置。连墙件的垂直间距不应大于建筑物层高，并且不应大于4m。在遇到剪力墙时，在剪力墙上预埋套管，以便连墙杆与预埋在板上的短钢管进行连接。连墙杆应呈水平设置，沿水平结构方向每3m设置一个，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端可稍下斜连接，严禁外高内低上斜连接。与结构的拉结点还可利用结构柱进行，采用钢管抱柱的形式，抱柱钢管与结构柱间要夹好木枋或护角，避免结构柱角破坏。（4）、安全网与层间隔断1）、脚手架外侧立面采用1.8m×6m绿色密目式安全网进行封闭。用16#铁丝将安全网绑扎在纵向水平杆上。2）、脚手架在二层楼面处立杆之间以及内立杆到结构边的范围内采用模板及木枋进行封闭，并设200mm高的挡脚板，防止坠物伤人。往上每隔一层设置一道。在操作层设水平兜网，并满铺脚手板，水平安全网接口处必须连接严密。安全网必须与结构连接严密牢固。严禁使用损坏和腐朽的安全网。4.7.2．型钢悬挑式脚手架的搭设1楼地上L4层以上采用架空悬挑式扣件钢管脚手架，每次搭设层，高度为20m，底部悬挑钢梁为18#工字钢，长度为4m，外挑1.5m长，按纵向1.5m间距铺设于楼层板面上。1、施工顺序预埋锚固钢筋环和短钢管→安装悬挑型钢→竖立杆→搭设扫地杆→纵向水平杆→横向水平杆→加设剪刀撑→钢丝绳加强（或搭设斜撑）→铺设脚手板→在作业面搭设护身栏杆→铺设踢脚板→挂安全网2、施工方法1）、本工程悬挑脚手架型钢采用18#工字钢，工字钢搭设部位为结构挑板及混凝土悬挑梁。工字钢总长度4.5m，伸出结构边缘外1.5m，局部临楼梯、电梯等洞口结构边缘上及结构转角处工字钢长度为6m。转角处工字钢采用加长型，保证悬挑端距结构边缘1500mm。工字钢水平间距为1.5m。立杆纵向间距1.5m，横向间距0.9m，内立杆距墙边缘距离0.35m，步距1.8m。工字钢固定端采用2个U型钢筋拉环与结构板或梁固定，U型钢筋拉环采用Φ20钢筋制作，拉环在结构施工过程中埋入混凝梁、板结构内与钢筋焊接或绑扎牢固，其加固构造如下图所示：工字钢U型螺栓固定构造示意图悬挑工字钢与楼面固定悬挑梁穿墙构造示示意图1——木楔楔紧3）、悬挑架卸载悬挑架搭设在结构构边挑板时，即即4.5m长工字钢处处，采用6×19直径14mmm钢丝绳拉结结卸载，每层悬挑工字钢钢处用钢丝绳绳拉结卸载，拉拉结在上层框框架主梁上。4）、悬挑工字钢遇遇到有剪力墙墙的部位，采采用预埋2000mm×100mmm木盒子，以以便于工字钢钢的的固定。5）、固定钢丝绳的的预埋钢筋环环，设在建筑筑物边框梁距距外沿1000mm处，露露出混凝土面面的钢筋环，应应尽量顺向钢钢丝绳方向，以以利于钢丝绳绳受力可靠。6）、安全网与层间间隔断：①脚手架外侧立面采采用1.8mm×6m绿色密目目式安全网进进行封闭。用用16#铁丝将安全全网绑扎在纵纵向水平杆上上。②悬挑外脚手架在底底层在外立杆杆与建筑物边边线之间范围围内全部采用用模板及木枋枋进行封闭，并并设200mm高的挡脚板板，防止坠物物伤人。在操操作层设水平平兜网，并满铺脚手板板，水平安全全网接口处必必须连接严密密。安全网必必须与结构连连接严密牢固固。严禁使用用损坏和腐朽朽的安全网。③悬挑外架上设置33层脚手板，外外架操作层及及悬挑架架首首层，必须设设置钢板网，防防止坠物穿破破安全网伤人人。4.8脚手架出入入口构造1、出入口设在楼体南南侧，跨越三步步三跨，大小小为4.5m*5.4mm（宽*高）出入口口处再搭设66.0m*44.5m*6.0mm（长*宽*高）的防护护棚，两侧用用密目安全网网封闭，上铺铺50mm厚双双层脚手板。2、在出人口两侧的内内、外排单立立杆处分别增增设一根辅立立杆,并高于门洞洞口1～2步,立柱用短管管斜撑相互联联系。上方悬悬空立柱处增增加两根斜杆杆,斜杆与各主主节点相交处处用扣件固定定。洞口上方方增设两道横横向支撑,应伸出斜腹腹杆的端部,以保证立柱柱悬空处的整整体性。门洞洞两侧分别增增加两根斜腹腹杆,并用旋转扣扣件固定在与与之相交的小小横杆的伸出出端上,旋转扣件中中心线至主节节点的距离在在15cm内。当当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时,应在相交的的大横杆处增增设一根小横横杆,将斜腹杆固固定在其伸出出端上;斜腹杆宜采采用通长杆件件,必须接长时时用对接扣件件连接。通道出入口设置示示意图通道出入口定位图图4.9防电避雷措措施本工程外脚手架全全部远离高压压线，设置防防雷保护措施施。防雷装置置的冲击接电电电阻值不得得大于30Ω。eq\o\ac(○,1)避雷针用直直径为25mmm~32mm，壁壁厚不小于33mm的镀锌锌钢管或者直直径不小于112mm的镀镀锌钢筋制作作，设在房屋屋四角脚手架架的立杆上，高高度不小于11m，并将所所有大横杆全全部连通，形形成避雷网络络。eq\o\ac(○,2)接地板利用用在施工过程程中的垂直接接地板，用直直径不小于220mm的圆圆钢。水平接接地板用厚度度为4mm、宽度度25mm～40mm的角角钢制作。接接地板的设置置按照脚手架架长度不超过过50m设置一一个，接地板板埋入地下最最高点，深度度不浅于5000mm。接接地板不得设设置在有蒸汽汽或烟囱管道道的部位。且且不能埋入地地下水以上的的砖石、焦杂杂或砂子的部部位。eq\o\ac(○,3)接地线采用用直径不小于于8mm的圆钢钢或厚度不小小于40mmm的扁铁。保保证接地线连连接可靠。接接地线与接地地板连接采用用焊接，焊缝缝长度大于接接地线直径的的6倍或扁钢宽宽度的2倍。eq\o\ac(○,4)接地装置完完成后，要用用电阻表测定定电阻是否符符合要求。接接地板的位置置，应选择人人们不易走到到的地方，避避免跨步电压压的为何和防防止接地先遭遭机械损伤。eq\o\ac(○,5)在施工期间间遇到雷雨时时，脚手架上上的操作人员员应立即离开开。5卸料平台的的搭设5.1卸料平台的搭搭设位置由于本工程地上结结构单层建筑筑面积较大，为为保证各施工工区域的材料料周转使用，卸卸料平台选位位时应满足各各施工区施工工先后顺序施施工面积的需需要。初步位位置见平面布布置图。5.2卸料平台的搭搭设形式平台宽2m，长22.4m，最最大容许荷载载1.5t。采用[181槽钢作主梁梁，[141槽钢作次梁梁，间距8000mm；主主梁长度6mm，悬挑长度度4m，次梁长长度2m。主梁采采用6×19钢丝绳（Φ20mm）拉拉结，外侧钢钢丝绳距主梁梁端头5000mm，两道道钢丝绳间距距1m，主梁上上拉结点采用用Φ25钢筋焊接在在主梁槽钢上上。垂直于次次梁方向在次次梁上设置40×400×4角钢，角钢钢间距8000mm，平台台顶面采用33mm厚花纹纹钢板铺设。防防护栏杆采用用Ф48.3×3.6钢管防护，高高1.2m，与槽钢焊接接连接，栏杆内内侧挂密目安安全网一道，下下口设2000mm高挡脚板。楼楼板内预埋Φ20钢筋锚环，固固定[181槽钢主梁。在在平台安装楼楼层上一层处预埋Φ25钢筋，作为为钢丝绳的拉拉环，两根钢钢丝绳要单独独预埋拉环。卸料平台前端设置置开口门，且且前端外侧利利用钢管搭设设水平兜网。具具体搭设位置置见卸料平台台平面布置图图。连接要求主梁长6000mmm，悬挑长长度40000mm，每根主主梁悬挑端采采用两根6×19股φ20钢丝绳拉拉于楼板上。平台安装楼层以上约5m处（裙楼部分高出一层楼板处，塔楼部分高出二层楼板处）预埋Φ25钢筋，作为钢丝绳的拉环，每根钢丝绳要单独预埋拉环。在楼板浇筑混凝土土之前,预先在楼板板内预埋Φ20（HPB2335）钢筋锚环环作为主梁拉拉环。次梁与主梁连接部部位要求满焊焊，焊缝高度度大于10mmm。构造要求1）悬挑式槽钢卸料料平台的搁支支点与上部拉拉接点，必须须位于建筑物物上，不得设设置在脚手架架等施工设备备上。2）钢丝绳构造上两两边各设前后后两道。3）吊运平台时应使使用卡环，不不得使用吊钩钩直接钩挂钢钢丝绳吊环。卡卡环应用甲类类3号沸腾钢制制作。4）平台吊装时，钢钢丝绳应采用用专用的挂钩钩挂牢，采取取其他方式时时卡头的卡子子不得少于3个。建筑物物锐角利口围围系钢丝绳处处应加衬软垫垫物，钢平台台外口应略高高于内口。5）平台左右两侧必必须装置固定定的防护栏杆杆。平台上的的钢板应铺严严焊牢，平台台周围须设置置不低于1.2m高的防护围围栏，围栏里里侧用密目安安全网封严，下下口设置2000mm挡脚板，护护栏上严禁搭搭设物品。6）平台吊装，需待待横梁支撑点点电焊固定，接接好钢丝绳，调调整完毕，经经过检查验收收，方可松卸卸起重吊钩，上上下操作。7）平台使用时，应应有专人进行行检查，发现现钢丝绳有锈锈蚀损坏应及及时调换，焊焊缝脱焊应及及时修复。8）平台上应显著的的标明容许荷荷载值，本工工程卸料平台台限载1.5t。操作平台台上人员和物物料的总重量量，严禁超过过设计的容许许荷载。应配配备专人加以以监督。卸料平台搭设平面面图5.3卸料平台的搭设要要求1、搭设、拆除人员员必须持证上上岗，身体状状况良好，并并掌握本工程程卸料平台搭设设、拆除的特特点与方法。2、搭设、拆除时设设专人指挥、看看护，划定警警戒区，设立立警示标志，非非搭设、拆除除人员禁止进进入施工区域域。3、搭设流程安装检查：安装前前对操作人员员身体、安装装用机械设备备、安装环境境等进行检查查。平台组装：将悬挑挑主梁槽钢与与次梁槽钢、主主梁与防护栏栏杆进行焊接接连接。底部部铺设钢板，侧侧立面密目安安全网防护安安装。平台吊装：吊装稳稳固槽钢底架架，槽钢与钢钢丝绳连接、槽槽钢与预埋件件连接。加固固用双排脚手手架搭设。4、卸料平台搭设完完毕后必须经经过验收方可可投入使用。5.4搭设及使用安安全注意事项项1、卸料平台的连接接、固定材料料规格不能低低于计算书的的规格（6×37++1股φ24钢丝绳，抗抗拉强度1400MMP1，锚固钢筋筋选用φ20，一级钢），项项目要根据实实际情况，对对采用规格的的钢丝绳进行行验算。2、考虑卸料平台在在使用过程中中安全系数要要求较高，平平台上货物堆堆放不要靠在在外侧及边缘缘位置，避免免主梁受力不不均匀。3、卸料平台上必须须做安全标示示牌，标明单单项材料堆载载限制：6m长钢管严禁禁超过35根；3m长钢管严禁禁超过70根；扣件堆堆载严禁超过过600套；18mm厚胶合板严严禁堆叠超过过30张。货物堆堆放时不要过过于集中。（1）卸料平台的上部位位结点，必须须位于建筑物物上，不得设设置在脚手架架等施工设备备上；（2）钢丝绳两边各设置置前后两道，并并进行相应的的受力计算；；（3）卸料平台安装时，钢钢丝绳应采用用专用的挂钩钩挂牢，建筑筑物锐角口围围系钢丝绳处处应加补软垫垫物，平台外外口应略高于于内口；（4）卸料平台左右两侧侧必须装置固固定的防护栏栏；（5）卸料平台吊装，需需要横梁支撑撑点电焊固定定，接好钢丝丝绳，经过检检验才能松卸卸起重吊钩；；（6）钢丝绳与水平钢梁梁的夹角控制制在45-660度范围内内；（7）卸料平台使用时，应应有专人负责责检查，发现现钢丝绳有锈锈蚀损坏应及及时调换，焊焊缝脱焊应及及时修复；（8）操作平台上应显著著标明容许荷荷载，人员和和物料总重量量严禁超过设设计容许荷载载，配专人监监督。6脚手架的使用与保保养6.1脚手架的的使用1．脚手架搭设完，应应检查验收合合格后，方能能投入使用。2．严格控制脚手架上上的施工荷载载，脚手架上上同时进行多多层作业时，各各作业层之间间设置可靠的的防护遮挡，以以防止层坠物物伤及下层作作业人员。3．脚手架施工操作层层堆载量应不不得大于100kg/m2。不得在脚脚手架上堆放放模板、钢筋筋等物件；严严禁在脚手架架拴拉缆风绳绳和起重设备备等。定期并并及时清除脚脚手架上的建建筑垃圾。4．脚手架使用中应定定期查看以下下项目：扣件件的设置和连连接，连墙件件、支撑等的的构造是否符符合要求，扣扣件螺栓是否否松动，脚手手架是否变形形。5．严禁随意拆除外脚脚手架杆件和和进行危及架架子的作业。6．严禁外架与满堂架架连接。6.2脚手架的的保养1．检查扣件是否有松松动的同时，应应对扣件的旋旋转面及螺丝丝丝口上油一一次。2．应随时检查脚手板板是否绑扎紧紧密，否则应应及时修复加加固。3．应随时检查与维护护安全立网。在在任何情况下下不得拆除安安全立网及内内侧的钢板网网，钢板网的的连接必须用用16#或18#铁丝绑扎，且且上下两方固固定不得少于于4个绑扎点。7脚手架的拆除1．外架拆除时应分划划作业区，周周围设围栏或或竖立警戒标标志，地面设设专人指挥，严严禁非作业人人员入内。2．拆除的高处作业人人员，必须戴戴安全帽，系系安全带，穿穿软底鞋。3．拆除顺序应遵循由由上而下、先先搭后拆、后后搭先拆的原原则，即先拆拆栏杆、脚手手板、剪刀撑撑、斜撑、后后拆小横杆、大大横杆、立杆杆等，并按一一步一清的原原则依次进行行，要严禁上上、下同时进进行拆除作业业，需分段拆拆除，连墙点点必须与脚手手架同步拆除除，严禁先将将连墙件整层层或数层拆除除后再拆脚手手架。4．当脚手架拆至下部部最后一根立立杆的高度时时应先在适当当位置搭设临临时抛撑加固固后再拆除连连墙件，当脚脚手架采取分分段、分立面面拆除时，应应在暂不拆除除的两端加设设连墙点和横横向水平支撑撑。5．拆下的扣件和配件件及时运至地地面，严禁高高空抛掷。6．外架拆除时先拆拆除该层连墙墙件，由保护护剂施工单位把该该层保护剂一一阶段施工完完后再拆除该该层外架。8脚手架的安全管理理1．脚手架搭设人员必必须是经过国国家《特种作作业人员安全全技术管理规规则》考核合合格的专业架架子工，上岗岗人员应定期期体检，体检检和考核合格格者持证上岗岗。2．脚手架搭设人员应应严格按操作作规程施工，高高空作业时，应应系安全带，穿穿软底鞋，雨雨、雪天严禁禁高空作业。3．脚手架的构配件质质量与搭设质质量，应按《建建筑施工扣件件钢管脚手架架安全技术规规范》规定进进行检查验收收，合格后方方准使用。4．作业人员必须熟练练掌握本工种种的安全操作作技术、技能能，操作过程程中应严格遵遵守劳动纪律律，服从领导导和安全检查查人员的指挥挥，且工作中中应思想集中中和专心操作作。5．六级及六级以上大大风、大雾、大大雨、大雪天天气应停止脚脚手架作业，雨雨雪后上脚手手架作业，应应先清除积雪雪，并有防滑滑措施。施工电梯布置定位位图卸料平台布置定位位图9外脚手架计算书钢管脚手架的计算算参照《建筑筑施工扣件式式钢管脚手架架安全技术规规范》（JGJ1330-20001）。计算的落地脚手架架为双排脚手手架，搭设高高度按23米计算，立杆杆采用单立管管。搭设尺寸为：立杆杆的纵距1..50米，立杆的横横距0.9米，步距1.880米。采用的钢钢管类型为448.3×3.6，为保证外架架使用安全，按照外径48mm，壁厚2.8mm计算，钢管材料进场时根据实际情况进行复核，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-1级钢的规定。连墙件采用2步33跨，竖向间间距3.60米，水平间距距4.50米。施工均布布荷载为3.0kNN/m2，同时施工2层，脚手板板共铺设6层。悬挑水水平钢梁采用用18号工字钢，其中建筑物物外悬挑段长长度1.5米，建筑物物内锚固段长长度2.5米。悬悬挑水平钢梁梁采用拉杆与与建筑物拉结结，最外面支支点距离建筑筑物1.25m。拉杆采用用钢管16号钢丝绳。9.1小横杆杆的计算脚手板自重标准值值0.30kkN/m2单位钢管脚手架自自重0.03884KN/mm施工均布荷载为33.0kN//m22）作用小横杆线荷载载标准值qk=(3.00+00.34)×0.5=1.67kNN/m3)作用小横杆线荷载载设计值q=(1.4×33.00+11.2×0..34)×0.5=2.3kN//m小横杆计算简图（2）抗弯强度计算最大弯矩考虑为简简支梁均布荷荷载作用下的的弯矩Mm1x=qlbb2/8=2.33×0.902/8=0..23kN.mmσ=Mm1x/W==0.23×106/4240=54.2N//mm2小横杆的计算强度度小于205.00N/mm22,满足要求!（3）挠度计算最大挠度考虑为简简支梁均布荷荷载作用下的的挠度V=5qklb44/384EEI=5.00×1.677×3900.004/(3844×2.066×1055×10.19×1104)=0.688mm小横杆的最大挠度度小于900.00/150与10mm,满足要求!9.2大横杆杆的计算大横杆按照三跨连连续梁进行强强度和挠度计计算，小横杆杆在大横杆的的上面。用小横杆支座的最最大反力计算算值，考虑活活荷载在大横横杆的不利布布置，计算大大横杆的最大大弯矩和变形形。(需要考虑悬悬挑荷载)1.由横向水平杆传给给纵向水平杆杆的集中力(1)由横向水平平杆传给纵向向水平杆的集集中力标准值值Fk=0.5qkklb(1++11/lb))2=0.5××1.67×00.90×(1++0.15//0.90)2=1.02kNN(2)由横向水平平杆传给纵向向水平杆的集集中力设计值值F2=0.5qlb((1+11/lb))2=0.5××2.3×0..90×(1++0.15//0.90)2=1.41kNN大横杆计算荷载简简图2.抗弯强度最大弯矩考虑为小小横杆荷载的的计算值最不不利分配的弯弯矩M1=0.267Fll1=0.2677×1.41×11.50=00.565kN..mσ1=M/W=5.665×105/4240.00=133..3N/mmm2大横杆的计算强度度均小于205.00N/mm22,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为小小横杆荷载的的标准值最不不利分配的挠挠度V=1.883××Fk2l13/100EEI=1.8883×1.02×1103×15000.003/(1000×2.0660×1055×10.19×1104)=3.1mm大横杆的最大挠度度小于1500..0/1500与10mm,满足要求!9.3扣件抗抗滑力的计算算按规范表,直角、旋旋转单扣件承承载力取值为为8.00kkN，按照扣件抗滑承载载力系数1.00该工程实际的旋转转单扣件承载载力取值为8.00kkN。纵向或横向水平杆杆与立杆连接接时，扣件的的抗滑承载力力按照下式计计算(规范):R≤Rc其中Rc——扣扣件抗滑承载载力设计值,取8.00kkN。R——纵向向或横向水平平杆传给立杆杆的竖向作用用力设计值；；纵向水平杆通过扣扣件传给立杆杆的竖向设计计值:R=3.267FF=3.2667×1.41=4.6kN单扣件抗滑承载力力的设计计算算R<=8.00满足要求!9.4脚手架架荷载标准值值作用于脚手架的荷荷载包括静荷荷载、活荷载载和风荷载。静荷载标准值包括括以下内容：：(1)每米立杆杆承受的结构构自重标准值值(kN/mm)；本例为0.12448NG1=0.1255×25.0000=3..125kNN(2)脚手板的的自重标准值值(kN/mm2)；本例采用用木脚手板，标标准值为0.35NG2=0..350×6×1.5000×(0..900+00.150)/22=3.311kN(3)栏杆与挡脚脚手板自重标标准值(kN/mm)；本例采用用栏杆、木脚脚手板挡板，标标准值为0.15NG3=0..150×11.500××6/2=0..675kN(4)吊挂的安全全设施荷载，包包括安全网(kN/mm2)；0.0055NG4=0..005×11.500××23.0000=1.7725kNN经计算得到，静荷荷载标准值NG==NG1++NG2+NNG3+NGG4=88.835kkN。活荷载为施工荷载载标准值产生生的轴向力总总和，内、外外立杆按一纵纵距内施工荷荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷荷载标准值NQ==3.0000×2×11.500××0.9000/2=4..0500kkN风荷载标准值应按按照以下公式式计算其中W0——基本风压(kN/mm2)，按照《建建筑结构荷载载规范》(GB500009-22001)附录表D.4的规定采用用：W0=0.3000Uz——风荷荷载高度变化化系数，按照照《建筑结构构荷载规范》(GB500009-22001)附录表的规定定采用：Uz=1.3500UUs——风荷载体型型系数：Us=0.8722经计算得到，风荷荷载标准值Wk=0.7×00.300××1.3500×0.8772=00.247kkN/m2。考虑风荷载时,立立杆的轴向压压力设计值计计算公式N=1.2NNG+00.85×11.4NQ经过计算得到，底底部立杆的最最大轴向压力力N=1.22×8.8335+0.885×1.44×4.05500=155.42kNN不考虑风荷载时,,立杆的轴向向压力设计值值计算公式N=1.2NNG+11.4NQ经过计算得到，底底部立杆的最最大轴向压力力N=1.22×8.8335+1.44×4.05500=166.272kkN风荷载设计值产生生的立杆段弯弯矩MW计算公式MW=0.885×1.44Wkl1h2/100其中Wk——风荷载标准准值(kN/mm2)；l11——立杆的纵距(m)；hh——步距(m)。经过计算得到风荷荷载产生的弯弯矩Mw=00.85×11.4×0..247×11.500××9.5立杆的的稳定性计算算卸荷吊点按照构造造考虑，不进进行计算。1.不考虑风荷载时,,立杆的稳定定性计算其中N——立杆杆的轴心压力力设计值，N=16.2272kN；i———计算立杆的的截面回转半半径，i=1.588cm；k———计算长度附附加系数，取取1.155；u———计算长度系系数，由脚手手架的高度确确定，u=1.5500；l0———计算长度(m),由公式l0==kuh确定，l0=1..155×11.500××1.8000=3.1118m；1——立杆净截面面积，1=4.890cm2；W———立杆净截面面模量(抵抗矩),W=4.020cm3；——由长细比，为31118/166=197；——轴心受压立杆的稳稳定系数,由长细比l0/ii的结果查表表得到0.186；——钢管立杆受压强度度计算值(N/mmm2)；经计算得得到=122338/(0..19×4889)=1775.14NN/mm2；[f]———钢管立杆抗抗压强度设计计值，[f]=2205.000N/mm22；不考虑风荷载时，立立杆的稳定性性计算<[f]],满足要求!2.考虑风荷载时,立立杆的稳定性性计算其中N——立杆杆的轴心压力力设计值，N=11..387kNN；i———计算立杆的的截面回转半半径，i=1.588cm；k———计算长度附附加系数，取取1.155；u———计算长度系系数，由脚手手架的高度确确定，u=1.5500；l0——计算长度(m),由公式l0==kuh确定，l0=1..155×11.500××1.8000=3.1118m；1——立杆净截面面积，1=4.890cm2；W———立杆净截面面模量(抵抗矩),W=5..080cmm3；——由长细比，为31118/166=197；——轴心受压立杆的稳稳定系数,由长细比l0/ii的结果查表表得到0.186；MW——计算立杆段段由风荷载设设计值产生的的弯矩，MW=0..143kNN.m；——钢管立杆受压强度度计算值(N/mmm2)；经计算得得到=113887/(0..19×4889)+1443000//5080==150.771N/mmm2；[f]]——钢管立杆抗抗压强度设计计值，[f]=2205.000N/mm22；考虑风荷载时，立立杆的稳定性性计算<[f]],满足要求!9.6连墙件件的计算连墙件的轴向力计计算值应按照照下式计算：：Nl=Nlww+Noo其中Nlw———风荷载产生生的连墙件轴轴向力设计值值(kN)，应按照下下式计算：Nlw=1..4×wwk×1wwk——风荷荷载标准值，wk=0.2477kN/m22；1w——每个连墙件的覆盖盖面积内脚手手架外侧的迎迎风面积，11w=33.60×44.50==16.2200m2；；No——连墙墙件约束脚手手架平面外变变形所产生的的轴向力(kN)；No=3.000经计算得到Nllw=55.607kkN，连墙件轴轴向力计算值值Nl==8.607kkN连墙件轴向力设计计值Nf==1[f]其中——轴心受压立杆的稳稳定系数,由长细比l/i==50.000/1.588的结果查表表得到=0..92；1=4.89ccm2；[f]==205..00N/mmm2。经过计算得到NNf=991.7022kNNf>Nl，连墙墙件的设计计计算满足要求求!连墙件采用扣件与与墙体连接。经过计算得到NNl=88.607kkN大于扣件的的抗滑力8.0kNN，不满足要要求，采用双双扣件。9.7悬挑梁梁的受力计算算悬挑脚手架按照带带悬臂的单跨跨梁计算悬出端C受脚手架架荷载N的作用，里里端B为与楼板的的锚固点，11为墙支点。悬臂单跨梁计算简简图支座反力计算公式式支座弯矩计算公式式C点最大挠挠度计算公式式其中k=mm/l,kll=mll/l,k22=m22/l。本工程算例中，mm=15500mm，l=22000mm，ml=400mm，m2=1300mmm；水平支撑梁的截面面惯性矩I=16770.00ccm4，截面模量量(抵抗矩)WW=1885.00ccm3。受脚手架作用集中中强度计算荷荷载N=116.2722kN水平钢梁自重强度度计算荷载q=1.22×0.2411=0.29kN/mk=1.550/2.000=0.755kl=0.400/2.00=0.2k2=1.30//2.00=0.655代入公式，经过计计算得到支座反力R1==46.833kN支座反力RB==-13.77kN最大弯矩M1==27.999kN.m抗弯计算强度ff=27.999×106/(1.005×1850000.0)=1151.3N//mm2水平支撑梁的抗弯弯计算强度小小于205..0N/mmm2,满足要要求!受脚手架作用集中中计算荷载N=15..42kN水平钢梁自重计算算荷载q==0.24kNN/m最大挠度Vm11x=9.488mm按照《钢结构设计计规范》(GB500017-20003)附录录1结构变形规规定，受弯构构件的跨度对对悬臂梁为悬悬伸长度的两两倍，即30000.0mmm水平支撑梁的最大大挠度小于33000.00/400,,满足要求!9.8悬挑梁梁的整体稳定定性计算水平钢梁采用166号工字钢,计算公式如如下其中b——均均匀弯曲的受受弯构件整体体稳定系数，查查表《钢结构构设计规范》(GB50017-2003)附录B得到：b=1.58由于b大于0.66，按照《钢钢结构设计规规范》(GB500017-20003)附录录B其值b=0..929经过计算得到强度度=27.99×1006/(0.9929×1410000.00))=162..9N/mmm2；水平钢梁的稳定性性计算<[[f],满足足要求!9.9锚固段与与楼板连接的的计算1.水平钢梁与楼楼板压点如果果采用钢筋拉拉环，拉环强强度计算如下下：水平钢梁与楼板压压点的拉环受受力R=13.77kN水平钢梁与楼板压压点的拉环强强度计算公式式为其中[f]为拉环环钢筋抗拉强强度，每个拉拉环按照两个个截面计算，按按照《混凝土土结构设计规规范》[f]]=500N/mm22；所需要的水平钢梁梁与楼板压点点的拉环最小小直径D==[137000×4/(3.11416×50×2)]1/22=14mm水平钢梁与楼板压压点的拉环一一定要压在楼楼板下层钢筋筋下面，并要要保证两侧330cm以上上搭接长度。2.水平钢梁与楼楼板压点如果果采用螺栓，螺螺栓粘结力锚锚固强度计算算如下：锚固深度计算公式式其中N——锚固力，即即作用于楼板板螺栓的轴向向拉力，N=13..7kN；d——楼板螺栓的的直径，d=20mmm；[fb]——楼板螺栓与与混凝土的容容许粘接强度度，计算中取取1.5N//mm2；h——楼板螺栓在混凝土土楼板内的锚锚固深度，经经过计算得到到h要大于于6305..12/(33.14166×20×1.5)==145.44mm。3.水平钢梁与楼楼板压点如果果采用螺栓，混混凝土局部承承压计算如下下：混凝土局部承压的的螺栓拉力要要满足公式其中N——锚固力，即即作用于楼板板螺栓的轴向向拉力，N=13..7kN；d——楼板螺栓的直径，d=20mm；b——楼板内的螺螺栓锚板边长长，b=5dd=100mmm；fcc——混凝土的局局部挤压强度度设计值，计计算中取0..95fc==15.877N/mm22；经过计算得到公式式右边等于1153.7kkN楼板混凝土局部承承压计算满足足要求!10卸料平台台计算书平台宽2m，长22.4m，最最大容许荷载载1.5t。采用[181槽钢作主梁梁，[141槽钢作次梁梁，间距8000mm；主主梁长度6mm，悬挑长度度4m，次梁长长度2m。钢丝绳绳采用6×19+1钢丝绳（Φ20mm），外外侧钢丝绳距距主梁端头5500mm，两两道钢丝绳间间距1m。垂直于于次梁方向在在次梁上设置置40×400×4角钢，角钢钢间距10000mm，平平台顶面采用用3mm厚花纹纹钢板铺设。[141槽钢次梁上上面焊接Φ48.3××3.6钢管作防护护栏杆。防护护栏杆高1.2m，栏杆内侧侧挂密目安全全网一道，下下口设200mm高挡脚板。楼楼板内预埋Φ20钢筋锚环，固固定[201槽钢主梁。计算依据《建筑施施工安全检查查标准》(JGJ599-99)和和《钢结构设设计规范》((GB500017-20003)。悬挂式卸料平台的的计算参照连连续梁的计算算进行。平台台主梁的悬挑挑长度4m，平台宽度2m。次梁采用用[141号槽钢U口水平，主主梁采用[181号槽钢U口水平，次次梁间距0..8m。容许承载载力均布荷载载2.5kN//m²。3mm厚花纹钢板板：0.7885kg/mm2栏杆木脚手板挡板板荷载：0.14kkN/m2水平兜网荷载：00.14kNN/m次梁141槽钢：0..145kNN/m主梁181槽钢：0..202kNN/m10.1次梁梁的计算次梁选择[1411号槽钢U口水平槽钢钢，间距0..8m，其截面特特性为面积11=18.5cmm2,惯性距Ix==564cm4,惯性矩Wx==80.5cmm3,回转半径ixx=5.522cm，截面尺尺寸b=58mm,h==140mm,t==9.5mm1、均布荷载受力情情况卸料平台上部荷载载按均布荷载载计算：1）.荷载计算(1)面板自重标准准值：标准值值为0.355kN/m22；Q1=0.35××0.8=00.28kN/mm(2)最大容许均布布荷载为2.5kN/mm2；Q2=2.5×00.8=2kN/m(3)槽钢自重荷载载Q3=0.1455kN/m经计算得到，荷载载计算值q=1.2×(QQ1+Q3)+1.4××Q2=1.2×(0.28+0.1145)+1.4××2=3.31kNN/m2）.内力计算内力按照集中荷载载P与均布荷载载q作用下的单单跨简支梁计计算，最大弯矩M的计算算公式为M=ql2/8==3.31××22/8=2.5586kN..m3）.抗弯强度计算其中——截面塑性性发展系数，取取1.05；[f]——钢材抗抗压强度设计计值，[f]]=205..00N/mmm2；经过计算得到强度度σ=2.5866×106/(1.005×805500)=30.559N/mmm2；次梁槽钢的抗弯强强度计算σ<[f],,满足要求!4）.整体稳定性计算其中——均匀弯曲曲的受弯构件件整体稳定系系数，按照下下式计算：经过计算得到=5570×9.5×58×235/((2500×140×235)==0.9由于大于0.6，按按照《钢结构构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值用查表得到其值为0.757经过计算得到强度度σ=2.5866×106/(0.7557×805500)=42.444N/mmm2；次梁槽钢的稳定性性计算σ<[f],,满足要求!5）.槽钢次梁支座力计计算经计算得到，各次次梁支座力，由由外至内分别别为P1=(1.2×0..35+1..4×2)×0.4×2..5/2+11.2×0.145××2/2=2.1178kNP2=(1.2×0..35+1..4×2)×0.88×2.5//2+1.22×0.145××2/2=4.1138kNP3=(1.2×0..35+1..4×2)×0.88×2.5//2+1.22×0.145××2/2=4.1138kNP4=(1.2×0..35+1..4×2)×0.4×2..5/2+11.2×0.10×22/2=2.1178kN2、线荷载受力情况况卸料平台上部荷载载按最外端次次梁受集中荷荷载1.5t计算：1）.荷载计算(1)面板自重标准准值：标准值值为0.355kN/m22；Q1=0.35××0.8=00.28kN/mm(2)槽钢次梁承受受最大线荷载载Q2=1.5/2×10=7.5kN//m(3)槽钢自重荷载载Q3=0.1455kN/m经计算得到，荷载载计算值q=1.2×(QQ1+Q3)+1.4××Q2=1.2×(0.28+0.1145)+1.4××7.5=8.91kNN/m2）.内力计算内力按照集中荷载载P与均布荷载载q作用下的单单跨简支梁计计算，最大弯矩M的计算算公式为M=ql2/8==8.91××22/8=6.9961kN..m3）.抗弯强度计算其中——截面塑性性发展系数，取取1.05；[f]——钢材抗抗压强度设计计值，[f]]=205..00N/mmm2；经过计算得到强度度σ=6.9611×106/(1.005×805500)=82.335N/mmm2；次梁槽钢的抗弯强强度计算σ<[f],,满足要求!4）.整体稳定性计算其中——均匀弯曲曲的受弯构件件整体稳定系系数，按照下下式计算：经过计算得到=5570×9.5×58×235/((2500×140×235)==0.9由于大于0.6，按按照《钢结构构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值用查表得到其值为0.757经过计算得到强度度σ=2.5866×106/(0.7557×805500)=42.444N/mmm2；次梁槽钢的稳定性性计算σ<[f],,满足要求!5）.槽钢次梁支座力计计算经计算得到，各次次梁支座力，由由外至内分别别为P1=1.2×0.335×0.4×2/2++1.4×77.5×2//2+1.2×0.145××2/2=10..928kNNP2=1.2×0.335×0.88×2/2++1.2×0.145××2/2=0.6638kNP3=1.2×0.335×0.88×2/2++1.2×0.145××2/2=0.6638kNP4=1.2×0.335×0.4×2/2++1.2×0.10×22/2=0.4428kN10.2主梁梁的计算卸料平台的内钢绳绳按照《建筑筑施工安全检检查标准》作