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文档简介
景德镇国税大楼装修工程福建省永泰建筑工程公司九江分公司第83页共83页文件目录公司文件工程概况施工部署施工机构的组成及任务分工项目管理人员的构成和简介项目管理责任体系施工方案施工工程进度计划和进度保证措施施工工程进度计划工程网络图进度保证措施工程质量保证措施与主要施工工艺做法工程质量保证措施主要施工工艺与做法工程质量标准安全文明施工组织计划与保证措施安全技术措施安全用电制度工地安全保卫制度安全施工管理制度施工前准备工作计划施工前准备工作施工劳动力调配与工程机械调配计划施工劳动力调配工程机械调工程概况项目特点:景德镇国税大楼位于景德镇市区,景德镇国税大楼建筑面积约3518m2,共有10层。本装修工程为3518m2。工程造价约为580万元。室内装修工期为施工现场条件:8月份的景德镇正是装修工程施工的黄金季节。施工现场的临时电源都已搭接完毕,施工用水也已接至现场。景德镇是一个都市。各种新型建材信息云集,渠道畅通。现场有许多简装修的房屋可做现场办公室及库房。方便领取材料。项目经理部组建。各工程技术管理人员都以到位熟悉图纸、研究提高工艺水平做法。探讨安全生产的办法和后勤保障的路子。制定严密的施工组织计划。施工部署施工机构的组成及任务分工:为了加强施工管理,现场成立项目经理部,公司总部成立项目指挥部,人员配备如下:项目经理1人;项目副经理1人;技术总负责1人;材料总负责1人;财务总负责1人;行政总负责1人;专业工程师3人;工程合同与预、决算统计、后勤保障、仓库保管和消防保安各2人;质量监督1人;专业工长6人;机电管理员2人。管理组织机构职能说明:总指挥:对工程项目全面负责;技术总负责:对施工过程中的工艺方法和技术问题以及与设计不符之处进行协调处理,以保证施工效果与设计效果的统一;财务总负责:对工程项目各项资金的使用——收入和分配进行预测——材料供应计划——控制——核算——分析和考核,保证工程款专款专用,合理调配,做好资金供应;项目经理:常驻工地,对工程的施工、安全、质量、进度现场总负责,协调各专业之间关系,对现场施工技术与工艺,进行监督管理,对各专业技术进度、质量负责;项目副经理:负责监督工地、工人住宿的防火安全工作及财产安全保卫工作,车辆调度、档案存放、整理以及协调项目部和外界的信息联系、统计考勤,负责工地文明施工的管理;专业工程师:负责各专业的各工种的技术交底,对提出合理施工方案,监督现场施工与图纸设计是否相符,负责与甲方协调设计上出现的问题;质量监督:对施工中的设计变更及图纸合理性提出合理方案与甲方协商,监督现场施工与图纸设计是否相符,负责与甲方协调设计上出现的问题;安全总负责:负责监督工地——工人住宿的防火安全工作及财产安全保卫工作,车辆调度——档案存放——整理以及协调指挥部和甲方的信息联系、统计考勤等;材料总负责:材料采购——验收入库,监督材料的质量和进场事件;项目管理人员的构成和简介1、项目管理人员构成总指挥:技术总负责:张财务总负责:黄行政总负责:胡项目经理:黄项目副经理:质量监督:张材料总负责:余安全兼后勤总负责:黄项目工长:方2、工程管理人员构成特点年轻化:管理人员平均年龄38岁;专业化:均有近10年的从业经历,不仅有丰富的施工管理经验,参与过多项大型重点工程,而且具有较高的设计能力,能够从细部的工艺、做法中把握设计效果,这是我们最大的优势。高学历:管理人员均为大专以上的学历、工程师。敬业精神强:不怕苦,吃住在现场,立军令状;愿意接受业主的制约条件。3、项目管理人员简介工程总指挥:李35岁简历:1989年,清华大学建筑学院毕业;1990年,建筑设计研究院永茂建筑师事务所,职务:助理工程师;1991–––1993年,香港恒发装饰工程公司,职务:现场助理、项目经理,设计师;1994–––1997年,中央工艺美术学院环境艺术研究设计所第三设计工程部,职务:经理,主任设计师;景德镇迪森室内设计中心,职务:总经理,设计师;1998–––现在,辛迪森建筑装饰工程设计有限公司,职务:副董事长,总经理;主要业绩:深圳阳光酒店(四星级)大堂装修施工现场管理,工程质量:优良哈尔滨天鹅饭店(四星级)二期公共部分室内设计、大堂施工现场管理,工程质量:优良新世纪饭店(五星级)6-18层客房装修施工现场管理,工程质量:优良青岛建青大厦三层室内装修施工现场管理中国工商银行天津分行大厦及标准化设计电力部国家电网调度控制中心,五、六层室内设计哈尔滨福顺大酒店(五星级)公共部分室内设计主持人山西国际贸易中心4-28层室内设计主持人清华大学设计中心室内精装修工程设计主持人其部分作品出版:《清华学人建筑画选》《1997中国室内设计年刊》《中国当代建筑装饰作品集锦》《国际室内设计大师》部分获奖情况1997年新西兰羊毛局室内设计大奖赛优秀奖技术总负责:张岩峰28岁简历:行政总负责:胡岁简历:财务总负责:黄岁简历:1986年,东南大学建筑学院毕业;主要作品:深圳阳光酒店(五星级)大堂部分室内设计项目经理:黄昌宇,45岁简历:1983年,福建师范大学美术系毕业;1989–––1993年,福建省华艺装饰工程公司,职务:项目经理;1994–––1997年,中央工艺美术学院环境艺术研究设计所第三设计工程部,职务:设计师、施工监理;迪森室内设计中心,职务:设计师;1998–––现在,辛迪森建筑装饰工程设计有限公司,职务:设计师;项目经理主要业绩:福建石狮中旅大酒店(三星级)公共部分室内装修施工项目经理青岛建青大厦三层室内装修施工现场管理中国工商银行天津分行大厦及标准化设计电力部国家电网调度控制中心,五、六层室内设计陕西省信托大厦室内设计主持人、项目经理福建晋江交通大厦室内设计主持人福建东南电视台室内设计主持人山东海关大楼室内装修施工项目经理项目副经理:黄
项目管理责任体系总指挥总指挥行政总负责财务总负行政总负责财务总负责技术总负责项目经理项目经理精装质检员土建质检员水电暖空调质检员精装质检员土建质检员水电暖空调质检员瓦泥工消防水暖电工钢结构油工木工空调瓦泥工消防水暖电工钢结构油工木工空调如图上工作队式项目组织构成示意图,这是按照对象原则组织的项目管理机构,可独立地完成任务,相当于一个“实体”。企业职能部门处于服从地位,只提供一些服务。这种项目组织类型适用于大项目、工期比较紧迫的项目、要求多工种多部门密切配合的项目。施工方案本工程是旧楼改造,要求施工单位在12月看到景德镇国税大楼的室内装修工程形象。这样导致景德镇国税大楼的施工面的节奏加快和增加现场成品保护的难度。木、瓦、焊和设备安装各施工面工作量极不均匀,应使各工种在各工作面调动使用使工人不窝工、不误工。集中精力从上到下,从里到外。活动家具、门扇采取集中流水作业,分阶段安装,尽量避免交叉。施工工程进度计划和进度保证措施进度保证措施按装饰工程计划工期为1天,开工期为2002年8月日,竣工日期为2001年月日。施工进度计划是工程行动的指南和保证措施。采用施工进度计划与现场实施相结合,编制详细月进度计划。在实施中不断协调、调整各工序时间,在项目总负责人的统一指挥下,各项目装饰相互创造施工条件,加强现场协调会,采取行之有效的措施,如期完成装饰工程。坚持一周一次协调会议,以协调工程进度解决工程中存在的矛盾;严肃合同管理,以保证各种合同按期、按量、按质执行;加强质量监督,强化安全检查,确保质量第一、安全第一,做好文明施工;严格班组月旬作业计划管理,做到计划工作层层落实;经常与工程指挥部联系汇报,请求即时协调各施工单位的相互配合;明确工作重点,认真做好施工准备工作,不打无准备之仗。工程质量保证措施与主要施工工艺做法A、工程质量保证措施质量管理体是企业为了保证和提高工程质量,组织全体职工和有关部门,综合管理技术,专业技术和科技技术,经济合理地对工程的结构性能、使用功能和观感质量,以及效率、工期、成本、安全等所进行的计划、组织协调、控制、检查、处理等一系列活动。质量管理中的“质量”的含义有三个方面,即工程质量、工序质量和工作质量。工程质量、工序质量和工作质量,是三个不同的概念,但三者的联系极为密切,工程质量是企业施工的最终成果,它取决于工序质量和工作质量,工作质量是工序质量、工程质量的保证基础。为以保证和提高工程质量为目标,适用系统工程的概念和方法,把各阶段、各环节的质量管理组织起来,形成一个有明确任务、职责和权限,又能互相协调和相互促进的综合体,其形成是:计划——实施——检查——处理四个阶段的管理循环,周而复始地运转,这就是本公司的质量管理形式,其质量管理内容如下:B、思想保证体系:百年大计,质量第一;对用户负责,让用户满意;预防为主,把下一道工序当作用户。C、组织保证体系:该项目中各项职能机构齐全;建立综合性质量管理机构;有专门质量检验机构和专职检验人员。A、工作保证体系:购料、购配件、供应等质量保证体系;机具设备质量保证体系;施工计划高度管理保证体系;经济保证体系;施工准备过程质量保证体系;施工过程质量保证体系;竣工验收过程质量保证体系。质量检测,计量保证体系。施工过程中的质量管理:进行施工的技术交底,监督按照设计图纸和规范施工;在对所材料半成品的质量控制上,严格实行质量检测:首先由材料负责人与设计师验看到材料、成品、半成品的合格证和质保单,同时抽验检测:然后,施工中由现场技术人员对材料、半成品实行全面检测,对有色差,尺寸不准或其它不符合质量和技术要求的材料、半成品等坚决剔除;进行施工质量检查和验收,为保证工程的质量,必须坚持质量检查与验收制度,加强对施工过程中各个环节的质量检查,对已完成的分部分项工程,特别是隐蔽工程进行验收,达不到合格的工程绝不放过,不留隐患,由公司专业质检部门对我们的产品全面检测,并做好记录,对有质量问题或不符合设计图要求的地方无条件返工,这是质量控制的关键环节,要实行自检和专检相结合,以生产班组自我检查为基础,但对前道工序交到下道工序和最后交工前的检查验收,以专职检查为主;其中隐蔽工程:先由施工企业内部组织进行自检,再由建设、监理、施工共同进行;隐蔽合格后办理签证手续,不合格的经处理后复检,并进行记录,签证与记录均列入工程档案;隐蔽不合格,不得进行下道工序;装饰工程施工前要对原保留的成品,半成品进行质量全面检查,发现问题,及时向业主汇报商议。质量分析:通过对工程质量的检验,获得大量反映质量的状况,然后集中开会分析,找出生产质量缺陷的原因,质量检查验收终究是事后进行的,故此,质量管理工作应进行在事故之前,防患于未然。质量管理点:建立质量管理点的目的是让操作者突出自我控制,增加质量意识,加强自我管理,质量管理点可以是质量保证体系的主要组成部分,或工序质量管理中需要重点控制的关键部位,它建立在下面几个主要方面:A:结构中心关键部位。B:复杂部位,复杂工艺或新工艺,需要重点控制的工序。C:质量特性不稳定,质量通病容易发生的工序或部位。管理人员必须明白质量管理的点的工作,对管理点的工作要明确专人管理,做好记录,定期整理归档,并按规定及时传递信息。管理效果的检查在一个工程结束或告一段落时,应对前一段质量管理或控制的效果进行检查分析,以便在后期改进。工序管理为了达到质量管理目标,必须采取事前控制和中间控制,把管结果的办法转移到管因素上来。要针对影响工程质量的原因进行科学分析,找出主要原因,从技术、组织、管理等方面,制定管理目标。这种工序控制(工序管理)是把质量目标落实到基层的一种有效地办法,搞好工序质量是搞好工程质量的基础。工艺计量检测提高工作效率,降低消耗企业才有利润。要加强计量管理工作,严格工艺计量检测和质量检测,做好施工过程中各个环节的计量管理,提高施工技术水平。对于机具设备因素的控制,应该照工艺的需要,合理地选用先进机具;为了保证生产顺利进行,使用之前必须检查;在使用过程中,要加强维修保养,并定期检修;使用后,精心保管,建立健全管理制度,避免损坏,减少损失.工作的环境,如施工的温度、湿度、风雨天气、环境污染及工序衔接等对装饰工程质量影响很大,一般应进行以下控制.施工温度与湿度刷浆、饰面和花饰工程以及高级抹灰、混色油漆工程不低于5oC;中级和普通的抹灰、混色油漆工程,以及玻璃工程应在0oC以上,裱糊工程不应低于15oC;用胶粘贴的罩面板工程,应不低于10oC;室外涂刷石灰浆不应低于3oC。环境湿度对质量影响显著,如在砖墙面上抹灰,必须把墙面浇水湿润;水泥砂浆抹灰层,必须在湿润的条件下养护;油漆工程基层必须干燥,若是潮湿将会产生脱层。风雨天气和环境清洁油漆工程作地点应该清理干净,环境清洁,并通风良好,雨雾天气不宜作罩面漆;室外使用涂料不得在雨天施工;六级大风不得进行干粘石的施工。工序衔接、工序安排合理为施工创造良好环境,有利于工程质量。如装饰工程应在基体或基层的质量检验合格后,方可施工;室外装饰一般应在自上而下进行、高层建筑采取措施后,亦可分阶段进行,室内装饰工程应待屋面防水工程完后,并在不致被后继工程所损坏和沾污的条件下进行。室内罩面板和花饰等工程,应待易产生较大湿度的地(楼)面的垫层完工后施工。室内抹灰如果在屋面防水完工前施工,必须采取防护措施。有时因为抢工期或管理不善,出现工序颠倒,造成返工修理,影响质量,欲速则不达。材料质量装饰材料是装饰工程的物质基础,正确地选择、合理地使用材料是保证工程质量的重要条件之一。控制材料质量的措施有以下几点。必须按设计要求选用材料。因为装饰工程材料的品种多,颜色、花纹、图案又很繁杂,为了达到理想的装饰效果,所有用料必须符合设计要求。所有材料的质量必须符合现行有关材料标准的规定。供应部门要提供符合要强的材料,包括成品和半成品,严防“以次充好,以假代真”的现象,确保材料符合工程的实际需要。和多事实表明,由于材料质量低劣,给工程质量造成严重的损失。对进场材料加强验收。材料进场后加强验收,验规格、验品种、验质量、验数量,在验收中发现数量短缺、损坏、质量不符合要求等情况,要立即查明原因,分清责任,及时处理;在使用过程中对材料质量发生怀疑时,应抽样检验,合格后方可使用作好材料管理工作。材料进场后,要作好材料的管理,按施工总平面布置图和施工顺序就近合理堆放,减少倒垛和二次搬运,并应用加强限额管理和发放,避免和减少材料损失。如装饰工程所用的砂浆、石膏、玻璃、油漆涂料等,应集中加工和配制。又如,装饰材料和饰件以及有饰面的构件在运输、保管和施工过程中,必须采取措施,防止损坏和变质。操作方法装饰的各个分项目工程所用机具、材料工作环境及施工部位不同,必须采用相应的正确操作方法,才能达到分项工程本身的使用功能、保护作用和装饰效果,反之,采用错误的操作方法是难以达到质量标准的,将人、机具、材料和环境等各种因素,通过可能的操作方法来实施,预防可能出现的质量缺陷,从而,保证工程质量。由于新材料、新技术不断涌现,各种新型粘结材料、膨胀螺栓和射钉枪等广泛使用,操作方法也有了很大改进和提高。主要施工工艺与做法本工程的施工按建设单位设计图的规定设计施工,所用的材料选料、施工要求及验收标准都要达到国家有关工程的标准,室内装饰部分工程从天花到墙面、到地面,涉及到多工种安装的交叉作业,要求各工种相互配合,按规范操作,具体作法参见《装饰工程施工及验收规范》及技术措施和质量保证措施。根据本工程特点,外加工、批加工件多,采取分设场外加工和现场加工场地,流水作业、分批作业,加工均在定点工厂加工和现场调试安装,木门制作、家具夹板与防火板的粘贴,均采用集中加工、流水作业,这样对施工质量才有保证。下面是部分主要项目的施工方法技术要求。吊顶工程硅酸钙板吊顶ф8钢筋吊杆,中距横向≤1200(上人为≤1000)纵向1000,吊杆上部与板底固定ф10膨胀螺丝固定。U型轻钢次龙骨CB60X27(或CB50X20)中距600,找平后与钢筋吊杆固定U型轻钢龙骨(横撑)CB60X27(或CB50X20)中距12006厚硅酸钙板(或水泥加压板)2400X1200面层,用自功螺丝固定,中距≤200满刮2厚耐水腻子找平饰面乳胶漆铝合金方板吊顶ф6钢筋吊杆,中距横向≤800纵向600,吊杆上部与板底固定ф10膨胀螺丝固定。T型轻钢主龙骨B23X32(或B16X26),中距600(或500)找平后与钢筋吊杆固定T型轻钢龙骨TB23X26(或TB16X26),中距600(或500、1200)0.5~0.8厚铝合金穿(或不穿)孔方板,浮置式安装金属条形格片吊顶ф6钢筋吊杆,中距横向≤800纵向600,吊杆上部与板底固定ф10膨胀螺丝固定。U型轻钢LB25X40中距≤1800,找平后与钢筋吊杆固定0.55厚铝板(或0.55厚镀锌钢板)条形格片吊顶施工要求依据设计标高在周墙、柱弹线定位,其水平偏差不大于±5mm。吊顶龙骨与悬挂结构的安装应符合下列规定:吊顶悬挂结构应按照厂家产品说明书中规定进行施工;悬挂杆与龙骨应能承受一般人体重,悬挂点间距小于1200mm;悬挂点不允许固定在设备管道上,必须固定在结构顶;当遇到障碍物时(如设备),需躲开障碍,并应添加悬挂点;在静压箱处,应用50×50角钢从结构板顶焊支架再与装修吊顶吊筋连接;轻钢龙骨吊顶工程吊顶装饰允许偏差和检验方法:项次项目允许误差检验方法胶合胶板纸面石膏线木板木丝板木丝板饰面板1表面平整22233用2m靠尺楔形塞尺检查2立面垂直22233用2m托尺板检查3压条平直22233用5m线检查4接缝平直22233用5m线检查5接缝高低0.52122用直尺和塞尺检查6压条间距22232用直尺和塞尺检查钢骨架7吊杆、搁栅-28横撑截面尺寸9顶棚起拱高度定向跨度2-3%拉线尺量检查10顶棚四周水平线±3尺量或用水平准仪检查墙面工程:轻钢龙骨硅酸钙板隔墙工程:轻钢龙骨隔墙操作工序:(定位放线、安装主件、配件、安装内管线和安装罩面板)定位放线:按照设计要求,在楼地面上决定隔墙位置,进行弹线,将位置线引测到墙面两端墙(或柱)上,引测到顶棚(或梁)的下面,同时将门口位置、竖向龙骨位置在隔墙的上下处分别标记出来。安装主件、配件安装沿顶、沿地龙骨。在地面上摆好沿底龙骨,用射钉(或者用膨胀螺栓、预埋件)固定,钉距80cm。沿顶龙骨与沿地龙骨的安装方法基本相同。操作时特别注意检查沿顶、沿地龙骨要在同一垂直平面上。射钉射入最佳深度:混凝土为22~32mm,砖墙为30~50mm。在安装沿顶、沿地龙骨的同时,要插入门框处的加强龙骨。安装竖向龙骨。竖向龙骨的间距位置,要考虑饰面板的实际宽度,以板材中间有根龙骨为宜。一般隔墙竖向龙骨中距为600(拉缝时603)。卫生间隔墙竖向龙骨中距为400(拉缝时400~403)。竖向龙骨的固定。与沿顶、沿地龙骨用拉铆钉铆固或用挂件连接;与主体结构墙(柱),一般采用射钉法,钉距〈1m,也可采用电钻打孔打入膨胀螺栓或在主体结构上留预埋件的方法,保证安装牢固。门窗洞口处应使用加强龙骨。如门很大又很重时,可在门洞口处上下加斜撑。安装横撑。在竖向龙骨上安装支撑卡与通贯横撑龙骨连接;在竖向龙骨开口面安装卡托与横撑连接;在竖向龙骨背面安装角托与横撑接长时,用通贯横撑龙骨连接件。当主件、配件安装完毕,操作者应认真进行自检,检查所有结合点是否牢固,表面平整和立面垂直是否符合要求,发现缺点及时修整。安装墙内管线在主体、配件安装完,在罩面板铺钉之前,要敷设墙内的暗管线;如需填装墙内的保温材料,应固定垫缝材料。如果墙内安装管子,管子与罩面板之间应留一定间隙。装钉硅酸钙板:安装隔墙板8MM硅酸钙用25自攻螺钉中距板边小于或等于200。轻钢龙骨硅酸钙板隔墙饰面贴瓷砖、釉面砖做法刷YJ-302型混凝土界面处粘剂一道。5厚瓷砖(或釉面砖)在砖背面刷2~3厚YJ-3型建筑粘结剂与墙面粘贴。白水泥擦缝穿孔硅酸钙板吸声墙面(木龙骨,填吸声材料)扩孔钻钻孔,埋入Ø12防腐木砖,双向中距300。墙缝原浆抹平,聚合物水泥砂浆修补墙面。40X40木龙骨正面刨光,满涂二遍防火涂料,双向中距水平600(根据装饰板规格规定与墙体预埋木砖固定)。40厚玻璃棉毡建筑胶点粘结于木龙骨档内。玻璃布一层绷紧钉牢于木龙骨表面。δ5MM穿孔硅酸钙板吸声板,钉钉牢。木装饰条刷油,油漆品种、颜色见设计图(用金属条时无次道工序)。墙纸裱贴部分(贴玻纤壁布)玻纤壁布一律采用直缝应相互紧贴,对齐,且保证纹理感一致;墙布必须粘贴牢固,表面色泽一致,不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边、皱折和斑污,斜视时无胶痕;表面平整、无波纹起伏,玻纤壁布与挂镜线、贴脸板和踢脚板紧接,不得有缝隙;各幅拼接横平竖直,拼花图案符合设计要求,图案吻合,不离缝,不搭接,距离墙面1.5米阴阳角垂直,棱角分明,阴角处搭接顺光,阳角处无搭缝;壁布边缘平直整齐;不得有漏贴,补贴和脱层缺陷;玻纤壁布应有防火证明,满足消防部门及甲方要求;玻纤壁布应满足防污处理,墙纸粘贴剂采用甲方批准的合格品。石膏板的安装石膏板的安装(包括:各种石膏平板、硅酸钙板、穿孔石膏板)应符合下列规定:钉固法安装,螺钉与板边距离应不小于15mm,螺钉间距以150—170为宜,均匀布置,并与板面垂直,钉头嵌入石膏板深度以0.51mm为宜,钉帽应涂刷防锈涂料,并用石膏腻子抹平;纸面石膏板嵌缝施工纸面石膏板板间接缝必须认真处理,否则容易产生裂缝,影响工程质量;采用粉状专用嵌缝腻子,加水搅拌后成胶浆状,配合玻璃纤维接缝带(或接缝纸带),按要求分层填嵌在纸面石膏板板倒角内,此种接缝处理表面平整,密封严实,质量良好;施工准备:专用嵌缝腻子,玻璃纤维接缝带或穿孔纸带、50%浓度的107胶水溶液;操作工艺(与玻纤接缝带配合操作工艺):玻纤接缝带如已干硬时,可浸入水中,待柔软后取出甩去水滴即可用。板缝间隙以5mm左右为宜,缝间必须保持清洁,不得有浮灰,对于已缺纸的石膏外露部分及水泥混凝土面,应先用50%浓度的107胶水溶液涂刷1~2遍,以免此处石膏或混凝土过多地吸收腻子中的水分而影响粘结效果,107胶晾干后即可开始嵌缝;用1份水(水温约25±5摄氏度)注入容器,再将2份专用嵌缝石膏粉撒入,充分搅拌均匀,根据施工操作方便要求的稠度,可酌量添加少量水或专用粉料,每次拌出的腻子不宜太多,以在40min用50mm宽的刮刀将腻子嵌入板缝并填实,贴上玻纤接缝带,用刮刀在玻纤接缝带表面上轻轻挤压,使多余的腻子从接缝带的网络空隙中挤出后加以刮平;用嵌缝腻子将玻纤接缝带加以覆盖,使玻纤接缝带埋入腻子层中,并用腻子把石膏板的楔形倒角填平,最后使用大刮板将板缝找平;如果有玻纤端头外露腻子表面时,待腻子层完全干燥固化后,用砂纸打磨掉。胶合板安装应符合下列规定:胶合板可用钉枪钉固定,钉距80mm,钉长为25mm,并钉入板面0.5—1.0mm,钉眼用油腻子抹平;胶合板用木条固定时,钉距不应小于100mm,枪钉固定,并进入木条面0.5—1.0mm,钉眼用油腻子抹平;胶合板面如涂刷清漆时,相邻板面的木纹和颜色应相近似;带纸面的装饰板用螺钉固定时,钉距不宜大于120mm,钉帽应与板面齐平,排列整齐,并用与板面相同颜色的涂料涂饰;装饰柚木夹板用于表面装饰,一般厚度为3~6mm,选购时木皮纹理必须花纹一致,色泽鲜明,无裂缝和疤痕之弊;防火板饰板应在底部涂上粘合剂,然后贴在已涂粘合剂的木板上,不得用在钉装上,用木压条使固,饰板表面应保持清洁,不得有膠漬粘附或弄花板面。木装饰工程材料应选用优质材料,经干燥处理的木材,含水率不得超过12—18%;木材不得带虫蛀、死节、白木质条痕等缺陷;作为支撑,填充木料可用白松木,作为垫层底板可用柳平板;木龙骨、木夹板背面应涂国家批准防火涂料,并应提供厂家证明及证书;钉头要陷入面层,用磁漆封孔,钉孔要用腻子补平;处呼吸新鲜空气,如任不舒畅,应去保健站治疗。墙面装饰板工程允许偏差范围(用2m靠尺和5m直线检查)项目允许偏差(mm)光面、镜面、天然石粗磨面、麻面天然石人造大理石釉面砖立面垂直2322表面平整1312阳角方正2422接缝平直2422接缝上口平直2322接缝高低0.330.30.3接缝高低0.510.50.5防火板(胶板)一律采用图纸上指定的用料,用防火板做门扇时,应在门的反面对面部位同时贴防火板,以防门扇变形;木装修的最终木质面层均应磨光上腊;锦缎(或装饰布)软包墙面:预埋40X60X60防腐木砖(或M6X75膨胀螺栓),水平中距600X900(加气混凝土墙改用扩孔钻钻孔,用聚合物卧木砖挤严卧牢,双向中距。30X40木龙骨正面刨光,双向中距600,均满涂氧化钠防腐剂12厚纸面石膏板木罗丝固定点粘10—15厚聚氨酯泡沫塑料(织物带泡沫塑料者无此道工序)钉铺装饰织物布钉装饰条隔断及罩面板工程安装罩石板前,应检查隔断骨架或基底龙骨的牢固程度,如有不牢固处应予加固;石膏板安装应符合下列规定:安装石膏板前,应对预埋隔断中的管道和有关附墙设备采取局部加强措施;石膏板宜竖向铺设,长边(即包封边)接缝宜落在竖龙骨上,但隔断为防火墙时,石膏板应竖向铺设,曲面墙所用石膏板应横向铺设;龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列,错缝不得落在同一根龙骨上;石膏板用自攻螺钉固定,沿石膏板周边螺钉间距不应大于200mm,中间部分螺钉间距不应大于300mm,螺钉与板边缘的距离应为10—16mm;安装石膏板时,应从板的中部向板的四边固定,钉头略埋入板内,但不得损坏纸面,钉眼应用腻子抹平;石膏板宜使用整板,如需要对接时,应靠紧但不得强压到位。石膏板的接缝,应按设计要求进行板缝处理,面板对头缝拼接处应做成斜口;石膏板隔断以丁字或十字形相接,阴角处应用腻子嵌满,贴上接缝带,阳角处应做护角;硅酸钙板可用螺钉固定,螺钉与板边距离应不小于15mm,螺钉间距以150—170mm为宜,均匀布置,并与板面垂直,钉头嵌入石膏板深度以0.51mm胶合板安装胶合板安装,应符合下列规定:安装胶合板的基体表面应铺设平整,搭接严密,不得有皱折,裂缝和透孔等。隔断工程的质量隔断工程的质量,应符合下列规定:隔断骨架与基体结构的连接应牢固,无松动现象;粘贴和用钉子或螺钉固定罩面板,表面应平整,粘贴的罩面板不得脱层;石膏板、胶合板、硅酸钙板表面不得有污染、折裂、缺棱、掉角、锤伤等缺陷;石膏板铺设方向应正确,安装牢固,接缝密实、光滑、表面平整;胶合板不得有刨透处;石膏条板与板之间及板与主题结构之间应粘结密实、牢固、接缝平整;粘贴的踢脚板不准有大面积空鼓。干挂磨光花钢石板墙面干挂磨光花钢石板墙面用料及分层做法:角钢龙骨距墙10,焊于墙内预埋伸出的角钢头上或在墙内预埋钢板,然后用角钢焊连竖向角钢龙骨L60X6竖向角钢龙骨(根据石板大小调整角钢尺寸)中距为石板宽度+缝宽25厚磨光花岗石板。上下边钻肖孔,长方形板横排时钻2个孔,竖排时钻1个孔,孔径ф5,安装时孔内先填云石胶,再插入ф4不锈钢肖钉,固定于4厚钢板托件上,石板两侧开4宽80高凹槽,填胶后,用3厚50宽燕尾钢板勾住石板(燕尾钢板左右各勾住石块)水泥制品花格砖水泥制品花格砖的安装:预排:先在拟安装花格部位,按构件排列形状和尺寸标定位置,然后用构件进行调缝。拉线:调整好构的位置后,在横竖向拉通线,通线应用水平尺和线坠找平找直,以保证安装后构件位置准确、表面平整,不至出现以后错动、缝隙不匀等现象。拼装:从上向下地将构件拼装在一起,拼装缝用1:2~1:2.5水泥砂浆填平。结构件之间连接是在两构件的预留孔内插入ф6钢筋段,然后用水泥砂浆灌实。刷面:拼装后的花格应按设计要求刷涂各种涂料。地面工程:贴泳池砖工程作法工艺特点:本工法执行《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73-91),企业内部的质量控制标准高于国家行业标准的要求,本工法具有以下特点:基层(防水层)与饰面砖之间增加一层1:2水泥砂浆找平层,确保基层平整。采用1:0.3水泥细砂浆贴面砖,增加基体抹灰与饰面砖的粘结力,便于调整砖缝,避免空鼓。采用1:0.3水泥细砂浆勾缝,并用φ6~φ10圆铁压缝,做到灰缝密实、粗细均匀,进一步增强防渗水效果。每6X6m设一道伸缩缝,避免面砖热胀冷缩产生的空鼓、裂缝。调整砖缝宽度,尽量采用整砖粘贴,增强视觉效果,减少切割机具损耗及工人和材料浪费。工艺原料:由于基底平整度的偏差,导致基体抹灰厚薄不一,厚的地方容易产生收缩裂缝,薄的地方粗砂粒滚动容易产生砂眼,成了外墙渗漏的主要隐患。在贴砖时,必须严格控制好平整度,减少基体抹灰出现微裂缝及砂眼等缺陷。严格控制好主体结构尺寸,在抹灰工序中根据面砖的模数,尽量消除半砖粘贴,从而达到提高感官质量的目的。利用1:2水泥砂浆找平层,该层砂浆的还可减缓基体的、抹灰对粘贴砂浆的吸水时间,使各处的吸水率均匀,增强粘结力,避免空鼓。采用1:0.3水泥细砂浆贴面砖,可使砂浆收缩小,增长初凝时间,增强粘结力,并有充裕的时间调整砖缝的平直度,确保砖缝平直。采用1:0.3水泥细砂浆勾缝,并用φ6~φ10圆铁压缝。圆铁相当于模具,压缝工效高,压出来的砖缝密实光滑,增强防渗效果,且砖缝粗线细均匀、顺直、面砖轮廓清晰。大面积饰面砖镶贴,因温度应力的影响极易产生空鼓,每6X6m设一道水平伸缩缝,有效地减少了饰面的空鼓、裂缝通病。饰面砖应派专人进行挑选,对颜色、尺寸不一、暇疵的面砖进行筛选。施工技术要点:找平层:先检查防水层,如发现破损,必须先行彻底翻工修补。找平面层施工时用界面剂边刷边用1:2水泥砂浆抹平,厚度以20mm左右为宜。用3m铝尺刮平并检查其平整度调整模数:根据墙面平整情况确定抹灰的厚度,根据抹灰的厚度及饰面砖的模数、砖缝宽度以及转角处的要求,在确保使用功能的前提下,尽量做到整砖粘贴。放线及挂钢线:沿泳池壁周边放水平墨线作砖缝的水平基准线和垂直线。除放垂直墨线外,每隔1m左右(符合砖模数)还必须再挂钢线控制砖缝的垂直度及平整。湿透淋水:在贴面砖前1~2天,对墙面反复淋水5~6道,使水分渗入基体约3cm,确保粘贴面砖时基体内部湿润。表面淋水:湿透的墙壁经一夜风干后,虽然内部湿润,但表面干燥容易吸干粘贴砂浆的水份,所以在贴面砖前一小时前淋水1~2道,使墙面保持湿润。池壁用界面剂涂刷一遍,边涂边贴饰面砖。贴砖将饰面砖浸1—2小时后取出凉干表面水。在砖背面抹1:0.3水泥细砂浆并刮平,按墨线将面砖贴上。用木磨板将砖面拍平贴稳。贴面砖时两人一组,贴砖方向一定要沿水平方向贴,每贴完一行两人用3m铝尺靠面砖底部检查,调好每一行面砖的位置。调缝用3m铝尺的棱角紧贴面砖边,将不平直的面砖用灰匙进行调整,调整顺序宜先调横缝后再调竖缝。缝调好后,若出现缺浆现象,用横水扫蘸稀水泥浆全面擦一道。勾缝用1:0.3水泥砂浆勾缝,用长约200m的圆铁(φ6~φ10视砖缝宽度而定)将横竖缝压平,使砖缝密实光滑,促细均匀,不出现微裂缝为佳。每6X6M设伸缩缝,缝宽、缝深与勾缝相同,填缝前要彻底清理伸缩缝内的泥沙、灰尘,且要保持干燥,用硅胶填缝。填缝要用力均匀,做到饱满、连续、牢固。清洁待砖缝稀水泥浆干透后,用擦干净,如水泥痕迹擦不干净可用湿涤伦丝擦干净。在不影响施工进度的前提下,粘贴面砖12小时后淋水养护三天避免墙泛白。质量标准严格选好合格的水泥、饰面砖、细砂等材料,(水泥宜用525普通硅酸盐水泥,细砂用铸造砂)做到不合格材料不准进场。对于100X100的面砖基本做到整砖粘贴。立面垂直度用2m托线板检查,偏差控制在2mm以内。勾缝横平竖直、粗细均匀,用2m线检查,偏差控制在2mm以内。砖缝密实、连续、光滑、不出现微裂缝,不渗水、无空鼓,砖轮廓清晰、清洁光亮。单层长条松木地板楼面单层长条松木地板楼面用料及分层做法:钢筋混凝土楼板板内预埋通长ф6钢筋,绑扎ф6Ω形铁鼻子,行距400环距800(预制板时预埋在板缝内)(50X50)木龙骨中距400(架空用40X40X15木垫块垫平中距400)用双股15号镀锌低碳钢丝与铁鼻子绑牢,50X50横撑中距800(均满涂防腐剂)中填40厚干焦渣隔音层(100X25)长条松木企口地板(背面满刷氟化钠防腐药剂)刷地板漆二遍(或由设计人定)铺砌石工程铺砌石工程,需符合以下规定:施工前,应按厂牌、品种、规格和颜色按设计要求分类并将其侧面与背面清扫干净;铺砌地面石工程,用料不小于20mm厚,铺前在地面预排,由工程技术人员认定后施工;石缝应符合设计要求,宽缝用中性石胶填缝,密缝用配色环氧树脂填缝剂填缝,填缝干硬后,要打磨光滑,应与石面无异。碎拼青片石地面碎拼青片石地面(游泳池边地面)用料及分层做法:素水泥浆一道(内渗建筑胶)20厚1:3干硬性水泥砂浆粘贴层10—20MM厚碎拼青石片,1:2水泥砂浆灌缝,表面平整磨光。石材饰面安装工程工程质量允许偏差项次表面平整立面垂直阳角方正接缝平直接缝高低1用2m靠尺和楔形垂直尺检查2mm2用2m托线板检查2mm3用20cm方尺检查2mm4用5sm拉线检查,不足5m拉能线2mm2mm5用直尺和楔形尺检查室外1mm6用尺检查室内0.5mm地毯铺装地毯铺装应符合以下规定所有地毯的材料质量应按图纸设计要求提供;地毯接边时除用胶纸粘贴外,要用麻线以每25mm长度接缝不小于针缝头接缝。Forbo地塑胶基层处理:基层要求必须平整、干燥,其含水率应在8%以下;水泥地面面层必须有足够的强度,不能起砂。清除地面上的一切杂物、油垢;水泥地面应先用2m靠尺检查一下,其平整度应在2mm以内;超过2mm的洼坑或有麻面现象,应用Forbo专用“自流平”腻子修补,使其平整光洁;干燥后用砂布打磨,刷Forbo专用胶,以增加粘接层的粘接力。备料:根据房间的大小,从整捆的Forbo地塑胶料卷材上切下几条塑料地板片,并依次排好编号;切时长度应留有充分的余量(因为塑料卷材纵方向收缩较大,因此必须留有余量);将切下的地板片按编号平铺在房间内约24小时左右,使其充分收缩。定位裁切:把静置的Forbo地板片摆好,靠墙的一边应上卷2~3cm,墙的阴角处切掉一个小方块,阴角处切一道缝,便于铺平;将地板料片铺平,用切刀将靠墙的上卷部分沿墙切掉;片与片之间一般是采取对缝接法;将两片对紧挤齐;有图案的对好图案。铺贴(两种方法):其一是横贴:将切好的料片横向卷起一半,用刮板在基层上刮胶,胶应刮平刮严;然后把料片铺平,用压滚来回滚压,使料片全部粘接牢固;边缘处应留5cm左右先不刮胶,在接缝时单独处理;然后再将另一半卷起刮胶,用同样的方法铺好;其二是竖贴:把摆好的Forbo塑料地板片纵向卷起一半,用刮板刮胶,放平用压滚来回滚压,使其粘接牢固;然后再卷起另一半,用同样的方法铺好。保养:Forbo塑料地板铺好后,24h内不准上人走动;在10天之内室内温度应保持10~30摄氏度,环境湿度不能超过70%。焊接:铺好的Forbo塑料地板养护2天以后,还应把接缝焊好(接缝宽度一般为6~8mm);焊接时应用专用焊条;焊接的温度应控制在180~250摄氏度;热空气压力应控制在0.08~0.1Mpa。质量要求:Forbo地塑胶地板卷材的材质、图案应符合设计要求;铺贴顺直平整,粘接牢固,不能有气泡;接缝严密,无起边现象;图案拼接相吻合。家具(柜台)制作应家具(柜台)制作应符合下列规定尺寸正确,表面平直、光滑、楞角方正、线条顺直、不漏钉帽、无毛饰茬、毛刺、锤印等缺陷。表面平整、洁净、颜色一致、花纹对齐。所有家具用料、图案及制作均由设计师(甲方)选定,未经同意不得更换施工、制作。所有家具面层均应作防污处理,或用同等之防污剂喷涂,防火涂料以不影响面料色泽与质量为要。油漆施工油漆施工工序刮抹腻子.用刮腻子板把调好的腻子刮于墙上,刷一道油漆后再填补腻子.有工序表中我们可以看出刮腻子对油漆质量的重要性、调入所需颜料成糊状,用棉纱蘸糊状物涂于木质表面上,干后扫去浮粉。刮抹腻子的目的是填补孔洞、找平、有孔洞缝隙处要压实、刮皮。磨光。磨光在墙面油漆工程中也占很大比重,一次油漆做法甚至有四五次磨光规程,因磨光目的不同所用砂纸也不同,在表面初次打磨时一般用粗砂纸,最后磨光一般用水砂纸。因此要求磨光表面时要打磨光滑,不能穿油底,也不可磨损棱角。涂漆方法有刷涂、滚涂、喷涂。刷涂:是用人工以及各种刷子涂抹油漆的一种简单施工方法,工具简单,施工不受限制,但涂刷效果与技术熟练程度有极关重要的关系,一般刷涂工程易于掌握,高级涂刷要求熟练工人操作。滚刷:用羊毛或多孔吸附材料制成辊子,先在平盘上滚以漆液,再以轻微压力,便可涂于被涂物上。次法很适合于室内建筑墙面涂漆工程,无流挂现象,但需要用刷涂补刷边角。喷涂:利用喷枪做工具,以压缩空气气流携带漆料微粒沉积到被涂物面上。施工注意事项墙面油漆应在地面工程、水暖电气安装工程完工后进行,一般油漆工程施工时环境温度不宜100C,相对湿度不宜大于60%。油漆涂刷时,基层表面应有充分的干燥,木基层含水率应控制在12%,抹灰表面应不大于6%。每遍油漆施工时,应待前一遍油漆干燥后进行,涂刷最后一遍油漆时,不得随意加入催化剂。木基层涂刷油漆时,均应做到横平竖直、纵横交错,均匀一致。涂刷顺序为先上后下,先内后外,先浅后深色,按木纹方向理平理直。抹灰基层涂刷油漆,其基层应有充分干燥,表面凹凸不平之处应用腻自抹光。涂刷混色油漆,一般不少于四遍。当木基层涂刷清色油漆时,在操作上应注意色调均匀,拼色一致,表面不得显露疤痕。有打蜡磨光要求的工程,应当将砂蜡打匀,擦油蜡时要薄而匀、赶光一致。安全防护施工现场应有良好的通风条件,如在通风条件不好的场地施工,必须安置通风设备,方能施工。在刷涂或喷涂时对人体有害的涂料或清漆时,需戴上纺、防毒口罩,如对眼睛有害,需用、戴上密闭式防护眼镜在喷涂硝基清漆或其他挥发性、易燃性溶剂稀释时,不准使用明火。涂刷大面积场地时,室内施工照明和电气设备必须按防爆等级规定进行安装。操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时,应立即离开工作地点,到通风细木制品施涂油漆(硝基清漆);施工温度宜保持均衡,不得突然变化,且通风良好,湿作业已完并具备一定的强度,环境比较干燥、清洁干净,被涂表面必须干燥,每遍油漆施工时,应待前一遍漆干燥后进行,一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于+10摄氏度,相对湿度不宜大于60%主要工序:珍木板与珍木线加工后应立即涂施一遍硝基清漆,以防板面受污染;基层处理(起钉、去污,刷泡立水、作嵌)磨砂纸(作嵌)润粉(刷泡立水两面度)磨砂纸第一至第四遍硝基清漆(磨光)第五遍硝基清漆,擦棉花(理平、理光、不可显露刷纹)磨退、打腊。乳胶漆天花(含墙面)工艺:乳胶漆施工工序清理墙面:将墙面上的浮灰,杂质清理干净,墙面满刮腻子,填平磨光。钢筋混凝土预制板用水加10%火碱清洗油渍,并用1:0.5:1水泥石灰膏砂浆将板缝嵌实抹平刷底漆:用8301某丙羧乳液与水的混合(按乳液:水=1.5:2)后,均匀刷涂一道,用以封底抗碱。(干燥后再做面涂)涂面漆:面漆可用刷、喷、辊等方法装饰于墙面,常涂两道,第一道干后再涂第二道。操作注意事项乳胶漆应涂刷于含水率不大于10%的基体上,墙面不宜过干,因太干燥或吸水性强会影响封底抗碱。基层表面要求平整、清洁、坚实、要用高强腻子刮平,腻子刮抹不宜过厚,出现翻皮的腻子应铲除干净,重新刮抹。乳胶漆中不得加入催化剂。乳胶漆使用前应搅拌均匀,可用自来水调稀,经稀释后应按材料性能在规定时间内用完。独立墙面每边应用同一批乳胶漆,并一次完成。涂漆工具用完毕后,立即用水洗净,若洗不净可用含氨的洗涤剂溶液洗净。镜面安装镜面安装镜面安装的方法大致可分三种:钉、贴、托压,每种做法都有各自的特点和适用范围。是以铁钉、螺钉为固定零件,将镜面固定在墙上或木框上。贴是以胶结材料将镜面贴在墙上或木基层上。托压则要求在镜面的四周或上下,用木材、金属型材、塑料等将镜面固定在墙上。面积大的可采用30X50木龙骨衬板9mm厚胶合板,做法与步骤同木隔墙。衬板为9mm厚胶合板,用小铁钉与墙筋钉接,钉头埋入板内。衬板的尺寸可以大于立筋间距尺寸,这样可以减少剪裁工序,提高施工速度。要求衬板表面翘曲、起皮现象,表面平整、清洁、板与板之间缝隙应在立筋处。托压固定:托压的固定主要靠压条和边框将镜面托压在墙上。压条和边框有材料和金属型材,有专门用于镜面安装的不锈钢型材。压条固定也是从上向下进行,用压条压住两镜面间接缝处,先要竖向压条固定最下层镜面,安放上一层镜面后再固定横向压条。压条为木材时,一般宽30mm,长同镜面,表面可做出装饰线,在嵌条上每200mm内钉一个钉子,钉头应没入压条中0.5~1mm,用腻子找平后刷漆。因钉子要从镜玻璃缝中钉入,因此,两镜面之间要考虑设10mm左右缝宽,弹线分格时就应注意这个问题。压条为不锈钢时,可在木龙骨外包不锈钢扣板,木龙骨与不锈钢扣板为胶粘。施工注意事项选用的材料规格、品种、颜色应符合设计要求,不得随意改动。在同一墙面上安装同色玻璃时,最好选用同批产品,以防镜面颜色深浅不一。从温差很大的室外运入室内的镜面玻璃,应待其温度缓解后再进行切割,以防碎裂。镜面玻璃应存放在干燥通风的室内,每箱都应立放,不可平放和斜放,以防损坏。切割不锈钢扣板时应注意高温会使不锈钢扣板变色。玻璃磨边工程为使用安全着想,玻璃应四边磨滑至不损人手为合;装饰用的玻璃镜,多磨斜边,称为撇边,阔度由12mm~25mm不等。金属制品工程本节适用于各种金属栏杆、扶手、玻璃拦板的制作与安装工程。保证项目栏杆、扶手、拦板所用材料的品种、规格、型号、颜色、壁厚及玻璃的厚度必须符合设计规定要求(如设计对金属材料壁厚无要求者,其厚度应≥1.2mm玻璃拦板的≥10
mm厚玻璃)和国家现行相应的技术标准规定。栏杆、扶手、拦板的制作尺寸应准确,安装位置符合设计要求,安装牢固可靠。基本项目金属制品外观质量应符合以下规定:金属扶手表面应光滑细腻,无形变,镀膜、金属色泽光亮一致,烤漆颜色均匀一致,无剥落、划痕,拐角处及接头处的焊口应吻合密实,弯拐角圆顺光滑,弧形扶手弧自然流畅。金属栏杆、扶手连接处的焊口表面、型状、平整度、光洁度、色泽同连接件一致。金属楼梯栏杆安装质量应符合以下规定:栏杆排列均匀、竖立有序。与踏步相交尺寸符合设计要求,拦板的与踏步埋件及扶手连接处焊接牢固,露明部位接缝密实,打磨光滑,无明显痕,光洁度一致。扶手安装的坡度与楼梯的坡度一致。允许偏差项目金属栏杆、扶手、玻璃拦板安装允许偏差和检查方法应符合表3.1.8的规定。金属栏杆、扶手、玻璃拦板安装允许偏差和检查方法表3.1.8项次项目允许偏差(mm)检验方法1扶手直线度0.5拉通线、尺量检查2栏杆及玻璃拦板垂直度1吊线、尺量检查3栏杆间距2尺量检查4玻璃拦板平直1拉线尺量检查5玻璃拦板接缝平直1拉线尺量检查6玻璃拦板、栏杆阳角方正1用方尺和楔形塞尺检查7弧形扶手栏杆与设计轴心位置差2拉线尺量钢结构钢结构、旋梯工程材料及做法:选用Ⅰ级钢材按设计图进行放样及切割。与建筑结构连接应与预埋件焊接,无预埋件的要用膨胀螺栓与建筑结构连接紧固。用T42电焊条,焊缝均匀,厚度为4~5mm。凡型钢制做的栏杆及花饰,其直线部位要求严格调直,不得出现弯曲变形。曲线部位应保持曲线流畅滑须,花型一致。钢板制做装饰件,应保持边角整齐,切割部位须锉平磨光,不得留有切割痕迹。各种机加工件,要求尺寸精确,表面光洁。本工程选用的管材,除特殊注明者外均为焊接钢管。其管径不公称直径(风径)凡露明焊缝均应满焊,并保持焊缝均匀,再经锉平磨光。刷防锈漆一道,调和漆二道,油漆品种见设计图。施工质量应符合国家钢结构施工验收规范。电路布线、灯具安装工程电气配管、线施工方法:管线的选用必须严格按照施工图和设计要求,并符合国家有关规范,发现问题及时与业主、设计取得联系;钢管必须用专用薄壁彩管,锯后的管口、套丝后的管口应挫平刮光,管子的弯曲半径应不小于管外径6倍;配管一般从配电箱开始,逐段配至用电设备处;用钢管配线,所采用的灯头箱、接地盒、开关箱,其壁厚应大于1.2mm的金属盒,严禁使用塑料盒,其连接方式用专用钳和配套配件连接;当管子在吊顶内,应有其独立的吊架,吊架的间距应符合规范;钢管的接地(管与管、管与配电箱、管与接线盒等连接处,必须专用连接件);管内穿线前应将管内的积水、杂物清除干净,穿线时用钢丝引入,“前拉后送”密切配合;导线在管内不得有接头和扭结、相互缠绕,同一回路的导线必须穿于同一管内,不同回路、电压、交直流导线不得穿于同一管内。照明灯具及常用电器安装的技术要求吊灯灯具应预埋钓钩或螺栓,固定牢靠;灯具应排列整齐,间隔相等;格栅灯的格片不应有弯曲扭斜等缺陷;轻钢龙骨内安装灯具,原则上不能使用轻钢龙骨荷重(筒灯除外);开关、插座应安装牢固,位置准确,符合图纸要求;开关断切位置应一致,向上为“合”,向下为“断”,开关应切断相线;单相两孔接插座右极相线,左极零线;单相三孔接地在上方;导线的颜色使用正确;交直流不同电压的插座安装在同一场所时应有明显的区别,其插头与插座不能相互插入弱电电缆敷设:室内电缆敷设在新建建筑物中,采用穿金属管保护暗敷。一根管只穿一根电缆,管线弯曲半径≥10倍管径,个别情况不能满足要求时,不小于6倍管径。不得将电缆与照明、电力线同线槽、同出线盒(有中间隔离的除外)、同连接箱安装。空调工程:空调管道:安装必须牢固、位置、标高和走向符合设计要求,部件方向正确,操作方便。防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的位置。支、吊、托架的型式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范规定,严禁设以风口、阀门及检视门处。不锈钢板、铝板风管采用碳素钢支架必须进行防腐绝缘及隔绝处理。锌板风管的法兰连接螺栓必须镀锌,并在法兰两侧垫以镀锌垫圈。斜插板阀垂直安装时,阀板必须向上拉启,水平安装时,阀板顺气流方向插入,阀板不应向下拉启。风帽必须安装牢固。洁净系统风管连接必须严密不漏,法兰垫料及接头方法必须符合设计要求和施工规范规定。洁净系统柔性短管所用的材料,必须不产尘、不透气,内壁光滑;柔性短管与风管设备的连接必须严密不漏。洁净系统风管,静压箱安装后内壁必须清洁,无浮尘、油污、锈蚀及杂物等。给排水工程:管材的选用必须严格按照施工图和设计要求,并符合国家有关规范,发现问题及时与业主、设计取得联系;生活冷热水管、热水循环管均设在地下一层顶板下,排水管设在地下二层顶板下。冷热水管采用热镀锌钢管,采用可锻铸铁管件丝扣连接。明装管刷银粉二道。热水管及安装在吊顶和竖井内的冷水管需做保温,做法同采暖管。设于吊顶内的排水管用30MM的玻璃棉保温,做法同暖气管。热水管道安装时,在其最高与最低点应分别安装排气和泻水装置。装修需要将卫生间、淋浴室内的管道均按暗装配置。管道吊点做法,上水≤Ø32为6~8M。安装五金件施工时应戴手套操作,五金件应用布包好避免损伤。卫生洁具的安装应符合以下规定:预埋木砖和支、托架防腐良好,埋设平整固定,器具放置平稳。器具洁净,支架与器具接触紧密。洁具安装应轻拿轻放,严防磕碰损伤。采暖工程:管材的选用必须严格按照施工图和设计要求,并符合国家有关规范,发现问题及时与业主、设计取得联系;采用焊接钢管,>Ø32焊接连接;≤Ø32采用可锻铸铁管件丝扣连接。所有采暖管道、管件及散热器(森德牌除外)均在安装表面除锈后刷樟丹、银粉二道。管道在地下层的部分应用带铝箔玻璃棉管壳保温,厚度50MM。热水管道安装时,在其最高与最低点应分别安装排气和泻水装置。管道吊点做法,上水≤Ø32为6~8M。工程质量标准本公司自创立至今,始终注重工程质量的高标准。公司对每一个工程项目均倾注了全部心血,以品质的完美为最高境界。景德镇国税大楼是体现建筑设计、室内装饰设计、新材料、新工艺的平台,我公司一定要精心组织、精心施工,科学管理、文明管理,保证达到优良工程标准。质量检验办法:目测:如墙面的平整、顶棚的平顺,线条的顺直、色泽的均匀、图案的清晰等都是靠人们的视觉判定。为了确定装饰效果和缺陷的轻重程度,规定了正视斜视和不等距离的观察。手感:如表面是否光滑、刷浆是否掉粉等,要用手摸检查;为了确定饰面或饰件安装或镶贴是否牢固,需要手扳或手摇检查。但要注意成品保护,防止因检查而造成表面的污染和损坏。听声音:为了判定装饰面层安装或镶贴得是否牢固,是否有脱层、空鼓等不牢固的现象,需要手敲、用小锤轻击,听声音来鉴别。在检查过程中应注意“轻敲”和“轻击”,防止成品表面出现麻坑、斑点等缺陷。查资料:装饰工程技术资料要比主体结构工程要少一些。为了确保工程质量,必要时,要查对图纸、产品合格证书、材料实验报告或检测记录等,借助有关技术资料,来正确地评定工程质量等级.施行检测:装饰工程主要是观察检查,有时只凭眼睛看还不行,需要实测实量,将目测与实量结合起来进行双控,评出的质量等级更为合理。有关高级装饰工程的质量检验和评定办法:基底工程一般规定本章适用于高级建筑装饰的吊顶,内、外墙面及地面的基底工程。基底工程施工前必须与已安装完工并合格的暖卫、通风、电气等工程办好验收及交接手续。基底工程所选用的材料,其品种、规格、质量、成型尺寸、构造和固定方法必须符合设计要求和现行材料标准。基底工程的防水、防潮、防火、防腐处理必须符合施工规范和设计要求。基底工程所用高强度螺栓,其形式、规格、和技术条件必须符合设计要求和用关标准的规定。吊顶基底工程本节适用于各种金属饰面、纸面石膏板、木质板,矿棉吸声板、玻璃棉板、花栅、玻璃饰面板为面层的吊顶基底程。(Ⅰ)保证项目吊顶所用龙骨、吊杠、连接件等必须符合产品组合要求。安装位置、造型尺寸必须准确。龙骨架构排列整齐顺直,表面必须平整。龙骨架构各接点必须牢固,拼缝严密无松动,安全可靠。顶棚内的填充料必须干燥,铺设厚度均匀一致。用金属网做抹灰基底时,金属网必须铺钉牢固,钉平。接头在骨架主筋上,不得有翘边。装修玻璃板的吊顶龙骨架构,其用材料质、尺寸必须符合设计要求。所有连接点必须牢固,安全可靠。(Ⅱ)允许偏差项目基底表面的允许偏差和检验方法应符合表2.1.1的规定。基底表面的允许偏差和检验方法表2.1.1项次项目允许偏差检验方法垫层楼地面找平层墙、顶基面混凝土垫层用沥青做结合层铺设地漆布拼花木板板块硬质纤维板面层用水泥砂浆做结合层铺设板块面层及防水层用胶粘剂做结合层铺设拼花木板、塑料板硬质纤维板、地毯面层顶板底、骨架底地漆布、拼花木板面层其它种类面层墙方柱圆柱1表面平整度5111211.51.51.5-用2m2阴阳角垂直1.51.5-用2m3立面垂直度222用2m总高垂直长H/1000≤5H/1000≤5用经纬仪或吊线和尺量检查4阴阳角方正1.51.51-用方尺和楔形塞尺检查5弧形表面精确度2用1/4圆周样板和楔形塞尺检查6柱群纵横向顺直22拉通线尺量检查 墙面基底工程本节适用于各种细木饰面、高级抹灰饰面、金属饰面、裱糊饰面、软包饰面和玻璃幕为面层的基底工程。(Ⅰ)保证项目基底工程必须表面平整,立面垂直,接缝顺平,边角方正,尺寸精确。钢、木骨架隔断墙,其构造必须符合图纸和施工规范要求,轻钢龙骨架的连接件应符合产品组合要求。刚、龙骨(搁栅立筋)线槽安装位置必须正确,连接牢固,安全可靠,不得弯曲、变形,木件无劈裂,符合安全使用要求。墙体内的填充材料必须干燥、填充饱满、牢固不得下垂。铺设厚度均匀一致,符合设计要求。以金属网做抹灰基底时必须钉结牢固,钉平。接头在骨架住筋上,不得有翘边。基层灰与基体间的粘结必须牢固,不得有脱层、空鼓及补充灰裂缝。以块材为饰面的基底,必须干净,粘贴用料、干挂配件必须符合施工规范和设计说明要求。以涂料、裱糊为饰面的基底必须符合下列规定:以抹灰面为基底的质量要求:抹灰面达到高级抹灰标准。灰表面色泽一致,当使用遮盖力不强的面料时,灰面应为纯白色。以胶和板、纸面石膏板为基底的质量要求时:胶合板和纸面石膏板应用耐水板面。表面干净、光滑,割面整齐,接缝严密,无挂胶,无外露钉帽,与骨架紧贴牢固。以涂料为饰面的金属基底表面,不得油污、锈斑、鱼磷皮、焊渣和毛刺裱糊、涂料工程要求基底含水率应符合下列规定:混凝土面、抹灰面不大于8%。木质板面不大于10%玻璃幕墙基底的平整度、垂直度、预留洞应符合施工规范和设计要求,其误差必须在连接件可调整范围内。隐框玻璃幕墙与结构的连接必须采用预埋铁件的方法,与铝合金连接的紧固件必须使用不锈钢件。(Ⅱ)允许偏差项目基底表面的允许偏差和检验方法应符合表2.1.1
的规定地面基底工程本节适用于木板,拼花木板、塑胶类板块和卷材、地毯、花岗岩石板、大理石板、碎拼大理石和高级磨石为面层的基底工程。(Ⅰ)保证项目基底表面必须平整,四角方正。有地漏和供排初液体的基底,其坡度应满足排液要求。基底构造层(保温层、防水层、防潮层、找平层、结合层)的材料、强度、密实度必须符合设计要求和施工规范的规定。基底的防水层与基体、地漏、预埋管道处要结合严密,严禁渗漏。铺设地毯或其它粘贴面层的基底表面必须平整,光滑,干燥、密实、洁净。不得有裂纹、脱皮和起砂。铺设木制地板面层的基底所选用的木龙骨、毛地板和垫木,安装必须牢固平直,铺设方式和固定方法必须符合设计要求和施工规范规定。(Ⅱ)允许偏差项目基底表面的允许偏差和检查方法应符合表2.1.1的规定吊顶工程金属板吊顶本节适用于各种金属板(条形板、方板、格栅)吊顶工程。(Ⅰ)保证项目金属板的吊顶基底工程必须符合标准第二章有关规定。吊顶用金属板的材料、品种、规格、颜色及吊顶造型尺寸,必须符合设计要求和国家先行有关标准规定。金属板与轻钢龙骨连接必须牢固可靠,不松动变形。设备口、灯具的位置应布局合理,按条、块分格对称,美观。套割尺寸准确边缘整齐,不露缝。排列顺直、方正。(Ⅱ)基本项目金属板的安装质量应符此规定:板面起拱度标准;表面平整;接缝、接口严密;板缝顺直,无明显措开有序,板缝顺直,无错位,宽窄一致;阴阳角收边方正;装饰肩角、割向正确拼缝严密异形板排放位置合理、美观。金属板表面应符合表面整洁,无翘曲、碰伤,镀膜完好无划痕,颜色协调一致、美观。(Ⅲ)允许偏差项目金属板吊顶工程的允许偏差和检查方法应符合表2.1.8金属板吊顶工程的允许偏差和检查方法表3.1.8项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整1.5用2m靠尺和楔形塞尺检查2接缝平直<1.5拉5m线检查,不足5m拉通线检查3分格线平直1拉5m线检查,不足5m拉通线检查4接缝高低差0.3用直尺,塞尺检查5压条间距2用尺量检查6收口线表高差2用水准仪或尺量检查纸面石膏板、硅酸钙板、木质胶合板吊顶(Ⅰ)保证项目本节适用于纸面石膏板、硅酸钙板、木质胶合板吊顶罩面板的材质、品种、规格、及吊顶造型的基层构造、固定方法,必须符合设计要求和国家规定先行有关标准规定。轻钢龙骨或木龙骨架的安装必须符合本标准第二章有关规定。木质龙骨、胶和板必须按有关防火阻燃处理。罩面与龙骨连接必须紧密、牢固。设备口、灯具位置的设置必须按板块分割对称,布局合理;开口边缘整齐,护口严密不露缝,排列横竖顺直、整齐、美观。(Ⅱ)基本项目罩面板的表面质量应符合表面平整、起拱正确,颜色一致,洁净、无污染,无返锈、麻点、锤印,自攻螺丝排列均匀,无外露钉帽、无开裂。罩面板的接缝、压条质量应符合接缝位于龙骨上均匀一致,压条顺直,无翘曲,光滑通顺,接缝严密,无透漏。阴阳角收边方正。有造型要求造型尺寸位置准确,收口严密平整,曲线流畅,美观。(Ⅲ)允许偏差项目纸面石膏罩面板吊顶工程允许偏差和检验方法应符合表3.2.9的规定。纸面石膏罩面板吊顶工程允许偏差和检验方法表3.2.9项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整1.5用2m靠尺和楔形塞尺检查2接缝平直<1.5拉5m线检查,不足5m拉通线检查3压条平直1拉5m线检查,不足5m拉通线检查4接缝0.3用直尺和楔形塞尺检查5压条间距2用尺量检查6收口线表高差2用水准仪或尺量检查墙面工程凡本章所涉及的各种装饰工程,其基底必须符合本标准第二章有关规定。轻钢龙骨隔断墙面本章节适用于以轻钢龙骨为骨架,以纸面石膏板水泥加压板及胶和板等做罩面板的隔断工程。(Ⅰ)保证项目隔断工程所用材料的品种、级别、规格、颜色应符合设计和国家先行有关标准规定。面板安装必须牢固,无脱层,翘曲折裂、缺棱掉角。轻钢龙骨安装位置必须正确,连接牢固,无松动,正确选用龙骨系列并符合产品组合要求。(Ⅱ)基本项目罩面板表面质量应表面平整、洁净、光滑,不露钉帽,套割电气盒盖位置准确,边缘整齐、套割方正。罩面板接缝的质量应符合以下规定:纸面石膏板接缝均匀、宽窄一致、顺直、位于龙骨上;自攻钉间距符合有关标准规定。胶合板接头位于龙骨上,明缝或压条的宽、厚、深度一致、平直、与龙骨接合严密。隔墙内外填充材料应符合用料干燥,铺设厚度符合要求均匀一致,填充密实,接头无空隙,无下坠。隔墙防潮层涂刷应涂刷均匀一致无流淌,无露底。](Ⅲ)允许偏差项目隔断墙罩面板安装允许偏差和检验方法应符合表3.1.9隔断墙罩面板安装允许偏差和检验方法表3.2.9项次项目允许偏差(mm)检验方法石膏板胶合板1表面平整32用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直33拉2m托线板检查3接缝平直3拉5m线和尺量检查,不足5m拉通线检查4压条平直2拉5m线和尺量检查,不足5m拉通线检查5接缝高低0.50.5用直尺和塞尺检查6压条或明缝间距2尺量检查7阴阳角方正22用方尺和楔形塞尺检查块材饰面本节适用于以天然石、人造石和锦砖、釉面砖作室内、外墙面面层的工程。(Ⅰ)保证项目饰面板(砖)的品种、级别、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。面层与基底、镶贴牢固,粘贴强度必须符合国家规定噶现行有关标准规定,以水泥为主要原料粘结材料时严禁空鼓,不得有歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。粘贴用料,干挂配件必须符合设计要求,炭钢配件需做到防锈处理。(Ⅱ)基本项目块材饰面表面质量应符合以下规定:面砖表面平整、洁净;色泽协调一致;非整砖部位安排适宜,阴阳角的板(块)压向正确。阳角成450对接。天然石材:表面平整土、洁净;拼花正确,纹理清晰通顺、颜色均匀一致;非整板部位安排适宜、阴阳角的板(块)压向正确。饰面板(砖)接缝应符合以下规定:密缝石材无明显缝隙,缝线平直填擦密实,无错台错位。突出物周围的板(砖)套割质量应符合以下规定:采用整板套割,尺寸准确,边缘吻合整齐,平顺,墙裙、贴脸等上口平直。滴水线顺直,流水坡向正确,清晰美观。(Ⅲ)允许偏差项目块材饰面层允许偏差和检验方法,应符合表4.2.9的规定。金属饰面本节适用于金属面板(不锈钢\铝合金和压型钢板)、墙、柱的装饰工程。(Ⅰ)保证项目金属饰面板和安装辅料的品种、规格、质量、形状、颜色、花形和线条等,必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。接缝严密、平直,宽窄和深度一致,不得有透缝。(Ⅱ)基本项目金属饰面板表面质量应符合:表面平整、洁净、美观、色泽一致,无划痕、麻点,凹坑、翘曲;褶皱、无波形折光,收口条割角整齐,搭接严密无缝隙。金属饰面板接头接缝应符合以下规定:条形板接头平整,接头位置相互错开,严密无缝隙和错台错位。接缝平直宽窄一致,板与收口搭接严密。方块板:接缝平整无错位,横竖向顺直,缝宽窄一致,板与收口条搭缝严密。柱面、外墙面、窗台、窗套:剪截尺寸准确,边角、线角、套口等突出件,接缝平直整齐,嵌缝胶密实验,光滑美观,宽窄一致,直线内无接头,防水处理有效,无渗漏。温度缝:搭接平整,顺直、光滑、无错台错位,外观严密,伸缩无障碍。金属板与电气盒盖交接处应符合:交接缝严密,无缝隙,套割尺寸正确,边缘整齐、方正。(Ⅲ)允许偏差项目金属饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合表4.3.7。金属饰面板安装的允许偏差和检验方法表3.3.7项次项目允许偏差(mm)检验方法压型板不锈钢铝合金墙方柱圆柱墙圆柱1表面垂直室内21121拉2m托线板检查室外311312表面平整11-2-用2m靠尺和楔形塞尺检查3阴阳角方正21-3-用直尺检查4接缝平直10.50.50.50.5拉5m线和尺量检查,不足5m拉通线检查5接缝高低10.30.30.50.5尺量检查6上口平直距2--2-拉5m线和尺量检查,不足5m拉通线检查7弧形表面精确度--2-2用1/4圆周样板和楔形塞尺检查裱糊饰面本节适用于塑料壁纸、复合壁纸,植物壁纸、玻纤壁纸,墙布、锦缎等裱糊工程。(Ⅰ)保证项目面层材料和辅助材料的品种、级别、性能、规格、花色必须符合设计、产品技术标准与先行施工验收规范的要求,并符合建筑内装修设计防火有光规定。面层裱贴必须牢固,不得有空鼓、翘边、皱褶。(Ⅱ)基本项目裱糊饰面表面质量应符合以下规定:色泽一致,无斑污,正斜视无胶痕,无明显压痕。各幅拼接应符合以下规定:横平竖直、图案端正,拼缝处图案花纹吻合,距墙1m处正视不显拼缝、阴角处搭接顺光,阳角无接缝,角度方正,边缘整齐无毛边。裱糊与挂镜线、贴脸板,踢脚板,电气槽盒等交接处应符合以下规定:交接严密,无缝隙,无漏贴和补贴、不糊盖需拆卸的活动件,活动件四周及挂镜线、踢脚板等处处边缘切割整齐,顺直、无毛边。玻璃纤壁布、无纺布及锦缎裱糊应符合以下规定:表面平整挺秀,拼花正确,图案完整,连续对称,无色差、无胶痕、无刮痕,面层无漂浮,经纬线顺直。软包饰面本节适用于室内各软包墙装饰工程,如锦缎、皮革等面料。(Ⅰ)保证项目软包墙面木框或底板所用材料的树种、等级、规格、含水率和防腐处理必须符合设计要求和《木结构工程施工及验收规范》(GBJ206—831)的规定。软包面料及其它填充材料必须符合设计要求,并符合建筑内装修设计防火有关规定。软包木框构造作法必须符合设计要求,钉粘严密、镶嵌牢固。(Ⅱ)基本项目软包饰面表面应符合以下规定:优良:表面面料平整,经纬线顺直,色泽一致,无污染,压条无明显错台错位。同一房间同种面料花纹图案位置相同。各幅拼接应符合以下规定:优良:单元尺寸正确,松紧适度,面层秀,棱角方正,周边弧度一致,填充饱满,无皱折,无污染,接缝严密,图案拼花端正,完整、连续、对称。软包饰面与挂镜线、贴脸板、踢脚线、电气盒盖等交接处应符合以下规定:优良:交接严密、顺直、无缝隙、无毛边。电气盒盖开洞尺寸套割正确,边缘齐,方正。(Ⅲ)允许偏差项目软包墙面装饰工程的充允许偏差和检验方法应符合表4.6.7的规定。软包墙面装饰工程的允许偏差和检验方法表4.6.7项次项目允许偏差(mm)检验方法1上口平直2拉5m线检查,不足5m拉通线检查2表面垂直2吊线尺量检查3压缝条间距2尺量检查玻璃幕墙本节适用于现场组装式玻璃幕墙工程。检查数量:构件每一品种不得少于10%(最少3件)抽检,其中有一件不合格的,加倍抽查,如仍有一件以上不合格,则全部判为不合格,全部返工,自检、复检合格后方可安装。幕墙安装完毕后,在一次工程的全面积上任意抽检三处,如有一处不合格时加倍抽检,其中不合格项次达20%,应全部返修,复检合格后方可交付使用。(Ⅰ)保证项目玻璃幕墙所用的玻璃、骨架、连接件、密封条、胶、防火保温材料和封闭端面金属板材的品种、级别、规格、颜色必须符合设计要求6和产品标准的规定。铝型材阳极氧化膜厚度必须大于AA15级。但也不宜太厚。如用炭钢骨架和连接件,必须防锈处理、其质量应符合设计与现行技术标准的规定。检验方法:观察和检查产品合格证书。如设计对型钢骨架的挠度,连接件的拉拔力等有测试要求,其测试数据必须满足设计要求。骨架必须与原结构连接牢固,无松动,预埋件尺寸、焊缝的长度、高度和焊条型号应符合设计规定。主体结构及其预埋件的垂直度、平整度与预留洞均应符合规范或设计要求,其误差应在连接件可调范围内。所有世节点造应符合设计和产品组合要求。(Ⅱ)基本项目玻璃幕后墙表面质量应符合以下规定金属骨架优良:色泽一致,表面洁净,无污染,无麻点、凹坑、划痕、拼接缝严密,平整、横平坚直,无错台错位,连接幕墙与主体结构的连接件三个方向的安装允许偏差为±1mm。玻璃优良:玻璃安装朝向正确,表面洁净、平整、无翘曲,无污染,反映外界影象无畸变。四边打磨光滑,无缺口,膜面无划痕;无明显色差,外观质量和性能符合国家现行有关标准规定。压条及玻璃胶优良:压条扣板平直,对口精密,安装牢固,整齐划一,密封条安装嵌塞严密,使用密封膏的部位必须干净,与被密封物粘结牢固,外表顺直、无错台错位、光滑、严密、美观。胶缝以外无污渍。防火保温填充材料应
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