电机厂实习报告优秀10篇

Word-50-电机厂实习报告优秀10篇

我们眼下的社会，报告与我们愈发关系亲密，其在写作上有肯定的技巧。在写之前，可以先参考范文，以下是人见人爱的我共享的10篇电机厂实习报告，假如能关心到亲，我们的一切努力都是值得的。

电机厂实习报告篇一

前言：

兰州兰电电机有限公司（以下简称“兰电”）是在原“兰州电机厂”的基础上改制设立的西北地区最大的制造电机和发电设备的企业，拥有国家认定的企业技术中心，通过ISO9001质量体系认证。在这里我们进行了长达十天的生产实习，

在生产第一线想工人师傅们学习。通过学习和实践加深自己对专业学问的把握，了解企业的生产状况，走进工人师傅的生活。在实习期间，我们还参观了刘家峡水.1电站，兰州东750kv特高压变电站。参观了很多电力设备，也从导游和工程师

那里了解到国家电力的进展状况。通过十天的实习，我们都学到许多学问，这对我们后面的学习和工作都是很珍贵的阅历。

实习地点：兰州电机厂

实习时间：20xx年7月20日——20xx年8月1日

单位的基本概况介绍：

兰州兰电电机有限公司（以下简称“公司”）是在原“兰州电机厂”的基础上改制设立的西北地区最大的制造电机和发电设备的企业，拥有国家认定的企业技术中心，通过ISO9001质量体系认证。公司主要产品：风力发电机0.30～3MW、ＭＷ级风力发电机机组、

大中型高压交（直）流电动机220～20000kW、中小型低压沟通电动机0.55～20xxkW、沟通变频调速电机0.55～5000kW、船用。陆用沟通发电机3～5000kW、特别专用发电机。电动机1-200kW、中小型水轮发电机组160～40000kW、移动（固定）电站、发电机组、电源车、低噪音自动化机组12～1200kW。年综合生产力量500万kW。其中船用。陆用沟通发电机、中频。双频。双流等特别工电机、沟通伺服。主轴及步进电机、YJS高效节能型电机生产规模居全国前列。

兰州电机厂系兰州长城电工股份有限公司电机生产基地，是我国西北地区最大的生产电机及发电设备的企业，年综合生产力量为250万千瓦，精、大、稀设备120多台，具有国际先进水平放进口设备近百台。

产品共有十大类，88个系列，包括：大中型交直流、沟通伺服电机、沟通主轴电机、一般沟通发电机、移动电站、柴油发电机组、低压掌握柜、特别专用电机、中小型水轮发电机组等产品。产品中应用了从美国GE公司、德国AEG公司、西门子公司引进消化的直流电机、船用无刷同步发电机、沟通主轴伺服电机、沟通调速电机和变频器的制造技术。填补了我国在上述产品的空白。

工厂于1994年进入国家机械工业百强企业行列，并以雄厚的技术实力和令人瞩目的科技进步业绩被认定为国家级技术中心，产品荣获多项国家、部、省级嘉奖、九四年通过了ISO9001质量体系认证。

公司在汲取消化国外先进技术的基础上，不断开发新产品。兰州兰电电机有限公司产品有十大类，88个系列，331个品种，2600多个规格，年综合生产力量达250万千瓦。产品中应用了从美国西屋公司、美国GE公司、德国AEG公司、德国西门子公司引进消化的石油钻井平台用直流电机、船用无刷同步电机、属高技术密集型的机电一体化产品沟通伺服和主轴电机、沟通调速电机和变频器等制造技术。DKBH系列无刷同步电机已于一九九○年取得德国AEG股份有限公司签署的生产许可证。Z490/390直流电机被用于获国家重大技术装备成果一等奖的ZJ45D式钻机电驱动系统中。主要用于数控机床上的沟通伺服电机及主轴电机被国家原机电部确定为唯一的定点生产厂。

实习内容：

实习教学是教学过程中的重要组成部分，目的是巩固同学的理论学问，培育同学的实践力量、创新力量和敬业、创业精神，拓宽同学视野，增加劳动观念。本次实习性质为认知实习。主要内容是：深化把握交、直流电机的工作原理，初步把握电机的基本结构和基本制造工艺；对各类电机、电气元件作一基本了解，对发电厂生产输配电有一个初步熟悉；熟悉自

动掌握在现代工业生产现场的作用与重要性；接触社会，熟悉和学习工人阶级。

兰电车间实习：

在到达兰州理工大后，兰电马上对我们进行了平安生产实习的教育，向我介绍了国家关于进行平安生产的要求。列举了近年来，由于担心全生产所造成平安事故，以引起我们对平安生产的关注。并细心的给我们介绍了劳保用品的使用，在车间厂区活动应当留意什么。我们在进入厂区之前学校先把我们分成八个组，这八个组将轮换着在以下车间进行实习参观：机修事业部、工模事业部、伺服事业部、机组事业部、小Y事业部、通用件事业部、小金工事业部等。在每个车间我们都有负责的老师，和相关车间技术人员的指导。首先，技术人员会对我们把车间做一下简洁地介绍；然后，带我们进行参观，主要是参观这里的加工设备，和车间要加工的产品。在参观的同时，不断地给我们介绍这里的各种设备，具体的介绍他们的用途，优缺点，生产单位；最终，把时间留给我们自己，我们可以直接和现场的师傅沟通和学习。

实习的主要手段是参观，真正让我们实际操作的时间少之又少，在实习过程中有那么几次动手的机会已经让我们兴奋不已。基本在每个车间，我们都能见到同样的加工设备：车床，刨床，磨床，铣床，插床，还有各种大型的数控机床。

沟通电机的生产过程大致为：主轴加工——大电机转子圆形冲片冲制——叠压——定芯

——焊机座——装定子——装转子——装线——试验——出厂。

实习感言：

为期十天的熟悉实习已经结束了，回望过去十天的生活，我们都在欢乐中学习，在和谐中成长。

首先，我们学习到了许多的学问。有些是书本上有的学问，通过这次的熟悉实习，对它们有了更深刻更感性的熟悉，做到理论与实践的结合；有些学问则是书本上没有的，那些学问是我们一种珍贵的财宝，将对我们以后的成长有很大的关心。在学习的同时还开拓了我们的视野，我们看到了许多体积浩大，功能齐全，价格不菲，自动化程度很高的机器，这是我

们以前的生活中都不曾接触过的。

其次，我们领悟了一些道理，最重要的一点就是学以致用的重要性。以前总有一种感觉就是我们学习到的学问没有多大的用处，好像只是考试的时候分数的差别。实习的过程中渐渐熟悉到，实践就是靠理论来指导的，我们学习的理论学问是可以应用到实践中去的。特殊是在去开关厂的那一天，老师给我们讲解的学问和实例，其实都是跟我们学习过的学问有关，

以前从来就没想过那些东西组合起来有那么大的用处。懂得了理论学问的重要性，信任以后也会以更大的热忱投入到学习中去的。

再次，我们也与工人阶级做了一次亲热接触。工人阶级的确是一个特别宏大的阶级，他们用他们的才智和汗水缔造了我们现在如此精彩的生活。他们布满才智，他们不辞辛苦，他们技巧娴熟，他们满怀热忱。实习中遇到的工人师傅都很热忱地为我们解答我们提出的问题并且力求给我们一个完整满足的答案。他们工作起来娴熟的程度也让我们赞叹不已。这些拥有吃苦耐劳，互助合作，学问丰富等众多优良品质的工人师傅是我们学习的榜样，我们应当对他们致以崇高的敬意。

还有，这也是一次承前启后的学习过程。下学期我们要学习《现代检测技术》、《电机与

电力拖动》等专业课程，在工厂里我们看到的东西就是这样一个总结上学期学习，让我们有更深刻的熟悉，也让我们对自动化和自动掌握有了一个更深化的了解，为下学期的学习做一个铺垫。通过这次实习我们知道今后如何学习，学习什么，加深了我们对自动化专业的熟悉，使我们对本专业从事的工作、专业的方向和特点更加明确，激发了我们对自动化专业的喜爱和提高了对专业课学习的爱好。

最终，在这次的实习中熟悉到中国工业与外国先进技术的差距。那种大型的先进的机器，基本上都是从国外进口的，甚至有十几年前进口的机器我国现在都达不到那种程度。作为自

动化专业的同学，应当刻苦努力学习，乐观思索，勇于创新，为把自己造就成为具有过硬专业学问和优良品质，面对新世纪，喜爱社会主义祖国的，为自动化事业贡献青春的、出类拔萃的自动化专业人才而努力奋斗。十天的实习，应当说全部人都收获不小，同时应当感谢那里的工人师傅，他们在工作的时候给我们讲解学问；还应当感谢那些老师，在他们的带领和关怀下，我们圆满得完成了这次的实习。

技术专栏

兰州兰电电机有限公司拥有专业技术人员721人，其中143人具有高级专业技术职称，6人是享受政府特别津贴的专家。多年来，我公司始终致力于企业的技术进步，除自身技术创新外，并与世界上的跨国公司如：德国的西门子股份公司、美国的公司进行常常性的技术合作。并且胜利地引进了美国西屋公司中型Y系列、YR系列电机、德国西门子公司的沟通伺服和主轴电动公司的DKBH系列无刷电动机、美国GE公司的GE752直流钻井用电动机、德国西门子股份公司的沟通变频调速电动机及变频装置等兰州兰电电机有限公司所取得的重大技术业绩如下：

1991年跨入国家一级企业行列

被国家原机电部树立为"工艺突破口"样板之一

首百家国家级"企业技术中心"之一

1994年通过了中国船级社认证的ISO9001质量保证体系

"七五"期间获国家企业技术进步奖

"八五"期间获国家技术创新奖

国家机械工业"CAD应用1215工程"、"CAD应用1215工程"示范企业

20xx年YJS紧凑型、沟通异步电动机获国家外观设计专利

兰州兰电电机有限公司（以下简称“公司”）是在原“兰州电机厂”的基础上改制设立的西北地区最大的制造电机和发电设备的企业，拥有国家认定的企业技术中心，通过ISO9001质量体系认证。公司主要产品：风力发电机0.30～3MW、ＭＷ级风力发电机机组、大中型高压交（直）流电动机220～20000kW、中小型低压沟通电动机0.55～20xxkW、沟通变频调速电机0.55～5000kW、船用。陆用沟通发电机3～5000kW、特别专用发电机。电动机1-200kW、中小型水轮发电机组160～40000kW、移动（固定）电站、发电机组、电源车、低噪音自动化机组12～1200kW。年综合生产力量500万kW。其中船用。陆用沟通发电机、中频。双频。双流等特别工电机、沟通伺服。主轴及步进电机、YJS高效节能型电机生产规模居全国前列

“十一五”期间我公司将在省政府国资委的正确领导下，抓住电机制造这一主业，拓展和延长为用户解决电机使用、维护、保养、检修的服务链。重点开发研制兆瓦级变速恒频双馈风力发电机及其掌握系统，致力于电机及掌握技术的提升和扩展，从单一的配套产品向成套化、一体化经营方向进展，把兰电打造成甘肃装备制造一流企业，成为中小型电机行业的排头兵。兰州兰电电机有限公司产品有十大类，88个系列，331个品种，2600多个规格，年综合生产力量达250万千瓦。产品中应用了从美国西屋公司、美国GE公司、德国AEG公司、德国西门子公司引进消化的石油钻井平台用直流电机、船用无刷同步电机、属高技术密集型的机电一体化产品沟通伺服和主轴电机、沟通调速电机和变频器等制造技术。DKBH系列无刷同步电机已于一九九○年取得德国AEG股份有限公司签署的生产许可证。Z490/390直流电机被用于获国家重大技术装备成果一等奖的ZJ45D式钻机电驱动系统中。主要用于数控机床上的沟通伺服电机及主轴电机被国家原机电部确定为唯一的定点生产厂。

主要产品大类有：

大中型沟通电机

沟通变频调速电机风力发电机大中型直流电机船用、陆用沟通发电机移动电站

柴油发电机组中频。双频。双流特别专用电机凹凸压掌握装置超高转差率异步电动机

沟通伺服、主轴电机

小型异步电动机中小型水轮发电机组

汽车的实习报告篇二

第一天

时间：****-*-**，*：**~*：**am.地点：汽车试验室三楼多媒体教室

今日是熟悉实习的第一天，早早的我们便来到汽车试验室。记得上次来还是一个来月前，比起上次，这次的不同之处在于：车多了几辆，还是新的；门口多了一个由讨论生学长们造的大车壳。从这两点看出来咱们学院的实力正在逐步的增加着。

到了上课时间，我们跟着上了三楼。原来汽车试验室里面还有一个多媒体教室。在课堂上，我们看了一个有关北京现代工厂的视频（题外话：视频拍得其实是不错的，但是不知道为什么要弄得老外来拍）。

看着这个视频，我想起了我自己电脑里面的几个超级工厂的视频，以及我和同学们看完超级工厂时的争论，当时，我们大家都觉得那些超级工厂的纪录片里面那些全自动，搞智能化的生产车间似乎肯定是那些超级工业大国才能有的，比如我们当时看的保时捷的工厂，其中一个同学还说过：人家宝马**年前的工厂都比咱们中国现在的工厂要先进。以前我始终执着的认为咱们中国现在即使还不是科研大国和技术大国，但究竟还是制造大国，要形成那么大的产量，怎么可能制造技术会那么落后。但是，当时我劝说不了他们，由于没有力的证据。

在北京现代的拍摄工厂里面，我找到了这个证据，其实，在咱们国家的工厂里面，大多的制造过程也是挺先进的，也达到了肯定的自动化水平。

只是惋惜啊，北京现代究竟是一个合资企业，技术并不全部是咱们中国的，所以这个其实劝说力还不是很大。不过，我们中国现在在不断的提倡自主创新，不断的推崇打造自主品牌。我们没有权利去说祖国的种种不好，我们要做的，就是好好努力学习，将来肩负起这个重任，将我们中国的自主品牌推向世界，让中国成为一个制造大国之上的技术大国。

其次天

时间：****-*-**，*：**~**：**am.地点：大连一汽客车厂

第一次到真正的车厂，有点绝望，有些感受。

同学们开玩笑说，哇，大客的车可以做个广告：全手工打造，至尊享受。我的第一印象就是自动化程度太低了（其实几乎没有），连喷漆这个高度污染高度危急的流程，也是由人工完成，而且，当时有几个人正好在给一辆车喷漆，我看到他们没有任何的防护措施，而我，在那个车间走一道，都觉得受不了。那些工人成天的呆在那种环境下，对身体是一种多么大的损害，可想而知。

然后我就想到了韩老师在昨天给我们讲过的一段话：你看这个老师傅，这么大的年龄还在工作线上工作，咱们中国之所以造不出精品，就是由于缺少这种娴熟的老师傅。对比一下，在那些高度工业化的先进工厂里面，那些工人的工作环境以及享受的待遇。咱们大部分工厂里面，就拿大客打个比方：焊接铸造车间，工作几年确定耳聋加上肺病（由于我看到工人们在那么嘈杂的环境，却没有耳塞；粉尘大却不带口罩），即使有情愿始终留下来的，估量也没那么大的命，可以活成那么老的技工。

所以，我觉得一个工厂要造出精品，就必需要有忠于工厂的娴熟技术师傅。但是，从工厂的角度，工厂方面是不是也该为了提升自己产品的品质，给工人们一个更加舒适的工作环境和人性化的管理制度以及更加优越的待遇，来给工人们一种为你们工厂工作是我们的荣耀的荣誉感与幸福感，从而从心里留住工人。

第三天

时间：****-*-**，*：**~*：**，pm.地点：汽车试验室

下午的熟悉实习，主要听韩老师给我们深化的讲了一下车身构造，车用发动机，底盘和车身材料。

上课时，韩老师提了一个问：前驱，后驱的区分，此处我再加上一个中驱。

所谓驱动形式，是指发动机的布置方式以及驱动轮的数量、位置的形式。在两轮驱动形式中，可依据发动机在车辆的位以及驱动轮的位置进而细分为前置后驱(FR)、前置前驱(FF)、后置后驱(RR)、中置后驱(MR)等形式。前置后驱(FR)的全称叫做前置发动机后轮驱动，是一种比较传统的驱动形式。其中前排车轮负责转向，由后排车轮来担当整个车辆的驱动工作。在这种驱动形式中，发动机输出的动力全部输送到后驱动桥上，驱动后轮使汽车前进。也就是说，实际的行进中是后轮“推动”前轮，带动车辆前进。后置发动机往往对应于一些后轮驱动的大马力车型，典型车型为保时捷的***系列跑车。此外，还有一种布局便是中置发动机，即发动机位于汽车的前后轮轴之间，对于一些极端追求性能的车型而言，将发动机中置是一种最抱负的方式，由于发动机的位置正好位于车子重心四周，而不是重量过于集中在车头或车尾，达到最佳的配重比，这将大大提高车子的操控性和行驶稳定性。包括法拉利、兰博基尼在内的不少经典跑车都采纳的是中置发动机布局。

对比了那辆古老而经典的奥迪***和当代产的奇瑞，现代，再加上韩老师对那架白车皮的讲解以及在车身材料试验室的参观，得出结论：现代的车更加注意平安性（包括车乘人员和行人），舒适性，节能（从车身轻量化）以及高度智能化。现在中国汽车和其他国家的差距主要在发动机和变速箱的研发上。当然，车身设计其实还存在着不小的差距。

后记：在熟悉实习的这几天里，我每一天都记着日记。在报告每一小节都记录了我当天的想观，所想，所感。里面既包含了我眼中看到的一些优势，又让我对比看到了我们的一些劣势。做为一名即将步入社会肩负起社会进展大任的青年，我觉得我们有责任去看清现实，认清自己的优劣所在，然后再取长补短，往祖国最需要的方向进展。

电机厂实习报告篇三

一、实习目的

1、熬炼自己的动手力量，将学习的理论学问运用于实践当中，反过来检验书本上理论的正确性。将自己的理论学问与实践融合，进一步巩固、深化已经学过的理论学问，提高综合运用所学过的学问，并且培育自己发觉问题、解决问题的力量。

2、更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的熟悉，增加对社会的适应性，将自己融合到社会中去，培育自己的实践力量，缩短我们从一名高校生到一名工作人员之间的思想与业务距离。为以后进一步走向社会打下坚实的基础；

3、了解公司部门的构成和职能，整个工作流程，从而确立自己在公司里最擅长的工作岗位。为自己将来的职业生涯规划起到关键的指导作用。

二、实习时间：20xx年3月1号——20xx年4月30号

三、实习地点：唐山四达电机修理厂

四、实习单位和部门：唐山四达电机修理厂装配部

五、实习内容

在这里我第一次亲身感受了所学学问与实际的应用，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学学问的一个初审。通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论学问，弥补以前单一理论教学的不足，为后续专业课学习和毕业设计打好基础。也更加坚决了我对将来的学习与工作的决心与信念。该厂是以修理电动机为主要营业项目的。电动机是一种用来将电能与机械能相互转换的电磁装置，其运行原理基于电磁感应定律，电动机的种类与规格许多，按其电流类型很分为直流电机和沟通电机两大类。沟通电机的基本结构由两个主要部分组成，固定不动的部分叫做定子，旋转部分叫转子，转子装在定子腔内，彼此之间有一个很小的匀称的气隙，此外还有盖端、轴承盖、风扇和风罩等。直流电机的特点是可以无机变速，调速范围广，启动转距大，直流电机的构造好像一台装有换向器的沟通电机，依靠换向器作用，把沟通变直流。它主要有两大部分组成。定子和转子。

三相定子绕组星形与三角形连接：将三角形的首端d1、d2、d3、（或尾端）连接在一起，而另外三个线端与三相电源相接，即成星形连接；将三相绕组的一相首端与另一相的尾端想连接，如d1-d6，d2-d4，d3-d5，组成闭合三角形，三个端点与电源相接，即成三角形接法。电机故障有多种缘由，而我所见到的大多是绕组故障。绕组是电动机的组成部分，老化，受潮、受热、受侵蚀、异物侵入、外力的冲击都会造成对绕组的损害，电机过载、欠电压、过电压，缺相运行也能引起绕组故障。

绕组故障一般分为绕组接地、短路、开路、接线错误。消失故障大多是按以下三步检修的：（1）找出故障现象，依据故障现象依据原理图找到故障发生的部位或故障发生的回路，并尽可能地缩小故障范围。（2）依据故障部位或回路找出故障点，依据故障点的不怜悯况，采纳正确的检修方法排解故障。（3）通电空载校验或局部空载校验。更具不同的故障缘由也有很多不同的检测方法和不同的故障排解方法，详细使用何种方法是详细的故障缘由而定。为了削减电机的损耗，使之能更好的工作，电机的维护也是相当重要的。

电机的维护方法有如下几种：（1）使用环境常常保持干燥，电机绕组和外部保持清洁，进风口不应当受灰尘，纤维等障碍。（2）当电动机的热爱护及短路爱护连续发生动作时，应推断故障来源，消退故障后，才能投入运行。（3）应当常常电刷火花大小，检查电刷集电表面的磨损状况，当运转中电刷发生火花时，必需检查电刷是否在刷盒中被卡住，电刷压力是否合适电刷接触表面是否光滑，刷盒是否被扭转等。（4）集电环表面被磨损或被火花烟伤发黑，时稍微的可用细纱布打磨光，并将磨屑清理洁净，严峻的则需要将记账换表面精加工或更换。（5）当电刷磨损到肯定限度时肯定要更换电刷。（6）电动机在正常运行状况下，轴承滑油脂的补充时间对二级电动机1000小时左右；四级3000小时；六级4000小时；8，10级7000小时。润滑油约在轴承室容积的1/2到2/3、（7）大部分轴承的寿命终结时，电动机运行是振动及噪声将明显增入，检查轴承磨损径向游隙达到肯定数值时，马上更换轴承。（8）拆卸电动机时，视状况从集中环端或非集中环端去处转子，在抽出或装入转子时，应当心操作，防止损伤定子和转子的绕组。

电机检查与试验：1，一般检查项目包括出线端联接是否正确装配是否紧固良好，转子能动度是否敏捷，轴伸偏摆是否在允许范围内。2，绝缘电阻的测定，低压电机用500伏兆欧表检测，小修一般应不低于0、5兆欧，大修更换绕组后的绝缘电阻一般不低于5兆欧。3，耐压试验，全部更换绕组线圈后，应进行绕组对机壳及绕组间的耐压试验，电压为2倍额定电压加100伏，一分钟不发生击穿为合格。

六、实习总结

实习期间，我对实习工厂各个车间（部门）生产、加工包装产品的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟识。最主要的是在参与实习工作的期间，在师傅的关心下，我拓宽了自己的学问面，学习了许多学校以外的学问，甚至在学校难以学到的东西。在实习的那段时间，让我体会到从工作中再捡起书本的困难性。每天较早就要上班工作，晚上下班回到宿舍，已深感疲乏，很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时间。

电机设备是重要的动力系统。是现代工业生产的重要物质和技术基础，各种机电设备的质量和技术水平是衡量一个国家工业化水平的重要标志，是推断一个企业技术力量，开发力量和创新力量的重要标准。也是影响企业和国民经济各项经济技术指标的重要因素。据我国及世界上一些发达国家的统计表明，在整个电能消耗中，电动机的耗能最大约占总耗能的60%~70%，而在整个电能消耗中，三相异步电动机又占首位。社会更加达机电设备的作用越大，机电设备是社会进展的物资基础。作为机电设备修理与管理者，我们应当重视机电业对国家经济进展的重要性，我们要努力提高自己的技术水平，完善服务质量，加大自身进展力气。国家的进展战略和有关政策是牵动全局影响长远的，所以我们要学会作猜测工作。跟着信息走，理清进展方向。成为机电行业领跑者。在实习操作中结合课堂所学学问大大提高了工作效率。将理论运用于实践之中能提高工作效率，在实践中体现理论学问的作用更能巩固对所学的理解度。我将全身心的投如机电行业，努力提高技术水平，以自己最大的热忱去实现自己的抱负。

此次毕业实习，我学会了运用所学学问解决处理简洁问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的阅历方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了下自己，也熬炼了下意志力，训练了自己的动手操作力量，提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简洁阅历，为以后工作也打下了一点基础。

电机实习报告篇四

为了使我们提高对机械制造技术的熟悉，加深机械制造在工业各领域应用的感性熟悉，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟识典型零件的加工工艺，学院特意支配了我们到xx机床厂进行参观实习。

一、实习时间：

20xx年10月

二、实习地点

xx星火机床有限公司xx机床厂

三、实习单位基本状况简介

xx机床厂是原机械工业部在西北地区定点制造CW6163、CW6180系列车床的骨干企业，具有四十多年的历史。

值此国家实施“西部大开发”战略之际，xx机床厂和美国里海机床公司共同投资组建了中外合资机床制造企业——xx里海机床有限公司。

公司集xx机床厂四十年的生产阅历及美国里海机床公司供应的先进技术，使机床主要参数设计有较大提高。床身采纳与床脚一体铸造，主要部件均采纳树脂砂铸件，且应用密烘技术，提高了机床主要部件的内在质量及外观质量。

机床主轴孔径有Φ105Φ128两种尺寸，尾座增设1:5变速进给机构，并可依据用户需求增设500mm锥度尺靠模/乱扣盘/小刀架自动走刀/横向操作手柄平安脱落装置及纵向/横向/纵横向双向数显/磨削头装置等。

既扩大了机床的使用范围又符合CE平安认证。

公司于20xx年通过ISO9001质量认证。

优质的产品质量赢得了国内外用户的认可，产品远销二十多个国家及地区。

为了满意不同用户的要求，随着科技进步，公司在深化改革，狠抓质量的同时，乐观开发讨论各类新产品及机电一体化产品，胜利地研制开发了CJK6140、QK1212、CK6163、CK6180等经济型数控车床和各种规格的数显车床及CW6180D、CL6142等一般机床。

四、实习内容

此次实习的详细要求如下：

1、了解机械制造技术的现状及其进展方向；

2、收集和机械制造工艺、机械制造装备、机械制造系统自动化及计算机帮助制造有关的资料；

3、认真观看典型机械零部件的热加工、机械加工及装配和调试全过程；以工艺过程卡片、工序卡片形式记录典型机械零机械加工全过程（特殊留意每一道工序的定位基准选择、有无欠定位和过定位及工件夹紧方式等）；

4、调查现有机械零部件制造过程、机械制造装备存在问题及其详细解决问题的设想；

5、学习企业管理和技术管理的基本学问。

五、实习体会：

通过实习应达到以下目的

1、了解机械制造技术的现状及其进展方向；

2、熟识机械制造技术、机械制造工艺、机械制造系统自动化及计算机帮助制造；

3、理论联系实际，扩高校生的学问面，培育同学将新理论、新学问应用于机械制造工艺设计的力量。

首先是各个工厂对平安的重视。俗话说得好：“平安第一”，每当我们参观每一个工厂的时候，进入工厂之前，首先映入我们眼帘的“平安第一”“平安生产”“平安责任重于泰山”等大字或者横幅。工厂的实习负责人和老师也都一再强调这个问题，让平安警钟时刻在我们心中敲响。而在工厂的每一个车间和每一个工人对待平安的态度也让我们非常敬佩。

从大的方面来看，整个工厂就像是一部运转的浩大机器，每个工序，每个岗位，每位职工都有条不紊的做着自己的工作，没有一丝一毫的偏差。由于每一个要求都不变的，所以每个职工和岗位都看不到慌乱，只能感到一切都在根据程序来运行。

这次参观实习我了解很多平常难以接触到的东西，是对我们所学学问的一种检验，也是对我社会实践的一次体验。从一般机床到数控技术，从模具制造到生产管理，从机器检修到成品测验，其中都有着许很多多的珍贵阅历和先进技术，这对我们开拓思维、激励自我学习从而领先科技潮流都是一个很大的精神动力。这次实习时间有限，我们对各种生产也只是有了个熟悉和了解，但开拓了我们的视野，对本学校即将开的课程做了很好的实际铺垫，对以前所学过课程也是一个很好的巩固。

同时也使我看到了一些现实中的不足，对我们以后的学习上都要有所创新和改进。

在这次生产实习中老师不仅给我们讲解了许多机械制造的学问，而且在我们的生活方面给了我们无微不至的照看，所以我在这仅代表个人对老师表示深深的感谢。

结语

在此也要感谢老师和车间的技术员给了我这么多的指导和好的学习机会，这对于我的设计来说也是特别重要的，是一笔珍贵的财宝。

电机实习报告篇五

一、实习时间：20xx.1.2——20xx.1.11

二、实习地点：

三、指导老师：刘老师

四、实习目的：

通过二个星期的电子实习，对绘制原理图PCB图打印曝光显影腐蚀钻孔焊接门铃电路工作原理等有了一个基本的了解，对制作元器件收音机的装机与调试有肯定的感性和理性熟悉，打好了日后学习计算机硬件基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产学问和装配技能，培育了我理论联系实际的力量，提高了我分析问题和解决问题的力量，增加了独自工作的力量。

1、熟识手工焊锡常用工具的使用及其维护与修理。

2、基本把握手工电烙铁的焊接技术，能够独自的完成简洁电子产品的安装与焊接。熟识电子产品的安装工艺的生产流程。

3、熟识印制电路板设计的步骤和方法，熟识手工制作印制电板的工艺流程，能够依据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。

4、熟识常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。

5、能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够娴熟使用一般万用表。

6、了解电子产品的焊接、调试与修理方法。

五、实习内容：

1、用protel绘制作品的原理图、PCB图打印曝光

2、显影腐蚀钻孔焊接门铃电路测试验收

3、收音机的焊接组装测试与验收

4、实习结束，写实习报告

六、焊接挨次与辨认测量

辨认测量：

①学会了怎样利用色环来读电阻，然后用万用表来验证读数和实际状况是否全都，再将电阻别在纸上，标上数据，以提高下一步的焊接速度；

②学会了怎样测量二极管及怎样辨认二极管的“+”，“”极，

③学会了怎样利用万用表测量三极管的放大倍数，怎样辨认三极管的“b”，“e”，“c”的三个管脚；

④学会了电容的辨认及读数，“”表示元片电容，不分“+”、“”极；“┥┣+”表示电解电容（留意：电解电容的长脚为“+”，短脚为“”）。

焊接挨次：

①焊接中周，为了使印刷电路板保持平衡，我们需要先焊两个对角的中周，在焊接之前肯定要辨认好中周的颜色，以免焊错，千万不要一下子将四个中周全部焊在上面，这样以后的小元件就不好安装

②焊接电阻，前面我们已经将电阻别在纸上，我们要按R1R13的挨次焊接，以免漏掉电阻，焊接完电阻之后我们需要用万用表检验一下各电阻是否还和以前的值是一样（检验是否有虚焊）

③焊接电容，先焊接元片电容，要留意上面的读数（要知道223型元片电阻&103型元片电阻的区分，元片电容的读数方法前两数字表示电容的值，后面的数字表示零的个数），紧接着就是焊电解电容了，特殊要留意长脚是“+”极，短脚是“”极

④焊接二极管，红端为“+”，黑端为“”

⑤焊接三极管，肯定要认清“e”，“b”，“c”三管脚按放大倍数从大到小的挨次焊接）

⑥剩下的中周和变压器及开关都可以焊了

⑦最需要细心的就是焊接天线线圈了，用四根线肯定要根据电路图精确     无误的焊接好

⑧焊接印刷电路板上“”状的间断部分，我们需要用焊锡把它们连接起来

⑨焊接喇叭和电池座。

七、对印制电路板图的设计实习的感受

印制电路板图的设计则是挑战我的快速接受新学问的力量。在我过去始终没有接触过印制电路板图的前提下，用一天的时间去接受、消化老师讲的内容，不能不说是对我的一个极大的挑战。在这过程中主要是熬炼了我与我与其他同学的团队合作的精神。由于我对电路学问不是很清晰，可以说是模糊。但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时，即使他们正在忙于思索，也会停下来关心我，消退我得盲点。在实习过程中，我熟识了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。最终虽说我的收音机组装与验收胜利了，但是这个实习迫使我熟悉到自己的学问还不健全，动手设计力量还有待提高。

八、对焊接与测试实习的感受：

在2周的实习过程中最挑战我动手力量的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”预备施焊，加热焊件，熔化焊料，移开焊锡，移开烙铁，看似简单，实则需要长时间练习才能把握。刚开头的焊点只能用“丑不忍睹”这四个字来形容，在不断挑战自我的过程中，焊接技术日趋成熟。当我最终能用最短时间完成一个合格焊点时，对焊接的恐惊早已消散，取而代之的是对自己动手力量的信念。在这一过程当中深深的感觉到，看似简洁的，实际上可能并非如此。在对焊接实习的过程中我学到了很多以前我不知道的东西，比如，像实习前我只知道有电烙铁，不知道它还有好多种类，还有就是在挂锡以前不能用松香去擦拭电烙铁，这样会加快它的腐蚀并且削减空气污染，等等。但是我也遇到了许多不明白的地方，

1、为什么要对焊接物进行挂锡，是为了防止氧化吗，只要我将被焊接元件的表面清洗洁净不就可以了吗，不明白；

2、待电烙铁加热完全后，究竟是先涂助焊剂还是先挂锡，我采纳后者，有人采纳前者。都焊出来了，但我在焊接的过程中常常消失焊不化的状况，而采纳后者不是加快它的腐蚀并且削减空气污染吗，不明白。

对于测试可不是一个简洁的事情，测试调试是一个特别困难而又需要急躁的任务，但是它的目的和意义是非常重大的。我们要通过对收音机的检测与调试，了解一般电子产品的生产调试过程，初步学习调试电子产品的方法，培育检测力量及一丝不苟的科学作风。首先我们要检查焊接的地方是否使印刷电路板损坏，检查个电阻是否同图纸相同，各个二极管、三极管是否有极性焊错、位置装错以及是否有电路板线条断线或短路，焊接时有无焊接造成的短路现象，电源的引出线的正负极是否正确。其次，要通电检测在通电状态下，认真调整中周，肯定要登记每次调整过程，假如调整失败，再重新调回带原来的位置，实在不行就请老师帮忙！不过在整个过程中我们肯定要有急躁。

九、实习总结

通过这次实习，在电工方面我们把握了常用的电工工具，如钢丝钳、尖嘴钳、螺丝刀、万用表、电烙铁等使用方法及留意事项。在电子方面，熟识了常用电子器件类别，如电容、电阻、二极管等型号、规格、性能、使用范围及基本测试方法。在理论学问方面，同学们系统地学习了：

①元器件的焊接技术

②元器件基本学问和测试

③万用表的使用，包括磁电式万用表和数字式万用表

④印刷板的制作

⑤电子门铃工作原理

⑥万用表的试验原理。

我们学会了基本的焊接技术，收音机的检测与调试，知道了电子产品的装配过程，我们还学会了电子元器件的识别及质量检验，知道了整机的装配工艺，这些都我们的培育动手力量及严谨的工作作风，也为我们以后的工作打下了良好的基础。而且这在我们以后的计算机专业课学习硬件中应当也是很有用的，

通过2个星期的学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获：

1、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊一般元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些学问不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。

2、对自己的动手力量是个很大的熬炼。实践出真知，纵观古今，全部创造制造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手力量，就奢谈在将来的科研尤其是试验讨论中有所成就。在实习中，我熬炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的力量。比如做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特殊小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。

3、这次实习，使我更深刻地了解到了实践的重要性”，通过实习他们更加体会到了“学以致用”这句话的道理，最终体会到“实习前的自大，实习时的迷惘，实习后的感思”这句话的含义了，有感思就有收获，有感思就有提高。

汽车的实习报告篇六

一、实习目的

通过为期两个月的生产实习，熟识湖北法雷奥车灯有限公司产品的整个生产流程、工艺、质量和管理，从而猎取工作阅历，感受企业文化，完成校内人到职业人的过渡。

二、实习时间

20xx年7月4日-20xx年7月31日

三、实习部门

尾灯装配：PU1、PU2、PU3、PU4、PU10、PU13

尾灯装配各装配线生产车灯型号：

PU1-P32LTrunk、GP4、T21Trunk/Fender

PU2-P32LTrunk/Fender、GP5

PU3-V212Trunk/Fender、R31

PU4-T73、FE-2

PU10-XxxC、HMSL

PU13-C6Trunk/Fender、C7Trunk/Fender

四、学习心得

1）主要实习部门：PU1、PU2、PU13

2）实习期间几种主要灯型的主要工艺流程：

1、P32LTrunk

A100/200安装内透镜打螺钉（长螺钉扭矩2、8+/-0、1nm，短螺钉扭矩2、6+/-0、1nm）

A300灯壳静电除尘

A400震惊摩擦焊

A500总成去应力（温度85+/-5℃，时间100+/-10s）

A600灯泡、灯泡座、密封垫装配

A700TMS检测

A800终检、包装

2、P32LFender

A100超声波焊接

A200安装内透镜打螺钉

A300灯壳静电除尘

A400震惊摩擦焊

A500总成去应力（温度80+/-5℃，时间100+/-10s）

A600/700安装固定螺钉，以及灯泡、灯泡座、密封垫装配

A800TMS检测

A900终检、包装

（其他灯型的工艺流程与以上类似，区分在于螺丝的扭矩的大小、烘箱的温度和时间，烘箱中笼子的数量，有些装配线还需要使用热铆）

3）换型时需要留意的事项：

填写启动表，首件检查，破坏性试验

4）交接班留意事项

填写启动表，5S是否做到位，学习QRAP

5)几个概念

好件：坏件的前一个

坏件：消失问题的那个一个

QRAP：快速反应订正措施

IAM:质量级别最高

OEM:质量级别低于IAM，合格品，用于整车

OES:质量级别低于OEM，用于4S店

5S：清扫（只保留需要的物品）、整理（对线上物品进行定置）、清洁（线上全部物品洁净干净）、标准化（形成文件化标准）、改进并保持（以提高员工素养）

KOSU表：用于衡量生产线的生产效率，终检需每小时统计一次。

7种时间损失：无生产、预防性维护、试生产、换型、设备故障、工装夹具故障、小停机、WIP物料短缺、外购件短缺、生产组织、不合格品。

塑料件三种焊接：超声波焊，震惊摩擦焊、热板焊

五、心得体会

来到工厂已经有4周的时间了，在这四周的时间里，大部分的时间都是在现在实际操作，首先从最简洁的拧灯泡，到过灯检气检，再到打螺丝，每天都能在车间和操作工身上学习到一些学问。通过实习才真正体会到操作工的辛苦，并且深刻熟悉到团队的重要性，尾灯装配每条线都不是每个人只做个人的，而是其中一个工位的人做不完，其他工位的工人有多的时间会关心其完成工作，这样大大提高了工作效率。同时，线上每个人都是同时把握几个工位的操作要领，因此他们能够在做同一个工位产生疲惫时换岗，这样也能提高工作效率。最重要的是每条线上的终检能够应付所在装配线简洁的质量问题，以及娴熟把握所在装配线全部工位的操作工艺，这样在其中一个工人离开时，终检能够顶替，这样也不会影响生产效率。

工厂特别注意质量，每到工序都严格把关，不能接受上一个工序所制造出来的不良品，自己也不能制造出不良品，万一消失了不良品，也千万不能让其流入下一道工序，这与其企业文化的五轴心是密不行分的。在处理问题方面，在其线上消失质量问题时，必需通过QRAP的方法来开会，采纳人机料法来分析问题和解决问题，同时，部门班长，主管和超检也会定期巡察解决问题，并且每项都责任到人。因此，在我实习期间，我能学习到的就是高效的分析问题和解决问题的力量。这些将对我今后的工作有相当大的关心。另外，线上的班长和主管工作都特别敬业，也会常常对我们这个小组的成员进行培训，并且细心地回答我们提出的任何问题。

另外一方面，工作心理的转变，主要是从舒适单纯的校内生活渐渐转变为职业人的心理，刚开头生产实习的时候特别不适应，由于从来没有始终站着工作，而且所作的工作都是简洁而重复的，但是在真正动手做了之后，才发觉，其实每个工位都有他的技巧，并不是看上去的那么简洁。也深刻体会到工艺卡和检验卡的重要性，有些仍旧与实际状况有肯定的差距，这也提示我在今后的工作中在留意理论结合实际，由于有些理论上可行的工作实际操作起来并不那么简单。

电机厂实习报告篇七

实习目的：

熟悉了解电机制造的一般工序流程及基本学问，把握电机制造与加工的基本技能，了解社会工作岗位的基本状况。并培育出良好的时间观念，纪律观念，工作态度和实践力量，为以后走上社会工作岗位做好预备。

实习单位综合概述：

宁夏西北骏马电机制造股份有限公司是由前西北煤矿电机厂经整体改制而成的股份制企业，是我国矿用防爆型三相异步电动机生产的重点骨干企业。公司曾荣获过全面质量管理奖、国家一级计量合格证、国家二级企业，并与1999年通过了ISO9001质量体系认证。主要产品为输送机（刮板输送机、皮带输送机、转载机、破裂机、刨煤机等）、采煤机（截割电机、牵引电机、泵电机、破裂机电机）、掘进机、绞车以及类似工矿条件等而配套的三相异步电动机的研发、生产和销售。产品分为输送机电机、采煤机电机、掘进机电机、绞车电机、风机系列电机、YB系列电机等六大系列500多个品种，功率等级在4--1500千瓦，电压等级分为380V、460V、660V、1140V、3300V、6000V、10000V共七个等级，防护等级分为IP44、IP54、IP56三个级别。产品经国家平安生产重庆矿用设备检查中心检测，其产品图样及技术文件和样机确认符合GB3836.1-20xx《爆炸性气体环境用电气设备，第一部分：通用要求》、GB3836.2-20xx《爆炸性气体环境用电气设备，其次部分：防爆型“d”》的要求，并取得了防暴电气设备合格证，同时产品取得了由矿用产品平安标志办公室核发的平安标志证书及国家质量监督检验检疫总局核发的全国工业产品生产许可证。公司生产的产品同时还符合国际电工委员会IEC60079-1的标准要求，可以在海拔不超过1000m环境温

度不超过40度的煤矿井下或有爆炸气体或粉尘的环境中连续使用。

公司员工1450人，其中高级工程师60人，专业技术人员138人，具有自主研发力量。多年来通过市场调研及对国外同类技术的比照借鉴，自主研发了一系列国内空白产品，如YBSD系列高压大功率输送机电机、YBC系列高压大功率采煤机电机等符合标准要求及平安生产的产品，其产品性能接近或已达到国外二十一世界初期同等水平，为我国大型煤矿井下设备进口转国产化打下了良好的基础。

实习内容及进度：

四月八号上午，在进行入厂平安教育之后，参观了解电机的完整制造流程，初步接触电机定子的组装及加工。下午，在装配车间进行学习和操作。在装配车间和加工车间进行转子组装及加工，电机整体组装及加工的观摩学习。参观学习数控加工，次日进行实习总结。

实习体验与心得：

上午，进入车间，一切都是那么的生疏，大型机器的轰鸣声掩盖了几乎全部说话的声音，工人师傅都在劳碌，一切的一切在进入工厂的瞬间发觉：现实与幻想之间是有距离的，在参观中我发觉，这距离也并不是遥不行及的。工厂，车间，生疏的环境，我只有在师傅的讲解与自己的观看中去渐渐了解他们的工作、生活并学习师傅众多的生活工作阅历。工作，师傅的工作看上去好像很简洁，但亲自动手操作后才发觉并非如此，在看到、想到和做到之间还有很远的距离，不要理所当然的认为，看上去很简洁的东西做起来也很简洁。有些同学认为很简洁就不去亲自操作，有些同学认为这么简洁，做了没有意义。

作为初次真正接触社会工作岗位的同学来说，对社会的了解以及对工作单位各方面状况的了解都是很少的。一开头我对车间里的各项规章制度，平安生产操作规程及工作中的相关留意事项等都不是很了解，在我便认真阅读企业发给的员工手册，并向师傅以及员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的关心，我对车间的状况及开机生产产品、加工产品等有了肯定的了解。也对企业的工作规章制度有了初步的熟悉。

结论：

参观期间，我对电机制造的整个流程有了一个完整而详尽的了解，对有关电机的型号，用途等其它学问也有了许多的了解。而且实习的工作与我所学的专业有着千丝万缕的联系。所以在实习中，我拓宽了自己的学问面，学习了许多学校以外的学问，甚至在学校难以学到的东西。在实习期间，我和师傅结下了深厚的友情，作为一个同学，在实习之后深刻的体会到了伴侣的重要性。熟悉一些伴侣，也是我早就应当上的一堂社会课。

此次实习，我学会了运用所学学问解决处理简洁问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的阅历方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了自己，也熬炼了意志力，训练了自己的动手操作力量，提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简洁阅历，为以后工作也打下了一点基础。

在实习的那段时间，才发觉作为同学，我们的工作太过于轻松，生活真的很不简单，此刻，对父母有一种愧疚感。生活学习还在连续，抱负和现实之间需要我用自己的努力脚踏实地的去走过，活着很累，但要顽强！

最终，感谢宁夏西北骏马电机制造股份有限责任公司给了我这样一个实习的机会，能让我到社会上，到实践中接触学校书本学问外的东西，也让我增长了见识开拓眼界，让我取得了肯定的进步。此外，我还要感谢我的实习指导老师，在实习期间指导我在实习过程中需要留意的相关事项。感谢！

电机厂实习报告篇八

在培训中心马老师的精彩讲解中，我们首先对上海电机厂的基本状况有了初步的了解。上海电机厂现全称上海电气集团上海电机厂，它是上海电气（集团）总公司属下的一家具有现代化生产规模的综合性电机制造企业，国家大型一档企业，连续三年通过上海市高新技术企业复审，连续七年评为全国500强企业。1995年起连续七年获得上海市名牌产品荣誉称号。1996年获得全国“五一”劳动奖状，1999年荣获特级平安级企业单位。

接下来，马老师用了近一个小时的时间，为我们做了一个精彩的报告，从那一个个典型的平安事故报告中，我们深刻的了解到贯彻“以人为本，平安第一”方针的重要性，以及平安操作在实际工作中的重要意义。

下午，我们来到了上海电机厂的一兄弟单位上海汽轮发电机有限公司，在此我们将要对其各主要生产车间、部门进行参观了解。参观中，我又一次感受到上午平安教育课的重要性，在我们还未进入汽轮发电机转子制造车间时，负责人就给我们每人发了一份“制造部生产现场平安告知书”，在这份告知书中，我们了解到一些平常在学校根本无法学到的平安学问，比如：

未经许可，不准擅自摄影、摄像，采访、报道；

2、主动避让生产现场交通通道上的运输车辆、起重机和行车；

3、不准擅自进入危急隔离区域和生产加工区域；

4、生产现场的绿色通道为紧急逃命线路，请选择就近出口；

……

在这里我们了解到了汽轮发电机公司的先进设备，主要有：“G48-CP4连续轨迹座标磨床、DoerriesCNC14m立式加工中心、PWHT大型退火炉、VPI真空压力浸漆设备、AG300D数控线切割机、AGA782型红外摄象仪、SP315-2、0-1、6自动上下料双点压力机、400/80吨双梁桥式起重机、15米卧式数控车床、SkodaW250HENC数控镗铣床……”，看到的这些设备都是我们平常在课本或生活中所看不到的，使我们的视野得到了极大的拓宽！

3月29日上午，我们支配培训的内容是讲解有关汽轮发电机的学问。从授课中，我们知道上海汽轮发电机是国内最早建成的电站汽轮机制造的大型骨干企业。从1955年试制胜利中国第一台6MW汽轮机开头，加快技术和产品进展，以后不断开发、试制出12万、25MW、50MW、125MW、300MW和600MW等火电、核电汽轮机，填补了国内电站设备制造的空白，为中国电力工业的快速进展作出了较大的贡献。其次，我们还了解到该公司的特色产品是：双水内冷汽轮发电机（居世界前列）和水氢氢冷汽轮发电机。正是由于有这些拳头产品的问世，才会使得我国在汽轮发电机的制造技术方面取得日新月异的进展。

3月30日，依实习方案的支配，我们接受培训的内容是异步电机这一部分。首先我们知道，异步电机根据结构可分为：绕线型和鼠笼型两种；若按在实际工作中的主要用途又可分为：轧钢电机、卷扬电机、鼓风电机、水泵电机等；还可以按电机的机座型号来划分为：大型、中型和微型电机等。

在此，我们从老师傅的生动讲解中了解到了异步电机的一些保养学问。比如：通过常常的检查和定期的检查，可以准时发觉和消退缺点、预防故障的发生，提高运行的牢靠性，电机假如长期在不良状态下工作，即运行牢靠性降低，发热和少电也加多，不但不符合经济原则，同时也影响电机的寿命，所以做好电机的检修工作是保证电机牢靠运行和保证正常生产的重要环节。

检修的详细时间可以应依据安装地点的四周环境和电机的结构型式和现场的条件打算，一殷电动机大修每年一次，小修每年至少2-4次。除了定期的检修还应当常常地进行清洁电机外部工作，并月干燥压缩空气吹净电机的内部，每月至少一次

异步电机检修的项目主要有：其中较大的检修项目有定子、转子及集电环、轴承、电机之通风系统及润滑系统、电机的气隙尺寸等；清扫电动机及起动设备的外部测量定转子间的空气隙、清洗轴承、为管道通风电机，须清扫通风管道、检查集电环、电刷及电刷盒的状况、机组中心线检查、紧固零件是否松动等项目属于较小的检修项目。

4月2日，今日我们支配的理论培训课是有关电机绝缘的问题。在听课中我们了解到：电机的绝缘技术主要包括绝缘材料、绝缘结构和绝缘工艺。其中，绝缘材料有，云母材料、补强材料和胶粘剂，其特点如下表：

绝缘材料种类成分主要特点

云母材料片云母粉状，大鳞片片云母

补强材料绸纸薄膜，复合材料

胶粘剂1910年虫胶，1930年沥青，1945年苯乙烯、聚酯，1965年改进树脂

三十年月，我国在绝缘结构方面采纳套筒式，而在其后通过技术方面的改进使用了连续式结构，使得电机的绝缘结构技术取得了长足的进步。

下午，我们参观了上海电机厂的线圈制造车间，在那一台台线圈自动绕扎机旁边，我们目睹了工人师傅们那娴熟的操作技能，还有那20xx型液压式大型线圈拉型机的投入使用，使得劳动生产率大大提高，看到那一捆捆做好的线圈，从一位师傅那里得知：

①xxxxxxxxxxxxx。

②xxxxxxxxxxxxx。

③xxxxxxxxxxxxx。

④xxxxxxxxxxxxx。

⑤xxxxxxxxxxxxx。

⑥xxxxxxxxxxxxx。

①——材料系列；

②——绝缘特征；

③——结构粘性；

④——绝缘厚度；

⑤——薄膜厚度（数字）；

⑥——耐热指数（字母）

在工人师傅的介绍中，我最终懂得了线圈上那一些字符所代表的真正含义，心里觉得特别兴奋。

4月3日，上午依实习方案，我们集体乘车前往上海电器科学（以下简称电科所）讨论所进行参观实习，在这里我们了解到：上海电器科学讨论所始建于1953年，是电工行业的一个综合性讨论所，专业涉及低压电器、中小型电机、电工合金、船用电机电器和自动化工程。

参观中我们熟悉到，精密的检测水平对产品性能的影响是如此的重要。随着中国加入WTO，我所将迸发出更大的活力，并通过全国性的行业协会、电工技术学会、标准化技术委员会以及国家级的产品测试中心服务于行业，推动技术进步，促进我国技术整体水平提高。

在电器领域中，电科所主持研制的DW10、DW15框架断路器，DZ10、DZ20塑壳断路器，CJ10、CJ20沟通接触器等曾独霸市场近30年。近年来，跨国公司纷纷登陆中国投资建厂，在竞争空前激烈的市场中，我所开发的DW45智能化框架断路器、DZ40、S系列塑壳断路器、CJ40、CJ45系列沟通接触器等与国际品牌"共舞"，平分秋色。

在自动化工程领域里，该所连续多年为上海市一号工程做贡献，先后为上海市高架环路、宝钢、金山石化、30万吨乙烯、合流污水处理、浦东机场等重点工程担当自控系统的设计与施工。

在产品测试这一环节中，我们深刻的意识到：测试手段是科学讨论的基础。电科所所具有国内一流的电器、电机产品及电气成套装置的讨论试验设施，为科研和产品开发供应了比较完备的条件保证。其中设备检测所是一个具有独自法人地位、非营利的综合性电工产（商）品质量检测机构。是中国试验室国家认可委员会（CNACL）和中国国家进出口商品检验室认可委员会（CCIBLAC）认可试验室。上海电器设备检测所由国家低压电器质量监督检验中心、国家中小电机质量监督检验中心、机械工业产品电磁兼容性监督检测中心和认证审核部等部门组成，试验室总面积12500平方米，各类检测仪器设备1300多台套，资产原值3000万元。在浙江安吉县建有30米法标准电磁兼容开阔试验场（占地4800平方米）。

4月4日，我们徒步来到上海电机厂四周的一汽轮机——上海气轮机有限公司，在此我们首先集体观看了该公司近年来生产进展的实况录像，然后在负责领导的带领下，对各个车间成产部门进行了具体的实地参观，取得了很大的收获。

在此，我们参观了30万KW汽轮发电机，我们知道氢气冷却的效率是空气冷却的7倍，水冷却的效率是空气的14倍；90年月初采纳氟利昂冷却与中科院合作研制了13、5万KW的汽轮发电机。氟利昂的沸点为46度，但腐蚀性很强且简单发生泄露。新材料的进展方向：更薄、更透气、耐压等级更高。

实习总结

为期两周的上海参观实习结束了，我从中学到了许多在书本上根本就学不到的学问，受益非浅，由于这次的实习让我深刻地感受到了社会竞争的激烈。也让我看到了我们的整体素养落后，在的当今的时代，竞争机制已经渗入社会各个领域和人生的整个过程，学习，生活，工作无一例外。因此，我觉得我们有必要在择业就业前就要强化自身的竞争意识。我们要在正确自我评价的基础上，充分信任自己的实力，敢于通过竞争去达到抱负的目标。另外，还必需从社会进步和深化改革的角度来加深对竞争机制的熟悉，强化自身的竞争意识，自觉的正视社会现实，转变观念，做好参与竞争的心理预备，而我生产实习们就必需把自己定好位。既然参加了竞争，那么就必定有失败者。因此，首先我们必需具备良好的受挫力。

其次，我们还要懂得什么是团队精神。“把自己的爱好和社会实践相结合，和就业相结合，培育职业意识，对同学就业有很大关心。”这是多位老师共同提出的观点。在许多人看来，参与过社会实践的同学，更懂得合作的重要性，更有团队精神。团队精神对企业来说很重要，但【】这一点往往不被同学重视，我们现在需要的就是这种精神，缺的也是这种精神，在实习中我们领悟到了，但是我们还得好好的学下去，才能把自己和学校和将来工作的单位以及社会好好的结合起来，也只有这样我们才能把自己的力量提升到一个新的高度，这样才能对自己和对培育了自己的学校、祖国有个交代。

还有，在实习过程中发觉，全部的工人都特别的尽职尽责，做事时都特别的仔细、认真，而且兢兢业业、孜孜不倦，这种精神正是我们国家进展前进的动力，当然，我们的学习也离不了这种精神。也使我更深的理解了科技是第一生产力，学问是推动时代前进的动力。

“把自己的爱好和社会实践相结合，和就业相结合，培育职业意识，对同学就业有很大关心。”这是多位老师共同提出的观点。在许多人看来，参与过社会实践的同学，更懂得合作的重要性，更有团队精神。团队精神对企业来说很重要，但这一点往往不被同学重视

这次的实习让我深刻地感受到了社会竞争的激烈。当今的时代，竞争机制已经渗入社会各个领域和人生的整个过程，学习，生活，工作无一例外。因此，我觉得我们有必要在择业就业前就要强化自身的竞争意识。我们要在正确自我评价的基础上，充分信任自己的实力，敢于通过竞争去达到抱负的目标。另外，还必需从社会进步和深化改革的角度来加深对竞争机制的熟悉，强化自身的竞争意识，自觉的正视社会现实，转变观念，做好参与竞争的心理预备。当然，既然参加了竞争，那么就必定有失败者。因此，我们还必需具备良好的受挫力。

实习已经结束了，我也为自己的人生找到了另一个新的起点。我还有许多许多需要学习的地方，从理论学问到为人处世，乃至做人都还有太多需要完善的。事实证明，一切都还得靠自己，实习让我懂得，必需努力读书，才能找到真正的自己，才能有一个无悔的人生。

电机实习报告篇九

1、前言

扬州高校本着“求是，求实，求新，求精”的精神，不但注意同学理论学问的把握，而且注意培育同学的动手力量及实践力量。

作为电气工程及其自动化专业的一名同学，为适应时代的要求，我们要扎实的把握各种理论学问，除公共基础课及门类齐全的选修课外，我们更要努力地学习各种专业课，如电机学，自动掌握原理，电力电子学，电路分析基础，模拟电子技术，数字电子技术，单片机等。除了理论学问的把握，我们要致力于提高动手力量和实践力量。只有理论联系实际，我们的力量才能得到更好的提升。

本着培育同学动手力量及实践力量的目的，我们所学的多门课程均有支配的试验环节，比如高校物理试验，我们在一学年里，共完成了十四个试验，通过这十四个试验我们更好的把握了各种物理学问。大二上学期的电路试验，下学期的模电以及数电试验在培育我们动手力量，实践力量以及关心我们更好的把握理论学问方面起到了很好的作用。除此之外，多门课程还支配有课程设计环节，如电路，课程设计内容为万用表的焊接；数电，课程设计内容为抢答器的设计；模电，课程设计的内容为函数信号发生器的设计。

通过各种课程设计，我们的专业学问得到了进一步的加深思索力量以及动手力量都得到了提升。更让我们兴奋地是这学期我们迎来了我们高校期间的第一次实习，这次实习是在学习了《电机学》这门课的基础上，去江苏大中电机股份有限公司进行的为期四天的参观学习，是学校为了让我们更好的体会这门学科，不只是让我们死读书而特地联系了大中电机股份有限公司而举办的，通过这种“理论与实践相结合的教学模式，增加我们学习的乐观性，使我们能够直观的把握书本上以及书本外的学问。通过到车间的参观，直观的了解异步电机，同步电机，直流电机这三种电机的生产工艺技术，生产的过程，测试手段。

实习之前我们只是依靠《电机学》这本书，学习过程中只是笼统的把握异步电机，同步电机以及直流电机的结构，对于许多问题都是死记硬背下来的，比如鼠笼式电机转子导体有采纳铸铝形式的，有采纳铜条形式的；鼠笼式电机和绕线式电机的区分；同步电机的电枢部分以及直流电机的主磁极，换向极等，由于缺乏直观的感受，因此学习时很吃力，通过这次到电机厂的实习，我们亲临生产一线，从电机各个元件的生产到整机装配，成品测试，我们对电机的生产有了较全面的了解。这次实习不仅关心我们更好的学习《电机学》这本书，而且弥补了我们只注意理论学习而忽视提高动手力量的缺陷，为我们今后的学习打下了坚实的基础。同时通过这次实习，我们在老师的带领下进一步接触社会，对我们所学专业有了更进一步的熟悉，为我们的就业提前打好基础。

2、江苏大中电机股份有限公司及江苏航天动力机电有限公司简介

2.1江苏大中电机股份有限公司简介

江苏大中股份有限公司（简称大中电机）是一家具有现代化生产规模的综合性电机制造企业。位于经济发达的长江三角洲——江苏省靖江市，京沪高速，宁通高速，新长铁路贯穿而过，据上海，南京均约1.5小时车程，交通非常便捷。

大中电机现有员工1860人，工程技术人员400多人，占地面积20万平方米，拥有总资产4.2亿元，年生产力量50万台，800万千瓦。主要产品有大中、型高压电机、直流电机、同步电机、隔爆电机以及各种沟通电动机等。广泛用于电站、冶金、煤矿、机械、石油、化工、船舶、交通、水利、水泥、造纸、环保等厂矿企业。产品畅销海内外，内销主要与国家大中型知名企业配套，如：神华集团、首钢、宝钢等，远销美国、德国、意大利、英国、俄罗斯、丹麦、西班牙等三十多个国家和地区，深受用户的好评。

大中电机坚持管理创新，全面提升现代化管理水平，产值、销售年年递增，被国家经贸委认定为“机电产品出口基地”；是国家科技部命名的“全国微特电机产业基地”。

大中电机坚持科技创新，开发的新品被评为省级、国家级高新技术产品、火炬方案项目等，同时企业被授予“江苏省高新技术企业”称号；坚持品牌战略，注意产品质量，产品先后荣获“江苏省名牌产品”、“江苏省信得过产品”、国家“质量信得过产品”、“中国名牌产品”等荣誉。

大中电机坚持“进展科技拓市场，强化质量铸品牌，严格管理增效益，诚信为本誉天下”的工厂方针，发扬“