大厦深基坑专项施工方案

海王银河科技大厦基坑支护、土方工程项目经理：审定：：审核：：编写：：深圳市岩土工程有限公司SHENZHHENGEEOTECHHNICALLENGIINEERIINGCOO.,LTDD.地址:深圳圳市上步中路路1043号深勘大厦厦二楼二○一一年十一月二十五日目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc292959581"第1章深基坑施工方案编制的依据、范围、原则1HYPERLINK\l"_Toc292959582"1.1编制依据1HYPERLINK\l"_Toc292959583"1.2编制范围1HYPERLINK\l"_Toc292959584"1.3编制原则1HYPERLINK\l"_Toc292959585"1.4深基坑工程施工检查内容2HYPERLINK\l"_Toc292959586"第2章工程概况5HYPERLINK\l"_Toc292959587"2.1工程简介5HYPERLINK\l"_Toc292959588"2.2工程地质5HYPERLINK\l"_Toc292959589"2.3周边条件6HYPERLINK\l"_Toc292959591"2.4基坑支护结构6HYPERLINK\l"_Toc292959593"2.5本工程重点与难点分析及对策8HYPERLINK\l"_Toc292959594"2.6施工部署10HYPERLINK\l"_Toc292959598"2.7人员组织机构11HYPERLINK\l"_Toc292959599"第3章深基坑支护结构施工16HYPERLINK\l"_Toc292959600"3.1钻孔桩施工16HYPERLINK\l"_Toc292959601"3.2深层搅拌桩施工25HYPERLINK\l"_Toc292959603"3.3预应力锚索施工27HYPERLINK\l"_Toc292959604"3.4冠梁施工30HYPERLINK\l"_Toc292959604"3.5腰梁施工32HYPERLINK\l"_Toc292959604"3.6质量通病及防止措施33HYPERLINK\l"_Toc292959605"第4章基坑降排水、土方开挖工程39HYPERLINK\l"_Toc292959606"4.1基坑临边防护39HYPERLINK\l"_Toc292959606"4.2基坑降排水39HYPERLINK\l"_Toc292959607"4.3土方开挖40HYPERLINK\l"_Toc292959608"第5章资源配置40HYPERLINK\l"_Toc292959609"5.1劳力需求计划一览表44HYPERLINK\l"_Toc292959610"5.2主要材料需求计划45HYPERLINK\l"_Toc292959611"5.3施工设备需求计划46HYPERLINK\l"_Toc292959612"第6章施工现场平面布置50HYPERLINK\l"_Toc292959613"6.1总平面布置原则50HYPERLINK\l"_Toc292959614"6.2总平面布置50HYPERLINK\l"_Toc292959614"6.3施工现场平面管理规划50HYPERLINK\l"_Toc292959615"第7章施工质量保证措施53HYPERLINK\l"_Toc292959616"7.1建立健全组织机构53HYPERLINK\l"_Toc292959617"7.2施工过程质量控制措施53HYPERLINK\l"_Toc292959618"7.3基坑开挖的质量保证措施55HYPERLINK\l"_Toc292959619"7.4应急措施55HYPERLINK\l"_Toc292959620"第8章安全保证措施57HYPERLINK\l"_Toc292959621"8.1安全生产体系及安全生产责任制57HYPERLINK\l"_Toc292959622"8.2施工安全重大危险源识别58HYPERLINK\l"_Toc292959623"8.3施工安全风险应对措施58HYPERLINK\l"_Toc292959624"8.4基坑开挖与支护安全保障措施59HYPERLINK\l"_Toc292959625"8.5现场安全保证措施60HYPERLINK\l"_Toc292959626"第9章文明施工及环保措施61HYPERLINK\l"_Toc292959627"9.1组织保证与责任分工61HYPERLINK\l"_Toc292959628"9.2文明施工管理制度61HYPERLINK\l"_Toc292959629"9.3现场文明施工措施61HYPERLINK\l"_Toc292959630"9.4环保措施629.5安全创优保证措施62HYPERLINK\l"_Toc292959631"第10章基坑开挖应急预案66HYPERLINK\l"_Toc292959632"10.1应急原则66HYPERLINK\l"_Toc292959633"10.2应急预案66HYPERLINK\l"_Toc292959634"10.3事故发生后常用的补救方法70附件：基坑平面布置图土方运输平面图坡道收口示意图施工进度计划横道图深基坑施工方案编制的依据、范围、原则编制依据1、《海王研发大楼岩土工程勘察报告》，深圳市勘察研究院有限公司，2010.9。2、《海王银河科技大厦基坑支护工程施工图设计》，深圳市岩土工程有限公司，2011.8。3、《海王银河科技大厦基坑支护设计与施工、土方及桩基工程》施工合同。4、《深圳地区建筑深基坑支护技术规范》（SJG05-96）；5、《建筑基坑支护技术规范》（GJG120-99）；6、《建筑桩基技术规范》（JGJ94－2008）；7、《工程测量规范》（GB50026-2007）；8、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》(GBJ50202-2008)；9、《混凝土结构工程施工质量验收标准》（GBJ50204-2002）；10、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；11、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2003）；12、《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）；13、《建筑基桩检测规程》（SJG09-2007）；14、《深圳经济特区建设工程施工安全条例》；15、工程建设强制性条文（房屋建筑部分）2009版；16、深圳市有关建筑施工文件及规定；17、我公司在深圳施工方面的施工经验和研究成果及现有的施工管理水平、技术水平、机械设备配套能力以及资金投入能力。编制范围海王银河科技大厦基坑支护工程结构施工。施工内容主要包括支护桩、搅拌桩止水帷幕、预应力锚索、基坑降水、排水；基坑土方开挖、深基坑监测等。编制原则1、确保工程安全的原则根据工程地质、水文地质及周边环境的特点，使用可靠成熟的工法和技术，做好信息化施工，确保工程安全。2、确保工期实现的原则优化施工组织，合理安排搅拌桩、支护桩、锚索等施工顺序，加强工序衔接，合理安排土方开挖顺序，及时支护，采取操作性强的技术措施，确保关键工期的实现。3、确保工程质量的原则确立对质量终身负责的观念，完善质保体系，严格过程控制，精益求精，确保优质工程。4、勇于技术创新的原则在做好各项技术工作的基础上，及时总结提高，加大科研投入，研究、推广新技术，勇于创新。深基坑工程施工检查内容1、施工技术准备：1）施工前应组织有关人员熟悉工程图纸和工程地质资料，参加设计交底。了解施工现场情况以及对周围道路等情况进行调查，掌握第一手资料。2）基坑工程的施工组织设计或施工方案应根据工程结构形式，基础实际挖深、地质条件、施工方法、周围环境保护要求、工期、气候和地面荷载等有关资料编制，内容应包括降水设计与计算、挖土支护、环境保护措施、监测、风险防范等方案，施工方案必须具有针对性和可行性。3）基坑监测方案应包括监测目的、检测项目、监测方法与精度要求、测点布置、监测仪器、报警指标、观测频率、观测资料分析及监测结果反馈制度等。4）施工单位安全技术部门及总工必须对施工方案进行会审，并对组织设计给予明确批复意见。5）针对安全技术部门及总工提出的问题应进行方案优化，确定最终基坑开挖施工方案。施工方案不得随意变更，任何变更应办妥相关的变更和审批手续。6）施工方案确定后应分阶段逐级进行分部、分项施工安全技术交底。2、施工现场准备：1）基坑开挖前应按施工平面布置图的要求做好施工区域的供水、供电、排水系统、施工道路、基坑内挖土临时坡道、施工设施、材料堆场及生活设施等的布置安排。2）基坑开挖前应复核测量基准线、水准点，基准线、水准点应设在不受基坑开挖影响区域内，并应注意在施工过程中的保护工作。3）基坑开挖前2～3周应对开挖区域内土体进行预降水，以加快土体干燥，便于开挖期间坑内施工人员作业和加快土方挖运。基坑开挖前降水曲线宜在坑底以下0．5～1m，设计对降水深度有特殊需要的应满足设计要求。4）基坑开挖前应对基坑周围情况先进行调查。5）制定监测、保护措施，做好监测控制点，并记录下原始数据备案。6）根据工程所处环境特点、土质情况、支撑形式，应合理选择挖土机械及运输数量，合理配备挖土机械。7）基坑开挖前应对基坑开挖条件进行检查，检查内容包括围护结构强度、降水深、地基加固强度等需满足设计及规范的要求。8）应变计、轴力计、孔隙水压力计、土压力计等各类传感器在埋设安装之前都应进行标定。9）水准仪、经纬仪、全站仪、测斜仪除精度须满足设计要求外，应通过国家法定计量单位检验、校正，并在出具的合格证有效期内使用。3、挖土施工：1）基坑开挖时应遵循“分层开挖、先撑后挖、严禁超挖”的原则，其挖土方法和支撑顺序应与设计工况相一致。2）对面积较大的基坑，土方宜采用分区、对称开挖和分区安装支撑的施工方法，应充分重视控制基坑变形，尽量加快支撑施工进程，减少基坑在无支撑情况下的暴露时间。3）严格控制土方开挖相邻区的土体高差（高差一般不大于2米）放坡在粘性土层中可采用1：1．5（垂直：水平），基坑开挖较深时，应防止挖土过快、边坡过陡，造成卸载过速而引起土体失稳、基底涌土、桩身倾斜等严重后果。4）除支护设计允许外，挖土机械和车辆不得直接在支撑上行走操作，严禁挖土机械碰撞支撑、立柱、工程桩、围护墙和井点管。5）机械挖土至坑底标高以上30cm左右的土方应采用人工修土，以保证原状土的完好，基坑开挖至设计标高后，应清除浮土，经验槽合格后，方可进行下一工序的施工。6）认真做好基坑降水及明排水工作，确保基坑干燥，加快施工进度，坑内可采用明沟、盲沟和集水井排水，基坑周围的地面排水沟必须保持畅通，并防止坑内排出的水和地面雨水倒流、回渗坑内。7）基坑边不宜堆置土方或其他设备和材料，以尽量减少地面荷载。8）基坑开挖过程中应加强对围护结构的检查工作，发现有渗漏现象应及时封堵。9）加强基坑的监测工作，土方、支撑、降水等施工应服从统一指挥，做好信息化施工，并根据监测信息及时调整施工方案。工程概况工程简介2.1.1施工场地位于深圳市南山区高新科技园，科技中三路交深南大道西北角，东邻科技中三路、路东海逸阁，西边凯鸿物业临时停场，南向深南大道中间绿化带与人行道,北面高新中五道（规划路）、路北深业丰田汽车销售服务有限公司。楼房由哈尔滨工业大学建筑设计研究院设计，深圳市岩土工程有限公司配设基坑支护，深圳市勘察研究院有限公司岩土勘察，深圳鲲鹏工程顾问有限公司监理，深圳市质、安监站监督，深圳海王集团股份有限公司兴建，深圳市岩土工程有限公司施工的海王银河科技大厦基坑支护、土方工程，场地规划总用地面积约为6098.59㎡，拟建3层地下室，28层科技大厦，桩承基础，框剪结构。场地原始地貌为坡洪积台地、冲沟，后经人工堆填，地坪高差最大5.55m。场地内有砖混墙体和钢筋砼基础及混凝土地面，为满足基坑施工要求，须先拆除现有建构筑物、清除表层，挖运建筑、生活垃圾及杂土，由于地坪高差大，场地平整应按施工设计图要求进行。基坑开挖深度为10.10～14.50m，基坑支护周长约291.00m。经发包人提供及现场踏勘情况显示，基坑开挖范围内有东西方向地下消防管道、电力电缆，南北方向电力电缆，须先迁移；根据施工设计图纸分析，结合现场实际情况，除东面有施工场地外，其余三面须占用红线外1.50～2.00m，才能满足止水帷幕施工，南、西、北三面现有围墙须往外移。根据《深圳地区建筑深基坑支护技术规范》，基坑深度10.10～14.50m，基坑安全等级为二级。基坑支护结构为锚拉排桩，双排水泥搅拌桩止水帷幕。工程地质1、场地地形与地貌场地原始地貌为坡洪积台地、冲沟，后经人工堆填，地坪高差最大5.55m。场地内有砖混墙体和钢筋砼基础及混凝土地面，场地起伏变化较大。2、场地地层概述根据勘察报告，场地内与本次基坑支护相关的地层为人工填土、含砾粘土、粘土、含粘性土粗砂、砾质粉质粘土。各层分述如下：人工填土：褐红色、灰色，以粘性土为主，局部见有碎、块石和混凝土块，松散状态。局部表层有20～30㎝的混凝土地面，层厚0.60～5.60m。含砾粘土：褐色、浅黄色，湿，可塑～硬塑状态，石英砾含量较高，层厚3.70～12.30m，层顶埋深0.60～5.60m，层顶标高14.59～19.19m。粘土：浅灰、灰黑色，饱和，软塑～可塑状态，局部相变为淤泥（含有机质），层厚0.50～2.00m，层顶埋深7.50～10.00m，层顶标高10.74～13.01m。含粘性土粗砂：灰白、浅黄色、饱和，稍密～中密状态，砂为石英质，次棱～次园，粘性土含量高，层厚1.50～8.40m，层顶埋深6.90～12.00m，层顶标高6.75～13.16m。砾质粉质粘土：褐红、褐黄色、湿，可塑～硬塑状态，由粗粒花岗岩风化残积而成，除石英砂、砾外其它矿物已风化成粘性土，石英砂、砾含量不均，层厚4.10～30.00m，层顶埋深7.60～18.20m，层顶标高3.49～13.64m。3、场地水文本场地内分布的含粘性土粗砂层为第四系主要含水层，其含水性、透水性较强，赋存于其中的地下水为孔隙潜水，具微承压性；强、中风化基岩中赋存有基岩裂隙水，其含水量、透水性主要受岩石裂隙发育程度控制，亦具微承压性；其它地层含水性、透水性较差，局弱透水性地层或相对隔水层。场地内地下水主要受大气降水的垂向渗入补给及地下迳流的侧向渗入补给。大体排泄方向为南西往北东。稳定水位埋深为2.70～8.00m，标高为12.74～16.61m。场区地下水对砼结构具微腐蚀性，对砼结构中钢筋具微腐蚀性。周边条件场地周边情况，东面为科技中三路西侧人行道，人行道底部埋有电力管线，管线埋深约1.00m；南面为绿化带、绿化带里离红线约20㎝有配电柜，配电柜西边有埋地电力管线,管线埋深约1.00m，离红线约1.00m；西面为临时停车，北面为高新中五道（规划）；首先联系相关业主单位协商临时租、借用地，移植树木，迁移管线，拆除现有围墙、塔设施工临时围蔽及设施，砌筑排水明沟和沉砂池及洗车槽，对出土通道跨越电力管线采取相应保护措施，以及高新中五道的交通疏解。基坑施工过程程中，对周边边市政管线应应做好醒目的的指示牌，并并注意保护好好监测点，及及时精确的监监控量测，若若出现异常情情况，及时通通知设计、建建设方和监理理等相关人员员，制定好加加固方案再进进行处理。基基坑施工前，对对周围管线及及地下构筑物物进行现场定定位（水平及及竖向）量测测复核，若支支护体系与周周围管线或构构筑物位置相相冲突，应及及时通知设计计方，待设计计方调整好设设计方案后方方可施工。基坑支护结构构基坑支护为临临时性工程，设设计使用时间间为12个月。基坑支护内边边线距地下室室轮廓线按1.20m考虑。基坑顶部荷载载设计暂按15kPa考虑。根据地质、周周边环境条件件、基坑开挖挖深度等情况况，本基坑采采用钻孔灌注注桩和钢绞预预应力锚索及及水泥搅拌桩桩等方式进行行支护。基坑坑支护分为八八个剖面，详详述如下；1-1剖面采采用φ1000㎜钻孔灌注注桩@2000㎜，L=15..00m，嵌固5.00mm,桩顶钢筋混混凝土冠梁1000××800㎜，冠梁顶顶面标高17.800m,以及两层钢钢筋混凝土锚锚索腰梁350×5550㎜，4φ15.2钢绞线预应应力锚索夹角角20℃，上、中二二层L=22..00m@22.00m下层L=200.00m@22.00m。靠灌注桩桩基坑外侧设设双排φ500㎜@350××300㎜水泥搅拌拌（外排桩实实桩17.2m、空桩0m；内排桩实实桩15.400m、空桩1.80m）止水帷幕幕，外排水泥泥搅拌桩隔一一根桩插一根根D18钢筋，插筋筋长度超过冠冠梁底面下1.0m。基坑土方方垂直开挖。坑坑顶钢管护栏栏。护栏外侧侧砌300×3300㎜半砖排水水沟。2-2剖面采采用φ1000㎜钻孔灌注注桩@2000㎜，L=15..00m，嵌固5.00mm,桩顶钢筋混混凝土冠梁1000××800㎜，冠梁顶顶面标高17.800m,以及两层钢钢筋混凝土锚锚索腰梁350×5550㎜，3φ15.2钢绞线预应应力锚索夹角角20℃，上、中二二层L=22..00m@22.00m下层L=200.00m@22.00m。靠灌注桩桩基坑外侧设设双排φ500㎜@350××300㎜水泥搅拌拌（外排桩实实桩14m、空桩0m；内排桩实实桩11.500m、空桩2.50m）止水帷幕幕，外排水泥泥搅拌桩隔一一根桩插一根根D18钢筋，插筋筋长度超过冠冠梁底面下1.0m。基坑土方方垂直开挖。坑坑顶钢管护栏栏。护栏外侧侧砌300×3300㎜半砖排水水沟。3-3剖面采采用φ1000㎜钻孔灌注注桩@2000㎜，L=17..50m，嵌固6.00mm,桩顶钢筋混混凝土冠梁1000××800㎜，冠梁顶顶面标高19.300m,以及两层钢钢筋混凝土锚锚索腰梁350×5550㎜，3φ15.2钢绞线预应应力锚索夹角角20℃，上、中二二层L=22..00m@22.00m下层L=200.00m@22.00m。靠灌注桩桩基坑外侧设设双排φ500㎜@350××300㎜水泥搅拌拌（外排桩实实桩15.0m、空桩0m；内排桩实实桩13.0m、空桩2.00m）止水帷幕幕，外排水泥泥搅拌桩隔一一根桩插一根根D18钢筋，插筋筋长度超过冠冠梁底面下1.0m。基坑土方方垂直开挖。坑坑顶钢管护栏栏。护栏外侧侧砌300×3300㎜半砖排水水沟。4-4剖面采采用φ1000㎜钻孔灌注注桩@1800㎜，L=17..50m，嵌固6.00mm,桩顶钢筋混混凝土冠梁1000××800㎜，冠梁顶顶面标高19.300m,以及两层钢钢筋混凝土锚锚索腰梁350×5550㎜，4φ15.2钢绞线预应应力锚索夹角角25℃，上层L=26..00m@11.80m、中层L=24..00m@11.80m下层L=22.000m@1.800m。靠灌注桩桩基坑外侧设设双排φ500㎜@350××300㎜水泥搅拌拌（外排桩实实桩16.3m、空桩0m；内排桩实实桩14.300m、空桩2.00m）止水帷幕幕，外排水泥泥搅拌桩隔一一根桩插一根根D18钢筋，插筋筋长度超过冠冠梁底面下1.0m。基坑土方方垂直开挖。坑坑顶钢管护栏栏。护栏外侧侧砌300×3300㎜半砖排水水沟。5-5剖面采采用φ1000㎜钻孔灌注注桩@1800㎜，L=17..50m，嵌固6.00mm,桩顶钢筋混混凝土冠梁1000××800㎜，冠梁顶顶面标高19.300m,以及两层钢钢筋混凝土锚锚索腰梁350×5550㎜，4φ15.2钢绞线预应应力锚索夹角角25℃，上层L=26..00m@11.80m、中层L=24..00m@11.80m下层L=22.000m@1.800m。靠灌注桩桩基坑外侧设设双排φ500㎜@350××300㎜水泥搅拌拌（外排桩实实桩18m、空桩0m；内排桩实实桩15.100m、空桩2.90m）止水帷幕幕，外排水泥泥搅拌桩隔一一根桩插一根根D18钢筋，插筋筋长度超过冠冠梁底面下1.0m。基坑土方方垂直开挖。坑坑顶钢管护栏栏。护栏外侧侧砌300×3300㎜半砖排水水沟。6-6剖面采采用φ1000㎜钻孔灌注注桩@1800㎜，L=17..50m，嵌固6.00mm,桩顶钢筋混混凝土冠梁1000××800㎜，冠梁顶顶面标高19.300m,以及两层钢钢筋混凝土锚锚索腰梁350×5550㎜，3φ15.2钢绞线预应应力锚索夹角角20℃，上、中二二层L=22..00m@11.80m下层L=200.00m@1.800m。靠灌注桩桩基坑外侧设设双排φ500㎜@350××300㎜水泥搅拌拌（外排桩实实桩15.9m、空桩0m；内排桩实实桩13.000m、空桩2.90m）止水帷幕幕，外排水泥泥搅拌桩隔一一根桩插一根根D18钢筋，插筋筋长度超过冠冠梁底面下1.0m。基坑土方方垂直开挖。坑坑顶钢管护栏栏。护栏外侧侧砌300×3300㎜半砖排水水沟。7-7剖面采采用φ1000㎜钻孔灌注注桩@1200㎜，L=18..20m，嵌固6.00mm,桩顶钢筋混混凝土冠梁1000××800㎜，冠梁顶顶面标高20.000m,以及两层钢钢筋混凝土锚锚索腰梁350×5550㎜，4φ15.2钢绞线预应应力锚索夹角角20℃，上层L=26..00m@22.40m、中层L=24..00m@22.40m下层L=22.000m@2.400m。靠灌注桩桩基坑外侧设设双排φ500㎜@350××300㎜水泥搅拌拌（外排桩实实桩15.3m、空桩0m；内排桩实实桩14.300m、空桩1.00m）止水帷幕幕，外排水泥泥搅拌桩隔一一根桩插一根根D18钢筋，插筋筋长度超过冠冠梁底面下1.0m。基坑土方方垂直开挖。坑坑顶钢管护栏栏。护栏外侧侧砌300×3300㎜半砖排水水沟。8-8剖面采采用φ1000㎜钻孔灌注注桩@2000㎜，L=14..00m，嵌固4.00mm,桩顶钢筋混混凝土冠梁1000××800㎜，冠梁顶顶面标高17.800m,以及钢筋混混凝土锚索腰腰梁350×5550㎜，3φ15.2钢绞线预应应力锚索夹角角20℃，中层L=20..00m@22.00m下层L=18.000m@2.000m。靠灌注桩桩基坑外侧设设双排φ500㎜@350××300㎜水泥搅拌拌（外排桩实实桩11.9m、空桩0m；内排桩实实桩10.300m、空桩1.60m）止水帷幕幕，外排水泥泥搅拌桩隔一一根桩插一根根D18钢筋，插筋筋长度超过冠冠梁底面下1.0m。基坑土方方垂直开挖。坑坑顶钢管护栏栏。护栏外侧侧砌300×3300㎜半砖排水水沟。本工程重点与与难点分析及及对策基坑深度100.10～14.500m，基坑安全全等级为二级级，根据相关图图纸及现场情情况，本工程程主要有以下下重难点：序号名称1确保施工过程程中东面科技技中三路与海海逸阁安全，是是本工程难点点。2确保施工过程程中北面深业业丰田安全，是是本工程难点点。3确保周边管线线及水池在施施工过程中不不渗不漏，确确保安全使用用，是本工程程的重点。4确保本工程实实施的总工期期是本工程的的重点。5基坑变形影响响范围内各建建（构）筑的的变形控制及及保护是本工工程的重点。6施工期间员工工安全保护是是本工程的重重点。2.5.2工工程难点对策策A、东面科技技中三路与海海逸阁及北向向深业丰田场地东面紧靠靠科技中三路路、海逸阁，海海逸阁有地下下室，建筑物物高约100m,北向深业丰丰田多层建筑筑，高度约30m。其施工难难度在于围护护桩及锚索施施工过程对地地层产生拢动动，以及基坑坑开挖过程至至回填前科技技中三路、海海逸阁及深业业丰田地下土土体失水，引引起其产生不不均匀沉降，影影响结构安全全及稳定。针针对此种情况况，除设计围围护结构支护护所采用的加加强措施外（双双排桩结构），本本项目拟采用用以下措施：：1）编制专项项应急预案，成成立应急领导导小组及应急急抢险队，制制备充分的应应急抢险设备备、物质，一一旦出现险情情时，立即启启动应急预案案。2）加强监控控测量，工程程开工前，根根据设计要求求布设监控点点，并依据监监测专项方案案，实施监测测。如该楼房房沉降超过警警戒值，立即即停止施工，上上报相关部门门，并实施应应急预案，同同时及时组织织专家会分析析和解决问题题。3）对周边建建筑物地下管管线进行调查查，对已破坏坏的管线进行行修缮，并在在工程施工全全过程中加强强管线保护、巡巡查及疏通修修缮工作，杜杜绝因管线损损坏漏水造成成基坑失稳。B、周边管线线等保护根据勘察报告告显示，此工工程水位埋深深在±0.00以下8.26～4.39m如果在开挖挖之前不解决决地下渗水问问题，开挖工工作将很难正正常进行，而而且将对基坑坑周围土体带带来拢动，影影响基坑安全全。对此拟采采取以下措施施来确保施工工。1）在围护桩桩平排水泥搅搅拌桩施工前前，进行搅拌拌试验，提取取搅拌桩各项项施工参数，在在搅拌桩施工工时，控制好好提杆速度和和水泥用量，并并做好记录。2）在土方开开挖过程中密密切关注水位位变化和周边边土体沉降监监控，对渗漏漏水比较严重重的位置，在在围护结构背背侧进行补偿偿注浆。C、工程工期期本工程施工包包括基坑围护护桩施工，水水泥搅拌桩、土土方开挖及基基础桩施工。工工程量大、工工期紧，如果果不合理优化化方案，很难难满足工期要要求。为了满满足工期要求求，拟采取以以下措施来缩缩短工期：1）设计基础础桩是在基坑坑开挖至底板板标高后再施施工，根据实实际情况，基基础桩在土方方开挖至地下下室底板上3m进行施工，可可节约工期近近1个月。2）在施工围围护桩及结构构桩时增加钻钻孔桩设备，提提高日成孔率率，以缩短桩桩基施工时间间。土方开挖挖过程合理安安排开挖程序序并增加相应应开挖设备，以以满足工期要要求。3）由于施工工场地周边住住宅和厂区，在在夜间不具备备施工条件。所所以在施工过过程中配备足足够的熟练工工人外，实行行二班倒作业业，为下一步步工序的提前前开工创造条条件。D、监控测量量及周边建（构构）筑物变形形控制及保护护1）本工程周周边既有高层层住宅，又有有多层厂房，信信息化施工是是保证基坑安安全和周围环环境影响进行行报警的重要要手段。2）由于基坑坑开挖会对地地层产生拢动动，有可能引引起地表，附附近建筑物变变形或沉陷，危危及附近建筑筑物的安全，因因此本工程必必须进行监测测，及时敷设设观测点，对对危及附近建建筑或结构安安全的施工，进进入地表沉陷陷、变形、临临近建筑物沉沉降观测的监监控量测。基基坑施工时要要严格控制桩桩体位移，以以防止可能发发生的挤土作作用而引起的的周边建筑物物偏移。根据据监测结果及及时反馈信息息指导施工，以以确保构、建建筑物及作业业人员等的安安全。3）建立专业业监测小组，小小组由具备有有丰富施工经经验、监测经经验及有结构构受力计算，分分析能力的工工程技术人员员组成，及时时收集、整理理各项监测资资料并对这些些资料进行计计算、分析、对对此以指导施施工。妥善协调好施施工和观测设设备埋设间的的互干拢。在在施工过程中中，教育全体体施工人员采采取切实有效效措施，防止止一切观测设设备、观测桩桩点和电缆受受到机械和人人为的损坏。按按批准的方法法设备进行测测试，率定和和校正。序号监测项目控制标准依据据1基坑周围地表表沉降〈3㎝相关图纸、设设计要求及相相应的规范、理理论计算2基坑坡顶水平平位移〈3㎝3基坑周围地下下水降低〈3m2.5.3项项目管理重点点根据海海王银河大厦厦的工程最大大小、工期长长短、场地条条件及工程难难点，本工程程项目管理的的重点将着重重放在以下方方面：1、施工总体体部署与进度度控制，确保保按时、保质质完成该工程程的所有内容容。2、施工期间间防洪、排水水设施，确保保工程雨季施施工安全。3、合理配置置资源，提供供充足的设备备、人员、严严格按照工程程进度安排推推进工程施工工。4、工程测量量、监测与检检测，保证工工程材料、施施工放线、施施工质量，保保证项目的总总体进度与品品质。5、文明施工工、安全施工工措施，保证证本工程施工工过程符合国国家和深圳市市相关要求。2.6施工部部署一、施工区段段划分由于本工程基基坑支护主要要采取的支护护方式为排桩桩＋预应力锚锚索，本次设设计的共分以以下几段，=1\*GB3\*MEERGEFOORMAT①A-B段、=2\*GB3②B-C段、=3\*GB3③C-E段、=4\*GB3④E-F段、⑤F-G段、⑥G-H段、⑦H-N段、⑧N-A段,本工程分为为四个施工段进行施施工，分别为为=1\*GB3\*MMERGEFFORMATT①、=2\*GB3\*MMERGEFFORMATT②段，=3\*GB3\*MERGEEFORMAAT③、=4\*GB3\*MMERGEFFORMATT④段，⑤、⑥段，⑦、⑧段。二、施工顺序序基坑采用明挖挖顺作法施工工，施工方法法及主要施工工顺序如下：：场地平整护壁桩施工--水泥搅拌施施工--土方分层开开挖--第一、二、三三层锚索施工工三、工期安排排计划12月11日开工，总总工期149天，进度计计划安排见附附表。2.7人员组组织机构一、管理组织织机构图结合本工程的的实际施工情情况，我司组组建了该项目目的管理组织织机构如下表表所示。测量班测量班钻孔桩班钢筋班木工班机修班混凝土班保卫室普工班砌筑班技术部郑镇鹏施工部林绍青安质部王战鹏预算部黄楚标材设部赵之洽后勤部李文水项目技术负责人陈凌项目经理张俊武项目副经理曹范俊锚索班电焊班二、项目部管管理人员职责责1、项目经理理职责①组建项目经经理部。②全面负责项项目管理工作作。③贯彻实施公公司质量方针针和质量目标标，制定项目目质量目标和和项目经理部部管理职责，确确保质量目标标的实现。④负责组织各各种资源完成成本次项目施施工合同，对对质量、进度度、安全文明明施工状况予予以控制。⑤主持召开例例会，对项目目的整个经营营活动进行组组织、指挥、监监督和调节。⑥以企业法人人委托人身份份处理与工程程项目有关的的外部关系及及签署有关合合同等其他管管理职权，对对总经理负责责。2、项目技术术负责人职责责①负责组织本本项目质量策策划，组织编编制质量计划划并按规定报报批，主持建建立项目质量量保证体系，将将项目质量管管理目标分解解到各部门、班班组和岗位，并并对各种情况况进行检查监监实施监督。②负责组织图图纸会审、技技术交底和质质量计划的交交底工作。③负责组织贯贯彻技术规程程、规范和质质量标准，认认真贯彻实施施各项管理制制度和相关程程序；对本项项目人员违反反操作规程和和程序造成的的质量问题负负有领导责任任。④负责文件和和资料的管理理工作，确保保现场使用的的文件均为有有效版本，指指导和检查生生产过程的各各种质量记录录和统计技术术应用工作；；确保质量记记录的完整性性、准确性和和可追溯性。⑤定期召开质质量例会，并并及时向公司司主管部门反反馈质量信息息。⑥负责组织动动员本项目全全体员工积极极配合质量体体系审核，认认真制定纠正正和预防措施施。⑦组织研究解解决施工中的的较大技术问问题，组织编编制工程技术术总结。⑧负责检验和和试验人员、仪仪器设备的配配备和管理工工作。⑨领导新技术术、新材料、新新工艺的开发发应用和本项项目的培训工工作，指导项项目开展QC小组活动。⑩领导本项目目质量评定和和竣工交验工工作。3、施工部职职责①负责项目施施工调度管理理工作，检查查组织落实情情况；及时掌掌握工程进度度、物资、机机械、运输、劳劳动力情况及及存在问题及及时处理解决决。②认真参加并并执行经理部部生产计划的的编制和安排排，下达班组组旬日作业计计划。③确保施工过过程按照质量量体系文件要要求进行。④负责工程施施工、工程质质量和现场文文明施工的控控制。⑤负责对工人人进行技能、安安全、质量的的教育和培训训。⑥负责对被列列为特殊过程程和关键工序序的过程实施施施工全过程程的监控。⑦负责编制项项目指导性施施工组织设计计，施工方案案和施工质量量、安全措施施及要求，了了解施工及履履约中的主要要问题及时提提出改进措施施。⑧负责管理施施工文件及工工程变更设计计处理工作；；督促、检查查、指导有关关人员及时编编制竣工文件件；组织编写写各项工程总总结，负责科科技档案的积积累整理、归归档工作。⑨参加质量事事故调查和分分析，制定有有关纠正和预预防措施并跟跟踪实施验证证。⑩负责质量记记录的收集、整整理、标识、归归档、保管和和移交工作。4、安质部职职责①贯彻执行国国家有关安全全生产、工程程质量、劳动动保护、环境境保护的方针针、政策，并并监督执行。②参加施工调调查，检查施施工准备工作作和技术交底底并审核施工工组织设计中中有关安全、质质量技术措施施。③根据设计文文件和施工组组织设计要求求检查施工方方法、技术操操作方法，对对违反操作规规程和危害工工程质量现象象坚决制止并并令其返修。④负责施工过过程的检查、验验收和质量评评定，并按将将质量检查结结果上报公司司工程部。④负责现场施施工安全教育育、安全检查查并作好记录录。⑤负责组织安安全事故、工工程质量事故故及其它较大大事故的调查查分析，按上上级要求呈报报调查处理报报告，并办理理违章事故的的经济罚款。⑥参加隐蔽工工程检查和工工程竣工子验验及验收交接接工作。5、技术部职职责①负责编制项项目指导性施施工组织设计计，施工方案案和施工质量量、安全措施施及要求，了了解施工及履履约中的主要要问题及时提提出改进措施施。②负责管理施施工文件及工工程变更设计计处理工作；；督促、检查查、指导有关关人员及时编编制竣工文件件；组织编写写各项工程总总结，负责科科技档案的积积累整理、归归档工作。③参加质量事事故调查和分分析，制定有有关纠正和预预防措施并跟跟踪实施验证证。④负责质量记记录的收集、整整理、标识、归归档、保管和和移交工作。6、材设部职职责①贯彻执行有有关物资管理理的方针、政政策，负责制制定与健全各各项规章制度度及实施办法法。②掌握市场行行情，做好各各种材料的采采购工作，解解决生产急需需。③编制物资采采购申请计划划，负责项目目分管物资的的采购工作。④负责进场物物资的验收，搬搬运，贮存，标标识，保管保保养，发放工工作。⑤负责贮存物物资检验和试试验状态的标标识工作。⑥负责物资验验证的各种质质量证明文件件的收集；分分类整理和移移交。⑦搞好部门问问协作，做好好低值易耗品品、劳动保护护用品的使用用管理工作。⑧参与施工调调查，编制机机械配备、使使用计划。⑨负责机械设设备的安装、调调试和使用的的全过程管理理；确保机械械设备处于良良好技术状态态。⑩掌握项目机机械设备的数数量、质量、性性能及生产能能力。解决机机械设备的管管、用、养、修修中的技术问问题。⑾组织对各种种机械事故的的调查、分析析和处理。7、预算部职职责①严格执行国国家经济政策策和有关文件件、法令、法法规。制定项项目内施工预预算细则，并并组织实施。②负责项目的的验工计价工工作，向建设设、监理单位位申报各类验验工报表，编编制月验工计计价表和季度度验工及年度度验工。③依据施工进进展情况和设设计变更内容容，及时编制制补充预算。④配合公司经经营计划部做做好工程变更更或其它特殊殊情况而影响响合问执行时时的合同评审审工作。⑤负责对工程程分承包方和和劳务分承包包方进行评价价，并从《合合格分承包方方名录》和《合合格劳务分承承包方名录》中中选定合格分分承包方。8、后勤部职职责①努力搞好各各项生活福利利设施，会同同财务部编制制好福利、行行政费用计划划。②做好生活、办办公用品、低低值易耗品的的管理，负责责采购、分配配、发放、保保管登记，健健全各项管理理制度。③做好生活用用水、用电管管理和房屋维维修、卫生保保健工作，搞搞好环境卫生生和绿化工作作。④积极开展常常见病、多发发病的防治工工作，大力加加强预防知识识的普及和宣宣传教育工作作。⑤认真落实治治安防范管理理规定，严密密防范措施，认认真推行治安安承包责任制制，保证生产产工作的顺利利进行。⑥加强对消防防工作的监督督检查，督促促逐级消防责责任制的贯彻彻落实，搞好好对特殊工种种、重点部位位工人的安全全防火教育。⑦对治保员和和警卫人员实实行统管；加加强检查考核核；搞好训练练，努力提高高责任心和业业务素质。9、项目质量量检查工程师师职责①宣传学习国国家有关质量量方面的规范范、规程，认认真执行局质质量方针和质质量目标。牢牢固树立质量量第一、用户户至上的思想想。②认真学习各各种施工标准准、规范、规规程。掌握各各种检测手段段，熟练使用用各种检测工工具。③负责工程项项目施工质量量检查、监督督、评定和验验收工作，并并负责定期上上报质量报表表。④做好隐蔽工工程检查签证证前的自检工工作。⑤参加质量事事故的调查分分析和纠正预预防措施的实实施验证。⑥参加工程竣竣工验交和验验交前的自检检工作。10、项目安安全检查工程程师职责①贯彻执行有有关安全生产产、劳动保护护的方针、政政策及规定。努努力学习，掌掌握专业知识识和安全要求求；提高管理理水平，搞好好安全工作。②调查研究生生产中的不安安全问题，提提出改进意见见和措施，掌掌握项目安全全生产情况，组组织开展安全全预想活动，广广泛进行宣传传教育。③认真检查保保证安全生产产的各项制度度、措施的执执行情况，经经常检查、指指导工班安全全生产。④禁止违章指指挥和违章作作业，遇有严严重险情，有有权暂停生产产，并报告上上级处理。⑤按时上报各各种安全报表表。11、项目试试验员职责①认真执行本本岗位技术标标准、规范，严严格遵守试验验操作规程。②负责材料取取样、送检、试试块制作工作作，根据设计计要求确定砼砼的配合比以以及执行中的的检验、修订订工作。③监督施工质质量，制止违违章操作，及及时发现施工工中影响工程程质量的问题题。开展质量量分析活动，提提出改进建议议。④负责现场计计量工作；正正确使用和爱爱护试验仪器器和设备，对对检验、测量量和试验设备备进行维护保保养，并按规规定要求及时时送计量部门门校准。⑤提供竣工文文件中所需要要的试验报告告资料。12、项目材材料员职责①负责对进场场所有物资进进行验证；并并对物资数量量和外观质量量进行检验。②对必须检验验和试验的材材料，通知试试验人员抽样样送检。③做好原材料料，成品和半半成品的标识识，并随时检检查，保护标标识。④负责物资的的堆码，贮存存，保管和发发放工作。⑤负责现场周周转材料；工工具的使用管管理工作。⑥根据施工预预算；建立健健全统计台帐帐，认真记载载发放物资的的品名、规格格、数量。深基坑支护结结构施工钻孔桩施工一、分项工程程概况本工程钻孔灌灌注桩桩身采采用C30水下商品混混凝土，桩径径为1.0m、桩间距为1.2m~~2.3m，1.0m桩165根。二、施工机械械本工程支护桩桩总量约为22700m，共165根桩，计划37天内完成成，则每天需需完成1655/37=4.5根，保保守估计每台台钻孔桩机每天天能完成1根，则钻孔桩机需要要的数量为55台。考虑到到工程实际情情况及工期要要求，我司拟拟投入6台钻孔桩机进行行施工。三、施工准备备1、根据本工工程工期短，工工程量大，本本公司投入足足量的人力、机机械，工作面面全面铺开。本本工程我公司司将组织钻机机进场工作，并并自配发电机机，以保证顺顺利完成钻孔孔桩基础的施施工。2、根据本工工程支护桩设设计情况，本本工程确定选选用先进的钻钻机设备，水水下灌注混凝凝土成桩技术术。该项工艺艺技术具有：：施工机械化化程度高，成成孔成桩速度度快，工期短短、质量好、适适用性广等优优点。是目前前设计和建筑筑行业优先选选用的先进制制桩方法。工工艺流程见附附图。3、机械、人人员进场后，测测定桩位，对对确为钻孔的的桩位，钻机机摆置附近待待命，并着手手泥浆池的修修筑。4、钻孔灌注注桩基础的施施工采用钻进进工艺，采用用吊机吊装钢钢筋笼，用桩桩架灌注砼，采采用商品混凝凝土供应砼的的施工方法施施工。四、施工工艺艺1．测量定位位采用全站仪对对建筑物全过过程放样控制制桩定位，然然后采用经纬纬仪和水准仪仪对支护桩位位放样定位测测定标高：2．钻机就位位1）钻机就位位质量好坏关关系到桩位和和钻孔垂直度度的准确与否否。因此，钻钻机必须精确确就位，并报报经监理验收收合格后方可可开孔，埋设设护筒。并根根据场地布置置,挖Φ150左右深1.22米左右的泥泥浆循环池。2）钻机就位位前,对各项准备备工作进行检检查。钻机就就位后,用枕木作机机座,要使底座和和顶端平稳,,在钻进和运运行中不应产产生位移和沉沉陷,否则应及时时找出原因,,及时处理。3．护筒埋设设护筒采用钢板板制作，护筒筒直径Ф100cm，壁厚5mm。埋设方方法用人工挖挖孔探位，埋埋设护筒后周周边用粘土均均匀回填夯实实。支护桩的的孔口护筒是是保护孔口、隔隔离上部杂填填松散物，防防止孔口坍塌塌的必要措施施，也是桩位位、标高控制制的基准点，因因此每根桩施施工前必须埋埋设护筒。一一般护筒埋深深1-2m，护筒埋设设要符合以下下要求：⑴桩位中心线线偏差不大于于5cm；⑵护筒通常要要高出地面0.5米，一保持持孔内泥浆高高出地下水位位至少一米。4．钻机开钻钻1）护筒埋设设后，钻机就就位，校核钻钻杆垂直度和和中心位置后后即下钻，钻钻机操作可根根据地质情况况不同调整钻钻进参数。2）钻孔中钻钻出的废泥浆浆临时堆放，然然后由泥浆车车运至指定弃弃土场，同时时及时向孔内内补充优质泥泥浆，保持液液面高度。重重复上述工作作，直至设计计标高为止。成成孔垂直度控控制在1%内。5．泥浆护壁壁1）本工程护护壁采用泥浆浆护壁，根据据工艺特点和和施工场地条条件，地面泥泥浆循环方式式采用自流回回灌式循环系系统。多余泥泥浆、泥渣及及时用车外运运。2）泥浆制备备材料由于本本场地地层中中有自然造浆浆的粘土层无无需另购。3）成孔期间间注意保持孔孔内水头高度度，防止塌孔孔。6.终孔及及清孔1）成孔工序序验收合格后后,进行第一次次清孔工序的的施工。清孔孔采用换浆法法施工。即钻钻孔完成后,,提起钻锥至至距底约200cm,继续续旋转,然后以相对对密度较低的的泥浆压力,,逐步把钻孔孔内浮悬的钻钻渣和相对密密度较大的泥泥浆换出,换至孔内泥泥浆的相对密密度低于1..2以下为止止。2）质量要求求:a.桩孔深度度符合设计要要求。b.清孔满足足设计及施工工规范要求。3）泥浆排放放a.钻孔灌注注桩钻出泥浆浆,在桩位附近近先找地方存存放一段后排排干清水，余余泥晒几天后后运出施工现现场。7.钢筋笼笼制安1）材料验收收①钢筋必须有有出厂合格证证和试验报告告单，进场时时应有专人负负责验收，并并进行有见证证送检，不合合格的严禁使使用。②对进口钢筋筋，必须核对对实物技术资资料规定数据据是否相符，并并要进行材质质分析及强度度试验，不合合格的不准使使用。③对有损伤或或锈蚀严重的的钢筋不得使使用。④对不同厂家家产品、不同同规格、品种种的钢筋，应应标明分别堆堆放，不得混混杂。2）钢筋笼制制作①钢筋笼制作作必须按照设设计图件加工工，对配筋的的种类级别、直直径、根数、间间距等不得任任意变更。②钢筋笼制作作必须在制作作台架上成型型，保持钢筋筋笼的平直度度，防止局部部弯曲和变形形。③钢筋笼每隔隔３米需有４４个保护层耳耳形钢片支架架，以保证钢钢筋笼和钻孔孔的同心度。④钢筋笼主筋筋连接应采用用单面焊接连连接，并满足足《钢筋焊接接及验收规范范》（JGJ188-20033）。⑤钢筋笼的制制作偏差按下下表控制：项次项目允许偏差(mmm)1主筋间距±102箍筋间距或螺螺旋螺距±203钢筋笼直径±104钢筋笼长度±50⑥钢筋骨架焊焊接规定：单单面焊缝长度度不小于10倍钢筋直径径，焊缝高度度大于0.3倍钢筋直径径，并不少于于4mm；焊缝宽大大于0.8倍钢筋直径径，并不少于于10mm。⑦注意主筋的的搭接、焊接接互相错开，35倍钢筋直径径区段范围内内的接头数不不超过钢筋总总数的一半。钢钢筋笼主筋保保护层50mm，允许偏差±10mm。3）钢筋笼吊吊放①钢筋笼应在在孔深、孔径径、垂直度、孔孔底沉渣等成成孔质量检查查合格及进行行清孔换浆后后即行安放，安安放前可先用用同径短笼吊吊入孔底试放放。避免笼下下不到底。搬搬运过程中应应平起平放、防防止变形、弯弯曲。②钢筋笼用吊吊车吊装,对准孔位、吊吊直扶稳、缓缓慢逐节下放放。孔口焊接接时,上下主筋位位置对正,保持钢筋笼笼上下轴线一一致，若遇阻阻不可左右旋旋转强行下入入，防止碰塌塌孔壁。③笼体下到设设计位置后,立即加以固固定。固定时时认真核对钻钻孔的桩顶标标高、坑底标标高确保笼体体到位和灌注注时不上浮。④钢筋笼较长长，直径较大大。为了避免免吊装变形，纵纵向要采取分分段吊装的措措施和两点提提升的方法。径径向要增加固固定架，此固固定架用与主主筋同直径的的钢筋制作，其其间距根据现现场试吊具体体情况确定。⑤钢筋笼吊放放过程中如发发生困难，不不得强行下入入，应查明原原因，如因孔孔斜缩径等原原因造成，应应重新扩孔，纠纠斜后再行下下入。4）质量要求求:a.钢筋的品品种和质量,,焊条的牌号号和性能应符符合设计及施施工有关标准准的规定。b.钢筋的加加工,骨架的制作作应符合设计计要求及有关关规范的规定定。c.钢筋接头头及骨架分段段制作的接头头，采用电焊焊接，并满足足单面焊100d，双面焊焊5d，并满足足垂直度要求求。8．混凝土灌灌注1）下导管使用Φ2500mm游轮式连接接的灌注导管管。导管下入入长度按管底底离孔底0.3m计算，逐根根丈量，数据据准确可靠。下下入孔内的每每根导管要认认真仔细检查查，管壁不小小于4mm，分节导管管平直，内壁壁光滑平整，最最底端一节4-5m,下口呈斜口口并加厚。每每根管接头处处加“Ｏ”型密封圈并并抹黄油作进进一步密封。2）二次清孔孔放好导管后，通通过导管进行行二次清孔，测测定好泥浆比比重为1.10左右，沉淀≤50cm，孔径、孔孔深符合设计计要求时，报报监理同意后后，开始浇注注混凝土。3）混凝土的的制配①本工程使用用商品混凝土土，选择商品品混凝土厂家家时宜选择离离施工现场较较近的厂家，桩桩身混凝土强强度C30。定购时时要求厂家提提前做好配合合比试验，坍坍落度要求18～22cm，添加缓凝凝剂。②水泥必须具具有出厂合格格证并进行安安定性试验。砂砂、石级配要要合理，不合合格的不准使使用。③每车砼必须须进行坍落度度的测定。4）初灌砼①初灌前，将将充气球塞放放入导管内，漏漏斗底用密封封板装盖压，然然后倒入砼，待待砼量满足初初灌要求时提提密封板，砼砼即压住球胆胆冲入孔底，完完成砼初灌。初初灌斗宜选用用大斗，保证证埋管深度。②灌注首批混混凝土时，导导管埋入混凝凝土内的深度度不小于0.8m。混凝土的的初灌量宜按按下式计算：：V＝πD2((H+h)//4+πd2(0..5L-H--h)/4式中：V－混混凝土的初灌灌量（m3）D－桩孔直径径（m）d－导管内径径（m）L－钻孔深度度（m）H－导管埋入入混凝土深度度（m），一般取取Ｈ＝0.8mh－导管下端端距灌注前测测得的孔底高高度（m），一般取h=0.33m③第一斗砼灌灌注后，应立立即观察孔内内返浆是否畅畅通，并设专专人测量导管管内外砼面高高度掌握导管管在砼内的埋埋深，正常灌灌注中每灌注注二斗砼后应应测量一次导导管内外砼上上升高度，并并应随时观测测导管内砼下下降速度和孔孔口返浆情况况。5）连续灌注注混凝土①首批混凝土土灌注正常后后，应连续不不断灌注，严严禁中途停工工，在灌注过过程中，应经经常用测锤探探测混凝土面面的上升高度度，并适时提提升，逐节拆拆卸导管（也也可分二节拔拔一次）保持持埋管２～６６米之间，不不可多埋，更更不宜少埋。②灌注过程中中商品砼运输输车出料口不不要正对灌浆浆漏斗口应徐徐徐地灌注，防防止在导管内内形成高压空空气囊。③在拔管前要要经常反插增增加混凝土密密实度。④砼浇注上升升速度不得小小于2m/h。⑤浇注桩顶以以下5m范围内砼时时，应随浇随随反插。每次次浇注高度不不得大于1.5m。⑥要注意导管管的密封程度度，必要时在在浇注砼前要要做导管密封封水压试验。⑦每根桩不超超过25m3砼留取一组组试块（每组组３块），超超过25m3按每25m3砼制作一组组试块，并及及时编号养护护。⑧要随时掌握握每根桩砼的的浇注量，预预防塌孔现象象出现。要控控制砼的浇注注量不少于桩桩的充盈量。⑨要注意桩顶顶砼浇灌高度度，由于水下下砼，要考虑虑有足够的浮浮浆高度，（桩桩顶砼超灌高高度800mm）。测量砼砼面时要测准准，确保桩顶顶砼质量。⑩砼灌注接近近结束时，由由于导管内砼砼高度减少，压压力差降低，如如出现砼顶升升困难时，可可向孔内适当当加些水稀释释泥浆，使灌灌注工作顺利利进行。⑾灌注工作完完毕后，要及及时起拔孔口口护筒，起拔拔前先活动几几次，再慢慢慢起拔。⑿水下砼灌注注情况，如灌灌注桩号，灌灌注时间，砼砼用量，砼面面上升高度与与灌注量的关关系，导管起起拔拆除以及及灌注过程中中发生的各种种异常现象等等都应有专人人负责详细记记录。五、施工要求求1、本工程钻钻孔桩的设计计桩长是根据据地质资料和和支护结构计计算确定的。2、钻孔桩机机的机具选择择、护筒埋设设、泥浆制备备、钻机成孔孔及扩底清孔孔、钢筋笼制制安、导管就就位、水下砼砼灌注、桩头头处理等要求求应按现行规规范和规程执执行。3、根据土层层，选用合适适的钻机型号号，钻杆和钻钻头形式。打打设护筒后，应应保持护筒内内的洁净，防防止铁件落入入护筒内。在在施工时注意意观察翻浆现现象。由于平平台面积水，平平台上施工用用具多，应合合理安排钻孔孔顺序，避免免相互干扰。另另外，规定任任何混凝土灌灌注24小时后才能能开始距该中中心5.0m以内桩进行行钻孔和开挖挖。4、必须采取取有效的技术术措施，以防防拔动孔壁造造成塌孔、扩扩孔，向孔内内泵送性能良良好的泥浆等等。5、成孔质量量检查包括：：孔底标高、桩桩位偏差、桩桩孔垂直度、孔孔径泥浆的比比重等应符合合设计及规范范要求。6、钢筋笼的的制作与吊装装须满足设计计及规范要求求，并注意以以下的几点1）钢筋笼外外侧设置耳筋筋，以确保钢钢筋保护层厚厚度；2）钢筋伸入入承台的锚固固长度；3）钢筋笼安安装就位时的的中心偏差与与固定。7、导管接头头宜选用螺纹纹套扣连接，使使用前应进行行水压试验检检测接头密封封性能，安装装就位须注意意距离孔底高高度的控制，一一般为300～500mm。8、灌注水下下砼前必须进进行孔底沉渣渣厚度的检测测。进行二次次清孔，满足足沉渣厚度不不大于设计要求。另另外根据导管管的管径和导导管上端漏斗斗的漏口形式式采用适宜的的隔水栓。9、水下砼的的封底的初灌灌量须经计算算确定，满足足导管埋入砼砼内的长度00.8m。砼浇筑过过程中，应有有专人测量孔孔内砼面的高高度，以便计计算导管埋入入深度并确定定拔管长度。10、水下灌灌注砼的实际际桩顶标高宜宜高出桩顶设设计标高800㎜。11、每根桩桩必须做好真真实、准确的的施工记录并并按规定留取取混凝土试块块。12、钻孔桩桩沉渣厚度测测定的原则：：1）终孔时，测测定孔底标高高，应满足设设计尺寸要求求。2）钢筋笼入入孔定位，导导管安装完毕毕，在水下砼砼灌注前测量量孔底标高，并并于终孔时测测定的孔底标标高比较，核核算孔底沉渣渣厚度，应满满足设计及规规范要求。3）终孔后未未及时灌注砼砼的桩孔，于于砼浇筑前必必须进行沉渣渣厚度测定。六、常见问题题处理1、斜孔的预预防与处理1）在桩机就就位和钻孔过过程，要随时时校核垂直度度，发现偏斜斜及时纠正。2）在地层厚厚度不均和土土层中夹有大大孤石或其他他硬物的场地地上打桩，应应采取如下相相应措施：①在不均匀厚厚度地层中钻钻孔，应加大大钻压。②进入不均匀匀厚度地层时时，钻速要变变慢。2、漏浆、坍坍孔的预防与与处理1）在砂土层层、砂砾层钻钻进宜使用优优质泥浆护壁壁，当漏浆失失水后在孔壁壁可形成薄而而密实的泥皮皮，将取得护护壁的良好效效果。2）力求缩短短第二次清孔孔后至灌注砼砼的等待时间间，尽可能的的加快砼灌注注速度。3）下钢筋笼笼后如出现局局部塌孔，应应即用导管重重新清孔。3、缩径的预预防与处理1）钻头直径径适当加大，严严禁使用小于于设计桩径的的钻头。2）加强对孔孔径的检测与与控制，提高高泥浆质量，增增大泥浆比重重、粘性和稠稠度。3）减少空孔孔时间。4、钻具脱扣扣折断的预防防与处理1）作业前认认真检查钻杆杆、钻头，发发现钻杆直径径变小或接头头螺旋损坏时时应即更换。2）开钻或加加钻杆后重新新钻进时，应应先微量提起起钻具再启动动，防止钻具具旋转受阻而而被损坏或脱脱扣。3）一旦钻杆杆断杆或脱扣扣，在测定事事故钻头的孔孔内位置后，酌酌情采取捞、钩钩、套等方法法进行处理。5、砼堵管的的预防与处理理1）导管、料料斗应确保连连接部位和焊焊缝的密封性性。2）隔水栓的的直径应与导导管内径相匹匹配，隔水栓栓的位置应适适当，剪塞后后能使隔水栓栓从导管内顺顺利排出。3）砼粗骨料料的粒径不宜宜大于导管内内径的1/6，个别骨料料的最大粒径径不宜大于50mm，砼的制作作质量应满足足施工要求。在在初盘砼注入入导管前，易易先投入0.2~00.3m3的水泥砂浆浆，以防粗骨骨料阻卡隔水水栓而造成堵堵管。4）砼不宜过过猛过急地倒倒入料斗，防防止在导管内内形成“气栓”而堵管。必必要时可在料料斗内安装引引气管。5）一旦堵管管时，可用长长杆冲捣、上上下串动导管管或在导管安安装震动器，促促使砼或隔水水栓下落。6）如上述办办法无效，应应即拔管、清清管后酌情处处理：①如因隔水栓栓堵管，可将将拔管时散落落的砼清除后后，重新下隔隔水栓灌注砼砼。②如在灌注过过程中堵管，拔拔管后孔内砼砼尚未初凝时时，应尽快清清洗导管，重重新下导管至至砼面，开泵泵冲洗浮浆后后，再下隔水水栓。当隔水水栓冲出导管管后，应尽量量将导管插到到原先灌注的的砼内，再原原位上下窜动动导管，使砼砼混合、密实实，然后再继继续灌注砼。③如孔内砼已已初凝，可下下入比钢筋笼笼直径稍小的的钻头钻到新新鲜砼面，重重新清孔后再再继续灌注砼砼。6、孔深不准准的预防与处处理规范测绳管理理。为防止由由于错误使用用测绳测量造造成孔深错误误，必须规范范测绳管理。1）在施工现现场设置标准准长度标记作作为准绳，每每次终孔一定定要用准绳核核实测绳。2）随时检查查测绳端部，发发现损坏或短短尺时严禁使使用。3）细钢丝测测绳的数标容容易滑动，因因此在每次使使用时都应认认真检查。7、钢筋笼上上浮的预防与与处理1）提高砼的的搅拌质量、加加缓凝剂、缩缩短灌注砼时时间，以防止止顶层接触钢钢筋笼时流动动性变小。2）钢筋笼一一旦上浮应即即停止灌注，如如经检查导管管埋深超深时时，迅速拆卸卸多余导管，保保持埋管深度度不大于1.5~33.0m。3）可采用吊吊筋套管的方方法固定钢筋筋笼。必须时时可采用对称称压杆法固定定钢筋笼。8、设备故障障的应急措施施现场应备易损损机械配件，机机修工昼夜值值班，设备发发生故障随时时抢修。七、质量检查查验收1、单桩检验验及验收1）单桩质量量检验及验收收主要包括桩桩位、标高是是否准确，成成孔、清孔、钢钢筋的制作安安放、混凝土土的配制和灌灌注等各工序序施工质量，原原始资料是否否齐全、准确确、清晰。2）桩位的确确定必须进行行测量和复测测。钻机就位位后须进行桩桩孔对位误差差检测和钻机机水平检查，要要求安装水平平、稳固。3）钻孔完工工后，须检查查和校正孔深深，桩孔深度度应不小于设设计深度；孔孔径偏差经测测井仪检测或或钻头外径测测量应符合规规定。4）清孔结束束后，在进孔孔泥浆的比重重不大于1.15时，出口泥泥浆比重不大大于1.25。5）钢筋笼吊吊放前必须重重新丈量每节节钢筋笼的直直径和长度，焊焊接质量及筋筋距偏差，吊吊筋长度等，并并填写隐蔽工工程验收单，吊吊放好的钢筋筋笼尽量与钻钻孔轴线同心心。6）支护桩主主要承受水平平承载力，其其检测依照国国家基坑规范范采用低应变变动测法检验验桩身完整性性，检测数量量不宜少于总总桩数的10%且不得少于5根，当根据据低应变动测测法判定桩身身缺陷。施工工艺流程程如下:平整场地平整场地桩位放线埋设护筒护筒制作修整钻机就位对中桩位复测钻进泥浆净化孔内注水及粘土成孔检查、验收测量放线、斜度直径第一次清孔安装钢筋骨架钢筋骨架制作钻机移位下导管导管试拼、检修第二次清孔灌注砼前的准备工作浇注水下砼制作混凝土试件配制混凝土移开钻机拆拔护筒深层搅拌桩施施工一、分项工程程概况本工程基坑采采用水泥搅拌拌桩进行止水水施工。水泥泥搅拌桩采用用P.C332.5R复合硅酸盐盐水泥，水泥泥浆的水灰比比0.5~00.6：1，桩径为550mm，间距为400mm。搅拌桩工程程量总量约为236866m，计划43天内完成成，则每天需需完成236686/43=551m，估计每台台搅拌桩桩机机每天能完成成184m，则搅拌桩桩机需要的数数量为5511/184=2.99台。考考虑到工程实实际情况及工工期要求，我我司拟投入33台搅拌桩机进行行施工。二、施工准备备搅拌桩施工前前应进行设计计技术交底，认认真检查原材材料品种、型型号、规格及及各部件的质质量，并应具具有原材料主主要技术性能能的检验报告告。对搅拌桩施工工所用的机械械设备运到现现场后，要认认真进行检修修，并试运转转，一切正常常才能使用，所所需配件配齐齐，特别是喷喷射机所用的的易损件应备备有足够数量量以使搅拌桩桩施工作业顺顺利进行。三、施工工艺艺测量放线测量放线桩机就位喷浆搅拌提升喷浆搅拌下沉挖沟槽重复搅拌下沉制备水泥浆液重复搅拌提升移机四、施工要点点及方法1、定位利用起重机开开动绞车移动动深层搅拌机机到达指定桩桩位对中；为为保证桩位准准确，必须使使用定位卡，桩桩位布置与施施工图误差不不得大小5cm。应注意起起吊设备的平平整度和导向向架对地面的的垂直度，桩桩的垂直度偏偏差不超过1.5%的桩长。若若施工图要求求搭接成壁的的桩应连续施施工，相邻桩桩施工间隔时时间不得超过过2h。2、制备水泥泥浆液在搅拌机就位位同时，在后后台拌制水泥泥浆液。待喷喷浆前将水泥泥浆倒入集料料斗中，并加加以过滤。3、喷浆搅拌拌下沉桩机就位对中中完成后，对对照设计施工工图纸查明该该桩设计长度度，并做好记记录。开启灰灰浆泵然后启启动搅拌机，使使其沿导向架架切土下沉。下下沉速度由搅搅拌机的电流流监测表控制制，工作电流流不大于额定定电流值。在在喷浆下沉施工工过程中，按按照设计要求求的水泥掺量量由上而下边喷浆边下沉沉，当桩长满满足设计桩长长要求后即可可停止搅拌下沉。4、喷浆搅拌拌提升桩长满足设计计后，按照设设计要求的水水泥掺量和施施工操作工艺艺，由下而上上边喷浆边提提升至指定位位置。提升过过程中，后台台供浆必须连连续，一旦因因故停浆，必必须立即通知知前台，为防防止断桩和缺缺浆，宜将搅搅拌机下沉至至停浆截面以以下0.5m，待恢复供供浆时再喷浆浆搅拌提升。5、重复搅拌拌下沉设计要求搅拌拌桩施工采用用四喷四搅工工艺，为使已已喷入土中的的水泥浆与土土充分搅拌均均匀，再次将将搅拌机边旋旋转边沉入土土中，直至设设计要求深度度。6、重复搅拌拌提升将搅拌机边旋旋转边喷浆边边提升，再次次回到设计桩桩顶标高，并并上升至地面面，制桩完毕毕。7、移位按上述步骤进进行下一根桩桩施工。8、施工记录录在深层搅拌桩桩的施工过程程中，应有专专人负责填写写施工记录表表，填写《深深层搅拌桩施施工记录表》时时，必须详细细地记录搅拌拌机每米下沉沉或提升的时时间，记录送送浆与停浆的的时间，深度度记录允许误误差为50mm，时间记录录允许误差5分钟。9、注意事项项⑴喷浆口到达达桩顶设计标标高时，宜停停止提升，搅搅拌数秒，保保证桩头均匀匀密实。⑵桩与桩搭接接时间间隔不不应大于2小时，若间间隔太长，搭搭接质量无保保证时，应采采取局部补桩桩或注浆措施施。⑶做好每根桩桩的施工记录录，深度记录录误差不应大大于10mm，时间记录录误差不应大大于5分钟。⑷水泥土达到到设计强度后后方可进行基基坑开挖五、施工质量量控制措施本工程水泥搅搅拌桩施工全全过程各个环环节实行严格格的质量控制制与监督：1、质量控制制要点（1）搅拌桩桩止水帷幕须须穿透砂层，并并进入其下砾砾质粘性土地地层不少于1.0m；（2）搅拌桩桩采用Φ500@350×3000，采用四喷喷四搅施工工工艺，水泥用用量不少于55kg//m；（3）搅拌桩桩垂直度偏差差不大于0.5％，桩位偏偏差不大于50mm，桩径偏差差不大于4％；（4）采用PP.C322.5R复合硅酸盐盐水泥，水灰比0.5～0.6：1，对应的容容重约为1.75±±0.05，提升速度度不大于1m/miin（最后一次次提升速度不不大于0.5m//min），搅拌桩止止水帷幕应连连续施工，不不留断缝，相相邻桩施工间间隔时间不超超过2小时。（5）施工场场地要求平整整。测放桩位位控制点，并并由工程师复复核。（6）严格按按施工工艺参参数施工。（7）遇地下下障碍物应及及时与设计方方、甲方商定定处理方案。（8）不合格格材料不能使使用，水泥浆浆要拌制均匀匀，不得有离离析现象，停停置时间超过过2小时，水水泥浆应进行行处理后再使使用，超过44小时应作作废浆处理。2、严格进行行施工质量文文件的管理，提提供完整的竣竣工资料：（1）开工报报告；（2）竣工报报告；（3）水泥搅搅拌桩工程施施工方案设计计；（4）设计变变更文件；（5）水泥搅搅拌桩工程竣竣工详图；（6）水泥搅搅拌桩施工现现场记录表；；（7）工程事事务联络笺和和往来文件；；（8）工程会会议记要；（9）现场签签证单；（10）检验验单位的原材材料及现场检检验报告；（11）其他他文件资料。预应力锚索施施工一、分项工程程概况本工程基坑采采用排桩+预应力锚索索方式进行支支护。锚索体体分别采用3束和4束二种规格7ф5高强低松驰驰钢绞线（抗抗拉强度标准准值fptk==1860MPa，伸长率≥3%）制作锚筋筋，钢绞线长长度为18~~26m，锚固长度为12~19米，水平间距距为1.2m~2.3m。本工程采采用MS锚索机，采用人人工水泥浆注注浆。二、施工机械械设备本工程预应力力锚索总量为为103500m，由于有三道道锚索，土方方分三层开挖挖，每道锚索索工程量为3450m，计划每道锚锚索13天内完成成，则每天需需完成34550/13=265.44m，保守估计计每台锚杆机机每天能完成成96m，则锚索机机需要的数量量为265.4/96=2.76台，考考虑到工程实实际情